www.ostberg.com RFTX, RKX Wentylatory przeciwwybuchowe z certyfikatem ATEX

www.ostberg.com RFTX, RKX Wentylatory przeciwwybuchowe z certyfikatem ATEX

Spis treści WENTYLATORY Z CERTYFIKATEM ATEX...3 RFTX 140 A...4 RFTX 140 C...4 RFTX 160 A...5 RFTX 160 C...5 RFTX 200 A...6 RFTX 200 B...6 RFTX 200 C...7 RKX 500X250 D3...8 RKX 500X300 B3...8 RKX 600X300 F3...9 RKX 600X350 E3...9 RKX 700X400 B3...10 AKCESORIA...11 INFORMACJE O WENTYLATORACH... 12-14 AB C.A. Östberg, Avesta, Sweden, 2012. Wszystkie prawa zastrzeżone. Żadna z części tego katalogu nie może być powielana lub publikowana w jakiejkolwiek formie lub znaczeniu bez pisemnej zgody AB C.A. Östberg. AB C.A. Östberg zastrzega sobie prawo do zmian bez wcześniejszego uprzedzenia.

Z AKCENTEM NA BEZPIECZEŃSTWO Wentylatory z certyfikatem ATEX Obowiązująca norma jakości i bezpieczeństwa dla wentylatorów przeciwwybuchowych to ATEX. Firma AB C.A. Östberg jako jeden z pierwszych producentów wentylatorów w Europie uzyskała certyfikat ATEX. Certyfikacja oznacza, że produkcja wentylatorów przeciwwybuchowych jest poddawana drobiazgowej kontroli jakości. Nasze wentylatory z certyfikatem ATEX są wynikiem prac badawczorozwojowych prowadzonych przez firmę AB C.A. Östberg, podczas których szczególny nacisk położono na rozwiązania przyjazne dla użytkownika i wybór wysokiej jakości komponentów. Zabezpieczone przeciwwbuchowo wentylatory to bezpieczny wybór w przypadku szeregu aplikacji występujących w zakładach przemysłowych, produkcyjnych i środowiskach laboratoryjnych. WYSOKA JAKOŚĆ Wszystkie wentylatory z certyfikatem ATEX są wyposażone w wysokiej jakości silniki trójfazowe i wirnikiz łopatkami wygiętymi do przodu. Wentylatory posiadają masywną obudowę z cynkowanej ogniowo blachy stalowej. WENTYLATOR PROMIENIOWY RFTX RFTX w wykonaniu z zabezpieczeniem przeciwiskrowym posiada mosiężną dyszę i jest odseparowany od strumienia powietrza. Wentylator jest podłączany za pośrednictwem zintegrowanej puszki podłączeniowej. Wentylator RFTX jest dostępny w trzech wielkościach z dwoma lub trzema różnymi wariantami wydajności. WENTYLATOR KANAŁOWY RKX RKX to prostokątny wentylator kanałowy stanowiący udoskonaloną wersję naszego wentylatora RK. Dysza jest wykonana z nieiskrzącej miedzi, a silnik rotorem zewnętrznym posiada atest ATEX. Wentylator RKX jest oferowany w pięciu wielkościach i wariantach wydajności w wykonaniu swing-out ułatwiającym serwis i czyszczenie. 3

RFTX 140 A RFTX 140 C Przeciwwybuchowy wentylator promieniowy RFTX 140 A CIŚNIENIE/PRZEPŁYW WYMIARY (mm) DANE TECHNICZNE Napięcie Prąd Moc Prędkość Waga Schemat Maks. temp. Klasa Klasa Klasa V/Hz A W rpm kg podłączeń C temperatury izolacji ochrony 400/50 0,52 110 1300 7,3 4040116 +40 T3 F IP 55 Kołnierz wylotowy okrągły, zabezpieczenie silnika RFTX 140 A, 70 l/s 105 Pa LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do kanału wlotowego 53 57 40 52 52 52 49 46 38 26 Do kanału wylotowego 54 58 44 53 53 52 51 43 37 26 Do otoczenia 52 56 30 25 39 47 54 52 40 39 RFTX 140 C CIŚNIENIE/PRZEPŁYW WYMIARY (mm) DANE TECHNICZNE Napięcie Prąd Moc Prędkość Waga Schemat Maks. temp. Klasa Klasa Klasa V/Hz A W rpm kg podłączeń C temperatury izolacji ochrony 400/50 0,53 300 2810 7,3 4040116 +40 T3 F IP 55 Kołnierz wylotowy okrągły, zabezpieczenie silnika RFTX 140 C, 150 l/s 335 Pa LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do kanału wlotowego 72 76 58 65 72 72 67 68 62 56 Do kanału wylotowego 77 81 64 75 76 74 71 72 64 59 Do otoczenia 60 64 34 35 51 55 60 60 57 51 4

RFTX 160 A RFTX 160 C Przeciwwybuchowy wentylator promieniowy RFTX 160 A CIŚNIENIE/PRZEPŁYW WYMIARY (mm) DANE TECHNICZNE Napięcie Prąd Moc Prędkość Waga Schemat Maks. temp. Klasa Klasa Klasa V/Hz A W rpm kg podłączeń C temperatury izolacji ochrony 400/50 0,53 143 1300 7,9 4040116 +40 T3 F IP 55 Kołnierz wylotowy okrągły, zabezpieczenie silnika RFTX 160 A, 105 l/s 110 Pa LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do kanału wlotowego 59 63 50 56 58 57 56 53 47 37 Do kanału wylotowego 60 64 50 56 58 57 59 53 48 40 Do otoczenia 53 57 29 28 39 48 52 54 43 40 RFTX 160 C CIŚNIENIE/PRZEPŁYW WYMIARY (mm) DANE TECHNICZNE Napięcie Prąd Moc Prędkość Waga Schemat Maks. temp. Klasa Klasa Klasa V/Hz A W rpm kg podłączeń C temperatury izolacji ochrony 400/50 0,97 590 2740 9,5 4040116 +40 T3 F IP 55 Kołnierz wylotowy okrągły, zabezpieczenie silnika RFTX 160 C, 190 l/s 510 Pa LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do kanału wlotowego 74 78 59 66 74 73 70 69 65 57 Do kanału wylotowego 80 84 71 78 80 77 73 72 67 61 Do otoczenia 64 68 43 35 54 58 62 64 62 54 5

RFTX 200 A RFTX 200 B Przeciwwybuchowy wentylator promieniowy RFTX 200 A CIŚNIENIE/PRZEPŁYW WYMIARY (mm) DANE TECHNICZNE Napięcie Prąd Moc Prędkość Waga Schemat Maks. temp. Klasa Klasa Klasa V/Hz A W rpm kg podłączeń C temperatury izolacji ochrony 400/50 0,60 270 1300 9,1 4040116 +40 T3 F IP 55 Kołnierz wylotowy okrągły, zabezpieczenie silnika RFTX 200 A, 150 l/s 255 Pa LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do kanału wlotowego 64 68 59 60 57 60 63 60 57 49 Do kanału wylotowego 66 70 61 63 61 61 64 60 60 52 Do otoczenia 54 58 29 30 43 51 54 54 48 44 RFTX 200 B CIŚNIENIE/PRZEPŁYW WYMIARY (mm) DANE TECHNICZNE Napięcie Prąd Moc Prędkość Waga Schemat Maks. temp. Klasa Klasa Klasa V/Hz A W rpm kg podłączeń C temperatury izolacji ochrony 400/50 0,79 388 1380 10,7 4040116 +40 T3 F IP 55 Kołnierz wylotowy okrągły, zabezpieczenie silnika RFTX 200 B, 230 l/s 205 Pa LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do kanału wlotowego 70 74 62 69 68 63 67 64 61 54 Do kanału wylotowego 72 76 65 71 70 65 68 64 64 57 Do otoczenia 56 60 33 32 46 53 56 54 50 47 6

RFTX 200 C Przeciwwybuchowy wentylator promieniowy RFTX 200 C CIŚNIENIE/PRZEPŁYW WYMIARY (mm) DANE TECHNICZNE Napięcie Prąd Moc Prędkość Waga Schemat Maks. temp. Klasa Klasa Klasa V/Hz A W rpm kg podłączeń C temperatury izolacji ochrony 400/50 0,79 385 1380 11,0 4040116 +40 T3 F IP 55 Kołnierz wylotowy okrągły, zabezpieczenie silnika RFTX 200 C, 380 l/s 165 Pa LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do kanału wlotowego 78 82 67 77 80 73 71 67 64 57 Do kanału wylotowego 82 86 68 79 84 75 73 69 66 59 Do otoczenia 60 64 38 38 51 56 60 58 55 50 7

RKX 500 X 250 D3 RKX 500 X 300 B3 Przeciwwybuchowy wentylator kanałowy RKX 500 X 250 D3 CIŚNIENIE/PRZEPŁYW DANE TECHNICZNE WYMIARY (mm) Napięcie, V/Hz 400/50 Prąd, A 0,92 Moc, kw 0,50 Prędkość, rpm 1285 Waga, kg 18,0 Schemat podłączeń 4040115 Maks. temperatura, C +40 Klasa temperatury T3 Klasa izolacji F Klasa ochrony IP 44 MOC/PRZEPŁYW Puszka podłączeniowa, zabezpieczenie silnika 259 l/s 273 PaTot LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do otoczenia 400 V 56 63 38 43 56 57 58 54 49 43 5. Do kanału wlotowego 400 V 73 63 65 66 62 63 65 65 60 4. Do kanału wlotowego 240 V 72 62 63 66 62 63 65 64 59 3. Do kanału wlotowego 185 V 69 59 60 62 62 60 61 60 54 2. Do kanału wlotowego 145 V 65 54 55 58 59 55 56 55 47 1. Do kanału wlotowego 95 V 58 45 45 51 55 44 44 38 27 Do kanału wylotowego 400 V 79 63 63 67 70 73 73 72 67 RKX 500 X 300 B3 CIŚNIENIE/PRZEPŁYW DANE TECHNICZNE WYMIARY (mm) Napięcie, V/Hz 400/50 Prąd, A 1,54 Moc, kw 0,80 Prędkość, rpm 1239 Waga, kg 22,0 Schemat podłączeń 4040115 Maks. temperatura, C +40 Klasa temperatury T3 Klasa izolacji F Klasa ochrony IP 44 MOC/PRZEPŁYW Puszka podłączeniowa, zabezpieczenie silnika 321 l/s 372 PaTot LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do otoczenia 400 V 55 62 37 48 56 53 59 52 51 45 5. Do kanału wlotowego 400 V 73 63 68 66 59 64 65 64 58 4. Do kanału wlotowego 240 V 72 61 64 64 61 62 65 63 57 3. Do kanału wlotowego 185 V 68 58 61 60 58 59 60 59 51 2. Do kanału wlotowego 145 V 63 53 55 56 54 53 55 52 42 1. Do kanału wlotowego 95 V 54 44 48 50 46 45 43 37 26 Do kanału wylotowego 400 V 79 63 66 68 70 75 72 72 66 8

RKX 600 X 300 F3 RKX 600 X 350 E3 Przeciwwybuchowy wentylator kanałowy RKX 600 X 300 F3 CIŚNIENIE/PRZEPŁYW DANE TECHNICZNE WYMIARY (mm) Napięcie, V/Hz 230/50 400/50 Prąd, A 5,28 3,05 Moc, kw 1,50 1,50 Prędkość, rpm 1343 1343 Waga, kg 32,0 32,0 Schemat podłączeń 4040003 4040004 Maks. temperatura, C +40 +40 Klasa temperatury T3 T3 Klasa izolacji F F Klasa ochrony IP 44 IP 44 MOC/PRZEPŁYW Puszka podłączeniowa, zabezpieczenie silnika 512 l/s 452 PaTot LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do otoczenia 400 V 60 67 50 54 59 58 63 60 57 52 5. Do kanału wlotowego 400 V 78 66 71 70 65 72 70 69 64 4. Do kanału wlotowego 240 V 78 65 69 70 64 72 70 69 65 3. Do kanału wlotowego 185 V 76 64 67 68 63 70 68 68 63 2. Do kanału wlotowego 145 V 73 62 64 65 61 67 65 65 59 1. Do kanału wlotowego 95 V 65 56 57 58 55 58 57 56 47 Do kanału wylotowego 400 V 86 67 70 75 75 80 80 79 74 RKX 600 X 350 E3 CIŚNIENIE/PRZEPŁYW DANE TECHNICZNE WYMIARY (mm) Napięcie, V/Hz 230/50 400/50 Prąd, A 6,93 4,00 Moc, kw 2,00 2,00 Prędkość, rpm 1375 1375 Waga, kg 43,0 43,0 Schemat podłączeń 4040003 4040004 Maks. temperatura, C +40 +40 Klasa temperatury T3 T3 Klasa izolacji F F Klasa ochrony IP 44 IP 44 MOC/PRZEPŁYW Puszka podłączeniowa, zabezpieczenie silnika 665 l/s 598 PaTot LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do otoczenia 400 V 61 68 48 56 60 58 64 61 60 56 5. Do kanału wlotowego 400 V 79 69 71 70 67 72 72 71 67 4. Do kanału wlotowego 240 V 79 68 69 69 67 72 72 71 67 3. Do kanału wlotowego 185 V 77 66 68 68 66 70 71 70 66 2. Do kanału wlotowego 145 V 75 64 65 66 64 67 68 67 62 1. Do kanału wlotowego 95 V 69 60 60 61 59 61 62 60 53 Do kanału wylotowego 400 V 87 71 73 75 78 82 81 80 76 9

RKX 700 X 400 B3 Przeciwwybuchowy wentylator kanałowy RKX 700 X 400 B3 CIŚNIENIE/PRZEPŁYW DANE TECHNICZNE WYMIARY (mm) Napięcie, V/Hz 230/50 400/50 Prąd, A 4,30 2,50 Moc, kw 1,40 1,40 Prędkość, rpm 799 799 Waga, kg 50,0 50,0 Schemat podłączeń 4040003 4040004 Maks. temperatura, C +40 +40 Klasa temperatury T3 T3 Klasa izolacji F F Klasa ochrony IP 44 IP 44 MOC/PRZEPŁYW 1,5 1,0 0,5 0,0 0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 Puszka podłączeniowa, zabezpieczenie silnika 717 l/s 342 PaTot LpA LwA tot db (A) 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K Do otoczenia 400 V 55 62 45 52 52 55 56 53 51 46 5. Do kanału wlotowego 400 V 73 64 65 64 61 67 65 64 58 4. Do kanału wlotowego 240 V 72 61 62 63 62 66 64 63 56 3. Do kanału wlotowego 185 V 69 58 59 61 59 62 61 60 51 2. Do kanału wlotowego 145 V 64 54 55 57 54 58 56 54 44 1. Do kanału wlotowego 95 V 55 45 47 50 45 49 46 41 30 Do kanału wylotowego 400 V 81 70 69 72 73 74 74 73 67 10

AKCESORIA TŁUMIK LDC Kołnierz wylotowy do RFTX, podłączenie do kanału okrągłego PUSZKA PODŁĄCZENIOWA Puszka podłączeniowa z atestem ATEX do wentylatorów RKX. URZĄDZENIE OCHRONY TERMICZNEJ Urządzenie ochrony termicznej zaprojektowane specjalnie dla wentylatorów przeciwwybuchowych RKX z atestem ATEX. WYŁĄCZNIK SILNIKOWY TERMICZNY Wyłącznik silnikowy zaprojektowany specjalnie dla wentylatorów promieniowych przeciwwybuchowych RFTX z certyfikatem ATEX. 11

INFORMACJE O WENTYLATORACH BEZPIECZEŃSTWO I EKSPLOATACJA Wentylatory posiadają certyfikat ATEX 94/9/ EEC i spełniają standard ISO 14694, kategoria BV-2 i BV-3 oraz ISO 1940 stopień jakości G 6.3. Standardy: SS-EN 50014:1997, SS-EN 50019, EN 13463-1 i części ] pren 14986:2006. Wentylatory są dostępne w dwóch wariantach silników o różnych danych znamionowych. Wentylatory są przeznaczone do stosowania w środowisku wybuchowym do transportu gazów. Wentylatorów nie wolno podłączać do kanałów gazów spalinowych. Wentylatory są wyposażone w trójfazowy silnik klatkowy. Wentylatory są przeznaczone do pracy ciągłej S1. Wentylatorów nie wolno montować na zewnątrz budynków. Wentylatory można stosować wyłącznie w strefie 1. Wentylatory nie oddzielają stref, tzn. transportowane powietrze i powietrze w otoczeniu musi pochodzić z tej samej strefy. Temperatura otoczenia wentylatora i transportowanego medium nie może przekraczać +40 C. Wentylatorów nie wolno stosować do transportu mediów (stałych lub ciekłych), które mogą tworzyć osady i oddziaływać korozyjnie na wirnik, silnik lub obudowę wentylatora. Strumień powietrza nie może zawierać cząsteczek rdzy. Wentylatory można zamontować w pozycji pionowej lub poziomej. W przypadku regulacji prędkości, wentylatory mogą być zasilane przez transformatory o napięciu w zakresie od 15% do 100% napięcia znamionowego. Jeżeli transformator zostanie zamontowany w obszarze tej samej strefy co wentylator, musi on posiadać równorzędny atest ATEX. Wentylatory nie mogą być sterowane elektronicznie lub poprzez zmianę częstotliwości. Wentylatory należy podłączać elektrycznie za pośrednictwem wyłącznika odcinającego wszystkie żyły, posiadającego zabezpieczenie przed kasowaniemi odległość styków wynoszącą co najmniej 3 mm/żyła. INSTALACJA Prace instalacyjne i konserwacyjne należy wykonywać zgodnie z odpowiednimi przepisami krajowymi. w przypadku krajów europejskich, stowarzyszonych w CENELEC, należy przestrzegać norm krajowych opracowanych w oparciu o EN 60079-14 i EN 60079-17. Informacje o podłączeniach elektrycznych wentylatorów znajdują się w schematach podłączeń. Należy sprawdzić, czy wentylator nie zostałuszkodzony podczas transportu. Pod żadnym pozorem nie wolno instalowaćuszkodzonego wentylatora. Należy sprawdzić odległość pomiędzy wirnikiem wentylatora a stożkiem wlotowymoraz między wirnikiem a stroną silnika. Odległości te mają wynosić co najmniej 4 mm. Instalację i rozruch musi wykonać instalatorz uprawnieniami, zgodnie z obowiązującymiprzepisami lub wymaganiami. Podłączenie elektryczne należy wykonać zgodnie z EN 60079-14, która spełnia wymagania dla instalacji wysokoprądowych. Podłączenia należy wykonać zgodnie z dołączonym schematem podłączeń. Należy zawsze podłączyć uziemienie. Należy zawsze zainstalować zabezpieczenie silnika (dostępne jako wyposażenie dodatkowe). Jeżeli zabezpieczenie silnika jest montowane w obszarze tej samej strefy co wentylator, musi ono posiadać równorzędny atest ATEX. Przed rozruchem wentylator należy podłączyć do kanału lub zaopatrzyć w kratkę ochronną w celu uniemożliwienia kontaktu z ruchomymi częściami (EN 294). Wentylator jest przeznaczony wyłącznie doinstalacji na stałe. Instalację należy wykonać w sposób gwarantujący, że wentylator nie ulegnie poluzowaniu, nie będzie powodować lub nie będzie narażony na wibracje. Jeżeli instalacja może powodować narażenie wentylatora na wibracje, wentylator należy podłączyć do kanału za pomocą rękawów elastycznych. Należy przedsięwziąć środki zabezpieczające wentylator przed zassaniem ciał obcych lub ich wpadnięciemdo wnętrza wentylatora w przypadku wentylatorów zamontowanych w pozycji pionowej, min. IP 20 Ø 12,5 mm po stronie wlotowej i IP 10 Ø 50 mm po stronie wylotowej. Wentylator należy podłączyć zgodnie ze strzałką kierunku przepływu powietrza. Wentylator należy zamontować w sposób umożliwiający prosty i bezpieczny serwis i konserwację. ROZRUCH Przed rozruchem należy sprawdzić, czy: wentylator został zamontowany i podłączony elektrycznie we właściwy sposób i czy podłączono uziemienie i zabezpieczenie silnika. w wentylatorze nie znajdują się żadne ciałaobce i czy podczas rozruchu z wentylatora nie dochodzą żadne niepokojące dźwięki. kierunek obrotów jest zgodny z podanym naetykiecie. Jeżeli wentylator po podłączeniu obraca się w złym kierunku, właściwy kierunek obrotów uzyskuje się po zamianie 2 faz. natężenie prądu nie przekracza wartości podanej na etykiecie. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE Wentylatory należy przechowywać w suchym miejscu zabezpieczonym przed czynnikami atmosferycznymi. Po dłuższym okresie przechowywania, przed rozpoczęciem eksploatacji wentylatora, należy sprawdzić poprawność działania łożysk silnika. Należy unikać okresów przechowywania dłuższych niż jeden rok. Do miejsca instalacji, wentylator należy transportować w opakowaniu. W ten sposób unika się uszkodzeń podczas transportu, zarysowań powierzchni i zabrudzeń. Podczas obchodzenia się z wentylatorami należy stosować odpowiedni sprzęt do podnoszenia, tak by uniknąć uszkodzeń urządzeń i obrażeń ciała. Wentylatorów nie wolno podnosić na kablu silnika, trzymając za wirnik lub stożek wlotowy. Uwaga! Wentylator może posiadać ostre krawędzie i narożniki. KONSERWACJA Prace serwisowe, konserwacyjne lub naprawcze należy wykonywać po odcięciu zasilania (odcięcie wszystkich żył z blokadąkasowania) i zatrzymaniu wirnika wentylatora. Podczas demontażu wentylatora lub otwierania pokrywy serwisowej należy wziąć pod uwagę wagę wentylatora w celu uniknięcia ryzyka zakleszczenia, zmiażdżenia lub naprężeń, które mogą uszkodzić wentylator. W razie potrzeby wentylator należy oczyścić. W celu utrzymania wydajności i uniknięcia utraty balansu, a w konsekwencji uszkodzenia łożysk, wentylator należy czyścić co najmniej 1 raz/rok. Podczas czyszczenia należy sprawdzić, czywentylator nie ma uszkodzeń, które mogą powodować zmianę odległości pomiędzy wirnikiem a stożkiem wlotowym lub wirnikiem a stroną silnika. Jeśli tak jest, wentylator należy wymienić. Wentylator jest wyposażony w łożyska bezobsługowe o żywotności wynoszącej około 30.000-40.000 godzin pracy lub 5 lat.przed wymianą łożysk należy skontaktowaćsię z dostawcą wentylatora. Do czyszczenia wentylatora nie wolno stosować myjek wysokociśnieniowych lub silnych rozpuszczalników. Czyszczenie musi się odbywać w taki sposób, by nie zakłócić lub uszkodzić wirnika i ciężarków balansujących wirnik wentylatora. Należy sprawdzić, czy z wentylatora nie dochodzą niepokojące dźwięki. Moment obrotowy dla śrub mocujących pokrywę serwisową: M6 = 9,8 Nm; M10 = 45 Nm. Komponenty zamontowane na lub w produktach posiadających certyfikat ATEX nie mogą być naprawiane lub wymieniane. POSZUKIWANIE USTEREK Jeżeli wentylator zatrzymał się lub nie daje sięuruchomić. 1. Sprawdzić, czy do wentylatora dochodzi napięcie. 2. Odciąć zasilanie i sprawdzić, czy wirnik wentylatora nie jest zablokowany. 3. Sprawdzić zabezpieczenie silnika. Jeżeli zabezpieczenie zostało wyzwolone, należy sprawdzić przyczynę przegrzania, tak by błąd się nie powtórzył. 4. Jeżeli żadna z powyższych czynności nie przyniesie efektu, należy skontaktować się z dostawcą wentylatora. 5. W przypadku ew. reklamacji należy dostarczyć oczyszczony wentylator z dokładnym opisem usterki. WARUNKI CERTYFIKATU SP06ATEX3127X 1. Obwód termiczny PTC silnika należy podłączyć bezpośrednio do przekaźnika termowyłącznika, (atestowany zgodnie z Dyrektywą 94/9/WE), który odłącza zasilanie silnika przy za wysokiej temperaturze silnika. 2. Instalacja wentylatora w systemie kanałów musi być wykonana, tak by uzyskać klasę ochrony IP 20 po stronie wlotowej i IP 10 postronie wylotowej. Części wchodzące w skład ochrony IP muszą być skonstruowane w sposób zgodny z przeznaczeniem w zakresie wytrzymałości i materiałów. 3. Kabel podłączeniowy wentylatora musi byćpodłączony na stałe, zabezpieczony przed mechanicznymi uszkodzeniami i innym wpływem otoczenia w celu uniknięcia ryzyka wybuchu. W celu ochrony przed wybuchem, swobodny koniec kabla wentylatora należy podłączyć zgodnie z obowiązującymi zasadami instalacji. 4. Nie wolno przekraczać wartości natężenia i mocy podanych na tabliczce znamionowej. Jeżeli prędkość obrotowa wentylatorów jestregulowana za pomocą regulatora transformatorowego, dopuszczalne jest przekroczenie wartości natężenia niektórych z wentylatorów według tabeli w certyfikacie, pod warunkiem, że nie zostanie przekroczo na moc znamionowa. 12

INFORMACJE O WENTYLATORACH Terminologa ATEX Kategoria 2 = strefa 1, G = gaz. Obszar ryzyka, gdzie można się spodziewać okresowego występowania gazów wybuchowych podczas normalnej pracy. Grupa wyposażenia II (inne miejsca niż kopalnie). Symbol materiału zabezpieczonego przed eksplozją. Numer certyfikatu. Numer organu certyfikującgo SP. Certyfikacja według standardów europejskich (CENELEC standard). Materiał zabezpieczony przed eksplozją. Podwyższony poziom bezpieczeństwa = brak iskier w urządzeniu. Grupa eksplozji: IIA (propan), IIB (gaz etylenowy) + H2 (wodór). Klasa temperatury T3. Może być stosowany dla mieszanin gazów o temperaturze zapłonu 200 C. Schematy podłączeń Wentylator 4040003 3-fazowy, 230V 4040004 3-fazowy Y 400 V Żółty/Zielony Czarny Niebieski Brązowy Biały Pomarańczo 3~ Szary Czerwony 4040115 3-fazowy 400 V 4040116 3-fazowy Y 400 V Oznaczenie typu Wentylator Promieniowy Wydajność Wentylator kanałowy Prostokątny Wydajność 3-fazowy RFTX 160 A RKX 500x250 B3 3-fazowy Certyfikat Atex Wymiar Certyfikat Atex Wymiar 13

INFORMACJE O WENTYLATORACH Krzywe ciśnienia i przepływu RYS. 1: Krzywa wentylatora opisuje wydajność wentylatora, tzn. przepływ powietrza przy różnych wartościach ciśnienia i określonym napięciu. Krzywa wentylatora obejmuje ciśnieniewyrażone w Pascalach na jednej osi (oś Y) i przepływ powietrza w metrach sześciennych/na sekundę na drugiej osi (oś X). Punkt na krzywej, który pokazuje aktualny przepływ i ciśnienie nazywa się punktem pracy wentylatora. W naszym przykładzie jest on oznaczony literą P. Zwiększone ciśnienie w instalacji przesuwa punkt pracy zgodnie z krzywą i daje niższe ciśnienie. Punkt pracy P1 przesuwa siędo P2. RYS. 1 RYS. 2 RYS. 2: Linia systemu opisuje charakterystykę całejinstalacji wentylacyjnej (kanały, tłumiki, przepustnice, nawiewniki itd.). Wzdłuż linii systemowej, patrz S, przesuwa się punkt pracy wraz ze zmianą prędkości wentylatora z P2 do P3. Zdecydowane zmiany napięcia, np. przyużyciu transformatora, tu 135V i 230V, generują różne przebiegi krzywych, krzywe prędkości. RYS. 3: Nasze krzywe wentylatorów przedstawiają ciśnienie całkowite w Pascalach. Ciśnienie całkowite = ciśnienie statyczne + dynamiczne. Ciśnienie statyczne to ciśnienie wentylatora w porównaniu z ciśnieniem atmosferycznym. To ciśnienie ma przezwyciężyć straty ciśnienia w instalacji wentylacyjnej. Ciśnienie dynamiczne jest ciśnieniem obliczeniowym, które powstaje na wylocie wentylatora i odnosi się w większej części doprędkości powietrza. Ciśnienie dynamiczne opisuje pracę wentylatora. Ciśnienie dynamiczne jest prezentowane na krzywej, która rozpoczyna się w punkcie 0 i rośnie wraz zewzrostem strumienia powietrza. Wysokie ciśnienie dynamiczne może w przypadku błędnego podłączenia do kanału powodować wysokie spadki ciśnienia. Jeżeli spadek ciśnie-nia w instalacji jest znany, należy wybrać wentylator oferujący pożądaną różnicę między ciśnieniem całkowitym a ciśnieniem dynamicznym. RYS. 3 Dane akustyczne DANE DOTYCZĄCE AKUSTYKI SĄ OBLICZONE NA PODSTAWIE PONIŻSZYCH DEFINICJI: Punkty dla których dane akustyczne są prezentowane są położone wzdłuż linii systemowej zdefiniowanej przez spadek ciśnienia i przepływ. Dane te są prezentowane w tabelach charakterystyki akustycznej dla każdego wentylatora osobno. Mamy trzy rodzaje danych akustycznych w tych tabelach, tzn. dane przy wylocie, wlocie mierzone wewnątrz kanału oraz tzw. dźwięk emitowany w otoczeniu mierzony na zewnątrz wentylatora. Dla wszystkich typów dźwięku, moc akustyczna jest wykazana dla różnych częstotliwości dźwięku. Obliczenia zostały przeprowadzone w oparciu o normę ISO 3741 dla dźwięku emitowanego w otoczeniu i w oparciu o normę ISO 5136 dla dźwięku mierzonego w kanale. Kalkulacje dotyczące akustyki wentylatorów są przeprowadzane w AB C.A Östberg w oparciu o normy ISO i stosując wentylatory wyprodukowane w naszej fabryce, ponieważ otrzymane w ten sposób dane są jak najbardziej zbliżone do rzeczywistych. Wentylator z obudowy Mikrofon Dźwięk bezechowy Dźwięk bezechowy Metoda ISO: Pomiary są prowadzone w kanale w pokazanym na rysunku wykonaniu. Pomiary i kalkulacje są wykonane w 1/1 częstotliwości. Pomiary wentylatora bez obudowy wykazują niższy poziom hałasu. Amerykańskie stowarzyszenie ASHRAE potwierdziło, że pomiary wentylatora bez obudowy są 5-10 Db niższe dla częstotliwości od 250 Hz niż wentylatora w obudowie. Specjalne pomieszczenie akustyczne /bezechowe/ Wentylator bez obudowy Mikrofon Metoda AMCA: Pomiary wentylatora są wykonane bez obudowy w specjalnym pomieszczeniu akustycznym, a wynik pomiarów daje niższe wartości hałasu. DOKŁADNOŚĆ POMIARÓW Podczas rozwoju metod pomiarowych dla badania poziomu mocy akustycznej w kanale, Organizacje międzynarodowe, ISO także analizują niedokładność pomiarów dla różnych częstotliwości. /90% dokładności/. Częstotliwość /Hz/ 63 125 250 500 Niedokładność /Db/ +-5,0 +-3,4 +-2,6 +-2,6 Częstotliwość /Hz/ 1000 2000 4000 8000 Niedokładność /Db/ +-2,6 +-2,9 +-3,6 +-5,0 POZIOM MOCY AKUSTYCZNEJ Poziom mocy akustycznej, wartość Lw(A), jeststosowany do obliczania poziomu hałasu emitowanego przez cały układ. Układ składa się z np. przepustnic, kanałów, nawiewników itd., gdzie wszystkie komponenty przyczyniają się do ostatecznej mocy akustycznej całego układu. Poziom mocy akustycznej to wartość obliczeniowa, która podaje moc źródła lub emitowaną moc akustyczną, nie mówi ona nic o tym jak odczuwany jest dźwięk emitowany przez źródło. W celu zasymulowania tego, jak ucho ludzkie odbiera dźwięk, jest on odnoszony(korygowany w paśmie) do krzywej A, które jest podawana jako Lw(A) i wyrażana w db(a). POZIOM CIŚNIENIA AKUSTYCZNEGO Poziom ciśnienia akustycznego, Lp(A), to wartość, która podaje, jak odbierane jest źródło dźwięku. Ciśnienie akustyczne jest zmienne w zależności od odległości i kierunku źródła dźwięku. Na ciśnienie akustyczne wpływają również właściwości akustyczne otoczenia. Podajemy wartość ciśnienia w normalnie wytłumionym pomieszczeniu 20 m² ekwiwalentnej powierzchni absorbującej pomieszczenia. Różnica 7 db odpowiada odległości około3 m do źródła dźwięku przy półsferycznej charakterystyce rozprzestrzeniania się dźwięku. Obliczenie poziomu ciśnienia akustycznego jest wykonwane według wzoru: Lp=Lw + 10 log (Q/4πr 2 + 4/A) A= Absorpcja pomieszczenia, m² Q= Współczynnik kierunku Q=1 rozprzestrzenianie sferyczne Q=2 rozprzestrzenianie półsferyczne Q=4 rozprzestrzenianie ćwierćsferyczne Poziom ciśnienia akustycznego w wolnym polu (np. z wentylatora dachowego) jest obliczany według wzoru: Lp=Lw + 10 log Q/4πr 2. Przy Lw(A) tot wynoszące 63 db(a), odległości 5 metrów i rozprzestrzenianiu półsferycznym,wolne pole: Lp(A)= 63 +10 log 2/4π5² = 63-22= 41 db(a) Na 10 metrach: Lp(A)= 63 +10 log 2/4π5² = 63-28= 35 db(a) 14

INFORMACJE O WENTYLATORACH Temperatura otoczenia Na naszych wykresach ciśnienia/przepływulub w tabelach z danymi wentylatorów znajduje się informacja o najwyższej temperaturze transportowanego powietrza.wszystkie stosowane przez nas silniki sąwykonane w klasie izolacji F, co oznacza, że termo-wyłącznik w silniku wyłącza dopływ prądu, kiedy temperatura uzwojenia wynosimaks. 155 C. Przy tej temperaturze uzwojenia żywotność łożysk nie jest optymalna. Z tego względu nasze temperatury otoczenia są podawane przy niższej temperaturze uzwojenia, tak by żywotność łożysk była optymalna. Temperatura uzwojenia zmienia się według krzywej wentylatora, w zależności odróżnic zużycia mocy/prądu. Temperatury na naszych wykresach są podawane przy najwyższej temperaturze uzwojenia. 0 1500 3000 4500 6000 800 700 600 500 400 4 5 300 1 2 3 200 40ºC 100 40ºC 40ºC 55ºC 0 0 0,4 0,8 1,2 1,6 2 15

ÖSTBERG FOR HEALTHY INDOOR CLIMATE WITH ENERGY EFFICIENT VENTILATION Östberg jest światowym liderem w produkcji wentylatorów kanałowych. Na początku lat 70 tych założyciel i właściciel firmy zaprojektował pierwszy w historii okrągły i prostokątny promieniowy wentylator kanałowy z silnikiem z zewnętrznym wirnikiem /Prosty przepływ powietrza przez wentylator 180 /. Ciągle prowadzimy badania i rozwijamy nasze produkty dlatego też mamy w swojej ofercie bardzo szeroką gamę wentylatorów kanałowych, wentylatorów dachowych, wentylatorów ściennych oraz central z odzyskiem ciepła. Naszym celem zawsze było oferowanie najwyższej jakości w konkurencyjnej cenie. Wrocław ul. Długosza 41/47 51-162 Wrocław tel.: +48 71 373 64 82 fax: +48 71 373 64 83 SP. Z O.O. Przedstawicielstwo Gdańsk tel. kom.: 691 311 057 tel.:+48 58 761 90 75 fax:+48 58 761 90 76 gdansk@pol-stowest.com.pl dystrybutor fi rmy ÖSTBERG w Polsce www.pol-stowest.com.pl www.stowest.pl info@pol-stowest.com.pl