CZĘŚĆ II SIWZ SPECYFIKACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

CZĘŚĆ II SIWZ SPECYFIKACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Radom, grudzień 2014 r.

SPIS TREŚCI Strona tytułowa... 3 1. Przedmiot zamówienia... 4 2. Informacje wstępne... 4 3. Charakterystyka stacji... 4 4. Opis szczegółowy przedmiotu zamówienia... 7 4.1. Wymagany okres realizacji przedmiotu zamówienia... 11 4.2. Wymagania w zakresie projektu wykonawczego... 11 4.2.1. Dokumentacja powykonawcza... 12 4.2.2. Zasady ogólne dla wykonawstwa i dostaw... 12 4.2.3. Ochrona odgromowa, uziemienie stacji... 13 4.2.4. Wymagania dla obwodów pierwotnych... 13 4.2.5. Ochrona przeciwpożarowa AT2... 13 4.2.6. Wymagania dla potrzeb własnych... 14 4.2.7. Wymagania dla obwodów wtórnych i pomocniczych... 14 4.2.8. Rezerwowa sygnalizacja awaryjna RSA... 21 4.2.9. Rejestracja zakłóceń... 22 4.2.10. Układ ARST... 23 4.2.11. Pomiary energii... 23 4.2.12. Rozliczenie finansowe likwidacji transformatora potrzeb własnych i innych elementów podlegających likwidacji... 23 SPIS TABEL Tabela 1. Skrócona charakterystyka SE Rzeszów... 5 Tabela 2. Podstawowe dane znamionowe uszkodzonego transformatora TR2... 6 Tabela 3. Podstawowe parametry techniczne nowego autotransformatora AT2 330 MVA... 6 Tabela 4. Dane dotyczące stanowiska transformatora TR2... 6 Tabela 5. Dane transformatora potrzeb własnych T6 przeznaczonego do utylizacji... 6 Tabela 6. Dane rozdzielni 30 kv potrzeb własnych nr 2... 7 Tabela 7. Dane instalacji zraszaczowej TR2... 7 Tabela 8. Lista wymaganych zabezpieczeń.... 19 Tabela 9. Zestawienie wymaganych funkcji dla zabezpieczeń strony 15kV.... 20 Tabela 10. Wymagane urządzenia i materiały w zakresie RSA... 21 Tabela 11. Wymagane urządzenia i materiały w zakresie rejestracji zakłóceń... 22 ZAŁĄCZNIKI: Zał. 1. Rysunki wymiarowe dostarczanego autotransformatora 330MVA Zał. 2. Schemat stanowiska transformatora TR2 po modernizacji. Strona 2 z 23

STRONA TYTUŁOWA 1. Nazwa nadana zamówieniu przez Zamawiającego Likwidacja awarii transformatora TR2 250 MVA, 400/110/31,5 kv w stacji elektroenergetycznej Rzeszów w zakresie dostosowania i podłączenia obwodów pierwotnych i wtórnych do nowego autotransformatora AT2 410/123/15,75 kv 330 MVA. 2. Adres obiektu budowlanego, którego dotyczy program funkcjonalno-użytkowy Stacja elektroenergetyczna 750/400/110 kv Rzeszów Widełka 873, 36-145 Widełka 3. W zależności od zakresu robót budowlanych objętych przedmiotem zamówienia - nazwy i kody: grup robót 35100000-5, 45100000-8, 45200000-9, 45300000-0, 45400000-1, 45500000-2, 71200000-0, 71300000-1, 71400000-2, 71500000-3 klas robót kategorii robót 35110000-8, 35120000-1, 45110000-1, 45210000-2, 45220000-5, 45230000-8, 45260000-7, 45310000-3, 45320000-6, 45330000-9, 45340000-2, 45410000-4, 45420000-7, 45430000-0, 45440000-3, 45450000-6, 45510000-5, 45520000-8, 71210000-3, 71220000-6, 71240000-2, 71250000-5, 71310000-4, 71320000-7, 71330000-0, 71351000-3, 71350000-6, 71410000-5, 71420000-8, 71510000-6, 71520000-9, 71530000-2, 71540000-5 35111000-5, 35113000-9, 45111000-8, 45112000-5, 45113000-2, 45213000-3, 45222000-9, 45223000-6, 45231000-5, 45232000-2, 45233000-9, 45236000-0, 45261000-4, 45262000-1, 45311000-0, 45312000-7, 45314000-1, 45315000-8, 45316000-5, 45317000-2, 45321000-3, 45323000-7, 45324000-4, 45331000-6, 45332000-3, 45341000-9, 45342000-6, 45343000-3, 45421000-4, 45422000-1, 45431000-1, 45432000-4, 45442000-7, 45443000-4, 71221000-3, 71222000-0, 71223000-7, 71242000-6, 71243000-3, 71244000-0, 71245000-7, 71246000-4, 71247000-1, 71248000-8, 71251000-2, 71311000-1, 71312000-8, 71313000-5, 71314000-2, 71315000-9, 71316000-6, 71317000-3, 71318000-0, 71321000-4, 71322000-1, 71325000-2, 71326000-9, 71327000-6, 71328000-3, 71332000-4, 71333000-1, 71334000-8, 71336000-2, 71337000-9, 71351000-3, 71352000-0, 71353000-7, 71354000-4, 71355000-1, 71356000-8, 71421000-5, 71521000-6, 71541000-2 4. Nazwa Zamawiającego oraz jego adres Polskie Sieci Elektroenergetyczne S.A. ul. Warszawska 165 05-520 Konstancin-Jeziorna Strona 3 z 23

1. Przedmiot zamówienia Przedmiotem zamówienia są prace związane z likwidacją skutków zakłócenia w stacji elektroenergetycznej 750/400/110 kv Rzeszów w zakresie podłączenia obwodów pierwotnych i wtórnych oraz wymiany zabezpieczeń. Przedmiot zamówienia obejmuje wszelkie sprawy formalno prawne, projektowe i wykonawcze niezbędne do zainstalowania i uruchomienia nowego autotransformatora AT2 410/123/15,75kV 330MVA na miejscu uszkodzonego transformatora TR2 250MVA. Przedmiot zamówienia nie obejmuje zakupu, transportu, posadowienia i montażu na stanowisku nowego autotransformatora 330 MVA. 2. Informacje wstępne W stacji 750/400/110 kv Rzeszów uszkodzeniu uległ transformator TR2 400/110/31,5 kv 250 MVA typu TISRB 250000/400 PN, nr fabr. 198970, rok wykonania 1985, producent Elta Łódź. Jednostka nie nadaje się do dalszej eksploatacji. W miejsce uszkodzonej jednostki zainstalowany zostanie nowy autotransformator AT2 410/123/15,75kV 330MVA typu ANSR3Hb 330000/400PN. Transport i montaż na stanowisku nowej jednostki (bez podłączenia obwodów wtórnych i pierwotnych) realizowany będzie przez dostawcę autotransformatora w ramach odrębnego zadania. W ramach realizacji zadania konieczna jest współpraca Wykonawcy prac objętych zamówieniem z firmą ABB Sp. z o.o. realizującą dostawę autotransformatora AT2. 3. Charakterystyka stacji Stacja elektroenergetyczna 750/400/110 kv Rzeszów jest zlokalizowana w miejscowości Widełka w gminie Kolbuszowa w woj. podkarpackim. Rys. 1. Lokalizacja stacji Rzeszów (RZE) w obszarze sieci KSE Stacja elektroenergetyczna 750/400/110 kv Rzeszów w całości jest własnością PSE S.A. Strona 4 z 23

Tabela 1. Skrócona charakterystyka SE Rzeszów Element Opis Napięcie znamionowe 750/400/110 kv Całkowita powierzchnia stacji 267 906 m 2 Linie zasilające stację (NN) Transformatory Zasilanie potrzeb własnych Rozdzielnia 750 kv Linie 400 kv Autotransformatory 2x 750/400 kv 3 x 417 MVA, Transformatory 2 x 400/123/31,5 kv, 250/250/50 MVA, Dławiki typ RODC, 2x 750 kv 3 110 MVAr, Z trzecich uzwojeń 30 kv transformatorów 400/110/30 kv, 250 MVA, nr 1 i 2, poprzez transformatory redukcyjne 30/15 kv, 2,5 MVA, nr 5 i 6 zasilające rozdzielnie 15 kv R2. Moc zwarciowa - projektowa Poziomy prądów zwarciowych (moce zwarciowe) źródło: Program SCC grudzień 2013 r. Rozdzielnia 400 kv Układ szyn Moc zwarciowa - projektowa Poziomy prądów zwarciowych (moce zwarciowe) źródło: Program SCC grudzień 2013 r. Rozdzielnia 110 kv Układ szyn Moc zwarciowa - projektowa Poziomy prądów zwarciowych (moce zwarciowe) 25,0 GVA S zw. 3-faz. max = 11543 [MVA] I zw. 3-faz. max = 8,886 [ka] I zw. 1-faz. max = 8,581 [ka] X0/X1 =1,11 Układ półtora-wyłącznikowy 2 układy szyn zbiorczych oraz cztery gałęzie 35,0 GVA S zw. 3-faz. max = 15432 [MVA] I zw. 3-faz. max = 22,275 [ka] I zw. 1 -faz. max = 23,058 [ka] X0/X1 = 0,90 Dwa systemy szyn zbiorczych sekcjonowane 5,0 GVA S zw. 3-faz. max = 5009 [MVA] I zw. 3-faz. max = 26,289 [ka] I zw. 1-faz. max = 28,797 [ka] X0/X1 = 0,74 Strona 5 z 23

Element Opis Strefa zabrudzeniowa III Tabela 2. Podstawowe dane znamionowe uszkodzonego transformatora TR2. Lp. Oznaczenie typu Dane techniczne Rok produkcji 400/123/31,5kV; 250/250/50MVA 1. TR2: TISRB 250000/400PN Uwaga: Transformator bez oleju i izolatorów przepustowych Układ połączeń: YNyN0d11 Masa transportowa: 198 000 kg Masa całkowita: 298 000 kg Rodzaj chłodzenia OD-AF Przełącznik zaczepów typu GIII prod. MR 1985 Tabela 3. Podstawowe parametry techniczne nowego autotransformatora AT2 330 MVA Lp. Wyszczególnienie Ilość Specyfikacja 1. Autotransformator trójfazowy, olejowy, jednokadziowy ANSR3Hb 330000/400 PN 330/330/50MVA, 410/123/15,75kV, YNa0d11, z podobciążeniową regulacją napięcia. Typ chłodzenia: ONAN/ODAN/ODAF, masa całkowita 321 000 kg. 1 kpl Dostawa Zamawiającego Załącznik nr 1 zawiera rysunki wymiarowe dostarczanego autotransformatora 330MVA Tabela 4. Dane dotyczące stanowiska transformatora TR2 Lp. Obiekt Rok budowy Rok ostatniej modernizacji /remontu 1. Stanowisko TR2 schemat stanowiska po modernizacji stanowi załącznik nr 2. 1984 2007 Tabela 5. Dane transformatora potrzeb własnych T6 przeznaczonego do utylizacji Lp. Typ Rok produkcji Lokalizacja 1. TNOSA 2500/30, 30/15 kv, 2500kVA, nr fabr. 277757, masa całkowita 8400 kg, chłodzenie ON- AN 1987 Przy TR2 Strona 6 z 23

Tabela 6. Dane rozdzielni 30 kv potrzeb własnych nr 2 Lp. Typ Rok produkcji Lokalizacja 1. Rozdzielnia potrzeb własnych prądu przemiennego nr 2 w SE Rzeszów 30 kv zawierająca 1 pole liniowo transformatorowe; Zainstalowana aparatura: ograniczniki przepięć typu POLIM I 36, przekładniki napięciowe typu GE 36, podstawy bezpiecznikowe wraz z wkładkami bezpiecznikowymi typu WBP, odłącznik z uziemnikiem typu OW III 36/800 UD, przekładniki prądowe typu GS 36, wyłącznik typu SCI 3-36/20/800, odgromniki typu GZSa 18. 1984 Przy TR2 Tabela 7. Dane instalacji zraszaczowej TR2 Lp. Nazwa Rok produkcji 1. Instalacja zraszaczowa TR2 Pobudzenie od zabezpieczenia różnicowego oraz gazowo-podmuchowego (II st.) 1988 4. Opis szczegółowy przedmiotu zamówienia Wykonawca powinien zrealizować przedmiot zamówienia metodą kompleksową, w następującym zakresie: 1) Opracowanie wszelkich niezbędnych dokumentów i projektów, uzyskanie w imieniu Zamawiającego wszelkich decyzji i pozwoleń wymaganych do realizacji przedmiotu zamówienia. 2) Opracowanie Audytu efektywności energetycznej wraz z przygotowaniem dokumentacji przetargowej pod kątem uzyskania Świadectwa Efektywności Energetycznej. Zakres audytu powinien obejmować analizę skutków wymiany transformatora TR2 na nową jednostkę. 3) Wykonanie projektu wykonawczego w formie papierowej i elektronicznej dla całości przedmiotu zamówienia wraz z niezbędnymi obliczeniami. Uzyskanie pozytywnej opinii Zamawiającego (dla każdego tomu dokumentacji wykonawczej należy przewidzieć okres 5 dni roboczych dla uzyskania opinii Zamawiającego - okres ten liczy się od dnia roboczego następującego po dniu, w którym przedmiotowa dokumentacja wpłynęła do Zamawiającego). 4) Wykonanie wszelkich prac montażowych, konstrukcyjnych i instalacyjnych zgodnie z projektem wykonawczym i harmonogramem rzeczowym realizacji w zakresie wymaganym dla zrealizowania przedmiotu zamówienia. Podstawowy zakres prac obejmuje: Strona 7 z 23

5) Przygotowanie uszkodzonego TR2 do transportu i przestawienie na tymczasowe stanowisko na terenie SE Rzeszów oraz demontaż istniejącej klatki zraszaczowej, 6) Dostosowanie istniejącego stanowiska TR2: a) zaprojektowanie i wykonanie fundamentów pod radiatory nowego autotransformatora 330MVA, b) naprawa całego obrzeża misy. 7) Prace związane z zainstalowaniem na stanowisku nowego autotransformatora 330 MVA: a) zaprojektowanie nowej klatki instalacji zraszaczowej, zaprojektowanie zmian oraz wykonanie prac w obwodach istniejącej instalacji w zakresie wynikającym ze zmiany konstrukcji klatki, montaż nowej klatki instalacji zraszaczowej, b) wymiana oszynowania górnego strony 400 kv, 110 kv i punktu zerowego oraz podłączenie jednostki AT2 po wymianie, c) wykonanie fundamentu i konstrukcji wsporczej punktu zerowego autotransformatora AT2, d) wykonanie fundamentu i konstrukcji podtrzymującej wyprowadzenie kablowe z trzeciego uzwojenia autotransformatora, e) ewentualny demontaż i montaż urządzeń kolidujących w trakcie montażu autotransformatora, f) montaż i podłączenie uziemień roboczych i ochronnych nowego autotransformatora, aparatury i nowych elementów stalowych konstrukcji, g) demontaż przekładników punktów zerowych str. 400 i 110kV wraz z konstrukcjami wsporczymi, h) demontaż i utylizacja instalacji ogrzewania budynku nastawni za pomocą odzysku ciepła z transformatora TR2 wraz z podporami, naprawa terenu i uzupełnienie ubytków po demontowanej instalacji. i) wymiana rozdzielnicy żeliwnej 0,4 kv zasilania układu chłodzenia TR2 wraz z wymianą kabli i ich nawiązaniem do rozdzielni RG1 i nowej jednostki 330MVA, j) demontaż rejestratora MR3-GIC do zdalnego odczytu przepływu stałych prądów w punkcie zerowym 400kV TR2 i jego ponowne zainstalowanie na konstrukcji wsporczej punktu zerowego nowego autotransformatora. 8) Prace związane z dostosowaniem zasilania potrzeb własnych z nowego autotransformatora 330 MVA: a) demontaż i utylizacja transformatora potrzeb własnych T6 30/15 kv 2500kVA, b) demontaż i utylizacja mostu szynowego pomiędzy uzwojeniem wyrównawczym TR2 a przepustami ściennymi w budynku rozdzielni 30 kv nr 2 wraz z konstrukcją wsporczą, c) demontaż i utylizacja mostów szynowych pomiędzy przepustami ściennymi budynku rozdzielni 30 kv nr 2, a transformatorem potrzeb własnych T6 30/15 kv oraz transformatorem T6 a kablem 15 kv zasilającym rozdzielnię 15 kv R2, d) demontaż i utylizacja istniejących przekładników 30kV prądowych i napięciowych, e) demontaż i utylizacja istniejących ograniczników przepięć typu POLIM I 36, f) demontaż i utylizacja odgromników 15kV typu GZSa 18, g) zakup, dostawa i montaż kabli SN potrzeb własnych, w tym wykonanie połączenia kablowego 15kV pomiędzy uzwojeniem wyrównawczym AT2 a przepustami ściennymi w budynku rozdzielni nr 2 oraz wykonanie połączenia kablowego 15kV pomiędzy Strona 8 z 23

przepustami ściennymi w budynku rozdzielni nr 2 a istniejącym kablem 15kV zasilającym rozdzielnie 15kV R2, h) zakup, dostawa i montaż przekładników 15kV prądowych (3 szt.) i napięciowych (3 szt.) w rozdzielni nr 2 przy TR2, i) zakup, dostawa i montaż ograniczników przepięć 15 kv 2 kpl. (6 szt.), 9) Prace w obwodach wtórnych związane z zainstalowaniem nowego autotransformatora 330 MVA: a) istniejące szafki kablowe strony 400 i 110kV TR2 pozostają bez zmian, wykonać niezbędne uzupełnienia, b) sprawdzić poprawność działania zabezpieczeń odległościowych typu LZ3 strony 400kV i 110kV TR2 oraz sporządzić protokoły z wykonanych sprawdzeń,, c) zdemontować i przekazać do magazynu rezerw PSE S.A. jedno zabezpieczenie odległościowe typu LZ3 wskazane przez ZES Rzeszów, d) zdemontować do ponownego wykorzystania zabezpieczenie różnicowe typu 7UT6131-6EB32-1AA0 nr ser. BF1208069716, e) zdemontować do ponownego wykorzystania szafkę wiszącą zabezpieczenia różnicowego typu 7UT6131-6EB32-1AA0 nr ser. BF1208069716, f) zdemontować do ponownego wykorzystania zabezpieczenie ziemnozwarciowe kierunkowe strony 400kV typu 7SJ6211-5BB33-1FC0 nr ser. BF0706059979, g) demontaż i likwidacja pozostałych istniejących zabezpieczeń TR2, w tym modelu cieplnego MZT-3 wraz z aparaturą pomocniczą, zaciskami, listwami zaciskowymi, połączeniami od aparatury przekaźnikowej do listew zaciskowych,przystosowanie oraz renowacja konstrukcji tablic przekaźnikowych do montażu nowego układu EAZ, h) montaż na tablicach przekaźnikowych i konfiguracja nowych zabezpieczeń w obudowie zatablicowej strony 400, 110 i 15kV AT2 na odpowiednich adapterach umożliwiających dostęp do zabezpieczeń od tylnej strony oraz wykorzystanie szafki zabezpieczenia różnicowego typu 7UT6131-6EB32-1AA0 nr ser. BF1208069716, i) montaż nowych listew zaciskowych, niezbędnych połączeń pomiędzy zabezpieczeniami, nową aparaturą przekaźnikową i innymi urządzeniami stacji w zakresie AT2, j) weryfikacja przydatności istniejących oraz uzupełnienie powiązań kablowych obwodów wtórnych nowego AT2 z pozostałymi urządzeniami stacji, k) doposażenie i wykonanie niezbędnych modyfikacji konfiguracyjnych w elementach istniejących RSA i rejestracji zakłóceń w zakresie AT2, w razie potrzeby wykonać doposażenie i modyfikacje sprzętowe w zakresie telemechaniki Harris, l) wymienić i uruchomić przetworniki telemetryczne po stronie 400 i 110kV nowej jednostki AT2, ze względu na istniejąca kasetę montażową zastosować przetworniki typu EVAR 9000, m) wymiana i dostosowanie pomiarów po stronie 30kV TR2 do strony 15kV nowej jednostki AT2, n) wykonać niezbędne modyfikacje konfiguracyjne i sprzętowe układu ARST obejmującego istniejącą jednostkę TR1 oraz nową jednostkę autotransformatora AT2, o) podłączenie nowego AT2 do obwodów wtórnych i zasilających, w tym obwodów zabezpieczeń, telemechaniki, telepomiarów, zasilania chłodnic, przełącznika zaczepów, regulacji napięcia, sygnalizacji centralnej, rejestracji zakłóceń, synchronizacji, pomiarów lokalnych i energii, Strona 9 z 23

p) dostosowanie przekładni wolnostojących przekładników prądowych strony 400kV do możliwości przesyłowych nowej jednostki AT2, q) dostosowanie ZSZ R400kV, pomiarów lokalnych, telepomiarów, pomiarów energii do nowej zmienionej przekładni prądowej wolnostojących przekładników prądowych strony 400kV AT2, r) zdemontować istniejące aparaty, połączenia oraz listwy zaciskowe na tablicach sterowniczych strony 400, 110, 30kV TR2, s) renowacja i przystosowanie istniejących tablic sterowniczych strony 400, 110, 30kV TR2 do nowego AT2 wraz z montażem nowych połączeń, zacisków, sterowników, wskaźników, pomiarów lokalnych oraz innych niezbędnych aparatów do sterowania łącznikami, układem chłodzenia oraz regulacji napięcia AT2, t) nawiązać do istniejącego układu synchronizacji R400 i 110kV, oprócz synchronizacji na kolumnie synchronizacyjnej wykorzystać synchrocheck w zabezpieczeniach odległościowych, u) wykonać i uruchomić nowy układ EAZ, RSA, rejestracji zakłóceń, pomiarów, sterowania, odwzorowań dla strony 15kV AT2, v) zainstalować oraz dostosować konfiguracyjnie istniejące zabezpieczenie różnicowe typu 7UT613 nr ser. BF1208069716 z obudową szafową do nowego układu obwodów wtórnych AT2, w) zainstalować oraz dostosować konfiguracyjnie istniejące zabezpieczenie ziemnozwarciowe typu 7SJ621 nr ser. BF0706059979 w obudowie natablicowej do nowego układu obwodów wtórnych AT2, x) pobrać z magazynu rezerw PSE S.A., zainstalować oraz dostosować konfiguracyjnie następujące zabezpieczenia: Zabezp. odległościowe 7SA5221-6DB93-4NN4 BF0910108103 SZT. 1 2009 Zabezp. odległościowe 7SA5221-6DB93-4NN4 BF0907049353 SZT. 1 2009 Zabezp. różnicowe 7UT6331-6EB92-1AA0/F BF1203090181 SZT. 1 2012 Zabezp. ziemnozwarciowe 7SJ6211-6EB33-1FC0 BF0811076493 SZT. 1 2008 Zabezp. zerowoprądowe 7SJ6211-6EB33-1FC0 BF0811076502 SZT. 1 2008 y) zakupić i wyposażyć stronę 15kV AT2 w 2 sztuki terminali zabezpieczeniowych zgodnie ze standardami PSE S.A., z) dostosować pomiar energii po stronie 30kV TR2 do pomiaru po stronie 15kV nowej jednostki AT2, wymienić istniejące liczniki strony 30kV, uruchomić zdalny odczyt w istniejącej szafie pomiarowej, zapewnić synchronizację czasu dla układów pomiarowych w szafie, pozostałe liczniki pozostają w swoim miejscu zainstalowania, Strona 10 z 23

aa) wykonać wszystkie wymagane przez PSE S.A. badania i próby w tym m.in.: badania zabezpieczeń, sprawdzenia pomontażowe całości układu EAZ, uruchomienie i udział w próbach napięciowych i obciążeniowej nowej jednostki AT2. 10) Uzyskać i dostarczyć właściwe dokumenty wynikające z Ustawy z 2012 r. o odpadach (Dz. U. 13.0.21) jeżeli są wymagane, w związku z koniecznością unieszkodliwienia materiałów i odpadów powstałych w trakcie prowadzonych prac. W rozumieniu ww. ustawy, Art.3, pkt. 32 Wykonawca stanie się wytwórcą odpadów. 11) Zakup i dostawa wymaganych urządzeń, aparatów i systemów, konstrukcji wsporczych oraz innych materiałów i osprzętu niezbędnych dla zrealizowania przedmiotu zamówienia. 12) Wykonanie prób technicznych, prób funkcjonalnych, sprawdzeń pomontażowych, pomiarów, badań i testów urządzeń i aparatury ujętych przedmiotem zamówienia. 13) Przekazanie do odbioru urządzeń, aparatury pierwotnej, wtórnej i pomocniczej będących przedmiotem zamówienia po pozytywnym zakończeniu prób technicznych, funkcjonalnych i ich uruchomieniu. Dostarczenie wszystkich niezbędnych dokumentów (projekt powykonawczy, dokumentacja urządzeń DTR, protokołów badań i sprawdzeń, wyniki badań odbiorczych, atesty, gwarancje, instrukcje obsługi, itp.) obejmujących przedmiot zamówienia i zawartych w umowie na realizację przedmiotu zamówienia. 14) Uzupełnienie i aktualizacja Szczegółowej Instrukcji Eksploatacji SE Rzeszów. 15) Przeprowadzenie niezbędnego instruktażu dla personelu eksploatacyjnego Zamawiającego w zakresie eksploatacji urządzeń i układów rozdzielni/stacji. 16) Realizacja zobowiązań gwarancyjnych. 17) Wykonanie prac niewymienionych powyżej, ale koniecznych do prawidłowego zrealizowania zakresu przedmiotu zamówienia. 4.1. Wymagany okres realizacji przedmiotu zamówienia Przewiduje się, że zakres przedmiotu zamówienia opisanego w niniejszym SPZ zostanie zrealizowany do 30.06.2015 roku, przy czym: do 20.03.2015r. należy dostosować stanowisko do posadowienia nowego AT; od 20.03.2015r. do 03.05.2015r. dostawa i montaż na stanowisku nowego AT (wykonuje firma ABB Sp. z o.o.); 31.05.2015r. uruchomienie nowej jednostki AT. W terminie od 20.03.2015r. do 31.05.2015r. prace zlecone Wykonawcy będą prowadzone równolegle z pracami realizowanymi przez dostawcę autotransformatora (ABB Sp. z o.o.). W ramach realizacji zadania konieczna jest współpraca Wykonawcy prac objętych zamówieniem z firmą ABB Sp. z o.o. realizującą dostawę i montaż na stanowisku autotransformatora. 4.2. Wymagania w zakresie projektu wykonawczego Dokumentacja i projekty wykonawcze powinny być opracowane w języku polskim z uwzględnieniem wymagań technicznych zawartych w specyfikacji przedmiotu zamówienia wraz z wymaganiami technicznymi i funkcjonalnymi zawartymi w standardach PSE S.A. i przedmiotowych normach oraz z uwzględnieniem odpowiednich zapisów w umowie i warunków zawartych w uzyskanych opiniach i uzgodnieniach oraz szczegółowych wytycznych. Strona 11 z 23

Projekt musi obejmować całość obwodów wtórnych i pomocniczych AT2, w tym projekty dla powiązań z obiektami istniejącymi. Powinien w odrębnych częściach obejmować wymagane uzupełnienia i zmiany w ośrodkach nadrzędnych dyspozycji mocy (KDM i ODM Radom) i nadzoru eksploatacji (CN i RCN Radom). Powinien zawartością obejmować wymagania PSE S.A. w tym standardu Elektroenergetyczna automatyka zabezpieczeniowa, pomiary i układy obwodów wtórnych PSE-SF.KSE 2.3/2012v1 oraz Wymagania techniczne dotyczące urządzeń elektroenergetycznej automatyki zabezpieczeniowej, używanych w krajowych stacjach elektroenergetycznych NN i WN PSE-ST.EAZ.NN.WN/2013v1. Powinien obejmować obwody wtórne z podziałem na odpowiednie grupy i układy oraz systemy stacji. W projekcie wykonawczym muszą być zawarte wymagane powiązania, obliczenia, analizy, konfiguracja, parametryzacja, zasilanie urządzeń oraz wszelkie inne elementy dla zapewnienia realizacji funkcji określonych w programie funkcjonalno - użytkowym oraz w standardach PSE S.A. Projekt wykonawczy wymaga opinii i akceptacji Zamawiającego. Do zaopiniowania i akceptacji należy przekazać Zamawiającemu całość projektu wykonawczego (2 egz. w formie papierowej i elektronicznej (MS Word, Autocad, Adobe Reader) umożliwiającej odczyt i zmiany w dokumentacji). 4.2.1. Dokumentacja powykonawcza Zakres dokumentacji powykonawczej dotyczy całości wymiany TR2 na AT2. Dokumentację powykonawczą należy przedłożyć Zamawiającemu do zaopiniowania i zaakceptowania. Pozytywna opinia projektu przez Zamawiającego nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za zrealizowanie przedmiotu zamówienia poprawnie pod względem technicznym, ruchowo eksploatacyjnym i pod względem wymagań środowiskowych. Po zaopiniowaniu dokumentacji powykonawczej dostarczyć do Zamawiającego 3 egz. w formie papierowej i elektronicznej (MS Word, Autocad, Adobe Reader) umożliwiającej odczyt i zmiany w dokumentacji). 4.2.2. Zasady ogólne dla wykonawstwa i dostaw Wszelkie prace należy zrealizować w oparciu o dokumentację projektową i wykonawczą. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z dokumentacją projektową. Prace powinny być wykonane pod względem jakości zgodnie z aktualnymi osiągnięciami wiedzy i techniki oraz obowiązującymi w Polsce normami, procedurą odbioru i sprawdzenia technicznego składników majątku sieciowego, a także zasadami zarządzania jakością wynikającymi z norm ISO. Wykonawca zobowiązany jest znać wszelkie przepisy, które są w jakikolwiek sposób związane z robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych przepisów podczas prowadzenia robót. Wszystkie materiały (tzn. materiały budowlane, urządzenia i aparatura) użyte do realizacji przedmiotu zamówienia muszą być zgodne z dokumentacją projektową, z aktualnymi Polskimi Normami, Świadectwami Zgodności i powinny być fabrycznie nowe i wolne od wad. Wykonawca musi spełnić wymagania w zakresie badań, prób i sprawdzeń oraz dostarczonej dokumentacji, stosownie do przedmiotu odbioru, zawarte w normach, standardach oraz instrukcjach PSE S.A., w tym również w Instrukcji organizacji i wykonywania prac eksploatacyjnych na liniach i stacjach NN, w wersjach aktualnych w dniu ogłoszenia postępowania przetargowego. Strona 12 z 23

4.2.3. Ochrona odgromowa, uziemienie stacji Na terenie stanowiska transformatora należy zmodernizować istniejącą instalację uziemiającą (roboczą i ochronną) celem dostosowania i podłączenia do modernizowanych urządzeń (AT, klatki zraszania itp.). Należy zastosować bednarkę stalową, ocynkowaną o przekroju min. 30x4mm. Przed oddaniem AT do eksploatacji należy dokonać pomiarów skuteczności ochrony przeciwporażeniowej, sprawdzenia występujących napięć rażenia w odniesieniu do parametrów znamionowych stacji. Pomiary skuteczności ochrony muszą spełniać wymagania obowiązujących przepisów. Nowe fragmenty siatki uziemiającej stacji należy połączyć z istniejącą siatką uziemiającą przewidując niezbędne uzupełnienia i prace naprawcze. Zastosowane na stacji rozwiązania technologiczne powinny być zgodne z postanowieniami normy PN/E-05115 Instalacje elektroenergetyczne prądu przemiennego o napięciu wyższym od 1 kv 4.2.4. Wymagania dla obwodów pierwotnych Przedmiot zamówienia obejmuje w zakresie obwodów pierwotnych demontaż istniejących urządzeń i aparatury (zgodnie z informacjami zawartymi w niniejszym SPZ), zaprojektowanie, zakup, dostawę, montaż i uruchomienie wszystkich urządzeń i aparatury pierwotnej niezbędnych do realizacji zakresu przedmiotu zamówienia, zgodnie z wymogami standardów PSE S.A. Układy, urządzenia i aparatura pierwotna stacji oraz inne elementy obwodów pierwotnych (kable, osprzęt itp.) muszą spełniać wymagania zawarte w niniejszym SPZ oraz wymagania wynikające z ich rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych oraz z rozwiązań układów i urządzeń współpracujących i odpowiadać wymaganiom, w szczególności zawartym w standardowych specyfikacjach, Standardowych Specyfikacjach Technicznych PSE S.A. oraz w odpowiednich normach. Wykonawca jest odpowiedzialny za dobór aparatury. Wszystkie urządzenia muszą być kompletnie zmontowane, wyregulowane i sprawdzone. Przyjętą aparaturę i rozwiązania należy uzgodnić z Zamawiającym na etapie projektu wykonawczego. 4.2.5. Ochrona przeciwpożarowa AT2 Do gaszenia autotransformatora AT2 należy zastosować istniejące urządzenie gaśnicze wodne. Klatka zraszaczowa ma być wykonana jako układ przestrzenny rurowy, rozbieralny, umożliwiający wytoczenie transformatora bez uszkodzenia klatki. Układ rozmieszczenia dysz musi zapewnić równomierne pokrycie mgłą wodną powierzchni autotransformatora oraz tłucznia pod i wokół niego. Dysze zraszaczowe należy montować tak, aby była możliwa regulacja kierunku wypływu strumienia wody. W celu umożliwienie przejścia przez klatkę zraszaczową należy wykonać stalowe, ocynkowane podesty przekroczeniowe o szerokości 0,8 1,0 m, wyposażone w obustronną barierkę ocynkowaną, o wysokości 1,1 m z poprzeczką biegnącą na wysokości 0,55 m. Instalację z rur należy uziemić. Klatkę zraszaczową można oprzeć na obrzeżu i dnie misy żelbetowej. Należy zachować bezpieczne odległości części składowych instalacji zraszaczowej od elementów transformatora, które znajdują się pod napięciem. Rurociągi wody nie mogą znajdować się w świetle komór przełącznika zaczepów oraz włazów (do kadzi). Zwrócić uwagę, aby orurowanie nie kolidowało z otwieraniem szaf sterowniczych, przyłączeniowych itp. Zamontowana klatka wraz ze zraszaczami nie może utrudniać obsługi transformatora (spełniać warunki Instrukcji BHP przy urządzeniach i instalacjach elektroenergetycznych). Przewody instalacji Strona 13 z 23

zraszaczowej wykonać należy z rur stalowych ze szwem wg PN-EN 10210-1:2000, PN-EN 10210-2:2000 oraz PN-EN 10224:2004 (dawn. PN-80/H-74219). Zastosować zabezpieczenia antykorozyjne od wewnątrz i zewnątrz przez ocynkowanie na gorąco. Wszystkie elementy przyspawać przed ocynkowaniem. W celu umożliwienia wytoczenie transformatora ze stanowiska, przewidzieć możliwość częściowego demontaż instalacji. 4.2.6. Wymagania dla potrzeb własnych Funkcje i rozwiązania układów potrzeb własnych powinny być zgodne ze standardem PSE S.A., z innymi standardami związanymi i odpowiednimi normami i przepisami. Dostosowanie układu potrzeb własnych 30 kv do napięcia 15,75 kv powinno obejmować: 1. powiązanie kablowe 15 kv rozdzielnicy SN z trzecimi uzwojeniami autotransformatora mocy AT2 410/123/15,75 kv, 2. powiązanie kablowe 15 kv z rozdzielnicy SN nr 2 przy TR2 do R2 przy wykorzystaniu nawiązania do aktualnego kabla SN, 3. wyposażenie budynku potrzeb własnych nr 2 przy TR2 stacji w nowe przekładniki prądowe, przekładniki napięciowe i ograniczniki przepięć. Kable zasilające SN wykonać jako wiązkę kabli jednofazowych zakończonych głowicami konektorowymi. Kable SN powinny spełniać wymagania wzmocnionego poziomu izolacji (minimum 24 kv), a połączenie pomiędzy AT, a rozdzielnicą SN nr 2 wykonać jako w pełni izolowane. Dobór kabla SN należy potwierdzić obliczeniami uwzględniającymi warunki pracy kabla (ułożenie, przeciążalność, sposób uziemienia żyły powrotnej, warunki zwarciowe). Należy zastosować jednożyłowe kable suche z izolacją z polietylenu usieciowanego XLPE. Linię kablową z trzeciego uzwojenia autotransformatora AT2 należy wykonać w izolacji 24 kv. 4.2.7. Wymagania dla obwodów wtórnych i pomocniczych Obwody wtórne (EAZ, sterowania, sygnalizacji centralnej, rejestracji zakłóceń, pomiarów lokalnych, telepomiarów, telemechaniki, ARST i inne) muszą, w zakresie wymagań podstawowych dotyczących projektowania, dostaw, montażu i uruchomień urządzeń i aparatury obwodów wtórnych, spełniać wymagania zawarte w niniejszym opracowaniu, jak również wytycznych zawartych w Standardowych Specyfikacjach Funkcjonalnych i w Standardowych Specyfikacjach Technicznych PSE S.A. oraz w odpowiednich normach i przepisach. Jeżeli wymagania zawarte w niniejszym opracowaniu są różne od wymagań zawartych w standardowych specyfikacjach funkcjonalnych i technicznych, decydują wymagania zawarte w SPZ. Podczas rozbudowy należy nawiązywać do istniejących, sprawdzonych na stacji rozwiązań, jednak ostateczny dobór aparatury i rozwiązań wymaga uzgodnienia i zatwierdzenia przez Zamawiającego na etapie projektu wykonawczego. 4.2.7.1. Wymagania dotyczące montażu obwodów wtórnych i pomocniczych Przekaźniki i terminale zabezpieczeniowe montowane na ramie uchylnej powinny być montowane od strony czołowej. Wszystkie aparaty i elementy w szafach, które służą do odczytów nastawień powinny być umieszczane na wysokości 70-180cm od podłogi i być widoczne bez konieczności otwierania szaf. Strona 14 z 23

Należy zapewnić minimum 10% rezerwy zacisków w każdej tablicy przekaźnikowej i sterowniczej, dla każdej grupy obwodów (prądowe, napięciowe, sterownicze, itd.) oraz przynajmniej 20% wolnego miejsca na ewentualną rozbudowę. Konwencjonalne okablowanie tablic przekaźnikowych i sterowniczych powinno być wykonane z zastosowaniem wielodrutowych przewodów miedzianych posrebrzanych z izolacją PCV o kolorystyce zgodnej z Polską Normą. Każdy przewód zakończyć odpowiednią końcówką z opisem. Nie należy podłączać więcej niż jednej żyły kabla lub więcej niż jeden przewód pod zacisk z jego jednej strony. Wszystkie obudowy metalowe aparatów i innych osłon metalowych powinny być podłączone do szyny uziemiającej zgodnie z zaleceniami dostawców aparatów. Zgodnie z symboliką stosowaną w dokumentacji technicznej, wszystkie aparaty powinny posiadać czytelne i trwałe oznaczenia od strony montażowej i obsługi oraz dodatkowo opis realizowanych podstawowych funkcji od strony obsługi. Wszelkie połączenia i przyłączenia (przewody, kable, zaciski) powinny być również oznakowane zgodnie z opisami zawartymi w dokumentacji. Oznakowanie to powinno być widoczne z przodu po otwarciu drzwi, bez zdejmowania osłon. 1. Wymagania dotyczące listew, przekaźników pomocniczych, przewodów i kabli: 1) Wymagania ogólne Realizacja przedmiotu zamówienia obejmuje dostawę, ułożenie i podłączenia wszystkich koniecznych kabli między szafami urządzeń obwodów wtórnych i pomocniczych oraz pozostałymi elementami rozdzielni/stacji, zgodnie z projektem Wykonawczym. Dostarczane kable, przewody, listwy zaciskowe i zaciski powinny spełniać wymagania specyfikacji PSE S.A. oraz wymagania jak niżej. 2) Wymagania dotyczące kabli Zakres przedmiotu zamówienia obejmuje dostawę, ułożenie w ziemi i/lub w kanałach kablowych oraz podłączenia wszystkich koniecznych kabli. Przy wprowadzaniu kabli do budynku należy zastosować kanały rurowe zgodne ze specyfikacją standardową. Kable nn. powinny być prowadzone w kanałach lub rurach ochronnych. Izolacja i warstwa osłonowa kabli powinna być z PCW lub z materiałów ekwiwalentnych zaaprobowanych przez Zamawiającego i powinny spełniać wymagania norm IEC 60227 1 do 4. Niebezpieczeństwo pożarowe powinno być ograniczone poprzez odpowiedni dobór przekroju kabli oraz odpowiednią organizację ich ułożenia w ciągach kablowych. Wszystkie przejścia kabli oraz ich wprowadzenia do szaf, szafek kablowych i skrzynek przyłączeniowych powinny być uszczelnione. Kable wysokonapięciowe, niskonapięciowe i sterownicze powinny leżeć na osobnych półkach z zachowaniem odpowiednich odległości. Kable powinny być oznaczone za pomocą trwałych i czytelnych opisów odpornych na niekorzystne warunki atmosferyczne. Opisy powinny zawierać oznaczenie schematowe kabla, relację kabla (skąd - do), liczba żył i ich przekrój. Dopuszczalne są nie większe niż następujące spadki napięć w kablach obwodów pomiarowych podłączonych do przekładników napięciowych: a) pomiary energii 0,05%, 1. pomiary pozostałe 0,2 %. Strona 15 z 23

3) Przekroje żył kabli Przekrój przewodów kabli sterowniczych powinien wynikać z warunków technicznych (obciążenie prądowe, mechaniczne, dopuszczalne spadki napięć itp.) i środowiskowych (temperatura otoczenia) pracy w danym obwodzie. Należy stosować kable z żyłami miedzianymi. 4) Przewody i listwy zaciskowe Przy doborze przekroju przewodów należy stosować zasady podobne jak dla doboru przekroju kabli. Ilość przewodów w wiązce musi uwzględniać warunki temperaturowe (nadmierne grzanie przewodów w wiązce), aby nie spowodować zagrożenia pożarowego. Listwy zaciskowe, jak również podłączone przewody do listew muszą być odpowiednio oznaczone. Każdy przewód na obu końcach musi być zaopatrzony w końcówki adresowe z trwałym nadrukiem. Nie dopuszcza się ręcznie wpisywanych lub poprawianych kostek adresowych. Wymaga się, aby końcówki adresowe charakteryzowały się pewnym mocowaniem tzn. muszą obejmować przewody bezprzerwowo dookoła. System oznaczania powinien być kompatybilny z systemem oznaczania przekaźników. Tabele połączeń dostosować do zastosowanego systemu oznaczeń. Końcówka adresowa przewodu od strony listwy zaciskowej musi być zaopatrzona w numer zacisku listwy, do którego przewód jest przyłączony. Poszczególnym listwom zaciskowym zostaną przyporządkowane kolory zaakceptowane przez Zamawiającego. Metoda połączeń poprzez lutowane, mufowanie lub owijane może być zastosowana fabrycznie jedynie w wewnętrznych układach elektronicznych. Te ostatnie powinny odpowiadać publikacji PN- EN 60352. Listwy zaciskowe powinny być tak zamontowane, aby umożliwić łatwy dostęp do przewodów, połączeń i ich oznaczeń. Powinny również dawać przejrzysty obraz rozprowadzenia podłączeń kablowych. Zaciski obwodów prądowych i napięciowych przekładników powinny umożliwiać zwieranie i rozwieranie obwodów bez wypinania przewodów oraz wpinanie przewodów pomiarowych z końcówkami bananowymi. Listwy w obwodach prądowych muszą zawierać odpowiednią ilość zacisków oraz odpowiedni typ zacisków pozwalający na bocznikowanie aparatu lub wprowadzenie zewnętrznego pomiaru prądu w obwód w trakcie pracy obwodów prądowych bez ich przerywania. Budowa i organizacja zacisków obwodów prądowych, napięciowych i wyłączających powinny minimalizować czynności przygotowawcze w obwodach do badania zabezpieczeń przy pomocy przenośnych urządzeń testujących. Zaciski pozostałych obwodów sterowniczych, sygnalizacyjnych, zasilających w nastawni, przekaźnikowni i na rozdzielni powinny być wykonane poprzez zaciski śrubowe utrzymujące przewód przez dociskanie. W szafkach narażonych na drgania mechaniczne (napędy, transformatory) stosować zaciski sprężynowe. Wymagane są zaciski umożliwiające wielokrotne zwieranie i rozłączanie obwodów w miejscach przewidzianych projektem. Zaciski powinny być nowe i od jednego dostawcy o parametrach nie gorszych niż rozwiązania firm: Phoenix, Weidmüller i Wago. Zaciski dla sygnałów pochodzących z obiektu do urządzeń rejestracji zakłóceń i sygnalizacji centralnej powinny być rozłączne. W zależności od przekroju przewodu przyłączonego do zacisku należy stosować: b) zaciski do przekroju przewodów 10 mm 2 w obwodach prądowych, 2. zaciski do przekroju przewodów 6 mm 2 w pozostałych obwodach. Zaciski do przekroju przewodów mniejszych niż 6 mm 2 można zastosować, w przypadkach uzasadnionych (np. do przewodów o przekroju mniejszym niż 1.5 mm 2 ), w uzgodnieniu z Zamawiającym. Strona 16 z 23

5) Przekaźniki pomocnicze Wymagany jest jednolity modułowy system montażu i oznaczeń schematowych. System montażu należy zrealizować z wykorzystaniem gniazd wtykowych o parametrach nie gorszych niż rozwiązania firm ABB, Alstom, Siemens, ZPrAE oraz spełniających wymagania odpowiednich norm. Gniazda wtykowe powinny być nowe, od jednego dostawcy i zapewniać ich blokadę przed samo wypadnięciem, natomiast wymiana powinna być możliwa od strony frontowej bez użycia nadmiernej siły. Konstrukcja przekaźników musi umożliwiać odrutowanie ich bez konieczności demontażu. Powinny posiadać możliwość otwierania obwodu 110 V DC obciążonego indukcyjnie L/R. Nie dopuszcza się różnic czasowych w zamykaniu poszczególnych zestyków tego samego przekaźnika. Wszystkie elementy przekaźnika pomocniczego tzn. jego zestyki, elementy sygnalizacyjne itp. muszą działać przy tym samym poziomie napięcia. Wykonawca, zgodnie z wymaganiami technicznymi, dostarczy dokumentację techniczno-ruchową, instrukcje instalacji i obsługi, katalogi, opisy, schematy logiczne, diagramy przyłączeń i schematy aplikacyjne (w języku polskim) oraz oprogramowanie niezbędne do uruchomienia, konfiguracji, testowania. System wtykowych przekaźników pomocniczych dostarcza Wykonawca. Nowo instalowane przekaźniki powinny posiadać optyczną sygnalizacją zaniku napięcia. Nie dopuszcza się stosowania jako przekaźniki bistabilne przekaźników pomocniczych z rodziny typu D i KDN firmy Smitt. Nie należy stosować przekaźników, które są nieakceptowane przez laboratorium PSE S.A. Oddział w Warszawie. Wszystkie przekaźniki powinny być jednego producenta. 6) Obwody wyłączające Należy wykonać dwa niezależne pod względem elektrycznym i mechanicznym obwody wyłączające łącznie z dwoma niezależnymi wyłączającymi układami wyłącznika. Zestyki w obwodzie wyłączającym mogą przerywać obwód jednobiegunowo, tzn. tylko biegun dodatni będzie podawany przy wyłączeniu, natomiast biegun ujemny będzie trwale podłączony do drugiego zestyku cewki. Obwody wyłączające powinny być nadzorowane (monitorowane). Musi być zapewniona kontrola ciągłości obwodu wyłączającego. Nieograniczone podtrzymanie impulsu wyłączającego jest niedopuszczalne. Układ elementów wyłączających powinien mieć czas opóźnienia działania nie większy niż 5 ms. Ponadto powinien być zdolny do przerwania prądu obwodu cewki wyłącznika, jeśli zawiodą zestyki pomocnicze wyłącznika. Zaciski dla sygnałów wyłączających powinny być rozłączne. 7) Przewody uziemiające Wszystkie obudowy metalowe aparatów i inne osłony metalowe, szafy, tablice przekaźnikowe, skrzynki kablowe i zaciskowe, urządzenia, itp. powinny być podłączone do systemu uziemień stacji przewodami giętkimi wielodrutowymi miedzianymi o przekroju minimum 16 mm 2. 4.2.7.2. Automatyka EAZ 1. Wymagania ogólne Urządzenia EAZ nowego autotransformatora należy instalować w pomieszczeniu przekaźników i nastawni, analogicznie jak jest obecnie. Ze względu na pozostawanie ażurowych tablic przekaźnikowych oraz rodzaj obudowy zabezpieczeń przewidzieć taki sposób montażu, aby był umożliwiony łatwy dostęp do zacisków zabezpieczeń od strony tylnej. Terminale zabezpieczeniowe powinny być urządzeniami zdecentralizowanymi pracującymi niezależnie w stosunku do innych systemów. Awaria w jednym systemie nie może wpływać na dyspozycyjność pracy innych systemów Strona 17 z 23

czy urządzeń (CIGRE-WG34). Dyspozycyjność charakteryzuje jednostkę lub system do wykonania zadanej funkcji w danym momencie czasowym (IEC 60050). Dla zabezpieczenia pól autotransformatora należy zastosować dwa niezależne układy zabezpieczeń: podstawowy i rezerwowy z separacją elektryczną i mechaniczną. Terminale zabezpieczeniowe powinny być dostosowane do pracy w sieci ze skutecznie uziemionym punktem neutralnym. Terminale zabezpieczeniowe powinny w sposób pewny i niezawodny wykryć awarię w systemie elektroenergetycznym i odizolować całą część systemu objętego awarią, powinny zapewniać wysoki poziom skuteczności działania oraz powinny pracować w sposób niezawodny, gdzie ryzyko popełnia błędu jest minimalne. Zabezpieczenie nie może działać w przypadku, zaniku lub przywracania napięcia zasilania, podczas jego restartu i w sytuacji jego uszkodzenia. Terminale zabezpieczeniowe powinny być wyposażone w porty światłowodowe dla łącza inżynierskiego i niezależne porty światłowodowe dla komunikacji z SSiN. Terminale zabezpieczeniowe powinny być wyposażone w porty umożliwiające komunikację z nimi zarówno za pomocą innych urządzeń mikroprocesorowych w trybie lokalnym jak i zdalnym. Powinno być dostarczone odpowiednie oprogramowanie (dotyczy oprogramowania, którego jeszcze nie posiada Zamawiający) w celu nadzoru pracy zabezpieczeń ich konfiguracji, wykonywania nastaw i testowania oraz dostępu do pamięci rejestratora zdarzeń wraz z możliwością odczytu danych w trybie lokalnym za pomocą komputera klasy PC jak i zdalnie. Terminale zabezpieczeniowe powinny być odporne na zakłócenia zewnętrzne szczególnie zakłócenia elektromagnetyczne pochodzące z urządzeń zasilania prądu stałego, obwodów pomiarowych i innych źródeł. Wszystkie funkcje związane z samokontrolą i samotestowaniem przekaźnika oraz poprawność jego zasilania pomocniczego powinno być monitorowane a wszelkie stany awaryjne pokazane na panelu czołowym przekaźnika oraz za pomocą wyjść binarnych przesłane na zewnątrz. 2. Wymagania techniczne i funkcjonalne Wykonawca winien dostarczyć wraz z zabezpieczeniem oprogramowanie z licencjami (jeśli nie są jeszcze w posiadaniu Zamawiającego) i odpowiednią liczbę kabli komunikacyjnych umożliwiających konfigurowanie zabezpieczenia przy pomocy komputera osobistego. 3. Zakres prac, dostaw oraz usług dotyczących obwodów wtórnych, w tym EAZ Projekt wykonawczy musi obejmować całość obwodów wtórnych i pomocniczych pól autotransformatora AT2 w SE 750/400/110 kv Rzeszów w zakresie nowo instalowanych obiektów i istniejących urządzeń i systemów w stacji SE Rzeszów, w tym: a) sterowania, b) zabezpieczeń, c) ARST, d) pomiarów, e) sygnalizacji centralnej, f) rejestracji zakłóceń, g) synchronizacji, h) blokad, i) telemechaniki, Strona 18 z 23

k) pozostałych obwodów wtórnych. Zmiany należy zrealizować w ten sposób, aby usunąć wszystkie nieaktualne rysunki i opisy i zastąpić je nowymi rysunkami (schematy funkcjonalne, zasadnicze i montażowe) tak, aby projekty obwodów stacji stanowiły spójną całość. Projekt Wykonawczy wymaga uzgodnień i opiniowania Zamawiającego. Do uzgodnień i opiniowania należy przekazać Zamawiającemu całość projektu wykonawczego obwodów wtórnych SE Rzeszów 750/400/110 kv w zakresie wynikającym z modernizacji. Zakres zamówienia obejmuje: a) zaprojektowanie, modernizację i doposażenie oraz uruchomienie obwodów wtórnych, w tym EAZ w SE 750/400/110 kv Rzeszów w zakresie rozdzielni 400 kv i obiektów 110 kv, potrzeb SN w tym układów zasilania potrzeb własnych, itp. wykonanie koniecznych prac w obiektach związanych, w tym dyspozycjach mocy (KDM i ODM Radom) i centrach nadzoru (CN i RCN Radom) zgodnie z wymaganiami SPZ i odpowiednich standardowych specyfikacji funkcjonalnych i technicznych PSE S.A. b) Wykonanie testów FAT urządzeń dotychczas nie instalowanych na obiektach PSE SA powinno być wykonane zgodnie z zakresem i kryteriami opiniowania określonymi w opracowanym przez Wykonawcę i uzgodnionym z Zamawiającym szczegółowym zakresem i programem badań FAT przedstawionym Zamawiającemu nie później niż sześć tygodni przed rozpoczęciem badań, c) Dostawę (wraz z licencją, gdy jest wymagana) oprogramowania do parametryzacji i konfiguracji nowej aparatury EAZ dotychczas nie użytkowanej przez PSE S.A., d) Wykonanie przez Wykonawcę wszelkich innych usług związanych z realizacją przedmiotu zamówienia m.in. wykonanie parametryzacji, konfiguracji urządzeń i układów komunikacji, w tym EAZ w SE Rzeszów 750/400/110 kv, przy współudziale i pod nadzorem Zamawiającego, e) Wykonanie badań i testów SAT całości obwodów wtórnych, w tym układów EAZ, automatyk, ARST, pomiarów i innych systemów w SE 750/400/110kV Rzeszów zgodnie z wymaganiami zawartymi w specyfikacjach i standardach. Badania i testy zostaną przeprowadzone przez Wykonawcę przy współudziale i pod nadzorem Zamawiającego. Program testów SAT powinien być opracowany przez Wykonawcę i zaopiniowany przez Zamawiającego. Pozytywny odbiór po testach FAT i SAT nie zwalnia Wykonawcy od konieczności doprowadzenia do zgodności z wymaganiami SPZ i standardów, jeżeli zostanie stwierdzone, że układ EAZ lub któregokolwiek z urządzeń obwodów wtórnych nie spełnia wymagań standardów i SPZ. f) Przekazanie do odbioru całości obwodów wtórnych wynikających z przedmiotowego zadania nastąpi po pozytywnym zakończeniu badań i testów. g) Instruktaż personelu obsługi urządzeń oraz innego personelu, np. ruchowego, w zakresie wymaganym do obsługi zainstalowanych urządzeń i układów (w tym: parametryzacji, napraw, testów) zgodnie z wymaganiami standardów określonych urządzeń i układów. h) Realizacja zobowiązań gwarancyjnych na warunkach określonych w umowie na realizację przedmiotu zamówienia. Okres gwarancji rozpoczyna się po pozytywnie zakończonym odbiorze całości przedmiotu zamówienia. Tabela 2. Lista wymaganych zabezpieczeń. L.p. Pole Opis Dostawca Ilość 1. Autotransformator AT2 400/110/15 kv Zabezpieczenie różnicowe podstawowe AT2 (główna funkcja różnicowa transformatora - 87T) Zabezpieczenie różnicowe rezerwowe AT2 (główna funkcja różnicowa transformatora - 87T) Zabezpieczenie odległościowe str. 400kV AT2 (główna funkcja odległościowa 21, funkcja do kontroli synchronizmu) Zabezpieczenie odległościowe str. 110kV AT2 (główna funkcja odległościowa 21, funkcja do kontroli synchronizmu) Magazyn PSE S.A. Z demontażu Magazyn PSE S.A. Magazyn PSE S.A. 1 kpl. 1 kpl. 1 kpl. 1 kpl. Strona 19 z 23

Zabezpieczenie ziemnozwarciowe kierunkowe str. 400kV (główna funkcja zerowo-prądowa kierunkowa, dwustopniowa 67N) Zabezpieczenie ziemnozwarciowe kierunkowe str. 110kV (główna funkcja zerowo-prądowa kierunkowa, dwustopniowa 67N) Magazyn PSE S.A. Z demontażu 1 kpl. 1 kpl. Zabezpieczenie zerowo-prądowe w zerze AT2 (główna funkcja zerowo-prądowa, dwustopniowa 59, 59N, 27, 50, 50TD, 50NTD, 51C, 51NC, 46) Magazyn PSE S.A. 1 kpl. 2. Pole zasilające potrzeby własne 15 kv z uzwojenia wyrównawczego AT2, 400/110/15 kv Zabezpieczenie uniwersalne z funkcjami, nadprądowymi, nadnapięciowymi, podnapięciowymi (59, 59N, 27, 50, 50TD, 50NTD, 51C, 51NC, 46) Wykonawca 2 kpl. Zestawienie wymaganych funkcji, realizowanych przez urządzenia elektroenergetycznej automatyki zabezpieczeniowej dostarczanych przez Wykonawcę odpowiadające standardowi PSE- ST.EAZ.NN.WN/2013v1 przedstawiono w tabeli poniżej. Tabela 9. Zestawienie wymaganych funkcji dla zabezpieczeń strony 15kV. Kod funkcji w standardzie PSE- ST.EAZ.NN.WN/2013v1 Nazwa(oznaczenie) funkcji Zastosowanie funkcji w terminalu EAZ ZABEZPIECZENIE UNIWERSALNE Z FUNKCJAMI NADPRĄDOWYMI, NADNAPIĘCIOWYMI, PODNAPIĘCIOWYMI (59, 59N, 27, 50, 50TD, 50NTD, 51C, 51NC, 46) WF.ZU.50.1) nadprądowa bezzwłoczna (50) TAK WF.ZU.50.2) nadprądowa zwłoczna(50td) TAK WF.ZU.50.8) nadnapięciowa dla składowej zerowej (59N-1, 59N-2) TAK WF.ZU.50.11) nadzór obwodów napięciowych (VTS) TAK WF.ZU.50.12) nadzór obwodów prądowych (CTS) TAK WF.ZU.50.13) rejestracja zakłóceń (DFR) TAK WF.ZU.50.14) rejestracja zdarzeń (SER) TAK WF.ZU.50.15) diagnostyka technicznej (SUP) TAK WF.ZU.50.16) komunikacja z użytkownikiem (HMI) TAK WF.ZU.50.17) logika programowalna (LGC) TAK WF.ZU.50.18) zegar czasu rzeczywistego(clk) TAK WF.ZU.50.19) W przypadku urządzenia wielofunkcyjnego z funkcjami nadprądowymi dopuszcza się stosowanie urządzenia jako sterownika polowego w polach SN WF.ZU.50.26) Urządzenie powinno realizować funkcję przełączania banków nastaw (BN) TAK TAK Uwagi do powyższej tabeli: Wykonawca powinien przewidzieć również zabezpieczenia niewymienione powyżej, a które są niezbędne w celu realizacji wymiany TR2 na AT2. Strona 20 z 23

4.2.8. Rezerwowa sygnalizacja awaryjna RSA 4.2.8.1.Wymagania ogólne W związku z realizacją niniejszego zadania Wykonawca rozbuduje w niezbędnym zakresie istniejący układ RSA oraz wprowadzi i sprawdzi wszystkie sygnały wymagane standardami. Należy nawiązać do istniejących na stacji rozwiązań w zakresie rozbudowy RSA. Wszystkie wejścia binarne powinny posiadać wskaźniki optyczne (np. diody LED) oraz czytelne opisy o treści zgodnie z obowiązującą specyfikacją standardową dotyczącą list sygnałów, oraz pamiętać stan przy zaniku zasilania i jego powrocie. RSA powinno umożliwiać przeglądanie historii sygnalizacji za pomocą komputera osobistego. Wykonawca na etapie projektu wykonawczego, opracuje zgodnie z obowiązująca specyfikacją standardową listę wymaganych sygnałów do RSA dla nowego pola oraz modernizowanych układów dostosowaną do rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych SE Rzeszów. 4.2.8.2. Zakres prac i dostaw systemu RSA Zakres zamówienia obejmuje rozbudowę istniejącej na stacji Rzeszów sygnalizacji awaryjnej w ramach wyposażenia stacji o nowy autotransformator m.in. zaprojektowanie, dostawę niezbędnych elementów, instalację oraz ich uruchomienie. Zakres prac obejmuje: 3. Wykonanie projektu wykonawczego RSA wraz z powiązaniami w ramach realizacji obwodów wtórnych i pomocniczych stacji, uzgodnienie i uzyskanie pozytywnej opinii do projektu od Zamawiającego. 4. Dostawa, montaż i uruchomienie urządzeń RSA (zgodnie z projektem Wykonawczym) powiązanie obwodów w szafie RSA. 5. Wykonanie badań w miejscu zainstalowania nowych elementów RSA zgodnie z opracowanym przez Wykonawcę a następnie uzgodnionym z Zamawiającym programem badań. Przekazanie do odbioru całości systemu RSA w stacji po pozytywnym zakończeniu badań i testów. Rozbudowa RSA nie powinna ograniczać jego dotychczasowej funkcjonalności. 6. Dostarczenie wszystkich niezbędnych elementów (projekt powykonawczy, dokumentacji sprzętu, oprogramowania, wyników badań odbiorczych, gwarancji, licencji, itp.) obejmujących system RSA. Przekazanie w całości wdrożonego systemu RSA w stacji do eksploatacji. Tabela 10. Wymagane urządzenia i materiały w zakresie RSA Lp. Urządzenie Ilość Specyfikacja 1. Zestaw modułów RSA z funkcją akwizycji sygnałów binarnych ze wskaźnikami optycznymi każdego sygnału i opisem każdego sygnału, zapewniający akwizycję sygnałów awaryjnych. Komplet zapewniający spełnienie wymagań SPZ Należy nawiązać do istniejących na stacji rozwiązań. Strona 21 z 23