Zamawiającym. Układ rozdzielni i aparatów w polach musi być taki, aby przy pracach wykonywanych w pobliżu nie osłoniętych urządzeń

Załącznik 1 Zakres prac Wykonanie projektu, przebudowa istniejącej stacji elektroenergetycznej 110/15kV RPZ Jelonki oraz budowa trzech linii kablowych 110kV. 1. Wymagania ogólne Przedmiotem postępowania przetargowego jest wykonanie projektu wykonawczego i przebudowa istniejącej stacji elektroenergetycznej 110/15kV RPZ Jelonki oraz budowa trzech linii kablowych 110kV po uprzednim przedłożeniu projektów wykonawczych do akceptacji Inwestora. Dla zadania objętego niniejszymi warunkami zamówienia, Inwestor jest w posiadaniu: decyzji administracyjnych; projektu budowlanego przebudowy istniejącej stacji RPZ Jelonki oraz budowy trzech linii kablowych 110kV. Wszelkie wątpliwości zakresowe, funkcjonalne i techniczne, które zdaniem Wykonawcy nie są dostatecznie jasne lub nie wynikają jednoznacznie z materiałów przetargowych, a mają znaczenie przy kalkulacji cen, należy przed złożeniem oferty skonsultować z przedstawicielem Inwestora. Przebudowa istniejącej stacji polega na zmianie zaadoptowania istniejących pomieszczeń ruchu elektrycznego, wymianie wyszczególnionych urządzeń elektroenergetycznych, budowie dróg na terenie stacji, ogrodzenia, przebudowie kanalizacji odwadniającej, likwidacji części napowietrznej stacji poprzez rozbudowę istniejącego budynku stacji o pomieszczenia rozdzielni 110kV, komór transformatorów 110/15kV, stanowisk transformatorów uziemiających. Podczas projektowania przebudowy stacji należy docelowo przewidzieć: 5 polową, dwusekcyjną, jednosystemową rozdzielnię 110kV GIS w izolacji SF6; dwie komory transformatorów 110/15/15kV o docelowej mocy 63/31,5/31,5MVA każdy; cztery wnętrzowe stanowiska transformatorów uziemiających 15/04,kV wraz z rezystorami uziemiającymi. 1

Budowa linii kablowych 110kV polega na demontażu trzech istniejących słupów linii napowietrznej 110kV, budowie jednego, dwutorowego słupa kablowo napowietrznego, budowie trzech linii kablowych relacji: rozdz. 110kV; pole nr E01 do istniejącej linii kablowej 110kV k-k Koło; rozdz. 110kV; pole nr E05 do słupa krańcowego nr 18 linii napowietrznej k-k Mory; linia kablowa k-k ZM Wola do słupa krańcowego nr 18 linii napowietrznej k-k Mory. Obiekty budowlane i urządzenia technologiczne związane z zadaniem należy zaprojektować zgodnie z przepisami w tym techniczno-budowlanymi oraz zasadami wiedzy technicznej, w sposób zapewniający w szczególności: bezpieczeństwo konstrukcji; bezpieczeństwo pożarowe; bezpieczeństwo użytkowania; ochronę środowiska; ochronę przed hałasem, wibracjami i promieniowaniem elektromagnetycznym; ochronę uzasadnionych interesów osób trzecich. Wykonawca zobowiązany jest do sporządzenia pełnej oferty, która obejmować będzie wszystkie urządzenia oraz powiązania między nimi, a także nie ujęte bezpośrednio w materiałach przetargowych, a niezbędne do prawidłowego działania układów funkcjonalnych objętych zadaniem. Kolorystykę wszystkich urządzeń, w tym: napędów, noży głównych, uziemiających, części pod napięciem, rozdzielni 15kV należy uzgodnić z Zamawiającym na etapie opracowania dokumentacji wykonawczej. Jeżeli w trakcie prowadzenia robót stwierdzone zostaną wady i usterki w dokumentacji wykonawczej będącej przedmiotem zamówienia, to pomimo jej zatwierdzenia przez Zamawiającego, nie zwalnia to Wykonawcy z pełnej odpowiedzialności finansowej i technicznej za ich likwidację. Do obowiązków Wykonawców należy rozpoznanie warunków gruntowych i wodnych przy wykorzystaniu informacji podanych w dokumentacji geodezyjnej będący załącznikiem do projektu budowlanego. Minimalną znamionową jednostkową drogę upływu, zgodnie z PN-IEC 815 Wytyczne doboru izolatorów do warunków zabrudzeniowych, ustala się na poziomie 25mm/kV. Wszelkie odstępy izolacyjne w powietrzu muszą być uzgodnione z 2

Zamawiającym. Układ rozdzielni i aparatów w polach musi być taki, aby przy pracach wykonywanych w pobliżu nie osłoniętych urządzeń elektroenergetycznych lub ich części znajdujących się pod napięciem zachowane były odległości bezpiecznej pracy zgodnie z obowiązującą w RWE Stoen Operator Instrukcją organizacji bezpiecznej pracy przy urządzeniach i instalacjach elektroenergetycznych. 3

2. Spis zawartości 1. Wymagania ogólne... 1 2. Spis zawartości... 4 3. Lokalizacja inwestycji... 5 4. Opis stanu istniejącego... 5 5. Zakres prac... 6 6. Rozdzielnia 110kV... 13 7. Rozdzielnia 15kV... 41 8. Potrzeby własne AC i DC... 49 9. Pomieszczenie akumulatorni... 58 10. Telemechanika i łącze inżynierskie... 60 11. Transformatory 110/15/15kV i komory transformatorowe... 64 12. Zespoły uziemiające 15/0,4kV (ZU1, ZU2, ZU3, ZU4)... 65 13. Wewnętrzne powiązania kablowe... 68 14. Układy pomiarowe... 69 15. Urządzenia telekomunikacyjne... 74 16. Budowa słupa kablowo-napowietrznego i linii kablowych 110kV... 77 17. Inne wymagania... 84 II. WYKAZ URZĄDZEŃ I APARATURY PROPONOWANEJ DLA ST. RPZ JELONKI... 96 4

3. Lokalizacja inwestycji Przebudowa istniejącej stacji elektroenergetycznej 110/15kV RPZ Jelonki oraz budowa trzech linii kablowych 110kV odbywać będzie się na następujących działkach ewidencyjnych: nr 21/11, 21/12 i 22 z obrębu 6-11-10 oraz nr 1/80, 1/81, 1/78, 1/79, 1/71 i 1/72 z obrębu 6-11-13, przy ul. Powstańców Śląskich 65 i ul. Muszlowej w dzielnicy Bemowo w Warszawie. Orientacyjną lokalizację inwestycji przedstawia rysunek nr 1. Rys. 1 Lokalizacja inwestycji. 4. Opis stanu istniejącego Na terenie stacji zlokalizowano: a) napowietrzną rozdzielnię 110kV złożoną z 7-u pól; b) łącznik linii napowietrznej kierunek Mory z linią kablową kierunek ZM Wola; c) dwa napowietrzne stanowiska transformatorów (z transformatorami 110/15kV; 25MVA); d) dwa napowietrzne stanowiska transformatorów uziemiających (z transformatorami o mocy kompensacyjnej 550kVA); e) budynek stacyjny w którym zlokalizowano następujące pomieszczenia: 50 polową wnętrzową rozdzielnicę 15kV, 5

nastawnię przekaźnikową, pomieszczenie potrzeb własnych, pomieszczenie kablowe, pomieszczenie magazynowe, akumulatornię z pomieszczeniem kwasowni, pomieszczenie na sprzęt BHP, pomieszczenie WC, pomieszczenie obsługi, biura obsługi klientów. f) dwa maszty odgromowe, g) drogi dojazdowe, h) instalacje zewnętrzne: oświetlenie i ochrona odgromowa, i) instalacja odwadniająca ze stanowisk transformatorów 110/15kV włączona do kanalizacji ogólnospławnej poprzez studzienkę z separatorem oleju, j) przyłącze wodociągowe i kanalizacji sanitarnej. Cały teren ogrodzony płotem o wysokości dwóch metrów wykonanym z siatki w ramach stalowych. 5. Zakres prac Prace ogólnobudowlane na stacji wykonać w oparciu o projekt budowlany 234/2014, grudzień 2014 r. i opracowanie nr 825/2013 opracowane przez KARENT S.C. w Lublinie w sierpniu 2014 r. Oferent zobowiązany jest przedstawić w swojej ofercie propozycję szczegółowych rozwiązań technicznych wszystkich urządzeń stacji energetycznej zgodnie z załącznikiem Wykaz urządzeń i aparatury proponowanej dla stacji RPZ Jelonki. Po akceptacji rozwiązań technicznych przez RWE Stoen Operator, Oferent wykona kompletną dokumentację wykonawczą, wybuduje trzy linie kablowe, dokona odpowiednich demontaży, przebuduje istniejącą stacje, wyposaży i uruchomi stacje RPZ Jelonki zgodnie z zawartymi wytycznymi. RWE Stoen Operator dostarczy Wykonawcy dwa transformatory 40MVA 110/15/15kV wyposażone w gniazda typu connex po stronie 110kV, 15kV oraz punktu neutralnego. 6

Oferent pełniąc rolę Generalnego Wykonawcy jest zobowiązany do koordynowania prac związanych z dostawą transformatorów 110/15/15kV. 5.1 Podstawowy zakres robót 5.1.1 Prace projektowe Wykonawca zobowiązany jest do opracowania projektów wykonawczych dla montażu wszystkich urządzeń energetycznych i wyposażenia stacji oraz uzgodnienie ich w RWE Stoen Operator w zakresie: a) nowobudowanych budynków stacji oraz adaptacji istniejącego budynku (część architektoniczna i konstrukcyjna); b) obwodów pierwotnych i wtórnych rozdzielnicy 110kV; c) obwodów pierwotnych i wtórnych rozdzielnicy 15kV; d) obwodów pierwotnych i wtórnych transformatorów 110/15/15kV; e) obwodów pierwotnych i wtórnych transformatorów uziemiających; f) potrzeb własnych AC i DC; g) systemu sterowania i nadzoru stacji; h) telemechaniki; i) pomiarów energii elektrycznej; j) łączności; k) drenażu odwadniającego budynki na terenie stacji; l) dróg i niwelacji terenu; m) części kanalizacyjno-sanitarnej; n) instalacji elektrycznej; o) oświetlenia terenu oraz budowanych i dostosowywanych wnętrz; p) wentylacji pomieszczeń w tym komór transformatorów 110/15/15kV oraz transformatorów uziemiających; q) sprzętu bhp i ppoż.; r) instalacji sygnalizacji pożaru i urządzeń gaszenia pożaru; s) przebudowy istniejących linii kablowych 15kV na terenie stacji; t) budowy trzech linii kablowych 110kV wraz z budową słupa kablowonapowietrznego (zakres prac wykracza poza teren stacji RPZ Jelonki, Wykonawca uzyska wszelkie zgody właścicieli terenów na prowadzenie prac budowlanych, opłaty z tego tytułu po stronie Wykonawcy). 7

5.1.2 Przygotowanie placu budowy. Prace polegające na przebudowie i modernizacji stacji RPZ Jelonki prowadzone na czynnym obiekcie energetycznym. Przygotowanie placu budowy obejmuje opracowanie i uzgodnienie projektu placu budowy wraz z jego wygrodzeniem. Wykonawca zobowiązany jest do dopełnienia wszystkich formalności związanych z zasileniem placu budowy (Inwestor nie zapewnia zasilenia placu budowy w media energia elektryczna, woda oraz odprowadzenia ścieków, odprowadzenia ewentualnych wód podskórnych). W czasie przebudowy stacji Wykonawca dołoży wszelkich starań aby zachować przestrzeganie norm dotyczących ochrony środowiska (nie przekraczanie dopuszczalnych poziomów hałasu emitowanego do środowiska). Odpady przemysłowe powstające na terenie placu budowy będzie utylizował i usuwał na bieżąco przestrzegając przepisów o ochronie środowiska. Sposób zabezpieczenia przed uszkodzeniem istniejących drzew nie podlegających wycince należy uzgodnić w lokalnym terytorialnie Wydziale Ochrony Środowiska. Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia czystości pojazdów opuszczających teren budowy i ponosi wszelkie konsekwencje za nie przestrzeganie utrzymania czystości nawierzchni na jezdni ul. Powstańców Śląskich i ul. Muszlowej w rejonie placu budowy. 5.1.3 Usunięcie oraz przesadzenie drzew oraz krzewów kolidujących z budową nowych budynków i drogi dojazdowej zgodnie z posiadaną przez inwestora inwentaryzacją oraz pozwoleniami. 5.1.4 Demontaż zewnętrznych kanałów kablowych oraz usunięcie kolizji istniejących kabli odpływowych 15kV z nowobudowanymi liniami kablowymi 110kV, budynkami, kanalizacją i drogami na podstawie projektu budowlanego oraz aktualnej inwentaryzacji urządzeń podziemnych i istniejących tras kablowych (Wykonawca własnym kosztem i staraniem uzyska aktualną inwentaryzację przed przystąpieniem do prac informacje dotyczące terenu stacji RPZ dostępne w NM- DT ul. Oszmiańska 20). 5.1.5 Rozbudowa istniejącego budynku stacyjnego o następujące pomieszczenia techniczne: pomieszczenie wnętrzowej rozdzielni 110kV z rozdzielnicą w izolacji 8

SF6, dwie komory transformatorów 110/15/15kV (docelowa moc urządzeń 63MVA), cztery komory zespołów uziemiających 15/0,4kV. Chłodzenie transformatorów WN/SN/SN powinno zapewniać odzysk ciepła służący do ogrzewania pozostałych pomieszczeń stacyjnych. 5.1.6 Przebudowa istniejącej kanalizacji odwadniającej w zakresie: a) demontaż dwóch studzienek z separatorem koalescencyjnym oleju przy istniejących stanowiskach napowietrznych transformatorów 110/15kV; b) przebudowa kanalizacji odwadniającej kolidującej z budową nowego budynku stacyjnego zgodnie z istniejącym projektem budowalnym. 5.1.7 Zakup, montaż i rozruch urządzeń w nowobudowanej rozdzielni 110kV, komorach transformatorów WN/SN oraz komorach zespołów uziemiających. 5.1.8 Przebudowa pomieszczeń budynku stacyjnego, wraz z instalacjami wewnętrznymi w zakresie: a) przebudowy pomieszczenia potrzeb własnych na pomieszczenie łączności komercyjnej wraz z instalacjami wewnętrznymi wg projektu budowlanego; b) przebudowy pomieszczenia istniejącej nastawni i jej dostosowanie do nowych urządzeń stacyjnych. c) adaptacji pomieszczenia rozdzielni 15kV dla nowych tras kabli SN i nn. 5.1.9 Kompletna modernizacja rozdzielnicy 15kV (szczegółowy zakres w dalszej część SIWZ). 5.1.10 Zakup, montaż i rozruch nowej rozdzielnicy 110kV (GIS) oraz kompletnych zespołów uziemiających. 5.1.11 Zakup, montaż i rozruch nowej rozdzielnicy potrzeb własnych AC i DC zgodnie z poniższą specyfikacją oraz standardami RWE Stoen Operator. 5.1.12 Zakup, montaż i rozruch nowego koncentratora telemechaniki dla nowo montowanych urządzeń stacyjnych. 5.1.13 Zakup, montaż i rozruch nowych szaf pomiarowych rozdzielni 110kV i 15kV (bez dostawy liczników, które są po stronie RWE Stoen Operator). 5.1.14 Budowa trzech linii kablowych WN w zakresie powiązania do istniejącej dwutorowej napowietrznej linii 110kV Mory / Mory oraz istniejącej linii kablowej 110kV kierunek RPZ Koło o projektowanej długości: rozdz. 110kV; pole nr E01 do istniejącej linii kablowej 110kV k-k Koło: ok. 173m (kabel Cu 630/95mm 2 ); 9

rozdz. 110kV; pole nr E05 do słupa krańcowego nr 18 linii napowietrznej k-k Mory: ok. 220m (kabel Cu 800/120mm 2 ); linia kablowa k-k ZM Wola do słupa krańcowego nr 18 linii napowietrznej k-k Mory: ok. 115m (kabel Cu 630/95mm 2 ). 5.1.15 Budowa dwutorowego słupa kablowo-napowietrznego 110kV konstrukcji kratowej w sąsiedztwie istniejącego stanowiska słupa nr 18, wyposażonego w konstrukcje do mocowania kabli 110kV, głowic kablowych, ograniczników przepięć i ich liczników zadziałań. 5.1.16 Demontaż istniejących słupów kratowych 110kV nr 18, 18a i 18b wraz z ich fundamentami i odcinkami linii napowietrznej między nimi. 5.1.17 Demontaż istniejących urządzeń elektroenergetycznych rozdzielni 110kV wraz z konstrukcjami i fundamentami. 5.1.18 Zdemontowane, posegregowane, urządzenia i materiały wraz z ich wykazem Wykonawca dostarczy do magazynu RWE na ulicy Nieświeskiej 52 w Warszawie lub w inne miejsce wskazane przez Inwestora na terenie prowadzonej przez niego działalności. Dostarczeniu na magazyn główny RWE podlega złom stalowy. Pozostały materiał odpadowy, np. beton, izolatory porcelanowe, itp. należy zutylizować wraz z przekazaniem odpowiednich dokumentów potwierdzających ich utylizację. 5.1.19 Przeprowadzenie niwelacji terenu działki po demontażu urządzeń (wraz z fundamentami) zakończone posianiem trawy. 5.1.20 Demontaż istniejących transformatorów WN/SN wraz z posadowieniem na uprzednio odpowiednio przygotowane stanowiska odstawcze na stacji RPZ Jelonki. Lekka (przenośna) misa olejowa powinna zabezpieczać przed przedostawaniem się oleju do gruntu w przypadku nieszczelności kadzi jednostki. Wykonanie tymczasowej misy olejowej pozostaje po stronie Wykonawcy. 5.1.21 Budowa dróg na stacji zgodnie z projektem budowlanym. Parametry wytrzymałościowe projektowanej drogi technicznej służącej do transportu sprzętu ciężkiego powinny umożliwić przejazd pojazdu o masie całkowitej 100t (nacisk na oś 100kN). Promienie zawracania oraz łuki dróg wewnętrznych dobrane do zestawu ciągnik siodłowy + naczepa. 5.1.22 Demontaż istniejącego i budowa nowego ogrodzenia zewnętrznego stacji RPZ na podstawie istniejącego projektu budowlanego. Przebieg trasy nowego ogrodzenia 10

Wykonawca uzgodni na etapie projektowania. 5.1.23 Wykonanie pomiarów pól elektromagnetycznych oraz pomiarów hałasu na całym terenie stacji oraz w jej bezpośrednim otoczeniu będzie możliwe po załączeniu przebudowanej stacji do ruchu. Badania powinny zostać wykonane przez akredytowane jednostki badawcze. 5.1.24 W dniu odbioru końcowego Wykonawca dostarczy w uporządkowanej formie zebraną w jedno opracowanie, kompletną dokumentację niezbędną do uzyskania pozwolenia na użytkowanie. 5.2 Informacje dodatkowe 5.2.1 W zakres przetargu nie wchodzi dostawa transformatorów 110/15/15kV. Dostawca transformatorów wykona szafy chłodzenia jednostek i pomosty BHP. Budowa obwodów pierwotnych i wtórnych w pomieszczeniu komór transformatorów WN po stronie Wykonawcy, uzgadniana będzie na zasadzie koordynacji z Inwestorem. Połączenie transformatorów z systemem wentylacji i odzysku ciepła leży po stronie Wykonawcy. 5.2.2 Wszystkie materiały dla wykonania pełnych zakresów wszystkich robót w stacji dostarcza Wykonawca. W przypadku nie określenia materiału w specyfikacji, należy stosować materiały zgodne ze specyfikacjami RWE Stoen Operator zawartymi na stronie internetowej www.rwe.pl Dla Dostawców Dokumenty Specyfikacje techniczne, lub każdorazowo uzgadniać z przedstawicielem RWE Stoen Operator. 5.2.3 Złożone oferty powinny zawierać odrębne wyceny zgodnie z formularzem oferty handlowej oraz wykaz proponowanych urządzeń i aparatury zgodnie z Wykazem urządzeń i aparatury proponowanej dla stacji RPZ Jelonki. 5.2.4 Okres gwarancyjny na wykonane roboty, dostarczone i zabudowane urządzenia i materiały 5 lat od daty odbioru końcowego. 5.2.5 Wykonawca będzie odpowiedzialny za koordynację całości inwestycji (przebudowa i uruchomienie stacji 110/15kV, usuwanie kolizji istniejących kabli 15kV, wprowadzenie linii kablowych 110kV, przebudowę sieci wodociągowokanalizacyjnej, itp.). 5.2.6 Dostarczenie urządzeń do nowobudowanych budynków i modernizowanych pomieszczeń po wyrażeniu zgody Inwestora. 11

5.2.7 W ciągu miesiąca od podpisania umowy Wykonawca przedstawi szczegółowy harmonogram rzeczowy oraz finansowy robót wykonany w formacie MS Project wraz z harmonogramem odbiorów częściowych: budynki stacji stan surowy zamknięty; budynki stacji kompletne instalacje, elewacja zewnętrzna; montaż rozdzielni 110kV; montaż 2 transformatorów 110/15/15kV oraz zespołów uziemiających 15/0,4kV; budowa słupa wraz z linią kablową 110kV; teren stacji zagospodarowanie terenu; rozruch stacji (rozdzielnia 110kV i pola funkcyjne 15kV); zakończenie modernizacji rozdzielni 15kV; odbiór końcowy i przekazanie do użytkowania. 5.2.8 W terminach ustalonych przez Inwestora Wykonawca organizował będzie cykliczne spotkania koordynacyjne. Wykonawca zobowiązany będzie do sporządzenia notatek z wyżej wymienionych spotkań. 5.2.9 Przedstawiciele Wykonawcy będą brali udział w uruchomieniach i załączaniu nowo wybudowanej stacji do sieci RWE Stoen Operator. 5.2.10 W sprawie udostępnienia projektu budowlanego, uzyskania szczegółowych informacji technicznych dotyczących zakresu prac, prosimy o kontakt: Adam Rymarczuk tel. (22) 821 54 54, email:adam.rymarczuk@rwe.pl. 5.2.11 Wykaz dokumentacji do wglądu: a) Opracowanie nr 825/2013 Projekt budowlany Przebudowy istniejącej stacji elektroenergetycznej 110/15kV RPZ Jelonki oraz budowa trzech linii kablowych 110kV wraz z pozwoleniem na budowę. Opracowanie składa się z następujących części: - projekt zagospodarowania terenu, - część architektoniczna, - część konstrukcyjna, - część elektroenergetyczna, - część instalacyjno-sanitarna, - część drogowa, - informacje dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, - dokumentacja geotechniczna. 12

b) Opracowanie 825/1/2013 projekt wykonawczy rozbudowy kanalizacji deszczowej w stacji elektroenergetycznej 110/15kV RPZ Jelonki. c) Projektowana charakterystyka energetyczna dla budynku rozdzielni 110kV w stacji elektroenergetycznej 110/15kV RPZ Jelonki. 6. Rozdzielnia 110kV 6.1 Wymagania ogólne W ramach usługi oferent zobowiązuje się: a) dostarczyć i zainstalować rozdzielnię 110kV w izolacji SF6 zgodnie z wymaganiami zawartymi w specyfikacji; b) wykonać połączenia pomiędzy rozdzielnicą a szafami przekaźnikowo sterowniczymi; c) wykonać połączenie GIS pomiędzy szafami zabezpieczeń po stronie obwodów wtórnych, jej montaż i uruchomienie (wraz z zabezpieczeniami i telemechaniką strony 110kV); d) wykonać rozruchu dostarczonej rozdzielni 110kV; e) dostarczyć i uruchomić telemechanikę 110kV. Połączenia strony pierwotnej pomiędzy rozdzielnicą 110kV a transformatorami 110/15kV należy wykonać kablami zgodnymi ze specyfikacją RWE Stoen Operator. Budowa podłogi pod rozdzielnię 110kV jest objęta tym przetargiem i zawiera się w zakresie oferty Wykonawcy. Wszystkie użyte materiały i dostarczane urządzenia muszą posiadać aprobaty techniczne lub atesty potwierdzające dopuszczenie urządzeń do pracy. Wszystkie instrukcje dotyczące urządzeń zainstalowanych na stacji oraz napisy na urządzeniach powinny być w języku polskim. 6.1.1 Ogólne wymagania konstrukcyjne Przy projektowaniu rozdzielni w izolacji SF 6, oraz przy doborze materiałów należy, uwzględniając aktualny stan techniki, dążyć do zagwarantowania okresu eksploatacji 40 lat. Urządzenia w izolacji SF 6 muszą być skonstruowane w taki sposób, żeby wymagały jak najmniejszej ilości/częstotliwości zabiegów konserwacyjnych. Części 13

szczególnie podatne na zużycie powinny być skonstruowane w taki sposób, że w warunkach normalnej eksploatacji nie powinna zachodzić potrzeba ich wymiany w zakładanym okresie eksploatacji. Urządzenia w izolacji SF 6 powinny być (jeśli to tylko możliwe) dostarczane jako zmontowane w stanie gotowym do eksploatacji. Zakres montażu i kontroli na placu budowy należy ograniczyć do minimum tworząc odpowiednie zespoły i wykorzystując konstrukcje, mając na uwadze jak najkrótszy czas montażu celem zminimalizowania czasu wyłączeń w sieci WN. Urządzenia dźwigowe konieczne do rozładunku i montażu wykonawca zabezpiecza we własnym zakresie. Należy zapobiegać powstawaniu korozji na powierzchniach uszczelniających i łączących poprzez odpowiedni dobór materiałów, konstrukcji i przygotowaniu powierzchni. Należy unikać pustych przestrzeni i zagłębień, w których może zbierać się woda także w formie skroplin, albo przynajmniej wykonać otwory odpływowe i wentylacyjne. Konstrukcja rozdzielnicy powinna minimalizować uszkodzenia w wyniku ewentualnego błędu ludzkiego. Należy unikać elementów wystających i mających ostre krawędzie. Tym samym należy wykluczyć możliwość przypadkowego skaleczenia się. W przypadku elementów konstrukcyjnych zagrożonych uszkodzeniem podczas prac eksploatacyjnych jak np. manometry, wskaźniki poziomu oleju itp. należy je zabezpieczyć stosując odpowiednie osłony. Osłony zabezpieczające nie mogą się odkształcać na skutek naporu ciała ludzkiego podczas czynności eksploatacyjnych wymagających wejścia na obudowę rozdzielnicy. Okablowanie rozdzielnicy należy poprowadzić na wspornikach, przymocowanych obejmami. Osłony należy wykonać z materiałów odpornych na korozję. Należy unikać możliwości tworzenia się ognisk korozji elektrolitycznej pomiędzy elementami rozdzielnicy. Kable i osłony należy wykonać tak, żeby były odporne na działanie UV i ozonu. Urządzenia i zespoły elementów muszą posiadać zintegrowane z konstrukcją możliwości podnoszenia lub uchwyty do podnoszenia o wewnętrznej średnicy 50 mm. Musi istnieć możliwość zawieszenia bez przeszkód lin nośnych. 6.2 Specyfikacja techniczna rozdzielni 110kV w izolacji SF6 6.2.1 Normy i przepisy 14

Przy projektowaniu, produkcji, badaniach i eksploatacji rozdzielnicy GIS wysokiego napięcia, ich urządzeń pomocniczych i osprzętu należy stosować poniższe normy w aktualnie obowiązującej wersji. Zamawiający dopuszcza zastosowanie norm równoważnych. Obowiązek wykazania równoważności normy spoczywa na Wykonawcy. Są to w szczególności: IEC 60044-1 Przekładniki prądowe. IEC 60044-2 Przekładniki napięciowe. IEC 60694 Postanowienia wspólne dla norm na wysokonapięciową aparaturę rozdzielczą i sterowniczą. PN-E/8-06303 Narażenie zabrudzeniowe izolacji napowietrznej i dobór izolatorów do warunków zabrudzeniowych. PN-EN-62271-100 Wysokonapięciowa aparatura rozdzielcza i sterownicza. Wyłączniki wysokiego napięcia prądu przemiennego PN-EN-62271-102 Wysokonapięciowa aparatura rozdzielcza i sterownicza. Odłączniki i uziemniki wysokiego napięcia prądu przemiennego PN- EN 62271:203 Wysokonapięciowa aparatura rozdzielcza i sterownicza: Rozdzielnice z izolacją gazową w osłonach metalowych na napięcia znamionowe wyższe niż 52kV PN-E-06115 Wysokonapięciowa aparatura rozdzielcza i sterownicza. Użytkowanie i postępowanie z SF6 w wysokonapięciowej aparaturze rozdzielczej ISO 9001:2000 Systemy jakości. W przypadku, gdy wymagania niniejszej specyfikacji przewyższają wymagania wymienionych norm, decydują niniejsze wymagania. Powinny być stosowane normy aktualne w czasie przedkładania oferty. 6.2.2 Konstrukcja mechaniczna i szczegóły budowy a) Konstrukcja - okapturzenie trójfazowe. b) Moduł pola rozdzielni - nie więcej niż 1000 mm. c) Materiał korpusu rozdzielni - aluminium lub stopy aluminium. d) Pokrycie obudów, napędów i szafek sterowniczych - malowanie proszkowe lub pokrycia galwaniczne. e) Sposób posadowienia - konstrukcje wsporcze. f) Rozdzielnia 110kV posadowiona na stalowej konstrukcji pokrytej powłoką galwaniczną 15

(zaleca się cynkowanie metodą zanurzeniową). g) Należy wykonać elementy modułów podłogi pozwalającej zakryć otwory w podłodze. Moduły mają mieć wykonane otwory na kable i ewentualnie konstrukcje do uchwytów mocujących kable. Moduły podłogi mają mieć wytrzymałość punktową 5kN i powierzchnię wykonaną z ocynkowanej blachy o powierzchni ryflowanej. W przypadku stosowania podłogi z wykładziną z tworzyw sztucznych podłoga musi być przewodząca (odprowadzająca ładunki elektrostatyczne) oraz antypoślizgowa. h) Należy wykonać połączenia obwodów wtórnych pomiędzy rozdzielnicą a szafami zabezpieczeniowo sterowniczymi za pomocą kabli sterowniczych prowadzonych w korytkach kablowych pod sufitem w kablowni (pod podłogą rozdzielni 110kV). i) Konstrukcja modułów pól liniowych i transformatorowych powinna zapewniać możliwość wykonania pomiarów transformatora/linii kablowej z zacisków uziemnika z wyłączeniem pomiarów wysokonapięciowych (tj. napięciem nie większym niż 5kV DC), bez konieczności rozłączania gniazd przyłączonych kabli jak też konieczności opróżniania przedziałów z gazu SF 6. Preferowanym rozwiązaniem jest wykonanie poza przedziałem SF6 demontowalnych mostków umożliwiających odziemienie normalnie uziemionych styków uziemnika, bez konieczności naruszania szczelności przedziału. j) Konstrukcja pól liniowych musi zapewniać możliwość wykonania próby napięciowej kabla 110kV napięciem 192kV DC przyłożonym z drugiego końca linii bez konieczności wyjmowania wtyków kabli z gniazd rozdzielnicy, po otwarciu odłącznika liniowego i odłącznika przekładników napięciowych. k) Podłączenia żył powrotnych kabli 110kV do konstrukcji rozdzielnicy powinny być wykonane tak, aby ich odłączanie w trakcie próby ciągłości powłoki kabli - nie wymagało rozkręcania połączeń mogących osłabić wytrzymałość mechaniczną lub szczelność rozdzielnicy. l) Niezależnie od czujnika ciśnienia gazu każdy przedział gazoszczelny powinien być wyposażony w widoczny dla obsługi oznaczony wskaźnik ciśnienia gazu połączony ze stykami sygnalizacyjnymi. m) Każdy przedział gazoszczelny musi być wyposażony w membranowy nadciśnieniowy zawór bezpieczeństwa, zabezpieczający przedział przed niekontrolowanym rozszczelnieniem (rozerwaniem) obudowy rozdzielnicy przy nadmiernym wzroście ciśnienia wewnątrz rozdzielnicy. Wyrzutniki gazu (zawór bezpieczeństwa) należy tak 16

skierować, by wylot gazu nie był zwrócony na pole obsługi lub drogi ewakuacyjne. Zaleca się umieszczać zawory tak, aby strumień gazu skierowany był do góry. n) Rozdzielnica ma być wyposażona we wzierniki pozwalające wzrokowo sprawdzić położenie styków odłączników i uziemników. o) Łączniki powinny mieć możliwość przestawiania napędami ręcznymi. p) Armatura do napełniania, uzupełniania przedziałów gazoszczelnych powinny być zgodna, dostosowane do posiadanego przez inwestora zestawu wg DILO Armaturen und Anlagen GmbH. q) Skrzynki sterownicze, obudowy i skrzynki napędowe z wyzwalaczami pomocniczymi, łącznikami pomocniczymi i tym podobnymi urządzeniami z elementami wrażliwymi na wilgoć, należy umieścić w izolowanych termicznie obudowach z ogrzewaniem. 6.2.3 Wymagania dotyczące obwodów pierwotnych Warunki eksploatacji Zgodnie z normą IEC 62271-1 Rozdzielnica w izolacji gazowej SF 6 do zabudowy wnętrzowej musi być tak skonstruowana, aby zapewniała bezpieczną i pewną eksploatację w następujących warunkach otoczenia: Temperatura otoczenia wynosi najwyżej 40 C a jej mierzona średnia wartość przez okres nieprzekraczający 24h wynosi najwyżej 35 C. Najniższa temperatura otoczenia nie spada poniżej minus 5 C. Wysokość terenu posadowienia nie przekracza 1000 m. n. p. m. Powietrze otoczenia należy przyjąć zgodnie z normą IEC 60815 jako stopień zanieczyszczenia powietrza III. Dane systemu elektroenergetycznego a) Napięcie znamionowe systemu 110kV b) Najwyższe napięcie systemu 123kV c) Częstotliwość znamionowa 50Hz d) System pracy punktu gwiazdowego bezpośrednio uziemiony e) Współczynnik zwarcia doziemnego 1.4 17

Struktura rozdzielni Układ elektryczny rozdzielni H5. Wyposażenie pola liniowego Pole liniowe składające się z (licząc od strony linii) z następujących elementów: a) Izolowanych wtykowych przepustów kablowych o konstrukcji zapewniającej przynajmniej 10-krotne połączenie-rozłączenie wtyku i gniazda bez utraty parametrów. Przepusty ustawione tak, aby kable wchodziły do nich pionowo z dołu. Do budowy linii kablowych 110kV zasilających stację RPZ Jelonki użyte zostaną kable polietylenowe sieciowane o przekroju 630 i 800mm 2. b) Przekładników napięciowych z odłącznikami o napędzie elektrycznym. Przekładniki napięciowe trójfazowe czterouzwojeniowe o parametrach określonych w p. 6.2.4.2.4. c) Szybkich uziemników liniowych uziemiających linie kablowe. Uziemniki szybkie powinny spełniać zapis z p. 6.2.4.2.2. d) Odłączniko-uziemników pól wyłącznikowych o napędzie elektrycznym, uziemiających wyłączniki od strony linii kablowej. e) Przekładników prądowych. Przekładniki trójfazowe pięciordzeniowe o parametrach określonych w p. 6.2.4.2.3.a. f) Wyłączników o parametrach określonych w p. 6.2.4.2.1. g) Uziemników pola wyłącznikowego od strony sekcji. h) Odłączników szynowych. Wyposażenie pola transformatorowego Pole transformatorowe składa się z (licząc od strony transformatora): a) Izolowanych przepustów kablowych o konstrukcji zapewniającej przynajmniej 10- krotne połączenie-rozłączenie wtyku i gniazda bez utraty parametrów. Przepusty ustawione tak, aby kable wchodziły do nich pionowo z dołu. Przekrój połączeń kablowych 110kV dobrać do zasilania docelowych transformatorów 63MVA. b) Uziemników uziemiających transformatory mocy. Uziemniki powinny spełniać zapis z p. 6.2.4.2.2. c) Przekładników prądowych. Przekładniki trójfazowe czterordzeniowe o parametrach określonych w p. 6.2.4.2.3.b. d) Wyłączników o parametrach określonych w p. 6.2.4.2.1. 18

e) Uziemników pola wyłącznikowego od strony sekcji. f) Odłączniko-uziemników pól wyłącznikowych uziemiających sekcję. 6.2.3.6 Wyposażenie pola poprzeczki i układów szyn Pole poprzeczki składa się z: a) Odłączniko-uziemników pola poprzeczki, uziemiających wyłącznik poprzeczki. b) Wyłącznika o parametrach określonych w p. 6.2.4.2.1. Zamawiający dopuszcza umieszczenie uziemników, uziemiających sekcje rozdzielni w polu sprzęgła lub na końcach szyn sekcji. 6.2.4 Dane znamionowe elektryczne rozdzielnicy Parametry ogólne a) Napięcie znamionowe - 123kV; b) Częstotliwość znamionowa - 50Hz; c) Najwyższe napięcie probiercze 1-min wytrzymywane o częstotliwości sieciowej (wartość skuteczna): - do ziemi, między biegunami i przerwy biegunowej otwartych łączników - 230kV; - przerwy biegunowej bezpiecznej - 265kV; d) Napięcie probiercze udarowe piorunowe wytrzymywane (wartość skuteczna): - do ziemi, między biegunami i przerwy biegunowej otwartych łączników - 550kV; - przerwy biegunowej bezpiecznej - 630kV; e) Prąd znamionowy ciągły dla wszystkich pól nie mniej niż - 2.500A; f) Prąd znamionowy trzysekundowy wytrzymywany - 40kA; g) Prąd znamionowy szczytowy wytrzymywany - nie mniej niż 80kA. Aparaty 6.2.4..1 Wyłączniki Napięcie znamionowe, znamionowy poziom izolacji, częstotliwość znamionowa, prądy znamionowe, znamionowy prąd zwarciowy, znamionowy prąd szczytowy wytrzymywany - jak dla całego modułu. Znamionowy 3-sekundowy prąd wyłączalny - 40kA; Znamionowa sekwencja łączeniowa - O-0.3s-CO-3min-CO; Znamionowe napięcia: 19

- zasilania napędu - 220VDC; - zasilania obwodów sterowniczych i sygnalizacyjnych - 220VDC; Znamionowe napięcie zasilania obwodów ogrzewania - 230VAC szafek napędów; Czas wyzwalania - 3 cykle; Trwałość mechaniczna 10 000 cykli; Liczba cewek załączających 1; Liczba cewek wyłączających 2; Liczba wolnych zestyków pomocniczych - 5NO + 5N; Listwa zaciskowa dla obwodów pomocniczych, zaciski sprężynowe, na listwie zaciskowej powinny umożliwić przyłączanie przewodów o przekroju żyły do 4mm 2. Sygnalizacja położenia w sposób następujący: wyłącznik załączony sygnalizacja kolorem czerwonym, wyłącznik wyłączony sygnalizacja kolorem zielonym. 6.2.4..2 Łączniki odłączniki, uziemniki, uziemniki szybkie Rodzaj napędu silnikowy; Znamionowe napięcie zasilania napędu - 220VDC; Znamionowe napięcie zasilania obwodów sterowniczych i sygnalizacyjnych - 220VDC; Liczba wolnych zestyków pomocniczych (minimum) - 4NO + 4NC; Listwa zaciskowa dla obwodów pomocniczych, zaciski sprężynowe na listwie zaciskowej powinny umożliwić przyłączanie przewodów o przekroju żyły do 4mm 2. Sygnalizacja położenia odłączników i uziemników w sposób następujący: odłącznik/uziemnik zamknięty sygnalizacja kolorem czerwonym, odłącznik/uziemnik otwarty sygnalizacja kolorem zielonym. 6.2.4..3 Przekładniki prądowe Wszystkie przekładniki pomiarowe (prądowe i napięciowe) powinny być legalizowane. a) Pola linii 110kV Przekładniki pięciordzeniowe z kl. 0,2 dla pomiarów energii I zn = 600-1200/5/5/5/5/5A 1) 0,2FS5 rdzeń pomiarowy 2) 0,2FS5 rdzeń pomiarowy 3) 30VA; 5P20 20

4) 30VA; 5P20 5) 30VA; 5P20 b) Pola transformatorów Przekładniki czterordzeniowe I zn = 400/5/5/5/5A; 1) 0,2FS5 rdzeń pomiarowy 2) 30VA; 5P20 3) 30VA; 5P20 4) 30VA; 5P20 6.2.4..4 Przekładniki napięciowe Wszystkie przekładniki pomiarowe (prądowe i napięciowe) powinny być legalizowane. Znamionowe napięcie pierwotne - 110000/ 3V; Znamionowe napięcie wtórne - 100/ 3 /100/ 3 / 100/ 3 / 100/3V; Znamionowa obciążalność i klasa: 1) kl.0,2 rdzeń pomiarowy 2) kl.0,2 rdzeń pomiarowy 3) 30VA; kl. 3P 4) 30VA; kl. 3P Konstrukcja przekładników napięciowych musi zabezpieczać przed możliwością wystąpienia zjawiska ferrorezonansu. Napięcie dla którego musi być spełnione to wymaganie zawiera się w granicach od 0,9 do 1,15 Un/ 3. Uwaga: Wartości mocy znamionowych rdzeni przekładników pomiarowych (prądowych i napięciowych) należy przeliczyć i dobrać na etapie wykonywania projektu wykonawczego stacji przy założeniu, ze szafa pomiarowa jest zlokalizowana w pomieszczeniu GIS. Systemy gazu izolującego Wymogi dotyczące gazu SF 6 Odnośnie gazu SF6 obowiązują następujące postanowienia: PN-E-06115:2000; IEC 60694; IEC 60480; IEC 61634 Wielkość ubytku gazu SF 6 21

System gazu izolującego i gaszącego napełnia się przy uruchomieniu do nominalnego nadciśnienia napełniania. Uszczelnienia przedziałów muszą gwarantować ubytki nie większe niż 0,5% rocznie. Komunikat ostrzegawczy może pojawić się najwcześniej po 10 latach bez potrzeby wcześniejszego uzupełniania. Należy uwzględnić różnicę ciśnień wynoszącą co najmniej 0,2 barów pomiędzy 1 i 2 stopniem ostrzegawczym. Sprawdzanie komory wypełnionej gazem Każda komora wypełniona gazem musi być kontrolowana przy użyciu czujnika gęstości i/lub ciśnieniomierza ze wskaźnikiem kompensującym temperaturę. Wartości podawane są, jako nadciśnienie w [MPa]. Czujnik gęstości gazu Do kontroli systemu ciśnienia gazu SF 6 stosuje się czujniki gęstości gazu. Jeśli stosuje się manometry z kompensacją temperatury, to temperatura członu pomiarowego powinna możliwie dokładnie odpowiadać temperaturze gazu. Poza tym należy dopasować do siebie stałe czasowe członu pomiarowego gazu SF 6. Jako elementy sygnalizacji należy stosować styki przełączalne z regulacją mechaniczną. Sprawdzenie poprawności działania czujnika musi odbywać się bez ubytku gazu SF 6 z danego przedziału gazowego. Sprawdzenie i uzupełnienie gazu SF 6 W celu przeprowadzenia kontroli, oraz możliwości napełniania układu gazem SF 6 należy wyposażyć komory w odpowiednie przyłącza. Przyłącza należy zabezpieczyć za pomocą gazoszczelnego kołpaka gwintowanego odpornego na czynniki mechaniczne i atmosferyczne. Przyłącza i kołpaki gwintowane trzeba wykonać z materiału nierdzewnego. Przyłącza należy tak rozmieścić, żeby było wystarczająco dużo miejsca na podłączenie węża pomiarowego lub napełniającego. 6.2.5 Gwarancje i części zapasowe Dostawca rozdzielnicy zapewni pełną gwarancję i rękojmię na okres minimum 5 lat od daty podpisania protokołu odbioru końcowego i przyjęcia do eksploatacji. Gwarancją objęte będą moduły rozdzielnicy 110kV oraz wszystkie dostarczone urządzenia. 22

Dostawca zapewni możliwość zakupu części zapasowych przez okres 20 lat po wycofaniu produktu z rynku. Dostawca zapewni również po okresie gwarancji odpłatny serwis w oparciu o własne części zamienne. Powyższe dotyczy części mechanicznej, sterowniczej oraz odpowiednich elementów elektroenergetycznej automatyki zabezpieczeń. Wykonawca zobowiązuje się do powiadomienia RWE Stoen Operator o zakończeniu produkcji typu rozdzielnicy ze stosownym wyprzedzeniem wraz z rekomendacją zakupu części, które mogą ulec naturalnemu zużyciu, będącego przedmiotem niniejszego zamówienia. Dostawca wraz z rozdzielnicą dostarczy minimalną ilość lakierów do wykonania zaprawek, smarów, środków zmywających, osłony przedziałów gazowych do transportu, wózek transportowy do montażu lub demontażu, jeśli jest niezbędny, przenośny, ręczny czujnik do wykrywania ulotu gazu SF6, dokumentację techniczno-ruchową w języku polskim wraz z zaleceniami eksploatacyjnymi. 6.2.6 Czas reakcji serwisowej W przypadku uszkodzenia przedmiotu zamówienia podczas okresu gwarancyjnego, dostawca zostanie zawiadomiony o zaistniałej sytuacji niezwłocznie po jej ujawnieniu. W okresie gwarancyjnym dostawca przystąpi do wykonania naprawy lub wymiany uszkodzonego elementu w terminie 48 godzin oraz wykona naprawę w ciągu 14 dni licząc od dnia zawiadomienia (dni wolne i święta zawierają się w terminie 14 dni). Jeśli Dostawca nie dokona usunięcia usterki w terminie 14 dni, Zamawiający ma prawo dokonać naprawy na koszt Dostawcy. W przypadku wystąpienia obniżenia gęstości gazu SF6 w rozdzielnicy poniżej poziomu wymaganego, w ramach gwarancji Dostawca na własny koszt dokona uzupełnienia gazu. Uzupełnienie gazu nastąpi w czasie 48 godzin, licząc od daty zgłoszenia zaistniałego faktu. Dostawca określi minimalny poziom gęstości gazu, poniżej którego, każdy z przedziałów wymaga jego uzupełnienia. Jeśli Dostawca nie dokona uzupełnienia gazu w terminie 7 dni, Zamawiający ma prawo dokonać jego uzupełnienia na koszt Dostawcy. 6.2.7 Badania typu i wyrobu Moduły rozdzielni 110kV powinny przejść badania typu i wyrobu zgodnie z wymaganiami standardów IEC 60044-1, IEC 60044-2, IEC 60694 i PN EN 62271:203, 23

aby zweryfikować ich dane charakterystyczne, poziomy izolacji, odporność wytrzymałościową i napięciową. Próby typu muszą być przeprowadzone w certyfikowanych laboratoriach w zakresie wykonywania prób typu. Próby muszą wykazać, że wszystkie parametry znamionowe i charakteryskyki wymagane w niniejszej specyfikacji i gwarantowane w ofercie zostały potwierdzone. Jeżeli przy badaniach podczas odbioru technicznego wymagane wartości pomiarowe nie zostaną osiągnięte i/lub zostaną stwierdzone usterki, a także odchylenia od aktualnych norm, producent zobowiązany jest dokonać ponownych pomiarów wszystkich elementów wykonanych wcześniej w ramach tego zamówienia. Jeśli ponowne badania nie potwierdzą wymaganych wartości pomiarowych lub zostaną stwierdzone usterki lub odchylenia od norm, Zamawiający może zażądać, aby odpowiednie badania zostały wykonane w niezależnej akredytowanej jednostce, przystosowanej do przeprowadzenia takich prób. Koszty tych ponownych badań będą po stronie Wykonawcy. Ostateczny odbiór będzie miał miejsce po osiągnięciu pozytywnych wyników w ponownym badaniu. 6.2.8 Odbiór rozdzielnicy u producenta (FAT) Zamawiajacy przewiduje uczestnictwo w próbach odbiorczych u producenta (minimum jeden dzień w fabryce czas przejazdu nie jest wliczony). Koszty związane z podróżą, przejazdami na miejscu, kosztami noclegów i wyżywieniem pokrywa Wykonawca. Maksymalna ilość osób ze strony Zamawiającego 3 osoby. Zakres prób odbiorczych zostanie przedstawiony przez Wykonawcę w celu jego zaakceptowania przez Zamawiającego. Zakres prób zostanie dostarczony na 10 dni przed planowanym terminem ich przeprowadzenia. Do odbioru technicznego wykonawca jest zobowiązany przedstawić protokoły z badań technicznych kompletnej rozdzielnicy. Zamawiający zastrzega sobie możliwość wyboru pól, kóre będą poddane próbom odbiorczym. 6.2.9 Lista referencyjna Dostawca przedstawi listę referencyjną proponowanej rozdzielnicy na napięcie w przedziale 110-145kV. Z warunkiem wcześniejszego dopuszczenia produktu do stosowania w RWE Stoen Operator 24

Lp. Napiecie znamionowe Liczba dostarczonych pól rok dostawy Miejsce zainstalowania/ kraj 6.2.10 Wymagania ogólne dotyczące obwodów wtórnych Urządzenia zaprojektowane zgodnie z normą IEC 60255. Urządzenia powinny spełniać wymagania zgodne z dyrektywą EMC 89/336/EEC Rady Unii Europejskiej w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej sprzętu elektrycznego (dyrektywa niskonapięciowa 73/23 EEC). Pola rozdzielni 110kV należy wyposażyć w zabezpieczenia cyfrowe posiadające wyświetlacz ciekło krystaliczny umożliwiający wizualizację schematu synoptycznego pola, oraz wskazania pomiarów elektrycznych. Każde z pól wyposażone w zabezpieczenie podstawowe i rezerwowe powinno współpracować z oddzielnymi obwodami: pomiarowymi prądowymi i napięciowymi, obwodami napięcia pomocniczego, sterowniczymi oraz obwodami wyłączającymi (cewkami wyłączającymi wyłącznika) Należy stosować urządzenia realizujące funkcję ciągłej kontroli i samotestowania, a zabezpieczenia podstawowe należy wyposażać w układy kontroli ciągłości obwodów wyłączania. Przekaźniki odległościowe w polach linii 110kV powinny realizować rejestrację zakłóceń umożliwiającą wykonywanie analiz przebiegu zakłóceń i działania EAZ, oraz czasu wyłączania wyłączników. Zabezpieczenia poszczególnych pól należy zabudować w oddzielnych szafach przekaźnikowo-sterowniczych. Funkcje sterownicze realizowane poprzez sterowniki polowe oddzielne dla każdego pola - nie dopuszcza się rozwiązania sterowań z wykorzystaniem przekaźników zabezpieczeniowych. Sterowniki polowe (bez wyświetlaczy) zabudowane w szafach przekaźnikowych. Sterownik polowy zasilany z obwodów sygnalizacyjnych realizuje funkcje logiczne blokad 25

polowych. Dodatkowo może być wykorzystywany do realizacji telepomiarów. Przekaźniki pomocnicze, sterujące na wyłączenie i załączenie wyłącznika wykonane jako mocne i szybkie. Sterowanie każdego z pól odbywa się za pomocą back-up panelu wykonanego w technice synoptycznych tablic mozaikowych. Obwody napięcia pomocniczego prądu stałego: a) sterownicze podstawowe do zasilania zabezpieczenia podstawowego, oraz sterowania wyłącznikiem mocy załącz i wyłącz, operacyjnie i nieoperacyjnie; b) sterownicze rezerwowe do zasilania zabezpieczeń rezerwowych oraz sterowania nieoperacyjnego na otwarcie wyłącznika; c) sygnalizacyjne pomocnicze do sterowania odłącznikami i uziemnikami, zasilania napędów odłączników i uziemników, silnikowego zbrojenia zasobników sprężynowych wyłączników mocy, realizacji blokad i sygnalizacji; d) sygnalizacyjne pomocnicze do sterowania odłącznikami i uziemnikami, zasilania napędów odłączników i uziemników, silnikowego zbrojenia zasobników sprężynowych wyłączników mocy, realizacji blokad i sygnalizacji. Szafy przekaźnikowo-sterownicze Szafy przekaźnikowo-sterownicze powinny spełniać następujące kryteria: a) przyścienna w systemie modułowym 19 ; b) rusztowanie wykonane z profili aluminiowych, lub z blachy stalowej ocynkowanej; c) kolor ścian bocznych oraz drzwi RAL 7035; d) klasa ochrony min. IP 55; e) wys.2000 (2200)mm, szer. 800 mm, głęb. 800 (600) mm; f) drzwi przednie przeszklone z klamką i zamkiem; g) drzwi tylne (dla szaf wolnostojących) metalowe z klamką i zamkiem; h) rama uchylna na całą wysokość do montażu aparatury. Każdą z szaf należy ustawić na cokole o wysokości 100 mm z uziemieniem wykonanym z płaskownika miedzianego. Podłoga w szafie powinna być przystosowana do wprowadzenia kabli poprzez dławiki. Szafa powinna mieć oświetlenie całego przedziału wewnętrznego. Każda szafa powinna być opisana za pomocą tabliczki 26

informacyjnej typu I6 na której należy umieścić grawerowane oznaczenie szafy oraz nazwę pola. Rozmieszczenie aparatury w szafach przekaźnikowo-sterowniczych Na ramie uchylnej powinna być zabudowana aparatura zabezpieczeniowa, sygnalizacyjna i pomiarowa. Aparatura zabezpieczeniowa powinna być zamontowana w górnej części szafy na wysokości 150 cm od podłogi z zachowaniem czytelności wyświetlaczy. W dolnej wysokości szafy zabudowany schemat mozaikowy (back-up panel) odwzorowujący układ pola z przyciskami i wskaźnikami umożliwiającymi sterowanie łącznikami. W tylnej części szafy powinna znajdować się aparatura pośrednicząca, listwy zaciskowe, oraz aparatura zabezpieczająca obwody napięcia pomocniczego. Listwy zaciskowe sprężynowe oraz dla obwodów prądowych śrubowe probiercze zwierno-rozwierne. Dodatkowo dla potrzeb sprawdzania zabezpieczenia odległościowego listwa pośrednicząca zabudowana w tylnej części szafy. Cała aparatura powinna być tak zabudowana, aby struktura pola była przejrzysta i czytelna, oraz umożliwiała łatwy dostęp do urządzeń. Sygnalizacja położenia łączników zgodna z wymaganiami RWE Stoen Operator. Łącznik załączony sygnalizacja kolorem czerwonym. Łącznik wyłączony sygnalizacja kolorem zielonym. Sterowanie aparaturą w polu. Blokady Sterowanie poszczególnymi łącznikami rozdzielni możliwe jest tylko przy odpowiedniej konfiguracji pozostałych łączników danego pola, a w pewnych przypadkach również łączników innych pól. Blokady mają uniemożliwić sterowanie odłącznikami pod obciążeniem, zamknięcia uziemników liniowych przy linii będącej pod napięciem. W przypadku pól pomiaru napięcia wyposażonych w odłączniki mają uniemożliwiać załączenie wyłącznika w polu linii i uziemienie linii przy otwartym odłączniku pomiaru napięcia. Dla spełnienia tych warunków układ sterowania łączników 27

musi być wyposażony w system blokad elektrycznych i logicznych umożliwiający sterowanie: a) zdalne z systemu nadzoru poprzez operatora; b) lokalne ze schematu mozaikowego; c) miejscowo z napędu wyłącznika. Wybór rodzaju sterowania realizowany za pomocą przełącznika osobnego dla każdego z pól umożliwiającego wybór: sterowanie z systemu sterowania i nadzoru (SSiN); sterowanie lokalne (Panel). Przełącznik z sygnalizacją lampkową i telesygnalizacją położenia będzie zlokalizowany na schemacie mozaikowym danego pola w szafach sterowniczo przekaźnikowych. Pomiary wielkości elektrycznych realizowane w polu Zdalnie do systemu nadzoru stacji poprzez sterownik telemechaniki z wykorzystaniem protokołów komunikacyjnych przekaźnika cyfrowego, lub sterownika polowego telepomiar w zakresie: prądy fazowe, napięcia międzyfazowe, moc czynna, moc bierna. Lokalnie z mierników cyfrowych zainstalowanych na schemacie mozaikowym. Protokół komunikacji obiektowej Protokół IEC-60870-5-103 należy przyjąć jako obowiązujący w komunikacji obiektowej pomiędzy przekaźnikami cyfrowymi i koncentratorem telemechaniki. Łącza telekomunikacyjne Łącza w układach elektroenergetycznej automatyki zabezpieczeniowej powinny zapewnić realizację podstawowych funkcji zabezpieczeniowych. Dla realizacji tego celu należy stosować dedykowane łącze światłowodowe o parametrach wymaganych dla danego typu zabezpieczeń. W swojej konstrukcji, zasadach działania i sposobach eksploatacji urządzenia zabezpieczeń linii elektroenergetycznych i współpracujące z nimi łącza powinny być traktowane jako jeden zespół urządzeń. 28

Łącze inżynierskie Zabezpieczenia instalowane na obiekcie powinny być wyposażone w wyjścia umożliwiające zestawienie lokalnej sieci ethernetowej w standardzie LAN 100 Base-T. Sieć ta poprzez urządzenia teletransmisyjne powinna być włączona do dedykowanej sieci ethernetowej umożliwiającej zdalny nadzór nad urządzeniami EAZ przez służby eksploatujące zabezpieczenia i telemechanikę. 6.2.11 Aparatura zabezpieczeniowa Wszystkie cyfrowe urządzenia zabezpieczeniowe powinny być przystosowane do pracy w standardzie IEC-60870-5-103 - W razie nieścisłości w poniższym opisie prace związane z obwodami wtórnymi (zasada działania oraz zastosowanie urządzeń i dobór materiałów) należy wykonać zgodnie z opisem szczegółowym dostępnym na stronie internetowej www.rwe.pl Dla Dostawców Dokumenty Specyfikacje techniczne poziom WN Opis Szczegółowy - Elektroenergetyczna Automatyka Zabezpieczeniowa - (Rozdzielnia WN). Pole liniowe 110kV Zabezpieczenie podstawowe różnicowo prądowe a) Przekaźnik (terminal polowy), odcinkowy (różnicowo-prądowy) w wykonaniu cyfrowym, zainstalowany na obu dwóch końcach zabezpieczanej linii 110kV. Komunikacja pomiędzy półkompletami zrealizowana poprzez wydzieloną parę światłowodów. Funkcja zabezpieczenia ziemno - zwarciowego kierunkowego, minimum 2- stopniowego. b) Przekaźnik wyposażony w: funkcję kontroli ciągłości łącza; konfigurowalne we/wy; sygnalizację lokalną zrealizowaną na lampkach LED; nadzór nad obwodami prądowymi i napięciowymi, obwodami wyłączającymi oraz układami wewnętrznymi; komunikacja lokalna realizowana poprzez panel MMI oraz PC; funkcję natychmiastowego wyłączenia w przypadku załączenia na zwarcie oraz nadprądowe funkcje rezerwowe; 29

funkcję lokalnej rezerwy wyłącznikowej LRW; rejestrator zdarzeń. c) Obwody prądowe przekaźnika podłączone do wydzielonych rdzeni zabezpieczeniowych przekładników prądowych i obwodów napięciowych w polu linii. d) Zabezpieczenie działa na otwarcie wyłącznika mocy w polu, pobudzenie automatyki SPZ. e) Obwody zabezpieczenia mają być zasilone napięciem pomocniczym stałym podstawowym. f) Przekaźnik ma być podłączony na drodze cyfrowej poprzez protokół komunikacyjny do stacyjnego systemu nadzoru. g) Przekaźnik ma być podłączony do łącza inżynierskiego. Zabezpieczenie rezerwowe odległościowe a) Pełnoschematowe zabezpieczenie odległościowe od zwarć doziemnych i międzyfazowych z pięcioma strefami pomiarowymi i oddzielnym kryterium detekcji zwarć z możliwością niezależnego nastawienia wartości czasów działania poszczególnych stref dla zwarć doziemnych i międzyfazowych oraz minimum 2- stopniowe kierunkowe zabezpieczenie ziemnozwarciowe. b) Przekaźnik wyposażony w: konfigurowalne we/wy; sygnalizację lokalną zrealizowaną na diodach LED; nadzór nad obwodami prądowymi i napięciowymi, obwodami wyłączającymi oraz układami wewnętrznymi; komunikacja lokalna realizowana poprzez panel MMI oraz PC; funkcję natychmiastowego wyłączenia w przypadku załączenia na zwarcie oraz nadprądowe funkcje rezerwowe; funkcję kontroli synchronizmu; funkcję lokalnej rezerwy wyłącznikowej LRW; lokalizator miejsca zwarcia; SPZ 3-fazowy; rejestrator zakłóceń; rejestrator zdarzeń; 30