SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT SST 8 IZOLACJE CIEPLNE, AKUSTYCZNE

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT SST 8 IZOLACJE CIEPLNE, AKUSTYCZNE KOD CPV RODZAJ ROBÓT 45321000-3 Izolacje cieplne 45323000-6 Izolacje akustyczne

SST 8 - IZOLACJE CIEPLNE, AKUSTYCZNE 1. PRZEDMIOT I ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI 1.1. Przedmiot specyfikacji Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru izolacji cieplnych i okładzin zewnętrznych związanych z realizacją zadania. 1.2. Zakres stosowania specyfikacji Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich izolacji cieplnych. Obejmują prace związane z dostawą materiałów, wykonawstwem i wykończeniem izolacji cieplnych, wykonywanych na miejscu. 1.3. Zakres robót objętych specyfikacją W ramach prac budowlanych przewiduje się wykonanie następujących robót: wykonanie izolacji cieplnej ścian piwnicznych, budynku, ocieplenie stropodachu- wełna mineralna, ułoŝenie taśmy akustycznej, izolacja podłogi, drobne prace pomocnicze, porządkowe. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podstawowe uŝyte w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami i Ogólną Specyfikacją Techniczną. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące zasad prowadzenia robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej. Niniejsza specyfikacja obejmuje całość robót związanych z wykonywaniem izolacji cieplnych oraz wszystkie roboty pomocnicze. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania tych robót oraz ich zgodność z umową, projektem wykonawczym, pozostałymi SST i poleceniami zarządzającego realizacją umowy. Wprowadzanie jakichkolwiek odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji zarządzającego realizacją umowy. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów i ich rodzaju podano w OST Ogólna Specyfikacja Techniczna. 2.2. Styropian akustyczny 43/40 WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 143

izolacja akustyczna w podłodze pływającej pod podkładem posadzkowym. Specjalnie modyfikowany w strukturze styropian, który znajduje zastosowanie jako izolacja akustyczna stropów międzykondygnacyjnych (budynków mieszkalnych, hoteli, itd.). Pozwala na znaczą redukcję tzw. dźwięków pukających (o niskich częstotliwościach) tworząc z warstwami posadzkowymi (wylewki betonowe) tzw. podłogę pływającą. PARAMETRY TECHNICZNE EPS T 5,0 EN13163-T3-L1-W1-S1-P3-BS50-DS(N)5-SDi*-CPi** Cecha Klasa/Poziom Tolerancja/Wymaganie Grubość T3 ± 2 mm Długość L1 ± 0,6% lub ± 3mma Szerokość W1 ± 0,6% lub ± 3mma Prostokątność S1 ± 5 mm/1000 mm Płaskość P3 ± 10 mm Wytrzymałość na zginanie BS50 50 kpa Ściśliwość Sztywność dynamiczna Dopuszczalne obciąŝenie w warstwie izolacji Stabilność wymiarowa w stałych normalnych warunkach laboratoryjnych Stabilność wymiarowa w określonych warunkach temp. i wilgotności Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λd CP2 CP3 SD20-5,0 kpa DS(N)5 ± 0,5 % DS(70,-)3 3 % - Dla grubości 17/15; 22/20;27/25 2mm Dla grubości 38/30; 38/35;43/40 3 mm Dla grubości 17/15 20 MN/m3 Dla grubości 22/20; 27/25 15MN/m3 Dla grubości 38/30; 38/35; 43/40 10MN/m3 0,042 W/(m-K) Wartości deklarowanego oporu cieplnego RD / Ilość płyt, objętość, powierzchnia krycia 1 paczki, wymiary płyt 50x100 cm. WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 144

Grubość [mm] Deklarowany opór cieplny Ilość płyt w paczce Powierzchnia krycia 1 paczki [m 2 ] Objętość paczki [m 3 ] 17/15 0,35 35 17,5 0,297 20/20 0,45 27 13,5 0,297 27/25 0,60 22 11,0 0,297 33/30 0,70 18 9,0 0,297 38/35 0,80 15 7,5 0,285 43/40 0,95 14 7,0 0,300 WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 145

2.3. Taśma akustyczna brzegowa Taśma brzegowa jest stosowana zwykle w kombinacji z deskami izolacyjnymi podłogi. Nadaje się ona idealnie jako złącza kompensacyjne i wykonana jest z pianki polietylenowej. Dlatego jest lekka, mocna, elastyczna i łatwa w zastosowaniu. Pianka jest bardzo trwała i odporna na chemikalia stosowane w budownictwie. Taśma brzegowa moŝe wypełniać szczeliny dylatacyjne w budynkach, tunelach, przejściach podziemnych, mostach i drogach. ROZMIAR: grubość pianki: 8mm lub 10mm szerokość rolek: 100mm lub 150mm długość rolek: 50m lub 100m 2.4. Styropian EPS 100-038 Izolacja cieplna cokołów w systemie BSO, izolacja cieplna ścian poniŝej poziomu gruntu z izolacją przeciwwodną normalnie obciąŝona, izolacja cieplna podług pod podkładem posadzkowym, normalnie obciąŝona, izolacja cieplna posadzek na gruncie, normalnie obciąŝona, izolacja cieplna posadzek w systemie ogrzewania podłogowego, izolacja cieplna dachów płaskich z izolacja przeciwwodną, izolacja cieplna dachów stromych nad, pod oraz między krokwiami, izolacja tarasów oraz balkonów z izolacją przeciwwodną normalnie obciąŝona. Dane techniczne: Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła: λ 0,038 [W/mK] Klasa reakcji na ogień: E Wytrzymałość na zginanie: 150 kpa NapręŜenie ściskające przy 10% odkształceniu: 100kPa wersja frezowana na Ŝyczenie z dopłatą 5 zł/m3 netto ZASTOSOWANIE wg. PN-B-20132 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Płyty styropianowe (EPS). Zasady Stosowania : izolacja cieplna cokołów w Bezspoinowych Systemach Ociepleń izolacja cieplna ścian poniŝej poziomu gruntu, z izolacją przeciwwodną, normalnie obciąŝona izolacja cieplna podłóg pod podkładem z prefabrykowanych płyt izolacja cieplna podłóg pod podkładem posadzkowym, normalnie obciąŝona izolacja cieplna podłóg na gruncie z podkładem posadzkowym normalnie obciąŝona izolacja cieplna stropodachów pełnych bez dostępu Cecha Klasa/Poziom Tolerancja/Wymaganie Grubość T1 ± 2 mm Długość L1 ± 0,6% lub ± 3mm a Szerokość W1 ± 0,6% lub ± 3mm a Prostokątność S1 ± 5 mm/1000 mm Płaskość P3 ± 10 mm Wytrzymałość na zginanie BS150 150 kpa NapręŜenie ściskające przy 10% odkształceniu CS(10)100 100 kpa Stabilność wymiarowa w stałych DS(N)2 ± 0,5 % normalnych warunkach WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 146

laboratoryjnych Stabilność wymiarowa w określonych warunkach temp. i wilgotności Odkształcenie w określonych warunkach obciąŝenia ściskającego i temp. Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λd DS(70,-)2 2 % DLT(1)5 5 % - 0,038 W/(m-K) Klasa reakcji na ogień E - 2.5. Styropian EPS 80-038 Fasada ZASTOSOWANIE wg. PN-B-20132 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Płyty styropianowe (EPS). Zasady Stosowania : izolacja cieplna ścian z elementami z okładziną i wentylowaną szczeliną powietrzną izolacja cieplna ścian w Bezspoinowych Systemach Ociepleń izolacja cieplna wieńców wykonana jako szalunek tracony pod tynk izolacja cieplna nadproŝy i ościeŝy izolacja cieplna stropów od spodu w Bezspoinowych Systemach Ociepleń izolacja cieplna i deskowanie tracone stropów Ŝelbetowych ZASTOSOWANIE wg. PN-B-20132 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Płyty styropianowe (EPS). Zasady Stosowania : izolacja cieplna ścian z elementami z okładziną i wentylowaną szczeliną powietrzną izolacja cieplna ścian w Bezspoinowych Systemach Ociepleń izolacja cieplna wieńców wykonana jako szalunek tracony pod tynk izolacja cieplna nadproŝy i ościeŝy izolacja cieplna stropów od spodu w Bezspoinowych Systemach Ociepleń izolacja cieplna i deskowanie tracone stropów Ŝelbetowych Cecha Klasa/Poziom Tolerancja/Wymaganie Grubość T2 ± 1 mm Długość L2 ± 2 mm Szerokość W2 ± 2 mm Prostokątność S2 ± 2 mm/1000 mm Płaskość P3 ± 10 mm Wytrzymałość na zginanie BS115 115 kpa NapręŜenie ściskające przy 10% odkształceniu CS(10)70 80 kpa Stabilność wymiarowa w stałych normalnych DS(N)2 ± 0,2 % warunkach laboratoryjnych Stabilność wymiarowa w określonych warunkach temp. DS(70,-)2 2 % i wilgotności Odkształcenie w określonych warunkach obciąŝenia TR100 100 kpa ściskającego i temp. Deklarowany współczynnik - 0,038 W/(m-K) WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 147

przewodzenia ciepła λd Klasa reakcji na ogień E 2.6. Płyty styropianowe EPS 200 oznaczone są kodem wg normy PN-EN 13163:2009 EPS-EN 13163-T1-L1-W1-S1-P3-BS250-CS(10)200-DS(N)5-DS(70,-)2-DLT(1)5. Płyty produkowane są metodą spieniania polistyrenu i przeznaczone do wykonania izolacji termicznych poddawane znacznym obciąŝeniom mechanicznym. Dostępne wymiary płyt: 1000x500 [mm]. Grubość płyt: od 10 [mm], ze stopniowaniem co 10 [mm]. Wykończenie płyt: krawędzie gładkie lub frezowane na zakładkę (głębokość frezu 15 [mm]). Grubość [mm] 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 17 Opor cieplny RD [m2k/w] 0,25 0,55 0,80 1,10 1,35 1,65 1,90 2,20 2,50 2,75 3,05 3,30 3,60 3,85 4,15 4,40 4, Typy płyt EPS 200 Kod wyrobu (oznacza deklarowane poziomy EPS - EN 13163-T1-L1-W1-S1-P3-BS250- lub klasy właściwości wyrobu) CS(10)200-DS(N)5-DS(70,-)2- Deklarowane właściwości wyrobu wg normy PN-EN 13163:2009 Jednostka miary DLT(1)5 Wymagania lub tolerancje Kody klas Wartości lub poziomów Grubość (klasa tolerancji [mm] T1 ±2 wymiarów) Długość (klasa tolerancji [mm] L1 ±6 wymiarów) Szerokość (klasa tolerancji [mm] W1 ±3 wymiarów) Prostokątność na długości i [mm/mm] S1 ±5/100 szerokości (klasa tolerancji wymiarów) Płaskość (klasa tolerancji [mm] P3 ±10 wymiarów) Poziomy wytrzymałości na [kpa] BS250 250 zginanie Poziomy napręŝenia [kpa] CS(10)200 200 ściskającego przy 10% odkształceniu względnym Klasy stabilności wymiarowej [%] DS(N)5 ±0,5 w stałych normalnych warunkach laboratoryjnych1 Poziomy stabilności [%] DS(70,-)2 2 wymiarowej w określonych warunkach temperatury i wilgotności2 Poziomy odkształcenia w [%] DLT(1)5 5 WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 148

określonych warunkach obciąŝenia ściskającego i temperatury3 Poziomy wytrzymałości na [kpa] nie dotyczy rozciąganie prostopadłe do powierzchni czołowych Deklarowany wspołczynnik [W/(m.K)] [-] 0,036 przewodzenia ciepła Deklarowany opór cieplny [m2. K/W] oznaczony na opakowaniu (zmienny wraz z grubością płyt) Reakcja na ogień Od A do F Euroklasa E 2.7. Styropian - ekstrudowana pianka polistyrenowa XPS to materiał z tworzywa sztucznego charakteryzujący się doskonałymi parametrami izolacyjności termicznej, odpornoścą na działanie wilgoci oraz bardzo duŝą wytrzymałością mechaniczną. Płyty z pianki polistyrenowej ekstrudowanej XPS i z ekspandowanej EPS naleŝą do grupy sztywnych tworzyw sztucznych z polistyrenu. Płyty z ekspandowanej pianki polistyrenowej EPS nazywane są styropianem. Obydwa produkty produkowane są z tworzywa polistyrenowego i w związku z tym mają podobną odporność chemiczną i termiczną. JednakŜe wytwarzane są w róŝnych procesach produkcji, inna jest nawet forma surowca (granulek). Wynikiem tego jest ich odmienna budowa fizyczna, a w konsekwencji róŝne parametry izolacyjności termicznej, mechanicznej (bardzo duŝa wytrzymałość XPS) i odporności na wilgoć. 2.7.1. Wytrzymałość mechaniczna Jest najwaŝniejszym parametrem materiału termoizolacyjnego, stosowanego np. w podłogach, izolacji ścian piwnic, dachach czy parkingach dachowych, poddawanego działaniu duŝych obciąŝeń. Dla płyt XPS wytrzymałość na ściskanie wynosi od 200 do 700 kpa. PoniewaŜ w większości materiałów z tworzyw sztucznych poddanych działaniu długotrwałych obciąŝeń pojawiają się trwałe odkształcenia, dla poszczególnych produktów oznacza się pełzanie przy ściskaniu co praktycznie determinuje poziom napręŝeń dopuszczalnych (zakres80-250kpa). 2.7.2. Przewodność cieplna Z uwagi na doskonałą odporność XPS na działanie wilgoci i to zarówno poprzez długotrwałe zanurzenie w wodzie jak i długotrwałą dyfuzję oraz nasiąkliwość będącą wynikiem cykli zamraŝania i rozmraŝania produkty XPS zachowują swoje niezmienne, doskonałe parametry izolacyjności termicznej w długim okresie czasu. Dzięki temu produkty są od lat wykorzystywane jako izolacja termiczna w tak wymagających zastosowaniach budowlanych jak dach o odwróconym układzie warstw, izolacja ścian piwnic od strony zewnętrznej czy izolacja podłóg na gruncie. 2.7.3. Odporność termiczna i wilgotnościowa Płyty mogą być stosowane w przedziale temperatury dopuszczalnej (od-50 C do +75 C). Je Ŝeli poddane są działaniu temperatury wyŝszej mogą tracić swoje właściwości. Na działanie wilgoci tworzywo polistyrenowe XPS odporne jest dzięki zamknięto komórkowej strukturze. Przy długotrwałym zanurzeniu w wodzie, uzyskuje się nasiąkliwość od 0,5% objętości dla standardowych wyrobów do 1,5% objętości dla płyt o szorstkiej powierzchni. 2.7.4. Odporność ogniowa WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 149

W procesie produkcji płyt z ekstrudowanego polistyrenu dodawana jest domieszka opóźniająca palność, która zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia dlatego materiał ten nie zapala się od iskry i pojedynczego płomienia. Pali się jedynie w obcym płomieniu, po usunięciu, którego gaśnie. Klasy reakcji na ogień: E, deklarowanej przez producentów, dokonuje się wg normy PN-EN 13501-1. 2.7.5. Odporność chemiczna Płyty XPS są odporne na kontakt z większością powszechnie stosowanych materiałów budowlanych. Niektóre produkty organiczne (środki ochrony drewna zawierające rozpuszczalniki, smoła węglowa i jej pochodne, rozcieńczalniki farb i zwykłe rozpuszczalniki takie jak aceton, octan etylu, metylobenzen, benzyna lakowa) niszczą płyty, powodując ich mięknięcie, a w następstwie utratę pierwotnych właściwości. 2.7.6. Odporność biologiczna Płyty XPS są odporne na korozję biologiczną. Dzięki temu mogą być stosowane w bezpośrednim kontakcie z wodą i gruntem np. w przypadku izolacji ścian piwnic od strony zewnętrznej czy systemie stropodachu odwróconego. Zastosowanie ich w takim przypadku nie wymaga uŝycia ochronnej folii budowlanej. 2.7.7. Odporność na promieniowanie UV W trakcie składowania i instalacji płyty muszą być chronione przed długotrwałym działaniem promieni słonecznych. Mogą one bowiem spowodować pojawienie się zapylenia na zewnętrznej powierzchni płyty. Pył moŝna usunąć za pomocą zwykłej szczotki. Jest to konieczne, jeŝeli do takiej powierzchni mają być przyklejone warstwy wykończeniowe lub ma być na nią nałoŝona warstwa tynku. Do izolacji podłóg stosować płyty styropianowe sezonowane przez okres min. dwóch miesięcy od daty produkcji, o gęstości 20kg/m 3. Wymagania: płyty styropianowe powinny posiadać barwę granulek styropianowych wstępnie spienionych, dopuszcza się występowanie wgniotów i miejscowych uszkodzeń: dla płyt o grubości poniŝej 30 mm o głębokości do 4 mm dla płyt o grubości powyŝej 30 mm o głębokości do 5 mm. łączna powierzchnia wad nie moŝe przekraczać 50 cm 2, a powierzchnia największej dopuszczalnej wady 10 cm 2. wymiary: długość 3000, 2000, 1500, 1000, 500 mm dopuszczalne odchyłki ±0,5% szerokość 1200, 1000, 600, 500 mm dopuszczalne odchyłki ±1,5 mm grubość 20 500 mm co 10 mm dopuszczalne odchyłki ±0,5%. Pakowanie Płyty styropianowe układa się w stosy o pojemności 0,5 3,6 m 3, przy czym wysokość stosu nie powinna być wyŝsza niŝ 1,2 m. Na opakowaniu powinna być naklejona etykieta zawierająca nazwę zakładu, oznaczenie, nr partii, datę produkcji, ilość i pieczątkę pakowacza. Przechowywanie Płyty styropianowe naleŝy przechowywać z dala od źródeł ognia. 2.8. Płyty z wełny mineralnej np. typu Monrock Max Icobit lub inny równowaŝny jednostronnie pokryte warstwą bitumiczną przeznaczoną do przygrzania papy. WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 150

współczynnik przewodzenia λ obl 0,040 W/(m² K) obciąŝenie charakterystyczne cięŝarem własnym 1,30 kn/m 3 napręŝenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym 40 kpa dla grubości 40-180 mm wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe do powierzchni 8 kpa stabilność wymiarów w określonych warunkach 0,1% temperaturowych i wilgotnościowych krótkotrwała nasiąkliwość wodą metodą częściowego 1,0 kg/m² zanurzenia siła ściskająca pod obciąŝeniem punktowym dającym 350 N odkształcenie 5 mm, dla grubości 80-200 mm klasyfikacja ogniowa wyrób niepalny Odchyłki wymiarowe długość: ±3 mm; szerokość: ± mm; grubość: ± 2 mm; prostokątność: < 5 mm/m; płaskość: < 6 mm. 2.9. KB- Monrock - klej bitumiczny lub inny równowaŝny na zimno słuŝący do przyklejenia wełny Monrock Max Icobit do podłoŝa z zagruntowanego betonu lub starej papy; klej w konsystencji gęstoplastycznej nakłada się punktowo na płytę; sprzedawany jest w puszkach o pojemności 20 litrów (ilość kleju 22 kg); 2.10. KP Monrock - klej poliuretanowy, lub inny równowaŝny moŝe być alternatywnie stosowany zamiast kleju bitumicznego. Klej poliuretanowy szczególnie nadaje się do przyklejania wełny do blachy trapezowej. KP-Monrock jest oferowany poza systemem. ZuŜycie kleju poliuretanowego jest niŝsze niŝ kleju bitumicznego, a jego czas wiązania natychmiastowy. 2.9. Płyty ze skalnej wełny mineralnej, Dachrock firmy Rockwool lub inna równowaŝna Płyty ze skalnej wełny mineralnej, - do izolacji termicznej stropodachów pod bezpośrednie powłokowe pokrycia dachowe (w układzie izolacji jednowarstwowym lub dwuwarstwowym), - zalecane do dachów, którym postawiono specjalne wymagania eksploatacyjne (np. codzienna konserwacja urządzeń na dachu). - dla gr. 40-79 mm MW-EN 13162-T4-DS(TH)-CS(10)50- TR15-PL(5)400-WS-WL(P)-MU1 dla gr. 80-200 mm MW-EN 13162-T4-DS(TH)-CS(10)50- TR15-PL(5)500-WS-WL(P)-MU1 Polska Norma PN-EN 13162:2009 Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła: - dla gr. 40-79 mm - dla gr. 80-200 mm λ D = 0,041W/mK λ D = 0,040 W/mK ObciąŜenie charakterystyczne cięŝarem własnym - dla gr. 40-79 mm 1,55 kn/m3 WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 151

- dla gr. 80-200 mm 1,50 kn/m3 Siła ściskająca pod obciąŝeniem punktowym dającym odkształcenie 5 mm: - dla gr. 40-79 mm - dla gr. 80-200 mm 400 N 500 N NapręŜenie ściskające przy 10% 50 kpa odkształceniu względnym Wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe 15 kpa do powierzchni Nasiąkliwość wodą przy krótkotrwałym 1,0kg/m² zanurzeniu Nasiąkliwość wodą przy długotrwałym 3,0 kg/m² zanurzeniu Klasa reakcji na ogień A1 2.10. Płyty z wełny mineralnej Isover Multimax 30- elewacja lub inna równowaŝna Płyty z wełny mineralnej otrzymanej z włókien szklanych o najlepszym współczynniku przewodności cieplnej λ (lambda). Zastosowanie: Izolacja cieplna murów warstwowych, fasad wentylowanych, konstrukcji szkieletowych. Inne zastosowania: Jako izolacja od wewnątrz. Idealna do termo- renowacji budynków, których fasada (np. zabytkowa) nie pozwala na bezpośrednią ingerencję. Parametry: Współczynnik przewodzenia ciepła: λd=0,030 W/mK Kod oznaczenia CE: MW-EN13162-T5-MU1-WS-WL(P)-AFr5 Dzięki doskonałym parametrom termicznym (niska lambda) pozwala maksymalnie wykorzystać dostępną dla izolacji przestrzeń Isover Multimax 30 łączy w sobie najwaŝniejsze cechy materiałów izolacyjnych z wełny mineralnej: niski współczynnik przewodzenia ciepła materiał niepalny niski opór dyfuzyjny pary wodnej elastyczna struktur 2.11. Maty z granulatu gumowego wygłuszające TILACOUSTIC lub inne równowaŝne Mata wykonana jest z granulatu gumowego połączonego spoiwem poliuretanowym. Istnieje moŝliwość wykonania mat z innych materiałów: guma naturalna, pianka poliuretanowa, mata korkowa, połączenie korka i granulatu gumowego, guma epdm. Maty układa się bezpośrednio na stropie, bez konieczności dodatkowego mocowania ich do podłoŝa. Zastosowanie Izolacja akustyczna, Tłumienie dźwięku Tworzywo Granulat gumowy połączony spoiwem poliuretanowym techniką MDI Struktura Granulatu drobna Gęstość kg/m³ 730 kg/m³ +/- 5 % DIN EN ISO 845 Wymiary Rolki szerokość 1,05m; 1,25m; 2,10m Tolerancje wymiarów wg DIN 7715-2 M4 ±1,5% Grubości (mm) 3-5 mm +/- 0,3 mm Izolacja akustyczna tłumienie odgłosu 20 db przy 3 mm pod 7mm podłogą panelową WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 152

kroków wg DIN EN ISO 140-8 21 db przy 5 mm pod 7mm podłogą panelową Wytrzymałość na rozciąganie DIN EN ISO 0,60 MPa 1798 Wytrzymałość na zimno -40 ºC Wytrzymałość na ciepło +110 ºC WydłuŜenie przy zerwaniu DIN EN ISO 1798 55% MontaŜ systemu naleŝy wykonać według poniŝszych punktów: Sprawdzić czy powierzchnia podłogi jest całkowicie płaska. Jeśli jest to wymagane, uzupełnić warstwą wylewki samopoziomującej celem uzyskania płaskiej powierzchni. Zainstalować matę wibroizolacyjną na podłodze. W przypadku maty jednostronnie falowanej warstwa izolacyjna powinna być ciągła, dla mat płaskich wykonanych z niektórych materiałów (np. guma naturalna) naleŝy zachować przerwy pomiędzy sąsiadującymi rolkami. Szerokość dylatacji uzaleŝniona jest od rodzaju materiału i obciąŝenia i wynosi najczęściej kilka milimetrów. W przypadku podłóg montowanych na legarach, maty rozkłada się jedynie w postaci pasów pod belkami. Minimalna szerokość pasów równa się szerokości belki. Przestrzeń pomiędzy belkami wypełnia się max do połowy wysokości wełną mineralną o niskiej gęstości np. 20kg/m³. Wełna ma na celu zapobieganie powstawaniu fali stojącej pomiędzy stropem a podłogą. Następnie naleŝy zamontować akustyczne taśmy izolacyjne ścian. Taśmy instaluje się na styku ścian i projektowanej posadzki. NaleŜy zachować staranność montaŝu celem uniknięcia mostków akustycznych. W następnym etapie w przypadku instalacji na mokro naleŝy pokryć powierzchnię mat wibroizolacyjnych i akustycznych taśm izolacyjnych ścian za pomocą folii. W przypadku instalacji na sucho, naleŝy ułoŝyć płyty podłogowe (np. płytę ze sklejki). Zaleca się ułoŝenie minimum 2 warstw celem moŝliwości skręcenia płyt ze sobą. Nie naleŝy stosować wkrętów dłuŝszych niŝ grubość obu płyt. Kolejnym krokiem - w przypadku instalacji na mokro - jest wykonanie zbrojenia i wylewki betonowej jastrychu. Ostatnim etapem jest wykonanie wierzchniej warstwy podłogi (paneli, parkietu, płytek itd.). NaleŜy pamiętać by równieŝ ta warstwa nie tworzyła mostków akustycznych i była oddylatowana od ściany. NaleŜy zwrócić uwagę by nie występowały bezpośrednie połączenia pomiędzy wszystkimi warstwami podłogi a stropem i ścianami bocznymi. Mostki akustyczne znacznie redukują wydajność systemu izolacyjnego i z tego powodu powinno się ich unikać. 2.12. Płyta z wełny mineralnej Isover Uni-płyta (paczka 4,32m²)gr.15cm. Izolacja akustyczna Płyta z wełny mineralnej otrzymanej z włókien skalnych. Zastosowanie Izolacja cieplna i akustyczna: ścian murowanych warstwowych ścian docieplanych metodą lekką suchą pod okładziny elewacyjne z paneli siding, blach trapezowych, desek itp. ścian zewnętrznych i wewnętrznych konstrukcji szkieletowej (drewnianej i stalowej) ścian osłonowych hal jako wypełnienie profilowanych blach i kaset. 3. SPRZĘT WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 153

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST Ogólna Specyfikacja Techniczna. Wykonawca powinien dysponować środkami transportu do przewozu materiałów oraz drobnym sprzętem do wykonania robót objętych niniejszą ST. Wykonawca powinien dysponować następujących sprzętem: środkami transportu do przewozu materiałów, rusztowaniem do wykonywania prac na wysokości, sprzętem pomocniczym. 4. TRANSPORT Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST Ogólna Specyfikacja Techniczna. Materiały moŝna przewozić dowolnymi środkami transportu gwarantującymi ich ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi i szkodliwym wpływem czynników atmosferycznych. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w OST Ogólna Specyfikacja Techniczna. Do wykonywania izolacji stosować materiały w stanie powietrzno-suchym. Warstwy izolacyjne winny być układane szczególnie starannie. Płyty styropianowe naleŝy układać na styk bez szczelin. Płyty winny być przycięte na miarę bez ubytków i wyszczerbień. Przy układaniu płyt- wełny w kilku warstwach kaŝdą warstwę układać mijankowo. Przesunięcie styków winno wynosić minimum 3 cm. W czasie przerw w pracy wbudowane materiały naleŝy chronić przed zawilgoceniem (przez nakrycie folią lub papą). 5.2. Izolacja akustyczna i termiczna Izolacje naleŝy układać szczelnie oraz w taki sposób, aby zapobiec tworzeniu sie mostków cieplnych lub dźwiękowych. Izolacje wykonywane z płyt powinny być układane na spoinę mijaną. Izolacja cieplna lub przeciwdźwiękowa powinna być chroniona w czasie dalszych robót przed uszkodzeniem. Wykonanie izolacji Materiał izolacyjny naleŝy układać na podłoŝu, którego wilgotność nie moŝe przekraczać 3% lub na izolacji przeciwwilgociowej lub paroszczelnej. JeŜeli w projekcie nie przewidziano izolacji przeciwwilgociowej lub paroszczelnej, to naleŝy sprawdzić prawidłowość powierzchni podłoŝa i ewentualnie wykonać warstwę wyrównawczą. PodłoŜe pod izolacje cieplna lub przeciwdźwiękowa powinno być równe i poziome. W przypadku nierówności przekraczających ±5 mm podłoŝe powinno być równane. Płyt styropianowych nie wolno układać na izolacjach z materiałów wydzielających substancje organiczne, rozpuszczające polistyren. W szczególności płyty styropianowe nie mogą być układane na powłokach izolacyjnych wykonanych z roztworów asfaltowych, pap i lepików asfaltowych stosowanych na zimno, a takŝe nie powinny być przykrywane papa. Płyty styropianowe mogą być natomiast układane na powłokach z lepików asfaltowych stosowanych na gorąco lub przyklejane tymi lepikami oraz na izolacjach z folii z tworzyw sztucznych. Izolacja termiczna ścian fundamentowych Przed przystąpieniem do robót szczególnie waŝne jest bardzo dokładne sprawdzenie jakości podłoŝa ściennego. Dotyczy to jego wytrzymałości powierzchniowej, stopnia równości i płaskości powierzchni oraz czystości. WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 154

PodłoŜe musi być niezmroŝone, nośne, równe i wolne od smoły, raków i rozwartych rys, zadziorów oraz szkodliwych zanieczyszczeń. Mleczko cementowe, resztki zaprawy i inne obniŝające przyczepność części naleŝy usunąć z całej powierzchni. Wówczas moŝna przystąpić do przyklejania płyt ze styropianu ekstrudowanego i izolacyjnych oraz do zasypywania wykopu budowlanego. NaleŜy uŝywać, aby pod warstwę izolacyjna nie podeszła woda deszczowa. Nie powinna ona równieŝ pozostać na zimę bez warstwy ochronnej. W przypadku silnego nasłonecznienia naleŝy roboty izolacyjne wykonywać wczesnym ranem lub późnym wieczorem albo stosować zacienienia. 5.3. Płyty styropianowe- ściany mogą być przyklejane uniwersalną zaprawą klejową systemową. Temperatura wykonywania robót moŝe wynosić od +5 do +25 C, przy wilgotno ści względnej powietrza poniŝej 80%. W warunkach łagodnej zimy (temperatura 0 C, po 8 godz inach od zastosowania moŝliwe spadki do 5 C), do przyklejania płyt i do wykonywania war stwy zbrojonej siatką, naleŝy uŝywać zimowej wersji zaprawy klejącej. Przy stosowaniu zaprawy ZIMA, płyty styropianowe trzeba dodatkowymi mocować do ścian łącznikami mechanicznymi. Aprobata Techniczna Instytutu Techniki Budowlanej sklasyfikowała system STO, jako nierozprzestrzeniający ognia (NRO) przy grubości warstwy styropianu nie większej niŝ 20 cm. Przygotowanie podłoŝa W kaŝdym przypadku bardzo istotne jest dokładne sprawdzenie jakości podłoŝa ściennego. Dotyczy to jego wytrzymałości powierzchniowej, stopnia równości i płaskości powierzchni oraz czystości. Oceny jakości podłoŝa powinien dokonać projektant ocieplenia. W przypadku wątpliwości co do jego wytrzymałości naleŝy zastosować metodę pull off pozwalającą określić wytrzymałość na rozciąganie (powinna wynosić ona co najmniej 0,08 MPa). Przy braku urządzenia do testów pull off moŝna do oczyszczonego z kurzu, pyłu i powłok malarskich podłoŝa przykleić za pomocą kleju systemowego próbki materiału izolacyjnego o wymiarach 100 x 100 mm (8-10 próbek). Badanie wykonać po 3 dniach przeprowadzając próbę ręcznego odrywania przyklejonej próbki. Jeśli materiał izolacyjny zostanie zerwany w swej strukturze, oznacza to, Ŝe podłoŝe charakteryzuje się odpowiednią wytrzymałością. Natomiast w przypadku oderwania próbki z klejem i warstwą fakturową konieczne jest oczyszczenie elewacji ze słabo związanej z podłoŝem warstwy. Oczyszczone podłoŝe naleŝy zagruntować preparatem gruntującym i powtórzyć badanie. JeŜeli ponowna próba da wynik negatywny, naleŝy rozwaŝyć dodatkowe mocowanie mechaniczne lub właściwie przygotować podłoŝe. W przypadku ścian charakteryzujących się odpowiednią wytrzymałością, ale odznaczających się zbyt duŝą nierównością powierzchni, skuteczne moŝe się okazać nałoŝenie warstwy wyrównawczej. Przy nierównościach podłoŝa do 10 mm naleŝy zastosować szpachlówkę. Jeśli nierówność przekroczy 20 mm, naleŝy przeprowadzić naprawę naklejając materiał termoizolacyjny o odpowiedniej grubości (z uwzględnieniem dodatkowego mocowania warstwy zasadniczej za pomocą łączników mechanicznych). Przyklejanie płyt termoizolacyjnych ściana MontaŜ systemu rozpocząć od załoŝenia listwy startowej dla cokołu i ściany właściwej. Listwy montować na odpowiednich wysokościach zgodnie z konfiguracja elewacji i wysokością cokołu budynku. Płyty styropianowe naleŝy mocować do podłoŝa poziomo z zachowaniem mijankowego układu spoin pionowych przy uŝyciu zaprawy klejącej. Na całej powierzchni ocieplanej ściany, płyty powinny do siebie przylegać. Niedopuszczalne jest występowanie masy klejącej w spoinach. Zaprawę naleŝy nakładać kielnią po obwodzie płyty pasem szerokości 3 do 4 cm i kilkoma plackami średnicy około 8 cm umieszczonymi na środkowej powierzchni płyty. Łączna WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 155

powierzchnia nałoŝonej masy klejącej powinna obejmować co najmniej 40% powierzchni płyty. W przypadku równych gładkich podłoŝy, zaprawę moŝna nakładać na płyty za pomocą pacy zębatej o rozmiarach 10 do 12 mm. Ilość masy klejącej i grubość jej warstwy zaleŝą od stanu podłoŝa, musi być jednak zapewniony dobry styk ze ścianą, co gwarantuje uzyskanie wymaganej przyczepności. Po nałoŝeniu masy klejącej na płytę naleŝy ją bezzwłocznie przyłoŝyć do ściany i dokładnie przycisnąć. Po dociśnięciu, płyty nie wolno poruszać. Styropian przykleja się pasami od dołu do góry. Powierzchnia przyklejanych płyt powinna być równa, a szpary między nimi większe niŝ 2 mm, wypełnione paskami styropianu. Do mocowania mechanicznego moŝna przystąpić nie wcześniej niŝ po upływie 24 h od przyklejenia płyt. Warunki dodatkowego mocowania powinien określić projektant. Projekt powinien zawierać liczbę łączników, ich rozmieszczenie z uwzględnieniem wysokości budynku, stref krawędziowych, ich rodzaj, długość, a takŝe numer dokumentu dopuszczającego do zastosowania. Zaleca się stosowanie 4 do 5 łączników na 1 m². Długość łączników powinna wynikać z rodzaju podłoŝa, grubości materiału izolacyjnego, przy czym głębokość zakotwienia powinna wynosić co najmniej 6 cm. Zaleca się równieŝ, aby przy grubości powyŝej 15 cm stosować dodatkowe mocowanie za pomocą łączników. Wykonanie warstwy zbrojonej siatką Warstwę zbrojoną naleŝy wykonać na odpylonych po uprzednim przeszlifowaniu papierem ściernym płytach styropianowych nie wcześniej niŝ po 3 dniach od przyklejenia płyt, ale nie później niŝ po 3 miesiącach, jeŝeli przyklejenie nastąpiło w okresie wiosenno-letnim. W takim przypadku konieczne jest dokonanie bardzo starannego przeglądu stanu styropianu. Warstwę zbrojoną naleŝy wykonać w jednej operacji przy pomocy zaprawy klejącej rozpoczynając od góry ściany. Po nałoŝeniu masy klejącej trzeba natychmiast nakładać siatkę zbrojącą, a następnie nanieść drugą warstwę zaprawy. Siatka musi być całkowicie niewidoczna i nie moŝe w Ŝadnym przypadku leŝeć bezpośrednio na płytach izolacyjnych. Pasy siatki zbrojącej powinny być przyklejone na zakład szerokości ok. 10 cm. Zakłady siatki nie mogą się pokrywać ze spoinami między płytami styropianowymi. O ile nie stosowane są kątowniki naroŝne, to na naroŝnikach zewnętrznych siatka powinna zachodzić z obu stron na odległość co najmniej 10 cm. Na naroŝnikach otworów w elewacji naleŝy umieścić ukośnie dodatkowe kawałki siatki o wymiarach 20 x 30 cm W części parterowej, a takŝe na ocieplanych cokołach trzeba zastosować dwie warstwy siatki zbrojącej lub tzw. siatkę pancerną. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST Ogólna Specyfikacja Techniczna. BieŜąca kontrola obejmuje wizualne sprawdzenie wszystkich elementów procesu technologicznego oraz sprawdzenie zgodności dostarczonych przez wykonawcę dokumentów dotyczących stosowanych materiałów z wymogami prawa. Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu: dostaw materiałów, badanie podłoŝy i podkładów, prawidłowości wykonania robót (geometrii i technologii), poprawności wykonania i skuteczności uszczelnień, ocenę estetyki wykonanych robót. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady prowadzenia obmiarów robót WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 156

Ogólne zasady dokonywania obmiarów robót podano w OST Ogólna Specyfikacja Techniczna. Podstawą dokonywania obmiarów, określającą zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnych pozycji, jest załączony do dokumentacji przetargowej przedmiar robót. 7.2. Jednostki obmiarowe Jednostką obmiarową jest 1 m 2 wykonanego docieplenia oraz 1 m 2 wykonanej okładziny zewnętrznej. 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbiorów robót podano w. OST Ogólna Specyfikacja Techniczna Odbiór robót izolacyjnych powinien się odbyć przed wykonaniem tynków i innych robót wykończeniowych. Podstawę do odbioru robót murowych powinny stanowić następujące dokumenty: dokumentacja techniczna, dziennik budowy, zaświadczenia o jakości materiałów i wyrobów dostarczonych na budowę, protokóły odbioru poszczególnych etapów robót zanikających, protokóły odbioru materiałów i wyrobów, wyniki badań laboratoryjnych, jeśli takie były zlecane przez Wykonawcę. Roboty objęte specyfikacją podlegają zasadom odbioru robót zanikających. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne zasady dokonywania płatności podano w. OST Ogólna Specyfikacja Techniczna Podstawą płatności są ceny jednostkowe poszczególnych pozycji zawartych w wycenionym przez wykonawcę przedmiarze robót, a zakres czynności objętych ceną określony jest w ich opisie. Ceny jednostkowe obejmują: dostawę materiałów, przygotowanie podłoŝa, ułoŝenie warstwy izolacyjnej w podłodze, docieplenie sufitów podwieszanych. 10. PRZEPISY I DOKUMENTY ZWIĄZANE PN-EN ISO 6946:1999 Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania. PN-EN ISO 10211-1:1998 Mostki cieplne w budynkach. Obliczania strumieni cieplnych i temperatury powierzchni. Ogólne metody obliczania. PN-EN ISO 10211-2:2002 Mostki cieplne w budynkach. Obliczania strumieni cieplnych i temperatury powierzchni. Część 2: Liniowe mostki cieplne. PN-EN ISO 13789:2001 Właściwości cieplne budynków. Współczynnik strat przez przenikanie. Metoda obliczania. PN-EN ISO 13370:2001 Cieplne właściwości uŝytkowe budynków. Wymiana ciepła przez grunt. Metoda obliczania. WĘGORZA, m. CZERMNICA działka 211/2 Strona 157