AKTUALIZACJA ZAŁOŻEŃ DO PLANU ZAOPATRZENIA W CIEPŁO, ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ I PALIWA GAZOWE MIASTA KIELCE Czerwiec 2014 Część 06 Systemy ciepłownicze
W 929.06 2/59 SPIS TREŚCI 6.1 System ciepłowniczy stan aktualny... 4 6.1.1 Informacje ogólne... 4 6.1.2 Systemy ciepłownicze MPEC Sp. z o.o... 4 6.1.2.1 Obszar zasilania... 4 6.1.2.2 Zapotrzebowanie na ciepło... 5 6.1.2.3 Odbiorcy Ciepła... 7 6.1.2.4 System sieciowy... 9 6.1.2.4.1 Wielkość zładu i ubytki wody sieciowej....10 6.1.2.4.2 Straty ciepła na przenikaniu...11 6.1.2.5 Ceny ciepła dla odbiorców MPEC Sp. z o.o...11 6.1.2.6 Źródła ciepła dla systemu MPEC Sp. z o.o...15 6.1.2.6.1 EC Kielce...15 6.1.2.6.2 Kotłownia Hauke Bosaka...24 6.1.2.6.3 Kotłownia Zapomniana...30 6.1.3 System ciepłowniczy Kieleckiej Spółdzielni Mieszkaniowej... 30 6.1.3.1 Obszar zasilania...30 6.1.3.2 Zapotrzebowanie na ciepło...30 6.1.3.3 Odbiorcy Ciepła...32 6.1.3.4 System sieciowy...33 6.1.3.5 Ceny ciepła dla odbiorców KSM...35 6.1.3.6 Źródła ciepła KSM...38 6.1.3.6.1 Kotłownia WLM-I...38 6.1.3.6.2 Kotłownia WLM-II...43 6.2 Ocena stanu aktualnego... 47 6.2.1 Ocena stanu źródeł ciepła... 47 6.2.1.1 EC Kielce...47 6.2.1.2 Kotłownia WLM-I...49 6.2.1.3 Kotłownia WLM-II...51 6.2.2 Ocena stanu sieci ciepłowniczej.... 52 6.2.2.1 Sieć ciepłownicza MPEC-u...52
W 929.06 3/59 6.2.2.2 Sieć ciepłownicza KSM...52 6.3 Kierunki rozwoju i zmiany w systemie ciepłowniczym... 52 6.3.1 Zmiany w zapotrzebowaniu na energię cieplną... 52 6.3.1.1 Źródła ciepła zasilające system ciepłowniczy MPEC-u...53 6.3.1.2 System ciepłowniczy KSM...56 6.3.2 Prognoza zapotrzebowania na moc cieplną... 56 6.3.3 Sposób funkcjonowania systemów ciepłowniczych... 57 6.3.3 Sposób funkcjonowania systemów ciepłowniczych... 57
W 929.06 4/59 6.1 System ciepłowniczy stan aktualny 6.1.1 Informacje ogólne Na terenie miasta dwóch operatorów sieci ciepłowniczych to jest: Miejskie Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej Spółka z o.o. w Kielcach, Kielecka Spółdzielnia Mieszkaniowa, którzy zarządzają trzema niezależnymi systemami ciepłowniczymi. Analiza poszczególnych systemów ciepłowniczych będzie przedmiotem niniejszej części opracowania. 6.1.2 Systemy ciepłownicze MPEC Sp. z o.o. Największym systemem ciepłowniczym na terenie miasta Kielce jest system zarządzany przez Miejskie Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej Sp. z o.o., który pracuje na potrzeby ogrzewania, ciepłej wody użytkowej oraz wentylację. Dostawcą ciepła dla systemu jest Elektrociepłownia Kielce, której pełną charakterystykę podano w dalszej części opracowania. 6.1.2.1 Obszar zasilania System ciepłowniczy Miejskiego Przedsiębiorstw Energetyki Cieplnej w Kielcach, dla którego dostawcą ciepła jest EC Kielce obejmuje następujące charakterystyczne rejony miasta: Os. Ślichowice, Os. Pod Dalnią, Os. Czarnów, Herby, Os. Jagiellońskie, Os. Podkarczówka, Os. Uroczysko, Os. Na Stoku, Os. Świętokrzyskie, Os. Szydłówek, Os. Słoneczne Wzgórze, Os. Bocianek,
W 929.06 5/59 Os. Sady, Rejon Politechniki, Rejon ul. Bp Kaczmarka i Os. Chęcińskie. 6.1.2.2 Zapotrzebowanie na ciepło Sumaryczne, maksymalne obciążenie cieplne systemu ciepłowniczego obsługiwanego przez MPEC Sp. z o.o. w Kielcach a zasilanego z EC Kielce w sezonie grzewczym 2010/2011 wg danych udostępnionych przez MPEC Sp. z o.o. przedstawia się następująco : ogrzewanie pomieszczeń przygotowanie ciepłej wody użytkowej co w sumie daje zapotrzebowanie mocy w granicach 216,97 MW t 39,37 MW t 256,34 MW t Tendencja zmiany mocy zamówionej z systemów ciepłowniczych została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie: Tabela 06.1 Wyszczególnienie 2008 2009 2010 2012 2013 2014 MWt centralne ogrzewanie 213,41 217,19 222,74 216,07 217,41 216,97 ciepła woda użytkowa 33,84 35,03 36,00 37,04 38,64 39,37 Łącznie 247,25 252,22 258,74 253,11 256,05 256,34
W 929.06 6/59 Wykres 06.1 Tendencja zmiany mocy zamówionej 247,2 252,2 258,7 253,11 256,05 256,34 250,0 200,0 150,0 MWt 100,0 50,0 0,0 2008 2009 2010 2012 2013 2014 Jak widać z powyższej tabeli i wykresu zapotrzebowanie ciepła z systemu ciepłowniczego zarządzanego przez MPEC Sp. z o.o. w Kielcach ma tendencję rosnącą. Pomiędzy latami 2008 a 2014 zapotrzebowanie zwiększyło się o ok. 9 MW, a więc o ok. 3,5%. Tendencja zmiany sprzedaży ciepła z systemu ciepłowniczego zarządzanego przez MPEC Sp. z o.o. w Kielcach została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie: Tabela 06.2 Wyszczególnienie 2008 2009 2010 2012 2013 TJ centralne ogrzewanie 213,41 217,19 222,74 1396,9 1397,3 ciepła woda użytkowa 33,84 35,03 36,00 277,1 271,4 Łącznie 247,25 252,22 258,74 1674,0 1668,7
W 929.06 7/59 Wykres 06.2 Tendencja zmiany sprzedaży ciepła 2000 1546 1558 1561 1712 1674 1668,7 1500 TJ 1000 500 0 2007 2008 2009 2010 2012 2013 Jak widać z powyższej tabeli i wykresu sprzedaż ciepła z systemu ciepłowniczego zarządzanego przez MPEC Sp. z o.o. w Kielcach porównując lata 2007-2013 zwiększyła się o około 122TJ czyli około 8%. 6.1.2.3 Odbiorcy Ciepła System ciepłowniczy dostarcza ciepło do odbiorców, którzy zostali sklasyfikowani w następujące podgrupy: Spółdzielnie mieszkaniowe, Budynki jednorodzinne, Budynki użyteczności publicznej, Zakłady produkcyjne, Pozostałe. Łączna powierzchnia ogrzewalna dla wyżej wymienionych podgrup wynosi już ponad 3 mln m 2, co w porównaniu do roku 2011 stanowi wzrost o ponad 184 tys. m 2. Zapotrzebowanie mocy cieplnej z systemów ciepłowniczych w 2014 r. w podziale na grupy odbiorców przedstawia poniższa tabela oraz wykres.
W 929.06 8/59 Tabela 06.3 Lp. Odbiorcy ciepła Zapotrzebowanie mocy, [MW t ] Powierzchnia ogrzewalna, m 2 co cwu 1. Spółdzielnie Mieszkaniowe 125,734150 22,895777 1837527,28 2. Budynki jednorodzinne 0,433940 5364,85 3. Budynki użyteczności publicznej 40,269643 7,307749 588204,26 4. Zakłady produkcyjne 1,084850 0,196868 15846,00 5. Pozostali 49,447477 8,973254 722261,59 Łącznie 216,970060 39,373648 3 169 203,98 Największą grupę odbiorców ciepła z systemu ciepłowniczego stanowią Spółdzielnie Mieszkaniowe, których udział w zapotrzebowaniu ciepła z systemów wynosi około 58%. Wykres 06.3 Struktura odbiorców ciepła Pozostałe 22,8% Zakłady produkcyjne 0,5% Spółdzielnie Mieszkaniowe 58,0% Budynki użyteczności publicznej 18,6% Budynki jednorodzinne 0,2% Bardzo istotnym elementem w zakresie istniejących odbiorców jest określenia jednostkowego wskaźnika zapotrzebowania ciepła, który na przestrzeni ostatnich lat ma tendencję malejącą:
W 929.06 9/59 Tabela 06.4 Jednostkowy uśredniony dla całego systemu wskaźnik zapotrzebowania mocy cieplnej W/m 2 1999 2003 2007 2011 2014 112,8 96,4 88,1 84,1 80,9 Od roku 1999 odbiorcy ciepła nieustannie redukują swoje potrzeby cieplne. W przeciągu 4 ostatnich lat wskaźnik zapotrzebowania na moc cieplną zmalał o 3 W/m 2. Wydaje się, że proces ten choć jeszcze niezakończony zbliża się do końca (przy założeniu, że moc zamówiona przez odbiorców będzie odpowiadała faktycznym potrzebom). W obecnej chwili system ciepłowniczy MPEC, którego głównym źródłem ciepła jest EC Kielce, ogrzewa około 48,3% całkowitej powierzchni ogrzewalnej (nie wliczając zakładów przemysłowych). 6.1.2.4 System sieciowy System dystrybucji ciepła składa się z sieci magistralnych i rozdzielczych których właścicielem jest MPEC Sp. z o. o. z siedzibą w Kielcach. Ze źródła EC Kielce S.A. woda grzewcza wyprowadzona jest do odbiorców obsługiwanych przez MPEC Sp. z o.o. następującymi magistralami ciepłowniczymi: a) Magistrala Zachód wyprowadzona o średnicy początkowej: 2 x DN 400 oraz 1 x DN700, Następnie magistrala Zachód rozdziela się na : magistralę Południowo Zachodnią o średnicy 2 x DN600, magistralę Południową o średnicy 2 x DN 400/300/200 b) Magistrala Wschód o średnicy 2 x DN600, od której odchodzi magistrala Północna o przekroju 2 x DN600 Z uwagi na ukształtowanie terenu, zastępowanie sieci ciepłowniczych wykonanych w technologii tradycyjnej kanałowej sieciami preizolowanymi, podanie rezerw możliwych do wykorzystania wymaga dokonania szczegółowej analizy uwzględniającej wszystkie parametry pracy sytemu.
W 929.06 10/59 Z kotłowni Hauke Bosaka woda grzewcza wyprowadzona jest do odbiorców obsługiwanych przez MPEC Sp. z o.o. następującymi magistralami ciepłowniczymi: c) Magistrala zasilająca os. Barwinek wyprowadzona o średnicy początkowej 1 x DN 300, powrót 1 x 350 (sezon grzewczy), która nie zmienia średnicy do komory K-1 tj. do skrzyżowania ulic Tarnowskiej z Wrzosową d) Magistrala biegnąca wzdłuż ulicy gen. J. Hauke Bosaka o średnicy 2 x DN125, od której odchodzi sieci rozdzielcze i przyłącza do budynków. 6.1.2.4.1 Wielkość zładu i ubytki wody sieciowej. Krotności wymiany wody sieciowej w latach 2008-2013 dla systemu sieciowego należącego do MPEC Sp. z o.o. zostały przedstawione w poniższej tabeli oraz na wykresie. Tabela 06.5 Lata Wielkość zładu [m3] Ubytki nośnika [m3] Krotność wymian wody sieciowej 2008 12788 35830 2,8 2009 12183 32591,7 2,7 2010 12188 37642,4 3,1 2011 12188 33465,5 2,7 2012 12218 36774,6 3,01 2013 12207 37804,7 3,09 Wykres 06.4 Krotność wymiany wody sieciowej 3,5 3,0 2,8 2,7 3,1 2,7 3,01 3,09 2,5 Wymian na sezon 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 2008 2009 2010 2011 2012 2013
W 929.06 11/59 Jak można wnioskować z powyższego wykresu MPEC Sp. z o.o. w Kielcach osiągnął stabilizację układu sieciowego w zakresie krotności wymian wody sieciowej za sezon. Wynik na poziomie 3 wymian wody sieciowej na sezon należy uznać za zadowalający. 6.1.2.4.2 Straty ciepła na przenikaniu Straty ciepła na przenikaniu do otoczenia w latach 2011 2013 kształtują się na zbliżonym, poziomie w stosunku do lat poprzednich i wynoszą w sezonie grzewczym około 9% natomiast poza sezonem grzewczym wartości te nie przekraczają 25%. 6.1.2.5 Ceny ciepła dla odbiorców MPEC Sp. z o.o. Obecnie stosowane taryfy na ciepło definiują następujące grupy odbiorców: Odbiorcy zasilani w ciepło wytworzone w Elektrociepłowni Kielce Grupa ECo - Odbiorcy zasilani w ciepło kupowane w EC i dostarczane do węzłów cieplnych siecią ciepłowniczą należącą do MPEC. Węzły cieplne są własnością odbiorców i są przez nich eksploatowane. Grupa ECi - Odbiorcy zasilani w ciepło kupowane w EC, które jest dostarczane siecią ciepłowniczą należącą do MPEC do indywidualnych węzłów stanowiących własność MPEC i eksploatowanych przez MPEC. cieplnych Grupa ECg - Odbiorcy dla których ciepło kupowane w EC jest dostarczane siecią ciepłowniczą należącą do MPEC do węzłów grupowych stanowiących własność MPEC i eksploatowanych przez MPEC. Grupa ECgn - Odbiorcy dla których ciepło kupowane w EC jest dostarczane siecią ciepłowniczą należącą do MPEC do węzłów grupowych i zewnętrznych instalacji odbiorczych. Węzły cieplne są własnością MPEC i eksploatowane przez MPEC. Zewnętrzne instalacje odbiorcze są eksploatowana przez MPEC.
W 929.06 12/59 Odbiorcy zasilani w ciepło pochodzące z zakupu w Kieleckiej Spółdzielni Mieszkaniowej Grupa KSMo - Odbiorcy dla których ciepło kupowane w KSM jest dostarczane siecią ciepłowniczą należącą w części do KSM i w części do MPEC do węzłów cieplnych. Węzły cieplne są własnością odbiorców i przez odbiorców eksploatowane. Grupa KSMi - Odbiorcy zasilani w ciepło kupowane w KSM, które jest dostarczane siecią ciepłowniczą należącą w części do KSM i w części do MPEC do indywidualnych węzłów cieplnych stanowiących własność MPEC i eksploatowanych przez MPEC. Grupa KSMgn - Odbiorcy dla których ciepło kupowane w KSM jest dostarczane siecią ciepłowniczą należącą w części do KSM i w części do MPEC, poprzez grupowe węzły cieplne oraz zewnętrzne instalacje odbiorcze. Węzły cieplne są własnością MPEC i eksploatowane przez MPEC. Zewnętrzne instalacje odbiorcze są eksploatowana przez MPEC. Odbiorcy zasilani w ciepło wytworzone we własnej kotłowni przy ul. Hauke Bosaka 2a Grupa HBo - Odbiorcy, dla których ciepło wytworzone w źródle ciepła Hauke Bosaka, dostarczane jest przez sieć ciepłowniczą należącą do MPEC do węzłów cieplnych stanowiących własność Odbiorców i przez nich eksploatowanych. Grupa HBi - Odbiorcy, dla których ciepło wytworzone w źródle ciepła Hauke Bosaka, dostarczane jest przez sieć ciepłowniczą należącą do MPEC i poprzez indywidualne węzły cieplne stanowiące własność MPEC i przez nią eksploatowane Grupa HBg - Odbiorcy, dla których ciepło wytworzone w źródle ciepła Hauke Bosaka, dostarczane jest przez sieć ciepłowniczą należącą do MPEC i poprzez grupowe węzły cieplne stanowiące własność MPEC i przez nią eksploatowane. Odbiorcy zasilani w ciepło wytwarzane w lokalnych źródłach ciepła Grupa Lg - Odbiorcy dla których ciepło dostarczane jest z lokalnych kotłowni gazowych będących własnością i eksploatowanych przez MPEC.
W 929.06 13/59 Tabela 06.6 Grupa taryfowa Cena za moc cieplną zamówioną Cena za ciepło Stawki opłaty zmiennej za usługi przesyłowe Stawki opłaty stałej za usługi przesyłowe PLN/MW/m-c PLN /GJ PLN /GJ PLN/MW/m-c 2011 rok ECo 5 625,65 25,39 8,12 1 685,06 ECi 5 625,65 25,39 11,63 2 564,81 ECg 5 625,65 25,39 11,61 3 102,24 ECgn 5 625,65 25,39 13,19 3 406,44 KSMo 7 010,76 27,67 5,88 1 237,05 KSMi 7 010,76 27,67 11,29 2 157,15 KSMgn 7 010,76 27,67 11,34 2 591,93 HBo 6 723,70 28,27 5,60 905,38 HBi 6 723,70 28,27 9,69 2 250,00 HBg 6 723,70 28,27 9,92 2 345,18 Lg 13 901,26 50,07 2014 rok ECo 5935,12 27,52 9,39 1912,73 ECi 5935,12 27,52 13,19 2860,86 ECg 5935,12 27,52 12,7 3390,08 ECgn 5935,12 27,52 14,81 3860,47 KSMo 6 810,46 31,4 6,83 1 579,90 KSMi 6 810,46 31,4 11,96 2 108,32 KSMgn 6 810,46 31,4 12,27 2 983,41 HBo 7316,57 28,76 10,64 1593,55 HBi 7316,57 28,76 15,07 2361,46 HBg 7316,57 28,76 13,07 3104,71 Lg 9764,16 60,91
W 929.06 14/59 Cena netto jednego GJ ciepła dla poszczególnych grup odbiorców wynosi: Tabela 06.7 Grupa taryfowa Opłata za GJ dla wytworzenia Opłata za GJ za przesył Opłata łączna PLN/GJ PLN/GJ PLN/GJ 2002 2011 2014 2002 2011 2014 2002 2011 2014 ECo 24,89 33,9 36,51 9,02 10,7 12,29 33,92 44,6 48,80 ECi 24,89 33,9 36,51 12,48 15,5 17,52 37,38 49,4 54,04 ECg 24,89 33,9 36,51 13,18 16,3 17,84 38,09 50,2 54,35 ECgn 24,89 33,9 36,51 13,67 18,4 20,66 38,57 52,3 57,17 KSMo 35,08 38,3 41,72 6,48 7,8 9,22 41,58 46,0 50,94 KSMi 35,08 38,3 41,72 4,45 14,6 15,15 39,55 52,9 56,87 KSMgn 0,00 38,3 41,72 0,00 15,3 16,79 0,00 53,6 58,51 Hbo 28,51 38,5 39,85 11,57 7,0 13,05 40,10 45,4 52,90 Hbi 0,00 38,5 39,85 0,00 13,1 18,65 0,00 51,6 58,49 HBg 0,00 38,5 39,85 0,00 13,5 17,77 0,00 51,9 57,62 Lg 50,54 71,1 75,70 0,00 0,0 0,00 50,54 71,1 75,70 Wykres 06.5 Ceny ciepła z systemu ciepłowniczego MPEC Sp. z o.o. 80 75,7 71,1 70 Zł/GJ 60 50 40 48,8 44,6 54,0 54,3 49,4 50,2 37,4 38,1 38,6 52,3 57,2 41,6 46,0 50,9 52,9 58,5 56,9 53,6 52,9 45,4 39,5 40,1 58,5 51,6 51,9 57,6 50,5 33,9 30 20 10 0 ECo ECi ECg ECgn KSMo KSMi KSMgn Hbo Hbi HBg Lg Rok 2003 Rok 2007 Rok 2011
W 929.06 15/59 6.1.2.6 Źródła ciepła dla systemu MPEC Sp. z o.o. 6.1.2.6.1 EC Kielce EC Kielce wchodzi w skład PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. EC Kielce jest jedynym źródłem ciepła dla systemu i zlokalizowana jest przy ulicy Hubalczyków 30. A. Możliwości produkcyjne ciepłowni wynoszą odpowiednio: Moc cieplna zainstalowana w elektrociepłowni Moc cieplna osiągalna w elektrociepłowni Moc elektryczna przy osiągalnej mocy cieplnej 343,6 MW t 330 MW t 17,5 MW e B. Woda grzewcza o zmiennych parametrach Moc maksymalna Strumień wody sieciowej Temperatura wody sieciowej Ciśnienie zasilania Ciśnienie powrotu 226,5 MWt 3995 ton/h 124,5 o C 12,5/9,0 bar (mag Wschód/mag Zachód) 3,0 bar C. 2. Woda grzewcza o stałych parametrach Woda grzewcza o stałych parametrach nie występuje.
W 929.06 16/59 Źródło to posiada następujące jednostki kotłowe oraz turbozespoły: Tabela 06.8 Lp. Oznacz. kotła Typ rok produkcji 1. K-1 WR-25 1977 2. K-2 WR-26 1977 3. K-3 WR-27 1978 4. K-4 WR-28 1979 5. K-5 WR-29 1983 6. K-6 WP-140 1992 7. OR-50 2008 paliwo rodzaj węgiel kam węgiel kam węgiel kam węgiel kam węgiel kam węgiel kam węgiel kam wart. opałowa zaw. popiołu zaw. siarki moc cieplna typ paleniska wyd. max. trwała wyd. min. (min tech.) Sprawn. ciep. brutto eksploat. Sposób wykorzyst. (podstaw., szczytowy) Średni czas pracy MJ/kg % % MW t t/h t/h % h / a 22 24 12 25 0,4 0,8 29 rusztowe 365 310 ~83 podstawowy 3800 22 24 12 25 0,4 0,8 29 rusztowe 365 310 ~83 podstawowy 2700 22 24 12 25 0,4 08 29 rusztowe 365 310 ~83 podstawowy 2000 22 24 12 25 0,4 0,8 30 rusztowe 365 310 ~84 podstawowy 3300 22 24 12 25 0,4 0,8 29 rusztowe 365 310 ~84 podstawowy 3700 19 21 19 30 0,4 1,2 140 pyłowe 2650/1325 ~85 podstawowy 500 22 24 18 22 0,4 0,6 41 rusztowe 50 12,5 ~86 podstawowy 8000 8. OS-20 2008 biomasa 8 10 0,5 3 0,05 0,1 16 rusztowe 25 11 ~86 podstawowy 8000
W 929.06 17/59 Turbozespoły Tabela 06.8a Lp. Oznacz. turbozesp. Moc elektr. zainstal. Moc ciep. Jedn. zuż. ciepła Para świeża zainstal. - woda przy max obc. grz. ciepłow. Ciś. Temp. strumień Średni czas pracy Ocena stanu techn. turbozespołu MWe MW t kj/kwh bar(a) t/h h / a 1. TPP 10,41 30 14244 53 480 11-50 8000 dobry 2. TPUK 6,71 14 3988 53 480 11-25 8000 b.dobry Odprowadzenie spalin Tabela 06.9 Lp. Oznacz. kotła Urządz. odpylajace rodz. / typ Sprawn. urządz. odpylaj. Inne inst. oczyszcz. spalin skutecz ność inst. wskaźnik pyłowej emisji SO2 (śr.) * NOx Wyprow. spal. przez komin nr. wys. komina nr Średn. komina Ocena stanu techn. kotła [%] mg/nm 3 mg/nm 3 mg/nm 3 m m 1. WR-25 multicyklony 90 brak n.d. 400 1500 400 E2 114 2,8 dost. 2. WR-26 multicyklony 90 brak n.d. 400 1500 400 E2 114 2,8 dost. 3. WR-27 multicyklony 90 brak n.d. 400 1500 400 E2 114 2,8 dost. 4. WR-28 multicyklony 90 brak n.d. 400 1500 400 E2 114 2,8 dost. 5. WR-29 multicyklony 90 brak n.d. 400 1500 400 E2 114 2,8 dost. 6. WP-140 multicyklony 90 brak n.d. 400 1500 400 E2 114 2,8 dost. 7. OR-50 MOS+filtr workowy 99 brak n.d. 100 1300 400 E2 114 2,8 dobry 8. OS-20 cyklon+filtr workowy 99 brak n.d. 100 400 400 E2 114 2,8 dobry
W 929.06 18/59 Dane eksploatacyjne kotłowni Moc zamówiona Tendencja zmiany mocy zamówionej z EC Kielce została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie: Tabela 06.10 Odbiorca 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 MW t MPEC 210,8 215,5 216,6 214,4 223,5 226,7 222,2 Chemar 19 16 15 15 15,5 14,7 13,78 Suma 229,8 231,5 231,6 229,4 239 241,4 236 Wykres 06.6 Tendencja zmiany mocy zamówionej z EC Kielce 250 229,8 231,5 231,6 229,4 239 241,4 236 200 150 MWt 100 50 0 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 Produkcja ciepła Tendencja zmiany produkcji ciepła z EC Kielce została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie: Tabela 06.11 2008 2009 2010 2012 2013 TJ 1 662,56 1 683,61 1 826,16 1 726,98 1 693,47
W 929.06 19/59 Wykres 06.7 Tendencja zmiany produkcja ciepła w EC Kielce 2 000,00 1 750,00 1 662,56 1 683,61 1 826,16 1726,98 1693,47 1 500,00 1 250,00 TJ 1 000,00 750,00 500,00 250,00-2008 2009 2010 2012 2013 W analizowanym przedziale czasu zarówno moc zamówiona jak i sprzedaż ciepła z EC Kielce utrzymała się na porównywalnym poziomie. Produkcja energii elektrycznej W EC Kielce poza ciepłem produkowana jest energia elektryczna poprzez dwie turbiny o mocy zainstalowanej 17,12 MW e, współpracująca z dwoma kotłami. Tendencja zmiany produkcji energii elektrycznej w EC Kielce została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie: Tabela 06.12 2008 2009 2010 2012 2013 TWh 0,003 0,041 0,040 0,056 0,055
W 929.06 20/59 Wykres 06.8 Tendencja zmiany produkcji energii elektryczbej w EC Kielce 0,060 0,056 0,055 0,050 0,041 0,040 TWh 0,040 0,030 0,020 0,010-0,003 2008 2009 2010 2011 Zużycie paliwa Tabela 06.13 Roczne zużycie paliwa, tyś t/rok Rodzaj paliwa 2008 2009 2010 2011 2012 2013 Miał węglowy 83,83 79,96 87,05 81,67 88,77 97,47 Biomasa - 37,53 41,47 37,45 33,55 13,31 Zużycie energii elektrycznej Tabela 06.14 Zużycie energii elektrycznej, MWh 2008 2009 2010 2011 2012 2013 9 289 10 744 13 209 11 917 12 366 10 761 Wielkość wskaźnik zużycia energii elektrycznej na wyprodukowanie jednostki ciepła na przestrzeni analizowanych lat przedstawia poniższy wykres i tabela:
W 929.06 21/59 Tabela 06.15 Wielkość wskaźnik zużycia energii elektrycznej na wyprodukowanie jednostki ciepła, MWh/TJ 2008 2009 2010 2012 2013 5,59 6,38 7,23 7,16 6,35 Wykres 06.9 Wskaźnik zużycia energii elektrycznej na jednostkę ciepła 8,00 7,00 6,00 5,59 6,38 7,23 7,16 6,35 5,00 MWh/TJ 4,00 3,00 2,00 1,00-2008 2009 2010 2011 Średnioroczna sprawność elektrociepłowni Średnioroczna sprawność EC Kielce w ostatnich latach została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie. Tabela 06.16 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła i energii elektrycznej, % 2008 2009 2010 2012 2013 86,22 82,56 82,81 81,93 79,33
W 929.06 22/59 Wykres 06.10 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła i en. el. w EC Kielce % 90,00 80,00 70,00 60,00 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00-86,22 82,56 82,81 81,93 79,33 2008 2009 2010 2012 2013 Emisja zanieczyszczeń Tabela 06.17 Emisja zanieczyszczeń, ton/rok 2003 2006 2008 2009 2010 2012 2013 pył 451,90 100,00 163,20 129,60 154,10 166,88 106,16 SO 2 939,80 904,00 634,20 553,90 552,10 695,52 744,02 NO 2 215,10 261,90 261,20 282,60 324,00 286,46 310,96 CO 173,00 67,20 105,10 86,60 69,60 64,02 90,55 CO 2 122 472 189 384 178 952 210 503 222 654 219442 222152 Jest rzeczą naturalną, że ilość emitowanych zanieczyszczeń jest uzależniona między innymi od wielkości produkcji ciepła zatem proste porównanie emisji zanieczyszczeń odniesionych tylko do jednostki tony/rok nie odpowie na pytanie czy elektrociepłownia jest bardziej ekologiczna czy też nie. W związku z powyższym dla porównania emisji zanieczyszczeń konieczne jest odniesienie ich do jednostki wyprodukowanego ciepła i energii elektrycznej i zastąpienie wielkości emisji wskaźnikami emisji zdefiniowanymi jako tony/tj.
W 929.06 23/59 Porównanie emisji zanieczyszczeń pokazano na poniższych wykresach oraz tabeli: Tabela 06.18 Emisja zanieczyszczeń, ton/tj 2003 2006 2008 2009 2010 2012 2013 pył 0,23 0,06 0,10 0,07 0,08 0,09 0,06 SO 2 0,45 0,52 0,38 0,30 0,28 0,36 0,39 NO 2 0,19 0,15 0,16 0,15 0,16 0,15 0,16 CO 0,17 0,04 0,06 0,05 0,04 0,03 0,05 CO 2 105,13 109,20 106,90 114,92 112,98 113,8 117,4 Wykres 06.11 Porównanie wskaźnika emisji zanieczyszczeń w EC Kielce 0,60 ton/tj 0,50 0,40 0,30 0,20 2003 2006 2008 2009 2010 2012 2013 0,10 - pył SO2 NO2 CO
W 929.06 24/59 Wykres 06.12 Porównanie wskaźnika emisji CO 2 w EC Kielce 120,00 100,00 80,00 ton/tj 60,00 40,00 20,00 2003 2006 2008 2009 2010 2012 2013 - CO2 6.1.2.6.2 Kotłownia Hauke Bosaka Kotłownia Hauke Bosaka jest jedynym źródłem ciepła dla systemu i zlokalizowana jest przy ulicy Hauke Bosaka 2a. A. Możliwości produkcyjne ciepłowni wynoszą odpowiednio: Moc cieplna zainstalowana Moc cieplna osiągalna 25,63 MW t 25,63 MW t B. Woda grzewcza o zmiennych parametrach Moc maksymalna Strumień wody sieciowej Temperatura wody sieciowej Ciśnienie zasilania Ciśnienie powrotu 25,63 MW t 423,80 ton/h 124,5 o C 7,7 bar 4 bar C. Woda grzewcza o stałych parametrach Strumień wody sieciowej 176,8 ton/h Temperatura wody sieciowej 70 C Ciśnienie zasilania 6,5 bar Ciśnienie powrotu 4 bar
W 929.06 25/59 Źródło to posiada następujące jednostki kotłowe: Tabela 06.19 Nr kotła Rok zainstalowania Typ kotła Parametry wody Moc kotła Sprawność ekspl. o C t/h MW % Ocena stanu tech. 1 1983 WR5 150/70 64 5,815 72 dobra 2 1983 WR5 150/70 64 5,815 72 dobra 3 2012 WR6 6,0 85 b. dobra 4 2010 WR -8 8,0 85 b. dobra Dane eksploatacyjne kotłowni Moc zamówiona Tendencja zmiany mocy zamówionej z Kotłowni Hauke Bosaka została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie: Tabela 06.20 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 MW t 20,5 20,8 21,7 21,48 21,26 18,96 19,06 Wykres 06.13 Tendencja zmiany mocy zamówionej z Hauke Bosaka 25,0 20,0 20,5 20,8 21,7 21,5 21,26 18,96 19,06 15,0 MWt 10,0 5,0-2008 2009 2010 2011
W 929.06 26/59 Produkcja ciepła Tendencja zmiany sprzedaży ciepła z Kotłowni Hauke Bosaka została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie: Tabela 06.21 2008 2009 2010 2011 2012 2013 TJ 134,06 135,73 151,65 122,96 129,47 129,30 Wykres 06.14 Tendencja zmiany produkcja ciepła w Hauke Bosaka 160 140 120 100 134,06 135,73 151,65 122,96 129,47 129,3 TJ 80 60 40 20 0 2008 2009 2010 2011 2012 2013 W analizowanym przedziale czasu moc zamówiona z kotłowni Hauke Bosaka zmniejszyła się o 1MW natomiast produkcja ciepła spadła o 4,7 TJ. Zużycie paliwa Tabela 06.22 Roczne zużycie paliwa, tyś t/rok Rodzaj paliwa 2008 2009 2010 2011 2012 2013 Miał węglowy 8,27 8,65 9,35 7,94 8,03 7,84
W 929.06 27/59 Zużycie energii elektrycznej Tabela 06.23 Zużycie energii elektrycznej, MWh 2008 2009 2010 2011 2012 2013 697 702 768 754 698,5 670,24 Wielkość wskaźnik zużycia energii elektrycznej na wyprodukowanie jednostki ciepła na przestrzeni analizowanych lat przedstawia poniższy wykres i tabela: Tabela 06.24 Wielkość wskaźnik zużycia energii elektrycznej na wyprodukowanie jednostki ciepła, MWh/TJ 2008 2009 2010 2011 2012 2013 5,20 5,17 5,06 6,13 5,40 5,18 Wykres 06.15 Wskaźnik zużycia energii elektrycznej na jednostkę ciepła MWh/TJ 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00-6,13 5,20 5,17 5,06 5,40 5,18 2008 2009 2010 2011 2012 2013 Średnioroczna sprawność kotłowni Średnioroczna sprawność kotłowni w ostatnich latach została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie.
W 929.06 28/59 Tabela 06.25 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła, % 2008 2009 2010 2011 2012 2013 73,73 71,36 73,71 70,39 73,29 74,97 Wykres 06.16 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła w Hauke Bosaka % 80,00 70,00 60,00 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00-73,73 71,36 73,71 2008 2009 2010 2011 70,39 73,29 74,97 Emisja zanieczyszczeń Tabela 06.26 Emisja zanieczyszczeń, ton/rok 2003 2006 2008 2009 2010 2011 2012 2013 pył 42,60 10,37 4,05 4,21 5,06 3,97 4,11 4,55 SO2 104,90 51,03 41,69 37,66 50,72 54,83 60,22 63,82 NO2 33,10 13,80 12,14 14,84 19,26 18,33 20,58 22,75 CO 67,90 41,94 71,26 59,51 61,17 40,39 39,13 23,93 CO2 20 944 16 226 15 072 15 670 16 968 14396 14563 14245 Ilość emitowanych zanieczyszczeń jest uzależniona między innymi od wielkości produkcji ciepła zatem proste porównanie emisji zanieczyszczeń odniesionych tylko do jednostki tony/rok nie odpowie na pytanie czy kotłownia jest bardziej ekologiczna czy nie. W związku z powyższym dla porównania emisji zanieczyszczeń konieczne jest odniesienie ich do jednostki wyprodukowanego ciepła i zastąpienie wielkości emisji wskaźnikami emisji zdefiniowanymi jako tony/tj.
W 929.06 29/59 Porównanie emisji zanieczyszczeń pokazano na poniższych wykresach oraz tabeli: Tabela 06.27 Emisja zanieczyszczeń, ton/tj 2003 2006 2008 2009 2010 2011 2012 2013 pył 0,38 0,10 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 SO 2 0,93 0,50 0,31 0,28 0,33 0,45 0,47 0,49 NO 2 0,29 0,13 0,09 0,11 0,13 0,15 0,16 0,18 CO 0,60 0,41 0,53 0,44 0,40 0,33 0,30 0,19 CO 2 184,71 157,81 112,43 115,45 111,89 117,08 112,48 110,17 Wykres 06.17 1,00 Porównanie wskaźnika emisji zanieczyszczeń w Hauke Bosaka 0,90 0,80 ton/tj 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 2003 2006 2008 2009 2010 2011 2012 2013 0,20 0,10 - pył SO2 NO2 CO Wykres 06.18 ton/tj Porównanie wskaźnika emisji CO 2 w Hauke Bosaka 200,00 150,00 100,00 50,00 2003 2006 2008 2009 2010 2011 2012 2013 - CO2
W 929.06 30/59 6.1.2.6.3 Kotłownia Zapomniana Kotłownia Zapomniana została zlikwidowana i zastąpiona węzłem cieplnym. 6.1.3 System ciepłowniczy Kieleckiej Spółdzielni Mieszkaniowej System cieplny Kieleckiej Spółdzielni Mieszkaniowej składa się z dwóch niezależnych systemów zasilanych z kotłowni miałowych o mocach zainstalowanych 23,26 MW w kotłowni WLM-I przy ul. Szczecińskiej oraz 34,89 MW w kotłowni WLM-II przy ul. Żniwnej Obie kotłownie funkcjonują wyłącznie na potrzeby centralnego ogrzewania dostarczając ciepło głównie dla ogrzewania zasobów mieszkaniowych oraz zakładów przemysłowych, obiektów usługowo - handlowych, szkół, przedszkoli i innych obiektów zlokalizowanych w zasięgu sieci ciepłowniczej. Kielecka Spółdzielnia Mieszkaniowa prowadzi działalność koncesjonowaną w zakresie : wytwarzania ciepła, na podstawie koncesji udzielonej Kieleckiej Spółdzielni Mieszkaniowej przez Prezesa Urzędu Regulacji Energetyki decyzja nr WCC/1047/3904/U/OŁO/2002/TB z dnia 19.08.2002r. przesyłania i dystrybucji ciepła, na podstawie koncesji udzielonej Kieleckiej Spółdzielni Mieszkaniowej przez Prezesa Urzędu Regulacji Energetyki decyzja nr PCC/1030/3904/W/OŁO/2002/TB z dnia 19.08.2002r. 6.1.3.1 Obszar zasilania System ciepłowniczy Kieleckiej Spółdzielni Mieszkaniowej obejmuje następujące charakterystyczne rejony miasta: Os. Sandomierskie, Os. Czarneckiego, budynki mieszkalne oraz użyteczności publicznej w rejonie ulicy Zagórskiej, Żeromskiego, Kieleckie Centrum Kultury, Os. Zagórska-Północ, Os. Zagórska-Południe, zakłady przemysłowe w rejonie ulicy Zbożowej, Rolnej i Górnej. 6.1.3.2 Zapotrzebowanie na ciepło Sumaryczne, maksymalne obciążenia cieplne i hydrauliczne systemu ciepłowniczego obsługiwanego przez KSM w sezonie grzewczym 2014 przedstawiają się następująco:
W 929.06 31/59 WLM-I przy ul. Szczecińskiej 19,62 MW t WLM-II przy ul. Żniwnej 27,66 MW t co w sumie daje zapotrzebowanie mocy w granicach 47,28 MW t. Tabela 06.28 Wyszczególnienie 2008 2009 2010 2011 2014 MWt centralne ogrzewanie kotłownia Szczecińska 19,99 19,02 19,02 19,63 19,62 centralne ogrzewanie kotłownia Żniwna 27,60 27,08 27,06 27,06 27,66 Łącznie 47,59 46,10 46,08 46,69 47,28 Wykres 06.19 50,00 Tendencja zmiany mocy zamówionej 47,59 46,10 46,08 46,69 47,28 40,00 30,00 MWt 20,00 10,00 0,00 2008 2009 2010 2011 2014 Jak widać z powyższej tabeli i wykresu zapotrzebowanie ciepła z systemów ciepłowniczych zarządzanych przez KSM w dalszym ciągu stabilizuje się na poziomie ok 46-47 MW. Tendencja zmiany produkcji ciepła z obydwu kotłowni została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie:
W 929.06 32/59 Tabela 06.29 Wyszczególnienie 2007 2008 2009 2010 2013 TJ centralne ogrzewanie kotłownia Szczecińska 89,93 93,50 82,14 89,93 118,72 centralne ogrzewanie kotłownia Żniwna 163,55 152,19 160,16 165,48 166,68 Łącznie 253,48 245,69 242,29 261,89 285,4 Wykres 06.20 Tendencja zmiany produkcji ciepła 285,4 300 253,5 245,7 242,3 261,9 250 200 TJ 150 100 50 0 2007 2008 2009 2010 2013 Jak widać z powyższej tabeli i wykresu sprzedaż ciepła z systemu ciepłowniczego zarządzanego przez KSM w roku 2013 wzrosła w porównaniu do lat poprzednich. 6.1.3.3 Odbiorcy Ciepła System ciepłowniczy dostarcza ciepło do odbiorców, którzy zostali sklasyfikowani w następujące podgrupy: Spółdzielnie mieszkaniowe, Budynki użyteczności publicznej, Zakłady produkcyjne, Pozostałe. Łączna powierzchnia ogrzewalna dla wyżej wymienionych podgrup wynosi niemal 560 tyś m 2.
W 929.06 33/59 Zapotrzebowanie mocy cieplnej z systemów ciepłowniczych w 2014 r. w podziale na grupy odbiorców przedstawia poniższa tabela oraz wykres. Tabela 06.30 Lp. Odbiorcy ciepła Zapotrzebowanie mocy, [MW t ] co Powierzchnia ogrzewalna, m 2 1. Spółdzielnie Mieszkaniowe 36,57 345 000 2. Budynki użyteczności publicznej 7,52 88 500 3. Zakłady produkcyjne 3,11 122 500 4. Pozostali 0,08 2 500 Łącznie 47,28 558 500 Największą grupę odbiorców ciepła z systemu ciepłowniczego stanowią Spółdzielnie Mieszkaniowe, których udział w zapotrzebowaniu ciepła z systemów wynosi około 75%. Wykres 06.21 Struktura odbiorców ciepła Zakłady produkcyjne 6,6% Pozostałe 0,2% Spółdzielnie Mieszkaniowe 77,3% Budynki użyteczności publicznej 15,9% 6.1.3.4 System sieciowy System dystrybucji ciepła składa się z sieci magistralnych i rozdzielczych których właścicielem jest Kielecka Spółdzielnia Mieszkaniowa z siedzibą w Kielcach.
W 929.06 34/59 Z kotłowni WLM-I przy ul. Szczecińskiej woda grzewcza wyprowadzona jest do odbiorców następującymi magistralami ciepłowniczymi: a) Magistrala w kierunku północnym wyprowadzona o średnicy początkowej 2x DN 200, której maksymalne możliwości przesyłowe wynoszą 20MW t. b) Magistrala w kierunku południowym wyprowadzona o średnicy początkowej 2xDN 250, której maksymalne możliwości przesyłowe wynoszą 12MW t. Z kotłowni WLM-II przy ul. Żniwnej woda grzewcza wyprowadzona jest do odbiorców następującymi magistralami ciepłowniczymi: a) Magistrala w kierunku północnym wyprowadzona o średnicy początkowej 2 x DN 300, której maksymalne możliwości przesyłowe wynoszą 45MWt. b) Magistrala w kierunku południowym wyprowadzona o średnicy początkowej 2 x DN 300. Obydwie magistrale w początkowych odcinkach wykonane są jako sieć kanałowa z izolacją z waty szklanej w płaszczu azbestowo cementowym. Magistrala w kierunku północnym zasila zakłady przemysłowe zlokalizowane w rejonie ul. Górnej, ul. Zbożowej i ul. Rolnej. Obecnie wykorzystywany jest odcinek tej magistrali o długości 576 m (dalej zaślepiona). Na tym odcinku istnieje przyłącze do węzła: 1) ul. Zbożowa 21 - PAMEX 2) ul. Rolna 6 Spółdzielnia Obrotu Artykułami Przemysłu Lekkiego 3) ul. Rolna 8 Centralna Składnica Zaopatrzenia S.A. W kierunku zachodnim biegnie sieć rozdzielcza 2xDN125 o długości 318 m z przyłączami do węzłów : 1) ul. Górna 20 ELTOR 2) ul. Górna 19a Techniczno-Produkcyjna Spółdzielnia Pracy Magistrala w kierunku południowym o średnicy 2xDN300 i długości 506 m biegnie do komory przy skrzyżowaniu ul. Leszczyńskiej i ul. Śląskiej. Na odcinku 80 m magistrala wykonana jest w technologii rur preizolowanych. Całkowita długość sieci wysokich parametrów wynosi 14 850 m. Długość sieci niskich parametrów wychodząca z węzłów grupowych wynosi 2520 m. Wszystkie węzły cieplne indywidualne należące do KSM są zmodernizowane na węzły wymiennikowe płytowe wraz z automatyką pogodową i licznikami energii cieplnej.
W 929.06 35/59 6.1.3.5 Ceny ciepła dla odbiorców KSM Stawki opłat za moc i za ciepło zgodnie z taryfą KSM (netto) Kotłownia ul. Szczecińska ceny i stawki opłat ( netto) Tabela 06.31 Grupa taryfowa Cena za moc cieplną zamówioną Cena za ciepło Cena nośnika ciepła Stawki opłaty zmiennej za usługi przesyłowe Stawki opłaty stałej za usługi przesyłowe PLN/MW/m-c PLN /GJ PLN /m3 PLN /GJ PLN/MW/m-c 2011 rok Si 6 768,94 29,40 17,00 10,56 1 929,96 Sgn 6 768,94 29,40 17,00 11,92 2 664,16 So 6 768,94 29,40 17,00 5,27 884,98 2014 rok Si 6 810,46 31,40 19,28 10,70 1 819,56 Sgn 6 810,46 31,40 19,28 12,73 2 364,67 So 6 810,46 31,40 19,28 6,06 887,21 Grupa Szczecińska - Si - Odbiorcy zasilani ciepłem wytwarzanym w kotłowni Szczecińska, za pośrednictwem sieci ciepłowniczej nr 1 i węzłów indywidualnych należących do sprzedawcy i przez niego eksploatowanych. Grupa Szczecińska Sgn -Odbiorcy zasilani ciepłem wytwarzanym w kotłowni Szczecińska za pośrednictwem sieci ciepłowniczej nr 1, poprzez grupowe węzły cieplne i instalacje odbiorcze należące do sprzedawcy i przez niego eksploatowane. Grupa Szczecińska - So - Odbiorcy zasilani ciepłem wytwarzanym w kotłowni Szczecińska za pośrednictwem sieci ciepłowniczej nr 1. Węzły cieplne należą do odbiorców i są przez nich eksploatowane.
W 929.06 36/59 Kotłownia ul. Żniwna ceny i stawki opłat ( netto) Tabela 06.32 Grupa taryfowa Cena za moc cieplną zamówioną Cena za ciepło Cena nośnika ciepła Stawki opłaty zmiennej za usługi przesyłowe Stawki opłaty stałej za usługi przesyłowe PLN/MW/m-c PLN /GJ PLN /m3 PLN /GJ PLN/MW/m-c 2011 rok Żi 7 010,76 27,67 17,50 14,93 2 816,37 Żgn 7 010,76 27,67 17,50 11,33 3 022,82 Żo 7 010,76 27,67 17,50 5,61 1 369,65 2014 rok Żi 7 248,72 30,28 18,06 14,69 2 855,05 Żgn 7 248,72 30,28 18,06 11,36 2 885,14 Żo 7 248,72 30,28 18,06 5,78 1 301,19 Grupa Żniwna Żi - Odbiorcy zasilani ciepłem wytwarzanym w kotłowni przy Żniwnej za pośrednictwem sieci ciepłowniczej nr 2 i indywidualnych węzłów cieplnych należących do sprzedawcy i przez niego eksploatowanych. Grupa Żniwna - Żgn - Odbiorcy zasilani ciepłem wytwarzanym w kotłowni Żniwna za pośrednictwem sieci ciepłowniczej nr 2, poprzez grupowe węzły cieplne i instalacje odbiorcze należące do sprzedawcy i przez niego eksploatowane. Grupa Żniwna - Żo - Odbiorcy zasilani ciepłem wytwarzanym w kotłowni Żniwna za pośrednictwem sieci ciepłowniczej nr 2. Węzły cieplne należą do odbiorców i są przez nich eksploatowane.
W 929.06 37/59 Cena netto jednego GJ ciepła dla poszczególnych grup odbiorców wynosi: Tabela 06.33 Grupa taryfowa Opłata za GJ dla wytworzenia Opłata za GJ za przesył Opłata łączna PLN/GJ PLN/GJ PLN/GJ 2002 2011 2014 2002 2011 2014 2002 2011 2014 Si 29,2 39,7 41,7 9,0 13,5 13,5 38,1 53,1 55,2 Sgn 29,2 39,7 41,7 9,7 16,0 16,3 38,9 55,6 58,0 So 29,2 39,7 41,7 4,5 6,6 7,4 33,7 46,3 49,1 Żi 29,0 38,3 41,3 10,9 19,2 19,0 40,0 57,5 60,3 Żgn 29,0 38,3 41,3 11,3 15,9 15,7 40,3 54,2 57,0 Żo 29,0 38,3 41,3 5,6 7,7 7,8 34,7 46,0 49,0 Wykres 06.22 70 Ceny ciepła z systemu ciepłowniczego KSM 60 50 55,2 53,1 58,0 55,6 49,1 46,3 60,3 57,5 57,0 54,2 49,0 46,0 Zł/GJ 40 30 38,1 38,9 33,7 40,0 40,3 34,7 20 10 0 Si Sgn So Żi Żgn Żo 2002 2011 2014 Ceny ciepła w przeciągu ostatnich 3 lat z systemu KSM nie wzrosły w sposób istotny.
W 929.06 38/59 6.1.3.6 Źródła ciepła KSM 6.1.3.6.1 Kotłownia WLM-I Kotłownia WLM-I jest jedynym źródłem ciepła dla systemu i zlokalizowana jest przy ulicy Szczecińskiej 25. Możliwości produkcyjne Kotłowni wynoszą odpowiednio: Moc cieplna zainstalowana 23,26 MW t Moc cieplna osiągalna 21,485 MW t 1. Woda grzewcza o zmiennych parametrach moc maksymalna 21,485 MW t strumień wody sieciowej 270 ton/h temperatura wody sieciowej (max) 150/70 o C ciśnienie zasilania 7 bar ciśnienie powrotu 4 bar 2. Woda grzewcza o stałych parametrach Woda grzewcza o stałych parametrach nie występuje. Źródło to posiada następujące jednostki kotłowe Tabela 06.34 Sprawność Rok Parametry wody Moc kotła ekspl. rozpoczęcia Typ MW eksploatacji kotła o C t/h MW % 1 1969 WLM-5 150/80 60 5,815 80 dobra Nr kotła Ocena stanu techni-cznego 2 1969 WLM-5 150/80 60 5,815 80 dobra 3 1970 WLM-5 150/80 60 5,815 80 b. dobra 4 1971 WLM-5 150/80 60 5,815 80 dobra Dane eksploatacyjne kotłowni Moc zamówiona Tendencja zmiany mocy zamówionej z WLM-I przy ulicy Szczecińskiej 25 została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie:
W 929.06 39/59 Tabela 06.35 2008 2009 2010 2011 2014 MW t 19,99 19,02 19,02 19,63 19,62 * - stan na maj 2011 Wykres 06.23 20,00 Tendencja zmiany mocy zamówionej z WLM-I 19,99 19,02 19,02 19,63 19,62 15,00 MWt 10,00 5,00-2008 2009 2010 2011 Produkcja ciepła Tendencja zmiany produkcji ciepła z WLM-I przy ulicy Szczecińskiej 25 została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie: Tabela 06.36 2009 2010 2012 2013 TJ 101,3 106,1 118,7 106,1 118,7
W 929.06 40/59 Wykres 06.24 Tendencja zmiany produkcji ciepła w WLM-I 120,0 101,3 106,1 118,7 106,1 118,7 100,0 80,0 TJ 60,0 40,0 20,0-2008 2009 2010 2012 2013 W analizowanym przedziale czasu sprzedaż ciepła z kotłowni WLM-I pozostaje na przybliżonym poziomie. Zużycie paliwa Tabela 06.37 Roczne zużycie paliwa, tyś t/rok Rodzaj paliwa 2008 2009 2010 2011 2012 2013 Miał węglowy 6,27 6,48 7,65 7,50 6,48 7,64 Średnioroczna sprawność kotłowni Średnioroczna sprawność kotłowni w ostatnich latach została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie. Tabela 06.38 Roczne zużycie paliwa, tyś t/rok 2008 2009 2010 2012 2013 70,33 71,19 67,5 71,19 67,50
W 929.06 41/59 Wykres 06.25 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła w WLM-I 80,00 70,00 70,33 71,19 67,50 71,19 67,5 60,00 50,00 % 40,00 30,00 20,00 10,00-2008 2009 2010 2012 2013 Emisja zanieczyszczeń Tabela 06.39 Emisja zanieczyszczeń, ton/rok 2003 2006 2008 2009 2010 2013 pył 63,20 57,00 31,79 32,27 37,36 38 SO 2 56,80 89,00 57,93 58,73 66,53 64,8 NO 2 27,20 36,54 22,36 23,11 27,37 27 CO 66,00 85,00 60,27 61,28 70,45 62,3 CO 2 1 368,00 1 702,00 10 910,00 11 115,00 12 424,00 14 000
W 929.06 42/59 Wykres 06.26 0,90 Porównanie wskaźnika emisji zanieczyszczeń w WLM-I 0,80 0,70 ton/tj 0,60 0,50 0,40 0,30 2003 2006 2008 2009 2010 2014 0,20 0,10 - pył SO2 NO2 CO Wykres 06.27 Porównanie wskaźnika emisji CO 2 w WLM-I ton/tj 120,00 100,00 80,00 60,00 40,00 2003 2006 2008 2009 2010 2014 20,00 - CO2 Sprawność wytwarzania ciepła w kotłowni WLM-I jest niska i wynosi poniżej 70% a koszty wytwarzania w przeciągu ostatnich czterech lat wzrosły o 44%. W związku z powyższym źródło ciepła przy ulicy Szczecińskiej powinno zostać zmodernizowane wraz z zabudowaniem nowych wysokosprawnych jednostek wytwórczych.
W 929.06 43/59 6.1.3.6.2 Kotłownia WLM-II Kotłownia WLM-II jest jedynym źródłem ciepła dla systemu i zlokalizowana jest przy ulicy Żniwna 5. Możliwości produkcyjne ciepłowni wynoszą odpowiednio: Moc cieplna zainstalowana 34,89 MW t Moc cieplna osiągalna 33,2 MW t 1. Woda grzewcza o zmiennych parametrach Moc maksymalna 33,2 MW t Strumień wody sieciowej 290 ton/h Ciśnienie zasilania 8 bar Ciśnienie powrotu 5 bar 2. Woda grzewcza o stałych parametrach Woda grzewcza o stałych parametrach nie występuje. Źródło to posiada następujące jednostki kotłowe: Tabela 06.40 Nr kotła Rok rozpoczęcia eksploatacji Typ kotła Parametry wody Moc kotła MW Sprawność ekspl. Ocena stanu technicznego o C t/h MW % 1 1974 WR-5 150/80 60 5,815 80 dobra 2 1974 WLM-5 150/80 60 5,815 80 b. dobra 3 1975 WLM-5 150/80 60 5,815 80 dobra 4 1975 WLM-5 150/80 60 5,815 80 dobra 5 1976 WLM-5 150/80 60 5,815 80 dobra 6 1977 WLM-5 150/80 60 5,815 80 dobra
W 929.06 44/59 Dane eksploatacyjne kotłowni Moc zamówiona Tendencja zmiany mocy zamówionej z WLM-II przy ulicy Żniwnej 5 została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie: Tabela 06.41 2008 2009 2010 2011 2014 MW t 27,92 27,08 27,06 27,66 27,66 Wykres 06.28 Tendencja zmiany mocy zamówionej z WLM-II 30,00 27,92 27,08 27,06 27,66 27,66 25,00 20,00 MWt 15,00 10,00 5,00-2008 2009 2010 2011 2014 Produkcja ciepła Tendencja zmiany produkcji ciepła z WLM-II przy ulicy Żniwnej 5 została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie: Tabela 06.42 2008 2009 2010 2012 2013 TJ 152,2 160,2 166,7 160,1 166,7
W 929.06 45/59 Wykres 06.29 TJ Tendencja zmiany produkcji ciepła w WLM-II 180,0 160,0 166,7 160,2 152,2 160,1 166,7 140,0 120,0 100,0 80,0 60,0 40,0 20,0-2008 2009 2010 2012 2013 W analizowanym przedziale czasu moc zamówiona z kotłowni WLM-II pozostała na niemal niezmiennym poziomie natomiast produkcja ciepła wzrosła o 14 TJ. Zużycie paliwa Tabela 06.43 Roczne zużycie paliwa, tyś t/rok Rodzaj paliwa 2008 2009 2010 2011 2012 2013 Miał węglowy 10,8 10,93 12,66 13,00 10,93 12,66 Średnioroczna sprawność kotłowni Średnioroczna sprawność kotłowni w ostatnich latach została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie. Tabela 06.44 Roczne zużycie paliwa, tyś t/rok 2008 2009 2010 2012 2013 61,29 63,72 57,26 63,69 57,25
W 929.06 46/59 Wykres 06.30 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła w WLM-II 70,00 61,29 63,72 63,69 60,00 57,26 57,25 50,00 40,00 % 30,00 20,00 10,00-2008 2009 2010 2012 2013 Emisja zanieczyszczeń Tabela 06.45 Emisja zanieczyszczeń, ton/rok 2003 2006 2008 2009 2010 2013 pył 94,80 74,00 56,22 57,02 66,73 57 SO 2 85,20 108,00 99,66 99,72 116,72 97,5 NO 2 40,80 56,00 40,38 40,12 47,62 41 CO 99,00 165,00 101,27 102,28 122,56 105 CO 2 2 052,00 2 451,00 20 156,00 20 215,00 23 576,00 21 300 Wykres 06.31 Porównanie wskaźnika emisji zanieczyszczeń w WLM-II 1,60 1,40 ton/tj 1,20 1,00 0,80 0,60 0,40 2003 2006 2008 2009 2010 2013 0,20 - pył SO2 NO2 CO
W 929.06 47/59 Wykres 06.32 Porównanie wskaźnika emisji CO 2 w WLM-II ton/tj 150,00 100,00 50,00 2003 2006 2008 2009 2010 2013 - CO2 Sprawność wytwarzania ciepła w kotłowni WLM-II jest bardzo niska i wynosi poniżej 60%. W związku z powyższym źródło ciepła przy ulicy Żniwnej powinno zostać zmodernizowane wraz z zabudowaniem nowych wysokosprawnych jednostek wytwórczych. 6.2 Ocena stanu aktualnego 6.2.1 Ocena stanu źródeł ciepła 6.2.1.1 EC Kielce Stan techniczny jednostek kotłowych zainstalowanych w ciepłowni przedstawia poniższa tabela: Tabela 06.46 Paliwo Typ jedn. kotłowej Wydajność cieplna Wydajność max. trwała Wydajność min. (min tech.) Sprawność kotłów projektowana Sprawność kotłów eksploatacyjna Sprawność urządzeń odpylających WR-25 WR-25 WR-25 WR-25 WR-25 WP-140 OR-50 OS-20 1 2 3 4 5 6 7 8 Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy biomasa 29 MW t 29 MW t 29 MW t 29 MW t 29 MW t 140 MW t 41 MW t 16 MW t 365 t/h 365 t/h 365 t/h 365 t/h 365 t/h 2650 t/h 50 t/h 25 t/h 310 t/h 310 t/h 310 t/h 310 t/h 310 t/h 1325 t/h 12,5 t/h 11 t/h 83 % 83% 83% 83% 83% 85,5 % 85% 82% 83 % 83% 83% 84% 84% 85% 86% 86% 90 % 90 % 90 % 90 % 90 % 99,5% 99% 99,5 % Stan techniczny dobry dobry dobry dobry dobry dobry b. dobry b. dobry
W 929.06 48/59 Średnioroczna sprawność elektrociepłowni Średnioroczna sprawność EC Kielce w ostatnich latach została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie. Tabela 06.47 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła i energii elektrycznej, % 2008 2009 2010 2012 2013 86,22 82,56 82,81 81,93 79,33 Stan techniczny zarówno od strony jednostek kotłowych jak i urządzeń pomocniczych oceniany jest jako dobry lub bardzo dobry. W roku 2008 zainstalowano dla nowe kotły. Kocioł OR-50 jest kotłem parowym opalanym węglem kamiennym, natomiast kocioł OS-20 to kocioł biomasowy. Wprowadzenie nowych jednostek wytwórczych pozwoliło zwiększyć bezpieczeństwo produkcji ciepła w EC Kielce a prowadzona planowa gospodarka remontowa jest gwarantem utrzymania wysokiej sprawności wytwarzania ciepła i zapewnienie pełnego bezpieczeństwa dostawy ciepła do systemu ciepłowniczego. Kotłownia Hauke Bosaka Stan techniczny jednostek kotłowych zainstalowanych w ciepłowni przedstawia poniższa tabela: Tabela 06.48 Typ jedn. kotłowej WR-5 WR-5 WR-5 WR-8 Paliwo Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Wydajność cieplna 5,815 MW t 6,0 MW t 5,815 MW t 8,0 MW t Rok zainstalowania 1983 2012 1983 2010 Sprawność kotłów projektowana Sprawność kotłów eksploatacyjna Sprawność urządzeń odpylających 82% 85% 82% 85% 72% 75% 72% 85% 96% 96% 96% 98% Stan techniczny dobry b. dobry dobry b. dobry
W 929.06 49/59 Średnioroczna sprawność kotłowni Średnioroczna sprawność kotłowni w ostatnich latach została przedstawiona w poniższej tabeli. Tabela 06.49 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła, % 2008 2009 2010 2011 2012 2013 73,73 71,36 73,71 70,39 73,29 74,97 Wykres 06.33 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła w Hauke Bosaka % 80,00 70,00 60,00 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00-73,73 71,36 73,71 2008 2009 2010 2011 70,39 73,29 74,97 Stan techniczny zarówno od strony źródeł ciepła jak i urządzeń pomocniczych jest dobry. Sprawność wytwarzania ciepła i w kotłowni Hauke Bosaka znajduje się na dobrym poziomie i wynosiła w roku 2014 ponad 74%. Tak dobre wskaźniki wytwarzania ciepła są wynikiem uruchomienia w 2010 roku nowego kotła WR-8 oraz w roku 2012 kotła WR-5. 6.2.1.2 Kotłownia WLM-I Stan techniczny jednostek kotłowych zainstalowanych w ciepłowni przedstawia poniższa tabela: Tabela 06.50 Typ jedn. kotłowej WLM-5 WLM-5 WLM-5 WLM-5 Paliwo Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Wydajność cieplna 5,815 MW t 5,815 MW t 5,815 MW t 5,815 MW t Rok zainstalowania 1969 1969 1970 1971
W 929.06 50/59 Typ jedn. kotłowej WLM-5 WLM-5 WLM-5 WLM-5 Sprawność kotłów projektowana Sprawność kotłów eksploatacyjna 75% 75% 75% 75% 80% 80% 80% 80% Sprawność urządzeń odpylających 93% 93% 98% 90% Stan techniczny dobry dobry b. dobry dobry Średnioroczna sprawność kotłowni w ostatnich latach została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie. Tabela 06.51 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła % 2008 2009 2010 2012 2013 70,33 71,19 67,5 71,19 67,50 Wykres 06.34 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła w WLM-II 70,00 61,29 63,72 63,69 60,00 57,26 57,25 50,00 40,00 % 30,00 20,00 10,00-2008 2009 2010 2012 2013 Stan techniczny zarówno od strony źródeł ciepła jak i urządzeń pomocniczych jest zadawalający i gwarantuje wystarczający poziom bezpieczeństwa produkcji ciepła. Wskaźniki charakteryzujące sprawność wytwarzania ciepła są jednak na stosunkowo niskim poziomie.
W 929.06 51/59 6.2.1.3 Kotłownia WLM-II Stan techniczny jednostek kotłowych zainstalowanych w ciepłowni przedstawia poniższa tabela: Tabela 06.52 Typ jedn. kotłowej WLM-5 WLM-5 WLM-5 WLM-5 WR-5 WR-5 Paliwo Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Miał węglowy Wydajność cieplna 5,815 MW t 5,815 MW t 5,815 MW t 5,815 MW t 5,815 MW t 5,815 MW t Rok zainstalowania 1974 1974 1975 1975 1976 1971 Sprawność kotłów projektowana Sprawność kotłów eksploatacyjna Sprawność urządzeń odpylających 76% 76% 76% 76% 76% 76% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 94% 98% 94% 94% 94% 95% Stan techniczny dobry b. dobry dobry dobry dobry dobry Średnioroczna sprawność kotłowni Średnioroczna sprawność kotłowni w ostatnich latach została przedstawiona w poniższej tabeli oraz na wykresie. Tabela 06.53 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła % 2008 2009 2010 2012 2013 61,29 63,72 57,26 63,69 57,25 Wykres 06.35 Średnioroczna sprawność produkcji ciepła w WLM-II 70,00 61,29 63,72 63,69 60,00 57,26 57,25 50,00 40,00 % 30,00 20,00 10,00-2008 2009 2010 2012 2013
W 929.06 52/59 Stan techniczny zarówno od strony źródeł ciepła jak i urządzeń pomocniczych jest zadawalający i gwarantuje wystarczający poziom bezpieczeństwa produkcji ciepła. Wskaźniki charakteryzujące sprawność wytwarzania ciepła są jednak na niskim poziomie. 6.2.2 Ocena stanu sieci ciepłowniczej. 6.2.2.1 Sieć ciepłownicza MPEC-u Ogólny stan sieci ciepłowniczych jest dobry. Krotność wymian wody sieciowej za rok 2013 wyniosła około 3 i utrzymuje się w ostatnich latach na stabilnym poziomie. Stan izolacji na rurociągach nie budzi zastrzeżeń o czym świadczą straty ciepła na przesyle, które w ostatnich latach w sezonie grzewczym wyniosły około 9%. Straty ciepła na rurociągach za rok 2014 są porównywalne ze stratami jakie zostały odnotowane w roku 2011. Stan armatury odcinająca nie budzi zastrzeżeń natomiast zawory odpowietrzające jak i spustowe nie wykazują przecieków i są w stanie pozwalającym na swobodne ich użytkowanie. W związku z powyższym należy w dalszym ciągu kontynuować działania zmierzające do rozwoju sieci ciepłowniczych zarządzanych przez MPEC a zasilanych z EC Kielce i źródła należącego do MPEC Sp. z o.o. 6.2.2.2 Sieć ciepłownicza KSM Ogólny stan sieci ciepłowniczych zasilanych zarządzanych przez KSM jest dobry, wykonywane remonty sieci są realizowane planowo i zwiększają bezpieczeństwo przesyłu ciepła do odbiorców. Kontynuowana jest wymiana zużytych rurociągów na rurociąg preizolowane. 6.3 Kierunki rozwoju i zmiany w systemie ciepłowniczym 6.3.1 Zmiany w zapotrzebowaniu na energię cieplną Zmiany w zapotrzebowaniu na ciepło będą wypadkową: podłączania budynków istniejących, podłączania budynków nowo projektowanych, wypełniania się terenów rozwojowych, z jednej strony i postępującym procesem termomodernizacji z drugiej.