1. Zamawianie... 2 1.1. Gatunki drewna... 2 1.2. Gotowe deski tarasowe. Różne możliwe sposoby impregnacji... 2 2. Transport i składowanie... 4 2.1. Transport... 4 2.2. Magazynowanie... 4 3. Instalacja... 5 3.1. Podstawa tarasu... 5 3.2 Montaż tarasu... 5 3.3 Akcesoria montażowe... 7 4. Konserwacja... 8 4.1 Pierwsza konserwacja... 8 (Opisy jakości znajdują się w dokumencie Puidukoda Quality Puidukoda quality decking AB ) 1
1. Zamawianie 1.1. Gatunki drewna Do budowy tarasu nadają się najtrwalsze gatunki drewna, tj. sosna i modrzew syberyjski. Sosna dobrze nadaje się jako deska tarasowa, jeśli jest poddawana obróbce ciśnieniowej. Modrzew syberyjski jest bardzo wytrzymałym drewnem, które ze względu na wysoką zawartość żywicy nie może być poddawane obróbce ciśnieniowej. Naturalne zdolności obronne modrzewia syberyjskiego zapewniają bardzo długą żywotność (minimum 20 lat), jeśli drewno nie jest poddawane obróbce. Modrzew syberyjski jest szczególnie polecany ludziom, którzy chcą budować tarasy z drewna o żywotności równoważnej do drewna tropikalnego. Głównym czynnikiem powodującym zużycie jest pogoda (wahania wilgotności i temperatury), co oznacza, że drewno świerkowe nie nadaje się tak dobrze na tarasy, ponieważ impregnacja penetruje zaledwie kilka milimetrów drewna. Sosna poddana obróbce ciśnieniowej w autoklawie zostanie zaimpregnowana do samego rdzenia za pomocą środka ochronnego. 1.2. Gotowe deski tarasowe. Różne możliwe sposoby impregnacji Impregnacja ciśnieniowa Materiał na tarasy sosnowe lub świerkowe powinna zostać zakupiony już po poddaniu go obróbce ciśnieniowej. Wydłuża to kilkakrotnie żywotność materiału oraz zwiększa wymagany okres między konserwacją o 5-10 lat. Inwestycja w ciśnieniowo obrabiany materiał jest finansowo bardziej opłacalna niż wymiana zepsutego tarasu po kilku latach od jego montażu. W przypadku stosowania środka impregnacyjnego nakładanego za pomocą pędzla wynik jest tylko powierzchniowy, a wnętrze drewna pozostaje nietknięte i w związku z tym ulega rozkładowi pod wpływem wilgoci. Impregnacja olejem lnianym Autoklaw wpycha olej lniany do materiału w temperaturze 60 C. Końcowym efektem zabiegu jest warstwa ochronna o orzechowo-brązowym odcieniu, która chroni materiał 2
przed działaniem promieni UV i działa hydrofobowo. W porównaniu z olejowaniem ręcznym, nadaje drewnu znacznie większą trwałość (w zależności od miejsca użytkowania do 10 lat) oraz większą odporność na warunki atmosferyczne. Koszt za metr kwadratowy olejowania przemysłowego jest tańszy w porównaniu z ręcznym nakładaniem oleju za pomocą pędzla. Ponadto, wszystkie cztery boki płyty będą równomiernie zaimpregnowane. Proces nadaje się do świerku, sosny i modrzewia. Bejcowanie Możliwe jest również zamówienie zabejcowanych przemysłowo desek tarasowych z modrzewia syberyjskiego. Bezbarwna bejca została specjalnie zaprojektowana w celu zapewnienia ochrony przed warunkami atmosferycznymi (ochrona przed wilgocią i promieniowaniem UV) oraz może być wzbogacona o innowacyjne odcienie dla desek tarasowych z modrzewia syberyjskiego. Chociaż drewno modrzewiowe syberyjskie w swojej naturalnej formie jest również trwałe (patrz pkt. 1.1), gotowe deski modrzewiowe są jeszcze bardziej wytrzymałe. Jest to dobry sposób na zakup desek w wybranym przez klienta odcieniu, których wszystkie cztery boki są wykończone przemysłowo. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się ze sprzedawcą lub producentem. 3
2. Transport i składowanie 2.1. Transport Puidukoda pakuje swoje produkty do opakowań przeznaczonych do załadunku bocznego przy pomocy wózka widłowego. Ww. metoda załadunku zapobiega uszkodzeniu materiału podczas załadunku i rozładunku. Istnieje duże ryzyko uszkodzenia materiału ładowanego od tyłu. W przypadku załadunku towarów za pomocą dźwigu z zawiesiami należy zastosować specjalne zaciski do podnoszenia pakietów drewnianych. W przypadku podnoszenia za pomocą zawiesi, między zawiesiem a pakietem należy umieścić sztywne pręty metalowe lub drewniane listwy. Im częściej towary są podnoszone i transportowane przed ostatecznym montażem, tym większe jest ryzyko uszkodzenia ich podczas transportu. Podczas rozładunku materiału na placu budowy należy korzystać z wózka widłowego lub dźwigu, ponieważ istnieje duże ryzyko uszkodzenia materiału podczas ręcznego załadunku lub rozładunku ze środka transportu. 2.2. Magazynowanie Wszystkie materiały należy sprawdzać podczas składowania na placu budowy i należy upewnić się, że nie występują żadne uszkodzenia, które mogłyby wystąpić podczas załadunku, transportu lub składowania. Stosując podpory należy pozostawić wystarczającą szczelinę wentylacyjną pod materiałem, najlepiej około 150mm. Materiał nie może mieć bezpośredniego kontaktu z podłożem. 4
3. Instalacja 3.1. Podstawa tarasu Pierwszym etapem jest położenie fundamentów. Zaleca się stosowanie bloków fundamentowych (bloki fibo) lub wylania betonu do gruntu w celu zbudowania fundamentu bezpośrednio na gruncie. Można również zastosować dźwigary plastikowe. Stopy betonowe powinny być wylewane głębiej niż punkt zamarzania. Fundament musi być wystarczający do przeniesienia obciążenia samego tarasu i obciążenia na tarasie. Podczas wylewania fundamentu należy usunąć warstwę żyzną pod tarasem i zastąpić ją piaskiem lub żwirem. Zapobiega to powstawaniu nadmiernej wilgoci na podłożu i zapobiega wzrostowi roślin między deskami tarasowymi. Zalecamy stosowanie geowłókniny pomiędzy nową warstwą a ziemią, aby zapobiec wzrostowi roślin. 3.2 Montaż tarasu Drugim etapem jest montaż belek poddanych obróbce ciśnieniowej na fundamencie. Belki należy montować co najmniej 20 cm nad ziemią, aby zapobiec nadmiernej kondensacji wilgoci z gruntu. Rozstaw linii fundamentowych pod belkami należy dobrać w zależności od wymiarów zastosowanej belki. Na przykład, w przypadku belki 45 x 95mm, maksymalny odstęp między stopami fundamentu wynosi 1000mm, a w przypadku 45 x 145mm, maksymalny odstęp między stopami fundamentu wynosi 1200-1500mm. Rama tarasu jest instalowana prostopadle do belek. Rozstaw ramy tarasowej opiera się na grubości desek tarasowych. Na przykład, dla deski tarasowej 28 x 145mm, rozstaw ramy może wynosić 500-600mm. Jeżeli deskowanie tarasu jest instalowane na belkach bez ramy tarasowej, odstęp między stopami fundamentu może wynosić 500-600mm. Przy planowaniu budowy tarasu należy wziąć pod uwagę fakt, że pod deskami łączonymi należy zastosować szerszą konstrukcję nośną. Zapobiega to zbyt bliskiemu przyleganiu punktów wkrętu do krawędzi. Szczelina pomiędzy dwoma deskami tarasowymi powinna wynosić od 4-7 mm, w zależności od szerokości deski. Szczeliny umożliwiają płytom rozszerzanie się i kurczenie na skutek zmian pogody. Narzędzia przydatne do pomiaru - dłuto, kątownik, ołówek stolarski. Pozostaw szczelinę co najmniej 5mm pomiędzy połączonymi płytami. W ten sposób zapewnia się odparowywanie wilgoci. 5
Jeżeli chcesz zakryć ramę tarasu z boku, np. przy użyciu desek, dolna krawędź musi znajdować się co najmniej 50 mm od podłoża, aby zapewnić wentylację pod ramą. Rysunek instalacyjny tarasu pokazano na następnej stronie. Jeżeli w trakcie procesu budowlanego istnieje potrzeba przecięcia materiału, cięte poprzecznie końcówki materiału muszą zostać ręcznie zaimpregnowane środkiem do impregnacji. Ponadto należy przestrzegać zasady - im mniej widać, tym ładniejszy jest taras. 6
3.3 Akcesoria montażowe Belki, rama tarasu i deskowanie muszą być zabezpieczone elementami montażowymi przeznaczonymi do użytku zewnętrznego (poza budynkami). Do budowy tarasu zalecamy wkręty ze stali nierdzewnej lub śruby odporne na korozję. Zwykłe śruby szybko rdzewieją. Śruby należy mocować od krawędzi w odległości co najmniej 1/2 szerokość deski. W razie potrzeby montażu bliżej krawędzi należy wywiercić otwory. Przy takiej procedurze minimalna odległość od krawędzi wynosi 50 mm. Ze względu na większe naprężenia wewnętrzne, drewno modrzewia syberyjskiego wymaga użycia śrub ze stali nierdzewnej o grubości co najmniej 5 mm (A2), aby zapobiegać pękaniu śrub. W przypadku montażu tarasu modrzewiowego z desek o grubości 21 mm zalecamy zastosowanie co najmniej 5 śrub ze stali nierdzewnej x 70 mm, a dla grubości 28 mm, co najmniej 5 x 90 mm. W agresywnym środowisku, takim jak baseny z wodą chlorowaną lub obszary nadmorskie, należy stosować kwasoodporne śruby ze stali nierdzewnej (A4). 7
4. Konserwacja 4.1 Pierwsza konserwacja W pierwszym roku użytkowania deski drewniane impregnowane ciśnieniowo zazwyczaj nie są impregnowane olejem, ponieważ mogą nie wyschnąć dostatecznie. Posiadają one również wystarczającą powłokę ochronną bez oleju. Pierwsza konserwacja deski tarasowej poddanej obróbce ciśnieniowej jest konieczna, gdy słońce lekko wybiela powierzchnię pokładu. Środki do obróbki ciśnieniowej i olej do malowania tarasu mogą nie być kompatybilne, a wybielanie pomoże złagodzić taki konflikt. Wybierz suchy i ciepły dzień na olejowanie. Minimalna temperatura obróbki oleju pokładowego wynosi +5 C. W niższych temperaturach olej wysycha i wchłania się wolniej. Szacowany okres między konserwacją desek z modrzewia syberyjskiego wynosi dwa lata, po zastosowaniu tego samego produktu i odcienia. Uszkodzenia mechaniczne należy naprawiać na bieżąco. 8