2011/2012 KATALOG PRODUKTÓW ISO 9001:2008 WSZYSTKIE OFEROWANE URZĄDZENIA SPEŁNIAJĄ WYMOGI Sanet Sp.J. Opata Hackiego 12, Gdynia 58 770 20 06 Slowackiego 83, Gdansk tel. 58 770 29 40 www.sanet-narzedzia.pl TECHNIKA SPRÊ ONEGO POWIETRZA 1
2
SPIS TREŚCI INFO 4 KOMPRESORY TŁOKOWE 5 KOMPRESORY TŁOKOWE 6 KOMPRESORY TŁOKOWE 7 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR MICRO 8 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR MICRO 9 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR CUBE SD 10 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR CUBE SD 11 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR QUADRO 12 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR QUADRO 13 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR K-MAX 14 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR K-MAX 15 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR PLUS 16 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR PLUS 17 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR KILO 18 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR KILO 19 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR MEGA 20 KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR MEGA 21 ZBIORNIKI SPRĘŻONEGO POWIETRZA 22 ZBIORNIKI SPRĘŻONEGO POWIETRZA 23 CZĘŚCI I OSPRZĘT DO KOMPRESORÓW 24 CZĘŚCI I OSPRZĘT DO KOMPRESORÓW 25 FILTRY SPRĘŻONEGO POWIETRZA 26 FILTRY SPRĘŻONEGO POWIETRZA 27 SEPARATORY CYKLONOWE I CHŁODNICE 28 OSUSZACZE ZIĘBNICZE ESD 29 OSUSZACZE ZIĘBNICZE ED 30 OSUSZACZE ZIĘBNICZE ED 31 OSUSZACZE ADSORBCYJNE 32 OSUSZACZE ADSORBCYJNE 33 CHILLERY DO WODY 34 CHILLERY DO WODY (NISKIE TEMPERATURY) 35 CHILLERY DO OLEJU 36 AKCESORIA DO CHILLERÓW 37 NARZĘDZIA PNEUMATYCZNE 38 NARZĘDZIA PNEUMATYCZNE 39 NARZĘDZIA PNEUMATYCZNE 40 NARZĘDZIA PNEUMATYCZNE 41 PISTOLETY LAKIERNICZE I INNE 42 PISTOLETY LAKIERNICZE I INNE 43 ZESPOŁY PRZYGOTOWANIA POWIETRZA 44 ZESPOŁY PRZYGOTOWANIA POWIETRZA 45 MONOMETRY I AKCESORIA FRL 46 ZAWORY KULOWE I REGULUJĄCE 47 ZAWORY REGULUJĄCE I TŁUMIKI HAŁASU 48 SZYBKOZŁĄCZA I KRÓĆCE 49 ZŁĄCZA WTYKOWE 50 ZŁĄCZA WTYKOWE 51 ZŁĄCZA WTYKOWE METALOWE 52 ZŁĄCZA SKRĘCANE 53 ZŁĄCZA GWINTOWANE NIKLOWANE 54 ZŁĄCZA GWINTOWANE MOSIĘŻNE 55 PRZEWODY PNEUMATYCZNE 56 PRZEWODY SPIRALNE I ZWIJADŁA 57 3
INFO WZORCOWY SCHEMAT SPĘŻARKOWNI 1.Kompresor 2. Zbiornik ciśnieniowy 3. Filtr wstępny QF 4. Osuszacz ziębniczy ED 5. Filtr olejowy PF 6. Dokładny filtr olejowy HF 7. Filtr z węglem aktywnym CF 8. Separator woda-olej Naszym klientom oferujemy szeroką gamę kompresorów, zarówno tłokowych jak i śrubowych. Staranna selekcja materiałów i podzespołów oraz wdrażanie nowych, stale udoskonalanych rozwiązań technologicznych umożliwiły rozwój całej grupy towarowej, zwłaszcza w gamie kompresorów śrubowych. Następował on dwukierunkowo. Uproszczenie technologii i dostosowanie jej do silników o niewielkiej mocy, jak również obniżenie kosztów produkcji spowodowało, iż kompresory z napędem śrubowym są teraz dostępne nie tylko dla zakładów produkcyjnych, ale również dla warsztatów i zakładów rzemieślniczych. Z drugiej strony, w urządzeniach przeznaczonych dla zakładów produkcyjnych szczególną uwagę zwrócono na niezawodność, tak istotną dla utrzymania ciągłości pracy linii technologicznych. Aktualnie kompresory z napędem śrubowym są dostępne w zakresie od 2,2 kw do 250 kw, ze zbiornikiem wyrównawczym sprężonego powietrza poziomym lub pionowym, z wbudowanym osuszaczem lub falownikiem. Tak szeroki zakres pozwala dla każdego z naszych klientów znaleźć wersję odpowiednią dla jego potrzeb. JAK DOBRAĆ KOMPRESOR Dobierając kompresor FINI należy zastosować następującą formułę: N β - wydajność teoretyczna kompresora - zapotrzebowanie na sprężone powietrze - współczynnik wydajności kompresora FINI =Ν β Tabela współczynników wydajności kompresorów FINI (β) Zakres ciśnień (bar) 10-8 8-6 6-4 Kompresory tłokowe Ciao/Amico - 1,6 1,5 Kompresory tłokowe z pompą MK 1,6 1,5 1,4 Kompresory tłokowe z pompą BK 1,4 1,3 1,2 Kompresory śrubowe 1,05 1,05 1,05 Jeśli nie znamy zapotrzebowania, to aby je obliczyć korzystamy ze wzoru: N= V Δp t 60 gdzie: N- zapotrzebowanie na sprężone powietrze w Lt/min V- pojemność zbiornika w Lt Δp- max./min. różnica pomiędzy ciśnieniem załączenia a wyłączenia (minimalna zalecana wartość to 2 bary) t=czas w którym ciśnienie spada z wartości max. do min. w sekundach 4
Z NAPĘDEM BEZPOŚREDNIM KOMPRESORY TŁOKOWE KOMPRESORY OLEJOWE AMICO 25/SF 2500 AMICO 50/SF 2500 BIG PIONEER/I 402M SHUTTLE 97/15 BIG PIONEER/I 402T lt kod typ kompresora typ pompy Volt/ph kw HP l/min. m 3 /h l/min m 3 /h bar R.M.P. n o n o db(a) LwA LxDxH (cm) kg 24 617HQA160401 AMICO 25/SF2500 SF 2500 230 /1 1,5 2 185 11,1 115 6,8 8 2850 1 1 79 94 58x27x60 24 50 870HQA160401 AMICO 50/SF2500 SF 2500 230 /1 1,5 2 185 11,1 115 6,8 8 2850 1 1 80 94 83x35x62 26 20 602HU9A604 BIG PIONNER/I 402M VKM 402 230 /1 2,2 3 400 24 250 15 10 2850 2-V 1 81 97 47x49x72 37 20 602HU92722 BIG PIONNER/I 402T VKM 402 400/3 2,2 3 400 24 250 15 10 2850 2-V 1 81 97 48x45x80 36 2,4 604CO1A605 SHUTTLE 97/15 MK 97 230 /1 0,6 0,75 87 5,2 50 3 15 1420 1 1 75 85 51x27x40 21 KOMPRESORY BEZOLEJOWE CIAO 6/1850 CIAO 25/1850 GENIUS 230 FLASH 12 FLASH 24 lt kod typ kompresora typ pompy Volt/ph kw HP l/min. m 3 /h l/min m 3 /h bar R.M.P. n o n o db(a) LwA LxDxH (cm) kg 6 626HOA160401 CIAO 6/1850 OL 1850 230 /1 1,1 1,5 179 10,7 105 6,5 8 2850 1 1 80 94 34x25,5x50 11,5 24 617HOA160401 CIAO 25/1850 OL 1850 230 /1 1,1 1,5 179 10,7 105 6,5 8 2850 1 1 80 94 58x27x60 19 6 625HX1A604 GENIUS 230 OL 230 230/1 1,5 2 215 12,9 130 7,8 8 2850 1 1 66 88 46x22x65 17-615HJ00012 FLASH 12-12 0,6 0,75 166 10 50 3 8 2550 1 1 75 90 33x19x27 8,5-615HJ00024 FLASH 24-24 0,6 0,75 166 10 50 3 8 2550 1 1 75 90 33x19x27 8,5 5
KOMPRESORY TŁOKOWE Z NAPĘDEM PASOWYM / JEDNOSTOPNIOWE MK 102-50-2M MK 102-50-2T MK 102-100-2M MK 103-100-3T lt kod typ kompresora typ pompy Volt/ph kw HP l/min. m 3 /h l/min m 3 /h bar R.M.P. n o n o db(a) LwA LxDxH (cm) kg 50 870TH3Q60501 MK 102-50-2M MK 102 230 /1 1,5 2 235 14,1 165 9,9 10 1040 2 1 76 92 87x40x70 48,5 100 872TH1Q60501 MK 102-100-2M MK 102 230 /1 1,5 2 235 14,1 165 9,9 10 1040 2 1 76 92 107x45x77 61,5 50 870TH3Q72201 MK 102-50-2T MK 102 400/3 1,5 2 235 14,1 165 9,9 10 1040 2 1 76 92 87x40x70 48,5 100 872QA1Q72201 MK 103-100-3T MK 103 400 /3 2,2 3 365 21,9 235 14,1 10 1375 2 1 79 94 114x37x85 80 MK 103-150-3M MK 103-150-3T MK 103-200-3T MK 113-200-4T MK 113-200-5,5T lt kod typ kompresora typ pompy Volt/ph kw HP l/min. m 3 /h l/min m 3 /h bar R.M.P. n o n o db(a) LwA LxDxH (cm) kg 150 874QA3A60401 MK 103-150-3M MK 103 230 /1 2,2 3 365 21,9 235 14,1 10 1375 2 1 79 94 133x49x89 80 150 874QA1Q72201 MK 103-150-3T MK 103 400 /3 2,2 3 365 21,9 235 14,1 10 1375 2 1 79 94 133x49x89 80 200 876QA3Q72201 MK 103-200-3T MK 103 400 /3 2,2 3 365 21,9 235 14,1 10 1375 2 1 79 94 146x55x98 90 200 876QB1A72201 MK 113-200-4T MK 113 400 /3 3 4 500 30 343 20,6 10 1300 2 1 78 93 146x55x98 100,5 200 876QC1A72201 MK 113-200-5,5T MK 113 400 /3 4 5,5 556 33,4 371 22,2 10 1445 2 1 79 95 146x55x98 106,5 6
Z NAPĘDEM PASOWYM / DWUSTOPNIOWE KOMPRESORY TŁOKOWE BK 114-200-4 BK 119-270-5,5 BK 119-270-7,5 lt kod typ kompresora typ pompy Volt/ph kw HP l/min. m 3 /h l/min m 3 /h bar R.M.P. n o n o db(a) LwA LxDxH (cm) kg 100 872IT1X72201 BK 119-100-5,5 A.P. BK 119 400/3 4 5,5 567 34 418 25,1 14 840 2 2 79-110x45x100 93,5 200 876NN1A72201 BK 114-200-4 BK 114 400/3 3 4 480 28,8 380 22,2 10 1130 2 2 78 92 148x53x110 109 270 890IT1A72201 BK 119-270-5,5 BK 119 400/3 4 5,5 674 40,4 498 29,9 10 920 2 2 79-155x59x113 133,5 270 890IQ1A72201 BK 119-270-7,5 BK 119 400/3 5,5 7,5 840 50,4 695 41,7 10 1370 2 2 80-155x59x113 147 270 880IQ1X72201 BK 119-300-5,5 A.P. BK 119 400/3 4 5,5 567 34 418 25,1 14 1045 2 2 80-170x50x125 155,5 270 891BW1A72201 BK 120-270-10 BK 120 400/3 7,5 10 1080 64,6 894 53,5 10 1100 2 2 82-150x50x115 176 BK 119-500F-7,5 BKT 119-500F-11T BKT 119-500F-15T lt kod typ kompresora typ pompy Volt/ph kw HP l/min. m 3 /h l/min m 3 /h bar R.M.P. n o n o db(a) LwA LxDxH (cm) kg 500 883IQ1A72201 BK 119-500-7,5 BK 119 400/3 5,5 7,5 840 50,4 695 41,7 10 1370 2 2 80-195x60x125 201,5 500 883IQ1X72201 BK 119-500-7,5 A.P. BK 119 400/3 5,5 7,5 705 42,3 504 30,2 14 1045 2 2 80-200x60x125 206,5 500 883BW1A72201 BK 120-500-10 BK 120 400/3 7,5 10 1080 64,6 894 53,5 10 1100 2 2 82-195x60x128 225 500 883IT2A82201 BKT 119-500F-11 T 2-BK 119 400/3 4+4 5,5+5,5 1348 81 996 59,8 10 1220 2 2 83-200x60x125 267 500 883IQ2A82201 BKT 119-500F-15 T 2-BK 119 400/3 5,5+5,5 7,5+7,5 1680 101 1390 83,4 10 1230 2 2 83-200x60x120 294 900 893BW2A82201 BKT 120-900-20 T 2-BK 120 400/3 7,5+7,5 10+10 2160 129,3 1788 107 10 1100 2 2 83-212x80x155 482 7
KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR MICRO 2,2 kw-3kw-4kw Tylko 58 db(a) stopień śrubowy FS 14 STEROWNIK ELEKTRONICZNY (WERSJA TA) PANEL KONTROLNY (WERSJA SE) WENTYLATOR ODŚRODKOWY PRZEKAZANIE NAPĘDU Sterownik elektroniczny EASY TRONIC MICRO II sprawdza i nadzoruje wszystkie funkcje ważne dla pracy kompresora. Wyświetlacz sterownika pokazuje m.in. ciśnienie pracy kompresora, temperaturę oleju, czas pracy kompresora i czas pracy pod obciążeniem, czas pozostały do przeglądu i alarmy. W wersji SE kompresora sterowanie jego pracy zostało maksymalnie uproszczone. Panel kontrolny obejmuje wyłącznik ciśnieniowy z manometrem i licznikiem godzin pracy kompresora. Czujnik termostatu reguluje pracę odśrodkowego wentylatora w celu zapewnienia optymalnego chłodzenia kompresora i niskiego poziomu hałasu w czasie jego pracy. Zastosowanie wysokiej jakości pasa napędowego POLY V i napinacza płytowego gwarantuje długą żywotność zespołu przekazywania napędu silnik/ stopień śrubowy. 8
2,2 kw-3kw-4kw KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR MICRO MICRO Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] WERSJA ZASILANA JEDNOFAZOWO - 651JT1A605 MICRO SE 310 M 2,2 3 290 17,4 10 58 1/2 58x48x76 87 WERSJA ZASILANA TRÓJFAZOWO / ROZRUCH BEZPOŚREDNI - 651JU1A722 MICRO SE 308 2,2 3 325 19,5 8 58 1/2 58x48x76 87-651JT1A722 MICRO SE 310 2,2 3 290 17,4 10 58 1/2 58x48x76 87-651JS1A722 MICRO SE 408 3 4 430 25,8 8 60 1/2 58x48x76 92-651JQ1A722 MICRO SE 410 3 4 385 23,1 10 60 1/2 58x48x76 92-651JR1A722 MICRO SE 508 4 5,5 580 34,8 8 61 1/2 58x48x76 93-651JP1A722 MICRO SE 510 4 5,5 485 29,1 10 61 1/2 58x48x76 93 WERSJA ZASILANA TRÓJFAZOWO / ROZRUCH ODCIĄŻONY - 651JP1A922 MICRO TA 510 4 5,5 580 34,8 10 61 1/2 58x48x76 93-651JV1A922 MICRO TA 513 4 5,5 485 29,1 13 61 1/2 58x48x76 93 MICRO wersja na zbiorniku Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] WERSJA ZASILANA JEDNOFAZOWO 200 677JT1A605 MICRO SE 310 M -200 2,2 3 290 17,4 10 58 1/2 144x51x128 144 WERSJA ZASILANA TRÓJFAZOWO / ROZRUCH BEZPOŚREDNI 200 677JU1A722 MICRO SE 308-200 2,2 3 325 19,5 8 58 1/2 144x51x128 144 200 677JT1A722 MICRO SE 310-200 2,2 3 290 17,4 10 58 1/2 144x51x128 144 200 677JS1A722 MICRO SE 408-200 3 4 430 25,8 8 60 1/2 144x51x128 149 200 677JQ1A722 MICRO SE 410-200 3 4 385 23,1 10 60 1/2 144x51x128 149 200 677JR1A722 MICRO SE 508-200 4 5,5 580 34,8 8 61 1/2 144x51x128 151 200 677JP1A722 MICRO SE 510-200 4 5,5 485 29,1 10 61 1/2 144x51x128 151 WERSJA ZASILANA TRÓJFAZOWO / ROZRUCH ODCIĄŻONY 200 677JP1A922 MICRO TA 510-200 4 5,5 485 29,1 10 61 1/2 144x51x128 151 MICRO wersja na zbiorniku z osuszaczem Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] WERSJA ZASILANA TRÓJFAZOWO / ROZRUCH BEZPOŚREDNI 200 677JU2A722 MICRO SE 308-200 ES 2,2 3 325 19,5 8 58 1/2 144x51x128 175 200 677JT2A722 MICRO SE 310-200 ES 2,2 3 290 17,4 10 58 1/2 144x51x128 175 200 677JS2A722 MICRO SE 408-200 ES 3 4 430 25,8 8 60 1/2 144x51x128 180 200 677JQ2A722 MICRO SE 410-200 ES 3 4 385 23,1 10 60 1/2 144x51x128 180 200 677JR2A722 MICRO SE 508-200 ES 4 5,5 580 34,8 8 61 1/2 144x51x128 182 200 677JP2A722 MICRO SE 510-200 ES 4 5,5 485 29,1 10 61 1/2 144x51x128 182 WERSJA ZASILANA TRÓJFAZOWO / ROZRUCH ODCIĄŻONY 200 677JP2A922 MICRO TA 510-200 ES 4 5,5 485 29,1 10 61 1/2 144x51x128 182 499JR0010V Wózek transportowy 9
KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR CUBE SD 4 kw-5,5kw-7,5kw Tylko 63 db(a) stopień śrubowy FS 26 PRZKAZANIE NAPĘDU STEROWNIK ELEKTRONICZNY OSUSZACZ ZAWÓR DOLOTOWY Przekazanie napędu następuje w sposób bezpośredni (bezprzekładniowy) co zapewnia maksymalną sprawność urządzenia. Sterownik elektroniczny EASY TRONIC MICRO II sprawdza i nadzoruje wszystkie funkcje ważne dla pracy kompresora. Wyświetlacz sterownika pokazuje m.in. ciśnienie pracy kompresora, temperaturę oleju, czas pracy kompresora i czas pracy pod obciążeniem, czas pozostały do przeglądu i alarmy. Kompresor w wersji ES posiada wbudowany osuszacz ziębniczy. Zawór dolotowy został zaprojektowany i wykonany przez firmę FINI. 10
4 kw-5,5kw-7,5kw KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR CUBE SD CUBE SD Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] WERSJA PODSTAWOWA - 651PD3A922 CUBE SD 510 Cover 4 5,5 460 27,6 10 63 1/2 65x58x80 101-651PE3A922 CUBE SD 710 Cover 5,5 7,5 705 42,3 10 68 1/2 65x58x80 103-651PP3A922 CUBE SD 713 Cover 5,5 7,5 450 27 13 68 1/2 65x58x80 103-651PO3A922 CUBE SD 1010 Cover 7,5 10 1050 63 10 67 1/2 65x58x80 113-651PQ3A922 CUBE SD 1013 Cover 7,5 10 700 42 13 67 1/2 65x58x80 113 WERSJA Z WBUDOWANYM OSUSZACZEM - 651PO4A922 CUBE SD 1010-ES Cover 7,5 10 1050 63 10 67 1/2 65x58x80 137-651PQ4A922 CUBE SD 1013-ES Cover 7,5 10 700 42 13 67 1/2 65x58x80 137 CUBE SD wersja na zbiorniku 270 Lt Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] WERSJA PODSTAWOWA 270 691PD3A922 CUBE SD 510-270F Cover 4 5,5 460 27,6 10 63 1/2 120x60x150 185 270 691PE3A922 CUBE SD 710-270F Cover 5,5 7,5 705 42,3 10 68 1/2 120x60x150 187 270 691PP3A922 CUBE SD 713-270F Cover 5,5 7,5 450 27 13 68 1/2 120x60x150 187 270 691PO3A922 CUBE SD 1010-270F Cover 7,5 10 1050 63 10 67 1/2 120x60x150 197 270 691PQ3A922 CUBE SD 1013-270F Cover 7,5 10 700 42 13 67 1/2 120x60x150 197 WERSJA Z WBUDOWANYM OSUSZACZEM 270 691PD4A922 CUBE SD 510-270F ES Cover 4 5,5 460 27,6 10 63 1/2 120x60x150 209 270 691PE4A922 CUBE SD 710-270F ES Cover 5,5 7,5 705 42,3 10 68 1/2 120x60x150 211 270 691PP4A922 CUBE SD 713-270F ES Cover 5,5 7,5 450 27 13 68 1/2 120x60x150 211 270 691PO4A922 CUBE SD 1010-270F ES Cover 7,5 10 1050 63 10 67 1/2 120x60x150 220 270 691PQ4A922 CUBE SD 1013-270FES Cover 7,5 10 700 42 13 67 1/2 120x60x150 220 CUBE wersja na zbiorniku 500 Lt Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] WERSJA PODSTAWOWA 500 683PO4A922 CUBE SD 1010-500F ES Cover 7,5 10 1050 63 10 67 1/2 120x60x150 279 WERSJA Z WBUDOWANYM OSUSZACZEM 500 683PO3A922 CUBE SD 1010-500F Cover 7,5 10 1050 63 10 67 1/2 200x60x150 229 11
KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR QUADRO 7,5kW-11kW-15kW Tylko 68 db(a) stopień śrubowy FS 26 TF STEROWNIK ELEKTRONICZNY WENTYLATOR ODŚRODKOWY ZESPÓŁ CHŁODZENIA PRZEKAZANIE NAPĘDU Sterownik elektroniczny EASY TRONIC MICRO II sprawdza i nadzoruje wszystkie funkcje ważne dla pracy kompresora. Wyświetlacz sterownika pokazuje m.in. ciśnienie pracy kompresora, temperaturę oleju, czas pracy kompresora i czas pracy pod obciążeniem, czas pozostały do przeglądu i alarmy. Czujnik termostatu reguluje pracę odśrodkowego wentylatora w celu zapewnienia optymalnego chłodzenia kompresora i niskiego poziomu hałasu w czasie jego pracy. Chłodnica oleju i chłodnica sprężonego powietrza na wylocie z kompresora zostały połączone w jeden zespół chłodzący, dzięki czemu zwiększono sprawność chłodzenia w urządzeniu. Zastosowanie wysokiej jakości pasa napędowego POLY V i napinacza płytowego gwarantuje długą żywotność zespołu przekazywania napędu silnik/ stopień śrubowy. 12
7,5kW-11kW-15kW KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR QUADRO QUADRO Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] WERSJA PODSTAWOWA - 660NG1A922 QUADRO 1008 7,5 10 1250 75 8 68 3/4 80x65x98 185-660NH1A922 QUADRO 1010 7,5 10 1000 60 10 68 3/4 80x65x98 185-660NI1A922 QUADRO 1013 7,5 10 750 45 13 68 3/4 80x65x98 185-660NL1A922 QUADRO 1508 11 15 1650 99 8 69 3/4 80x65x98 200-660NM1A922 QUADRO 1510 11 15 1500 90 10 69 3/4 80x65x98 200-660NN1A922 QUADRO 1513 11 15 1150 69 13 69 3/4 80x65x98 200-660NP1A922 QUADRO 2008 15 20 2150 129 8 70 3/4 80x65x98 210-660NQ1A922 QUADRO 2010 15 20 1850 111 10 70 3/4 80x65x98 210-660NR1A922 QUADRO 2013 15 20 1550 93 13 70 3/4 80x65x98 210 QUADRO wersja na zbiorniku 270 Lt Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] WERSJA PODSTAWOWA 270 691NG1A922 QUADRO 1008-270F 7,5 10 1250 75 8 68 3/4 155x65x151 288 270 691NH1A922 QUADRO 1010-270F 7,5 10 1000 60 10 68 3/4 155x65x151 288 270 691NL1A922 QUADRO 1508-270F 11 15 1650 99 8 69 3/4 155x65x151 300 270 691NM1A922 QUADRO 1510-270F 11 15 1500 90 10 69 3/4 155x65x151 300 WERSJA Z OSUSZACZEM 270 691NG2A922 QUADRO 1008-270F-ES 7,5 10 1250 75 8 68 3/4 155x65x151 343 270 691NH2A922 QUADRO 1010-270F-ES 7,5 10 1000 60 10 68 3/4 155x65x151 343 270 691NL2A922 QUADRO 1508-270F-ES 11 15 1650 99 8 69 3/4 155x65x151 363 270 691NM2A922 QUADRO 1510-270F-ES 11 15 1500 90 10 69 ¾ 155x65x151 363 QUADRO wersja na zbiorniku 500 Lt Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] WERSJA PODSTAWOWA 500 683NG2A922 QUADRO 1008-500F-ES 7,5 10 1250 75 8 68 3/4 198x65x163 375 500 683NH2A922 QUADRO 1010-500F-ES 7,5 10 1000 60 10 68 3/4 198x65x163 375 500 683NL2A922 QUADRO 1508-500F-ES 11 15 1650 99 8 69 3/4 198x65x163 395 500 683NM2A922 QUADRO 1510-500F-ES 11 15 1500 90 10 69 3/4 198x65x163 395 500 683NP2A922 QUADRO 2008-500F-ES 15 20 2150 129 8 70 3/4 198x65x163 411 500 683NQ2A922 QUADRO 2010-500F-ES 15 20 1850 111 10 70 3/4 198x65x163 411 WERSJA Z OSUSZACZEM 500 683NG1A922 QUADRO 1008-500F 7,5 10 1250 75 8 68 3/4 198x65x163 320 500 683NH1A922 QUADRO 1010-500F 7,5 10 1000 60 10 68 3/4 198x65x163 320 500 683NL1A922 QUADRO 1508-500F 11 15 1650 99 8 69 3/4 198x65x163 332 500 683NM1A922 QUADRO 1510-500F 11 15 1500 90 10 69 3/4 198x65x163 332 500 683NP1A922 QUADRO 2008-500F 15 20 2150 129 8 70 3/4 198x65x163 350 500 683NQ1A922 QUADRO 2010-500F 15 20 1850 111 10 70 3/4 198x65x163 350 Nowa linia kompresorów śrubowych w popularnym zakresie 7,5-11-15 kw. W kompresorach zastosowano - sprawdzony od wielu lat w linii ROTAR BSC - stopień śrubowy FS 26 TF. Jest on całkowicie zaprojektowany i wykonany przez FINI Spa. Tworząc nową linię kompresorów, zwrócono szczególną uwagę na kompaktową konstrukcję i łatwość dostępu : wszystkie czynności związane z obsługą kompresora są wykonywane przez przednie drzwi. Sterownik EASY TRONIC MICRO II kontroluje wszystkie funkcje kompresora. Kontrola ciśnienia kompresora jest wykonywana przez elektroniczny przetwornik ciśnienia, natomiast kontrola temperatury oleju poprzez czujnik umieszczony bezpośrednio na stopniu śrubowym. Wszystkie dostarczane kompresory są zalane olejem syntetycznym ROT ENERGY PLUS 13
KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR K-MAX 11kW-15kW Tylko 66 db(a) stopień śrubowy FS 50 TFC FILTR OLEJU I SEPARATORA OLEJU Filtry oleju i separatora oleju są umieszczone w sposób zapewniający do nich łatwy dostęp, tak jak wszystkie inne elementy wymagające regularnej obsługi. POŁĄCZENIA OLEJOWE Połączenia olejowe są wykonane w przewodów gumowych wzmacnianych z zewnątrz metalowym oplotem celem zagwarantowania maksymalnej odporności mechanicznej i olejowej w wysokich temperaturach. OSUSZACZ W linii kompresorów śrubowych K-MAX występuje model z wbudowanym osuszaczem. STEROWNIK ELEKTRONICZNY Sterownik elektroniczny EASY TRONIC II sprawdza i nadzoruje wszystkie funkcje ważne dla pracy kompresora. Wyświetlacz sterownika pokazuje m.in. ciśnienie pracy kompresora, temperaturę oleju, czas pracy kompresora i czas pracy pod obciążeniem, czas pozostały do przeglądu i alarmy. Posiada wbudowany czujnik kontroli właściwej kolejności faz. 14 PANEL PREFILTRACYJNY Powietrze zasysane przez kompresor jest wstępnie filtrowane w panelu prefiltracyjnym umieszczonym z tyłu urządzenia, aby zapewnić najwyższą czystość zasysanego powietrza i łatwość obsługi. WENTYLATOR ODŚRODKOWY Czujnik termostatu reguluje pracę odśrodkowego wentylatora w celu zapewnienia optymalnego chłodzenia kompresora i niskiego poziomu hałasu w czasie jego pracy.
11kW-15kW KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR K-MAX K-MAX Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] 660PU1A922 K-MAX 1508 11 15 1700 102 8 68 3/4 100 x 70 x 100 230 660PJ1A922 K-MAX 1510 11 15 1550 93 10 68 3/4 100 x 70 x 100 230 660PW1A922 K-MAX 1513 11 15 1200 72 13 68 3/4 100 x 70 x 100 230 660PV1A922 K-MAX 2010 15 20 2050 123 10 68 3/4 100 x 70 x 100 250 660PX1A922 K-MAX 2013 15 20 1700 102 13 68 3/4 100 x 70 x 100 250 K-MAX wersja na zbiorniku 500 Lt Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] 500 683PU1A922 K-MAX 1508-500F 11 15 1700 102 8 68 3/4 200 x 73 x 170 380 500 683PJ1A922 K-MAX 1510-500F 11 15 1550 93 10 68 3/4 200 x 73 x 170 380 500 683PW1A922 K-MAX 1513-500F 11 15 1200 72 13 68 3/4 200 x 73 x 170 380 500 683PV1A922 K-MAX 2010-500F 15 20 2050 123 10 68 3/4 200 x 73 x 170 400 500 683PX1A922 K-MAX 2013-500F 15 20 1700 102 13 68 3/4 200 x 73 x 170 400 K-MAX wersja na zbiorniku 500 Lt z osuszaczem Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] 500 683PU2A922 K-MAX 1508-500F-ES 11 15 1700 102 8 66 3/4 200 x 73 x 170 422 500 683PJ2A922 K-MAX 1510-500F-ES 11 15 1550 93 10 66 3/4 200 x 73 x 170 422 500 683PW2A922 K-MAX 1513-500F-ES 11 15 1200 72 13 66 3/4 200 x 73 x 170 422 500 683PV2A922 K-MAX 2010-500F-ES 15 20 2050 123 10 66 3/4 200 x 73 x 170 442 500 683PX2A922 K-MAX 2013-500F-ES 15 20 1700 102 13 66 3/4 200 x 73 x 170 442 K-MAX wersja z falownikiem Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] WERSJA PODSTAWOWA 660PU3I976 K-MAX 1508 STC 11 15 1700/680 102/40,8 8 68 3/4 100 x 70 x 100 240 660PJ3I976 K-MAX 1510 STC 11 15 1550/620 93/37,2 10 68 3/4 100 x 70 x 100 240 660PI3I976 K-MAX 2008 STC 15 20 2400/950 144/57 8 68 3/4 100 x 70 x 100 260 660PV3I976 K-MAX 2010 STC 15 20 2100/840 126/50,4 10 68 3/4 100 x 70 x 100 260 WERSJA NA ZBIORNIKU 500 683PU3I976 K-MAX 1508-500F STC 11 15 1700/680 102/40,8 8 68 3/4 200 x 73 x 170 390 500 683PJ3I976 K-MAX 1510-500F STC 11 15 1550/620 93/37,2 10 68 3/4 200 x 73 x 170 390 500 683PI3I976 K-MAX 2008-500F STC 15 20 2400/950 144/57 8 68 3/4 200 x 73 x 170 410 500 683PV3I976 K-MAX 2010-500F STC 15 20 2100/840 126/50,4 10 68 3/4 200 x 73 x 170 410 WERSJA NA ZBIORNIKU Z WBUDOWANYM OSUSZACZEM 500 683PU4I976 K-MAX 1508-500F-ES STC 11 15 1700/680 102/40,8 8 66 3/4 200 x 73 x 170 435 500 683PJ4I976 K-MAX 1510-500F-ES STC 11 15 1550/620 93/37,2 10 66 3/4 200 x 73 x 170 435 500 683PI4I976 K-MAX 2008-500F-ES STC 15 20 2400/950 144/57 8 66 3/4 200 x 73 x 170 455 500 683PV4I976 K-MAX 2010-500F-ES STC 15 20 2100/840 126/50,4 10 66 3/4 200 x 73 x 170 455 15
KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR PLUS 18,5kW-22kW-30kW Tylko 71 db(a) stopień śrubowy FS 50 STEROWNIK ELEKTRONICZNY Sterownik elektroniczny EASY TRONIC II sprawdza i nadzoruje wszystkie funkcje ważne dla pracy kompresora. Wyświetlacz sterownika pokazuje m.in. ciśnienie pracy kompresora,temperaturę oleju, czas pracy kompresora i czas pracy pod obciążeniem, czas pozostały do przeglądu i alarmy. Posiada wbudowany czujnik kontroli właściwej kolejności faz. ZAWÓR MIN. CIŚNIENIA I TERMOSTATU Zawór minimalnego ciśnienia utrzymuje minimalne ciśnienie w układzie, aby zapewnić właściwą pracę zaworu dolotowego i zabezpieczyć kompresor przed cofnięciem się sprężonego powietrza ze zbiornika wyrównawczego do kompresora. Zawór termostatu reguluje temperaturę oleju, zabezpieczając stopień śrubowy przed przegrzaniem. ZAWÓR DOLOTOWY Zawór dolotowy IR 40 jest normalnie zamkniętym zaworem elektropneumatycznym. Jego praca polega na właściwym dozowaniu dopływu powietrza atmosferycznego do stopnia śrubowego. Otwarcie lub zamknięcie zaworu wpływa na częstotliwość wyłączania i załączania kompresora optymalizując w ten sposób koszty pracy wynikające z poboru energii elektrycznej. ZESPÓŁ CHŁODZENIA Chłodnica oleju i chłodnica sprężonego powietrza na wylocie z kompresora zostały połączone w jeden zespół chłodzący, dzięki czemu zwiększono sprawność chłodzenia w urządzeniu. Połączenia olejowe są wykonane z przewodów gumowych wzmacnianych z zewnątrz metalowym oplotem, celem zagwarantowania maksymalnej odporności mechanicznej i olejowej w wysokich temperaturach. 16 PRZEKAZANIE NAPĘDU Zastosowanie wysokiej jakości pasa napędowego POLY V i napinacza suwakowego gwarantuje długą żywotność zespołu przekazywania napędu silnik/ stopień śrubowy oraz zmniejsza do minimum czynności obsługi. FILTR OLEJU I SEPARATORA OLEJU Filtry oleju i separatora oleju są umieszczone w sposób zapewniający do nich łatwy dostęp, tak jak wszystkie inne elementy wymagające regularnej obsługi.
18,5kW-22kW-30kW KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR PLUS PLUS Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] 660AC1A922 PLUS 2508 18,5 25 2700 162 8 71 3/4 110 x 71 x 110 348,5 660AE1A922 PLUS 2510 18,5 25 2450 147 10 71 3/4 110 x 71 x 110 354 660AD1A922 PLUS 2513 18,5 25 2050 123 13 71 3/4 110 x 71 x 110 354 PLUS TF Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] 660SL1A922 PLUS 3008 TF 22 30 3300 198 8 72 3/4 110 x 71 x 110 365 660RL1A922 PLUS 3010 TF 22 30 2900 174 10 72 3/4 110 x 71 x 110 365 660TL1A922 PLUS 3013 TF 22 30 2300 138 13 72 3/4 110 x 71 x 110 365 660II1A922 PLUS 4008 TF 30 40 4150 249 8 75 3/4 110 x 71 x 110 391 660FE1A922 PLUS 4010 TF 30 40 3900 234 10 75 3/4 110 x 71 x 110 391 660XE1A922 PLUS 4013 TF 30 40 3150 189 13 75 3/4 110 x 71 x 110 391 PLUS TF wersja z falownikiem Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] 660SL1A976 PLUS 3008 TF STC 22 30 3400/1350 204/81 8 72 3/4 150 x 71 x 110 470 660RL1A976 PLUS 3010 TF STC 22 30 3050/1220 183/73,2 10 72 3/4 150 x 71 x 110 470 405 470 604 sterownik MULTI START 4L do 4 kompresorów 305 072 618 sterownik TWIN START do 2 kompresorów 960 CA0 02 20 EASY TRONIC KIT PC 600 000 007 Olej syntetyczny do kompresorów śrubowych 17
KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR KILO 30kW-37kW Tylko 71 db(a) stopień śrubowy zintegrowany IKD 100 S FILTR SEPARATORA OLEJU Filtr separatora oleju umieszczony w miejscu zapewniającym maksymalny komfort podczas regularnej obsługi kompresora FILTRY OLEJOWE W kompresorze występują dwa filtry olejowe: jeden zewnętrzny i drugi umieszczony wewnątrz zintegrowanego stopnia śrubowego zapewniające maksymalną ochronę kompresora PRZEKAZANIE NAPĘDU Przekazanie napędu następuje za pomocą pasa napędowego w kształcie V regulowanego przez automatyczny napinacz, dzięki czemu uzyskujemy maksymalną efektywność przekazywanej mocy w stosunku do mocy jednostki napędowej STEROWNIK ELEKTRONICZNY Sterownik elektroniczny EASY TRONIC II sprawdza i nadzoruje wszystkie funkcje ważne dla pracy kompresora. Wyświetlacz sterownika pokazuje m.in. ciśnienie pracy kompresora, temperaturę oleju, czas pracy kompresora i czas pracy pod obciążeniem, czas pozostały do przeglądu i alarmy. Posiada wbudowany czujnik kontroli właściwej kolejności faz. Wszystkie informacje są dostępne w 18 językach, w tym w języku polskim. 18 PANEL PREFILTRACYJNY Powietrze zasysane przez kompresor jest oczyszczane dwustopniowo: wstępnie w panelu prefiltracyjnym umieszczonym w górnej pokrywie urządzenia i dokładnie w filtrze powietrza. ZESPÓŁ CHŁODZENIA Chłodnica oleju i chłodnica sprężonego powietrza na wylocie z kompresora zostały połączone w jeden zespół chłodzący, dzięki czemu zwiększono sprawność chłodzenia w urządzeniu. Połączenia olejowe są wykonane z przewodów gumowych wzmacnianych z zewnątrz metalowym oplotem, celem zagwarantowania maksymalnej odporności mechanicznej i olejowej w wysokich temperaturach.
30kW-37kW KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR KILO KILO Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] 660HO5A922 KILO 4008 30 40 4700 282 8 71 1-1/4 153 x 84 x 145 570 660GO5A922 KILO 4010 30 40 4200 252 10 71 1-1/4 153 x 84 x 145 570 660OH5A922 KILO 4013 30 40 3400 204 13 71 1-1/4 153 x 84 x 145 570 660FO5A922 KILO 5008 37 50 5900 354 8 72 1-1/4 153 x 84 x 145 605 660OF5A922 KILO 5010 37 50 5200 312 10 72 1-1/4 153 x 84 x 145 605 660OG5A922 KILO 5013 37 50 4000 240 13 72 1-1/4 153 x 84 x 145 605 KILO wersja z wbudowanym osuszaczem Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] 660HO6A922 KILO 4008 ES 30 40 4700 282 8 71 1-1/4 186 x 88 x 145 605 660GO6A922 KILO 4010 ES 30 40 4200 252 10 71 1-1/4 186 x 88 x 145 605 660OH6A922 KILO 4013 ES 30 40 3400 204 13 71 1-1/4 186 x 88 x 145 605 660FO6A922 KILO 5008 ES 37 50 5900 354 8 72 1-1/4 186 x 88 x 145 645 660OF6A922 KILO 5010 ES 37 50 5200 312 10 72 1-1/4 186 x 88 x 145 645 660OG6A922 KILO 5013 ES 37 50 4000 240 13 72 1-1/4 186 x 88 x 145 645 KILO wersja z falownikiem Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] 660FO5A976 KILO 5008 STC 37 50 5900 / 2350 354 / 141 8 73 1-1/4 153 x 84 x 145 650 660OF5A976 KILO 5010 STC 37 50 5200 / 2050 312 / 123 10 73 1-1/4 153 x 84 x 145 650 660FO6A976 KILO 5008 ES STC 37 50 5900 / 2350 354 / 141 8 73 1-1/4 186 x 88 x 145 705 660OF6A976 KILO 5010 ES STC 37 50 5200 / 2050 312 / 123 10 73 1-1/4 186 x 88 x 145 705 Zalety kompresora z przetwornicą częstotliwości w stosunku do sprężarki standardowej: - ekonomiczna eksploatacja urządzenia - niższe koszty obsługi ze wzglądu na duże oszczędności energii elektrycznej - utrzymywanie wysokiego współczynnika mocy niezależnie od obciążenia silnika - płynna regulacja obrotów wpływa na mniejsze zużywanie się elementów mechanicznych i elektrycznych - utrzymanie stałego ciśnienia w sieci, a w konsekwencji wymagany jest zbiornik ciśnieniowy o mniejszej pojemności - bezpieczniejsze dla środowiska ze względu na mniejszą emisję hałasu 20% Oszczędność 15% 13% 52% Energia Serwis Inwestycja 19
KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR MEGA 37kW-45kW-55kW Tylko 70 db(a) UKŁAD PRZEKAZANIA NAPĘDU Napęd jest przenoszony przez pas klinowy z automatycznym napinaczem o żywotności 20000 h pracy SYSTEM CHŁODZENIA System chłodzenia w MEGA 50 składa się z jednej połączonej chłodnicy powietrzno-olejowej, natomiast w MEGA 60 z dwu oddzielnych chłodnic: powietrzepowietrze i olej-powietrze, co zapewnia uzyskanie optymalnej temperatury pracy i zapewnia długą żywotność łożysk na stopniu sprężającym. Przewody powietrzne i olejowe są wykonane ze stali nierdzewnej odpornej na wysokie temperatury i wykorzystującej uszczelnienia typu o-ring celem dokładnego i trwałego zamocowania przewodu ZAWÓR DOLOTOWY IR Normalnie zamknięty zawór elektropneumatyczny reguluje ciśnienie w układzie zapewniając mu minimalne ciśnienie podczas przerw w pracy kompresora / maksymalnie zabezpieczający kompresor przed nadmierną ilością startów, co istotnie wpływa na obniżenie kosztów energetycznych w procesie wytwarzania sprężonego powietrza. ZAWÓR MINIMALNEGO CIŚNIENIA IR Dla serii ROTAR MEGA została skonstruowana specjalna seria zaworów dzięki którym kompresor szybko osiąga właściwe ciśnienie, co gwarantuje właściwą cyrkulację oleju we wszystkich punktach wymagających smarowania lub chłodzenia. Oprócz tego chroni moduł przez okres jego żywotności co umożliwia odizolowanie wewnętrznego ciśnienia w obiegu sprężarki od ciśnienia zewnętrznego w instalacji, oraz eliminuje konieczność zainstalowania zewnętrznego zaworu zwrotnego. 20 FILTR SEPARATORA OLEJU, FILTR OLEJU zastosowany system filtracji oleju umożliwia osiągnięcie niskiego poziomu zawartości oleju w sprężonym powietrzu poniżej 4 mg/m3. Żywotność filtra separatora oleju wynosi 4000 godzin pracy.. ZAWÓR TERMOSTATU Nowy typ zaworu termostatu jest tradycyjnie umieszczony w miejscu łatwo dostępnym, umożliwiającym łatwą kontrolę temperatury oleju celem uniknięcia tworzenia się kondensatu wewnątrz zbiornika separatora oleju
37kW-45kW-55kW KOMPRESORY ŚRUBOWE ROTAR MEGA MEGA 50 Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] - 660 EY1A 922 MEGA 5008 37 50 5700 342 8 70 1-1/4 175x88x121 689-660 EH1A 922 MEGA 5010 37 50 5100 306 10 70 1-1/4 175x88x121 689-660 EJ1A 922 MEGA 5013 37 50 4100 246 13 70 1-1/4 175x88x121 689 MEGA 60 Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] - 660 EU1A 922 MEGA 6008 45 60 7200 432 8 74 1-1/4 175x88x121 752-660 EI1A 922 MEGA 6010 45 60 6500 390 10 74 1 1/4 175x88x121 752-660 EW1A 922 MEGA 6013 45 60 5100 306 13 74 1 1/4 175x88x121 752 MEGA 75 Lt kod model [kw / HP] [l/min./m 3 /h] [bar] db(a) BSP [cm] [kg] - 660 AA1A 922 MEGA 7508 SD 55 75 9300 558 8 70 2 175x110x185 1650-660 AP1A 922 MEGA 7510 SD 55 75 8300 498 10 70 2 175x110x185 1650-660 AI1A 922 MEGA 7513 SD 55 75 7000 420 13 70 2 175x110x185 1650 STANDARDOWY UKŁAD KOMPRESORA ŚRUBOWEGO PRACA 1) Elektrozawór 2) Zawór dolotowy 3) Filtr ssący (powietrza) 4) Moduł śrubowy 5) Przewód olej/powietrze 6) Zbiornik separatora oleju 7) Przewód olej/powietrze 8) Przewód olejowy 9) Filtr oleju 10) Przewód olejowy 11) Chłodnica olej/powietrze 12) Przewód olejowy 13) Filtr separatora oleju 14) zawór minimalnego ciśnienia 15) Przewód powietrza 16) Zawór kulowy G ¾ # Przy pierwszym starcie, silnik uruchamia się w konfiguracji gwiazdy. W tej fazie sprężarka rusza powoli, elektrozawór (1) jest otworzony a zawór dolotowy (2) jest zamknięty # Sprężarka pracuje na tych zasadach przez 5-7 sekund # po tym okresie, silnik przechodzi w pozycje pracy trójkąt. Elektrozawór (1) otrzymuje napięcie i otwiera zamknięty (2) zawór dolotowy, który pobiera powietrze atmosferyczne poprzez filtr powietrza (3) # Na tym etapie, sprężarka pracuje pełną mocą i zaczyna sprężać powietrze do zbiornika (6) separatora oleju # Sprężone powietrze nie może przejść przez zawór minimalnego ciśnienia z wartością większą niż 3-4 bar. # Sprężone powietrze spręża olej w zbiorniku separatora (6) i wypycha go prosto do przewodu (7) # Jeśli temperatura oleju jest niższa niż 71 C olej z przewodu (7) płynie prosto do modułu śrubowego (4) przez przewód (8) przechodząc na wylot przez filtr oleju (9) # Jeśli temperatura oleju przekracza 71 C zawór termostatu wysyła olej z przewodu (8) w ten sposób, że przepływa on bezpośrednio do modułu śrubowego (4) przez chłodnicę (11) oraz przewody (12) (8) oraz przez filtr oleju (9) # W module śrubowym (4) olej miesza się z powietrzem zasysanym przez filtr powietrza i tworzy mieszankę powietrzno-olejową która zapewnia szczelność i smarowanie elementów ruchomych w module śrubowym # Mieszanka powietrzno-olejowa powraca do zbiornika separatora oleju (6) gdzie powietrze jest wstępnie separowane przez zawirowanie oraz ostatecznie przez filtr separatora oleju (13) # Ze zbiornika separatora oleju (6) powietrze poprzez przewód (15) przechodzi do chłodnicy olej/powietrze (11) i stąd jest odprowadzane przez zawór odcinający (16) do instalacji sprężonego powietrza 21
ZBIORNIKI SPRĘŻONEGO POWIETRZA De 1 4 7 3 8 200 5 6 C B L 2 A DANE TECHNICZNE ZBIORNIKI CIŚNIENIOWE-PIONOWE (CE 87-404) Poj. (lt) Ciśn. (bar) A (mm) B (mm) C (mm) De (mm) L (mm) 1 (in.) 2 (in.) 3 (in.) 4 (in.) 5 (in.) 6 (in.) 7 (in.) 8 (in.) 150 11 175 600 1032 446 1254 1/2-2 1/2-2 - 1 1 1 3/8-200 11 175 398 1223 446 1570 1/2-2 1/2-2 - 1 1 1 3/8-270 11 175 600 1305 500 1664 1/2-2 1/2-2 - 1 1 1 3/8-300 16 175 584 1444 500 1798 1/2-2 1/2-2 - 1 1 1 3/8-350 16 180 665 1365 550 1830 1/2-2 1/2-2 2 2 1 1 3/8-500 11 155 775 1560 600 2055 1/2-2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 3/8-500 16 155 775 1560 600 2055 1/2-2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 3/8-720 11 150 880 1705 750 2030 2 2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 3/8-900 11 140 875 1710 800 2140 2 2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 3/8 - ZBIORNIKI CIŚNIENIOWE-PIONOWE (PED 97-23) Poj. (lt) Ciśn. (bar) A (mm) B (mm) C (mm) De (mm) L (mm) 1 (in.) 2 (in.) 3 (in.) 4 (in.) 5 (in.) 6 (in.) 7 (in.) 8 (in.) 1000 12/14/16 135 765 1705 800 2335 2 2 2 2 2 2 3/8 3/8 2000 12 195 750 1955 1100 2485 2 2 2 2 2 2 1/2 1/2 2000 16 107 770 2185 100 2740 2 2 2 2 2 2 1/2 1/2 3000 12 145 830 2245 1200 2980 2 2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 1/2-2 3/4 3/8 OSPRZĘT DO ZBIORNIKA PIONOWEGO manometr zawór kulowy wlotowy rurka manometryczna 047 210 000 zawór bezpieczeństwa G 3/8 11 bar zawór kulowy wylotowy zawór manometryczny kolanko 22 SA.K500 osprzęt do zbiornika pionowego 500 Lt SA.K1000 osprzęt do zbiornika pionowego 1000 Lt, 2000 Lt SA.K3000 osprzęt do zbiornika pionowego 3000 Lt 4330 1/2 spust kondensatu do zbiornika zawór ręczny G 1/2 wz
ZBIORNIKI SPRĘŻONEGO POWIETRZA a b y k j c De x z x H C D B A C F E DANE TECHNICZNE ZBIORNIKI CIŚNIENIOWE-POZIOME Poj. (lt) Ciśn. (bar) De (mm) A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) H (mm) a (mm) b (mm) c (mm) x (in.) y (in.) z (in.) k (in.) j (in.) 24 8/11 240 584 410 60 290 220 174 154 40 70-1/2 3/8 3/8 1/2-40 8/11 286 766 600 100 400 273 230 193 40 70-1/2-1 3/8 3/8 1/2-50 11 286 866 700 100 500 273 230 193 50 70 50 1/2-1 3/8 3/8 1/2 1/2 305 784 600 100 400 285 236 200 50 70-1/2-1 3/8 3/8 1/2-90 11/16 350 1040 800 125 550 340 294 251 50 80 50 1/2-1 3/8 3/8 1/2 1/2 370 916 700 125 450 352 306 256 50 80 50 1/2-1 3/8 3/8 1/2 1/2 100 11/16 350 1115 875 125 625 340 294 251 50 100 50 1/2-2 3/8 3/8 1/2 1/2 370 1016 800 125 550 352 306 256 50 100 50 1/2-2 3/8 3/8 1/2 1/2 150 11/16 396 1240 1000 175 650 356 310 271 50 130 50 1/2-2 3/8 3/8 3/4 1/2 200 11/16 446 1364 1100 175 750 440 386 288 50 150 50 1/2-2 3/8 3/8 3/4 1/2 250 11/16 500 1358 1050 175 775 463 409 315 50 130 50 1/2-2 3/8 3/8 3/4 1/2 270 11/16 500 1458 1150 175 800 463 409 315 60 130 50 1/2-2 3/8 3/8 1 1/2 272 11/16 600 1084 720 58 605 515 455 400 60-60 1/2-2 3/8 3/8-1 300 10/16 500 1630 1300 175 950 463 409 315 50 130 50 1/2-2 3/8 3/8 1 1/2 500 11/16 600 1858 1500 150 1250 542 470 380 60 195 60 1/2-2 3/8 3/8 1 1/2 900 11 800 1960 1500 250 1000 605 475 520 130 1200 130 2 3/8 3/8 3/4 1/2 1000 12/16 800 2158 1700 265 1015 605 487-85 - - 2 3/8 3/8-1/2 AUTOMATYCZNE ZAWORY SPUSTU KONDENSATU (OPCJE) kod nazwa wydajność kompresora m3/h wydajność osuszacza m3/h wydajność filtra m3/h 045.D040.G.01 ZERO 4 400 800 4000 045.D040.G.11 ZERO 8 800 1600 8000 045.D040.G.21 ZERO 12 1200 2400 12000 045.D040.G.31 ZERO 20 2000 4000 20000 045.D040.G.41 ZERO 4F 1000 2000 10000 045.D040.G.51 ZERO 12F 3000 6000 30000 zasilanie 230V przyłącze G 1/2 12.04D120.G zawór automatyczny pływakowy 12.04D132 zawór automatyczny elektroniczny 23
CZĘŚCI I OSPRZĘT DO KOMPRESORÓW 219 460 presostat CONDOR MDR2EA G 3/8 230V 16 A 321 028 000 presostat NE-MA G 1/4 230V 321 021 000 presostat NE-MA G 3/8 380V 223 306 presostat CONDOR MDR3EA G 3/8 380V 6,3 A 223 382 presostat CONDOR MDR3EA G 3/8 380V 10 A 223 399 presostat CONDOR MDR3EA G 3/8 380V 16 A HLP 110 presostat HLP 110 G 1/4 0,1-1 MPa 540 E 070 618 silnik elektryczny 2,2 kw (3HP) 540 C 001 618 silnik elektryczny 3,0 kw (4HP) 540 G 003 618 silnik elektryczny z kołem pasowym 3,0 kw (4HP) 540 H 015 622 silnik elektryczny z kołem pasowym 5,5 kw (7,5HP) OL.004 olej mineralny do kompresorów tłokowych części do kompresorów śrubowych 600 000 012 olej syntetyczny do kompresorów śrubowych OL.003 olej mineralny do kompresorów śrubowych 24 części do kompresorów tłokowych
CZĘŚCI I OSPRZĘT DO KOMPRESORÓW 516 HQ2 16 04 pompa kompresora SF 2500 513 169 00 00 pompa kompresora MK 102 513 167 00 00 pompa kompresora MK 103 513 164 02 00 pompa kompresora MK 113 513 178 00 00 pompa kompresora BK 114 513 179 02 00 pompa kompresora BK 119 011 158 000 zawór bezpieczeństwa G 1/4 2,2 bar 047 002 000 zawór bezpieczeństwa G 1/4 16,5 bar 047 003 000 zawór bezpieczeństwa G 1/4 18 bar 047 086 000 zawór bezpieczeństwa G 1/4 6 bar 047 205 000 zawór bezpieczeństwa G 1/4 8 bar 047 207 000 zawór bezpieczeństwa G 1/4 11 bar 047 210 000 zawór bezpieczeństwa G 3/8 11 bar 047 211 000 zawór bezpieczeństwa G 3/8 14 bar 047 028 000 zawór bezpieczeństwa G 1/4 10 bar 047 216 000 zawór bezpieczeństwa G 3/4 11 bar 347 043 000 zawór zwrotny 3/8 x3/8 347 013 000 zawór zwrotny 3/8 x1/2 347 002 000 zawór zwrotny 1/2 x1/2 347 023 000 zawór zwrotny 3/4 x3/4 347 092 000 zawór zwrotny 3/8 x 3/8 347 062 000 zawór zwrotny 1/2 x 1/2 347 030 000 zawór zwrotny 3/4 x 1/2 022 029 000 zawór spustu kondensatu G 1/4 022 021 000 zawór spustu kondensatu G 3/8 319 117 000 regulator ciśnienia 1/4 319 064 000 regulator ciśnienia 1/4 (z manometrem i 2 szybkozłączkami) 319 009 000 regulator ciśnienia G 3/8 319 017 000 regulator ciśnienia G 1/2 25
FILTRY SPRĘŻONEGO POWIETRZA FILTRY kod model Lt/min. m 3 /h BSP kod model wkłady FILTRY WSTĘPNE QF WKŁADY 04A.0030.Q QF 05 560 33 3/8 04E.0030.Q QFC 05 1 04A.0060.Q QF 10 1170 70 1/2 04E.0060.Q QFC 10 1 04A.0108.Q QF 18 1800 108 3/4 04E.0108.Q QFC 18 1 04A.0180.Q QF 30 3000 180 3/4 04E.0180.Q QFC 30 1 04A.0204.Q QF 34 3400 204 1 04E.0204.Q QFC 34 1 04A.0300.Q QF 50 5000 300 1 04E.0300.Q QFC 50 1 04A.0432.Q QF 72 7200 432 1 1/2 04E.0432.Q QFC 72 1 04A.0570.Q QF 95 10400 620 1 1/2 04E.0570.Q QFC 95 1 04A.0750.Q QF 125 12800 770 2 04E.0750.Q QFC 125 1 04A.0990.Q QF 165 16500 990 2 04E.0990.Q QFC 165 1 04A.1140.Q QF 190 19000 1140 2 1/2 04E.1140.Q QFC 190 1 04A.1320.Q QF 220 22000 1320 2 1/2 04E.1320.Q QFC 220 1 Poziom filtracji: III KLASA WG ISO 8573-1/01 - zanieczyszczenia stałe: 5 µm - zanieczyszczenia olejowe: // FILTRY OLEJOWE PF FILTRY OLEJOWE DOKŁADNE HF WKŁADY 04A.0030.P PF 05 560 33 3/8 04E.0030.P PFC 05 1 04A.0060.P PF 10 1170 70 1/2 04E.0060.P PFC 10 1 04A.0108.P PF 18 1800 108 3/4 04E.0108.P PFC 18 1 04A.0180.P PF 30 3000 180 3/4 04E.0180.P PFC 30 1 04A.0204.P PF 34 3400 204 1 04E.0204.P PFC 34 1 04A.0300.P PF 50 5000 300 1 04E.0300.P PFC 50 1 04A.0432.P PF 72 7200 432 1 1/2 04E.0432.P PFC 72 1 04A.0570.P PF 95 10400 620 1 1/2 04E.0570.P PFC 95 1 04A.0750.P PF 125 12800 770 2 04E.0750.P PFC 125 1 04A.0990.P PF 165 16500 990 2 04E.0990.P PFC 165 1 04A.1140.P PF 190 19000 1140 2 1/2 04E.1140.P PFC 190 1 04A.1320.P PF 220 22000 1320 2 1/2 04E.1320.P PFC 220 1 Poziom filtracji: II KLASA WG ISO 8573-1/01 - zanieczyszczenia stałe: 1 µm - zanieczyszczenia olejowe: 0,1 mg / m 3 WKŁADY 04A.0030.H HF 05 560 33 3/8 04E.0030.H HFC 05 1 04A.0060.H HF 10 1170 70 1/2 04E.0060.H HFC 10 1 04A.0108.H HF 18 1800 108 3/4 04E.0108.H HFC 18 1 04A.0180.H HF 30 3000 180 3/4 04E.0180.H HFC 30 1 04A.0204.H HF 34 3400 204 1 04E.0204.H HFC 34 1 04A.0300.H HF 50 5000 300 1 04E.0300.H HFC 50 1 04A.0432.H HF 72 7200 432 1 1/2 04E.0432.H HFC 72 1 04A.0570.H HF 95 10400 620 1 1/2 04E.0570.H HFC 95 1 04A.0750.H HF 125 12800 770 2 04E.0750.H HFC 125 1 04A.0990.H HF 165 16500 990 2 04E.0990.H HFC 165 1 04A.1140.H HF 190 19000 1140 2 1/2 04E.1140.H HFC 190 1 04A.1320.H HF 220 22000 1320 2 1/2 04E.1320.H HFC 220 1 Poziom filtracji: I KLASA WG ISO 8573-1/01 - zanieczyszczenia stałe: 0,1 µm - zanieczyszczenia olejowe: 0,01 mg / m 3 FILTRY Z WĘGLEM AKTYWNYM CF WKŁADY 04A.0030.C CF 05 560 33 3/8 04E.0030.C CFC 05 1 04A.0060.C CF 10 1170 70 1/2 04E.0060.C CFC 10 1 04A.0108.C CF 18 1800 108 3/4 04E.0108.C CFC 18 1 04A.0180.C CF 30 3000 180 3/4 04E.0180.C CFC 30 1 04A.0204.C CF 34 3400 204 1 04E.0204.C CFC 34 1 04A.0300.C CF 50 5000 300 1 04E.0300.C CFC 50 1 04A.0432.C CF 72 7200 432 1 1/2 04E.0432.C CFC 72 1 04A.0570.C CF 95 10400 620 1 1/2 04E.0570.C CFC 95 1 04A.0750.C CF 125 12800 770 2 04E.0750.C CFC 125 1 04A.0990.C CF 165 16500 990 2 04E.0990.C CFC 165 1 04A.1140.C CF 190 19000 1140 2 1/2 04E.1140.C CFC 190 1 04A.1320.C CF 220 22000 1320 2 1/2 04E.1320.C CFC 220 1 Poziom filtracji: I KLASA WG ISO 8573-1/01 - zanieczyszczenia stałe: // - zanieczyszczenia olejowe: 0,008 mg / m 3 Filtry wstępne typu QF są odpowiednie do usuwania takich zanieczyszczeń, gdzie wielkość cząsteczek przekracza 5 mikronów. Są to zanieczyszczenia stałe np. kurz, niektóre cząstki oleju, płynów czy emulsji. Ze względu na dużą odporność mechaniczną świetnie sprawdzają się jako filtry wstępnej ochrony odbiorników sprężonego powietrza lub jako filtry końcowe za osuszaczami adsorbcyjnymi. Sprężone powietrze uzyskane za filtrem odpowiada III klasie czystości wg ISO 8573-1. Ich stosowanie jest zalecane przed: - osuszaczami ziębniczymi - narzędziami pneumatycznymi - elementami sterowań - pompami próżniowymi Filtry olejowe typu PF (koalescencyjne) są odpowiednie tam, gdzie konieczne jest uzyskanie II klasy czystości wg ISO 8573-1, czyli w przypadku gdy sprężone powietrze musi być oczyszczone z cząstek stałych, większych niż 1 mikron i cząstek olejowych większych niż 0,1 mg/m³. Ich stosowanie jest zalecane: - w transporcie pneumatycznym - przed narzędziami pneumatycznymi - przed silnikami pneumatycznymi - przed narzędziami do malowania i piaskowania - po osuszaczach adsorbcyjnych Filtry olejowe typu HF (koalescencyjne) są stosowane, gdy konieczne jest uzyskanie I klasy czystości wg ISO 8573-1 tzn. sprężone powietrze musi być oczyszczone z zanieczyszczeń stałych większych niż 0,1 mikrona i olejowych większych niż 0,01 mg/m³. Stosowane przede wszystkim jako filtry wstępne przed: - osuszaczem adsorbcyjnym - systemami lakierniczymi - elementami precyzyjnymi - systemami lakierniczymi w przemyśle meblarskim - filtrem z wkładem węglowym typu CF oraz w przemyśle spożywczym Filtry z wkładem z węgla aktywnego typu CF są stosowane tam, gdzie oprócz wyeliminowania cząstek zanieczyszczeń stałych i olejowych konieczne jest usunięcie zapachów i oparów olejowych. Aby działanie filtra przyniosło oczekiwany efekt konieczne jest zastosowanie przed nim filtrów typu PF i HF. Sprężone powietrze uzyskane za filtrem odpowiada I klasie czystości wg ISO 8573-1. Znajduje zastosowanie przede wszystkim w: - przemyśle spożywczym - przemyśle farmaceutycznym - szpitalach - jako filtr końcowy za osuszaczem adsorbcyjnym i filtrem olejowym. Standardowe warunki pracy: - temperatura otoczenia 25 C - temperatura sprężonego powietrza 20 C - ciśnienie pracy 7 bar 26 Filtry występują w odmianie wysokotemperaturowej 150 C (chwilowa temperatura do 200 C) - linia HDT lub wysokociśnieniowej do 40 bar - linia HDP
FILTRY SPRĘŻONEGO POWIETRZA BUDOWA FILTRA AKCESORIA DO FILTRÓW I SEPARATORÓW manometryczny wskaźnik zabrudzenia (opcja) przyłacze gwintowane 045.F620 DIFF - GAUGE : manometryczny wskaźnik zabrudzenia wkładu filtrującego, umożliwia jednocześnie odczyt strat na ciśnieniu pomiędzy wlotem a wylotem z filtra temp. max: 90 C ciśnienie max: 16 bar (strzałka na obudowie wskazuje wlot powietrza) wkład filtra (kolor wskazuje na poziom filtracji) 045.F720 DP 03: wskaźnik zabrudzenia wkładu filtrującego temp. max: 90 C ciśnienie max: 16 bar komora zabezpieczona powłoką antykorozyjną automatyczny spust kondensatu (opcja) 045.F632 mocowanie 2 filtrów 045.F633 mocowanie 3 filtrów 045.F634 mocowanie 4 filtrów (dostępne dla F05-F95) *Należy pamiętać aby wkłady filtrów były wymieniane minimum 1 raz w roku! 045.F603 AM 10 : automatyczny zawór spustu kondensatu (pływakowy) do filtrów i separatorów ZERO DRAIN kod nazwa wydajność kompresora m3/h wydajność osuszacza m3/h wydajność filtra m3/h 045.D040.G.01 ZERO 4 400 800 4000 045.D040.G.11 ZERO 8 800 1600 8000 045.D040.G.21 ZERO 12 1200 2400 12000 045.D040.G.31 ZERO 20 2000 4000 20000 045.D040.G.41 ZERO 4F 1000 2000 10000 045.D040.G.51 ZERO 12F 3000 6000 30000 zasilanie 230V przyłącze G 1/2 045.D120.G zawór SC12M G1/2 045.D340.G zawór SC34M G3/4 automatyczny zawór spustu kondensatu (pływakowy) do filtrów, separatorów i zbiorników ciśnieniowych 045.D132 SC-CHROM: automatyczny zawór spustu kondensatu (elektroniczny) z regulacją czasu otwarcia i przerw pomiędzy nimi do osuszaczy, zbiorników ciśnieniowych i innych układów pneumatycznych 27
SEPARATORY CYKLONOWE I CHŁODNICE CHŁODNICE WTÓRNE kod model Lt/min. kw V/Hz BSP LxDxH [cm] masa [kg] 02A.0060 RA 10 1 000 0,10 230/1/50 1 270x600x960 19 02A.0120 RA 20 2 000 0,24 230/1/50 1 270x600x960 20 02A.0180 RA 30 3 000 0,40 400/3/50 1 1/2 330x820x1150 29 02A.0240 RA 40 4 000 0,29 400/3/50 1 1/2 330x820x1150 32 02A.0300 RA 50 5 000 0,29 400/3/50 2 360x1030x1360 49 02A.0390 RA 65 6 500 0,52 400/3/50 2 360x1030x1360 51 02A.0480 RA 80 8 000 0,52 400/3/50 2 380x1030x1360 53 02A.0720 RA 120 12 000 0,55 400/3/50 2 610x1030x1360 97 02A.0960 RA 160 16 000 0,55 400/3/50 2 1/2 610x1030x1360 120 Chłodnice wtórne mają za zadanie schłodzenie gorącego powietrza wychodzącego ze sprężarki do temperatury +30ºC +45ºC i to właśnie tutaj ma miejsce pierwszy etap uzdatniania sprężonego powietrza. Wskutek ochłodzenia sprężonego powietrza za pomocą wody (chłodnice wtórne wodne) lub powietrza (chłodnice wtórne powietrzne) skrapla się największa część wilgoci zawartej w sprężonym powietrzu. Skroplony kondensat jest usuwany na zewnątrz za pomocą cyklonowego separatora znajdującego się bezpośrednio za chłodnicą. Chłodnice RA są zasilane elektrycznie, zaś RA-P pneumatycznie. SEPARATORY CYKLONOWE kod model Lt/min. m³/h BSP 03A.0030 SA 05 500 30 3/8 03A.0060 SA 10 1 000 60 1/2 03A.0180 SA 30 3 000 180 3/4 03A.0300 SA 50 5 000 300 1 03A.0570 SA 95 9 500 570 1 1/2 03A.0990 SA 165 16 500 990 2 03A.1320 SA 220 22 000 1320 2 1/2 03A.2700 SA 450 45 000 2700 3 Zadaniem cyklonowego separatora SA jest odprowadzenie z instalacji sprężonego powietrza kondensatu wodno-olejowego. Jego wysoka skuteczność w realizacji tego zadania wynika z zasady pracy. Mianowicie sprężone powietrze po dostaniu się do separatora cyklonowego zostaje silnie zawirowane poprzez specjalnie ukształtowaną budowę wewnętrzną separatora. Wykroplony kondensat zostaje odrzucony poprzez działanie siły odśrodkowej na ścianki separatora, po których spływa na jego dno. Stąd za pomocą ręcznego lub automatycznego spustu kondensatu (opcja) jest odprowadzany na zewnątrz. SEPARATORY KONDENSATU OLEJ-WODA kod model BSP BSP Lt/min. masa [kg] moc kompresora [HP] 05B.0025 ECOTRON 25 1/2 1/2 2500 8 15 05B.0050 ECOTRON 50 1/2 1/2 5000 9 40 05B.0090 ECOTRON 90 1/2 1/2 9000 18 60 05B.0180 ECOTRON 180 1/2 +1/2 1/2 18000 21 125 05B.0300 ECOTRON 300 3/4 +3/4 3/4 30000 59 200 05B.0600 ECOTRON 600 3/4 +3/4 3/4 60000 63 400 Kondensat usunięty z instalacji sprężonego powietrza zawiera znaczną ilość oleju i cząstek stałych, dlatego jeśli nie zostanie poddany należytej utylizacji, poważnie zanieczyści środowisko. Ostatnia Dyrektywa 91/271/CEE w sprawie uzdatniania wody przemysłowej i Dyrektywa 91/676/CEE w sprawie ochrony wód przed zanieczyszczeniami spowodowanymi przez azotany, wyraźnie wskazują maksymalną ilość oleju, jaką może zawierać usuwany kondensat bez naruszenia prawa. Maksymalna zawartość węglowodorów: 5 mg/l do wody powierzchniowej, 10 mg/t do kanalizacji miejskiej. Celem obniżenia zawartości oleju w kondensacie do dopuszczalnego poziomu, stosujemy separator kondensatu olej/woda typu ECOTRON. Jego działanie jest oparte na dwuetapowym procesie filtracji przy zastosowaniu 2 różnych filtrów. Kondensat wprowadzany jest do komory wstępnej celem redukcji ciśnienia, tak aby umożliwić płynny przepływ kondensatu do separatora. W tej komorze są zatrzymywane cząstki stałe, a rozprężone powietrze usuwane jest z górnej części przez filtr do usuwania zapachów z węglem aktywnym. Po tym wstępnym etapie, mieszanka wody i oleju spływa grawitacyjnie w dół przez pierwszy filtr, który dzięki swoim właściwościom fizycznym przechwytuje tylko olej, a woda płynie dalej do drugiego etapu filtracji, gdzie głęboka warstwa węgla aktywowanego absorbuje wszelkie pozostałości oleju, zanim woda wydostanie się na zewnątrz separatora. Sterownik elektroniczny umieszczony obok pierwszego filtra, wskazuje stopniowo poziom zabrudzenia pierwszego filtra i umożliwia łatwe sprawdzenie poprawności działania całego zespołu. Kiedy filtr jest nasycony, na wyświetlaczu pojawia się napis ALARM i oznacza konieczność wymiany wkładów filtrujących. 28