Wymiary: Od DN 50 do DN 700 Końcówki: Owiercenie międzykołnierzowe GN10 Temperatura minimalna: -10 C w przypadku żeliwa (-15 C w przypadku stali nierdzewnej) Temperatura maksymalna: + 80 C w przypadku żeliwa (+110 C w przypadku stali nierdzewnej) Ciśnienie maksymalne: Od 10 bar do DN 200 Dane techniczne: Obrotowy trzpień wznoszący, pokrętło niewznoszące Szczelność w przypadku przepływu jednokierunkowego Niski opór hydrauliczny Materiały: Żeliwo lub stal nierdzewna Strona 1 z 12
DANE TECHNICZNE: Zasuwa dwupozycyjna (otwarta/zamknięta) Obrotowy trzpień wznoszący, pokrętło niewznoszące Szczelność w przypadku przepływu jednokierunkowego (kierunek przepływu musi być zgodny z kierunkiem wskazywanym przez strzałkę) Niski opór hydrauliczny Owiercenie międzykołnierzowe GN10 Przelotowe gwintowane otwory dolne i nieprzelotowe gwintowane otwory górne Pokrętło Dźwignia lub pokrętło łańcuchowe (opcja) Możliwość użycia z czujnikiem dwubiegunowym (otwarty/zamknięty) typu XCK M115C, 15 240 V AC, 3 A, IP66 Deflektor (opcja) Powłoka lakiernicza: 50% epoksyd, 50% poliester; kolor: niebieski RAL 5017 ZASTOSOWANIE: Woda, uzdatnianie wody, masa celulozowa, materiały sypkie, przemysł spożywczy, przemysł chemiczny Minimalna i maksymalna temperatura (Ts): od -10 C do + 80 C w przypadku żeliwnego korpusu Ref.170 Minimalna i maksymalna temperatura (Ts): od -15 C do + 110C w przypadku korpusu ze stali nierdzewnej Ref.172 W przypadku materiałów sypkich odwrócić kierunek przepływu. CIŚNIENIE MAKSYMALNE: DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 Ps (bar) 10 10 10 10 10 10 10 8 6 4 4 3 3 3 2 OFERTA: Owiercenie międzykołnierzowe GN10, korpus żeliwny, dysk ze stali nierdzewnej typu 304, gniazdo z NBR, pokrętło Ref. 170 od DN 50 do DN 700 Owiercenie międzykołnierzowe GN10, korpus ze stali nierdzewnej CF8M, dysk ze stali nierdzewnej typu 316, gniazdo z EPDM, pokrętło Ref. 172 od DN 50 do DN 400 Pokrętło łańcuchowe ( Ref. 980179) od DN 50 do DN 600 Dźwignia ( Ref. 980178) od DN 50 do DN 300 Opcja z deflektorem ( Ref. 98018) Opcja z czujnikami dwubiegunowymi otwarty/zamknięty ( Ref. 980135) od DN 50 do DN 700 Strona 2 z 12
REF.170-172 MATERIAŁY ZASUWY Z POKRĘTŁEM (REF. 170 I 172) : Element Opis MateriaBy Ref. 170 MateriaBy Ref. 172 1 Korpus Żeliwo EN GJL-250 ASTM A351 CF8M 2 Dysk Stal nierdzewna typu 304 Stal nierdzewna typu 316 3 Nakrętka uszczelnienia dławicowego DN 50 200 Aluminium ASTM A351 CF8M 3 Nakrętka uszczelnienia dławicowego DN 250 700 Żeliwo EN GJL-250 ASTM A351 CF8M 4(*) Gniazdo NBR EPDM 5 Wspornik Stal malowana Stal malowana 6(*) Ustalacz Stal nierdzewna typu 304 Stal nierdzewna typu 316 7(+) Uszczelnienie (temperaturoodporne) PTFE PTFE 8(+) Uszczelnienie (pierścień uszczelniający) NBR EPDM 9 Jarzmo Stal Stal 10 Otwór smarowniczy Stal Stal 11 Śruba mocująca Stal Stal 12 Osłona Stal Stal 13 Pokrywa osłony Tworzywo sztuczne Tworzywo sztuczne 14 Wrzeciono Stal nierdzewna typu 303 Stal nierdzewna typu 303 15 Nakrętka trzpienia Brąz Brąz 16 Pokrętło Stal Stal 17 Podkładka Mosiądz Mosiądz (*) : W zestawie uszczelnienia gniazda (+) : W zestawie uszczelnienia dławicowego Strona 3 z 12
RE F.170-172 MATERIAŁY ZASUWY Z POKRĘTŁEM ŁAŃCUCHOWYM : Element Opis MateriaBy Ref. 170 + 980179 MateriaBy Ref. 172 + 980179 1 Korpus Żeliwo EN GJL-250 ASTM A351 CF8M 2 Dysk Stal nierdzewna typu 304 Stal nierdzewna typu 316 3 Nakr. uszcz. dławic. DN 50 200 Aluminium ASTM A351 CF8M 3 Nakr. uszcz. dławic. DN 250 600 Żeliwo EN GJL-250 ASTM A351 CF8M 4(*) Gniazdo NBR EPDM 5 Wspornik Stal malowana Stal malowana 6(*) Ustalacz Stal nierdzewna typu 304 Stal nierdzewna typu 316 7(+) Uszcz. (temperaturoodporne) PTFE PTFE 8(+) Uszcz. (pierścień uszczelniający) NBR EPDM 9 Jarzmo Stal Stal 10 Otwór smarowniczy Stal Stal 11 Śruba mocująca Stal Stal 12 Osłona Stal Stal 13 Pokrywa osłony Tworzywo sztuczne Tworzywo sztuczne 14 Wrzeciono Stal nierdzewna typu 303 Stal nierdzewna typu 303 15 Nakrętka trzpienia Brąz Brąz 16 Pokrętło Stal Stal 17 Podkładka Mosiądz Mosiądz 18 Śruba mocująca Stal nierdzewna typu 304 Stal nierdzewna typu 304 19 Prowadnica łańcucha Żeliwo Żeliwo 20 Podkładka Mosiądz Mosiądz 21 Łańcuch Stal lub stal nierdzewna Stal lub stal nierdzewna (*) : W zestawie uszczelnienia gniazda (+) : W zestawie uszczelnienia dławicowego Strona 4 z 12
MATERIAŁY ZASUWY Z POKRĘTŁEM : Element Opis MateriaBy Ref. 170 + 980178 MateriaBy Ref. 172 + 980178 1 Korpus Żeliwo EN GJL-250 ASTM A351 CF8M 2 Dysk Stal nierdzewna typu 304 Stal nierdzewna typu 316 3 Nakr. uszcz. dławic. DN 50 200 Aluminium ASTM A351 CF8M 3 Nakr. uszcz. dławic. DN 250 300 Żeliwo EN GJL-250 ASTM A351 CF8M 4(*) Gniazdo NBR EPDM 5 Wspornik Stal malowana Stal malowana 6(*) Ustalacz Stal nierdzewna typu 304 Stal nierdzewna typu 316 7(+) Uszcz. (temperaturoodporne) PTFE PTFE 8(+) Uszcz. (pierścień uszczelniający) NBR EPDM 9 Jarzmo Stal Stal 10 Otwór smarowniczy Stal Stal 11 Nakrętka trzpienia Brąz Brąz 12 Wrzeciono Stal nierdzewna typu 303 Stal nierdzewna typu 303 13 Śruba mocująca Stal Stal 14 Klin Stal Stal 15 Łącznik Stal Stal 16 Dźwignia Stal Stal (*) : W zestawie uszczelnienia gniazda (+) : W zestawie uszczelnienia dławicowego Strona 5 z 12
1717700--117722 WYMIARY ZASUWY Z POKRĘTŁEM REF. 170 172 (w mm): DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 E 40 40 50 50 50 60 60 70 70 96 100 106 110 110 110 H 289 316 342 382 415 458 575 676 776 906 1012 1098 1210 1416 1611 H1 409 436 462 502 585 637 815 1016 1116 1336 1442 1628 1740 2046 2461 H2 63 70 92 105 120 130 160 198 234 256 292 308 340 400 452 L1 124 139 154 174 192 217 270 326 380 438 493 546 620 714 830 L2 92 92 92 92 102 102 119 119 119 290 290 290 290 290 320 Ø V 185 185 185 185 225 225 325 325 380 450 450 450 450 450 620 Masa Ref.170 (kg) 6,53 7,1 8,53 9,8 12,7 16,16 26,8 43,5 57,5 108 132 170 210 298 446 Masa Ref.172 (kg) 6,52 7,81 8,48 10,06 12,7 15,8 27,8 44,6 58,6 110 150 - - - - Strona 6 z 12
WYMIARY ZASUWY Z POKRĘTŁEM ŁAŃCUCHOWYM REF. 170 172 + 980179 (w mm): DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 E 40 40 50 50 50 60 60 70 70 96 100 106 110 110 H 289 316 342 382 415 458 575 676 776 906 1012 1098 1210 1416 H1 409 436 462 502 585 637 815 1016 1116 1336 1442 1628 1740 2046 H2 63 70 92 105 120 130 160 198 234 256 292 308 340 400 L1 124 139 154 174 192 217 270 326 380 438 493 546 620 714 L2 92 92 92 92 102 102 119 119 119 290 290 290 290 290 Ø V 212 212 212 212 212 212 296 296 296 482 482 482 482 482 Masa Ref.170 + 980179 (kg) Masa Ref.172 + 980179 (kg) 11,4 12 13,4 14,7 17,6 21 34,3 51 65 122,5 146,5 184,5 224,5 312,5 11,4 12,7 13,4 14,9 17,6 20,7 35,3 52,1 66,1 124,5 164,5 - - - Sferaco 90 rue du Ruisseau 38297 St Quentin Fallavier Tel.: + 33 (0) 474 94 15 90 Faks: + 33 (0) 474 95 62 08 Internet: www.sferaco.fr E-mail:sferaco@sferaco.fr Strona 7 z 12
WYMIARY ZASUWY Z DŹWIGNIĄ REF. 170 172 + 980178 (w mm): DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 E 40 40 50 50 50 60 60 70 70 H 240 265 290 335 373 424 533 625 732 H1 125 125 125 125 170 170 190 285 285 H2 63 70 92 105 120 130 160 198 234 L1 124 139 154 174 189 220 275 326 380 L2 83 83 83 83 93 93 108 108 108 L3 140 140 140 140 140 140 230 230 230 L4 340 340 340 340 440 440 640 680 680 Masa Ref.170 lub 172 + 980178 (kg) 8,9 9,8 11 13,3 16 18,9 32,9 53,6 67,3 Strona 8 z 12
WYMIARY GWINTOWANYCH OTWORÓW MONTAŻOWYCH (OWIERCENIE MIĘDZYKOŁNIERZOWE GN10; w mm): DN 50 65 DN 80 200 DN 250 300 DN 350 400 DN 450 600 DN 700 DŁUGOŚĆ GWINTU GÓRNYCH OTWORÓW NIEPRZELOTOWYCH: DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 Ø K 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 565 620 725 840 Ø M M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M24 M24 M24 M27 M27 Liczba otw. gwint. 4 4 4 4 4 4 4 8 8 10 10 14 14 14 16 A 8 8 9 9 9 10 10 12 12 20 20 22 22 22 22 Sferaco 90 rue du Ruisseau 38297 St Quentin Fallavier Tel.: + 33 (0) 474 94 15 90 Faks: + 33 (0) 474 95 62 08 Internet: www.sferaco.fr E-mail:sferaco@sferaco.fr Strona 9 z 12
WYMIARY (w mm) I SCHEMAT CZUJNIKA: Czujnik dwubiegunowy (otwarty/zamknięty) (XE2S P2151) NORMY: Owiercenie międzykołnierzowe GN10 zgodne ze standardem PN10 wg normy EN 1092-2 PORADA: Przydatność opinii i wskazówek nie jest gwarantowana. Firma SFERACO nie ponosi odpowiedzialności za skutki szkód. Wybór właściwych produktów z uwzględnieniem rzeczywistych warunków użytkowania jest obowiązkiem klienta. Strona 10 z 12
INSTRUKCJA MONTAŻU: REF. 170-172 172 17 WSKAZÓWKI OGÓLNE: Upewnić się, że wybrano zasuwy odpowiednie do warunków instalacji (rodzaj płynu, ciśnienie i temperatura). Upewnić się, że liczba zasuw jest dostatecznie duża, aby można było odpowiednio wydzielić odcinki rurociągu, oraz przygotować sprzęt naprawczo-konserwacyjny. Upewnić się, że wybrano zasuwy odpowiednio mocne, uwzględniając ich przewidywane wykorzystanie. Zapewnić możliwość regularnego, automatycznego testowania działania wszystkich instalacji (co najmniej dwa razy w roku). INSTRUKCJA MONTAŻU: Przed zamontowaniem zasuw wyczyścić i opróżnić rury (w szczególności usunąć resztki uszczelnienia oraz metalu, które mogłyby pogorszyć drożność zasuw, a nawet je zablokować). Upewnić się, że rury po obu stronach zasuwy (wlotowa i wylotowa) znajdują się w jednej linii (w przeciwnym wypadku instalacja może nie działać prawidłowo). Upewnić się, że oba odcinki rurociągu (rura wlotowa i wylotowa) pasują do siebie - zasuwa nie zapewnia redukcji średnicy. Wszelkie zniekształcenia rur mogą wpłynąć negatywnie na szczelność połączenia i pracę zasuwy; mogą też spowodować rozerwanie instalacji.umieścić zasuwę w miejscu planowanego montażu, aby sprawdzić, czy instalacja będzie działać prawidłowo. W przypadku braku docelowych elementów podtrzymujących rury zamocować je tymczasowo. Pozwoli to uniknąć narażania zasuwy na zbędne naprężenia. Podczas przeprowadzania instalacji nie należy przenosić zasuw za pokrętła. Choć zasuwy można instalować we wszystkich położeniach, zaleca się następjące położenia: Położenie prawidłowe Położenie tymczasowe Położenie nieprawidłowe Strona 11 z 12
KN 170-172 INSTRUKCJA MONTAU (KONTYNUACJA): Jeśli zasuwa ma być zainstalowana na końcu rury, musi się znajdować między 2 kołnierzami. Zasuwy nożowe są jednokierunkowe - kierunek przepływu musi być zgodny z kierunkiem wskazywanym przez strzałkę. W przypadku materiałów sypkich odwrócić kierunek przepływu. Dokręcić śruby na krzyż. W przypadku otworów nieprzelotowych użyć nitów, aby uzyskać pewne mocowanie. Dokładnie je dokręcić, tak aby nie dotykały dysku. Podczas czyszczenia zasuwy muszą być otwarte. Testy należy przeprowadzać po wyczyszczeniu instalacji i rur. Testy należy przeprowadzać przy częściowo otwartej zasuwie. Ciśnienie testowe nie może przekraczać wartości znamionowych zasuwy zgodnie z normą EN 12266-1. Ostrożnie otwierać zasuwę. Dokręcić (średnim momentem) uszczelnienie dławicowe przy pierwszym rozruchu instalacji. Dzięki temu nie wystąpi nieszczelność, a pokrętło będzie się łatwo obracać. Upewnić się, że dysk nie styka się z dławnicą. Regularnie smarować trzpień. Zaleca się uruchamianie zasuwy (otwarcie i zamknięcie) 1 raz w miesiącu. Strona 12 z 12