ELIWELL EWCM 900 INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU



Podobne dokumenty
EV3 X21 instrukcja uproszczona

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

EV6 223 instrukcja uproszczona

ELIWELL EWCM 900 INSTRUKCJA OBS UGI I MONTA U CHARAKTERYSTYKA

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

Instrukcja obsługi termostatu W1209

went. chłodnicy odszranianie

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Instrukcja serwisowa sterownika agregatu chłodniczego LGSA-02

LOKALNA SIEĆ plan STERUJĄCA CHILLERAMI Z POMPĄ CIEPŁA ZE SPRĘŻARKAMI W LICZBIE OD 1 DO 8

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

1. STEROWNIK B Instrukcja użytkowania sterownika.

Blue Box Microchiller

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

Oznaczenie poszczególnych części.

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Instrukcja obsługi. dla użytkownika instalacji. Vitotrol PT10 VITOTROL PT10

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Deklaracja zgodności nr 46/2011

R Livestock solutions. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27

Wyłącznik czasowy GAO EMT757

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026"

Instrukcja obsługi PL

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

dv-2ps INSTRUKCJA OBSŁUGI

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

STRAŻNIK MOCY UMOWNEJ

Plug-In sterownik Carel typu: PJ32Y0EL00 -dokumentacja dla serwisu

Instrukcja obslugi Gniazdkowy zegar przelaczajacy

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik klimatu FT-27

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.

Plug-In sterownik Carel typu: PJ32C0000K -dokumentacja dla serwisu

Sterownik dla agregatów skraplających

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Licznik amperogodzin ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Plug-In sterownik Carel typu: PJ32Y0000K -dokumentacja dla serwisu

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

EV6-421 EV Cyfrowy Termoregulator ogólnego zastosowania z pojedynczym wyjściem. 1. WSTĘP Ważne

Instrukcja obsługi. Elektroniczny regulator pomieszczenia MILUX

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

EV6 223 EV Termostaty cyfrowe do urządzeń chłodniczych z wentylatorami. 1. WSTĘP 1.1 Ważne

Instrukcja obsługi Bi-Tronic Control 1 Zamrażanie

Pokojowy Regulator Temperatury TC43PE. Instrukcja Obsługi

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

EVK 203 / 213 / 223 / 253

RX10RF + VS RF + SALUS Smart Home Podłączenie modułu sterującego i regulatora

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

Deklaracja zgodności nr 26/2010

Instrukcja obsługi Uniwersalny regulator temperatury i wilgotności ZS-02

wersja 07 Instrukcja obsługi urządzenia sterującego do biologicznych przydomowych oczyszczalni ścieków ROTH MICRO-STEP

1/12 EV6-412 INSTRUKCJA OBSŁUGI EV /10-PL

AAT Trading Company Sp. z o.o. ul. Puławska 359, Warszawa tel.: , fax: http.://

MIKROPROCESOROWY LICZNIK CZASU PRACY

INSTRUKCJA OBSŁUGI DC-20D PODWÓJNY REGULATOR TEMPERATURY

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

Regulator mocy biernej. KMB-ZVP15 15-stopniowy.

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK

Sp. z o.o Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. (0-32) , , Fax:

Plug-In sterownik Carel typu: PJ32S0000K -dokumentacja dla serwisu

3. Sieć PLAN. 3.1 Adresowanie płyt głównych regulatora pco

Interfejs analogowy LDN-...-AN

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

INSTRUKCJA. Regulatora współczynnika mocy DCRE 5, 7, 12

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

REGULATOR TEMPERATURY. programowalny - TVR 295. instrukcja obsługi. Thermoval Polska Warszawa ul. Bokserska 25.

Sterownik przewodowy. Bosch Climate 5000 SCI / MS. Model: KJR-12B/DP(T)-E-2

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 050 FUTURE"

Opis panelu przedniego

NT-01 Instrukcja obsługi pilota zdalnego sterowania. Widok pilota zdalnego sterowania

Plug-In sterownik Carel typu: PJ32S0H000 -dokumentacja dla serwisu

KONSMETAL Zamek elektroniczny NT C496-L250 (RAPTOR)

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEŁĄCZNIKA CZASOWEGO talento 371 EVU

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

Instrukcja obsługi panelu sterowania

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA PŁYTKI STERUJĄCEJ TB 77

Termostat programowalny T3, T3R. PL Podręcznik użytkownika. T3R Bezprzewodowy termostat programowalny. Termostat programowalny

Dotykowy Termostat Pomieszczeniowy z komunikacją Modbus

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

PPH MAKOT 1. CHARAKTERYSTYKA.

Termostat pokojowy z obsługą MODBUS-RTU BHT-1000-M

Sterownik czasowy Müller 23321;10 A, Program tygodniowy, IP20, (SxWxG) 84 x 84 x 40 mm

Instrukcja obsługi REGULATOR TEMPERATURY T538

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

Transkrypt:

ELIWELL EWCM 900 INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU CHARAKTERYSTYKA EWCM 900 jest sterownikiem przeznaczonym do regulacji pracy sprężarek (podłączonych do wspólnego rurociągu) i wentylatorów skraplaczy wchodzących w skład instalacji chłodniczych. Wielkością sterującą pracą sprężarek jest ciśnienie ssania odczytywane przez czujnik EWPA 007 (4-20mA), zaś wentylatorami skraplacza jest ciśnienie skraplania odczytywane przez czujnik EWPA 030 (4-20mA). Sterownik może regulować pracą następujących sprężarek: - sprężarki jednostopniowe o różnej mocy, - sprężarki jednostopniowe o takiej samej mocy - sprężarki wielostopniowe o takiej samej mocy, Moce sprężarek można definiować jako wartość procentową danej sprężarki w stosunku do pozostałych sprężarek w systemie. Sterownik włącza sprężarki w zależności od aktualnego zapotrzebowania na moc w instalacji chłodniczej, w taki sposób, aby każda sprężarka pracowała taka samą ilość godzin. EWCM 900 umożliwia odczyt wartości ciśnienia po stronie ssącej i tłocznej w barach, lub przelicza na C lub F dla bieżących czynników chłodniczych. Wentylatory skraplacza są włączane w zależności od aktualnego zapotrzebowania na moc, w taki sposób, aby ilość przepracowanych godzin każdego z nich była identyczna. Każde z 11 wyjść zaopatrzone jest w alarm, którego zadaniem jest informowanie nas o zaistniałej awarii. Regulator automatycznie zastępuje wyjścia (sprężarki lub wentylatory) w wypadku gdy jedno z wyjść jest w stanie awarii. Sekcja sprężarek i sekcja wentylatorów posiada oddzielne układy sterowania z zegarem tygodniowym. Sterownik ten również umożliwia nastawienie tzw. ekonomicznej (zredukowanej) nastawy - innych parametrów, wg których instalacja będzie sterowana. Włączenie nastawy zredukowanej jest możliwe poprzez ręczny przełącznik, lub wg nastawionego czasu i dnia tygodnia. Funkcja ta jest istotna podczas dni wolnych i świątecznych, oraz podczas pracy nocnej. EWCM zaopatrzony jest w wyjście do systemu komputerowego TELEVIS. PRZYCISKI I DIODY Sekcja sprężarek Przycisk PRG" Przycisk HRS" programowanie; po jego naciśnięciu możliwe jest wejście do programowego menu parametrów konfiguracyjnych i operacyjnych (o ile wejście nie jest zabezpieczone hasłem) Po jego naciśnięciu wyświetlone zostaną ilości godzin przepracowanych przez poszczególne sprężarki i wentylatory. Aktualnie wyświetlane wyjście miga na czerwono w przypadku sprężarek, zaś na żółto w przypadku wentylatorów. Kolejne wyjście można nastawić za pomocą przycisków (strzałek) w górę" lub w dół". Po wyświetleniu ostatniego wyjścia dla sprężarki zostanie wyświetlone pierwsze wyjście wentylatora. Zerowanie przepracowanych godzin następuje przez naciśnięcie i przytrzymanie przycisku MUTE w czasie 5 sekund. Przycisk MAINT" Przyciskiem tym definiujemy, która sprężarka lub wentylator jest do dyspozycji. Jeżeli na jednym z nich dojdzie do awarii, której nie można bezzwłocznie usunąć, to jego wyjście można odłączyć, aby nie naruszało pracy regulatora. Po naciśnięciu i puszczeniu przycisku MAINT na ekranie pojawi się symbol onln", który sygnalizuje, że sprężarka jest do dyspozycji, lub symbol ofln", który sygnalizuje brak dyspozycji sprężarki. Symbole można zmieniać przez naciśnięcie i przytrzymanie przycisku MUTE w czasie 5 sekund. Podczas powyższej operacji pulsuje dioda obok przycisku MAINT. Wyjście na którym zostanie nastawiony tryb ofln" jest wskazywane pulsowaniem diody czerwonej dla sprężarki, zaś żółtej dla wentylatorów. Przełączanie pomiędzy poszczególnymi wyjściami odbywa się za pomocą strzałek. Po wyświetleniu ostatniego wyjścia na sprężarkę zostanie wyświetlone pierwsze wyjście wentylatora. 1

Przycisk SET" EWCM umożliwia zaprogramowanie dwóch trybów nastaw: normalnej lub ekonomicznej. Nastawa ekonomiczna pozwala obniżyć pobór mocy urządzeń podczas pracy nocnej, podczas weekendów, okresu magazynowania. Parametry sterowania sprężarek mogą być wyrażone w barach lub C lub F w zależności od wybranej jednostki. Po naciśnięciu i puszczeniu przycisku SET na wyświetlaczu zobaczymy wartość zadaną wyłączenia w barach, dla nastawy normalnej (świeci dioda N"). Po kolejnych dwóch naciśnięciach przycisku SET wartość wyłączenia zostanie wyrażona w C lub F, co wskazują diody z lewej strony wyświetlacza, gdzie pojawiają się poszczególne symbole: bar, C lub F, zaś w momencie ich pojawienia się można zmieniać wielkość wyłączenia za pomocą przycisków ze strzałkami. Po kolejnym naciśnięciu przycisku SET (czwartym w kolejności) zostanie wyświetlona wartość wyłączenia dla nastawy ekonomicznej (pulsuje dioda R"). Nastawioną wielkość można zmieniać za pomocą przycisków ze strzałkami. Po kolejnym naciśnięciu przycisku SET następuje powrót do normalnego stanu (jest wyświetlana aktualnie odczytywana wartość przez czujnik). Przycisk UP" podwyższanie wartości nastawy i parametrów, przełączanie wyjść dla sprężarek i wentylatorów przy funkcji MAINT, przełączanie wyjść dla sprężarek i wentylatorów przy funkcji HRS. Przycisk DOWN" obniżanie wartości nastawy i parametrów, przełączanie wyjść dla sprężarek i wentylatorów przy funkcji MAINT, przełączanie wyjść dla sprężarek i wentylatorów przy funkcji HRS. Przycisk MUTE" Służy do wyłączania alarmu lub jego zerowania (patrz zgłaszanie alarmu). Przekaźnik alarmu jest wyłączony po ciśnięciu przycisku MUTE, lecz dioda ALARM pulsuje, wskazując stan awaryjny. Alarm zostanie ponownie zgłoszony po upływie zwłoki czasowej opóźnienia alarmu nastawionej parametrami UAro i Aro. Naciśnięcie i przytrzymanie przez 5 sekund: - usuwa stan alarmu, - zeruje czas pracy sprężarek (patrz przycisk HRS) - przełącza tryb online / offline (przycisk MAINT) Dioda LOCK" Świeci gdy przyciski sterowania są zablokowane za pomocą parametru LOC (0 - brak blokady; 1 - blokada), w razie zablokowania nie można zmieniać: - wartości nastawy wyłączającej (przycisk SET), - zerowania godzin pracy sprężarek i wentylatorów skraplacza, - zmiany stanu sprężarek i wentylatorów; możliwe jest przeglądanie poszczególnych nastawień bez możliwości wprowadzenia zmian. Diody sprężarek Na płycie czołowej znajduje się ogółem 11 czerwonych i zielonych diod, które wskazują stan poszczególnych wyjść sterowania dla sprężarek: - jeżeli świeci dioda zielona sprężarka jest włączona, - jeżeli zielona dioda pulsuje, odliczony jest czas zwłoki opóźniającej start sprężarki, - jeżeli pulsuje dioda czerwona i jednocześnie świeci dioda alarm, to wskazuje nam stan awarii na danym wyjściu, - jeżeli pulsują na zmianę diody czerwona i zielona, oznacza to, że wyjście jest w danej chwili zablokowane (patrz przycisk MAINT) Czteropozycyjny wyświetlacz cyfrowy Podaje bieżące informacje o wartościach mierzonych przez czujnik niskiego ciśnienia w barach, C lub F, adekwatnie do zastosowanego czynnika chłodniczego. Stale jest wyświetlana wielkość wybrana za pomocą parametru deu. Jeśli chcemy mierzoną wartość widzieć w innych jednostkach niż podawane przez parametr deu, to możemy to osiągnąć za pomocą przycisków ze strzałkami, wybrana wielkość będzie wyświetlana przez 10 sekund w jednostkach, przy których z boku zaświeci się dioda. Kolejną funkcją wyświetlacza jest przedstawienie godzin pracy sprężarek i wentylatorów skraplacza (patrz przyciski HRS i MAINT) Ponadto na wyświetlaczu pojawiają się poszczególne symbole stanów alarmowych aktywnych w danej chwili. Przycisk PRG" Przycisk SET" Sekcja skraplaczy programowanie; po jego naciśnięciu możliwe jest wejście do programowego menu parametrów konfiguracyjnych i operacyjnych (o ile wejście nie jest zabezpieczone hasłem) Przycisk ten ma to samo znaczenie co przycisk SET w sekcji sterowania sprężarek z tą różnicą, że nastawienia obowiązują dla sterowania wentylatorów skraplacza. 2

Przycisk UP" podwyższanie wartości nastawy i parametrów, Przycisk DOWN" obniżanie wartości nastawy i parametrów, Dioda Alarm Jeżeli świeci, sygnalizuje stan alarmu w sekcji wentylatorów skraplacza. Diody wentylatorów Na płycie czołowej znajduje się ogółem 11 żółtych diod, które wskazują stan poszczególnych wyjść dla wentylatorów skraplacza: - jeżeli świeci stale, to wentylator jest włączony - jeżeli pulsuje, to odliczany jest czas zwłoki opóźniającej start wentylatora, lub wentylator jest zablokowany (programowo) np. podczas naprawy (patrz przycisk MAINT) - jeżeli pulsuje i jednocześnie świeci dioda ALARM, wskazuje stan awarii na danym wyjściu. Trójpozycyjny wyświetlacz cyfrowy Podaje bieżące informacje o wartościach mierzonych przez czujnik niskiego ciśnienia w barach, C lub F, adekwatnie do zastosowanego czynnika chłodniczego. Stale jest wyświetlana wielkość wybrana za pomocą parametru deu. Jeśli chcemy mierzoną wartość widzieć w innych jednostkach niż podawane przez parametr deu, to możemy to osiągnąć za pomocą przycisków ze strzałkami, wybrana wielkość będzie wyświetlana przez 10 sekund w jednostkach, przy których z boku zaświeci się dioda. Ponadto na wyświetlaczu pojawiają się poszczególne symbole stanów alarmowych aktywnych w danej chwili. PARAMETRY PROGRAMU Wejście do menu programowego odbywa się za pomocą przycisku PRG", na wyświetlaczu pojawi się symbol opr" - parametry operacyjne - naciskając przycisk (strzałka) GÓRA wejdziemy do bloku parametrów operacyjnych. Po dwukrotnym naciśnięciu przycisku PRG" pojawi się symbol CnF" - parametry konfiguracyjne - naciskając przycisk GÓRA wejdziemy do tego bloku parametrów. W menu programowym można poruszać się za pomocą przycisków (strzałek) GÓRA i DÓŁ. Jeżeli chcemy zobaczyć wartość wyświetlanego parametru, należy nacisnąć przycisk SET, następnie strzałkami możemy zmienić jego wartość. Powrót do menu programowego odbywa się przez ponowne naciśnięcie przycisku SET, zmieniona wartość zostanie automatycznie zapamiętana, aby wyjść z menu programowego, wystarczy odczekać kilka sekund lub nacisnąć przycisk PRG. Jeżeli zostało zaktywizowane hasło, po pierwszym naciśnięciu pojawi się symbol PAS, po czym należy wprowadzić numeryczny kod umożliwiający wejście do menu programowego. EWCM umożliwia stosowanie dwóch haseł, jednego dla parametrów operacyjnych - parametr Pso, a drugiego dla parametrów konfiguracyjnych - parametr Psc, hasła te są ważne z punktu widzenia zabezpieczenia całego systemu przed ingerencją osób niepowołanych. Hasło nastawia się za pomocą strzałek w zakresie liczb od 1-255. KONFIGURACJA PARAMETRÓW nie zaprogramowano w modelach z czujnikami typu NTC. SPRĘŻARKI. CPnU: określenie ilości sprężarek w obiegu regulowanym. CtyP: typ sprężarki. 0 = sprężarki o różnej mocy (można nastawić wyłącznie do sterowania za pomocą strefy neutralnej) 1 = sprężarki o takiej samej mocy (można nastawić do sterowania za pomocą strefy neutralnej lub do sterowania za pomocą podziału całej grupy). Uwaga: Dla sprężarek o tej samej mocy, w których nie można regulować mocy, można wybrać sposób sterowania: - za pomocą strefy neutralnej, kiedy cały system zachowuje się jak mała i duża sprężarka. System w zależności od obciążenia i wymaganego poziomu ciśnienia zastosuje mniejszą lub większą, ewentualnie obie sprężarki; - proporcjonalny, ten sposób umożliwia większą dokładność regulacji, sprężarki włączane są na zmianę PC1...PC11: stopień zasilania sprężarki od 1 do 255 (tylko gdy CtyP = 0) Każdej sprężarce należy przypisać jej moc za pomocą liczb 1-225 (liczba ta nie oznacza mocy w W lub HP, lecz wyłącznie udział mocy danej sprężarki) Przykład: Zastosowano trzy sprężarki o mocach: 10 kw, 20 kw, 40 kw. Parametr PC może wyglądać następująco; PC1=10, PC2=20, PC3=40 CPSt: ilość stopni sprężarki (tylko jeśli CtyP = 1) 3

rot: rotacja pracy sprężarek; wyłączanie sprężarek pracujących dłużej i włączanie pracujących krócej; 0 = brak rotacji, 1 = rotacja pracy, sat: nasycenie sprężarek (parametr tylko dla sprężarek wielostopniowych o takiej samej mocy) 0 = praca standardowa, 1 = praca wg nasycenia, ncpc: wybór głównej sprężarki (0 - brak głównej sprężarki) FtyP : rodzaj czynnika chłodniczego. 0 = R134a; 1 = R22; 2 = R502; 3 = R404a; 4 = R407c; 5 = R507; 6 = R 410A. Konfiguracja czujników ciśnienia. PA04*: wskazanie wartości ciśnienia dla sygnału 4 ma PA20*: wskazanie wartości ciśnienia dla sygnału 20 ma CAL: kalibrowanie czujnika. SEP: alarm (zaciski 5 i 6). Określa warunki, w których alarm jest aktywny. 0 = włączony alarm w przypadku braku zasilania; 1 = włączony alarm w przypadku zasilania. rsip: opcja ekonomicznej pracy sterownika (zaciski 13 i 14). Określa warunki, w których parametr ten jest aktywny. 0 = włączona ekonomiczna nastawa w przypadku otwartego kontaktu. 1 = włączona ekonomiczna nastawa w przypadku zamkniętego kontaktu. ALIP: alarm (zaciski od 22 do 43). Określa warunki, w których alarm jest aktywny dla poszczególnych sprężarek. 0 = aktywny alarm w przypadku braku zasilania. 1 = aktywny alarm w przypadku zasilania. StPP: parametr ten określa pracę zaworów sprężarek (dotyczy tylko sprężarek wielostopniowych o takiej samej mocy). 0 = praca w przypadku zamkniętego kontaktu, 1 = praca w przypadku otwartego kontaktu, Psc: hasło. tab: wykaz parametrów. OPIS PARAMETRÓW operating parameters" Zegar. Prl: minuty HoUr: godziny day : dzień 1 = niedziela, 7 = sobota deu: parametr ten pozwala na wytypowanie jednostki pomiaru: 0 = bar; 1 = OC; 2 = OF Pbd: zakres pracy sprężarek - zakres proporcjonalności (jednostki - patrz parametr deu"). Dla sprężarek o takiej samej mocy (CtyP=1), jest to szerokość obszaru, w którym poszczególne sprężarki w systemie będą sterowane proporcjonalnie. Dla sprężarek o różnej mocy (CtyP=0), Pbd" ustala szerokość martwej strefy, wewnątrz której, żadna sprężarka nie zostanie włączona ani wyłączona. W momencie, kiedy mierzona wartość opuści powyższy obszar sterownik włączy lub wyłączy sprężarkę w zależności od osiągniętej wartości. onon: czas opóźnienia w minutach, pomiędzy dwoma kolejnymi załączeniami tej samej sprężarki. ofon: czas opóźnienia w minutach, pomiędzy wyłączeniem i załączeniem tej samej sprężarki. don: czas opóźnienia w minutach, w sekundach, pomiędzy załączeniami dwóch stopni. dof: czas opóźnienia w minutach, w sekundach, pomiędzy wyłączeniami dwóch stopni. donf: minimalny czas pracy sprężarki, w sekundach. FdLy: parametr don" może być także włączony przed pierwszym rozpoczęciem pracy sprężarek. 0 = nie,1 = tak, FdLF: czas opóźnienia dof może być także załączony przed pierwszym rozpoczęciem pracy sprężarek. 0 = nie,1 = tak, odo: opóźnienie załączenia przekaźników po starcie. Ustawianie czasu opóźnienia załączenia przekaźników po uruchomieniu LSE: dolne ograniczenie zakresu pracy sterownika. HSE: górne ograniczenie zakresu pracy sterownika. StrS: rozpoczęcie pracy ekonomicznej nastawy ('0' brak ekonomicznej pracy). SPrS: zakończenie pracy ekonomicznej nastawy. rsd1...rsd7: zaprogramowanie poszczególnych dni tygodnia, dla których ekonomiczna opcja będzie włączona. 1 = niedziela, 7 = sobota. UAro : parametr ten pozwala na ustalenie jednostki czasu dla parametru Aro". 0 = minuty, 1 = godziny. Aro: czas wyciszenia alarmu. PAo: parametr ten określa przedział czasu, podczas którego, po włączeniu zasilania, alarmy ciśnienia będą wyłączone. LAL: alarm niskiego ciśnienia. Jeżeli wartość czujnika będzie niższa niż wartość zadana - LAL, włączy się dioda niskiego ciśnienia Er03". HAL: alarm wysokiego ciśnienia. Jeżeli wartość czujnika będzie wyższa niż wartość zadana + HAL, włączy się dioda wysokiego ciśnienia Er04". tao : czas opóźnienia załączenia alarmów Er03/Er04", w sekundach. 4

SEr : serwis. Ilość godzin pracy sprężarki. Jeżeli sprężarka osiągnie zadaną ilość godzin pracy określoną w tym parametrze, na wyświetlaczu pojawi się komunikat Er14". PEn : ilość alarmów wysokich i niskich ciśnień na zaciskach 5 i 6. PEI: przedział czasu pomiędzy alarmami. CPP: praca sprężarki w wypadku uszkodzenia czujnika ErO1". 0 = system pracuje wraz z tymi samymi sprężarkami, które pracują w wypadku uszkodzenia czujnika. 1 = system pracuje wraz z ustaloną ilością stopni w parametrze SPr", w przypadku sprężarek o takiej samej mocy; lub z ustalonym poziomem zasilania w parametrze PoPr", w przypadku sprężarek o tym różnej mocy. SPr : ilość stopni pozwalających na uruchomienie systemu, w przypadku uszkodzonego czujnika (CtyP = 1 i CPP = 1). PoPr : uruchomienie systemu, w przypadku uszkodzonego czujnika (CtyP = 0 i CPP = 1). relp : ciśnienie względne lub bezwzględne; 0 = bezwzględne; 1 = względne Loc : zabezpieczenie funkcji przycisków. 0 = przyciski nie zablokowane; 1 = przyciski zablokowane. Pso : hasło umożliwiające wejście do 1 programu operating parameters" FAA: wskazanie adresu 'family' urządzenia. dea: wskazanie adresu 'device' urządzenia. tab: numer tablicy parametrów programu. EL1: EliwelH. Parametr ten nie może być modyfikowany. EL2: Eliwell2. Parametr ten nie może być modyfikowany. WENTYLATORY nfn : ilość wentylatorów w obiegu regulowanym. Konfiguracja czujników ciśnienia. PA04*: wskazanie - odczyt zgodny do sygnału wejścia 4 ma PA20*: wskazanie - odczyt zgodny do sygnału wejścia 20 ma CAL: kalibrowanie czujnika. SEP: alarm (zaciski 7 i 8). Określa warunki, w których alarm jest aktywny. 0 = włączony alarm w przypadku braku zasilania 1 = włączony alarm w przypadku zasilania. Psc: hasło. tab: wykaz parametrów. deu: parametr ten pozwala na wytypowanie jednostki pomiaru; 0 = bar; 1 = OC; 2 = OF Pbd: zakres pracy wentylatorów - zakres proporcjonalności (jednostki - patrz parametr deu"). don: czas opóźnienia w minutach, w sekundach, pomiędzy załączeniami dwóch stopni. dof: czas opóźnienia w minutach, w sekundach, pomiędzy wyłączeniami dwóch stopni rot: rotacja pracy wentylatorów - włączenie wentylatorów, które pracują krócej i jednoczesne wyłączenie wentylatorów, które pracują dłużej. 0 = ustalona kolejność pracy, 1 = rotacja LSE: dolne ograniczenie zakresu pracy sterownika. HSE: górne ograniczenie zakresu pracy sterownika. LAL: alarm niskiego ciśnienia. Jeżeli wartość czujnika będzie niższa niż wartość zadana - LAL, włączy się dioda niskiego ciśnienia Er03". HAL: alarm wysokiego ciśnienia. Jeżeli wartość czujnika będzie wyższa niż wartość zadana + HAL, włączy się dioda wysokiego ciśnienia Er04". PEn: ilość alarmów wysokich i niskich ciśnień na zaciskach 7 i 8. PEI: przedział czasu pomiędzy alarmami. FPP: praca wentylatorów (systemu) w przypadku uszkodzenia czujnika ErO1". 0 = system pracuje w przypadku uszkodzenia czujnika. 1 = system pracuje wraz z ustaloną ilością stopni w parametrze FPr". FPr : ilość wentylatorów, dla których system powinien się załączyć (FPP = 1). Pso: hasło. tab: wykaz parametrów. Alarm. Zaciski od 5 do 6, parametr SEP". Do momentu gdy alarm jest aktywny, wszystkie wyjścia sprężarek będą wyłączone. Ten alarm nie wymaga ręcznego kasowania. Połączenie alarmów z sprężarkami. Zaciski od 22 do 43, parametr ALIP". Każde zabezpieczenie sprężarki (alarm) musi być podłączone do odpowiednich wejść alarmów. Jeżeli jeden z alarmów jest aktywny, to odpowiednie wyjście sprężarki będzie wyłączone, odpowiednia czerwona dioda będzie migać oraz czerwona dioda ALARM" będzie się świecić i na wyświetlaczu pojawi się napis ostrzegawczy Er02".Ten alarm nie wymaga ręcznego kasowania. 5

Wyłączenie alarmów W czasie, gdy alarm jest aktywny, przekaźnik alarmu będzie pod napięciem a zaciski 1 i 2 będą zamknięte. Aby wyłączyć alarm należy nacisnąć klawisz MUTE", przekaźnik alarmu nie będzie pod napięciem, jeżeli alarm będzie jeszcze aktywny, to dioda ALARM" będzie migać. Czas wyciszenia alarmu podlega następującym parametrom Uaro" i Aro". Jeżeli podczas tego czasu jakikolwiek alarm zostanie uruchomiony, czas wyciszenia zostanie skasowany i nowy alarm będzie wyświetlony. Alarm ten wymaga ręcznego kasowania: przytrzymaj klawisz MUTE", na wyświetlaczu pojawi się napis CAnC", a po nim napis res". ALARM - komunikat Er0L...Er0H : alarmy niskiego i wysokiego ciśnienia. Wyłączają wszystkie wyjścia sprężarek. ErO1 : alarm czujnika, patrz parametr CPP", SPr" i PoPr". Uwaga: po włączeniu regulatora, chwilowo po stronie ssania może wystąpić wyższe ciśnienie niż na nastawie maksymalnej, zostanie włączony alarm czujnika, dlatego należy włączyć parametr PAO (opóźnienie alarmu przy starcie) Er02 : alarm na jednym z urządzeń (sprężarka, wentylator), odpowiednie wyjście jest bezzwłocznie wyłączone i sygnalizuje swój stan miganiem diody. Er03 alarm niskiego ciśnienia, patrz parametr LAL". Er04 alarm wysokiego ciśnienia, patrz parametr HAL". Er11 alarm zegara (źle zaprogramowany zegar). Sprawdź parametry Prl", HoUr" i Day". Eii2 : źle zaprogramowane parametry. Zaprogramowano więcej niż jest dostępnych. Należy ręcznie skasować i skorygować ustawienia. Eii3 : błąd danych. Wymaga ręcznego skasowania. Er14 : patrz par. Ser; oznacza, że jedna ze sprężarek osiągnęła ilość nastawionych godzin pracy parametrem Ser. DANE TECHNICZNE obudowa: czarna wymiary: przód 72 x 144 mm, głębokość 120 mm czynnik chłodniczy: R 22, R 134a, R 502, R 404a, R407c, R507, R410a wejście - czujnik: 4...20 ma lub NTC wyjście - alarm: 6(3) A 250 V ilość wyjść: 11, 6(3) A 250 V ilość wejść - alarm: 11, 250 V pobór prądu: 6 VA zasilanie: 220,110,24, 12 V ± 10%, 50/60Hz SCHEMAT POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH POWER SUPPLY -zasilanie, alarm relay - przekaźnik alarmu, safety relay - przekaźnik bezpiecznika, low pressure alarm input - wejście alarmu niskiego ciśnienia, high pressure alarm input - wejście alarmu wysokiego ciśnienia, reduced set - ekonomiczna nastawa pracy sterownika, EWPA 007 evap. probe - czujnik niskiego ciśnienia, EWPA 030 cond. Probe - czujnik wysokiego ciśnienia, TELEVIS system connection - wyjście do systemu komputerowego Televis, alarm inputs - wejścia alarmów, relay outputs - przekaźniki dla wersji EWCM 900 NTC NTC evap. probe - czujnik parownika, NTC cond. Probe - czujnik skraplacza 6

TABELA Parametr Opis Zakres Wartość Jedn. ustawiona SPRĘŻARKI CPnU ilość sprężarek w obiegu regulowanym 1...11 7 - CtyP typ sprężarek 0/1 1 - PC1..PC11 zasilanie stopniowe sprężarek (jeśli sprężarki o różnej 1...255 1 - mocy) CPSt ilość stopni sprężarki (jeśli sprężarki o tej samej mocy) 1...6 1 - Rot Rotacja 0/1 0 - Sat Nasycenie sprężarek 0/1 0 - NCPC wybór sprężarki głównej 0...11 0 - FtyP rodzaj czynnika chłodniczego 0...6 1 - PSI wyświetlanie w PSI 0/1 0 - PA04* wskazanie - odczyt zgodny do sygnału wejścia 4 ma 0...8-0,5 bar PA20* wskazanie - odczyt zgodny do sygnału wejścia 20 ma 0...32 8,0 bar CAL kalibrowanie czujnika -0,5..0.5 0,0 bar SEP alarm (zaciski 5 i 6). 0/1 1 - rsip opcja ekonomicznej pracy sterownika (zaciski 13 i 14). 0/1 1 ALIP alarm ( zaciski od 22 do 39) 0/1 1 StPP parametr ten określa pracę zaworów redukcyjnych 0/1 1 - Psc hasło 0...254 0 tab tablica Prl minuty 0...59 0 min. HoUr godziny 0...23 0 godz. DAY dzień 1 = niedziela... 7 = sobota 1...7 0 - deu parametr ten pozwala na wytypowanie jednostki pomiaru 0/1/2 0-0 = bar; 1 = OC; 2 = OF Pbd zakres pracy sprężarek - zakres proporcjonalności 0,10...5 0,4 bar (jednostki - patrz parametr deu"). onon czas opóźnienia w minutach, pomiędzy dwoma kolejnymi 0...255 5 min. załączeniami tej samej sprężarki ofon czas opóźnienia w minutach, pomiędzy wyłączeniem i 0...255 5 min. załączeniem tej samej sprężarki don czas opóźnienia w sekundach, pomiędzy załączeniami 0...225 15 sek. dwóch stopni. dof czas opóźnienia w minutach, w sekundach, pomiędzy 0...255 5 sek. wyłączeniami dwóch stopni. donf minimalny czas pracy sprężarki 0...255 15 sek. FdLy parametr don" może być także włączony przed pierwszym 0/1 1 - rozpoczęciem pracy sprężarek. FdLF czas opóźnienia dof może być także załączony przed 0/1 1 - pierwszym rozpoczęciem pracy sprężarek odo opóźnienie załączenia przekaźników po starcie 0...255 0 sek. LSE dolne ograniczenie zakresu pracy sterownika 0,1...HSE 0,2 bar HSE górne ograniczenie zakresu pracy sterownika LSE...25 5 bar StrS rozpoczęcie pracy ekonomicznej nastawy 0...24 0 godz. SPrS zakończenie pracy ekonomicznej nastawy 0...24 0 godz. rsd1...rsd7 zaprogramowanie poszczególnych dni tygodnia, dla których 0/1 0 ekonomiczna opcja będzie włączona; 1 = niedziela... 7 = sobota UAro parametr ten pozwala na ustalenie jednostki czasu dla 0/1 1 - parametru Aro"; 0 = minuty, 1 = godziny Aro czas wyciszenia alarmu 0...255 15 min. PAo parametr ten określa przedział czasu, podczas którego, po 0...255 30 min. włączeniu zasilania, alarmy ciśnienia będą wyłączone LAL alarm niskiego ciśnienia. Jeżeli wartość czujnika będzie 0,10...5 5 bar niższa niż wartość zadana - LAL, włączy się dioda niskiego ciśnienia Er03". HAL alarm wysokiego ciśnienia. Jeżeli wartość czujnika będzie 0,10...5 5 wyższa niż wartość zadana + HAL, włączy się dioda wysokiego ciśnienia Er04". bar tao czas opóźnienia załączenia alarmów Er03/Er04 0...255 0 min

SEr serwis. 1...9999 3000 PEn określenie ilość alarmów wysokich i niskich ciśnień na 0...15 5 - zaciskach 5 i 6 PEI przedział czasu pomiędzy alarmami 0...15 15 min. CPP praca sprężarki w wypadku uszkodzenia czujnika ErO1" 0/1 0 - SPr ilość stopni pozwalających na uruchomienie systemu, w..cpnu 1 - przypadku uszkodzonego czujnika (CtyP = 1 i CPP = 1) PoPr uruchomienie systemu, w przypadku uszkodzonego 0...255 0 - czujnika (CtyP = 0 i CPP = 1). relp ciśnienie względne lub bezwzględne; 0/1 1 - Loc zablokowanie funkcji przycisków; 0/1 1 - Pso hasło umożliwiające wejście do 1 programu operating 0...255 0 - parameters" FAA wskazanie adresu 13...14 13 - dea wskazanie adresu 0...14 0 - tab numer tablicy - - - EL1 ELIWELL 1. Parametr ten nie może być modyfikowany - - - EL2 ELIWELL 2. Parametr ten nie może być modyfikowany - - - WENTYLATORY nfn ilość wentylatorów w obiegu regulowanym 0...10 4 - PA04* wskazanie - odczyt zgodny do sygnału wejścia 4 ma 0...8,0 0,5 bar PA20* wskazanie - odczyt zgodny do sygnału wejścia 20 ma 0...32 8 bar CAL kalibrowanie czujnika -0,5..0,5 0,0 bar SEP alarm (zaciski 7 i 8) 0/1 1 - Psc hasło 0...254 0 - tab numer tablicy - - - deu parametr ten pozwala na wytypowanie jednostki pomiaru 0/1/2 0-0 = bar; 1 = OC; 2 = OF Pbd zakres pracy wentylatorów - zakres proporcjonalności 0,10..5,0 0,4 bar ( jednostki - patrz parametr deu"). don czas opóźnienia w sekundach, pomiędzy załączeniami 0...255 15 sek. dwóch stopni dof czas opóźnienia w sekundach, pomiędzy wyłączeniami 0...255 5 sek. dwóch stopni rot rotacja pracy wentylatorów. 0/1 1 LSE dolne ograniczenie zakresu pracy sterownika 0,1...HSE 0,2 bar HSE górne ograniczenie zakresu pracy sterownika LSE...25 5 bar LAL alarm niskiego ciśnienia. Jeżeli wartość czujnika będzie 0,1...25,0 5 bar niższa niż wartość zadana - LAL, włączy się dioda niskiego ciśnienia Er03" HAL alarm wysokiego ciśnienia. Jeżeli wartość czujnika będzie 0,1...25,0 5 bar wyższa niż wartość zadana + HAL, włączy się dioda wysokiego ciśnienia Er04". PEn ilość alarmów wysokich i niskich ciśnień na zaciskach 7 i 8 0...15 5 - PEI przedział czasu pomiędzy alarmami 0...15 15 min FPP praca wentylatorów (systemu) w przypadku uszkodzenia 0/1 0 - czujnika ErO1" FPr ilość wentylatorów, dla których system powinien się 0...nfn 4 - załączyć (FPP=1) Pso hasło 0...255 - tab numer tablicy - 8

9