Instrukcja obsługi SMC124 Sterownik silnika krokowego 0,5 3,6 A 1/2-1/128 kroku

Podobne dokumenty
Instrukcja obsługi SMC104

Instrukcja obsługi SMC108 Wysokonapięciowy sterownik silnika krokowego o prądzie do 8A

Instrukcja obsługi Poczwórny sterownik silników krokowych SQCA244 Bipolarny sterownik dla 4 silników krokowych do 4A z wejściem LPT,

Instrukcja obsługi. SQCA244 instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA KROKOWEGO O PRĄDZIE MAKS. 7,5A SMC108

Instrukcja obsługi SDC106

Instrukcja obsługi AP3.8.4 Adapter portu LPT

SID1812 Cyfrowy sterownik silnika DC z regulacją prędkości, kierunku obrotów i funkcją soft-startu.

Instrukcja obsługi GEN2 Regulowany generator przebiegów prostokątnych

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA DC O PRĄDZIE MAKS. 12A SID1812

Instrukcja obsługi GEN2 Regulowany generator przebiegów prostokątnych

SMC64v2 Instrukcja obsługi

CLA. Przetwornik temperatury z wyjściem 4 20mA. wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 6RO

MiniModbus 4DO. Moduł rozszerzający 4 wyjścia cyfrowe. Wyprodukowano dla. Instrukcja użytkownika

SMC81 RP. Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi. PROGRAMOWALNY STEROWNIK DWUFAZOWYH SILNIKÓW KROKOWYCH SMC64v2

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

RS485 MODBUS Module 6RO

RS485 MODBUS Module 6RO

SFC 133. Instrukcja obsługi

MLA-SK INSTRUKCJA OBSŁUGI

SMC50 Instrukcja obsługi Mikrokrokowy, miniaturowy sterownik silniki krokowego maks. 0.75A

Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce

BLDC 5 A / VDC

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

SMC139 Instrukcja obsługi

SDM-6RO. Moduł rozszerzający 6 wyjść przekaźnikowych. wyprodukowano dla

AP3.8.4 Adapter portu LPT

Sterownik silnika DC SID1812v2 Sterownik silnika DC 12A z regulacją prędkości, kierunku i interfejsem MODBUS-RTU

Instrukcja obsługi. Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce. Programowalny moduł z wyjściem 0..10V, OC i RS485 (MODBUS)

Mini Modbus 1AI. Moduł rozszerzający 1 wejście analogowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

RepeaterDMX-111 Karta katalogowa v.0.1

PRO-SERW s.c. SOSNOWIEC

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

SDM-16RO. Moduł rozszerzający 16 wyjść przekaźnikowych. wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 16RO

MOBOT-EXPLORER Wersja v2 Platforma robota mobilnego dla celów rozbudowy, edukacyjnych i uczelnianych

MiniModbus 4DI. Moduł rozszerzający 4 wejścia cyfrowe. Wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 16O

Instrukcja obsługi SIC184

RS485 MODBUS Module 16I

Mini Modbus 1AO. Moduł rozszerzający 1 wyjście analogowe, 2 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 16I

PX342. Driver PWM 1x10A INSTRUKCJA OBSŁUGI

RS485 MODBUS Module 16O

PLD48 PIXEL DMX LED Driver

Mikrokrokowy, trzyosiowy sterownik silników krokowych STC102

Instrukcja obsługi. PLD 24 - pixel LED driver DMX V MODUS S.J. Wadowicka Kraków, Polska.

RS485 MODBUS Module 16RO

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

Instrukcja obsługi SMC52

MiniModbus 4DI-M. Moduł rozszerzający 4 wejścia cyfrowe z pamięcią liczników. Wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 16I-M

Sterownik CNC SSK-3F/4,5A/UK

SDM-16I. Moduł rozszerzający 16 wejść cyfrowych. wyprodukowano dla

Projektowanie i produkcja urządzeń elektronicznych

StrK Sterownik bipolarnego silnika krokowego

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

Driver LED 1x1,5A/60V

ZASILACZ DC AX-3003L-3 AX-3005L-3. Instrukcja obsługi

SDM-8AO. Moduł rozszerzający 8 wyjść analogowych. wyprodukowano dla

Instrukcja obsługi Laserowy skaner przestrzeni UTM-30LX/LN

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

VBMS-203 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

RS485 MODBUS Module 8I8O

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 55, AME 56

LUPS-11MEU LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

Regulatory transformatorowe (do regulacji napięciowej) typu RTRD, RTRDU

Instrukcja obs³ugi SMC 81. Sterownik silników krokowych bipolarnych dwufazowych. PPH WObit mgr in. Witold Ober

Zasilacz Buforowy ZB IT - Informacja Techniczna

RS485 MODBUS Module 8AO

mh-e16 Moduł logiczny / szesnastokanałowy sterownik rolet / bram / markiz. systemu F&Home.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przemysłowy Switch Ethernetowy 10SC portów 10/100 Mb/s. Niezarządzalny. Montaż na szynie DIN

SDM-8I8O. Moduł rozszerzający 8 wejść cyfrowych, 8 wyjść cyfrowych. wyprodukowano dla

Instrukcja Obsługi. Motion. Sp. z o.o. wer r.

REGULATORY TRÓJFAZOWE PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ Z SERII FCS FIRMYY CAREL

mh-s4 Czterokanałowy moduł czujników temperatury systemu F&Home.

NRT 2-1 Instrukcja montażu i obsługi

ORVALDI ATS. Automatic Transfer Switch (ATS)

MOBOT RoboSnake. Moduł wieloczłonowego robota

VBMS-201 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Przetwornik temperatury RT-01

NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 85QM

REGULACJA KM REGULACJA KM PL UKŁAD REGULACJI KM DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

AME 55, AME 56 Siłowniki sterowane sygnałem analogowym

PX165. DMX Splitter INSTRUKCJA OBSŁUGI

Zasilacz Niestabilizowany LZN60 model 1203

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 85, AME 86

I0.ZSP APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

Mini Modbus 1TE. Moduł rozszerzający 1 wejście temperaturowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 8AI

mh-s8 Ośmiokanałowy moduł czujników temperatury systemu F&Home.

Transkrypt:

Instrukcja obsługi SMC124 Sterownik silnika krokowego 0,5 3,6 A 1/2-1/128 kroku P.P.H. WObit E.K.J Ober. s.c. 62-045 Pniewy, Dęborzyce 16 tel.(061) 22 27 422, fax.(061) 22 27 439 e-mail: wobit@wobit.com.pl www.wobit.com.pl

Spis treści 1. Zasady bezpieczeństwa i montażu... 3 1.1 Zasady bezpieczeństwa... 3 1.2 Zalecenia montażowe... 3 2. Opis urządzenia... 4 2.1 Przeznaczenie... 4 2.2 Opis złącz i kontrolek sygnalizacyjnych... 4 2.3 Zasilanie... 4 2.4 Silnik krokowy... 5 2.5 Wejścia sterujące... 5 2.6 Opis przełączników konfiguracyjnych... 6 2.7 Zabezpieczenie termiczne i przeciążeniowe... 6 3. Parametry techniczne... 7 Dziękujemy za wybór naszego produktu! Niniejsza instrukcja ułatwi Państwu prawidłowa obsługę i poprawna eksploatacje opisywanego urządzenia. Informacje zawarte w niniejszej instrukcji przygotowane zostały z najwyższa uwaga przez naszych specjalistów i służą jako opis produktu bez ponoszenia jakiejkolwiek odpowiedzialności w rozumieniu prawa handlowego. Na podstawie przedstawionych informacji nie należy wnioskować o określonych cechach lub przydatności produktu do konkretnego zastosowania. Informacje te nie zwalniają użytkownika z obowiązku poddania produktu własnej ocenie i sprawdzenia jego właściwości. Zastrzegamy sobie możliwość zmiany parametrów produktów bez powiadomienia. Prosimy o uważne przeczytanie instrukcji i stosowanie się do zawartych w niej zaleceń. Prosimy o zwrócenie szczególnej uwagi na następujące znaki: Niedostosowanie się do instrukcji może spowodować uszkodzenie urządzenia albo utrudnić posługiwanie się sprzętem lub oprogramowaniem. www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SMC124 17.09.2015 v.1.3 Str. 2

1. Zasady bezpieczeństwa i montażu 1.1 Zasady bezpieczeństwa Przed pierwszym uruchomieniem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi; Przed pierwszym uruchomieniem urządzenia należy upewnić się, że wszystkie przewody zostały podłączone prawidłowo; Należy zapewnić właściwe warunki pracy, zgodne ze specyfikacją urządzenia (np.: napięcie zasilania, temperatura, maksymalny pobór prądu); Przed dokonaniem jakichkolwiek modyfikacji przyłączeń przewodów, należy wyłączyć napięcie zasilania. Sterownik może osiągać znaczne temperatury przy dłuższej pracy i przy pełnym obciążeniu, rozgrzana obudowa może spowodować oparzenie! 1.2 Zalecenia montażowe Poniżej zawarte zostały zalecenia, do których należy się stosować, by zapewnić poprawną pracę sterownika. 1. W celu minimalizacji zakłóceń przewód łączący silnik ze sterownikiem powinien być ekranowany lub powinien być skręcany parami (osobna skrętka dla fazy A i B). Zaleca się także stosowanie pierścienia ferrytowego na przewodzie silnika przy sterowniku. 2. Przewody sygnałowe (CLK, DIR, EN) nie powinny biec w pobliżu przewodów silnika i powinny być możliwie krótkie. 3. Ustawienie zbyt dużego prądu dla słabszego silnika spowoduje jego nierówna pracę, szczególnie przy ustawionym większym podziale kroku (nasycanie się uzwojeń silnika). Przy dłuższej pracy spowoduje to jego silniejsze nagrzewanie się, a w konsekwencji może doprowadzić do jego uszkodzenia. 4. Przy pracy sterownika z większymi prądami należy zapewnić jego odpowiednie chłodzenie. W tym celu nie należy montowania sterownika w zamkniętych szafach sterowniczych, bez wymuszonego dodatkowego obiegu powietrza. Podczas pracy sterownika z większymi prądami (>3A) może on osiągać znaczne temperatury. W celu zapewnienia jego poprawnej pracy należy zapewnić odpowiednie chłodzenie poprzez wymuszenie obiegu powietrza. Praca sterownika w zamkniętych szafach sterowniczych bez wymuszonego obiegu powietrza może powodować jego przegrzewanie się i wyłączanie. www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SMC124 17.09.2015 v.1.3 Str. 3

2. Opis urządzenia 2.1 Przeznaczenie SMC124 przeznaczony jest do współpracy z dwufazowym silnikiem krokowym z uzwojeniem bipolarnym (4-przewodowym) lub unipolarnym (6 lub 8-przewodowym) włączanym jako bipolarny. Umożliwia on sterowanie z podziałem kroku w zakresie 1/2 do 1/128 wymuszając stałą wartość prądu w uzwojeniu niezależnie od wartości napięcia zasilania. Właściwości SMC124: Napięcie zasilania sterownika 12 36 VDC. Regulowany prąd uzwojenia silnika 0,5 3,6A Podział kroku: 1/2, 1/8, 1/10, 1/16, 1/20, 1/32, 1/64, 1/128 Automatyczna redukcja prądu Optoizolowane wejścia Diody sygnalizujące stan pracy sterownika Zabezpieczenie przeciążeniowe i termiczne Małe wymiary Obudowa przystosowana do montażu na szynie DIN 2.2 Opis złącz i kontrolek sygnalizacyjnych Rys. 1 Opis złącz i kontrolek sterownika SMC124. Nr Opis Wejścia POWER Wejście zasilania 12 36 VDC MOTOR Wyjście do podłączenia faz silnika krokowego EN Wejście zezwolenia DIR Wejście kierunku CLK Wejście kroku Diody sygnalizacyjne D1 Sygnalizacja zasilania sterownika D2 Sygnalizacja aktywnego wejścia ENABLE (zezwolenia na pracę) D3 Sygnalizacja aktywnego wejścia DIR (zmiany kierunku pracy) DP przełącznik konfiguracyjny 2.3 Zasilanie Do zasilania sterownika zaleca używać się zasilacza niestabilizowanego o napięciu wyjściowym w zakresie +12 +36V. Zasilacz musi też odebrać energię zwrotną silnika, co umożliwiają kondensatory wyjściowe o pojemności co najmniej 4700µF. Minimalna wydajność prądowa źródła zasilania powinna być dobrana według poniższej zależności: Izas = 12/Uzas*Ister gdzie, Izas - minimalna wydajność prądowa zasilania, Uzas napięcie zasilania, Ister ustawiony prąd sterownika. www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SMC124 17.09.2015 v.1.3 Str. 4

Przykładowe wartości wydajności prądowych zastosowanego źródła zasilania: Prąd silnika [A] 1 2 3 Zasilanie [V] 12 1A 2A 3A 24 0,5A 1A 2A 36 0,4A 0,8A 1,5A Odwrotna polaryzacja lub przekroczenie maksymalnego napięcia zasilania może spowodować uszkodzenie sterownika. Podczas pracy sterownika z wysokim napięciem zasilania i dużym silnikiem, który pracuje dynamicznie (gwałtowne zmniejszanie jego prędkości), zbyt małe kondensatory wyjściowe lub ich brak mogą uszkodzić sterownik lub powodować jego niewłaściwą pracę, 2.4 Podłączenie silnika Silnik należy podłączyć do sterownika za pomocą przewodu 4-żyłowego. W celu minimalizacji zakłóceń zaleca się użycia skręcanego parami przewodu (A z /A, B z /B), najlepiej dodatkowo ekranowanego. W przypadku silników unipolarnych (posiadających 6 lub 8 wyprowadzeń) połączenie można wykonać szeregowo lub równolegle. Podłączenie silnika 4 -przewodowego Przykład podłączenia silnika krokowego bipolarnego. Połączenie silnika 8(6)-przewodowego szeregowe Uzwojenia połączone szeregowo w celu uzyskania większego momentu maksymalnego silnika, kosztem zmniejszenia dynamiki. Połączenie silnika 8-przewodowego równoległe Uzwojenia połączone równolegle w celu uzyskania większej prędkości maksymalnej silnika oraz lepszej dynamiki pracy Zwiększony maksymalny prąd/fazę w stosunku do nominalnego x1,4 (przykładowo silnik o prądzie 2A, może być sterowany prądem maks. 2,8A). Nie należy odłączać silnika od sterownika podczas jego pracy. Może to spowodować uszkodzenie sterownika. 2.5 Wejścia sterujące Wszystkie wejścia sterujące (CLK, DIR, ENABLE) są optoizolowane. Pracują one w standardzie 5V (stan wysoki 3..6V). W celu sterowania z poziomu napięć 24V należy w szereg z sygnałami sterującymi wstawić rezystory o wartości 1,5..2,2k. Sygnały sterujące należy podłączać wg poniższego schematu: www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SMC124 17.09.2015 v.1.3 Str. 5

Tabela stanów pracy sterownika Stan ENABLE DIR CLK Wejście Napęd wyłączony (silnik nie trzyma momentu) OFF X X Napęd włączony (silnik trzyma moment) ON X OFF / ON Obroty silnika w *prawo ON OFF Obroty silnika w *lewo ON ON ON wejście aktywne; X nieistotne; * kierunki przyjęte umownie 2.6 Opis przełączników konfiguracyjnych Konfiguracja sterownika odbywa się przy pomocy przełączników 1-8 na panelu sterownika: Podział S1 S2 S3 ½ OFF OFF OFF 1/8 ON OFF OFF 1/10 OFF ON ON 1/16 OFF ON OFF 1/20 ON ON ON 1/32 ON ON OFF 1/64 OFF OFF ON 1/128 ON OFF ON Prąd I1 I2 I3 I4 0,5 OFF OFF OFF OFF 1,2 ON OFF OFF OFF 1,6 OFF ON OFF OFF 2,0 ON ON OFF OFF 2,5 OFF OFF ON OFF 2,7 ON OFF ON OFF 2,8 OFF ON ON OFF 2,9 ON ON ON OFF 3,0 OFF OFF OFF ON 3,1 ON OFF OFF ON 3,2 OFF ON OFF ON 3,3 ON ON OFF ON 3,4 OFF OFF ON ON 3,5 ON OFF ON ON 3,6 OFF ON ON ON 3,6 ON ON ON ON R = ON -> I maks. = 50% (redukcja prądu) Redukcja prądu (R): Po włączeniu redukcji prąd zostanie zredukowany o około 50%, gdy częstotliwość sygnału kroku na wejściu CLK jest mniejsza od <1,5Hz. 2.7 Zabezpieczenie termiczne i przeciążeniowe Wystąpienie przeciążenia prądowego lub napięciowego powoduje wyłączenie pracy napędu. Ponowne jego włączenie możliwe jest po resecie zasilania. Przeciążenie termiczne sterownika (przekroczenie dopuszczalnej temperatury) powoduje wyłączenie napędu. Napęd zostaje ponownie włączony po obniżeniu temperatury serownika. www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SMC124 17.09.2015 v.1.3 Str. 6

3. Parametry techniczne Opis Parametr Zasilanie 12 36 VDC, Prąd fazy silnika 0,5 3,6A Podziały kroku 1/2, 1/8, 1/10, 1/16, 1/20, 1/32, 1/64, 1/128 Sygnały sterujące CLK,DIR,EN Stan niski: <2V, stan wysoki 5V Sygnał sterujący CLK Częstotliwość maks. 200khz Szer. impulsu min. 5 µs Zakres temperatur otoczenia 0 C +30 C Zakres temperatury pracy 0 C +80 C Obudowa Wymiary: 60 x 110 x 21 mm Stopień ochrony: IP40 Mocowanie: uchwyt na szynę DIN www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SMC124 17.09.2015 v.1.3 Str. 7