ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

Podobne dokumenty
PRZEZNACZENIE DANE TECHNICZNE

ELBOK s.c. PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46A tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ; fax

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46A tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE. ELBOK s.c.

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46A tel./fax ;

DOKUMENTACJA TECHNICZNA KASETA SYNOPTYCZNA typ S16B-E4

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK s.c. PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE. DOKUMENTACJA TECHNICZNA KASETA SYNOPTYCZNA typ S8B-E3(P)

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46A tel./fax ;

DOKUMENTACJA TECHNICZNA Kaseta Synoptyczna typ S4C(D)-E3(P)

ELBOK s.c. PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46a tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46A tel./fax ;

Spis treści. 1. Informacja o zgodności. 2. Zastosowanie kaset typu KSR-xx

BEZPRZEWODOWE WYJŚCIE CYFROWE (2-KANAŁOWE, KOMPAKTOWE) AS70DOC002

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

REMOTE CONTROLLER RADIO 4

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

ODBIORNIK RADIOPOWIADAMIANIA PRACA ALARM CIĄGŁY ALARM IMPULSOWY SERWIS ALARM SIEĆ NAUKA BATERIA RESET WYJŚCIE OC +12V SAB

AWZ516 v.2.1. PC1 Moduł przekaźnika czasowego.

STEROWNIK RADIOWY RXH-1K

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

Urządzenie wykonane jest w obudowie z tworzywa ABS przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary zewnętrzne urządzenia przedstawiono na rys.

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

PRZEKAŹNIK SYGNALIZACYJNY PS-1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

Przekaźnik sygnalizacyjny typu PS-1

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

Instrukcja obsługi elektronicznego licznika typu 524. Model 524. Licznik sumujący i wskaźnik pozycji typu Opis. 1. Opis

PRZEKA NIK BLOKADY CZENIOWEJ PBU-1

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

Urządzenie wykonane jest w obudowie aluminiowej przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary urządzenia przedstawiono na rys.1, 2.

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

REMOTE CONTROLLER RADIO 8

Instrukcja ST-226/ST-288

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Urządzenie wykonane jest w obudowie aluminiowej przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary urządzenia przedstawiono na rys.1, 2.

Przekaźnik napięciowo-czasowy

Przekaźnik sygnalizacyjny PS-1 DTR_2011_11_PS-1

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

Regulator napięcia transformatora

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

CLIMATE 5000 VRF. Złącze trójfazowe TPP. Instrukcja montażu (2015/07) PL

ELEKTRONICZNY UKŁAD STEROWANIA DO SYGNALIZATORÓW WSP W WERSJI 2

CZUJNIK POZIOMU CIECZY DO SZAMBA Typ : CP-2S + stycznik

- kasowanie (naciśnięcie obu przycisków) Przekaźnik sygnalizuje stan pracy za pomocą trzech kolorowych diod LED, których znaczenie jest następujące:

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

RADIOLINIA RA-100, RA-200

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających

Przekaźniki kontrolno-pomiarowe

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

rh-tsr1s2 DIN LR Przekaźnik roletowy z dwoma wejściami systemu F&Home RADIO. Wersja LR powiększony zasięg.

LABORATORIUM ENERGOOSZCZĘDNEGO BUDYNKU

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE. INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMT-05. v.2

ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

rh-r3s3 Przekaźnik trzykanałowy z trzema wejściami systemu F&Home RADIO.

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

MANIPULATOR LED CA-10 KLED-M

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

PX206. Switch 8 x 1A OC INSTRUKCJA OBSŁUGI

Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGA I EKSPLOATACJA SAMOCHODU WYPOSAŻONEGO W SYSTEM SEKWENCYJNEGO WTRYSKU GAZU. Diego G3 / NEVO

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEŁĄCZNIKA CZASOWEGO talento 371 EVU

STEROWNIK MODUŁÓW PRZEKAŹNIKOWYCH SMP-8

REGULATOR PROGOWY NAŚCIENNY RPN401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Separator sygnałów binarnych KFA6-SR-2.3L.FA. Charakterystyka. Konstrukcja. Funkcja. Przyłącze

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

Rys. 1. Schemat blokowy rejestratora ZRZ-28

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Moduł temperatury TMB-880EXF Nr produktu

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

Konwerter Linii Pożarowej do alarmowej KLP47P

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

Model: OR-ZS-802 (OR-ZS-SB-102) ZAMEK SZYFROWY Z CZYTNIKIEM KART I BRELOKÓW ZBLIŻENIOWYCH ID. Instrukcja montażu i programowania

LABORATORIUM INTELIGENTNYCH SYSTEMÓW ELEKTRYCZNYCH. Ćwiczenie 10. Wykorzystanie funkcji ściemniacza w systemie TEBIS

INSTALACJA I PROGRAMOWANIE RADIOLINII RA-100, RA-200

Autonomiczny Sterownik Urządzeń Wykonawczych ASW45

Transkrypt:

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE ELBOK s.c. 0-772 KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax 32 252085; 32 205883 www.elbok.com.pl; biuro@elbok.com.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNA KASETA SYNOPTYCZNA typ S2B-Ew-2 Uz S 2 Katowice Cerwiec 203

H(wys) typ obudowy SXX - Xx - x - s 8 6 2 A B C D L Rodzaj programu - opis głównych funkcji E - podstawowy -wszystkie kanały awaryjne z pamięcią -logika lub 3 stanowa -diody jednokolorowe (standardowo czerwone) -przekaźnik buczka KH - s opóźnienie między sygnałem wej-wy E0 program 0 E3 program 3 -kanały awaryjne z pamięcią -logika lub 3 stanowa -diody dwukolorowe ( R/G ) -przekaźnik buczka KH -programowanie w grupach -dwa z 8 czasów opóżnienia od 0,03-32 s -kanały bez pamięci (powtarzacz) -kontrola pracy silników lub pompy -współpraca ze stykiem nz KODOWANIE KASET ilość kanałów rodzaj programu sposób podłączenia kod napięciowy grupy kanałów seperowane bez - 2VDC - 60VDC 2-80 260VDC bez - kabel długości do 2m w - złącze WAGO rozłączne s - przedłużacz do 2m i listwa pośrednia WSX- gdzie X ilość lub WSX-3 lub WSX- P - przedłużacz do 2m i listwa pośrednią WSX-6 kanałów t - kasety E0 do współpracy w grupie E - program podstawowy E0 - program nr 0 E3 - program nr 3 E - program nr T - sterownikowa -wyróżnienie pierwszego sygnału wejściowego (dla logiki stanowej) -kontrola pracy silników lub pomp z PETRO -możliwość współpracy kaset w grupie -kanały awaryjne z pamięcią -logika lub 3 stanowa -diody trójkolorowe ( R/G/Y ) lub jednokolorowe dla S6L-E3 -przekaźniki buczków KH i KH2 -indywidualne programowanie dla każdego kanału -8 czasów opóźnienia od 0,03-32 s -kanały bez pamięci (powtarzacz) -kontrola pracy silników lub pomp -współpraca ze stykiem nz -wyróżnienie pierwszego sygnału wejściowego (dla logiki -stanowej) -kontrola pracy silników lub pomp z PETRO -pamięć ostatnich sześciu awarii E program -kanały awaryjne z pamięcią -logika lub 3 stanowa -diody trójkolorowe ( R/G/Y ) -przekaźniki buczków KH i KH2 -przekaźnik kontroli zasilania KU -indywidualne programowanie dla każdego kanału z klawiatury -8 czasów opóźnienia od 0,03-32 s -kanały bez pamięci (powtarzacz) -kontrola pracy silników lub pomp -współpraca ze stykiem nz -wyróżnienie pierwszego sygnału wejściowego (dla logiki -stanowej) -kontrola pracy silników z PETRO -pamięć ostatnich sześciu awarii -wypracowanie zbiorczych sygnałów: AL, AW, UP -współpraca kaset w grupie T sterownik. -do współpracy z wyjściowymi kartami sterowników Wykaz produkowanych kaset S (szer) w mm 92 96 72 92 X S6A S8A X S2BS6BS6B S8B X 96 X X SC SD Typ obudowy L dla kaset na szynę TS 35 wymiar (wysxszerxgłęb) 80xx92 mm w wykonaniu; S6L-E, S6L-E0, S6L-E3 do współpracy z synoptykiem technologicznym. Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych i technologicznych niepogarszających, jakości wyrobu.

PRZEZNACZENIE Kaseta synoptyczna typu S2B-Ew-2 przeznaczona jest do kontroli wizualno-dźwiękowej 2 kanałów wejściowych. Kaseta synoptyczna ma za zadanie informować obsługę o przebiegu procesu technologicznego jego przekroczeniach granicznych (max/min poziomu, ciśnienia, temp., itp.), pracy silnika lub pompy. Kaseta służy do kontroli małych i średnich obiektów, urządzeń przemysłowych, ciągów technologicznych, silników, pomp itp. DANE TECHNICZNE ilość kanałów 23+ temperatura pracy -0 C +55 C separacja wejść transoptorowa rezystancja styków wejściowych 5000 czas opóźnienia sygnałów wyjścia do wejścia ; 0,03; 0,06; 0,25; ; 8; 6; 32s ±5 % napięcie zasilania 80-220VDC ± 20% 5 W ( z buczkiem producenta ) pobór mocy max 2,5 W ( bez buczka producenta ) W ( praca spoczynkowa ) próg logicznej Uz - (9,00 ± 0,5) VDC obciążalność styku przekaźnika buczka KH, KH2 AC 0,5A/25VAC DC A/30VDC wymiary kasety ( wys. szer. głęb.) 92 32 [mm] wymiary wycięcia ( wys. szer.) 38 86 [mm] masa 0,9 kg klasa szczelności IP 0 ZASADA DZIAŁANIA Sygnałami wejściowymi dla kanałów są: - beznapięciowe styki no zasilane z kasety poprzez wyjście COMMON (rys. 9) - napięcie zewnętrzne Uzew, w granicach napięcia Uz (rys. 0) Sygnałami wyjściowymi są: - diody świecące LED odwzorowujące stany sygnałów wejściowych - wspólny sygnał zrealizowany przy pomocy przekaźników buczków KH, KH2 jako: 2 napięcia zasilania zewnętrznych buczków H, H2 2 beznapięciowe styki no Kaseta posiada trzy przyciski membranowe: KB - Kasowanie Buczka - wyłącza przekaźniki buczków KH lub KH2 KSS - Kasowanie Sygnalizacji Świetlnej - kasuje sygnalizację świetlną KL - Kontrola diod LED i przek.buczków - kontroluje świecenie diod oraz załącza przekaźniki buczków KH i KH2 W kasecie zastosowano trójkolorowe diody LED: czerwona R; zielona G i żółta Y. Diody świecące mogą przyjmować cztery stany świecenia. Tabela nr Stan LED Dla logiki czterostanowej Dla logiki trójstanowej stan L dioda nie świeci dioda nie świeci stan H dioda świeci światłem ciągłym dioda świeci światłem ciągłym stan dioda pulsuje z częstotliwością Hz nie występuje stan dioda pulsuje z częstotliwością Hz dioda pulsuje z częstotliwością Hz

2. Wybór logiki. Kaseta posiada trzy różne logiki, jedną czterostanową i dwie trójstanowe. W celu wybrania odpowiedniej logiki należy zaprogramować ją za pomocą mikroprzełączników wewnątrz kasety w obszarze programowania (rys. 2) zgodnie z tabelą nr 2. Tabela nr 2. LB LA Logika OFF OFF czterostanowa OFF ON trójstanowa A ON OFF trójstanowa B ON ON na życzenie Praca kasety dla wybranej logiki czterostanowej lub trójstanowej opisana jest w tabeli nr 3. W dalszej części dokumentacji technicznej opisana jest logika czterostanowa. Dla logiki trójstanowej kaseta realizuje zaprogramowane funkcje tak jak w logice czterostanowej, jedynie zmienia się sposób sygnalizacji świetlnej. Tabela nr 3 Reakcja kasety Sygnał zewnętrzny Czynności obsługi Logika czterostanowa Logika trójstanowa A Logika trójstanowa B Pojawienie się sygnału -- KH lub KH2 KH lub KH2 KH lub KH2 LED stan LED stan LED stan Obecność sygnału Przyciśnięcie KB LED stan LED stan LED stan Obecność sygnału Przyciśnięcie KSS LED stan LED stan H LED stan H Sygnał ustąpił po potwierdzeniu -- LED stan L LED stan L LED stan L Sygnał ustąpił przed KH lub KH2 KH lub KH2 KH lub KH2 -- potwierdzeniem LED stan H LED stan LED stan H Brak sygnału Przyciśnięcie KB LED stan H LED stan LED stan H Brak sygnału Przyciśnięcie KSS LED stan L LED stan L LED stan L Po załączeniu napięcia zasilania Uz na kasetę, wszystkie diody LED D0 D23 zapalają się na ok. s, oraz uruchomione zostaną przekaźniki buczków KH i KH2 na ok. 0,5 s. Dioda Uz jest w stanie G do momentu naciśnięcia przycisku KSS, następnie przechodzi w stan HG. Sprawdzenie działania kasety odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku KL, co powoduje zaświecenie wszystkich diod D0 D23 na ok.s i załączenie przekaźników buczków KH i KH2 na ok. 0,5 s. K S S KL U z G HG Dioda Uz Diody D0-D23 H H Przek.Buczka KH i K H 2 Rys. Załączenie kasety oraz kontrola LED i przekaźników buczków KH i KH2.

3 2. Funkcje programowalne. Ustawienia fabryczne: wszystkie kanały awaryjne z pamięcią i czasem opóźnienia s, diody LED świecą w kolorze R. Kaseta posiada programowalne funkcje: - podstawowe, dotyczą poszczególnych kanałów, programowane przy pomocy klawiatury kasety wg tabeli. - dodatkowe, dla całej kasety, programowane za pomocą mikroprzełączników w obszarze programowania na tylnej ściance i wewnątrz kasety rys 2. Tabela Opis funkcji w punkcie Funkcja Symbol na wyświetlaczu Kolor diody w programowanym kanale 3. Awaryjna z pamięcią AP Dn=R 3.2 Powtarzacz PO Dn=R 3.3 Kontrola pracy silnika lub pompy SS Dn=R 3. Współpraca ze stykiem nz NZ Dn=R 3.5 Aktywacja przekaźnika buczka KH2 H2 Dn=R 3.6 Aktywacja koloru żółtego Y Dn=R 3.7 3.8 Opóźnienie wy - we s T Dn=R Opóźnienie wy - we s T Dn=R Opóźnienie wy - we 30ms 03 Dn=R Opóźnienie wy - we 6s 6 Dn=R Opóźnienie wy - we 60ms 06 Dn=R Opóźnienie wy - we 8s 8T Dn=R Opóźnienie wy - we 250ms T2 Dn=R Opóźnienie wy - we 32s 32 Dn=R ALARM - suma awarii z wybranych kanałów AL Dn=R AWARIA - suma awarii z wybranych kanałów AW Dn=R UPRZEDZENIE - suma awarii z wybranych kanałów UP Dn=R 2. Sposób programowania funkcji podstawowych. W celu zaprogramowania funkcji podstawowych należy założyć na gnieździe GK (rysunek ) zworę pomiędzy PROG (GK3) i COM+ (GK). Na wyświetlaczu, w prawym dolnym okienku pod szyldzikami, pojawia się symbol AP, pulsujący z częstotliwością Hz. Symbol ten odpowiada nazwie funkcji zgodnie z tabelą. Dioda D0 jest w stan G lub R, a diody D do D23 w stanie HG lub HR, pokazując stan zaprogramowanej funkcji w kanałach K0 K23. Stan funkcji w poszczególnych kanałach wyświetlają diody D0 D23: - gdy diody są w stanie HG lub G oznacza to nieaktywną funkcję na odpowiadających tym diodom kanałach, - gdy diody są w stanie HR lub R oznacza to aktywną funkcje na odpowiadających tym diodom kanałach. Gdy dioda Dn znajduje się w stanie G lub R oznacza możliwość przeprogramowania funkcji z nieaktywnej na aktywną lub odwrotnie w danym kanale. Aby zmienić funkcję z nieaktywnej na aktywną (zmiana G na R) należy: - nacisnąć KSS i przytrzymać, - nacisnąć KL, - zwolnić KL, - zwolnić KSS.

PK WA L K ST0 ST PETRO LB LA Aby zmienić funkcje z aktywnej na nieaktywną (zmiana R na G) należy: - nacisnąć KB i przytrzymać, - nacisnąć KL, - zwolnić KL, - zwolnić KB. Zmiana numeru programowanego kanału następuje po naciśnięciu przycisku: - KSS zmiana w górę (np. K na K2, K2 na K3 itd.) - KB zmiana w dół (np. K7 na K6, K6 na K5 itd.) Przejście do następnej funkcji programowanej następuje po naciśnięciu przycisku KL, co sygnalizowane jest zmianą symbolu na wyświetlaczu. Zmiany te odbywają się w zamkniętym cyklu, gdzie kolejno występują po sobie następujące symbole: AP, PO, NZ, H2, Y, T, T, 03, 6, 06, 8T, T2, 32, AL, AW, UP. Wyjście z trybu programowania następuje po rozłączeniu zwory GK3-GK. Uwagi: - ustawienia fabryczne można przywrócić po naciśnięciu przycisku RESET wewnątrz kasety, - w kanałach z wybraną funkcją PO programowanie czasów opóźnienia jest nieaktywne. 2.2 Obszar programowania funkcji dodatkowych dla całej kasety. Dodatkowe funkcje mające wpływ na pracę całej kasety można zaprogramować za pomocą mikroprzełączników dostępnych na tylnej ściance i wewnątrz kasety. Zestaw funkcji dostępnych obejmuje następujące pozycje: PETRO, ST0, ST, PK, LA, LB. W celu wybrania odpowiedniej funkcji należy odpowiedni mikroprzełącznik przełączyć w pozycję ON. ON GI GO 2 3 5 6 7 8 Rysunek 2 Obszar programowania funkcji dodatkowych, dostępnych na tylnej ściance kasety. ON RESET ON Rysunek 3 Obszar programowania funkcji, dodatkowych dostępny wewnątrz kasety.

5 2.3 Sposób programowania funkcji dodatkowych. Dodatkowe funkcje mające wpływ na pracę całej kasety można zaprogramować za pomocą mikroprzełączników dostępnych wewnątrz kasety. W celu wybrania funkcji należy odpowiedni mikroprzełącznik ustawić w pozycję ON (rys 2). Dla całej kasety mogą być zaprogramowane: pkt - wybór logiki cztero lub trzystanowej (LB, LA), pkt. - funkcja kontroli pracy silnika lub pompy z sygnalizacją alternatywną (PETRO), pkt.2 - wybór czasu eliminacji zakłóceń (ST0, ST), pkt.3 - wybór trybu pracy klawiatury zewnętrznej (LK), pkt. - wyróżnienie kasety, która zgłosiła awarię (WA), pkt.5 - wybór logiki działania listwy WT-SE- (PK). 3 Funkcja podstawowa. 3. Funkcja awaryjna z pamięcią z czasem opóźnienia T [AP=R]. Przy braku sygnałów wejściowych, diody LED są w stanie L. Po pojawieniu się sygnału wejściowego na dowolny kanał np. K dioda LED D odwzorowująca ten kanał, przechodzi po czasie T, ze stanu L w stan R, z równoczesnym załączeniem przekaźnika buczka KH lub KH2. Stan taki trwa do momentu: - naciśnięcia przycisku KB (wyłączony zostaje przekaźnik buczka KH lub KH2), oraz naciśnięcie przycisku KSS, co sygnalizowane jest przejściem diody świecącej LED ze stanu R do stanu R. Po ustąpieniu sygnału wejściowego dioda świecąca przechodzi ze stanu R w stan L. - ustąpienia sygnału wejściowego, co sygnalizowane jest przejściem diody LED ze stanu R w stan HR, a po naciśnięciu przycisku KB wyłączony zostanie przekaźnik buczka KH lub KH2. Po naciśnięciu przycisku KSS dioda LED przechodzi w stan L. W przypadku pojawienia się sygnału wejściowego o czasie trwania krótszym od czasu T, sygnał ten nie zostanie zliczony, dioda LED nie zmieni swojego stanu oraz nie zostanie załączony przekaźnik buczka KH lub KH2.Czas opóźnienia programujemy zgodnie z pkt. 3.7. T K B K SS K SS K B K SS T T Wej K Dioda D R R R HR Przek. buczka KH lub KH2 Rysunek Przebieg czasowy funkcji awaryjnej z pamięcią i z czasem opóźnienia T. 3.2 Funkcja powtarzacza (sygnalizator) [PO=R]. Jest to funkcja, dla której diody LED przyjmują jeden z dwóch stanów L lub HG bez opóźnienia, oraz niezostają załączone przekaźniki buczków KH i KH2. W ej K D ioda D P rzek.buczka KH lub KH2 HG HG Rysunek 5 Przebieg czasowy funkcji powtarzacza. 3.3 Funkcja kontroli pracy silnika lub pompy z czasem opóźnienia T [SS=R]. Przy pracy silnika lub pompy, dioda LED ma stan HG. Po wyłączeniu silnika i ustąpieniu sygnału wejściowego dioda LED przechodzi po czasie opóźnienia T w stan R, oraz uruchomiony jest przekaźnik

6 buczka KH lub KH2. Po naciśnięciu przycisku KB, następuje wyłączenie przekaźnika buczka KH lub KH2 oraz po naciśnięciu przycisku KSS, dioda LED przechodzi w stan L. Ponowne uruchomienie silnika, spowoduje przejście diody LED w stan HG. Jeżeli wypad silnika był krótkotrwały (obsługa nie zdążyła nacisnąć przycisków KB i KSS), dioda LED przyjmuje stan R oraz zostaje uruchomiony przekaźnik buczka KH lub KH2, po czym dioda LED przechodzi w stan G. Po naciśnięciu przycisku KB wyłączony zostaje przekaźnik buczka KH lub KH2, a po naciśnięciu przycisku KSS dioda LED przechodzi w stan HG. Czas opóźnienia należy ustawić zgodnie z pkt. 3.7. K B K S S K B K S S W ej K D io d a D Przek. buczka KH lub K H 2 Rysunek 6 Przebieg czasowy funkcji kontroli pracy silnika lub pompy z czasem opóźnienia T. 3. Współpraca ze stykiem NZ [NZ=R]. W celu współpracy kanałów wejściowych ze stykiem normalnie zamkniętym nz należy zaprogramować funkcję NZ dla wybranych kanałów zgodnie z tabelą nr. 3.5 Aktywacja przekaźnika buczka KH2 [H2=R]. W wybranych kanałach alarmowych lub kanałach kontroli silnika lub pompy można aktywować przekaźnik buczka KH2 z jednoczesnym blokowaniem załączenia przekaźnika buczka KH, po zaprogramowaniu H2=R. 3.6 Wybór koloru żółtego świecenia diody LED [Y=R]. Dla funkcji awaryjnej z pamięcią lub funkcji kontroli pracy silnika lub pompy, można wybrać świecenie diod LED w kolorze żółtym (Y), zamiast w kolorze czerwonym (R), za pomocą funkcji Y=R zgodnie z tabelą. 3.7 Wybór czasu opóźnienia T. W celu opóźnienia sygnału wyjściowego w stosunku do sygnału wejściowego należy zaprogramować go według tabeli nr. Oznacza to wykrywanie sygnałów wejściowych trwających dłużej od zaprogramowanego czasu opóźnienia. W przypadku pojawienia się sygnału wejściowego o czasie trwaniem krótszym od zaprogramowanego, sygnał ten nie zostanie zaliczony, dioda LED nie zmieni swojego stanu oraz nie zostanie uruchomiony przekaźnik buczka KH lub KH2. Uwaga: - w kanałach z wybraną funkcją PO (Powtarzacz) programowanie czasów opóźnienia jest nieaktywne. 3.8 Suma sygnałów AL, AW, UP (wypracowane na listwie WT-SE-). Dowolne sygnały awaryjne można pogrupować w trzy grupy: AL, AW, UP. W celu wyprowadzenia sygnału alarmowego AL, należy na wybranych kanałach zaprogramować w/w funkcję. W momencie wystąpienia alarmu na którymkolwiek z wybranych kanałów z funkcją AL, zostaje wypracowany sygnał alamu i przekazany poprzez gniazda GI/GO, do współpracującej z kasetą (lub kasetami) listwy transmisji WT-SE- rys, na której wypracowany jest sygnał AL, uruchamiający przekaźnik KAL. Aktywacja i sposób programowania dla sygnałów AW i UP jest podobny, z tym, że na listwie WT-SE- zostaje uruchomiony odpowiadający im przekaźnik: dla AW będzie to KAW, a dla UP będzie to KUP.

. Funkcje dodatkowe dla całej kasety. 7. Funkcja kontroli pracy silnika lub pompy z sygnalizacją [PETRO=ON], [SS=R]. Funkcję kontroli pracy silnika lub pompy z sygnalizacją PETRO programujemy przełączając odpowiadający jej mikroprzełącznik w pozycję ON. Przy pracy silnika lub pompy, dioda LED ma stan HG. Po wyłączeniu silnika i ustąpieniu sygnału wejściowego dioda LED przechodzi, po czasie opóźnienia T w stan R oraz uruchomiony jest przekaźnik buczka KH lub KH2. Po naciśnięciu przycisku KB następuje wyłączenie przekaźnika buczka KH lub KH2 oraz po naciśnięciu przycisku KSS, dioda LED przechodzi w stan HR. Ponowne uruchomienie silnika spowoduje przejście diody LED w stan HG. Jeżeli przerwa w pracy silnika lub pompy była krótkotrwała (obsługa nie zdążyła nacisnąć przycisków KB i KSS), dioda LED przyjmuje stan R oraz zostaje włączony przekaźnik buczka KH lub KH2, po czym dioda LED przechodzi w stan G. Po naciśnięciu przycisku KB zostanie wyłączony przekaźnik buczka KH lub KH2, a po na-ciśnięciu przycisku KSS dioda LED przechodzi w HG. K B K S S K B K S S Wej K D ioda D P rzek. buczka KH lub KH2 Rysunek 7 Przebieg czasowy funkcji kontroli pracy silnika lub pompy, z sygnalizacją PETRO..2 Wybór czasu eliminacji zakłóceń [ST0],[ST]. Wszystkie wejścia kasety mają wbudowane układy eliminacji zakłóceń, pozwalające na wyeliminowanie krótkotrwałych zakłóceń o różnym czasie trwania. Czas eliminacji zakłóceń jest ustawiany wewnątrz kasety za pomocą dwóch mikroprzełączników ST0 i ST dla całej kasety, według tabeli nr 5. Tabela 5 ST ST0 Czas eliminacji zakłóceń (ms) OFF OFF 2 OFF ON 8 ON OFF 6 ON ON 32.3 Wybór logiki klawiatury zewnętrznej [LK]. Kaseta posiada dodatkową możliwość zmiany logiki klawiatury zewnętrznej (piny 7, 8 na gnieździe GK). Domyślnym ustawieniem jest zdublowanie klawiatury wewnętrznej i na gnieździe znajdują się odpowiedniki sygnałów KL, KB, KSS. Gdyby jednak zaszła potrzeba wyłączenie przekaźników buczków KH i KH2 niezależnie, za pomocą mikroprzełącznika LK można przyporządkować sygnał KB2, zamiast sygnału KSS na złączu GK-9, który będzie służył wyłącznie do wyłączenia przekaźnika buczka KH2. Automatyczny sygnał KB staje się sygnałem KB, który będzie służył wyłącznie do wyłączenia przekaźnika buczka KH. Kasowanie sygnalizacji świetlnej na danej kasecie będzie się mogło odbywać tylko z klawiatury panelu przedniego. Tabela nr 6 LK Zacisk GK-7 Zacisk GK- 8 OFF KB KSS ON KB KB2

8 Zmiana logiki wpływa na klawiaturę zewnętrzną kasety, w której została ona zmieniona. Ponieważ stan tej klawiatury jest transmitowany do innych kaset w przypadku pracy grupowej kaset, zalecane jest by we wszystkich kasetach w grupie mikroprzełącznik LK ustawić tak samo.. Wyróżnienie kasety, która zgłosiła awarię [WA]. Po załączeniu mikroprzełącznika WA w kasecie, która zgłosiła awarię dioda LED Dz przechodzi w stan HY. Po naciśnięciu przycisków KB oraz KSS dioda LED Dz przechodzi w stan HG..5 Wybór logiki działania listwy WT-SE- [PK]. Gdy mikroprzełącznik PK=OFF po wystąpieniu awarii na kasecie z zaprogramowaną funkcją AL, AW lub UP zostaje załączony odpowiedni przekaźnik KAL, KAW lub KUP. Zostanie on wyłączony, gdy obsługa naciśnie przycisk KB oraz KSS i ustąpi sygnał awarii. Kiedy mikroprzełącznik PK=ON po wystąpieniu awarii na kasecie z programowaną funkcja AL, AW lub UP zostaje załączony odpowiedni przekaźnik KUP, KAW lub KAL. Zostanie on wyłączony, gdy ustąpi sygnał awarii. 5. Przegląd ustawień funkcji podstawowych. Po naciśnięciu trzech przycisków w kolejności KB, KL i następnie KSS, kaseta przechodzi w stan przeglądu zaprogramowanych funkcji wyświetlacz zostaje załączony i zapala się symbol AP, jednocześnie diody LED (D0 D23) odpowiadające kanałom gdzie zaprogramowana została funkcja AP również przechodzą w stan R, w kanałach nie zaprogramowanych diody LED znajdują się w stanie G. Przejście do podglądu następnej funkcji PO następuje po naciśnięciu przycisku KSS, na wyświetlaczu zapala się symbol PO, jednocześnie diody LED D0 D23 odpowiadające kanałom gdzie zaprogramowana została funkcja PO również przechodzą w stan R, a gdzie nie były zaprogramowane diody LED przyjmują stan G itd. Funkcje programowalne opisano w punkcie 2. Wyjście z trybu przeglądu następuje; - po naciśnięciu przycisku KL, - po przyjściu sygnału awaryjnego na dowolny kanał, - gdy nie naciskane są przyciski przez 0 s. 6. Przegląd pamięci 6 ostatnich awarii. Aby wywołać tryb przeglądu 6 ostatnich awarii należy jednocześnie nacisnąć i przez s przytrzymać przyciski KB i KSS na przednim panelu kasety. Wejście w tryb przeglądu awarii sygnalizuje dioda LED Uz, która przechodzi w stan HR na czas trwania przeglądu. Przegląd odbywa się sekwencyjnie co s i wyświetla 6 ostatnich awarii. Awarie, które wystąpiły są wyświetlane na diodach świecących pokazując na których kanałach wystąpiły awarie. Jako pierwsza będzie wyświetlana ostatnio zapamiętana awaria, druga przedostatnia awaria, itd. W celu rozróżnienia kolejności awarii diody LED zmieniają kolor jak i częstotliwość świecenia. Kolejność świecenia jest następująca: R, R, HR, Y, Y, HY. KSS KB Pierwsza Druga Trzecia R R HR Czwarta Piąta Szósta Y Y HY Rysunek 8 Przebieg czasowy ostatnich sześciu awarii. W każdej chwili można przerwać przegląd awarii naciskając przycisk KL. W momencie wystąpienia awarii przegląd awarii zostaje przerwany i kaseta przechodzi w stan normalnej pracy. Uwaga: - funkcja przeglądu jest dostępna tylko z klawiatury kasety.

KB (KB) GK-7 KSS (KB2) GK-8 KL GK-6 GK- GK-2 KB (KB) GK-7 KSS (KB2) GK-8 KL GK-6 GK- -5 GK- GK-2 6. Sposób połączenia kasety. 9 H H2 K0 GA- K8 GB- K -2 K9-2 K2-3 K0-3 K3 - K - K -5 K2-5 K5-6 K3-6 K6-7 K -7 K7-8 K5-8 GU- -2-5 -6 GH- -2-3 - +COM 2 -UZ 22 2 2 2 KU PRZEKAŹNIK KONTROLI ZASILANIA KH PRZEKAŹNIK BUCZKA GH-5-6 -7-8 +COM -UZ 2 2 KH2 PRZEKAŹNIK BUCZKA 2 GC - -2-3 - -5-6 -7-8 K6 K7 K8 K9 K20 K2 K22 K23 + - -UZ +UZ +COMMON Rys. 9 Schemat połączeń zewnętrznych kasety S2B-Ew-2. UZ H H2 K0 GA- K8 GB- K -2 K9-2 K2-3 K0-3 K3 - K - K -5 K2-5 K5-6 K3-6 K6-7 K -7 K7-8 K5-8 GU- -2-5 -6 GH- -2-3 - +COM 2 -UZ 22 2 2 2 KU PRZEKAŹNIK KONTROLI ZASILANIA KH PRZEKAŹNIK BUCZKA GH-5-6 -7-8 +COM -UZ 2 2 KH2 PRZEKAŹNIK BUCZKA 2 Rys. 0 Schemat połączeń zewnętrznych kasety S2B-Ew-2 z zasilaniem zewnętrznym. +UZ -UZ GC - -2-3 - -5-6 -7-8 K6 K7 K8 K9 K20 K2 K22 K23 - + + Uzew - UZ

+COM KB KB2 KL +COM KSS KB KL 0 GI GO 2 3 5 6 7 8 GK +UZ 2 -UZ 3 PROG COM+ 5 COM+ 6 KL 7 KB/KB 8 KSS/KB2 2 3 5 6 7 8 GA K0 K K2 K3 K K5 K6 K7 2 3 5 6 7 8 GB K8 K9 K 0 K K 2 K 3 K K 5 GC K 6 2 K 7 3 K 8 K 9 5 K 20 6 K 2 7 K 22 8 K 23 GU GH K U- KH- 2 K U- 2 2 KH- 3 K U- 3 KH-2 K U- 2 KH-2 5 K U-2 5 KH2-6 K U-2 2 6 KH2-7 K U-2 7 KH2-2 8 K U-2 2 8 KH2-2 Rys. Opis gniazd przyłączeniowych kasety S2B-Ew-2. 7. Łączenie kaset w grupę Kasety z rodziny E mogą pracować w dowolnie skonfigurowanej grupie. W tym celu należy połączyć 9 przewodowymi przedłużaczami gniazda GO poprzedniej kasety z gniazdem GI następnej kasety. Umożliwia to: - synchronizację migania wszystkich diod LED w kasetach, - możliwość wykorzystania zewnętrznych przycisków KB, KSS, KL przyłączonych na dowolną kasetę lub na listwę WT-SE-, - pobudzenie zewnętrznego buczka i wykorzystanie beznapięciowego styku przekaźnika buczka KH i KH2 z wszystkich podłączonych kaset na dowolnej kasecie lub listwie pośredniej WT-SE-, - pobudzenie dodatkowych przekaźników KAL, KUP, KAW na listwie WT-SE-. BUCZKI ZEWN. H H2 KH KAL KH2 WT-SE- KUP KONTROLA ZASILANIA KU KAW GO GI GO GI GO GI GO GI KAS KAS KAS KAS 2 3 S6B-E S2B-E S8B-E S2B-E ALARM UPRZEDZENIE AWARIA Rysunek 2 Łączenie kaset E w grupę z zastosowaniem listwy WT-SE-. H H2 GI GO GI GO GI GO GI KAS KAS KAS KAS 2 3 GO GI KAS GO S6B-E S2B-E S8B-E S2B-E S6B-E Rysunek 3 Łączenie kaset E w grupę.

W przypadku wykrycia przez kasetę braku sygnałów transmisji, przychodzących na złącze GI, zapala się na wyświetlaczu cyfrowym symbol FT oraz wyłączony zostaje przekaźnik kontroli napięcia KU. Dioda Dz przechodzi w stan HR. Jest to informacja dla obsługi o możliwym braku połączenia z po- przednią kasetą. Przykładowo, gdy na kasecie KAS 3 wyświetli się symbol FT, oznacza to, że kaseta KAS 2 nie przekazuje sygnałów transmisji i należy przede wszystkim sprawdzić poprawność połączeń pomiędzy kasetami KAS 3 i KAS 2, oraz bezpiecznik kasety KAS 2, itp. 8. Zabezpieczenie przed przypadkowym skasowaniem informacji. Aby uniknąć przypadkowego skasowania informacji świetlnej przycisk KSS jest zablokowany do czasu skasowania sygnalizacji dźwiękowej przyciskiem KB. 9. Wykrywanie powrotu napięcia zasilania. Przy zaniku napięcia zasilania kasety i jego powrocie, dioda LED U Z przechodzi w stan G, który trwa do momentu skasowania przyciskiem KSS, po czym przechodzi w stan HG. 0. Kontrola napięcia zasilania. W kasecie S2B-Ew-2 w wypadku braku napięcia zasilania lub wewnętrznego uszkodzenia bezpiecznika zostają rozłączone zestyki nz przekaźnika KU. Zestyki te są wyprowadzone na gnieździe GU i mogą być wykorzystane do powiadomienia obsługi o tym fakcie, np. za pomocą dodatkowego sygnalizatora optycznego lub dźwiękowego.. Kontrola braku napięcia zasilania (wykonanie specjalne). W kasecie S2B-Ew-2 jest możliwość wykorzystania kanału K23 jako kanału informacyjnego o braku napięcia zasilającego kasetę. W tym wykonaniu kanał K23 jest fizycznie zablokowany po stronie wejścia, i kaseta kontroluje wyłącznie 23 kanały wejściowe (K0 K22). Gdy nastąpi awaria zasilania kasety dioda D23 przyjmuje stan HR, zaś pozostałe diody na kasecie są nieaktywne. Świecenie diody D23 jest podtrzymywane bateryjnie przez czas około 6 h, pozwalając w tym czasie szybko zlokalizować uszkodzoną kasetę. Podstawowe Dodatkowe WYPOSAŻENIE KASETY - szyldzik (szyldzik z opisem kanałów wsuwany do kieszonki z przodu klawiatury, po zdjęciu przedniej ramki kasety) - listwa pośrednia WE-SE- - buczek prądu stałego,

DEKLARACJA ZGODNOŚCI PRODUCENTA Producent: Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe wpis do ewidencji: 63 ELBOK s.c. 6/9 Kazimierz Babczyk, Krzysztof Kowalik, Wiesław Oskędra 636 ul. Nad Strumieniem 3, 0-772 Katowice Regon: 272856380 Deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowane przez nas wyroby o nazwie: KASETA SYNOPTYCZNA TYPU S2B-Ew-2 Spełnia wymagania stawiane przez:. Dyrektywę: Kompatybilność elektromagnetyczna 89/336/EWG, 92/3/EWG, 93/95/EWG na podstawie zgodności z normą zharmonizowaną: PN-EN-60255-6:2000 PN-92/E-0603/02 PN-88/E-88605 PN-EN 60255-2-: 999 PN-EN 60255-2-2: 2000 PN-EN 60255-2-3: 999 PN-IEC 255-: 99 PN-EN 50082-2: 997 PN-EN 6000--2: 999 PN-EN 6000--: 999 PN-EN 6000--5: 999 PN-EN 6000--: 999 Przekaźniki energoelektryczne. Przekaźniki i urządzenia zabezpieczające. Wyroby elektrotechniczne. Próby środowiskowe. Próba Cb wilgotnogorąco stałe, stosowana głównie dla urządzeń [idt IEC68-2-56 (988), idt CL CHD 323.2.56 S]. Przekaźniki energoelektryczne. Izolacja elektryczna. Wymagania badania [idt IEC 255-5 (977)]. - Przekaźniki energoelektryczne. Badania odporności przekaźników pomiarowych i urządzeń zabezpieczeniowych na wibracje, udary pojedyncze i wielokrotne oraz wstrząsy sejsmiczne. Badania odporności na wibracje (sinusoidalne). - Przekaźniki energoelektryczne. Badania odporności przekaźników pomiarowych i urządzeń zabezpieczeniowych na wibracje, udary pojedyncze i wielokrotne oraz wstrząsy sejsmiczne. Badania odporności na udary pojedyncze i wielokrotne. - Przekaźniki energoelektryczne. Badania odporności przekaźników pomiarowych i urządzeń zabezpieczeniowych na wibracje, udary pojedyncze i wielokrotne oraz wstrząsy sejsmiczne. Badania sejsmiczne. -Przekaźniki energoelektryczne. Zaniki i składowe zmienne pomocniczych wielkości zasilających prądu stałego przekaźników pomiarowych. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Wymagania ogólne dotyczące odporności na zaburzenia. Środowisko przemysłowe. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na wyładowania elektrostatyczne. Podstawowa publikacja EMC. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na serie szybkich elektrycznych stanów przejściowych. Podstawowa publikacja EMC. -Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na udary. Podstawowa publikacja EMC. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na zapady napięcia, krótkie przerwy i zmiany napięcia.