EUROPEJSKA APROBATA TECHNICZNA ETA-07/0025

Członek EOTA Tłumaczenie na język polski z języka niemieckiego - oryginalna wersja w języku niemieckim EUROPEJSKA APROBATA TECHNICZNA ETA-07/0025 Nazwa handlowa Tradename fischer High-Performance Anchor FII and FII A4 Właściciel aprobaty Holder of approval Przedmiot aprobaty i sposób zastosowania produktu Generic type and use of construction product Okres ważności: od /from Validity do/to fischerwerke GmbH & Co. KG Otto-Hahn-Straße 15 79211 Denzlingen Niemcy Przedłużona od/from 7 października 2011 extended do/to 7 października 2016 Kotwa rozporowa z kontrolowanym momentem dokręcenia w rozmiarze 10, 12, 15, 18, 24, 28 i 32 do zastosowania w betonie Torque-controlled expansion anchor of sizes 10, 12, 15, 18, 24, 28 and 32 for use in concrete 19 lutego 2009 31 stycznia 2012 Zakład produkcyjny Manufacturing plant fischerwerke Niniejsza Aprobata zawiera This Approval contains 18 stron łącznie z 10 załącznikami 18 pages including 10 annexes

Nowelizacja Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 Strona 2 7 października 2011 I. PODSTAWY PRAWNE I POSTANOWIENIA OGÓLNE 1. Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna została wydana przez Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej [Deutsches Institut fur Bautechnik] zgodnie z: - Dyrektywą Rady 89/106/EWG z dn. 21 grudnia 1988 dotyczącą ujednolicenia przepisów prawnych i administracyjnych Państw Członkowskich w odniesieniu do produktów budowlanych 1,zmienioną przez Dyrektywę 93/68/ EWG 2 oraz przez Rozporządzenie (WE) nr 1882/2003 Parlamentu Europejskiego i Rady 3 ; - Ustawą o wprowadzeniu do obiegu i wolnym obrocie wyrobami budowlanymi do zastosowania dyrektywy 89/106/EWG Rady Europy z dnia 21 grudnia 1988 dotyczącej zrównania przepisów prawnych i administracyjnych państw członkowskich w zakresie produktów budowlanych i innymi aktami prawnymi Wspólnoty Europejskiej (Ustawa o produktach budowlanych) z 28 kwietnia 1998 4, ostatnio zmienioną ustawą z dnia 31 października 2006 5 - Wspólnymi procedurami i zasadami wnioskowania, przygotowania i udzielania europejskich aprobat technicznych zgodnie z załącznikiem do Decyzji Komisji 94/23/EG 6 - Wytyczną do Europejskiej Aprobaty Technicznej dla Kotew metalowych do zastosowań w betonie - część 2: Kotwy rozporowe z kontrolowanym momentem dokręcenia ETAG 001-02. 2. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej jest uprawniony do kontrolowania, czy spełnione zostały postanowienia niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Kontrola taka może się odbyć w zakładzie produkcyjnym. Właściciel Europejskiej Aprobaty Technicznej pozostaje jednakże odpowiedzialny za zgodność produktów z Europejską Aprobatą Techniczną oraz za ich przydatność do przewidywanego celu zastosowania. 3. Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna nie może być przenoszona na innych producentów i przedstawicieli producentów, niż wymienieni na stronie 1 lub na zakłady produkcyjne inne, niż wymienione na stronie 1, niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. 4 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej może odwołać niniejszą Europejską Aprobatę Techniczną przede wszystkim na podstawie informacji ze strony Komisji zgodnie z Art. 5 ust. 1 Dyrektywy 89/106/EWG. 5 Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna może być rozpowszechniana jedynie w formie pełnej - także w przypadku przekazywania drogą elektroniczną. Za pisemną zgodą Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej może jednakże zostać dokonane częściowe rozpowszechnienie dokumentu. Rozpowszechnienie dokumentu w formie częściowej powinno być oznaczone jako takie. Teksty i rysunki broszur reklamowych nie mogą stać w sprzeczności, bądź nadużywać Europejskiej Aprobaty Technicznej. 6 Europejska Aprobata Techniczna jest przyznawana przez organ aprobujący w jego języku urzędowym. Niniejsza wersja w pełni odpowiada wersji EOTA. Tłumaczenia na inne języki należy oznaczyć jako takie. 1 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 40 z dn.11 lutego 1989, S. 12 2 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 220 z dnia 30 sierpnia.1993, S. 1 3 Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej L 284 z dn. 31 października 2003, S. 25 4 Federalny Dziennik Ustaw część I, 1998, S. 812 5 Federalny Dziennik Ustaw część I, 2006, S 2407, 2416 6 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 17 z dn.,20 stycznia 1994, S. 34

Nowelizacja Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 Strona 3 7 października 2011 II OKREŚLONE WARUNKI EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ 1 Opis produktu budowlanego i jego celu zastosowania 1.1 Opis produktu Kotwa fischer jest kotwą wykonywaną ze stali ocynkowanej galwanicznie (rozmiary 10, 12, 15, 18, 24, 28 i 32) lub ze stali nierdzewnej (rozmiary 10, 12, 15, 18 i 24), osadzaną w wywierconym otworze i zakotwioną przez rozpór kontrolowanym momentem dokręcenia. W załączniku 1 jest przedstawiony produkt i jego zastosowanie. 1.2 Zastosowanie Kotwa jest przeznaczona do zamocowań, w przypadku których wymagania odnośnie Kotwa przeznaczona jest do zastosowań, w przypadku których spełnione muszą zostać wymagania dotyczące bezpieczeństwa w myśl zalecenia 1 i 4 Dyrektywy Rady 89/106/EWG i w przypadku, których awaria zakotwień mogłaby doprowadzić do zagrożenia życia lub zdrowia ludzkiego lub poważnych następstw ekonomicznych. Kotwa może być stosowana w zakotwieniach, do których stosują się wymagania dotyczące odporności ogniowej. Kotwa może być stosowana tylko do zakotwień poddawanych statycznemu lub quasi" statycznemu obciążeniu w zbrojonym i niezbrojonym betonie normalnym klasy od C20/25 i maksymalnie B50/60 zgodnie z normą EN 206:2000-12. Może ona być stosowana w betonie zarysowanym i nie zarysowanym. Kotwy stalowe fischer ze stali ocynkowanej galwanicznie: Kotwy te wolno stosować jedynie w elementach konstrukcyjnych w suchych pomieszczeniach wewnątrz budynku. Kotwy stalowe fischer A4 ze stali nierdzewnej Kotwy ze stali nierdzewnej z dodatkowym oznaczeniem A4 mogą być stosowane w elementach konstrukcyjnych w suchych pomieszczeniach oraz na zewnątrz (łącznie z atmosferą przemysłową i nadmorską) lub w pomieszczeniach wilgotnych, jeśli nie występują tam żadne szczególnie agresywne warunki. Do tych szczególnie agresywnych warunków należą np. stale zmieniające się zanurzanie w wodzie morskiej, strefy rozpryskiwania wody morskiej, otoczenie zawierające chlor w basenach pływackich krytych lub otoczenie o ekstremalnym zanieczyszczeniu chemicznym (np. instalacje odsiarczania spalin lub tunele drogowe, w których stosuje się środki odladzające nawierzchnię). Postanowienia niniejszej europejskiej aprobaty technicznej przyjęte są na podstawie założonego okresu użytkowania kotwy przez 50 lat. Dane dotyczące okresu użytkowania kotwy nie mogą być rozumiane jako gwarancja producenta, lecz należy je rozpatrywać jedynie jako pomoc przy wyborze właściwego produktu w aspekcie oczekiwanego i ekonomicznie odpowiedniego okresu użytkowania budowli.

Nowelizacja Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 Strona 4 7 października 2011 2 Charakterystyka produktu i metody weryfikacji 2.1 Charakterystyka produktu Kotwa odpowiada rysunkom i danym zamieszczonym w załącznikach 2 oraz 3. Parametry materiałowe oraz wymiary i tolerancje kotwy których nie podano w załącznikach 2 i 3 odpowiadają wartościom zapisanym w dokumentacji technicznej 7 przedłożonej do tej europejskiej aprobaty technicznej. W odniesieniu do wymagań ochrony przeciwpożarowej można przyjąć, że kotwa spełnia wymagania klasy zachowania ogniowego A1, zgodnie z przepisami Decyzji 96/603/EG Komisji Europejskiej (z wersji zmienionej 2000/605/EG). Wartości charakterystyczne do projektowania zakotwień są podane w załącznikach 3 do 7. Wartości charakterystyczne do projektowania zakotwień dotyczące ognioodporności są podane w załącznikach 8 i 9. Obowiązują do użytku w systemie, który wymaga konkretnej klasy ognioodporności. Każda kotwa oznaczona jest w sposób zgodny z załącznikiem 1. Kotwa może być dostarczana jedynie jako jednostka mocująca. 2.2 Metody weryfikacji Ocena przydatności kotwy do przewidywanego celu zastosowania pod względem wymagań dotyczących wytrzymałości mechanicznej oraz bezpieczeństwa osadzenia i bezpieczeństwa stosowania w myśl Wymagań Podstawowych 1 i 4 została przeprowadzona w zgodzie z: Wytycznymi do Europejskiej Aprobaty Technicznej dla Kotew metalowych do mocowania w betonie część 1 - Kotwy - Informacje ogólne i część 2 Kotwy rozporowe z kontrolowanym momentem dokręcania, na podstawie opcji 1. Ocena przydatności kotwy do przewidywanego zastosowania w zależności od wymagań ognioodporności została wykonana zgodnie z raportem technicznym TR 020 "Ocena kotwień w betonie pod względem ognioodporności". W uzupełnieniu specjalnych postanowień niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej, odnoszących się do substancji niebezpiecznych, produkty te mogą podlegać innym wymaganiom w zakresie obowiązywania Aprobaty (np. zmiany legislacji europejskiej i narodowych przepisów prawnych i administracyjnych). Aby spełnić postanowienia Dyrektywy o produktach budowlanych również i te wymagania muszą zostać spełnione. 7 Dokumentacja techniczna niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej złożona jest w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej i, jeśli to istotne dla zadań placówek upoważnionych włączonych w postępowanie dotyczące świadectw zgodności, wydawane upoważnionym placówkom.

Nowelizacja Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 Strona 5 7 października 2011 3 Ocena i poświadczenie zgodności oraz oznakowanie CE 3.1 System poświadczania zgodności Zgodnie z decyzją 96/582/EG Komisji Europejskiej 8 stosować należy system 2 (i) (określany jako system 1) poświadczania zgodności. Ten system poświadczania zgodności opisany jest poniżej: System 1: Certyfikacja zgodności produktu poprzez upoważnioną jednostkę certyfikującą na postawie: (a) Zadania producenta (1) Zakładowa kontrola produkcji (2) Dodatkowe badania próbek pobranych w zakładzie przez producenta zgodnie z uzgodnionym planem kontroli (b) Zadania jednostki uprawionej (3) Wstępne badanie produktu (4) Pierwsza inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji (5) Bieżący nadzór, ocena i zatwierdzenie zakładowej kontroli produkcji Uwaga: Jednostki upoważnione nazywane są także jednostkami notyfikowanymi. 3.2 Obowiązki 3.2.1 Zadania producenta 3.2.1.1 Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji Producent musi prowadzić stały własny nadzór nad produkcją. Wszystkie zalecone przez producenta dane, wymagania i przepisy należy systematycznie dokumentować w formie pisemnych instrukcji zakładowych i procedur. Zakładowa kontrola produkcji ma zapewnić, że produkt pozostaje w zgodzie z niniejszą Europejską Aprobatą Techniczną. Producent może używać jedynie materiałów wyjściowych/surowców/składników wymienionych w dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Zakładowa kontrola produkcji musi być zgodna z planem kontroli, będącym częścią dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Plan kontroli ustalony został w związku z realizowanym przez producenta systemem zakładowej kontroli produkcji i przedłożonym w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej 9 Wyniki zakładowej kontroli produkcji należy dokumentować i oceniać zgodnie z postanowieniami planu kontroli. Zakładowa kontrola produkcji musi być zgodna z planem kontroli z października 2007, który jest częścią dokumentacji technicznej niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. Plan kontroli jest ustalony w powiązaniu z systemem zakładowej kontroli produkcji realizowanym przez producenta i przedłożony w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej 9. Wyniki zakładowej kontroli produkcji należy przechowywać i poddawać je ocenie zgodnie z postanowieniami planu kontroli. 3.2.1.2 Pozostałe zadania producenta Producent ma obowiązek na podstawie umowy włączyć do realizacji przedsięwzięć z rozdziału 3.1. jednostkę, która jest uprawniona w zakresie kotew do realizacji zadań określonych w rozdziale 3.2.2. W tym celu producent powinien przedłożyć uprawnionej jednostce plan kontroli wg rozdziałów 3.2.1.1 i 3.2.2. Producent powinien sporządzić deklarację zgodności ze stwierdzeniem, że produkt budowlany jest zgodny z postanowieniami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. 8 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 254 z dnia 08.10.1996. 9 Plan kontroli jest poufną częścią składową dokumentacji powyższej europejskiej aprobaty technicznej, i jest wręczany tylko uprawnionym organom włączonym do procedury poświadczenia zgodności. Patrz rozdział 3.2.2.

Nowelizacja Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 Strona 6 7 października 2011 3.2.2 Zadania jednostki uprawnionej Jednostka uprawniona powinna wykonać następujące zadania zgodnie z planem kontroli: - Wstępne badanie produktu - Pierwsza inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji - Bieżący nadzór, ocena i zatwierdzenie zakładowej kontroli produkcji Jednostka uprawniona powinna w pisemnym sprawozdaniu udokumentować istotne punkty wymienionych powyżej kroków, a także osiągnięte wyniki i wnioski. Zaangażowana przez producenta uprawniona jednostka certyfikująca ma obowiązek przyznania certyfikatu zgodności CE z oświadczeniem, że zakładowa kontrola produkcji jest zgodna z postanowieniami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Jeżeli postanowienia Europejskiej Aprobaty Technicznej oraz odpowiedni plan kontroli nie będą już wypełniane, jednostka certyfikująca ma obowiązek wycofania certyfikatu zgodności i niezwłocznego poinformowania Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej. 3.3 Oznakowanie CE Oznakowanie CE umieścić należy na każdym opakowaniu kotew. Po literach CE podać należy ewent. numer identyfikacyjny uprawnionej jednostki certyfikującej, a także następujące dodatkowe informacje: Nazwę i adres producenta (osobę prawną odpowiedzialną za produkcję) - Ostatnie dwie cyfry roku, w którym umieszczono oznakowanie CE - Numer Certyfikatu Zgodności WE dla produktu - Numer Europejskiej Aprobaty Technicznej - Numer wytycznej dla Europejskiej Aprobaty Technicznej - Kategorie zastosowań (ETAG 001-1 opcja 1) - Rozmiar 4 Założenia będące podstawą do pozytywnej oceny przydatność produktu dla przewidzianego celu. 4.1 Produkcja Europejska Aprobata Techniczna została wydana dla produktu na podstawie uzgodnionych danych i informacji, które zostały złożone w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej i służą identyfikacji ocenianego produktu. Zmiany dotyczące produktu lub procesu produkcji, mogące doprowadzić do tego, że złożone dane i informacje nie byłyby prawidłowe, należy zgłosić do Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej przed ich wprowadzeniem. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej zadecyduje o tym, czy takie zmiany mają wpływ na aprobatę i skutkiem tego na ważność oznakowania CE przydzielonego na postawie Aprobaty oraz o tym, czy konieczna jest dodatkowa ocena lub zmiana Aprobaty. 4.2.Wymiarowanie zakotwień Przydatność kotwy do określonego zastosowania jest spełniona przy następujących Przydatność kotwy zostanie spełniona pod następującymi warunkami: Wymiarowanie zakotwienia odbywa się zgodnie z Wytyczną do Europejskiej Aprobaty Technicznej dla kotew metalowych do osadzania w betonie załącznik C, metoda A i przeprowadzane jest na odpowiedzialność inżyniera posiadającego odpowiednie doświadczenie w zakresie kotwienia w budownictwie.

Nowelizacja Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 Strona 7 7 października 2011 Przy uwzględnieniu obciążeń do zakotwienia należy sporządzić możliwe do sprawdzenia obliczenia i rysunki konstrukcyjne. Na rysunkach konstrukcyjnych należy podać położenie kotwy (np. położenie kotwy w stosunku do zbrojenia lub do podpór, w betonie zarysowanym i niezarysowanym itp.). Przy wymiarowaniu zakotwień pod wpływem ekspozycji ogniowej należy wziąć pod uwagę warunki podane w raporcie technicznym TR 020 "Ocena zakotwień w betonie w odniesieniu do ognioodporności". Związane z tym miarodajne charakterystyczne parametry kotew podane są załącznikach 8 i 9. Metoda wymiarowania dotyczy jedynie jednostronnej ekspozycji elementu konstrukcyjnego na działanie ognia. Jeżeli działanie ognia występuje z więcej niż jednej strony, metoda wymiarowana może zostać zastosowana jedynie wówczas, gdy odległość kotwy od krawędzi 300mm. 4.2.2 Montaż kotew Przydatność kotwy można założyć jedynie wówczas, jeśli zachowane zostaną następujące warunki jej montażu: Montaż kotwy przez odpowiednio przeszkolony personel pod nadzorem kierownika budowy, Montaż tylko w takim stanie, w jakim dostarczył go producent, bez wymiany pojedynczych części, Montaż kotwy według informacji producenta i zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi, przy pomocy narzędzi podanych w dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej, Sprawdzenie przed montażem kotwy czy klasa wytrzymałości betonu, w którym ma ona zostać osadzona, nie jest niższa niż klasa betonu, dla którego obowiązują nośności charakterystyczne Sprawdzenie czy beton jest prawidłowo zagęszczony, np. nie ma znacznych pustych przestrzeni Zachowanie ustalonych odległości od krawędzi i odległości osiowych bez tolerancji ujemnych Rozmieszczenie otworów bez uszkodzenia zbrojenia W przypadku źle wywierconych otworów: nowy otwór należy umieścić w odległości odpowiadającej przynajmniej podwójnej głębokości złego otworu, lub w mniejszej odległości, jeśli źle wywiercony otwór zostanie wypełniony zaprawą o wysokiej wytrzymałości oraz jeśli nie leży on w kierunku przyłożonego obciążenia przy obciążeniu poprzecznym i ścinającym Oczyszczenie otworów ze zwiercin Zachowania efektywnej głębokości zakotwienia. Warunek ten jest spełniony, jeśli oznaczenie osadzenia kotwy nie wystaje ponad powierzchnię betonu. Zachowanie podanego w załączniku 3 montażowego momentu obrotowego poprzez zastosowanie kalibrowanego klucza dynamometrycznego;

Nowelizacja Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 Strona 8 7 października 2011 4.2.3 Obowiązki producenta Zadaniem producenta jest zadbanie o to, aby wszyscy zainteresowani zostali poinformowani o postanowieniach szczególnych zgodnie z rozdziałem 1 i 2 wraz z załącznikami, jak i rozdziałami 4.2. i 4.3 Informacja ta może zostać przekazana w postaci odpowiednich fragmentów Europejskiej Aprobaty Technicznej Ponadto wszystkie parametry dotyczące montażu jak i zakresy zastosowania muszą zostać podane na opakowaniu i/lub ulotce dołączonej do opakowania, najlepiej w formie obrazowej. Należy podać, co najmniej następujące dane: - średnica wiertła, - średnica gwintu, - maksymalna grubość konstrukcji mocowanej - minimalna głębokość zakotwienia, - minimalna głębokość otworu, - moment dokręcenia, - dane dotyczące procesu montażu włącznie z oczyszczeniem wywierconego otworu, najlepiej w formie ilustracji, - wskazówka dotycząca wymaganych narzędzi do montażu, - identyfikacja partii produkcji. Wszystkie dane muszą być przedstawione w wyraźnej i zrozumiałej formie. Georg Fistel Kierownik Działu Uwierzytelniono

Strona 9 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 z dnia 7 października 2011 Wersja śruby sześciokątnej S 10-32 S 10-24 S A4 Oznaczenie: identyfikacyjne oznaczenie producenta, oznaczenie kotwy, nominalna średnica otworu wierconego/ maksymalna grubość elem. mocowanego np. Wersja śruby z łbem stożkowym SK 10-18 SK 10-18 SK A4 Wersja z trzpieniem gwintowanym B 10-32 SK 10-24SK A4 (1) Śruba sześciokątna (6) Nakrętka stożkowa (2) Wkręt z łbem stożkowym płaskim (7) Tuleja dystansowa (3) Nakrętka kapeluszowa (8) Tuleja rozprężna (4) Nakrętka sześciokątna (9) Tuleja z tworzywa sztucznego (5) Kołek gwintowany (10) Podkładka (11) Podkładka płaska Wersja z nakrętką kapeluszową H 10-24 10-24 H A4 efektywna głębokość zakotwienia grubość elementu mocowanego głębokość otworu wywierconego min. grubość elem. konstrukcyjnego moment dokręcania Produkt i stan po zamontowaniu Załącznik 1

Strona10 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 z dnia 7 października 2011 Tabela 1: Wymiary kotew [mm] Typ kotwy S, SK, B, H i S, SK, B, HA, A4 10 12 15 18 24 28 32 Gwint M = 6 8 10 12 16 20 24 Średnica nakrętki stożkowej dc = 10 12 14,8 17,8 23,7 27,5 31,5 SW S, B 10 13 17 19 24 30 36 SK 1) 4 5 6 8 - H = 13 17 17 19 24 S, B, H A4 10 13 17 19 24 SK A4 1) 4 5 6 8 - tfix FHII+ A4 S, B, H min 0 0 0 0 0 0 0 tfix FHI SK+ SK A4 1) min 5 6 6 8 - t fixt + A4 maks. 250 250 300 350 400 500 500 Długość śruby/sworznia Ls, Lh, Lb(-tfix) 49 74 89 99 124 149 174 Długość śruby stożkowej płaskiej Ksk(-tfix) 54 79 95 107-1) gniazdo sześciokąt. Wersje Wymiary Załącznik 2

Strona11 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 z dnia 7 października 2011 Tabela 2 Materiały Lp Nazwa FHII A 4. 1 Śruba sześciokątna 2) Stal klasy 8.8 DIN EN ISO 898-1 1) Klasa wytrzymałości -70 DIN EN ISO 3506 2 Śruba z łbem płaskim Stal klasy 8.8 DIN EN ISO 898-1 1) 3 Nakrętka kapeluszowa Stal klasy 8 1) 4 Nakrętka sześciokątna 2) Stal klasy 8 1) 5 Pręt gwintowany Stal R m >800N/mm 2 R e >640 N/mm 21) 6 Nakrętka stożkowa 3) Stal EN 10277 1)2) 7 Tuleja dystansowa Stal EN 10305 1) EN 10088 8 Tuleja rozporowa Stal EN 10139 1) EN 10088 9 Tuleja z tworzywa sztucznego. ABS (tworzywo sztuczne) 10 Podkładka Stal EN 10139 1)2) EN 10088 11 Podkładka płaska Stal EN 10277 1)2) EN 10088 1) Ocynkowana galwanicznie wg EN ISO 4042 5µm 2) Z powłoką funkcjonalną 10-24 - śruba z łbem płaskim + + A4 10-24 podkładka 28+32+ 10+12 A4 śruba, A4 śruba z łbem płaskim, 28-32 nakrętka sześciokątna 3) Z powłoką funkcjonalną 10-32+ A4 10-24 nakrętka stożkowa Tabela 3: Parametry montażowe Typ kotwy S, SK, B, H i S, SK, B, H,A4 10 12 15 18 24 28 32 Średnica nominalna otworu wierconego d 0 =[mm] 10 12 15 18, 24 28 32 Maks. średn. wiertła d cut [mm] 10,45 12,50 15,50 18,50 24,55 28,55 32,70 Głębokość otworu wierconego h 1 [mm] 55 80 90 105 125 155 180 Otwór przelotowy w elem. konstrukc. d f [mm] 12 14 17 20 26 31 35 Obniżenie średnicy otworu wierc. SK 18 22 25 32 Głębokość obniżenia, kąt obniżenia 90 o Montażowy moment dokręcenia FHII S FHII SK A4 5,0 5,8 5,8 8,0 10 22,5 40 80 160 180 200 FHII B 10 17,5 38 80 120 180 200 FHII H T inst. = [Nm] 10 22,5 40 80 90 FHII SK 10 22,5 40 80 FHII S, B, H A4 15 25, 40 100 160 FHII SK A4 10 25 40 100 Tabela 4 Minimalne grubości elementów konstrukcyjnych i minimalne odstępy osiowe i od krawędzi Typ kotwy S, SK, B, H i S, SK, B, H,A4 10 12 15 18 24 28 32 Minim. grubość elem. konstrukc. f min [mm] 80 120 140 160 200 250 300 Minim. odstęp osiowy beton zarysowany Minim. odstęp od krawędzi beton zarysowany Minim. odstęp osiowy beton niezarysowany Minim. odstęp od krawędzi beton niezarysowany s min [mm] dla c [mm] c min [mm] dla S [mm] s min [mm] dla c [mm] c min [mm] dla S [mm] 40 50 60 70 80 100 120 40 80 120 140 180 200 260 40 5 60 70 80 100 120 40 80 120 160 200 220 280 40 60 70 80 100 120 160 70 100 100 160 200 220 360 40 60 70 80 100 120 180 70 100 1040 200 220 240 380 Materiały Parametry montażowe/wymiary elementów konstrukcyjnych Załącznik 3

Strona12 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 z dnia 7 października 2011 Tabela 5 Metoda wymiarowania A wg ETAG 001, załącznik C Charakterystyczne nośności przy obciążeniu wyrywającym Typ kotwy S, SK, B, H i S, SK, B, H,A4 Zerwanie stali 10 12 15 18 243) 284) 324) Wytrzymałość charakterystyczna na wyrywanie N Rk,s [kn] 16,1 29,3 46,4 67,4 125,3 195,8 282,0 A4 N Rk,s [kn] 14,1 25,6 40,6 59,0 109,7 Częściowy współczynnik bezpieczeństwa 1,5 Wyrywanie Wytrzymałość charakterystyczna w betonie zarysowanym C20/25 N Rk,p 7,5 12 16 25 2) 2) 2) i A4 [kn] w betonie niezarysowanym C20/25 N Rk,p 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) [kn] w betonie niezarysowanym C20/25 N Rk,p 2) 20 2) 2) 2) 2) 2) A4 Czynniki podwyższające dla N Rk,p [kn] C25/30 1,10 C30/37 1,22 C35/45 1,34 C40/50 1,41 C45/50 1,48 C50/60 1,55 Częściowy współczynnik bezpieczeństwa 1) 1,5 5) Wyrywanie stożka betonu i rozłupywanie Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 60 70 80 100 125 150 Odstęp osiowy S cr, N [mm] 120 180 210 240 300 375 450 Odstęp od krawędzi C cr,n [mm] 60 90 105 120 150 187,5 225 Odstęp osiowy (rozłupywanie) S cr, p.[mm] 190 300 320 340 380 480 570 Odstęp od krawędzi (rozłupywanie) Ccr,Sp [mm] 95 150 160 170 190 240 285 Częściowy współczynnik bezpieczeństwa 1,5 5) 1) Przy braku innych uregulowań krajowych 2) Wyrywanie nie jest miarodajne 3) Tylko S, B i H + A4 S, B i H 4) Tylko S i B 5) Częściowy współczynnik bezpieczeństwa Y2=1,0 jest już zawarty. Załącznik 4 Metoda wymiarowania A Wartości charakterystyczne pod obciążeniem wyrywającym

Strona12 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 z dnia 7 października 2011 Tabela 6 Przemieszczenie pod wpływem obciążenia wyrywającego Typ kotwy S, SK, B, H 10 12 15 18 241) 282) Obciążenie wyrywające beton zarysowany N [kn] 3,6 5,7 7,6 11,9 17,1 24,0 31,5 322) Przynależne przesunięcia Obciążenie wyrywające beton niezarysowany N [kn] Przynależne przesunięcia 0,8 0,2 0,3 0,4 0,6 0,7 0,7 1,7 0,9 1,3 1,6 1,8 1,3 1,1 6,0 11,2 17,1 17,2 24,0 33,6 44,2 0,6 0,1 0,2 0,3 0,2 0,3 0,3 1,7 0,9 1,3 1,6 1,8 1,3 1,1 1) Tylko S, B i H 2) Tylko S i B Tabela 7 Przemieszczenie pod wpływem obciążenia wyrywającego A4 Typ kotwy i S, SK, B, H,A4 10 12 15 18 24 1) Obciążenie wyrywające beton zarysowany N [kn] 3,6 5,7 7,6 11,9 17,1 Przynależne przesunięcia Obciążenie wyrywające beton niezarysowany N [kn] Przynależne przesunięcia 1) Tylko S A4, B A4 i H A4 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,7 1,6 1,6 1,4 1,1 6,0 11,2 14,1 17,2 24,0 0,6 1,0 1,0 1,0 1,0 1,7 1,6 1,6 1,4 1,1 Metoda wymiarowania A Przemieszczenia charakterystyczne pod obciążeniem wyrywającym Załącznik 5

Strona12 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 z dnia 7 października 2011 Tabela 8 Metoda wymiarowania A wg ETAG 001, załącznik C Charakterystyczne nośności przy obciążeniu ścinającym Typ kotwy S, SK, B, H i S, SK, B, H,A4 10 12 15 18 24 3) 28 4) 32 4) Zerwanie stali bez dźwigni Wytrzymałość charakterystyczna na ścinanie S+Sk V Rk,s [kn] 18 33 59 76 146 174 127 B+H V Rk,s [kn] 16 27 41 62 119 146 169 S A4, SK A4, B A4, H A4 V Rk,s [kn] 18 28 43 66 119 Częściowy współczynnik bezpieczeństwa 1,25 Zerwanie stali z dźwignią charakterystyczny moment zginający M 0 Rk,s 12 30 60 105 266 518 896 [Nm] charakterystyczny moment zginający M 0 Rk,s 11 26 52 92 232 A4 [Nm] Częściowy współczynnik bezpieczeństwa 1,5 2) Wyrywanie stożka betonu po stronie bez obciążenia Wspólczynnik w równaniu (5.6) ETAG 001 Załącznik C, rozdział 5.2.3.3. k 1,0 2,0 Częściowy współczynnik bezpieczeństwa 1,5 2) Wyrywanie stożka betonu na krawędzi Skuteczna długość kotwy przy 40 60 70 80 100 125 150 obciążeniu ścinającym Skuteczna średnica zewnętrzna 10 12 15 18 24 28 32 Częściowy współczynnik bezpieczeństwa 1,5 2) 1) Przy braku innych uregulowań krajowych 2) W wartości tej zawarty jest częściowy współczynnik bezpieczeństwa ɣ2=1,0 3) Tylko S, B i H + A4 S, B i H 4) Tylko S i B Metoda wymiarowania A Charakterystyczne wartości pod obciążeniem ścinającym Załącznik 6

Strona15 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 z dnia 7 października 2011 Tabela 9 Przemieszczenie pod wpływem obciążenia ścinającego S i SK 2) Typ kotwy Si SK Obciążenie ścinające beton zarysowany V [kn] i niezarysowany Przynależne przemieszczenie 10 12 15 18 241) 282) 322) 10,3 18,9 33,7 43,4 83,4 99,4 124,0 2,4 2,7 4,4 5,0 7,0 6,0 8,0 3,6 4,1 6,6 7,5 10,5 9,0 12,0 1) Tylko S, 2) Przy podanych przemieszczeniach nie uwzględniono pasowania otworu Tabela 10 Przemieszczenie pod wpływem obciążenia ścinającego B i H Typ kotwy B i H Obciążenie ścinające beton zarysowany V [kn] i niezarysowany Przynależne przemieszczenie 10 12 15 1) Tylko B, 2) Przy podanych przemieszczeniach nie uwzględniono pasowania otworu 18 241) 282) 322) 8,9 15,4 23,4 35,4 68,0 83,4 96,6 2,2 2,3 3,0 5,0 7,0 5,0 5,0 3,3 3,5 4,5 7,5 10,5 7,5 7,5 Tabela 11 Przemieszczenie pod wpływem obciążenia ścinającego S A4, SK A4, B A4 Typ kotwy i S, SK, B, H,A4 10 12 15 18 24 1) Obciążenie ścinające beton zarysowany V [kn] i niezarysowany 9,Przynależne przemieszczenie 1) Tylko S A4, B A4 i H A4 2) Przy podanych przemieszczeniach nie uwzględniono pasowania otworu 10,3 16,0 24,6 37,7 68,0 3,5 3,5 3,7 5,7 9,0 5,3 5,3 5,6 8,6 13,5 Załącznik 7 Metoda wymiarowania A Przemieszczenia charakterystyczne pod obciążeniem ścinającym

Strona15 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 z dnia 7 października 2011 Tabela 12: Wartości charakterystyczne pod obciążeniem wyrywającym i działaniem ognia Jeśli nie ma innych uregulowań narodowych, zalecany jest częściowy wspólczynnik bezpieczeństwa nośności pod działaniem pożaru Y M,fi = 1,0 Wartości charakterystyczne pod obciążeniem wyrywającym i działaniem ognia - wg TR 020 Załącznik 8

Strona15 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 z dnia 7 października 2011 Tabela 13: Wartości charakterystyczne pod wpływem obciążenia ścinającego i działania ognia Wyrywanie stożka betonu po stronie bez obciążenia: Według równania (5.6) ETAG 001, załącznik C, 5.2.3.3. należy zastosować współczynnik k 2,0 dla 12 - FH 32 lub 1,0 dla 10 oraz wartości N0Rk,c,fi Wyrywanie stożka betonu na krawędzi Opór charakterystyczny V0Rk,cfi w betonie C20/25 ustalić należy następująco: V0Rk,c,fi = 0,25 x V0Rk,c (R30, R60, R90) V0Rk,c,fi = 0,20 x V0Rk,c (12) z wartością V0Rk,c, jako wartością wyjściową oporu charakterystycznego w betonie zarysowanym C20/C25 w normalnej temperaturze, odpowiednio do ETAG oo1, załącznik C 5.2.3.4 Jeśli brak innych uregulowań krajowych, zalecany jest częściowy współczynnik bezpieczeństwa nośności pod wpływem pożaru YM=1,0. Wartości charakterystyczne pod obciążeniem wyrywającym i działaniem ognia - wg TR 020 Załącznik 9

Strona15 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0025 z dnia 7 października 2011 Załącznik 10 Instrukcja montażu