Urządzenie CombiChecker XC CC Niezrównana niezawodność Bezpieczeństwo konsumentów Zwiększenie zysków Ochrona marki Sprawdzona wydajność Podwójna kontrolna produktów bezpieczeństwo konsumentów i ochrona marki
Podwójna kotrola produktów Ważenie i wykrywanie metali umożliwia niezawodną ochronę marki Gama urządzeń CombiChecker XC CC łączonych systemów wagi kontrolnej i wykrywacza metali została zaprojektowana specjalnie w celu spełnienia najwyższych standardów zapewnienia jakości wymaganych przez międzynarodowe przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności. Połączenie gwarantowanej jakości, skutecznej ochrony marki i wydajności eksploatacyjnej sprawia, że jest to wyjątkowe, przestrzennie ekonomiczne rozwiązanie, na którym zawsze można polegać. Unikanie kosztownych kar dzięki stuprocentowej kontroli masy Zadbaj o zapewnienie zgodności z przepisami rządowymi i normami branżowymi, stosując ważenie kontrolne wszystkich opakowań w linii produkcyjnej. Stuprocentowa kontrola masy jest integralną częścią skoordynowanego programu kontroli jakości i procesu, który ułatwia spełnienie wymogów związanych z dokumentacją i procesem niezbędnych na dzisiejszym wymagającym rynku. Zapewnienie popularności i reputacji najlepszej marki dzięki stuprocentowemu wykrywaniu zanieczyszczeń metalami Obecność metalowych ciał obcych w produkcie może wyrządzić poważną krzywdę konsumentom. Wyobraźmy sobie, jak bardzo takie zanieczyszczenie mogłoby zaszkodzić reputacji marki i wynikom sprzedaży. Wykrywanie metali zapobiega wycofaniu produktu z rynku oszczędzając tym samym wielu kłopotów. Poprawa jakości produktu i zwiększenie zadowolenia klientów przez zaostrzenie parametrów procesu Wykorzystanie wag kontrolnych jako narzędzia umożliwiającego zawężenie tolerancji i zwiększenie powtarzalności procesów jest kluczowym elementem wytwarzania produktu o niezmiennie wysokiej jakości, który zachwyci klientów! 2 Jogurt z metalową podkładką Zmniejszenie kosztów robocizny w operacjach Wykorzystanie wag statycznych do wyrywkowej kontroli produktów jest powszechną praktyką spotykaną w wielu operacjach produkcyjnych. Ważenie kontrolne w linii produkcyjnej eliminuje potencjalne błędy pobierania próbek i długoterminowe koszty robocizny nieodłącznie związane z takimi operacjami.
Skuteczne wykrywanie metali Zaawansowana technologia wykrywania metali zapewnia niezrównany poziom czułości wykrywania wszelkich zanieczyszczeń metalowych. Nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach wytrzymała konstrukcja ramy i głowicy wykrywacza zapewnia stałą i niezawodną wydajność. Precyzyjne i powtarzalne wyniki ważenia Technologia czujników wagowych METTLER TOLEDO o wysokiej dokładności przyrządów ważących klasy III certyfikowanych przez organizację OIML (Organisation Internationale de Métrologie Légale) umożliwia precyzyjne, niezawodne ważenie w celu uzyskania najwyższej jakości produktu. Długoterminowa niezawodność i bezbłędne przenoszenie produktów Zastosowanie wysokiej jakości silników przenośnika, rolek zwrotnych i łożysk zapewnia niezawodne, efektywne przenoszenie produktów. Szybka instalacja natychmiastowa gotowość urządzenia do pracy Instalacja urządzenia CombiChecker XC CC jest łatwa, a zapewniana podczas niej pomoc serwisu METTLER TOLEDO pozwoli uzyskać doskonałe wyniki. System jest gotowy do montażu w chwili dostarczenia. Standardowa oferta obejmuje jeden lub dwa odrzutniki oraz przyciski uruchomienia i zatrzymania przenośnika z opcją wyłącznika awaryjnego z natychmiastowym odcięciem dopływu energii elektrycznej i powietrza. Proste procedury konserwacji i czyszczenia Funkcja łatwej wymiany taśmy umożliwia szybki i prosty demontaż korpusu oraz taśmy przenośnika w celu oczyszczenia, a także równie szybkie ich ponowne złożenie, dzięki czemu czasu przestoju jest ograniczany do minimum. Jeden dostawca obu technologii System CombiChecker XC CC dostarcza użytkownikowi w pełni zintegrowane rozwiązanie kontroli z jednego źródła. Połączenie ważenia kontrolnego i wykrywania metali w jednym zwartym systemie oznacza zwiększenie wydajności i oszczędność kosztów przez zmniejszenie wysiłku związanego ze specyfikacją oraz przyspieszenie etapów montażu i przekazania nowych systemów do eksploatacji. Szkolenia operatorów zapewnia jeden dostawca i w większości przypadków można je ograniczyć do jednej sesji. 3
Nowoczesna struktura systemu Centralna obsługa obu technologii zwiększa szybkość pracy Na starannie skonstruowanym, estetycznym wyświetlaczu urządzenia CombiChecker XC CC wyniki produkcji są zawsze doskonale widoczne. Szybka nawigacja i łatwe do zrozumienia ikony pozwalają zwiększyć poziom akceptacji operatora i zmniejszyć liczbę błędów obsługi. Za jednym naciśnięciem przycisku można przełączać się między pamięciami konfiguracji produktów zarówno wagi kontrolnej, jak i wykrywacza metali, oszczędzając czas i zmniejszając liczbę błędów operatora do minimum. 2 3 4 5 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 11 Liczniki stref wagowych i zanieczyszczenia metalami 12 Pamięci konfiguracji produktów 13 Aktualny produkt 14 Liczniki i statystyki 15 Regulacja prędkości 16 Konfiguracja systemu 17 Numer identyfikacyjny aktualnego produktu 18 Tara 19 Wydajność produkcyjna 20 Aktualna wartość średnia (średnia masa) 17 18 1 Zapisane raporty 2 Godzina i data 3 Wyświetlacz masy 4 Zabezpieczony dostęp 5 Ręczne zerowanie 19 20 6 Stan silnika napędowego 7 Stan systemu 8 Wyświetlacz komunikatów 9 Klasyfikacja aktulanego produktu 10 Granice stref wagowych Liczniki są funkcjami standardowymi: na wyświetlaczu urządzenia XC CC podawane są następujące informacje liczba całkowita dla każdej strefy wagowej oraz sumy, skumulowane masy dla każdej strefy wagowej, licznik zanieczyszczeń metalowych. Informacje można wydrukować lub wyeksportować za pomocą opcji PrintStick bądź opcjonalnej drukarki. 4 Więcej informacji dzięki opcjonalnemu programowi statystycznemu na potrzeby dokumentowania jakości Jeżeli na przykład trzeba udokumentować proces produkcji, przycisk ocena końcowa służy do podawania końcowych wyników. Można też zapoznać się z aktualizowanymi co godzinę szczegółami bieżącej produkcji. Opcja statystyki umożliwia również podgląd: średniej wartości masy (średniej masy), tolerancji procentowej TU1, odchylenia standardowego, liczby odrzutów.
Indywidualne, wstępnie skonfigurowane rozwiązania dzięki nowoczesnej strukturze systemu Modułowa konstrukcja urządzeń CombiChecker XC CC zapewnia maksymalną wszechstronność umożliwiającą obsługę produktów o różnorodnych rozmiarach, kształtach i wadze. Dostępne są urządzenia o maksymalnym zakresie ważenia 3 kg oraz 6 kg i o różnych długościach przenośnika, w zależności od długości danego produktu w kierunku transportu. Wykrywacz metali urządzenia CombiChecker XC CC jest dostępny w czterech rozmiarach, tak aby można było wybrać możliwie najmniejszy otwór odpowiadający wymiarom produktów w celu uzyskania najwyższej czułości wykrywania. Te cztery rozmiary określane są jako "C, D, G oraz H". Rozmiar wykrywacza metali C D G H Szerokość okna 250 mm 250 mm 350 mm 350 mm Wysokość okna 150 mm 200 mm 150 mm 200 mm Wysokość użyteczna 110 mm 160 mm 110 mm 160 mm Częstotliwość 25 khz / 100 khz / 300 khz Dostępne są wykrywacze metali o różnej szerokości oraz wysokości okna w celu uzyskania maksymalnej czułości detekcji i zapewnienia najwyżej ochrony produktów. Bezpieczeństwo produktów Za pomocą jednego lub dwóch urządzeń odrzucających Combi- Checker XC CC niezawodnie odrzuca wadliwe produkty z przenośnika. Wersja z dwoma wypychaczami systemu odrzucania lub pneumatycznymi wyrzutnikami do produktów lekkich umożliwia oddzielanie i sortowanie produktów o niewłaściwej masie lub zanieczyszczonych metalami. 5
Urządzenia CombiChecker XC CC Stuprocentowa ochrona przed siłami, które mogą pochłonąć zyski firmy Specjaliści do różnych zadań jeden z tych modeli jest przeznaczony właśnie dla Ciebie Łączone systemy pomiaru masy i wykrywania metali urządzenia CombiChecker XC to najlepsza i najnowocześniejsza technologia wag kontrolnych w połączeniu z techno- logią niezwykle czułego wykrywania metali w postaci jednego, przestrzennie ekonomicznego urządzenia. Takie systemy łączone zostały zaprojektowane głównie na potrzeby przemysłu produktów spożywczych oraz napojów przeznaczonych do bezpośredniego spożycia (RTE), gdzie wymagany jest wysoki stopień ochrony marki w celu zminimalizowania ryzyka utraty zysku z powodu wycofania produktu z rynku. Opcjonalna drukarka etykiet dostarcza informacji dotyczących wyników produkcji i stanowi przydatne narzędzie w zakresie zapewniania jakości służące do dokumentowania partii produkcyjnych. 6
Model XC CC wszechstronny talent Nosność do 3000 gram, wydajność produkcyjna do 100 produktów na minutę Model XC CC Plus szybkość Wydajność produkcyjna do 200 produktów na minutę XC CC w zakresie od 0 do 3 000 g 0,1 g / 0,2 g / 0,5 g / 1 g Wydajność produkcyjna (liczba sztuk na minutę)** maks. 100 Odległość między osiami przenośnika doprowadzającego x szerokość taśmy (mm) 600 x 200 600 x 300 Odległość między osiami przenośnika ważącego x szerokość taśmy (mm) 250 x 200 400 x 300 Odległość między osiami przenośnika odprowadzającego x szerokość taśmy (mm) 250 x 200 600 x 200 400 x 300 800 x 300 Standardowe urządzenie sortujące/odrzucające 1 wypychacz 2 wypychacze 1 wypychacz 2 wypychacze Szerokość przepustu wykrywacza metali 250 250 350 350 Wysokość okna wykrywacza metali (wysokość użyteczna jest mniejsza o 40 mm) dostępna wysokość 150 mm lub 200 mm Wybór częstotliwości wykrywacza metali 25 khz / 100 khz / 300 khz Wykończenie obudowy wykrywacza metali malowana Stopień ochrony przed wnikaniem wody IP 54 (opcjonalnie IP 65) XC CC Plus w zakresie od 0 do 3 000 g 0,1 g / 0,2 g / 0,5 g / 1 g Wydajność produkcyjna (liczba sztuk na minutę)** maks. 200 Odległość między osiami przenośnika doprowadzającego x szerokość taśmy (mm) 600 x 200 Odległość między osiami przenośnika ważącego x szerokość taśmy (mm) 250 x 200 Odległość między osiami przenośnika odprowadzającego x szerokość taśmy (mm) 250 x 200 600 x 200 Standardowe urządzenie sortujące/odrzucające 1 wypychacz 2 wypychacze Szerokość przepustu wykrywacza metali 250 250 Wysokość okna wykrywacza metali (wysokość użyteczna jest mniejsza o 40 mm) dostępna wysokość 150 mm lub 200 mm Wybór częstotliwości wykrywacza metali 25 khz / 100 khz / 300 khz Wykończenie obudowy wykrywacza metali malowana Stopień ochrony przed wnikaniem wody IP 54 (opcjonalnie IP 65) Model XC CC Heavy moc Nośność do 6000 gram, wydajność produkcyjna do 125 produktów na minutę * zależy od budowy i wymiarów zastosowanej taśmy wagi ** zależy od masy, wymiarów i sposobu przenoszenia produktu do zważenia XC CC Heavy w zakresie od 0 do 6 000 g 0,2 g / 0,5 g / 1 g Wydajność produkcyjna (liczba sztuk na minutę)** maks. 125 Odległość między osiami przenośnika doprowadzającego x szerokość taśmy (mm) 600 x 200 600 x 300 Odległość między osiami przenośnika ważącego x szerokość taśmy (mm) 250 x 200 400 x 300 Odległość między osiami przenośnika odprowadzającego x szerokość taśmy (mm) 250 x 200 600 x 200 400 x 300 800 x 300 Standardowe urządzenie sortujące/odrzucające 1 wypychacz 2 wypychacze 1 wypychacz 2 wypychacze Szerokość przepustu wykrywacza metali 250 250 350 350 Wysokość okna wykrywacza metali (wysokość użyteczna jest mniejsza o 40 mm) dostępna wysokość 150 mm lub 200 mm Wybór częstotliwości wykrywacza metali 25 khz / 100 khz / 300 khz Wykończenie obudowy wykrywacza metali malowana Stopień ochrony przed wnikaniem wody IP 54 (opcjonalnie IP 65) 7
Więcej niż tylko kontrola produktów Zarządzanie danymi w wybranym formacie, oprogramowanie dostosowane do potrzeb odbiorcy, przy pełnej komunikacji Opcjonalny program statystyczny z drukarką etykiet Program statystyczny zapewnia spełnienie wymagań dotyczących tolerancji masy zgodnie z przepisami w zakresie produktów paczkowanych. Program podaje pełną statystykę ważeń oraz zliczenia wykrywania metali. Jest on dostarczany wraz z drukarką etykiet mocowaną z boku terminala wagowego. Wydruk podawany jest przy krawędzi umożliwiającej jego oderwanie. Brak sieci danych? Funkcja Print- Stick oraz narządzie programowe PrintStick Reader służą pomocą. Centralna ocena danych statystycznych, a nawet kompleksowe statystyki bez sieci danych. Ekonomiczne przechowywanie i przetwarzanie danych ważenia. Funkcja PrintStick do gromadzenia danych w wadze kontrolnej, oprogramowanie PrintStick Reader do odczytu danych i wyświetlenia informacji na komputerze. Rozwiązanie przyjazne dla środowiska bez użycia papieru. System PrintStick ułatwia pozyskiwanie danych ważenia w celu rejestrowania produkcji. Komunikacja z zakładową siecią danych: interfejs Ethernet do przekazywania poszczególnych wartości masy (zgodnie z protokołem przekazywania GARVENS) np. w celu podłączenia do drukarek lub systemów zbierania danych. 8
Odpowiednie akcesoria pozwalają zaoszczędzić czas i zminimalizować błędy Lampki kontrolne (czerwona/zielona/żółta) Elementy świetlne oznaczone kolorami pokazują status, czyli stan procesu kontroli produktu: mogą one sygnalizować obecność produktów o zbyt dużej/małej masie, produktów dobrych (zwykle kolor zielony) oraz produktów zanieczyszczonych metalami. Są one łatwo widoczne z daleka. Strumień powietrza zamiast wypychacza w przypadku produktów delikatnych Jeżeli opakowanie produktu ma być miękkie lub w inny sposób delikatne, zwykły wypychacz można zastąpić strumieniem powietrza, który delikatnie, ale niezawodnie zdmuchuje wadliwe produkty z taśmy transportowej. Prostokątny wypychacz z nasadką zakończoną szczotką zamiast płytki popychającej z tworzywa sztucznego Ten wypychacz zapewnia niezawodne odrzucanie produktów o nieprawidłowej masie lub produktów zwierających metalowe ciała obce, chroniąc tym samym reputację marki. W przypadku większych lub płaskich produktów prostokątna płytka wypychająca z nasadką zakończoną szczotką zapewnia niezawodne odrzucanie. Ochrona przed wnikaniem wody (IP65) Umożliwia utrzymanie urządzenia CombiChecker XC CC w higienicznej czystości. Rama przenośnika o otwartej konstrukcji oraz ochrona przed wnikaniem wody klasy IP65 pomagają w uzyskaniu zgodności z wymaganiami HACCP. Wszystkie części stykające się z produktem wykonane są z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością i nie zagrażających zanieczyszczeniem produktu. 9
Wagi kontrolne XC Więcej niż ważenie! Rozwiązania wagi kontrolnej XC do różnych zadań, obciążeń i wydajności produkcyjnej Wagi kontrolne przynoszą zyski Chociaż wagi kontrolne są często kojarzone jedynie z przestrzeganiem przepisów, mogą również zwiększać zysk netto firmy dzięki: redukcji odpadów, zawężaniu tolerancji, ułatwianiu wytwarzania bardziej jednorodnych produktów. Wagi kontrolne mają bezpośredni pozytywny wpływ na wydajność oraz zyski i w przypadku większości systemów zwracają się w ciągu kilku miesięcy, tygodni lub nawet dni! Kompaktowa konstrukcja zwiększająca dokładność ważenia umożliwia również łatwą integrację z linią produkcyjną przy wykorzystaniu niewielkiej przestrzeni. Inteligentny interfejs użytkownika umożliwia szybkie, łatwe i niezawodne wprowadzanie ustawień produktów i odczytywanie opcjonalnych danych statystycznych. Wstępne ustawienia pamięci umożliwiają szybką i prostą zamianę na inny produkt. Wypychacz systemu odrzucania niezawodnie sortuje produkty o niewłaściwej masie, aby chronić reputację marki. 10
Modele wagi kontrolnej XC Waga kontrolna XC to wysoce precyzyjne, kompaktowe i ekonomiczne rozwiązanie służące do prostych zastosowań w większości zadań ważenia. Ta podstawowa waga kontrolna z możliwością wprowadzenia danych ma trzy strefy ważenia i pamięci konfiguracji o pojemności 100 produktów. Dzięki łatwej instalacji urządzenie XC jest gotowe do rozpoczęcia pracy niemal natychmiast po dostarczeniu go na miejsce. XC w zakresie od 0 do 3 000 g 0,1 g / 0,2 g / 0,5 g / 1 g Throughput (weighings / minute)** maks. 100 Odległość między osiami x szerokość taśmy, przenośnik ważący 250 x 200 or 400 x 300 mm Odległość między osiami x szerokość taśmy, przenośnik doprowadzający/odprowadzający 250 x 200 or 400 x 300 mm Standardowe urządzenie sortujące/odrzucające popychacz wypychacz Stopień ochrony przed wnikaniem wody IP 54 (opcjonalnie IP 65 available) XC Plus w zakresie od 0 do 3 000 g 0,1 g / 0,2 g / 0,5 g / 1 g Throughput (weighings / minute)** maks. 200 Odległość między osiami x szerokość taśmy, przenośnik ważący 250 x 200 mm Odległość między osiami x szerokość taśmy, przenośnik doprowadzający/odprowadzający 250 x 200 mm Standardowe urządzenie sortujące/odrzucające popychacz wypychacz Stopień ochrony przed wnikaniem wody IP 54 (opcjonalnie IP 65 available) XC Heavy w zakresie od 0 do 6 000 g 0,2 g / 0,5 g / 1 g Throughput (weighings / minute)** maks. 125 Odległość między osiami x szerokość taśmy, przenośnik ważący 250 x 200 or 400 x 300 mm Odległość między osiami x szerokość taśmy, przenośnik doprowadzający/odprowadzający 250 x 200 or 400 x 300 mm Standardowe urządzenie sortujące/odrzucające popychacz wypychacz Stopień ochrony przed wnikaniem wody IP 54 (opcjonalnie IP 65 available) * zależy od budowy i wymiarów zastosowanej taśmy wagi ** zależy od masy, wymiarów i sposobu przenoszenia produktu do zważenia XC HE w zakresie od 0 do 6 000 g 0,5 g / 1 g Throughput (weighings / minute)** maks. 200 Odległość między osiami x szerokość taśmy, przenośnik ważący 250 x 200 or 400 x 300 mm Odległość między osiami x szerokość taśmy, przenośnik doprowadzający/odprowadzający 250 x 200 or 400 x 300 mm Standardowe urządzenie sortujące/odrzucające popychacz wypychacz Stopień ochrony przed wnikaniem wody IP 66 11
Wydajność eksploatacyjna dzięki szkoleniom z zakresu kontroli jakości Dobrze przeszkoleni, kompetentni operatorzy zapewniają stałą, wysoką skuteczność działania systemu. Firma METTLER TOLEDO oferuje szeroką gamę programów szkoleniowych odpowiednich do wszystkich wymagań. Szkolenia w miejscu pracy z wykorzystaniem urządzeń klienta Szkolenia przygotowywane indywidualne i dostosowane do określonych wymagań klientów w obiektach firmy METTLER TOLEDO Obsługa klienta Inwestycja w sprzęt firmy METTLER TOLEDO to gwarancja wysokiej jakości konstrukcji, ciągłej wysokiej wydajności i maksymalnej niezawodności, a to dopiero początek. Inżynierowie sprzedaży oraz serwisu firmy udzielają wstępnych wskazówek dotyczących wyboru rozwiązania systemowego, które najbardziej odpowiada potrzebom odbiorcy. Dostępny jest również pełen pakiet usług i wsparcia obejmujący: pomoc techniczną podczas instalacji i wstępnego uruchomienia, szkolenia w zakresie obsługi i konserwacji, certyfikowane próbki testowe, wstępną i bieżącą weryfikację skuteczności działania, oryginalne części zamienne i zestawy części zapasowych, naprawy urządzeń. www.mt.com/garvens Zapraszamy Mettler -Toledo Sp. z o.o. ul. Poleczki 21 02-822 Warszawa Telefon +22 545-06-80 Telefaks +22 545-06-88 E-mail polska@mt.com Zmiany techniczne zastrzeżone. Mettler -Toledo Garvens GmbH Printed in Germany 0911/164 PL