Panel LCD CD2. Instrukcja obsługi. Kutno Panel dotykowy pojemnościowy LCD 4.3 typ CD2

Podobne dokumenty
Moduł rozszerzeń MR3

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne... 6

Sterownik wymiennika gruntowego

INSTRUKCJA AKTUALIZACJI OPROGRAMOWANIA REKUPERATORA WANAS

LAN KONWERTER MODUŁ LAN DO POŁĄCZENIA SIECI C14 Z SYSTEMEM SOLATO. Instrukcja obsługi i instalacji wydanie 1, lipiec 2015


I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne pod napięciem. UWAGA

UWAGI WSTĘPNE SPIS TREŚCI

1) WARUNKI GWARANCJI "1rok"

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne Deklaracja zgodności UE...

VZA-57A5 Instrukcja obsługi oraz specyfikacja techniczna

OPIS URZĄDZENIA ZASADA DZIAŁANIA

Instrukcja montażu. Injection Signal Emulator D4 ISE-D4

2. POŁĄCZENIE ZE STEROWNIKIEM GŁÓWNYM

CZUJNIK ZMIERZCHOWY TS-01B7

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY POMPY C.O. SOLO. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji sterownika 1.x, wydanie 1, czerwiec 2010

Instrukcja obsługi R-8b

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR


INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI DOMOFON DRS-31

Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

WARUNKI GWARANCJI na urządzenie produkcji NATEO Sp. z o. o.

Po podłączeniu modułu do sterownika obsługującego kaskadę, w menu instalatora sterownika pojawia się dodatkowe menu: Załączona.

AWO 432 Blacha KD v.1.0

Instrukcja Obsługi. Syrena z regulacją głośności

Karta gwarancyjna XEROX VersaLink B7030

Regulator temperatury RTSZ-4.1/A, RTSZ-4.1/B

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż IV. obsługa sterownika Zasada działania... 6

Instrukcja obsługi R-8z

KG-642:2015. Szanowny Kliencie!

TECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

SYGNALIZATOR AKUSTYCZNY POŻAROWY

Karta gwarancyjna XEROX WorkCentre 5955i

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID

KARTA GWARANCYJNA GRATULUJEMY! SPRZĘT AGD

TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015

Przystawka telefoniczna MT-50 BB

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Salamander Numer katalogowy: ,

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO USŁUGOWO HANDLOWE "KOMA" Sp. z o.o.

INSTRUKCJA MONTAŻU I UŻYTKOWANIA GRZAŁKA H+ PILOT H+R

Sterownik Pracy Podajnika Fx10

INSTRUKCJA MONTAŻU. Emulator Ciśnienia Paliwa. (zmienne ciśnienie)

Moduł obsługi przycisków 1083/17

ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, Września. fax 061/ tel. 061/

Listwa ogrzewania podłogowego HB2 Bezprzewodowa 12 strefowa. do sterowników v3.5 z modułem radiowym RM1. Instrukcja obsługi

Sterownik kotła nadmuchowego Fx25.1

Urządzenie diagnostyczne

PS401203, PS701205, PS , PS

Instrukcja obsługi SmartVent. SmartVent moduł sterowania dla central VUT PW, PE, VB EC A11 VUT H EC ECO, VUT EH EC ECO

NTools LC Index

Instrukcja montażu Części zamienne. Płyta główna serwisowa LMS14 dla kotła WGB; seria E

Wzmacniacz JPM DEXON POLAND Sp. z o.o. ul. Koszarowa Września tel tel./fax

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO USŁUGOWO HANDLOWE "KOMA" Sp. z o.o.

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGA GRZAŁKA H+h PILOT H+R

CALPE. Instrukcja obsługi, montażu i konserwacji. Karta gwarancyjna

Instrukcja obsługi. WYŚWIETLACZ DODATKOWY WD-x PRODUCENT WAG ELEKTRONICZNYCH. Numer instrukcji: IMMU PL

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI DOMOFON DRS-31

Karta gwarancyjna. WorkCentre 7830i

INSTRUKCJA MONTAŻU I UŻYTKOWANIA GRZAŁKA H+ PILOT H+R

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Sterownik Pracy Podajnika Fx10

Grzałki do zbiorników

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA

INSTRUKCJA MONTAŻU I UŻYTKOWANIA GRZAŁKA H+ WiFi PILOT H+R

MODUŁ ELEKTRYCZNY 1 ¼

Kruszarka do lodu TRHB-12

UWAGI WSTĘPNE SPIS TREŚCI

Montaż pompy ciepła powinien być poprzedzony szczegółowym zapoznaniem się z Instrukcją Obsługi urządzenia.

Ogólne warunki gwarancji VENACLIMA Sp. z o.o. obowiązujące od dnia roku

Nadrzędny interfejs paneli głównych. Nr ref. 1083/76

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Wzmacniacz uniwersalny Nr produktu

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

1. Opis urządzenia. 1.2 Parametry techniczne. 1.3 Ułożenie interfejsów i podłączeń. Obsługiwane standardy Wi-Fi

KARTA GWARANCYJNA 5 LAT Centrala wentylacyjna z odzyskiem ciepła AB KLIMA

Czujnik promieniowania słonecznego QLS60

Konwerter C14 - Radio INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI wydanie 1, wrzesień 2016

instrukcja obsługi Pompa obiegowa wody pitnej KELLER typ CRS CRS25/40 CRS25/60 CRS25/ CRS25/ KEL KEL

Nr seryjny: (91) (10)...(99) NR TELEFONU POTWIERDZENIE URUCHOMIENIA WYMIENNIKA GLIKOLOWEGO

Cechy: Przykład zastosowania zasilacza Switch.

Nr seryjny: (91) (10)...(99) NR TELEFONU POTWIERDZENIE URUCHOMIENIA CENTRALI WENTYLACYJNEJ

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

KARTA GWARANCYJNA. Model: Numer IMEI: Numer seryjny: Data zakupu: Pieczątka/ podpis sprzedawcy:

Aktualizacja oprogramowania sprzętowego bezprzewodowych pilotów zdalnego sterowania WR-1/WR-R10

Instrukcja Obsługi Odstojnik z pompą do filtrowania miodu

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Uniwersalne stanowisko wyciągowe typu UES-N UNIWERSALNE STANOWISKO WYCIĄGOWE UES-N

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kamera termowizyjna Flir One

DOMOFON GŁOŚNOMÓWIĄCY ADP-10A3

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Uniwersalne stanowisko wyciągowe typu UES-N UNIWERSALNE STANOWISKO WYCIĄGOWE TYPU UES-N

PRZETWORNICA NAPIĘCIA DC NA AC MOC: 100W 150W 300W 350W 400W 600W. Instrukcja obsługi

Transkrypt:

Panel LCD CD2 Panel dotykowy pojemnościowy LCD 4.3 typ CD2 Instrukcja obsługi Kutno 2019-02-19

Spis treści Dane techniczne...3 Wstęp...3 1. Bezpieczeństwo...4 2. Podłączenie panela...5 1.1 Warunki środowiskowe...5 1.2 Podłączenie Panela LCD 4.3...5 1.2.1 Podłączenie panela jako podstawowy panel...6 1.2.2 Podłączenie panela jako dodatkowy panel...6 3. Montaż panela...8 4. Wymiary montażowe obudowy panela LCD CD2...9 2/12

Dane techniczne Panel LCD 4,3" Typ....CD2 Zasilanie...12V DC +/-15% Maksymalny pobór prądu...120ma Stopień ochrony...ip20 Dopuszczalny zakres temperatur otoczenia...od 5 do 45 C bez kondensacji Interfejs komunikacyjny...rs485 Masa...170g Wymiary...124 x 82 x 21mm Wstęp Panel operatorski LCD CD2 4.3" przeznaczony jest do sterowania urządzeniami w wersji v3.5. Obsługiwane sterowniki to ecoal.pl v3.5. Pello v3.5 oraz bruli.pl v3.5. Opis parametrów oraz znaczenie ikon znajduje się w instrukcji dla konkretnego modelu sterownika. Instrukcję taką można pobrać ze strony esterownik.pl w zakładce Nasze produkty. Dodatkowy panel operatorski można podłączyć tylko do sterowników posiadających protokół komunikacyjny CAN - sterowniki w wersji v3.5. Starsze wersje sterowników nie obsługują podłączenia więcej niż jednego panela operatorskiego Nie ma ograniczeń ilości paneli podłączonych do sterownika za pomocą magistrali CAN, a więc OLED Standard i OLED GLASS. W przypadku paneli LCD z jednym sterownikiem może jednocześnie współpracować jeden panel LCD 4.3 typ CD2 albo CD1. Każdy dodatkowo podłączany panel operatorski wymaga własnego źródła zasilania w postaci zasilacza stabilizowanego 12V DC, 0.5A. 3/12

1. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do prac montażowych należy zapoznać się z warunkami gwarancji oraz niniejszą instrukcją. Nieprawidłowy montaż, użytkowanie oraz obsługa niezgodna z instrukcją skutkować będzie utratą gwarancji. Prace montażowe i przyłączeniowe powinny być wykonywane przez serwis lub osoby z odpowiednimi kwalifikacjami i uprawnieniami, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Niniejszy panel może być obsługiwany przez dzieci w wieku co najmniej 8 lat i przez osoby o obniżonych możliwościach fizycznych, umysłowych i osoby o braku doświadczenia i znajomości sprzętu, jeżeli zapewniony zostanie nadzór i instruktaż odnośnie użytkowania sprzętu w bezpieczny sposób, tak aby związane z tym zagrożenia były zrozumiałe. Dzieci nie powinny bawić się sprzętem. Dzieci bez nadzoru nie powinny wykonywać czyszczenia i konserwacji sprzętu. Jeżeli przewód komunikacyjny ulegnie uszkodzeniu, to powinien on być wymieniony u producenta lub u pracownika zakładu serwisowego albo przez wykwalifikowaną osobę w celu uniknięcia zagrożenia. Nie można narażać urządzenia na zalanie wodą oraz na nadmierną wilgotność wywołującą skraplanie się pary wodnej (np. gwałtowne zmiany temperatury otoczenia). Nie można narażać urządzenia na działanie temperatury wyższej niż 45ºC i niższej niż 5ºC. Przewody elektryczne muszą być dobrze przymocowane i nie mogą dotykać płaszcza wodnego kotła lub przewodów odprowadzających spaliny. W przypadku jakichkolwiek operacji podłączania/odłączania urządzeń zasilanych ze sterownika należy każdorazowo wyjąć z gniazda sieciowego wtyczkę zasilającą sterownik. Nie wolno instalować urządzenia z uszkodzoną mechanicznie obudową lub uszkodzonymi przewodami, przerwanymi przewodami. Nie wolno stosować ostrych narzędzi (takie jak wkrętaki, pogrzebacz) do poruszania się po menu panelu sterowania. Wszelkich napraw urządzenia powinien dokonywać wyłącznie serwis. W innym wypadku skutkować będzie to utratą gwarancji. 4/12

2. Podłączenie panela Prace montażowe i przyłączeniowe powinny być wykonywane przez serwis lub osoby z odpowiednimi kwalifikacjami i uprawnieniami, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. 1.1 Warunki środowiskowe Nie można narażać sterownika na zalanie wodą oraz na nadmierną wilgotność wywołującą skraplanie się pary wodnej (np. gwałtowne zmiany temperatury otoczenia). Nie można narażać sterownika na działanie temperatury wyższej niż 45ºC i niższej niż 5ºC. 1.2 Podłączenie Panela LCD 4.3 Panel operatorski LCD 4.3ʺ typ CD2 przeznaczony jest do wszystkich sterowników w wersji v3.5 z oprogramowaniem minimum 1.1.28.5. W przypadku niższego oprogramowania należy zaktualizować wersję oprogramowania więcej informacji znajdziesz na stronie esterownik.pl. Panel aktualizuje się automatycznie wraz ze sterownikiem, do którego jest podłączony postęp procesu aktualizacji jest widoczny na ekranie. Panel operatorski CD2 wyposażony jest w graficzny wyświetlacz dotykowy 4,3ʺ oraz w pojemnościową nakładkę dotykową. Po uruchomieniu sterownika na panelu pojawi się ekran sprawdzający wersję oprogramowania w sterowniku i panelu operatorskim, a następnie pojawi się ekran powitalny z informacją o wersji oprogramowania wyświetlacza (patrz Ilustracja 1). Ilustracja 1: Ekran startowy Wyświetlacz po upływie 3 minut od ostatniej czynności zostaje automatycznie przygaszony, a po upływie 30 minut uruchomi się wygaszacz ekranu (na ekranie pojawi się aktualna data i czas). Aby powrócić do wyświetlania informacji o kotle należy ponownie nacisnąć ekran. 5/12

W przypadku niepoprawnej komunikacji lub utraty komunikacji panela ze sterownikiem zostanie wyświetlona informacja Brak komunikacji! Sprawdź połączenie panela ze sterownikiem.. 1.2.1 Podłączenie panela jako podstawowy panel Panel operatorski zawiera przewód połączeniowy o długości 2m, podłączony z jednej strony do płytki elektronicznej wyświetlacza, a z drugiej podłączony jest do płyty elektronicznej sterownika. Przewód komunikacyjny między sterownikiem, a panelem LCD CD2 należy podłączyć zgodnie z Ilustracją 2. Ilustracja 2: Podłączenie panelu CD2 4.3ʺ w sterowniku v3.5 1.2.2 Podłączenie panela jako dodatkowy panel Sterowniki w wersji 3.5współpracują z różnymi typami paneli operatorskich: panel LCD 4.3 typ CD2 panel LCD 4.3" typ CD1 panel OLED GLASS panel OLED Standard Z jednym sterownikiem może jednocześnie współpracować jeden panel LCD 4.3 typ CD1/CD2 oraz jeden lub więcej paneli OLED GLASS/Standard. Ze sterownika może być zasilany tylko jeden panel każdy kolejny wymaga 6/12

zewnętrznego zasilania 12V DC/0,5A. Sugerowany przewód do podłączenia panela ze sterownikiem to LIYY 4x0,25mm 2. Schemat podłączenia paneli do płyty sterownika został przedstawiony na poniższych rysunkach. Ilustracja 3: Podłączenie dwóch paneli - Panel LCD 4.3" CD2 jako podstawowy panel. Ilustracja 4: Podłączenie dwóch paneli - Panel LCD 4.3" CD2 jako dodatkowy panel. 7/12

3. Montaż panela Odłączamy sterownik z zasilania poprzez wyłączenie przełącznika "ON/OFF" oraz wyciągnięcie wtyczki zasilającej z sieci ~230V Nacinamy naklejkę na obudowie sterownika zgodnie z rysunkiem poniżej (po lewej stronie oryginalna naklejka sterownika, po prawej wzór nacięć naklejki): Wkładamy przez nacięcie dławik i przykręcamy go nakrętką od środka obudowy tak jak na zdjęciach poniżej: Podłączamy Panel operatorski zgodnie z kolorystyką przewodów wskazaną na ilustracji 2 i 3 w sterowniku Niezależnie od użytego przez nas przewodu (kolory jego żył) kolejność żył musi się zgadzać Po przykręceniu przewodu w sterowniku należy dokręcić czarną nakrętkę dławika tak aby zacisnąć przewód Podłączamy sterownik do sieci ~230V oraz podłączamy zasilacz panela do sieci ~230V W przypadku zamiany kolejności przewodów komunikacyjnych na panelu sterownika ukaże się następujący komunikat: Brak komunikacji! Sprawdź połączenie panela ze sterownikiem.. Należy wtedy sprawdzić kolejność podłączonych przewodów. 8/12

4. Wymiary montażowe obudowy panela LCD CD2 sterownika. Obudowa panela LCD CD2 pozwala zarówno na montaż na ścianie jak w obudowie Ilustracja 5: Wymiary montażowe obudowy panela LCD CD2. 9/12

Deklaracja zgodności Firma ELEKTRO-SYSTEM s.c. z siedzibą przy ul. Sienkiewicza 25 w Kutnie oświadcza, że produkt: Panel operatorski LCD CD2 4.3 odpowiada przepisom Dyrektyw Europejskich: 2006/95/WE Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie harmonizacji ustawodawstw Państw Członkowskich odnoszących się do sprzętu elektrycznego przewidzianego do stosowania w określonych granicach napięcia 2004/108/WE Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie zbliżenia ustawodawstw Państw Członkowskich odnoszących się do kompatybilności elektromagnetycznej oraz uchylająca dyrektywę 89/336/EWG Zgodność z wytycznymi tych Dyrektyw jest zapewniona przez przestrzeganie następujących standardów: PN-EN 60730-2-9:2006 in conjunction with PN-EN 60730-1:2002 + A1:2008 + A2:2009 + A12:2004 + A13:2005 + A14:2006 + A15:2009 + A16:2009 + Ap1:2007 IEC 60730-2-9:2008 (Third Edition) in conjunction with IEC 60730-1:1999 (Third Edition) + A1:2003+ A2:2007 Ostatnie dwie cyfry roku, w którym naniesiono oznaczenie CE: '18 Niniejsza deklaracja nie jest gwarancją właściwości w rozumieniu ustawy o odpowiedzialności za produkt. Zasady bezpieczeństwa instrukcji użytkowania muszą być przestrzegane. Zgodnie z Dyrektywą Nisko-Napięciową, instalację i podłączenie wyrobów ze znakiem CE według instrukcji obsługi należy wykonać w zgodności z Dyrektywą Kompatybilności Elektromagnetycznej (EMC) Kutno, dn. 10-08-2018 10/12

KARTA GWARANCYJNA Adres i nazwa gwaranta Oznaczenie urządzenia Panel operatorski LCD CD2 4.3 Data produkcji Nr rachunku (faktury) Data sprzedaży Warunki gwarancji: 1. Firma ELEKTRO-SYSTEM s.c. zwana dalej Gwarantem zapewnia dobrą jakość i sprawne działanie zakupionego sprzętu, eksploatowanego zgodnie z przeznaczeniem i instrukcją obsługi. 2. Gwarancją objęte są usterki urządzeń, spowodowane wadliwymi częściami lub defektami produkcyjnymi, powstałe w okresie 24 miesięcy od daty sprzedaży. 3. Zasięg terytorialny gwarancji to obszar Rzeczpospolitej Polskiej. 4. Uszkodzony sprzęt należy dostarczyć do miejsca zakupu na własny koszt. 5. Ujawnione wady zostaną usunięte w terminie 14 dni roboczych od daty dostarczenia urządzenia. 6. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisu Sprzedawcy. W przypadku zgubienia gwarancji duplikaty nie będą wydawane. 7. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych w wyniku niewłaściwego użytkowania, bądź z winy użytkownika; uszkodzeń mechanicznych lub powstałych w wyniku wyładowań atmosferycznych, przepięcia lub zwarcia. Bezpiecznik na sterowniku zabezpiecza elementy od przeciążenia, a nie od zwarcia. Przed sezonem grzewczym należy sprawdzić silniki pomp, wentylatora i podajnika podłączając je bezpośrednio do sieci ~230 V. 8. Gwarancją nie są objęte uszkodzenia i wady powstałe na skutek: samowolnie dokonywanych przez klienta napraw, przeróbek lub zmian konstrukcyjnych, niewłaściwej lub niezgodnej z instrukcja obsługi instalacji i eksploatacji (niewłaściwe napięcie zasilające, przekroczone dopuszczalne obciążenie, praca w warunkach zbyt dużej wilgotności) uszkodzeń mechanicznych, powstałych podczas transportu, montażu lub eksploatacji, zdarzeń losowych spowodowanych wyładowaniami elektrycznymi, pożarem, powodziami, skokami napięcia, zwarciami lub upływnościami w instalacji itp. 9. Gwarancja nie wyłącza, nie ogranicza ani nie zawiesza uprawnień kupującego wynikających z przepisów o rękojmi za wady rzeczy sprzedanej. 10.W sprawach nieuregulowanych w niniejszej Karcie Gwarancyjnej zastosowanie mają przepisy Kodeksu Cywilnego. pieczęć i podpis sprzedawcy 11/12

Elektro-System s.c. ul. Sienkiewicza 25 99-300 Kutno Tel: 24 253 76 63 Tel: 24 355 05 63 Mob: 605 780 882 Fax: 24 355 05 73 www.esterownik.pl serwis@elektro-system.com