Automatyczna przepompownia ścieków. Evamatic-Box N. Instrukcja eksploatacji/ montażu

Automatyczna przepompownia ścieków Evamatic-Box N Instrukcja eksploatacji/ montażu

Nota wydawnicza Instrukcja eksploatacji/montażu Evamatic-Box N Oryginalna instrukcja eksploatacji Wszelkie prawa zastrzeżone. Bez pisemnej zgody producenta zawartość nie może być rozpowszechniana, powielana, przetwarzana ani przekazywana osobom trzecim. Zmiany techniczne zastrzeżone. KSB S.A.S, Gennevilliers (Paris) 13.06.2014

Spis treści Spis treści Glosariusz...5 1 Uwagi ogólne...6 1.1 Zasady... 6 1.2 Montaż niekompletnych maszyn... 6 1.3 Adresaci... 6 1.4 Współobowiązujące dokumenty... 6 1.5 Symbolika... 6 2 Bezpieczeństwo...7 2.1 Oznaczenia wskazówek ostrzegawczych... 7 2.2 Uwagi ogólne... 7 2.3 Przeszkolenie i kwalifikacje pracowników... 7 2.4 Skutki i niebezpieczeństwa wynikające z nieprzestrzegania instrukcji... 8 2.5 Praca ze znajomością wymagań BHP... 8 2.6 Zasady bezpieczeństwa dla użytkownika/operatora... 8 2.7 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące konserwacji, przeglądów i prac montażowych... 8 2.8 Niedopuszczalne sposoby eksploatacji... 9 2.9 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem... 9 3 Transport/składowanie/utylizacja...10 3.1 Kontrola stanu dostawy... 10 3.2 Transportowanie...10 3.3 Składowanie/ochrona antykorozyjna... 10 3.4 Zwrot do producenta...10 3.5 Utylizacja... 11 4 Opis...12 4.1 Opis ogólny... 12 4.2 Oznaczenie... 12 4.3 Tabliczka znamionowa... 12 4.4 Budowa konstrukcyjna... 12 4.5 Budowa i sposób działania... 14 4.6 Zakres dostawy... 15 4.7 Wymiary i ciężary... 17 5 Ustawienie/montaż...18 5.1 Przepisy bezpieczeństwa...18 5.2 Kontrola przed rozpoczęciem ustawiania... 18 5.3 Przygotowanie studzienki pompy... 19 5.4 Podłączanie przewodów rurowych...22 5.5 Montaż pomp(y) i przewodu(ów) rurowego(ych) w studzience... 32 5.6 Montaż pokrywy... 40 Evamatic-Box N 3 z 62

Spis treści 5.7 Montaż instalacji... 41 5.8 Instalacja elektryczna...43 6 Uruchomienie/zatrzymanie...44 6.1 Uruchomienie... 44 6.2 Wyłączanie z eksploatacji/konserwowanie/składowanie... 45 6.3 Ponowny rozruch... 45 7 Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej...46 7.1 Przepisy bezpieczeństwa...46 7.2 Konserwacja/przeglądy... 46 7.3 Opróżnianie/oczyszczanie...47 7.4 Zalecany zapas części zamiennych... 47 8 Zakłócenia: Przyczyny i usuwanie...48 9 Załączone dokumenty...49 9.1 Rysunek w rozłożeniu z wykazem części...49 9.2 Wymiary... 54 9.3 Wyposażenie... 56 9.4 Schemat montażu... 57 10 Deklaracja zgodności WE...59 11 Zaświadczenie o nieszkodliwości...60 Indeks haseł...61 4 z 62 Evamatic-Box N

Glosariusz Glosariusz Klapa zwrotna Część przepompowni ścieków, która zapobiega przepływowi zwrotnemu ścieków z przewodu tłocznego do przepompowni. Natężenie hałasu Oczekiwana emisja dźwięku podawana jako poziom ciśnienia akustycznego LPA w db(a). Pętla spiętrzania zwrotnego (cofki) Część przewodu tłocznego przepompowni ścieków powyżej poziomu spiętrzania zwrotnego (cofki). Poziom spiętrzenia zwrotnego Najwyższy możliwy poziom spiętrzania cofających się ścieków w instalacji odwadniającej. Przewód dopływowy Rura odwadniająca, która doprowadza ścieki z urządzeń odwadniających przepompowni. Ścieki Woda zanieczyszczona wskutek użytkowania, np. ścieki z gospodarstw domowych. Woda deszczowa Woda pochodząca z naturalnych opadów, która nie została zanieczyszczona wskutek użytkowania. Woda ściekowa z gospodarstw domowych Wolne od fekaliów ścieki (szara woda) z umywalek, pryszniców, wanien, pralek itd. Zaświadczenie o nieszkodliwości Zaświadczenie o braku zastrzeżeń to oświadczenie klienta w przypadku zwrotu do producenta, że produkt opróżniono w prawidłowy sposób, w wyniku czego elementy mające kontakt z tłoczonym medium nie stanowią żadnego zagrożenia dla środowiska i zdrowia. Evamatic-Box N 5 z 62

1 Uwagi ogólne 1 Uwagi ogólne 1.1 Zasady Instrukcja eksploatacji jest częścią dokumentacji modeli i wersji wymienionych na stronie tytułowej. W instrukcji eksploatacji opisano prawidłowe i bezpieczne użytkowanie we wszystkich fazach eksploatacji. Tabliczka znamionowa zawiera informacje o typoszeregu/wielkości oraz najważniejsze parametry. Numer zakładu/numer seryjny opisują jednoznacznie pompę i służą do identyfikacji podczas dalszych procesów. Aby zachować prawa z tytułu gwarancji, w razie uszkodzenia urządzenia należy niezwłocznie powiadomić najbliższy serwis firmy KSB. Oczekiwane wartości szumu patrz instrukcja eksploatacji pompy. 1.2 Montaż niekompletnych maszyn W przypadku montażu niekompletnych maszyn dostarczonych przez firmę KSB należy przestrzegać odpowiednich zaleceń z podrozdziału Konserwacja/utrzymanie sprawności technicznej. 1.3 Adresaci Adresatami niniejszej instrukcji eksploatacji są pracownicy o wykształceniu technicznym. 1.4 Współobowiązujące dokumenty Tabela 1: Przegląd współobowiązującej dokumentacji Dokument Dokumentacja poddostawców Zawartość Instrukcje eksploatacji oraz dodatkowa dokumentacja dla wyposażenia i wbudowanych elementów maszyny, Instrukcja obsługi pompy z silnikiem zatapialnym 1.5 Symbolika Tabela 2: Stosowane symbole Symbol 1. 2. Znaczenie Warunek w ramach instrukcji postępowania Polecenie w ramach wskazówek bezpieczeństwa Wynik działania Odsyłacze Kroki instrukcji postępowania Wskazówka zawiera zalecenia i ważne wskazówki dot. obchodzenia się z produktem 6 z 62 Evamatic-Box N

2 Bezpieczeństwo! NIEBEZPIECZEŃSTWO 2 Bezpieczeństwo Wszystkie wskazówki wymienione w tym rozdziale odnoszą się do zagrożeń o wysokim stopniu ryzyka. 2.1 Oznaczenia wskazówek ostrzegawczych Tabela 3: Cechy wskazówek ostrzegawczych Symbol Wyjaśnienie! NIEBEZPIECZEŃSTWO NIEBEZPIECZEŃSTWO Hasło to oznacza zagrożenie o wysokim stopniu ryzyka, którego lekceważenie powoduje śmierć lub ciężkie obrażenia.! OSTRZEŻENIE OSTRZEŻENIE Hasło to oznacza zagrożenie o średnim stopniu ryzyka, którego lekceważenie może spowodować śmierć lub ciężkie obrażenia. UWAGA UWAGA Hasło to oznacza zagrożenie, którego lekceważenie może być niebezpieczne dla maszyny lub jej działania. Miejsce ogólnie niebezpieczne Symbol ten w połączeniu z hasłem NIEBEZPIECZEŃSTWO oznacza niebezpieczeństwa związane ze śmiercią i obrażeniami. Niebezpieczne napięcie elektryczne Symbol ten w połączeniu z hasłem NIEBEZPIECZEŃSTWO oznacza niebezpieczeństwa związane z napięciem elektrycznym i wskazuje informacje dot. ochrony przed napięciem elektrycznym. Uszkodzenia maszyny Symbol ten w połączeniu z hasłem UWAGA oznacza niebezpieczeństwa dla maszyny i jej działania. 2.2 Uwagi ogólne Instrukcja eksploatacji zawiera podstawowe wskazówki dot. ustawienia, eksploatacji i konserwacji, których przestrzeganie zapewnia bezpieczeństwo pracy z przepompownią oraz pozwala uniknąć obrażeń ciała i szkód materialnych. Należy uwzględniać wskazówki bezpieczeństwa zawarte we wszystkich rozdziałach. Odpowiedzialny pracownik/użytkownik musi przeczytać instrukcję eksploatacji przed montażem i uruchomieniem oraz w całości ją zrozumieć. Instrukcja eksploatacji musi być stale dostępna dla pracownika w miejscu pracy. Wskazówki umieszczone bezpośrednio na przepompowni muszą być przestrzegane i utrzymywane w całkowicie czytelnym stanie. Dotyczy to przykładowo: strzałki wskazującej kierunek obrotów oznaczenia przyłączy Tabliczka znamionowa Za przestrzeganie lokalnych przepisów nieuwzględnionych w instrukcji eksploatacji odpowiedzialny jest użytkownik. 2.3 Przeszkolenie i kwalifikacje pracowników Pracownicy muszą posiadać odpowiednie kwalifikacje do montażu, obsługi, konserwacji i wykonywania przeglądów. Użytkownik musi dokładnie uregulować zakres odpowiedzialności, kompetencje i sposób sprawowania nadzoru nad pracownikami w trakcie montażu, obsługi, konserwacji i przeglądów. Kwalifikacje personelu należy uzupełniać poprzez szkolenia i instruktaże prowadzone przez odpowiednio przeszkolonych pracowników. W razie konieczności użytkownik może zlecić przeprowadzenie szkolenia producentowi/dostawcy. Szkolenia dotyczące przepompowni należy prowadzić pod nadzorem pracownika technicznego. Evamatic-Box N 7 z 62

2 Bezpieczeństwo 2.4 Skutki i niebezpieczeństwa wynikające z nieprzestrzegania instrukcji Nieprzestrzeganie niniejszej instrukcji eksploatacji prowadzi od utraty praw z tytułu gwarancji i odpowiedzialności za szkody. Nieprzestrzeganie instrukcji może powodować między innymi następujące zagrożenia: zagrożenie dla ludzi w wyniku oddziaływań elektrycznych, termicznych, mechanicznych i chemicznych oraz eksplozji zawodność ważniejszych funkcji produktu zawodność zaleconych metod dotyczących konserwacji i napraw zagrożenie dla środowiska naturalnego na skutek wycieku materiałów niebezpiecznych 2.5 Praca ze znajomością wymagań BHP Oprócz wskazówek bezpieczeństwa zawartych w niniejszej instrukcji oraz wymagań związanych z zastosowaniem zgodnym z przeznaczeniem obowiązują następujące przepisy bezpieczeństwa: Przepisy o zapobieganiu wypadkom, przepisy bezpieczeństwa i przepisy zakładowe Przepisy ochrony przeciwwybuchowej Przepisy bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z substancjami niebezpiecznymi Obowiązujące normy i ustawy 2.6 Zasady bezpieczeństwa dla użytkownika/operatora Zamocować i sprawdzić działanie osłon montowanych na miejscu eksploatacji, chroniących przed dotknięciem elementów gorących, zimnych lub ruchomych. Osłon chroniących przed dotknięciem nie zdejmować w trakcie użytkowania pompy. Udostępnić wyposażenie ochronne dla pracowników i zagwarantować jego stosowanie. Wycieki (np. na uszczelnieniu wału) płynów niebezpiecznych (np. mogących spowodować eksplozję, trujących, gorących) należy odprowadzać w taki sposób, aby nie powodowały żadnego zagrożenia dla ludzi i środowiska. Należy przestrzegać w związku z tym obowiązujących przepisów. Należy wykluczyć zagrożenie ze strony prądu elektrycznego (szczegóły patrz: przepisy danego kraju oraz/lub przepisy miejscowego zakładu energetycznego). 2.7 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące konserwacji, przeglądów i prac montażowych Przebudowy lub modyfikacje przepompowni dopuszczalne są tylko po uzyskaniu zgody producenta. Należy stosować wyłącznie części oryginalne lub dopuszczone przez producenta. Stosowanie innych części może spowodować wygaśnięcie odpowiedzialności za wynikające z tego tytułu konsekwencje. Użytkownik powinien zapewnić, żeby wszystkie prace konserwacyjne, montażowe i przeglądy były przeprowadzane przez autoryzowanych i wykwalifikowanych pracowników, którzy zapoznali się dokładnie z instrukcją eksploatacji. Prace przy przepompowni należy wykonywać tylko po jej zatrzymaniu. Korpus pompy musi ostygnąć do temperatury otoczenia. Korpus pompy musi być pozbawiony ciśnienia i opróżniony. W celu wyłączenia przepompowni z eksploatacji należy bezwzględnie przestrzegać metod postępowania opisanych w instrukcji eksploatacji. 8 z 62 Evamatic-Box N

2 Bezpieczeństwo Przepompownie tłoczące media stanowiące zagrożenie dla zdrowia należy odkazić. Bezpośrednio po zakończeniu robót należy ponownie zamontować i uruchomić wszystkie urządzenia zabezpieczające i ochronne. Przed ponownym uruchomieniem należy przestrzegać zaleceń dotyczących uruchamiania. ( Rozdział 6.1 Strona 44) Osoby nieupoważnione (np. dzieci) trzymać z dala od przepompowni. 2.8 Niedopuszczalne sposoby eksploatacji W celu wyłączenia urządzenia z eksploatacji należy przestrzegać wartości granicznych podanych w instrukcji eksploatacji. Bezpieczeństwo eksploatacji dostarczonej przepompowni zapewnione jest tylko w przypadku użytkowania zgodnego z przeznaczeniem. ( Rozdział 2.9 Strona 9) 2.9 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Urządzenie można użytkować tylko w takich zastosowaniach, jakie zostały opisane we współobowiązujących dokumentach. Urządzenie eksploatować wyłącznie w nienagannym stanie technicznym. Nie eksploatować urządzenia w stanie częściowo zmontowanym. Urządzenie może tłoczyć wyłącznie media opisane w dokumentacji odpowiedniej wersji. Nigdy nie użytkować urządzenia bez tłoczonego medium. Przestrzegać danych dot. minimalnej wydajności tłoczenia, podanych w dokumentacji (unikać uszkodzeń w wyniku przegrzania, składowania,...). Przestrzegać danych dot. maksymalnej wydajności tłoczenia, podanych w dokumentacji (unikać przegrzania, uszkodzenia pierścieni ślizgowych, uszkodzeń kawitacyjnych, uszkodzeń podczas składowania,...). Nie dławić urządzenia po stronie ssącej (unikać uszkodzeń kawitacyjnych). Uzgodnić inne sposoby użytkowania z producentem, o ile nie zostały one wymienione w dokumentacji. Unikanie przewidywalnego błędnego zastosowania Nigdy nie przekraczać wskazanych w dokumentacji dozwolonych granic zastosowania w odniesieniu do ciśnienia, temperatury itp. Przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa oraz wskazówek dot. obsługi zawartych w instrukcji eksploatacji. Evamatic-Box N 9 z 62

3 Transport/składowanie/utylizacja 3 Transport/składowanie/utylizacja 3.1 Kontrola stanu dostawy 1. Podczas przekazywania towarów sprawdzić każdą jednostkę opakowania pod kątem uszkodzeń. 2. W przypadku uszkodzeń transportowych należy dokładnie ustalić szkodę, sporządzić dokumentację i niezwłocznie powiadomić pisemnie KSB punkt sprzedaży oraz ubezpieczyciela. 3.2 Transportowanie NIEBEZPIECZEŃSTWO Upadek urządzenia z palety Niebezpieczeństwo zranienia przez spadające urządzenie! Urządzenie transportować wyłącznie w pozycji pionowej (pokrywą do góry). Nigdy nie zawieszać urządzenia na elektrycznym przewodzie przyłączeniowym. Nie uderzać i nie upuszczać urządzenia. 3.3 Składowanie/ochrona antykorozyjna Jeśli uruchomienie ma nastąpić po upływie dłuższego czasu od dostarczenia, zaleca się zastosowanie na czas składowania przepompowni następujących środków: UWAGA Uszkodzenie w trakcie składowania powodowane przez mróz, wilgoć, kurz, promienie UV lub szkodniki Korozja/zanieczyszczenie przepompowni! Chronić przepompownię przed mrozem oraz przechowywać w zamkniętych pomieszczeniach. UWAGA Wilgotne, zabrudzone lub uszkodzone otwory i miejsca połączeń Nieszczelność lub uszkodzenie przepompowni! Zamknięte otwory przepompowni należy otworzyć dopiero podczas ustawiania. Przepompownię składować w suchym, zabezpieczonym pomieszczeniu o możliwie stałej wilgotności powietrza. 3.4 Zwrot do producenta 1. Urządzenie należy opróżnić w prawidłowy sposób. 2. Gruntownie wypłukać i oczyścić przepompownię ścieków, zwłaszcza w przypadku szkodliwych, gorących i innych groźnych mediów. 3. Jeśli tłoczone są media, których pozostałości w reakcji z wilgocią z powietrza mogą powodować korozję lub też zapalają się w zetknięciu z tlenem, agregat należy dodatkowo zneutralizować i w celu osuszenia zastosować do przedmuchania bezwodny gaz obojętny. 4. Do urządzenia należy zawsze załączyć kompletnie wypełnione zaświadczenie o braku zastrzeżeń względem stanu higienicznego pompy. ( Rozdział 11 Strona 60) Należy koniecznie wskazać zastosowane środki bezpieczeństwa oraz środki odkażające. 10 z 62 Evamatic-Box N

3 Transport/składowanie/utylizacja WSKAZÓWKA W razie potrzeby można pobrać zaświadczenie o braku zastrzeżeń z Internetu pod adresem: www.ksb.com/certificate_of_decontamination 3.5 Utylizacja OSTRZEŻENIE Zagrażające zdrowiu i/lub gorące tłoczone media, materiały pomocnicze i eksploatacyjne Zagrożenie dla ludzi i środowiska! Zebrać płyn płuczący oraz w razie potrzeby pozostałą ciecz i zutylizować. W razie potrzeby nosić odzież ochronną oraz maskę ochronną. Przestrzegać ustawowych przepisów dot. utylizacji niebezpiecznych dla zdrowia substancji. 1. Zdemontować urządzenie. Zebrać smary stałe i płynne podczas demontażu. 2. Materiały pompy podzielić wg rodzaju, np. na: - metal, - tworzywo sztuczne, - złom elektroniczny, - smary stałe i płynne. 3. Zutylizować wg obowiązujących przepisów lub odstawić do wyspecjalizowanego zakładu utylizacji. Evamatic-Box N 11 z 62

4 Opis 4 Opis 4.1 Opis ogólny Automatyczna przepompownia ścieków Przepompownia do bezciśnieniowego gromadzenia ścieków z gospodarstw domowych i wody deszczowej oraz automatycznego przepompowywania ich ponad poziom spiętrzania zwrotnego. 4.2 Oznaczenie Przykład: Evamatic-Box N 2 501 E P M Tabela 4: Objaśnienie oznaczenia Skrót Znaczenie Evamatic-Box N Typoszereg 2 Liczba pomp 1 Jedna pompa 2 Dwie pompy 501 Typ pompy 32 Amarex NS 32 501 Ama-Porter E Wersja silnika E Silnik prądu przemiennego jednofazowy D Silnik trójfazowy P Rodzaj zabudowy P przenośny, montowany na trzech stopach S stacjonarny, montowany na kolanie kołnierzowym M Stan dostawy M Szyb kompletnie zmontowany K Szyb jako zestaw 4.3 Tabliczka znamionowa Urządzenie nie posiada osobnej tabliczki znamionowej. Pompa(y) urządzenia posiada(ją) tabliczkę znamionową. Opis danych na tabliczce znamionowej jest podany w dołączonej instrukcji obsługi pompy. 4.4 Budowa konstrukcyjna Konstrukcja Stacja pojedyncza lub podwójna Pojemność zbiornika 200 lub 500 l Zgodnie z DIN EN 12050-1 1) Szyb pompy z tworzywa sztucznego odpornego na uderzenia do ustawienia na podłodze / pod podłogą Opcjonalne przedłużenie szybu do ustawienia pod podłogą, wysokość 300 mm Zamknięcie pokrywą szczelną dla zapachów Zawór zwrotny włączony do przewodu rurowego w dostawie Rodzaje montażu Evamatic-Box N 200 l Ustawienie stacjonarne 1) Szyby pompowe są całkowicie szczelne dla zapachów. Zostały one poddane próbie szczelności, z wynikiem pozytywnym, przy ciśnieniu 0,5 bara (zgodnie z DIN EN 12050-1). 12 z 62 Evamatic-Box N

4 Opis Ustawienie przenośne Evamatic-Box N 500 l Ustawienie stacjonarne Napęd Silnik prądu przemiennego jednofazowy (230 V - 50 Hz), z wbudowanym wyłącznikiem termicznym Asynchroniczny, indukcyjny silnik trójfazowy (400 V - 50 Hz), z rozruchem bezpośrednim, stopień ochrony IP 68 (stale zanurzony), klasa cieplna F zgodnie z normą EN 60529 / IEC 529 Uszczelnienie wału Po stronie napędu Pierścień uszczelniający wału Po stronie pompy Niezależne od kierunku obrotów uszczelnienie mechaniczne z bezpiecznym dla środowiska zasobnikiem oleju Kształt wirnika Wirnik F (o swobodnym przepływie) Wirnik o przepływie swobodnym (wirnik F) Zastosowanie dla następujących tłoczonych mediów: media z zawartością cząstek stałych i zatykającymi dodatkami, jak również wtrąceniami gazów i powietrza Wirnik S (rozdrabniacz) Wirnik z rozdrabniaczem (kształt wirnika S) Zastosowanie dla następujących tłoczonych mediów: media z zawartością grubych i/lub długowłóknistych zanieczyszczeń Łożyskowanie Łożyska smarowane smarem na cały okres eksploatacji Automatyzacja Firma KSB zaleca zastosowanie przyrządu sterującego LevelControl Basic 2. (Wyposażenie elektryczne jest dostarczane opcjonalnie). Przyłącza Strona dopływu: DN 50 / DN 70 / DN 100 / DN 150 do rozwiercania Króciec tłoczny: DN 50 / DN 65 do rozwiercania przy dostawie jako zestaw Opróżnianie: DN 40 do rozwiercania Evamatic-Box N 13 z 62

4 Opis 4.5 Budowa i sposób działania Evamatic-Box N 200 l Wykonanie Sposób działania Rys. 1: Przekrój 1 Komora zbiorcza 2 Króciec dopływu lub odpowietrzania 3 Wyłącznik pływakowy 4 Zawór zwrotny kulowy 5 Przewód tłoczny 6 Pompa zatapialna 7 Przepust kablowy przewodu 8 Króciec spustowy przyłączeniowego 9 Mocowanie do podłoża Pompownia składa się ze stabilnej komory zbiorczej (1) ze zintegrowaną pompą zatapialną (6), króćca dopływowego (2) oraz odpowietrzającego (2) (8 możliwości do wyboru) i przewodu tłocznego (5). Tłoczone medium jest doprowadzane do przepompowni przez króciec dopływowy (2) i jest gromadzone w gazoszczelnym, zapachoszczelnym i wodoszczelnym zbiorniku z polietylenu (1). Gdy tylko łącznik pływakowy (3) rozpozna określony stan napełnienia, następuje automatyczne uruchomienie pompy zatapialnej (6). Tłoczone medium jest odpompowywane przewodem tłocznym, powyżej poziomu spiętrzania zwrotnego i doprowadzane do publicznego kanału ściekowego. Gdy tylko zostanie osiągnięty określony stan minimalny i łącznik pływakowy (3) go wykryje, pompa zatapialna (6) automatycznie się wyłącza. 14 z 62 Evamatic-Box N

4 Opis Evamatic-Box N 500 l Wykonanie Sposób działania Rys. 2: Przekrój 1 Komora zbiorcza 2 Poziomy króciec dopływu lub odpowietrzania 3 Pionowy króciec dopływu lub 4 Króciec spustowy odpowietrzania 5 Przewody tłoczne 6 Pompy zatapialne 7 Zwrotne zawory kulowe 8 Mocowanie do podłoża 9 Łącznik pływakowy pompy 1 Wł. i 10 Łącznik pływakowy pompy 2 Wł. pompy 1 oraz 2 Wył. 11 Alarmowy łącznik pływakowy Pompownia składa się ze stabilnej komory zbiorczej (1) z dwiema zintegrowanymi pompami zatapialnymi (6), poziomego (2) lub pionowego (3) króćca dopływowego, poziomego (2) lub pionowego (3) króćca odpowietrzającego (12 możliwości do wyboru) oraz dwóch przewodów tłocznych (5). Tłoczone medium jest doprowadzane do przepompowni przez króciec dopływowy (2) lub (3) i jest gromadzone w gazoszczelnym, zapachoszczelnym i wodoszczelnym zbiorniku z polietylenu (1). Gdy tylko łącznik pływakowy (9) rozpozna określony stan napełnienia, następuje automatyczne uruchomienie pierwszej pompy zatapialnej (6). Tłoczone medium jest odpompowywane przewodem tłocznym, powyżej poziomu spiętrzania zwrotnego i doprowadzane do publicznego kanału ściekowego. Jeśli łącznik pływakowy (10) mimo pracy jednej pompy wykryje dalszy wzrost poziomu napełnienia, automatycznie włącza się druga pompa zatapialna (6). Gdy tylko zostanie osiągnięty określony stan minimalny i łącznik pływakowy (9) go wykryje, obie pompy zatapialne automatycznie się wyłączają. Łącznik pływakowy (11) jest łącznikiem alarmowym, który wymaga podłączenia do akustycznego lub optycznego modułu alarmowego (KSB oferuje moduły alarmowe na zamówienie). 4.6 Zakres dostawy W zależności od wersji poniższe pozycje należą do zakresu dostawy: Evamatic-Box N 200 l z pompą w ustawieniu ruchomym (dostawa w postaci zestawu) Zbiornik 200 l, pokrywa ze śrubami i uszczelką Kompletny przewód tłoczny z kulkowym zaworem zwrotnym i uszczelką Pompa z silnikiem zatapialnym Ama-Porter w wykonaniu jednofazowym z łącznikiem pływakowym Łańcuch do podnoszenia ze stali nierdzewnej 1.4401 Przepust kablowy do elektrycznego przewodu przyłączeniowego Z hakiem ze stali nierdzewnej 1.4571 Evamatic-Box N 200 l z pompą w ustawieniu stacjonarnym (dostawa w postaci zestawu) Zbiornik 200 l, pokrywa ze śrubami i uszczelką Evamatic-Box N 15 z 62

4 Opis Kompletna stopa z podstawą z żeliwa, mocowanie pompy, pałąk prowadzący i śruby Kompletny poziomy przewód tłoczny DN 50 / DN 65 z kulkowym zaworem zwrotnym i uszczelką Pompa z silnikiem zatapialnym Ama-Porter w wykonaniu jednofazowym z łącznikiem pływakowym Łańcuch do podnoszenia ze stali nierdzewnej 1.4401 Przepust kablowy do elektrycznego przewodu przyłączeniowego Z hakiem ze stali nierdzewnej 1.4571 Evamatic-Box N 200 l z pompą w ustawieniu stacjonarnym (dostarczana w stanie kompletnie zamontowanym, gotowym do użycia) Podstawa ze stopą, pałąk prowadzący i przewód tłoczny, kompletnie zamontowane Pompa Ama-Porter w wykonaniu jednofazowym z łącznikiem pływakowym lub Amarex N S32 w wykonaniu trójfazowym z łącznikiem pływakowym Elektryczny przewód przyłączeniowy Zatyczka kablowa lub dławik PG Łańcuch do podnoszenia ze stali nierdzewnej 1.4401 Pokrywa zamontowana i przymocowana prowizorycznie 2 śrubami, pozostałych 10 śrub znajduje się w woreczku we wnętrzu studzienki 8 możliwych króćców do rozwiercenia, od DN 50 do DN 150 dla dopływu i odpowietrzenia 1 króciec DN 40 do rozwiercenia, przeznaczony do opróżniania Evamatic-Box N 500 l z poziomym lub pionowym wylotem przewodu tłocznego i pompami w ustawieniu stacjonarnym (dostawa jako zestaw) Zbiornik 500 l, pokrywa ze śrubami i uszczelką Dwie kompletne stopy z podstawą z żeliwa, mocowanie pompy, kabłąk prowadzący i śruby Dwa kompletne przewody tłoczne z kulkowym zaworem zwrotnym i uszczelką (dostarczany przewód tłoczny jest odpowiedni dla wylotu poziomego lub pionowego) Dwie pompy z silnikami zatapialnymi Ama-Porter w wykonaniu jedno- lub trójfazowym Dwa łańcuchy do podnoszenia ze stali nierdzewnej 1.4401 Pięć dławików kablowych PG do przeprowadzenia elektrycznych przewodów przyłączeniowych pomp i trzech kabli łączników pływakowych Trzy łączniki pływakowe, mocowane na demontowanym drążku do montażu w studzience. Rozmieszczenie łączników pływakowych jest ustawiane fabrycznie. Z hakiem ze stali nierdzewnej 1.4571 (dla każdej pompy) Evamatic-Box N 500 l z poziomym wylotem przewodu tłocznego i pompami w ustawieniu stacjonarnym (dostawa w postaci zestawu) Podstawy ze stopami, pałąki prowadzące i poziome przewody tłoczne, kompletnie zmontowane Pompy zamontowane na stopach Elektryczne przewody przyłączeniowe Drążek do pływaków Opaski kablowe Dławiki PG Łańcuchy do podnoszenia Pokrywa zamontowana i przymocowana prowizorycznie 2 śrubami, pozostałych 10 śrub znajduje się w woreczku we wnętrzu studzienki 16 z 62 Evamatic-Box N

4 Opis Akcesoria 12 możliwych króćców do rozwiercenia, od DN 50 do DN 150 dla dopływu i odpowietrzenia 1 króciec DN 40 do rozwiercenia, przeznaczony do opróżniania Dodatkowy potrzebny osprzęt można zamówić u dostawcy. Element do wyrównania wysokości, wysokość 300 mm Zasuwa DN 50 i 65 z żeliwa lub PCW Połączenia kablowe do podłączenia przewodów wewnątrz zbiornika Rozdzielnia sterująca do Evamatic-Box N 200 l, tylko do przepompowni z pompą Amarex N S32 w wykonaniu trójfazowym Rozdzielnia sterująca do Evamatic-Box N 500 l Alarmowy łącznik pływakowy do Evamatic-Box N 200 l (do podłączenia do sterownika alarmowego) Sterownik alarmowy do Evamatic-Box N 200 l Podkładki dźwiękochłonne Przejściówki (kształtki rozszerzające i redukcyjne) Wymiary Ciężary 4.7 Wymiary i ciężary Wymiary podane są na rysunkach wymiarowych urządzenia. Tabela 5: Ciężary (w przybliżeniu) przepompowni Evamatic-Box N Wielkość [kg] 132 U D-S 61 1500 E-P - 1503 E-P 54 1601 E-P - 1603 E-P 64 1500 E-S - 1503 E-S 70 1601 E-S - 1603 E-S 83 2500 E-S - 2503 E-S 110 2500 D-S - 2503 D-S 2601 E-S - 2603 E-S 122 2601 D-S - 2603 D-S 1545 EB-P 57 1545 EB-S 73 2545 EB-S 117 2545 D-S 114 Evamatic-Box N 17 z 62

5 Ustawienie/montaż 5 Ustawienie/montaż 5.1 Przepisy bezpieczeństwa NIEBEZPIECZEŃSTWO Zasilanie napięciem nie jest przerwane Śmiertelne niebezpieczeństwo! Wyciągnąć wtyczkę sieciową i zabezpieczyć przed przypadkowym włączeniem. NIEBEZPIECZEŃSTWO Prace przy podłączeniu elektrycznym wykonywane przez niewykwalifikowany personel Śmiertelne niebezpieczeństwo porażenia prądem! Podłączenia elektrycznego może dokonać tylko wykwalifikowany elektryk. Przestrzegać przepisów IEC 60364 (DIN VDE 0100). NIEBEZPIECZEŃSTWO Niewłaściwa instalacja elektryczna Śmiertelne niebezpieczeństwo! Instalacja elektryczna musi odpowiadać wymogom konstrukcyjnym VDE 100 (tzn. gniazda wtykowe ze stykami uziemiającymi). Sieć elektryczna musi być wyposażona w bezpiecznik różnicowo-prądowy do maks. 30 ma. Podłączenia elektrycznego może dokonać tylko wykwalifikowany elektryk. NIEBEZPIECZEŃSTWO Zastosowanie niezgodne z przeznaczeniem Śmiertelne niebezpieczeństwo porażenia prądem! Przewody przedłużające muszą być tej samej jakości, co dostarczony przewód pompy. Złącza elektryczne i urządzenia nie powinny mieć kontaktu z wilgocią. NIEBEZPIECZEŃSTWO Wykonywanie prac bez wystarczającego przygotowania Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń! Podczas wszelkich prac należy stosować indywidualne wyposażenie ochronne. 5.2 Kontrola przed rozpoczęciem ustawiania Przed ustawieniem sprawdzić następujące punkty: Urządzenie dostosowane jest do sieci energetycznej zgodnie z danymi na tabliczce znamionowej pomp(y). Przeznaczone do tłoczenia medium odpowiada wymogom dot. tłoczonych mediów. Powyższe wskazówki dotyczące bezpieczeństwa są przestrzegane. Miejsce ustawienia jest zabezpieczone przed mrozem. WSKAZÓWKA Podczas montażu i ustawiania należy przestrzegać normy EN 12056 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków. 18 z 62 Evamatic-Box N

5 Ustawienie/montaż WSKAZÓWKA Ponadto należy przestrzegać pozostałych instrukcji obsługi dotyczących tej przepompowni. Jeśli występują zabezpieczenia transportowe, należy je usunąć przed przystąpieniem do montażu. WSKAZÓWKA Przepompowni nie należy eksploatować w pobliżu pomieszczeń mieszkalnych i sypialni. WSKAZÓWKA Urządzenie nie może być używane do wody zawierającej fekalia w krajach, w których istnieje wymóg stosowania do tego medium pomp z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym. 5.3 Przygotowanie studzienki pompy 5.3.1 Króciec dopływowy i odpowietrzający Studzienki pomp są wyposażone w różne króćce dopływowe i odpowietrzające o różnych wielkościach i ustawieniach do wyboru. NIEBEZPIECZEŃSTWO Brakujący przewód odpowietrzający Niebezpieczeństwo wybuchu wskutek kumulacji gazów! Koniecznie zainstalować przewód odpowietrzający. Evamatic-Box N 200 l Evamatic-Box N 500 l 1. Końcówkę wybranego króćca starannie odciąć tak, aby zapewnić pełną drożność. Dla ułatwienia montażu przyłączy koniecznie pozostawić część ścięcia! 5.3.2 Przyłącze od strony tłocznej UWAGA Nieprawidłowy montaż otworów w studzience pompy Studzienka jest bezużyteczna! Otwory koniecznie wykonać w odpowiednim miejscu, z zachowaniem prawidłowego odstępu oraz właściwej średnicy. Evamatic-Box N 200 l 1. Otwór wywiercić odpowiednią otwornicą. Evamatic-Box N 19 z 62

5 Ustawienie/montaż Wysokość: 663 mm od podłoża przy zagłębieniu numer 3 Średnica: Ø 67 + 1 w przypadku przewodu rurowego DN50 (rura PCW Ø 63) Ø 79 + 1 w przypadku przewodu rurowego DN65 (rura PCW Ø 75) Evamatic-Box N 500 l 1. Otwór wywiercić odpowiednią otwornicą. (Otwornicę przyłożyć od zewnątrz do odpowiedniego zagłębienia!) Rozmieszczenie: Średnica: Ø 67 + 1 w przypadku przewodu rurowego DN50 (rura PCW Ø 63) 20 z 62 Evamatic-Box N

5 Ustawienie/montaż Ø 79 + 1 w przypadku przewodu rurowego DN65 (rura PCW Ø 75) 5.3.3 Otwór spustowy Pompownia o pojemności 200 litrów posiada w dolnym obszarze dwa położone naprzeciw siebie, zamknięte króćce spustowe DN 40. Pompownia o pojemności 500 litrów posiada w dolnym obszarze zamknięty króciec spustowy DN 40. Króciec można otworzyć i podłączyć do pompy ręcznej w celu ułatwienia spuszczania cieczy w razie konserwacji lub naprawy. 5.3.4 Montaż uszczelki profilowej do przewodu tłocznego UWAGA Nadmiar masy uszczelniającej Nieszczelność wskutek nierównomiernego nacisku na uszczelkę! Zawsze całkowicie usuwać masę uszczelniającą. 1. Po rozwierceniu starannie usunąć zadziory z krawędzi otworu starannie. 2. Przed montażem obydwie powierzchnie uszczelki posmarować obficie masą uszczelniającą. (masa uszczelniająca służy do zwiększenia elastyczności połączeń.) 3. Starannie nałożyć uszczelkę na otwór przewodu tłocznego szybu pompy. 4. Ewentualne resztki masy uszczelniającej usunąć z szybu. Evamatic-Box N 21 z 62

5 Ustawienie/montaż 5.3.5 Montaż pierścienia samouszczelniającego do pokrywy studzienki 1. Dokładnie wyczyścić rowek uszczelniający w studzience. 2. Dno rowka posmarować dużą ilością masy uszczelniającej. (Jest to szczególnie ważne dla zapewnienia zapachoszczelności w przypadku montażu pompowni w budynkach.) 3. Pierścień samouszczelniający starannie wcisnąć w rowek. 4. Usunąć wszystkie ewentualne resztki masy uszczelniającej na krawędziach rowka lub pierścieniu samouszczelniającym. 5.4 Podłączanie przewodów rurowych WSKAZÓWKA W przypadku rury wyprowadzonej z szybu 710-1 chodzi o rurę długości 300 mm, sfazowaną po obu stronach. Nie stosować tej rury w innym miejscu przewodu rurowego. WSKAZÓWKA Do montażu i uszczelnienia części cylindrycznej użyć specjalnego kleju do części z PCW. UWAGA Za dużo masy uszczelniającej Uszkodzenia maszyny! Uszkodzenie zaworu zwrotnego! Przy uszczelnianiu zaworu zwrotnego nie używać zbyt wiele taśmy teflonowej lub masy uszczelniającej. 1. Złącza śrubowe uszczelniać taśmą teflonową lub masą uszczelniającą. 2. Zmontować części, zwracając uwagę na prawidłowe osadzenie różnych części w ich zamocowaniach. Podczas montażu zaworu zwrotnego zwrócić uwagę na kierunek przepływu. Zwrócić uwagę na ustawienie przewodu tłocznego wyprowadzanego z szybu (ustawienie kolana 13-18). 22 z 62 Evamatic-Box N

5 Ustawienie/montaż 5.4.1 Evamatic-Box N 200 l - ustawienie ruchome Rys. 3: Montaż przewodu rurowego 1. Poluzować śruby mocujące pokrywy zasysającej pompy. 2. Zamontować trzy stopy 182 do pompy 655. 3. Uszczelnić łącznik gwintowany 720 i wkręcić w kolano 144. 4. Uszczelnić zawór zwrotny 742 i nakręcić na łącznik gwintowany 720 (zwrócić uwagę na kierunek przepływu przez zawór zwrotny). UWAGA Za dużo masy uszczelniającej Uszkodzenia maszyny! Uszkodzenie zaworu zwrotnego! Przy uszczelnianiu zaworu zwrotnego nie używać zbyt wiele taśmy teflonowej lub masy uszczelniającej. 5. Uszczelnić mufę gwintowaną 731 i wkręcić w zawór zwrotny 742. 6. Wstępnie zmontowany przewód rurowy przymocować do pompy za pomocą śrub 901-2, podkładek 550 i nakrętek 920 (przed zamocowaniem przewodu rurowego sprawdzić, czy w króćcu pompy znajduje się uszczelka). 7. Kolano 13-18 zamontować na rurze 710.2 i zabezpieczyć klejem. 8. Połączenie rurowe 730 zamontować na rurze 710.2 i zabezpieczyć klejem. 9. Włożyć w szyb rurę wylotową 710-1. ( Rozdział 5.5.1 Strona 32) 10. Ustawić pompę wraz ze zmontowanym przewodem rurowym w szybie. 11. Wstępnie zmontowany zespół, składający się z kolana 13-18, rury 710.2 i połączenia rurowego 730, założyć na rurę wylotową 710-1. Nie używać kleju! Evamatic-Box N 23 z 62

5 Ustawienie/montaż 12. Starannie zmierzyć wymiar A. Długość rury 710-3 wynosi odpowiednio: - wymiar X = wymiar A + (2 x 38) w przypadku średnicy zewnętrznej równej 63 mm - wymiar X = wymiar A + (2 x 44) w przypadku średnicy zewnętrznej równej 75 mm. 13. Skrócić rurę 710-3 odpowiednio do wyznaczonego wymiaru X. 14. Przykleić rurę 710-3 do mufy gwintowanej 731. 15. Rurę wylotową 710-1 wsunąć z powrotem o ok. 50 mm. 16. Wstępnie zmontowany zespół, składający się z kolana 13-18, rury 710.2 i połączeń rurowych 730, założyć na rurę 710-3, wypoziomować i zabezpieczyć klejem. 17. Rurę wylotową 710-1 wcisnąć szybko w połączenie rurowe 730 i zabezpieczyć klejem. Przytrzymując w tym czasie cały przewód rurowy. 18. Pompę odsunąć możliwie na tyle, żeby pływak nie dotykał ścianki studzienki. 24 z 62 Evamatic-Box N

5 Ustawienie/montaż 5.4.2 Evamatic-Box N 200 l - wykonanie stacjonarne z pałąkiem prowadzącym - wykonanie z pompą Ama-Porter Rys. 4: Montaż przewodu rurowego 1. Pałąk prowadzący 571 włożyć w przewidziane do tego rowki w stopie 72-1. 2. Przykręcić stopę 72-1 za pomocą śrub 901-2, podkładek 550 i nakrętek 920 do podstawy 890. 3. Uszczelnić kolano 144 i wkręcić je w stopę 72-1. 4. Uszczelnić łącznik gwintowany 720 i wkręcić w kolano 144. 5. Uszczelnić zawór zwrotny 742 i nakręcić na łącznik gwintowany 720. Zwrócić uwagę na kierunek przepływu przez zawór zwrotny! UWAGA Za dużo masy uszczelniającej Uszkodzenia maszyny! Uszkodzenie zaworu zwrotnego! Przy uszczelnianiu zaworu zwrotnego nie używać zbyt wiele taśmy teflonowej lub masy uszczelniającej. 6. Uszczelnić mufę gwintowaną 731 i wkręcić w zawór zwrotny 742. 7. Włożyć w szyb rurę wylotową 710-1. ( Rozdział 5.5.2 Strona 34) Evamatic-Box N 25 z 62

5 Ustawienie/montaż 8. Podstawę wraz ze stopą i zmontowanym przewodem rurowym ustawić w szybie. Zwrócić uwagę na to, aby podstawa znajdowała się dokładnie na przewidzianym do tego występie. ( Rozdział 5.5.2 Strona 34) 9. Założyć kolano 13-18 na rurę wylotową 710-1. Nie używać kleju! 10. Starannie zmierzyć wymiar A. Długość rury 710-3 wynosi odpowiednio: - wymiar X = wymiar A + (2 x 38) w przypadku średnicy zewnętrznej równej 63 mm - wymiar X = wymiar A + (2 x 44) w przypadku średnicy zewnętrznej równej 75 mm. 11. Skrócić rurę 710-3 odpowiednio do wyznaczonego wymiaru X. 12. Przykleić rurę 710-3 do mufy gwintowanej 731. 13. Rurę wylotową 710-1 wsunąć z powrotem o ok. 50 mm. 14. Kolano 13-18 zamontować na rurze 710-3, wypoziomować i zabezpieczyć klejem. 15. Rurę wylotową 710-1 wcisnąć szybko w połączenie rurowe 730 i zabezpieczyć klejem. Przytrzymując w tym czasie cały przewód rurowy. 26 z 62 Evamatic-Box N

5 Ustawienie/montaż 5.4.3 Evamatic-Box N 200 l - wykonanie stacjonarne z pałąkiem prowadzącym - wykonanie z pompą Amarex N S 32 Rys. 5: Montaż przewodu rurowego 1. Pałąk prowadzący 571 włożyć w przewidziane do tego rowki w stopie 72-1. 2. Przykręcić stopę 72-1 za pomocą śrub 901-2, podkładek 550 i nakrętek 920 do podstawy 890. 3. Uszczelnić kolano 144 i wkręcić je w stopę 72-1. 4. Uszczelnić łącznik gwintowany 720 i wkręcić w kolano 144. 5. Uszczelnić zawór zwrotny 742 i nakręcić na łącznik gwintowany 720. Zwrócić uwagę na kierunek przepływu przez zawór zwrotny! UWAGA Za dużo masy uszczelniającej Uszkodzenia maszyny! Uszkodzenie zaworu zwrotnego! Przy uszczelnianiu zaworu zwrotnego nie używać zbyt wiele taśmy teflonowej lub masy uszczelniającej. 6. Uszczelnić mufę gwintowaną 731 i wkręcić w zawór zwrotny 742. 7. Włożyć w szyb rurę wylotową 710-1. ( Rozdział 5.5.2 Strona 34) 8. Podstawę wraz ze stopą i zmontowanym przewodem rurowym ustawić w szybie. Zwrócić uwagę na to, aby podstawa znajdowała się dokładnie na przewidzianym do tego występie. ( Rozdział 5.5.2 Strona 34) Evamatic-Box N 27 z 62

5 Ustawienie/montaż 9. Założyć kolano 13-18 na rurę wylotową 710-1. Nie używać kleju! 10. Starannie zmierzyć wymiar A. Długość rury 710-3 wynosi odpowiednio: - wymiar X = wymiar A + (2 x 38) w przypadku średnicy zewnętrznej równej 63 mm - wymiar X = wymiar A + (2 x 44) w przypadku średnicy zewnętrznej równej 75 mm. 11. Skrócić rurę 710-3 odpowiednio do wyznaczonego wymiaru X. 12. Przykleić rurę 710-3 do mufy gwintowanej 731. 13. Rurę wylotową 710-1 wsunąć z powrotem o ok. 50 mm. 14. Kolano 13-18 zamontować na rurze 710-3, wypoziomować i zabezpieczyć klejem. 15. Rurę wylotową 710-1 wcisnąć szybko w połączenie rurowe 730 i zabezpieczyć klejem. Przytrzymując w tym czasie cały przewód rurowy. 28 z 62 Evamatic-Box N

5 Ustawienie/montaż 5.4.4 Evamatic-Box N 500 l Rys. 6: Montaż przewodu rurowego Poziomy przewód rurowy 1. Pałąk prowadzący 571 włożyć w przewidziane do tego rowki w stopie 72-1. 2. Przykręcić stopę 72-1 za pomocą śrub 901-2, podkładek 550 i nakrętek 920 do podstawy 890. W czasie montażu stopę ustawić możliwie najdalej w kierunku strony tłocznej, Evamatic-Box N 29 z 62

5 Ustawienie/montaż (szczególnie w przypadku pomp Ama-Porter 600), aby pływak mógł swobodnie się poruszać. 3. Uszczelnić łącznik gwintowany 720 i wkręcić go w stopę 72-1. 4. Uszczelnić kolano 144 i nakręcić na łącznik gwintowany 720. Zwrócić uwagę na pionowe ustawienie! 5. Uszczelnić mufę gwintowaną 731 i wkręcić w kolano 144. 6. Uszczelnić drugą mufę gwintowaną 731 i wkręcić w zawór zwrotny 742. UWAGA Za dużo masy uszczelniającej Uszkodzenia maszyny! Uszkodzenie zaworu zwrotnego! Przy uszczelnianiu zaworu zwrotnego nie używać zbyt wiele taśmy teflonowej lub masy uszczelniającej. 7. Uszczelnić mufę gwintowaną 731-1 i wkręcić w zawór zwrotny 742. 8. Kolano 13-18 zamontować na rurze 731-1 i zabezpieczyć klejem. Zwrócić przy tym uwagę na prawidłowe ukierunkowanie zaworu zwrotnego! 9. Włożyć w studzienkę rurę wylotową 710-1. ( Rozdział 5.5.4 Strona 37) ( Rozdział 5.5.5 Strona 39) 10. Podstawę wraz ze stopą i zmontowanym przewodem rurowym ustawić w szybie. Zwrócić przy tym uwagę na to, aby podstawa znajdowała się dokładnie na przewidzianym do tego występie. ( Rozdział 5.5.2 Strona 34) 11. Zespół montażowy, składający się z kolana 13-18, zaworu zwrotnego 742 oraz muf 731 i 731-1, założyć na rurę 710-1. Nie używać kleju! 30 z 62 Evamatic-Box N

5 Ustawienie/montaż 12. Starannie zmierzyć wymiar A. Długość rury 710-3 wynosi odpowiednio: - wymiar X = wymiar A + (2 x 38) w przypadku średnicy zewnętrznej równej 63 mm - wymiar X = wymiar A + (2 x 44) w przypadku średnicy zewnętrznej równej 75 mm. 13. Skrócić rurę 710-3 odpowiednio do wyznaczonego wymiaru X. 14. Rurę 710-3 przykleić do mufy gwintowanej 731 kolana 144. 15. Rurę wylotową 710-1 wsunąć z powrotem o ok. 50 mm. 16. Zespół montażowy, składający się z zaworu zwrotnego, mufy i kolana 13-18, założyć na rurę 710-3, wypoziomować i zabezpieczyć klejem. 17. Rurę wylotową 710-3 wcisnąć szybko w kolano 13-18 i zabezpieczyć klejem. Przytrzymując w tym czasie cały przewód rurowy. Pionowy przewód tłoczny 1. Pałąk prowadzący 571 włożyć w przewidziane do tego rowki w stopie 72-1. 2. Przykręcić stopę 72-1 za pomocą śrub 901-2, podkładek 550 i nakrętek 920 do podstawy 890. 3. Uszczelnić łącznik gwintowany 720 i wkręcić go w stopę 72-1. 4. Uszczelnić kolano 144 i nakręcić na łącznik gwintowany 720. Zwrócić uwagę na pionowe ustawienie! Obydwie części zmontować tak, aby wymiar B wynosił - od 265 mm do 290 mm w przypadku przewodu rurowego DN50 (rura Ø63) Evamatic-Box N 31 z 62

5 Ustawienie/montaż - od 310 mm do 335 mm w przypadku przewodu rurowego DN65 (rura Ø75). Wymiar B musi być bezwzględnie dotrzymany, ponieważ w przeciwnym razie na skutek nieprawidłowego ustawienia w przyłączach i mufach powstają niedopuszczalne naprężenia i nie jest zapewniona szczelność. 5. Uszczelnić mufę gwintowaną 731 i wkręcić w kolano 144. 6. Rurę 710-3 wsunąć do oporu w mufę 731 i zabezpieczyć klejem. 7. Uszczelnić drugą mufę gwintowaną 731 i wkręcić w zawór zwrotny 742. 8. Zespół montażowy, składający się z zaworu zwrotnego i muf, nasunąć do oporu na rurę 710-3 i zabezpieczyć klejem. Zwrócić uwagę na kierunek przepływu przez zawór zwrotny! 9. Uszczelnić trzecią mufę gwintowaną 731 i nakręcić na zawór zwrotny 742. ( Rozdział 5.5.5 Strona 39) WSKAZÓWKA Montaż rury 710-1 wykonuje się dopiero po zamontowaniu w studzience pompy. ( Rozdział 5.5.5 Strona 39) 5.5 Montaż pomp(y) i przewodu(ów) rurowego(ych) w studzience 5.5.1 Evamatic-Box N 200 l - ustawienie ruchome Rys. 7: Montaż pompy i przewodu rurowego 32 z 62 Evamatic-Box N

5 Ustawienie/montaż Rys. 8: Zatyczka kablowa 1. Pokrywę zamykającą obsady zatyczki kablowej 916 wyciąć za pomocą piły otwornicy Ø 45 mm. 2. Usunąć zadziory z krawędzi i poprawić powierzchnię otworu, aż średnica będzie wynosiła 46 ± 0,5 mm. W przypadku szybu w wersji podpodłogowej elektryczny przewód przyłączeniowy można alternatywnie wyprowadzić poprzez króciec odpowietrzający. W tym wypadku obsadę zatyczki kablowej należy pozostawić w pierwotnym stanie. 3. Uchwyt obejmy 81-73 zamocować w szybie za pomocą śruby dostarczonej w tym celu. (Na zewnątrz studzienki znajduje się wypust do wkręcenia śruby. Dokładnie przestrzegać tego położenia w czasie montażu uchwytu obejmy). 4. Założyć obejmę na uchwyt obejmy 81-73 i dokręcić. 5. Zawiesić hak 59-18 w opasce zaciskowej. 6. Szeklę i łańcuch 885 zamocować w uchwycie pompy. 7. Opuścić do szybu pompę z silnikiem zatapialnym i zmontowanym przewodem rurowym. ( Rozdział 5.4.1 Strona 23) 8. Posmarować mydlinami rurę wylotową 9. Sfazowaną rurę wylotową 710-1, o długości 300 mm, wsunąć od zewnątrz do środka poprzez uszczelnienie kształtowe otworu w studzience. 10. Montaż przewodu rurowego. ( Rozdział 5.4.1 Strona 23) 11. Łańcuch 885 zawiesić na haku 59-18. 12. Włożyć w szyb trzy znajdujące się w dostawie uchwyty obejm do mocowania elektrycznych przewodów przyłączeniowych. 13. Mocowanie elektrycznego przewodu przyłączeniowego. Na zewnątrz szybu znajdują się wypusty do wkręcania śrub. Dokładnie przestrzegać tych położeń w czasie montażu uchwytów obejm. 14. Elektryczne przewody przyłączeniowe przeciągnąć przez zatyczki kablowe 916 i wcisnąć zatyczki kablowe w obsadę. Evamatic-Box N 33 z 62

5 Ustawienie/montaż 5.5.2 Evamatic-Box N 200 l - wykonanie stacjonarne - wykonanie z pompą Ama- Porter Rys. 10: Zatyczka kablowa Rys. 9: Montaż pompy i przewodu rurowego 1. Pokrywę zamykającą obsady zatyczki kablowej 916 wyciąć za pomocą piły otwornicy Ø 45 mm. 2. Usunąć zadziory z krawędzi i poprawić powierzchnię otworu, aż średnica będzie wynosiła 46 ± 0,5 mm. W przypadku szybu w wersji podpodłogowej elektryczny przewód przyłączeniowy można alternatywnie wyprowadzić poprzez króciec odpowietrzający. W tym wypadku obsadę zatyczki kablowej należy pozostawić w pierwotnym stanie. 3. Uchwyt obejmy 81-73 zamocować w szybie za pomocą śruby dostarczonej w tym celu. (Na zewnątrz szybu znajduje się wypust do wkręcenia śruby. Dokładnie przestrzegać tego położenia w czasie montażu uchwytu obejmy). 4. Założyć obejmę na uchwyt obejmy 81-73 i dokręcić. 5. Zawiesić hak 59-18 w opasce zaciskowej. 6. Szeklę i łańcuch 885 zamocować w uchwycie pompy. 7. Wstępnie zmontowany przewód rurowy opuścić do szybu i ustawić podstawę na przewidzianym do tego celu podwyższeniu. ( Rozdział 5.4.2 Strona 25) 8. Rurę wylotową 710-1 wsunąć do oporu w kolano 13-18 i zabezpieczyć klejem. 9. Łańcuch 885 zawiesić na haku 59-18. 10. Mocowanie 732 zamontować za pomocą śruby 901-1 na pompie z silnikiem zanurzalnym 655. 11. Wprowadzić zamocowanie w kabłąk i opuścić pompę powoli do studzienki. 12. Włożyć w szyb trzy znajdujące się w dostawie uchwyty obejm do mocowania elektrycznych przewodów przyłączeniowych. 13. Mocowanie elektrycznego przewodu przyłączeniowego. Na zewnątrz szybu znajdują się wypusty do wkręcania śrub. Dokładnie przestrzegać tych położeń w czasie montażu uchwytów obejm. 34 z 62 Evamatic-Box N

5 Ustawienie/montaż 14. Elektryczne przewody przyłączeniowe przeciągnąć przez zatyczki kablowe 916 i wcisnąć zatyczki kablowe w obsadę. 5.5.3 Evamatic-Box N 200 l - wykonanie stacjonarne - wykonanie z pompą Amarex N S 32 Montaż przewodu rurowego 81-73 59-18 916 710-1 885 13-18 400 45-3 Rys. 11: Montaż przewodu rurowego 1. Pokrywę zamykającą obsady zatyczki kablowej 916 wyciąć za pomocą piły otwornicy Ø 45 mm. 2. Usunąć zadziory z krawędzi i poprawić powierzchnię otworu, aż średnica będzie wynosiła 46 ± 0,5 mm. W przypadku szybu w wersji podpodłogowej elektryczny przewód pływakowy można alternatywnie wyprowadzić poprzez króciec odpowietrzający. W tym wypadku obsadę zatyczki kablowej należy pozostawić w pierwotnym stanie. 3. Wykonać otwór o średnicy 25 + 1 mm do montażu połączenia gwintowego PG 45-3 na elektryczne przewody przyłączeniowe pompy (7 1,5 mm²), wybrać przeznaczone do tego celu środkowe oznaczenie. W przypadku szybu w wersji podpodłogowej elektryczny przewód przyłączeniowy pompy można alternatywnie wyprowadzić poprzez króciec odpowietrzający. W tym wypadku nie ma potrzeby wiercenia żadnego otworu na połączenie gwintowe PG. WSKAZÓWKA Do zamontowania połączenia gwintowego 45-3 na zewnątrz szybu należy użyć uszczelki płaskiej 400. 4. Uchwyt obejmy 81-73 zamocować w szybie za pomocą śruby dostarczonej w tym celu. (Na zewnątrz szybu znajduje się wypust do wkręcenia śruby. Dokładnie przestrzegać tego położenia w czasie montażu uchwytu obejmy). 5. Założyć obejmę na uchwyt obejmy 81-73 i dokręcić. 6. Zawiesić hak 59-18 w opasce zaciskowej. 7. Szeklę i łańcuch 885 zamocować w uchwycie pompy. 8. Wstępnie zmontowany przewód rurowy opuścić do szybu i ustawić podstawę na przewidzianym do tego celu podwyższeniu. 9. Rurę wylotową 710-1 wsunąć do oporu w kolano 13-18 i zabezpieczyć klejem. 10. Łańcuch 885 zawiesić na haku 59-18. Evamatic-Box N 35 z 62

5 Ustawienie/montaż Montaż pompy Rys. 12: Montaż pompy 1. Mocowanie 732 zamontować za pomocą śruby 901-1 na pompie z silnikiem zanurzalnym 655. 2. Zamontować stopę 182 do mocowania 732, za pomocą śruby 901-2 i podkładki 550-2, na pompie 655. 3. Wprowadzić kabel pływakowy 74-4 do opaski zaciskowej 81-39 i zamocować opaskę za pomocą śruby 901-3, podkładki zabezpieczającej 550-3 i nakrętki 920-2 na stopie 182. Rys. 13: Ustawienie wymiaru dla pływaka 4. Ustawić wymiar 100 m dla pływaka i dociągnąć nakrętkę 920-2. UWAGA Błędne umiejscowienie pływaka Uszkodzenia maszyny! Pogorszenie nienagannej pracy pompy i pływaka! Umieścić pływak po stronie przeciwległej do dopływu 5. Wprowadzić zamocowanie w kabłąk i opuścić pompę powoli do studzienki. 6. Włożyć w szyb trzy znajdujące się w dostawie uchwyty obejm do mocowania elektrycznych przewodów przyłączeniowych. 7. Mocowanie elektrycznego przewodu przyłączeniowego. Na zewnątrz szybu znajdują się wypusty do wkręcania śrub. Dokładnie przestrzegać tych położeń w czasie montażu uchwytów obejm. 8. Przeciągnąć przewody pływakowe przez zatyczki kablowe 916 i wcisnąć zatyczki kablowe w obsadę. 9. Wprowadzić elektryczny przewód przyłączeniowy do połączenia gwintowego PG 45-3. 36 z 62 Evamatic-Box N

5 Ustawienie/montaż WSKAZÓWKA KSB dostarcza optymalne połączenia kablowe do podłączenia elektrycznych przewodów przyłączeniowych (pompy i łączniki pływakowe) wewnątrz studzienki. Przy podłączaniu za pomocą połączeń kablowych do demontażu pomp z silnikiem zatapialnym podczas prac konserwacyjnych nie jest wymagane odłączenie elektrycznych przewodów przyłączeniowych w szafie sterowniczej ani przeciąganie przez połączenia gwintowe PG studzienki lub przewody odpowietrzające. 5.5.4 Evamatic-Box N 500 l - poziomy wylot przewodu tłocznego Rys. 14: Montaż poziomych przewodów rurowych i podstawy w szybie 1. Zapewnić pięć otworów Ø 20 + 1 mm do montażu połączeń gwintowych PG 45-3 dla elektrycznych przewodów przyłączeniowych pompy z silnikiem zatapialnym i kabli pływakowych. Oznaczone zagłębienia na szyb wskazują położenie otworów. Alternatywnie elektryczny przewód przyłączeniowy można wyprowadzić poprzez króciec odpowietrzający. W tym wypadku nie ma potrzeby wiercenia żadnych otworów na połączenie gwintowe PG. Rys. 15: Montaż połączeń gwintowych PG WSKAZÓWKA Do zamontowania połączenia gwintowego 45-3 na zewnątrz szybu należy użyć uszczelki płaskiej 400. 2. Obydwa uchwyty obejm 81-73 zamocować do szybu za pomocą dostarczonych śrub. (Na zewnątrz szybu znajdują się dwa wypusty do wkręcania śrub. W czasie montażu uchwytów obejm należy dokładnie przestrzegać ich położeń). 3. Założyć obejmy na uchwyty obejm 81-73 i dokręcić. 4. Obydwa haki zawiesić 59-18 w obejmach. 5. Szeklę i łańcuch 885 zamocować w uchwycie każdej pompy. 6. Wstępnie zmontowany przewód rurowy pierwszej pompy opuścić do szybu i ustawić podstawę na przewidzianym do tego celu podwyższeniu (patrz strzałka A). ( Rozdział 5.4.4 Strona 29) 7. Rurę wylotową 710-1 wsunąć do oporu w kolano 13-18 i zabezpieczyć klejem. 8. Łańcuch 885 zawiesić na haku 59-18. Evamatic-Box N 37 z 62

5 Ustawienie/montaż 9. Drugi przewód rurowy zamontować w ten sam sposób. 10. Zamontować mocowanie 732 za pomocą śrub 901-1 na pompach z silnikiem zatapialnym 655. 11. Opuścić pompy do szybu, wprowadzając przy tym mocowanie 732 do pałąka prowadzącego. 12. Drążek gwintowany M8 59-22 wkręcić mocno w występ na dnie studzienki (patrz strzałka B). 13. Drążek pływaka 81-45 nasunąć na drążek gwintowany i mocno wsunąć w występ na dnie szybu. 14. Nakręcić śrubę zamykającą 916 na drążek gwintowany do oporu na drążku pływaka 81-45. 15. Włożyć w szyb trzy znajdujące się w dostawie uchwyty obejm do mocowania elektrycznych przewodów przyłączeniowych. 16. Zamocować elektryczny przewód przyłączeniowy za pomocą dostarczonych uchwytów kablowych. Na zewnątrz szybu znajdują się wypusty do wkręcania śrub. Dokładnie przestrzegać tych położeń w czasie montażu uchwytów obejm. WSKAZÓWKA KSB dostarcza optymalne połączenia kablowe do podłączenia elektrycznych przewodów przyłączeniowych (pompy i łączniki pływakowe) wewnątrz studzienki. Przy podłączaniu za pomocą połączeń kablowych do demontażu pomp z silnikiem zatapialnym podczas prac konserwacyjnych nie jest wymagane odłączenie przewodów elektrycznych przewodów w szafie sterowniczej ani przeciąganie przez połączenia gwintowe PG szybu lub przewody odpowietrzające. WSKAZÓWKA Zastosowanie tych połączeń kablowych jest szczególnie zalecane do podłączenia przepompowni Evamatic-Box N 1545 EB i 2545 EB. Poprzez odcięcie przewodu przyłączeniowego i podłączenie do połączenia kablowego można uniknąć odłączania i ponownego podłączania w przyrządzie sterującym Booster podczas montażu i ułatwić wyciąganie pomp w celu wykonania prac konserwacyjnych. 38 z 62 Evamatic-Box N