Europejska Aprobata Techniczna ETA-98/0004

Deutsches Institut für Bautechnik Anstalt des öffentlichen Rechts Kolonnenstr. 30 L 10829 Berlin Deutschland Tel.: +49(0)30 787 30 0 Fax: +49(0)30 787 30 320 E-mail: dibt@dibt.de Internet: www.dibt.de Uprawniony oraz notyfikowany zgodnie z Artykułem 10 Dyrektywy Rady z dn. 21 grudnia 1988 odnośnie - zrównania przepisów prawnych i administracyjnych Państw Członkowskich dot. produktów budowlanych (89/106/EWG) Mitglied der EOTA Członek EOTA Europejska Aprobata Techniczna Tłumaczenie na język polski z języka angielskiego oryginalna wersja w języku niemieckim Nazwa handlowa Handelsbezeichnung Kotwa Zykon, -D, -I fischer-zykon-anker, -D, -I Właściciel Aprobaty Zulassungsinhaber Rodzaj i sposób zastosowania produktu Zulassungsgegenstand und Verwendungszweck Okres ważności: Geltungsdauer: od vom do bis fischerwerke GmbH & Co. KG Weinhalde 14-18 72178 Waldachtal DEUTSCHLAND Kotwa w rozmiarach M6, M8, M10, M12 oraz M16 do zastosowania w betonie w otworze z podcięciem Hinterschnittdübel in den Großen M6, M8, M10, M12 und M16 zur Verankerung im Beton 28 stycznia 2009 28 stycznia 2014 Zakład produkcyjny Herstellwerk fischerwerke Aprobata zawiera Diese Zulassung umfasst Niniejsza aprobata zastępuje Diese Zulassung ersetz 22 strony włącznie z 14 załącznikami 22 Seiten einschließlich 14 Anhänge Aprobatę ważną od 05.09.2003 do 05.09.2008 mit Geltungsdauer vom 05.09.2003 bis 05.09.2008 E u r o p ä i s c h e O r g a n i s a t i o n f ü r T e c h n i s c h e Z u l a s s u n g e n E u r o p e a n O r g a n i s a t i o n f o r T e c h n i c a l A p p r o v a l s

Strona 2 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 I PODSTAWY PRAWNE I POSTANOWIENIA OGÓLNE 1 Niniejsza europejska aprobata techniczna została wydana przez Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej (Deutsches Institut für Bautechnik - DIBT) zgodnie z: - Dyrektywą Rady 89/106/EEC z dn. 21 grudnia 1988 dotyczącą ujednolicenia przepisów prawnych i administracyjnych Państw Członkowskich w odniesieniu do produktów budowlanych 1, zmienioną przez Dyrektywę Rady 93/68/EEC 2 oraz przez Rozporządzenie (EC) nr 1882/2003 Parlamentu Europejskiego i Rady 3 ; - Z ustawą o wprowadzaniu do obrotu i wolnym obrocie towarowym produktami budowlanymi odnośnie wdrażania Dyrektywy 89/106/EWG Rady z dnia 21 grudnia 1988 dotyczącej przybliżenia przepisów prawnych i administracyjnych Krajów Członkowskich w odniesieniu do produktów budowlanych oraz innych aktów prawnych Wspólnoty Europejskiej (Ustawa o produktach budowlanych - BauPG) z dnia 28 kwietnia 1998 4, ostatnio zmieniona przez ustawę z dnia 06.01.2004 5 ; - Wspólnymi procedurami i zasadami wnioskowania, przygotowania i udzielania europejskich aprobat technicznych zgodnie z załącznikiem do Decyzji Komisji 94/23/EC 6 ; - Wytycznymi do europejskiej aprobaty technicznej dla Kotew metalowych do zastosowania w betonie Część 3: Kotwy mocowane w otworze z podcięciem, ETAG 001-03. 2 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej (DIBT) jest uprawniony do sprawdzania, czy zostały spełnione postanowienia dotyczące niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. Sprawdzenie może się odbyć w zakładzie produkcyjnym. Właściciel europejskiej aprobaty technicznej pozostaje jednakże odpowiedzialny za zgodność produktów z europejską aprobatą techniczną oraz za ich przydatność do przewidywanego celu zastosowania. 3 Niniejsza europejska aprobata techniczna nie może być przenoszona na producentów lub na przedstawicieli producentów innych niż tych wyszczególnionych na stronie 1 a także na zakłady produkcyjne inne, niż te wyszczególnione na stronie 1 niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. 4 DIBT może wycofać niniejszą europejską aprobatę techniczną, w szczególności na podstawie informacji ze strony Komisji zgodnie z Art. 5 Ust. 1 Dyrektywy 89/106/EEC. 5 Europejska aprobata techniczna może być rozpowszechniana jedynie w formie pełnej - także w przypadku przekazywania drogą elektroniczną. Za pisemną zgodą DIBT może jednakże być dokonane częściowe rozpowszechnienie dokumentu. Odtworzenie częściowe dokumentu powinno być oznaczone jako takie. Teksty i rysunki broszur reklamowych nie mogą stać w sprzeczności bądź nadużywać europejskiej aprobaty technicznej. 6 Niniejsza europejska aprobata techniczna jest przyznawana przez organ aprobujący w jego języku urzędowym. Niniejsza wersja w pełni odpowiada wersji EOTA. Tłumaczenia na inne języki należy oznaczyć jako takie. 1 Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej L 40 z dn. 11.02.1989, str. 12 2 Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej L 220 z dn. 30.08.1993, str. 1 3 Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej L 284 z dn. 31.10.2003, str. 25 4 Bundesgesetzblatt Teil I 1998, str. 812 5 Bundesgesetzblatt Teil I 2006, str. 2407, 2416 6 Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej L 17 z dn. 20.01.1994, str. 34 Z3621.09 Deutsches Insti tut für B au te ch ni k 8. 06.0 1-90/ 08

Strona 3 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 II WARUNKI EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ 1 Opis produktu budowlanego i celu jego zastosowania 1.1 Opis produktu Kotwa Zykon, -D oraz -I jest to kotwa wykonana ze stali ocynkowanej, stali nierdzewnej bądź stali o podwyższonej wytrzymałości na korozję, którą umieszcza się w otworze z podcięciem i mocuje mechanicznie tworząc kształtowe połączenie. Kotwa Zykon z trzpieniem oraz kotwa Zykon -D do montażu przelotowego składają się ze sworznia stożkowego z gwintem zewnętrznym, tulejki rozporowej oraz nakrętki sześciokątnej z podkładką. Kotwa Zykon -I z gwintem wewnętrznym składa się ze sworznia stożkowego z gwintem wewnętrznym oraz tulejki rozporowej. Jej zakotwienie następuje poprzez wbijanie i nasunięcie tulejki na stożek i dopasowanie do podciętego otworu. Aby zapoznać się z różnymi typami mocowanych kotew zob. rysunek przedstawiony w Załączniku 1. 1.2 Zastosowanie Kotwa jest przeznaczona do zamocowań, w przypadku których muszą zostać spełnione wymagania odnośnie nośności mechanicznej oraz bezpieczeństwa użytkowania określone w myśl 1 i 4 Podstawowego Wymagania Dyrektywy Rady 89/106 EEC, a uszkodzenie bądź zniszczenie zakotwień wykonanych przy pomocy tych produktów mogłoby spowodować zagrożenie dla życia lub zdrowia ludzkiego i/lub mogłoby doprowadzić do poważnych konsekwencji finansowych. Kotwa może zostać użyta jedynie w przypadku zakotwień poddanych obciążeniom statycznym bądź quasi-statycznym w betonie zbrojonym lub niezbrojonym klasy co najmniej C20/25 i maksymalnej C50/60 zgodnie z normą EN 206:2000-12. Kotwa może być stosowana w betonie zarysowanym i niezarysowanym. Kotwa Zykon wykonana ze stali ocynkowanej: Kotwa może być montowana w jedynie w elementach betonowych w suchych warunkach wewnątrz budynków. Kotwa Zykon A4 wykonana ze stali nierdzewnej: Kotwa wykonana ze stali nierdzewnej A4 może być montowana w elementach betonowych poddanych w suchych warunkach wewnątrz budynków, jak również w narażeniu na zewnętrzne warunki atmosferyczne (w tym środowisko morskie i przemysłowe) lub w trwale wilgotnych warunkach wewnątrz budynków, w przypadku kiedy brak szczególnych czynników agresywnych. Do takich szczególnych czynników agresywnych należy zaliczyć np. ciągłe, zmieniające się zanurzenie w wodzie morskiej lub w strefie rozprysku wody morskiej, atmosferę stężenia chlorków na basenach krytych lub atmosferę ze skrajnie wysokim poziomem zanieczyszczenia chemicznego (np. instalacje odsiarczania lub tunele drogowe, gdzie używa się materiałów usuwających oblodzenie). Kotwa Zykon C wykonana ze stali o podwyższonej odporności na korozję: Kotwa wykonana ze stali o podwyższonej odporności na korozję może być montowana w elementach betonowych w suchych warunkach wewnątrz budynków, jak również w narażeniu na zewnętrzne warunki atmosferyczne lub w trwale wilgotnych warunkach wewnątrz budynków, jak i w innych warunkach, w których występują szczególne czynniki agresywne. Do takich szczególnych czynników agresywnych należy zaliczyć np. ciągłe, zmieniające się zanurzenie w wodzie morskiej lub w strefie rozprysku wody morskiej, atmosferę stężenia chlorków na basenach krytych lub atmosferę z zanieczyszczeniem chemicznym (np. instalacje odsiarczania lub tunele drogowe, gdzie używa się materiałów usuwających oblodzenie). Postanowienia niniejszej europejskiej aprobaty technicznej przyjęte są na podstawie założonego okresu użytkowania kotwy przez 50 lat. Dane dotyczące okresu użytkowania kotwy nie mogą być rozumiane jako gwarancja producenta, lecz należy je rozpatrywać jedynie jako pomoc przy wyborze właściwego produktu w aspekcie oczekiwanego i ekonomicznie odpowiedniego okresu użytkowania budowli. Z3621.09 Deutsches Insti tut für B au te ch ni k 8. 06.0 1-9 0/ 08

Strona 4 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 2 Charakterystyka produktu i metody weryfikacji 2.1 Charakterystyka produktu Kotwa odpowiada rysunkom i warunkom przedstawionym w Załącznikach od 2 do 5. Parametry materiałowe oraz wymiary i tolerancje kotwy, których nie podano w tych załącznikach odpowiadają wartościom zapisanym w dokumentacji technicznej 7 przedłożonej do tej europejskiej aprobaty technicznej. Śruba mocująca, przeznaczona do kotwy ocynkowanej Zykon -I z gwintem wewnętrznym powinna odpowiadać klasie 8.8 zgodnie z normą EN 20898-01. Śruba mocująca przeznaczona do kotwy Zykon -I A4 z gwintem wewnętrznym wykonanej ze stali nierdzewnej powinna odpowiadać klasie 70 zgodnie z normą DIN EN ISO 3506-1. Śruba mocująca kotwy Zykon -I C z gwintem wewnętrznym wykonanej ze stali o podwyższonej odporności na korozję powinna odpowiadać klasie 70 zgodnie z normą DIN EN ISO 3506-1. Dla kotwy -I z gwintem wewnętrznym można używać także prętów nagwintowanych o odpowiedniej klasie. Wartości charakterystyczne dla wymiarowania zakotwień zostały podane w Załącznikach od 8 do 13. Każda kotwa oznaczona jest identyfikacyjnym symbolem producenta, nazwą handlową oraz wymiarami zewnętrznymi tulejki rozporowej zgodnie z Załącznikiem 2. Każda kotwa wykonana ze stali nierdzewnej jest oznaczona dodatkowymi literami A4 a każda kotwa wykonana ze stali o podwyższonej wytrzymałości na korozję jest oznaczona dodatkową literą C. Kotwa powinna być pakowana i dostarczana jedynie jako kompletna całość. 2.2 Metody weryfikacji Sprawdzenie przydatności kotwy do przewidywanego zastosowania w zależności od wymagań dotyczących nośności mechanicznej oraz bezpieczeństwa użytkowania w myśl 1 i 4 Podstawowego Wymagania zostało przeprowadzone w zgodzie z Wytycznymi dla europejskiej aprobaty technicznej dla kotew metalowych do zastosowania w betonie, Część 1 Kotwy ustalenia ogólne oraz Część 3 Kotwy mocowane w otworze z podcięciem, na podstawie Opcji 1. Dodatkowo do wymagań odnoszących się do niebezpiecznych substancji zawartych w niniejszej europejskiej aprobacie technicznej, mogą pojawić się inne wymagania obowiązujące do stosowania tych produktów (np. zmiany w legislacji europejskiej i legislacjach krajowych, postanowienia i przepisy administracyjne). Aby sprostać postanowieniom Dyrektywy w sprawie produktów budowlanych, te wymagania również muszą zostać spełnione. 3 Ocena i poświadczenie zgodności oraz oznakowanie CE 3.1 System poświadczania zgodności Zgodnie z decyzją 96/582/EG Komisji Europejskiej 8 należy stosować system 2(i) (określony jako System zgodności. Ten system zgodności został opisany poniżej, jak następuje: 7 Dokumentacja techniczna niniejszej europejskiej aprobaty technicznej została złożona w Deutsches Institut für Bautechnik i o ile jest ona istotna dla zadań uprawnionych organów włączonych do procedury zaświadczenia o zgodności, to powinna być przekazana tym organom. 8 Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej L 254 z dn. 08.10.1996 Z3621.09 Deutsches Insti tut für B au te ch ni k 8. 06.0 1-9 0/ 08

Strona 5 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 System 1: Certyfikacja zgodności produktu przez uprawniony organ certyfikacyjny oparta jest na następujących podstawach: (a) Zadania producenta: ( zakładowa kontrola produkcji; (2) dalsze testowanie próbek pobranych w zakładzie przez producenta według ustalonego planu kontroli; (b) Zadania uprawnionego organu: ( wstępne testy produktu (4) wstępna inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji (5) ustawiczny nadzór, ocena i zatwierdzenie zakładowej kontroli produkcji. Uwaga : Do organów uprawnionych odnosi się również jako do organów notyfikowanych. 3.2 Obowiązki 3.2.1 Zadania producenta 3.2.1.1 Zakładowa kontrola produkcji Producent musi przeprowadzać stałą, wewnętrzną kontrolę produkcji. Wszystkie elementy, wymagania i postanowienia przyjęte przez producenta muszą być systematycznie dokumentowane pisemnie w formie zasad i procedur, łącznie z zapisami o wynikach. Taki system kontroli produkcji zapewni, że produkt pozostaje w zgodzie z niniejszą europejską aprobata techniczną. Producent może używać jedynie materiałów i surowców określonych w dokumentacji technicznej sporządzonej dla niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. Zakładowa kontrola produkcji musi być zgodna z planem kontroli z listopada 2008, który jest częścią dokumentacji technicznej niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. Plan kontroli został ustalony w powiązaniu z systemem zakładowej kontroli produkcji realizowanym przez producenta i przedłożonym w DIBT 9. Wyniki zakładowej kontroli produkcji należy przechowywać i poddawać ocenie zgodnie z postanowieniami planu kontroli. 3.2.1.2 Pozostałe zadania producenta Producent ma obowiązek na podstawie umowy, włączyć organ, który jest uprawniony do zadań o których mowa w rozdziale 3.1 w dziedzinie kotew celem realizacji czynności wymienionych w rozdziale 3.2.2. W tym celu producent powinien przedłożyć plan kontroli o którym mowa w rozdziałach 3.2.1.1 i 3.2.2 uprawnionemu organowi. Producent powinien sporządzić deklarację zgodności, stwierdzającą, że produkt budowlany jest zgodny z postanowieniami niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. 3.2.2 Zadania uprawnionych organów Uprawniony organ powinien wykonać następujące zadania: - wstępne testy produktu - wstępna inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji, - ustawiczny nadzór, ocena i zatwierdzenie zakładowej kontroli produkcji zgodnie z postanowieniami przedstawionymi w planie kontroli. Uprawniony organ powinien zachować istotne punkty swoich działań, o których mowa powyżej oraz udokumentować uzyskane wyniki i wyciągnięte wnioski w pisemnym sprawozdaniu. 9 Plan kontroli jest poufną częścią składową dokumentacji powyższej europejskiej aprobaty technicznej i jest wręczany tylko uprawnionym organom włączonym do procedury poświadczenia zgodności. Patrz rozdział 3.2.2. Z3621.09 Deutsches Insti tut für B au te ch ni k 8. 06.0 1-9 0/ 08

Strona 6 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 Zaangażowany przez producenta uprawniony organ ma obowiązek przyznania certyfikatu EC zgodności produktu, stwierdzającego zgodność z postanowieniami niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. W przypadku kiedy postanowienia niniejszej europejskiej aprobaty technicznej oraz odpowiedni plan kontroli nie są wypełniane, organ certyfikacyjny ma obowiązek wycofania certyfikatu zgodności i niezwłocznego poinformowania o tym fakcie Deutsches Institut für Bautechnik. 3.3 Oznakowanie CE Oznakowanie CE należy umieścić na każdym opakowaniu kotew. Po literach CE" należy podać numer identyfikacyjny uprawnionego organu certyfikacyjnego, jak też następujące dane dodatkowe: - nazwę i adres właściciela aprobaty (osoba prawna odpowiedzialna za produkcję), - dwie ostatnie cyfry roku, w którym zostało umieszczone oznakowanie CE, - numer certyfikatu zgodności EC dla produktu, - numer europejskiej aprobaty technicznej, - numer wytycznych dla europejskiej aprobaty technicznej, - kategoria zastosowania (ETAG 001-1, Opcja, - rozmiar. 4 Założenia będące podstawą do pozytywnej oceny przydatności produktu. 4.1 Produkcja Europejska aprobata techniczna została wydana dla produktu na podstawie uzgodnionych danych/ informacji, które znajdują się w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej, co identyfikuje produkt jako poddany ekspertyzie i oceniony. Zmiany w produkcie bądź procesie produkcji, które będą niezgodne z danymi/informacjami złożonymi w DIBT, należy tam zgłosić przed ich wprowadzeniem. DIBT zadecyduje o tym, czy takie zmiany będą miały wpływ na aprobatę i w następstwie na ważność oznakowania CE umieszczonego na podstawie aprobaty, jak też o tym, czy konieczna będzie dodatkowa ekspertyza lub zmiana aprobaty. 4.2 Montaż 4.2.1 Wymiarowanie zakotwień Przydatność dla przewidzianego celu zastosowania produktu jest podana pod następującymi warunkami: Zakotwienia są wymiarowane zgodnie z Wytycznymi do europejskiej aprobaty technicznej dla kotew metalowych do zastosowania w betonie, Załącznik C, Metoda A, dla kotew mocowanych w otworze z podcięciem, przez inżyniera posiadającego uprawnienia do projektowania zakotwień lub nadzorowania robót budowlanych. Należy sporządzić możliwe do sprawdzenia rysunki i obliczenia, biorąc pod uwagę obciążenia, jakie mają zostać zakotwione. Należy zaznaczyć umiejscowienie kotwy na rysunkach dotyczących wymiarowania (np. usytuowanie kotwy względem zbrojenia lub podpór, w betonie zarysowanym bądź niezarysowanym, itd.) Z3621.09 Deutsches Insti tut für B au te ch ni k 8. 06.0 1-9 0/ 08

Strona 7 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 4.2.2 Montaż kotew Przydatność dla zastosowania kotwy może być spełniona wówczas, jeśli kotwa zostanie zamontowana zgodnie z poniższymi wskazaniami: - instalacja przeprowadzona przez odpowiednio przeszkolony personel pod nadzorem osoby odpowiedzialnej za kwestie techniczne na budowie, - użycie kotwy w formie dostarczonej przez producenta bez wymiany żadnych części kotwy, - montaż kotwy wg specyfikacji i rysunków konstrukcyjnych podanych przez producenta oraz przy użyciu odpowiednich narzędzi wskazanych w dokumentacji technicznej do niniejszej europejskiej aprobaty technicznej, - sprawdzenie przed montażem kotwy klasy betonu, w którym ma zostać zamontowana kotwa, czy jego parametry znajdują się w podanym zakresie i czy nie jest niższa niż klasa betonu do którego mają zastosowanie obciążenia charakterystyczne, - sprawdzenie czy beton jest odpowiednio zwarty, np. czy nie ma tam pustych przestrzeni, - oczyszczenie otworu z pyłu powstałego podczas wiercenia, - zamontowanie kotwy w taki sposób, aby została osiągnięta efektywna głębokość kotwienia. Ten warunek spełniony jest wówczas, kiedy tulejka rozporowa w przypadku kotwy z trzpieniem i kotwy z gwintem wewnętrznym zostanie umieszczona ok. 1 mm pod powierzchnią betonu a w przypadku kotwy do montażu przelotowego zostanie umieszczona ok. 1 mm pod powierzchnią elementu mocowanego. - dla zastosowania kotwy z gwintem wewnętrznym -I konieczne jest warunek, aby śruba mocująca lub pręt nagwintowany z podkładką i nakrętką wykonane ze stali ocynkowanej odpowiadały klasie 8.8. Dla zastosowania kotwy z gwintem wewnętrznym -I A4 konieczne jest aby śruba mocująca lub pręt nagwintowany z podkładką i nakrętką wykonane ze stali nierdzewnej 1.4401, 1.4404, 1.4578, 1.4571, 1.4439 lub 1.4362 odpowiadały klasie 70. Dla zastosowania kotwy z gwintem wewnętrznym -I C konieczne jest aby śruba mocująca i podkładka lub pręt nagwintowany z podkładką i nakrętką wykonane ze stali o podwyższonej wytrzymałości na korozję 1.4529 lub 1.4565 odpowiadały klasie 70. - zachowanie odpowiednich odległości od krawędzi i odległości osiowych - umiejscowienie otworów wierconych bez uszkodzenia zbrojenia, - w przypadku nieprawidłowo nawierconych otworów: wywiercić otwór w nowym miejscu w odległości minimalnej, równej dwukrotnej głębokości niewłaściwie nawierconego otworu lub w mniejszej odległości pod warunkiem, że nieprawidłowo nawiercony otwór został wypełniony zaprawą i jeśli będąc pod wpływem działania obciążenia ścinającego lub ukośnego obciążenia wyrywającego nie znajduje się w kierunku działania obciążeń. - zastosowanie momentu dokręcenia podanego w Załączniku 4 przy pomocy skalibrowanego klucza dynamometrycznego. 4.2.3 Obowiązki producenta Producent jest odpowiedzialny za zapewnienie, ażeby wszyscy użytkownicy produktu zostali poinformowani o zapisach zawartych w rozdziałach 1 i 2 wraz z załącznikami, do których się odnoszą oraz w rozdziałach 4.2.1 oraz 4.2.2. Taka informacja może być dostarczana poprzez rozpowszechnienie odpowiednich części niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. Ponadto należy podać wszystkie dane dotyczące montażu w jasny sposób na opakowaniu i / lub na dołączonej ulotce z instrukcją, najlepiej używając ilustracji. Z3621.09 Deutsches Insti tut für B au te ch ni k 8. 06.0 1-9 0/ 08

Strona 8 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 Podstawowe wymagane dane: - wiertło (odpowiednie do każdej kotwy specjalne wiertło), - osadzak (odpowiednie do każdej kotwy narzędzie do wbijania), - maksymalna grubość elementu mocowanego, - minimalna efektywna głębokość zakotwienia, - głębokość otworu, - moment dokręcenia, - informacja dotycząca procedury montażu, łącznie z informacją na temat oczyszczenia otworu, najlepiej przy pomocy ilustracji, - minimalna i maksymalna głębokość wkręcenia śruby mocującej dla kotwy z gwintem wewnętrznym, - identyfikacja partii. Wszystkie dane muszą być przedstawione w wyraźnej i zrozumiałej formie. Dipl.-Ing. E. Jasch poświadczył: Prezes Deutsches Institut für Bautechnik Berlin, 29 stycznia 2009 Lange Z3621.09 Deutsches Insti tut für B au te ch ni k 8. 06.0 1-9 0/ 08

Strona 9 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 Montowana kotwa - kotwienie w betonie- Kotwa Zykon z trzpieniem: Tulejka rozporowa Sworzeń stożkowy Oznaczenie kolorystyczne Kotwa Zykon -D do montażu przelotowego: Tulejka rozporowa Sworzeń stożkowy Oznaczenie kolorystyczne Kotwa Zykon -I z gwintem wewnętrznym: Tulejka rozporowa Sworzeń stożkowy z gwintem wewnętrznym Śruba mocująca Legenda: h ef: efektywna głębokość zakotwienia h 0: głębokość otworu wierconego t fix: grubość elementu mocowanego I s: głębokość wkręcenia śruby u: odstęp między tulejką rozporową a tulejką zewnętrzną Załącznik nr 1 Europejskiej Aprobaty Produkt i zastosowanie

Strona 10 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 Typ kotew: Kotwa Zykon z trzpieniem: O z n a c z e n i e, np. Kotwa Zykon -D do montażu przelotowego: O z n a c z e n i e, np. Kotwa Zykon -I z gwintem wewnętrznym: O z n a c z e n i e, np. Odpowiednie śruby mocujące lub pręty nagwintowane muszą odpowiadać parametrom podanym w Załączniku 3 Wiertło uniwersalne Zykon FZUB: Oznaczenie, np. FZUB 12x40 Oznaczenie, np. FZE 12 Osadzak FZE Plus ze sztyftem centrującym przeznaczony dla kotwy z gwintem wewnętrznym: Oznaczenie, np. FZE 12 I Załącznik nr 2 Europejskiej Aprobaty Produkt oznaczenie i narzędzia

Strona 11 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 Tabela 1a: Materiały dla kotwy Część Nazwa Materiał 1 Sworzeń stożkowy z gwintem zewnętrznym Stal, klasa 8 wg normy DIN EN ISO 898-1 ocynkowana 5 μm wg normy EN ISO 4042 Sworzeń stożkowy z gwintem wewnętrznym Stal, wg normy EN 10 227 ocynkowana 5 μm wg normy EN ISO 4042 2 Tulejka rozporowa gładka lub rolowana Stal, ocynkowana 5 μm wg normy EN ISO 4042 3 Podkładka Stal wg normy EN 10 139, ocynkowana 5 μm wg normy EN ISO 4042 4 Nakrętka sześciokątna Stal, klasa 8 wg normy DIN EN 20 898 ocynkowana 5 μm wg normy EN ISO 4042 Tabela 1b: Materiały dla kotwy A4 Część Nazwa Materiał 1 Sworzeń stożkowy z gwintem zewnętrznym Stal nierdzewna wg normy EN 10 088 Sworzeń stożkowy z gwintem wewnętrznym 2) Stal nierdzewna wg normy EN 10 088 2 Tulejka rozporowa gładka lub rolowana Stal nierdzewna wg normy EN 10 088 3 Podkładka Stal nierdzewna wg normy EN 10 088 4 Nakrętka sześciokątna Stal nierdzewna wg normy EN 10 088; norma ISO 3506-2; klasa 70 Tabela 1c: Materiały dla kotwy C Część Nazwa Materiał 1 Sworzeń stożkowy z gwintem zewnętrznym Stal o podwyższonej odporności na korozję wg normy EN 10 088 Sworzeń stożkowy z gwintem wewnętrznym Stal o podwyższonej odporności na korozję wg normy EN 10 088 2 Tulejka rozporowa gładka lub rolowana Stal o podwyższonej odporności na korozję wg normy EN 10 088 3 Podkładka Stal o podwyższonej odporności na korozję wg normy EN 10 088 4 Nakrętka sześciokątna Stal o podwyższonej odporności na korozję wg normy EN 10 088; norma ISO 3506-2; klasa 70 odpowiednie śruby mocujące lub pręty nagwintowane: klasa 8.8 wg normy EN ISO 989-1; kowalność A5 > 8%; ocynkowana 5 μm wg normy EN ISO 4042. 2) odpowiednie śruby mocujące lub pręty nagwintowane: klasa 70 wg normy EN ISO 3506-1; kowalność A5 > 8%; stal nierdzewna 1.4401, 1.4404, 1.4578, 1.4571, 1.4439 lub 1.4362 wg normy EN 10088. odpowiednie śruby mocujące lub pręty nagwintowane: klasa 70 wg normy EN ISO 3506-1; kowalność A5 > 8%; stal o podwyższonej odporności na korozję 1.4529 lub 1.4565 wg normy EN 10088. Załącznik nr 3 Europejskiej Aprobaty Materiały

Strona 12 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 : Legenda: Colour marking: oznaczenie kolorystyczne Thread: gwint Notch: karby Tabela 2: Wymiary kotwy z trzpieniem Typ kotwy Gwint t fix min t fix max I 1 min I 1 max I 2 Ø d 1 Ø d 2 10 x 40 M 6 / t fix M6 1 50 50 100 40 10 10 12 x 40 M 8 / t fix M8 1 100 52 154 40 12 12 14 x 40 M 10 / t fix M10 1 150 54 204 40 14 14 12 x 50 M 8 / t fix M8 1 100 62 164 50 12 12 14 x 60 M 10 / t fix M10 1 150 80 232 60 14 14 18 x 80 M 12 / t fix M12 1 200 99 301 80 18 18 22 x 100 M 16 / t fix M16 1 250 122 374 100 22 22 22 x 125 M 16/t fix M16 1 250 147 399 125 22 22 Tulejka rozporowa z karbami 2) Wykonanie: sworzeń gwintowany z nakrętką stożkową Wymiary w [mm] Załącznik nr 4 Europejskiej Aprobaty Wymiary kotwa z trzpieniem

Strona 13 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 -D: Legenda: Colour marking: oznaczenie kolorystyczne Thread: gwint Notch: karby Tabela 3: Wymiary kotwy -D do montażu przelotowego Typ kotwy Gwint t fix min t fix max I 1 I 2 I 3 Ø d 1 Ø d 2 12 x 50 M 8 D/10 M8 1 10 69 50 40 12 12 12 x 60 M 8 D/10 M8 1 10 79 60 50 12 12 12 x 80 M 8 D/30 M8 1 30 99 80 50 12 12 14 x 80 M 10 D/20 M10 1 20 102 80 60 14 14 14 x 100 M 10 D/40 M10 1 40 126 100 60 14 14 18 x 100 M 12 D/20 M12 1 20 126 100 80 18 18 18 x 130 M 12 D/50 M12 1 50 156 130 80 18 18 22 x 125 M 16 D/25 M16 1 25 156 125 100 22 22 Tulejka rozporowa z karbami 2) Wykonanie: sworzeń gwintowany z nakrętką stożkową -I: Legenda: Thread: gwint Notch: karby Tabela 4: Wymiary kotwy -I z gwintem wewnętrznym Typ kotwy Gwint Ø d 1 Ø d 2 I 12 x 40 M 6 I M6 12 12 40 12 x 50 M 6 I M6 12 12 50 14 x 60 M 8 I M8 14 14 60 18 x 80 M 10 I M10 18 18 80 22 x 100 M 12 I M12 22 22 100 22 x 125 M 12 I M12 22 22 125 Tulejka rozporowa z karbami Wymiary w [mm] Załącznik nr 5 Europejskiej Aprobaty Wymiary kotwa do montażu przelotowego, kotwa z gwintem wewnętrznym

Strona 14 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 Wiertło uniwersalne Zykon FZUB: Legenda: Marking: oznaczenie Connection: uchwyt Tabela 5: Wymiary wiertła uniwersalnego Zykon FZUB Typ wiertła Uchwyt I 1 I 2 d 1 d 2 Ø d 3 FZUB 10 x 40 126 40 10,80 FZUB 12 x 40 127 40 12,82 FZUB 12 x 50 137 50 12,82 FZUB 12 x 60 147 60 12,82 FZUB 12 x 80 167 80 12,82 FZUB 14 x 40 130 40 14,82 39,5 FZUB 14 x 60 152 60 14,82 FZUB 14 x 80 SDS plus 172 80 14,82 d 2 d 1 FZUB 14 x 100 192 100 14,82 FZUB 18 x 80 172 80 19,40 FZUB 18 x 100 192 100 19,40 FZUB 18 x 130 222 130 19,40 FZUB 22 x 100 197 100 22,95 43,5 FZUB 22 x 125 222 125 22,95 Osadzak FZE Plus: Oznaczenie, np. FZE 12 Sztyft centrujący dla osadzaka FZE Plus: Oznaczenie, np. FZE 12 I Wiertła uniwersalne Zykon FZUB oraz osadzaki, których można używać, zob. Tabela 6. Wymiary w [mm] Załącznik nr 6 Europejskiej Aprobaty Wiertło uniwersalne Zykon FZUB Osadzak

Cechy charakterystyczne kotwy i parametry montażowe Załącznik nr 7 Europejski ej Aprobaty Techniczn ej ETA- 98/0004 Tabela 6: Parametry montażowe dla kotew, A4 oraz C Typ kotwy Głębokość otworu wierconego Wiertło Osadzak Sztyft centrujący Średnica otworu w elemencie mocowany m Moment dokręcenia Odstęp Głębokość wkręcenia śruby I s [mm] h 0 [mm] FZUB FZE Plus FZE I plus [mm] T inst [Nm] u [mm] max min 10 x 40 M 6 / t fix 43 10 x 40 FZE 10-7 8,5 - - - 12 x 40 M 8 / t fix 43 12 x 40 FZE 12-9 20 - - - 14 x 40 M 10 / t fix 43 14 x 40 FZE 14-12 40 - - - 12 x 50 M 8 / t fix 54 12 x 50 FZE 12-9 20 - - - 14 x 60 M 10 / t fix 63 14 x 60 FZE 14-12 40 - - - 18 x 80 M 12 / t fix 83 18 x 80 FZE 18-14 60 - - - 22 x 100 M16 / t fix 103 22 x 100 FZE 22-18 100 - - - 22 x 125 M16 / t fix 127 22 x 125 FZE 22-18 100 - - - 12 x 50 M 8 D / 10 43 12 x 50 FZE 12-14 20 - - - 12 x 60 M 8 D / 10 53 12 x 60 FZE 12-14 20 - - - 12 x 80 M 8 D/ 30 53 12 x 80 FZE 12-14 20 - - - 14 x 80 M 10 D / 20 63 14 x 80 FZE 14-16 40 - - - 14 x 100 M 10 D / 63 14 x 100 FZE 14-16 40 - - - 40 18 x 100 M 12 D / 83 18 x 100 FZE 18-20 60 - - - 20 18 x 130 M 12 D / 83 18 x 130 FZE 18-20 60 - - - 50 22 x 125 M 16 D / 25 105 22 x 125 FZE 22-24 100 - - - 12 x 40 M 6 I 43 12 x 40 FZE 12 z FZE 12 I 7 8,5 0 4,0 13 8 12 x 50 M 6 I 53 12 x 50 FZE 12 z FZE 12 I 7 8,5 0 4,0 13 8 14 x 60 M 8 I 63 14 x 60 FZE 14 z FZE 14 I 9 15 0 4,0 17 11 18 x 80 M 10 I 83 18 x 80 FZE 18 z FZE 18 I 12 30 0 4,5 21 13 22 x 100 M 12 I 103 22 x 100 FZE 22 z FZE 22 I 14 60 0 4,5 25 15 22 x 125 M 12 I 127 22 x 125 FZE 22 z FZE 22 I 14 60 0 4,5 25 15 Jeśli kotwa Zykon z gwintem wewnętrznym (-I) stosowana jest z prętem nagwintowanym bądź śrubą zgodnie z Załącznikiem 3, należy zastosować moment dokręcenia taki jak podany w tabeli. Strona 15 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009

Metoda wymiarowania A Wartości charakterystyczne w stosunku do obciążeń wyrywających, kotwa z trzpieniem Tabela 7: Wartości charakterystyczne dla kotwy z trzpieniem w stosunku do obciążeń wyrywających w przypadku metody wymiarowania A Typ kotwy, - rozmiar (przypis, zob. Załącznik 9) 10x40 12x40 14x40 12x50 14x60 18x80 22x100 22x125 M6/ t fix M8/ t fix M10/ t fix M8/ t fix M10/ t fix M12/ t fix M16/ t fix M16/ t fix Zniszczenie stali kotwa Wytrzymałość charakterystyczna N Rk,s [kn] 16,1 29,3 46,4 29,3 46,4 67,4 126 126 γ Ms 1,5 Zniszczenie stali kotwa A4 Wytrzymałość charakterystyczna N Rk,s [kn] 14,1 25,6 40,6 25,6 40,6 59,0 110 110 γ Ms 1,87 Zniszczenie stali kotwa C Wytrzymałość charakterystyczna N Rk,s [kn] 14,1 25,6 40,6 25,6 40,6 59,0 110 110 γ Ms 1,5 Wyciągnięcie kotwy, A4, C Wytrzymałość charakterystyczna w N Rk,p C20/25 6 6 6 9 12 20 40 40 betonie zarysowanym [kn] Wytrzymałość charakterystyczna w 9 9 9 12 20 30 40 40 betonie niezarysowanym Współczynniki zwiększające dla N Rk,p dla betonu zarysowanego i niezarysowanego Ψ c C25/30 1,10 C30/37 1,22 C35/45 1,34 C40/50 1,41 C45/55 1,48 C50/60 1,55 1,8 2) 1,5 2) γ Mp Wyrwanie stożka i odłupanie kotwy, A4, C Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 40 40 50 60 80 100 125 Rozstaw s cr,n = s cr,sp [mm] 120 120 120 150 180 240 300 375 Odległość od krawędzi c cr,n = c cr,sp [mm] 60 60 60 75 90 120 150 190 γ Mc = γ M,Sp 1,8 1,8 1,8 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Minimalna grubość elementu betonowego, minimalne rozstawy i odległości od krawędzi dla kotew, A4, C Minimalny rozstaw s min [mm] 40 40 70 50 60 80 100 125 Minimalna odległość od krawędzi c min [mm] 35 40 70 45 55 70 100 125 Min. grubość elementu betonowego h min [mm] 100 100 100 110 130 160 200 250 Tabela 8: Przemieszczenia kotew z powodu obciążenia wyrywającego Obciążenie wyrywające w betonie zarysowanym [kn] 2,0 2,0 2,0 3,5 5,0 8,0 16,0 16.0 Przemieszczenie δ N0 [mm] 0,8 δ N [mm] 1.1 Obciążenie wyrywające w betonie niezarysowanym [kn] 3,3 4,8 7,5 12,7 17,9 17,9 Przemieszczenie δ N0 [mm] 0,8 δ N [mm] 1,1 Strona 16 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 Załącznik nr 8 Europejskiej Aprobaty

Metoda wymiarowania A Wartości charakterystyczne w stosunku do obciążeń ścinających, kotwa z trzpieniem Tabela 9: Wartości charakterystyczne dla kotwy z trzpieniem w stosunku do obciążeń ścinających w przypadku metody wymiarowania A Typ kotwy, - rozmiar 10x40 M6/ t fix 12x40 M8/ t fix 14x40 M10/ t fix 12x50 M8/ t fix 14x60 M10/ t fix 18x80 M12/ t fix 22x100 M16/ t fix 22x125 M16/ t fix Zniszczenie stali bez udziału zginania kotwa Wytrzymałość charakterystyczna V Rk,s [kn] 8,0 14,7 23,2 14,7 23,2 33,8 62,8 62,8 γ Ms 1,25 Zniszczenie stali podczas zginania kotwa Wytrzymałość charakt. na zginanie M 0 Rk,s [Nm] 12,2 30,0 59,8 30,0 59,8 105 266 266 γ Ms 1,25 Zniszczenie stali bez udziału zginania kotwa A4 Wytrzymałość charakterystyczna V Rk,s [kn] 7,0 12,8 20,3 12,8 20,3 29,5 55,0 55,0 γ Ms 1,56 Zniszczenie stali podczas zginania kotwa A4 Wytrzymałość charakt. na zginanie M 0 Rk,s [Nm] 10,7 26,2 52,3 26,2 52,3 91,6 232 232 γ Ms 1,56 Zniszczenie stali bez udziału zginania kotwa C Wytrzymałość charakterystyczna V Rk,s [kn] 7,0 12,8 20,3 12,8 20,3 29,5 55,0 55,0 γ Ms 1,25 Zniszczenie stali podczas zginania kotwa C Wytrzymałość charakt. na zginanie M 0 Rk,s [Nm] 10,7 26,2 52,3 26,2 52,3 91,6 232 232 γ Ms 1,25 Wyrwanie betonu po stronie przeciwległej do zginania kotwy, A4, C Współczynnik w równaniu (5.6) ETAG, Załącznik C, 5.2.3.3 k 1,3 1,3 1,3 1,3 2,0 2,0 2,0 2,0 γ Mc 1,5 2) Pęknięcie krawędzi betonu - kotwy, A4, C Efektywna dł. kotwy przy obciążeniu l f [mm] 40 40 40 50 60 80 100 125 ścinającym Efektywna średnica kotwy d nom [mm] 10 12 14 12 14 18 22 22 γ Mc 1,5 2) Tabela 10: Przemieszczenia kotew z powodu obciążenia ścinającego Obciążenie ścinające w betonie zarysowanym i niezarysowanym [kn] 4,0 5,0 9,0 5,0 12,5 19,0 30,0 30,0 Przemieszczenie δ V0 [mm] 2,0 0,7 1,9 0,7 1,9 2,1 2,1 2,1 δ V [mm] 3,0 1,0 2,8 1,0 2,8 3,1 3,1 3,1 W przypadku braku innych regulacji krajowych. Strona 17 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 2) Częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ 2 został wliczony Załącznik nr 9 Europejskiej Aprobaty

Metoda wymiarowania A Wartości charakterystyczne w stosunku do obciążeń wyrywających, kotwa do montażu przelotowego Tabela 11: Wartości charakterystyczne dla kotwy do montażu przelotowego w stosunku do obciążeń wyrywających w przypadku metody wymiarowania A Typ kotwy, - rozmiar (przypis, zob. Załącznik 1 12x50 M8D/10 12x60 M8D/10 12x80 M8D/30 14x80 M10D/20 14x100 M10D/40 18x100 M12D/20 18x130 M12D/50 22x125 M16D/25 Zniszczenie stali kotwa Wytrzymałość charakterystyczna N Rk,s [kn] 29,3 29,3 29,3 46,4 46,4 67,4 67,4 126 γ Ms 1,5 Zniszczenie stali kotwa A4 Wytrzymałość charakterystyczna N Rk,s [kn] 25,6 25,6 25,6 40,6 40,6 59,0 59,0 110 γ Ms 1,87 Zniszczenie stali kotwa C Wytrzymałość charakterystyczna N Rk,s [kn] 25,6 25,6 25,6 40,6 40,6 59,0 59,0 110 γ Ms 1,5 Wyciągnięcie kotwy, A4, C Wytrzymałość charakterystyczna w N Rk,p C20/25 6 9 9 12 12 20 20 40 betonie zarysowanym [kn] Wytrzymałość charakterystyczna w 9 12 12 20 20 30 30 40 Załącznik nr 10 Europejskiej Aprobaty betonie niezarysowanym Współczynniki zwiększające dla N Rk,p dla betonu zarysowanego i niezarysowanego Ψ c C25/30 1,10 C30/37 1,22 C35/45 1,34 C40/50 1,41 C45/55 1,48 C50/60 1,55 γ Mp 1,8 4) 1,5 4) Wyrwanie stożka i odłupanie kotwy, A4, C Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 50 50 60 60 80 80 100 Rozstaw s cr,n = s cr,sp [mm] 120 150 150 180 180 240 240 300 Odległość od krawędzi c cr,n = c cr,sp [mm] 60 75 75 90 90 120 120 150 γ Mc = γ M,Sp 1,8 4) 1,5 4) Minimalna grubość elementu betonowego, minimalne rozstawy i odległości od krawędzi dla kotew, A4, C Minimalny rozstaw s min [mm] 40 50 50 60 60 80 80 100 Minimalna odległość od krawędzi c min [mm] 35 45 45 55 55 70 70 100 Min. grubość elementu betonowego h min [mm] 100 110 110 130 130 160 160 200 Tabela 12: Przemieszczenia kotew z powodu obciążenia wyrywającego Obciążenie wyrywające w betonie zarysowanym [kn] 2,0 3,5 3,5 5,0 5,0 8,0 8,0 16,0 Przemieszczenie δ N0 [mm] 0,8 δ N [mm] 1.1 Obciążenie wyrywające w betonie niezarysowanym [kn] 3,3 4,8 4,8 7,5 7,5 12,7 12,7 17,9 Przemieszczenie δ N0 [mm] 0,8 δ N [mm] 1.1 Strona 18 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009

Metoda wymiarowania A Wartości charakterystyczne w stosunku do obciążeń ścinających, kotwa do montażu przelotowego Tabela 13: Wartości charakterystyczne dla kotwy do montażu przelotowego w stosunku do obciążeń ścinających w przypadku metody wymiarowania A Typ kotwy, - rozmiar 12x50 M8D/10 12x60 M8D/10 12x80 M8D/30 14x80 M10D/20 14x100 M10D/40 18x100 M12D/20 18x130 M12D/50 Zniszczenie stali bez udziału zginania kotwa Wytrzymałość charakterystyczna V Rk,s [kn] 14,7 14,7 14,7 23,2 23,2 33,8 33,8 62,8 γ Ms 1,25 Zniszczenie stali podczas zginania kotwa Wytrzymałość charakt. na zginanie M 0 Rk,s [Nm] 30,0 30,0 30,0 59,8 59,8 105 105 266 γ Ms 1,25 Zniszczenie stali bez udziału zginania kotwa A4 Wytrzymałość charakterystyczna V Rk,s [kn] 12,8 12,8 12,8 20,3 20,3 29,5 29,5 55,0 γ Ms 1,56 Zniszczenie stali podczas zginania kotwa A4 Wytrzymałość charakt. na zginanie M 0 Rk,s [Nm] 26,2 26,2 26,2 52,3 52,3 91,6 91,6 232 γ Ms 1,56 Zniszczenie stali bez udziału zginania kotwa C Wytrzymałość charakterystyczna V Rk,s [kn] 12,8 12,8 12,8 20,3 20,3 29,5 29,5 55,0 γ Ms 1,25 Zniszczenie stali podczas zginania kotwa C Wytrzymałość charakt. na zginanie M 0 Rk,s [Nm] 26,2 26,2 26,2 52,3 52,3 91,6 91,6 232 γ Ms 1,25 Wyrwanie betonu po stronie przeciwległej do zginania kotwy, A4, C Współczynnik w równaniu (5.6) ETAG, Załącznik C, 5.2.3.3 k 1,3 1,3 1,3 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 γ Mc 1,5 4) Pęknięcie krawędzi betonu - kotwy, A4, C Efektywna dł. kotwy przy obciążeniu l f [mm] 40 50 50 60 60 80 80 100 ścinającym Efektywna średnica kotwy d nom [mm] 12 12 12 14 14 18 18 22 γ Mc 1,5 4) Tabela 14: Przemieszczenia kotew z powodu obciążenia ścinającego Obciążenie ścinające w betonie zarysowanym i niezarysowanym [kn] 5,0 5,0 5,0 12,5 12,5 19,0 19,0 30,0 Przemieszczenie δ V0 [mm] 0,7 0,7 0,7 1,9 1,9 2,1 2,1 2,1 δ V [mm] 1,0 1,0 1,0 2,8 2,8 3,1 3,1 3,1 W przypadku braku innych regulacji krajowych. 22x125 M16D/25 Strona 19 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 4) Częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ 2 został wliczony Załącznik nr 11 Europejskiej Aprobaty

Metoda wymiarowania A Wartości charakterystyczne w stosunku do obciążeń wyrywających, kotwa z gwintem wewnętrznym Tabela 15: Wartości charakterystyczne dla kotwy z gwintem wewnętrznym w stosunku do obciążeń wyrywających w przypadku metody wymiarowania A Typ kotwy, - rozmiar (przypis, zob. Załącznik 1 12x40 M6 I Zniszczenie stali kotwa 5) Wytrzymałość charakterystyczna N Rk,s [kn] 17,2 17,2 22,9 26,9 63,0 63,0 6) γ Ms 1,75 1,75 1,75 2,0 2,0 2,0 Zniszczenie stali kotwa A4 5) Wytrzymałość charakterystyczna N Rk,s [kn] 13,5 13,5 17,9 22,7 53,1 53,1 6) γ Ms 1,8 Zniszczenie stali kotwa C 5) Wytrzymałość charakterystyczna N Rk,s [kn] 13,5 13,5 17,9 22,7 53,1 53,1 6) γ Ms 1,8 Wyciągnięcie kotwy, A4, C Wytrzymałość charakterystyczna w N Rk,p C20/25 6 9 12 20 40 40 betonie zarysowanym [kn] Wytrzymałość charakterystyczna w 9 12 20 30 40 40 betonie niezarysowanym Współczynniki zwiększające dla N Rk,p dla betonu zarysowanego i niezarysowanego Ψ c 12x50 M6 I 14x60 M8 I C25/30 1,10 C30/37 1,22 C35/45 1,34 C40/50 1,41 C45/55 1,48 C50/60 1,55 γ Mp 1,8 7) 1,5 7) Wyrwanie stożka i odłupanie kotwy, A4, C Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 50 60 80 100 125 Rozstaw s cr,n = s cr,sp [mm] 120 150 180 240 300 375 Odległość od krawędzi c cr,n = c cr,sp [mm] 60 75 90 120 150 190 6) γ Mc = γ M,Sp 1,8 7) 1,5 7) Minimalna grubość elementu betonowego, minimalne rozstawy i odległości od krawędzi dla kotew, A4, C Minimalny rozstaw s min [mm] 40 50 60 80 100 125 Minimalna odległość od krawędzi c min [mm] 35 45 55 70 100 125 Min. grubość elementu betonowego h min [mm] 100 110 130 160 200 250 Tabela 16: Przemieszczenia kotew z powodu obciążenia wyrywającego Obciążenie wyrywające w betonie zarysowanym [kn] 2,0 3,5 5,0 8,0 16,0 16,0 Przemieszczenie δ N0 [mm] 0,8 δ N [mm] 1,1 Obciążenie wyrywające w betonie niezarysowanym [kn] 3,3 4,8 7,5 12,7 17,9 17,9 Przemieszczenie δ N0 [mm] 0,8 δ N [mm] 1,1 18x80 M10 I 22x100 M12 I 22x125 M12 I Strona 20 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 Załącznik nr 12 Europejskiej Aprobaty

Metoda wymiarowania A Wartości charakterystyczne w stosunku do obciążeń ścinających, kotwa z gwintem wewnętrznym Załącznik nr 13 Europejskiej Aprobaty Tabela 17: Wartości charakterystyczne dla kotwy z gwintem wewnętrznym w stosunku do obciążeń ścinających w przypadku metody wymiarowania A Typ kotwy, - rozmiar 12x40 M6 I 12x50 M6 I 14x60 M8 I 18x80 M10 I 22x100 M12 I Zniszczenie stali bez udziału zginania kotwa 5) Wytrzymałość charakterystyczna V Rk,s [kn] 8,6 8,6 11,4 13,4 31,5 31,5 6) γ Ms 1,5 1,5 1,5 1,7 1,7 1,7 Zniszczenie stali podczas zginania kotwa 5) Wytrzymałość charakt. na zginanie M 0 Rk,s [Nm] 12,2 12,2 30,0 59,8 105 105 6) γ Ms 1,25 Zniszczenie stali bez udziału zginania kotwa A4 5) Wytrzymałość charakterystyczna V Rk,s [kn] 6,7 6,7 9,0 11,3 26,6 26,6 6) γ Ms 1,5 Zniszczenie stali podczas zginania kotwa A4 5) Wytrzymałość charakt. na zginanie M 0 Rk,s [Nm] 10,7 10,7 26,2 52,3 91,6 91,6 6) γ Ms 1,56 Zniszczenie stali bez udziału zginania kotwa C 5) Wytrzymałość charakterystyczna V Rk,s [kn] 6,7 6,7 9,0 11,3 26,6 26,6 6) γ Ms 1,5 Zniszczenie stali podczas zginania kotwa C 5) Wytrzymałość charakt. na zginanie M 0 Rk,s [Nm] 10,7 10,7 26,2 52,3 91,6 91,6 6) γ Ms 1,56 Wyrwanie betonu po stronie przeciwległej do zginania kotwy, A4, C Współczynnik w równaniu (5.6) ETAG, Załącznik C, 5.2.3.3 k 1,3 1,3 2,0 2,0 2,0 2,0 6) γ Mc 1,5 7) Pęknięcie krawędzi betonu - kotwy, A4, C Efektywna dł. kotwy w obciążeniu l f [mm] 40 50 60 80 100 125 ścinającym Efektywna średnica kotwy d nom [mm] 12 12 14 18 22 22 γ Mc 1,5 7) Tabela 18: Przemieszczenia kotew z powodu obciążenia ścinającego Obciążenie ścinające w betonie zarysowanym i niezarysowanym [kn] 5,0 5,0 12,5 19,0 30,0 30,0 Przemieszczenie δ V0 [mm] 0,7 0,7 1,9 2,1 2,1 2,1 δ V [mm] 1,0 1,0 2,8 3,1 3,1 3,1 5) Odpowiednie śruby mocujące lub pręty nagwintowane muszą odpowiadać parametrom podanym w załączniku 3 6) W przypadku braku innych regulacji krajowych. 7) Częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ 2 został wliczony 22x125 M12 I Strona 21 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009

Strona 22 Europejskiej Aprobaty wydanej dn. 28 stycznia 2009 Instrukcje montażowe kotwa z trzpieniem, -D oraz -I: Montaż wstępny: Montaż przelotowy: Wywiercić otwór prostopadły do powierzchni podłoża za pomocą wiertła Zykon FZUB z udarem. Wymagana głębokość wiercenia zostaje osiągnięta wówczas, kiedy pierścień na wiertle styka się z betonem. Kiedy pierścień na wiertle FZUB styka się z betonem, należy wywiercić otwór z podcięciem poprzez koliste ruchy obrotowe wiertaki z udarem. Przycisnąć mocno wiertarkę do podłoża; 1-2 obroty są wystarczające dla ø 14 mm, 3-5 obrotów dla ø 18 mm oraz ø 22 mm. Oczyścić nawiercony otwór: przedmuchać lub oczyścić szczotką. Wywiercić otwór prostopadły do powierzchni podłoża za pomocą wiertła Zykon FZUB z udarem. Wymagana głębokość wiercenia zostaje osiągnięta wówczas, kiedy pierścień na wiertle styka się z betonem. Kiedy pierścień na wiertle FZUB styka się z betonem, należy wywiercić otwór z podcięciem poprzez koliste ruchy obrotowe wiertaki z udarem. Przycisnąć mocno wiertarkę do podłoża; 1-2 obroty są wystarczające dla ø 14 mm, 3-5 obrotów dla ø 18 mm oraz ø 22 mm. Oczyścić nawiercony otwór: przedmuchać lub oczyścić szczotką. Umieścić kotwę w wywierconym otworze i następnie wbić tulejkę rozporową za pomocą osadzaka FZE Plus używając młotka. Tulejka powinna być zagłębiona na ok. 1 mm w betonie (zob. rys. 5) Kotwa została odpowiednio rozparta jeśli zielone oznaczenie na gwincie jest widoczne bądź odstęp u został osiągnięty. Umieścić kotwę w wywierconym otworze i następnie wbić tulejkę rozporową za pomocą osadzaka FZE Plus używając młotka. Tulejka powinna być zagłębiona na ok. 1 mm w betonie (zob. rys. 5) Kotwa została odpowiednio rozparta jeśli zielone oznaczenie na gwincie jest widoczne. Przytwierdzić element mocowany (np. płytę kotwiącą), podkładkę i nakrętkę (dla -I) lub pręt nagwintowany podkładką i nakrętką (dla -I) z zastosowaniem odpowiedniego momentu dokręcenia przy pomocy klucza dynamometrycznego. Przytwierdzić element mocowany (np. płytę kotwiącą), podkładkę i nakrętkę z zastosowaniem odpowiedniego momentu dokręcenia przy pomocy klucza dynamometrycznego. Załącznik nr 14 Europejskiej Aprobaty Instrukcje montażowe