Przykłady najlepszych praktyk w energetycznym wykorzystaniu biomasy Andrzej Myczko Prof..dr hab.inż. a.myczko@itep.edu.pl
Koszt instalacji biomasowychna tle kosztów pozostałych instalacji [zł]
Produkcja peletówi brykietów posiada jużswoje standardy produkcyjne
Technologia Biomasser brykietowanie nie suszonej słomy firma ASKET -Poznań
Weryfikacja Technologii Środowiskowych EnviromentTechnologyVeryfication
Trwałoścmechaniczna brykietu i jednostkowe zużycie energii trwałość mechaniczna brykietu DU [%] 100 98 96 94 92 90 88 86 84 90,9 98 95,7 97,2 95,6 95,9 85 94,2 90,4 98,1 97,4 82 80 78 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 etap badań
TECHNOLOGIE PROSUEMENCKIE oparte na rozkładzie biomasy TECHNOLOGIA kompostowanie fermentacja sucha fermentacja mokra PROCES tlenowy tlenowy/beztlenowy beztlenowy SUBSTRAT suchy suchy mokry PRODUKT FINALNY kompost energia + kompost energia + płynny nawóz Proces ciągły/nieciągły Proces okresowy Proces ciągły załadunek, załadunek, załadunek porcjowy, fermentacja tlenowa, rozładunek. napowietrzanie fermentacja beztlenowa metanowa, suszenie powietrzem fermentacja beztlenowa, magazynowanie i rozładunek okresowy. rozładunek.
Pierwsza w Polsce profesjonalna biogazownia rolnicza w Pawłóku (POLDANOR)
Zasobnik przyjęciowy ciowy,, wziernik kontrolny prawidłowo dobrane substraty (Kalsk-PL)
Biogazownia powiązana kooperacyjnie z przetwórstwem rstwem (Skrzatusz PL- proj. Firmy ZENERIS)
Substraty uciąż ążliwe obrabiamy w zamkniętych pomieszczeniach, stosujemy filtry antyodorowe hal i zbiorników w substratowych (Skrzatusz PL)
Power-Ring kiszonki i gnojowica (Grodziec Śląski PL) Moc 600 kwe 1.Komora fermentacyjna 2.Zbiornik pofermentacyjny 3.Instalacja załadunku 4.Stacja pomp
Komponowanie mieszaniny fermentacyjnej odbywa siędwuetapowo Biogazodochodowośćpojedynczych substratów określamy metodąeudiometryczną, a skład mieszaniny fermentacyjnej w mikroinstalacji laboratoryjnej (akredytowane laboratorium ITP o/poznań
Mikrobiogazowniakontenerowa jako podstawowy modułdla typoszeregu instalacji prosumenckich
Przykłady rozwiązańprosumenckich: MIKROBIOGAZOWNIA KONTENEROWA DOZOWNIK NA SUBSTRAT STAŁY ZBIORNIK NA BIOGAZ (13 m 3 ) kontenerowa mikrobiogazowniarolnicza w systemie jednostopniowej fermentacji mokrej - 6 kw
Przykłady rozwiązańprosumenckich: MIKROBIOGAZOWNIA KONTENEROWA ZALETY: kontenerowa mikrobiogazowniarolnicza w systemie jednostopniowej fermentacji mokrej -6 kw pojemnośćkomory fermentacyjnej 30 m 3, pojemnośćzbiornika biogazu 13 m 3 łatwość transportu, niski koszt, nie potrzeba pozwoleńna budowękomory fermentacyjnej prosta obsługa i łatwa kontrola nad parametrami procesu czynnik substraty rolnicze substraty rolnicze i produkcyjne WARIANT 1 WARIANT 2 WARIANT 3 WARIANT 4 Gnojowica, sm 8% [t/r] 970 400t/r 200 t/r 150 t/r Kiszonka, sm 32% [t/r] - 95 t/r 80 t/r 70 t/r Opady poprodukcyjne, sm 46% [t/r] 212 t/r 275 t/r HRT 12 21 22 22 Uzysk biogazu [m 3 /r] 29100 31000 39200 47000 Uzysk energii [kwh] 61110 65100 85520 100550 Moc układu, sprawność 30% [kw] 4 6 7,5 9
BIOGAZOWNIA KONTENEROWA - rama wykonana ze stali konstrukcyjnej S235 - ściany zabudowane płytą warstwową o grubości 40-60 mm - w komorze przyjęciowej zabudowany zbiornik przyjęciowy wraz ze ślimakowym systemem transportu - w komorze przyjęciowej rurociąg dolewania gnojowicy z przepływomierzem i zaworami sterowanymi elektrycznie - zbiornik fermentacyjny z mieszadłem łopatowym - komora tylna (spust pofermentu, skrzynka elektryczna, pompa wody, przyłącza biogazu i wody)
Kontenerowa mikrobiogazowniarolniczawsystemie dwustopniowej fermentacji mokrej - 36 kw Pojemność robocza komory fermentacyjnej I stopnia 30 m3 Pojemność robocza komory fermentacyjnej II stopnia 120 m3 Łączna pojemność zbiorników biogazu 60 m3moc elektryczna biogazownina substratach rolniczych 25 kwmoc elektryczna biogazownina substratach rolniczych i poprodukcyjnych 25-36 kw
Technologia Pottinger Ekoinnowacje
Przykłady rozwiązańprosumenckich: MIKROBIOGAZOWNIA ROLNICZA W STUDZIONCE silnik kogeneracyjnyo mocy 30 kwei 40 kwt całkowity koszt inwestycji 400 000 PLN SUROWCE: 690t/rok kurzyńca 320t/rok gnojowicy 365t kiszonki z kukurydzy (40ha gospodarstwo, uprawa, hodowla trzody chlewnej i drobiu ) Komora fermentacyjna o pojemności 61m 3 powstała z cysterny kolejowej. Poferementgromadzony jest w poziomej komorze, a stamtąd rozlewany na pola.
Reaktor monosubstratowy wg. zgłoszenia ITP
Badania reaktora przepływowego
Spręż ężanie biogazu (instalacja doświadczalna ITP o/poznań)
Trakcja ciągnikowa na bioestry,, surowy olej, biogaz oraz elektryczny pojazd RAMseS uzupełniaj niający wykorzystanie systemu bioenergetycznego gospodarstwa (ITP o/poznań) 21 październik 2011
2 nd VegOil Zastosowanie czystego oleju roślinnego jako paliwa drugiej generacji do zaawansowanych konstrukcyjnie silników spalinowych 31. 08. 2008 31. 07. 2011 Łączny budżet projektu -3 478 704 EURO Collaborative Project, kontrakt n FP7-219004 Koordynator zespołu PL dr Piotr Pasyniuk
CELE PROJEKTU dostosowanie konstrukcji silnika wysokoprężnego do pracy na czystym oleju roślinnym i spełniającego normy czystości spalin EURO4 opracowanie technologii wytwarzania oleju o niskiej zawartości pierwiastków P, Mg, Ca wraz z opracowaniem normy na olej badania polowe ciągników rolniczych zasilanych czystym olejem roślinnym 2 nd VegOIL zmiana oprogramowania wzmocniony system obiegu paliwa wewnętrzny system podgrzewania paliwa ZADANIA IBMER 1. Badania 5 ciągników JD 6830 w warunkach polowych (700-1 500 mth/rok) 2. Doskonalenie technologii produkcji oleju roślinnego w gospodarstwie rolnym 3. Opracowanie systemu przechowywania i dystrybucji oleju
Przygotowanie oleju (laboratorium biopaliw ITP o/poznań) Tłoczenie oleju z nasion roślin oleistych oraz usuwanie zanieczyszczeń Prowadzenie reakcji estryfikacji w temperaturach 25-70 o C przy dwóch różnych systemach mieszania i płynnej regulacji intensywności mieszania Estryfikacja odpadowych tłuszczów zwierzęcych i zużytych spożywczych Określanie wpływu różnych paliw na przebieg charakterystyki zewnętrznej silnika z zapłonem samoczynnym
Paliwa rolnicze opracowane w ITP. na bazie tłuszczów odpadowych Estry metylowe wyższych kwasów tłuszczowych (biodiesel) z: Oleju posmażalniczego Tłuszczu dużych zwierząt rzeźnych Tłuszczu drobiowego Tłuszczu drobiowego po rafinacji
Dziękujęza wysłuchanie i zapraszamy do dyskusji a.myczko@itep.edu.pl