INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GO300 #VGO

Podobne dokumenty
Narzędzia do zaprasowywania. Praska hydrauliczna HR 300. Głowica hydrauliczna GO 300. Matryce zaciskowe do prasek PR 240, HR 300 i głowicy GO 300

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GU625 #VGU

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GU300 #VGU

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA TYP HR100 #VHR

INSTRUKCJA OBSŁUGI #VPR

INSTRUKCJA OBSŁUGI #VPR

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA PNEUMATYCZNA TYP PP8 #VPP

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA PNEUMATYCZNA TYP PP19 #VPP

Narzędzia do zaprasowywania. Praska ręczna PRJ 468. Praski ręczne PR 50, PR 50D. Praski ręczne PR 120, PR 120D, PR 150, PR 150D

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GZ 300

INSTRUKCJA OBSŁUGI GILOTYNA TYP HC 125 # VHC

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA PNEUMATYCZNA TYP PP19 I SP1 #VPP19SP

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA PNEUMATYCZNA TYP PP8 I SP1 #VPP8SP

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA RĘCZNA TYP PRZ 240. #VPRZ PKWiU

Narzędzia do zaprasowywania

Praska uniwersalna do końcówek: Typ matrycy Końcówka Opis Zakres [mm 2 ] Do wszystkich typów końcówek i złączek z izolacją

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GC 100 #VGC

INSTRUKCJA OBSŁUGI STANOWISKO OBRÓBKI SZYN PAKIETOWYCH TYP HSE 100 #VHSE

INSTRUKCJA OBSŁUGI RĘCZNA PRASKA HYDRAULICZNA TYP HRZ 300. #VHRZ PKWiU

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICE TYP GW I GW2 DO WYCINANIA OTWORÓW Z WYCINAKAMI TYPU WO, WK I WP #VGW090128

INSTRUKCJA OBSŁUGI # VHGD

INSTRUKCJA OBSŁUGI GIĘTARKA POPRZECZNA TYP HGP5010 #VHGP

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GN 24 #VGN

POMPA HYDRAULICZNA TYP H_800

INSTRUKCJA OBSŁUGI POMPA HYDRAULICZNA TYP H700 #VH

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZECINARKA TYP GL 6 #VGL

Stanowisko obróbki szyn prądowych TYP SH600

Hydrauliczna praska ręczna

Zakłady Metalowe ERKO R. Pętlak spółka jawna Bracia Pętlak JONKOWO ul. Hanowskiego 7 tel./fax +48 (0) ,

Elektrohydrauliczne narzędzia zaciskowe

Zakłady Metalowe R. Pętlak spółka jawna Bracia Pętlak

Zaciskarka pneumatyczna AIRHANDPRESS

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZESTAW DO BEZPIECZNEGO CIĘCIA KABLI MOGĄCYCH ZNAJDOWAĆ SIĘ POD NAPIĘCIEM TYP GC_50-H700-E ORAZ GC_100-H700-E

Certyfikaty i dopuszczenia

Praska HHs-6. Art rozwiązania, które przekonują. Video

DOKUMENTACJA TECHNICZNO ROZRUCHOWA DLA RĘCZNA ZACISKARKA DO KOŃCÓWEK KABLOWYCH HPM 400

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zestaw do bezpiecznego cięcia kabli mogących być pod napięciem typ GC50/H700/E, GC100/H700/E #VGCE090128

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

INSTRUKCJA OBSŁUGI. GIĘTARKA TYP HSk5010 DO OSIOWEGO SKRĘCANIA SZYN. #VHSk

TECHNOLOGIE POŁĄCZEŃ DLA PRODUCENTÓW TRANSFORMATORÓW Opracowujemy indywidualne rozwiązania

INSTRUKCJA UśYTKOWANIA PHI IZOLOWANEJ PRASKI DO ZACISKANIA KOŃCÓWEK KABLOWYCH

Końcówki kablowe jako naturalne uzupełnienie oferty kabli i przewodów firmy HELUKABEL

Hydrauliczna praska ręczna HH-6

Ręczna praska hydrauliczna

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-25A

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/A

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI608D2 WI418D2

Mechaniczna praska ręczna

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF203A1

Wszystko do kabli. Końcówki konektorowe, wsuwki, nasuwki bez izolacji.... rozwiązania, które przekonują

Ręczna praska hydrauliczna. Nr art QZERTIFIKAT DIN EN ISO rozwiązania, które przekonują

KARTA KATALOGOWA PRASKI HYDRAULICZNE PH NARZĘDZIA I OSPRZĘT DLA ENERGETYKI

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

9 Końcówki rurowe Al-Cu

Elektrohydrauliczne narzędzie do zaciskania. Głowice prasujące KH-12. Art QZERTIFIKAT DIN EN ISO rozwiązania, które przekonują

Wszystko do kabli. Końcówki rurkowe.... rozwiązania, które przekonują

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

Elektrohydrauliczne narzędzia zaciskowe. Smart-Line.... rozwiązania, które przekonują

MŁOTEK PNEUMATYCZNY ŚCINAK MS-10B, MS-13B

PRZETOCZKA DŹWIGNIOWA

QZERTIFIKAT. Elektrohydrauliczne narzędzie do zaciskania. Ręczna praska hydrauliczna. HC25-12 Art HC42-12 Art

Pierścień tłumiący Instrukcja eksploatacji (typ D, zamknięty)

MŁOTEK PNEUMATYCZNY ŚCINAK MS509A4/5, MS509A4/6

QZERTIFIKAT. Hydrauliczna praska ręczna HH-6. Elektrohydrauliczne narzędzie do zaciskania. Art rozwiązania, które przekonują

NARZ DZIA PROFESJONALNEGO ELEKTROMONTERA ISO 9001 ISO Łàczymy wszystko... z jakoêcià POLSKI PRODUCENT KARTA KATALOGOWA

Informacje handlowe. Informacje techniczne

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

GNIAZDO G-40 PODSTAWA PRZEMYSŁOWA PG-40

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F24C, FD24C, FD24C/S

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA ORBITALNA SR125Z9

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF409A7, UF511A7

SMART-LINE. Elektrohydrauliczne narzędzie do zaciskania SH-6. Art QZERTIFIKAT DIN EN ISO rozwiązania, które przekonują

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-40A

NIEZAWODNOŚĆ POŁĄCZEŃ

ROZPIERAK HYDRAULICZNY 10 TON AE [HD210B]

Mechaniczna praska ręczna

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA DŁUGA PRBd-75CF

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych. Power /50 Power V /24 Power V /50

DERANCOURT. Narzędzia z napędem hydraulicznym. Nożyce hydrauliczne do cięcia kabli - Przepust maksymalny : Ø55mm

I.1.B. Narzędzia do zdejmowania izolacji

NOWOŚCI TRYTYT Sp. z o.o. Biuro/Magazyn

Łącznika pompa-silnik instrukcja montażu

Hydrauliczna pompa noŝna

Nakrętka zaciskowa KTR

Elcometer Tester udarności. Instrukcja obsługi

11 Zaciski do linii napowietrznych

Śruba regulacyjna. Płytka ozdobna. Upewnić się, że śruba regulacyjna nie wystaje ponad płytkę dekoracyjną.

Narzędzia do cięcia. Nożyce do cięcia kabli RC 5. Nożyce do cięcia kabli RC 13

KARTA KATALOGOWA PRASKI MECHANICZNE TYPU Z/PM NARZĘDZIA I OSPRZĘT DLA ENERGETYKI

ZESTAW DO PROSTOWANIA KAROSERII

Akumulatorowa praska hydrauliczna SO-6. Art rozwiązania, które przekonują. Video /M

Instrukcja obsługi Hydrauliczny podnośnik beczek

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F180C1 EVO

Pierścień tłumiący DT i DTV

Agregaty elektryczno-hydrauliczne Instrukcja obsługi

I.2.G. I.2.G. Praski typu K... i EK... oraz matryce.

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GO300 #VGO300080318 Producent / Producer / Производитель Zakłady Metalowe ERKO R. Pętlak spółka jawna Bracia Pętlak ul. Ks. Jana Hanowskiego 7, 11-042 JONKOWO k/olsztyna tel./fax (+48) 089 5129273 NIP: 739-020-46-93 e-mail: sprzedaz@erko.pl, export@erko.pl http\\www.erko.pl.

Dziękujemy za zakup naszego urządzenia. Prosimy o uwaŝne przeczytanie instrukcji uŝytkowania oraz zaleceń eksploatacyjnych. SPIS TREŚCI 1. ZASTOSOWANIE... 2 2. DANE TECHNICZNE... 2 3. OPRZYRZĄDOWANIE... 2 4. OBSŁUGA... 3 4.1 ZMIANA MATRYC ZACISKOWYCH... 3 4.2 ZACISKANIE KOŃCÓWEK I ŁĄCZNIKÓW... 3 4.3 FORMOWANIE PRZEWODÓW SEKTOROWYCH ALUMINIOWYCH NA OKRĄGŁO... 6 4.4 FORMOWANIE PRZEWODÓW SEKTOROWYCH ALUMINIOWYCH NA PŁASKO... 6 4.5 PRACA Z WKŁADKĄ WYCINAJĄCĄ OK... 7 5. KONSERWACJA I ZALECENIA EKSPLOATACYJNE... 9 6. SERWIS... 9 7. UTYLIZACJA... 9 Firma ERKO sp.j. zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych wynikających z modernizacji wyrobów. ISO 9001 ISO 14001-1 - # VGO300080318

Przystępując do pracy naleŝy zapoznać się z instrukcją obsługi oraz BHP. 1. ZASTOSOWANIE Głowica hydrauliczna GO 300 współpracuje z pompą hydrauliczną H700 oraz agregatem hydraulicznym AH 300 i AH 400. Jest przeznaczona do: - zaciskania końcówek i złączek kablowych na przewodach AL i Cu o przekrojach od 6 do 300 mm 2 - przeformowywania na okrągło sektorowych Ŝył aluminiowych o przekrojach od 16 do 240 mm 2 - zaciskania końcówek oczkowych z izolacją i bez o przekrojach 10-120mm 2 - zaciskania końcówek tulejkowych z izolacją i bez izolacji o przekrojach 25-185 mm 2 - bezkońcówkowego zakańczania kabli sektorowych AL; formuje na płasko Ŝyły o przekrojach 25 120mm 2 - otworowania przeformowanych kabli sektorowych AL.; średnice otworów Ø8,5; Ø10,5; Ø12,5 2. DANE TECHNICZNE Masa (bez szczęk) Nacisk Długość Ciśnienie robocze 2,5 kg 100,2 kn 250 mm 630 bar WyposaŜona w szybkozłącze Typ PT i dostarczona w kasecie metalowej K15 3. OPRZYRZĄDOWANIE Głowica GO 300 współpracuje z matrycami zaciskowymi typu: Typ Zastosowanie Zakres [mm 2 ] OS OA OE do zaciskania końcówek i łączników rurowych miedzianych 6-300 do zaciskania końcówek i łączników rurowych aluminiowych 16-300 do zaciskania końcówek oczkowych aparatowych i wtykowych Cu do zaciskania końcówek oczkowych, aparatowych, wtykowych i złączek Cu w izolacji 10-120 10-120 OT do końcówek tulejkowych z izolacją i bez izolacji 25-185 OF do formowania na okrągło sektorowych Ŝył aluminiowych. 16-240 OR; OK do bezkońcówkowego zakańczania kabli sektorowych Al 25-120 #VGO300080318-2 -

4. OBSŁUGA 4.1 ZMIANA MATRYC ZACISKOWYCH W celu zmiany matrycy zaciskowej naleŝy wyciągnąć sworzeń (1) odchylić uszy górne (2) (jak na Rys.1) do momentu odblokowania matryc (3). Wysunąć dotychczasowe matryce. Wsunąć w prowadnice uszu nowe matryce tak by nastąpiło ich unieruchomienie w uszach, zamknąć uszy górne (2) i zabezpieczyć uszy przed otwarciem sworzniem (1) W celu prawidłowego działania naleŝy umieścić w prasce komplet matryc (dwie o takim samym wyróŝniku, za wyjątkiem wkładek OK, OR ). Rys. 1. Zmiana matryc. 4.2 ZACISKANIE KOŃCÓWEK I ŁĄCZNIKÓW - Dobrać właściwą dla przewodu końcówkę (przewód przed zaciśnięciem powinien mieć moŝliwie minimalny luz w cylindrycznej części końcówki lub łącznika. - Dobrać właściwą dla zaciskanej końcówki i przekroju przewodu matrycę zaciskową. - Usunąć izolację z przewodu bądź linki, na długości pozwalającej na wsunięcie przewodu do cylindrycznej części końcówki lub łącznika. - Wcisnąć przewód do dna części cylindrycznej końcówki lub łącznika. - Zacisnąć końcówkę (złączkę), do momentu zejścia się matryc lub zadziałania zaworu przelewowego napędu. - W celu uzyskania prawidłowego połączenia naleŝy: Dotyczy końcówek i złączek rurowych zaciskanych matrycami OS. Postępować zgodnie z naniesionymi oznaczeniami na części rurowej końcówki. W przypadku braku oznaczeń na końcówce (łączniku) naleŝy, wykonać moŝliwie maksymalną ilość zaprasowań zachowując odstępy pomiędzy zaprasowaniami (Rys. 2a i 2b). Zaprasowanie końcówki rozpocząć od patki (odcisk I) i kontynuować w kierunku przewodu (odcisk II i III). Zaprasowanie łącznika rozpocząć od środkowej jego części (odcisk I) i kontynuować w kierunku przewodu. Dotyczy końcówek oczkowych, aparatowych i wtykowych zaciskanych matrycami OA. Umieścić końcówkę pomiędzy matrycami tak, by po wykonaniu - 3 - # VGO300080318

zaprasowania uzyskać odcisk na walcowej części końcówki po środku złącza lutowanego lub naprzeciw złącza lutowanego (Rys. 2c). Dotyczy końcówek tulejkowych zaciskanych matrycami OT. Wykonać tak zaprasowanie końcówki tulejkowej by ukształtować przekrój trapezowy na całej długości tulejki (Rys.2d). Połączenie takie uzyskuje pełną wytrzymałość na przewodach dopiero po ich zamontowaniu w zaciskach kablowych. Dotyczy końcówek oczkowych, aparatowych, wtykowych i złączek w izolacji zaciskanych matrycami OE. Umieścić końcówkę pomiędzy matrycami tak by patka była w pozycji równoległej do powierzchni matryc. Wykonać jeden zacisk. PO ZAKOŃCZENIU ZACISKANIA NALEśY: - Nacisnąć dźwignię zaworu spustowego pompy noŝnej lub zwolnić nacisk przycisku noŝnego agregatu. - Po całkowitym rozsunięciu szczęk naleŝy zwolnić dźwignię zaworu spustowego pompy noŝnej. a) b) c) d) Rys.2. Sposób zaprasowywania a) końcówka rurowa b) złączka rurowa c) końcówka oczkowa d) końcówka tulejkowa. #VGO300080318-4 -

Matryce Rodzaj Końcówki OS OA OE OT - 5 - Przekrój przewodu Matryce zaciskowe dobieramy wg poniŝszej tabeli: RODZAJ KOŃCÓWKI, ZŁACZKI Rurowe miedziane wg DIN KCR, KCL KC45, KC90, KCM, KLP, KLN, Rurowe miedziane pozostałe KCS, KCS45, KCS90, KLA, KLS, KLR, KLT, KLX, KLY, KLB 6 mm 2 6 10 mm 2 6 7 Rurowe Al. wg DIN AR, AS, ALD,ACL, ACB,ACK AC,AFD Rurowe Al. cienkościenne ARC, ALC Rurowe Al. grubościenne ARG, ALG, AFG 16 mm 2 8 8 12 9 12 25 mm 2 10 10 12 10 14 35 mm 2 12 12 14 12 16 50 mm 2 14 14 16 14 18 70 mm 2 16 16 18 16 20 95 mm 2 18 17 22 18 22 120 mm 2 20 19 22 20 25 150 mm 2 22 22 25 22 28 185 mm 2 25 23 28 23 30 240 mm 2 28 25 32 28 34 300 mm 2 32 30 34 10 mm 2 10 16 mm 2 16 25 mm 2 25 35 mm 2 35 50 mm 2 50 70 mm 2 70 95 mm 2 95 120 mm 2 120 Oczkowe, aparatowe, wtykowe wg DIN KOA, KNA, KWA Oczkowe, aparatowe, wtykowe wg DIN KOE, KNE, KWE 10 mm 2 10 16 mm 2 16 25 mm 2 25 35 mm 2 35 50 mm 2 50 70 mm 2 70 95 mm 2 95 120 mm 2 120 25 mm 2 25 35 mm 2 35 50 mm 2 50 70 mm 2 70 95 mm 2 95 120 mm 2 120 150 mm 2 150 185 mm 2 185 Uwaga: Cecha (wyróŝnik gniazda) wybita na matrycach OS wskazuje przybliŝoną średnicę zewnętrzną końcówki w mm. Tulejkowe TA,TE # VGO300080318 WYRÓśNIK GNIAZDA MATRYC ZACISKOWYCH

4.3 FORMOWANIE PRZEWODÓW SEKTOROWYCH ALUMINIOWYCH NA OKRĄGŁO - Umieścić matryce formujące typu OF w głowicy (postępować jak ze szczękami OS) - Wprowadzić odizolowaną Ŝyłę aluminiową pomiędzy szczęki (Rys. 3) - Obcisnąć Ŝyłę (pierwszy odcisk). - Następnie przekręcić Ŝyłę o kąt 90 i obcisnąć ją ponownie. - Powtarzać operację formowania przesuwając się w kierunku końca przewodu do całkowitego uformowania Ŝył. 90 O 120 O Matryce zaciskowe Rys.3. Formowanie sektorowych Ŝył Al na okrągło. 4.4 FORMOWANIE PRZEWODÓW SEKTOROWYCH ALUMINIOWYCH NA PŁASKO - Umieścić matryce formujące typu OR w głowicy. - Wprowadzić odizolowaną Ŝyłę aluminiową pomiędzy szczęki ( Rys. 4). - Obciskać Ŝyłę do momentu zejścia się matryc lub na wymaganą grubość. Rys.4. Rozpłaszczanie sektorowych Ŝył na płasko. #VGO300080318-6 -

4.5 PRACA Z WKŁADKĄ WYCINAJĄCĄ OK Wkładka wycinająca OK słuŝy do wycinania otworów w kablach sektorowych aluminiowych przeformowanych wcześniej na płasko za pomocą wkładki OR a takŝe w bednarce stalowej o maksymalnych wymiarach 5 x 30 mm. W celu rozpoczęcia pracy z wkładką naleŝy zainstalować ją w głowicy zgodnie z poniŝszymi rysunkami. 1. Matryca 2. Zespół stempla 3. Zatrzask Widok ogólny wkładki OK. 1. WłoŜyć matrycę wkładki w górne uszy głowicy postępując jak przy szczękach OS 2. Wsunąć pod matrycę zespół stempla, zwracając uwagę na połoŝenie zatrzasku Rys.5. 3. Obrócić zespół stempla o 90º tak by kulki zatrzasków zablokowały się w gniazdach matrycy. - 7 - # VGO300080318

5. CZĘŚCI ZAMIENNE UKŁADU Lp. Ilość Nazwa elementu Nr. zamówieniowy części 1 1 Uszy dolne GO300-01-B 2 1 Uszy górne GO300-02-A 3 1 Sworzeń 1 GO300-03 4 1 Cylinder GO300-04-A 5 1 Tłok 2 HR300-03-A 6 1 Pierścień HR300-06 7 1 SpręŜyna powrotna HR300-300-14-A 8 1 Sworzeń kpl. GC50-01-08-A 9 2 Pierścień osadczy Z10 PN-81/M-85111 10 1 Pierścień uszczelniający PN-72/M-73095 11 1 Szybkozłącze PT-00 12 1 Osłona szybkozłącza PT_OSŁONA 13 3 Zatrzask kulkowy NPZX_K51600106 14 1 Łańcuszek 2M NALG_LAN-2M 15 1 Kółko klucza NAKO_KOL-25 16 1 Kółko klucza NAKO_KOL-16 #VGO300080318-8 -

6. KONSERWACJA I ZALECENIA EKSPLOATACYJNE 1. Przed przystąpieniem do pracy naleŝy: a. sprawdzić stan techniczny głowicy, b. poprawność jej połączenia z pompą (szybkozłącze musi zaskoczyć, a pierścień szybkozłącza PM obrócić się zabezpieczając szybkozłącze przed przypadkowym rozpięciem w czasie pracy) c. poprawność zamontowanych wkładek lub matryc zaciskowych 2. W przypadku zasilania urządzenia agregatem hydraulicznym, niedopuszczalne jest jego włączenie w czasie przeprowadzania prac manipulacyjnych (montaŝ i demontaŝ elementów, ustawianie obrabianych przedmiotów). 3. Uruchomienie agregatu powinno nastąpić po zakończeniu prac przygotowawczych i upewnieniu się, czy nie występuje niebezpieczeństwo uszkodzenia ciała. 4. Nie wysuwać popychacza przy braku matryc zaciskowych w głowicy. 5. Stosować właściwe matryce zaciskowe do określonego rodzaju końcówek i przekroju przewodu (tabela str.6.) 6. Zaprasowywać końcówki do momentu zetknięcia się szczęk lub zadziałania zaworu przelewowego w pompie. 7. NaleŜy chronić urządzenie przed wpływami atmosferycznymi, korozją, zanieczyszczeniami oraz uszkodzeniami mechanicznymi. Przechowywać w stanie zakonserwowanym. 8. NaleŜy utrzymywać szybkozłącze w czystości, gdyŝ mogą się przez nie dostać do obiegu zanieczyszczenia powodujące uszkodzenie pompy i urządzeń współpracujących lub przecieki szybkozłącza. 9. Pracę naleŝy wykonywać w odpowiednim ubraniu roboczym z zastosowaniem środków ochrony indywidualnej. 10. W czasie wykonywania pracy nie wolno w wkładać w przestrzeń roboczą innych przedmiotów niŝ te, do których jest przeznaczone narzędzie. 11. Prace naleŝy wykonywać z zachowaniem ostroŝności. 12. Po zakończeniu pracy naleŝy zwrócić uwagę, czy został spuszczony olej z układu. Zabronione jest pozostawianie urządzenia pod obciąŝeniem. 13. Niedopuszczalne jest uŝywanie narzędzia niesprawnego, lub podejrzanego o niesprawność do momentu usunięcia jej przyczyny. 7. SERWIS Firma ERKO zapewnia pełny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. 8. UTYLIZACJA Po zakończeniu okresu eksploatacji poszczególne elementy narzędzia poddać utylizacji lub recyklingowi zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony środowiska. - 9 - # VGO300080318