Systemy instalacji wodociągow ych i gr zejnikow ych P O R A D N I K I N S TA L AT O R A System wielowarstwowy Uponor MLC TechGuide_4.indd 1 13.4.2010 14:18:13
Uponor Profesjonalne Partnerstwo Uponor dotrzymuje obietnic Ludzie coraz bardziej dbają o środowisko, w którym żyją i pracują, niezależnie czy jest to biuro, dom czy miejsce publiczne. Żyjemy w czasach, kiedy zmieniają się standardy oraz styl życia a wraz z nimi nasze wymagania. Potrzeba znalezienia odpowiedniego systemu instalacyjnego, spełniającego te wymagania, staje się coraz bardziej istotna. W związku z tym trzeba wiedzieć gdzie pójść i komu zaufać! Program Profesjonalne Partnerstwo w Uponor został stworzony aby zaspokoić potrzeby klientów. Częste kontakty z naszymi partnerami i klientami sprawiły, że doskonale znamy ich potrzeby. Chcemy im dać coś więcej i oferować coś szczególnego wszystko co może przyczynić się do zwiększenia sukcesu. W coraz bardziej złożonym świecie, zawsze powinniśmy dokonywać właściwego wyboru. Kompetencja i doświadczenie system rur wielowarstwowych Uponor MLC Z roczną produkcją ponad 100 milionów metrów rur oraz wielu milionów kształtek mosiężnych i tworzywowych jesteśmy na rynkach w ponad 60-ciu krajach świata, co potwierdza naszą pozycję lidera. Kluczem do sukcesu jest szybkie i elastyczne dostosowanie oferty produktowej do zmieniających się wymagań rynku, która jest bezkonkurencyjna w zakresie jakości, bezpieczeństwa i łatwości montażu. Wszystko to zostało zaprojektowane, wdrożone i wyprodukowane przez jedną i tą samą godną zaufania firmę. Nasi partnerzy i klienci czerpią korzyści z wygodnych i sprawdzonych rozwiązań oferowanych przez Uponor. Wszystkie nasze produkty są dostępne dla klientów przez wiele lat. Jakość produkcji, łatwość montażu systemu i świadomość na temat ochrony środowiska naturalnego są najważniejszymi celami wyznaczającymi proces naszego rozwoju. Nasz system rur wielowarstwowych i złączek jest do siebie idealnie dopasowany. Uzupełnieniem systemu są niezbędne akcesoria i zaawansowany program narzędziowy wszystko od jednego dostawcy. TechGuide_4.indd 2 13.4.2010 14:18:17
Spis treści Opis systemu....4 Dane techniczne rur wielowarstwowych Uponor MLC...9 Wydłużenia cieplne rur...10 Poziomy i piony instalacyjne................................10 Określenie długości ramienia kompensacji....11 Nomogram strat ciśnienia dla rur wielowarstwowych Uponor MLC instalacja wodociągowa........................12 Nomogram strat ciśnienia dla rur wielowarstwowych Uponor MLC instalacja grzejnikowa...13 Instrukcja montażu...15 Protokół z badań odbiorczych szczelności przewodów............22 Kontakt z nami..........................................23 TechGuide_4.indd 3 13.4.2010 14:18:18
Opis systemu 4 Rura wielowarstwowa Uponor MLC zakres średnic 16-110 mm Podstawowy zakres produktów Uponor zawiera elementy przeznaczone dla różnych zastosowań, np. instalacji wodociągowych, grzejnikowych jak również dla instalacji ogrzewania i chłodzenia płaszczyznowego. Opis rury Rura wielowarstwowa Uponor MLC jest rurą nowej generacji, która łączy w sobie zalety tworzywa i metalu, oferując wysoką elastyczność, wytrzymałość i odporność na wysoką temperaturę i ciśnienie. Rura wielowarstwowa Uponor MLC składa się ze zgrzewanej w sposób ciągły rury aluminiowej, do której od wewnątrz i na zewnątrz wtłoczono warstwę odpornego na podwyższoną temperaturę polietylenu PE-RT (wg DIN 16833). Dzięki specjalnym właściwościom tego polietylenu PE-RT łańcuchy molekuł łączą się ze sobą w sieć dającą podobny efekt jak przy sieciowaniu w rurach PE-X. 50 m T=50 K PP PB PCV Rura Uponor MLC Miedź Stal ocynkowana Stal nierdzewna PE-RT Spoiwo zgrzane w sposób ciągły aluminium Spoiwo PE-RT Rura wielowarstwowa Uponor MLC ma wydłużenia cieplne zbliżone do rur metalowych dzięki mocnemu połączeniu warstw polietylenu i aluminium Wszystkie warstwy rury są ze sobą połączone warstwą spoiwa. Specjalna technika zgrzewu gwarantuje maksymalne bezpieczeństwo połączenia rury. Grubość warstwy aluminium jest idealnie dopasowana do wymagań sił ściskających i zdolności zginania rury. Mniejsze średnice rur zostały tak dobrane aby warstwa aluminium zapewniała stabilność kształtu rury, ułatwiając montaż instalacji dzięki minimalnemu wysiłkowi. Większe średnice rur i odcinki proste mają grubszą warstwę aluminium, dając większą sztywność rurze. Dzięki temu nadają się one na poziomy i piony instalacyjne. Warstwa aluminium jest ważna dla wydłużeń cieplnych. Trwałe połączenie warstw tworzywa i aluminium powoduje, że aluminium jest czynnnikiem, który decyduje o wydłużeniu rury. Wydłużenie rury wielowarstwowej w przybliżeniu odpowiada długościom wydłużenia rur metalowych i jest mniejsza od wydłużeń rur tworzywowych o około 7 razy. Te zalety powodują zmniejszenie problemów z kompensacją wydłużeń cieplnych. Gładkość powierzchni wewnętrznej rury powoduje minimalne opory przepływu wody. Zjawisko korozji i zarastania rury nie występuje dzięki warstwom tworzywa. Hałas związany z przepływem wody lub np. z pracą pompy cyrkulacyjnej jest zredukowany do minimum dzięki właściwościom warstw tworzywa. Jako najważniejsze zalety rur wielowarstwowych Uponor MLC można wymienić: Absolutna bariera antydyfuzyjna zgodna z DIN 4726, dzięki niej tlen nie przedostaje się do instalacji Higieniczność instalacji - całkowita obojętność na reakcję z wodą Minimalny współczynnik chropowatości k = 0.0004 mm, powoduje mniejsze straty ciśnienia Stabilność kształtu rury, dzięki temu kolana i łuki są zredukowane do minimum Duża elastyczność rur (do średnicy 32 mm) zapewnia łatwe wyginanie rur rękoma lub odpowiednimi narzędziami Wydłużenia cieplne zbliżone do wydłużeń rur metalowych, umożliwiają większy odstęp pomiędzy podporami Czysty i łatwy montaż bez zgrzewania, lutowania, spawania czy gwintowania Całkowita odporność na korozję i zarastanie kamieniem, dzięki warstwom tworzywa wewnątrz i na zewnątrz rury Duża wytrzymałość mechaniczna wydłużająca żywotność rur Maksymalna temp. pracy: 95 o C * Maksymalne parametry pracy ciągłej: 10 bar przy temp. 70 o C testowane na okres pracy 50 lat przy współczynniku bezpieczeństwa 1.5 * Mały ciężar rur ułatwiający montaż Zwoje i odcinki proste rur dla wielu średnic 16-110 mm. System posiada Atest Higieniczny wystawiony przez Państwowy Zakład Higieny nr: HK/W/0309/01/2007 ważny do dnia 26.06.2012. System rur wielowarstwowych jest produkowany zgodnie z Polską Normą PN-EN ISO 21003 (części 1-5) Wielowarstwowe systemy przewodów rurowych do instalacji wody ciepłej i zimnej, wewnątrz budowli. Atest Higieniczny wraz z deklaracją zgodności do PN-EN ISO 21003 w świetle polskiego prawa jest dokumentem dopuszczającym wyrób do stosowania w budownictwie. * w przypadku innych parametrów instalacji prosimy o kontakt z Uponor. TechGuide_4.indd 4 13.4.2010 14:18:19
Opis systemu Zalety systemu System rur wielowarstwowych oferuje następujące zalety: Certyfikacje: Rury i złączki systemu wielowarstwowego Uponor MLC mają atesty i dopuszczenia w wielu krajach na świecie, np.: Szwajcarii, Holandii, Włoszech, Norwegii, Wielkiej Brytanii, Polsce, Rosji, Białorusi, Ukrainie i wielu innych Niemiecki certyfikat DVGW 1) dla systemu Uponor MLC obejmuje rury, złączki i narzędzia do zaprasowywania Niemiecki Certyfikat w zakresie ochrony przeciwpożarowej ABP dla rur Uponor MLC wg standardu R 30 i R 90 z otulinami ROCKWOOL Conlit shells 150 P/U dla średnic zewnętrznych 16 110 mm. Jakość materiałowa rur Uponor MLC: Doskonała odporność udokumentowana testem zmęczeniowym materiału Wysoka trwałość i żywotność instalacji Udokumentowana badaniami i testami SKZ 2) Spełnia wymogi dla wody pitnej i kontaktu z żywnością. Posiada atest Państwowego Zakładu Higieny Ma niewielkie wydłużenia cieplne Posiada stabilność kształtu Ma dużą elastyczność oraz niską chropowatość. Montaż systemu: Łatwa, szybka i czysta instalacja Tylko kilka narzędzi potrzebnych do montażu Niski koszt montażu systemu Dostępne narzędzie do prostowania rur w zwojach dla średnic 16-25 mm Łatwa do przeprowadzenia próba ciśnieniowa dzięki zastosowaniu zatyczki do wielorazowego użytku. Usługi Uponor: Wysoce kompetentny i doświadczony zespół przedstawicieli handlowych i doradców technicznych mogących wykonać szkolenie na budowie lub w Akademii Uponor w zakresie montażu i projektowania instalacji Własny dział rozwojowo- -badawczy z dużym doświadczeniem w zakresie projektowania i produkcji systemów instalacyjnych z wdrożonymi wieloma innowacyjnymi rozwiązaniami Uponor Informacje na stronie internetowej, które są stale aktualizowane, z danymi o nowościach w systemach instalacyjnych i o najbliższych szkoleniach Doradztwo techniczne przy projektowaniu, przygotowywanie i optymalizowanie wycen projektów do przetargów, szkolenia z programów wspomagających projektowanie: Szybki dobór instalacji ogrzewania podłogowego, Uponor Instalsoft lub Audytor w wersji Uponor Wsparcie techniczne i konsultacje projektu od fazy koncepcji po finalny projekt z możliwością nadzoru wykonawczego Obsługa gwarancyjna i pogwarancyjna systemów instalacyjnych Gwarancja 10 lat i ubezpieczenie do 1 mln. 1) skr. niem. Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches, Niemieckie Stowarzyszenie Gazowników i Wodociągowców. Instytucja w Niemczech zatwierdzająca wytyczne i instrukcje, które muszą być stosowane i przestrzegane w dziedzinie wodociągów i gazownictwa. 2) skr. niem. Süddeutsche Kunststoff-Zentrum Centrum Tworzyw Sztucznych Południowych Niemiec, instytucja zajmująca się badaniem i testowaniem własności tworzyw sztucznych. 5 TechGuide_4.indd 5 13.4.2010 14:18:19
Opis systemu Złączki zaprasowywane Opatentowany system kształtek zaprasowywanych w systemie rur wielowarstwowych umożliwia połączenie systemu w ciągu kilku sekund bez zgrzewania czy spawania. Tuleja zaciskowa jest na stałe zamocowana do złączki. Zabezpiecza ona o-ringi przed bezpośrednim uszkodzeniem mechanicznym. Tuleja zaciskowa posiada okienko kontrolne do sprawdzenia głębokości wsunięcia rury w złączkę przed zaprasowaniem. Tworzywowy pierścień oporowy na profilowanej tulei zaciskowej ułatwia nałożenie na nią szczęki zaciskowej. Pierścienie i szczęki zaciskowe dla tej samej średnicy mają ten sam kolorowy kod. Po zaprasowaniu połączenia kolorowy pierścień odpada, wskazując już z daleka poprawność zakończonego procesu. W wykonanej instalacji istnieje możliwość korekty ustawienia kształtki, dzięki stabilności tulei zaciskowej i zdolności pochłonięcia sił gnących rury bez konsekwencji przecieku. Połączenia te można zalewać w betonie po uprzednim zabezpieczeniu papierem falistym lub folią PE. Przekrój przez złączkę mosiężną zaprasowywaną 16-32 mm z tuleją zaciskową z aluminium i kolorowym pierścieniem Przekrój przez złączkę mosiężną zaprasowywaną 40-50 mm z tuleją zaciskową ze stali nierdzewnej Przekrój przez złączkę tworzywową PPSU zaprasowywaną 16-50 mm z tuleją zaciskową ze stali nierdzewnej optimiert1 Przekrój złączki modułowej 63-110 mm z pierścieniem ze stali nierdzewnej optimiert2 6 TechGuide_4.indd 6 13.4.2010 14:18:21
Opis systemu Złączki zaciskowe skręcane Zakres złączek zaciskowych skręcanych został stworzony do zastosowania w standardowych instalacjach. W systemie złączek zaciskowych skręcanych na tulei podporowej (2) zostaje zaciśnięty pierścień zaciskowy (3) na rurze poprzez nakrętkę (1). Połączenie zaciskowe może być rozłączone, jednak tuleja podporowa (2), wykonana z PPSU pozostaje na trwale połączona z rurą. Wszystkie połączenia ¾ są połączeniami typu eurokonus. Obydwa systemy zaprasowywany i zaciskowy skręcany są trwale szczelne co potwierdzają raporty z testów SKZ i aprobaty DVGW. Przekrój przez złączkę zaciskową skręcaną 16-25 mm (1) (3) (2) rt1 Kontrola jakości Elementy systemu są poddawane ciągłemu procesowi kontroli jakości przed, w czasie i po produkcji: Ciągły i stały nadzór na linii produkcyjnej specjalnymi kamerami, badanie gazem mikroporów w aluminium, przepuszczanie kulki o określonej średnicy przez rury, test spiralny, test na rozciąganie i pomiary laserowe wymiarów rur i kształtek W laboratorium fabrycznym: testy surowców, testy wycinków rur (test na rozwarstwianie, pomiary grubości warstw), testy ciśnieniowe i temperaturowe oraz test na wysoką temperaturę Testy są przeprowadzane przez niezależne międzynarodowe laboratoria badawcze. Zgodnie z PN-EN ISO 21003 oraz DVGW arkusz W 542, minimalna żywotność systemu rur wielowarstwowych dla opisanych w normie klasyfikacji zastosowań wynosi ponad 50 lat. Dla tych zastosowań niezależne instytuty badawcze przeprowadziły szereg testów a rezultaty widoczne są w postaci diagramów obrazujących zależność naprężeń obwodowych (ciśnienia dla zadanej średnicy) i temperatury w funkcji żywotności instalacji. Te dane są dostarczane przez instytut badawczy SKZ dla Uponor. Wykonywane badania rur i kształtek muszą spełniać określone w normie wymagania. Celem badań jest zapewnienie najwyższej jakości aktualnych na rynku wyrobów Uponor jak również rozwój nowych elementów, które poszerzają ofertę produktową. rt2 7 TechGuide_4.indd 7 13.4.2010 14:18:21
Opis systemu Przewidywana żywotność rur wielowarstwowych Uponor MLC wynosi 50 lat ze współczynnikiem bezpieczeństwa 1.5 100,0 Ciśnienie w [bar] 10,0 Diagram naprężeń obwodowych (Diagram obciążeń hydrostatycznych) 1,0 1 10 100 1000 10000 100000 1000000 Czas [h] 20 C 60 C 70 C 95 C 1 5 10 25 50 lata Wytrzymałość połączeń jest badana regularnie przy pomocy testu na rozciąganie. Dodatkowo przeprowadzany jest test ciśnieniowy dla każdego wyprodukowanego zwoju rury Uponor MLC. 8 TechGuide_4.indd 8 13.4.2010 14:18:22
Dane techniczne rur wielowarstwowych Uponor MLC Średnica rur D z x s (mm) 14 2 16 2 18 2 20 2.25 25 2.5 32 3 40 4 50 4.5 63 6 75 7.5 90 8.5 110 10 Średnica wewnętrzna D w (mm) 10 12 14 15.5 20 26 32 41 51 60 73 90 Długość zwoju (m) 200 200/500 200 100/200 50/100 50 - - - - - - Długość rur w odcinku (m) - 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Średnica zewnętrzna zwoju (cm) 80 80 80 100 120 120 - - - - - - Masa rur w zwoju/odcinku prostym (g/m) Masa rur w zwoju/odcinku prostym z wodą o temp. 10 o C (g/m) 91/- 105/118 125/135 148/160 211/240 323/323 -/508 -/745 -/1224 -/1788 -/2545 -/3597 170/- 218/231 277/289 337/349 525/554 854/854 -/1310 -/2065 -/3267 -/4615 -/6730 -/9959 Masa rur w zwoju (kg) 18.2 21.0/52.5 24.6 14.8/29.6 10.6/21.1 16.2 - - - - - - Masa rur w odcinku prostym (kg) - 0.59 0.68 0.80 1.20 1.62 2.54 3.73 6.12 8.94 12.73 17.99 Pojemność wodna rury (l/m) 0.079 0.113 0.154 0.189 0.314 0.531 0.800 1.320 2.040 2.827 4.185 6.362 Chropowatość bezwzględna rur k (mm) 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 Przewodność cieplna λ (W/mK) 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 Współczynnik wydłużalności cieplnej α (m/mk)[mm/mk] 25 10-6 [0,025] 25 10-6 [0,025] 25 10-6 [0,025] 25 10-6 [0,025] 25 10-6 [0,025] 25 10-6 [0,025] 25 10-6 [0,025] 25 10-6 [0,025] 25 10-6 [0,025] 25 10-6 [0,025] 25 10-6 [0,025] 25 10-6 [0,025] Minimalny promień gięcia ręcznego rur 5 x D z (mm) Minimalny promień gięcia rur przy użyciu sprężyny wewnętrznej 4 x D z (mm) Minimalny promień gięcia rur przy użyciu sprężyny zewnętrznej 4 x D z (mm) Minimalny promień gięcia rur przy użyciu giętarki 4 x D z (mm) Maksymalna odległość pomiędzy podporami (m) 70 80 90 100 125 160 - - - - - - 56 64 72 80 100 128 - - - - - - 56 64 72 80 100 - - - - - - - 43 49 49 78 80 128 - - - - - - 1.20 1.20 1.20 1.30 1.50 1.60 2.00 2.00 2.20 2.40 2.40 2.40 Rury w średnicach 14 i 18 mm nie są dostępne w polskiej ofercie Uponor. Odporność temperaturowa rur: Instalacja wodociągowa: maksymalna temperatura dla pracy ciągłej pomiędzy 0 o C a 70 o C, przy maksymalnym ciśnieniu pracy 10 bar. Dopuszczalna temperatura awarii wynosi 95 o C przez okres łączny 100 godzin w ciągu 50 letniego okresu pracy instalacji. Instalacja grzejnikowa: maksymalna temperatura dla pracy ciągłej 80 o C, przy maksymalnym ciśnieniu pracy 10 bar. Maksymalna temperatura pracy ciągłej 95 o C, przy maksymalnym ciśnieniu pracy 6 bar. Przykłady różnych zastosowań systemu Uponor MLC Instalacja wody lodowej Temperatura robocza min. -40 o C Roztwór glikolu z wodą 25-80% Instalacja sprężonego powietrza Temperatura robocza maks. 60 o C Ciśnienie robocze maks. 12 bar Instalacja podciśnieniowa Ciśnienie robocze maks. -0.8 bar (0.2 bar ciśnienia bezwzględnego) W niektórych przypadkach gdy przekroczona zostanie maksymalna dopuszczalna temperatura pracy nie można łączyć bezpośrednio systemu Uponor MLC z np. układami baterii słonecznych lub sieci cieplnych. W przypadku innych instalacji prosimy o kontakt z nami. 9 TechGuide_4.indd 9 13.4.2010 14:18:22
Wydłużenia cieplne rur l = Wydłużenia cieplne [mm] 90 90 80 70 60 50 40 30 20 10 DT = 70K DT = 60K DT = 50K DT = 40K DT = 30K DT = 20K DT = 10K Wydłużenia cieplne muszą być brane pod uwagę przy projektowaniu instalacji. Różnica temperatur T oraz Długość rury L odgrywają decydującą rolę przy wydłużeniach cieplnych. W przypadku prowadzenia rur pod tynkiem lub w szlichcie podłogowej wydłużenia cieplne są kompensowane przez otulinę izolacyjną. Wielkość wydłużenia cieplnego rur można określić ze wzoru: l = α x L x T 0 0 10 20 30 40 50 L: Długość rury [m] gdzie: Δl: Wydłużenie cieplne rury (mm) α: Współczynnik wydłużalności liniowej (0.025 mm/mk) L: Długość rury (L) ΔT: Różnica temperatury czynnika i montażu instalacji (K) Poziomy i piony instalacyjne W przypadku prowadzenia rur na poziomach i pionach instalacji wydłużenia cieplne również powinny być wzięte pod uwagę. Sztywne prowadzenie rur nie jest możliwe. Wydłużenia cieplne muszą być kompensowane i kontrolowane. Poziomy i piony instalacyjne muszą być właściwie kompensowane. Dlatego niezbędna jest wiedza dotycząca punktów stałych i przesuwnych. Kompensacja odbywa się zawsze pomiędzy dwoma punktami stałymi (PS) i zmianami kierunku (Ramię kompensacji L k ) Lk l L Długość rury Punkt przesuwny (PP) Ramię kompensacji Punkt Stały (PS) Punkt Stały (PS) Ramię kompensacyjne powinno być wystarczająco długie, aby zapobiec uszkodzeniu rury. Uchwyty powinny być w odpowiedniej odległości od ścian i uwzględniać wydłużalność cieplną przewodów. Jako punkt stały w systemie Uponor MLC stosujemy uchwyty stalowe z wkładką gumową silnie skręcone a jako punkt przesuwny ten sam uchwyt lekko skręcony. Mocowanie uchwytu nie powinno się odbywać na tulei zaciskowej. 10 TechGuide_4.indd 10 13.4.2010 14:18:23
L = Długość rury [m] Określenie długości ramienia kompensacji D Z = 14 16 18 20 25 D32 Z = 14 1640 18 20 50 25 3263 4075 5 50 Nomogram określający minimalną wymaganą długość ramienia kompensacji 45 40 35 30 L = Długość rury [m] 25 20 15 10 5 D Z = 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 50 45 40 90 35 110 mm 30 25 20 15 10 5 90 110 mm 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 500 1000 1500 2000 2500 DT = Różnica temperatur [K] L k = Wymagana długość ramienia kompensacji [mm] 80 70 60 50 40 30 20 10 500 1000 1500 2000 70 60 50 40 30 20 10 0 0 5000 0 1000 1500 2000 2500 DT = Różnica temperatur DT = [K] Różnica temperatur [K] Przykład: L k = Wymagana długość L k = ramienia Wymagana kompensacji długość ramienia [mm] kompensacji [mm] Wzór obliczeń: Przykład: Temperatura montażu: 20 C Temperatura robocza czynnika: 60 C Różnica temperatur DT: 40 K Długość rury L: 25 m Przykład: L k = 30 D z (DT a L) Wzór obliczeń: L k = 30 32 (40 0,025 25) L k = 849 mm Wzór obliczeń: Średnica rury Uponor MLC D z: 32 mm Temperatura montażu: Temperatura 20 Cmontażu: 20 C Wymagana minimalna długość ramienia Temperatura robocza czynnika: Temperatura kompensacji 60 C L k robocza wynosi ok. czynnika: 850 mm 60 C Różnica temperatur DT: Różnica temperatur 40 K DT: 40 K Długość rury L: Długość 25 rury m L: 25 m L k = 30 D z (DT a LL) k = 30 D z (DT a L) L k = 30 32 (40 0,025 L k = 25) 30 32 (40 0,025 25) L k = 849 mm L k = 849 mm Średnica rury Uponor MLC DŚrednica z : 32 rury mm Uponor MLC D z : 32 mm Wymagana minimalna długość Wymagana ramieniaminimalna długość ramienia kompensacji L k wynosi ok. 850 kompensacji mm L k wynosi ok. 850 mm 11 TechGuide_4.indd 11 13.4.2010 14:18:23
Nomogram strat cienienia dla rur wielowarstwowych Uponor MLC instalacja wodociągowa Nomogram przedstawia jednostkowe liniowe straty ciśnienia R dla różnych średnic rur Uponor MLC w funkcji prędkości v [m/s] i przepływu wody o temperaturze 10 o C. 1.000,0 14 Jednostkowa liniowa strata ciśnienia R [hpa/m] 100,0 10,0 1,0 v = 0,1 m/s 0,1 0,01 0,1 1,0 10,0 100,0 Przepływ V s [l/s] 12 TechGuide_4.indd 12 13.4.2010 14:18:23
Nomogram strat ciśnienia dla rur wielowarstwowych Uponor MLC instalacja grzejnikowa 14-40 mm Nomogram przedstawia jednostkowe liniowe straty ciśnienia R dla różnych średnic rur Uponor MLC w funkcji prędkości v [m/s] i przepływu wody o średniej temperaturze 60 o C. Średnice rur Uponor MLC 14-40 mm Moc cieplna Q w kw przy T = 5 K T = 10 K T = 15 K T = 20 K Przepływ w kg/h v Jednostkowa liniowa strata ciśnienia R [Pa/m] 13 TechGuide_4.indd 13 13.4.2010 14:18:24
Nomogram strat ciśnienia dla rur wielowarstwowych Uponor MLC instalacja grzejnikowa 50-110 mm Nomogram przedstawia jednostkowe liniowe straty ciśnienia R dla różnych średnic rur Uponor MLC w funkcji prędkości v [m/s] i przepływu wody o średniej temperaturze 60 o C. Średnice rur Uponor MLC 50-110 mm Moc cieplna Q w kw przy T = 5 K T = 10 K T = 15 K T = 20 K Przepływ w kg/h v Jednostkowa liniowa strata ciśnienia R [Pa/m] 14 TechGuide_4.indd 14 13.4.2010 14:18:24
Instrukcja montażu Wskazówki montażowe: Prace montażowe należy wykonywać w temperaturze powyżej 0 C Przy montażu pionów na każdej kondygnacji należy przewidzieć punkt stały, bezpośrednio pod odgałęzieniem instalacji np. pod trójnikiem Połączenia zaprasowywane są traktowane jako nierozłączne w związku z czym można je zalewać betonem, zabezpieczając przed bezpośrednim działaniem betonu folią polietylenową lub papierem falistym Przy instalowaniu rur Uponor MLC należy pamiętać o tym, aby nie pozostawiać wolnego, nie zamocowanego końca rury, szczególnie przy instalowaniu króćców odpowietrzających i spustowych Rury Uponor MLC powinny być instalowane w taki sposób, aby uniemożliwić ich mechaniczne lub termiczne uszkodzenie. W pomieszczeniach ogólnodostępnych takich jak klatki schodowe, korytarze, piwnice itp. rury Uponor MLC muszą być obudowane w trwały sposób W pomieszczeniach przemysłowych rury Uponor MLC muszą być zabezpieczone przed uszkodzeniem mechanicznym, działaniem promieniowania cieplnego od elementów o wysokiej temperaturze, działaniem promieniowania UV i otwartego płomienia Dopuszcza się malowanie rur Uponor MLC. Najlepiej do tego celu użyć akrylową farbę wodną z połyskiem do powierzchni zewnętrznych Rury składowane w temperaturze poniżej -10 C, powinny być zabezpieczone przed uderzeniami, zgnieceniami i mechanicznymi przeciążeniami Nie należy doprowadzać do zamarznięcia czynnika w rurze Cięcie rur 16-20 mm 1 1 1 25-63 mm 50-75 mm 2 1 1 2 3 16-20 mm 2 5 6 90-110 mm 1 4 3 15 TechGuide_4.indd 15 13.4.2010 14:18:25
Instrukcja montażu Gięcie rur D z R mi n D z Rmin Dz Rmin [mm] [mm] 14 70 16 80 18 90 20 100 25 125 32 160 16-25 mm Dz Rmin [mm] [mm] 14 56 16 64 18 72 20 80 25 100 32 128 D z R mi n D z 16-25 mm Dz Rmin [mm] [mm] 14 56 16 64 18 72 20 80 25 100 16-32 mm R mi n Dz Rmin [mm] [mm] 14 40 16 46 18 52 20 80 25 83 32 111 l L D z L k T l [mm] = T [K] 0,025 L[m] L k [mm] = 30 D z [mm] ( T [K] 0,025 L [m] ) Rury w średnicach 14 i 18 mm nie są dostępne w polskiej ofercie Uponor. 16 TechGuide_4.indd 16 13.4.2010 14:18:26
Instrukcja montażu Fazowanie rur 16-32 mm 16-32 mm 16-25 mm 16-32 mm PPSU 40-75 mm max. 500 Umin -1 min. 2 mm 90-110 mm 2 1 3 D z 5 4 min. 4 mm 17 TechGuide_4.indd 17 13.4.2010 14:18:26
Instrukcja montażu Tabela kształtek i narzędzi w systemie Uponor MLC KSP0 16 20 16 32 40 50 16 32 PPSU 16 20 16 32 16 32 40 50 63 110 16 25 Montaż złączek zaprasowywanych PPSU 16 50 mm PPSU 18 TechGuide_4.indd 18 13.4.2010 14:18:27
Instrukcja montażu Montaż złączek zaprasowywanych mosiężnych 16 32 mm 40 50 mm 19 TechGuide_4.indd 19 13.4.2010 14:18:28
Instrukcja montażu Montaż złączek zaprasowywanych modułowych 63 110 mm 1 2 3 4 5 6 6 1009330 03/2010 20 Upo MLC Mi 0210.indd 6 03.03.2010 15:00:05 Uhr TechGuide_4.indd 20 13.4.2010 14:18:29
Instrukcja montażu Montaż złączek zaciskowych skręcanych 16 25 mm 1 3 S1 S2 S3 16-25 mm S 3 S 1 S S 2 14 x 1/2" 14 x 3/4" 16 x 1/2" 16 x 3/4" 18 x 1/2" 18 x 3/4" 20 x 1/2" 20 x 3/4" 25 x 3/4" 3-3,5 mm 2 4 A Rury w średnicach 14 i 18 mm nie są dostępne w polskiej ofercie Uponor. 21 TechGuide_4.indd 21 13.4.2010 14:18:30
WZÓR wg wymagań technicznych COBRTI INSTAL Badanie odbiorcze szczelności przewodów wodą zimną w instalacji wykonanej z tworzywa sztucznego Instalacja wodociągowa Obiekt i dokładny adres Instalacja ogrzewcza 1. Ciśnienie próbne bar Dla instalacji wodociągowej: 1.5 x ciśnienie robocze, ale nie mniej niż 10 bar (1 MPa) Dla instalacji grzejnikowej: ciśnienie robocze + 2 bar, ale nie mniej niż 4 bar (0.4 MPa) Wielkość ciśnienia roboczego wziąć z projektu instalacji. 2. Manometr tarczowy cechowany o średnicy tarczy min. 150 mm i zakresie o 50% większym od ciśnienia próbnego; działka elementarna 0.1 bar (dla zakresu do 10 bar) lub 0.2 bar (dla zakresu powyżej 10 bar) 3. Badanie wstępne Instalacja została napełniona wodą zimną i dokładnie odpowietrzona. Temperatura pomieszczeń w momencie rozpoczęcia próby ustabilizowana na stałym poziomie* TAK NIE Nazwa czynności Czas trwania Warunki zakończenia badania z wynikiem pozytywnym Podniesienie ciśnienia w instalacji do wartości ciśnienia próbnego Obserwacja instalacji i uzupełnienia do wartości ciśnienia próbnego Obserwacja instalacji i uzupełnienia do wartości ciśnienia próbnego Obserwacja instalacji Start 10 minut 10 minut 10 minut Brak przecieków i roszenia, spadek ciśnienia spowodowany jest wyłącznie elastycznością przewodów z tworzywa sztucznego. Spadek ciśnienia nie jest określony. Uzupełnienie ciśnienia do wartości ciśnienia próbnego - Obserwacja instalacji 30 minut Brak przecieków i roszenia, spadek ciśnienia 0.6 bar (0,06 MPa) Wyniki badania wstępnego* POZYTYWNY NEGATYWNY Uwaga: w przypadku nie spełnienia chociaż jednego warunku badania wstępnego, wynik badania ocenia się negatywnie. W takim przypadku należy usunąć przyczynę wyniku negatywnego i ponownie wykonać badanie wstępne od początku. 4. Badanie główne wykonywać bezpośrednio po badaniu wstępnym zakończonym pozytywnie. Nazwa czynności Czas trwania Warunki zakończenia badania z wynikiem pozytywnym Uzupełnienie ciśnienia do wartości ciśnienia próbnego Obserwacja instalacji Start 120 minut Brak przecieków i roszenia, spadek ciśnienia 0.2 bar (0,02 MPa) Wyniki badania głównego* POZYTYWNY NEGATYWNY Uwaga 1: w przypadku nie spełnienia chociaż jednego warunku badania głównego, wynik badania jest negatywny. W takim przypadku należy usunąć przyczynę wyniku negatywnego i ponownie wykonać całe badanie, poczynając od początku badania wstępnego. Uwaga 2: po zakończeniu próby instalacja została opróżniona z wody* TAK NIE * Zaznacz właściwe Data badania: Wykonawca Inwestor Inspektor nadzoru 22 TechGuide_4.indd 22 13.4.2010 14:18:30
Systemy instalacyjne Uponor pozwalają zbudować kompletne instalacje wody użytkowej, ogrzewania ogrzewania płaszczyznowego, grzejnikowego, chłodu, chłodu, ogrzewania ogrzewania otwartych otwartych powierzchni, powierzchni, w tym w boisk tym boisk piłkarskich piłkarskich kompletny oraz kompletny system rur system preizolowanych. rur preizolowanych. Wszelkie informacje na temat systemów rmy firmy Uponor uzyskacie Państwo u u naszych Przedstawicieli oraz Handlowych, w Dziale Obsługi Klienta oraz na na stronie internetowej: www.uponor.com.pl Instalacje wodociągowe i grzejnikowe oraz instalacje ogrzewania płaszczyznowego Dział Obsługi Klienta: T + 48 22 731 01 01 F + 48 22 731 01 02 Dział Techniczny: Instalacje wodociągowe i grzejnikowe oraz instalacje ogrzewania płaszczyznowego T + 48 605 067 415 E robert.tokarzewski@uponor.com T + 48 695 250 450 E piotr.sera n@uponor.com piotr.serafin@uponor.com T + 48 607 147 252 E wojciech.rokicki@uponor.com Sieci Preizolowane T + +48 48601 360 767 E janusz.koper@uponor.com Przedstawiciele Handlowi w Regionach Rejon I Region 1 T T + + 48 48601 802 182 182 Region 2 T T + + 48 48601 373 421 421 Region 3 T T + + 48 48601 958 603 603 Rejon II Dyrektor Rejonu T T + + 48 48601 851 531 531 Region 4 T T + + 48 48603 786 753 753 Region 6 T T + + 48 48601 825 973 973 T T + + 48 48605 067 435 435 Rejon III Dyrektor Rejonu T T + + 48 48691 980 215 215 Region 5 T T + + 48 48605 067 408 408 Region 10 T T + + 48 48605 067 402 402 T T + + 48 48605 067 214 214 Rejon IV Dyrektor Rejonu T T + + 48 48691 980 218 218 Region 7 T T + + 48 48607 461 313 313 Region 8 T T + + 48 48605 067 405 405 Region 9 T T + + 48 48605 067 409 409 Doradcy Techniczni w Regionach Region 1, 4 T T + + 48 48605 067 406 406 Region 2, 3 T T + + 48 48605 067 437 437 Region 5, 10 T T + + 48 48605 350 840 840 Region 6 T T + + 48 48605 067 415 415 T T + + 48 48695 250 450 450 Region 7, 8, 9 T T + + 48 48601 601224 224831 831 Sieci Preizolowane Dyrektor Sprzedaży T T + + 48 48601 360 767 Inżynierowie Sprzedaży: Region 1, 2, 3 T T + + 48 48605 060 247 Region 5, 6, 10 T T + + 48 48605 067 117 Region 4, 7, 8, 9 T T + + 48 48601 360 767 EEI-PL-PEX-03.10 23 31 TechGuide_4.indd 23 13.4.2010 14:18:30
Uponor - profesjonalne partnerstwo Uponor jest światowym dystrybutorem systemów instalacji wodociągowych i grzewczych dla budownictwa mieszkaniowego i użyteczności publicznej w Europie, Ameryce Północnej oraz systemów przesyłowych w krajach Nordyckich. Firma Uponor specjalizuje się w gotowych rozwiązaniach z zakresu systemów instalacji ogrzewania i chłodzenia płaszczyznowego oraz instalacji wodociągowych i grzejnikowych. Dział Sprzedaży Międzynarodowej Uponor oferuje swoje produkty w krajach Bałkańskich, Zachodniego, Centralnego i Bliskiego Wschodu, Afryce oraz Ameryce Łacińskiej. Uponor. Simply more. 1042727 04/2010 Uponor Sp. z o.o. Pass 20, Budynek K 05-870 Błonie T +48 22 731 01 01 F +48 22 731 01 02 E uponor_polska@uponor.com W www.uponor.com.pl TechGuide_4.indd 24 13.4.2010 14:18:38