PANEL STERUJĄCY CONTROL. Instrukcja obs³ugi

Podobne dokumenty
ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE Instrukcja obs³ugi

REGULATOR TEMPERATURY POMPY DK Instrukcja obs³ugi

MODUŁ ROZSZERZAJĄCY DKMZ 1. Instrukcja obs³ugi

REGULATOR TEMPERATURY POMPY HYDROS 200. Instrukcja obs³ugi

REGULATOR TEMPERATURY POMP DELTA 200 DUO. Instrukcja obs³ugi

MODUŁ ROZSZERZAJĄCY DKMZ 1. Instrukcja obs³ugi

REGULATOR TEMPERATURY POMPY DELTA 200. Instrukcja obs³ugi

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY. UZE 05 / 25 z wyposażeniem. Instrukcja obs³ugi

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE 05 / 25. Instrukcja obs³ugi

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

REGULATOR SIŁOWNIKA ZAWORU 3 lub 4 - DROGOWEGO DELTA 200 3D. Instrukcja obs³ugi

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY SILNIKI 1 I 3 FAZOWE UZE 06. Instrukcja obs³ugi

ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI

PANEL STERUJ CY CONTROL. Instrukcja obs³ugi

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA. EKOSter 200. Instrukcja obs³ugi

REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA. EKOSter 300. Instrukcja obs³ugi

ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK CIĄGU. UNISTER Duo Program 5.1. Instrukcja obs³ugi

ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK CIĄGU. UNISTER Program P4.1. Instrukcja obs³ugi

REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA. EKOSter 400 ver. 1. Instrukcja obs³ugi

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA CLASSIC. Instrukcja obs³ugi

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

CENNIK DETALICZNY. sezon 2016/2017 ważny od: 1 marca 2016 r. INTELIGENTNE ROZWIĄZANIA

CENNIK DETALICZNY. sezon 2017/2018 ważny od: 18 kwietnia 2017 r. INTELIGENTNE ROZWIĄZANIA

Instrukcja obsługi termostatu W1209

CENNIK DETALICZNY. sezon 2018/2019 ważny od: 18 czerwca 2018 r.

Mini R1. Zasada działania. Sterownik kotła CO z podajnikiem. Pojęcia podstawowe. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

S10. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

Instalacja i obsługa CR10H. Instrukcja EMS O. Działa tylko z HPC400

TERMOSTAT POKOJOWY DK LOGIC 100. Instrukcja obs³ugi

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA

STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6

Rapid mini. Zasada działania. Sterownik kotła zasypowego. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017

RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

MODUŁ OBIEGU GRZEWCZEGO

Opis panelu przedniego

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-52

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

BEZPRZEWODOWY TERMOSTAT POKOJOWY DK LOGIC 250. Instrukcja obs³ugi

Deklaracja zgodności nr 46/2011

HC1 / HC2. Regulator temperatury

REGULATOR SOLARNY EKOSOL 400. Instrukcja obs³ugi

GRZEJNIK ELEKTRYCZNY. Instrukcja obsługi. T WiFi T WiFi T WiFi

Uniwersalny mikroprocesorowy sterownik pompy

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51

IGNIS alfa v TMK Września

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

MIKROPROCESOROWY LICZNIK CZASU PRACY

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2P. Sterownik pomp centralnego ogrzewania i bojlera. Wyprodukowano przez:

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

088U0215. Instrukcja obsługi termostatu pomieszczenia z czujnikiem podłogowym CF-RF

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Instrukcja Termostat FH-CWD z wyświetlaczem

S08. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

EV6 223 instrukcja uproszczona

Deklaracja zgodności nr 49/2011

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.: ,

PILOT ZDALNEGO STEROWANIA

BEZPRZEWODOWY CZUJNIK RUCHU KOMPATYBILNY Z ODBIORNIKAMI SERII WS3xx

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE

Instrukcja obsługi VRC-S comfort

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ DŹWIĘKOWY V2.0

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

SYSTEM E G S CENTRALKA, SYGNALIZATOR INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER

NANO S. INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji regulatora u1.x, wydanie 1, 7 lipiec 2016 TERMOSTAT POKOJOWY Z KOMUNIKACJĄ CYFROWĄ.

INSTRUKCJA OBSŁUGI VER 1.80P PANELU STERUJACEGO PS DO STEROWNIKÓW TIMEL SKZP

INSTRUKCJA PANEL STERUJĄCY MT-5

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

EV3 X21 instrukcja uproszczona

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Instrukcja obsługi. v 1.03b. Wyprodukowano w Polsce

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

Transkrypt:

PANEL STERUJĄCY CONTROL Instrukcja obs³ugi INS-011-002 130x184,5

Wskazówki bezpieczeństwa i zalecenia instalacyjne qpanel sterujący przeznaczony jest do współpracy z wybranymi regulatorami firmy DK System (informacja o tym, czy regulator współpracuje z panelem sterującym CONTROL, znajduje się w jego instrukcji obsługi). qinstalowanie urządzenia należy powierzyć osobie uprawnionej. qurządzenie należy umieścić w miejscu uniemożliwiającym jego nagrzewanie do temperatury wyższej niż 40 C. qurządzenie nie może być narażone na zalanie wodą oraz na warunki powodujące skraplanie się pary wodnej (np. gwałtowne zmiany temperatury otoczenia). qurządzenie powinno być instalowane i obsługiwane zgodnie z opisem montażu i zasadami postępowania z urządzeniami elektrycznymi. qzalecane jest sprawdzenie poprawności podłączenia przed jego uruchomieniem. qzabronione jest stosowanie innego przewodu komunikacyjnego niż załączony w zestawie oraz jego przecinanie i przedłużanie. 2

Spis treści 1. Opis panelu... 4 2. Opis elementów panelu sterującego... 4 3. Montaż panelu sterującego... 5 4. Włączenie panelu i rozpoczęcie pracy... 5 5. Ustawienia panelu sterującego... 5 6. Opis alarmów... 6 7. Ustawienie parametrów temperatury zadanej... 7 8. Sygnalizowanie procesu wygaszania... 7 9. Współpraca z regulatorem DELTA 200... 7 10. Współpraca z regulatorem DELTA 200 3D... 8 11. Współpraca z regulatorem DELTA 200 DUO... 8 12. Współpraca z regulatorem UNISTER... 8 13. Współpraca z regulatorem EKOSTER 200... 9 14. Współpraca z regulatorem EKOSTER 300, 400, 420, CLASSIC... 9 15. Współpraca z regulatorem MASTER 500, CLASSIC ECO... 9 16. Dane techniczne... 10 17. Informacja o recyklingu... 10 18. Rozstaw otworów montażowych... 11 3

1. Opis panelu Panel sterujący CONTROL przeznaczony jest do współpracy z wybranymi regulatorami firmy DK System. Informacja o tym, czy regulator współpracuje z panelem sterującym CONTROL, znajduje się w jego instrukcji obsługi. Urządzenie posiada następujące funkcje: qstałe wskazanie mierzonej temperatury qsygnalizacja pracy pompy centralnego ogrzewania qalarm dźwiękowy informujący o przekroczeniu temperatury qmożliwość zdalnej zmiany temperatury żądanej qsygnalizacja innych parametrów w zależności od regulatora z którym aktualnie współpracuje panel qprzewód komunikacyjny w komplecie (10 mb) 2. Opis elementów panelu sterującego 1 2 3 4 1. 2. 3. 4. 5. Diody sygnalizacyjne 5 Wyświetlacz Przycisk nastaw w górę Przycisk funkcyjny - jego funkcjonalność określona jest poprzez regulator, z którym aktualnie współpracuje panel sterujący Przycisk nastaw w dół Rys.1 Elementy panelu sterującego 4

3. Montaż panelu sterującego Panel sterujący CONTROL 1. Wkręcić w ścianę dwa kołki rozporowe (wg szablonu zamieszczonego na końcu instrukcji - str. 11), mające posłużyć do zamocowania na nich panelu sterującego. 2. Podłączyć do gniazda komunikacyjnego (umieszczonego w tylnej części obudowy) przewód dołączony do panelu (końcówka bez pierścienia przeciwzakłóceniowego). 3. Nałożyć panel na kołki i przesunąć go w dół o ok. 1 cm. 4. Drugi koniec przewodu komunikacyjnego ( z pierścieniem przeciwzakłóceniowym) podłączyć do gniazda w regulatorze głównym. 5. Zrestartować układ poprzez wyłączenie i włączenie regulatora głównego.! Uwaga: Do połączenia regulatora wraz z panelem sterującym należy używać tylko i wyłącznie przewodu dołączonego przez producenta. Stosowanie innych przewodów oraz jakakolwiek ingerencja w przewód oryginalny, spowodować może błędy odczytu oraz uszkodzenie podzespołów elektronicznych; w takich sytuacjach, całkowite koszty naprawy i transportu ponosi użytkownik. 4. Włączenie panelu i rozpoczęcie pracy Panel sterujący jest gotowy do pracy od chwili podłączenia go przewodem do regulatora głównego i dokonanym restarcie układu; wyświetlacz wskazywać będzie mierzoną w danej chwili temperaturę na jego czujniku (np. 42). 5. Ustawienia panelu sterującego Możliwe jest ustawienie następujących parametrów panelu sterującego CONTROL: - temperatury, po przekroczeniu której włączy się sygnał dźwiękowy - włączenie lub wyłączenie sygnalizacji dźwiękowej podczas trybu wygaszania w kotle* W czasie dokonywania ustawień, wyświetlacz będzie pokazywał na zmianę symbol i wartość aktualnie regulowanej nastawy. Zmiana wartości dokonywana jest za pomocą przycisków. * dotyczy współpracy z wybranymi regulatorami 5

5. Ustawienia panelu sterującego (ciąg dalszy) 5.1. Temperatura uruchomienia alarmu dźwiękowego W celu ustawienia temperatury uruchomienia alarmu dźwiękowego należy nacisnąć przycisk przez kilka sekund; na wyświetlaczu zacznie mrugać symbol AP oraz wartość temperatury włączenia sygnału dźwiękowego. Zakres zmian: od + 50 C do + 99 C.! Uwaga: Sygnał dźwiękowy uruchamia się również w przypadku spadku temperatury na czujniku regulatora poniżej 0 C lub awarii czujnika. 6. Opis alarmów U Sygnał dźwiękowy przerywany co 1 sek. oznacza: - przekroczenie dopuszczalnej temperatury kotła lub - spadek temperatury na czujniku regulatora poniżej 0 C lub - awarię czujnika temperatury c.o. Stany te mogą być dodatkowo sygnalizowane przez: - czerwoną diodę - symbol na ekranie U i Krótki sygnał dźwiękowy co 15 sek. i migający symbol na ekranie oznacza: - wejście w tryb wygaszania kotła spowodowany brakiem opału (dotyczy wybranych sterowników posiadających funkcję wygaszania) 6

7. Ustawienie parametrów temperatury zadanej W czasie pracy panel sterujący wyświetla aktualnie mierzoną temperaturę na czujniku regulatora. Po naciśnięciu przycisku lub, pojawi się migająca wartość temperatury zadanej (np. 45); w tym momencie można ją zmienić używając tych samych przycisków: dla zwiększenia nastawy lub dla jej zmniejszenia. Po kilku sekundach regulator powraca do wyświetlania temperatury mierzonej.! Uwaga: Informację jaką temperaturę wskazuje czujnik uzyskamy z instrukcji obsługi regulatora w zależności od jego konfiguracji. 8. Sygnalizowanie procesu wygaszania* Pojawiający się na ekranie symbol trwającym w kotle procesie wygaszania. informuje o Istnieje również możliwość włączenia dodatkowego sygnału dźwiękowego, emitowanego co 60 sekund. Aby włączyć sygnalizację dźwiękową procesu wygaszania należy nacisnąć przycisk przez kilka sekund. Po pojawieniu się symbolu AP, należy ponownie wcisnąć przycisk. Pojawi się wówczas symbol AL. Zmienić nastawę na on włączony lub of wyłączony. * dotyczy współpracy z wybranymi regulatorami 9. Współpraca z regulatorem DELTA 200 Panel sterujący współpracuje z regulatorem Delta 200 zarówno w trybie pracy pompy centralnego ogrzewania jak i w trybie pracy pompy ładującej podgrzewacz c.w.u. Tryb PLUS oznacza obsługę pompy ładującej podgrzewacz ciepłej wody użytkowej. Praca regulatora Delta 200 w tym trybie sygnalizowana jest na panelu sterującym świeceniem się czerwonej diody. 7

9. Współpraca z regulatorem DELTA 200 (ciąg dalszy) - sygnalizacja pracy pompy c.o. - sygnalizacja pracy ciągłej - sygnalizacja pracy w trybie PLUS - włączenie/wyłączenie trybu pracy ciągłej 10. Współpraca z regulatorem DELTA 200 3D - sygnalizacja pracy pompy c.o. (tylko przy ustawieniu na sterowniku parametru Po na on ) - sygnalizacja pracy zaworu 3D gdy temperatura na czujniku jest niższa od ustawionej (otwieranie zaworu) - sygnalizacja pracy zaworu 3D gdy temperatura na czujniku jest wyższa od ustawionej (zamykanie zaworu) 11. Współpraca z regulatorem DELTA 200 DUO - sygnalizacja pracy pompy c.o. - sygnalizacja pracy ciągłej - sygnalizacja pracy regulatora - włączenie/wyłączenie trybu pracy ciągłej 12. Współpraca z regulatorem UNISTER - sygnalizacja klapki podniesionej - sygnalizacja pracy pompy obiegowej - sygnalizacja trybu STOP - podnoszenie/opuszczanie klapki 8

13. Współpraca z regulatorem EKOSTER 200 - sygnalizacja pracy pompy c.o. - sygnalizacja pracy wentylatora - sygnalizacja trybu STOP - miganie - sygnalizacja zatrzymania pracy wentylatora - zatrzymanie/uruchomienie pracy wentylatora - przełączanie w tryb START/STOP - sygnalizacja procesu wygaszania 14. Współpraca z regulatorami: EKOSTER 300, 400, 420 CLASSIC - sygnalizacja pracy pompy c.o. - sygnalizacja trybu LATO - sygnalizacja trybu STOP - miganie - sygnalizacja trybu PODKŁADANIE - sygnalizacja procesu wygaszania 15. Współpraca z regulatorem MASTER 500, CLASSIC ECO CLASSIC ECO V.2, EKOSTER 430 - sygnalizacja pracy pompy c.o. - sygnalizacja procesu przygotowania c.w.u. - sygnalizacja pracy pompy c.w.u. - miganie - sygnalizacja trybu LATO (oprócz Ekoster 430) - sygnalizacja trybu STOP - sygnalizacja procesu wygaszania (oprócz Ekoster 430) 9

16. Dane techniczne Zakres wyświetlanych temperatur od - 9 C do + 99 C Zakres ustawienia temperatur sygnału dźwiękowego od + 50 C do + 99 C Znamionowe napięcie zasilania 8-12 V Wilgotność względna powietrza [95 % Stopień ochrony IP 40 Klasa izolacji II Wymiary regulatora 106 x 65 x 20 mm Rozstaw otworów montażowych 60 mm Temperatura otoczenia od 0 C do + 40 C 17. Zasady postępowania ze zużytym sprzętem elektrycznym i elektronicznym Pozbycie się zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (stosowane w krajach Unii Europejskiej i w pozostałych krajach europejskich mających własne systemy zbiórki). Symbol ten umieszczony na produkcie lub jego opakowaniu (zgodnie z Ustawą z dnia 29.07.2005 r. o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym) stanowi, że produkt ten nie może być traktowany jako odpad komunalny. Powinien być przekazany do odpowiedniego punktu zbiórki zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Poprzez zapewnienie odpowiedniego składowania, pomożesz zapobiec negatywnym skutkom grożącym środowisku naturalnemu i ludzkiemu zdrowiu. Recykling pomaga zachować zasoby naturalne. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat recyklingu tego produktu, informacje o utworzonym systemie odbierania i zbierania zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego oraz wykaz zakładów przetwarzania, należy skontaktować się z naszym biurem lub naszymi dystrybutorami. 10

18. Rozstaw otworów montażowych 23 60 11 Rys. 2 Rozstaw otworów montażowych 11

ul. Przyjaźni 141 53-030 Wrocław tel. 71 333 73 88 tel. 71 333 74 36 fax 71 333 73 31 e-mail: biuro@dksystem.pl www.dksystem.pl