SFC 133. Instrukcja obsługi

Podobne dokumenty
SMC81 RP. Instrukcja obsługi

SMC50 Instrukcja obsługi Mikrokrokowy, miniaturowy sterownik silniki krokowego maks. 0.75A

Instrukcja obsługi Poczwórny sterownik silników krokowych SQCA244 Bipolarny sterownik dla 4 silników krokowych do 4A z wejściem LPT,

Instrukcja obsługi SMC124 Sterownik silnika krokowego 0,5 3,6 A 1/2-1/128 kroku

Instrukcja obsługi SMC108 Wysokonapięciowy sterownik silnika krokowego o prądzie do 8A

Instrukcja obsługi. SQCA244 instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi SMC104

Instrukcja obsługi SDC106

Instrukcja obsługi SMC52

SMC64v2 Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA KROKOWEGO O PRĄDZIE MAKS. 7,5A SMC108

Poznań, ul. Gruszkowa 4 tel. 061/ , fax 061/ , Sterownik silnika krokowego z mikrokrokiem

Instrukcja obs³ugi SMC 81. Sterownik silników krokowych bipolarnych dwufazowych. PPH WObit mgr in. Witold Ober

Instrukcja obsługi AP3.8.4 Adapter portu LPT

Instrukcja obsługi. PROGRAMOWALNY STEROWNIK DWUFAZOWYH SILNIKÓW KROKOWYCH SMC64v2

Instrukcja obsługi GEN2 Regulowany generator przebiegów prostokątnych

Instrukcja obsługi GEN2 Regulowany generator przebiegów prostokątnych

Instrukcja obsługi SMC139

Poznań, ul. Gruszkowa 4 tel. 061/ , fax 061/ , Sterownik silnika krokowego z mikrokrokiem

SMC139 Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA DC O PRĄDZIE MAKS. 12A SID1812

SID1812 Cyfrowy sterownik silnika DC z regulacją prędkości, kierunku obrotów i funkcją soft-startu.

Poznań, ul. Gruszkowa 4 tel. 061/ , fax 061/ , Sterownik silnika krokowego z mikrokrokiem

Mikrokrokowy, trzyosiowy sterownik silników krokowych STC102

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

MLA-SK INSTRUKCJA OBSŁUGI

AP3.8.4 Adapter portu LPT

Instrukcja obsługi i montażu Modułu rezystora hamującego

Cel ćwiczenia. Przetwornik elektromagnetyczny. Silniki krokowe. Układ sterowania napędu mechatronicznego z silnikiem krokowym.

MOBOT-EXPLORER Wersja v2 Platforma robota mobilnego dla celów rozbudowy, edukacyjnych i uczelnianych

MiniModbus 4DO. Moduł rozszerzający 4 wyjścia cyfrowe. Wyprodukowano dla. Instrukcja użytkownika

Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce

Edukacyjny sterownik silnika krokowego z mikrokontrolerem AT90S1200 na płycie E100. Zestaw do samodzielnego montażu.

Instrukcja obsługi Laserowy skaner przestrzeni UTM-30LX/LN

Sterownik silnika DC SID1812v2 Sterownik silnika DC 12A z regulacją prędkości, kierunku i interfejsem MODBUS-RTU

PX342. Driver PWM 1x10A INSTRUKCJA OBSŁUGI

SKRÓCONY KATALOG SILNIKÓW KROKOWYCH I STEROWNIKÓW

RS485 MODBUS Module 6RO

CLA. Przetwornik temperatury z wyjściem 4 20mA. wyprodukowano dla

FILTRY PRZEWODÓW SYGNAŁOWYCH

Projektowanie i produkcja urządzeń elektronicznych

MOBOT RoboSnake. Moduł wieloczłonowego robota

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

RSC-04 konwerter RS485 SEM Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego.

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis optoizolatora

Przekaźnik sygnalizacyjny PS-1 DTR_2011_11_PS-1

E228a. Sterownik interpolujący 3D do sterowania ruchem przestrzennym z komputera PC przez port szeregowy RS232C. 1. Opis.

RS485 MODBUS Module 6RO

Moduł CON014. Wersja na szynę 35mm. Przeznaczenie. Użyteczne właściwości modułu

DWUKIERUNKOWY REGULATOR SILNIKA DC VDC 20A

EKSPANDER NA SZYNĘ DIN int-iors_pl 10/14

StrK Sterownik bipolarnego silnika krokowego

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

PX165. DMX Splitter INSTRUKCJA OBSŁUGI

Sterownik CNC SSK-3F/4,5A/UK

CDR - DETEKTOR RUCHU KABINY

PX165. DMX Splitter INSTRUKCJA OBSŁUGI

Sygnalizator zewnętrzny AT-3600

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Centrala Sterująca 540BPR

Moduł mocy regulowany. Opis modułu

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

MiniModbus 4DI. Moduł rozszerzający 4 wejścia cyfrowe. Wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 6RO

BLDC 5 A / VDC

PRO-SERW s.c. SOSNOWIEC

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

Warunki montażu. Treść. urządzenia SUNNY CENTRAL 350

Instrukcja obsługi. Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce. Programowalny moduł z wyjściem 0..10V, OC i RS485 (MODBUS)

RS485 MODBUS Module 16I

EC Vent. Instrukcja montażu. Dokument przetłumaczony z języka angielskiego -PL A003

eldrim el3v5q Jednokanałowy odbiornik radiowy pracujący na częstotliwości 433,92MHz; zgodny ze standardem transmisji KEELOQ Rev.1.

REGULATOR ŁADOWANIA 12V / 24V / 36V / 48V DC DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

REGULATORY TRÓJFAZOWE PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ Z SERII FCS FIRMYY CAREL

Dalsze informacje można znaleźć w Podręczniku Programowania Sterownika Logicznego 2 i w Podręczniku Instalacji AL.2-2DA.

Siłownik sterowany sygnałem analogowym AME 438 SU (sprężyna do góry)

EKSPANDER WEJŚĆ ADRESOWALNYCH int-adr_pl 05/14

MiniModbus 4DI-M. Moduł rozszerzający 4 wejścia cyfrowe z pamięcią liczników. Wyprodukowano dla

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis modułu FM - 01

RS485 MODBUS Module 16O

LDA-8/ Z wyświetlacz tekstowy

RS485 MODBUS Module 16I

LMWD-2X LISTWOWY MODUŁ WYJŚĆ DWUSTANOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

VBMS-201 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis generatora

E-TRONIX Sterownik Uniwersalny SU 1.2

Wygaszasz bezprzewodowy RSLRD2 Nr produktu

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7

Zasilacz Buforowy ZB IT - Informacja Techniczna

INSTRUKCJA INSTALATORA

RS485 MODBUS Module 16I-M

Wygaszasz bezprzewodowy RSLW wersja 12/11 Nr produktu

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

RS485 MODBUS Module 16O

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI SILNIKÓW ASYNCHRONICZNYCH. serii MS, MC, MY, ML

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

Transkrypt:

SFC 133 Instrukcja obsługi Sterownik silników krokowych pięciofazowych z mikrokokiem o wydajności do 3A P.P.H. WObit E.K.J. Ober s.c. 62-045 Pniewy, Dęborzyce 16 Tel. 61 22 27 422, Fax. 61 22 27 439 wobit@wobit.com.pl www.wobit.com.pl

Zawartość 1. Opis sterownika... 3 1.2 Układ zworek V1 V2... 4 2.Wskazówki montażowe i uwagi dot. bezpieczeństwa... 8 3. Podłączenie silnika SECM... 9 Dziękujemy za wybór naszego produktu! Niniejsza instrukcja ułatwi Państwu prawidłowa obsługę i poprawna eksploatacje opisywanego urządzenia. Informacje zawarte w niniejszej instrukcji przygotowane zostały z najwyższa uwaga przez naszych specjalistów i służą jako opis produktu. Na podstawie przedstawionych informacji nie należy wnioskować o określonych cechach lub przydatności produktu do konkretnego zastosowania. Informacje te nie zwalniają użytkownika z obowiązku poddania produktu własnej ocenie i sprawdzenia jego właściwości. Zastrzegamy sobie możliwość zmiany parametrów produktów bez powiadomienia. Prosimy o uważne przeczytanie instrukcji i stosowanie się do zawartych w niej zaleceń. Prosimy o zwrócenie szczególnej uwagi na następujące znaki: UWAGA! Niedostosowanie się do instrukcji może spowodować uszkodzenie urządzenia albo utrudnić posługiwanie się sprzętem lub oprogramowaniem. www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SFC133 03.11.2014 v.1.2 str. 2

1. Opis sterownika Miniaturowy sterownik SFC133 przeznaczony jest do współpracy z pięciofazowym silnikiem krokowym z uzwojeniem bipolarnym (10- przewodowym). Umożliwia on sterowanie z pełnym krokiem lub krokiem podzielonym na 2, 4 lub 8 części, wymuszając stałą wartość prądu w uzwojeniu silnika, niezależnie od wartości napięcia zasilania. Każdy impuls taktujący powoduje obrót silnika o jeden krok, pół kroku, ¼ lub 1/8 kroku w zależności od wyboru zworkami JP1 i JP2, lub sygnałami wejściowymi M1 i M2 (maks. 4000 kroków na obrót dla silnika 0,72 ). Prąd znamionowy silnika ustalają fabrycznie wlutowane miniaturowe rezystory wstawione w odpowiednie miejsca od strony elementów (standardowo ustawiona jest wartość prądu 2 A). O trybie obniżonego poboru prądu (do 50% ustawionej wartości) decyduje zanik impulsów zegarowych (automatyczna redukcja po 0,5 sek). Sterownik jest zabezpieczony termicznym wyłącznikiem, który po przekroczeniu temperatury 85 C blokuje sygnał CLK. Czerwona dioda sygnalizuje obecność napięcia zasilania. Sterownik SFC133 standardowo posiada pasywne chłodzenie w postaci radiatora (R) i przeznaczony jest do mocowania na szynie monterskiej lub z wentylatorem (W) wymuszającym chłodzenie w miniaturowym radiatorze. Do zabudowy w urządzeniu przewidziano też wersję (B) bez radiatora, zamontowaną na profilu L aluminiowym (grubość 3mm), wymagającą odebrania nadmiaru ciepła przez zewnętrzną powierzchnię chłodzącą (np. ściana obudowy urządzenia). Standardowo sterownik posiada kątowe listwy rozłączne typu Combicon, a optoizolowane wejścia sterujące M1, M2, generator wyprowadzone są na miniaturowe złącze. Umożliwia to błyskawiczne podłączenie sterownika do komputera lub innych urządzeń. Wejścia nie podłączone są traktowane tak, jakby na tym wejściu był stan wysoki H ( 1 logiczna). Stan 0 opisany w tabeli oznacza wymuszenie przepływu prądu przez transoptor. Ponieważ podczas hamowania energia silnika musi zostać odebrana przez układ zasilający, należy go wyposażyć w kondensator o pojemności co najmniej 4700 uf/ 50V ( na płytce sterownika znajduje się już kondensator o pojemności 1000 uf/ 50V). Uwaga: wzrost napięcia zasilania powyżej 48 V doprowadzić może do uszkodzenia układu scalonego sterownika. Ustawienie prądu znamionowego odbywa się przez zmianę rezystorów fabrycznych montowanych powierzchniowo według tabeli. Zalecane jest splecenie parami ze sobą przewodów prowadzących do silnika w celu zmniejszenia generowanych zakłóceń EMI. www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SFC133 03.11.2014 v.1.2 str. 3

Własności: - mikroprocesor, scalone stopnie mocy - miniaturowe wymiary: 150x80x40 (80) mm - chroniony temperaturowo - ochrona nadnapięciowa, przeciwzwarciowa - jedno napięcie zasilania, maks. 48 V - wysoki prąd znamionowy 3 A - praca pełno, półkrokowa, ¼, 1/8 kroku - przeznaczony dla silników 5-fazowych bipolarnych - optoizolacja sygnałów we/wy - nastawiane wartości prądu znamionowego - automatyczna redukcja prądu - wskaźnik LED dla zasilania - zasilanie, sygnały do silnika 3 sterujące na listwach rozłącznych typu Combicon - dwie programowalne częstotliwości jazdy - funkcja miękkiego startu - opcjonalne łącze szeregowe RS485 Napięcie pracy 18 36 VDC Maksymalny prąd fazowy 3 A Nastawienie prądu Przez rezystor stały Rodzaj pracy Bipolarny PWM Podział krokowy dla silnika 0,72 500/ 1000/ 2000/ 4000 kroków na obrót (1, ½, ¼, 1/8) Częstotliwość kroku 0 do 20 khz Redukcja prądu Automatyczna na 50% Sygnały wejściowe szybkie (DIR, CLK, LUZ) Optoizolowane 6N137 przystosowane dla 5 V Prąd sygnałów wejściowych Dla 5V, maks. 20 ma Wskaźnik LED czerwony Obecność zasilania Zakres temperatur pracy 0 do 40 C Przyłączanie silnika Listwa zaciskowa rozłączna Podłączanie sygnałów Listwa zaciskowa rozłączna Sposób mocowania W Uchwyt szyny monterskiej B Otwory pod śruby M3 1.2 Układ zworek V1 V2 Wyłączony wewnętrzny generator Wywołanie pierwszej zaprogramowanej częstotliwości www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SFC133 03.11.2014 v.1.2 str. 4

Wywołanie drugiej zaprogramowanej częstotliwości Wywołanie procedury programowania V narasta co 0,5 sek. Podział krokowy 1/8 Podział krokowy 1/4 Podział krokowy 1/2 Praca pełnokrokowa Numer Symbol Opis złącza sygnałowego złącze typu Combicon 1 + CLK Izolowane wejście taktujące każdy impuls powoduje obrót silnika o jeden krok lub jego ułamek (w zależności od sygnałów M1 i M2) Lub zezwalające na samodzielny ruch z zaprogramowaną prędkością (zworka JP3 lub JP4) 2 - CLK j.w. katoda transoptora Imax = 20 ma 3 + DIR Izolowane wejście kierunku Imax = 20 ma 4 - DIR 0 kierunek zgodny z ruchem wskazówek zegara 1 kierunek przeciwny 5 + LUZ Wejście izolowane LUZ Imax = 20 ma 6 - LUZ 1 silnik nie pracuje (bez prądu), 0 silnik aktywny www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SFC133 03.11.2014 v.1.2 str. 5

Prąd znamionowy [A] Rezystory fabryczne [k ] 1,0 18 1,3 16 1,7 12 2,0 8,2 2,5 6,8 2,8 6,2 3,0 5,6 Opis złącza sygnałowego miniaturowego Styk 6 5 4 3 2 1 Znaczenie Generator V1/V2 M1 M2 V1/V2 wspólny GND masa sterownika Na stykach 6,5,4,3 dostępne są przez rezystor 220 odpowiednio anody transoptorów, a na styku 2 połączone katody transoptorów www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SFC133 03.11.2014 v.1.2 str. 6

KROK CLK LUZ KIER DIR JP3 V1 JP4 V2 Opis zdarzenia przyjęto:0 włożona zworka (prąd płynie przez transoptor), 1 wyjęta (prąd nie płynie) 0 0 0 0 0 Programowanie, silnik kręci się w prawo z narastającą co 1 sek. prędkością wg. tabeli 0 0 1 0 0 Programowanie, silnik kręci się w lewo j.w 0 0 x 0 1 0 Wybór prędkości, w momencie wyjęcia zworki odczytana zostaje prędkość silnika i przypisana do drugiej zworki (zapis trwały nastąpi po wyjęciu drugiej zworki 0 0 x 0 0 1 j.w 010101 1 x 0 0 Programowanie, silnik na luzie, badany jest sygnał CLK, w momencie wyjęcia zworki V1 lub V2 zapamiętany zostanie odpowiednio odstęp między sygnałami 1 (podawana częstotliwość) 1 0 x 1 1 Silnik stoi pod prądem w trybie zredukowanym 010101 0 0 1 1 Normalna praca z sygnałem z zewnątrz, silnik kręci się w prawo 010101 0 1 1 1 j.w. silnik w lewo Silnik Lub Lub luz stoi www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SFC133 03.11.2014 v.1.2 str. 7

0 0 0 0 1 Silnik kręci się w prawo z zaprogramowaną prędkością 1 0 0 1 0 1 Silnik rusza w lewo z zaprogramowaną prędkością 0 0 1 0 0 1 Silnik wykonuje nawrót z rozruchem miękkim osiągając prędkość V1 0 1 0 x 0 lub 1 1 Silnik staje, a po 0,5 sek. włącza się redukcja prądu Stop stoi 2.Wskazówki montażowe i uwagi dot. bezpieczeństwa 1. Zaleca się splatanie przewodów do silnika parami. Jeśli generowane szumy stwarzają problemy lub przewody do silnika muszą mieć większą długość, zaleca się stworzenie ekranu przez oplecenie przewodów silnika przewodzącą taśmą i podłączenie jej do masy (lub użycie ekranowanego przewodu). 2. Jako przewody sygnałowe można użyć przekrojów AWG14 do 28, a do zasilania AWG22 lub większe. 3. Przewody sygnałowe należy oddalić od linii zasilania i przewodów silnika na min. 10 cm. W żadnym razie nie splatać ich razem. 4. Ze względów termicznych (silnik wydziela sporo ciepła) wskazane jest mocowanie silnika do płyty aluminiowej lub innej części maszyny mogącej odebrać nadmiar ciepła. W każdym przypadku wskazana jest kontrola temperatury silnika przy pierwszych próbach na maszynie (maks. temperatura silnika 85 C). 5. Wskazany jest montaż sterownika jak najbliżej silnika ze względu na długość przewodów do silnika. 6. Końcówki przewodów, szczególnie silnika (możliwość zwarcia), zaleca się polutować lub po nałożeniu na nie końcówek kablowych zacisnąć w przyrządzie. 7. Dla uzyskania wyższej prędkości obrotowej silnika można zasilić sterownik wyższym napięciem w granicach dopuszczalnego (wyższe napięcie decyduje o szybszym narastaniu prądu w uzwojeniu). Należy jednak kontrolować temperaturę silnika, gdyż rosną wtedy straty w silniku. 8. W przypadku przekazywania napędu na inną oś, wskazane jest łączenie wałów silnika i mechanizmu napędzanego za pomocą sprzęgła przystosowanego do tego celu. Eliminuje ono nieosiowości montażu i zwiększa żywotność łożysk silnika. 9. Nie wolno skracać, ciąć ani wiercić osi silnika, ani jego obudowy. Rozbieranie silnika jest możliwe tylko fabrycznie, gdyż po rozebraniu traci on część momentu magnetycznego. Do osłabienia momentu silnika może też dojść wskutek silnych wstrząsów czy uderzeń. www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SFC133 03.11.2014 v.1.2 str. 8

10. Dla poprawienia własności dynamicznych można użyć tłumika zakładanego na oś silnika. Tłumik magnetyczny pomaga w redukcji drgań i rezonansów silnika i wpływa na maksymalną prędkość obrotową. 11. Silnik krokowy jest maszyną elektryczną. Obowiązują ogólne przepisy eksploatacji maszyn elektrycznych. 12. Nigdy nie należy podłączać przewodów zasilania z nierozładowanego zasilacza (bez obciążenia zasilacz może utrzymywać energię zgromadzoną w kondensatorach elektrolitycznych przez długi czas). Do rozładowania elektrolitów wystarczy na chwilę zewrzeć niskoomowym rezystorem zacisk + z -, oczywiście tylko przy wyłączonym zasilaniu. 3. Podłączenie silnika SECM www.wobit.com.pl Instrukcja obsługi -SFC133 03.11.2014 v.1.2 str. 9