Środowisko naturalne

SUFITY PODWIESZANE Z nami zrealizujesz swoje pomysły Środowisko naturalne Chronimy polepszając jakość życia Nasza polityka i inicjatywy Trwałe produkty i dekoracyjność Rozwiązania dla komfortu użytkowników US Green Building Nasze nagrody i wyróżnienia

Armstrong Polityka i inicjatywy Czy wiecie, że Firma Armstrong była pionierem działań proekologicznych już w 1860 roku. Już od ponad stu lat firma Armstrong pozostaje stale zaangażowana w programy i produkty przyjazne dla środowiska naturalnego. Wtedy to opracowaliśmy proces odzyskiwania odpadów korkowych, którego efektem końcowym było wprowadzenie na rynek produktu znanego dziś pod nazwą linoleum. Płyty sufitowe produkowane przez firmę Armstrong zawierają aż do 70% surowców pochodzących z odzysku. Dysponujemy najpełniejszym portfolio sufitów o wysokiej zawartości surowców powtórnie przetworzonych. Systemy podwieszenia sufitów firmy Armstrong zawierają 30% surowców pochodzących z odzysku, co stanowi najwyższy odsetek w branży, jeżeli chodzi o surowce powtórnie przetworzone. Koncepcja Badania i rozwój Firma Armstrong stale poszukuje nowych sposobów zastosowania technologii badawczych i produkcyjnych w ochronie środowiska, zarówno w miejscu pracy, jak i na szerszą skalę, zmniejszając przez to negatywny wpływ, jakiemu podlega nasze najbliższe otoczenie i środowisko naturalne. Nowe produkty Firma Armstrong systematycznie inwestuje środki w ciągły proces innowacji już opracowanych produktów, w celu zmniejszenia negatywnego oddziaływania na środowisko. Produkcja Gospodarowanie zasobami energii Od 1998 firma Armstrong angażuje się w takie programy, jak na przykład projekt redukcji gazów, którego głównym celem jest ograniczenie zużycia energii podczas wytwarzania produktów. Dzięki takim właśnie programom udało się już uzyskać znaczne zmniejszenie zużycia energii. 1,25 1,25 Milion CO 2 Eekwiw. tony 1,20 1,20 1,17 1,17 1,2 1,2 1,15 1,15 1,1 1,1 1,05 1,05 1 Armstrong - emisja GHG (mniej biomass) Aktualnie vs Cel 1,05 1,05 0,95 0,95 2006 2006 2007 2007 2008 2008 2009 2009 2010 2010 2011 2011 2012 2012 2013 2013 2014 2014 2015 2015 Zużycie energii w Europie 1000 1000 122 122 980 980 120 120 118 118 960 960 116 116 940 940 114 114 112 112 920 920 110 110 900 900 108 108 880 880 106 106 104 104 860 860 102 2005 20052006 20062007 20072008 2008 102 Jednostki gazu 1 Aktualnie gaz Cel Jednostki elektryczności elektryczność Gospodarowanie zasobami wody Woda używana do wytwarzania produktów jest w sposób ciągły wtórnie przetwarzana w czasie procesów produkcji, przy czym przetwarzanie to odbywa się na miejscu w zakładzie produkcyjnym. Dzięki temu powstają tylko minimalne odpady, które są usuwane dopiero po uprzednim odpowiednim i skutecznym oczyszczeniu. Kaolin/Glinka porcelanowa Fabryka sufitów podwieszanych firmy Armstrong w Team Valley używa rocznie 4 tysiące ton glinki porcelanowej (kaolinu), która jest jednym z głównych składników w procesie wytwarzania farb. Do tej pory udało nam się już określić, w jaki sposób: zużywać mniej energii w procesie produkcji surowca; wyeliminować papierowe torby i palety oraz konieczność ich utylizacji; ograniczyć konieczność transportu surowców na terenie Kornwalii. Optymalizacja opakowań Pozostając od wielu lat liderem branży, firma Armstrong we współpracy z odbiorcami opracowała opakowania, do produkcji których wymagana jest minimalna ilość materiału, ale które chronią produkty przed uszkodzeniem w czasie transportu i montażu. W roku 2008 zainstalowaliśmy urządzenie nanoszące bezpośrednio nadruk na karton w trakcie procesu produkcyjnego, zamiast jak do tej pory używać samoprzylepnych etykiet. Nowa metoda znakowania umożliwia osiągnięcie całej gamy korzyści związanych ze zmniejszeniem ilości odpadów, a także pozwala na: Oszczędności w użyciu papieru i kleju Szybsze przejście od produktu do produktu, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze w zakładzie. Większą elastyczność jeżeli chodzi o wprowadzanie zmian w etykietach i umieszczania na nich w przyszłości dodatkowych informacji.

To jedynie mały przykład tego, w jaki sposób poszukiwanie oszczędności opartych na zmniejszeniu negatywnego wpływu na środowisko naturalne może prowadzić do uzyskania dodatkowych i natychmiastowych korzyści biznesowych. Redukcja emisji lotnych związków organicznych (ang.: V.O.C - Volatile Organic Compound) Firma Armstrong stale angażuje się w badania i rozwój w celu zminimalizowania wpływu wytwarzanych produktów na czystość powietrza. Zgodnie z normą EN 13964: 2004, a także jako część procedury prowadzącej do uzyskania znaku jakościowego CE, wszystkie sufity firmy Armstrong uzyskały klasyfikację E1 dla emisji formaldehydu, która oznacza przynależność do produktów najlepszej klasy (o najniższej emisji). Programy bezpieczeństwa W działalności firmy Armstrong bezpieczeństwo jest nadrzędnym priorytetem, dlatego też wprowadziliśmy całą gamę stopniowych zmian w naszych procesach, procedurach i działaniach, tak by osiągnąć bezpieczeństwo na światowym poziomie. Logistyka Armstrong, będąc jednym ze światowych liderów w produkcji sufitów podwieszanych, posiada rozbudowaną produkcyjnych, co pozwala nam ograniczyć jego transport oraz zredukować niekorzystny wpływ na środowisko naturalne. Instalacja Kompleksowa oferta Dzięki rozbudowanej sieci zakładów produkcyjnych, firma Armstrong jest obecnie jedynym producentem oferującym na obszarze całej Europy pełny asortyment płyt sufitowych z wełny mineralnej, płyt metalowych i drewnianych, wraz z kompleksową ofertą systemów konstrukcji nośnej, co pozwala na zaspokojenie wszelkich Państwa potrzeb i jednocześnie znacznie zmniejsza koszty transportu. Program powtórnego przetwarzania Program powtórnego przetwarzania zużytych produktów Jesteśmy obecnie jedynym producentem mineralnych płyt sufitowych oferującym wszechstronny program powtórnego przetwarzania zużytych produktów na rynku brytyjskim, zaś obecnie przygotowujemy ofertę o podobnym charakterze dla wybranych krajów kontynentalnej Europy. Czy wiecie, że W 1999 roku firma Armstrong jako pierwsza w branży wprowadziła program powtórnego przetwarzania komponentów sufitów podwieszanych. Do chwili obecnej na całym świecie poddaliśmy powtórnemu przetworzeniu ponad 6 milionów metrów kwadratowych zużytych materiałów sufitowych. To oznacza ponad 30 tysięcy ton odpadów budowlanych, które nie trafiły na wysypiska śmieci. 2 3

Produkty i wzornictwo bazujące na zasobach odnawialnych Czy wiecie, że Firma Armstrong starannie dobiera i wykorzystuje surowce służące do wytwarzania produktów, a także zapewnia zgodność wszystkich swoich produktów z wysokimi standardami dotyczącymi ich bezpieczeństwa użytkowania, wpływu na środowisko naturalne oraz jakości. Surowce Surowce stosowane w naszych sufitach są odnawialne i występują w dużych ilościach w środowisku naturalnym, jak np.: biorozpuszczalna wełna mineralna która zgodnie z dyrektywą Unii Europejskiej 97/69 EC została sklasyfikowana jako nieszkodliwa, perlit, skrobia naturalna, pochodzący z odzysku papier oraz powtórnie przetworzone płyty sufitowe i glina. Żaden z naszych produktów sufitowych nie zawiera azbestu. Zawartość surowca pochodzącego z odzysku Zawartość surowca pochodzącego z odzysku na podstawie ISO 14021 Płyty mineralne Sahara Sabbia Sahara db Colortone Dune Ultima Ultima Vector Ultima OP Ultima db Perla Perla OP Perla db Optima Cirrus Bioguard Acoustic Bioguard Plain Plain Produkty Armstrong Fine Fissured Ultima Canopy Optima Canopy Płyty metalowe Orcal Systemy konstrukcji Trulok ISO 14021 Zawartość surowców pochodzących z odzysku Styczeń 08 - Styczeń 09 do 51% do 54% do 54% 70% 63% do 54% 54% 47% do 68% do 25% do 30% Znacząca część naszych płyt sufitowych jest produkowana na bazie surowców powtórnie przetworzonych, dotyczy to : żużlowej wełny mineralnej, innych rodzajów powtórnie przetworzonej wełny mineralnej, powtórnie przetworzonego papieru oraz powtórnie przetworzonych płyt sufitowych (powyższe dotyczy zarówno płyt przetworzonych podczas procesu produkcyjnego jak i, od niedawna, zużytych płyt zwróconych do zakładów produkcyjnych firmy Armstrong). Zgodnie z normą EN ISO14021: 2001 zawartość materiałów powtórnie przetworzonych będzie obecnie podawana we wszystkich materiałach publikowanych przez firmę Armstrong. Produkty Sufity mineralne Wysoki % surowców pochodzących z odzysku - do 70% Wysoki współczynnik odbicia światła oraz znakomita charakterystyka akustyczna 10 lat gwarancji Duża ilość zakładów produkcyjnych pozwala zmniejszyc koszty transportu oraz emisję spalin Sufity metalowe 25% surowców pochodzących z odzysku Sprawnie działający program powtórnego przetwarzania surowców przez współpracujące podmioty 10 lat gwarancji Wysoki współczynnik odbicia światła oraz znakomita charakterystyka akustyczna Możliwość czyszczenia dla uzyskania większej trwałości produktu Duża ilość zakładów produkcyjnych pozwala zmniejszyc koszty transportu oraz emisję spalin Elastyczne wzornictwo dla minimalizacji odpadów oraz optymalizacji funkcjonalności produktów SYSTEM PODWIESZENIA SUFITU Wszystkie systemy podwieszenia sufitu firmy Armstrong zawierają 30% surowców pochodzących z odzysku, co stanowi najwyższy odsetek w branży jeżeli chodzi o surowce powtórnie przetworzone. Posiadają objęty patentem ścieg łączący części profilu dla dodatkowej wytrzymałości i stabilności Nadają się do powtórnego przetworzenia

Opatentowany wzór profilu PeakForm dla dodatkowej wytrzymałości i stabilności Duża ilość zakładów produkcyjnych pozwala zmniejszyc koszty transportu oraz emisję spalin. Planowanie odpadów od etapu produkcji do montażu ROZWIĄZANIA ARMSTRONG W firmie Armstrong stale wprowadzamy produkty i systemy pozwalające zmniejszać ilość odpadów, bez pogorszenia walorów funkcjonalnych bądź użytkowych produktów, co jesteśmy w stanie uzyskać dzięki biegłości technicznej oraz innowacyjnemu wzornictwu. Produkty linii Canopy chmurki sufitowe Nasza linia rozwiązań Canopy łączy najwyższej jakości wzornictwo z takimi pozytywnymi cechami technicznymi jak komfort akustyczny, wysoki współczynnik odbicia światła oraz integracja z płytami termicznymi. Zarówno montaż jak i demontaż wielu spośród tych płyt Canopy jest bardzo łatwy, co umożliwia łatwą zmianę miejsca ich zastosowania i ponowne wykorzystanie. Linia produktów Canopy firmy Armstrong obejmuje płyty Ultima Canopy oraz Orcal Canopy (metalowe), obie linie w wersji łukowatej (wklęsłej/ wypukłej) bądź płaskiej, wraz z naszą najnowszą linią Optima Canopy, obejmującą całą gamę kształtów i rozmiarów, wraz ze specjalnie zaprojektowanymi zestawami do ich łączenia. Opracowaliśmy także linię płyt Canopy do profili Axiom, które są produkowane w naszej fabryce w kilku standardowych rozmiarach i zawierają wszystkie niezbędne komponenty. Pozwala to na łatwy montaż na miejscu, bez generowania odpadów materiałowych bądź pozostawania niewykorzystanych elementów. sufity podwieszane mogą zapewnić swobodny obieg powietrza w przestrzeni ponad sufitem podwieszanym przy jednoczesnym zachowaniu ciągłości sufitu i innych walorów funkcjonalnych i technicznych. Linia profili Axiom Profiles oraz rozwiązania przyścienne oferują dużą liczbę profili, które mogą być integrowane z naszymi standardowymi sufitami podwieszanymi oraz systemami nośnymi, eliminując przez to konieczność docinania elementów sufitu przy ścianie. Systemy podwieszenia Trulok Dążenie firmy Armstrong do minimalizacji odpadów obejmuje także innowacyjne wzornictwo produktów. System nośny Trulok wykorzystuje w znaczącym stopniu naszą specjalistyczną wiedzę związaną z «technologią cienkiej stali». Używamy wyjątkowych profili oraz systemu umożliwiającego tworzenie «ściegu» spajającego części profilu, co umożliwia uzyskanie oszczędności materiałowych, a jednocześnie zwiększa wytrzymałość produktu oraz łatwość jego zastosowania. Na budowie W celu sterowania środowiskiem termicznym pomieszczenia zamiast korzystać z klimatyzacji oraz ogrzewania można wykorzystać termiczną masę betonu do ustalenia temperatury pomieszczenia. Bez konieczności zasilania klimatyzacji oraz ogrzewania, ilość zużywanej energii elektrycznej ulega znacznemu zmniejszeniu, co prowadzi do obniżenia zapotrzebowania budynku na energię. Aby płyty termiczne mogły pracować efektywnie, ważne jest, tak duża część betonu jak to tylko możliwe zostawała odkryta. Osiągnięcie powyższego warunku umożliwia zastosowanie rozwiązań takich jak płyty Canopy, które dodatkowo poprawiają jeszcze komfort akustyczny i wizualny wnętrza. rozwiązania dekoracyjne Firma Armstrong jest w stanie podjąć z Państwem współpracę nad rozwojem Państwa pomysłów i wzornictwa w celu stworzenia niestandardowych produktów. Dzięki wykorzystaniu najnowszych technologii w projektowaniu i produkcji systemów sufitowych w pełni odpowiadających potrzebom naszych klientów, jesteśmy w stanie uzyskać produkty cechujące się efektywnym wzornictwem, a jednocześnie generujące mniejszy poziom odpadów na miejscu montażu. Tego typu Ultima Canopy Axiom Knife Edge Canopy 4 5

Ergonomiczne rozwiązania Wygoda dla użytkownika Czy wiecie, że Sufit podwieszany cechujący się wysokim współczynnikiem odbicia światła może odbijać do 90% światła padającego na jego powierzchnię. Pozwala to na dłuższe korzystanie ze światła dziennego i redukcję zużycia energii elektrycznej. Warunki panujące w pomieszczeniu można udoskonalić poprawiając jego akustykę Komfort wizualny «Współczynnik odbicia światła» właściwy dla danej powierzchni to jej zdolność odbijania padającego na nią światła. Światło dzienne i oświetlenie elektryczne to dwa główne źródła światła występujące w środowisku pracy. Odbicia światła przez sufit, podłogę i ściany stanowią drugi co do ważności czynnik w ogólnym oświetleniu pomieszczenia, bezpośrednio wpływając na dobre samopoczucie użytkowników wnętrza i ich produktywność. Sufity podwieszane charakteryzujące się wysokim współczynnikiem odbicia światła wzmacniają korzyści oświetlenia pośredniego, i poprawiają ogólną jednorodność oświetlenia pomieszczenia, odbijając do 90% światła do jego wnętrza, w porównaniu ze współczynnikiem na poziomie 75% w przypadku sufitów standardowych. Sufit o współczynniku odbicia światła równym bądź wyższym niż 90% pozwala na uzyskanie oszczędności na poziomie 20% w przypadku korzystania z oświetlenia pośredniego (elektrycznego) i może przynieść zmniejszenie całkowitych kosztów energii elektrycznej w budynku sięgające nawet 11% (zobacz studium projektu Rivergreen) Płyty Canopy zamontowane ponad stanowiskami roboczymi poprawiają odbicia światła, zapewniając wiekszy komfort użytkowników wnętrza Komfort akustyczny We wszystkich rodzajach pomieszczeń wybór właściwych rozwiązań akustycznych oznacza określenie potrzeb «użytkownika końcowego». Czy potrzebne jest zapewnienie dobrego rozumienia mowy, koncentracji czy poufności prowadzonych rozmów? Różnorodne produkty oferowane przez firmę Armstrong pomogą Państwu znaleźć właściwe rozwiązanie przy wykorzystaniu płyt Canopy, standardowych sufitów podwieszanych bądź maskowania dźwiękiem dzięki i-ceilings. Sufity akustyczne oferowane przez firmę Armstrong redukują poziom hałasu we wnętrzach, pozwalając na osiągnięcie optymalnej równowagi pomiędzy wysokim poziomem pochłaniania dźwięku, a jego izolowaniem pomiędzy poszczególnymi pomieszczeniami, tak, aby w zależności od potrzeb zmaksymalizować / zminimalizować rozumienie mowy. Firma Armstrong oferuje najszerszą gamę rozwiązań akustycznych, zawierającą produkty o wysokiej charakterystyce odbicia dźwięku, produkty umożliwiające jego pochłanianie (nawet do wartości 1 a w w przypadku płyt Ultima OP oraz Optima), a także skuteczne izolowanie dźwięku pomiędzy pomieszczeniami (nawet do 43 db dla długich płyt Planks Ultima db). Firma Armstrong oferuje także aktywne rozwiązania akustyczne wszędzie tam, gdzie wymagane jest uzyskanie określonego poziomu prywatności prowadzonych rozmów. Maskowanie dźwiękiem pozwala na «przykrycie» rozpraszającego hałasu tła tak, aby można było stworzyć bardziej produktywną przestrzeń roboczą i jednocześnie zwiększyć poziom komfortu jej użytkowników. Ultima Canopy

Bezpieczne i zdrowe środowisko Reakcja na ogień Wszystkie produkty firmy Armstrong posiadają niezbędne aprobaty w zakresie reakcji na ogień. Większość płyt mineralnych, drewnianych i metalowych posiada albo kategorię A2-s1, d0 (ograniczona palność) lub A1 (niepalne). Czystość powietrza W celu zredukowania ilości cząsteczek unoszących się, Armstrong stworzył koncepcję «pomieszczeń czystych». W niektórych pomieszczeniach szpitalnych, a także w niektórych branżach, jak na przykład w przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym oraz przy produkcji żywności, zasadnicze znaczenie ma ograniczenie ilości zawartych w powietrzu cząstek i stworzenie, przy wykorzystaniu produktów, które uzyskały certyfikat zgodności z ISO 14644-1, środowiska, które można określić jako czyste pomieszczenie (clean room). Firma Armstrong oferuje rozwiązania dla pomieszczeń w których zastosowane muszą byc produkty spełniające zarówno minimalne jak i najbardziej surowe wymagania. Właściwości antybakteryjne Ochrona przed skażeniem bakteryjnym ma zasadnicze znaczenie w sektorze ochrony zdrowia, zwłaszcza w szpitalach i klinikach. Sufity firmy Armstrong nie stwarzają warunków sprzyjających rozwojowi mikroorganizmów (grzybów, pleśni oraz drożdży) i mogą być stosowane we wszystkich wnętrzach ogólnego przeznaczenia. Farba Bioguard do płyt sufitowych firmy Armstrong zawiera dodatkowe aktywnie składniki, które zmniejszają rozmiar kolonii szkodliwych szczepów bakteryjnych, grzybów i drożdży. Produkty pokryte farbami o tych specjalnych właściwościach mogą być czyszczone i dezynfekowane przy wykorzystaniu środków dezynfekujących powszechnie używanych w placówkach służby zdrowia. Czyszczenie Oferta produktów z wysoką odpornością na czyszczenie. Częstotliwość jak i sposoby czyszczenia sufitów podwieszanych zależą od miejsca ich zastosowania. Wszystkie produkty cechujące się odpornością na wilgotność względną do 95% mogą być czyszczone przy użyciu wilgotnej ścierki lub gąbki, zamoczonej w wodzie z dodatkiem łagodnego mydła lub rozpuszczonych środków czyszczących. Jeśli sufit narażony jest na kontakt z dymem bądź tłuszczem tak, jak ma to miejsce na przykład w pomieszczeniach kuchennych, firma Armstrong oferuje produkty charakteryzujące się odpornością na szorowanie, a nawet na zmywanie wodą pod wysokim ciśnieniem. Farba Bioguard stosowana w produktach przeznaczonych dla placówek opieki zdrowotnej charakteryzuje się zwiększoną odpornością na czynniki dezynfekujące. Odporność na wilgoć Wszystkie produkty z odpornością na wilgoć 95% są objęte 10-letnią gwarancją. Sufity podwieszane są użytkowane w coraz trudniejszych warunkach jeśli chodzi o poziom wilgoci. Montowanie sufitów w wilgotnym jeszcze pomieszczeniu, budynki o dużej liczbie przebywających w nich osób, konstrukcje otwarte na otoczenie itp. Dla takich warunków użytkowania, firma Armstrong oferuje szeroką gamę produktów odpornych na wilgoć od 95%. Dla pomieszczeńw których występują bardzo silne wahania temperatur oraz stała wilgotnośc względna na poziomie 100% Armstrong proponuje produkty specjalistyczne, jak Ceramaguard i Newtone. Bioguard Acoustic 6 7

Studium projektu Obiekt: Centrum Rivergreen, Aykley Heads, Durham Projektant: JProject Architects, Ruth Walters, Jane Derbyshire & David Kendall at Rivergreen Developments Omega Contractor: Decke (Newcastle) Ltd Płyty Axiom Canopy Oszczędność energii: masa termalna Centrum Rivergreen zostało zaprojektowane jako budynek przyjazny dla środowiska naturalnego, dzięki wykorzystaniu masy termalnej betonu do kontrolowania temperatury pomieszczeń zamiast zastosowania do tego celu klimatyzacji oraz ogrzewania. Bez konieczności zasilania klimatyzacji oraz ogrzewania, ilość zużywanej energii elektrycznej ulega znacznemu zmniejszeniu, co prowadzi do obniżenia zapotrzebowania budynku na energię. Według danych organizacji Concrete Centre (www.concretecentre.com) około 90% negatywnego wpływu na środowisko naturalne pochodzi z systemów ogrzewania, chłodzenia oraz oświetlenia budynków. Poprzez zamontowanie chmurek sufitowych Axiom Canopy firmy Armstrong możliwe było utrzymanie masy termalnej przy jednoczesnym zasłonięciu urządzeń serwisowych, poprawie cech akustycznych wnętrza oraz jego właściwości związanych z odbijaniem światła. Przy wykorzystaniu metody oceny wpływu projektu na środowisko naturalne (BREEAM), opracowanej przez instytut BRE, określono wpływ Centrum Rivergreen na środowisko w następujących obszarach: Zarządzanie: ogólna polityka związana z zarządzaniem projektem, powierzenie zarządzania obiektem oraz kwestie proceduralne Wykorzystanie energii: kwestie związane z poziomem energii niezbędnej do funkcjonowania budynku oraz emisją dwutlenku węgla (CO 2 ) Zdrowie oraz dobre samopoczucie: kwestie dotyczące zarówno wnętrza budynku jak i jego otoczenia związane ze zdrowiem i dobrym samopoczuciem Zanieczyszczenia: kwestie związane z zanieczyszczeniem powietrza i wody Transport: czynniki związane z transportem, a dotyczące emisji CO 2 oraz lokalizacji projektu Wykorzystanie gruntu: lokalizacje Greenfield oraz Brownfield ekologia: ochrona wartości ekologicznej oraz rekultywacja otoczenia obiektu Materiały: wpływ materiałów zastosowanych w projekcie na środowisko naturalne, w tym wpływ związany z cyklem życia produktów Woda: zużycie wody i efektywność jej wykorzystania Obiekt: Stołówka Uniwersytetu CROUS, Clermont-Ferrand (Francja) Shopfitter: S2A, in Issoire, M. Springer Projektant: M.-H. Gay-Charpin Płyty Ultima Canopy Dekoracyjność i akustyka Firma Armstrong przeprowadziła renowację stołówki uniwersyteckiej wykorzystując płyty Infusion oraz płyty Ultima Canopy. Politechnika Instituts Français de Mécanique Avancée w Aubière k/clermont-ferrand we Francji była zainteresowana rozwiązaniem, które nie tylko pozwoliłoby wykreować w jej stołówce stylizowanej na amerykańską restaurację wnętrze o świeżym i nowoczesnym charakterze, lecz także pozwoliłoby rozwiązać problemy związane z akustyką pomieszczenia. Zespół architektów SA2 zaangażował firmę Armstrong do stworzenia takiego właśnie wnętrza. We wnętrzu zastosowane zostały wcześniej jedynie bardzo ograniczone rozwiązania akustyczne. Jego sufit, znajdujący się na wysokości 3,5m, był wykończony nieobrobionym betonem, na skutek czego stołówkę cechował nadmierny pogłos oraz akumulacja hałasu, powodujące zmęczenie i stres zarówno wśród pracowników jak i studentów. Dźwięk głosów oraz hałas powstający na skutek uderzania przyborami kuchennymi zaklasyfikowano jako najbardziej uciążliwe i uniemożliwiające właściwe rozumienie mowy oraz swobodną rozmowę. Wykorzystanie płyt Infusions Canopy oraz Ultima Canopy firmy Armstrong okazało się szybkim, estetycznym oraz łatwym rozwiązaniem, umożliwiającym poprawę akustyki i estetyki wnętrza. Rozwiązanie to: «Łamie» wizualnie sufit Zmniejsza czas pogłosu i poprawia samopoczucie użytkowników wnętrza Stanowi połączenie całej gamy materiałów (produkty mineralne, produkty z poliwęglanów) Podkreśla nowoczesny wystrój wnętrza i zwiększa komfort osób z niego korzystających Podnosi estetykę wnętrza poprzez wykorzystnie kolorów, półprzeźroczystych materiałów oraz odbicia światła Podkreśla przestrzeń sufitu ponad poszczególnymi stolikami

Obiekt: Meeting Room, Ivry-sur- Seine (France) Omega Contractor: CP2 and JTO Projektant: K_now Płyty Ultima i Orcal Canopy Optymalizacja odbicia światła Zadaniem było zaprojektowanie nowej sali konferencyjnej w taki sposób, aby uzyskać w pomieszczeniu znakomity poziom rozumienia mowy. Silny nacisk miał zostać położony na aranżację wnętrza umożliwiającą integrację urządzeń projekcyjnych lub zastosowanie innowacyjnych rozwiązań oświetleniowych, umożliwiających osiągnięcie optymalnego poziomu zużycia energii elektrycznej na m 2. Ograniczenia związane z samym wnętrzem miały istotne znaczenie. Z uwagi na rozmiary pomieszczenia (4m x 7m) konieczne stało się zastosowanie nagłośnienia bez którego pojawiały się trudności z przenoszeniem głosu pomiędzy skrajnymi punktami wnętrza. Co więcej, wysokość sufitu (3,50m) oznacza dużą kubaturę pomieszczenia, co sprawia, że rozumienie mowy jest dużym wyzwaniem. Dodatkowo będąca częścią pomieszczenia pełna szklana ściana stanowi powierzchnię powodującą odbicie dźwięku, co także może mieć negatywny wpływ na rozumienie mowy. Dla osiągnięcia wymaganego poziomu rozumienia mowy, wybrany został sufit Ultima, zapewniający odpowiedni poziom równowagi pomiędzy pochłanianiem a izolowaniem. 4 płyty Orcal Canopy redukują skalę pomieszczenia oraz, w połączeniu z niskim poziomem hałasu otoczenia, zapewniają odpowiednie warunki dla rozumienia mowy. Płyty Canopy działają nie tylko jako bariery akustyczne, lecz także stanowią dużą powierzchnię odbijającą światło, co dzięki zastosowaniu mikroperforacji poprawia efektywność oświetlenia. Na wypukłych płytach Canopy zamontowano system do projekcji wideo, przez co możliwe było ukrycie projektora i przewodów pomocniczych, oraz utrzymanie wysokiej estetyki wnętrza. W płytę Ultima o wymiarach 600x600 została wbudowana i wyposażona we wzmacniacz akustyczna płyta sufitowa, której zadaniem jest przekazywanie ścieżki audio z projektora wideo. Obiekt: Opieka zdrowotna Klinika w Oisterwijk (Holandia) Architekt: DENC Netherlands BV Berkel-Enschot Wykonawca: VHVL Afbouw Veldhoven Sufit Ultima Zawiera do 54% materiałów powtórnie przetworzonych Sufit Ultima został wybrany ze względu na wysoką zawartość materiałów pochodzących z odzysku (nawet do 54%, zgodnie z normą ISO 14021), oraz z uwagi na możliwość powtórnego przetworzenia produktów wchodzących w jego skład. Płyty Ultima cechują się także bardzo wysokim, sięgającym 90% współczynnikiem odbicia światła. W ten sposób zwiększeniu uległa ilość światła dziennego docierającego do wnętrza pomieszczeń, co zmniejsza koszty oświetlenia, lecz także powoduje poprawę samopoczucia pacjentów. Funkcjonalność, bezpieczeństwo, poufność rozmów oraz wygoda to kolejne kluczowe potrzeby, które muszą zostać zaspokojone w tego typu środowisku. Obiekt: Opieka zdrowotna Szpital uniwersytecki Tartu (Estonia) Architekt: AS Arhitektuuribüroo Kalle Rõõmus Wykonawca: Skanska EMV AS / Rand&Tuulberg AS Bioguard Acoustic Odpowiedź na wymagania związane z higieną i akustyką Wygoda oraz atmosfera panująca w placówkach opieki zdrowotnej wywierają wpływ na dobre samopoczucie pacjentów i personelu. Szpitale cechują się na ogół słabymi właściwościami pochłaniania dźwięku, zaś jedynym miejscem, w którym możliwe jest zastosowanie materiałów pochłaniających dźwięk jest sufit. Cechując się wysokimi parametrami akustycznymi, płyty Bioguard Acoustic stanowiły idealną odpowiedź na wymagania związane z higieną oraz oferowały oczekiwane parametry akustyczne w wielu różnych rodzajach pomieszczeń. 8 9

Nagrody i certyfikaty Akredytacja produkcji Armstrong przykłada wielka wagę do ciągłego polepszania wiedzy i odpowiedzialności ekologicznej, co udowadnia w wielu dziedzinach zaczynając od kompleksowej polityki promowania bezpieczeństwa pracy, a kończąc na ochronie środowiska naturalnego. Nie tylko koncentrujemy się na produkcji towarów przyjaznych dla środowiska, ale również zależy nam aby nasze fabryki nie zanieczyszczały środowiska, a także prowadzimy efektywne metody recyclingu, dzięki czemu ograniczamy odpady. Nasze europejskie zakłady produkujące płyty sufitowe oraz konstrukcje nośne uzyskały certyfikację ISO 14001 oznaczającą posiadanie przez nie efektywnego systemu zarządzania środowiskowego. Wszystkie fabryki firmy Armstrong w Europie produkujące płyty sufitowe zostały objęte normą ISO 9001: 2000 dla zapewnienia wysokiej i stabilnej jakości oraz trwałości produktu. OSHA oznacza uzyskanie certyfikacji OSHAS 18001: 1999 (jej polski odpowiednik to PN-N-18001:2004) ze strony niezależnej agencji certyfikacyjnej potwierdzającej, że obiekt posiada system zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy spełniający kryteria standardu ISO 18001. Wszystkie zakłady firmy Armstrong w Europie produkujące sufity mineralne już uzyskały tę certyfikację lub też uzyskają ją do końca roku 2009. Akredytacja i certyfikacja produktów BRE (UK) Firma Armstrong, jako wiodący światowy producent sufitów podwieszanych, jest świadoma tego, jak istotne jest zachowanie pełnej jawności, jeżeli chodzi o wpływ naszej działalności produkcyjnej na środowisko naturalne. Łatwo jest składać zapewnienia - trudniej jednak jest je udowodnić bez pomocy niezależnego, uniwersalnego systemu pomiarowego. Brytyjska instytucja badawczodoradcza BRE (Building Research Establishment) zainicjowała program zgodny ze standardem ISO 14041, pozwalający na stworzenie profili wpływu na środowisko i pozwalający użytkownikom i producentom na ocenę wpływu wybranych produktów na środowisko naturalne. Począwszy od roku 2004, firma Armstrong zleca BRE zadanie sporządzania profili wpływu na środowisko naturalne zakładów produkujących sufity podwieszane oraz konstrukcje nośne, a także profili samych produktów. BRE określa ten wpływ poprzez przyznanie «Ekopunktów» w oparciu o rodzaj surowców służących do wytworzenia danego produktu oraz stosowanych do tego celu procesów wytwórczych. Uzyskany wynik jest następnie odnoszony do kluczowych kryteriów, obejmujących zmiany klimatyczne, wytrącanie się minerałów, zmniejszanie powłoki ozonowej oraz powstawanie odpadów. Nasz wynik to 0,16 Ekopunktów, co oznacza mniejszy wpływ na środowisko naturalne w porównaniu z wewnętrzną normą BRE równą 0,22 (wynik określony dla 1 m 2 płyty sufitowej o wymiarach 600x600mm montowanej na ruszcie Trulok). W tym samym czasie «Przewodnik po projektowaniu przyjaznym dla środowiska naturalnego» zaczął obejmować także sufity podwieszane, co pozwoliło nam uzyskać ocenę «A» - najlepszą z możliwych. Od tego czasu system tworzenia profili wpływu na środowisko naturalne stworzony przez BRE został udoskonalony tak, aby odzwierciedlać potrzeby związane z opracowywanymi europejskimi oraz międzynarodowymi standardami. Obecnie jest on zgodny ze standardem ISO 21930, który wkrótce stanie się dominującym standardem jeżeli chodzi o analizowanie wpływu produktów branży budowlanej na środowisko naturalne. Dlatego też w roku 2007 dokonaliśmy aktualizacji naszego profilu wpływu na środowisko naturalne przy użyciu najnowszej metodologii BRE i możemy z przyjemnością poinformować, że nasz wynik w Ekopunktach, wynoszący poprzednio 0,16, zmniejszył się o około 40% - do 0,10 Ekopunktów, co odzwierciedla nasze stałe wysiłki zmierzające do jeszcze lepszego kierowania procesami i lepszego doboru surowców.

FDES (FR) Dopóki w Unii Europejskiej nie zostanie opracowana standardowa metoda klasyfikacji produktów pod względem ich wpływu na środowisko naturalne, istnieć będzie wiele metod nakierowanych na lepsze zrozumienie wpływu produktów na to środowisko. Metoda stosowana we Francji, która jest obecnie uznawana za odzwierciedlenie metody europejskiej, polega na opracowaniu systemu profili FDES (fr.: Fiche Déclaration Environnementale et Sanitaire), opisujących charakterystyczny dla danego produktu wpływ na środowisko naturalne i możliwość utrzymania higieny. Informacje pozyskiwane dzięki tej procedurze są wykorzystywane w projekcie pod nazwą Wysoka jakość prośrodowiskowa (fr.: HQE - Haute Qualité Environnementale). Armstrong opracował profile produktu dla płyt mineralnych i metalowych zgodnie, z metodologią FDES. 10 lat Większość z naszych produktów może być czyszczona, zaś płyty sufitowe przeznaczone do stosowania w pomieszczeniach o podwyższonych standardach higieny posiadają aktywną powłokę grzybobójczą. Trwałość naszych produktów oznacza mniejszą liczbę uszkodzeń i rzadszą konieczność wymiany płyt na nowe, co z kolei oznacza mniejszy negatywny wpływ na środowisko naturalne. Wszystkie nasze produkty przeznaczone do pomieszczeń o wilgotności względnej do 95% objęte są 10-letnią gwarancją. Certyfikacja projektów Firma Armstrong aktywnie wspiera systemy certyfikacji projektów, które w większym stopniu pozwalają architektom i projektantom uwzględniać w swoich projektach czynnik komparatywnego wpływu na środowisko naturalne. Francja Projekt badania wpływu produktów na środowisko, który jest obecnie realizowany we Francji pod nazwą Wysoka jakość prośrodowiskowa (fr.: HQE - Haute Qualité Environnementale) także pozwolił zwiększyć świadomość konieczności ochrony środowiska naturalnego już na etapie opracowywania projektu architektonicznego. Dlatego też, zgodnie z założeniami tego projektu, firma Armstrong prowadzi obecnie badania wpływu na środowisko materiałów wytwarzanych w fabryce firmy Armstrong w Pontalier. US Green Building 10 11

www.armstrong.pl/sufity Przedstawicielstwo firmy Armstrong w Polsce: Armstrong Building Products B.V. Sp.z o.o. Oddział w Polsce ul. Domaniewska 37, 02-672 Warszawa tel.: (22) 337 86 10 faks: (22) 337 86 12 www.armstrong.pl/sufity Współpraca z projektantami (Warszawa) tel: 0 601 398 108 faks: (22) 337 86 12 mkiepal@armstrong.com Współpraca z projektantami (Polska Północna) tel: 0 604 191 611 faks: (58) 346 72 57 dsurdyk@armstrong.com Współpraca z projektantami (Polska Południowo - Wschodnia) tel: 0 605 368 448 faks: (32) 234 68 03 abaczkowska@armstrong.com Współpraca z projektantami (Polska środkowo - Zachodnia) tel: 0 668362400 faks: (61) 8685954 mkujawski@armstrong.com Współpraca z projektantami (Polska Środkowa, Górny Śląsk) tel: 0 602 711 716 fax: (22) 337 86 12 lwankiewicz@armstrong.com Współpraca z dystrybutorami tel: (22) 337 86 10 faks: (22) 337 86 12 agrabowiec@armstrong.com tel: (22) 337 86 11 faks: (22) 337 86 12 srudnicka@armstrong.com Western Europe Belgie & Luxemburg Armstrong Building Products B.V. Bureaux Commerciaux Belgique Office Building Quadrium Claudius Prinsenlaan 126 4818 CP Breda Nederland Tel: (+32) 02 223 00 72 Fax: (+31) 076 521 04 07 e-mail: benelux-info@armstrong.com www.armstrong-plafonds.be Deutschland/Österreich / Schweiz/Suisse/ Svizzera Armstrong Building Products Kundenservice Office Building Quadrium Claudius Prinsenlaan 126 4818 CP Breda Niederlande Tel: (+49) 0251 7603 210 Fax: (+49) 0251 7603 593 e-mail: deutsche-info@armstrong.com www.armstrong-decken.de www.armstrong-decken.at www.armstrong.ch Firmensitz Armstrong Building Products GmbH Robert-Bosch Strasse 10 48153 Münster Deutschland España Armstrong Building Products Oficina de ventas España Immeuble Paryseine 3 Allée de la Seine 94854 Ivry-sur-Seine Francia Tel: (+ 34) 91 642 04 99 LLAMADA GRATUITA 00 800 90 21 03 68 Fax: (+33) 1 4521 04 11 e-mail: info-espana@armstrong.com www.armstrong.es/techos Sede Social Armstrong Architectural Products SL Aribau, 308, Entresuelo 1a 08006 Barcelona España Portugal Armstrong Floor Product Rua de Manuel Assunçao de Falcao, 63 4475-041 Santa Maria de Avioso - Maia Portugal Tel.: (+351) 22 982 81 10 Fax: (+351) 22 982 81 19 France & Afrique Francophone Armstrong Building Products SAS Bureaux Commerciaux France Immeuble Paryseine 3 Allée de la Seine 94854 Ivry-sur-Seine : 0800 41 36 43 Fax: (+33) 1 45 21 04 11 e-mail: info-france@armstrong.com www.armstrong.fr/plafonds appel gratuit Siège social Armstrong Building Products SAS 67 Rue de Salins BP 89 25300 Pontarlier France Italia & Greece Armstrong Building Products Ufficio Commerciale Italia Immeuble Paryseine 3 Allée de la Seine 94854 Ivry-sur-Seine Francia Tel: (+39) 02 66 22 76 50 Fax: (+39) 02 66 20 14 27 e-mail: info-italia@armstrong.com www.armstrong-soffitti.it www.armstrong-europe.com Sede Legale: Armstrong Building Products s.r.l Vicolo Diomede Pantaleoni, 4 20 161 Milano Italia Nederland Armstrong Building Products B.V. Verkoopkantoor Nederland Office Building Quadrium Claudius Prinsenlaan 126 4818 CP Breda Nederland Tel: (+31) 076 521 77 33 Fax: (+31) 076 521 04 07 e-mail: benelux-info@armstrong.com www.armstrong.nl/plafonds Hoofdkantoor Armstrong Building Products BV Noorderstraat 163-165 9611 AD Sappemeer Holland United Kingdom Armstrong World Industries Ltd. Building Products Division Armstrong House 38 Market Square Uxbridge UB8 1NG : 0800 371849 (UK) Fax: (+44) 1895 274287 e-mail: sales-support@armstrong.com www.armstrong-ceilings.co.uk freefone Republic of Ireland Armstrong World Industries Ltd. 108 Greenlea Road Terenure Co Dublin 6W Ireland : 1800 409002 (ROI) Tel: (00) 3531 4991701 Fax: (00) 3531 4907061 www.armstrong-ceilings.ie freefone Central Europe North (DK/EE/FI/IS/LT/LV/NO/PL/SE) Armstrong Building Products BV Sp. z o.o. Oddział w Polsce ul. Domaniewska 37 02-672 Warszawa Poland Tel: (+48) 0 22 337 86 10/ 86 11 Fax: (+48) 0 22 337 86 12 e-mail: service-ce@armstrong.com Latvia Lithuania Norway Poland Sweden www.armstrong.lv www.armstrong.lt www.armstrong.no www.armstrong.pl www.armstrong.se Central Europe South (BU/CZ/HR/HU/MK/RO/SI/SK) Bureaux Commerciaux France Immeuble Paryseine 3 Allée de la Seine 94854 Ivry-sur-Seine Tel: (+33) 1 43 90 45 40 Fax: (+33) 1 45 21 04 11 e-mail: service-ce@armstrong.com Czech Republic Hungary Romania Serbia Slovakia Slovenia www.armstrong.cz www.armstrong.co.hu www.armstrong.ro www.armstrong.rs www.armstrong.sk www.armstrong.si Eastern Europe CIS Armstrong Moscow GmbH Park Place, office E502 # 113/1, Leninsky Prospekt Moscow 117198 Russia Tel: (+7) 495 956 5100 Fax: (+7) 495 956 5101 e-mail: info-cis@armstrong.com Russian Federation www.armstrong.ru Ukraine/Belarus www.armstrong.com.ua Khazahkstan www.armstrong.kz Kyrgyzstan www.armstrong.kg Uzbekistan www.armstrong.uz Africa/Middle East/Turkey Armstrong World Industries Ltd Africa Middle East Turkey Division Armstrong House 38 Market Square Uxbridge UB8 1NG Tel: (+44) 01895 251122 Fax: (+44) 01895 272928 e-mail: sales-support@armstrong.com www.armstrong-europe.com Israël South Africa Turkey www.armstrong.co.il www.armstrong-ceilings.za www.armstrong.com.tr Asia India Armstrong World Industries (India) Pvt Ltd 3rd floor, C Wing, Mhatre Pen Building Senapati Bapat Marg Dadar West MUMBAI 400 028 India Tel: (+91) 22 2430 4574/4580 Fax: (+91) 22 2430 4506 www.armstrong.in PX2909 - Black - Printed chlorine free paper - 03/2009 Credits photos - Nike Bourgeois Simon Miles Gettyimages.com Wydrukowano na papierze nie zawierającym chloru, pochodzącym z zasobów odnawialnych.