V 7.0 NEWS & Highlights from ZCC Cutting Tools EN/PL ZCC Cutting Tools Europe GmbH your Partner your Value
-SNR YPD201 New Roughing of titanium and Inconel Obróbka zgrubnej Tytanu i Inconelu Negative insert First choice for roughing titanium and Inconel Modified chip breaker with strengthened cutting edge Large rake angle with sharp cutting edge Better surface quality Negatywna płytka Pierwszy wybor do obrobki zgrubnej tytanu i Inconelu Zmodifikowany Łamacz wióra ze wzmocnioną krawędzią Duży kąt natarcia z ostrą krawędzią tnącą Lepsza jakość powerzchni Insert geometry Geometria płytki CNMG** DNMG** VNMG** VBMT** 2
miniturnsolid Carbide Economical machining of small components Ekonomiczna obróbka małych detali New Precision ground mini solid carbide tools Universally applicable system Clamping diameter of 4 mm to 7 mm Working diameter min. 1.0 mm to 10.0 mm High performance coating YPG201 Precyzyjnie szlifowane pełnowęglikowe mini narzędzia System uniwersalnego zastosowania Średnica mocowania od 4 mm do 7 mm Średnica pracy od 1 mm do 10 mm Wysoko wydajne pokrycie YPG201 Mounted tool Zmontowane narzędzie 3
Swiss Turn ISO Holder with inner cooling Z chłodzeniem wewnętrznym New Targeted, inner coolant feed for automatic lathes Connection options at rear and side Targeted supply of coolant to the cutting zone Increases tool life and process reliability Available in shaft sizes 12x12 mm to 20x20 mm Dedykowane wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa dla automatów tokarskich Podłączenie możliwe z tyłu i z boku Dedykowane doprowadzenie chłodziwa do obszaru skrawania Zwiększenie żywotności narzędzia i powtarzalności obróbki Dostępne wymiary trzonka 12x12 mm oraz 20x20 mm 4
YB9320 PVD high performance grade Wysokowydajny gatunek PVD M20 M40 substrate Improved toughness and hardness Higher temperature resistance For turning, milling and grooving Substrat M20 M40 Ulepszona ciągliwość i twardość Większa odporność termiczna Do toczenia, frezowania i rowkowania YBG101 Turning grade for aluminium Gatunek do toczenia Aluminium N5 N30 S5 S15 substrate Ultrafine grade + TiN top coating Polished surface High wear resistant grade Substrat N5 N30 S5 S15 Ekstremalnie drobnoziarnisty gatunek + TiN Top pokrycie Polerowana powierzchnia Wysoka odporność na ścieranie 5
The revolution in wear identification Rewolucja w identyfikacji zużycia No risk of confusion Clear assignment of material groups Clear assignment of the application ranges Wear detection Ordering code "F": CNMG120408-DM YBC152F Brak ryzyka pomyłki Oczywisty przydział grup materiałowych Oczywisty przydział zastosowania Wykrywanie zużycia Kod zamowienia "F": CNMG120408-DM YBC152F P15 grade (application range) Gatunek P15 (zakres stosowania) Material group P Grupa materiałowa P P M 05 15 25 35 YBC052F YBC152F YBC252F YBC352F YBM153F YBM253F Recommended for wet machining Zalecane do obróbki na mokro 6
MM Chip breaker Łamacz wióa Straight front edge New chip breaker design Improved chip control Width 2.0 mm to 8.0 mm Grade: YB9320 Prosta krawędź Nowy projekt łamacza wióra Polepszona kontrola wióra Szerokość od 2,0 mm do 8,0 mm Gatunek: YB9320 Machining mode Sposób obróbki Possible combinations Możliwe kombinacje ZTBD** -MM YB9320 ZTED** -MM YB9320 ZTFD** -MM YB9320 ZTGD** -MM YB9320 ZTHD** -MM YB9320 ZTKD** -MM YB9320 ZTLD** -MM YB9320 7
ADF AHF Finishing chip breaker Łamacz do obróbki wykańczającej For steel and stainless steel High quality periphery grinding Optimized chip breaker design Advanced cutting edge processing Do stali i stali nierdzewnej Wysoko wydajne szlifowanie obrzeży Zoptymalizowana geometria łamacza wióra Zaawansowana obróbka krawędzi płytki Insert grades Gatunki płytek YB6315 YNT251 YB9320 ZM CVD Cermet PVD P10 P20 P05 P25 P10 P30 M20 M30 Chip breaker for medium application Łamacz wióra New For machining of steel with high carbon content and chrome material Excellent combination of sharpness and stability of the cutting edges Do obróbki stali z dużą zawartością węgla Znakomita kombinacja miedzy ostrością i stabilnością ostrza Insert grades Gatunki płytek YB6315 CVD P10 P20 8
EMP09 New Square shoulder mill with tangential inserts Walcowo-czołowa głowica na płytki styczne Insert geometry Geometria płytki LNKT120608PNR Insert grades Gatunki płytek YBM253 YB9320 YBD252 CVD PVD CVD P20 P40 P10 P30 K15 K35 M10 M30 M20 M30 Machining mode Sposób obróbki Chip breaker Łamacz wióra -GM 20 15 10 12 mm 5 0 9
FMP12 Achieving 90 with high quality face milling tools Osiagniencie 90 frezami walcowo-czołowymi o wysokiej jakości Insert geometry Geometria płytki WNHU0604 0,4 0,8 WNHU0806 0,8 16,0 Insert grades Gatunki płytek New YBM253 YBG205 YBD252 YBD152 CVD PVD CVD CVD P20 P40 P10 P30 K15 K35 K05 K25 M10 M30 M20 M30 Machining mode Sposób obróbki Chip breaker Łamacz wióra -GM 10 5 0 WN06 5,7 mm WN08 7,7 mm 10
New EMP01/02 Square shoulder mill Frezy walcowo-czołowe Insert geometry Geometria płytki APKT0702 0,4 APKT11T3 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 APKT1604 0,8 1,6 2,0 2,4 3,0 Insert grades Gatunki Płytek YBM253 YB9320 YBD252 YBD152 CVD PVD CVD CVD P20 P40 M10 M30 P10 P30 M20 M30 K15 K35 K05 K25 YBG302 YBG202 YBG101 YBC302 PVD PVD CVD P25 P40 P10 P30 K05 K20 P15 P35 M25 M40 M10 M30 Machining mode Sposób obróbki Chip breaker Łamacz wióra New -APM -APF -ALH 11
FMA11 New face mill generation Nowa generacja głowic do frezowania czołowego Insert geometry Geometria płytki SNEG1205ANR, SNEG1506ANR, SNEG1907ANR Insert grades Gatunki płytek YBC302 YBM253 YBD152 CVD CVD CVD P15 P35 P20 P40 K05 K25 YBD252 YBG205 YB9320 CVD PVD PVD K15 K35 P10 P30 P10 P30 M20 M30 M20 M30 Machining mode Sposób obróbki Chip breaker Łamacz wióra -GM -GR -E -W 12
EMP13 Achieving 90 with high quality square shoulder milling tools Osiagniencie 90 frezami walcowo-czołowymi o wysokiej jakości Insert geometry Geometria płytki ANGX1105 0,2 0,4 0,8 20,0 ANGX1506 0,8 16,0 20,0 Insert grades Gatunki Płytek YBM253 YBG205 YB9320 YBD252 CVD PVD PVD CVD P20 P40 P10 P30 P10 P30 K15 K35 M10 M30 M20 M30 M20 M30 YBD152 YBC302 YD101 CVD CVD K05 K25 P15 P35 K05 K25 Machining mode Sposób obróbki Chip breaker Łamacz wióra -GM -LH 15 10 5 0 AN11 14,5 mm 11,2 mm AN15 13
ALP + ALG New with DLC coating Nowość z pokryciem DLC Cutters Frezy New DLC coating New DLC coating (diamond like carbon) for better wear resistance and longer tool life For materials with high silicone content Machining in dry conditions Pokrycie DLC New Pokrycie DLC (Diamond Like Carbon) dla uzyskania większej odporności na ścieranie i większej trwałości narzędzia Stosowne do materiałów z duża zawartością krzemu Obróbka na sucho ALP For aluminium and AL alloys High performance cutters for high chip removal rate Do Aluminium i stopów Aluminium Zaawansowane frezy z duża objętościową wydajnością skrawania ALG For aluminium and AL alloys For highest surface quality Do Aluminium i stopów Aluminium Dla jak najwyższej jakości powierzchni 14
HPC endmills Frezy HPC High performance solid carbide endmills Wysokowydajne frezy z pełnego węglika For roughing and finishing of steel up to 55 HRC, stainless steel and cast iron Optimised geometry with unequal helix angle (38 /41 ) and unequal pitch Diameter range 4.0 20.0 mm Właściwy do obróbki zgrubnej i wykańczającej stali aż do 55 HRC, stali nierdzewnej, oraz żeliwa Wyjątkowa geometria z różnym kątem pochylenia rowka wiórowego (38 /41 ), i niejednakową podziałką Średnice od 4,0 mm do 20,0 mm Machining strategy Strategia obrobki a p ae Machining with significantly increased metal removal rate through higher cutting speeds and feed rates compared with conventional machine cutting processes. Obróbka z ekstremalnie wyższą wydajnością skrawania poprzez dużej szybkości posuwu i skrawania w porównaniu do obróbki standardowej. 15
UM Series UM Seria HSC endmills HSC Frezy For roughing and finishing of steel up to 55 HRC, stainless steel and cast iron with high metal removal rate New design with variable core: large chip clearance at the front, higher stiffness at the shank Diameter range 4.0 20.0 mm Właściwy do obróbki zgrubnej i wykańczającej stali aż do 55 HRC, stali nierdzewnej, oraz żeliwa z ekstremalną wydajnością usuwania materiału Nowy projekt rdzenia: Dużo miejsca na wióry i ich odprowadzenie na początku, wysoka sztywność przy chwycie Średnice od 4,0 mm do 20,0 mm Cutting edge geometry Geometria krawędzi β2 α 2 β1 α 1 α 1 α 2 β1 β2 Machining strategy Strategia obrobki Trochoidal milling Frezowanie trochoidalne 16
10xD 12xD 1588SLK 15xD 20xD 30xD Deep hole drills for cast iron Wiertła do głębokich otworów w żeliwie For machining of steel, non-ferrous metals, stainless steel and heat-resistant alloys Double margin for high accuracy and stable machining Special flute design for less friction and good chip flow Also available with special cut for cast iron (K) with ductile iron and malleable cast iron Do obróbki stali, stali nierdzewnej, metali nieżelaznych i nadstopów Podwójna powierzchnia przyłożenia dla wysokiej precyzji i stabilnej obróbki Specjalnie zaprojektowany rowek dla zmniejszenia tarcia oraz optymalnego odprowadzenia wiórów Również dostępne ze specjalnym szlifem (K) do żeliwa sferoidalnego i materiałów żeliwnych ciągliwych Cutting edge geometry for K Geometria krawędzi dla materiałów typu K Available in two different types: Dostępny w dwóch różnych gatunkach: 1588SL = Steel/Stal 1588SLK = Cast iron/żeliwo 17
ZTD Indexable drill Wiertło na płytki wymienne For machining of steel, stainless steel and cast iron Grade YB6338 for both pockets Optional adapter for inner cooling in conventional machines Diameter range 13.0 50.0 mm Do obróbki stali, stali nierdzewnej i żeliwa Jeden gatunek YB6338 na obydwa gniazda Dostępny adapter do chłodzenia wewnętrznego dla maszyn manualnych Dostępne średnice od 13,0 50,0mm Insert seat Gniazdo płytki β α β Insert grades Gatunki płytek YBG212 YBG205 YB6338 PVD PVD CVD M10 M25 P10 P30 P15 P35 M20 M30 Chip breaker Łamacz wióra -PM -EM 18
Tool holders Oprawki narzędziowe In all common standards (DIN, JIS, HSK, PSC, VDI) We wszystkich ogólnych standardach (DIN, JIS, HSK, PSC, VDI) Max. runout less than 0.003 mm Dynamically balanced at default G 6,3 / 15.000 rev/min We deliver quality at the highest level Dokładność ruchu obrotowego mniej niż 0,003mm Klasa wywarzenia G 6,3 do 15.000 obr/min Dostarczamy jakość w najwyższym poziomie 19
Tool Management by ZCC Cutting Tools Excellent cost-performance ratio Solid & simple design Manufactured to high quality standard Synthetic resin coating Idealny stosunek ceny do jakości Solidne i proste rozwiązanie Wyprodukowane w najwyższym standardzie jakości Pokryte syntetyczną żywicą 20
Notes Notatki 21
At ZCC Cutting Tools Europe everything is in our hands. Based on the corporate structure the company covers the entire value chain from the rare resources to the high quality cutting tools. On the top of the corporate structure is Minmetals group, the tenth largest company of China with about 240,000 employees. They own numerous mines inter alia tungsten mines in China. Therewith, the reliable supply of the most important raw material for the cutting tools industry is secured. The subsidiary Zhuzhou Cemented Carbide (short form "ZCC") processes the extracted raw materials to carbide powder and carbide blanks. They are the basic for the cutting tools of ZCC Cutting Tools. The solid carbide tools are grinded out of the carbide blanks and the powder is pressed to solid carbide inserts. Because of the corporate structure ZCC Cutting Tools is independent from extern raw material suppliers which is, with reference to the limited resources, already an important advantage for the customers. W ZCC Cutting Tools Europe wszystko jest w naszych rękach. Bazując na wewnęntrznej strukturze kooperacji pokrywamy kompletne zapotrzebowanie łańcucha dostaw od rzadkich surowców do wysokiej jakości narzędzi skrawających. Na szczycie kooperacyjnej struktury stoi grupa Minmetals, dziesiąta największa firma w Chinach zatrudniająca około 240.000 pracowników. Należą do niej liczne kopalnie węglika wolframu w Chinach. Dzięki temu zapotrzebowanie najważniejszy surowiec do produkcji narzędzi skrawających jest w pełni zabezpieczone. Spółka córka Zhuzhou Cemented Carbide (nazwa skróćona ZCC ) przetwarza wydobyty surowiec na proszek węglikowy oraz pręty węglikowe, które są podstawą do produkcji narzędzi skrawających ZCC Cutting Tools. Narzędzia pełnowęglikowe szlifuje się z prętów węglikowych, natomiast z proszków węglikowych spieka się płytki. Ponieważ struktura kooperacyjna w ZCC Cutting Tools jest niezależna od zewnętrznych dostawców w odniesieniu do złóż surowca, pozostaje bardzo ważnym aspektem dla klientów. 22
Resources Surowce Largest tungsten deposit in the world Największe złoże wolframu na świecie Powder Proszek High quality carbide powder Wysoko jakościowy proszek węglikowy Blanks Półfabrykat Large product range of carbide blanks and rods Duża szerokość produktów półfabrykatów i prętów węglikowych Full service provider of carbide cutting tools Pełnoserwisowy dostawca narzędzi skrawających z węglika Tools Narzędzia 23
Company history Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd. (ZCC-CT) is located in Zhuzhou, Hunan province, China and is the largest supplier of carbide tools into the Chinese market. The ZCC-CT cutting tool company is part of the Zhuzhou cemented carbide Group who manufacture carbide materials and powders. Both of these companies are part of the Minmetals Corporation who mine and produce raw tungsten carbide materials. Since its foundation in 1953 ZCC-CT has developed rapidly by progressively using highly advanced modern production technology as well as having a highly qualified and committed workforce. With over 2,000 employees the company is now the largest producer of carbide cutting tools in China and one of the leading carbide manufacturers worldwide. Using this advanced production technology, ZCC-CT products are manufactured to the highest quality standards to maintain a constant quality and high performance. The wide range of products contains indexable carbide inserts (coated and uncoated), inserts of Cermets, CBN, PCD and ceramics, solid carbide cutting tools as well as tool holders, milling bodies and tool systems. The products are produced to various international standards such as ISO DIN, ANSI, JIS and BSI. Furthermore customised and special carbide products are also offered. Research and development plays a major and significant role at ZCC- CT. The production facilities use the most sophisticated and advanced equipment available and this is supplied by the leading machine and equipment manufacturers in Germany and Switzerland. A highly qualified and skilled team of engineers in the R&D departments are constantly developing new and improved cutting tools. There is a constant desire to continually enhance the quality, to fulfil the ever increasing market requirements for new and initiative products and to achieve the best possible result for the customers. The production and administration facilities in China are certified to ISO 9001:2000 and they maintain strict environmental management to ISO 14001:2004 standards. Since 2003 ZCC Cutting Tools has operated a sales organisation in Europe. This sales and warehousing subsidiary of ZCC-CT is based in Düsseldorf (Germany) and has progressively built up and expanded by Mr. Quanliang Zhao the European Managing Director. Sales to all European countries, as well as Russia and Turkey, are controlled and managed from this European central warehouse in Düsseldorf, with the majority of the products being dispatched on the same day of ordering. The business operates under the quality management system for Distribution and Logistics of Metal Cutting Tools and is certified with DIN EN ISO 9001:2008. ZCC Cutting Tools Europe has a constantly growing number of employees covering sales, marketing, warehouse and distribution, technical support, IT, HR and accounting. Our external sales team and our partners from around Europe are there to support you on-site in your production facilities or distribution operations. Our internal, highly qualified, technical application engineering staff is always available to give the customer technical advice and support via telephone, by email or in person. The internal sales team takes care of your enquiries and orders and together with dedicated warehouse staff they ensure that products are dispatched to you as quickly as possible. The complete team at ZCC Cutting Tools Europe is there to support you and be your competent and efficient partner in the global Cutting Tool Industry! 24
Historia firmy Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd. (ZCC-CT) znajduje się w Zhouzhou, prowincji Hunan w Chinach i jest największym dostawcą narzędzi z węglików spiekanych na rynku Chińskim. Firma ZCC-CT jest częścią grupy "Zhouzhou Cemented Carbide Group, producenta wyrobów proszkowych oraz węglikowych. Obie te firmy należą do grupy "Minmetals Corporation, która wydobywa i produkuje surowiec węglika wolframu. Od czasu założenia ZCC-CT w roku 1953, posługując się zaawansowaną technologią i wysoko wykwalifikowaną kadrą pracowniczą bardzo szybko się rozwineła. Dzisiaj posiadając ponad 2000 pracowników jest największym producentem narzędzi węglikowych w Chinach i jednym z wiądących producentów produktów węglikowych na świecie. Wykorzystując zaawansowaną technologię, ZCC-CT produkuje zgodnie z najwyższymi standardami jakości w celu utrzymania najwyższej wydajności i najlepszej jakości. Szeroka gama produktów zawiera wymienne płytki z węglika spiekanego (pokrywane i niepokrywane), płytki z cermetali, CBN, PCD i ceramiczne, monolityczne narzędzia węglikowe a także uchwyty narzędziowe, głowice frezerskie i inne narzędzia składane. Produkty wytwarzane są w różnych międzynarodowych standardach jakości, takich jak ISO DIN, ANSI, JIS i BSI. Ponadto ZCC-CT oferuje wykonanie narzędzi specjalnych. Badania i rozwój odgrywają zasadniczą rolę w ZCC-CT. Zakłady produkcyjne wykorzystują zaawansowaną oraz wyrafinowaną technologię oraz maszyny i sprzęt z Niemiec i Szwajcarii. Wysoko wykwalifikowana i doświadczona załoga inżynierów w oddziałach R&D stale i konsekwentnie rozwija istniejące rozwiązania, a także wprowadza nowe narzędzia do obróbki skrawania. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku, posiadamy stałe pożądanie do doskonalenia jakości i wprowadzania nowych i innowacyjnych rozwiązań dla osiągnięcia maksymalnych rezultatów dla naszych klientów. Zakłady produkcyjne i administracyjne w Chinach certyfikowane są według ISO 9001:2000 i utrzymują ścisłe standardy zarządzania ochroną środowiska według ISO 14001:2004. Od 2003 roku ZCC Cutting Tools ma centrum sprzedażowe w Europie. Siedziba oddziału mieści się w Düsseldorfie (Niemcy) i została wybudowana i rozwinięta dzięki Panu Quanliang Zhao Europejskiemu Dyrektorowi Zarządzającemu. Sprzedaż do wszystkich krajów, także do Rosji i Turcji są kontrolowane i zarządzane przez Europejski magazyn centrany w Düsseldorfie, mając na priorytecie wysyłkę w dniu złożenia zamówienia. Firma działa w oparciu o system zarządzania jakością "Distribution and Logistic of Metal Cutting Tools i posiada certyfikat zgodny z DIN EN ISO 9001:2008 ZCC Cutting Tools Europe ma stale rosnącą liczbę pracowników, którzy zajmuję się sprzedażą, marketingiem, gospodarką magazynową, dystrybucją, wsparciem technicznym, IT, kadrami oraz księgowością. Nasz zewnętrzny zespół wsparcia jest zawsze na miejscu, a nasza załoga inżynierów technicznych jest zawsze do Państwa dyspozycji. W każdej chwili jest gotowa, aby doradzić przez telefon, e-mail bądź osobiście. Nasz wewnętrzny zespół wsparcia sprzedaży na bieżąco zajmuje się zapytaniami, zamówieniami i kontroluje zespół magazynowy aby wszystkie produkty dotarły do państwa jak najszybciej. Cały zespól ZCC Cutting tools jest tutaj jako kompetentny i skuteczny partner w globalnym przemyśle obróbki skrawaniem. Kompletna ekipa w ZCC Cutting Tools Europe jest na miejscu aby dać wsparcie jako kompetentny i wydajny partner w globalnym przemyśle skrawającym. 25
Notes Notatki 26
Notes Notatki 27
NEWS & Highlights from ZCC Cutting Tools Sales center in Europe Centrum sprzedaży w Europie ZCC Cutting Tools Europe GmbH www.zccct-europe.com Wanheimer Str. 57, 40472 Düsseldorf, Germany Tel.: +49(0)211-989240-0 Fax: +49(0)211-989240-111 E-Mail: info@zccct-europe.com Prawo autorskie należy do ZCC Cutting Tools Europe GmbH All rights reserved / Alle Rechte vorbehalten. Mistakes and printing errors are reserved. Wszelkie błędy w druku zastrzeżone. 697 / PHK / V7.0 / 1.0 / 09.17