PRZETWORNIK PRĄDOWY TLENU PP 2000-TPw z wyświetlaczem i przekaźnikiem

Podobne dokumenty
PRZETWORNIK PRĄDOWY TLENU PP 2000-T

PRZETWORNIK PRĄDOWY TLENU PP 2000-T z wyświetlaczem

PRZETWORNIK PRĄDOWY REDOKS PP2000-mVw z wyświetlaczem

PRZETWORNIK PRĄDOWY REDOKS PP2000-mVPw

PRZETWORNIK KONDUKTOMETRYCZNY PP 2000-KIPw

PRZETWORNIK KONDUKTOMETRYCZNY PP 2000-KIw

PRZETWORNIK PRĄDOWY PP 2000-pHPw z wyświetlaczem i przekaźnikiem

PRZETWORNIK PRĄDOWY PP 2000-pHw z wyświetlaczem

PRZETWORNIK KONDUKTOMETRYCZNY PP 2000-KPw

PRZETWORNIK KONDUKTOMETRYCZNY PP 2000-KI

PRZETWORNIK PRĄDOWY PP 2000-pH

PRZETWORNIK KONDUKTOMETRYCZNY PP 2000-Kw

PRZETWORNIK KONDUKTOMETRYCZNY PP 2000-K

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

GŁOWICA TLENOWA PŁYWAJĄCA GTB 2000 INSTRUKCJA OBSŁUGI

GŁOWICA TLENOWA ZANURZENIOWA GTZ 2000

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

GŁOWICA ph/mv PŁYWAKOWA GPB 2000

Interfejs analogowy LDN-...-AN

TWSA-21 TABLICOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA GPZ 2006

TWSA-22 TABLICOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, styczeń 2002 r.

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

GŁOWICA KONDUKTOMETRYCZNA ZANURZENIOWA GKZ 2000

SZSA-21 NAŚCIENNY ZADAJNIK PRĄDU DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, wrzesień 2002 r.

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

REGULATOR PROGOWY NAŚCIENNY RPN401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

Instrukcja obsługi kalibratora napięcia i prądu pętli

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

SPECYFIKACJA HTC-VR, HTC-VVR-RH, HTC-VVR-T, HTCVVVR, HTC-VR-P, HTC-VVR-RH-P

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA SMI-20W wersja 1.01

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

SPECYFIKACJA HTC-VR, HTC-VVR-RH, HTC-VVR-T, HTC-VVVR, HTC-VR-P, HTC-VVR-RH-P

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

SPECYFIKACJA HTC-K-VR. Kanałowy przetwornik CO2 z wyjściem analogowym V i progiem przekaźnikowym

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

Przetwornik temperatury RT-01

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA GPZ 2000

Instrukcja obsługi v1.5

AX-850 Instrukcja obsługi

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

Instrukcja obsługi termostatu W1209

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3216

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA TMI-20W wersja 1.01

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

1. Gniazdo pomiarowe Lo. 2. Gniazdo pomiarowe Hi. 3. Wskaźnik napięcia pomiarowego. 4. Klawisz zmiany napięcia pomiarowego

CZUJNIK TLENOWY CT 2008P INSTRUKCJA OBSŁUGI

CLIMATE 5000 VRF. Złącze trójfazowe TPP. Instrukcja montażu (2015/07) PL

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA PANEL STERUJĄCY MT-5

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

Pęseta R/C do SMD AX-503. Instrukcja obsługi

KERN DBS-A01 Wersja /2013 PL

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI G-903. Dla wersji programu 02

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

Fabrycznie zadana temperatura ustawiona jest na 0 st. C

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

LDPY-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK POŁOŻENIA DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, czerwiec 1997 r.

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

Miernik poziomu cieczy MPC-1

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

LDA-8/ Z wyświetlacz tekstowy

LUPS-11MEU LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

M-1TI. PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U NA SYGNAŁ ANALOGOWY 4-20mA Z SEPARACJĄ GALWANICZNĄ. 2

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

Kalibrator prądowy CC-421 Nr produktu

KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY AX-MS811. Instrukcja obsługi

dv-2ps INSTRUKCJA OBSŁUGI

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

GŁOWICA KONDUKTOMETRYCZNA PRZEPŁYWOWA GKP 2000

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI M-320 #02905 KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY

I0.ZSP APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

INSTRUKCJA INSTALATORA

Regulator REGAN BW. Opis techniczny Instrukcja obsługi

MATRIX. Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7

testo Instrukcja obsługi Nr produktu: Strona 1 z 9

6M 500V 6M 1000V MEGAOMOMIERZ INSTRUKCJA OBSŁUGI

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

LDPS-11ME LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKI DO POMIARU I KONTROLI REZYSTANCJI DOZIEMIENIA ORAZ NAPIĘCIA BATERII

INSTRUKCJA OBSŁUGI M9805G #02998 MULTIMETR CĘGOWY

Transkrypt:

PWPN-T TEL-EKO PROJEKT Sp. z o.o. ul. Ślężna 146-148, 53-111 Wrocław tel./fax: (071) 337 20 20, 337 20 95 tel: (071) 337 20 45, 337 20 79, 337 08 79 e-mail: biuro@teleko.pl PRZETWORNIK PRĄDOWY TLENU PP 2000-TPw z wyświetlaczem i przekaźnikiem INSTRUKCJA OBSŁUGI Wrocław 2009 r

2

SPIS TREŚCI 1. Przeznaczenie przyrządu 4 2. Dane techniczne 4 3. Instalacja 5 4. Ustawianie zakresu pomiarowego i programowanie układu wyświetlacza 8 5. Pomiar stężenia tlenu rozpuszczonego 10 6. Kalibracja 10 7. Konserwacja 10 8. Kontrola dokładności pomiarów 11 9. Przekazanie przetwornika do naprawy 11 10. Wykrywanie i usuwanie usterek 11 WYKAZ RYSUNKÓW Rys.1 Przetwornik PP 2000-TPw - złącza montażowe i elementy regulacyjne 6 Rys.1a Podłączenie kabla zasilającego do przetwornika PP 2000-TPw 6 Rys. 2 Podłączenie czujnika tlenowego do przetwornika PP 2000-TPw 7 3

1. PRZEZNACZENIE PRZYRZĄDU Przetwornik prądowy tlenu PP 2000-TPw wraz ze współpracującym z nim czujnikiem tlenowym jest przeznaczony do pomiarów i kontroli zawartości tlenu rozpuszczonego w wodzie, roztworach i mieszaninach wodnych. Przetwornik można również stosować do pomiarów tlenu w zestawach kontrolno-pomiarowych oraz zestawach automatyki i sterowania. Przetwornik PP 2000-TPw jest wyposażony w wyświetlacz, co umożliwia lokalny odczyt wartości mierzonej oraz ułatwia jego kalibrację. Przetwornik PP 2000-TPw jest wyposażony w wyświetlacz, co umożliwia lokalny odczyt wartości mierzonej oraz ułatwia jego kalibrację. Posiada programowalny przekaźnik umożliwiający alarmowanie i proste sterowanie procesami technologicznymi. Przetwornik tlenu PP 2000-TPw może znaleźć zastosowanie w przemyśle, ochronie środowiska i gospodarce wodno-ściekowej. 2. DANE TECHNICZNE Zakresy pomiaru tlenu Przetwornik PP 2000-TPw umożliwia pomiar w %O2 na zakresach: 0 50 % 0 100 % 0 200 % Przetwornik PP 2000-TPw umożliwia pomiar w mgo2/l na zakresach: 0 5 mg/l 0 10 mg/l 0 20 mg/l Zakres pomiarowy jest wybierany mikroprzełącznikiem SW2, a jednostkę (% lub mg/l) wybiera się mikroprzełącznikiem SW1. Niedokładność przetwarzania przetwornika Niedokładność przetwarzania wynosi ± 0,25 % zakresu pomiarowego. Błąd dodatkowy od zmian temperatury otoczenia wynosi ± 0,25% zakresu /10 C. Dokładność pomiaru tlenu w % nasycenia (przetwornika z czujnikiem tlenowym) - dla t = temperatura kalibracji ± 1% - dla t = temperatura kalibracji ± 5 C ± 3% - dla t = temperatura kalibracji ± 10 C ± 5% Automatyczna kompensacja temperatury roztworu zakres automatycznej kompensacji temperatury 0 40 C podłączenie czujnika temperatury NTC 10k dwuprzewodowe (do pomiaru tlenu w mgo 2 /l) Wyjścia prądowe wyjście przeznaczone do współpracy w systemie pomiarowym separacja galwaniczna wejście - wyjście 4 20 ma 600 V DC 4

Wyjście przekaźnikowe z zestykiem przełącznym obciążalność styków obciążenie rezystancyjne obciążenie indukcyjne 2 A / 250 V 0,5 A / 250 V Znamionowe warunki pracy Zasilanie 24 V DC + 20%, -5% Rezystancja obciążenia 0 300 Ω Temperatura otoczenia -10 + 55 C Wilgotność względna otoczenia 5 95 %. Obudowa Stopień ochrony Wymiary zewnętrzne: IP65 122x120x65 mm 3. INSTALACJA Przetwornik należy montować na obiekcie w miejscu nie narażonym na wysokie temperatury, zwiększoną wilgotność, wibracje, zabrudzenia i uszkodzenia mechaniczne. Przewody instalacyjne powinny być ułożone i zamocowane bez naprężeń, w sposób nie pozwalający na przypadkowe ich zerwanie. Listwy zaciskowe są dostosowane do przewodów giętkich o przekrojach żył nie większych niż 0,5 mm2. Instalacja urządzenia obejmuje: - podłączenie do przetwornika czujnika tlenowego (mocowanego w głowicy pomiarowej), podłączenie czujnika tlenowego należy wykonać zgodnie ze schematem pokazanym na rys. 2; - podłączenie zasilania (Uz) obwodu prądu wyjściowego I = 4 20 ma, przeznaczonego do pracy w systemie pomiarowym. Na rysunku 1 pokazano położenie złącz (listew) montażowych LZ1, LZ2 i LZ3, rozmieszczenie mikroprzełączników SW1 i SW2, jak również lokalizację klawiszy K1 i K2. - Czujniki pomiarowe należy podłączyć do listwy LZ1, zgodnie z rys. 2. - Zasilanie przetwornika należy podłączyć do listwy LZ2, zgodnie z rys. 2 i rys. 1a. - Obwód prądu wyjściowego I wy = 4 20 ma należy podłączyć do listwy LZ2, zgodnie z rys.2, - Obwód przekaźnika należy podłączyć do listwy LZ3, patrz rys.1. Złącza elektryczne do podłączeń zewnętrznych są umieszczone wewnątrz obudowy przetwornika. Żeby uzyskać do nich dostęp należy odkręcić cztery śruby mocujące i zdjąć pokrywę. Po otwarciu obudowy należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić podzespołów elektronicznych. Przewody wprowadza się do przetwornika poprzez dławiki uszczelniające. Należy zapewnić szczelność dławików oraz zadbać o szczelny montaż obudowy. Uwaga: 1. Zalecana odległość przetwornika od czujników wynosi 3 m (nie powinna przekraczać 10 m). 2. Montaż przewodu zasilającego (LIYCY 3 x 0,5 mm 2 ) wykonać zgodnie z rys. 1a. 3. Zacisk uziemiający podłączyć do ziemi możliwie krótkim przewodem. 4. Zaleca się zabezpieczenie przetwornika przed bezpośrednim działaniem warunków atmosferycznych. 5

Rys.1a Podłączenie kabla zasilającego do przetwornika PP 2000-TPw Uwaga! Kompensacja temperaturowa przy pomiarach w % nasycenia tlenem jest realizowana przez układ zabudowany w czujniku tlenowym. Dla pomiarów w mgo 2 /l zależność rozpuszczalności tlenu w wodzie od temperatury jest kompensowana przez dodatkowy termistor NTC 10k podłączony do zacisków 3 i 4 listwy LZ1 (złącza) przetwornika. Rys.1 Przetwornik PP 2000-TPw - złącza montażowe i elementy regulacyjne 6

Podłączenie zasilania (złącze LZ2): 7 - przewód zasilania + (24 V DC + 20%, -5%) 8 - wyjście prądowe 4 20 ma 9 - przewód zasilania - (24 V DC + 20%, -5%) Podłączenie przekaźnika (złącze LZ3): 1 - styk wspólny 2 - styk NC (normalnie zamknięty) 3 - styk NO (normalnie otwarty) Podłączenie czujników pomiarowych (złącze LZ1): 1 - masa pomiarowa 2 - sygnał polaryzujący (pol) kolor brązowy 3 - wejście czujnika NTC 10k kolor popielaty 4 - wejście czujnika NTC 10k kolor biały 5 - wejście czujnika tlenowego (+) kolor zielony 6 - wejście czujnika tlenowego (-) kolor żółty - zacisk uziemiający (na zewnątrz obudowy) Podłączenie czujników pomiarowych pokazano na rysunku 2. Uwaga! 1. Jeżeli wyjście prądowe nie jest wykorzystywane, to należy zewrzeć zaciski 8 i 9 na złączu LZ2. 2. Do podłączenia zasilania 24 V DC i wyjścia prądowego zaleca się stosowanie przewodu LIYCY 3x0,5 mm 2. 3. Przewody przekaźnika należy wyprowadzić przez oddzielny dławik. Podłączenie czujnika pomiarowego do przetwornika PP 2000-TPw pokazano na rysunku 2. Rys. 2 Podłączenie czujnika tlenowego do przetwornika PP 2000-TPw 7

4. USTAWIANIE ZAKRESU POMIAROWEGO I PROGRAMOWANIE UKŁADU WYŚWIETLACZA 4.1. Zakresy pomiarowe przetwornika PP 2000-TPw Fabrycznie zakres pomiarowy przetwornika jest ustawiony na 0 100 % i prąd wyjściowy 4 20 ma, a zakres wyświetlanych wartości (właściwe nastawy w układzie wyświetlacza) odpowiada wybranemu zakresowi pomiarowemu. Do zmiany zakresu pomiarowego służą mikroprzełączniki SW1 i SW2. Pozycje mikroprzełącznika SW1 dotyczą jednostki pomiaru - % O2 lub mg O2/l, a pozycje mikroprzełącznika SW2 - dotyczą zakresu pomiarowego. Stany mikroprzełącznika SW1: 1 2 SW1: 0 1 SW1: 1 0 - pomiar w % nasycenia tlenem - pomiar w mg O2/l Stany mikroprzełącznika SW2: 1 2 3 4 SW2: 1 0 0 X - zakres 0 200 % (0 20 mg/l) SW2: 0 1 0 X - zakres 0 100 % (0 10 mg/l) SW2: 0 0 1 X - zakres 0 50 % (0 5 mg/l) Uwaga! 0 = OFF mikroprzełącznika, 1 = ON mikroprzełącznika, X dowolny. Zakres prądu wyjściowego dla każdego zakresu pomiarowego wynosi 4 20 ma. Prąd wyjściowy zmienia się w zależności od wielkości sygnału wejściowego. 4.2. Programowanie układu wyświetlacza przetwornika PP 2000-TPw Programowanie obejmuje ustawienie zakresu wyświetlanych liczb (L - dolna granica, H - górna granica liczb) oraz ustalenie parametrów przekaźnika. Do zmiany wartości granicznych wyświetlanych na polu odczytowym służą klawisze K1 i K2 (patrz rys. 1) dostępne po zdjęciu pokrywy przetwornika. Ponieważ fabrycznie jest ustawiony zakres pomiarowy na 0 100 %, to na polu odczytowym będą wyświetlane wartości z zakresu 0 100. (Kropka dziesiętna fabrycznie nie jest ustawiona.) Uwaga: Jeżeli zmienimy jednostkę pomiaru (przełącznikiem SW1) na mgo 2 /l, to na wyświetlaczu będzie widać liczbę bez kropki dziesiętnej (jeśli było 100 [%], to będzie wyświetlane 100 [mg/l]). Zatem należy pamiętać, że przy zmianie jednostki pomiaru trzeba ustawić pozycję kropki dziesiętnej. Jeżeli jest potrzebna zmiana precyzji wyświetlania lub jest konieczna zmiana zakresu pomiarowego (przełącznikami SW1 i SW2), to trzeba zmienić nastawy w układzie wyświetlacza (klawiszami K2 i K1, dostępnymi po zdjęciu pokrywy obudowy przetwornika). Np., chcemy ustawić zakres 0 10 mg/l, pomiar z dokładnością do 1-go miejsca po przecinku, dolna granica wyświetlanych wartości L = 0, a górna granica wyświetlanych wartości H = 10. Ustalone wartości L i H oraz miejsce kropki dziesiętnej wprowadza się stosując opisaną dalej procedurę programowania układu wyświetlacza. Programowanie układu wyświetlacza inicjuje dłuższe naciśnięcie (ok. 5 sek.) klawisza K1. Naciskając klawisz K2 przechodzimy do komunikatu: 8

L sygnalizującego możliwość zmiany ustawienia dolnej granicy wyświetlanych wartości. Naciskając klawisz K1 akceptujemy tę możliwość. Na wyświetlaczu pojawia się 00000 i będzie migać pierwsza cyfra. Klawiszem K2 ustalamy wartość każdego znaku, a do kolejnego przechodzimy naciskając K1. Po ustaleniu wartości wszystkich znaków ustawiamy pozycję kropki dziesiętnej naciskając K2. Po zaakceptowaniu klawiszem K1 pojawia się znowu komunikat: naciskając klawisz K2 przechodzimy do komunikatu: H L sygnalizującego możliwość zmiany ustawienia górnej granicy wyświetlanych wartości. Naciskając klawisz K1 akceptujemy tę możliwość, a naciskając klawisz K2 przechodzimy do komunikatu: SP sygnalizującego możliwość zmiany ustawienia nastaw progu zadziałania przekaźnika. Na wyświetlaczu pojawi się wtedy aktualna nastawa kierunku sygnalizacji, którą możemy zmieniać klawiszem K2: OFF - wyłączony; - sygnalizacja przekroczenia w górę; - sygnalizacja przekroczenia w dół). Po wybraniu opcji OFF i zatwierdzeniu klawiszem K1 urządzenie wróci do poprzedniego menu, w innym przypadku przejdzie do programowania wartości progu. Po zatwierdzeniu ostatniej cyfry, wartość programujemy tak jak w przypadku wartości L i H, tylko bez wprowadzania pozycji kropki dziesiętnej, możemy wybrać w jaki sposób wyświetlacz będzie sygnalizował przekroczenie progu. Naciskając klawisz K2 wybieramy: - OFF - brak reakcji wyświetlacza; - miganie wartości na przemian z Hi lub Lo, w zależności od typu ustawionego progu. Po zatwierdzeniu klawiszem K1 na wyświetlaczu pojawi się wartość histerezy w formacie X.X. Histerezę ustawiamy jako procent ustawionego zakresu od 0,0 do 9,9 %. Należy ustawić kolejno obie cyfry. Po zatwierdzeniu klawiszem K1 pojawia się komunikat: ESC Zaakceptowanie komunikatu ESC (klawisza K1) kończy tryb programowania i powoduje powrót do normalnego trybu pracy pola odczytowego, czyli wyświetlania mierzonych wartości. Przykładowo przedstawiamy programowanie dolnej granicy wyświetlanych wartości L. Zmiana wartości L jest możliwa po wyświetleniu: Po naciśnięciu klawisza K1 wyświetli się: L 0 0. 0 0 Teraz należy nacisnąć klawisz K1 (zobacz uwaga na końcu tego punktu), żeby umożliwić wpis na 1-szej (od lewej) pozycji, zachętą do wprowadzenia liczby jest wyróżnienie miganiem 1-szego znaku: 0 0. 0 0 9

Wartość tej pozycji (i każdej następnej) można zmieniać naciskając klawisz K2 - do momentu naciśnięcia klawisza K1, który kończy wpis na danej pozycji i jednocześnie daje dostęp (wyróżniony znak miga) do następnej pozycji wprowadzanej liczby: 0 0. 0 0 Na tej, i następnych pozycjach, można wpisywać wszystkie cyfry 0,1,... 9 naciskając klawisz K2. Naciśnięcie klawisza K1 kończy wpis, akceptuje wyświetlaną cyfrę i powoduje przejście do następnej pozycji, itd. - aż do wypełnienia całego pola odczytowego. Po ustaleniu wszystkich pozycji liczby L ustala się miejsce kropki dziesiętnej (widać kropki, żadna cyfra nie miga). 0 0. 0 0 Naciskając klawisz K2 przesuwa się kropkę na żądane miejsce i akceptuje jej pozycję naciskając klawisz K1, co kończy procedurę wprowadzania liczby L i umożliwia przejście do następnego kroku: zmiany granicy L, granicy H lub zakończenia zmian, czyli zaakceptowania komunikatu ESC. 5. POMIAR STĘŻENIA TLENU Przed przystąpieniem do pomiarów należy sprawdzić czy zostały wykonane połączenia zgodnie z opisem podanym w p.3 a następnie przeprowadzić kalibrację układu pomiarowego. 6. KALIBRACJA 6.1 Kalibrację wykonuje się w następujących przypadkach: - podczas pierwszego uruchomienia, - każdorazowo po wymianie czujnika pomiarowego, - okresowo, w trakcie normalnej eksploatacji. 6.2 Procedura kalibracji: 1. Wyjąć ze ścieków głowicę z czujnikiem tlenowym (podłączonym do zacisków LZ1-1 i LZ1-6). 2. Oczyścić i wysuszyć głowicę, membranę czujnika pomiarowego przetrzeć miękką szmatką. 3. Odczekać minimum 45 min - żeby ustabilizowała się temperatura czujnika. 4. Przełącznik SW1 ustawić na pomiar w % nasycenia tlenem oraz przełącznikiem SW2 włączyć zakres 100%. 5. Zewrzeć zaciski LZ1-1 i LZ1-5. 6. Potencjometrem P1 uzyskać na wyświetlaczu wskazanie 00,0 %, odpowiadające prądowi 4 ma (przy zwartych zaciskach). 7. Rozewrzeć zaciski LZ1-1 i LZ1-5 (do tych zacisków jest podłączony czujnik). 8. Potencjometrem P2 uzyskać na wyświetlaczu wskazanie 100,0 % (wskazania czujnika w powietrzu mają być stabilne), odpowiadające prądowi 20 ma prąd. Po wykonaniu kalibracji zestaw przetwornika PP 2000-TPw z czujnikiem tlenowym jest gotowy do wykonywania pomiarów w jednostkach % nasycenia tlenem lub mgo2/l, zależnie od wyboru jednostki pomiaru (ustawienie mikroprzełącznika SW1). 7. KONSERWACJA Przetwornik PP 2000-TPw z wyświetlaczem nie wymaga bieżącej konserwacji poza dbaniem o czystość i szczelność obudowy i dławików. 10

8. KONTROLA DOKŁADNOŚCI POMIARÓW Przetwornik wraz z czujnikiem tlenowym należy okresowo sprawdzać przeprowadzając kalibrację. Kontrolą mogą być objęte dwa punkty lub jeden punkt charakterystyki pomiarowej. 9. PRZEKAZYWANIE PRZETWORNIKA DO NAPRAWY Naprawy gwarancyjne i pogwarancyjne przetwornika należy zgłaszać do służb serwisowych TEL-EKO PROJEKT Sp. z o.o., na adres podany w Instrukcji obsługi. Przed przekazaniem przetwornika do naprawy należy telefonicznie lub pisemnie skontaktować się ze służbami serwisowymi producenta. Naprawa będzie wykonana na obiekcie lub w warsztatach serwisu, zależnie od ustaleń. Zaleca się przekazywanie do naprawy całego zestawu pomiarowego, tj. przetwornika wraz ze współpracującym czujnikiem. Należy również określić objawy uszkodzeń, dotychczasowy czas pracy oraz warunki eksploatacji. 10. WYKRYWANIE I USUWANIE USTEREK Przed powiadomieniem serwisu należy sprawdzić, czy nie wystąpił przypadek opisany poniżej: Objawy Możliwe przyczyny usterki Zalecane postępowanie Brak przepływu prądu Wygaszony (ciemny) wyświetlacz LCD Niestabilne wskazania Nieprawidłowe wskazania Wolna reakcja na zmiany stężenia tlenu 1.Napięcie zasilania za niskie lub jego brak 2. Nieprawidłowa biegunowość obwodu zasilania 3. Przerwa w obwodzie zasilania 1. Brak zasilania przetwornika PP 2000-TPw 2. Przerwa w linii dwuprzewodowej 4 20 ma 1. Luźny kabel czujnika 2. Brudny lub uszkodzony czujnik 3. Niesprawny przetwornik Błędna kalibracja Brudny lub uszkodzony czujnik 1. Sprawdzić czy dochodzi napięcie 24V 2. Zmienić biegunowość obwodu zasilania 3. Naprawić instalację obwodu prądowego lub poprawić zaciski przetwornika 1. Sprawdzić zasilanie przetwornika PP 2000-TPw 2. Sprawdzić przewód zasilający oraz zaciski śrubowe przetwornika 1. Sprawdzić kabel czujnika 2. Wyczyścić lub wymienić czujnik 3. Odłączyć czujnik i zewrzeć wejście LZ1-1 i LZ1-6. Tor pomiarowy jest sprawny, jeżeli wskazanie wynosi 0% lub 0 mg/l Ponownie skalibrować przyrząd. Wyczyścić lub wymienić czujnik 11 wersja 19-06-2009

Zgodnie z Dyrektywą Unii Europejskiej nr 2002/96/EC firma Tel-Eko Projekt Sp. z o.o. przyjmuje z powrotem stare urządzenie i bezpłatnie poddaje je utylizacji. Uwaga! Utylizacja poprzez publiczne systemy utylizacji nie jest dopuszczalna. Prosimy skontaktować się z przedstawicielem firmy Tel-Eko Projekt Sp. z o.o. PWPN-T TEL-EKO PROJEKT Sp. z o.o. ul. Ślężna 146-148, 53-111 Wrocław tel./fax: (071) 337 20 20, 337 20 95 tel. (071) 337 20 45, 337 20 79, 337 08 79 www.teleko.pl email: biuro@teleko.pl 12