SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH ST ROBOTY W ZAKRESIE INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH

Transkrypt

1 307 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH ST ROBOTY W ZAKRESIE INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH Nazwy i kody robót według kodu numerycznego słownika głównego Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) Grupa robót Roboty w zakresie instalacji budowlanych Klasa robót Roboty w zakresie instalacji elektrycznych Kategoria robót: Roboty w zakresie przewodów instalacji elektrycznych oraz opraw elektrycznych Instalowanie rozdzielni elektrycznych Instalowanie transformatorów elektrycznych

2 WSTĘP Przedmiot ST l.2. Zakres stosowania ST Zakres robót objętych ST Roboty budowlane podstawowe Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących i robót tymczasowych Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót MATERIAŁY SPRZĘT WYKONAWCY TRANSPORT WYKONANIE ROBÓT Ogólne warunki wykonania robót Połączenia elektryczne przewodów Połączenia elektryczne kabli i przewodów Śruby i wkręty w połączeniach Przyłączanie do gniazd bezpiecznikowych, opraw oświetleniowych itp Prace spawalnicze Montaż urządzeń rozdzielczych, oszynowania i osprzętu Próby montażowe Uwagi do realizacji robót Warunki szczegółowe realizacji robót Zasilanie rezerwowe przepompowni PS-10 - agregat prądotwórczy z linią zasilania awaryjnego Instalacje elektryczne w przepompowni PS Instalacje elektryczne wewnętrzne Instalacja wyrównawcza i przeciwporażeniowa Instalacja odgromowa Oświetlenie zewnętrzne terenu przepompowni Rozdzielnica RG Szafa SZS KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady Kontrola w trakcie montażu Badania i pomiary pomontażowe OBMIAR ROBÓT ODBIÓR ROBÓT OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT - PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne wymagania Płatności Opis sposobu rozliczenia robót tymczasowych i prac towarzyszących DOKUMENTY ODNIESIENIA Elementy dokumentacji projektowej Normy Inne dokumenty i ustalenia techniczne

3 WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót elektrycznych w zakresie instalacji elektrycznych, które zostaną wykonane w ramach zadania pn. Przebudowa przepompowni ścieków PS-10 przy ul. Botanicznej (dz. 632) w Zielonej Górze. l.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie l Zakres robót objętych ST Roboty budowlane podstawowe Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót w zakresie instalacji elektrycznych w przepompowni) PS-10. Po wykonaniu robót montażowych należy przeprowadzić uruchomienie systemu oraz szkolenie pracowników Zamawiającego (zgodnie z ST-00.00) Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących i robót tymczasowych Do wykonania robót budowlanych podstawowych niezbędne są następujące roboty tymczasowe: - roboty pomiarowe, przygotowawcze, trasowanie, - wykonanie i demontaż niezbędnych do montażu pomostów, rusztowań, konstrukcji pomocniczych oraz prace towarzyszące: - dostawa i montaż wraz z urządzeniami podstawowymi materiałów i urządzeń towarzyszących, takich jak: osprzęt elektryczny, materiały elektryczne instalacyjne, kable, przewody, drobny osprzęt i aparatura, armatura obiektowa), - prefabrykacja takich elementów jak: szafy, tablice, skrzynki, stojaki, kasety itp.(kompletne wyposażenie, pomalowanie i oznakowanie) poza elementami układu sterowania stanowiącymi wyposażenie urządzeń technologicznych, - wykonanie podłączenia urządzeń, - wykonanie mostów szynowych przy montażach rozdzielnicy głównej i rozdzielnicach technologicznych, - przygotowanie podłoża, montaż uchwytów, itp., - drobne roboty budowlane: zalewanie śrub fundamentowych, wykonanie otworów w ścianach, przez stropy i podłogi do przeprowadzenia kabli lub osadzenia gniazd itp., - zdjęcie i założenie płyt podłogi, płyt kanałowych, o ile jest konieczne, - osadzenie niezbędnych przepustów i ich uszczelnienie, - zaprawa i tynkowanie bruzd po robotach elektrycznych, - osadzenie kołków rozporowych, - właściwe oznakowanie i malowanie, wykonanie tabliczek informacyjnych,

4 310 - wprowadzenie i podłączenie końcówek przewodów do puszek, odgałęźników, skrzynek, gniazdek, wraz z rurami osłonowymi, - wykonanie i tynkowanie wnęk pod montaż aparatów, osadzenie drzwiczek we wnęce, o ile jest konieczne, - wykonanie gniazd dla osadzenia konstrukcji skrzynek i rozdzielnic skrzynkowych, - montaż drobnych konstrukcji wsporczych i nośnych ( np. dla kabli,, aparatury, drabinek, koryt kablowych itp.), stelaży na zapasy kabla, - wypoziomowanie i umocowanie aparatów, - zarobienie końcówek przewodów (lub obróbka kabli), - oznaczenie przewodu zerowego, - uszczelnienie wylotu osprzętu, - spawanie dodatkowych króćców i kołnierzy, rurek, zaworów złączek redukcyjnych, łącznie z niezbędnym nagwintowaniem i uszczelnieniem, na rurociągach i zbiornikach, niezbędnych do wykonania kompletnych prac elektrycznych ), - montaż złączy na przewodach instalacyjnych, - wykonanie pomiarów elektrycznych i wszystkich koniecznych badań (w tym badanie linii, badanie obwodów elektrycznych, badanie i pomiar uziemienia ochronnego, badanie i pomiar skuteczności ochrony od porażeń, pomiary rezystancji izolacji, pomiary połączeń wyrównawczych), - przeprowadzenie prac regulacyjno-pomiarowych, - próby montażowe, sprawdzenie działania poszczególnych urządzeń, o ile jest to możliwe i sprawdzenie funkcjonalności układu, - programowanie linii dozorowych i uruchomienie systemu, - prace porządkowe i doprowadzenie terenu do stanu pierwotnego Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami. Przepisami Budowy Urządzeń Elektroenergetycznych i ST "Wymagania ogólne Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania, zgodność z Rysunkami, ST i poleceniami Inżyniera Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST "Wymagania ogólne." Przed rozpoczęciem prac związanych z budową rozdzielni elektrycznych Wykonawca przeprowadzi niezbędne uzgodnienia z rejonem energetycznym. 2. MATERIAŁY W specyfikacji podano niektóre typy urządzeń i materiałów wyłącznie w celu określenia parametrów technicznych urządzeń, Wykonawca może zastosować urządzenia i materiały o charakterystykach nie gorszych niż podane jako przykładowe. Materiałami stosowanymi przy wykonaniu robót według zasad niniejszej ST są: agregat prądotwórczy stacjonarny, rozdzielnica, szafa sterownicza,

5 311 panel operatorski z oprogramowaniem - przystosowany do rozproszonych systemów sterowania, przedstawiający bieżące stany pracy przepompowni (okno startowe, poziom ścieków, status pracy, parametry pracy pomp, przepływ sumaryczny ścieków) oraz umożliwiający zmianę nastaw parametrów pompy w trybie modyfikacji (zwiększanie-zmniejszanie wartości) z automatyczną blokadą dostępu; dokonywanie zmian powinno być możliwe po wprowadzeniu hasła; powinien być wyposażony w wyświetlacz z klawiszami funkcyjnymi i funkcją przewijania tekstu i stron, kable w izolacji polwinitowej: - YKY, YKSLgYekw, przewody: - YDY, YLY, YStYekw, YStY, LiYCY, LgY 6, LgY 16, LgY 35, LgY 70, LY 2,5 rury przepustowe 110, 75, rurki ochronne elektroinstalacyjne o średnicy 25 mm, 32mm, osprzęt bryzgoszczelny, centralka alarmowa, czujka dualna, kontaktron, sygnalizator optyczno-akustyczny obudowany ochronną siatką metalową, słup oświetleniowy stalowy ocynkowany z wysięgniekiem, oprawy oświetlenia zewnętrznego, korytka kablowe, konstrukcje wsporcze, bednarka ocynkowana 25x4, 30x4, pręt FeZn o średnicy 8mm, złącza uniwersalne, złącze kontrolne połączone pręt płaskownik. 3. SPRZĘT WYKONAWCY Ogólne wymagania dotyczące stosowania sprzętu podano w ST Wymagania ogólne. Sprzęt budowlany powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wymaganiom zawartym w projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez Inżyniera. Zgodnie z technologią założoną do wykonania robót elektrycznych proponuje się użyć następującego sprzętu: - koparko-spycharka na podwoziu ciągnika kołowego o pojemności łyżki 0,15 m3. - żuraw na podwoziu samochodowym o udźwigu do 4,0 ton. 4. TRANSPORT Transport zgodnie z warunkami ogólnymi ST Materiały przewidziane do wykonania robót mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu z zachowaniem zasad kodeksu drogowego. Dla materiałów długich należy stosować przyczepy dłużycowe, a materiały wysokie należy zabezpieczyć w czasie transportu przed przewróceniem oraz przesuwaniem. Bębny z kablami należy przetaczać zgodnie z kierunkiem strzałki na tabliczce bębna. Unikać transportu kabli w temperaturze niższej od 15 o C. W czasie transportu i przechowywania materiałów elektroenergetycznych należy zachować wymagania wynikające ze specjalnych właściwości tych urządzeń, zastrzeżonych przez producenta. Do przewozu słupów stosować przyczepę dłużycową. Zgodnie z technologią założoną do transportu proponuje się użyć takich środków transportu, jak: - ciągnik kołowy o mocy kw. - samochód dostawczy do 0,9 tony.

6 312 - samochód skrzyniowy do 5 ton. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne warunki wykonania robót Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w ST Wymagania ogólne, oraz w Warunkach Technicznych Wykonania i Odbioru Robót Budowlano -.Montażowych Tom V Instalacje elektryczne Połączenia elektryczne przewodów Powierzchnie stykających się elementów torów prądowych oraz przekładek i podkładek metalowych, przewodzących prąd, powinny być dokładnie oczyszczone i wygładzone. Zanieczyszczone styki (zaciski aparatów, przewody i pokryte powłoką metalową ogniową lub galwaniczną należy tylko zmywać odczynnikami chemicznymi i szlifować pastą polerską. Powierzchnie zestyków należy zabezpieczyć przed korozją wazeliną bezkwasową Połączenia należy wykonać spawaniem, śrubami lub w inny sposób określony na Rysunkach. Szyny o szerokości większej od 120 mm zaleca się łączyć przez spawanie. Śruby, nakrętki i podkładki stalowe powinny być pokryte galwanicznie warstwą metaliczną Połączenie przewidziane do umieszczenia w ziemi zaleca się wykonywać za pomocą spawania. Wszelkie połączenia elektryczne w ziemi należy zabezpieczyć przed korozją, np. przez pokrycie lakierem bitumicznym lub owinięcie taśmą Połączenia elektryczne kabli i przewodów żyły jednodrutowe mogą mieć zakończenia: proste, nie wymagające obróbki po zdjęciu izolacji, przyłączane do zacisków śrubowych; oczkowe, dla przewodów podłączanych pod śrubę lub wkręt; oczko o średnicy wewnętrznej większej ok. 0,5 mm od średnicy gwintu należy wyginać w prawo; sprasowane końce żył przystosowane do podłączania pod śrubę z końcówką kablową, końcówkę łączy się z przewodem przez lutowanie lub zaprasowanie z końcówką kablową do lutowania. żyły wielodrutowe mogą mieć zakończenia: proste lub oczkowe, stosowane do przewodów miedzianych, z końcem prostym lub oczkiem dobrze oczyszczonym i pocynowanym, takie zakończenia dopuszcza się tylko w przypadku, gdy zaciski nie pozwalają na zastosowanie końcówki lub tulejki; z końcówką kablową podłączane pod śrubę ; końcówkę montuje się przez prasowanie, lutowanie, lub spawanie; z tulejką (końcówką rurkową) umocowaną przez zaprasowanie Śruby i wkręty w połączeniach śruby i wkręty do łączenia szyn oraz przewodów powinny mieć taką długość, aby po skręceniu połączenia wystawały co najmniej na wysokość 2-6 zwojów. Nie dotyczy to śrub dostarczanych przez wytwórcę wraz z aparatem, jeśli zostanie zachowana wysokość śruby ok. 2-3 mm, wystającej poza nakrętkę

7 Przyłączanie do gniazd bezpiecznikowych, opraw oświetleniowych itp. w gniazdach bezpiecznikowych przewód doprowadzający należy połączyć z szyną gniazda (śrubą stykową), a przewód zabezpieczany z gwintem w oprawach oświetleniowych i podobnym osprzęcie przewód fazowy lub "+" należy łączyć ze stykiem wewnętrznym, a przewód neutralny lub "-" z gwintem (oprawką) Prace spawalnicze prace spawalnicze należy prowadzić tak, aby nie zanieczyścić elementów izolacyjnych, aparatów i przewodów odpryskami roztopionego metalu. prace spawalnicze należy wykonywać w odległości bezpiecznej od aparatów i urządzeń zawierających olej lub odpowiednio zabezpieczyć te urządzenia i aparaty Montaż urządzeń rozdzielczych, oszynowania i osprzętu. Przed przystąpieniem do montażu rozdzielnic należy sprawdzić poprawność wykonania kanałów kablowych, przepustów szynowych, wypoziomowanie ram nośnych pod rozdzielnicami. Montaż urządzeń rozdzielczych przeprowadzić należy zgodnie z odpowiednimi instrukcjami montażu tych urządzeń. Kable należy układać w sposób zapewniający szybką ich identyfikację i łatwy dostęp. Odgałęzienia od szyn głównych i podłączenia szyn do aparatów nie powinny powodować niedopuszczalnych naciągów i naprężeń. W szynach zbiorczych sztywnych stosować odpowiednie kompensatory Dla podłączenia szyn i kabli należy stosować standardowe śruby z gwintem metrycznym i z łbem sześciokątnym Najmniejsze dopuszczalne odstępy izolacyjne należy zachować zgodnie z przepisami Próby montażowe. Po zakończeniu robót elektrycznych w obiekcie, przed ich odbiorem Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia tzw. prób montażowych, tj. technicznego sprawdzenia jakości wykonanych robót wraz z dokonaniem potrzebnych pomiarów i próbnym uruchomieniem poszczególnych linii, instalacji, rozdzielnic, urządzeń Uwagi do realizacji robót. Wszystkie prace należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami budowy i eksploatacji urządzeń elektrycznych. Po wykonaniu robót należy pomiarowo sprawdzić skuteczność ochrony od porażeń. Na wszystkich kablach ułożonych w rurach ochronnych oraz w ziemi należy założyć oznaczniki kablowe. Wszystkie roboty kablowe należy wykonać zgodnie z wymogami N SEP-E Warunki szczegółowe realizacji robót Zasilanie rezerwowe przepompowni PS-10 - agregat prądotwórczy z linią zasilania awaryjnego W przypadku awarii sieci zasilania energetycznego podstawowego przepompowni PS-10, zostanie automatycznie uruchomiony agregat prądotwórczy zlokalizowany w projektowanym budynku przepompowni.

8 314 Zakres prac obejmuje: - dostawę i montaż agregatu prądotwórczego wraz z osprzętem, - wykonanie linii WLZ od agregatu do rozdzielnicy RG poprzez szafkę SZR. W tym celu, po wykonaniu fundamentu żelbetowego wg ST-03:00, należy dostarczyć i zamontować oraz podłączyć agregat prądotwórczy o parametrach: moc 105 kva silnik turbodoładowany, diesel prądnica synchroniczna rodzaj stacjonarny zbiornik paliwa minimum 50 litrów rodzaj prądu przemienny, trójfazowy napięcie znamionowe 400/230V częstotliwość 50Hz wyposażenie: - szafka sterownicza z układem automatycznego rozruchu (samostartu), układem SZR oraz sterowaniem żaluzji - układ ładowania akumulatorów - żaluzje - tłumik spalin - rura wydechowa z siatką przeciwiskrową - kompensator drgań Agregat musi posiadać Deklarację Zgodności z PN-ISO Agregat prądotwórczy wyposażyć w blokadę mechaniczną uniemożliwiającą podanie napięcia z agregatu do sieci ENEA Operator Sp. z o.o. Elementy układu wydechowego agregatu należy owinąć materiałem termoizolacyjnym. Rurę winidurową o średnicy 110 mm (4 m) należy ułożyć w podłożu (przed zalaniem podłoża). Wykonać połączenie elektryczne od agregatu do szafki SZR. Zamontować skrzynkę SZR na ścianie. Ułożyć przewód LgY-70 w rurach (5x8m kabla). Zarobić na sucho końcówki kabla. Wykonać badanie linii kablowej. Po wykonaniu robót montażowych należy wykonać badania i pomiary wszystkich urządzeń i instalacji elektrycznych wraz z próbami montażowymi. Wykonać przegląd techniczny zespołu prądotwórczego oraz uruchomienie i próby zespołu prądotwórczego. Wykonawca dostarczy protokół sprawdzenia technicznego poprawności współpracy agregatu prądotwórczego z siecią ENEA Operator Sp. z o.o Instalacje elektryczne w przepompowni PS-10 Zakres prac obejmuje: (a) wykonanie instalacji elektrycznych wewnętrznych, (b) wykonanie instalacji wyrównawczej, (c) wykonanie instalacji odgromowej budynku przepompowni, (d) wykonanie oświetlenia zewnętrznego terenu przepompowni, (e) wykonanie i ustawienie rozdzielnicy RG wraz z rurami przepustowymi do komory tłoczni i kablami zasilającymi instalacji elektrycznych tłoczni, (f) montaż szafy SZS wraz z rurami przepustowymi do komory tłoczni i kablami zasilającymi i sygnalizacyjnymi urządzeń technologicznych tłoczni ścieków. W rozdzielnicy głównej i szafie zasilająco sterowniczej zabudować ograniczniki przepięć I i II stopnia w celu zapewnienia ochrony od przepięć.

9 315 Po wykonaniu robót montażowych należy wykonać badania i pomiary wszystkich instalacji elektrycznych wraz z próbami montażowymi. Wykonać sprawdzenie i pomiar obwodów elektrycznych niskiego napięcia Instalacje elektryczne wewnętrzne Przewody układać na korytkach kablowych i na uchwytach dystansowych, częściowo w rurach osłonowych na ścianach n/t, a w pomieszczeniach socjalnych p/t. Konstrukcje wsporcze i uchwyty przewidziane do ułożenia na nich instalacji elektrycznych powinny być zamocowane do podłoża w sposób trwały. Instalację należy wykonać z zastosowaniem osprzętu szczelnego z dławicami uszczelniającymi dla wprowadzanych przewodów. Podejścia do odbiorników wykonać w rurach osłonowych. Należy stosować osprzęt bryzgoszczelny o stopniu ochrony IP 44 lub więcej. Dwie oprawy oświetleniowe w budynku przepompowni oraz jedną w komorze tłoczni wyposażyć w moduł awaryjny oświetlenia Instalacja wyrównawcza i przeciwporażeniowa W budynku zamontować główną szynę wyrównawczą GSW, którą za pomocą płaskownika FeZn 25x4 układanego n/t połączyć z uziomem fundamentowym. Do GSW za pomocą przewodu LgYżo 1x16 przyłączyć szyny PE rozdzielnic, konstrukcję agregatu, instalację wyrównawczą komory tłoczni oraz instalację wyrównawczą budynku przepompowni wykonaną z płaskownika FeZn 25x4 układanego n/t. Do instalacji wyrównawczej przyłączyć dostępne części przewodzące oraz części przewodzące obce. Połączenia wykonać przewodem LgYżo 1x6. Połączenia i przyłączenia przewodów ochronnych należy wykonać jako stałe; rozłączenie lub rozluźnienie tych połączeń nie powinno być możliwe bez użycia narzędzi. Ochronę od porażeń prądem elektrycznym przed dotykiem bezpośrednim stanowi izolacja urządzeń i przewodów. Jako uzupełnienie ochrony przed dotykiem bezpośrednim w obwodach gniazd zastosowano wyłączniki różnicowoprądowe. Ochronę przy uszkodzeniu stanowi SAMOCZYNNE WYŁĄCZENIE ZASILANIA. Wszystkie dostępne części przewodzące przyłączyć do przewodu PE. Dodatkowo w obwodzie gniazd 230V zlokalizowanych w komorze tłoczni zastosować transformatory separacyjne Instalacja odgromowa Zwody poziome i pionowe na dachu budynku wykonać drutem stalowym ocynkowanym o przekroju fi:8. Przewody odprowadzające wykonać drutem stalowym ocynkowanym fi:8 prowadzonym w rurce ochronnej pod elewacją zewnętrzną. Przewody uziemiające wykonać z bednarki FeZn25x4 i połączyć z przewodami odprowadzającymi za pomocą zacisków probierczych na wysokości ok. 0,5m. Przewody uziemiające połączyć trwale z uziomem poprzez spawanie lub zaciski. Miejsca spawów pomalować farbą antykorozyjną. Jako uziemienie w projektowanym budynku zaprojektowano sztuczny uziom fundamentowy. Przed wylaniem ławy fundamentowej wykonać uziom za pomocą bednarki FeZn30x4 ułożonej pionowo na odpowiednich uchwytach. Łączenia odcinków bednarki wykonać poprzez spawanie lub zaciski, dla zapewnienia ciągłości uziomu. Ułożoną bednarkę należy zespolić metalicznie ze zbrojeniem fundamentowym. Po wykonaniu uziomu należy dokonać sprawdzenia rezystancji uziemienia. Rezystancja uziomu R<5 ze względu na możliwość zasilania z agregatu prądotwórczego - w przypadku nie uzyskania wymaganej oporności uziemienia stosować dodatkowo uziomy prętowe miedziowane.

10 Oświetlenie zewnętrzne terenu przepompowni Do oświetlenia terenu zastosować energooszczędne oprawy sodowe umieszczone na słupach stalowych 6-metrowych, posadowionych na fundamentach prefabrykowanych, ocynkowanych, z wysięgnikiem. Sterowanie oświetleniem terenu ręczne z rozdzielni RG oraz automatyczne programatorem czasowym. Obwód oświetleniowy zasilić linią kablową typu YKY 3x6. Do żyły ochronnej podłączyć zacisk uziemiający słupa i zacisk uziemiający oprawy oświetleniowej. Ostatni słup uziemić przy pomocy bednarki FeZn 25x4 układanej w rowach kablowych. Rezystancja uziemienia słupa nie powinna przekroczyć 30Ω Rozdzielnica RG W pomieszczeniu agregatu należy zabudować rozdzielnicę zasilającą RG wolnostojącą, metalową o wymiarach 600x2000x400mm i stopniu ochrony min. IP-54. Z rozdzielnicy RG prowadzić linie zasilające do oświetlenia, wentylacji, ogrzewania budynku przepompowni oraz komory tłoczni, a także szafy zasilająco-sterowniczej urządzeń technologicznych. Wszystkie połączenia w rozdzielni wykonać przewodami miedzianymi. Wszystkie miejsca pozostające pod napięciem osłonić. W rozdzielnicy umieścić schemat. Zasilanie osprzętu w komorze tłoczni wykonać kablami prowadzonym w rurach przepustowych od rozdzielnicy RG do komory tłoczni. Przewodowy układać w rurze osłonowej a jej końce uszczelnić Szafa SZS Zasilanie i sterowanie pomp oraz połączenia do czujników wykonać od szafki SZS do komory tłoczni. Przewody układać w rurze osłonowej a jej końce uszczelnić. Zabudować szafkę zasilająco-sterowniczą wolnostojącą - metalowa obudowa szafy o wymiarach 800x2000x400mm i stopniu ochrony min. IP-54. Układ sterowania i wizualizacji musi być dostosowany do systemu monitoringu (opisanego w ST-19.00) zbierania wymaganych informacji i przekazu informacji drogą radiową, ma umożliwić włączenie go w struktury zdalnego zarządzania. W szafie SZS będzie zastosowany sterownik, służący do sterowania przepompownią, ciągłego zbierania danych o obiekcie, archiwizowania niezbędnych danych oraz zapewnienia poprawnej pracy przy zanikach napięcia i łączności. Dodatkowo sterownik powinien kontrolować stan pomp, stan zasilania przepompowni oraz być informowany przez centralkę alarmową o włamaniu. Sterownik mikroprocesorowy, sterujący pracą przepompowni, będzie również sterował radiomodemem układu monitoringu. Należy więc uzgodnić w czasie budowy obiektu podział zasobów pamięci sterownika: dla realizacji funkcji sterowania wraz z kontrolą pompowni oraz na cele radiotransmisji. Należy pamiętać, że dane obiektowe mają być udostępnione do przekazu do systemu monitoringu (zgodnego z ST-19.00). Na elewacji szafki zasilająco-sterowniczej SZS wbudować panel operatorski. Panel operatorski ułatwia obsługę systemu, poprzez umożliwienie odczytu danych (np. czasu pracy pomp, ilości załączeń, stanów awaryjnych) oraz wczytywanie ustawień parametrów technologicznych pracy tłoczni. W szafie SZS należy wyprowadzić sygnały i przygotować miejsce do montażu układu wizualizacji miejscowej i zdalnej. Wizualizacja miejscowa zapewnia nadzorowanie następujących parametrów pracy tłoczni (w szafce SZS): - poziom ścieków w zbiorniku, - przepływ ścieków chwilowy, - przepływ ścieków sumaryczny, - prądy pomp,

11 317 - czas pracy pomp, - praca pomp, - awarie pomp, - obecność i wartość poszczególnych faz napięcia zasilania, - naruszenie obwodów antywłamaniowych (sygnalizacja akustyczno-optyczna). Dla wizualizacji zdalnej przewidziano przekaz do systemu monitorowania tłoczni następujących sygnałów: - poziom ścieków w zbiorniku, - przepływ ścieków chwilowy, - przepływ ścieków sumaryczny, - prąd pomp, - czas pracy pomp (wyliczane przez sterownik obiektowy), - praca pomp, - awaria pomp, - tryb pracy pomp, - stan zasilania obiektu, - naruszenie obwodów antywłamaniowych. Ponadto monitorowane będą następujące parametry pracy zespołu prądotwórczego stacjonarnego: - niskie napięcie akumulatora zespołu prądotwórczego, - niski poziom paliwa, - przekroczona temperatura silnika, - niskie ciśnienie oleju, - agregat odstawiony (tryb pracy), - praca/awaria agregatu. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady Ogólne zasady kontroli jakości podano w Specyfikacji Technicznej ST Wymagania Ogólne oraz w Warunkach Technicznych Wykonania i Odbioru Robót Budowlano -.Montażowych Tom V Instalacje elektryczne. Wszystkie elementy robót instalacji elektrycznych podlegają sprawdzeniu w zakresie : zgodności z Rysunkami, ST i przepisami poprawnego montażu kompletności wyposażenia poprawności oznaczenia braku widocznych uszkodzeń należytego stanu izolacji skuteczności ochrony od porażeń 6.2. Kontrola w trakcie montażu Urządzenia i aparaty elektryczne oraz kable elektroenergetyczne powinny posiadać atest fabryczny lub świadectwo jakości wydane przez producenta. Kontrola i badania w trakcie robót - sprawdzenie i badania kabli po ułożeniu, przed zasypaniem, - sprawdzenie przepustów kablowych, przed zasypaniem - pomiary geodezyjne przed zasypaniem.

12 318 - uziemienia ochronne przed zasypaniem, 6.3. Badania i pomiary pomontażowe Po zakończeniu robót należy wykonać próby pomontażowe i należy sprawdzić: - badania kabli elektroenergetycznych na rezystancję izolacji, zachowania ciągłości żył roboczych, a także zgodności faz u odbiorców, - pomiary rezystancji uziomów, - pomiary skuteczności ochrony od porażeń - prawidłowość wykonania ochrony przeciwporażeniowej oraz ciągłość przewodów tej instalacji, - prawidłowość montażu urządzeń. 7. OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST Jednostką obmiaru robót elektrycznych są : kpl - montaż agregatu prądotwórczego z szafką SZR, instalacje elektryczne wewnętrzne w budynku przepompowni, instalacja alarmowa, instalacja wyrównawcza w budynku przepompowni, instalacja odgromowa budynku przepompowni, oświetlenie zewnętrzne terenu, instalacje elektryczne wewnętrzne w komorze tłoczni, montaż szafy SZS wraz z rurami przepustowymi do komory tłoczni i kablami zasilającymi i sygnalizacyjnymi urządzeń technologicznych tłoczni ścieków, instalacja wyrównawcza w komorze tłoczni, szt - montaż rozdzielnicy RG. 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót podano w ST Odbiorowi robót podlegają : - wyposażenie pomieszczenia agregatu - wyposażenie przepompowni - instalacje: odgromowa, wyrównawcza, uziemiająca, alarmowa. - inwentaryzacja ułożonych kabli 9. OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT - PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne wymagania Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST Wymagania ogólne Płatności Zgodnie z Dokumentacją należy wykonać zakres robót wymieniony w p niniejszej ST. Płatność należy przyjmować zgodnie z obmiarem i oceną jakości robót, w oparciu o wyniki pomiarów. Cena wykonania wszystkich robót objętych specyfikacją obejmuje: roboty przygotowawcze i pomiarowe, sporządzenie niezbędnych rysunków wykonawczych, warsztatowych i montażowych,

13 319 zakup materiałów, transport materiałów i urządzeń na miejsce wbudowania, wykonanie robot montażowych, przeprowadzenie prób w celu sprawdzenia działania, o ile jest to możliwe sprawdzenie funkcjonalności układów, wykonanie protokołów pomiarów, odbiorów, prace porządkowe. oraz w poszczególnych przypadkach: Cena jednostkowa montażu 1 kpl. agregatu prądotwórczego na fundamencie z szafką SZR obejmuje: - przygotowanie podłoża (fundamentu), - zakup, dostawa i montaż agregatu, - postawienie, wypoziomowanie, - zabezpieczenie podziemnej części fundamentu, - uruchomienie agregatu, - montaż konstrukcji wsporczych, - montaż szafki SZR, - ułożenie linii zasilającej, - próby i pomiary aparatury i agregatu. Cena jednostkowa wykonania 1 kpl. instalacji elektrycznych wewnętrznych w budynku przepompowni obejmuje: - przygotowanie podłoża dla przewodów, korytek i konstrukcji nośnej korytek, - montaż rurek instalacyjnych, konstrukcji nośnych, korytek, - ułożenie przewodów w korytku i na konstrukcjach, - montaż osprzętu bryzgoszczelnego, - podłączenie przewodów do osprzętu, - sprawdzenie obwodów, pomiary skuteczności zerowania. Cena jednostkowa wykonania 1 kpl. instalacji alarmowej obejmuje: - przygotowanie podłoża, - ułożenie przewodów instalacji w rurkach, - montaż urządzeń i osprzętu, - podłączenie przewodów do urządzeń, - sprawdzenie obwodów. Cena jednostkowa wykonania 1 kpl. instalacji wyrównawczej w budynku przepompowni obejmuje: - przygotowanie podłoża, - układanie płaskownika, - montaż szyny wyrównawczej, - montaż przewodów uziemiających, - badania i pomiary. Cena jednostkowa wykonania 1 kpl. instalacji odgromowej budynku przepompowni obejmuje: - przygotowanie podłoża, - montaż przewodów odgromowych, - montaż wsporników na dachu i ścianie, - montaż złącz uniwersalnych, kontrolnych,

14 320 - wykonanie połączeń, - podłączenie do uziomu, - próby i pomiary instalacji odgromowej. Cena jednostkowa wykonania 1 kpl. oświetlenia terenu przepompowni obejmuje: - prace przygotowawcze i pomiarowe- geodezyjne, - roboty ziemne, - ułożenie linii zasilających oraz uziemienia, - zamontowanie słupa oświetleniowego, - zamontowanie i podłączenie oprawy oświetleniowej i źródła światła, - podłączenie kabli zasilających, - sprawdzenie obwodów i pomiary. Cena jednostkowa wykonania 1 kpl. instalacji elektrycznych wewnętrznych w komorze tłoczni obejmuje: - przygotowanie podłoża dla przewodów, - ułożenie przewodów w rurkach instalacyjnych, - montaż osprzętu bryzgoszczelnego, - podłączenie przewodów do osprzętu, - sprawdzenie obwodów, pomiary skuteczności zerowania. Cena jednostkowa montażu 1 kpl. szafki sterowniczej SZS z przyłączeniem urządzeń technologicznych obejmuje: - prace przygotowawcze i pomiarowe - geodezyjne, - roboty ziemne i betonowe, - zabudowanie szafki sterowniczej, - ułożenie rur przepustowych i kabli zasilających i sterowniczych do komory tłoczni, - przyłączenie urządzeń, - pomiary i badania laboratoryjne, - uporządkowanie miejsca prowadzenia robót. Cena jednostkowa wykonania 1 kpl. instalacji wyrównawczej w komorze tłoczni obejmuje: - przygotowanie podłoża, - układanie płaskownika, - montaż szyny wyrównawczej, - montaż przewodów uziemiających, - badania i pomiary. Cena jednostkowa montażu 1 szt. rozdzielnicy zasilającej RG obejmuje: - przygotowanie podłoża, - montaż rozdzielnicy na gotowym podłożu, - montaż aparatury, - podłączenie zasilania, - próby i pomiary Opis sposobu rozliczenia robót tymczasowych i prac towarzyszących Wszystkie prace towarzyszące i roboty tymczasowe wyszczególnione i opisane w p będą uwzględnione w cenach jednostkowych za wykonanie robót budowlanych podstawowych.

15 DOKUMENTY ODNIESIENIA Podstawą do wykonania robót są następujące niżej wymienione elementy dokumentacji projektowej, normy oraz inne dokumenty i ustalenia techniczne Elementy dokumentacji projektowej Podstawą do wykonania robót są następujące elementy dokumentacji projektowej: - Przedmiar Robót, - Projekt Budowlany, - Projekt Wykonawczy, - informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Normy Numer normy N SEP-E-004 PN-HD : 2010 PN-HD : 2009 PN-HD : 2011 PN-HD : 2012 PN-IEC : 1999 PN-HD : 2012 PN-HD : 2006 PN-IEC : 1999 PN-IEC : 1999 PN-HD :2011 PN-IEC :2002 Tytuł normy Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część 1: Wymagania podstawowe, ustalanie ogólnych charakterystyk, definicje. Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 4-41: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa - Ochrona przed porażeniem elektrycznym Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 4-42: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa - Ochrona przed skutkami oddziaływania cieplnego Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 4-43: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa - Ochrona przed prądem przetężeniowym Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed obniżeniem napięcia. Instalacje elektryczne niskiego napięcia -- Część 4-442: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa -- Ochrona instalacji niskiego napięcia przed przepięciami dorywczymi powstającymi wskutek zwarć doziemnych w układach po stronie wysokiego i niskiego napięcia Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Część: 4-443: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa - Ochrona przed zaburzeniami napięciowymi i zaburzeniami elektromagnetycznymi - Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi lub łączeniowymi Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Stosowanie środków ochrony zapewniających bezpieczeństwo. Środki ochrony przed prądem przetężeniowym. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Dobór środków ochrony w zależności od wpływów zewnętrznych. Ochrona przeciwpożarowa. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Część 5-51: Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego - Postanowienia ogólne Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego - Oprzewodowanie

16 322 PN-IEC : 2000 PN-HD : 2011 PN-HD : 2010 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura łączeniowa i sterownicza. Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 5-54: Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego - Układy uziemiające i przewody ochronne Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 5-56: Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego - Instalacje bezpieczeństwa PN-IEC : 2001 PN-IEC : 1999 PN-HD : 2008 PN-HD : 2010 PN-HD :2007 PN-IEC : 1999 PN-HD : 2012 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego - Urządzenia do ochrony przed przepięciami Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza. Urządzenia do odłączania izolacyjnego i łączenia. Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Sprawdzanie. Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 7-704: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji - Instalacje na terenie budowy i rozbiórki Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 7-706: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji - Pomieszczenia przewodzące i ograniczające swobodę ruchu Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji. Wymagania dotyczące uziemień instalacji urządzeń przetwarzania danych. Instalacje elektryczne niskiego napięcia - Część 7-715: Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji - Instalacje oświetleniowe o bardzo niskim napięciu PN-E :1991 Zakresy napięciowe instalacji elektrycznych w obiektach budowlanych. PN-EN : Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) - Część 6-2: Normy 2008 ogólne - Odporność w środowiskach przemysłowych PN-EN Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) - Część 6-4: Normy 4:2008 ogólne - Norma emisji w środowiskach przemysłowych PN-EN : Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (Kod IP) 2003 PN-EN : Maszyny elektryczne wirujące - Część 1: Dane znamionowe i 2011 parametry PN-EN :2000 Elektryczne układy napędowe mocy o regulowanej prędkości - Wymagania ogólne - Dane znamionowe niskonapięciowych układów napędowych mocy prądu przemiennego o regulowanej częstotliwości PN-EN :2007 PN-92/M PN-EN : 2003 PN-EN : 2006 PN-EN : 2011 PN-88 /M PN-89 /M PN-89 /M Elektryczne układy napędowe mocy o regulowanej prędkości. Część 5-1: Wymagania bezpieczeństwa - elektryczne, cieplne i energetyczne Automatyka i pomiary przemysłowe. Siłowniki elektryczne. Ogólne wymagania i pomiary Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (Kod IP) Przygotowanie dokumentów używanych w elektrotechnice -- Część 1: Podstawowe zasady Przetworniki pomiarowe stosowane w systemach sterowania procesami przemysłowymi. Część 2: Metody badań i procedury Automatyka i pomiary przemysłowe. Terminologia Automatyka i pomiary przemysłowe. Oznaczenia na schematach. Podstawowe symbole graficzne i postanowienia ogólne Automatyka i pomiary przemysłowe. Oznaczenia na schematach. Oznaczenia funkcji systemów komputerowych

17 323 PN-89 /M PN-89 /M PN-81 /M PN-EN : 1999 PN-EN : 2008 PN-EN : 2003 PN-EN : 2008 PN-EN : 2004 PN-EN : 2002 Automatyka i pomiary przemysłowe. Oznaczenia na schematach. Symbole graficzne na schematach obwodowych Automatyka i pomiary przemysłowe. Oznaczenia na schematach. Symbole graficzne uzupełniające Automatyka i pomiary przemysłowe. Pakowanie, przechowywanie i transport urządzeń. Ogólne wymagania Warunki pracy urządzeń do pomiarów i sterowania procesami przemysłowymi - Zasilanie Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów - Średnice zewnętrzne rur instalacyjnych oraz gwinty rur i osprzętu Systemy korytek i drabinek instalacyjnych do prowadzenia przewodów Sterowniki programowalne. Część 2: Wymagania i badania dotyczące sprzętu Sterowniki programowalne. Część 3: Języki programowania Sterowniki programowalne. Część 5: Komunikacja Inne dokumenty i ustalenia techniczne Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych