INSTYTUT NAFTY I GAZU

Transkrypt

1 INSTYTUT NAFTY I GAZU

2

3 INSTYTUT NAFTY I GAZU

4 WAŻNE DATY I FAKTY Instytut Nafty i Gazu jest jednym z najstarszych w Polsce instytutów naukowo-badawczych. Jego historia datuje się od 29 listopada 1944 r., gdy Państwowy Urząd Naftowy wydał dokument upoważniający do zorganizowania Instytutu Naftowego z siedzibą w Krośnie. W roku 1963 Rada Ministrów nadała CLTN nazwę Instytut Technologii Nafty, tworząc jednostkę w randze instytutu naukowo-badawczego. 31 grudnia 1975 r., w wyniku połączenia Instytutu Naftowego z Instytutem Gazownictwa, utworzony został Instytut Górnictwa Naftowego i Gazownictwa z siedzibą przy ul. Lubicz 25A w Krakowie oraz z Oddziałami w Krośnie i w Warszawie. 7 stycznia 1945 r. nastąpiło oficjalne otwarcie Instytutu Naftowego, który rozpoczął intensywną działalność na rzecz krajowego górnictwa nafty i gazu. W roku 1948 Instytut Naftowy został przeniesiony do Krakowa, a w Krośnie pozostał jego Oddział, działający jako część Instytutu do dnia dzisiejszego. W marcu 1952 r. w Warszawie zostało utworzone Centralne Laboratorium Gazownictwa (CLG). W 1970 roku Laboratorium przeniesiono do Krakowa, a w 1972 roku na bazie CLG utworzony został Instytut Gazownictwa z siedzibą w Krakowie i Oddziałem w Warszawie. We wrześniu 1958 r. trzy zakłady Instytutu Naftowego zajmujące się problematyką przerobu ropy naftowej przeniesiono do dużego, nowoczesnego kompleksu laboratoriów, mieszczącego się w Krakowie przy ul. Łukasiewicza 1 i jako Centralne Laboratorium Technologii Nafty (CLTN), podporządkowano Ministerstwu Przemysłu Chemicznego. W roku 1993, Zarządzeniem Ministra Przemysłu i Handlu, z Instytutu Technologii Nafty w Krakowie zostaje wydzielone Centralne Laboratorium Naftowe w Warszawie. W dniu 1 lutego 2004 r., rozporządzeniem Ministra Gospodarki Pracy i Polityki Społecznej, Instytut Górnictwa Naftowego i Gazownictwa zmienił nazwę na Instytut Nafty i Gazu. 1 stycznia 2008 r., na podstawie Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 3 października 2007 r., Instytut Technologii Nafty włączono do Instytutu Nafty i Gazu. Od tego dnia działalność Instytutu obejmuje całokształt działań związanych z ropą naftową i gazem ziemnym, począwszy od poszukiwania i eksploatacji złóż węglowodorów, poprzez magazynowanie, transport, dystrybucję i użytkowanie gazu ziemnego, ropy naftowej i produktów naftowych, aż po rozwój i doskonalenie technologii wytwarzania paliw płynnych. W roku 1962 CLTN połączono z Centralnym Laboratorium Produktów Naftowych w Warszawie. 4

5 INSTYTUT NAFTY I GAZU Instytut Nafty i Gazu jest instytutem badawczym, podległym Ministrowi Gospodarki, pracującym na potrzeby przemysłu naftowego i gazowniczego. Czerpiąc z tradycji i osiągnięć jednostek z których powstał, Instytut legitymuje się bogatym dorobkiem naukowym oraz licznymi rozwiązaniami wdrożonymi w górnictwie naftowym, gazownictwie, a także w przemyśle rafineryjnym i petrochemicznym. Wykaz opracowanej w Instytucie dokumentacji tworzy długą i różnorodną listę, na której znajdują się ekspertyzy, opracowania rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych oraz znaczące kompleksowe prace, które przyczyniły się do odkrycia nowych złóż ropy naftowej i gazu ziemnego, do wytworzenia i zastosowania narzędzi umożliwiających ich wydobycie, i do opanowania technologii niezbędnych do ich oczyszczania, transportu, przeróbki oraz wykorzystania. Pracownicy Instytutu są autorami wielu cenionych monografii, publikacji, referatów i przydatnych w branży materiałów edukacyjnych. Dzięki swojej wiedzy i doświadczeniu, wchodzą w skład wielu naukowych i technicznych organizacji oraz gremiów doradczych, krajowych i międzynarodowych, są wykładowcami na kursach doskonalenia zawodowego, prowadząc praktyki studenckie dzielą się swoimi umiejętnościami z młodzieżą. Ponad jedna trzecia pracowników naukowych i badawczo-technicznych Instytutu posiada stopnie lub tytuły naukowe i liczba ta, dzięki uwieńczonym powodzeniem przewodom doktorskim i habilitacyjnym, stale się zwiększa. Kwalifikacje kadry oraz całokształt działalności naukowej i aplikacyjnej zapewniły Instytutowi uznanie zarówno wśród pracowników przemysłu, jak i administracji państwowej. Przyczyniła się też do tego aktywność wydawnicza: własne, popularne w przemyśle, czasopismo Nafta-Gaz, seria wydawnicza Prace Naukowe INiG, a także periodyki o charakterze informatorów naukowo-technicznych dla branży naftowej i gazowniczej. Bogaty dorobek naukowy pracowników Instytutu został również potwierdzony wieloma zgłoszeniami patentowymi. W latach Urząd Patentowy RP udzielił na rzecz INiG 63 patenty oraz przyjął zgłoszenia 55 wynalazków. Większość tych rozwiązań znalazła swoje zastosowanie w przemyśle. Instytut uzyskał Kierunki merytorycznej działalności Instytutu wpisują się w krajową i europejską politykę zrównoważonego rozwoju energetyki obejmując m. in.: oceny perspektyw poszukiwawczych ropy naftowej i gazu ziemnego metodami geologii, geofizyki, geochemii i mikrobiologii, poszukiwania i eksploatację złóż węglowodorów, magazynowanie, transport, dystrybucję i użytkowanie gazu ziemnego, ropy naftowej i produktów naftowych, procesy przetwarzania ropy naftowej, doskonalenie i monitorowanie jakości produktów naftowych, wykorzystanie odnawialnych źródeł energii, ochronę środowiska w przemyśle naftowym i gazowniczym. Dobra, stale uzupełniana infrastruktura badawcza, nowoczesna aparatura, obejmująca unikatowe w skali kraju stanowiska, sprzęt umożliwiający prowadzenie badań laboratoryjnych i polowych, duże zasoby biblioteczne, budynki oraz zaplecze technologiczne w Krakowie, Krośnie i Warszawie, pozwalają Instytutowi na tworzenie ciekawej i różnorodnej oferty prac naukowych, badawczo-rozwojowych i usługowych dla przemysłu, w tym dla małych i średnich przedsiębiorstw, a także na uczestnictwo w projektach badawczych, realizowanych przez konsorcja naukowe. 5

6 INSTYTUT NAFTY I GAZU MISJA I STRATEGIA DZIAŁANIA Wysiłki Instytutu, czynione by zasłużyć na dobre referencje, przyniosły oczekiwane rezultaty w postaci: powierzenia Instytutowi nadzoru nad wykorzystaniem środków unijnych, przeznaczonych na rozwój polskiej infrastruktury energetycznej, certyfikatu systemu zarządzania wg ISO 9001:2008 oraz akredytacji większości laboratoriów wg PN-EN ISO/IEC 17025:2005, potwierdzających prawidłowość zarządzania zasobami i rzetelność wykonywania zleconych Instytutowi prac, notyfikacji Unii Europejskiej, upoważniającej Instytut do prowadzenia procedur oceny zgodności dla wyrobów i urządzeń, których działanie jest w obszarze jego specjalizacji, uprawnień (w formie akredytacji oraz autoryzacji i notyfikacji) do prowadzenia procesów oceny zgodności wyrobów, certyfikacji systemów jakości oraz wydawania certyfikatów zgodności, udzielonych dla działającego w Instytucie Biura Certyfikacji, prawa do wydawania aprobat na wyroby budowlane stosowane w sieciach i instalacjach paliw gazowych. Instytut ma swój udział zarówno w spektakularnych sukcesach, jak i w każdym wypracowanym bez rozgłosu elemencie codziennej praktyki przemysłu. Nazwiska pracowników oraz tytuły ich prac można znaleźć w licznych dokumentacjach związanych z rozwojem i funkcjonowaniem branży gazowniczej, naftowej i paliwowej. Misja Instytutu Instytut jest uznaną jednostką badawczą, współpracującą w szerokim zakresie z administracją państwową, działającą na rzecz wzrostu bezpieczeństwa energetycznego i publicznego kraju oraz jego zrównoważonego rozwoju. Instytut prowadzi badania naukowe i prace rozwojowe na rzecz polskiego przemysłu naftowego i gazowniczego. Misja Instytutu obejmuje transfer zaawansowanych technologii, produktów i wiedzy do praktyki przemysłowej. Instytut realizuje swoją misję poprzez stosowanie najwyższych standardów w badaniach naukowych, rozwijanie działalności certyfikacyjnej i normalizacyjnej oraz rozwijanie współpracy z renomowanymi ośrodkami naukowymi. Instytut dąży do uzyskania pozycji najlepszej jednostki naukowej w branży naftowej i gazowniczej. Do najważniejszych celów strategicznych Instytutu należą: wspomaganie decyzji Ministerstwa Gospodarki oraz innych organów władzy Państwa poprzez gromadzenie i dostarczanie adekwatnej do potrzeb wiedzy technicznej, opracowywanie ekspertyz, udział w tworzeniu strategii rozwoju przemysłu naftowego i gazowniczego, udział w konsultacjach dotyczących wprowadzanych regulacji prawnych, wdrażanie nowych rozwiązań technicznych i technologicznych w praktyce przemysłowej, wspieranie innowacyjności i konkurencyjności przedsiębiorstw, odgrywających kluczową rolę na krajowym rynku gazu i paliw ciekłych oraz wdrażania przez nie mechanizmów realizacji idei zrównoważonego rozwoju, doskonalenie systemu zarządzania swoimi zasobami, optymalizacja struktury, stanu kadrowego, infrastruktury badawczej, zakresu merytorycznego i relacji partnerskich z krajową i europejską przestrzenią badawczą. 6

7 SYSTEM ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ Instytut wdrożył System Zarządzania spełniający wymagania normy ISO 9001:2008. Zgodność Systemu została potwierdzona przez Bureau Veritas Polska Sp. z o.o. i obejmuje prace naukowobadawcze, eksperymentalne, wdrożeniowe i usługowe w zakresie: górnictwa nafty i gazu, gazownictwa, przeróbki ropy naftowej, technologii wytwarzania, dystrybucji i stosowania produktów naftowych i pokrewnych, ochrony środowiska, specjalistycznych usług szkoleniowych, produkcji doświadczalnej i małotonażowej specyfików naftowych, wydawania aprobat technicznych, normalizacji i certyfikacji wyrobów. Instytut posiada 22 laboratoria akredytowane przez Polskie Centrum Akredytacji (PCA) na zgodność z normą PN EN ISO/lEC 17025:2005, wchodzące w struktury zakładów badawczych: Zespół Laboratoriów Badawczych Sieci, Instalacji i Urządzeń Gazowych certyfikat akredytacji Laboratorium Badawczego nr AB 041 metody badań urządzeń przeznaczonych do transportu i spalania gazu, regulacji jego parametrów fizykochemicznych, metrologii, badań gleby, wody i powietrza (w zakresie ochrony środowiska), a także geofizycznych parametrów skał i płynów złożowych; AB 009 Zakład Olejów, Środków Smarowych i Asfaltów certyfikat akredytacji Laboratorium Badawczego nr AB 009 metody badań asfal- AB 102 AB 041 tów drogowych i przemysłowych, badań właściwości użytkowych AB 142 środków smarowych do łożysk oraz badań olejów technologicznych, AB 170 AB 493 płynów niskokrzepnących, wosków naftowych i parafin; AB 1313 Laboratorium Analiz Dodatków certyfikat akredytacji Laboratorium Badawczego nr AB 102 metody badań dodatków uszlachetniających do paliw i olejów, olejów świeżych i przepracowanych oraz benzyn i estrów metylowych kwasów tłuszczowych; Zakład Analiz Naftowych certyfikat akredytacji Laboratorium Badawczego nr AB 142 metody badań fizykochemicznych rop naftowych i ich frakcji, benzyn silnikowych, olejów napędowych, benzyn lotniczych, paliw do lotniczych silników turbinowych, olejów opałowych, olejów podstawowych i smarowych (silnikowych, przemysłowych, technologicznych), olejów smarowych przepracowanych, smarów plastycznych, wyrobów asfaltowych, parafin i wazelin, gazów skroplonych, biopaliw i biokomponentów, LPG oraz pobieranie próbek: produktów naftowych, biopaliw, biokomponentów i LPG; Zakład Oceny Właściwości Eksploatacyjnych certyfikat akredytacji Laboratorium Badawczego nr AB 170 metody badań fizykochemicznych i użytkowych benzyn silnikowych, olejów napędowych, benzyn lotniczych, paliw do lotniczych silników turbinowych, olejów opałowych, olejów podstawowych i smarowych (silnikowych, przemysłowych, technologicznych), olejów smarowych przepracowanych, smarów plastycznych, biopaliw i biokomponentów; Zakład Badań Środowiskowych i Atestacji w Przemyśle Naftowym certyfikat akredytacji Laboratorium Badawczego nr AB 493 metody badań środowiska pracy i pomieszczeń (pomiary poziomu hałasu, w tym infradźwiękowego, drgań i oświetlenia); Zakład Nawaniania Paliw Gazowych - certyfikat akredytacji Laboratorium Badawczego nr AB 1313 metody badań w zakresie kontroli stopnia nawonienia gazu, w tym m.in.: pomiary intensywności zapachu paliw gazowych, badania jakości środków nawaniających. Aktualne certyfikaty i zakresy akredytacji dostępne są na stronie Pełnomocnik Dyrektora ds. Zarządzania Jakością: dr inż. Ewa Bańka-Feuer Adres: ul. Lubicz 25A, Kraków Telefon: w. 217 Faks: ewa.banka-feuer@inig.pl 7

8 KIEROWNICTWO INSTYTUTU Dyrektor prof. nzw. dr hab. inż. Maria Ciechanowska Zastępca Dyrektora ds. Gazownictwa dr inż. Jacek Jaworski Zastępca Dyrektora ds. Poszukiwań Złóż Węglowodorów prof. nzw. dr hab. Piotr Such p.o. Zastępcy Dyrektora ds. Technologii Nafty mgr inż. Wiesława Urzędowska Zastępca Dyrektora ds. Eksploatacji Złóż Węglowodorów prof. nzw. dr hab. inż. Jan Lubaś Główna Księgowa mgr Joanna Chwastek RADA NAUKOWA INSTYTUTU Przewodniczący: prof. nzw. dr hab. inż. Teresa Steliga 8

9 SCHEMAT ORGANIZACYJNY STRUKTURA PIONÓW BADAWCZYCH INSTYTUT NAFTY I GAZU DYREKTOR PION POSZUKIWAŃ ZŁÓŻ WĘGLOWODORÓW PION EKSPLOATACJI ZŁÓŻ WĘGLOWODORÓW PION GAZOWNICTWA PION TECHNOLOGII NAFTY Zastępca Dyrektora Zastępca Dyrektora Zastępca Dyrektora Zastępca Dyrektora Zakład Geologii i Geochemii Zakład Technologii Wiercenia Zakład Ochrony Środowiska Zakład Analiz Naftowych Zakład Sejsmiki Zakład Badania Złóż Ropy i Gazu Zakład Przesyłania i Dystrybucji Gazu Zakład Paliw i Procesów Katalitycznych Zakład Geofizyki Wiertniczej Zakład Technologii Eksploatacji Płynów Złożowych Zakład Metrologii Przepływów Zakład Olejów, Środków Smarowych i Asfaltów Zakład Mikrobiologii Zakład Stymulacji Wydobycia Węglowodorów Zakład Użytkowania Paliw Zakład Oceny Właściwości Eksploatacyjnych Zakład Inżynierii Naftowej Zakład Techniki Strzelniczej Zakład Technologii Energii Odnawialnych Zakład Symulacji Złóż Węglowodorów i PMG Zakład Podziemnego Magazynowania Gazu Zakład Nawaniania Paliw Gazowych Zakład Oczyszczania i Uzdatniania Paliw Gazowych Zakład Dodatków i Nowych Technologii Chemicznych Zakład Produkcji Doświadczalnej i Małotonażowej oraz Sprzedaży Zakład Informatyki Zakład Badań Środowiskowych i Atestacji w Przemyśle Naftowym Zakład Normalizacji Zakład Techniczny 9

10 PION POSZUKIWAŃ ZŁÓŻ WĘGLOWODORÓW

11 ZAKŁAD GEOLOGII I GEOCHEMII (SG) ZAKŁAD SEJSMIKI (SR) analiza systemów naftowych (badania skał macierzystych, modelowanie generacji, ekspulsji i migracji węglowodorów, analiza dróg migracji, analiza parametrów zbiornikowych pułapek złożowych); badania prospekcyjne (trendy przestrzennego rozwoju parametrów zbiornikowych i filtracyjnych, analiza macierzystości, ranking stref zbiornikowych); konstrukcja statycznych modeli geologiczno-złożowych 3D; analiza procesów diagenetycznych i ich wpływu na parametry zbiornikowe skał; genetyczna korelacja płynów złożowych ze skałami macierzystymi; obliczanie zasobów złóż węglowodorów z analizą niepewności; modele przepływu płynów złożowych w skałach zbiornikowych; badania ekshalacji gazu; badania złóż typu tight/shale gas; specjalistyczne analizy: przestrzeni porowej, petrograficzne, geochemiczne RSO, płynów złożowych, analizy biomarkerów, analizy chromatograficzne, analiza GC/MS, GC/ MS/MS, analiza składu izotopowego GC-IRMS; interpretacja danych geofizyki wiertniczej. interpretacja strukturalna i litofacjalna zdjęć sejsmicznych 2D i 3D; wykonywanie inwersji spektralnej sekcji sejsmicznej po sumowaniu; budowa modelu prędkościowo-głębokościowego ośrodka na podstawie analizy danych sejsmicznych; wieloskładnikowa sejsmika powierzchniowa i otworowa (3D-3C, PPS-3C); przetwarzanie i interpretacja pomiarów PPS 3C; obliczanie parametrów anizotropii oraz określanie głównych kierunków szczelinowatości na podstawie wieloazymutalnego pomiaru PPS 3C i sejsmiki powierzchniowej; migracja sejsmiczna MGF-K w wersji postack i prestack w dziedzinie czasu i głębokości z uwzględnieniem anizotropii ośrodka typu VTI, TTI, HTI; konstrukcja map powierzchniowych; zastosowanie metod geostatycznych do budowy statycznych modeli złóż węglowodorów. Kierownik: dr inż. Grzegorz Leśniak Adres: ul. Lubicz 25A, Kraków Telefon: w. 262 Faks: grzegorz.lesniak@inig.pl P. o. kierownika: mgr inż. Krzysztof Żuławiński Adres: ul. Bagrowa 1, Kraków Telefon: w. 178 Faks: krzysztof.zulawinski@inig.pl 11

12 ZAKŁAD GEOFIZYKI WIERTNICZEJ (SW) ZAKŁAD MIKROBIOLOGII (SM) trójwymiarowa wizualizacja i analiza wewnętrznej struktury przestrzeni porowej skał metodą mikrotomografii rentgenowskiej (micro-ct); określanie rozkładu nasycenia wodą przestrzeni porowej próbek skał i kamienia cementowego metodą magnetycznego rezonansu jądrowego (NMR); oznaczanie jakościowego i ilościowego składu mineralnego skał oraz wydzielonej frakcji ilastej na podstawie analizy rentgenowskiej; wyznaczanie zawartości naturalnych pierwiastków promieniotwórczych: uranu, toru i potasu w skałach, płuczkach wiertniczych i materiałach budowlanych; ocena elektrycznych parametrów skał (wskaźnika struktury porowej i zwilżalności); określanie zależności elektrycznej oporności właściwej płuczek wiertniczych od temperatury; ocena prędkości propagacji fal ultradźwiękowych w skałach, kamieniach cementowych i płuczkach wiertniczych; interpretacja profilowań geofizycznych w zakresie oceny stanu zacementowania rur okładzinowych w otworach; profilowanie rdzeni wiertniczych (bezpośrednio na otworze) w celu określenia całkowitej energii promieniowania gamma emitowanego przez naturalne pierwiastki promieniotwórcze (U+Th+K) metodą spektrometrii gamma (Gamma Logger). badania procesów mikrobiologicznych w środowisku złożowym podziemnych magazynów gazu ziemnego (PMG); działania prewencyjne zastosowanie biocydów, środków typu neutralizatory H 2 S oraz inhibitorów bakterii redukujących siarczany (SRB) i biogennego H 2 S; bioremediacja gruntów skażonych związkami ropopochodnymi; biodegradacja związków polimerowych wchodzących w skład płynów wiertniczych; mikrobiologiczne technologie stymulacji eksploatacji złóż węglowodorów; mikrobiologiczne metody poszukiwawcze: metodą powierzchniową oraz mikrobiologicznego profilowania odwiertów; badania testowe preparatów antybakteryjnych (biocydów); badania bakteriologiczne wody pitnej; analizy mikrobiologiczne wód termalnych. Kierownik: mgr inż. Jadwiga Zalewska Adres: ul. Bagrowa 1, Kraków Telefon: w. 132 lub 165 Faks: , jadwiga.zalewska@inig.pl Kierownik: dr Piotr Kapusta Adres: ul. Lubicz 25A, Kraków Telefon: w. 265 Faks: piotr.kapusta@inig.pl 12

13 ZAKŁAD INŻYNIERII NAFTOWEJ (SI) ZAKŁAD TECHNIKI STRZELNICZEJ (ST) analiza przyczyn oraz badania stopnia uszkodzenia skał zbiornikowych w strefie przyotworowej; ocena głębokości infiltracji fazy ciekłej do skał zbiornikowych; pomiary parametrów reologicznych cieczy i niektórych ciał stałych w zakresie temperatur 40 do 200 C oraz ciśnień do 150 bar; badania oraz dobór cieczy roboczych i solanek do prac związanych z opróbowaniem i rekonstrukcją odwiertów; monitorowanie, prognozowanie i wykrywanie stref anomalnie wysokich ciśnień porowych i złożowych w profilach wierconych i projektowanych otworów wiertniczych; ocena stateczności ścian otworów wiertniczych; określanie zdolności produkcyjnej odwiertów; symulacja eksploatacji kawernowych podziemnych magazynów gazu w wysadach solnych, z uwzględnieniem konwergencji komór; zastosowanie technologii mikrobiologicznych do stymulacji odwiertów oraz usuwania osadów parafinowych w odwiertach i instalacjach napowierzchniowych; fotograficzne i internetowe dokumentowanie rdzeni wiertniczych; określanie właściwości mechanicznych oraz sejsmoakustycznych skał w próbach okruchowych; analiza zjawisk migracji i ekshalacji gazu ziemnego oraz występowania ciśnień w przestrzeniach międzyrurowych; modelowanie obiektów złożowych i opracowywanie specjalistycznego oprogramowania z zakresu inżynierii naftowej. konstrukcja urządzeń strzelniczych, przeznaczonych do udostępniania poziomów ropo- i gazonośnych; opracowywanie technologii i metod prowadzenia prac udostępniających, przy wykorzystaniu własnych rozwiązań konstrukcyjnych sprzętu strzelniczego; konstrukcja urządzeń strzelniczych, przeznaczonych do prac specjalnych i ratunkowych w otworach wiertniczych (korki detonacyjne, ładunki o działaniu pionowym, obcinacze rur okładzinowych i płuczkowych); przywracanie cyrkulacji w odwiercie uwalnianie przewodu wiertniczego; intensyfikacja oraz stymulacja przypływów medium do odwiertu (szczelinowanie strefy przyotworowej złoża prochowymi generatorami ciśnienia); badania atestacyjno-wytrzymałościowe sprzętu strzałowego; małoseryjna produkcja urządzeń strzelniczych (perforatory, korki detonacyjne, obcinacze do rur). Kierownik: mgr inż. Paweł Budak Adres: ul. Lubicz 25A, Kraków Telefon: w. 281 Faks: pawel.budak@inig.pl Kierownik: mgr inż. Antoni Frodyma Adres: ul. Bagrowa 1, Kraków Tel: w. 171 Faks: antoni.frodyma@inig.pl 13

14 ZAKŁAD TECHNOLOGII ENERGII ODNAWIALNYCH (SN) ZAKŁAD INFORMATYKI (SP) prognozowanie produktywności gazowej składowisk odpadów komunalnych i ich weryfikacja poprzez testy aktywnego odgazowania; opracowanie koncepcji technologicznych instalacji do odgazowania składowisk i utylizacji biogazu wraz z doradztwem technicznym i oceną ekonomiczną energetycznego wykorzystania gazu; projektowanie i wykonawstwo instalacji odgazowania składowisk odpadów komunalnych; prowadzenie monitoringu składowisk odpadów; ocena zagrożeń powodowanych ekshalacjami metanu (złoża węglowodorów, składowiska odpadów); projektowanie instalacji automatycznego monitoringu powietrza glebowego; opracowanie raportów o oddziaływaniu na środowisko przedsięwzięć: branży górnictwa nafty i gazu, gazownictwa i gospodarki odpadami; przygotowywanie wniosków o pozwolenia zintegrowane dla składowisk odpadów oraz instalacji objętych obowiązkiem uzyskania tych pozwoleń. zastosowanie matematyki i technologii informatycznych do:» konstrukcji dziedzinowych systemów eksperckich,» budowy i eksploatacji baz danych i baz wiedzy,» wykorzystania metod analiz ryzyka,» konstrukcji Systemu Zarządzania Integralnością Gazociągów,» budowy komputerowych systemów wspomagania decyzji,» analizy statystycznej wyników eksperymentów badawczych,» tworzenia unikatowego oprogramowania,» zarządzanie siecią komputerową i dostępem do internetu w ramach sieci korporacyjnej INiG. Kierownik: mgr inż. Jerzy Dudek Adres: ul. Bagrowa 1, Kraków Telefon: , w. 127 Fax: , jerzy.dudek@inig.pl Kierownik: mgr Andrzej Dietrich Adres: ul. Bagrowa 1, Kraków Telefon: w. 149 Fax: , andrzej.dietrich@inig.pl 14

15 PION EKSPLOATACJI ZŁÓŻ WĘGLOWODORÓW

16 ZAKŁAD TECHNOLOGII WIERCENIA (KW) ZAKŁAD BADANIA ZŁÓŻ ROPY I GAZU (KB) opracowywanie składów i technologii sporządzania płuczek wiertniczych, cieczy do dowiercania, opróbowania i rekonstrukcji odwiertów, zaczynów cementowych i mieszanin wiążących dla różnych warunków geologiczno-technicznych wiercenia; kompleksowe badania i ocena nowych rodzajów środków chemicznych, materiałów płuczkowych i wiążących, przeznaczonych do sporządzania i regulowania właściwości płuczek wiertniczych i zaczynów cementowych; pomiary parametrów technologicznych cieczy wiertniczych i kamienia cementowego w warunkach normalnej i wysokiej temperatury oraz ciśnienia; badania wpływu płuczek wiertniczych na przewiercane skały; dobór płuczek wiertniczych, zaczynów cementowych, cieczy buforowych w celu poprawy skuteczności cementowania otworów wiertniczych; badania serwisowe dla bieżących zabiegów cementowania; specjalistyczne badania laboratoryjne dotyczące oznaczania: współczynnika tarcia cieczy wiertniczych i napięcia powierzchniowego na granicy faz, czystości i temperatury krystalizacji solanek, typu emulsji, sedymentacji fazy stałej, efektywności wynoszenia zwiercin w otworach kierunkowych i poziomych oraz wypłukiwania osadów iłowych ze skał przed zabiegiem cementowania, odporności na migrację gazu w wiążącym zaczynie cementowym w warunkach otworopodobnych, wczesnej wytrzymałości na ściskanie kamienia cementowego, odporności korozyjnej kamienia cementowego w różnym środowisku złożowym, porowatości oraz przepuszczalności dla gazu kamienia cementowego i skał, zawartości związków chemicznych w cieczach wiertniczych, stopnia toksyczności środków chemicznych i cieczy wiertniczych przy użyciu bakterii bioindykatorów; badania właściwości fizyczno-mechanicznych skał pod kątem ich zwiercalności. pobór wgłębnych i powierzchniowych próbek płynów złożowych; kompleksowe badania i analizy zmian fazowych próbek płynów złożowych na zestawie aparatów PVT firmy Chandler i Ruska; modelowanie procesu wypierania ropy gazem na fizycznym modelu złoża (tzw. cienka rurka ); pomiar lepkości ropy wiskozymetrem kulkowym lub kapilarnym w warunkach PT; optymalizacja procesów powierzchniowej separacji ropy naftowej; laboratoryjne i symulacyjne badania warunków wytrącania się parafin, asfaltenów w ropie oraz tworzenia się hydratów w gazie; badanie skuteczności działania chemicznych środków zapobiegających tworzeniu się hydratów; laboratoryjne modelowanie procesów wypierania ropy gazem w warunkach zmieszania faz; badanie procesów sekwestracji CO 2 w solankowych poziomach wodonośnych, nasyconych gazem ziemnym; badania na długich rdzeniach wiertniczych dla oceny efektywności metod zwiększenia stopnia odzysku ropy. Kierownik: dr inż. Małgorzata Uliasz Adres: ul. Armii Krajowej 3, Krosno Telefon: w. 219 Faks: E- mail: malgorzata.uliasz@inig.pl Kierownik: mgr inż. Marcin Warnecki Adres: ul. Armii Krajowej 3, Krosno Telefon: w. 226 Faks: E- mail: marcin.warnecki@inig.pl 16

17 ZAKŁAD TECHNOLOGII EKSPLOATACJI PŁYNÓW ZŁOŻOWYCH (KE) ZAKŁAD STYMULACJI WYDOBYCIA WĘGLOWODORÓW (KS) optymalizacja procesów wydobycia i przygotowania do transportu ropy i gazu; bioremediacja gruntów, odpadów wiertniczych i eksploatacyjnych zanieczyszczonych substancjami ropopochodnymi; rekultywacja terenów skażonych substancjami ropopochodnymi; opracowanie technologii oczyszczania ścieków eksploatacyjnych i wód złożowych z zanieczyszczeń ropopochodnych; badania i dobór inhibitorów parafinowo-hydratowych oraz deemulgatorów stosowanych w procesach eksploatacji złóż węglowodorów; monitorowanie zmian zawartości związków siarki w podziemnych magazynach gazu i opracowanie koncepcji działań zapobiegających powstawaniu siarkowodoru w złożu; monitorowanie jakości gazu w sieciach przesyłowych; wykonywanie kart katalogowych oraz opracowanie opinii bezpieczeństwa użytkowania środków chemicznych stosowanych podczas zabiegów intensyfikacyjnych i eksploatacyjnych w warunkach otworowych; analizy płynów złożowych, zanieczyszczeń gleby i ścieków, odpadów wiertniczych i eksploatacyjnych. przygotowywanie receptur i badania płynów zabiegowych do stymulacji wydobycia ropy i gazu; symulacje przepływów i badania reologiczne w skali półtechnicznej; badania materiałów podsadzkowych; badania przewodności szczeliny w zależności od użytego materiału podsadzkowego i płynu zabiegowego; symulacje usuwania uszkodzenia strefy przyodwiertowej; oznaczanie współczynnika przepuszczalności i porowatości skał, kamienia cementowego, betonu itp.; dobór środków regulujących właściwości reologiczne płynów (SPCz, polimery itp.); badania szybkości reakcji skał złożowych z cieczami kwasującymi; laboratoryjne symulacje zabiegów kwasowania w warunkach złożowych; wykonywanie projektów technologicznych zabiegów stymulacji; analiza testów miniszczelinowania i analiza pozabiegowa; laboratoryjne symulacje metod wspomagających wydobycie węglowodorów; badania zjawisk korozyjnych występujących w górnictwie naftowym; dobór ochrony inhibitorowej zapobiegającej zjawiskom korozyjnym. Kierownik: prof. dr hab. inż. Teresa Steliga Adres: ul. Armii Krajowej 3, Krosno Telefon: , w. 227 Faks: E- mail: teresa.steliga@inig.pl Kierownik: dr inż. Piotr Kasza Adres: ul. Armii Krajowej 3, Krosno Telefon: w. 229 Faks: E- mail: piotr.kasza@inig.pl 17

18 ZAKŁAD SYMULACJI ZŁÓŻ WĘGLOWODORÓW I PMG (KZ) ZAKŁAD PODZIEMNEGO MAGAZYNOWANIA GAZU (KP) sporządzanie ilościowych charakterystyk złóż naftowych (konstruowanie statycznych modeli złożowych); analizy geostatystyczne dla potrzeb projektowania modeli złóż naftowych, w tym PMG i wielofazowych obliczeń wolumetrycznych; konstruowanie dynamicznych symulacyjnych modeli złóż i ich kalibracja; wszechstronne badania symulacyjne dla potrzeb:» weryfikacji zasobów płynów złożowych,» wtórnych metod zwiększania wydobycia (zatłaczanie gazu lub wody, procesy WAG, procesy wypierania mieszającego, oddziaływanie chemiczne),» optymalizacji rozwiercania i udostępniania złóż,» prognozowania złożowych i hydraulicznych (w tym termalnych) charakterystyk odwiertów (w szczególności poziomych) dla celów optymalnego ich projekto wania,» sekwestracji CO 2 ; projektowanie, realizacja i wdrażanie systemów baz danych dla potrzeb górnictwa naftowego. analiza struktur geologicznych złóż gazu ziemnego, ropy naftowej oraz obiektów zawodnionych, pod kątem możliwości ich przekształcenia w PMG; szczegółowa analiza warunków geologiczno-złożowych, ocena dotychczasowej eksploatacji złoża, warunków hydrodynamicznych, zdolności wydobywczych odwiertów; ocena stanu technicznego istniejącej infrastruktury w aspekcie jej wykorzystania w pracy PMG; wykonywanie cyfrowych modeli geologicznych PMG, złóż gazu ziemnego i ropy naftowej; wykonanie projektu budowy PMG; analiza dotychczasowej pracy istniejących PMG w celu optymalizacji parametrów dalszej eksploatacji magazynów na bazie symulacji komputerowej; opracowanie projektów prac geologicznych, dotyczących poszukiwania i rozpoznawania złóż gazu ziemnego i ropy naftowej; opracowanie dokumentacji geologicznych złóż ropy naftowej i gazu ziemnego; opracowanie programu optymalnej eksploatacji złoża, wydajności poszczególnych odwiertów, tempa sczerpywania itp. Kierownik: dr Wiesław Szott Adres: ul. Armii Krajowej 3, Krosno Telefon: w. 104 Faks: E- mail: wieslaw.szott@inig.pl Kierownik: mgr inż. Bogdan Filar Adres: ul. Armii Krajowej 3, Krosno Telefon: w. 202 Faks: bogdan.filar@inig.pl 18

19 ZAKŁAD BADAŃ ŚRODOWISKOWYCH I ATESTACJI W PRZEMYŚLE NAFTOWYM (KA) badania w zakresie akredytacji nr AB 493: pomiary poziomu hałasu na stanowiskach pracy, pomiary poziomu hałasu od instalacji lub urządzeń z wyznaczaniem map akustycznych, pomiary drgań mechanicznych o działaniu ogólnym i miejscowym, pomiary oświetlenia elektrycznego. badania poza zakresem akredytacji: pomiary poziomu hałasu infradźwiękowego, ultradźwiękowego, pomiary zapylenia (pył całkowity, respirabilny, wolna krzemionka), wyznaczanie poziomu mocy akustycznej maszyn i urządzeń, organizowanie badań międzylaboratoryjnych w zakresie: drgania ogólne i miejscowe, hałas na stanowiskach pracy, oświetlenie elektryczne. Kierownik: dr inż. Roman Urba Adres: ul. Armii Krajowej 3, Krosno Telefon: w. 217 Faks: roman.urba@inig.pl 19

20 PION GAZOWNICTWA

21 ZAKŁAD OCHRONY ŚRODOWISKA (GE) ZAKŁAD PRZESYŁANIA I DYSTRYBUCJI GAZU (GP) analiza zagrożeń środowiska, związanych z działalnością przemysłu naftowego i gazowniczego; monitoring jakości środowiska (powietrza, wód i gleby) na terenach poszukiwania i eksploatacji złóż węglowodorów i innych terenach przemysłowych; badania ścieków (w tym wód złożowych i cieczy technologicznych) i odpadów (w tym odpadów wiertniczych, odpadów po zabiegu hydraulicznego szczelinowania) oraz ocena ich potencjalnej szkodliwości dla środowiska; klasyfikacja odpadów wraz ze sporządzaniem podstawowej charakterystyki odpadu; inwentaryzacja emisji metanu z sektora poszukiwania, wydobycia, magazynowania oraz przesyłu i dystrybucji gazu; ocena wielkości emisji gazów cieplarnianych; opracowanie i weryfikacja technologii środowiskowych w przemyśle naftowym i gazowniczym; ocena jakości paliw węglowodorowych: gazu ziemnego, koksowniczego, gazów wytwarzanych w przemyśle, biogazu, skroplonych gazów węglowodorowych; kompleksowa analiza biogazu, w tym analiza związków krzemu, chloru i fluoru; monitoring jakości gazu ziemnego w systemie gazowniczym; badania podkładów kolejowych odpadowych, wykorzystywane do ich klasyfikacji pod względem bezpieczeństwa dla środowiska; pomiary i ocena narażenia zawodowego na szkodliwe czynniki fizyczne w środowisku pracy; sporządzanie i aktualizacja kart charakterystyki substancji i mieszanin niebezpiecznych. badania laboratoryjne rur, kształtek, armatury z tworzyw sztucznych oraz armatury metalowej i powłok antykorozyjnych, prowadzone dla potrzeb certyfikacji i aprobat technicznych; ocena stopnia zagrożenia korozyjnego gazociągów stalowych oraz ocena stanu technicznego izolacji gazociągów stalowych metodami bezwykopowymi; ocena efektywności metod rekonstrukcji sieci dystrybucyjnych gazu; opracowanie projektów przepisów związanych z budową i użytkowaniem sieci gazowych; opracowanie lub opiniowanie projektów norm dotyczących sieci i instalacji gazowych; badania z zakresu współpracy ośrodka gruntowego z siecią gazową na terenach górniczych; prowadzenie specjalistycznego szkolenia kadr, głównie w zakresie budowy sieci gazowych z polietylenu; wspomaganie przemysłu we wdrażaniu nowych rozwiązań technicznych oraz opracowywanie ekspertyz i analiz; badania laboratoryjne metalowej armatury odcinającej do systemów i instalacji wodociągowych, baterii mechanicznych, natrysków i przewodów natryskowych oraz systemów rur wielowarstwowych do instalacji wody ciepłej i zimnej. Kierownik: dr Ewa Kukulska-Zając Adres: ul. Bagrowa 1, Kraków Telefon: w. 134 Faks: ewa.kukulska@inig.pl Kierownik: mgr inż. Piotr Szewczyk Adres: ul. Bagrowa 1, Kraków Telefon: w. 147 Faks: piotr.szewczyk@inig.pl 21

22 ZAKŁAD METROLOGII PRZEPŁYWÓW (GM) ZAKŁAD UŻYTKOWANIA PALIW (GU) badania gazomierzy, przeliczników objętości, przetworników ciśnienia i temperatury oraz czujników platynowych termometrów rezystancyjnych w ramach akredytacji PCA nr AB041 (w tym na potrzeby oceny zgodności z dyrektywą MID (Moduł B) nr 2004/22/WE Jednostka Notyfikowana nr 1450); badania gazomierzy rotorowych, zgodnie z PN-EN 12480, badania gazomierzy turbinowych, zgodnie z PN-EN 12261, badania gazomierzy miechowych, zgodnie z PN-EN 1359 (w tym badania odporności gazomierzy miechowych na działanie magnesów neodymowych), badania przeliczników objętości, przetworników ciśnienia i temperatury oraz czujników platynowych termometrów rezystancyjnych, zgodnie z PN-EN , badania w ramach akredytacji PCA nr AB041 odporności: powłok ochronnych na korozję, na mgłę solną, wilgotność, uderzenie, zarysowanie, odporności chemicznej na ciecze; wzorcowanie przepływomierzy w zakresie od 0,015 m 3 /h do 1000 m 3 /h; wzorcowanie mierników i kalibratorów wielkości elektrycznych: napięcie DC i AC w zakresie (0 1000) V; natężenie prądu DC i AC w zakresie (0 20) A; rezystancja w zakresie 0Ω 20GΩ; wzorcowanie ciśnieniomierzy, kalibratorów ciśnienia oraz przetworników i torów pomiaru ciśnienia w zakresie (0 135) bar abs/gauge; wzorcowanie czujników termometrów rezystancyjnych, przetworników temperatury, termoelementów, termometrów szklanych cieczowych, termometrów z cyfrowym odczytem temperatury oraz torów pomiaru temperatury w zakresie ( ) C; ekspertyzy metrologiczne gazomierzy oraz ekspertyzy pod kątem nielegalnego poboru gazu. badania certyfikacyjne (w ramach akredytacji PCA nr AB041) urządzeń gazowych i elektrycznych: sprawności kotłów wodnych zasilanych paliwami gazowymi i olejowymi, zgodności typu urządzeń spalających paliwa gazowe, kominów metalowych i ceramicznych oraz urządzeń grzewczych na paliwa stałe typu kominki, kuchnie, kotły, bezpieczeństwa zapalniczek gazowych z utrudnionym uruchamianiem dla dzieci, bezpieczeństwa użytkowania urządzeń elektrycznych i gazowo-elektrycznych, odporności urządzeń elektrycznych na zaburzenia elektromagnetyczne; badania termowizyjne: wykonywanie ekspertyz z zakresu szczelności instalacji technicznych i urządzeń gazowych zasilanych gazami węglowodorowymi na ruchu metodą termowizyjną z zastosowaniem kamery termowizyjnej z funkcją obrazowania gazów węglowodorowych, wykonywanie ekspertyz termograficznych instalacji technicznych, maszyn i urządzeń mechanicznych, elektrycznych, gazowych i grzewczych; prace badawczo-rozwojowe z zakresu użytkowania paliw, ekspertyzy sądowe, opinie techniczne z zakresu urządzeń gazowych, projektowanie i montaż mieszalni gazów. Kierownik: dr inż. Zbigniew Gacek Adres: ul. Bagrowa 1, Kraków Telefon: w. 170 Faks: zbigniew.gacek@inig.pl Kierownik: dr inż. Zdzisław Gebhardt Adres: ul Bagrowa 1, Kraków Telefon: w. 162 Faks: zdzislaw.gebhardt@inig.pl 22

23 ZAKŁAD NAWANIANIA PALIW GAZOWYCH (WN) ZAKŁAD OCZYSZCZANIA I UZDATNIANIA PALIW GAZOWYCH (WO) kontrola analityczna nawonienia gazu (pomiary weryfikujące stężenie środka nawaniającego w gazie ziemnym i mieszaninach gazowych, wyznaczanie minimalnego stężenia nawaniacza w gazie oraz wyznaczanie krzywych zapachowych gazów ziemnych); kontrola stopnia nawonienia gazu, w tym m.in.: pomiary intensywności zapachu paliw gazowych, kontrola pracy urządzeń nawaniających; badania jakości środków nawaniających; prace dotyczące wprowadzania nowych środków nawaniających do krajowego systemu gazowniczego; wykonywanie pomiarów zapachu paliw gazowych; produkcja i serwisowanie automatycznych analizatorów chromatograficznych, przeznaczonych do pomiaru stężenia THT w gazie, typu ANAT-M; sporządzanie mieszanek kalibracyjnych THT; prace badawcze dotyczące konstrukcji nowoczesnych urządzeń do pomiaru stężenia środków nawaniających w gazie. odsiarczanie gazu ziemnego oraz gazów kwaśnych (metoda IGNiG-Chelate); metody głębokiego odsiarczania i uzdatniania gazu ziemnego do zasilania ogniw paliwowych; badania nad technologią ogniw paliwowych zasilanych gazem ziemnym; nieinwazyjne metody kontroli szczelności tłoczni gazu, w tym metody laserowe zdalnej detekcji metanu, lokalizacja wycieków, precyzyjne pomiary wielkości emisji metanu z tłoczni gazu; metody korelacyjne wyznaczania właściwości energetycznych paliw gazowych; oznaczanie składu i właściwości fizykochemicznych paliw gazowych; nowe metody wykorzystania gazu, w tym m.in.: w klimatyzacji, chłodnictwie, do napędu pojazdów oraz w układach kogeneracyjnych; badania biogazów, prognozowanie uzysku biogazu. Kierownik: dr Anna Huszał Adres: ul. Kasprzaka 25, Warszawa Telefon: ; Faks: anna.huszal@inig.pl Kierownik: mgr inż. Grzegorz Demusiak Adres: ul. Kasprzaka 25, Warszawa Telefon: Faks: grzegorz.demusiak@inig.pl 23

24 PION TECHNOLOGII NAFTY

25 ZAKŁAD ANALIZ NAFTOWYCH (TA) BIURO KONTROLI (TA/K) kompleksowa analiza rop naftowych; badanie składu chemicznego i ocena jakości produktów naftowych, biokomponentów, biopaliw, paliw alternatywnych; ocena potencjalnej kancerogenności produktów naftowych, w tym test DAB-10; oznaczanie metali ciężkich w produktach naftowych świeżych i zużytych oraz w odpadach; identyfikacja substancji pochodzących z degradacji produktów naftowych; usługi: monitorowania jakości paliw ciekłych i biopaliw, monitorowania jakości LPG, monitorowania stopnia zużycia olejów silnikowych w pojazdach; opracowywanie nowych metod analitycznych dla produktów naftowych i pokrewnych: świeżych, w eksploatacji i zużytych; identyfikacja i oznaczanie toksycznych związków emitowanych z silników wysokoprężnych (WWA w cząstkach stałych PM); usługi eksperckie i rzeczoznawcze w zakresie: orzecznictwa o jakości paliw silnikowych, analityki produktów naftowych, problemów związanych z eksploatacją produktów naftowych i produktów pokrewnych; badania i doradztwo w zakresie klasyfikacji surowców i produktów naftowych w odniesieniu do Nomenklatury Scalonej (CN); opracowanie kart charakterystyki substancji niebezpiecznych dla branży naftowej i branż pokrewnych; badania odporności rop naftowych i paliw na przechowywanie w kawernach solnych. usługi eksperckie w zakresie wykrywania metod fałszowania paliw i instalacji do tego wykorzystywanych; wykrywanie i ocena śladów świadczących o sprzedaży fałszowanego paliwa na stacjach paliw; analiza rynku paliw pod względem obrotu paliwami pochodzącymi z szarej strefy ; usługi eksperckie w zakresie poprawności stosowania metod pobierania próbek produktów naftowych, paliw ciekłych, LPG, biokomponentów i biopaliw; usługi pobierania próbek i monitorowania jakości produktów naftowych, paliw ciekłych, LPG, biokomponentów i biopaliw; zabezpieczanie płynów eksploatacyjnych i pobór próbek paliwa ze zbiorników pojazdów i urządzeń dla potrzeb rzeczoznawczych; zabezpieczanie śladów substancji ropopochodnych na pogorzeliskach lub po wybuchu substancji ropopochodnych; oznaczanie dolnej i górnej granicy wybuchowości palnych par i gazów w powietrzu; opracowywanie kart charakterystyki substancji niebezpiecznych ropopochodnych. Kierownik: dr inż. Beata Altkorn Adres: ul. Łukasiewicza 1, Kraków Telefon: Faks: , beata.altkorn@inig.pl Kierownik: mgr inż. Bogusław Haduch Adres: ul. Łukasiewicza 1, Kraków Telefon: Faks: boguslaw.haduch@inig.pl 25

26 ZAKŁAD PALIW I PROCESÓW KATALITYCZNYCH (TP) ZAKŁAD OLEJÓW, ŚRODKÓW SMAROWYCH I ASFALTÓW (TO) opracowywanie, rozwijanie i wdrażanie technologii produkcji LPG, benzyn silnikowych, paliw lotniczych, olejów napędowych, biopaliw I i II generacji oraz olejów opałowych, prowadzenie nadzoru technologicznego nad opracowanymi i wdrożonymi technologiami; ocena i atestacja komponentów paliwowych, w tym biokomponentów I i II generacji oraz komponentów ze źródeł alternatywnych; opracowywanie technologii uszlachetniania paliw i biopaliw silnikowych oraz olejów opałowych i rozpuszczalników, dobór odpowiednich dodatków uszlachetniających; wykonywanie badań i ekspertyz dotyczących jakości paliw i biopaliw silnikowych, olejów opałowych, rozpuszczalników i ich komponentów oraz ocena zgodności ze specyfikacją; ocena skażenia mikrobiologicznego paliw w systemie produkcji i dystrybucji; ocena właściwości niskotemperaturowych olejów napędowych i opałowych; badania stabilności pozostałościowych olejów opałowych i kompatybilność ich kom ponentów; opracowywanie, rozwijanie i wdrażanie nowych wodorowych procesów katalitycznych, ocena testowa i procesowa katalizatorów stosowanych w przemyśle rafineryjnym w procesach zeoformingu, hydroodsiarczania, hydrorafinacji i katalitycznego odparafinowania; ocena oddziaływania na środowisko paliw, biopaliw i innych produktów pochodzących z przemysłu rafineryjnego i petrochemicznego w oparciu o analizę cyklu życia produktu (LCA). Kierownik: mgr inż. Jan Lubowicz Adres: ul. Łukasiewicza 1, Kraków Telefon: Faks: jan.lubowicz@inig.pl opracowanie i modyfikacja technologii wytwarzania: olejów podstawowych (bazowych), środków smarowych: olejów przemysłowych i smarów plastycznych, wosków naftowych, (parafin i mikrowosków), wosków i kompozycji specjalnych oraz emulsji woskowych, dodatków stosowanych podczas wydobycia i transportu ropy naftowej i gazu ziemnego: inhibitorów korozji, inhibitorów parafin, inhibitorów hydratów, inhibitorów hydratów i korozji, deemulgatorów oraz inhibitorów oporów przepływu ropy naftowej, asfaltów drogowych i przemysłowych, olejów technologicznych do obróbki metali: emulgujących i nieemulgujących, niskokrzepnących płynów do chłodnic samochodowych i spryskiwaczy samochodowych; specjalistyczne badania oraz ocena właściwości fizykochemicznych i użytkowych: środków smarowych, smarów plastycznych i olejów przemysłowych, silnikowych, wosków naftowych, wosków specjalnych oraz kompozycji i emulsji woskowych, asfaltów drogowych przemysłowych oraz emulsji asfaltowych, roztworów i mas asfaltowych oraz innych specyfików asfaltowych; opracowywanie zagadnień związanych z gospodarką olejami odpadowymi i odpadami rafineryjnymi; sporządzanie ekobilansów procesów technologicznych metodą Oceny Cyklu Życia (LCA); prowadzenie sekretariatu Podkomitetu ds. Asfaltów KT 222. Kierownik: mgr inż. Stefan Ptak Adres: ul. Łukasiewicza 1, Kraków Telefon: Faks: , stefan.ptak@inig.pl 26

27 ZAKŁAD OCENY WŁAŚCIWOŚCI EKSPLOATACYJNYCH (TE) ZAKŁAD DODATKÓW I NOWYCH TECHNOLOGII CHEMICZNYCH (TC) ocena w testach laboratoryjnych właściwości fizykochemicznych oraz użytkowo eksploatacyjnych wg najnowszych procedur badawczych zarówno europejskich jak i amerykańskich: paliw ciekłych, biopaliw i biokomponentów, materiałów smarnych w tym: olejów silnikowych, przekładniowych i przemysłowych zarówno świeżych, jak i przepracowanych; pełny zakres usług w zakresie nowoczesnego planowania i monitorowania właściwości olejów smarowych w eksploatacji wraz z oceną zachodzących w nich zmian, doradztwo i ekspertyzy w zakresie użytkowania olejów niewłaściwej jakości lub ich niewłaściwej eksploatacji; szeroki zakres ocen stanowiskowych właściwości trybologicznych paliw, środków smarowych oraz cieczy hydraulicznych; oceny liczb oktanowych i cetanowych w testach silnikowych wg procedur europejskich i amerykańskich; jedyne w kraju oceny właściwości użytkowo-eksploatacyjnych paliw silnikowych wg ogólnoeuropejskich testów silnikowych opracowanych przez CEC i wymaganych między innymi przez Worldwide Fuel Charter; oceny kompatybilności dodatków do paliw i olejów smarowych, usługi eksperckie w zakresie problemów związanych z niekompatybilnością wymienionych produktów w eksploatacji; oceny właściwości użytkowo-eksploatacyjnych paliw i olejów smarowych w badaniach eksploatacyjnych; usługi eksperckie w zakresie wpływu jakości paliw na możliwości powstania dysfunkcji i uszkodzeń silnikowych układów wtrysku paliwa; badania procesów regeneracji filtrów cząstek stałych na stanowisku silnikowym, doradztwo w zakresie eksploatacji układów filtracji spalin wyposażonych w filtry cząstek stałych. Kierownik: dr inż. Stanisław Oleksiak Adres: ul. Łukasiewicza 1, Kraków Telefon: Faks: , stanislaw.oleksiak@inig.pl opracowywanie i doskonalenie technologii wytwarzania: dodatków uszlachetniających do płynnych paliw węglowodorowych i biopaliw, dodatków stosowanych podczas wydobycia, transportu i magazynowania ropy naftowej i gazu ziemnego, dodatków do paliw stałych, ze szczególnym uwzględnieniem komponentów pochodzących ze źródeł alternatywnych (gliceryna, odpady, itp.), specjalistycznych środków stosowanych w przemyśle; ocena jakości i przydatności do stosowania oraz ekspertyzy i doradztwo w zakresie dodatków i pakietów dodatków uszlachetniających do paliw i biopaliw; badania w zakresie nowych technologii chemicznych w przemyśle wydobywczym i rafineryjnym; badania niestandardowe i identyfikacyjne na potrzeby ekspertyz; badania nad wykorzystaniem nanoproduktów w przemyśle wydobywczym i rafineryjnym, opracowywanie i doskonalenie ich technologii; opracowywanie i walidacja nowych metod analiz dodatków uszlachetniających do paliw, biopaliw, ropy naftowej i gazu ziemnego; badania właściwości fizykochemicznych dodatków uszlachetniających do paliw i olejów smarowych. Kierownik: dr Leszek Ziemiański Adres: ul. Łukasiewicza 1, Kraków Telefon: Faks: leszek.ziemianski@inig.pl 27

28 ZAKŁAD PRODUKCJI DOŚWIADCZALNEJ I MAŁOTONAŻOWEJ ORAZ SPRZEDAŻY (TM) ZAKŁAD NORMALIZACJI (TN) produkcja małotonażowa i sprzedaż specyfików naftowych w ilościach od 10 do kg/szarżę: olejów i środków smarowych, specyfików naftowych dla wojska, preparatów myjących, inhibitorów korozji i rdzewienia, dodatków i pakietów dodatków uszlachetniających (dobieranie do paliw indywidualnie): -- do przerobu ropy naftowej (procesowe), -- do benzyn silnikowych, -- do paliw lotniczych -- do olejów napędowych, -- do olejów opałowych, -- do paliw alternatywnych (biopaliw), -- biocydów do paliw naftowych i biopaliw, opracowywanie kart charakterystyki substancji i mieszanin niebezpiecznych zgodnie z obowiązującymi przepisami prawnymi. prowadzenie Sekretariatu Komitetu Technicznego nr 222 ds. Przetworów Naftowych i Cieczy Eksploatacyjnych: prowadzenie Sekretariatu Podkomitetu ds. Paliw Płynnych KT 222, prowadzenie Sekretariatu Podkomitetu ds. Olejów Smarowych KT 222, opracowywanie Polskich Norm PN wprowadzających Normy Europejskie (EN) oraz Normy Międzynarodowe (ISO) z zakresu wymagań i metod badań: paliw silnikowych (benzyny silnikowej, olejów napędowych, LPG), biopaliw, środków smarowych i asfaltów; opracowywanie Polskich Norm własnych z zakresu KT 222; opracowywanie Norm Zakładowych z dziedziny sektora naftowego i gazowniczego oraz prowadzenie rejestru i zbioru Norm Zakładowych INiG. Sekretariaty KT 31 i KT 277 prowadzi Dział ds. Sekretariatów Komitetów Technicznych nr 31 i nr 277 (patrz str. 31). Kierownik: mgr Winicjusz Stanik Adres: ul. Łukasiewicza 1, Kraków Telefon: , Faks: , winicjusz.stanik@inig.pl Kierownik: mgr inż. Zofia Błaszkiewicz Adres: ul. Łukasiewicza 1, Kraków Telefon: Faks: zofia.blaszkiewicz@inig.pl 28

29 INNE OBSZARY DZIAŁALNOŚCI

30 Centrum Funduszy Europejskich dla Energetyki (CW) Centrum Funduszy Europejskich dla Energetyki (Centrum FEDE) zostało powołane w celu wdrożenia wsparcia pochodzącego ze środków Unii Europejskiej na inwestycje infrastrukturalne w sektorze energetycznym. Zadaniem Centrum FEDE jest wybór, ocena oraz rozliczenie projektów, które zostaną zrealizowane w ramach działań: 10.1 Rozwój systemów przesyłowych energii elektrycznej, gazu ziemnego i ropy naftowej oraz budowa i przebudowa magazynów gazu ziemnego; 10.2 Budowa systemów dystrybucji gazu ziemnego na terenach niezgazyfikowanych i modernizacja istniejących sieci dystrybucji. W działaniu 10.1 projekty wyłaniane się w trybie indywidualnym. Oznacza to, że są to inwestycje, które mają kluczowe znaczenie dla rozwoju danej dziedziny gospodarki w Polsce w tym przypadku energetyki. Wszystkie inwestycje realizowane w ramach działania 10.1 zostały umieszczone na liście projektów indywidualnych dla Programu Infrastruktura i Środowisko , a o ich wyborze decydowało Ministerstwo Rozwoju Regionalnego przy współpracy z Ministerstwem Gospodarki. Centrum FEDE odpowiada za wdrażanie tych projektów, co wiąże się z indywidualną opieką nad każdym z nich już od momentu umieszczenia ich na liście projektów indywidualnych. Beneficjenci w ramach działania mogą się w sumie ubiegać o 759,52 mln euro, przy czym wartość dofinansowania nie może przekraczać 57% wartości wydatków kwalifikowalnych projektu. Wśród przedsięwzięć zgłoszonych do dofinansowania znajdują się: podziemne magazyny gazu, terminal LNG, sieci przesyłowe gazu ziemnego, sieci przesyłowe produktów ropopochodnych, sieci elektro-energetyczne. zarezerwowano w sumie 181,88 mln euro, a poziom dofinansowania określono, w zależności od województwa i wielkości przedsiębiorstwa, na 30 do 70% wartości wydatków kwalifikowalnych. Wśród inwestycji, które będą realizowane w ramach działania znajdują się: budowa sieci dystrybucji gazu ziemnego, modernizacja istniejącej sieci poprzez zastąpienie gazu propan-butan gazem ziemnym, dystrybucja gazu ziemnego poprzez LNG. Centrum FEDE jako jednostka odpowiedzialna za sprawne wdrażanie dwóch powyższych działań realizuje zadania związane z: przygotowaniem dokumentacji i warunków udzielania dofinansowania, opieką nad projektami indywidualnymi (dużymi), naborem wniosków, ich oceną oraz podpisaniem umów o dofinansowanie, weryfikacją wniosków o płatność oraz płatnościami na rzecz beneficjentów pomocy, kontrolą projektów dofinansowanych, prowadzeniem działalności informacyjnej, promocyjnej i szkoleniowej, skierowanej do beneficjentów. Obecnie większość planowanych umów o dofinansowanie została podpisana. Dwa projekty, tj. PMG Strachocina oraz gazociąg przesyłowy Włocławek-Gdynia, zostały ukończone. W wyniku realizacji już podpisanych umów powstanie ponad 1000 km sieci przesyłowych gazu ziemnego, ponad 1000 km sieci dystrybucji gazu ziemnego, ponad 1 mld m 3 nowych pojemności podziemnych magazynów gazu ziemnego oraz 600 km sieci przesyłowych energii elektrycznej tworzącej most elektroenergetyczny między Polską a Litwą. Działanie 10.2 przewiduje wybór projektów poprzez tryb konkursowy, w którym to zostaną wyłonione najlepsze z nich. Celem działania jest wsparcie rozwoju sieci dystrybucji gazu ziemnego, zwłaszcza na terenach Polski północno-wschodniej. Na projekty zgłoszone do działania Kierownik: mgr inż. Maria Migdał Adres: ul. Lubicz 25A, Kraków Telefon: , w. 295 Faks: maria.migdal@inig.pl 30