Koniec z odrzutami Szybki odczyt przy dużych prędkościach

Transkrypt

1 Transport i logistyka Wszystkie pomiary, których potrzebujesz 9 News Koniec z odrzutami Szybki odczyt przy dużych prędkościach Jak wiele paczek jest odrzucanych przez Twój sortownik, ponieważ nie można odczytać kodu kreskowego lub zmierzyć paczki? Przy dużych prędkościach zmniejszenie liczby odrzutów ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji wydajności sortownika. Gdyby wszystkie opakowania były kwadratowymi, brązowymi pudełkami z idealnie wydrukowanymi etykietami, optymalizacja rejestrowania danych nie byłaby problemem. Ponieważ jednak masz do czynienia z przedmiotami o różnych kształtach i rozmiarach, w wielu kolorach i z różnymi materiałami opakowaniowymi, musisz mieć pewność, że Twoje urządzenia do wymiarowania, ważenia i odczytu kodów kreskowych sprostają wyzwaniom. Najnowsze urządzenia do rejestracji danych dają większe niż kiedykolwiek wcześniej możliwości obsługi szerszej gamy typów opakowań i materiałów przy dużych prędkościach linii. Każda paczka, która powinna zostać przekierowana z powodu nieczytelnego kodu kreskowego lub niezmierzonych wymiarów, zmniejsza wydajność sortowania. Paczka prawidłowo odczytana za pierwszym razem zazwyczaj zostaje oddzielona w połowie drogi w sortowniku. Jednak nieprzetworzona paczka, wysłana ponownie na początek procesu, czterokrotnie wykorzystuje przepustowość sortownika, znacznie zmniejszając wydajność sortowania. System szybkiego wymiarowania, ważenia i skanowania (DWS) z podzespołami najwyższej jakości zapewnia szybkość odczytu, której nie mogą osiągnąć urządzenia innych firm. Te kombinowane systemy rejestracji danych zapewniają szybkość odczytu wymiarów na poziomie % i szybkość odczytu kodów

2 Szybki system DWS kreskowych na poziomie 99%, co umożliwia optymalizację przychodów i wydajności.kombinowane systemy DWS dostarczają informacji o wymiarach, masie i kodzie kreskowym w jednym ciągu danych. Każda część systemu rejestruje inne dane. Są one następnie zapisywane, scalane i przesyłane przy użyciu oprogramowania do zarządzania danymi. Dzięki połączeniu odpowiednich podzespołów przy użyciu najnowszej i najlepszej technologii można zapewnić najsprawniejsze z możliwych działanie systemu. Należy szukać: urządzeń do wymiarowania, które mogą dokładnie zmierzyć każdy kształt i rodzaj powierzchni nad każdym przenośnikiem; wag, które spełniają wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i są wystarczająco wytrzymałe na potrzeby szybkich linii produkcyjnych; oraz czytników kodów kreskowych lub kamer, które mogą odczytać kody niskiej jakości lub uszkodzone. Wagi o wysokiej wydajności Nasza nowa, szybka, podwójna waga oferuje wysoką wydajność w trudnych warunkach, nawet na antresolach. Solidna konstrukcja i zaawansowana technologia filtrowania kompensują zakłócenia z otoczenia, zapewniając dokładne ważenie w najtrudniejszych warunkach. Urządzenia do wymiarowania do wszystkich powierzchni W testach porównujących z innymi urządzeniami do wymiarowania model CSN950 regularnie je przewyższa, jeśli chodzi o pomiar paczek trudnych do odczytu. Czarne i niebieskie powierzchnie są zwykle trudne do zwymiarowania. Duże elementy optyczne CSN950 radzą sobie z nimi z łatwością. Niezawodny odczyt za pomocą kamer Najnowsze tunele z szybkimi kamerami osiągają szybkości odczytu nawet do 100% dzięki 360-stopniowej kontroli paczki. Opatentowana technologia oświetleniowa zapewnia jasne, ostre obrazy w wysokiej rozdzielczości od jednego do sześciu boków przy dużych prędkościach linii. Wydawca/Produkcja Mettler-Toledo GmbH Industrial Division Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Szwajcaria Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych 09/2017 Mettler-Toledo GmbH Nowy katalog przemysłowych systemów wagowych Znajdź odpowiednie rozwiązanie w naszej pełnej ofercie produktów 2

3 Szybkie wymiarowanie, ważenie i skanowanie System DWS od METTLER TOLEDO oferuje: Szybką rejestrację danych Maksymalną wydajność produkcyjną Największe możliwe szybkości odczytu Niemal całkowity brak odrzutów Bezproblemową komunikację z sortownikiem Integrację typu Plug and Play Niski koszt posiadania Połącz dokładne, szybkie czytniki kodów kreskowych z najlepszymi w swojej klasie urządzeniami do wymiarowania i solidnymi wagami o wysokiej wydajności produkcyjnej. Gdy to zrobisz, prawie wszystkie paczki będą odczytywane. Zaawansowane oprogramowanie do zarządzania danymi scala dane ze wszystkich podzespołów, co zapewnia szybką, wydajną i bezproblemową komunikację z sortownikiem i jego systemami. 3

4 Klucz do większej produktywności? Wybór odpowiedniej wagi dynamicznej Ważenie przy dużej wydajności produkcyjnej Szybkie ważenie może być trudne, ale nie musi spowalniać produkcji. Aby utrzymać wysoką wydajność produkcyjną, szukaj cech technologicznych i konstrukcyjnych, które zapewnią płynną pracę Twojej szybkiej linii produkcyjnej. O ile szybkość odczytu ma kluczowe znaczenie dla przetwarzania i wymiarowania kodów kreskowych, wydajność produkcyjna jest najistotniejsza przy ważeniu. Wybierając odpowiednią wagę, można zapewnić spełnienie wymagań Twojej firmy dotyczących wydajności produkcyjnej. 1. Określ swoje wymagania dotyczące prędkości Im szybciej pracuje waga, tym więcej paczek można przetworzyć. Najpierw należy określić, jak szybko musi pracować waga, aby dotrzymać kroku sortownikowi i wydajności produkcyjnej. Najbardziej zaawansowane wagi dynamiczne pracują z prędkością do 3 metrów na sekundę. Prędkość ma również wpływ na wymagania dotyczące technologii czujników wagowych. Im wyższa wydajność produkcyjna, tym mniej czasu na zważenie każdej paczki, przez co kwestia czasów stabilizacji staje się kluczowa. 2. Wybierz wagę w odpowiednim rozmiarze Im dłuższa paczka, tym szybciej musi się poruszać przenośnik, aby utrzymać tę samą wydajność produkcyjną. Zastosowanie krótszej taśmy wagowej (jeśli to możliwe) pomaga zminimalizować prędkość przenośnika przy zachowaniu optymalnej wydajności produkcyjnej. 3. Rozważ zastosowanie podwójnej wagi Paczki mają różne kształty i wymiary, a taśmy wagowe muszą mieć taką długość, jak najdłuższa paczka. Jednak zastosowanie jednej długiej taśmy wagowej może negatywnie wpłynąć na wydajność produkcyjną. Rozwiązaniem tego problemu jest waga z dwiema taśmami wagowymi o różnych długościach. Małe paczki są ważone na krótszej wadze, a długie kierowane do dłuższej, co przyczynia się do utrzymania najwyższej możliwej wydajności produkcyjnej. Zastosuj elastyczny punkt ważenia Elastyczny punkt ważenia na początku określa, której taśmy wagi podwójnej użyć. Oprogramowanie używa długości paczki i prędkości przenośnika do obliczenia optymalnego czasu ważenia i pozycji taśmy dla każdej paczki, aby wagi działały szybko i dokładnie. Tego samego oprogramowania do optymalizacji ustawienia można również użyć do rozwiązania z pojedynczą wagą. Używane z jedną wagą, oprogramowanie zwiększa wydajność produkcyjną nawet o 30%. 4

5 ICS469 Cargo Opłacalne ważenie dynamiczne o niezawodnym działaniu XE40/100 Cargo Szybkie ważenie dynamiczne z dużą dokładnością XS100 DualScale Szybkie, wydajne ważenie i wyjątkowa wytrzymałość Waga podstawowa Niezawodne, ekonomiczne ważenie dynamiczne * Zależy od konfiguracji wagi (pojedyncza lub podwójna) i masy ładunku Duża prędkość Prędkość do 180 m/min Szybka wymiana danych Duża dokładność Dokładność we wszystkich warunkach Duża prędkość Prędkość do 180 m/min Szybka wymiana danych Wysoka wydajność Dwie taśmy wagowe Elastyczny punkt ważenia Solidna konstrukcja Mocna rama i nóżki Sztywny, lekki korpus przenośnika Elastyczny punkt ważenia - Tak Tak Scalanie wymiarów i kodów kreskowych - Tak Tak Zaawansowana technologia filtrowania - Tak Tak Wielojęzyczny terminal Tak Tak Tak Zaawansowane tryby pracy - Tak Funkcja wymiarowania i odczytu kodów Opcjonalnie Opcjonalnie Opcjonalnie kreskowych Prędkość 100 m/min 180 m/min 180 m/min Wydajność produkcyjna Do 7200 szt./h Do szt./h Do szt./h Dokładność 5 20 g 2 5 g g* Więcej informacji

6 Wagi do wózków widłowych Oszczędność czasu, pieniędzy i przestrzeni Przejdź na wagi do wózków widłowych Gdy czas to pieniądz, a przestrzeń to najcenniejszy kapitał firmy logistycznej, oba te elementy muszą być zoptymalizowane na tyle, na ile to możliwe. Przejście z wag podłogowych na wagi do wózków widłowych jest łatwym sposobem na przyspieszenie transportu palet oraz oszczędność pieniędzy i przestrzeni. Oszczędź 5 minut na paletę Oszczędź 500 USD dziennie na kosztach pracy Oszczędź 50 m transportu na paletę Skróć czas transportu Ważenie palet za pomocą wagi podłogowej często oznacza zbaczanie z trasy. Dzięki wadze zainstalowanej na wózku widłowym unikasz dodatkowych przejazdów. Paleta jest ważona podczas transportowania do miejsca załadunku lub składowania, co znacznie skraca czas transportu. Zoptymalizuj zasoby pracy Przyspieszenie ważenia palet pozwala zwiększyć wydajność i przychody. Dodatkowe oszczędności zapewni optymalizacja zasobów pracy i zmniejszenie zużycia energii, gdy wózki widłowe nie muszą jeździć do dedykowanego stanowiska ważenia. Zyskaj dodatkową powierzchnię Wagi stacjonarne stale zajmują powierzchnię i wymagają dedykowanych tras do i od stanowiska ważenia. Wagi do wózków widłowych mogą być używane podczas regularnych przejazdów załadunkowych i transportowych, co znacznie ogranicza ilość potrzebnego miejsca i skraca odległości pokonywane w celu ważenia palet. 6

7 Zalety VFS120 Niski koszt posiadania Minimalne wymagania konserwacyjne, odporna i niezawodna Gdy inne wagi się poddają, ona działa dalej Zaprojektowana pod kątem bezpiecznej obsługi Dobra widoczność ładunku zapewnia bezpieczeństwo przenoszenia i jazdy Niezmienna dokładność Wzorcowanie umożliwia rok pracy bez adiustacji Solidne, wytrzymałe i niezrównane wagi do wózków widłowych Wagi do wózków widłowych METTLER TOLEDO podniosły poprzeczkę dla ważenia na wózku w trudnych warunkach przemysłowych. Wzmocniona konstrukcja w połączeniu z trzypunktowym zawieszeniem pozwala zachować wzorcowanie wagi przez 12 miesięcy wytrzymuje wstrząsy, uderzenia, a nawet zderzenia. Duże okienko bezpieczeństwa ułatwia operatorom bezpieczne ustawianie, ładowanie i transportowanie palet. Prosta konstrukcja zawieszenia sprawia, że wagę można zainstalować na prawie każdym wózku widłowym. 7

8 Fre Obsługa palet Zwiększ przychody Uzyskaj wszystkie dane palet Większość firm transportowych waży palety do transportu, podczas gdy inne wymiarują je lub robią im zdjęcia. Jednak połączenie wszystkich tych źródeł danych przenosi obsługę palet na wyższy poziom dokładności pomiaru i zyskowności. 1. Zacznij od podstaw ważenia Nie ma żadnego powodu, aby nie ważyć, skoro wagę można zainstalować na wózku widłowym używanym do transportu. Zyskowna logistyka zaczyna się od masy palety gwarantującej odpowiednią zapłatę (i bez przeciążania pojazdów). 2. Pobierz opłatę za powierzchnię Jeśli nie przeprowadzasz wymiarowania, możesz nie otrzymać odpowiedniej zapłaty za powierzchnię składowania. Firmy transportowe najwięcej pieniędzy tracą na ładunkach wielkogabarytowych. Powierzchnia stanowi potencjał ogromnych przychodów dla firm, które ładują pojazdy tylko z uwzględnieniem masy lub mają stałą cenę za paletę. Wymiarowanie palet można stosować do ustalania cen na podstawie masy gabarytowej i naliczania należności lub klasyfikacji gęstości. 3. Stosuj odpowiednią politykę cenową Przejście na ustalanie cen na podstawie masy gabarytowej zapewnia optymalizację pakowania i obsługi z korzyścią dla środowiska. Twój dział operacji zyska na tym jako całość i szybko nauczy się rozpoznawać palety, które mają największy potencjał zabezpieczenia przychodów. 4. Używaj aparatów do zapewnienia jakości Kontrolę jakości umożliwia dodanie aparatów fotograficznych do systemu. Zdjęcie każdej palety pomaga stwierdzić, czy i kiedy doszło do uszkodzeń. Informacje te mogą pomóc w komunikacji z klientami, rozstrzyganiu roszczeń lub sporów. 8

9 Automatyczne wymiarowanie w celu zwiększenia przychodów Mobilne wymiarowanie trudnych ładunków Aparaty wykonują zdjęcie każdej palety ight Limited Freight Limited 5. Używaj mobilnych urządzeń do wymiarowania trudnych ładunków Mobilne urządzenia do wymiarowania zapewniają elastyczność obsługi palet. Te ręczne urządzenia mogą być używane na każdym etapie operacji do szybkiego rejestrowania wymiarów palet. Można ich używać do szybkiego sprawdzania wymiarów trudnych ładunków, których nie da się łatwo przewozić na palecie. 6. Skorzystaj z w pełni zintegrowanego rozwiązania Najlepszym sposobem na zautomatyzo- wanie rejestracji danych palet i poprawę efektywności obsługi jest posiadanie jednego rozwiązania, które umożliwia to wszystko. Jedno rozwiązanie, które łączy w sobie urządzenie do wymiarowania, wagę, czytnik kodów kreskowych i kamerę oraz jest sprawnie łączone z dodatkowym urządzeniem ręcznym z odpowiednim oprogramowaniem do zarządzania danymi, zapewnia firmom transportowym wszystkie informacje, których potrzebują do zyskownej, sprawnej logistyki. 9

10 Wymiarowanie palet Zwiększ miesięczne przychody o USD Mierz dokładnie wszystkie palety Znaczenie szybkości odczytu na linii automatycznych przenośników jest dobrze udokumentowane ale nie tylko operacje na paczkach zyskują na zastosowaniu najlepszych w swojej klasie urządzeń do wymiarowania. Bez względu na to, co mierzysz, upewnij się, że wszystkie dane będziesz rejestrować z łatwością. Ciągle mówimy o szybkości odczytu na linii automatycznego sortowania, ponieważ każdy obiekt nieodczytany za pierwszym razem wymaga dodatkowej obsługi, co bezpośrednio wpływa na wydajność i koszty operacyjne. Chociaż operacje w terminalach towarowych są z natury bardziej operacjami ręcznymi, zdolność urządzenia do wymiarowania do pomiaru wszystkich kształtów i powierzchni ma wyraźny wpływ na produktywność i przychody. Dlaczego urządzenia do wymiarowania zawodzą? Urządzenia do wymiarowania często zmagają się z ładunkiem pokrytym odblaskową folią lub o ciemnej, matowej powierzchni. Błyszczące powierzchnie odbijają światło i mogą oślepić urządzenie do wymiarowania. Ciemne powierzchnie pochłaniają światło, dlatego urządzenie do wymiarowania może nie mieć wystarczająco dużo światła, aby je zobaczyć i wykonać dokładny pomiar. Jeśli Twoje urządzenie do wymiarowania nie może odczytać palety, a operator nie ma czasu na pomiar, może ona przejść niezmierzona. Każda paleta, która przechodzi niezmierzona, stanowi nieodzyskany przychód. Nieodczytane palety = utracone zyski Jeśli przewoźnik wysyła 500 palet dziennie i 10 procent z nich nie jest odczytywanych przez urządzenie do wymiarowania, może to być kosztowne. Jeśli średni zwiększony przychód na każdej palecie wynosi 60 USD, dziennie będzie to 3000 USD, a miesięcznie aż USD. Łatwo zrozumieć wpływ, jaki miałaby ta strata na roczne zyski firmy. Im mniej ograniczeń ma urządzenie do wymiarowania, tym więcej przychodów można odzyskać. Urządzenia do wymiarowania METTLER TOLEDO zapewniają najlepsze w swojej klasie szybkości odczytu dzięki największym elementom optycznym i najbardziej precyzyjnej technologii laserowej w branży. Jeśli obsługujesz czarne, błyszczące obiekty lub palety owinięte ciemną lub przezroczystą folią, upewnij się, że Twoje urządzenie do wymiarowania również będzie je obsługiwać. Przegląd odzyskanych przychodów Liczba palet dziennie: 500 Średni odzyskany przychód na paletę: 60 USD Odsetek odzyskanych palet z czarną folią: 10% Dodatkowy przychód odzyskany dziennie w wyniku dokładnego pomiaru palet z czarną folią: 3000 USD Dodatkowy przychód odzyskiwany rocznie: USD 10

11 Żadnych niemiłych niespodzianek Monitorowanie urządzeń w czasie rzeczywistym Nie czekaj, aż zaczną się problemy. Monitoruj działanie urządzeń wagowych i do wymiarowania za pomocą usług zdalnych InTouch SM. Podłączone systemy wysyłają profilaktyczne alerty, które pozwalają błyskawicznie reagować na problemy z działaniem. Obejrzyj film na temat InTouch: Cargo Limited Ogranicz przestoje i zapewnij niezmienną jakość pomiarów Sprawne zarządzanie urządzeniami Informacje o stanie urządzeń w czasie rzeczywistym Oparte na faktach harmonogramy prac konserwacji zapobiegawczej Lepsza kontrola sprawności Stałe monitorowanie działania systemu pomiarowego Raporty okresowe o stanie zasobów fizycznych w celu optymalizacji procesów Bezpieczeństwo bez kompromisów Certyfikacja ISO Uwierzytelnianie użytkowników i kontrola dostępu Brak zmian w istniejącej infrastrukturze IT i zabezpieczeń 11

12 Charging for Space Worth its Weight in Gold size of an object. not just their weight. The international Air Transport Association (IATA) established a standard dimensional factor, however companies regularly Length x width x height Dimensional factor Domestic: 6000 cm International: 5000 cm 3 / Kg (194 in/lb) 3 / Kg (166 in/lb) Some Definitions heavy but regular in shape and easy to stack light but bulky and difficult to stack invoicing. same to ship? Wiedza fachowa dla branży transportu i logistyki Nawy katalog ważenia przemysłowego Ściągnij bezpłatnie Transport & Logistics Transport & Logistics Increase Productivity with High Performance Weighing & Measuring Dimensioning, Weighing & Scanning Buyer s Guide White Paper White Paper Increase your Revenue With Dimensional Weight Pricing Automatic Pallet Dimensioning An Investment that will Make You Money Dimensional weight pricing ensures that large, bulky items are invoiced according to the space they take up rather than actual weight. In order to maximise revenue, a carrier should compare actual weight with dimensional weight and use the greater of the two as billable weight. In addition, customer declared measurements should be checked to ensure that invoices reflect the actual size of each shipment. Revenue Recovery is a term used to describe the protection of revenue through automatic dimensioning. Read on to discover more about how to maximize your revenue through dimensional weight pricing and automatic measuring. The slow-down in the world s economy has had a large effect on the import and export market. This in turn has resulted in adverse impacts on the express business saw the lowest level of transported freight since In such times companies either sink or they take action in order to stay on top. A natural first thought is where can we cut back? However, in a downturn the way to beat the competition may lie not in cutting back, but in making key investments. What is dimensional weight and how is it used? Dimensional weight pricing was first introduced by international air carriers in order to make efficient use of cargo space. It has become standard in the transport industry and today is used by all major carriers. The objective of such a pricing structure is to A truck will either reach its limitation in volume or its limitation in weight and when it does it can hold no more. Dimensional (or Volumetric) Weight Pricing compares actual weight with dimensional weight and uses whichever is greater as billable weight. This pricing structure allows the freight transporter to get the most out of the space available. Investment in an automatic weighing and dimensioning solution allows transport companies to efficiently manage transport costs and capitalize on their most valuable asset space. The system will accurately measure any item, determine the billable weight and update an invoicing system within seconds. ensure that items are invoiced based on the space they occupy, The dimensional weight of an object is calculated by determining its cubic size and dividing this number by a dimensional factor. Seminaria internetowe Krótkie seminaria internetowe na żądanie prezentujące aktualne informacje branżowe na takie tematy, jak: Po co sprawdzać szczegóły w certyfikatach LFT? Korzyści z wymiarowania palet i Poradniki Biblioteki wspomagające planowanie, zakupy i zapewnianie zgodności z przepisami, w tym: Poradnik ważenia, wymiarowania i skanowania Poradnik na temat wydajności terminali i choose their own factor based on the average density of their shipments. Dimensional weight is compared to actual weight and the greater of the two is used as billable weight. Carriers lose the most money on big, bulky freight and so there is huge revenue potential for companies that either charge by weight alone or have a set price for pallets. A pallet loaded with gold bars will have a higher actual weight than dimensional weight and should therefore be charged for based on actual weight. A pallet loaded with something lightweight and bulky will be charged for based on dimensional weight. Although one pallet weighs significantly more, the lighter pallet takes up more space in a truck and is difficult to stack. The only way to fully maximize revenue potential on the space you provide is through automatically weighing and dimensioning your pallets and invoicing according to the volumetric Dimensional weight formula: Typical dimensional factor: Should these parcels cost the Actual weight How much an object actually weighs in kgs or lbs Dimensional (volumetric) Weight Cubic size of an object divided by a dimensional factor Billable (chargeable) Weight Whichever is greater, actual weight or dimensional weight. Is used for Opracowania techniczne Specjalistyczna wiedza o trendach i problemach w branży, obejmująca następujące tematy: Odzyskiwanie przychodów przez ustalanie cen na podstawie masy gabarytowej Certyfikaty legalizacji Jedno źródło specjalistycznej wiedzy branżowej wspomagającej procesy rejestracji danych, decyzje o zakupie i efektywność procesów. METTLER TOLEDO Group Industrial Division Kontakt lokalny: Więcej informacji Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych 09/2017 METTLER TOLEDO. Wszelkie prawa zastrzeżone Dokument nr MarCom Industrial