Europejska Aprobata Techniczna ETA-11/0494

Transkrypt

1 TECHNICKÝ A ZKUŠEBNÍÚSTAVSTAVEBNÍPR AHA, s.p. Prosecká 811/76a CZ Praha 9 TEL. : Faks: Internet: Zatwierdzonoi notyfik ow ano z godnie z Artyk ułem 10 Dyrektywy R ady 89/ 106/ W E z 21 grudnia 1988 o aproksymacja praw, przepisów i postanowień administracyjnych Krajów Członkowskich dotycząca produktów budowlanych CZŁONEK EOTA Europejska Aprobata Techniczna ETA-11/0494 (tłumaczenie na język angielski, oryginalna wersja w języku czeskim) Nazwa handlowa Posiadacz zatwierdzenia: SYSTEM KOSBUD ST KOSBUD BRACIA KOSIŃSCY Sp. J. Dziekowizna Mińsk Mazowiecki Polska Ogólny typ i wykorzystanie produktu budowlanego: Okres ważności od do Producent: Zewnętrzne Systemy Izolacji Termicznej z zaprawą na styropianie do wykorzystania jako zewnętrzna izolacja ścian budynków. 28,12, ,12,.2016 KOSBUD BRACIA KOSIŃSCY Sp.J. Dziekowizna Mińsk Mazowiecki Polska Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna zawiera: 16 stron Europejska Organizacja Zatwierdzeń Technicznych

2 I PODSTAWA PRAWNA I WARUNKI OGÓLNE 1. Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna została wydana przez Budowlany Instytut Techniczno Badawczy w Pradze (Technický a zkušebníústavstavebníprahas.p.), zgodnie z: -Dyrektywą Rady 89/106/EWG z 21 grudnia 1988 w sprawie aproksymacji praw, przepisów i postanowień administracyjnych Krajów Członkowskich dotyczących produktów budowlanych 1, zmodyfikowaną przez Dyrektywę Rady 93/68/EEC 2 i Rozporządzenie (WE) Nr 1882/2003 Parlamentu Europejskiego i Rady 3 -Dekretem Rządowym Nr 190/2002 Coll., wraz z poprawkami 4 ; -Wspólnymi Regułami Proceduralnymi dot. wnioskowania, przygotowania i udzielania EuropejskichAprobat Technicznych wyznaczonych w Aneksie do Decyzji Komisji 94/23/EC 5 ; -Wskazówką dot. Europejskiej Aprobaty Technicznej «Zewnętrznych Kompozytowych Systemów Izolacji TermicznejSystemy z zaprawą» ETAG nr 004, wydanie marzec Budowlany Instytut Techniczno - Badawczy w Pradze jest uprawniony do kontroli, czy postanowienia niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej są spełniane. Kontrola może odbyć się w zakładzie wytwórczym.mimo to, odpowiedzialność za zgodność produktów z Europejską Aprobatą Techniczną oraz ich przydatność do zamierzonego zastosowania leży po stronie posiadacza Europejskiej Aprobaty Technicznej. 3. Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna nie będzie przekazywana innym producentom ani agentom producenta niż ci wskazani na stronie 1;ani zakładom innym niż te podane w kontekście niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. 4. Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna może zostać wycofana przez Budowlany Instytut Techniczno - Badawczy w Pradze, w szczególności stosownie do informacji Komisji, zgodnie z art.5.1 Dyrektywy Rady 89/106/EWG. 5. Kopiowanie niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej, w tym przekaz drogą elektroniczną, obejmie całość.jednakże częściowe kopiowanie może być dokonane za pisemną zgodą Budowlanego Instytutu Techniczno - Badawczego w Pradze.W tym przypadku, częściowe kopiowanie musi być opisane jako takie.teksty i rysunki broszur reklamowych nie będą sprzeczne ani nie będą niewłaściwie wykorzystywać Europejskiej Aprobaty Technicznej. 6. Europejska Aprobata Techniczna jest wydawana przez organ zatwierdzający w jego oficjalnym języku.niniejsza wersja w pełni odpowiada wersji krążącej w obrębie EOTA.Tłumaczenia w innych językach muszą być opisane jako takie Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich Nr 1 40, , s. 12 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich Nr 1 220, , s. 1 Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej Nr 1 284, , s. 1 Zbiór praw Republiki Czeskiej Nr 79/2002, wraz z poprawkami Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich Nr 1 17, , s. 34

3 II SZCZEGÓLNE WARUNKI EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ 1 Określenie produktów i zamierzonego użycia System Zewnętrznej Izolacji Termicznej SYSTEM KOSBUD ST, zwany poniżej ETICS, został zaprojektowany i zainstalowany zgodnie z projektem posiadacza ETA i instrukcjami instalacji, zdeponowanymi w Budowlanym Instytucie Techniczno - Badawczym (TZUS) w Pradze.ETICS składa się z następujących składników, które są produkowane wewnętrznie przez posiadacza ETA lub dostawcę. Ten ETICS może być sprzedawany pod jedną nazwą handlową niezależnie od składu systemu wynikającego z klauzuli Definicja produktu Komponenty (patrz 2.3 odnośnie dalszego opisu, charakterystyk i parametrów komponentów) Pokrycie (kg/m 2 ) Grubość (mm) ETICS wiązany w pełni lub częściowo (zgodnie z zaleceniami posiadacza ETA, minimalna powierzchnia wiązania powinna wynosić co najmniej 30%). Zostaną uwzględnione krajowe dokumenty aplikacji. Materiały izolacyjne z powiązany mi metodami mocowania Produkt izolacyjny Panele styropianu ekspandowanego (EPS) zgodnie z EN 13163;EPS 70 F, EPS 100 F, o charakterystykach określonych w klauzuli Klej:Termol ep S Dostarczany produkt:proszek wymagający dodania określonej ilości wody (0,20-0,22, l/kg) Baza:piasek, wypełniacz mineralny, cement, modyfikatory / 3-4 (proszek) Mechanicznie mocowany ETICS z kotwami i uzupełniającym klejem (zgodnie z zaleceniami posiadacza ETA, minimalna powierzchnia wiązania powinna wynosić co najmniej 40%). Zostaną uwzględnione krajowe dokumenty aplikacji.(patrz kl ) odnośnie ewentualnych połączeń EPS/kotwy): Materiały izolacyjne z powiązany mi metodami mocowania Produkt izolacyjny Panele styropianu ekspandowanego (EPS) zgodnie z EN 13163;EPS 70 F, EPS 100 F, o charakterystykach określonych w klauzuli Klej:Termole p S Dostarczany produkt:proszek wymagający dodania określonej ilości wody (0,20-0,22, l/kg) Baza:piasek, wypełniacz mineralny, cement, modyfikatory / 3-4 (proszek) Kotwy: kotwy ejothermstr U (ETA-04/0023) z tworzyw sztucznych przykręcane kotwy ejotherm ST U (ETA-02/0018) z tworzyw sztucznych przykręcane kotwy ejothermsdm-t plus U (ETA-04/0064) z tworzyw sztucznych przykręcane kotwy ejotherm NT U (ETA-05/0009) z tworzyw sztucznych przybijane / /

4 Bazowa powłoka Siatka z włókna szklanego Grunt podkładowy Powłoki wykończ eniowe Farba dekoracyjna kotwy ejotherm H1 eco (ETA-11/0192) z tworzyw sztucznych przybijane Koelner TFIX-8M (ETA-07/0336) z tworzyw sztucznych przybijane Koelner KI-10N, KI-10NS (ETA-07/0221) z tworzyw sztucznych przybijane Koelner KI-10, KI-10M (ETA-07/0291) z tworzyw sztucznych przybijane Koelner TFIX -8S, TFIX -8ST (ETA-11/0144) z tworzyw sztucznych przybijane fischertermoz 8 U, 8 UZ, WS 8 L (ETA-02/0019) z tworzyw sztucznych przykręcane fischertermoz 8 N, 8NZ, WS 8N (ETA-03/0019) z tworzyw sztucznych przybijane BravollPTH-KZ, PTH(ETA-08/166) z tworzyw sztucznych przybijane Termolep U Dostarczany produkt:proszek wymagający dodania określonej ilości wody (0,20-0,22, l/kg) Baza:piasek, wypełniacz mineralny, cement, modyfikatory Siatka standardowa (siatka z włókna szklanego): TG-22 o ciężarze powierzchniowym 145 g/m2 TG-15 o ciężarze powierzchniowym 165 g/m2 TG-16 o ciężarze powierzchniowym 230 g/m2 TG-17/1 o ciężarze powierzchniowym 330 g/m2 AKE 145A o ciężarze powierzchniowym 145 g/m2 Ten produkt może być również wprowadzony na rynek pod nazwą handlową: Vertex R145 Grunlit do spoiwa akrylowego powłok wykończeniowych struktur zacieranych i żebrowanych Acrylit Grunlit-SL do spoiwa akrylo-siloksanowego powłok wykończeniowych struktury zacieranej i żebrowanej Acrylit-SL Grunlit-ST do spoiwa akrylo-siloksanowego powłok wykończeniowych struktury zacieranej i żebrowanej Acrylit-ST Grunlit-K do spoiwa akrylowego powłok wykończeniowych struktur zacieranych i żebrowanych Acrylit Gotowa do użycia pasta - kopolimer akrylowy: Acrylit G maks. wielkość cząstek 1,5 i 2,0 mm struktura zacierana Acrylit K maks. wielkość cząstek 2,0 mm, struktura Gotowa do użycia pasta - podkład krzemianowy Acrylit-ST G maks. wielkość cząstek 1,5 i 2,0 mm, struktura zacierana Gotowa do użycia pasta - kopolimer akrylosiloksanowy: Acrylit-SL G maks. wielkość cząstek 1,5 i 2,0 mm struktura zacierana Chmurka Acrylit-SL K Chmurka-SL Chmurka-ST 3,5-4,5 (proszek) 2-5 / / 0,2 0,3-2,5 3,7 2,5 3,3 2,5 3,7 0,2-0,4, l/m 2 regulowana przez wielkość cząstek regulowana przez wielkość cząstek

5 Materiały pomocnicze Opisy zgodne z ETAG. Stanowią odpowiedzialność posiadacza ETA Przeznaczenie Ten ETICS jest przeznaczony do wykorzystania jako zewnętrzna izolacja ścian budynków.ściany są murowane (cegły, pustaki, kamienie ) lub betonowe (odlewane na miejscu albo prefabrykowane panele) z klasyfikacją reakcji na ogień A1 lub A2-s2, d0 wg EN lub A1 zgodnie z decyzją WE 96/603/WE wraz z poprawkami.etics ma w zamierzeniu zapewnić ścianę z zadowalającą Izolacją Termiczną. ETICS jest wykonany z nieobciążanych elementów konstrukcyjnych.nie przyczynia się bezpośrednio do stabilności ściany, na której jest instalowany ale może przyczynić się do trwałości, zapewniając zwiększoną ochronę przed skutkami działania pogody. ETICS może być wykorzystywany na nowych lub istniejących (modernizowanych) pionowych ścianach.może być stosowany także na poziomych lub nachylonych powierzchniach, które nie są narażone na opady atmosferyczne. ETICS nie ma na celu zapewnienia szczelności gazowej konstrukcji budynku. Wybór sposobu mocowania zależy od charakterystyki substratu, który może potrzebować przygotowania (patrz ETAG nr 004) i zostanie dokonany zgodnie z instrukcjami krajowymi. Postanowienia w niniejszej Europejskiej Aprobacie Technicznej (ETA) są oparte na założonym zamierzonym okresie trwałości co najmniej 25 lat, pod warunkiem, że zainstalowany ETICS jest odpowiednio użytkowany i konserwowany.wskazania co do okresu trwałości nie mogą być interpretowane jako gwarancja przez producenta lub Organ Zatwierdzający ale powinny być traktowane jako pomoc w wyborze odpowiednich produktów w związku z ekonomicznie uzasadnionym okresem trwałości robót. 2 Charakterystyka produktu i metody weryfikacji 2.1. Ogólne Testy identyfikacyjne i ocena przydatności do wykorzystania tego ETICS według Wymagań Podstawowych zostały przeprowadzone zgodnie z "Wytyczną ETA Nr 004" dotyczącą Systemów Zewnętrznej Izolacji Termicznej z zaprawą ( zwanąetag 004 w niniejszej ETA). ETA wystawiona jest na ETICS na podstawie ustalonych danych, złożonych w Budowlanym Instytucie Techniczno - Badawczym w Pradze, które określają ETICS, który został oceniony.zmiany w procesie produkcyjnym ETICS lub w ETICS, które mogą zdezaktualizować te złożone dane, powinny być zgłoszone Budowlanemu Instytutowi Techniczno - Badawczemu w Pradze przed wprowadzeniem zmian.budowlany Instytut Techniczno - Badawczy w Pradze zdecyduje, czy takie zmiany wpłyną na ETA i, co za tym idzie, na ważność oznaczenia CE na podstawie ETA, a jeżeli tak, czy będzie konieczna kolejna ocena i /lub zmiana w ETA Charakterystyka ETICS Reakcja na ogień Konfiguracja Samoprzylepne Panele EPS Zawartość organiczna Ciepło spalania 0,3 % - Zawartość ognioodporna nie jest ognioodporny - - w ilości zapewniającej Euroklasę E wg EN A1: Euroklasa według EN :2003 B s1, d0

6 Bazowa powłoka Siatka z włókna szklanego Grunt podkładowy Powłoki wykończeniowe: Acrylit G maks. wielkość cząstek 1,5 i 2,0 mm struktura zacierana Acrylit K maks. wielkość cząstek 2,0 mm, struktura żebrowana Acrylit-ST G maks. wielkość cząstek 1,5 i 2,0 mm, struktura zacierana Powłoki Acrylit-SL wykończeniowe: G Acrylit-SL G 2,0 mm Acrylit-SL K 2,0 mm 1,9 % - 20% - 17% 6,03 MJ/kg 16% 2,28 MJ/kg 18% 3,03 MJ/kg nie jest ognioodporny nie jest ognioodporny nie jest ognioodporny nie jest ognioodporny nie jest ognioodporny Skład próbki testowej (reprezentant) został zaprojektowany na podstawie ČSN EN A1:2010, ČSN EN i innych odpowiednich standardów. Montaż i mocowanie (dla wszystkich zastosowań końcowych aplikacji w klauzuli 1.2 ETA): Ocena reakcji na ogień opiera się na testach przy maksymalnej grubości warstwy izolacji 180 mm (testowanie wg EN test SBI ), wzgl.60 mm (testowanie wg EN ISO ) i gęstości materiału izolacyjnego (EPS) 15 kg/m 3 oraz powłoce wykończeniowej ze spoiwem akrylo-siloksanowym. Ocena reakcji na ogień opiera się na testach przy grubości powłoki wykończeniowej 2,0 mm. W przypadku testu SBI, ETICS został zamontowany bezpośrednio na płycie wiórowej bez substratu ognioodpornego o grubości 12 mm. W testowaniu wg EN ISO nie użyto substratu. Montaż ETICS został przeprowadzony przez posiadacza zatwierdzenia według jego projektu i instrukcji montażu. Kotwy nie zostały zastosowane, gdyż nie mają wpływu na wynik testu. Uwaga:Europejski pożarowy scenariusz odniesienia dla fasad nie został wykorzystany.w niektórych Państwach Członkowskich, klasyfikacja ETICS wg EN A1:2010 może nie być wystarczająca do wykorzystania w przypadku fasad.dodatkowa ocena ETICS według krajowych przepisów (np. na podstawie testu w dużej skali) może być konieczna do wypełnienia przepisów Państwa Członkowskiego do chwili wypełnienia istniejącego europejskiego systemu klasyfikacji Absorpcja wody (test kapilarny) Podkład Termolep-U: - Absorpcja wody po 1 godzinie <1 kg/m 2 - Absorpcja wody po 24 godzinach <0,5 kg/m 2 F

7 Systemy zaprawy: Systemy zaprawy Termolep-U + powłoki wykończeniowe z właściwym gruntem podkładowym wskazanym poniżej: Acrylit G Acrylit K Acrylit-ST G Acrylit-ST K Acrylit-SL G Acrylit-SL K Powłoki wykończeniowe Absorpcja wody po 24 godz. <0,5 kg/m 2 0,5 kg/m 2 X X X Zachowanie higrotermiczne Cykle higrotermiczne zostały przeprowadzona na platformie testowej. Żadne z następujących usterek nie występują podczas testów: - pęcherze lub łuszczenie jakiegokolwiek wykończenia - pękanie związane ze złączami pomiędzy płytami izolacji lub profilami wbudowanymi w system - oddzielenie zaprawy - pękanie umożliwiające dostanie się wody do warstwy izolacji ETICS został oceniony jako odporny na cykle higrotermiczne Zamarzanie /odmarzanie Ponieważ absorpcja wody systemów zaprawy powłoki wykończeniowej Acrylit-ST była mniejsza niż 0,5 kg/m 2 po 24 godzinach, ETICS z tą powłoką wykończeniową oceniono jako odporny na /zamarzanie/odmarzanie. Systemy zaprawy z powłokami wykończeniowymi Acrylit i Acrylit-SL:absorpcje wody zarówno podkładu jak i systemów zaprawy były wyższe niż 0,5 kg/m 2 po 24 godzinach i ETICS oceniono jako odporny na zamarzanie/odmarzanie według testu na zamarzanie/odmarzanie Odporność na uderzenia Odporność na uderzenia twardych obiektów (3 Dżule i 10 Dżuli) i perforacja prowadzą do następujących kategorii wykorzystania: Systemy zaprawy Termolep-U + powłoki wykończeniowe z właściwym gruntem podkładowym wskazanym poniżej: Acrylit G Acrylit K Acrylit-ST G Acrylit-ST K Acrylit-SL G Acrylit-SL K Powłoka wykończeniowa Przepuszczalność pary wodnej y Systemy Powłoki wykończeniowe zaprawy Termolep-U + powłoki wykończeniowe z Acrylit G Acrylit K Pojedyncza siatka standardowa Kategoria II Kategoria II Kategoria II Równoważna szczelność gazowa(m) 2,0 (wynik testu uzyskany dla powłoki wykończeniowej o maksymalnej wielkości cząstek 2,0 mm: 0,3)

8 odpowiednim gruntem podkładowym podanym poniżej: Acrylit-ST G Acrylit-ST K Acrylit-SL G Acrylit-SL K 2,0 (wynik testu uzyskany dla powłoki wykończeniowej o maksymalnej wielkości cząstek 2,0 mm:0,3) 2,0 (wynik testu uzyskany dla powłoki wykończeniowej o maksymalnej wielkości cząstek 2,0 mm:0,4) Substancje niebezpieczne Zewnętrzny kompozytowy system izolacji termicznej spełnia wymagania "Wytycznych H ("Zharmonizowane podejście związane z substancjami niebezpiecznymi w ramach dyrektywy produktów budowlanych - Uaktualnienie z sierpnia 2002"). W tym zakresie, producent złożył pisemne oświadczenie o zgodności. Oprócz określonych klauzul dotyczących substancji niebezpiecznych, zawartych w niniejszej ETA, mogą istnieć także inne wymogi mające zastosowanie do ETICS, mieszczące się w tym zakresie (np. przeniesione i zharmonizowane europejskie akty prawne i prawa krajowe, przepisy i postanowienia administracyjne ).W celu realizacji postanowień Dyrektywy Produktów Budowlanych UE, wymagania te muszą być przestrzegane, gdy i gdzie mają one zastosowanie Bezpieczeństwo podczas wykorzystania Wytrzymałość wiązania Podkład na izolacji Kondycjonowanie Stan początkowy Po cyklach higrotermicznych (na platformie badawczej) Po cyklach zamarzania/odmarzania (na próbkach ) 0,08 MPa 0,08 MPa 0,08 MPa Kleje na substracie i płycie EPS (bezpieczeństwo stosowania połączonych ETICS) Klej Substrat Stan początkowy 48 h zanurzenia w wodzie +2 h 23 C/50% RH 48 h zanurzenia w wodzie + 7 dni 23 C/50% RH Termolep-S Beton 0,25 MPa 0,08 MPa 0,25 MPa Płyta EPS 0,08 MPa 0,03 MPa 0,08 MPa Wytrzymałość mocowania (test przemieszczenia) Test nie wymagany, ponieważ ETICS spełnia następujące kryteria: - obszar połączenia przekracza 20% w przypadku mechanicznie mocowanych systemów z klejem uzupełniającym - po Teście Rozciągliwości Pasa Zaprawy przy 2%wartości naprężenia zaprawy, zaobserwowano tylko pęknięcia o szerokości mniejszej lub równej 0,2 mm Odporność na obciążenie wiatrem Bezpieczeństwo stosowania mechanicznie mocowanych ETICSprzy użyciu kotew Następujące wartości mają zastosowanie tylko w przypadku kombinacji (nazwa handlowa kotwy) /( charakterystyka panelu EPS) w pierwszych wierszach każdej tabeli. Montaż w nakiełkach Kotwy, w przypadku których Nazwa handlowa ejothermstr UETA-04/0023

9 mają zastosowanie następujące obciążenia krytyczne Średnica płyty (mm) 60 Charakterystyka płyt EPS, w przypadku których mają zastosowanie następujące obciążenia krytyczne Obciążenia krytyczne Grubość (mm) 100 Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do (kpa) Kotwy nie umieszczone w złączach panelu (Test przeciągania elementów mocujących - ETAG 004, kl , schemat 1a) Kotwy umieszczone w złączach panelu (Test przeciągania elementów mocujących + test statycznego bloku piankowego - ETAG 004, č l , schemat 2b) Panel R Złącze R 100 minimalna wartość:0,47 kn średnia wartość:0,48 kn minimalna wartość:0,36 kn średnia wartość:0,39 kn Montaż powierzchniowy Kotwy, w przypadku których mają zastosowanie następujące obciążenia krytyczne Nazwa Koelner KI- 10N KI- 10NS Koelner KI-10, KI-10M BravollPTH- KZ BravollPTH kotwy ejotherm ST U ejotherm NT U ejothermstr U ejotherm SDM-T plus U ejotherm H1 eco Koelner TFIX-8M KoelnerTFIX - 8S TFIX - 8ST fischertermoz 8 U, 8 UZWS 8 L fischertermoz 8 N 8NZ WS 8N ETA-07/0221 ETA-07/0291 ETA-08/0166 ETA-08/0166 ETA-02/0018 ETA-05/0009 ETA-04/0023 ETA-04/0064 ETA-11/0192 ETA-07/0336 ETA-11/0144 ETA-02/0019 ETA-03/0019 Średnica płyty (mm) 60 lub więcej Charakterystyka płyt EPS, w przypadku których mają zastosowanie następujące obciążenia krytyczne Obciążenia krytyczne Grubość (mm) 50 Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do czoła (kpa), Kotwy nie umieszczone w złączach panelu (Test przeciągania elementów mocujących - ETAG 004, kl , schemat 1a) Kotwy umieszczone w złączach panelu (Test przeciągania elementów mocujących + test statycznego bloku piankowego - ETAG 004, č l , schemat 2b) Panel R Złącze R 100 minimalna wartość:0,41 kn średnia wartość: 0,42 kn minimalna wartość:0,36n średnia wartość: 0,39N R d = panel R x panel n + złącze R x złącze n γ panel n: złącze n: liczba (na m 2 ) kotew nie umieszczonych w złączach panelu liczba (na m 2 ) kotew umieszczonych w złączu panelu γ: krajowy współczynnik bezpieczeństwa Odporność cieplna Transmitancja termiczna ściany substratu pokrytej ETICS jest wyliczana w zgodności z normą EN ISO 6946: U = U c + Gdzie: χ p.n χ p.n musi być wzięta pod uwagę, jeśli jest większa niż 0,04 W/(m 2.K) U: globalna transmitancja termiczna pokrytej ściany (W/ (m 2.K)) n: liczba kotew (poprzez produkt izolacyjny) na m 2

10 χ p: U c : lokalny wpływ mostka termicznego tworzonego przez kotwy.wartości wymienione poniżej mogą być wzięte pod uwagę, jeśli nie są określone w ETA kotwy: = 0,002 W/K dla kotew ze śrubami ze stali nierdzewnej pokrytych tworzywem sztucznym oraz kotew z luką powietrzną w łbie śruby (χ p.n pomijalne dla n <20) = 0,004 W/K dla kotew ze śrubami z ocynkowanej stali z łbem pokrytymi tworzywami sztucznymi (χ p.n pomijalne dla n <10) = pomijalne dla kotew z gwoździami z tworzyw sztucznych (wzmocnionych włóknem szklanym lub nie ) transmitancja termiczna danej części pokrytej ściany (z wyłączeniem mostków termicznych) (W/ (m2.k)) określona w następujący sposób: Uc = 1 R i + R zaprawa + R substrat + R se + R si Gdzie:R i R zaprawa R substrat R se R si oporność termiczna produktu izolacyjnego (patrz oznaczenie CE w odniesieniu do EPS EN 13163) w (m 2.K)/W oporność termiczna zaprawy (około 0,02 w (m 2.K)/W oporność termiczna substratu budynku (beton, cegła...) w (m 2.K)/W zewnętrzna powierzchniowa oporność termiczna w (m 2.K)/W wewnętrznapowierzchniowa oporność termiczna w (m 2.K)/W Aspekt trwałości i użytkowalności Wytrzymałość połączenia po starzeniu Termolep S + powłoki wykończeniowe z właściwym gruntem podkładowym wskazanym poniżej: Acrylit G Acrylit K Acrylit-ST G Acrylit-ST K Acrylit-SL G Acrylit-SL K 0,08 MPa

11 2.3. Charakterystyka komponentów Produkt izolacyjny Płyt EPS do mechanicznie mocowanego ETICS z kotwami (i klej uzupełniający).prefabrykowane, niepowleczone płyty z właściwymi krawędziami, wykonane ze styropianu ekspandowanego(eps) wg EN i opisane i scharakteryzowane w poniższej tabeli. Opis i charakterystyka Panele EPS W przypadku łączonego i mechanicznie mocowanego ETICS Reakcja na ogień /EN A1 Oporność termiczna (m 2.K/W) Grubość (mm) /EN 823 Długość (mm) /EN 822 Szerokość (mm) /EN 822 Prostokątność (mm) /EN 824 Płaskość (mm) /EN 825 Stan powierzchni Euroklasa - E. grubość 40 mm mm gęstość maksymalna 15 kg/m 3 Określona w oznaczeniu CE w odniesieniu doen (50-200) ±1 (EPS-EN T2) ±2 (EPS, EN L2) ±2 (EPS, EN W2) EPS, EN S2 EPS, EN P3 Powierzchnia odcięcia (jednorodna i bez "skórki") Stabilność wymiarowa w: określonej temperaturze i wilgotności/en 1604 EPS-EN DS(70,-)1 DS(70,90)1 warunek laboratoryjny /EN 1603 EPS, EN 13163, DS(N) 2 Absorpcja wody (częściowe zanurzenie) / EN 1609 Współczynnik odporności na dyfuzję pary wodnej (µ) /EN EN Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do powierzchni w suchych warunkach (kpa) /EN kg/m (EPS EN TR 100) Wytrzymałość na ścinanie (N/mm 2 ) /EN Współczynnik sprężystości poprzecznej (N/mm 2 ) /EN , Kotwy Kotwy do styropianu ekspandowanego: Kotwy z tworzyw sztucznych ze sworzniem dylatacyjnym, kołnierz o średnicy 60 mm i śruba lub gwóźdź z płaskim łbem. Średnica Odporność Nazwa handlowa kołnierza charakteryst ejotherm ST U (mm) 60 patrz yczna ETA-02/0018 ejotherm NT U 60 patrz ETA-05/0009 ejothermstr U 60 patrz ETA-04/0023 ejotherm SDM-T plus U 60 patrz ETA-04/0064 ejotherm H1 eco 60 patrz ETA-11/0192

12 Koelner TFIX-8M 60 patrz ETA-07/0336

13 2.3.3 Zaprawa Koelner KI- 10N KI- 10NS 60 patrz ETA-07/0221 Koelner KI-10, KI-10M 60 patrz ETA-07/0291 KoelnerTFIX - 8S TFIX - 8ST 60 patrz ETA-11/0144 BravollPTHPTH- KZ 60 patrz ETA-08/0166 fischertermoz 8 U, 8 UZWS 8 L 60 patrz ETA-02/0019 fischertermoz 8 N, 8NZ, WS 8N 60 patrz ETA-03/0019 Średnia szerokość pęknięcia po Teście Rozciągliwości Pasa Zaprawy przy wartości naprężenia zaprawy 2 % jest mniejsza lub równa 0,2 mm. Wyniki testów na rozciągliwość - podkład: Kierunek obciążenia Szerokość pęknięciaw typ [mm] przy względnym wydłużeniu ε ε = 0,3 % ε = 0,5 % ε = 0,8 % ε = 1,0 % ε = 2,0 % siatka - kierunek odkształcania siatka - kierunek włókien - <0,02 <0,03 <0,05 <0,15 - <0,08 <0,06 <0,11 <0, Siatki z włókna szklanego odkształcanie Wątek Siatki z włókna szklanego Wytrzymałość szczątkowa po starzeniu (N/mm) Względna odporność szczątkowa:%(po starzeniu) wytrzymałości stanu dostarczonego TG-22 AKE 145A TG-15 TG-16 TG-17/1 TG-22 AKE 145A TG-15 TG-16 TG-17/

14 3 Ocena i poświadczenie zgodności i oznaczenie CE 3.1. System poświadczania zgodności Zgodnie z decyzją 97/556/WE Komisji Europejskiej, poprawioną przez 2001/596/WE, stosuje się system 2+ poświadczania zgodności. Ponadto, zgodnie z decyzją 2001/596/WE Komisji Europejskiej, system 1 i 2+ poświadczania zgodności ma zastosowanie w odniesieniu do reakcji na ogień. Uwzględniając Euroklasy B do F odnośnie reakcji na ogień, system poświadczania zgodności w zakresie innych charakterystyk niż reakcja na ogień to system 2+. Ten system jest opisany w Dyrektywie Rady 89/106/EWG Aneks III, 2 (ii), Pierwsza możliwość poniżej Deklaracja zgodności ETICS producenta na podstawie: a) Zadań producenta: (1) Wstępnego testowania typu ETICS oraz komponentów, (2) Fabrycznej Kontroli Produkcji, (3) Testowania próbek pobranych w fabryce, zgodnie z zalecanym planem badań. b)zadań Jednostki Notyfikowanej: (4) Certyfikacji kontroli produkcji na podstawie: - Wstępnej inspekcji zakładu i fabrycznej kontroli produkcji, - Ciągłego nadzoru, oceny i zatwierdzenia fabrycznej kontroli produkcji. Uwzględniając Euroklasę A2 reakcji na ogień, system poświadczania zgodności w zakresie charakterystyki reakcji na ogień to system 1. Ten system 1 jest opisany w Dyrektywie Rady 89/106/EWG Aneks III, 2 (i), w następujący sposób: Certyfikat zgodności ETICS wydany przez Jednostkę Notyfikowaną na podstawie: a) Zadań producenta: (1) Fabrycznej Kontroli Produkcji, (2) Dalszych testów próbek podjętych w zakładzie przez producenta, zgodnie z zalecanym planem badań. b) Zadań JednostkiNotyfikowanej: (3) Wstępnego testowania typu ETICS oraz komponentów, (4) Wstępnej inspekcji zakładu i fabrycznej kontroli produkcji, (5) Ciągłego nadzoru, oceny i zatwierdzenia fabrycznej kontroli produkcji Odpowiedzialność Zadania producenta Fabryczna kontrola produkcji Producent wdroży stałą wewnętrzną kontrolę produkcji.wszystkie elementy, wymagania i zaopatrzenie przyjęte przez producenta będą dokumentowane w sposób systematyczny w formie pisemnych zasad i procedur, w tym ewidencji osiągniętych wyników.ten system kontroli produkcji zagwarantuje, że produkt będzie zgodny z niniejsza Europejską Aprobatą Techniczną. Producent może wykorzystywać jedynie materiały początkowe/surowce/materiały składowe (zależnie od przypadku), podane w dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. W przypadku składników ETICS, których posiadacz ETA nie produkuje samodzielnie, upewni się on, czy fabryczna kontrola produkcji prowadzona przez pozostałych producentów daje gwarancję zgodności komponentów z ETA.

15 Fabryczna kontrola produkcji i sprowadzone przez posiadacza ETA zaopatrzenie w składniki nie wyprodukowane przez niego, będą w zgodności z Planem Kontrolnym 6 dotyczącym Europejskiej Aprobaty Technicznej, który wchodzi w skład dokumentacji technicznej niniejszej ETA. Plan Kontrolny 6 został opracowany w kontekście systemu fabrycznej kontroli produkcji stosowanego przez producenta izłożony w TZUS Praga, oddział w Brnie. Wyniki fabrycznej kontroli produkcji zostaną odnotowane i ocenione zgodnie z zapisami planu kontrolnego Inne zadania producenta Na podstawie umowy, producent zaangażuje organ (organy), który(e) jest (są) notyfikowany(e) odnośnie zadań wspomnianych w sekcji 3.1 w obszarze ETICS w celu podjęcia działań podanych w sekcji 3.3. W tym celu, plan kontrolny 6 wspomniany w sekcji i zostanie przekazany przez producenta do zaangażowanego organu lub organów notyfikowanych. W przypadku wstępnego testowania typu (w przypadku systemu 2+), mogą być wykorzystywane wyniki testów wykonanych jako część oceny do Europejskiej Aprobaty Technicznej, chyba że nastąpiły zmiany w linii lub instalacji produkcyjnej.w takich przypadkach, konieczne wstępne testowanie typu musi zostać uzgodnione pomiędzy TZUS Praga, oddział w Brnie a zaangażowanymi Organami Notyfikowanymi. Producent złoży oświadczenie o zgodności, stwierdzając, że produkt budowlany jest w zgodności z postanowieniami Europejskiej Aprobaty Technicznej.Do celów tej deklaracji, wyżej wymienione wstępne testowanie typu może zostać przejęte przez producenta Zadania Organów Notyfikowanych Notyfikowany organ (organy) wykona: wstępne badania typu produktu ( w przypadku systemu 1) Mogą być wykorzystywane wyniki badań wykonanych w ramach oceny do Europejskiej Aprobaty Technicznej, chyba że nastąpiły zmiany w linii lub instalacji produkcyjnej.w takich przypadkach, konieczne testowanie wstępne musi zostać uzgodnione pomiędzy TZUS Praga, oddział w Brnie a zaangażowanymi Organami Notyfikowanymi. wstępna inspekcja zakładu i fabrycznej kontroli produkcji Organ Notyfikowany ustali, czy zgodnie z planem kontrolnym 6 zakład (w szczególności pracownicy i wyposażenie) oraz fabryczna kontrola produkcji są odpowiednie do zapewnienia ciągłej i uporządkowanej produkcji komponentów zgodnie ze specyfikacjami, o których mowa w klauzuli 2 niniejszej ETA. ciągły nadzór, ocena i zatwierdzenie fabrycznej kontroli produkcji Organ Notyfikowany odwiedzi zakład: - co najmniej dwa razy do roku celem nadzoru.za porozumieniem pomiędzy TZUS Praga, oddział w Brnie, a zaangażowanym Organem Notyfikowanymi, częstotliwość ta może zostać zmniejszona do jednej rocznie po okresie próbnym, lub - przynajmniej raz do roku celem nadzoru producenta posiadającego system FKP zgodne z EN ISO 9001, obejmujący produkcję komponentów ETICS. Należy zweryfikować, czy są utrzymywane system fabrycznej kontroli produkcji i określony zautomatyzowany proces produkcyjny z uwzględnieniem planu kontrolnego 6. Zadania te muszą być wykonane zgodnie z postanowieniami przedstawionymi w planie kontrolnym dotyczącym Europejskiej Aprobaty Technicznej. 6 Plan kontrolny 6 został złożony w Budowlanym Instytucie Techniczno - Badawczym w Pradze, oddział w Brnie, i jest przekazywany jedynie organom notyfikowanym zaangażowanym w procedurę poświadczenia zgodności

16 Organ Notyfikowany (organy) wstrzyma(ją) istotne punkty jego (ich) działań wspomnianych powyżej i podadzą uzyskane wyniki i wyciągnięte wnioski (a) w pisemnym raporcie (raportach). W przypadku systemu AoC 1: Zatwierdzony organ certyfikujący zaangażowany przez producenta wystawi certyfikat WE zgodności produktu stwierdzający zgodność z zapisami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. W przypadku systemu AoC 2+: Zatwierdzony organ certyfikujący zaangażowany przez producenta wystawi certyfikat EC zgodności fabrycznej kontroli produkcji, stwierdzający zgodność z zapisami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. W przypadkach, gdy postanowienia Europejskiej Aprobaty Technicznej i jej planu kontrolnego 6 nie są już spełniane, organ certyfikujący wycofa certyfikat zgodności, i niezwłocznie poinformuje TZUS Praga, oddział w Brnie Oznaczenie CE Oznaczenie CE będzie umieszczane albo na samym produkcie, na etykiecie przymocowanej do niego, na jego opakowaniu lub na dokumentach handlowych towarzyszących komponentom ETICS.Litery «CE» będą poprzedzać numer identyfikacyjny zaangażowanego Organu Notyfikowanego wraz z następującymi dodatkowymi informacjami: - nazwa albo znak identyfikacyjny i adres posiadacza ETA, - ostatnie cyfry roku, w którym dodano oznaczenie CE, - numer certyfikatu EC Fabrycznej Kontroli Produkcji (system 2+), - numer certyfikatu WE zgodności ETICS (system 1), - numer Europejskiej Aprobaty Technicznej, - nazwa handlowa ETICS, - numer ETAG. 4 Założenia, w ramach których przydatność produktu do zamierzonego zastosowania została oceniona korzystnie 4.1. Produkcja Europejska Aprobata Techniczna wystawiona jest na ETICS na podstawie ustalonych danych/informacji złożonych w Budowlanym Instytucie Techniczno - Badawczym w Pradze, oddział w Brnie, określających ETICS, który został oceniony.zmiany w ETICS lub procesie produkcyjnym, które mogą zdezaktualizować te złożone dane/informacje, powinny być zgłoszone do TZUS Praga, oddział w Brnie przed wprowadzeniem zmian.tzus Praga, oddział w Brnie, zdecyduje, czy takie zmiany wpłyną na ETA i, co za tym idzie, na ważność oznaczenia CE na podstawie ETA, i jeżeli tak, czy będzie konieczna kolejna ocena lub zmiana ETA Instalacja Informacje ogólne Obowiązkiem posiadacza ETA jest zagwarantowanie, by informacje na temat projektu i instalacji ETICS były łatwo dostępne zainteresowanym osobom.informacje te mogą być przekazane przy użyciu kopii odpowiednich części Europejskiej Aprobaty Technicznej.Ponadto, wszystkie dane dotyczące wykonania zostaną jednoznacznie wskazane na opakowaniu i/lub w załączonych instrukcjach przy użyciu jednej lub kilku ilustracji. W każdym przypadku, wykorzystanie będzie zgodne z krajowymi przepisami, w szczególności dotyczącymi odporności na wiatr i ogień. Tylko komponenty opisane w klauzuli 1.1 o charakterystyce zgodnej z klauzulą 2

17 niniejszej ETA mogą być używane w ETICS. Należy uwzględnić wymagania podane w ETAG 004, rozdział 7, jak również informacje w paragrafach4.2.2 i Projekt Wykonanie W celu połączenia ETICS, minimalna powierzchnia wiązania oraz sposób wiązania będą zgodne z charakterystyką ETICS (patrz niniejszej ETA) oraz krajowymi przepisami.minimalna powierzchnia wiązania wyniesie co najmniej 20 %. W przypadku mechanicznego zamocowania ETICS, wybór i klasyfikacja elementów mocujących zostaną określone biorąc pod uwagę: - przepisy dot. ssania projektowego obciążenia wiatrem oraz krajowe (z uwzględnieniem krajowych współczynników bezpieczeństwa, zasad projektowych, ), - charakterystyczną odporność kotew w rozważanym substracie (patrz parametry instalacji - skuteczne kotwienie, odporność charakterystyczna... - w ETA kotwy), - bezpieczeństwo stosowania ETICS ( 2.2.8), zgodnie ze sposobem mocowania. Rozpoznanie i przygotowanie substratu, jak również ogólne kwestie dotyczące wykonania ETICS, zostaną przeprowadzone w zgodności z: - rozdziałem 7 ETAG nr 004, z koniecznym usunięciem wszelkich istniejących wykończeńfarbą oraz wszelkich zapraw organicznych, - obowiązujących przepisów krajowych. Szczególne warunki wykonania powiązane z różnymi metodami mocowania oraz zastosowaniem zaprawy będą obsługiwane zgodnie z zaleceniami posiadacza ETA.W szczególności należy przestrzegać ilości nałożonej zaprawy, regularności grubości oraz okresów wysychania między dwoma warstwami. 5 Wskazanie producenta 5.1. Opakowanie, transport i przechowywanie Opakowanie komponentów musi być takie, aby produkty były zabezpieczone przed wilgocią podczas transportu i przechowywania, chyba że producent przewidział inne środki do tego celu. Elementy trzeba zabezpieczyć przed uszkodzeniem. Obowiązkiem producenta(ów) jest zagwarantowanie, by postanowienia te były łatwo dostępne zainteresowanym osobom Użytkowanie, konserwacja, naprawa Wykończenie będzie konserwowane normalnie w celu pełnego zachowania parametrów ETICS. Konserwacja obejmuje co najmniej: - naprawę zlokalizowanych obszarów uszkodzonych z powodu wypadków, - konserwację wyglądu produktami dostosowanymi i zgodnymi z ETICS (ewentualnie po umyciu lub przygotowaniu ad hoc). Niezbędne naprawy powinny być wykonywane szybko. Ważne jest, by mieć możliwość dokonania konserwacji w miarę możliwości przy użyciu łatwo dostępnych produktów i sprzętu, bez zmiany wyglądu. Obowiązkiem producenta(ów) jest zagwarantowanie, by postanowienia te były łatwo dostępne zainteresowanym osobom. Oryginalna wersja czeska została podpisana przez Inż. JanaČurdová

18 Kierownik organu zatwierdzającego