iq weight control Inteligentna kompensacja wahań w procesie

Transkrypt

1 iq weight control Inteligentna kompensacja wahań w procesie

2 Państwa celem jest dostarczanie najwyższej jakości. ENGEL iq weight control umożliwia kontrolę wszystkich zewnętrznych warunków produkcyjnych ponieważ to inteligentne oprogramowanie również myśli na każdym etapie. Automatycznie wyrównuje też wahania jakości materiału oraz warunki w otoczeniu wtryskarki. Bez ustawienia ręcznego, w pełni automatycznie i w czasie rzeczywistym. Wyzwaniem jest produkowanie detali dobrych w 100% Czynniki mogące pogarszać jakość produkowanych detali: wahania materiału w obrębie partii i wahania wilgotności, zmienna temperatura otoczenia i wilgotność powietrza, różna charakterystyka zamykania zaworu zwrotnego ślimaka, wahania w dostawach mediów, długa faza rozruchu po zatrzymaniu produkcji, przepełnione lub nie do końca wypełnione gniazda. Rozwiązanie ENGEL iq weight control Najwyższa jakość seria po serii: wykrywanie i nadzorowanie objętości wtrysku i lepkości, regulowanie wtryskiwanej objętości ilości stopu w czasie rzeczywistym, automatyczna korekta docisku, zwiększona stabilność procesu. 2 3

3 Jak działa iq weight control? Lepkość Najwyższa precyzja w produkcji Wtryskarki ENGEL są doskonale przygotowane do Państwa wymogów produkcyjnych. Powtarzalna precyzyjna pozycja i prędkość ślimaka pozwalają uzyskać optymalną dokładność procesu. ENGEL iq weight control idzie jeszcze o krok dalej i zapewnia niezależnie od wpływu czynników zewnętrznych stałą objętość wypełnienia, a przez to stałą jakość detali, seria po serii. Ciśnienie (p) Objętość tworzywa A tak działa ENGEL iq weight control Rzeczywista objętość wypełnienia podczas wtrysku może różnić się w zależności od czynników zewnętrznych: inteligentne oprogramowanie ENGEL iq weight control analizuje w trakcie wtrysku i w czasie rzeczywistym profil ciśnienia, a następnie porównuje zmierzone wartości z określonym cyklem referencyjnym. Jeśli system wykryje zmiany w objętości materiału, niezwłocznie (jeszcze przy tym samym wtrysku) dostosuje profil wtrysku i punkt przełączania do bieżącej sytuacji. krzywa bieżącego ciśnienia Skok ślimaka (х) krzywa referencyjna W przypadku detali, które są wypełniane kaskadowo przez kilka punktów wtrysku, oprogramowanie ENGEL iq weight control koryguje dodatkowo otwieranie i zamykanie poszczególnych iglic zamykających, odpowiednio do postępu napełniania. Takie rozwiązania w fazie napełniania, zwłaszcza w przypadku detali o dużym stosunku drogi płynięcia do grubości ścianek, zwiększają powtarzalność. Zmiany lepkości stopionego tworzywa mają ujemny wpływ na jakość detali, zwłaszcza w fazie docisku, dotyczy to przede wszystkim detali o grubszych ściankach. Aby temu zapobiec, oprogramowanie iq weight control automatycznie dostosowuje poziom docisku w przypadku zmieniającej się lepkości. Na wykresie pokazano w sposób schematyczny przebieg ciśnienia wtrysku w odniesieniu do pozycji ślimaka w fazie wtrysku z regulowaną prędkością. Ww. krzywa ciśnienia stanowi precyzyjną informację o wypełnieniu formy, dzięki temu ze zmian w bieżącym przebiegu krzywej ciśnienia względem zapisanej krzywej referencyjnej można wyciągnąć cenne wnioski dotyczące zmian w procesie. Odchylenia w ilości tworzywa są ukazane jako przesunięcia krzywej ciśnienia w osi x; zmiany lepkości przeskalowują profil ciśnienia w osi p. W trakcie produkcji występuje kombinacja tych dwóch efektów. Dzięki przemyślanym przekształceniom matematycznym iq weight control rozkodowuje profil krzywej i na tej podstawie oblicza odchylenia ilości i lepkości, które są istotne dla procesu. 4 5

4 Jakie są zalety iq weight control? Stałe wypełnienie formy również w przypadku wahań jakości materiału W przypadku zmiany partii lub zmian wilgotności materiału do tej pory często dochodziło do nadmiernego lub niedostatecznego wypełnienia konieczne było ręczne korygowanie parametrów wtrysku. iq weight monitor niezawodnie rozpoznaje wahania lepkości i w pełni automatycznie je kompensuje. 7,42 Masa detalu w g 7,4 7,38 7,36 bez iq weight control z iq weight control 7, Liczba wtrysków Stała masa wtrysku pomimo zmiany lepkości w przypadku płaskiego detalu z ABS (maszyna: e-motion 80 TL) Zmiana lepkości Niezmiennie stała masa detali iq weight control po każdym wtrysku kompensuje wahania i tym samym redukuje różnice w wadze detali nawet o 85%. To inteligentne oprogramowanie przydaje się również w przypadku bardzo stabilnych procesów: nadzoruje każdy wtrysk podczas produkcji i w razie potrzeby koryguje go. W wyniku tego oprogramowanie iq weight control gwarantuje trwałą stabilność procesów również w przypadku zmian warunków zewnętrznych wraz z upływem czasu. Szybsze uzyskanie dobrych detali po przerwach w produkcji Po zatrzymaniu lub przerwach w produkcji odzyskanie równowagi termicznej może chwilę potrwać. iq weight control od początku koryguje parametry wtrysku i docisku tak, aby móc od razu produkować dobre detale. 5,23 5,00 5,22 z iq weight control 4,95 4,90 Masa detalu w g 5,21 5,2 Masa detalu w g 4,85 4,80 4,75 z iq weight control 5,19 bez iq weight control 4,70 4,55 bez iq weight control Liczba wtrysków Liczba wtrysków 200 Rozpoczęcie produkcji 10 min przerwy Odchylenia wagi zredukowane o 85% w przypadku ruchomej głowicy głowicy maszynki do golenia z PPS (wtryskarka: e-victory 160 combi) Krótsze fazy rozruchu w przypadku cienkościennego detalu z PP (maszyna: victory 120) 6 7

5 Zalety Opinie naszych klientów wyższa efektywność kosztów produkcji: zwiększenie produktywności; znacznie mniejsza liczba braków; szybszy rozruch maszyny po przestoju. niezawodna wysoka jakość detali: zwiększenie powtarzalności procesu i wagi; uniezależnia od wpływu otoczenia; wyrównywanie wahań materiału; brak konieczności częstej regulacji ręcznej. Wyniki prób są jednoznaczne i powtarzalne. Oprogramowanie iq weight control zredukowało wahania wagi wyprasek z 0,02 g do 0,003 g. Oznacza to poprawę stabilności wagi o 85%. Jesteśmy w pełni zadowoleni ze współczynnika braków na poziomie 0,047%. Na tej podstawie możemy ograniczyć nakłady na kontrolę jakości, a tym samym zwiększyć efektywność procesu produkcji. Frank Breunig, Initiative, Project & Process Engineer Procter & Gamble Manufacturing GmbH Schwalbach am Taunus, Niemcy Zmniejszenie wahań wagi z 0,02 do 0,003 g duże korzyści przy niskich nakładach: dostępne dla wszystkich maszyn ENGEL wystarczy włączyć i ograniczyć ilość braków inteligentna, nowoczesna koncepcja obsługi brak konieczności stosowania dodatkowego sprzętu integracja z jednostką CC300 i tym samym możliwość łatwego doposażenia. Nie do końca wypełnione detale stanowiły w przeszłości powtarzający się problem w przypadku naszych cienkościennych wyrobów z poliolefinu. Wskaźnik reklamacji zmalał o 100% od momentu, gdy do nadzorowania i regulacji zaczęliśmy wykorzystywać w tej dziedzinie iq weight control. Prosta i intuicyjna jest również obsługa. Inwestycja w iq weight control opłaciła się dla nas pod każdym względem. Rolf Schaupp Dyrektor LAWAL Kunststoffe GmbH Langenau, Niemcy Wskaźnik reklamacji zmalał o 100% 8 9

6 ENGEL services zawsze tam, gdzie jesteśmy potrzebni Wasze cele nasze wyzwania Różnorodność usług ENGEL daje Państwu gwarancję konkurencyjności produkcji tak, aby wtryskarki były zawsze w idealnym stanie i w pełni dostępne. Niezależnie od tego, czy w danej jednostce produkcyjnej działa pojedyncza wtryskarka, czy wdrożono kompleksowe zintegrowane rozwiązanie systemowe. ENGEL umożliwia Państwu korzystanie przez cały czas ze wszystkich rozwiązań optymalizacyjnych, co w dłuższej perspektywie czasu, pozwala maksymalnie wykorzystać gniazdo produkcyjne. Dodatkowo oferujemy profesjonalne szkolenia dla operatorów wtryskarek, a także błyskawiczną dostawę i profesjonalny montaż części zamiennych na całym świecie. Różnorodna oferta umów serwisowych gwarantuje Państwu najwyższy poziom dostępności wtryskarki. Naszym celem jest: optymalna wydajność parku maszynowego ENGEL. Pomoc techniczna służymy wsparciem na miejscu brak kosztów przestojów serwis techniczny dostępny przez całą dobę na całym świecie fachowa pomoc ze strony zespołu serwisowego ENGEL dla wszystkich wtryskarek ENGEL niezależnie od wieku dla wszystkich technologii ENGEL i wersji sterowników Upgrade zainstaluj wartość dodanąw dla wszystkich wtryskarek ENGEL profesjonalne rozwiązania modernizujące funkcje uzupełniające i optymalizujące możliwość wykorzystania wtryskarek do całkowicie nowych zastosowań możliwość zwiększenia rentowności wtryskarek 560 najlepiej wyposażonych techników serwisu 55 pracowników Hotline u 9 zakładów produkcyjnych 29 oddziałów 60 przedstawicielstw Know-how podnieś swoje kompetencje wszechstronne podnoszenie kwalifikacji poprzez przekazywanie wiedzy specjalistycznej optymalne wykorzystanie potencjału wtryskarek indywidualne seminaria i programy szkoleniowe dla Państwa i waszych współpracowników imprezy uwzględniające specyfikę tematyki branżowej wydajny, zorientowany na cel, bliski praktyce sposób informowania, uczenia i szkolenia bezpośrednio u Państwa w zakładzie lub w jednym z centrów szkoleniowych ENGEL, działających na całym świecie 10 11

7 PL ENGEL AUSTRIA GmbH Ludwig-Engel-Straße Schwertberg, Austria Tel Fax sales@engel.at