PROGRAM NAUCZANIA. w zawodzie ŚLUSARZ

Transkrypt

1 PROGRAM NAUCZANIA w zawodzie ŚLUSARZ Nr programu: /ZSZ/ Mo/2012 Opracował nauczyciel Zespołu Szkół im. Adama Wodziczki w Mosinie - mgr inż. Tadeusz Jankiewicz Wchodzi w życie sukcesywnie z dniem 01 września 2012r. Typ programu: przedmiotowy Rodzaj programu: liniowy Opracowano w Wojewódzkim Ośrodku Dokształcania i Doskonalenia Zawodowego w Zespole Szkół im. Adama Wodziczki w Mosinie zgodnie z rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej z dnia 7 lutego 2012r. w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach w oparciu o program nauczania 3703/SZ,LZ,SP/MEN/ dla zasadniczej szkoły zawodowej w zawodzie ślusarz. Celem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy. Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.

2 1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie ślusarz powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywania elementów maszyn i urządzeń 2) naprawiania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi 3) wykonywania połączeń 4) konserwowania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi 2. EFEKTY KSZTAŁCENIA Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia, na które składają się: 1) efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów; (BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy Uczeń: 1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią; PDZ 2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce; PDZ 3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; PDZ 4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; T, MU 5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; T, MU 6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; T, MU 7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; T, MU 8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; T, MU 9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; PDZ ; T, MU

3 10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia. MU (PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej PDZ Uczeń: 1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej; PDZ 2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego; PDZ 3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; PDZ 4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi; 5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży; PDZ 6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; PDZ, PNZ 7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; PDZ PDZ 8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej; PDZ 9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej; PDZ 10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; PDZ 11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej. PDZ (JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo Uczeń: 1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych; JOZ 2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka; JOZ 3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych; JOZ 4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy; JOZ

4 5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji. JOZ (KPS). Kompetencje personalne i społeczne Uczeń: 1) przestrzega zasad kultury i etyki; PNZ 2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; PNZ 3) przewiduje skutki podejmowanych działań; PNZ 4) jest otwarty na zmiany; PNZ 5) potrafi radzić sobie ze stresem; PNZ 6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; PNZ 7) przestrzega tajemnicy zawodowej; PNZ 8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; PNZ 9) potrafi negocjować warunki porozumień; PDZ 10) współpracuje w zespole. PNZ 2) efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(M.a); PKZ(M.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanikoperator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanikmonter maszyn i urządzeń,mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler

5 Uczeń: 1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego; 2) sporządza szkice części maszyn; 3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych; 4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; 5) rozróżnia rodzaje połączeń; 6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań; 7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; 8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; 9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; 10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; 11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń; 12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; 13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej; 14) wykonuje pomiary warsztatowe; 15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; 16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń; 17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; 18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań. 3) efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie ślusarz opisane w części II: M.20. Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi 1. Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki ręcznej Uczeń: 1) dobiera metodę do rodzaju obróbki ręcznej; 2) dobiera maeriały do wykonania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi; 3) dobiera narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej; 4) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do rodzaju wykonywanych prac ślusarskich; 5) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej; 6) ocenia jakość wykonanych prac z zakresu obróbki ręcznej; 2. Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki maszynowej Uczeń: 1) dobiera metodę obróbki maszynowej do wykonania elementów maszyn i narzędzi; 2) rozróżnia elementy budowy obrabiarek uniwersalnych; 3) dobiera obrabiarki do rodzaju wykonywanych prac ślusarskich; 4) dobiera materiały do wykonania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;

6 5) dobiera przyrzdy i uchwyty do wykonania obróbki maszynowej; 6) dobiera narzędzia do wykonywania prac z zakresu obróbki maszynowej; 7) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do rodzaju wykonywanej pracy; 8) wykonuje prace z zakresu obróbki maszynowej; 9) ocenia jakość wykonanych prac z zakresu obróbki maszynowej; 3. Wykonywanie połączeń materiałów Uczeń: 1) rozróżnia techniki łączenia materiałów; 2) dobiera metodę łączenia materiałów; 3) rozróżnia narzędzia i sprzęt do wykonywania połączeń materiałów; 4) dobiera materiały do wykonania ich połączeń; 5) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń materiałów; 6) przygotowuje materiały do wykonania ich połączeń; 7) wykonuje połączenia materiałów; 8) ocenia jakość wykonanych połączeń; 4. Naprawa i konserwacja elementów maszyn, urządzeń i narzędzi Uczeń: 1) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń; 2) planuje czynności związane z demontażem maszyn i urządzeń; 3) charakteryzuje procesy zużycia elementów maszyn, urządzeń i narzędzi; 4) ocenia stan techniczny elementów maszyn, urządzeń i narzędzi; 5) dobiera części podlegające wymianie; 6) wykonuje czynności naprawcze elementów maszyn i urządzeń; 7) wykonuje czynności naprawcze narzędzi; 8) montuje maszyny i urządzenia po naprawie; 9) dobiera metodę zabezpieczeń antykorozyjnych maszyn i urządzeń; 10) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów maszyn i urządzeń; 11) wykonuje konserwację narzędzi; 12) ocenia jakość wykonanej naprawy i konserwacji;

7 3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie ślusarz powinna posiadać następujące pomieszczenia dydaktyczne: 1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), drukarki, skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery stanowiska komputerowe), pakiet programów biurowych, program do wykonywania rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, normy dotyczące wykonywania rysunku technicznego maszynowego; 2) pracownię technologii, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz projektorem multimedialnym, próbki materiałów stosowanych do wykonywania prac ślusarskich, przyrządy do wykonywania pomiarów długości i kąta, części maszyn, narzędzia i przyrządy do wykonywania prac ślusarskich, wyroby ślusarskie, dokumentacje technologiczne, normy dotyczące zasad wykonywania wyrobów ślusarskich, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, katalogi wyrobów ślusarskich; 3) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska: a) stanowiska do wykonywania elementów maszyn i urządzeń oraz narzędzi (jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do obróbki ręcznej metali, maszyny i urządzenia, takie jak: wiertarka stołowa, tokarka uniwersalna, frezarka uniwersalna, nożyce dźwigniowe, b)stanowiska do wykonywania połączeń elementów (jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i przyrzady pomiarowe, narzędzia i urządzenia do łączenia elementów poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie, spawanie, c) stanowisko do naprawy i konserwacji maszyn, urządzeń oraz narzędzi (jedno stanowisko na sześciu uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do obróbki ręcznej, narzędzia do wykonywania demontażu i montażu, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, maszyny i urządzenia, takie jak: wiertarka stołowa,tokarka uniwersalna, frezarka uniwersalna, szlifierka ostrzałka, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych, Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.

8 4. PLAN NAUCZANIA KLASA STOPIEŃ Lp. Przedmiot I II III LICZBA GODZIN TYG. OGÓŁEM TYG. OGÓŁEM TYG. OGÓŁEM 1. Rysunek techniczny maszynowy (RTM) Maszynoznawstwo z matriałoznawstwem (MM) 3. Podstawy techniki (PT) Technologia wytwarzania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi (TW) 5 Technologia napraw elemnetów maszyn, urządzeń i narzędzi(tn) 6. Podstawy działalności zawodowej (PDZ) Język angielski zawodowy (JOZ) RAZEM OGÓŁEM

9 Rysunek techniczny maszynowy l.p Treści programowe Liczba godzin Razem St. I ST. II ST. III Podstawowe elementy rysunku technicznego 2 Podstawowe konstrukcje geometryczne 3 Zasady rzutowania prostokątnego 4 Zasady wykonywania przekrojów 5 Zasady wymiarowania przedmiotów na rysunkach 6 Tolerowanie wymiarów, pasowania i oznaczenia powierzchni 7 Zasady rzutowania aksonometrycznego 8 Uproszczenia rysunkowe części maszyn Razem Propozycje metod sprawdzania i oceniania edukacyjnych osiągnięć uczniów Sprawdzanie postępów ucznia powinno odbywać się w trakcie realizacji programu na podstawie kryteriów określonych na początku zajęć. Kryteria oceniania powinny dotyczyć poziomu oraz zakresu opanowania przez ucznia wiadomości i umiejętności, określonych w szczegółowych celach kształcenia. Proces oceniania powinien obejmować: - diagnozę poziomu wiadomości i umiejętności uczniów pod kątem założonych celów kształcenia, - sprawdzanie wiadomości i umiejętności ucznia po zrealizowaniu treści programowych. Podczas realizacji programu należy oceniać uczniów na podstawie: - ustnych sprawdzianów poziomu wiadomości i umiejętności, - pisemnych sprawdzianów, - obserwacji pracy ucznia podczas wykonywania zadań, - samodzielnych prac domowych. Ocena po zakończeniu realizacji programu nauczania przedmiotu powinna uwzględniać wyniki wszystkich stosowanych przez nauczyciela sposobów sprawdzania osiągnięć ucznia. Maszynoznawstwo z materiałoznawstwem

10 l.p Treści programowe Liczba godzin Razem St. I ST. II ST. III Stopy żelaza z węglem i metale nieżelazne 2 Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna metali 3 Podstawy wytrzymałości materiałów 4 Tworzywa sztuczne i materiały eksploatacyjne Podstawy budowy maszyn Podstawowe części, mechanizmy i zespoły maszyn 7 Budowa i działanie wybranych maszyn, urządzeń i instalacji 8 Mechaniczne urządzenia automatyki przemysłowej Razem Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć edukacyjnych ucznia Proces kontroli i oceny osiągnięć uczniów powinien być realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na zajęciach początkowych. Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów może być dokonywane za pomocą: - sprawdzianów ustnych i pisemnych - testów osiągnięć szkolnych - obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zadań Umiejętności intelektualne mogą być sprawdzane i oceniane za pomocą dyskusji kierowanej, indywidualnych wypowiedzi uczniów oraz ustnych sprawdzianów wiedzy. Należy zwracać szczególną uwagę na umiejętność zastosowania opanowanej wiedzy, merytoryczną jakość wypowiedzi oraz posługiwanie się poprawną terminologią. Podstawą do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest poprawne wykonanie ćwiczeń, sprawdzianów i zadań testowych. Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny postępów uczniów. Umożliwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz organizacyjnych form pracy uczniów. Proces sprawdzania i oceniania powinien być realizowany zgodnie z obowiązującą skalą ocen. Podstawy techniki

11 l.p Treści programowe Liczba godzin Razem St. I St. II St. III 1 Podstawowe wielkości i prawa elektryczne 2 Obwody prądu elektrycznego 3 Techniki komputerowe w zastosowaniu rysunku technicznego 4 Programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej Razem Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć edukacyjnych ucznia Proces kontroli i oceny osiągnięć uczniów powinien być realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na zajęciach początkowych. Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów może być dokonywane za pomocą: - sprawdzianów ustnych i pisemnych - testów osiągnięć szkolnych - obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zadań /ćwiczeń/ Umiejętności intelektualne mogą być sprawdzane i oceniane za pomocą dyskusji kierowanej, indywidualnych wypowiedzi uczniów oraz ustnych sprawdzianów wiedzy. Należy zwracać szczególną uwagę na umiejętność zastosowania opanowanej wiedzy, merytoryczną jakość wypowiedzi oraz posługiwanie się poprawną terminologią. Podstawą do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest poprawne wykonanie ćwiczeń, sprawdzianów i zadań testowych. Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny postępów uczniów. Umożliwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz organizacyjnych form pracy uczniów. Proces sprawdzania i oceniania powinien być realizowany zgodnie z obowiązującą skalą ocen. Technologia wytwarzania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

12 L.p. Treści programowe Liczba godzin Razem St. I St. II St. III 1. Charakterystyka procesu wytwarzania 2. Podstawy miernictwa warsztatowego 3. Podstawy obróbki ślusarskiej 4. Charakterystyka połączeń metali 5. Podstawy obróbki maszynowej 6. Konstruowanie procesów technologicznych wytwarzania prostych części maszyn i urządzeń Razem Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć edukacyjnych ucznia Proces kontroli i oceny osiągnięć uczniów powinien być realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na zajęciach początkowych. Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów może być dokonywane za pomocą: - sprawdzianów ustnych i pisemnych - testów osiągnięć szkolnych - obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zadań Umiejętności intelektualne mogą być sprawdzane i oceniane za pomocą dyskusji kierowanej, indywidualnych wypowiedzi uczniów oraz ustnych sprawdzianów wiedzy. Należy zwracać szczególną uwagę na umiejętność zastosowania opanowanej wiedzy, merytoryczną jakość wypowiedzi oraz posługiwanie się poprawną terminologią. Podstawą do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest poprawne wykonanie ćwiczeń, sprawdzianów i zadań testowych. Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny postępów uczniów. Proces sprawdzania i oceniania powinien być realizowany zgodnie z obowiązującą skalą ocen. Po zakończeniu realizacji programu nauczania proponuje się przeprowadzenie testu pisemnego sprawdzającego przygotowanie uczniów do egzaminu potwierdzającego kwalifikacje zawodowe oraz sprawdzenie umiejętności samodzielnego opracowywania procesów technologicznych wytwarzania prostych części maszyn i urządzeń. Jako kryterium pozytywnej oceny testu proponuje się przyjąć uzyskanie conajmniej 50% punktów możliwych do uzyskania. Jako kryterium pozytywnej oceny umiejętności konstrukcji procesów technologicznych wytwarzania proponuje się przyjąć uzyskanie conajmniej 75% punktów możliwych do uzyskania /zgodnie z wymogami zdania egzaminu potwierdzającego kwalifikacje zawodowe/.

13 Technologia napraw elementów maszyn, urządzeń i narzędzi L.p. Treści programowe Liczba godzin Razem St. I St. II St. III 1. Zagadnienia eksploatacji maszyn i urządzeń 2. Ramowy proces technologiczny naprawy 3. Charakterystyka operacji technologicznych procesu naprawy 4. Metody regeneracji części maszyn 5. Technologia zabezpieczeń antykorozyjnych 6. Konstruowanie procesów technologicznych napraw elementów maszyn, urządzeń oraz narzędzi Razem Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć edukacyjnych ucznia Proces kontroli i oceny osiągnięć uczniów powinien być realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na zajęciach początkowych. Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów może być dokonywane za pomocą: - sprawdzianów ustnych i pisemnych - testów osiągnięć szkolnych - obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zadań Umiejętności intelektualne mogą być sprawdzane i oceniane za pomocą dyskusji kierowanej, indywidualnych wypowiedzi uczniów oraz ustnych sprawdzianów wiedzy. Należy zwracać szczególną uwagę na umiejętność zastosowania opanowanej wiedzy, merytoryczną jakość wypowiedzi oraz posługiwanie się poprawną terminologią. Podstawą do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest poprawne wykonanie ćwiczeń, sprawdzianów i zadań testowych. Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny postępów uczniów. Umożliwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz organizacyjnych form pracy uczniów. Proces sprawdzania i oceniania powinien być realizowany zgodnie z obowiązującą skalą ocen. Po zakończeniu realizacji programu nauczania proponuje się przeprowadzenie testu pisemnego sprawdzającego przygotowanie uczniów do egzaminu potwierdzającego kwalifikacje zawodowe oraz sprawdzenie umiejętności samodzielnego opracowywania procesów technologicznych napraw elementów maszyn i urządzeń. Jako kryterium pozytywnej oceny testu proponuje się przyjąć uzyskanie conajmniej 50% punktów możliwych do uzyskania. Jako kryterium pozytywnej oceny umiejętności

14 konstrukcji procesów technologicznych napraw proponuje się przyjąć uzyskanie conajmniej 75% punktów możliwych do uzyskania /zgodnie z wymogami zdania egzaminu potwierdzającego kwalifikacje zawodowe/. Podstawy działalności zawodowej l.p Treści programowe Liczba godzin Razem St. I ST. II ST. III 1 Gospodarka rynkowa Prawo dodatkowe i autorskie Działalność gospodarcza Korespondencja zawodowa 5 Marketing usług BHP, ochrona przeciwpożarowa i ochrona środowiska 7 Wybrane przepisy z kodeksu pracy Elementy ergonomii Razem Propozycje metod sprawdzania i oceniania edukacyjnych osiągnięć uczniów Sprawdzanie osiągnięć ucznia powinno odbywać się na podstawie ustalonych kryteriów. Proces oceniania powinien obejmować: diagnozę stanu wiadomości i umiejętności uczniów pod kątem założonych celów kształcenia oraz rozpoznawanie trudności w osiąganiu założonych celów kształcenia, sprawdzanie wiadomości i umiejętności ucznia po zrealizowaniu treści kształcenia. W trakcie realizacji programu nauczania należy dokonywać oceny osiągnięć uczniów na podstawie: ustnych sprawdzianów, pisemnych sprawdzianów,obserwacji ucznia podczas wykonywania zadań. Po zakończeniu realizacji programu nauczania proponuje się zastosowanie testu. Jako kryterium pozytywnej oceny testu pisemnego sprawdzającego przygotowanie do egzaminu pisemnego potwierdzającego kwalifikacje zawodowe proponuje się przyjąć uzyskanie conajmniej 30% punktów możliwych do uzyskania /zgodnie z wymogiem zdania egzaminu potwierdzającego kwalifikacje zawodowe/. Język obcy zawodowy

15 l.p Treści programowe Liczba godzin Razem St. I ST. II ST. III Podstawy słownictwa zawodowego Propozycje metod sprawdzania i oceniania edukacyjnych osiągnięć uczniów Sprawdzanie osiągnięć ucznia powinno odbywać się na podstawie ustalonych kryteriów. Proces oceniania powinien obejmować sprawdzanie stopnia przysfojania określonego słownictwa związanego z zawodem ślusarza oraz umiejętności formułowania krótkich i zrozumiałych wypowiedzi oraz tekstów pisemnych umożliwiających komunikowanie się w środowisku pracy. 5. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W ZAWODACH W RAMACH OBSZARU KSZTAŁCENIA OKREŚLONEGO W KLASYFIKACJI ZAWODÓW SZKOLNICTWA ZAWODOWEGO Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie introligator po potwierdzeniu kwalifikacji M.20. Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi może uzyskać dyplom potwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik mechanik po potwierdzeniu dodatkowo kwalifikacji M.44. Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń oraz uzyskaniu wykształcenia średniego. Legenda: RTM - rysunek techniczny maszynowy MM - maszynoznawstwo z materiałoznawstwem PT - podstawy techniki TW - technologia wytwarzania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi TN - tecnologia napraw elementów maszyn, urządzeń i narzędzi PDZ - podstawy działalności zawodowej JOZ - język obcy zawodowy PNZ - praktyczna nauka zawodu WKAZ PODRĘCZNIKÓW DO REALIZACJI PROGRAMU NAUCZANIA:

16 1. Lech Bożenko Maszynoznawstwo. Warszawa WSiP, 1998 r. 2. Stanisław Mac Obróbka metali z materiałoznawstwem. Warszawa WSiP, 1999 r. 3. Taadeusz Dobrzański Rysunek techniczny maszynowy. Warszawa WNT, 1995 r. 4. Jan Hillar Technologia.Ślusarstwo i spawalnictwo. Warszawa WSiP, 1995 r. 5. Andrzej Kosikowski Technologia ślusarstwa. Warszawa WSiP, 1985 r. 6. Mieczysław Feld Uchwyty obróbkowe. Warszawa WNT, 2002 r. 7. Jacek Nowicki Podstawy elektrotechniki i elektroniki. Warszawa WSiP, 1999 r. 8. Agnieszka Mikina, Małgorzata Sienna Przedsiębiorczość. Warszawa WSiP, 2011 r.