ZSZ. AGREGATY DO CHŁODZENIA I SUSZENIA ZBOśA TYPU ZSZ. WYDAJNOŚCI ZIĘBNICZE kw WYDAJNOŚCI CHŁODZENIA t/d

Transkrypt

1 AGREGATY DO CHŁODZENIA I SUSZENIA ZBOśA TYPU WYDAJNOŚCI ZIĘBNICZE kw WYDAJNOŚCI CHŁODZENIA t/d Przedsiębiorstwo Produkcyjno-WdroŜeniowe Techniki Cieplnej i Chłodniczej ul. Główna 10, Święta Katarzyna tel./fax: (+48) thermocold@thermocold.pl

2 SPIS TREŚCI Nr strony Podstawowe informacje, sposób oznaczenia modeli urządzeń Wiadomości ogólne o typoszeregu Dane techniczne urządzeń 11 DM Wymiary gabarytowe. Przyłącza. Masa urządzeń.. 6 1/6

3 PODSTAWOWE INFORMACJE Funkcja chłodzenia, grzania, suszenia Urządzenia przeznaczone są do schładzania i osuszania zboŝa w celu doprowadzania ziarna do stanu umoŝliwiającego jego długotrwałe przechowywanie. Osuszanie zboŝa następuje podczas procesu wentylowania powietrzem o niskiej wilgotności względnej uzyskanej dzięki wykropleniu wilgoci w chłodnicy agregatu.. SpręŜarki spiralne SpręŜarki spiralne posiadają szeroki zakres zastosowań, wysoką sprawność i niezawodność oraz solidne zabezpieczenia silnika. Zostały zaprojektowane do łączenia w zespoły co pozwala uzyskać duŝe wydajności oraz wiele stopni regulacji. Cechuje je łatwość montaŝu i obsługi.. Zastowany czynnik ziębniczy Zastosowany czynnik ziębiczy to bezchlorowa ekologiczna mieszanina zeotropowa. NaleŜy do grupy czynników niepalnych i nietoksycznych. Potencjał niszczenia warstwy ozonowej jest równy zeru.. SPOSÓB OZNACZENIA MODELI URZĄDZEŃ 2/6

4 WIADOMOŚCI OGÓLNE Przeznaczenie Urządzenia ziębnicze typu przeznaczone są do schłodzenia i osuszania zboŝa w celu doprowadzania ziarna do stanu umoŝliwiającego jego długotrwałe przechowywanie. Jednym ze sposobów oddziaływania na jakość magazynowanego ziarna jest jego chłodzenie. Chłodzeniu moŝna poddawać ziarno świeŝe bezpośrednio po zbiorze przed ostatecznym wysuszeniem, lub po procesie suszenia w celu długookresowego przechowywania. ObniŜenie temperatury przechowywania ziarna powoduje zmniejszenie strat związanych z rozwojem i Ŝerowaniem szkodników, rozwojem pleśni i grzybów, kiełkowaniem itp. Opłacalność stosowania specjalistycznych urządzeń ziębniczych do konserwacji zbóŝ jest faktem sprawdzonym zarówno od strony procesowej jak i ekonomicznej. Proces ochładzania i osuszania i odbywa się dzięki przepływowi powietrza przez warstwę zboŝa poddanego obróbce cieplnej w agregacie ziębniczym. Powietrze zasysane przez wentylator dostaje się do chłodnicy w której oddaje ciepło a następnie zostaje podgrzane w nagrzewnicy freonowej (odzysk ciepła skraplania) lub dzięki grzałkom elektrycznym. Następnie strumień powietrza zostaje skierowany wprost do wylotu z agregatu. Budowa Urządzenia są przystosowane do uŝytku zewnętrznego, o kompaktowej budowie, odporne na warunki atmosferyczne, wykonane zgodnie ze standardem jakości ISO Urządzenia charakteryzują się zwartą budową, obudowa agregatu wykonana jest z blachy stalowej ocynkowanej z domieszką aluminium standardowo malowanej strukturalnie proszkowo na kolor RAL Główne elementy urządzenia to: skraplacz chłodzony powietrzem, spręŝarki spiralne, parownik i nagrzewnica wtórna. Szafa zasilająco-sterująca ma stopień ochrony co najmniej IP 54. Wszystkie podzespoły znajdują się na wspólnej konstrukcji nośnej. Agregat posiada koła jezdne i dyszel pozwalający na przemieszczanie po terenie obiektu. Kolumny kół posiadają regulację wysokości co na nierównym terenie umoŝliwia wypoziomowanie agregatu. Zasada działania Chłodzenie powietrza odbywa się dzięki obiegowi chłodniczemu realizowanemu w agregacie. Układ chłodniczy tworzą spręŝarki spiralne, skrapalcz chłodzony powietrzem, chłodnica, zawór rozpręŝny, wymiennik płytowy, tzw. ekonomizer, rurociągi oraz system zaworów zapewniający prawidłową pracę układu. Czynnik ziębniczy zasysany jest z chłodnicy przez spręŝarki i przetłaczany pod wysokim ciśnieniem do skraplacza chłodzonego powietrzem. Obieg ziębniczy wyposaŝony jest w układ regulacji ciśnienia skraplania, pozwalają na pracę w szerokim zakresie zmian temperatury otoczenia. Skroplony czynnik ze skraplacza przepływa przez filtr, wziernik, zawór elektromagnetyczny oraz zawór rozpręŝny gdzie obniŝa swoje ciśnienie i temperaturę do wartości panującej w parowaczu. Dodatkowo w obiegu chłodniczym realizowany jest odzysk ciepła poprzez wykorzystanie wysokiej temperatury freonu linii tłocznej obiegu. Skraplający się czynnik w nagrzewnicy freonowej ogrzewa powietrze do temperatury 10 C i dalej wykorzystywany jest do dochłodzenia głównego strumienia cieczy w ekonomizerze, co podnosi ekonomiczność procesu. 3/6

5 c.d. zasady działania Układ wentylacyjny wyposaŝony jest w wentylator promieniowy średniopręŝny napędzany silnikiem zasilanym poprzez falownik pozwalający na zmianę obrotów w przedziale częstotliwości prądu od Hz. Przetwornica częstotliwości zapewnia optymalne dopasowanie obrotów wentylatora (tym samym strumienia powietrza i spręŝu dyspozycyjnego) do oporu przepływów przez warstwę zboŝa oraz do wydajności agregatu. W celu zmniejszenia głośności urządzenia jest on montowany w specjalnie projektowanej komorze akustycznej. Instalacja elektryczna zasilania i sterowania zapewnia poprawną pracę urządzenia. Poszczególne układy wyposaŝone są w elementy automatyki zabezpieczającej na wypadek wystąpienia sytuacji awaryjnych. Zastosowane podzespoły Urządzenia są całkowicie opracowane i wykonywane w kraju. Zastosowane podzespoły to wyroby wiodących markek na rynku chłodniczym. SpręŜarki DANFOSS, wymienniki płytowe SWEEP, ALFA- LAVAL, wentylatory ZIEHL-ABEGG; EBM, zabezpieczenia MOELLER, GE. SpręŜarki spiralne są zoptymalizowane do pracy z czynnikiem chłodniczym. Skraplacze chłodzone powietrzem wyposaŝone są w ciche wentylatory osiowe, przystosowane do pracy na zewnątrz. Instalacja rurowa składa się z rur miedzianych ze wszystkimi niezbędnymi elementami instalacji chłodniczej. Obieg chłodniczy poddawany jest próbie wytrzymałości, oraz szczelności, następnie jest oczyszczany, osuszany, opróŝniany, napełniany czynnikiem ziębniczy, olejem oraz testowany fabrycznie. 4/6

6 DANE TECHNICZE WYRÓśNIK TYPU 21 DM - -> jednostka Wydajność chłodzenia zboŝa - nominalna (1) t / d - maksymalna (2) Wydajność agregatu ziębniczego (3) kw Moc nagrzewnicy freonowej kw Zalecany silos średnica m rzepak wysokość m pszenica bez. ogr. bez. ogr. bez. ogr. bez. ogr. bez. ogr. m Dane elektryczne - zasilanie 3f / 400 V / 50 Hz - maksymalny pobór mocy w procesie chłodzenia rzepak 15,2 26,4 39,2 42,6 54,8 kw pszenica 12,3 17,1 23,5 27,4 35,8 kw - maksymalny pobór mocy w procesie wentylacji rzepak 4,0 11,0 18,0 18,0 22,0 kw pszenica 1,1 1,7 2,3 2,8 3,0 kw - moc nagrzewnicy elektrycznej (4) 9,0 9,0 14,5 14,5 18 kw Głośnosć (ciśnienie akustyczne) (5) db (1) - schładzanie pszenicy o wilgotności ziarna 16% do temperatury 10 C przy temperaturze powietrza 22 C i wilgotno ści 50% (2) - schładzanie pszenicy o wilgotności ziarna 18% do temperatury 10 C przy temperaturze powietrza 18 C i wilgotno ści 70% (3) - wydajność ziębnicza agregatu przy temperaturze otoczenia +30 C i temperaturze oziębianego powietrza +4 C (4) - praca nagrzewnicy elektrycznej moŝliwa wyłącznie w procesie wentylacji (5) - poziom ciśnienia akustycznego w odległości 10 m w polu nieograniczonym wg PN-EN ISO 3744:1999 (dla wersji urządzenia cichej "S") 5/6

7 WYMIARY GABARYTOWE, PRZYŁĄCZA, MASA URZĄDZEŃ WyróŜnik typu L W W1 masa króciec netto mm kg mm DM /6