ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJ CEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2011

Transkrypt

1 Zawód: technik mechatronik Symbol cyfrowy zawodu: 311[50] Numer zadania: 7 Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczcia egzaminu 311[50] Czas trwania egzaminu: 240 minut ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2011 Informacje dla zdajcego: 1. Materiay egzaminacyjne obejmuj: ARKUSZ EGZAMINACYJNY z treci zadania i dokumentacj, zeszyt ze stron tytuow KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ oraz KART OCENY. 2. Sprawd, czy arkusz egzaminacyjny zawiera 5 stron. Sprawd, czy materiay egzaminacyjne s czytelne i nie zawieraj bdnie wydrukowanych stron. Ewentualny brak stron lub inne usterki w materiaach egzaminacyjnych zgo przewodniczcemu zespou nadzorujcego etap praktyczny. 3. Na KARCIE PRACY EGZAMINACYJNEJ: wpisz swoj dat urodzenia, wpisz swój numer PESEL*. 4. Na KARCIE OCENY: wpisz swoj dat urodzenia, wpisz swój numer PESEL*, wpisz symbol cyfrowy zawodu, zamaluj kratk z numerem odpowiadajcym numerowi zadania, przyklej naklejk ze swoim numerem PESEL w oznaczonym miejscu na karcie. 5. Zapoznaj si z treci zadania egzaminacyjnego, dokumentacj zaczon do zadania, stanowiskiem egzaminacyjnym i jego wyposaeniem. Masz na to 20 minut. Czas ten nie jest wliczany do czasu trwania egzaminu. 6. Po upywie tego czasu przystp do rozwizywania zadania. Rozwizanie obejmuje opracowanie projektu realizacji prac okrelonych w treci zadania, wykonanie prac zwizanych z opracowywanym projektem i sporzdzenie dokumentacji z ich wykonania. 7. Zadanie rozwizuj tylko w zeszycie KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ od razu na czysto, nie otrzymasz dodatkowych kartek. Notatki, pomocnicze obliczenia itp., jeeli nie nale do pracy, obwied lini i oznacz sowem BRUDNOPIS. Zapisy oznaczone BRUDNOPIS nie bd oceniane. 8. Po rozwizaniu zadania ponumeruj strony pracy egzaminacyjnej. Numerowanie rozpocznij od strony, na której jest miejsce do zapisania tytuu pracy. Wszystkie materiay, które zaczasz do pracy, opisz swoim numerem PESEL* w prawym górnym rogu. 9. Na stronie tytuowej zeszytu KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ, wpisz liczb stron swojej pracy i liczb sztuk zaczonych materiaów. 10. Zeszyt KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ i KART OCENY przeka zespoowi nadzorujcemu etap praktyczny. Powodzenia! * w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzajcego tosamo.

2 Zadanie egzaminacyjne W zakadzie produkcyjnym zamontowano przenonik rolkowy, którego zadaniem jest przesuwanie wyprodukowanego elementu z pozycji pocztkowej kolejno do dwóch stanowisk produkcyjnych i z powrotem do pozycji pocztkowej. W mechanizmie sterowniczym urzdzenia wykorzystano sterownik PLC. Dziaanie mechanizmu w postaci opisu oraz diagramu czasowego zamieszczono w Zaczniku 1. Na stanowisku egzaminacyjnym znajduje si pyta montaowa z dziaajcym modelem mechanizmu sterowniczego ze sterownikiem PLC. W zalenoci od wyposaenia stanowiska model moe zawiera rzeczywiste elementy mechanizmu sterowniczego zamieszczone w Tabeli 1 lub zamiast rzeczywistych elementów ich modele tj. zamiast czujnika pojemnociowego przycisk sterowniczy zwierny bez samoczynnego powrotu (bistabilny, normalnie otwarty), zamiast styczników lampki sygnalizacyjne. Opracuj projekt realizacji prac zwizanych z montaem, oprogramowaniem i uruchomieniem mechanizmu sterowniczego przenonika rolkowego. Na podstawie modelu mechanizmu sterowniczego zamontowanego na stanowisku egzaminacyjnym narysuj schemat pocze elementów rzeczywistego mechanizmu tj. przycisków sterowniczych, czujnika pojemnociowego, styczników ze sterownikiem PLC. W KARCIE PRACY EGZAMINACYJNEJ uzupenij list przyporzdkowania. Napisz program sterowniczy w jzyku LD (schemat drabinkowy) lub FBD (schemat bloków funkcyjnych), zapewniajcy dziaanie mechanizmu zgodnie z opisem. Przelij program do sterownika PLC, skontroluj poprawno dziaania mechanizmu, wykonujc próbne uruchomienie modelu zamontowanego na stanowisku egzaminacyjnym. Wprowad ewentualne poprawki do programu. Sporzd dokumentacj z wykonanych prac. Projekt realizacji prac powinien zawiera: 1. Tytu pracy egzaminacyjnej zgodny z treci zadania. 2. Zaoenia do projektu realizacji prac wynikajce z treci zadania i zacznika. 3. Wykaz dziaa zwizanych z montaem, oprogramowaniem i uruchomieniem mechanizmu sterowniczego przenonika rolkowego. 4. Wykaz elementów, narzdzi i sprztu kontrolno-pomiarowego potrzebnych do montau i oprogramowania mechanizmu. 5. Algorytm dziaania mechanizmu w formie listy kroków lub schematu blokowego. Dokumentacja z wykonanych prac powinna zawiera: 1. Uzupenion list przyporzdkowania oraz schemat pocze elementów wejciowych i wyjciowych ze sterownikiem PLC. 2. Wnioski dotyczce poprawnoci dziaania programu sterowniczego. Strona 2 z 5

3 3. Podpisany numerem PESEL jeden zrzut ekranu zawierajcy program zaadowany do pamici sterownika wraz z komentarzami wyjaniajcymi dziaanie programu (format A4 o orientacji pionowej). UWAGA: Zrzut ekranu umie w dokumencie edytora tekstu, plik zapisz na pulpicie w folderze o nazwie PESEL (PESEL to Twój numer pesel). Nastpnie folder skopiuj do pamici USB i popro przewodniczcego zespou nadzorujcego etap praktyczny o wydrukowanie pliku. Do wykonania zadania wykorzystaj: oraz Zacznik 1. Opis dziaania mechanizmu sterowniczego przenonika rolkowego wraz z diagramem czasowym pracy przenonika zamieszczon w KARCIE PRACY EGZAMINACYJNEJ List przyporzdkowania. Do wykonania zadania przygotowano stanowisko wyposaone w: 1. Komputer z oprogramowaniem poczony ze sterownikiem PLC, 2. Model mechanizmu sterowniczego skadajcy si z pyty z zamontowanymi i sprawnymi elementami podczonymi do wej i wyj sterownika PLC, 3. Dokumentacj stanowiskow zawierajc informacje o elementach zastosowanych w modelu mechanizmu sterowniczego. Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 240 minut. Strona 3 z 5

4 Zacznik 1. Opis dziaania mechanizmu sterowniczego przenonika rolkowego wraz z diagramem czasowym pracy przenonika Rys. 1 Schemat technologiczny mechanizmu sterowniczego przenonika rolkowego Mechanizm sterowniczy przenonika zbudowany jest z silnika elektrycznego napdzajcego przenonik rolkowy, styczników, przycisków sterowniczych S1, S2, S3 oraz czujnika pojemnociowego F1. Do sterowania wykorzystano w mechanizmie sterownik PLC. Mechanizm sterowniczy moe znajdowa si w trybie PRACA (transport oraz zatrzymania midzyoperacyjne i powrót po awaryjnym zatrzymaniu ruchu przenonika) oraz w trybie ZATRZYMANIE (awaryjne zatrzymanie ruchu przenonika). W trybie PRACA, wcinicie przycisku S1 (START) uruchamia przenonik rolkowy pod warunkiem, e czujnik F1 wykrywa obecno elementu na stanowisku pocztkowym. Proces transportowania przebiega nastpujco: w czasie t = 5 sekund element przemieszczany jest na stanowisko A, na którym pozostaje przez 10 sekund (wówczas silnik nie pracuje). Nastpnie, w cigu kolejnych 5 sekund element jest przemieszczany na stanowisko B, na którym pozostaje przez 10 sekund. Po tym czasie nastpuje powrót elementu na stanowisko pocztkowe, bez zatrzymania na stanowisku porednim A (Rys.2). Ruch powrotny realizowany jest poprzez zmian obrotów silnika. Nacinicie przycisku S1 podczas ruchu przenonika nie wpywa na jego dziaanie. Przejcie mechanizmu sterowniczego z trybu PRACA do trybu ZATRZYMANIE nastpuje po wciniciu przycisku S2. W tym trybie pracy mechanizmu sterowniczego nastpuje zatrzymanie ruchu przenonika. Strona 4 z 5

5 Mechanizm sterowniczy w trybie ZATRZYMANIE nie reaguje na stan przycisków sterowniczych S1 i S3 oraz czujnika F1. Powrót elementu na stanowisko pocztkowe po przejciu mechanizmu sterowniczego z trybu ZATRZYMANIE do trybu PRACA nastpuje po wciniciu i przytrzymaniu przycisku S3. Sterowanie kierunkiem obrotów silnika realizowane jest za pomoc styczników K1 i K2 podczonych do wyj sterownika PLC. Rys. 2 Diagram czasowy pracy przenonika rolkowego. Tabela 1. Wykaz elementów mechanizmu sterowniczego przenonika rolkowego Lp. Nazwa Oznaczenie Wybrane parametry katalogowe 1. Sterownik PLC PLC Napicie zasilania 24V DC Wejcia cyfrowe min. 4 wejcia 24V DC Wyjcia cyfrowe min. 2 wyjcia 24V DC Monta szyna TH 35 lub inny sposób mocowania do pyty 2. Przyciski sterowniczy S1, S3 Przycisk sterowniczy zwierny NO, o samoczynnym powrocie (monostabilny, normalnie otwarty NO), U n 230 V, I n = 1,5 A Monta szyna TH 35 lub inny sposób mocowania do pyty 3. Przycisk sterowniczy S2 Przycisk sterowniczy rozwierny, bez samoczynnego powrotu (bistabilny, normalnie zamknity NC), U n 230 V, I n = 1,5 A Monta szyna TH 35 lub inny sposób mocowania do pyty 4. Czujnik pojemnociowy F1 Napicie zasilania U n = 24 V DC Prd zasilania I n = 15 ma DC Prd obcienia I obc = 200 ma Zasig dziaania 0 15 mm Temperatura pracy: -25 C +70 C Styk zwierny NO 5. Styczniki K1, K2 Cewka o napiciu zasilania 24 V DC, 3 styki zwierne Strona 5 z 5