TA Centrala wentylacyjna

Transkrypt

1 Centrala wentylacyjna P L Dokument przetłumaczony z języka angielskiego PL A001

2 Spis treści 1 Deklaracja zgodności Ostrzeżenia Informacje o tym dokumencie Informacje o produkcie Transport i przechowywanie Dane techniczne Wymiary i masa, TA 450-TA Wymiary i masa, TA Pobór mocy (kw) Komponenty Skrzynka automatyki sterującej TA 450 EL Skrzynka automatyki sterującej TA EL Skrzynka automatyki sterującej TA HW Instalacja Rozpakowanie Miejsce/sposób montażu Montaż urządzenia Wsporniki montażowe Kanały Przyłącza przewodów Przyłącza elektryczne TA EL TA EL TA HW TA HW Zmiana obrotów wentylatorów TA EL TA EL TA HW TA HW Przyłącza zewnętrzne Czujnik temperatury, przepustnica nawiewanego i świeżego powietrza Wentylator wyciągowy Wydłużone działanie Chłodnica (wodna) Nagrzewnica dogrzewająca Nagrzewnica elektryczna Wodna nagrzewnica dogrzewająca Złącze BMS Panel sterowania Informacje ogólne Wymiary Instalacja Przed uruchomieniem systemu Wyposażenie dodatkowe...26

3 1 Deklaracja zgodności Producent Systemair AB Industrivägen 3 SE Skinnskatteberg, SZWECJA Biuro: Faks: niniejszym potwierdza, że następujące produkty: Centrale wentylacyjne: TA 450 EL 3k W 230 V 1~ TA EL 8 kw TA EL TA 450 EL 3 kw 400 V 3 N~ TA EL TA HW TA 450 EL 6 kw 230 V 3~ TA EL 230 V 3~ TA HW 230 V 3~ TA 450 EL 6 kw 400 V 3 N~ TA EL 12 kw TA HW TA 650 EL 5 kw TA EL TA HW 230 V 3~ TA 650 EL TA HW TA HW TA 650 EL 230 V 3~ TA EL 16 kw TA HW 230 V 3~ (Deklaracja dotyczy wyłącznie produktów w niezmienionym stanie od czasu dostawy, zainstalowanych w obiekcie zgodnie z dołączoną instrukcją montażu. Ubezpieczenie nie obejmuje dodanych elementów ani późniejszych modyfikacji produktów). Spełniają wszystkie obowiązujące postanowienia następujących dyrektyw: Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE Dyrektywa niskiego napięcia 2006/95/WE Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej 2004/108/WE W odpowiednich częściach zastosowano następujące normy zharmonizowane: EN ISO 12100:2010 EN EN Bezpieczeństwo maszyn Ogólne zasady projektowania Ocena ryzyka i zmniejszanie ryzyka Bezpieczeństwo maszyn Odległości bezpieczeństwa uniemożliwiające sięganie kończynami górnymi i dolnymi do stref niebezpiecznych Bezpieczeństwo elektryczne urządzeń domowych i podobnych Część 1: Wymagania ogólne EN Bezpieczeństwo urządzeń gospodarstwa domowego i podobnych urządzeń elektrycznych Część 2-40: Szczególne wymagania dotyczące elektrycznych pomp ciepła, klimatyzatorów i osuszaczy powietrza EN Bezpieczeństwo elektrycznych przyrządów do użytku domowego i podobnego Postanowienia szczegółowe dotyczące badań wyrobu przyrządów wchodzących w zakres EN i EN EN EN EN Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (kod IP) Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) Część 6-2: Normy ogólne Odporność w środowiskach przemysłowych Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) Część 6-3: Normy ogólne Wymagania dotyczące emisyjności w środowisku mieszkalnym, handlowym i lekko uprzemysłowionym Kompletna dokumentacja techniczna do wglądu. Skinnskatteberg, Mats Sándor Systemair AB

4 Dyrektor Techniczny 2 Ostrzeżenia Poniższe ostrzeżenia zostały umieszczone w dalszej części dokumentu. Zagrożenie Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych lub elektrycznych należy upewnić się, że urządzenie zostało odłączone od zasilania sieciowego! Wszystkie połączenia elektryczne muszą zostać wykonane przez autoryzowanego instalatora zgodnie z lokalnymi przepisami. Ostrzeżenie Pomimo odłączenia zasilania nadal występuje ryzyko obrażeń ze strony wirujących elementów, które nie zdążyły się jeszcze zatrzymać. Uwaga na ostre krawędzie blach i obudowy podczas konserwacji. Nosić odzież ochronną. Po zakończeniu prac instalacyjnych należy zdemontować klamki. Wymagany stopień bezpieczeństwa przy eksploatacji jest osiągany przy zdemontowanych klamkach (zabezpieczenie przed dostępem przez osoby niepowołane). Centralę należy połączyć z kanałami lub w inny sposób zabezpieczyć, aby uniemożliwić kontakt z wentylatorami przez połączenia kanałowe Urządzenie jest ciężkie. Zachować ostrożność podczas transportu i montażu. Ryzyko obrażeń w wyniku przyciśnięcia. Nosić odzież ochronną. Produktu nie powinny obsługiwać dzieci ani osoby o ograniczonej sprawności fizycznej lub umysłowej, nie mające odpowiedniego doświadczenia lub wiedzy, chyba że zostały przeszkolone w zakresie obsługi produktu przez osobę odpowiedzialną za ich bezpieczeństwo lub znajdują się pod nadzorem takiej osoby. Dzieci powinny pozostawać pod opieką osób dorosłych, aby nie używały produktu do zabawy. Ostrożnie Połączenia/ zakończenia kanałów powinny być przykryte podczas przechowywania i montażu Nie podłączać suszarek bębnowych do systemu wentylacji Uważać, aby nie uszkodzić nagrzewnicy wodnej podczas podłączania rur z wodą do złączy. Dokręcić połączenie kluczem maszynowym. 3 Informacje o tym dokumencie, obsługi i konserwacji dotyczy centrali wentylacyjnej TA, wyprodukowanej przez firmę Systemair. Instrukcja zawiera podstawowe informacje i zalecenia dotyczące budowy, montażu, rozruchu i obsługi, których należy przestrzegać, aby zapewnić prawidłową, bezawaryjną pracę urządzenia. Warunkiem prawidłowej i bezpiecznej obsługi urządzenia jest uważne przeczytanie niniejszej instrukcji, użytkowanie urządzenia zgodnie z podanymi w niej wytycznymi i przestrzeganie wszystkich wymogów bezpieczeństwa Systemair AB

5 4 Informacje o produkcie 4.1 Transport i przechowywanie Centrala wentylacyjna TA jest dostarczana w całości, ustawiona na palecie w celu ułatwienia transportu wózkiem widłowym. Centrale TA należy przechowywać i transportować w taki sposób, aby zabezpieczyć je przed fizycznymi uszkodzeniami osłon, klamek, wyświetlacza itp. Należy je przykryć, chroniąc przed kurzem, deszczem i śniegiem, które mogłyby uszkodzić urządzenie i jego podzespoły. Urządzenie jest dostarczane w całości ze wszystkimi wymaganymi komponentami, zapakowane w folię na palecie w celu ułatwienia transportu. Transportując centrale TA, należy wsunąć podnośnik widłowy od szczytowej strony urządzenia. Uwaga! Wszystkie wymagane podzespoły, takie jak panel sterowania, czujnik temperatury nawiewu, klamki, nóżki montażowe, rura odpływowa z syfonem i elektryczny wyłącznik bezpieczeństwa, znajdują się wewnątrz urządzenia. Przed uruchomieniem centrali należy z niej wyjąć i zainstalować wszystkie dostarczone podzespoły. Ostrzeżenie Urządzenie jest ciężkie. Zachować ostrożność podczas transportu i instalacji. Ryzyko obrażeń w wyniku przyciśnięcia. Nosić odzież ochronną Systemair AB

6 4.2 Dane techniczne Wymiary i masa, TA 450-TA Rys. 1 Wymiary, TA Wymiary podano w mm, a masę w kg. Model A B C D E F G H Ø Masa (kg) TA 450 EL TA 650 EL TA EL Systemair AB

7 4.2.2 Wymiary i masa, TA Rys. 2 Wymiary, TA Wymiary podano w mm, a masę w kg. Model A B C D E F G TA EL TA HW TA EL TA HW TA HW TA HW Model H I J K L Ødy Masa (kg) TA EL TA HW TA EL TA HW TA HW TA HW Systemair AB

8 4.2.3 Pobór mocy (kw) Model Wentylator Nagrzewnica elektryczna Łącznie TA 450 EL 3 kw 0,13 3,0 3,13 TA 450 EL 6 kw 0,13 6,0 6,13 TA 650 EL 5 kw 0,20 5,0 5,20 TA 650 EL 0,20 8,0 8,20 TA EL 8 kw 0,33 8,0 8,33 TA EL 0,33 13,0 13,33 TA EL 12 kw 0,43 12,0 12,43 TA EL 0,43 20,0 20,43 TA HW 0,42-0,42 TA EL 16 kw 0,71 16,0 16,71 TA EL 0,71 32,0 32,71 TA HW 0,67-0,67 TA HW 1,10-1,10 TA HW 1,90-1, Systemair AB

9 4.3 Komponenty Rys. 3 Komponenty A B C D E F G Filtr, powietrze nawiewane Wentylator, nawiewny Nagrzewnica, elektryczna lub wodna Skrzynka automatyki sterującej (centrale HW) Skrzynka automatyki sterującej (centrale EL) Przyłącze kanału, wlot Przyłącze kanału, wylot Systemair AB

10 4.3.1 Skrzynka automatyki sterującej TA 450 EL Rys. 4 Skrzynka automatyki sterującej TA 450 EL A B C D E F G Transformator prędkości Sterownik Corrigo Transformator 24 V Listwa zaciskowa Listwa zaciskowa do podłączenia zasilania Przycisk kasowania termostatu przegrzania Rozłącznik serwisowy Systemair AB

11 4.3.2 Skrzynka automatyki sterującej TA EL Rys. 5 Skrzynka automatyki sterującej TA EL A B C D E F G Transformator prędkości Sterownik Corrigo Transformator 24 V Listwa zaciskowa Listwa zaciskowa do podłączenia zasilania Przycisk kasowania termostatu przegrzania Rozłącznik serwisowy Systemair AB

12 4.3.3 Skrzynka automatyki sterującej TA HW Rys. 6 Skrzynka automatyki sterującej TA HW A B C D Transformator prędkości Sterownik Corrigo Transformator 24 V Listwa zaciskowa Systemair AB

13 5 Instalacja 5.1 Rozpakowanie Przed rozpoczęciem montażu należy sprawdzić, czy cały zamówiony sprzęt został dostarczony. Wszelkie niezgodności dotyczące zamówionego sprzętu należy zgłosić dostawcy produktów firmy Systemair. 5.2 Miejsce/sposób montażu W miarę możliwości, czerpnię powietrza należy umieścić po północnej lub wschodniej stronie budynku, z dala od innych wywiewów, takich jak wyloty wyciągów kuchennych czy pralni. Centrala jest przeznaczona do montażu w pomieszczeniu. Podzespoły elektryczne należy chronić przed działaniem temperatur poniżej 0 C i powyżej +50 C. Jeśli centrala pracuje w sposób nieprzerwany, można ją zamontować w zimnym miejscu. Panel sterowania należy jednak umieścić w ciepłym pomieszczeniu. Wybierając lokalizację należy pamiętać, że urządzenie wymaga regularnej konserwacji, w związku z czym drzwi inspekcyjne powinny być łatwo dostępne. Należy zostawić wolną przestrzeń do otwarcia drzwi i demontażu głównych komponentów (rysunek 7 i tabela poniżej ). Po zdemontowaniu klamki i zawiasów w drzwiach inspekcyjnych, można ograniczyć wolną przestrzeń (A) do 50 mm. Dotyczy to wszystkich wielkości TA, choć należy pamiętać o zostawieniu wystarczającej ilości miejsca na serwisowanie i konserwację, np. wymianę filtra. Model TA TA TA TA 1 100, 1 400, TA TA Wolna przestrzeń (mm) Drzwi inspekcyjne można łatwo zdemontować patrz (rysunek 1 i rysunek 2) Systemair AB

14 5.3 Montaż urządzenia Klamkę i zawiasy można zdemontować. Drzwi inspekcyjne można otworzyć bez klamki. W tym celu należy użyć klucza nasadowego 16 mm. Centralę można zamontować w następujących pozycjach. Rys. 7 Możliwe pozycje montażowe W przypadku montażu poziomego centrali HW na ścianie, po lewej na rysunek 7, zawsze należy dopilnować, aby złącza rur z wodą znajdowały się powyżej nagrzewnicy wodnej, co umożliwi jej prawidłowe odpowietrzenie. Nagrzewnicę wodną można łatwo obrócić, odkręcając trzy śruby Wsporniki montażowe Z centralą TA zostały dostarczone 4 wsporniki montażowe, które pozwalają na montaż urządzenia zgodnie z rysunek 7 i rysunek 8. Rys. 8 Wsporniki montażowe Systemair AB

15 Model A B C D TA 450EL TA 650EL TA EL TA EL/ HW TA EL/ HW TA HW TA HW Uwaga! Wybierając opcję A (rysunek 8) należy pamiętać o zablokowaniu wsporników, aby uniemożliwić przesuwanie się urządzenia na boki. 5.4 Kanały Powietrze jest doprowadzane i odprowadzane z centrali przez system kanałów. Aby zapewnić długi okres eksploatacji i umożliwić odpowiednie czyszczenie, stanowczo zaleca się użycie kanałów wykonanych z ocynkowanej blachy stalowej. Aby ograniczyć zużycie energii i uzyskać wymagany przepływ powietrza, system kanałów powinien być przystosowany do niskich prędkości powietrza i spadków ciśnienia. Uwaga! Połączenia/ zakończenia kanałów powinny być przykryte podczas przechowywania i montażu Kratki czerpni/ jednostek dachowych należy zainstalować zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi Przyłącza przewodów Centralę należy montować zgodnie kierunkiem przepływu powietrza. Wszystkie łączenia między kanałami i centralą TA należy odpowiednio zabezpieczyć za pomocą minimum 4 nitów (kanały okrągłe) oraz 4 śrub M8 (kanały prostokątne) na każde łączenie. Aby zapewnić szczelność kanałów prostokątnych, należy zastosować uszczelki samoprzylepne lub masę uszczelniającą. Ostrożnie Aby zapobiec przenoszeniu hałasu wentylatorów przez system kanałów, po stronie nawiewnej należy zainstalować tłumiki. Uwaga! W przypadku montażu centrali w zimnym miejscu należy dopilnować, aby wszystkie łączenia zostały zaizolowane i oklejone taśmą Systemair AB

16 5.5 Przyłącza elektryczne TA EL Listwa zaciskowa Opis Uwaga 1 PE Przewód ochronny 2 N Przewód neutralny (napięcie zasilania) Nieużywane w przypadku 230 V 3~ 3 L1 Faza (napięcie zasilania) 230 V 1~ 4 L2 Faza (napięcie zasilania) - 5 L3 Faza (napięcie zasilania) V 3~/ 230 V 3~ 6-8 Przyłącza wewnętrzne *9 DI1 Styk termiczny wentylatora Rozwierny 10 TC (poł. szeregowe z wentylatorem zewn.) *11 DI odn. Styk termiczny wentylatora 12 L1 Wentylator zewnętrzny 13 N Wentylator zewnętrzny Patrz rozdział V Prędkość wentylatora V Prędkość wentylatora V Prędkość wentylatora V Prędkość wentylatora 18 AI1 Czujnik temperatury nawiewu PT AI odn. Wartość odn. czujnika temperatury nawiewu *20 DI odn. Wydłużone działanie *21 DI3 Wydłużone działanie Zwierny 22 DO odn. Przepustnica świeżego powietrza 23 DO3 Przepustnica świeżego powietrza 24 V AC, 0,5 A 24 G Zasilanie siłownika zaworu, chłodzenie 24 V AC 25 G0 Zasilanie siłownika zaworu, chłodzenie Przewód zerowy *26 DI odn. Alarm pożarowy (wejście cyfrowe) *27 DI4 Alarm pożarowy (wejście cyfrowe) Rozwierny 28 DO odn. Wyjście alarmowe 29 DO4 Wyjście alarmowe 24 V AC, 0,5 A 30 AO2 Chłodzenie 0-10 V DC 31 AI4 Czujnik temperatury zewnętrznej PT AI odn. Wartość odn. czujnika temp. powietrza zewn./wyciąg. 33 AI2 Czujnik temp. powietrza wyciągowego PT 1000 * Te wejścia można podłączyć tylko do styków bezpotencjałowych Systemair AB

17 5.5.2 TA EL Listwa zaciskowa Opis Uwaga 1 PE Przewód ochronny 2 N Przewód neutralny (napięcie zasilania) 3 L1 Faza (napięcie zasilania) 4 L2 Faza (napięcie zasilania) 400 V 3~ 5 L3 Faza (napięcie zasilania) 6-9 Przyłącza wewnętrzne *10 DI1 Styk termiczny wentylatora Rozwierny 11 TC (poł. szeregowe z wentylatorem zewn.) *12 DI odn. Styk termiczny wentylatora 13 U1 Wentylator zewnętrzny 14 V1 Wentylator zewnętrzny 15 W1 Wentylator zewnętrzny Patrz rozdział U2 V2 W2 Wentylator zewnętrzny Połączenie w gwiazdę V Prędkość wentylatora V Prędkość wentylatora V Prędkość wentylatora V Prędkość wentylatora V Prędkość wentylatora V Prędkość wentylatora V Prędkość wentylatora V Prędkość wentylatora 25 AI1 Czujnik temperatury nawiewu PT AI odn. Wartość odn. czujnika temperatury nawiewu *27 DI odn. Wydłużone działanie *28 DI3 Wydłużone działanie Zwierny 29 DO odn. Przepustnica świeżego powietrza 30 DO3 Przepustnica świeżego powietrza 24 V AC, 0,5 A 31 G Zasilanie siłownika zaworu, chłodzenie 24 V AC 32 G0 Zasilanie siłownika zaworu, chłodzenie Przewód zerowy *33 DI odn. Alarm pożarowy (wejście cyfrowe) *34 DI4 Alarm pożarowy (wejście cyfrowe) Rozwierny 35 DO odn. Wyjście alarmowe 36 DO4 Wyjście alarmowe 24 V AC, 0,5 A 37 AO2 Chłodzenie 0-10 V DC 38 AI4 Czujnik temperatury zewnętrznej PT AI odn. Wartość odn. czujnika temp. powietrza zewn./wyciąg. 40 AI2 Czujnik temp. powietrza wyciągowego PT 1000 * Te wejścia można podłączyć tylko do styków bezpotencjałowych Systemair AB

18 5.5.3 TA HW Listwa zaciskowa Opis Uwaga 1 PE Przewód ochronny 2 L1 Faza (napięcie zasilania) 230 V 1~ N Przewód neutralny (napięcie zasilania) Przyłącza wewnętrzne *10 DI odn. Styk termiczny wentylatora TC (poł. szeregowe z wentylatorem zewn.) *12 DI1 Styk termiczny wentylatora Rozwierny 13 L1 Wentylator zewnętrzny 14 N Wentylator zewnętrzny Patrz rozdział AI1 Czujnik temperatury nawiewu PT AI odn. Wartość odn. czujnika temperatury nawiewu *17 DI odn. Wydłużone działanie *18 DI3 Wydłużone działanie Zwierny 19 AO1 Sygnał sterujący podgrzewaniem wody 0-10 V DC 20 G Zasilanie siłownika zaworu, grzanie/chłodzenie 24 V AC 21 G0 Zasilanie siłownika zaworu, grzanie/chłodzenie Przewód zerowy 22 AI3 Czujnik temp. ochrony przeciwzamrożeniowej PT AI odn. Czujnik temp. ochrony przeciwzamrożeniowej 24 DO3 Przepustnica świeżego powietrza 24 V AC, 0,5 A 25 DO odn. Przepustnica świeżego powietrza 26 AO2 Chłodzenie 0-10 V DC *27 DI odn. Alarm pożarowy (wejście cyfrowe) *28 DI4 Alarm pożarowy (wejście cyfrowe) Rozwierny 29 DO odn. Wyjście alarmowe 30 DO4 Wyjście alarmowe 24 V AC, 0,5 A 31 AI2 Czujnik temperatury zewnętrznej PT AI odn. Wartość odn. czujnika temp. powietrza zewn./wyciąg. 33 AI4 Czujnik temp. powietrza wyciągowego PT 1000 * Te wejścia można podłączyć tylko do styków bezpotencjałowych Systemair AB

19 5.5.4 TA HW Listwa zaciskowa Opis (PL) Uwaga 1 PE Przewód ochronny 2 L1 Faza (napięcie zasilania) 3 L2 Faza (napięcie zasilania) 400 V 3~/ 230 V 3~ 4 L3 Faza (napięcie zasilania) 5 N Przewód neutralny (napięcie zasilania) Nieużywane w przypadku 230 V 3~ Przyłącza wewnętrzne *11 DI odn. Styk termiczny wentylatora 12 TC (poł. szeregowe z wentylatorem zewn.) *13 DI1 Styk termiczny wentylatora Rozwierny 14 PE Przewód ochronny, wentylator zewnętrzny 15 U1 Wentylator zewnętrzny 16 V1 Wentylator zewnętrzny Patrz rozdział W1 Wentylator zewnętrzny 18 U2 V2 W2 Wentylator zewnętrzny Połączenie w gwiazdę 400 V 3~/ 230 V 3~ Połączenie w trójkąt 19 AI1 Czujnik temperatury nawiewu PT AI odn. Wartość odn. czujnika temperatury nawiewu *21 DI odn. Wydłużone działanie *22 DI3 Wydłużone działanie Zwierny 23 AO1 Sygnał sterujący podgrzewaniem wody 0-10 V DC 24 G Zasilanie siłownika zaworu, grzanie/chłodzenie 24 V AC 25 G0 Zasilanie siłownika zaworu, grzanie/chłodzenie Przewód zerowy 26 AI3 Czujnik temp. ochrony przeciwzamrożeniowej PT AI odn. Czujnik temp. ochrony przeciwzamrożeniowej 28 DO3 Przepustnica świeżego powietrza 24 V AC, 0,5 A 29 DO odn. Przepustnica świeżego powietrza 30 AO2 Chłodzenie 0-10 V DC *31 DI odn. Alarm pożarowy (wejście cyfrowe) *32 DI4 Alarm pożarowy (wejście cyfrowe) Rozwierny 33 DO odn. Wyjście alarmowe 34 DO4 Wyjście alarmowe 24 V AC, 0,5 A 35 AI2 Czujnik temperatury zewnętrznej PT AI odn. Wartość odn. czujnika temp. powietrza zewn./wyciąg. 37 AI4 Czujnik temp. powietrza wyciągowego PT 1000 * Te wejścia można podłączyć tylko do styków bezpotencjałowych Systemair AB

20 5.6 Zmiana obrotów wentylatorów TA EL Zaciski o numerach służą do ustawiania obrotów wentylatora, patrz rozdział Domyślnie wysokie obroty wentylatora ustawia się na zacisku 14 (przewód oznaczony 230 V), a niskie na zacisku 16 (przewód oznaczony 160 V) TA EL Zaciski o numerach służą do ustawiania obrotów wentylatora, patrz rozdział Domyślnie wysokie obroty wentylatora ustawia się na zaciskach 17 i 18 (przewód oznaczony 400 V), a niskie na zaciskach 21 i 22 (przewód oznaczony 240 V). W razie zmiany prędkości wentylatora, obydwa przewody dla wysokiej/niskiej prędkości wentylatora należy odłączyć. Na przykład, aby zmniejszyć wysokie obroty wentylatora z 400 V do 320 V, przewody podłączone do dwóch zacisków 17 i 18 należy podłączyć do dwóch zacisków 19 i 20. * = Wysokie obroty wentylatora ** = Wysokie obroty wentylatora 320 V TA HW Zaciski oznaczone 130 V, 160 V, 180 V i 230 V na transformatorze służą do ustawiania prędkości wentylatora. Domyślnie wysokie obroty wentylatora ustawia się na zacisku 230 V (pojedynczy przewód oznaczony 230 V), a niskie na zacisku 160 V (przewód oznaczony 160 V). Uwaga! Nie wolno używać zacisku 90 V! Systemair AB

21 5.6.4 TA HW Zaciski obok transformatora oznaczone 160 V, 240 V, 320 V i 400 V dla 400 V 3~ (90 V, 140 V, 185 V, 230 V dla 230 V 3~) służą do ustawiania prędkości wentylatora. Domyślnie wysokie obroty wentylatora ustawia się na zacisku 400 V (230 V), a niskie na zacisku 240 V (140 V). W razie zmiany prędkości wentylatora, obydwa przewody dla wysokiej/niskiej prędkości wentylatora należy odłączyć. Na przykład, aby zmniejszyć wysokie obroty wentylatora o jeden stopień, przewody podłączone do dwóch zacisków 400 V (230 V) należy podłączyć do dwóch zacisków 320 V (185 V). * = Wysokie obroty wentylatora ** = Wysokie obroty wentylatora 400 V *** = Wysokie obroty wentylatora 230 V Systemair AB

22 6 Przyłącza zewnętrzne Sposób podłączenia kabli elektrycznych pokazano na dołączonym schemacie połączeń oraz w punkcie 5.5 Przyłącza elektryczne. 6.1 Czujnik temperatury, przepustnica nawiewanego i świeżego powietrza Dostarczony czujnik kanałowy należy zamontować około 3 metry od centrali (poz. A). Rys. 9 Czujnik temp. i przepustnica A B Czujnik, powietrze nawiewane Przepustnica mechaniczna, świeże powietrze (wyposażenie dodatkowe) Przepustnica świeżego powietrza (napięcie zasilania 24 V AC, sprężyna powrotna) zapobiega napływowi zimnego powietrza do budynku w czasie wyłączenia centrali, np. nocą. Zamknięta przepustnica zapobiega także zamarznięciu nagrzewnicy wodnej, kiedy temperatura wody powrotnej w nagrzewnicy nie przekracza temperatury zadanej, +8 C, oraz jeśli temperatura nawiewanego powietrza spadnie poniżej temperatury zadanej (regulowanej). 6.2 Wentylator wyciągowy Wentylator wyciągowy można podłączyć do centrali TA i można nim sterować równolegle z wentylatorem nawiewnym. W centralach o wielkości TA należy stosować wentylator wyciągowy jednofazowy (sterowany napięciem), a w centralach TA o wielkości i większych należy stosować wentylator trójfazowy (sterowany napięciem). Wentylator wyciągowy musi być wyposażony w zintegrowany przełącznik termiczny, chroniący go przed przegrzaniem. Tabela 1: Dostępne zasilanie dla zewnętrznego wentylatora wyciągowego (A) V, 1 N 0,7 0,95 3,5 2, V, 3 N ,8 2,0 4,3 230 V, 3 N ,8 3,5 7, Systemair AB

23 6.3 Wydłużone działanie Centrala jest wyposażona w zewnętrzny zegar/przełącznik umożliwiający dostosowanie urządzenia do dowolnej prędkości obrotowej wentylatora (ustawić czas Wydłużone działanie na panelu sterowania na 0 minut). Za pomocą przycisku można aktywować Wydłużone działanie, aby dostosować urządzenie do dowolnej prędkości obrotowej wentylatora przez minut (zgodnie z czasem pracy ustawionym w menu Wydłużone działanie). 6.4 Chłodnica (wodna) Siłownik zaworu wody (napięcie zasilania 24 V AC, sygnał sterowania 0-10 V) może zostać podłączony do centrali i być sterowany w powiązaniu z nagrzewnicą. 6.5 Nagrzewnica dogrzewająca Centrala TA jest wyposażona w nagrzewnicę dogrzewającą (wodną lub elektryczną). Praca nagrzewnicy dogrzewającej jest automatyczna i zależy od nastawy temperatury. 6.6 Nagrzewnica elektryczna Nagrzewnica znajduje się za wentylatorem i jest wykonana ze stali nierdzewnej. Nagrzewnica elektryczna ma podwójną automatyczną i manualną ochronę przed przegrzaniem. Ilość energii cieplnej oddawanej przez nagrzewnicę elektryczną do powietrza nawiewanego regulowana jest płynnie metodą PWM za pomocą regulatora z trakowymi elementami kluczującymi Systemair AB

24 6.7 Wodna nagrzewnica dogrzewająca Wodna nagrzewnica dogrzewająca znajduje się za wentylatorem. Króćce podłączeniowe nagrzewnicy są wyprowadzone na krótszy bok centrali, co ułatwia podłączenie. Nagrzewnica została tak zaprojektowana, aby połączenia rurowe były łatwo dostępne. Wężownica nagrzewnicy jest wykonana z rurki miedzianej, rama z ocynkowanej blachy stalowej, a lamele z blachy aluminiowej. W króćcach przyłączeniowych znajdują się zaworki odpowietrzające i jeden termostat zanurzeniowy, który chroni nagrzewnicę przed zamarzaniem. W razie spadku temperatury i ryzyka zamarznięcia (temperatura wypływającej wody poniżej 8 C), przepływ wody zostaje utrzymany (zawór magnetyczny będzie całkowicie otwarty), wentylator zatrzyma się, a przepustnica świeżego powietrza (wyposażenie dodatkowe) zostanie natychmiast zamknięta. a b Rys. 10 Regulacja przepływu wody A B C D Pompa, obieg wtórny Zawór zwrotny Siłownik zaworu + zawór wody (wyposażenie dodatkowe) Pompa, obieg pierwotny Rysunek przedstawia przykładowe rozwiązanie przy projektowaniu regulacji przepływu wody. (a) za pomocą zaworu 2-drogowego i (b) za pomocą zaworu 3-drogowego Systemair AB

25 7 Złącze BMS Złącze BMS Możliwości komunikacji sterownika E283 WEB. RS 485 (Modbus): lub RS 485 (EXO): lub TCP/IP EXO TCP/IP WEB BACnet/IP Rys. 11 Złącze BMS w sterowniku Systemair AB

26 8 Panel sterowania 8.1 Informacje ogólne Panel sterowania jest fabrycznie podłączony do sterownika Corrigo, umieszczonego w skrzynce automatyki sterującej. Długość kabla wynosi 10 m. W razie konieczności odłączenia panelu sterowania od kabla sygnałowego, można odłączyć przewody z tyłu panelu sterowania (rysunek 13). Do opakowania dołączono magnetyczne paski samoprzylepne, które ułatwiają montaż na metalowej powierzchni. 8.2 Wymiary Rys. 12 Wymiary panelu sterowania LP Wymiary (mm) A 115,0 B 94,0 C 26,0 D ok. 60,0 E 50, Systemair AB

27 8.3 Instalacja 1 Wybrać odpowiednie miejsce montażu dla panelu sterowania. Maksymalna odległość między panelem sterowania i centralą wynosi 100 m. 2 W razie potrzeby można wywiercić dwa otwory w ścianie, aby zawiesić panel sterowania (odległość środków otworów: 60 mm) (poz. 1, rysunek 13). Rys. 13 Podłączanie przewodów panelu sterowania Poz. Opis 1 Otwory montażowe 2 Listwa zaciskowa 3 Miejsce podłączenia przewodu brązowego 4 Miejsce podłączenia przewodu żółtego 5 Miejsce podłączenia przewodu białego 6 Miejsce podłączenia przewodu czarnego Systemair AB

28 9 Przed uruchomieniem systemu Po zakończeniu prac instalacyjnych należy sprawdzić: czy centrala została zainstalowana zgodnie z niniejszą instrukcją? czy zastosowano tłumiki i poprawnie podłączono kanały prowadzące do centrali? czy umieszczenie czerpni jest prawidłowe z zachowaniem dostatecznej odległości od źródeł zanieczyszczeń (wywiew wentylatora kuchennego, odkurzacza centralnego itp.)? Patrz Instrukcja obsługi i konserwacji Użytkowanie. Ustaw aktualną datę i godzinę, normalny i niski przepływ powietrza i zaprogramuj harmonogram tygodniowy. Zresetuj czas dla alarmu filtra w menu serwisowym. Sprawdź, czy: czy wirnik wentylatora obraca się w prawidłowym kierunku sprawdź strzałkę kierunku obrotów w centrali (dotyczy central TA )? z centrali nie dochodzą żadne nietypowe hałasy panel sterowania i kontrolki są sprawne 10 Wyposażenie dodatkowe Dodatkowe informacje na temat tłumików kanałowych, anemostatów/kratek nawiewnych i wyciągowych, jednostek dachowych, kratek ściennych itp., zawiera katalog techniczny i dołączone do nich instrukcje Systemair AB

29 Systemair AB

30 lastpage Firma Systemair AB zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian i modyfikacji treści niniejszej instrukcji bez uprzedzenia. SE Skinnskatteberg, Sweden Phone Fax