ANTYKOROZYJNE FARBY MALCHEM

Transkrypt

1 FARBY ANTYKOROZYJNE MALCHEM to firma istniejąca od 1981 roku, posiadająca wieloletnią tradycję w produkcji i stosowaniu farb i lakierów do antykorozyjnego zabezpieczenia obiektów w przemyśle chemicznym, maszynowym, górnictwie, okrętownictwie, transporcie lądowym, energetyce, budownictwie i gospodarce komunalnej. Nasze Farby to wyroby o wysokiej jakości, gwarantujące wieloletnie a zarazem ekonomiczne zabezpieczenie konstrukcji stalowych pracujących w ciężkich środowiskach korozyjnych. Oferujemy pomoc w zakresie stosowania naszych wyrobów oraz zapewniamy fachowe doradztwo techniczne związane z indywidualnym projektem na poszczególne konstrukcje. Oferujemy efektywne systemy powłokowe uwzględniające czynniki środowiskowe w jakich będą eksploatowane, oraz konsultacje technologiczne uwzględniające warunki aplikacji, wymagania wykonawcze i oczekiwane okresy trwałości. Zalety MALCHEM-u : - Wdrożony i utrzymywany system zarządzania jakością ISO Marka Malchem sprawdzone farby antykorozyjne - Dopracowane rozwiązania w zabezpieczeniach antykorozyjnych - Atesty, Aprobaty Techniczne, Rekomendacje i Dopuszczenia Niezależnych Laboratoriów Badawczych - Doradztwo, serwis techniczny, gwarancyjny, pogwarancyjny, nadzory Z przyjemnością prezentujemy najnowszy katalog wybranych produktów z naszej oferty, uzupełniony o specyfikacje zestawów malarskich. Serdecznie zapraszamy wszystkich zainteresowanych do współpracy. maj 2012

2 WYROBY ALKIDOWE SZYBKOSCHNĄCE MALKOR A Zastosowanie : ALKIGRUNT Zastosowanie : szybkoschnący podkład antykorozyjny pigmentowany fosforanem Ca-Mg gruntowanie konstrukcji oraz elementów stalowych i żeliwnych narażonych na działanie atmosfery wiejskiej, miejskiej i przemysłowej (C2, C3 wg PN-EN ISO :2007). szybkoschnąca gruntoemalia pigmentowana fosforanem Ca-Mg samodzielne lub czasowe zabezpieczanie elementów i konstrukcji stalowych Kolorystyka RAL, NCS, wg wzorca klienta ALKIGRUNT FD 50 szybkoschnąca gruntoemalia pigmentowana fosforanem Ca-Mg Zastosowanie : samodzielne lub czasowe zabezpieczanie elementów i konstrukcji stalowych (max. w atmosferze C2 wg PN-EN ISO :2007) Kolorystyka RAL, NCS, wg wzorca klienta ALKIMAL G Zastosowanie : ALKIMAL FD 90 Zastosowanie : szybkoschnąca emalia nawierzchniowa o wysokim połysku do ostatecznego, dekoracyjnego malowania zagruntowanych elementów stalowych, do renowacji starych, dobrze przyczepnych powłok Kolorystyka RAL, NCS, wg wzorca klienta szybkoschnąca emalia nawierzchniowa o wysokim połysku do ostatecznego, dekoracyjnego malowania zagruntowanych elementów stalowych, do renowacji starych, dobrze przyczepnych powłok Kolorystyka RAL, NCS, wg wzorca klienta WYROBY POLIWINYLOWE WINYMAX M Zastosowanie : grubopowłokowa gruntoemalia na powierzchnie stalowe, stalowe ocynkowane, aluminium zabezpieczanie konstrukcji stalowych, stalowych ocynkowanych i aluminiowych eksploatowanych w atmosferze przemysłowej (agresywność środowiska: C3, C4, C5-I wg PN-EN ISO :2007) do renowacji starych 1-komponentowych powłok (chlorokauczukowych, winylowych, akrylowych). Kolorystyka RAL, NCS, wg wzorca klienta MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl

3 WYROBY EPOKSYDOWE EPOXYKOR PRIMER grubopowłokowa farba podkładowa pigmentowana fosforanem Ca-Mg o dużej odporności korozyjnej na wodę, kwasy, alkalia i prod. ropopochodne. Zastosowanie : do gruntowania konstrukcji oraz elementów stalowych i betonowych narażonych na działanie atmosfery przemysłowej o stopniu agresywności środowiska: C3, C4, C5-I, C5-M. EPOXYKOR M 501 / 503 / 505 grubopowłokowa farba podkładowa pigmentowana fosforanem Ca-Mg o bardzo dużej odporności korozyjnej, dużej odporności na wodę, wilgoć, alkalia. Zastosowanie : do gruntowania konstrukcji oraz elementów stalowych i betonowych narażonych na działanie atmosfery przemysłowej o stopniu agresywności środowiska: C3, C4, C5-I, C5-M. Spełnia wymogi odporności elektroiskrowej 14kV EPOXYKOR HS-80 Zastosowanie : EPOXYKOR MIO Zastosowanie : grubopowłokowa farba podkładowa pigmentowana fosforanem Ca-Mg typu MASTIC o bardzo dużej odporności korozyjnej, dużej odporności na wodę, wilgoć, alkalia, produkty ropopochodne. Może być stosowana jako samodzielne wymalowanie do wewnątrz pomieszczeń, do gruntowania i samodzielnego zabezpieczenia konstrukcji stalowych oraz betonowych narażonych na długotrwałe oddziaływanie atmosfery przemysłowej o stopniu agresywności środowiska: C3, C4, C5-I, C5-M, Im farba podkładowa z pigmentem płatkowym o charakterze barierowym do gruntowania i samodzielnego zabezpieczenia konstrukcji oraz elementów stalowych, żeliwnych i betonowych narażonych na działanie atmosfery przemysłowej o stopniu agresywności środowiska: C4, C5-I, C5-M, Im Kolorystyka szara, czerwona tlenkowa EPOXYKOR MIO ALU farba podkładowa z pigmentem płatkowym żelazowym i aluminiowym, o charakterze typowo barierowym Zastosowanie : do gruntowania i samodzielnego zabezpieczenia konstrukcji oraz elementów stalowych, żeliwnych narażonych na działanie atmosfery przemysłowej o stopniu agresywności środowiska: C4, C5-I, C5-M, Im Kolorystyka szara, czerwona tlenkowa MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl

4 EPOXYKOR ZN-8 Zastosowanie : EPOXYKOR B Zastosowanie : EPOXYMAL 54 Zastosowanie : farba podkładowa wysokocynkowa, o zaw. min. 85% Zn w s.p. do gruntowania konstrukcji oraz elementów stalowych narażonych na działanie atmosfery przemysłowej o stopniu agresywności środowiska: C3 - C5M. Kolorystyka szara metaliczna farba podkładowa epoksydowo-bitumiczna bezsmołowa, o podwyższonej odporności na wodę do gruntowania podwodnych części statków, doków, balastów, konstrukcji hydrotechnicznych, konstrukcji stalowych i betonowych eksploatowanych w wodzie lub w gruncie. Spełnia wymogi odporności elektroiskrowej 14kV. Kolorystyka czarna. Inne kolory na zamówienie. gruntoemalia epoksydowa chemoodporna w półpołysku o parametrach technicznych zbliżonych do farby Epoxykor M 501, pigmentowana fosforanem Ca-Mg, jako warstwa nawierzchniowa w układach epoksydowych, do zastosowań wewnętrznych. Kolorystyka RAL, NCS WYROBY POLIURETANOWE PURMAL gruntoemalia poliuretanowa high solid w systemie mieszalnikowym, S-10 / S-40 / S-70 oferowana wg kolorystyki RAL i w wybranych kolorach NCS. Zastosowanie : długotrwałe zabezpieczenie antykorozyjne elementów stalowych, stalowych, ocynkowanych i aluminiowych narażonych na działanie atmosfery przemysłowej o stopniu agresywności środowiska: C3, C4, C5-I, C5-M PURMAL S-30 - Zastosowanie : PURMAL S-90 - Zastosowanie : emalia poliuretanowa w półpołysku, o wysokiej odporności na warunki chemiczne i atmosferyczne. do malowania nadwodnych części statków, konstrukcji mostowych, maszyn rolniczych i budowlanych, konstrukcji stalowych, elementów metalowych zabezpieczonych podkladem epoksydowym EPOXYKOR eksploatowanych w atmosferze korozyjności C3, C4, C5-I, C5-M emalia o wysokim połysku o parametrach technicznych, zastosowaniu i kolorystyce jak PURMAL S-30. Szczególnie polecana jako zewnętrzna warstwa malarska zbiorników magazynujących produkty naftowe I i II Klasa. (Purmal S-90 RAL 9016 spełnia parametr odbijalności promieniowania UV. Wynik pomiaru - 83%) MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl

5 WYROBY TERMOODPORNE WYROBY SILIKONOWE TERMAL 400 Zastosowanie : TERMAL 600 Zastosowanie : emalia silikonowa termoodporna do +400 C do ochronno- dekoracyjnego malowania powierzchni metalowych nie narażonych na bezpośrednie działanie czynników atmosferycznych oraz eksploatowanych w temp.do +400 C. emalia silikonowa termoodporna do +600 C do ochronno- dekoracyjnego malowania powierzchni metalowych nie narażonych na bezpośrednie działanie czynników atmosferycznych oraz eksploatowanych w temp.do +600 C. WYROBY ETYLOKRZEMIANOWE TERMAL ESI - Zastosowanie : farba etylokrzemianowo-cynkowa, schnąca w niskich temperaturach, samorzutnie utwardzająca się pod wpływem wilgoci atmosferycznej. do gruntowania konstrukcji stalowych eksploatowanych w warunkach atmosfery morskiej i przemysłowej o stopniu agresywności srodowiska: C4, C5-I, C5-M i temperaturze do +500 C. Minimalna temperatura podłoża: -10 ºC. Kolorystyka szara metaliczna, WYROBY SILIKATOWE SILIMAL F Zastosowanie : farba jednoskładnikowa, wodnorozcieńczalna, szybkoschnąca, do malowania ochronno-dekoracyjnego podłoży mineralnych Kolorystyka system kolorowania Malchem MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl

6 INFORMACJE OGÓLNE Prace przygotowawcze podłoża stalowego przed dalszym zabezpieczeniem decydują o trwałości metalu i samej powłoki malarskiej. W procedurach postępowania znajdują się odniesienia do następujących stopni przygotowania podłoża : Stopnie przygotowania (wg PN-EN ISO :2008) St St 1 St 2 St 3 Sa Sa 1 Sa 2 Sa 2,5 Sa 3 Przygotowanie powierzchni z użyciem narzędzi ręcznych i z napędem mechanicznym, czyli: skrobanie, szczotkowanie, szlifowanie, itp. Przed przystąpieniem do oczyszczenia należy usunąć mechanicznie (za pomocą ścinania lub dłutowania) grube warstwy rdzy. Należy również usunąć widoczny olej, smar i pył. Po oczyszczeniu powierzchnię należy oczyścić z pyłów i odpadów, a następnie dokładnie umyć wodą pod ciśnieniem (korzystnie z dodatkiem detergentu) Lekkie przeszczotkowanie powierzchni. Cała powierzchnia przeszczotkowana dwukrotnie - ruch szczotki tam i z powrotem. Na oglądanej bez powiększenia powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, słabo przylegającej zendry, rdzy, powłoki malarskiej i obcych zanieczyszczeń. Wymagania tak jak dla St 2 z tą różnicą, że powierzchnię należy czyścić, dopóki nie nabierze metalicznego połysku (od metalowego podłoża). Przygotowanie powierzchni za pomocą obróbki strumieniowo-ściernej. Przed obróbką należy usunąć mechanicznie (za pomocą ścinania lub dłutowania) grube warstwy rdzy. Należy również usunąć widoczny olej, smar i pył. Po obróbce powierzchnię należy oczyścić z pyłów i odpadów. Zgrubna obróbka strumieniowo-ścierna. Na oglądanej bez powiększenia powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu ani słabo przylegającej zendry, rdzy, powłoki malarskiej, czy obcych zanieczyszczeń. Gruntowna obróbka strumieniowo-ścierna. Na oglądanej bez powiększenia powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, większych śladów zendry, rdzy, powłoki malarskiej, czy obcych zanieczyszczeń. Wszelkie szczątkowe zanieczyszczenia silnie przylegają. Bardziej gruntowna obróbka strumieniowo-ścierna. Na oglądanej bez powiększenia powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, zendry, rdzy, powłoki malarskiej, czy obcych zanieczyszczeń. Mogą pozostać jedynie ślady zanieczyszczeń w postaci plamek w kształcie kropek lub pasków. Obróbka strumieniowo-ścierna do stali wzrokowo czystej. Na oglądanej bez powiększenia powierzchni nie może być oleju, smaru, pyłu, zendry, rdzy, powłoki malarskiej, czy obcych zanieczyszczeń. Powierzchnia powinna mieć jednolitą metaliczną barwę. MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl

7 Typowe środowiska dla klimatu umiarkowanego Typowe środowiska dla klimatu umiarkowanego Kategoria korozyjności PN-EN ISO :2007 Typowe środowiska dla klimatu umiarkowanego na zewnątrz wewnątrz Ogrzewane budynki, klimatyzowane o względnie stałej temperaturze, z czystą C1 bardzo mała brak atmosferą, np. biura, sklepy, szkoły, tutaj wkleić tabelę Typowe środowiska dla klimatu umiarkowanego szpitale, hotele - znajduje się w pliku.xls Atmosfera w małym stopniu zanieczyszczona, o suchym klimacie. mieć miejsce kondensacja, np. magazyny, Budynki nie ogrzewane, w których może C2 mała Głównie tereny dopasować wiejskie. i hale sportowe. zachować porządek stopka / nagłówek C3 C4 C5-I C5-M Im-1 Im-2 Im-3 umiarkowana silna bardzo silna (przemysłowa) bardzo silna (morska) bardzo silna (zanurzeniowa) bardzo silna (zanurzeniowa) bardzo silna (zanurzeniowa) Atmosfera miejska i przemysłowa, średnie zanieczyszczenie tlenkiem siarki (IV). Obszary przybrzeżne o małym zasoleniu. Obszary przemysłowe i obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu. Obszary przemysłowe o dużej wilgotności i agresywnej atmosferze. Obszary przybrzeżne i oddalone od brzegu w głąb morza o dużym zasoleniu. Zanurzenie w wodzie słodkiej Zanurzenie w wodzie morskiej lub lekko zasolonej Eksploatacja w gruncie Pomieszczenia produkcyjne o dużej wilgotności i pewnym zanieczyszczeniu powietrza, np. zakłady spożywcze, pralnie, browary, mleczarnie. Zakłady chemiczne, pływalnie, stocznie remontowe statków i łodzi. Budowle lub obszary z prawie ciągłą kondensacją i dużym zanieczyszczeniem. Budowle lub obszary z prawie ciągłą kondensacją i dużym zanieczyszczeniem. instalacje rzeczne, zakłady hydro-energetyczne. tereny portów z konstrukcjami, takimi jak wrota śluz, stopnie wodne, mola, konstrukcje na morzu, platformy, itp. podziemne zbiorniki, pale stalowe, rurociągi stalowe. MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl

8 Powierzchnie referencyjne należy wyznaczyć na fragmentach charakterystycznych dla danej konstrukcji i występujących na niej narażeniach. Wielkość powierzchni [m2] ilość powierzchni kontrolnych [szt.] Powierzchnie kontrolne w stosunku do badanej powierzchni [%] Zalecana łączna maks. wielkość powierzchni referencyjnych [m2] < , , , , ,2 100 pow ,2 200 Jeżeli proces dotyczy renowacji pokrycia i tylko część powłoki jest usuwana, wówczas zaleca się dwa typy powierzchni kontrolnych : typ A - przygotowanie powierzchni zgodnie z dokumentacją typ B - całą powłokę usuwa się do podłoża i nakłada kompletny system malarski zgodny dokumentacją Norma PN-EN ISO 4628/3 rozróżnia też 5 stopni skorodowania podłoża Stopień skorodowania [Ri] Powierzchnia skorodowania [%] Ri 0 0 Ri 1 0,05 Ri 2 0,5 Ri 3 1 Ri 4 8 Ri Określenie skrótów / powłoka malarska Powłoka malarska AK CR AY PW EP ESI ZN PUR Substancja błonotwórcza alkidowa, I-skł. chlorokauczukowa, I-skł. akrylowa, I-skł. poliwinylowa, I-skł. epoksydowa, II-skł. etylokrzemianowa, I-II skł. wysokocynkowa, I-II skł. poliuretanowa, I-II skł. MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl

9 Systemy malarskie na stal wg PN-EN ISO :2007 Numer Systemu A2.01 Korozyjność C2 Powłoka malarska NDF (um) 80 A2.02 AK, CR, AY, PW 120 A A EP, PUR A A2.08 ZN, ESI 60 Numer Systemu A3.01 Korozyjność C3 Powłoka malarska NDF (um) 120 A3.02 AK, CR, AY, PW 160 A A A3.08 EP, PUR 160 A A ZN, EP, PUR A Numer Systemu A4.02 Korozyjność C4 Powłoka malarska NDF (um) 200 A AK, CR, AY, PW A A A EP, PUR A A A4.14 ZN, EP, PUR 200 A oczekiwana trwałość (w latach) K ( 5) Ś (5-15) D (15 ) oczekiwana trwałość (w latach) K ( 5) Ś (5-15) D (15 ) oczekiwana trwałość (w latach) K ( 5) Ś (5-15) D (15 ) MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl

10 Systemy malarskie na stal wg PN-EN ISO :2007 Numer Systemu A5I.01 Korozyjność C5-I Powłoka malarska NDF (um) 200 A5I.02 EP, PUR 320 A5I A5I ZN, ESI, EP, PUR A5I Numer Systemu A5M.01 Korozyjność C5-M Powłoka malarska NDF (um) 300 A5M EP. PUR A5M A5M A5M ZN, ESI, EP, PUR A5M Korozyjność Im-1, Im-2, Im-3 Numer Systemu A6.01 Powłoka malarska NDF (um) 360 A A A ZN, ESI, EP, PUR A A A A oczekiwana trwałość (w latach) K ( 5) Ś (5-15) D (15 ) oczekiwana trwałość (w latach) K ( 5) Ś (5-15) D (15 ) oczekiwana trwałość (w latach) K ( 5) Ś (5-15) D (15 ) MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl

11 Projektowanie zabezpieczeń antykorozyjnych Najważniejsze zagadnienia na jakie należy zwrócić uwagę, przy projektowaniu zabezpieczeń antykorozyjnych : 1. Analiza środowiska korozyjnego Oceniając środowisko korozyjne, poza standardową klasyfikacją (5 typów) należy wziąć pod uwagę specjalne narażenia lub ich kombinacje, jak : media chemiczne temperaturę (i jej zmiany) naprężenia mechaniczne erozję długotrwałą kondensację 2. Opis konstrukcji z podziałem na strefy zabezpieczeń z uwzględnieniem wszystkich pułapek korozyjnych, które najczęściej muszą być specjalnie zabezpieczone. W przypadku prac renowacyjnych, należy : w miarę możliwości wymienić elementy stwarzające wysokie zagrożenie korozyjne uszczelnić połączenia, w których może zachodzić korozja szczelinowa zaślepić otwory, w których gromadzą się media korozyjne szczególną uwagę zwrócić na możliwość zabezpieczenia połączeń i krawędzi. 3. Wybór właściwego do planowanej trwałości miejsca wykonania prac malarskich wykonywanie zabezpieczeń w wytwórniach i na placu budowy ma wpływ na możliwość doboru zabezpieczenia antykorozyjnego przy doborze metody przygotowania podłoża należy brać również pod uwagę względy ekologiczne dobór farb do warunków panujących w chwili malowania na obiekcie potrzeba zabezpieczenia wielu nietypowych miejsc jak np. przestrzenie trudnodostępne 4. Plan prac prace malarskie powinny się odbywać w takim terminie, by równolegle prowadzone inne prace nie wpływały negatywnie na efekt końcowy jeśli sytuacja będzie tego wymagać, zaprojektować osłony należy określić skrajne dopuszczalne terminy rozpoczęcia i zakończenia prac (możliwe do zrealizowania) przy pracach na wytwórniach, dodatkowo zaplanować harmonogram dostaw i transportu uwzględnić wszystkie aspekty związane z ewentualnym składowaniem i montażem 5. Ocena istniejących powłok malarskich, dobór systemu renowacyjnego Ocenę istniejących powłok dokonuje się w oparciu o : normę PN-EN ISO 4628 (ocena wizualna zniszczeń / wzorce zniszczeń) ocenę przyczepności istniejących powłok do podłoża oraz przyczepności miedzywarstwowej ocenę grubości powłok MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl

12 ocenę rodzaju powłok (na podstawie istniejącej dokumentacji lub metodami chemicznymi) metodą spektroskopii impedancyjnej (pozwala określić barierowość powłok i stwierdzić obecność korozji podpowłokowej) Dobór systemu malarskiego renowacyjnego następuje w zależności od stopnia zniszczenia. Planuje się najczęściej renowację całkowitą lub częściową. 6. Program kontroli wykonania zabezpieczeń, dokumentacji i pól referencyjnych Program kontroli wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych powinien zawierać : kontrolę farb lub innych stosowanych materiałów kontrolę warunków prowadzenia prac (czyszczenia, malowania) kontrolę przygotowania powierzchni przed nakładaniem każdej warstwy kontrolę wykonania każdej powłoki 7. Przy konkretnych wymaganiach stawianych materiałom i powłokom należy : podać metody badania określić kto i kiedy ma dokonywać tej kontroli uwzględnić w planie prac wzory formularzy do kontroli dla danego obiektu, zgodnie z PN-EN ISO określić liczbę, wielkość, metody oznaczania pól referencyjnych oraz zaznaczyć które charakterystyczne miejsca na obiekcie powinny w nich zostać uwzględnione. 8. Program prac utrzymania obiektu i prac renowacyjnych, gdzie należy określić : plan przeglądów zabezpieczeń częstotliwość i rodzaj prac utrzymaniowych (mycie, zamalowywanie uszkodzeń, etc) stopień i rodzaj zniszczeń przy którym należy zaplanować renowacje częściowe sposób wykonania prac renowacyjnych 9. Wymagania dotyczące firm wykonawczych doświadczenie jakość i ilość sprzętu kwalifikacje i profesjonalizm (znajomość wymaganych procedur oraz dokumentacji) 10. Kosztorys inwestorski 11. Techniczne wymagania gwarancyjne Aby umowa gwarancyjna miała podstawy prawne, należy opierając się na oczekiwanej trwałości zabezpieczeń, postawić określone wymagania techniczne po określonym upływie czasu. Należy zatem uwzględnić przyczepność powłoki do podłoża, przyczepność międzywarstwową oraz stopień skorodowania, pęcherzenia, łuszczenia, spękania, kredowania zgodnie z PN-EN ISO MALCHEM Sp. z o.o. Sułkowice 4, Chynów ; Tel. : , 32, 33 ; ; Fax: ; ; malchem@malchem.com.pl

13 KATALOG WYROBÓW MALARSKICH FARBY ANTYKOROZYJNE maj 2012

14 Data aktualizacji: MALKOR A ANTYKOROZYJNY PODKŁAD ALKIDOWY BEZCHROMIANOWY Kolory: czerwony tlenkowy, czarny, szary j., biały Baza: chuda żywica alkidowa Zastosowanie: do antykorozyjnego zabezpieczania powierzchni stalowych i żeliwnych eksploatowanych w warunkach atmosfery miejskiej i przemysłowej Charakterystyka: główne zalety farby to szybkie schnięcie oraz bardzo dobra ochrona antykorozyjna dzięki zawartości pigmentu fosforanowego. Wyrób sprawdzony i zaakceptowany przez odbiorców przemysłowych. Przygotowanie podłoża: powierzchnie stalowe oczyszczone do stopnia czystości wg PN-EN ISO :2008 co najmniej St 2, powierzchnia musi być sucha, pozbawiona tłuszczu i kurzu. Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów chlorokauczukowych produkcji MALCHEM Aplikacja: pędzlem, wałkiem, natryskiem (pneumatycznym lub hydrodynamicznym) lub przez zanurzenie. Zalecana ilość warstw: 1-2 Wybrane parametry techniczne: lepkość kubkiem Forda nr. 4 w temp. 20+/-2 o C, s gęstość, g/cm 3, (około) 1,3 LZO, g/l 500 zawartość rozpuszczalników, % wag. 40 zawartość substancji nielotnych, % obj. 50 temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 24 krycie jakościowe I grubość warstwy, µm ( na mokro ) 80 grubość powłoki, µm ( na sucho ) 40 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,08 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,1 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), h 1 - stopień 4, h 3 - całkowite wyschnięcie, h 72 do nałożenia kolejnych warstw - podkładu, h 2 - emalii ftalowej MALLAK, h 0,3 - emalii chlorokauczukowej HYPAMAL, h max. 4 lub po 72 - emalii poliwinylowej ogólnego stosowania, h 48 Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw. Następne wymalowania: emalie alkidowe, chlorokauczukowe i poliwinylowe Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Chronić dzieci przed dostępem do wyrobu. Norma: PN-C-81901: Wyrób powinien odpowiadać wymaganiom normy przez 18 mies. od daty produkcji. Ocena PZH: Atest higieniczny 1410/B-873/92. Wyrób zawiera szkodliwe substancje lotne. W pomieszczeniach zamkniętych można stosować tylko przy sprawnie działającej wentylacji. Pomieszczenia zamknięte nadają się do użytku po zaniku specyficznego zapachu.

15 Data aktualizacji: MALKOR NC ANTYKOROZYJNY PODKŁAD ALKIDOWY BEZCHROMIANOWY Kolory: czerwony tlenkowy, czarny, szary j., biały, wg RAL na zamówienie Baza: chuda żywica alkidowa Zastosowanie: do antykorozyjnego zabezpieczania powierzchni stalowych i żeliwnych eksploatowanych w warunkach atmosfery miejskiej i przemysłowej Charakterystyka: główne zalety farby to bardzo szybkie schnięcie oraz bardzo dobra ochrona antykorozyjna dzięki zawartości pigmentu fosforanowego. Wyrób tiksotropowy. Przygotowanie podłoża: powierzchnie stalowe oczyszczone do stopnia czystości wg PN-EN ISO :2008 co najmniej St 3, powierzchnia musi być sucha, pozbawiona tłuszczu i kurzu. Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów chlorokauczukowych produkcji MALCHEM Aplikacja: pędzlem, wałkiem, natryskiem (pneumatycznym lub hydrodynamicznym) lub przez zanurzenie. Zalecana ilość warstw: 1-2 Wybrane parametry techniczne: lepkość kubkiem Forda nr. 4 w temp. 20+/-2 o C, s wyrób tiksotropowy gęstość, g/cm 3, (około) 1,3 LZO, g/l 500 zawartość rozpuszczalników, % wag. 39 ± 2 zawartość substancji nielotnych, % obj. 52 ± 2 temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 24 krycie jakościowe I grubość warstwy, µm ( na mokro ) 80 ± 2 grubość powłoki, µm ( na sucho ) 42 ± 2 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,08 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,1 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), min 10 - stopień 4, h 2 - całkowite wyschnięcie, h 72 do nałożenia kolejnych warstw, h ` 2 Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw. Następne wymalowania: emalie alkidowe, chlorokauczukowe i poliwinylowe Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Chronić dzieci przed dostępem do wyrobu. Norma: PN-C-81901:2002. Wyrób powinien odpowiadać wymaganiom normy przez 9 mies. od daty produkcji.

16 Data aktualizacji: ALKIGRUNT FARBA ALKIDOWA DO SAMODZIELNEGO ZABEZPIECZANIA ELEMENTÓW STALOWYCH Baza: modyfikowana żywica alkidowa Zastosowanie: do zabezpieczenia przed korozją blach, elementów i konstrukcji stalowych, zabezpieczenie jako powłoka konstrukcji maszyn górniczych pracujących w podziemnych wyrobiskach górniczych, UWAGA: Zakaz bezpośredniego stosowania farby w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych. Charakterystyka: główne zalety farby to szybkie schnięcie, zabezpieczenie malowanych powierzchni przed korozją atmosferyczną oraz odporność na okresowe działanie podwyższonej temperatury Przygotowanie podłoża: powierzchnie metalowe przed malowaniem należy oczyścić z rdzy i innych zanieczyszczeń poprzez piaskowanie lub ręcznie (szczotką drucianą lub papierem ściernym), do stopnia czystości wg PN-EN ISO :2008 co najmniej St 2 Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów chlorokauczukowych lub rozcieńczalnikiem do celów specjalnych (max. 30 % obj.) produkcji MALCHEM Aplikacja: pędzlem, natryskiem (pneumatycznym lub hydrodynamicznym) lub przez zanurzenie Zalecana ilość warstw: 1-2 w zależności od wymaganego czasu zabezpieczenia Wybrane parametry techniczne: lepkość kubkiem Forda nr 4 w temp. 20 o C, s gęstość, g/cm 3, (około) 1,2 LZO, g/l 460 zawartość rozpuszczalników, % wag. 38 zawartość substancji nielotnych, % obj 56 temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 28 krycie jakościowe dla kolorów - białych, żółtych, czerwonych, pomarańczowych II-III - pozostałych I grubość warstwy, μm ( na mokro ) 110 grubość powłoki, μm ( na sucho ) 60 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,11 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,13 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), h 0,5 - stopień 4, h 2 - całkowite wyschnięcie, h 72 do nałożenia kolejnych warstw - gruntoemalii, h 2 - emalii ALKIFARB, h 2 Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw. Następne wymalowania: emalie alkidowe Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Chronić dzieci przed dostępem do wyrobu. Norma: PN-C-81901:2002. Wyrób powinien odpowiadać wymaganiom normy przez 6 miesięcy od daty produkcji. Ocena PZH: Atest higieniczny HK/B/746/01/2002. Wyrób zawiera szkodliwe substancje lotne. Należy unikać wdychania par produktu i kontaktu wyrobu z oczami i skórą.

17 Data aktualizacji: ALKIGRUNT FD 50 MIX GRUNTOEMALIA ALKIDOWA DO SAMODZIELNEGO ZABEZPIECZANIA ELEMENTÓW STALOWYCH W SYSTEMIE MIX Kolor: wg. wzorca RAL, NCS (wybrane kolory) Baza: modyfikowana żywica alkidowa Zastosowanie: do zabezpieczenia przed korozją blach, elementów i konstrukcji stalowych, zabezpieczenie jako powłoka konstrukcji maszyn górniczych pracujących w podziemnych wyrobiskach górniczych, UWAGA: Zakaz bezpośredniego stosowania farby w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych. Charakterystyka: główne zalety farby to szybkie schnięcie, zabezpieczenie malowanych powierzchni przed korozją atmosferyczną oraz odporność na okresowe działanie podwyższonej temperatury Przygotowanie podłoża: powierzchnie metalowe przed malowaniem należy oczyścić z rdzy i innych zanieczyszczeń poprzez piaskowanie lub ręcznie (szczotką drucianą lub papierem ściernym), do stopnia czystości wg PN-EN ISO :2008 co najmniej St 2 Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów chlorokauczukowych lub rozcieńczalnikiem do celów specjalnych (max. 30 % obj.) produkcji MALCHEM Aplikacja: pędzlem, natryskiem (pneumatycznym lub hydrodynamicznym) lub przez zanurzenie Zalecana ilość warstw: 1-2 w zależności od wymaganego czasu zabezpieczenia Wybrane parametry techniczne: gęstość, g/cm 3, (około) 1,2 LZO, g/l 520 zawartość rozpuszczalników, % wag. 38 zawartość substancji nielotnych, % obj 56 temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 28 krycie jakościowe dla kolorów - białych, żółtych, czerwonych, pomarańczowych II-III - pozostałych I grubość warstwy, μm ( na mokro ) 110 grubość powłoki, μm ( na sucho ) 60 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,11 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,13 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), min 10 - stopień 4, h 2 - całkowite wyschnięcie, h 72 do nałożenia kolejnych warstw - gruntoemalii, h 2 - emalii ALKIFARB, h 2 Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw. Następne wymalowania: emalie alkidowe Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Chronić dzieci przed dostępem do wyrobu. Norma: PN-C-81901:2002. Wyrób powinien odpowiadać wymaganiom normy przez 6 miesięcy od daty produkcji. Ocena PZH: Atest higieniczny HK/B/746/01/2002. Wyrób zawiera szkodliwe substancje lotne. Należy unikać wdychania par produktu i kontaktu wyrobu z oczami i skórą.

18 Data aktualizacji: ALKIMAL FD 90 EMALIA ALKIDOWA MODYFIKOWANA Baza: modyfikowana żywica alkidowa Zastosowanie: do ostatecznego malowania powierzchni metalowych uprzednio zagruntowanych podkładem antykorozyjnym MALKOR A Charakterystyka: główne zalety farby to szybkie schnięcie, dobre zabezpieczenie malowanych powierzchni przed działaniem atmosfery oraz odporność na okresowe działanie wody, może być stosowana do malowania części maszyn, urządzeń i konstrukcji narażonych na działanie oleju maszynowego Przygotowanie podłoża: metal zabezpieczyć podkładem antykorozyjnym MALKOR A, podłoże powinno być suche, pozbawione tłuszczu i kurzu oraz śladów korozji Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów chlorokauczukowych produkcji MALCHEM Aplikacja: natryskiem (pneumatycznym lub hydrodynamicznym), pędzel Zalecana ilość warstw: 1-2 w zależności od agresywności środowiska Wybrane parametry techniczne: gęstość, g/cm 3, (około) 1,1 zawartość rozpuszczalników, % wag. 50 zawartość substancji nielotnych, % obj 55 temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 24 krycie jakościowe dla kolorów: - białych, żółtych, czerwonych i pomarańczowych III - pozostałych I grubość warstwy, μm ( na mokro ) 80 grubość powłoki, μm ( na sucho ) 44 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,08 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,08 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), min 15 - stopień 3, h 2 - całkowite wyschnięcie, h 72 do nałożenia kolejnych warstw - emalii, h 2 Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw. Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Chronić dzieci przed dostępem do wyrobu. Norma: PN-C-81901:2002. Wyrób powinien odpowiadać wymaganiom normy przez 12 mies. od daty produkcji.

19 Data aktualizacji: ALKIMAL G MIX SZYBKOSCHNĄCA EMALIA ALKIDOWA W SYSTEMIE KOLOROWANIA Kolor: Wg. Wzorca RAL, NCS (wybrane kolory) Baza: modyfikowana żywica alkidowa Zastosowanie: do ostatecznego malowania elementów i konstrukcji stalowych uprzednio zagruntowanych podkładem antykorozyjnym MALKOR A produkcji MALCHEM Charakterystyka: główne zalety farby to szybkie schnięcie, dobre zabezpieczenie malowanych powierzchni przed działaniem atmosfery oraz odporność na okresowe działanie wody Przygotowanie podłoża: metal zabezpieczyć podkładem antykorozyjnym MALKOR A, podłoże powinno być suche, pozbawione tłuszczu i kurzu oraz śladów korozji Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów chlorokauczukowych produkcji MALCHEM Aplikacja: natryskiem (pneumatycznym lub hydrodynamicznym), pędzel Zalecana ilość warstw: 1-2 w zależności od agresywności środowiska Wybrane parametry techniczne: lepkość kubkiem Forda nr 4 w temp. 20+/-2 o C, s gęstość, g/cm 3, (około) 1,1 zawartość rozpuszczalników, % wag. 50 zawartość substancji nielotnych, % obj 55 temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 24 krycie jakościowe dla kolorów: - białych, żółtych, czerwonych i pomarańczowych III - pozostałych I grubość warstwy, μm ( na mokro ) 80 grubość powłoki, μm ( na sucho ) 44 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,08 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,08 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), h 0,5 - stopień 3, h 2 - całkowite wyschnięcie, h 72 do nałożenia kolejnych warstw - emalii, h max. 2 ( mokro na mokro ) Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw. Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Chronić dzieci przed dostępem do wyrobu. Norma: PN-C-81607:1998. Wyrób powinien odpowiadać wymaganiom normy przez 6 mies. od daty produkcji. Ocena PZH: Atest higieniczny HK/B/0746/01/2002. Wyrób zawiera szkodliwe substancje lotne. Należy unikać wdychania par produktu i kontaktu wyrobu z oczami i skórą.

20 Data aktualizacji: FARBA CHLOROKAUCZUKOWA PRZECIWRDZEWNA DO GRUNTOWANIA Kolor: czerwony tlenkowy Baza: żywica chlorokauczukowa, żywica ftalowa Zastosowanie: do antykorozyjnego zabezpieczania powierzchni stalowych przeznaczonych do eksploatacji w środowiskach o umiarkowanej agresywności korozyjnej pod emalie chlorokauczukowe ogólnego stosowania HYPAMAL Charakterystyka: farba o dobrych parametrach mechanicznych, odporna na działanie rozcieńczonych zasad i kwasów Przygotowanie podłoża: podłoże oczyścić z kurzu, tłuszczu i rdzy do stopnia czystości wg PN-EN ISO :2008 co najmniej St 2 Rozcieńczanie: rozpuszczalnikiem do wyrobów chlorokauczukowych produkcji MALCHEM Aplikacja: pędzlem, wałkiem lub natryskiem Zalecana ilość warstw: 1-2 Wybrane parametry techniczne: lepkość kubkiem Forda nr. 4 w temp. 20+/-2 o C, s gęstość, g/cm 3, (około) 1,35 zawartość rozpuszczalników, % wag. 37 zawartość substancji nielotnych, % obj 56 temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 22 krycie jakościowe I grubość warstwy, μm ( na mokro ) 80 grubość powłoki, μm ( na sucho ) 45 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,08 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,1 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), h 0,3 - stopień 4, h 14 - całkowite wyschnięcie, h 72 do nałożenia kolejnych warstw - podkładu, h 4 - emalii chlorokauczukowej HYPAMAL, h 4 Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw. Następne wymalowania: emalie alkidowe i chlorokauczukowe Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Chronić dzieci przed dostępem do wyrobu. Norma: PN-C-81910:2002. Wyrób powinien odpowiadać wymaganiom normy przez 12 mies. od daty produkcji. na różnorodność metod i warunków aplikacji należy je weryfikować w konkretnych zastosowaniach. Wyklucza się więc odpowiedzialność i zobowiązania producenta poza warunki sformułowane w obowiązującej normie.

21 Data aktualizacji: HYPAMAL EMALIA CHLOROKAUCZUKOWA OGÓLNEGO STOSOWANIA Kolory: wg Karty Kolorów MALCHEM lub wg RAL na zamówienie Baza: żywica chlorokauczukowa plastyfikowna żywicą ftalową Zastosowanie: do nawierzchniowego malowania urządzeń i konstrukcji stalowych narażonych na działanie czynników chemicznych z atmosfery miejskiej i przemysłowej. Farba może być stosowana również na podłoże betonowe. Charakterystyka: głównymi zaletami emalii są podwyższona odporność chemiczna w stosunku do klasycznych wyrobów ftalowych oraz właściwości dekoracyjne Sposób użycia: podłoże zagruntować podkładem antykorozyjnym MALKOR A lub podkładem chlorokauczukowym do gruntowania przeciwrdzewnym Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów chlorokauczukowych produkcji MALCHEM Aplikacja: pędzlem, natryskiem pneumatycznym lub hydrodynamicznym Zalecana ilość warstw: 1-3 Wybrane parametry techniczne: lepkość kubkiem Forda nr. 4 w temp. 20+/-2 C, s gęstość, g/cm 3, (około) 1,15 LZO, g/l 520 zawartość rozpuszczalników, % wag. 45 zawartość substancji nielotnych, % obj. 56 temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 26 krycie jakościowe II grubość warstwy, μm ( na mokro ) 80 grubość powłoki, μm ( na sucho ) 45 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,08 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,09 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), h 4 - stopień 4, h 18 - całkowite wyschnięcie, h 72 do nałożenia kolejnych warstw - emalii, h max. 4 lub po 72 Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw. Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Chronić dzieci przed dostępem do wyrobu. Norma: PN-C-81608:1998. Wyrób powinien odpowiadać wymaganiom normy przez 18 mies. od daty produkcji. Ocena PZH: Atest higieniczny B-1309/93. W pomieszczeniach zamkniętych stosować tylko przy sprawnie działającej wentylacji. Pomieszczenia po malowaniu wietrzyć do zaniku specyficznego zapachu i po tym czasie nadają się do użytku.

22 Data aktualizacji: HYPAMAL EMALIA CHLOROKAUCZUKOWA OGÓLNEGO STOSOWANIA Kolory: wg Karty Kolorów MALCHEM lub wg RAL na zamówienie Baza: żywica chlorokauczukowa plastyfikowna żywicą ftalową Zastosowanie: do nawierzchniowego malowania urządzeń i konstrukcji stalowych narażonych na działanie czynników chemicznych z atmosfery miejskiej i przemysłowej. Farba może być stosowana również na podłoże betonowe. Charakterystyka: głównymi zaletami emalii są podwyższona odporność chemiczna w stosunku do klasycznych wyrobów ftalowych oraz właściwości dekoracyjne Sposób użycia: podłoże zagruntować podkładem antykorozyjnym MALKOR A lub podkładem chlorokauczukowym do gruntowania przeciwrdzewnym Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów chlorokauczukowych produkcji MALCHEM Aplikacja: pędzlem, natryskiem pneumatycznym lub hydrodynamicznym Zalecana ilość warstw: 1-3 Wybrane parametry techniczne: lepkość kubkiem Forda nr. 4 w temp. 20+/-2 C, s gęstość, g/cm 3, (około) 1,15 LZO, g/l 520 zawartość rozpuszczalników, % wag. 45 zawartość substancji nielotnych, % obj. 56 temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 26 krycie jakościowe II grubość warstwy, μm ( na mokro ) 80 grubość powłoki, μm ( na sucho ) 45 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,08 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,09 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), h 4 - stopień 4, h 18 - całkowite wyschnięcie, h 72 do nałożenia kolejnych warstw - emalii, h max. 4 lub po 72 Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw. Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Chronić dzieci przed dostępem do wyrobu. Norma: PN-C-81608:1998. Wyrób powinien odpowiadać wymaganiom normy przez 18 mies. od daty produkcji. Ocena PZH: Atest higieniczny B-1309/93. W pomieszczeniach zamkniętych stosować tylko przy sprawnie działającej wentylacji. Pomieszczenia po malowaniu wietrzyć do zaniku specyficznego zapachu i po tym czasie nadają się do użytku.

23 Data aktualizacji: WINYMAX M FARBA POLIWINYLOWA NA POWIERZCHNIE STALOWE I STALOWE OCYNKOWANE, GRUBOPOWŁOKOWA Kolor: Kolory RAL Baza: żywica poliwinylowa modyfikowana Zastosowanie: Do zabezpieczania konstrukcji stalowych, stalowych ocynkowanych lub aluminiowych eksploatowanych w warunkach atmosferycznych. Stosowany także do renowacji starych powłok chlorokauczukowych, winylowych i akrylowych, eksploatowanych w warunkach atmosferycznych Charakterystyka: Jednoskładnikowa, grubopowłokowa farba oparta na spoiwie poliwinylowym, dająca półmatową powłokę o bardzo dobrej przyczepności do podłoża, elastyczną i odporną mechanicznie. Powłoka odporna na działanie agresywnych czynników atmosfery przemysłowej oraz na okresowe działanie wody. Przygotowanie podłoża: Podłoże powinno być suche, odtłuszczone i oczyszczone z wszelkich zanieczyszczeń oraz produktów korozji cynku, podłoże stalowe oczyszczone do stopnia St 2 w przypadku czyszczenia ręcznego lub Sa 2 1 / 2 w przypadku czyszczenia strumieniowo-ściernego. Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów poliwinylowych produkcji MALCHEM Aplikacja: pędzel, wałek, natrysk powietrzny, natrysk bezpowietrzny Przy malowaniu pędzlem, wałkiem i natryskiem powietrznym może być konieczne nakładanie farby w kilku warstwach dla uzyskania zalecanej grubości pojedynczej powłoki. Parametry natrysku bezpowietrznego: - średnica dyszy, mm 0,48 0,63 - ciśnienie zasilające, MPa Warunki podczas prac malarskich: - minimalna temp. podłoża 5 C, musi być wyższa od punku rosy o co najmniej 3 C - dobra wentylacja na stanowisku pracy Zalecana ilość warstw: 1-2 Wybrane parametry techniczne: gęstość, g/cm 3 1,3 LZO, g/l 550 zawartość rozpuszczalników, % wag. 44+/-3 zawartość substancji nielotnych, % obj 45 temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 21 zalecana grubość warstwy, µm ( na mokro ) 220 zalecana grubość powłoki, µm ( na sucho ) 100 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,22 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,29 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), h 4 - całkowite wyschnięcie, h 168 do nałożenia kolejnych warstw - najkrótszy, h 6 - najdłuższy nieograniczony Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw.

24 Data aktualizacji: Następne wymalowania: emalia poliwinylowa ogólnego stosowania Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Chronić dzieci przed dostępem do wyrobu. Norma: PN-C-81903:2002. Wyrób powinien odpowiadać wymaganiom normy przez 9 mies. od daty produkcji Uwaga: Wyrób zawiera szkodliwe substancje lotne. Stosować w pomieszczeniach zamkniętych tylko przy sprawnie działającej wentylacji.

25 Data aktualizacji: EPOXYKOR PRIMER PODKŁAD EPOKSYDOWY Kolory: szary Baza: żywica epoksydowa utwardzana poliaminą oraz antykorozyjny pigment fosforanowy Zastosowanie: do gruntowania elementów konstrukcji stalowych eksploatowanych w warunkach atmosfery morskiej, nadmorskiej, przemysłowej i miejskiej Charakterystyka: farba odznacza się bardzo dobrą przyczepnością do podłoża stalowego, dobrą wytrzymałością mechaniczna, powłoka jest odporna na działanie wody, czynników atmosfery morskiej, miejskiej i przemysłowej oraz działanie roztworów kwasów i zasad, benzyn i oleju napędowego Aplikacja: pędzel (małe powierzchnie z dodatkiem 20% rozcieńczalnika), natrysk hydrodynamiczny i pneumatyczny Parametry natrysku hydrodynamicznego: - średnica dyszy 0,53-0,63 mm - ciśnienie MPa Przygotowanie podłoża: powierzchnię stalową oczyścić do klasy czystości Sa 2 1/2 zgodnie z PN-EN ISO :2008, podłoże przygotowane do malowania powinno być suche, pozbawione soli, tłuszczu i innych zanieczyszczeń. Uwaga: dla konstrukcji eksploatowanych w atmosferze przemysłowej można stosować stopień przygotowania powierzchni stalowej St 3 w układzie z Utwardzaczem 507 z wyłączeniem zestawów lakierniczych dla środowisk korozyjnych C5. Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów epoksydowych produkcji MALCHEM Przygotowanie farby: Składnik A farby dokładnie wymieszać, a następnie zmieszać ze składnikiem B (Utwardzacz 507) w proporcji: wagowo objętościowo Składnik A Składnik B ( Utwardzacz 507) 6 9 Farba jest gotowa do użycia po upływie 20 minut (w temp. 20+/-2 C). Czas przydatności mieszaniny do użycia 8 h (w temp. 20+/-2 C) Warunki podczas prac malarskich farby z Utwardzaczem 507: - minimalna temp. podłoża -5 C, wolne od lodu i szronu - maksymalna względna wilgotność powietrza 80% - dobra wentylacja na stanowisku pracy Zalecana ilość warstw: 1-3

26 Data aktualizacji: Wybrane parametry techniczne mieszaniny: gęstość, g/cm 3, (około) 1,4 LZO, g/l 460 zawartość rozpuszczalników, % wag 32 zawartość substancji nielotnych, % obj. 60 (+/-3%) temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 21 krycie jakościowe I grubość warstwy, µm ( na mokro ) 100 grubość powłoki, µm ( na sucho ) 60 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,10 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,14 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), h 0,5 - stopień 3, h 1,5 - pełne utwardzenie, dni 7 do nałożenia kolejnych warstw - maksymalny (w temp. 20+/-2 C), dni 30 - minimalny, h 20 C 10 C 5 C 0 C -5 C Utwardzacz Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw. Temperatura pracy: W suchej atmosferze powłoka może być poddana ciągłemu działaniu temp. 120 C. Dopuszcza się chwilowy wzrost do 150 C. Następne wymalowania: farby poliwinylowe, epoksydowe i poliuretanowe Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Przechowywać poza zasięgiem dzieci.

27 Data aktualizacji: EPOXYKOR M 501 GRUNTOEMALIA EPOKSYDOWA ODPORNA NA CZYNNIKI CHEMICZNE Kolory: RAL 7001, RAL 7035, RAL 9010, czerwony tlenkowy Baza: żywica epoksydowa utwardzana poliaminoamidem oraz antykorozyjny pigment fosforanowy (16 % wag. w powłoce) Zastosowanie: - do gruntowania elementów konstrukcji stalowych, aluminiowych i ocynkowanych ogniowo eksploatowanych w warunkach atmosfery morskiej, nadmorskiej, przemysłowej i miejskiej - EPOXYKOR M może być stosowany jako samodzielne wymalowanie przy grubości powłoki co najmniej 150 μm - farba może być stosowana na podłoże betonowe - jako farba nawierzchniowa z półpołyskiem w systemach epoksydowych (farba może wykazywać kredowanie pod wpływem promieniowania słonecznego) Charakterystyka: farba odznacza się bardzo dobrą przyczepnością do podłoża stalowego, ocynkowanego ogniowo i aluminiowego, dobrą wytrzymałością mechaniczna, powłoka jest odporna na działanie wody, czynników atmosfery morskiej, miejskiej i przemysłowej oraz działanie roztworów kwasów i zasad, benzyn i oleju napędowego, w suchej atmosferze może być poddana ciągłemu działaniu temperatury 120 C z możliwością chwilowego wzrostu do 160 C Aplikacja: pędzel (małe powierzchnie z dodatkiem 20% rozcieńczalnika), natrysk hydrodynamiczny i pneumatyczny Parametry natrysku hydrodynamicznego: - średnica dyszy 0,48-0,63 mm - ciśnienie MPa Przygotowanie podłoża: powierzchnię stalową oczyścić do klasy czystości Sa 2 1/2 zgodnie z PN-EN ISO :2008 podłoże przygotowane do malowania powinno być suche, pozbawione soli, tłuszczu i innych zanieczyszczeń, powierzchnia aluminiowa i ocynkowana powinna być zszorstkowiona, pozbawiona śladów korozji, soli, tłuszczu i kurzu. Powierzchnia betonu po min. 4 tygodniach dojrzewania, powinna być sucha, pozbawiona soli, tłuszczu i kurzu. Przed malowaniem zaleca się zagruntowanie powierzchni lakierem epoksydowym EPOXYMAL 12. Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów epoksydowych produkcji MALCHEM Przygotowanie farby: Składnik A farby dokładnie wymieszać, a następnie zmieszać ze składnikiem B (Utwardzacz 501) w proporcji: wagowo objętościowo Składnik A Składnik B ( Utwardzacz 501) Farba jest gotowa do użycia po upływie 20 minut (w temp. 20+/-2 C). Czas przydatności mieszaniny do użycia 8 h (w temp. 20+/-2 C) Warunki podczas prac malarskich farby z utwardzaczem 501: - minimalna temp. podłoża 5 C, musi być wyższa od punku rosy o co najmniej 3 C - maksymalna względna wilgotność powietrza 80% - dobra wentylacja na stanowisku pracy Zalecana ilość warstw: 1-3

28 Data aktualizacji: Wybrane parametry techniczne mieszaniny: lepkość Brookfield 4/50 RPM, cp gęstość, g/cm 3, (około) 1,4 LZO, g/l 420 zawartość rozpuszczalników, % wag 30 zawartość substancji nielotnych, % obj. 60 temperatura zapłonu, o C, nie mniej niż 21 krycie jakościowe I grubość warstwy, µm ( na mokro ) 160 grubość powłoki, µm ( na sucho ) 96 zużycie teoretyczne, dm 3 /m 2 0,16 zużycie teoretyczne, kg /m 2 0,22 Czas wysychania (w temp. 20+/-2 C i wilgotności względnej 55+/-5%) - stopień 1 (pyłosuchość), h 3 - stopień 3, h 6 - pełne utwardzenie, dni 7 do nałożenia kolejnych warstw - maksymalny (w temp. 20+/-2 C), dni 30 - minimalny, h 20 C 10 C 5 C 0 C -5 C Utwardzacz Podane parametry mogą ulec zmianie wraz ze zmianą warunków otoczenia, ilości i grubości warstw. Temperatura pracy: W suchej atmosferze powłoka może być poddana ciągłemu działaniu temp. 120 C. Dopuszcza się chwilowy wzrost do 160 C. Następne wymalowania: farby poliwinylowe, epoksydowe i poliuretanowe Przechowywanie: w zamkniętych pojemnikach z dala od ognia i źródeł ciepła. Przechowywać poza zasięgiem dzieci. Norma: PN-C-81911:1997. Wyrób powinien odpowiadać wymaganiom normy przez 12 mies. od daty produkcji. Ocena PZH: Atest higieniczny HK/B/0577/01/2010. Należy unikać wdychania par produktu i kontaktu wyrobu z oczami i skórą.

29 Data aktualizacji: EPOXYKOR M 503 GRUNTOEMALIA EPOKSYDOWA ODPORNA NA CZYNNIKI CHEMICZNE Kolory: RAL 7001, RAL 7035, czerwony tlenkowy Baza: żywica epoksydowa utwardzana poliaminą oraz antykorozyjny pigment fosforanowy (16 % wag. w powłoce). Zastosowanie: - do gruntowania elementów konstrukcji stalowych eksploatowanych w warunkach atmosfery morskiej, nadmorskiej, przemysłowej i miejskiej, - EPOXYKOR M może być stosowany jako samodzielne wymalowanie - farba może być stosowana na podłoże betonowe, - jako farba nawierzchniowa z półpołyskiem w systemach epoksydowych (farba może wykazywać kredowanie pod wpływem promieniowania słonecznego), Charakterystyka: farba odznacza się bardzo dobrą przyczepnością do podłoża stalowego, dobrą wytrzymałością mechaniczna, powłoka jest odporna na działanie wody, czynników atmosfery morskiej, miejskiej i przemysłowej oraz działanie roztworów kwasów i zasad, benzyn i oleju napędowego Aplikacja: pędzel (małe powierzchnie z dodatkiem 20% rozcieńczalnika), natrysk hydrodynamiczny i pneumatyczny Parametry natrysku hydrodynamicznego: - średnica dyszy 0,53-0,63 mm - ciśnienie MPa Przygotowanie podłoża: powierzchnię stalową oczyścić do klasy czystości Sa 2 1/2 zgodnie z PN-EN ISO :2008, podłoże przygotowane do malowania powinno być suche, pozbawione soli, tłuszczu i innych zanieczyszczeń. Powierzchnia betonu po min. 4 tygodniach dojrzewania, powinna być sucha, pozbawiona soli, tłuszczu i kurzu. Przed malowaniem zaleca się zagruntowanie powierzchni lakierem epoksydowym EPOXYMAL 12. Uwaga: dla konstrukcji eksploatowanych w atmosferze przemysłowej można stosować stopień przygotowania powierzchni stalowej St 3 w układzie z Utwardzaczem 503 z wyłączeniem zestawów lakierniczych dla środowisk korozyjnych C5. Rozcieńczanie: rozcieńczalnikiem do wyrobów epoksydowych produkcji MALCHEM Przygotowanie farby: Składnik A farby dokładnie wymieszać, a następnie zmieszać ze składnikiem B (Utwardzacz 503) w proporcji: wagowo objętościowo Składnik A Składnik B ( Utwardzacz 503) 7,5 12 Farba jest gotowa do użycia po upływie 20 minut (w temp. 20+/-2 C). Czas przydatności mieszaniny do użycia 8 h (w temp. 20+/-2 C) Warunki podczas prac malarskich farby z Utwardzaczem 503: - minimalna temp. podłoża -5 C, wolne od lodu i szronu - maksymalna względna wilgotność powietrza 80% - dobra wentylacja na stanowisku pracy Zalecana ilość warstw: 1-3