INSTRUKCJA MONTAŻOWA. SIŁOWNIKI ELEKTRYCZNE LINIOWE W WYKONANIU PRZECIWWYBUCHOWYM UL 0-Ex UL 1-Ex UL 2-Ex

Transkrypt

1 INSTRUKCJA MONTAŻOWA SIŁOWNIKI ELEKTRYCZNE LINIOWE W WYKONANIU PRZECIWWYBUCHOWYM UL 0-Ex UL 1-Ex UL 2-Ex

2 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 1 Przed przystąpieniem do montażu i podłączenia siłownika należy koniecznie przeczytać tę instrukcję montażową siłownika! Środki zapobiegawcze i ochronne realizowane w tym produkcie nie mogą zapewnić wymaganego poziomu ochrony, chyba, że produkt i jego systemy ochronne są stosowane w opisany poniżej sposób, i jeśli instalacja i obsługa techniczna jest przeprowadzana zgodnie z odpowiednimi zasadami i przepisami prawa! Spis treści 1. Zastosowanie Zastosowanie i przeznaczenie wyrobu Instrukcje bezpieczeństwa Wpływ wyrobu na środowisko Parametry podane na siłowniku Terminologia Środki ostrożności dotyczące bezpiecznego stosowania Warunki gwarancji, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny Warunki użytkowania Miejsce pracy i położenie robocze Środowisko robocze Zasilanie i reżim pracy Konserwacja, pakowanie, transport, składowanie Opis wyrobu i opakowania - recykling Opis, funkcje i parametry techniczne Opis i funkcje Parametry techniczne Podłączenie mechaniczne Podłączenie elektryczne Montaż i demontaż siłownika Montaż Podłączenie mechaniczne w wersji z kołnierzem Przygotowanie przewodów do podłączenia Podłączenie elektryczne i kontrola funkcji Demontaż Ustawianie Ustawianie jednostki siłowej Ustawianie jednostki położeniowo-sygnalizacyjnej Ustawianie potencjometryego nadajnika położenia (rys. 4) Ustawianie elektronicznego nadajnika położenia (EPV) nadajnik potencjometryczny z przetwornikiem R/I EPV 2-przewodowe podłączenie (rys. 5, 5a) EPV 3-przewodowe podłączenie (rys. 6, 6a) Ustawianie pojemnościowego nadajnika położenia CPT1/A (rys.7) Ustawianie nadajnika DCPT Ustawianie skrajnych położeń Ustawianie sygnału wyjściowego rosnącego lub malejącego przy otwieraniu Kalibracja MENU Sygnalizacja błędów nadajnika Obsługa, konserwacja, awarie i ich usuwanie Obsługa Konserwacja zakres i regularność przeglądów Utrzymanie dla zagwarantowania przeciwwybuchowości Awarie i ich usuwanie Wyposażenie i części zamienne Wykaz części zamiennych Dodatki Schematy podłączeń UL 1-Ex, UL 2-Ex Schematy podłączeń UL 0-Ex Diagram pracy wyłączników Rysunki wymiarowe Wydanie: 11/2010 Producent zastrzega sobie prawo do zmian! Numer ewidencyjny dokumentu:

3 2 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji urządzenia jest przygotowywana zgodnie z wymogami odpowiednich przepisów ustawowych i wykonawczych rządu zgodnie z jego rozporządzeniami. Ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa i zdrowia i życia użytkownika w celu uniknięcia szkody i aby zapobiec zanieczyszczeniu środowiska naturalnego. 1. Zastosowanie 1.1 Zastosowanie i przeznaczenie wyrobu Przeciwwybuchowe siłowniki elektryczne (dalej SE) liniowe typu UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex lub siłowniki z regulatorem położenia są nowoczesnymi produktami elektromechanicznymi, konstruowanymi do bezpośredniego montażu na organy sterownicze lub armaturę regulacyjną taką jak zawory odcinające, regulacyjne, grzybkowe i tym podobne, a siłowniki UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex z regulatorem położenia do automatycznej regulacji pracy w obu kierunkach. Mogą być wyposażone w elementy pomiaru i sterowania procesami technologicznymi, których nośnikami informacji na wyjściu jest zunifikowany sygnał analogowy prądowy lub napięciowy. Siłowniki te stosowane są w przemyśle grzewczym, energetyce, klimatyzacji itp. Przyłącza do armatur są zgodne z normą EN lub za pośrednictwem słupków i kołnierzy przyłączeniowych. 1. Zabronione jest używanie siłowników, jako podnośników! 2. Możliwość sterowania siłownika za pośrednictwem półprzewodnikowych sterowników należy skonsultować z producentem. 1.2 Instrukcje bezpieczeństwa Charakterystyka produktu z punktu widzenia zagrożenia Siłowniki typu UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex, na podstawie charakterystyki podanej w rozdziale Warunki pracy" z punktu widzenia zagrożenia są urządzeniami elektryczne grupy A, są zgodne z normą IEC A2 przeznaczone do instalacji w kategorii (kategoria przepięcia) II. Produkt odpowiada wymogom Rady Europy w spawie maszyn 2006/42/EC, Dyrektywa Rady Parlamentu Europejskiego 94/9/EC dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w przestrzeni zagrożonej wybuchem (zdefiniowanej, jako Dyrektywa ATEX 100a), Dyrektywa Rady Europy 2006/95/EC dla LVD i Dyrektywa Rady Europy 2004/108/EC dla EMC jest przeprowadzona weryfikacja w autoryzowanej do przeprowadzenia testów jednostce. 1.3 Wpływ wyrobu na okolice Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC): wyrób odpowiada wymaganiom Unii Europejskiej dotyczących kompatybilności elektromagnetycznej 2004/108/EC z zastosowaniem norm IEC i IEC Wibracje wywołane wyrobem: wpływ na środowisko wywołane wibracjami jest znikomy. Poziom hałasu: w czasie pracy nie przekracza wartość hałasu A: max. 62 db (dla UL 0-Ex,), max. 75 db (dla UL 1-Ex) i max. 80 db (dla UL 2-Ex). Siłowniki UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex są produkowane w wersji przeciwwybuchowej oznaczonej, jako II 2 G Ex d IIB+H 2 T6 Gb (dotyczy UL 0-Ex) lub II 2 G Ex d IIC T5 Gb (dotyczy UL 1-Ex i UL 2-Ex) zgodnie z normami: EN : Urządzenia elektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Wymagania ogólne. EN : Urządzenia elektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Obudowy przeciwwybuchowe "d". Siłowniki przeznaczone są w części: - grupa II (tj. elektryczne urządzenia dla środowisk z niebezpieczeństwem wybuchu); - kategorii 2G, - pracy w strefie 1 (do atmosfery wybuchowej tworzonej gazami, parami lub mgłą), - w zakresie ciśnienia od 0,8 do 1,1 bar.

4 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 3 Konstrukcja produktu jest: - Obudowy przeciwwybuchowa d - z grupą ochrony przeciwwybuchowej IIB+H 2 (UL 0-Ex) lub IIC (UL 1-Ex a UL 2-Ex) - z klasą temperaturową T6 (max. dopuszczalna temperatura powierzchni +85 C; dotyczy UL 0-Ex) lub T5 (max. dopuszczalna temperatura powierzchni +100 C; dotyczy UL 1-Ex a UL 2-Ex). Strefy pracy siłowników przeciwwybuchowych i warunki instalacji są zdefiniowane w normach: EN : Urządzenia elektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Wyznaczanie obszarów o przestrzeniach zagrożonych wybuchem. EN : Urządzenia elektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Instalacje elektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (w wyjątkiem kopalni). Nieelektryczne części siłowników są zaprojektowane, wyprodukowane, przetestowane i oznakowane zgodnie z wymogami bezpieczeństwa maszyn zgodnie z normami: EN : Atmosfery wybuchowe. Zapobieganie i ochrona przed skutkami wybuchu.. EN : Urządzenia nieelektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Podstawowe metody i wymagania. EN : Urządzenia nieelektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Ochrona przez bezpieczną konstrukcje "c" Oznakowanie urządzeń składa się z następujących znaków: Ex - wyposażenie elektryczne odpowiada normie EN i związane z nią normy dotyczące rodzaju ochrony przeciwwybuchowej. d - oznaczenie typu ochrony przeciwwybuchowej obudowy przeciwwybuchowe wg EN II - oznaczenie strefy urządzeń elektrycznych zgodnie z normą EN B+H 2 lub C oznaczenie podgrupy grupy II przeciwwybuchowe urządzenia elektryczne zgodnie z normą EN T5 lub T6 - oznaczenie klasy temperatury urządzenia grupy II według EN Gb - (EPL Gb) oznaczenie maszyny w przestrzeniach zagrożonych wybuchem, o "wysoki" poziom ochrony, a nie źródłem zapłonu podczas normalnej pracy lub niespodziewanych awarii. 1.4 Parametry podane na siłowniku Typowa tabliczka znamionowa siłownika UL 0-Ex Tabliczka ostrzegawcza: Typowa tabliczka znamionowa siłownika UL1-Ex i UL 2Ex Typowa tabliczka znamionowa podaje podstawowe parametry techniczne siłownika takie jak: napięcie zasilania, pobór mocy, pobór prądu, siłę znamionową, stopień krycia, czas przesterowania, skok roboczy i numer typu siłownika i numer fabryczny. Tabliczka ostrzegawcza: - pokazując czas oczekiwania na otwarcie po wyłączeniu i wymagania wytrzymałościowe dla śrub mocujących

5 4 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex Tabliczka z oznaczeniem przeciwwybuchowości: z podaniem producenta, numeru certyfikatu, numeru typu, oznaczenia wersji, numeru fabrycznego i zewnętrzną temperaturę pracy -25 C do +55 C lub -50 C do +40 C - dla UL 0-Ex - dla UL 1-Ex i UL 2-Ex Graficzne oznaczenia na siłowniku Na siłownikach umieszczone są graficzne znaki/symbole zastępujące napisy zgodne z normą ISO 7000 i IEC Terminologia niebezpieczne napięcie (5036 IEC 60417) skok siłownika siła wyłączająca sterowanie ręczne (0096 STN ISO 7000) Strefa zagrożona wybuchem strefa, w której mogą występować środowiska wybuchowe. Atmosfera gazów wybuchowych mieszanina substancji palnych (w formie gazów, oparów lub mgły) z powietrzem, która w warunkach atmosferycznych po inicjalizacji, rozprzestrzenia spalanie się na niewykorzystaną mieszaninę. Maksymalna temperatura powierzchni najwyższa temperatura, która powstanie podczas pracy w najbardziej niesprzyjających warunkach, (ale w dopuszczalnej tolerancji) na którejkolwiek części powierzchni urządzenia elektrycznego, które mogą spowodować zapłon atmosfery. Szczelność wszystkie ściany, drzwi, obudowy, przepusty kablowe, wałki, pręty, cięgła itp., które przyczyniają się do typu ochrony przeciwwybuchowej i stopnia ochrony (IP) urządzeń elektrycznych. Obudowa ognioodporna d rodzaj ochrony, części, które są się w stanie zapalić, umieszczone są wewnątrz obudowy, obudowa podczas wybuchu mieszaniny wybuchowej wewnątrz pokrywy wytrzymuje ciśnienie wybuchu i zapobiega eksplozji do atmosfery. 1.6 Środki ostrożności dotyczące bezpiecznego stosowania 1. Siłowniki są wykonane z przeznaczeniem zastosowania w środowiskach z wysokim stopniem zagrożenia wybuchem gazami, oparami, mgłami w zakresie temperatur od -25 C do + 55 C lub -50 do +40 C, w zakresie ciśnienia: 0,8 do 1,1 Bara. Mogą być umieszczone max w strefie 1. Chodzi przy tym o urządzenia: - grupa II (tj. elektryczne urządzenia dla środowisk z niebezpieczeństwem wybuchu); - środowiska typu G (gazy, pary i mgły); - kategoria 2 - podgrupa B+H 2 lub C - klasa termiczna T6 (dotyczy UL 0-Ex) lub T5 (dotyczy UL 1-Ex i UL 2-Ex), 2. Urządzenia konstruowane są zgodnie z wymogami norm dla urządzeń elektrycznych i nieelektrycznych przystosowanych dla środowisk z niebezpieczeństwem wybuchu: - dla elektrycznej części: EN , EN ; - dla nieelektrycznej części: EN , EN i EN Max. temperatura powierzchni produktu dla danej grupy T6 nie może przekroczyć temperatury +85 C a dla grupy T5 nie może przekroczyć wartości C

6 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 5 4. Jeśli siłownik umieszczony jest w miejscu, które reguluje medium o temperaturze wyższej niż + 55 C, należy zabezpieczyć urządzenie dodatkową konstrukcją tak, aby była zachowana temperatura otoczenia max C i aby temperatura nie przenosiła się przez dodatkowe komponenty! 5. Zaślepki przepustów stosowane są tylko do transportu i magazynowania tj. do momentu zabudowy, a następnie przepusty muszą być zabezpieczone kablami z uszczelnieniem! 6. W przypadku niewykorzystania niektórych przepustów dla wprowadzenie kabla, muszą być one zgodnie z certyfikatem Ex zaślepione zatyczką, certyfikowana ATEX-em i przyklejona dla pewności odpowiednim klejem np. Loctite Temperatura na wlocie kabli może być max. 90 C. 8. UWAGA! Obudowę można zdjąć dopiero po upłynięciu 60 min. od odłączenia zasilania! Należy zastosować śruby o wytrzymałości 700 N/mm 2. Ochrona produktu: Siłowniki UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex nie mają własnej ochrony obwodów zasilania silnika i grzałki przeciw zwarciu. Dlatego do obwodu zasilania siłownika musi być podłączony bezpiecznik, który służy także, jako główny wyłącznik zasilania w przypadku awarii. Typ podłączenia elektrycznego: Podłączenie trwałe. Typ urządzenia w zakresie podłączenia: Urządzenie jest przeznaczone do trwałego (stałego) podłączenia. 1.7 Warunki gwarancji, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Na siłowniki udziela się 24-miesięcznej gwarancji. Serwis gwarancyjny wykonują przeszkoleni przez firmę Regada pracownicy wykaz u autoryzowanych przedstawicieli firmy Regada, na podstawie pisemnej reklamacji wystawionej przez użytkownika siłownika. Przy reklamacji należy podać: Podstawowe parametry (typ) siłownika podany na tabliczce znamionowej (typ, numer fabryczny) Opis występującego uszkodzenia Każda nieautoryzowana naprawa grozi utratą gwarancji! Firma Regada zapewnia również serwis pogwarancyjny wszystkich produkowanych przez siebie siłowników elektrycznych.

7 6 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 1.8 Warunki użytkowania Instalacja siłownika i położenie robocze Siłowniki UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex mogą pracować na obiektach przemysłowych bez regulacji temperatury i wilgotności powietrza z ochroną przeciw bezpośredniemu działaniu warunków atmosferycznych takich jak opady deszczu i śniegu oraz promieniami słonecznymi. Ostrzeżenie: Przy montażu siłownika na wolnym powietrzu powinien on być zabezpieczony jakimś zadaszeniem przed bezpośrednim działaniem warunków atmosferycznych szczególnie przed promieniami słonecznymi. Siłowniki można montować w dowolnym położeniu. Klasycznie montuje się je pionowo nad armaturą. Nie zaleca się montażu siłownika pod armaturą Środowisko pracy Zgodnie z normą IEC siłowniki elektryczne są produkowane w niżej podanych wersjach: 1. Standard - dla grupy klimatycznej wąskiej (R) + obowiązuje dla typu klimatu umiarkowanego (WT), ciepłego suchego (WDr), gorącego suchego (MWDr) i bardzo gorącego i suchego (EWDr) z klasą korozyjności atmosfery C3 lub C4 (EN ISO ) o temperaturach -25 C do +55 C. 2. Chłodna - dla grupy klimatycznej średniej (M) obowiązuje dla typu klimatu chłodnego (CT), umiarkowanego (WT), ciepłego suchego (WDr), gorącego suchego (MWDr) z klasą korozyjności atmosfery C3 (EN ISO ) o temperaturach -40 C do +40 C. 3. Uniwersalna - dla grupy klimatycznej szerokiej (G) obowiązuje dla grupy klimatycznej zimnej (C), chłodnej (CT), umiarkowanej (WT), ciepłej suchej (WDr), gorącej suchej (MWDr), gorącej i wilgotnej (WDa) i gorąca wilgotna stała (WDaE) z klasą korozyjności atmosfery C3 (EN ISO ) o temperaturach -50 C do +40 C. 4. Morska - dla grupy klimatycznej ogólnoświatowej (WW) obowiązuje dla wszystkich klimatów z wyjątkiem grupy bardzo chłodnej śródlądowej Antarktydy z klasą korozyjności atmosfery C3 (EN ISO ) o temperaturach -50 do +55 C. Oprócz tego w sensie GOST : 5. tropikalna - obowiązuje dla suchego i bardzo wilgotnego dla grupy klimatycznej umiarkowanej (WT), ciepłej suchej (WDr), gorącej suchej (MWDr), bardzo gorącej i suchej (EWDr), gorącej i wilgotnej (WDa) i gorąca wilgotna stała (WDaE) z klasą korozyjności atmosfery C3 (EN ISO ) o temperaturach -25 C do +55 C. Kategoria umiejscowienia - wersja standard, chłodna, uniwersalna i tropikalna są przeznaczone do pracy w pomieszczeniach zadaszonych (kat. 2) - wersja morska jest przeznaczona do pracy na otwartych przestrzeniach (kat. 1) Typ atmosfery - wersja standard, chłodna, uniwersalna i tropikalna są przeznaczone do pracy w atmosferze typu II - przemysłowa - wersja morska jest przeznaczona do pracy w atmosferze typu III - morska lub typu IV - nadmorska-przemysłowa

8 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 7 Zgodnie z normą IEC :1993: Siłowniki UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex muszą wytrzymywać warunki zewnętrzne i sprawnie funkcjonować w warunkach zewnętrznych określonych, jako: - umiarkowane do gorącego z temperaturą od -25 C do +55 C... AA 7* - zimne, chłodne, lekko gorące suche z temperaturą od -50 C do +40 C... AA 8* - z wilgotność względna od 10 do 100%, z kondensacją, z maksymalną zawartością wody 0, 028 kg/kg wody w 1 kg suchego powietrza w temperaturze od -25 C do +55 C...AB 7* - na wysokości do m n.p.m. z ciśnieniem atmosferycznym od 86 do 108 kpa... AC 1* - z płytkim zanurzeniem (stopień krycia IP x7)....ad 7* - z silnym zapyleniem - z możliwością występowania niepalnego, nieprzewodzącego, niewybuchowego pyłu; średnia warstwa pyłu; opad pyłu większy, niż 35 ale nie więcej niż 350 mg/m2, lub 350 do 500 mg/m2 dziennie (wyrób o stopniu krycia IP 6x)...AE 6* - z ciągłym narażeniem na wysoki poziom korozyjnych lub zanieczyszczających substancji chemicznych i mgły solnej w przygotowaniu do środowiska morskiego, oczyszczalni ścieków i niektórych zakładów chemicznych... AF 4* - z możliwością wystąpienia wstrząsów: średnich sinusowych wibracji z częstotliwością z zakresie 10 do 150 Hz, z amplitudą posuwu 0,15 mm dla f<fp i z amplitudą przyspieszenia 19,6 m/s2 dla f>fp; (częstotliwość przejściowa fp wynosi 57 do 62 Hz)...AH 2* - wstrząsy średnie w normalnych wydziałach przemysłowych...ag 2* - poważne niebezpieczeństwo wyrastania roślin i pleśni...ak 2* - poważne niebezpieczeństwo występowania zwierząt (owadów, ptaków itp.)...al 2* - ze szkodliwym działaniem promieniowania: wpływy szkodliwych prądów błądzących...am 2* - z natężeniem pola magnetycznego (jednokierunkowego i zmiennej częstotliwości sieciowej) do 400 A.m-1 średniego promieniowania słonecznego o natężeniu >500 i 700 W/m2...AN 2* - wpływów średniej działalności sejsmicznej; przyspieszenie >300 Gal 600 Gal... AP 3* - z pośrednim zagrożeniem wyładowaniami atmosferycznymi... AQ 2* - z silnym działaniem wiatru...ar 3, AS 3* - ze zdolnościami osób technicznie przygotowanych elektrotechników... BA 4, BA 5* - z częstym dotykaniem osób z potencjałem ziemi; osoby często dotykają części przewodzących lub osoby stoją na podkładzie przewodzącym...bc 3* - z niebezpieczeństwem wybuchu gazów palnych i par...be 3N2* * Oznaczenia zgodne z normami IEC :1993 (mod. IEC :1993) Zasilanie i reżim pracy Napięcie zasilania: Silnika elektrycznego V AC / 230 lub 220 V AC / 3x400 lub 3x380 V AC 10% sterowania V AC/ 230 lub 220 V AC 10% Częstotliwość napięcia zasilania: 50 Hz lub 60** Hz 2 % ** Prędkość przy częstotliwości 60 Hz zwiększy się 1,2 razy, a siła obniży o 0,8 razy. Reżim pracy (zgodnie z normą EN , 8): Siłowniki UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex są przeznaczone do zdalnego sterowania: Praca krótkotrwała, ciągła S2-10 min. Praca przerywana S4-25%, 6 do 90 cykli/h Siłowniki z regulatorem położenia przeznaczone są do automatycznej regulacji: Praca przerywana S4-25%, 90 do 1200 cykli/h Uwaga: Reżim pracy zależny jest od obciążenia i częstotliwości załączeń siłownika. 1. Siłowniki UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex po podłączeniu z regulatorem położenia i pracujące, jako regulacyjne mają maksymalną siłę znamionową 0,7 wartości maksymalnej siły siłowników pracujących w reżimie zdalnego sterowania.

9 8 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 1.9 Konserwowanie, pakowanie, transport i składowanie Powierzchnie niemalowane są przed pakowaniem konserwowane smarem MOGUL LV 2-3. Parametry składowania: Temperatura: -10 do +70 C Wilgotność względna powietrza: max. 80 % Siłowniki przechowywać w pomieszczeniach suchych, dobrze przewietrzanych, chroniących przed nieczystościami i szkodliwym wpływem czynników atmosferycznych oraz chemicznych. Siłowniki UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex dostarczane są w sztywnych kartonach, spełniających wymogi normy EN Wyrób pakowany w karton. Kartony można pakować na palety. Na zewnętrznej części kartonu znajduje się naklejka z danymi siłownika: - oznaczeniem wyrobu, - nazwa i typ wyrobu, - ilość sztuk, - pozostałe parametry. Firma transportowa powinna zabezpieczyć kartony podczas transportu przed przemieszczaniem się i ochroną przed zewnętrznymi wpływami warunków atmosferycznych. Transport powinien odbywać się w odpowiednich warunkach temperaturowych: - temperatura: -25 C do +70 C, (z wyjątkiem wykonań siłowników przeznaczonych do pracy w temperaturze -45 C do +45 C) - wilgotność: 5 do 100 %, z maksymalną zawartością wody kg/kg suchego powietrza - ciśnienia atmosferyczne 86 do 108 kpa Po otrzymaniu siłownika należy sprawdzić czy nie doszło do żadnych uszkodzeń podczas transportu. Siłownik przed montażem i podłączeniem powinien osiągnąć temperaturę pomieszczenia, w którym będzie instalowany. SE przechowywać w pomieszczeniach suchych, dobrze przewietrzanych, chroniących przed nieczystościami i szkodliwym wpływem czynników atmosferycznych oraz chemicznych w temperaturze otoczenia C i wilgotności względnej powietrza max. 80%, w wykonaniu specjalnym w temperaturze 70 C do +40 C. Niedopuszczalne jest przechowywanie siłownika na zewnątrz lub w miejscach narażonych na bezpośrednie działanie warunków atmosferycznych! Wszelkie uszkodzenia powierzchni zewnętrznej siłownika należy natychmiast usunąć - aby zapobiec uszkodzeniu w wyniku korozji. Przy składowaniu wyrobu dłużej niż rok, należy przed montażem skontrolować smar w siłowniku. Siłowniki przechowywane dłużej powinny być również zabezpieczone przed wpływem warunków atmosferycznych.. Po instalacji siłownika na wolnym powietrzu, w wilgotnych pomieszczeniach lub pomieszczeniach ze zmienną temperaturą należy koniecznie podłączyć grzałkę w siłowniku. Zapobiega to skraplaniu się wody pod obudową siłownika zabezpieczając jego części elektryczne przed skapującą wodą, zwiększając żywotność siłownika Opis wyrobu i opakowania recykling Wyrób został wyprodukowany materiałów, które można poddać recyklingowi - metalowych(stal, aluminium, mosiądz, brąz, miedź), plastikowych (PP, PA, PC) i wyrobów z gumy. Karton i wyrób po zakończeniu jego żywotności można rozebrać i wszystkie jego części dostarczyć do punktów zajmujących się zbirem surowców wtórnych. Wyrób i jego opakowanie nie są źródłem zanieczyszczenia środowiska i nie zawierają odpadów niebezpiecznych.

10 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 9 2. Opis, funkcje i parametry techniczne 2.1 Opis i funkcje Siłowniki UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex mają kompaktową konstrukcję z nielicznymi dodatkowymi modułami. Składają się z dwóch podstawowych zespołów. Część siłową tworzy adapter kołnierzowy lub słupki z kołnierzem mocującym do armatury i przekładnią ułożoną w dolnej części korpusu. Po przeciwnej stronie znajdują się mechanizmy napędowe części jednostki sterującej. Część sterująca (rys. 1, 1a, 1b) znajduje się na płycie sterowania (1), która zawiera: silnik elektryczny (2) (jednofazowy z kondensatorem) jednostkę siłową (5) sterowaną ruchem osiowym śruby napędowej jednostkę położeniowo-sygnalizacyjną (3) z nadajnikiem położenia (6) - potencjometrycznym, pojemnościowym lub elektronicznym (7) i mechanicznym wskaźnikiem położenia (4) element grzejny z wyłącznikiem termicznym (8) moduł elektroniki (9) podłączenie elektryczne na listwę zaciskową (10) umieszczoną w części sterującej poprzez przepusty kablowe w wersji Ex d Pozostałe wyposażenie: Sterowanie ręczne tworzy go kółko ręczne z pływającym ślimakiem rys.1

11 10 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 9 5 rys.1a rys.1b

12 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex Parametry techniczne Podstawowe parametry siłowników podane są w tabeli nr 1. Tabela nr 1: Podstawowe parametry techniczne Typ/ Numer typu Prędkość przestawienia 2) Skok roboczy Maksymalna siła obciążenia Siła wyłączająca 10 [%] Waga Napięcie zasilania Silnik elektryczny 1) Parametry Moc Obroty Prąd Pojemność kondensatora [mm/min] [mm] [kn] [kn] [kg] [V] [W] [1/min] [A] [μf/v AC] UL 0-Ex numer typu 535 UL 1-Ex numer typu 536 UL 2-Ex numer typu do 40 bez nadajnika 6,0 6,9 40 2,9 3,4 80 1,2 1, do 80 bez nadajnika 10 7,5-12,5 40 8,5 6, ,3 4, ,5-12,5 40 8,5 6, ,3 4, , , do 100 bez nadajnika ,5 25 lub ,5 lub lub lub , do 27 Jednofazowe Jednofazowe trójfazowe Jednofazowe trójfazowe 230 (220) lub (220) 3x400 (3x380) 230 (220) 3x400 (3x380) 13, ,135 lub 1,35 0,82/500 lub 82/ ,73 5/ , ,7 7/ ,0 8/ , ,6-1) Wyłączniki półprzewodnikowe dla różnego charakteru obciążenia precyzuje norma EN ) Odchyłki prędkości przestawienia: ±10% przy 230 V (lub 3x400 V) AC Pozostałe parametry techniczne: Stopień krycia:... IP 67 Odporność mechaniczna: Wibracje sinusoidalne z częstotliwością w zakresie 10 do 150 Hz. z amplitudą posuwu 0,15 mm dla f f p... z amplitudą przyspieszenia 19,6 m/s 2 dla f f p... (częstotliwość przejściowa f p w zakresie Hz) odporność na wstrząsy z przyspieszeniem 5 m.s -2 samohamowność:... samohamowny Ochrona silnika elektrycznego:... wyłącznik termiczny, z wyjątkiem UL 0-Ex Hamowanie siłownika:... hamulec Luz wału wyjściowego:... max. 0,5mm (przy 5% obciążeniu wartością maksymalnej siły)

13 12 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex Sterowanie elektryczne: Siłowniki są sterowane napięciem zasilania lub wejściowym zunifikowanym sygnałem sterującym. Ustawienie wyłączników położeniowych: Położenia krańcowe są nastawiane z dokładnością... skok roboczy ± 3% z max. zamówionego skoku Wyłączniki sygnalizacyjne (S5, S6) są ustawione... ok. 0,5 mm przed położeniami krańcowymi. Histerez wyłączników położeniowych... max. 2,5% z max. zamówionego skoku Ustawienie wyłączników siłowych: Siła wyłączająca, jeśli nie jest wyspecyfikowana w zamówieniu, jest ustawiona ma maksymalną wartość wybranego zakresu z tolerancją ±10 %. W siłownikach UL 0-Ex nie ma możliwości ustawiania siły wyłączającej! Wyłączniki (S1, S2, S3, S4, S5, S6): UL 0-Ex: Typ DB 6 ze srebrzonymi kontaktami wykonanie standardowe: VAC, od 20 ma do 2 A; cos = 0.6; 24 V i 48 VDC, od 20 mа do 1 A; T=L/R=3 msek. - minimalne napięcie wyłączające: 20 V; czas zadziałania: max. 20 ms - rezystancja izolacji: 50 M Typ DB 3 z pozłacanymi (dotyczy wyłączników S5,S6 lub po uzgodnieniu dla S3, S4): - max. 250 VAC; od 1 mа do 0,1 (0,05)А; 24 V i 48 VDC, od 1 mа do 0,1 А; T=L/R=3 msek. UL 1-Ex, UL 2-Ex: Typ D38 - ze srebrzonymi kontaktami wykonanie standardowe: V(AC); 50/60 Hz; 16(4) A; cos =0,6 lub 24 V(DC); T=L/R=3ms; minimalny prąd 100mA Typ D41 - z pozłacanymi kontaktami (niemożliwe dla S1, S2 w wersji ze stycznikami rewersyjnymi): - max. 250 VAC; 0,1 (0,05) A 0,1 / 24 VDC; T=L/R=3ms - minimalny prąd 5mA Przekaźniki siłowe wyłącznika S1, S2 (ReS11, ReS12): Typ RT V AC, 8 A; 24 VDC, 8 A; max. moc przełączania AC 2000 VA Grzałka (E1) Rezystor grzewczy napięcie zasilania: zgodne z napięciem zasilania silnika (24, max. 250 VAC); UL 0-Ex: Moc grzałki:... ok. 10 W/55 C Włączanie grzałki... termostatem UL 1-Ex: Moc grzałki dla zakresu temperatur od -25 C:... ok. 10 W/55 C Moc grzałki dla zakresu temperatur od -50 C:... ok. 20 W/55 C Włączanie grzałki... termostatem UL 2-Ex: Moc grzałki dla zakresu temperatur od -25 C:... ok. 20 W/55 C Moc grzałki dla zakresu temperatur od -50 C:... ok. 40 W/55 C Włączanie grzałki... termostatem Termostat grzałki (F2) Napięcie zasilania:... zgodne z napięciem zasilania silnika (max. 250 VAC, 5 A) Temperatura włączenia: +20 C 3 K Temperatura włączenia: +30 C 4 K Sterowanie ręczne: - kołem ręcznym po odblokowaniu śruby (z wyjątkiem UL 0-Ex). Obracaniem koła ręcznego zgodnie z ruchem wskazówek zegara powoduje zamykanie siłownika (z wyjątkiem UL 0-Ex). Nadajniki położenia Potencjometryczne: Wartość rezystancji - pojedynczy B ; 2 000

14 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 13 Wartość rezystancji - podwójny B2... 2x100; 2x2 000 Żywotność nadajnika cykli Obciążalność... 0,5 W przy 40 C, (0 W/125 C) Prąd obciążenia ślizgacza... max.35 ma Maksymalne napięcie zasilania... PxR V DC/AC Odchyłka liniowości nadajnika... 2,5 [%] 1) Histereza nadajnika... max. 2,5 [%] 1) Wartość rezystancji w położeniach krańcowych: O... 93%, Z... 5% Nadajnik pojemnościowy (B3) bezstykowy, żywotność 10 8 cykli Podłączenie 2-przewodowe z zasilaczem lub bez zasilacza Sygnał prądowy 4 20 ma (DC) otrzymujemy z pojemnościowego nadajnika pojemnościowego, zasilanego z wewnętrznego lub zewnętrznego zasilacza. Elektronika nadajnika jest zabezpieczona przeciw przypadkowemu przepięciu lub przeciążeniu. Nadajnik jest galwanicznie izolowany, więc do jednego zasilacza zewnętrznego można zastosować do zasilania większej ilości nadajników. Napięcie zasilania V DC Tętnienie napięcia zasilania...max. 5% Maksymalna moc zasilania... 0,6 W Rezystancja obciążenia Rezystor obciążający może być jednostronnie uziemiony. Wpływ rezystancji obciążenia na prąd wyjściowy...0,02%/100 Wpływ temperatury na prąd wyjściowy %/1V Zależność od temperatury %/10 C Wartość sygnału wyjściowego w położeniach krańcowych:..."o ma (zaciski 81,82)... "Z... 4 ma (zaciski 81,82) Tolerancja wartości sygnału wyjściowego..."z +0,2 ma..."o ±0,1 ma DCPT2 prądowy nadajnik położenia (B3) - 2-przewodowe podłączenie bez zasilacza lub z zabudowanym zasilaczem Sygnał prądowy ma (DC) lub (20 4 ma) Zasada działania... bezdotykowy, magnetyczny Minimalny obrót nadajnika... 0,352 Rezystancja obciążenia Skok roboczy % z całkowitego skoku na danym stopniu Nieliniowość... max. 1% Nieliniowość z przewodami... max. 2,5% Napięcie zasilania w wersji bez zasilacza V DC, max.42 ma Napięcie zasilania w wersji z zasilaczem V DC Max. odchyłka napięcia zasilania... 5% Temperatura robocza C Tolerancja wartości sygnału wyjściowego... Z +0,2 ma... O 0,1 ma Odchyłka liniowości nadajnika... 2,5 % 1) Histereza... max. 2,5 % 1) Zgłaszanie błędów... za pomocą migającej diody LED

15 14 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex Elektroniczny nadajnik położenia (EPV) przetwornik R/I (B3) -2 lub 3-przewodowe podłączenie (bez zasilacza lub z zasilaczem) Sygnał wyjściowy dla 2-przewodowego podłączenia ma (DC) Sygnał wyjściowy dla 3-przewodowego podłączenia ma (DC) ma (DC) ma (DC) V (DC) tylko dla UL 0-Ex Napięcie zasilania dla 2-przewodowego podłączenia bez zasilacza V DC Napięcie zasilania dla 2- przewodowego podłączenia z zasilaczem V DC 1,5% Rezystancja obciążenia dla 2-przewodowego podłączenia... max. RL=(Un-9V)/0,02A [ ]... (U n napięcie zasilania [V]) Napięcie zasilania dla 3-przewodowego podłączenia V DC 20 %(dla UL 0-Ex), 1,5 % (dla UL 1,2-Ex) Rezystancja obciążenia dla 3-przewodowego podłączenia dla UL 1,2-Ex... max. 3 k Rezystancja obciążenia dla 3-przewodowego podłączenia 0-5mA dla UL 0-Ex... max. 3 k Rezystancja obciążenia dla 3-przewodowego podłączenia 0-20mA dla UL 0-Ex...max. 750 Rezystancja obciążenia dla 3-przewodowego podłączenia 0-10 V dla UL 0-Ex... min. 10 k Zależność od temperatury... max. 0,020 ma/10 C Wartość sygnału WY w położeniach krańcowych na zaciskach 81,82... O ma (5 ma, 10 V)... Z... 0 ma (4 ma, 0 V) Tolerancja wartości sygnału wyjściowego... Z +1,5 % 1)... O 1,5 % 1) Odchyłka liniowości nadajnika... 2,5 % 1) Histereza... max. 2,5 % 1) 1) - z wartości znamionowej nadajnika w stosunku do wartości wyjściowej Smarowanie: - patrz rozdział 5 Obsługa i konserwacja Podłączenie mechaniczne Kołnierzowe z bezpośrednim podłączeniem (EN ), słupkowe (2 lub 4 słupki) i kołnierzowe Główne wymiary przyłączy podane są na rysunkach wymiarowych Podłączenie elektryczne Na listwę zaciskową (X) dla UL 0-Ex - max. 24 samozaciskowe zaciski przewodem o przekroju od 0,08 do 1,5 mm 2; Na listwę zaciskową (X) dla UL 1-Ex, UL 2-Ex - max. 32 samozaciskowe zaciski przewodem o przekroju od 0,08 do 2,5 mm 2; Dla przewodów nieekranowanych standard (temperatura na wlocie kabli może być max. 90 C): UL 0-Ex: 1 przepust kablowy - 1xM16x1,5 (ød = 3,2 7,0 mm); 1 przepust kablowy - 1xM16x1,5 (ød = 5,0 10,0 mm); 1 przepust kablowy - 1xM16x1,5 (ød = 5,0 10,0 mm); UL 1-Ex, UL 2-Ex: 1 przepust kablowy - M20x1,5 (ød = 3,2 8,7 mm); 1 przepust kablowy - M20x1,5 (ød = 6,1 11,7 mm); 1 przepust kablowy - M20x1,5 (ød = 6,5 14,0 mm); Dla przewodów ekranowanych na indywidualne zamówienie: UL 0-Ex (z rozszerzeniem M16/M20), UL 1-Ex, UL 2-Ex: 1 przepust kablowy - M20x1,5 (ød = 3,1 8,6 / ød 1 = 6,1 13,4 mm); 1 przepust kablowy - M20x1,5 (ød = 6,1 11,6 / ød 1 = 9,5 15,9 mm); 1 przepust kablowy - M20x1,5 (ød = 6,5 13,9 / ød 1 = 12,5 20,9 mm); ød = średnica przewodu ød 1 = średnica zewnętrzna przewodu z ekranem

16 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 15 Tabela nr 2: Przypisywanie średnicy przewodu do przepustu kablowego CMP / Stahl Pflitch / Peppers Hawke 1) Wersja Gwint Typ przewodu Wewnętrzna / Uszczelnienie przewodu 1) zewnętrzna średnica Nieekranowany Ekranowany przewodu X-20S/16-A2F- M16 M16x1,5 3,2-7,0 lub 5,0-10,0 X-20S/16-A2F- M20 3,2-8,7 / - x b) X-20S-A2F- M20 6,1-11,7 / - X-20-A2F- M20 6,5-14,0 / - M20x1,5 X-20S/16-T3CDS-M20 3,1-8,6 / 6,1-13,4 X-20S- T3CDS-M20 x b) 6,1-11,6 / 9,5-15,9 X-20- T3CDS-M20 6,5-13,9 / 12,5-20,9 X-16s-PXSS2K- M16 3,2-8,7 M16x1,5 X-16-PXSS2K- M16 6,1-11,7 X-20s/16-PXSS2K - M20 x b) 3,2-8,7 X-20s-PXSS2K - M20 M20x1,5 6,1-11,7 X-20-PXSS2K - M20 6,5-14,0 X-16s-PX2K-M16 3,1 8,7 / 6,1-11,5 M16x1,5 X-16-PX2K-M16 6,5-14,0 / 12,5-20,9 X-20s/16-PX2K-M20 x a) 3,1-8,6 / 6,1-13,4 X-20s-PX2K-M20 6,1-11,6 / 9,5-15,9 X-20-PX2K-M20 6,5-13,9 / 12,5-20, CR.exd / CR **** 16 3,4 8,4 / 9,0-13, CR.exd / CR **** 20S x b) 7,2-11,7 / 12,9-16, CR.exd / CR **** 20 9,4-14,0 / 15,5-21, d13CRCexd / CR-C *** 16 9,0-11,7 / 9,0-13, d16CRCexd / CR-C *** 20S x a) 10,4-11,7 / 11,5-16, d21CRCexd / CR-C *** 20 M20x1,5 12,5-14,0 / 15,5-21,1 ICG 623/Os/M20 3,0-8,0 / - ICG 623/O/M20 x a) 7,5-11,9 / - ICG 623/A/M20 11,0-14,3 / - 501/453/Os/ M / 5, /453/O/ M20 b) 7,5-11,9 / 9, /453/A/ M ,3 / 12,5-205 x ICG 653/UNIV/Os/M20 8,9 / 5,5-12,0 ICG 653/UNIV/O/M20 a) 8,9 / 9,5-16 ICG 653/UNIV/A/M20 11 / 12,5-20,5 Uszczelnienie przewodu: a) Przepust zaporowy typ przepustów z masą utwardzającą b) Uszczelnienie żył kabli odpowiednią masą uszczelniającą patrz str. 17 i 18, rozdział Podłączenie przewodów zasilających Tabela nr 3: Tabela przekroju przewodów (mm 2 AWG) Tabela przekroju przewodów (mm 2 AWG) Przekrój przewodu mm 2 AWG 0, ,2 24 0, ,5 20 0, ,5 16 2,5 14 Zacisk ochronny: - dla bezpiecznego użytkowania siłownika konieczne jest podłączenie zewnętrznych i wewnętrznych zacisków uziemienia. Lokalizacja zewnętrznych i wewnętrznych zacisków ochronnych pokazane jest na rys.1c i rys.1d. - do zasilania musi być podłączony włącznik awaryjny. Należy go umieścić jak najbliżej urządzenia, oznaczonym i łatwo dostępnym dla obsługi, żeby można było szybko odłączyć zasilanie siłownika. - Zewnętrzne i wewnętrzne zaciski, są współzależne i oznaczone znakiem ochronnym uziemienia

17 16 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex Bezpieczniki: Tabela nr 4: Wartości i charakterystyka bezpieczników Typ Kod zamówienia Napięcie Częstotliwość (Hz) Silnik Moc (W) max. prąd ES (A) Wartość bezpiecznika F3 UL 0-Ex 535 UL 1-Ex 536 UL 2-Ex X-0XXXX/YY 230 VAC 220 VAC 50 13,8/31 0,22 T 0,500 A / 250 V 535.X-3XXXX/YY 24 VAC 50/60 2,2 T 3,15 A / 250 V 536.X-0XXXX/YY 536.X-LXXXX/YY 536.X-9XXXX/YY 536.X-MXXXX/YY 537.X-0XXXX/YY 537.X-LXXXX/YY 537.X-9XXXX/YY 537.X-2XXXX/YY 537.X-MXXXX/YY 537.X-NXXXX/YY 537.X-0XXXX/YY 537.X-LXXXX/YY 537.X-9XXXX/YY 537.X-2XXXX/YY 537.X-MXXXX/YY 537.X-NXXXX/YY 230 VAC 220 VAC 3x400 VAC 3x380 VAC 230 VAC 220 VAC 3x400 VAC 3x380 VAC 230 VAC 220 VAC 3x400 VAC 3x380 VAC 50 40/90 0,8 T 1,6 A / 250 V 50 73/110 0,42 T 0,8 A / 250 V 50 60/120 0,86 T 1,6 A / 250 V 50 90/150 0,56 T 1,0 A / 250 V /228 1,3 T 1,6 A / 250 V /300 0,82 T 1,6 A / 250 V Podłączenie elektryczne: - zgodnie ze schematami podłączenia umieszczonymi pod obudową górną. ZEWNĘTRZNY ZACISK OCHRONNY UZIEMIENIA rys.1c WEWNĘTRZNY ZACISK OCHRONNY UZIEMIENIA rys.1d

18 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex Montaż i demontaż siłownika Uwaga: Ponownie należy sprawdzić czy miejsce montażu odpowiada warunkom przedstawionym w rozdziale Warunki użytkowania. Jeśli warunki są inne należy skontaktować się z producentem. Przed rozpoczęciem montażu siłownika na armaturze: według zamówienia w międzypołożeniu. Przed montażem należy zamocować koło sterowania ręcznego Mechaniczne podłączenie siłownika do armatury Siłownik UL-Ex mogą być montowane w dowolnej pozycji. Przy montażu w pozycji horyzontalnej należy pamiętać, aby słupki umieszczone były jeden nad drugim. Należy zachować odpowiedni dostęp do elementów regulacyjnych znajdujących się na płycie sterowniczej pod górną pokrywą. Płaszczyzny przyłączeniowe siłownika i armatury dokładnie odtłuścić; Trzpień wyjściowy armatury lekko smarujemy smarem nie zawierającym kwasów; Siłownik i armaturę przestawić do położenia ZAMKNIĘTE ; Siłownik nałożyć na armaturę tak, aby trzpień armatury można było przykręcić do sprzęgła siłownika. Ostrzeżenie! Połączenie siłownika z armaturą wykonać delikatnie, żeby nie uszkodzić przekładni w siłowniku! Za pomocą koła ręcznego ustawić siłownik tak, aby otwory w kołnierzu armatury i siłownika pokryły się; Sprawdzić czy płaszczyzna kołnierza siłownika i armatury dokładnie do siebie przylegają. Przyłącza skręcić czterema śrubami (minimalna wytrzymałość mechaniczna śrub 8G) i zakontrować Po zakończeniu montażu dokonać poprawności montażu obracając kółkiem ręcznym Przygotowanie przewodów do podłączenia Zapewnienie przeciwwybuchowości - szczelności (uszczelnienie przewodów): Przepusty kablowe muszą spełniać wymogi normy EN cz dla bezpośredniego dostępu do zapewnienia przeciwwybuchowości w strefie IIB+H 2 lub IIC. Gwint przepustów dla pewności przyklejamy klejem np. Loctite 243. Użytkownik jest zobowiązany przy podłączaniu siłownika zapewnić jego przeciwwybuchowość odpowiednim podłączeniem i uszczelnieniem przepustów za pomocą specjalnego uszczelniacza (np. MC35/K21 - Camattini) i krążków uszczelniających. Temperatura na wlocie kabli może być max. 90 C. Przy uszczelnianiu postępować następująco: 1) Na odpowiedniej długości przewodu zdjąć izolacje minimalna długość 20 mm. 2) Do każdej żyły przewodu na odizolowany koniec nanosimy uszczelniacz silikonowy, który uszczelni nam każdą żyłę w przewodzie osobno. Krążek uszczelniający nakładamy na przewód. 3) Na żyły przewodu nalewamy wcześniej przygotowany zgodnie z jego instrukcją uszczelniacz. 4) Po zastygnięciu uszczelniacza (ok. 24 godz.) przewody należy oczyścić. Rozkręcamy przepust kablowy na siłowniku, zdejmując nakrętkę, uszczelką gumową i nawlekamy na przewody przyłączeniowe. 5) Podłączamy przewody na listwę zaciskową. Następnie dokręcamy szczelnie przepust kablowy. Przy wymianie lub naprawie nie obcinamy przewodów, tylko wyjmujemy z przepustu kablowego.

19 18 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex Uszczelnienie wnętrza przewodu: Żyła przewodu Uszczelniacz (np. MC 35/K2 I - Camattini) Krążek uszczelniający Przewód rys. 1e Podłączenie elektryczne i kontrola funkcji Następną czynnością po podłączeniu siłownika z armaturą jest podłączenie elektryczne siłownika do zasilania i systemu sterowania. 1. Postępować zgodnie z instrukcjami bezpieczeństwa! 2. Przewody do listwy zaciskowej siłownika muszą być doprowadzone przez przepusty kablowe! 3. Przed podłączeniem siłownika należy najpierw podłączyć wewnętrzny i zewnętrzny zacisk ochronny uziemienia. 4. Kable zasilające muszą być przymocowane do stałej konstrukcji najdalej 150 mm od przepustów. najlepiej przed przepustem zrobić pętlę przewodów skierowaną do dołu, zabezpiecza to przed dostawaniem się wody po kablu do wnętrza siłownika. 5. Wyłączanie siłowe nie jest wyposażone w mechaniczne blokowanie (z wyjątkiem UL 2-Ex) Podłączenie na listwę zaciskową: Przed podłączaniem zdjąć obudowę górną siłownika, sprawdzić poprawność parametrów napięcia zasilania, pobór prądu, napięcie, częstotliwość itp. z parametrami podanymi na tabliczce znamionowej silnika elektrycznego. Podłączenie elektryczne: Podłączenie robimy zgodnie ze schematem elektrycznym wklejonym pod obudowę górną siłownika. Podłączenie wykonuje się przez przepusty kablowe, patrz rozdział nr Po podłączeniu elektrycznym i ustawieniu parametrów pracy zamontować obudowę górną siłownika, dobrze dokręcić metodą na krzyż i dokręcić przepusty kablowe zapewniając w ten sposób szczelność siłownika. Uwagi: 1. Siłowniki posiadają przepusty kablowe, które w przypadku szczelnego nałożenia na przewody umożliwiają zabezpieczenie krycia nawet IP 68. W celu pożądanego stopnia krycia należy zastosować krążki uszczelniające według rozmiaru kabla i właściwej odporności termicznej. 2. Przy skręcaniu przepustów, sprawdzić dopuszczalne luzy, aby nie doprowadzić do uszkodzenia lub deformacji elementu uszczelniającego przepustu. Dochodzące kable muszą być zamocowane do stabilnej konstrukcji w odległości mniejszej niż 150 mm od przepustów. 3. Do podłączenia sterowania zaleca się zastosować przewody ekranowane. 4. Powierzchnie obudowy muszą być czyste przed ponownym montażem. 5. Rewersacja SE jest gwarantowana, jeśli opóźnienie pomiędzy wyłączeniem i załączeniem napięcia dla ruchu wału wyjściowego w przeciwnym kierunku wynosi minimum 50 ms. 6. Opóźnienie po wyłączeniu tj. czas reakcji wyłączników, podczas kiedy silnik jest bez napięcia może być max. 20 ms. Uwagi: 1. Zaleca się, aby odpowiedni kierunek pracy siłownika był wyłączany bezpośrednio przez odpowiednie wyłączniki położeniowe lub siłowe. 2. Po podłączeniu przewodów sterujących należy wykonać kontrolę wszystkich zacisków, czy przewody są dobrze przymocowane do zacisków. 3. Przy podłączaniu przewodów aluminiowych dokładnie oczyścić końcówki i posmarować neutralną wazeliną zapobiegającą przed utlenianiem się końcówek przewodów.

20 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 19 Po podłączeniu elektrycznym należy wykonać funkcję kontrolną: Kontrola działania SE: - Po podłączeniu elektrycznym, należy sprawdzić poprawność działania wyłączników S1 S4, a w razie potrzeby poprawić - Armaturę przestawić ręcznie w położenie pośrednie. - Doprowadzić napięcie zasilania dla ruchu siłownika w kierunku "O i obserwować kierunek obrotu trzpienia wału wyjściowego na płycie sterowniczej siłownika. - Jeśli działanie siłownika jest nieprawidłowe, należy sprawdzić podłączenie wyłączników zgodnie ze schematem elektrycznym i poprawić podłączenie. Następnie sprawdzić działanie ponownie. Ważne uwagi! 1) Podczas montażu, naprawy i konserwacji siłownika odłączyć napięcie zasilania, aby zapobiec porażeniu prądem elektrycznym lub doznać mechanicznego urazu obracającymi się częściami siłownika! 2) Przy rewersacji pracy siłownika z silnikiem jednofazowym niedopuszczalne jest pojawienie się fazy na obu biegunach kondensatora rozruchowego. Może wtedy dojść do rozładowania kondensatora przez kontakty wyłączników siłowych powodując ich zlepienie. 3.2 Demontaż Przed demontażem SE należy odłączyć zasilanie! Odłączyć zasilanie SE. Odłączyć przewody z listew zaciskowych i wysunąć z przepustów kablowych. Wykręcić śruby z przyłącza i sprzęgła siłownika i oddzielić go od armatury. Przy wysyłce do naprawy odpowiednio zabezpieczyć siłownik przed uszkodzeniem. 4. Ustawianie Siłowniki z zakładu produkcyjnego są ustawione zgodnie z zamówieniem, a parametry podane są na tabliczce znamionowej umiejscowionej z boku napędu. Ustawianie należy prowadzić na serwonapędzie zamontowanym na armaturze według parametrów wyspecyfikowanych w tabelce specyfikacyjnej. Rozmieszczenie elementów regulacyjnych płyty sterowniczej pokazuje rys.1. W tym rozdziale opisujemy jak samemu ustawić siłowniki na parametry podane w zamówieniu, gdyby przypadkowo doszło rozregulowania tych parametrów. Określeniu kierunku ruchu: Kierunek ruchu zamyka jak wał wyjściowy siłownika idzie do dołu w kierunku armatury. 4.1 Ustawianie jednostki momentowej Fabrycznie wyłączniki siłowe S1("Otwiera") i S2("Zamyka") ustawione są zgodnie z zamówieniem, z tolerancją ±10 %. Jeśli siła nie jest określona w zamówieniu, siłownik ustawiony jest na maksymalną wartość. Przestawienie jednostki siłowej w siłownika UL 0-Ex nie jest możliwe!

21 20 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex Ustawienie i przestawienie jednostki siłowej w siłowniku UL 1-Ex na inną wartość, możliwe jest przy pomocy śrub regulacyjnych pokazanych na rys. 2. Siłę siłownika można tylko obniżyć, obracając śruby wyskalowane wg znacznika na ramieniu jednostki siłowej. Ustawienie na najdłuższą kreskę, oznacza ustawienie siły wyłączającej na maksymalną wartość. Ustawienie na krótszą kreskę, oznacza obniżenie siły wyłączającej. ŚUBA DO USTAWIANIA WYŁĄCZNIKA SIŁOWEGO S2 ŚUBA DO USTAWIANIA WYŁĄCZNIKA SIŁOWEGO S1 rys. 2 Ustawienie i przestawienie jednostki siłowej w siłowniku ES UL 2-Ex na inną wartość, możliwe jest za pomocą segmentów do ustawiania tych wyłączników pokazanych na rys. 2a. Zmieniamy siłę odkręcając śrubę na segmencie i przesuwamy zgodnie z oznaczeniem na ramieniu, w kierunku oznaczenia M obniżamy, w kierunku 0 zwiększamy siłę wyłączająca. SEGNENT DO USTAWIANIA WYŁĄCZNIKA SIŁOWEGO W KIERUNKU ZAMYKA SEGNENT DO USTAWIANIA WYŁĄCZNIKA SIŁOWEGO W KIERUNKU OTWIERA Rys. 2a WYŁĄCZNIK SIŁOWY W KIERUNKU OTWIERA 4.2 WYŁĄCZNIK SIŁOWY W KIERUNKU ZAMYKA Ustawianie jednostki położeniowo-sygnalizacyjnej UL 1-Ex, UL 2-Ex (rys. 3): Siłownik fabrycznie ustawiony jest na skok zgodnie z zamówieniem zgodnie z tabliczką znamionową. W celu zmiany ustawienia wyłączników położeniowych lub sygnalizacyjnych należy postępować następująco (rys. 3):

22 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 21 - przestawne koło zębate należy przesunąć na żądany stopień zakresu zgodnie z tabelką nr 5a i rysunkiem 3a przez poluzowanie nakrętki przestawnego koła zębatego. Przy przestawianiu koła zębatego należy zwrócić uwagę na dobre zesprzęglenie się kółek zębatych. - w wersji siłownika z nadajnikiem potencjometrycznym należy wysunąć go z kół zębatych (rys. 4) - poluzować nakrętkę kontrującą (22) i nakrętkę centralną (23), która poluzuje krzywki wyłączników - siłownik należy przestawić do położenia otwarte i krzywkę (29) obracamy zgodnie z ruchem wskazówek zegara do momentu załączenia wyłącznika S3 (25) - siłownik przestawić o skok, w którym ma zadziałać wyłącznik sygnalizacyjny otwiera i krzywkę (31) obracamy zgodnie z ruchem wskazówek zegara do momentu załączenia wyłącznika S5 (27) - siłownik należy przestawić do położenia zamknięte i krzywkę (28) obracamy zgodnie z ruchem wskazówek zegara do momentu załączenia wyłącznika S4 (24) - siłownik przestawić o skok, w którym ma zadziałać wyłącznik sygnalizacyjny otwiera i krzywkę (30) obracamy zgodnie z ruchem wskazówek zegara do momentu załączenia wyłącznika S6 (26) - po ustawieniu wyłączników położeniowych i sygnalizacyjnych należy ręką dokręcić nakrętkę centralną (23) i mocniej dokręcić nakrętkę kontrującą (22) - należy ustawić również optyczny wskaźnik położenia (31) - obrócić tarcze wskaźnika położenia (32) dla danego skoku roboczego do pierwszej linii na wskaźniku położenia na górnej obudowie siłownika. - Następnie, jeśli jest na wyposażeniu napędu nadajnik potencjometr należy go ponownie zasprzęglić. Uwaga 1: Sygnalizacja pracy jest możliwa w każdym miejscu podczas całego skoku roboczego siłownika w obu kierunkach w 100 %. Uwaga 2: - oznaczenie wyłączników S3 - wyłącznik położeniowy w kierunku "otwiera" S4 - wyłącznik położeniowy w kierunku "zamyka" S5 - wyłącznik sygnalizacyjny w kierunku "otwiera" S6 - wyłącznik sygnalizacyjny w kierunku "zamyka" rys. 3

23 22 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex TABELA nr. 5a ZAKRES (RZĄD SKOKU) I. II. III. STOPIEŃ SKOKU MAX. SKOK ROBOCZY DLA UL 1-Ex (mm) MAX. SKOK ROBOCZY DLA UL 2-Ex (mm) , , ŚRUBA PRZESTAWNEGO KOŁA ZĘBATEGO PRZESTAWNE KOŁO ZĘBATE 2. rys. 3c

24 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 23 UL 0-Ex (rys. 3a): Siłownik fabrycznie ustawiony jest na skok podany w zamówieniu zgodnie z tabliczką znamionową. W sytuacji, kiedy zamawiający nie poda w zamówieniu konkretnego skoku fabrycznie ustawia się na 5 stopień z wybranego zakresu. W celu zmiany ustawienia wyłączników położeniowych lub sygnalizacyjnych należy postępować następująco: W celu zmiany ustawienia wyłączników położeniowych lub sygnalizacyjnych należy postępować następująco (rys. 3a): - przestawne koło zębate należy przesunąć na żądany stopień zakresu zgodnie z tabelką nr 5 i rysunkiem 3b przez poluzowanie nakrętki przestawnego koła zębatego. Przy przestawianiu koła zębatego należy zwrócić uwagę na dobre zesprzęglenie się kółek zębatych. - siłownik należy przestawić do położenia otwarte i krzywkę V3 obracamy zgodnie z ruchem wskazówek zegara do momentu załączenia wyłącznika S3. - siłownik należy przestawić do położenia zamknięte i krzywkę V4 obracamy zgodnie z ruchem wskazówek zegara do momentu załączenia wyłącznika S4 - siłownik przestawić o skok, w którym ma zadziałać wyłącznik sygnalizacyjny S5 otwiera i krzywkę V5 obracamy zgodnie z ruchem wskazówek zegara do momentu załączenia wyłącznika S5 - siłownik przestawić o skok, w którym ma zadziałać wyłącznik sygnalizacyjny S6 zamyka i krzywkę V6 obracamy zgodnie z ruchem wskazówek zegara do momentu załączenia wyłącznika S6 - należy ustawić również optyczny wskaźnik położenia. Obrócić tarcze wskaźnika położenia dla danego skoku roboczego do pierwszej linii na wskaźniku położenia na górnej obudowie siłownika. - Następnie, jeśli jest na wyposażeniu napędu nadajnik potencjometr należy go ponownie zasprzęglić. Uwaga 1: Możliwość sygnalizacji wyłączników S5 i S6 wynosi 40% z maksymalnego skoku roboczego nastawionego zgodnie z tabelą nr 5 na danym stopniu. W przypadku potrzeby rozszerzenia pasma sygnalizacji można wykorzystać funkcje rewersacji wyłączników.. Uwaga 2: - oznaczenie wyłączników S3 - wyłącznik położeniowy w kierunku "otwiera" S4 - wyłącznik położeniowy w kierunku "zamyka" S5 - wyłącznik sygnalizacyjny w kierunku "otwiera" S6 - wyłącznik sygnalizacyjny w kierunku "zamyka" Uwaga 3: Wyłączniki siłowe i położeniowe powinny być podłączone szeregowo (patrz schemat podłączenia). W przypadku potrzeby szczelnego zamknięcia armatury w położeniu krańcowym, należy odpowiedni wyłącznik (S3 lub S4) ustawić tak, aby pierwszy zadziałał wyłącznik siłowy. Przy sterowaniu armaturą postępować zgodnie z zaleceniami producenta armatury!

25 24 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex WSKAŹNIK POŁOŻENIA V6 S6 S5 S4 V5 V4 V3 S3 rys. 3a

26 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 25 TABELA nr. 5 ZAKRES (RZĄD SKOKU) I. II. III. IV. STOPIEŃ SKOKU MAX. SKOK ROBOCZY (mm) , , , , , ŚRUBA PRZESTAWNEGO KOŁA ZĘBATEGO PRZESWTAWNE KOŁO ZĘBATE rys. 3b

27 26 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 4.3 Ustawienie potencjometrycznego nadajnika położenia (rys. 4) W siłownikach UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex potencjometryczny nadajnik położenia służy do odwzorowania płożenia w funkcji rezystancji. Przed ustawianiem nadajnika położenia muszą być ustawione wyłączniki krańcowe S3 i S4. Ustawienie nadajnika polega na ustawieniu wartości rezystancji w zdefiniowanym położeniu krańcowym siłownika. Nadajnik musi być wysprzęglony z trybów napędzających. UWAGA: 1. W przypadku, kiedy nie używa się nadajnika w całym zakresie obrotów roboczych wartość rezystancji w skrajnym położeniu może być niższa niż nominalna. 2. W siłownikach z wyprowadzonym sygnałem na listwę zaciskową używa się nadajników o rezystancji podanej w zamówieniu. W siłownikach z przetwornikiem R/I z podłączeniem 2-przewodowym używa się nadajników o rezystancji 100 Fabrycznie nadajnik ustawiony jest tak, aby mierząc na zaciskach 71 i 73 rezystancja w położeniu "Z była 5% a w położeniu "O 93% całkowitej wartości nadajnika. W przypadku potrzeby ustawienia nadajnika postępować następująco: - siłownik przestawić w położenie "Z - poluzować śrubę (9) i wysprzęglić nadajnik położenia (5) - oś nadajnika obrócić tak, aby mierząc na zaciskach 71 i 73 rezystancja była 5% całkowitej wartości nadajnika wartości nadajnika - wartość rezystancji nadajnika w położeniu "O zabezpieczona jest mechanizmem przekładni. - zasprzęglić nadajnik (5) i dokręcić śrubę (9) 11 Rys. 4 ZACISK X Ustawianie elektronicznego nadajnika położenia (EPV) nadajnik potencjometryczny z przetwornikiem EPV podłączenie 2-przewodowe (rys. 5, 5a) Nadajnik potencjometryczny z przetwornikiem PTK 1 fabrycznie ustawiony jest tak, aby sygnał wyjściowy mierzony na zaciskach miał wartość: w położeniu O. 20 ma w położeniu Z. 4 ma W przypadku potrzeby ustawienia należy: Ustawienie EPV przy podłączeniu 2-przewodowym: - siłownik przestawić w położenie zamknięte i odłączyć zasilanie przetwornika - ustawić nadajnik wg instrukcji jw. mierząc wartość rezystancji na zaciskach X-Y (rys.10, 10a) przy zastosowaniu nadajnika o rezystancji podłączyć zasilanie przetwornika obracając trymerem ZERO lub A ustawić wartość sygnału wyjściowego 4 ma mierząc na zaciskach siłownik przestawić w położenie otwarte obracając trymerem GAIN lub B ustawić wartość sygnału wyjściowego 20 ma mierząc na zaciskach skontrolować sygnał wyjściowy w skrajnych położeniach siłownika i w razie potrzeby skorygować. rys. 5a ZACISK Y Rys. 5

28 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 27 Uwaga: Wartość sygnału wyjściowego 4-20 ma można ustawić przy wartości % nominalnego skoku. Przy skoku mniejszym niż 75% wartości nominalnej wartość maksymalna 20 ma proporcjonalnie się obniża EPV podłączenie 3-przewodowe (rys. 6, 6a) Nadajnik potencjometryczny z przetwornikiem fabrycznie ustawiony jest tak, aby sygnał wyjściowy mierzony na zaciskach miał wartość: w położeniu O..20 ma lub 5 ma w położeniu Z.. 0 ma lub 4 ma W przypadku potrzeby ustawienia należy: - siłownik przestawić w położenie zamknięte i odłączyć rys. 6 zasilanie - ustawić nadajnik wg instrukcji jw. mierząc wartość rezystancji na zaciskach X-Y (rys.6, 6a) przy zastosowaniu nadajnika o rezystancji 100 lub 2000 zgodnie z wyspecyfikowanym przetwornikiem. - podłączyć zasilanie przetwornika obracając trymerem ZERO lub A ustawić wartość sygnału wyjściowego 4 ma lub 0 ma mierząc na zaciskach siłownik przestawić w położenie O GAIN lub B ustawić wartość sygnału wyjściowego 20 ma lub 5 ma mierząc na zaciskach 81 i skontrolować sygnał wyjściowy w położeniach skrajnych siłownika i w razie potrzeby skorygować. Uwaga: Wartość sygnału wyjściowego (0-20 ma, 4-20 ma lub 0-5 ma wg specyfikacji) można ustawić przy wartości % nominalnego skoku zgodnego z tabliczką znamionową siłownika. Przy skoku mniejszym niż 85% wartości nominalnej, wartość maksymalna sygnału proporcjonalnie się obniża. Rys. 6a Wartość sygnału wyjściowego (0 20 ma, 4 20 ma, 0 5 ma lub 0-10V) można ustawić przy wartości % maksymalnego zakresu obrotów zgodnego z tabliczką znamionową siłownika. Przy wartości mniejszej niż 85% wartości maksymalnej, wartość maksymalna sygnału proporcjonalnie się obniża.

29 28 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 4.5 Ustawianie pojemnościowego nadajnika położenia typu CPT1/A (rys. 7) Ten punkt instrukcji dotyczy jedynie siłowników wyposażonych w pojemnościowy nadajnik położenia, w przypadku gdyby doszło do rozregulowania parametrów ustawionych fabrycznie. Ustawienia dokonuje się przy napięciu zasilania siłownika (230V/50Hz lub 24V/50Hz) i temperaturze otoczenia 20 C ± 5 C. Przed ustawianiem nadajnika położenia muszą być ustawione wyłączniki krańcowe. Pojemnościowy nadajnik położenia służy, jako nadajnik położenia dający na wyjściu sygnał 4 20 ma. Pojemnościowy nadajnik położenia CPT1/A jest ustawiony fabrycznie na kąt roboczy wyspecyfikowany w zamówieniu i podłączony zgodnie ze schematem elektrycznym znajdującym się na wewnętrznej ściance obudowy siłownika. Siłowniki z wbudowanym pojemnościowym nadajnikiem położenia można zamówić w wersji: A) Wersja bez zabudowanego zasilacza (2-przewodowe podłączenie) B) Wersja z zabudowanym zasilaczem (2-przewodowe podłączenie) Ustawienie pojemnościowego nadajnika położenia bez zabudowanego zasilacza: Przed podłączeniem skontrolować napięcie zasilania, musi być ono w zakresie od 18 do 28V DC.! Napięcie zasilania nie może pod żadnym pozorem przekroczyć wartości 30 V DC. Po przekroczeniu tej wartości napięcia zasilania może dojść to trwałego uszkodzenia nadajnika!!! Przy kontroli lub ustawiania sygnału wyjściowego 4 20 ma (4 ma "Z, 20 ma "O ) należy: - szeregowo z nadajnikiem ("- zacisk 82) podłączyć miliamperomierz klasy 0,5 (np. cyfrowy) i rezystancji obciążenia niższej niż przestawić siłownik w położenie "Z (sygnał powinien maleć) - skontrolować wartość sygnału (4 ma + 0,2 ma) - zluzować śruby (15) mocujące nadajnik (10) (rys.7) i obracając go ustawić wartość 4 ma ± 0,2 ma, po czym śruby zakontrować - siłownik przestawić w położenie "O (sygnał powinien rosnąć) - skontrolować wartość sygnału wyjściowy w położeniu "O (20 ma ± 0,1 ma), - obracając trymerem (20) ustawić wartość 20 ma - ponownie skontrolować wartość sygnału wyjściowego w położeniu "Z i w położeniu "O regulację prowadzić do momentu uzyskania wartości 4 ma i 20 ma z błędem mniejszym niż 0,5 % - odłączyć miliamperomierz i zabezpieczyć śruby rys B.) Ustawianie pojemnościowego nadajnika położenia z zasilaczem: - Skontrolować napięcie zasilania: 230 V AC 10% na zaciskach 1(60) i 61 - Przy kontroli lub ustawianiu sygnału wyjściowego 4 20 ma należy: - Na zaciski 81,82 podłączyć miliamperomierz klasy 0,5 i rezystancji obciążenia niższej niż Dalej postępować podobnie jak w punkcie A.! Uwaga: Użytkownik powinien zabezpieczyć podłączenie wspólnej masy dwuprzewodowej pętli nadajnika położenia i sterownika. Podłączenie musi być dokonane tylko w jednym punkcie w dowolnej części obwodu sterowania.

30 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex 29 Uwaga: Przy pomocy trymera (20) można nastawić zunifikowany wyjściowy sygnał z pojemnościowego nadajnika położenia na dowolną wartość kąta roboczego w zakresie od ok. 40% do 100% fabrycznie nastawionej wartości kąta roboczego podanego na tabliczce znamionowej siłownika. 4.6 Ustawianie nadajnika DCPT2 Przed ustawieniem nadajnika DCPT2 (rys. 8) muszą być ustawione wyłączniki położeniowe S3 i S4. Ustawienie nadajnika polega na ustawieniu wartości sygnału wejściowego w położeniach krańcowych otwarcia i zamknięcia siłownika. Standardowo (chyba, że w zamówieniu są podane inne wartości) fabrycznie nadajnik DCPT 2 ustawiony jest tak, że w skrajnym położeniu zamknięte jest ustawiona wartość sygnału wyjściowego 4 ma a w skrajnym położeniu otwarte 20 ma. Charakterystyka sygnału wyjściowego jest standardowo ustawiona na 20-4 ma (malejąca). Uwaga 1: - ten typ nadajnika umożliwia ustawienie wartości sygnału wyjściowego 4 ma lub 20 ma w dowolnym skrajnym położeniu siłownika. Uwaga 2: - nadajnik ustawiony jest w zakresie od 35 do 100 % z zakresu obrotów podanych na tabliczce znamionowej Ustawienie skrajnych wartości W przypadku potrzeby ustawienia lub zmiany położenia krańcowego siłownika i ponownego ustawienia nadajnika DCPT 2 należy: Ustawienie położenia 4 ma : Podłączyć napięcie zasilania nadajnika DCPT2 Siłownik przestawić do skrajnego położenia, w której chcemy ustawić wartość sygnału 4 ma i naciskamy (na około 2s) przycisk 4 dopóki nie mignie dioda LED Ustawienie położenia 20 ma : Podłączyć napięcie zasilania nadajnika DCPT2 Siłownik przestawić do skrajnego położenia, w której chcemy ustawić wartość sygnału 20 ma i naciskamy (na około 2s) przycisk 20 dopóki nie mignie dioda LED Uwaga 1: Przy zapisie pierwszego skrajnego położenia może dojść do zgłoszenia błędu nadajnika (2x mignie dioda LED). Sygnał błędu zniknie po zapisaniu drugiego skrajnego położenia w przypadku, jeśli skrajne wartości są zapisane w zakresie od 35 do 100% skoku podanego na tabliczce znamionowej Ustawienie charakterystyki sygnału wyjściowego, rosnącej lub malejącej. Przy zmianie charakterystyki sygnału wyjściowego nadajnika pozostają zachowane ustawienia położeń krańcowych nadajnika 4 ma i 20 ma, ale zmieni się obszar roboczy nadajnika DCPT2 między tymi punktami, czyli sygnał z nadajnika będzie rósł od 4 do 20 ma przy pracy siłownika w kierunku otwiera lub malał od 20 do 4 ma. Przy ustawieniu nadajnika DCPT2 tak, że w skrajnym położeniu zamknięte jest ustawiona wartość sygnału wyjściowego 4 ma a w skrajnym położeniu otwarte 20 ma należy ustawić charakterystykę na 20-4 ma (malejąca). Przy ustawieniu nadajnika DCPT2 tak, że w skrajnym położeniu zamknięte jest ustawiona wartość sygnału wyjściowego 20 ma a w skrajnym położeniu otwarte 4 ma należy ustawić charakterystykę na 4-20 ma (rosnąca). W przypadku potrzeby zmiany charakterystyki sygnału wyjściowego 4-20 ma (rosnąca) lub 20-4 ma (malejąca) należy: Podłączyć napięcie zasilania nadajnika DCPT2 Dla 4-20 ma (charakterystyka rosnąca) nacisnąć przycisk 20 a następnie 4 i przytrzymać oba przyciski aż do mignięcia diody LED Dla 20-4 ma (charakterystyka malejąca) nacisnąć przycisk 4 a następnie 20 i przytrzymać oba przyciski aż do mignięcia diody LED

31 30 UL 0-Ex, UL 1-Ex, UL 2-Ex Kalibracyjne MENU Kalibracyjne menu umożliwia nastawienie default (domyślnych) parametrów i kalibrować wartości prądu 4 i 20 ma (dostrojenie wartości sygnału wyjściowego 4 i 20 ma w położeniach krańcowych). Ustawienie standardowych (default) parametrów: Odłączyć zasilanie nadajnika położenia. Nacisnąć i przytrzymać jednocześnie przyciski 4 i 20. Ponownie podłączamy napięcie zasilania nadajnika położenia. Przytrzymujemy oba przyciski do pierwszego, najdłużej do drugiego mignięcia diody LED. Ostrzeżenie: Przy tej operacji, zapisie standardowych (default) parametrów nastąpi przeprogramowanie kalibracji nadajnika, dlatego należy nadajnik ponownie skalibrować (ustawić). Wejście do kalibracyjnego MENU: Odłączyć napięcie zasilania nadajnika. Nacisnąć i przytrzymać jednocześnie przyciski 4 i 20. Podłączyć napięcie zasilania nadajnika. Przytrzymujemy oba przyciski do pierwszego mignięcia diody LED. Dioda LED Przycisk 20 Przycisk 4 Przełączanie w reżimie kalibracyjnym między 4 i 20 ma: Rys. 8 Dla 4 ma nacisnąć przycisk 20 a następnie przycisk 4 i przytrzymujemy oba przyciski do mignięcia diody LED. Dla 20 ma nacisnąć przycisk 4 a następnie przycisk 20 i przytrzymujemy oba przyciski do mignięcia diody LED. Ustawienie prądu 4/20 ma w kalibracyjnym MENU: Dla obniżenia wartości prądu nacisnąć przycisk 20. Przytrzymanie przycisku powoduje automatyczne zmniejszenie wartości prądu wyjściowego. Po zwolnieniu przycisku wartość bieżąca prądu zostanie zapisana. Dla zwiększenia wartości prądu nacisnąć przycisk 4. Przytrzymanie przycisku powoduje automatyczne zwiększenie wartości prądu wyjściowego. Po zwolnieniu przycisku wartość bieżąca prądu zostanie zapisana. Nadajnik DCPT Zgłaszanie błędów przez nadajnik W przypadku błędu zacznie migać dioda LED. Ilość mignięć diody LED to kod błędu. Oznaczenie błędów podane są w tabeli nr. 6. TABELA nr. 6 Ilość mignięć diody LED 1x 2x 3x 4x 5x Błąd Położenie czujnika poza zakresem roboczym Błędnie ustawiony zakres kąt roboczy nadajnika Poziom tolerancji pola magnetycznego jest poza wartościami dopuszczalnymi Błędne parametry w pamięci EEPROM Błędne parametry w pamięci RAM