Bioelektrownie zasilane biogazem. Instalacje technologiczne. Prace projektowe. Produkcja na zamówienie 2/32

Transkrypt

1 CORAME PORT THE FUTURE OF ENERGY, ENERGY OF THE FUTURE

2 Produkty Bioelektrownie zasilane biogazem W naszej bioelektrowni stosujemy metodę anaerobowej mezofilowej fermentacji beztlenowej ze stabilną produkcją biogazu. Przed pompowaniem do reaktorów substratów biogazowych są one homogenizowane dla osiągnięcia możliwie najwyższego poziomu produkcji biogazu i stabilizacji procesu technologicznego. Produkcja biogazu polega na procesie fermentacji metanu z wykorzystaniem anaerobowych bakterii bez dostępu powietrza. Instalacje technologiczne Nasza firma realizuje gotowe do eksploatacji instalacje technologiczne szczególnie w zakresie odnawialnych źródeł energii i utylizacji odpadów poubojowych. Prace projektowe Dostarczamy kompleksowe projekty oraz projekty pilotażowe, dokumentację projektową oraz dokumentację wykonawczą. Dla naszych klientów realizujemy cały kompleks usług związanych z uzyskaniem zezwoleń administracyjnych. Przygotowujemy dokumentację do przetargów, wizualizację 3D, przygotowujemy informacje dla uzyskania zgody środowiskowej i dla uzyskania wsparcia inwestycji z funduszy UE. Produkcja na zamówienie Oferujemy projektowanie i produkcję specjalnych urządzeń, a mianowicie * bardzo dużych zbiorników ciśnieniowych (pionowy oraz poziomym) * specjalnych zbiorników ciśnieniowych z urządzeniami mieszającymi * kontenerów dużych rozmiarów * konstrukcji stalowych 2/32

3 Hydroliza Termiczno-Ciśnieniowa / Steam explosion Hydroliza Termiczno Ciśnieniowa tzw. STEAM EXPLOSION to rewolucyjny system przygotowania substratów dla mokrej anaerobowej fermentacji wykorzystywanej w produkcji biogazu (technologia opatentowana na całym świecie przez Coramexport s.r.o.). Polega ona na podgrzewaniu materiału do temperatury powyżej C w odpowiednim ciśnieniu. Następnie materiał rozpęcznia się w ciśnieniu atmosferycznym, co powoduje destrukcję materiału na poziomie molekularnym. Taka destrukcja powoduje, że materiał jest łatwo przerabiany przez bakterie produkujące metan ze względu na to, że powierzchnia do kontaktu materiału z bakteriami staje się większa. Hydrolizer jest zaprojektowany w taki sposób, aby spełniać wymogi metody I EC Urządzenie zaprojektowane jest w taki sposób, aby można było korzystać z zalet systemu ciągłego i nieciągłego, gdy łączymy te dwa systemy razem. Odbywa się to poprzez periodyczne ładowanie i usuwanie materiału, ale w niewielkich ilościach (nie więcej niż 20% objętości hydrolizera), gwarantuje to, że temperatura w hydrolizerze nie spadnie, gdy pojawi się nowy materiał. Zastosowane w hydrolizerze centralne mieszadło, powoduje, że łatwiej jest mieszać materiał z wysoką zawartości suchej masy, system jest również niepodatny na wpływ sedymentacji oraz nie jest tak wrażliwy na jednorodność materiału i lepkość. 3/32

4 Steam explosion schemat 4/32

5 Zalety technologii "Steam explosion" 5/32 Denaturalizacja białka, rozpad wiązań hemicelulozy, eliminacja ligniny Kruszenie kości Uwalnianie łatwo biodegradowalnej celulozy Możliwość przerabiania wielu substratów, w tym biologicznie rozkładalnych odpadów organicznych i produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego Wzrost stabilności procesu fermentacji dzięki wstępnej obróbce substratów Materiał jest sterylizowany zgodnie z surowymi wymogami dla materiałów niebezpiecznych Wzrost produkcji biogazu z organicznych stałych substratów nawet o 30%, poprzez wstępną obróbkę materiału na poziomie komórkowym Zwiększenie zawartości metanu w biogazie nawet do 72%, dzięki procesowi odgazowania materiału Ilość siarkowodoru w biogazie zostaje zmniejszona, co ogranicza stopień zużycia agregatu kogeneracyjnego Ze względu na zwiększoną ilość produkowanego biogazu, ilość organicznej suchej masy w przefermentowanym materiale, która powinna zostać zredukowana, zostaje zmniejszona, ograniczony zostaje również efekt nieprzyjemnego odoru osadu pofermentacyjnego, materiał można tak modyfikować, aby wyeliminować do 85% organicznej suchej masy Dzięki łatwiejszemu przetwarzaniu wstępnie obrobionych substratów przez bakterie metanowe, uzyskuje się skrócenie czasu retencji materiału w procesie fermentacji nawet do 10% digestibility of methanogenic bacteria Mniejsza objętość komór fermentacyjnych ze względu na krótszy czas retencji Znacząca homogenizacja surowców wsadowych. Ze względu na wysoki stopień homogenizacji materiał łatwiej się pompuje i miesza Koncepcji termiczna Hydrolizy Ciśnieniowo Termicznej jest całkowicie autotermiczna Redukcja patogenów i nasion chwastów w osadzie pofermentacyjnym

6 Korzyści z zastosowania technologii 6/32

7 Substraty biogazowe 7/32 Odpady poubojowe kat. 2 oraz 3. Zgodnie rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady Wspólnoty Europejskiej nr 1069/2009 z dnia 21 października 2009 r Szerokie spektrum odpadów biodegradowalnych Odpady produkcji zwierzęcej: gnojowica, gnój, obornik Materiał roślinny: słoma, zboża i nasiona oleiste, łuski i odpady z przerobu ziarna, liście ziemniaków obierki oraz miąższ, liście buraków pastewnych i cukrowych, trawa siana lub biomasy (kiszonki) w tym zgniłe Uprawy celowe: zboża dojrzałości mlecznej(całe rośliny), świeże i konserwowane, kukurydza o dojrzałości woskowej (całe rośliny), świeża i kiszonki, dojrzałe zboża, (całe rośliny), świeże i kiszonki, odpady drzewne lub siekane z liściastych drzew szybko rosnących lub z cięcia

8 Steam explosion - schemat cieplny 8/32

9 Schemat biogazowni 9/32

10 Schemat elektrowni biogazowej 10/32

11 Eksperymentalna stacja Latem 2010 zakończyliśmy budowę instalacji eksperymentalnego hydrolizera i expandera do przerobu niewielkich próbek surowca. Urządzenie było zaprojektowane dla eksperymentalnego testowania naszej technologii. Hydrolizer został zaprojektowany dla wybranych materiałów dla ciśnienia do 12 barów i temperatury do 190C, dlatego może sztucznie symulować bardziej surowe warunki niż te określone w metodzie numer 1 zgodnie z dyrektywą EC 1069/2009. Urządzenia są wykorzystywane dla własnych prac badawczych jak i dla komercyjnego testowania próbek. Oferujemy: * badanie próbek surowca w Hydrolizie TermicznoCiśnieniowej * Testy produkcji biogazu zmodyfikowanych poprzez Hydrolizę Termiczno Ciśnieniową próbek surowca * Testy wydajności biogazu prowadzone jako ciągle lub periodyczne 11/32

12 Czas realizacji projektu 12/32

13 Dlaczego wybrać CORAMEXPORT Świadczymy kompleksowe prace projektowe wykonawczej. począwszy od badań, dokumentacji warsztatowej oraz dokumentacji Naszym klientom oferujemy kompletną pomoc w procedurach zatwierdzania projektu, jak również przygotowanie dokumentacji projektowej, wizualizacji w 3D. Przygotowujemy dane dla uzyskania decyzji środowiskowej, zgody budowlanej oraz dla przygotowania wniosku o dofinasowaniu biogazowni z budżetu UE. Technologia Hydrolizy TermicznoCiśnieniowej zagwarantuje Państwu przewagę konkurencyjną. Dzięki zastosowaniu technologii HTC można w biogazowni zastosować szerokie spectrum substratów. W projektowaniu instalacji biogazowych i technologii przetwarzania surowców, opieramy się na wieloletnim doświadczeniu naszych pracowników w zakresie: wieloletniego serwisu linii technologicznych do przetwarzania produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego w projektowaniu i realizacji biogazowni w Republice Czeskiej i w innych krajach dostarczaniu urządzeń technologicznych dla innych zastosowań 13/32

14 Lista referencyjna Realizacje Zrealizowane prace projektowe 2005 Promarol-Plus - Polska 2006 ZEVO Citonice Czechy - BPS Velký Karlov Výtopna Laßnitzhöhe - Rakousko 2007 BPS LOKVE - Slowenja Výtopna Schladmming - Austria ZEVO Citonice Czechy Agrodružstvo Jevišovice Czechy 2008 Promarol-Plus - Polska Kompostárna Jarošovice - Czechy A3 - Holand 2009 SPV Pelhřimov - Czechy 2010 Experimentální linka Termo-Tlaké hydrolýzy Česká zemědělská univerzita 2006 BPS Bierhanzl - Czechy 2007 BPS Pacov - Czechy BPS TOZOS - Czechy Ekoservis - projekt zateplení haly 2008 BPS Lučenec - Slowacja BPS SLOVLIKER - Czechy BPS Želeč - Czechy BPS Ahníkov - Czechy Kafilerie N-ADOVA, VAS 2010 BPS Podsedice - Czechy KJ na ČOV Velké Popovice - Czechy 14/32

15 Miejsce przyjęcia surowca 15/32

16 Mielenie, separacja 16/32

17 Mielenie 17/32

18 Hydrolizer 18/32

19 Expander, kondensatory, zbiorniki fermentacyjne 19/32

20 Expander I hydrolizer, olejowy wymiennik ciepła 20/32

21 Stacja pomp 21/32

22 Zbiorniki fermentacyjne 22/32

23 Zbiorniki fermentacyjne 23/32

24 Zbiorniki fermentacyjne 24/32

25 Jednostka kogeneracyjna 25/32

26 Produkcja na specjalne zamówienie 26/32

27 Prace projektowe 27/32

28 Instalacje technologiczne 28/32

29 Projektowanie 29/32

30 Technologia przerobu odpadów poubojowych 30/32

31 Urządzenia dla biogazowni 31/32

32 Contact CORAMEXPORT s.r.o. Josefska Moravska Trebova Czech Republic gsm: tel: fax: