Wóz paszowy. Feeder VM Mieszalnik ślimakowy z 1, 2 lub 3 ślimakami

Transkrypt

1 Wóz paszowy Feeder VM Mieszalnik ślimakowy z 1, 2 lub 3 ślimakami

2 Zaawansowana technologicznie produkcja wozów paszowych JF-STLL jest obecnie wiodącym europejskim specjalistą w zakresie produkcji wozów paszowych oraz maszyn do zbioru pasz zielonych. Program wozów paszowych przygotowano z myślą o spełnieniu przyszłościowych wymagań rolników. Wszystkie maszyny są projektowane, konstruowane i produkowane w zakładach JF-STLL w Danii. Wszystkie maszyny są mocowane i spawane w dużych stelażach a tym samym zapewniona zostaje ich równa, wysoka jakość. Zastosowanie blachy ze stali drobnoziarnistej oznacza wozy paszowe są między innymi wyjątkowo odporne na ścieranie. Poprzez to zapewniona jest ich najwyższa jakość sprawiająca, że wozy paszowe JF-STLL Feeder należą do najlepszych oferowanych na rynku. Program wozów paszowych składa się z ośmiu rodzin bazowych. Można go obejrzeć w przedstawionej niżej tabeli. Duża precyzja i wysoki poziom jakości stanowią wyznaczniki rynkowe w produkcji wozów paszowych w JF-STLL, bazujących na dużych, obrotowych zespołach. Pojemność Liczba krów na ładunek (objętość 8000 kg ECM/ krowę/rok) 6,5 m VM S 8 m VM 8-1 S VM 1 ślimaki 2 ślimaki 3 ślimaki Luki Taśma Luki Taśma Luki Taśma Kompakt Normalny Normalny Kompakt Kompakt Normalny Normalny Normalny Normalny VM-1 S VM-1 VM-1 B VM-2 SB VM-2 S VM-2 VM-2 B VM-3 VM-3 B 10 m VM 10-1 S VM 10-1 VM 10-1 B 12 m VM 12-1 VM 12-1 B 14 m VM 14-1 VM 14-1 B VM 14-2 SB VM 14-2 S 16 m VM 16-2 SB VM 16-2 S 18 m VM 18-2 SB VM 18-2 S 20 m VM 20-2 SB VM 20-2 S 22 m VM 22-2 VM 22-2 B 27 m VM 27-2 VM 27-2 B 30 m VM 30-2 VM 30-2 B 32 m VM 32-3 VM 32-3 B 38 m VM 38-3 VM 38-3 B 45 m VM 45-3 VM 45-3 B Wyposażenie dodatkowe Elewator, 75 cm A A - - A A - A - Elewator, 220 cm - B B - A + B A + B B A + B B Elewator, 90/160 cm, dla - - A A - - A - A Luki narożne B* ) - - B B Wąska taśma poprzeczna - B - - B B - B - A = Montowany z boku B = Montowany z tyłu * ) PDWJNY NARZNIKWY WYSYP PRZY VM NIE WYSTEPUJE W SPRZEDAZY

3 Feeder VM 45-3 Kompletny program Feeder Feeder VM-1 S VM S VM 8-1 S VM 10-1 S Feeder VM-1 VM 10-1 VM 12-1 VM 14-1 Feeder VM-1 B VM 10-1 B VM 12-1 B VM 14-1 B Feeder VM-2 SB VM 14-2 SB VM 16-2 SB VM 18-2 SB VM 20-2 SB Feeder VM-2 S VM 14-2 S VM 16-2 S VM 18-2 S VM 20-2 S Feeder VM-2 VM 22-2 VM 27-2 VM 30-2 Feeder VM-2 B VM 22-2 B VM 27-2 B VM 30-2 B Feeder VM-3 VM 32-3 VM 38-3 VM 45-3

4 Najbardziej odporne na ścieranie wozy paszowe na rynku JF-STLL Feeder VM są jedynymi wozami paszowymi na rynku, które są produkowane przede wszystkim ze stali drobnoziarnistej (S650). Do produkcji wozów paszowych używa się 3 różnych typów stali: 1) Stal standardowa (St.37/S240) 2) Stal jakościowa (st.52/s355) 3)Stal drobnoziarnista (S650) dporność na ścieranie (indeks) 300 S S S240 S355 Standard.Stal jakościowa Stal drobnoziarn Twardość Brinella (kp/mm 2 ) JF-STLL konsekwentnie podąża drogą najlepszej jakości. Jako pierwszy producent wozów paszowych wytwarza je ze stali drobnoziarnistej S500/650. Zastosowanie stali drobnoziarnistej jest szczególnie ważne w zestawieniu ze ślimakami i pierwszymi 50 cm ścian zbiornika. Części te podlegają największemu ścieraniu. Skonstruowane do nieustannej, ciężkiej pracy dporność na ścieranie dzięki stali drobnoziarnistej Aby udokumentować odporność stali drobnoziarnistej na ścieranie, wykonany został cały bogaty program testów. Poniżej widać wyniki testów 2 jednostek testowych, stal jakościowa S355 (st 52) i S650, porównane podczas dokładnie takiego samego przebiegu testu. Stal testowa przed wykonaniem testu ścierania Stal jakościowa (S355) po teście ścierania Jakość stali S355, 6 mm stal jakościowa S650, 6 mm drobnoziarnista Masa na początku testu Masa po 10 godzinach Utrata masy po 10 godzinach 388 gramów 323 gramy 65 gramów 375 gramów 353 gramy 22 gramy Przeciętne wartości wszystkich części testowych w szeregu prób. Wynik testu Utrata masy, która jest 3 razy większa, daje współczynnik 1:3. znacza to: 6 mm S650 odpowiada 17 mm S355. Aby osiągnąć tę samą odporność na ścieranie, jaką ma JF-STLL Feeder przy zastosowaniu 6 mm stali o jakości S650, należałoby do budowy ścian zbiornika przewidzieć 17 mm płyty stali o jakości S355 (st.52)! Korzyści ze stosowania stali drobnoziarnistej S500/650 Wyraźnie mniejsze zużycie powierzchni ścian zbiornika i ślimaków! Niższa masa własna umożliwiająca osiąganie większej masy netto! Łatwość uciągu! (mniejszy ciągnik w sytuacji, gdy z zewnętrznego silosu przejazdowego trzeba przywieźć mniej kiszonki) Mniejsze zużycie opon i dróg transportowych. VM 18-2 S ma niższą masę własną (redukcja masy do 1,9 tony) w porównaniu z wozami paszowymi wykonanymi ze zwykłej stali jakościowej, a równocześnie jest bardziej odporny na ścieranie! Stal drobnoziarnista (S650) po teście ścierania Konkluzja JF-STLL stosuje stal takiej jakości, że jej odporność na ścieranie jest prawie trzykrotnie większa, niż stali S335 (st.52). bei der gleichen Dicke. Przy Feederach wielkości do 20 m3 ściany zbiornika wykonane są z 6 mm stali drobnoziarnistej. Przy maszynach większych pierwsze 65 cm ścian zbiornikawykonane jest z 8 mm stali drobnoziarnistej.

5 Wyjątkowy ślimak mieszający z mieszaniem impulsowym Mieszanie impulsowe Mieszanie impulsowe zapobiega tworzeniu się w zbiorniku mostków z paszy. Kantowe skrzydła ślimaka wytwarzają podczas mieszania pionowe ruchy impulsowe. znacza to, że ślimak ma stały kontakt z mieszaną paszą, co jest warunkiem niezbędnym do optymalnego przebiegu procesu mieszania. Krótkie noże montowane są seryjnie. Do frezowania dużych ilości słomy dostępne są noże długie, z okładziną wolframową. Mniejsze nakłady na konserwację Mocne ułożyskowanie ślimaków składa się z 2 dużych stożkowych łożysk rolkowych. Jest ono stale smarowane u dołu, w kąpieli olejowej. Górne łożysko jest także zawsze doskonale smarowane - nawet przy niskim stanie oleju. Dlatego ślimak mieszający jest wyj ątkowy! Szybkie mieszanie i zadawanie paszy ze względu na dużą szybkość ślimaków. Mieszanie chroniące paszę ze względu na dużą ilość zwojów ślimaków. Efektywne frezowanie gdyż można zamontować ślimak z wieloma nożami. Dobra higiena paszy gdyż duża prędkość ślimaków umożliwia całkowite ich opróżnienie. gdyż nie ma żadnych krawędzi, sworzni, narożników, gdzie pasza mogłaby się gromadzić. Niskie zapotrzebowanie mocy ze względu na stożkową konstrukcję zbiornika. gdyż konstrukcja ślimaka dba o to, aby tylko jedno jego skrzydło przesuwało paszę po podłodze zbiornika. Szybkie i równe zadawanie paszy ze względu na dużą prędkość ślimaków. Duża odporność na ścieranie = długa żywotność gdyż ślimak zbudowany jest ze stali drobnoziarnistej S500.

6 Bezprzewodowy system ważenia - Maksymalny przegląd Wszystkie VM Feeder wyposażone są w bezprzewodowy system ważenia Feed Manager. Wyświetlacz wagi systemu Feed Manager nie jest zamocowany na wozie paszowym, lecz może być umieszczony tam, gdzie rolnikowi jest najwygodniej. Terminal główny i wyświetlacz wagi umieszcza się zwykle na ładowaczu, gdyż wtedy informacje o masie ładowanych składników uzyskuje się już podczas załadunku. szczędność czasu Wóz paszowy można załadować ze wszystkich stron. Dzięki tej zalecie można ustawić go między dwoma magazynami paszy i ładować z obu stron, co znacznie oszczędza czas. Podczas pobierania paszy z silosu, informacja o jej masie jest natychmiastowa. Dzięki temu od razu wiadomo, ile należy jeszcze dołożyć, czego w wozie paszowym brakuje i uzupełnić zestaw pasz o niezbędne ich ilości. ptymalny komfort Żadnego wsiadania i wysiadania z ciągnika, aby obrócić wyświetlacz wagi. Wszystkie funkcje obsługiwane są bezpośrednio z terminala. Minimalne straty paszy Mniejsze straty paszy na skutek minimalizacji transportu ładowaczem z magazynu do wozu paszowego. Feed Manager pomaga przy karmieniu Feed Manager pomaga w orientacji podczas zadawania paszy. prócz obserwacji pozostałej w wozie masy paszy mamy tu też możliwość rozdziału dawki paszy na części. Dzielone dawki paszy: Całą dawkę paszy można podzielić na porcje skarmiane np. po 500 kg. Podział procentowy: Podział dawki paszy np na 25% sprawia, że jej mieszanie odbywa się w czterech równych porcjach. Podział grupowy: Dawkę paszy można podzielić na 5 porcji o różnej wielkości. Zadawanie poszczególnych porcji pokazywane jest na wyświetlaczu a ich rozdział sygnalizowany jest akustycznie. Wyposażenie dodatkowe: Ramię montażowe z przyssawką i dwoma przegubami kulowymi do optymalnego umieszczenia w kabinie. Ładowarka do ręcznego terminala (bez baterii). 110/230 V transformator na 12 Volt. Wóz paszowy JF-STLL jest seryjnie wyposażony w bezprzewodowy wyświetlacz. Po umieszczeniu wyświetlacza w kabinie ciągnika z ładowaczem, uzyskuje się ogromną elastyczność załadunku. szczędza to czas, gwarantuje niezwykły komfort pracy i minimalizuje straty paszy. Feed Manager składa się z wielu bezprzewodowych terminali Feed Manager składa się z terminala głównego i terminala ręcznego, bezprzewodowo otrzymującego z Feeder'a informacje dotyczące masy załadunku. Terminale te komunikują się ze sobą. Terminal główny Z umieszczonym w ładowarce terminalem głównym mogą Państwo w każdej chwili odczytać na wyświetlaczu masę, czas i datę załadunku. Można programować plany zadawania pasz, wykorzystywać je i / lub wysyłać do terminala ręcznego. Komunikacja bezprzewodowa Terminal ręczny Terminal ręczny znajduje się zwykle w umieszczonym przed wozem paszowym ciągniku. Jeśli terminal ręczny wyposażony jest w baterię, można zabierać go ze sobą. Można też dokupić dodatkowy terminal ręczny i przyłączyć go do samego Feeder'a.

7 ptymalizacja zadawania pasz z ProFeed + Z ProFeed+ otrzymują Państwo wyjątkowo dobry przegląd ilości pasz, które rzeczywiście są załadowane i realnie podane zgodnie z planem żywienia. bsługa terminala oraz dołączony program do komputera osobistego są tak przyjazne użytkownikowi, że rejestracja zużycia pasz staje się naturalną częścią żywienia zwierząt. Łatwy dostęp do danych żywieniowych umożliwia lepszą kontrolę, analizę i doradztwo. Jest warunkiem optymalizacji produkcji i daje lepsze jej wyniki. Nadajnik/odbiornik radiowy z wtyczką USB do PC. Bezprzewodowa transmisja danych między terminalem głównym w ładowaczu i PC w biurze. Z pomocą PC można szybko i łatwo tworzyć plany żywieniowe. Można to robić także bezpośrednio przez terminal główny, zmieniając np. liczbę krów. Feed Manager - główne funkcje Basic Basic + (wyposażenie (Standard)* ) dodatkowe) ProFeed + (wyposażenie dodatkowe) Wskazania masy paszy Bezprzewodowy wyświetlacz Zdalna obsługa np funkcji tara ze wszystkich wyświetlaczy Pomoc w zadawaniu paszy wizualna i akustyczna Pomoc w załadunku (99 planów żywienia) wizualna i akustyczna Rejestracja danych (ok mieszanek) programowanie do obróbki danych itd. w PC Bezprzewodowa synchronizacja danych między terminalem głównym a PC Porównanie planu żywienia / zużycia pasz na PC Tworzenie i aktualizacja planów żywienia na PC * ) System ważenia Basic można rozbudować do Basic + lub Profeed +. Basic + ułatwia manewrowanie paszami Z Basic+ można w terminalu głównym wprowadzić jeden lub wiele planów żywienia, które później zrealizuje osoba napełniająca Feeder'a. Z terminala wysyłany jest sygnał akustyczny na chwilę przedtem, zanim Basic+ automatycznie przejdzie do kolejnego składnika paszy. prócz tego, załadunek może być śledzony także na wyświetlaczu. Ten wyjątkowo dobry przegląd do minimum redukuje błędy powstające podczas załadunku.

8 Duża elastyczność także po zakupie! Koncepcja modułowa daje większą elastyczność JF-STLL Feeder zbudowaliśmy w systemie modułowym, co daje Państwu możliwość wyboru dokładnie takiego rozwiązania, jakie odpowiada Państwa potrzebom. Gdy po zakupie wozu paszowego JF- STLL wybudują Państwo nowo oborę albo powiększą stado, to można wtedy odpowiednio dostosować także wóz paszowy. Większa pojemność Absolutne zalety Elastyczność jest decydująca, gdyż rozwój struktur w produkcji zwierzęcej postępuje coraz szybciej, jest ona rozszerzana i tworzona od nowa. Taką elastyczność na przyszłość zapewnia JF-STLL Feeder. Także ze względu na dużą elastyczność JF-STLL Feeder jest łatwy do przezbrojenia. Ma on wielu potencjalnych kupców, gdyż JF-STLL Feeder można dopasować do ich potrzeb. Zmienione zadawanie paszy Przykład VM 10-1, który ze względu na wyposażenie obory, otrzymał dodatkowy luk tylny.

9 Warianty rozładunku Elewator boczny E08 Luk tylny Elewator tylny E22 VM 8-1 S z ekranem gumowym VM S VM 10-1 S z hamulcem najazdowym VM-1 S Warianty wąskie z 1 ślimakiem Dostępne w wielkościach: 6,5 m 3, 8 m 3 i 10 m krów Praktyczny i solidny wóz paszowy VM 8-1 można uzupełniająco rozbudować z 2 m 3 do VM 10-1 S.. Poprzeczna taśma transportowa tylna Możliwe wyposażenie: Luki boczne i luk tylny (1-3 luków) Elewator boczny E08 (75 cm) Luki boczne z gumą/ blachą stalową VM krów Warianty niskie z 1 ślimakiem Dostępne w wielkościach: 10 m 3, 12 m 3, 14 m 3. Możliwe wyposażenie: Luki boczne i luk tylny (1-3 luków) Elewator boczny E08 (75 cm) Poprzeczna taśma transportowa, tylna (170 cm) Elewator tylny E22 (220 cm) Mocny stalowy ekran otwiera się natychmiast przy uruchomieniu luku. Duży otwór pozwala na swobodny przepływ paszy.

10 VM-1 B VM Feeder z 1 ślimakiem i poprzeczną taśmą transportową VM-1 B dostępny jest w wielkościach: 10 m 3, 12 m 3 i 14 m 3. Możliwe warianty wyposażenia: Poprzeczna taśma transportowa, seryjnie (240 cm) Poprzeczna taśma transportowa z elewatorem BE09 (90 cm) Poprzeczna taśma transportowa z elewatorem BE16 (160 cm) Luk tylny Elewator tylny E22, (220 cm) krów Efektywne karmienie suchymi, bogatymi w słomę mieszankami Wozy paszowe VM z poprzeczną taśmą transportową budowane są w systemie modułowym, co daje Państwu możliwość wyboru rozwiązań z 3 różnymi taśmami. Rozwiązania z poprzeczną taśmą transportową są wyjątkowo dobre do mieszanek paszowych z dużym udziałem słomy. prócz tego optymalnie obsługują one także wszystkie pozostałe mieszanki paszowe. Warianty rozładunku Elewator BE09 Elewator BE16 Wszystkie Feeder y z poprzeczną taśmą transportową mają otwór o szerokości 120 cm. Dzięki temu istnieją optymalne warunki do rozładunku suchych, bogatych w słomę mieszanek. 1,20 m Luk tylny Elewator tylny E22 Hamulec najazdowy (Niemcy) z blokadą hamulca przy rewersji. VM 10-1 B VM 14-1 B

11 VM 16-2 S z amortyzowaną osią tandemową i hamulcem pneumatycznym VM 14-2 S VM 18-2 S Kompaktowy wóz o dużej pojemności To znak rozpoznawczy VM-2 S. Te Feeder y są bardzo wąskie. Z 5 otworami w zbiorniku mają one bardzo duże możliwości wyposażenia w zakresie luków, elewatorów itd. Podawanie paszy przez 2 luki po tej samej stronie podnosi prędkość jazdy i chroni w ten sposób sprzęgło ciągnika. VM-2 S Wąski i niski Feeder z 2 ślimakami Dostępny w wielkościach: 14 m 3, 16 m 3, 18 m 3 i 20 m 3. Możliwości wyposażenia: Luki boczne i tylne (1-5 luków) Elewator boczny E08 (75 cm) Poprzeczna taśma transportowa (170 cm) Elewator boczny E22 (220 cm) Elewator tylny E22, (220 cm) krów Warianty rozładunku VM-2 S z lukami narożnymi Do zadawania paszy w bardzo wąskich budynkach dostępny jest VM-2 S z 1 lub 2 lukami narożnymi (szer. całkow. 221 cm). ferowany w wielkościach 14 m 3, 16 m 3, 18 m 3 i 20 m 3. Luki boczne z gumą/blachą stalową Luk tylny Elewator tylny E22 Elewator boczny E08 Poprzeczna taśma transportowa tylna Elewator boczny E22 (tylko przy jednoosiowych)

12 VM-2 SB Efektywne karmienie suchymi, bogatymi w słomę mieszankami Wozy paszowe VM z poprzeczną taśmą transportową budowane są w systemie modułowym, co daje Państwu możliwość wyboru rozwiązań z 3 różnymi taśmami. Rozwiązania z poprzeczną taśmą transportową są wyjątkowo krów Wąski i niski Feeder z 2 ślimakami i poprzeczną taśmą transportową Dostępny w wielkościach: 14 m 3, 16 m 3, 18 m 3 i 20 m 3. Możliwe wyposażenie: Poprzeczna taśma transportowa, seryjnie (224 cm) Poprzeczna taśma transportowa z elewatorem BE09 (90 cm) Poprzeczna taśma transportowa z elewatorem BE16 (160 cm) Poprzeczna taśma transportowa z lukami narożnymi dobre do mieszanek paszowych z dużym udziałem słomy. prócz tego optymalnie obsługują one także wszystkie pozostałe mieszanki paszowe. Warianty rozładunku Elewator BE09 Elewator BE16 Luki narożne Poprzeczna taśma transportowa z elewatorem może rozładowywać paszę także na obie strony. Bezstopniowe ustawianie prędkości taśmy jest montowane seryjnie. VM-2 SB można wyposażyć w resorowaną oś tandemową z hamulcami hydraulicznymi lub pneumatycznymi VM 18-2 SB VM 14-2 SB

13 VM 22-2 B VM 30-2 B Resorowana oś tandemowa, stała lub obracalna oś tylna. VM 22-2 B seryjnie posiada 1 oś. Maszyna dla usługodawców i dużych gospodarstw VM-2 B to uniwersalny Feeder z poprzeczną taśmą transportową, który w profesjonalny sposób miesza duże ilości pasz. Możliwość zamontowania kolejnych 3 luków oznacza, że Feeder ten jest bardzo elastyczny. ptymalna koncepcja stabilizacji i precyzyjnego ważenia Wszystkie Feeder y wyposażone są w oddzielne podwozie i zbiornik. Eliminuje to naprężenia zbiornika. Pionowy układ pociągowy od ciągnika do systemu osi przebiega bezpośrednio przez ramę pojazdu, nie obciąża komór wagowych, gdyż nie jest przyspawany bezpośrednio do zbiornika. Uniknięto przy tym umieszczenia komór wagowych w układzie pociągowym. Umożliwia to wykorzystanie systemu ważenia także wtedy, gdy ciągnik jest odłączony (wykorzystanie systemu Hitch podczas załadunku). Aby zapobiec niepotrzebnym obciążeniom komór wagowych, poprzeczna taśma transportowa zawsze montowana jest na ramie podwozia. VM-2 B krów Warianty rozładunku Kompaktowy 2-ślimakowy Feeder z poprzeczną taśmą transportową Dostępny w wielkościach: 22 m 3, 27 m 3 i 30 m 3. Możliwe wyposażenie: Poprzeczna taśma transportowa, seryjnie (240 cm) Poprzeczna taśma transportowa z elewatorem BE09 (90 cm) Poprzeczna taśma transportowa z elewatorem BE16 (160 cm) Luk tylny Elewator tylny E22, (220 cm) 1 lub 2 luki boczne tylne Elewator BE09 Elewator BE16 Luki boczne z gumą/ Blachą stalową Luk tylny Elewator tylny E22

14 VM 27-2 VM-2 2-ślimakowy, duży Feeder dla wielkich gospodarstw z produkcją zwierzęcą oraz usługodawców VM-2 dostępny jest w wielkościach: 22 m 3, 27 m 3 i 30 m 3. Możliwe wyposażenie: Luki boczne i luk tylny (1-5 luków) Elewator boczny E08 (75 cm) Poprzeczna taśma transportowa, tylna (170 cm) Elewator boczny E22 (220 cm) Elewator tylny E22, (220 cm) krów VM 22-2 VM-2 dla dużych gospodarstw Podobnie jak inne, JF-STLL Feeder, również VM-2 można dopasować do każdej wielkości gospodarstwa. Przykładowo, dzięki możliwości montażu 2 luków po tej samej stronie uzyskuje się bardzo wysoką wydajność rozładunku. Jeśli z tyłu zamontowany zostanie elewator, można mieszać i dostarczać paszę np. dla sąsiedniego gospodarstwa. Resorowana oś tandemowa, stała lub obrotowa oś tylna. VM 30-2 Warianty rozładunku Luki boczne z gumą/ blachą stalową Elewator boczny E08 Elewator boczny E22 Luk tylny Elewator tylny E22 Poprzeczna tylna taśma transportowa Długi elewator E22 (220 cm) doskonale nadaje się do wyładunku paszy np. na inne przyczepy. Konstrukcja taśmy bazuje na dwóch mocnych pasach zębatych.

15 VM-3 Feeder z wyjątkowo dużą pojemnością, czyni karmienie efektywnym Wymieszanie i podanie paszy dla 350 odbywa się w czasie około 45 minut. Korzyści, to między innymi minimalne zużycie czasu (tylko jedno napełnienie na karmienie, oraz minimalny transport), minimalne zużycie wozu paszowego (bardzo długa żywotność), minimalny serwis. prócz tego ciągnik i pracownik, mogą w ciągu dnia wykonywać także inne zadania. VM-3 3-ślimakowy Feeder o bardzo dużej pojemności VM-3 dostępny jest w wielkościach: 32 m 3, 38 m 3 i 45 m 3. Możliwe wyposażenie: Luki boczne i luk tylny (1-5 luków) Elewator boczny E08 (75 cm) Poprzeczna taśma transportowa, tylna (170 cm) Elewator boczny E22 (220 cm) Elewator tylny E22, (220 cm) krów Warianty rozładunku Luki boczne z gumą/ blachą stalową Elewator boczny E08 Elewator boczny E22 Niewielka wysokość załadunku przy VM 30-2 i VM 45-3 Szeroki na 240 cm otwór z tyłu VM 45-3 obniża wysokość załadunku o 25 cm. Krawędzie stożka paszy tworzonego podczas mieszania nie sięgają do tylnych krawędzi zbiornika. Konstrukcja taka umożliwiła uzyskanie niskiej wysokości załadunku. Luk tylny Elewator tylny E22 System 3 osi resorowanych gdzie 1. i 3. oś są osiami obrotowymi (VM 38-3/45-3) Poprzeczna tylna taśma transportowa VM 32-2 VM 45-3

16 Wyposażenie obsługowe i dodatkowe bsługa funkcji hydraulicznych Jeśli Feeder wyposażony będzie w wiele funkcji hydraulicznych, dostępny jest wtedy blok zaworów dla 2, 3 lub 4 funkcji. bsługa elektryczna i przewód Dokonywana z kabiny ciągnika obsługa elektryczna VM- FEEDER, bazuje na przewodzie elektrycznym między ciągnikiem a Feeder em (maksymalnie 3 funkcje działające dwukierunkowo). JF-STLL LINK Bezprzewodowa, elektryczna obsługa z kabiny ciągnika i ewentualnie ładowarki (maksymalnie4 działające dwukierunkowo funkcje). Można między innymi ustawić hydrauliczne przeciwostrza z ładowarki. Skrzynia przekładniowa Z takim wyposażeniem można zmieniać obroty między 32 a 23 1/min. Dzięki temu można wykorzystać do pracy mniejsze ciągniki. Hydro Step Hydrauliczne przełączanie skrzyni przekładniowej. Efektywna zmiana biegów z kabiny ciągnika. Wspornik hydrauliczny Alternatywnie do pokrętła mechanicznego. JF-STLL LINK Macro Bezprzewodowa, elektryczna obsługa z kabiny ciągnika. Do 6 działających dwukierunkowo funkcji, albo 5 działających dwukierunkowo funkcji hydraulicznych w układzie programowania Makro. - Zaprogramowane czynności robocze wykonywane są tylko jednym naciskiem na pulpicie kontrolnym, jedno naciśnięcie na początku (P1) i jedno na końcu (P2). Poprzez to luki będą automatycznie otwierane i zamykane. JF-STLL Link Macro można ewentualnie łączyć ze zdalną obsługą JF-STLL Link (zewnętrzna obsługa hydraulicznych przeciwostrzy). Wspornik dla Hitch Jeśli Feeder będzie przemieszczany z jednego miejsca załadunku do innego za pomocą ciągnika z zaczepem Hitch, to zalecamy montaż wspornika Hitch. Jeśli zamierza się wykorzystać system ważenia bez poboru prądu z ciągnika, możemy zaoferować wiązkę przewodów do montażu akumulatora (bez akumulatora). Pierścień nadmiarowy Während des Mischens großer Mengen von Strohfutter kann es nötig werden, einen Überlaufring zu montieren (für Modelle ohne separaten Aufbau). Długie noże Do frezowania dużych ilości słomy w szczególności w balotach, dostępne są długie noże z powłoką wolframową. Hydrauliczne przeciwostrza Alternatywa do ręcznej obsługi ustawialnych przeciwostrzy.

17 Przegląd ogumienia znakowanie ogumienia 30x ( ) 400/60x /75R17.5 pony bliźniacze 435/50R /70R 19.5 pony bliźniacze 600/40x PR 445/45R 19.5 Szerokość (mm) Średnica (mm) Udźwig przy 25 km/h Maks. ciśnienie w oponach (bar) ,5 8,7 6 8 pony bieżnikowane X X X X VM S R 232 cm +14 cm VM 8-1 S R 249 cm +14 cm VM 10-1 S R 284 cm +14 cm VM 10-1 /B R 257 cm +14 cm +4 cm +16 cm VM 12-1 /B R 284 cm +14 cm +4 cm +16 cm VM 14-1 /B R 319 cm +13 cm VM 14-2 S/SB (Tandem) +10 cm (Tandem) +19 cm R 255 cm +15 cm VM 16-2 S/SB (Tandem) +10 cm (Tandem) +19 cm R 273 cm +15 cm VM 18-2 S/SB (Tandem) +10 cm (Tandem) +19 cm R 290 cm +15 cm VM 20-2 S/SB R (Tandem) 315 cm (Tandem) +9 cm -10 cm +5 cm VM 22-2 /B R 296 cm (Tandem)* +8 cm -4 cm +19 cm (Tandem)* +8 cm VM 27-2 /B R (Tandem)* 340 cm (Tandem)* -1 cm VM 30-2 /B R (Tandem)* 359 cm (Tandem)* -1 cm VM 32-3 R (Tandem) 307 cm (Tandem) -1 cm VM 38-3 (ś potrójna)* +1 cm R (ś potrójna)* 340 cm VM 45-3 (ś potrójna)* +1 cm R (ś potrójna)* 360 cm R = pony wzorcowe z podaniem wysokości całkowitej = pcja z podaniem zmiany wysokości * Przenośnik boczny E22 nie jest możliwy w kombinacji z obracalną osią Zastrzega się prawo zmiany wzoru i rozmiarów ogumienia. Wszystkie wysokości mogą ze względu na ciśnienie w oponach, różnić się o +/- 3 cm.

18 VM-1 S VM-1 Feeder z lukami VM S VM 8-1 S VM 10-1 S VM 10-1 VM 12-1 VM 14-1 Pojemność 6,5 m 3 8 m 3 10 m 3 10 m 3 12 m 3 14 m 3 Masa własna 2500 kg 2650 kg 2800 kg 3380 kg 3550 kg 3650 kg Masa użytkowa 4) 2600 kg 3200 kg 4000 kg 4000 kg 4800 kg 5600 kg Liczba komór wagowych Liczba ślimaków Prędkość ślimaków 32 obr 32 obr 32 obr 33 obr 33 obr 33 obr Liczba noży (zamontowanych/maks.) 5/10 5/10 5/10 7/14 7/14 7/14 Liczba przeciwostrzy (ustawialna) Ciągnik minimum 1) 35 kw/48 KM 40 kw/54 KM 45 kw/61 KM 50 kw/68 KM 55 kw/75 KM 60 kw/82 KM pony standardowo (oś pojedyncza) 30x x x x x stück 235/75R 17,5 Rozstaw śladów, zewnątrz (G) 1,80 m 1,80 m 1,80 m 1,90 m 1,90 m 2,10 m Wysokość całkowita (A) 2,32 m 2,49 m 2,84 m 2,58 m 2,85 m 3,19 m Długość (B) 4,25 m 4,61 m 4,61 m 4,88 m 4,88 m 4,88 m Szerokości, guma/blacha stalowa: Z 1 lukiem bocznym (C) 2) 2,29 m 2,29 m 2,29 m 2,50/2,57 m 2,50/2,57 m 2,50/2,57 m Z 2 lukami bocznymi (C) 2) 2,36 m 2,36 m 2,36 m 2,54/2,68 m 2,54/2,68 m 2,54/2,68 m Wysokość rozładunku (F) 0,70 m 0,70 m 0,70 m 0,76 m 0,76 m 0,80 m Z elewatorem E08 Podczas transportu (C) 2,50 m 2,50 m 2,50 m 2,84 m 2,84 m 2,84 m 35 stopni od ziemi (D/E) 2,96/1,03 m 2,96/1,03 m 2,96/1,03 m 3,26/1,16 m 3,26/1,16 m 3,26/1,20 m Całkowicie opuszczony (D/E) 3,02/0,61 m 3,02/0,61 m 3,02/0,61 m 3,32/0,84 m 3,32/0,84 m 3,32/0,88 m 1 ładunek paszy odpowiada dziennemu zapotrzebowaniu (8000 kg ECM/krowę/rok) dla: VM-1 B VM-2 SB Feeder z taśmą VM 10-1 B VM 12-1 B VM 14-1 B VM 14-2 SB VM 16-2 SB VM 18-2 SB VM 20-2 SB Pojemność 10 m 3 12 m 3 14 m 3 14 m 3 16 m 3 18 m 3 20 m 3 Masa własna 3580 kg 3750 kg 3850 kg 4700 kg 4880 kg 4970 kg 5310 kg Masa użytkowa 4) 4000 kg 4800 kg 5600 kg 5600 kg 6400 kg 7200 kg 8000 kg Liczba komór wagowych Liczba ślimaków Prędkość ślimaków 33 obr 33 obr 33 obr 32 obr 32 obr 32 obr 32 obr Liczba noży (zamontowanych/maks.) 7/14 7/14 7/14 10/20 10/20 10/20 10/20 Liczba przeciwostrzy (ustawialna) Ciągnik minimum 1) 50 kw/68 KM 55 kw/75 KM 60 kw/82 KM 60 kw/82 KM 65 kw/88 KM 70 kw/95 KM 74 kw/100 KM pony standardowe (oś pojedyncza) 30x x stück 235/75R 17,5 4 stück 235/75R stück 235/75R stück 235/75R x ) Rozstaw śladów, zewnątrz (G) 1,90 m 1,90 m 2,10 m 1,90 m 1,90 m 1,90 m 1,79 m Wysokość całkowita (A) 2,57 m 2,84 m 3,19 m 2,55 m 2,73 m 2,90 m 3,15 m Długość (B) 5,38 m 5,38 m 5,38 m 6,92 m 6,92 m 6,92 m 6,92 m Szerokości i wysokości rozładunku: Ze standardową poprzeczną taśmą transportową (C/F) 2,47/0,70 m 2,47/0,70 m 2,47/0,74 m 2,24/0,76 m 2,24/0,76 m 2,24/0,76 m 2,35/0,86 m Krótki elewator BE09 podczas trans. (C) 2,50 m 2,50 m 2,50 m 2,37 m 2,37 m 2,37 m 2,43 m 35 stopni od ziemi (D/E) 3,04/0,96 m 3,04/0,96 m 3,04/1,00 m 2,91/1,04 m 2,91/1,04 m 2,91/1,04 m 2,97/1,14 m Całkowicie opuszczony (D/E) 3,07/0,83 m 3,07/0,83 m 3,07/0,87 m 2,94/0,91 m 2,94/0,91 m 2,94/0,91 m 3,0/1,01 m Krótki elewator BE16 podczas trans. (C) 2,55 m 2,55 m 2,55 m 2,52 m 2,52 m 2,52 m 2,58 m 35 stopni od ziemi (D/E) 3,58/1,37 m 3,58/1,37 m 3,58/1,41 m 3,50/1,47 m 3,50/1,47 m 3,50/1,47 m 3,55/1,57 m Całkowicie opuszczony (D/E) 3,72/1,13 m 3,72/1,13 m 3,72/1,17 m 3,60/1,22 m 3,60/1,22 m 3,60/1,22 m 3,65/1,32 m 1 ładunek paszy odpowiada dziennemu zapotrzebowaniu (8000 kg ECM/krowę/rok) dla:

19 VM-2 S B Feeder z lukami VM 14-2 S VM 16-2 S VM 18-2 S VM 20-2 S Pojemność 14 m 3 16 m 3 18 m 3 20 m 3 Masa własna 4450 kg 4630 kg 4720 kg 5060 kg Masa użytkowa 4) 5600 kg 6400 kg 7200 kg 8000 kg Liczba komór wagowych Liczba ślimaków Prędkość ślimaków 32 obr 32 obr 32 obr 32 obr Liczba noży (zamontowanych/maks.) 10/20 10/20 10/20 10/20 Liczba przeciwostrzy (ustawialna) Ciągnik minimum 1) 60 kw/82 KM 65 kw/88 KM 70 kw/95 KM 74 kw/100 KM F A pony standardowo (oś pojedyncza) 4 stück 235/75R stück 235/75R stück 235/75R x ) Rozstaw śladów, zewnątrz (G) 1,90 m 1,90 m 1,90 m 1,79 m Wysokość całkowita (A) 2,55 m 2,73 m 2,90 m 3,15 m Długość (B) 6,28 m 6,28 m 6,28 m 6,28 m Szerokości, guma/blacha stalowa: Z 1 lukiem bocznym (C) 2) 2,29 m 2,29 m 2,29 m 2,35 m Z 2 lukami bocznymi (C) 2) 2,36 m 2,36 m 2,36 m 2,36 m Wysokość rozładunku (F) 0,85 m 0,85 m 0,85 m 0,95 m Z elewatorem E08 Podczas transportu (C) 2,50 m 2,50 m 2,50 m 2,57 m 35 stopni od ziemi (D/E) 2,98/1,10 m 2,98/1,10 m 2,98/1,10 m 3,05/1,20 m Całkowicie opuszczony (D/E) 3,02/0,68 m 3,02/0,68 m 3,02/0,68 m 3,09/0,78 m 1 ładunek paszy odpowiada dziennemu zapotrzebowaniu (8000 kg ECM/krowę/rok) dla: E D C G F VM-2 B Feeder z taśmą VM 22-2 B VM 27-2 B VM 30-2 B Pojemność 22 m 3 27 m 3 30 m 3 Masa własna 7100 kg 8200 kg 8500 kg Masa użytkowa 4) 8800 kg kg kg Liczba komór wagowych Liczba ślimaków Prędkość ślimaków 26 obr 26 obr 26 obr Liczba noży (zamontowanych/maks.) 14/28 14/28 14/28 Liczba przeciwostrzy (ustawialna) Ciągnik minimum 1) 90 kw/122 KM 100 kw/135 KM 110 kw/150 KM pony standardowe 435/50R /50R19.5 3) 435/50R19.5 3) Rozstaw śladów, zewnątrz (G) 2,14 m 2,14 m 2,14 m Wysokość całkowita (A) 2,96 m 3,40 m 3,60 m Długość (B) 7,85 m 7,85 m 7,95 m Szerokości i wysokości rozładunku: Ze standardową poprzeczną taśmą transportową (C/F) 2,49/0,96 m 2,49/1,04 m 2,76/1,04 m Krótki elewator BE09 podczas trans.(c) 2,52 m 2,52 m 2,76 m 35 stopni od ziemi (D/E) 3,05/1,12 m 3,05/1,20 m 3,19/1,20 m Całkowicie opuszczony (D/E) 3,08/0,96 m 3,08/1,04 m 3,22/1,04 m Krótki elewator BE16 podczas trans.) 2,55 m 2,55 m 2,76 m 35 stopni od ziemi (D/E) 3,64/1,55 m 3,64/1,63 m 3,78/1,63 m Całkowicie opuszczony (D/E) 3,73/1,29 m 3,73/1,37 m 3,87/1,37 m 1 ładunek paszy odpowiada dziennemu zapotrzebowaniu (8000 kg ECM/krowę/rok) dla: znaczenia Feeder VM = VertikalMischer (mieszalnik pionowy) 1/2/3 = Podaje liczbę ślimaków. VM-B = Feeder z poprzeczną taśmą transportową. VM-S = Wąski Feeder. VM-SB = Wąski Feeder z poprzeczną taśmą transportową. Wymiary wysokości dla wszystkich typów wozów paszowych zależą od ogumienia patrz przegląd ogumienia. pony zastrzeżone. Wszystkie wysokości mogą zmieniać się o +/- 3 cm ze względu na ciśnienie. 1) Przy montażu skrzyni biegów można zmniejszyć zapotrzebowanie mocy o 30-40% zależnie od wozu mieszającego. 2) twarte luki zwiększają szerokość o 30 cm. Jeśli chce się tego uniknąć, można zamontować gumowe ekrany. 3) System osi tandemowej. 4) Przy załadunku przyjmuje się teoretycznie masę 400 kg/m3. Maksymalna pojemność: Patrz instrukcja obsługi.

20 VM-2 VM-3 Feeder z lukami VM 22-2 VM 27-2 VM 30-2 VM 32-3 VM 38-3 VM 45-3 Pojemność 22 m 3 27 m 3 30 m 3 32 m 3 38 m 3 45 m 3 Masa własna 6800 kg 7900 kg 8100 kg kg kg kg Masa użytkowa 4) 8800 kg kg kg kg kg kg Liczba komór wagowych Liczba ślimaków Prędkość ślimaków 26 obr 26 obr 26 obr 26 obr 26 obr 26 obr Liczba noży (zamontowanych/maksimum) 14/28 14/28 14/28 21/42 21/42 21/42 Liczba przeciwostrzy (ustawialna) Ciągnik minimum 1) 90 kw/122 KM 100 kw/135 KM 110 kw/150 KM 100 kw/135 KM 110 kw/150 KM 120 kw/162 KM pony standardowo 435/50R /50R19.5 3) 435/50R19.5 3) 435/50R19.5 3) 445/45R /45R19.5 Rozstaw śladów, zewnątrz (G) 2,14 m 2,14 m 2,14 m 2,15 m 2,15 m 2,15 m Wysokość całkowita (A) 2,96 m 3,40 m 3,60 m 3,07 m 3,40 m 3,60 m Długość (B) 7,20 m 7,20 m 7,40 m 9,35 m 9,35 m 9,45 m Szerokości, guma/blacha stalowa: Z 1 lukiem bocznym (C) 2) 2,51/2,56 m 2,51/2,56 m 2,76 m 2,51/2,56 m 2,51/2,56 m 2,76 m Z 2 lukami bocznymi (C) 2) 2,53/2,64 m 2,53/2,64 m 2,76 m 2,53/2,64 m 2,53/2,64 m 2,76 m wysokość rozładunku (F) 0,96 m 1,04 m 1,04 m 1,07 m 1,07 m 1,07 m Z elewatorem E08 Podczas transportu (C) 2,77 m 2,77 m 2,91 m 2,77 m 2,77 m 2,91 m 35 stopni od ziemi (D/E) 3,24/1,18 m 3,24/1,26 m 3,38/1,26 m 3,24/1,29 m 3,24/1,29 m 3,38/1,29 m Całkowicie opuszczony (D/E) 3,31/0,80 m 3,31/0,88 m 3,45/0,88 m 3,31/0,91 m 3,31/0,91 m 3,45/0,91 m 1 ładunek paszy odpowiada dziennemu zapotrzebowaniu (8000 kg ECM/krowę/rok) dla: ) P rzy montażu skrzyni biegów można zmniejszyć zapotrzebowanie mocy o 30-40%, zależnie od wozu mieszającego. 2) twarte luki zwiększają szerokość o 30 cm. Jeśli chce się tego uniknąć, można zamocować gumowe ekrany. 3) System osi tandemowej. 4) Przy załadunku przyjmuje się teoretycznie masę 400 kg/m3. Maksymalna pojemność: Patrz instrukcja obsługi Specjalista w zakresie maszyn do zielonek i wozów paszowych Gdy idzie o technikę zbioru pasz zielonych, firma JF-Stoll wypracowała sobie na światowym rynku opinię czołowego oferenta i specjalisty w tym zakresie. Przez ponad 50 lat partnerskiej współpracy z rolnikami z całego świata wiele się nauczyliśmy również brać pod uwagę indywidualne wymagania różnych krajów i regionów. Kolejne, ważne impulsy do prac rozwojowych uzyskujemy ze stałego, bliskiego z klientami, handlowcami, rolnikami i naukowcami. Powody, które decydują, że wybierają Państwo maszyny JF-Stoll, to: gwarancja wysokiej wydajności i trwałości maszyny, niskie koszty eksploatacji, różnorodne sfery zastosowania oraz optymalna ekonomika. Wilhelm Stoll Maschinenfabrik GmbH Bahnhofstraße 21 D Lengede Deutschland Tel.: +49 (0)5344/20-0 Fax: +49 (0)5344/ Niektóre produkty mogą być tu pokazane z wyposażeniem dodatkowym. Patrz aktualny cennik wyposażenia seryjnego i dodatkowego. Zastrzegamy możliwość dokonywania zmian konstrukcyjnych i specyfikacji. Zastrzegamy możliwość błędów wydruku. PBPL-439X Printed in Denmark