INSTRUKCJA EKSPLOATACJI

Transkrypt

1 INSTRUKCJA EKSPLOATACJI Wentylator z wirnikiem promieniowym z wbudowanym silnikiem z wirującą obudową, regulowanym napięciowo do pracy w atmosferze potencjalnie wybuchowej wyciąg ze strefy 1, kategoria 2G oraz ze strefy 2 kategoria 3G. Spis treści Rozdział str Aplikacja 1 Informacje odnośnie bezpieczeństwa 1 Transport, przechowywanie 2 Instalacja 3 Warunki eksploatacji 3 Uruchomienie 4 Obsługa, serwis 4 Producent 4 Dane kontaktowe serwisu 4 Aplikacja produktu Wentylator promieniowy serii RVK z kompaktowym wentylatorem promieniowym wykonanym w technologii przeciwwybuchowej zgodnie z ATEX, kategoria EEX e II nie jest produktem gotowym do użytku, ale jest produktem przeznaczonym do wbudowania w nadrzędną instalację wentylacyjną. Wentylator może być używany tylko wtedy, gdy jest wbudowany zgodnie z przeznaczeniem oraz gdy zastosowane są wszystkie elementy zabezpieczające zgodnie z EN 294 albo zastosowane inne adekwatne środki zabezpieczające. Wentylatory Systemair spełniają projekt normy N107-2:2003(E) w zakresie doboru materiałów na elementy składowe w ten sposób, aby zapewnić bezpieczeństwo w razie teoretycznie możliwego uderzenia albo tarcia tych elementów o siebie. Wentylaotry Systemair z oznaczeniem Y na końcu symbolu typu (RVK Y-...) z wbudowanym kompaktowym wentylatorem (MK Y-...) są zaprojektowane zgodnie z klasyfikacją EEX e II, T1, T2, T3 albo T4, zgodnie z EN 50014/50019 nie mogą pracować z częściowymi obciążeniami. Dozwolone jest stosowanie elektronicznych albo transformatorowych regulatorów napięciowych. Nie jest dozwolone stosowanie przemienników częstotliwości (falowników). Zaleca się stosownie regulatorów produkcji Systemair. Informacje odnośnie bezpieczeństwa. Wirniki wentylatorów są zaprojektowane do wyciągania powietrza z atmosfery potencjalnie wybuchowej ze strefy 1, kategoria 2G i ze strefy 2, kategoria G3. Wentylatory nie mogą być użyte do powietrza zanieczyszczonego pyłami, w tym pyłami palnymi i wybuchowymi. Nie dozwolone jest stosowanie wentylatora w środowisku zawierającym czynniki agresywne chemicznie, mogące uszkodzić elementy wentylatora. Nie jest dozwolone stosowanie falowników do regulacji wentylatora. Klasa temperaturowa podana na tabliczce znamionowej silnika (EX) musi odpowiadać maksymalnym temperaturom gazów tłoczonych przez wentylator. Wentylator nie może być stosowany poza zakresem dopuszczalnych parametrów określonych na tabliczce znamionowej Parametry znamionowe zostały określone dla powietrza o gęstości 1,2kg/m 3. Instalacja elektryczna, podłączenie oraz uruchomienie może być przeprowadzone wyłącznie przez wykwalifikowany personel zgodnie z obowiązującymi regulacjami prawnymi Silnik wentylatora bezwzględnie musi być chroniony przed przegrzaniem przez certyfikowane zgodnie z dyrektywą ATEX urządzenie ochronne podłączone do czujnika PTC wbudowanego w silnik. Sygnał przegrzania silnika (nadmierna rezystancja PTC) musi generować alarm termiczny i odłączenie zasilania od wentylatora. Nie jest dopuszczalne stosowanie dodatkowego termicznego zabezpieczenia prądowego (termik z nastawą prądową). W silniku wbudowany jest obwód składający się z 3 czujników PTC połączonych szeregowo. Maksymalne napięcie zasilania czujnika PTC wynosi 2,5V DC. Nie jest dozwolone łączenie szeregowe czujników PTC dwu lub większej liczby silników do jednego urządzenia ochrony termicznej. Silniki Ex mają zewnętrzny punkt masowy do podłączenia przewodów wyrównawczych. Elementy zabezpieczające jak kratki, siatki itp. nie mogą być nigdy usuwane ani rozszczelniane. Projektant instalacji oraz jej wykonawca odpowiedzialny jest za prawidłowe wykonanie całej instalacji, w tym za poprawny dobór wentylatora do przewidywanego zakresu i warunków pracy. Prosimy także zwrócić

2 uwagę na właściwy dobór materiałów zgodnie projektem normy N107-2:2003E Wykonawca instalacji jest odpowiedzialny za właściwy dobór uszczelnień instalacji. Spełnianie przez wentylator wymagań w zakresie EMC (dyrektywa 89/336/EWG) jest gwarantowane tylko przy bezpośrednim włączeniu wentylatora w sieć zasilającą. Jeżeli zasilanie silnika odbywa się za pośrednictwem regulatorów albo podobnych komponentów większej całości (nadrzędny układ sterowania) to za zgodność z dyrektywą EMC odpowiedzialny jest wytwórca tego nadrzędnego systemu, w skład którego wchodzi wentylator. Niniejsza Instrukcja Eksploatacji i Obsługi jest częścią produktu i musi być dokładnie przestrzegana. Transport, przechowywanie. Wentylatory promieniowe Systemair są pakowane fabrycznie zgodnie z wymaganiami określonymi dla uzgodnionych warunków transportu. Wentylatory należy transportować w oryginalnych opakowaniach. Większe wentylatory są transportowane na paletach transportowych. Do przeładunków używać odpowiednio dobranych zawiesi i innych narzędzi. Używać fabrycznych otworów technologicznych do podnoszenia albo fabrycznie wykonanych zawiesi i uchwytów (ucha, haki itp). Nie wolno podnosić wentylatorów za kable zasilające. Unikać nadmiernych drgań. Nie rzucać wentylatorów. Przy odbiorze z transportu sprawdzać, czy opakowanie nie nosi śladów uszkodzeń w transporcie. W razie uszkodzeń opakowania sprawdzić, czy wentylator nie jest uszkodzony. Unikać ekspozycji wentylatora na ekstremalnie niskie albo wysokie temperatury. Maksymalny czas przechowywania nie powinien być dłuższy niż 1 rok od daty produkcji/dostawy. Przy długim okresie przechowywania sprawdzić stan łożysk silnika przez zamontowaniem go w instalacji. Instalacja Wykonawca całej instalacji albo budowniczy maszyny, w skład której wchodzi wentylator jest odpowiedzialny za zgodność całej instalacji oraz za spełnianie przez całość wymagań w zakresie bezpieczeństwa zgodnie z normami oraz dyrektywami (EN292/294/60529/N107-2:2003) Nie wolno montować wentylatorów bez właściwego (odpowiedniego do wielkości i masy wentylatora) zawieszenia. Zaleca się stosować wsporniki montażowe Systemair. W komplet dostawy wentylatora RVK 315Y4 nie wchodzi puszka przyłączeniowa. Urządzenia ochronne (U-EK 230E) oraz regulatory do wentylatora (typ RTRD2) nie mogą być montowane w strefie EX. Przy montowaniu wentylatora należy zachować minimalne odstępy montażowe. Minimalna szczelina pomiędzy wirującą a ustaloną częścią musi wynosić co najmniej 1% średnicy nominalnej wirującej części, nie mniej niż 2 mm w kierunku promieniowym albo osiowym. Szczelina nie może przekraczać 20mm. Wentylator bez wspornika montażowego albo bez króćców przyłączeniowych użyć śrub klasy 8.8 zabezpieczonych przed odkręcaniem np. klejem montażowym. Dokręcić momentem M6 = 9,5Nm. M8 23Nm. Praca wentylatora w pewnym zakresie charakterystyki może powodować powstawanie rezonansów w instalacji. Weryfikacja i eliminacja takich obszarów pracy wymaga udziału projektanta oraz wykonawcy instalacji. Zwrócić uwagę, aby w wentylatorach, gdzie wał silnika jest ustawiony pionowo poniżej silnika pozostały wolne otwory do odprowadzenia wody. Podłączenie elektryczne wykonać zgodnie ze schematem połączeniowym na puszce przyłączeniowej. Zabezpieczyć kable zasilające przy pomocy uchwytów oraz dławików. Komponenty instalacji umieszczone w ciągu kanałów (zanurzone w strumieniu powietrza) nie mogą mieć niezabezpieczonych powierzchni aluminiowych albo stalowych. Powierzchnie takie muszą być pomalowane albo pokryte plastikiem zabezpieczonym przed gromadzeniem ładunków elektrostatycznych (norma EN ISO 2409, wartość 2) W systemie kanałowym obowiązkowo należy stosować przewody wyrównawcze (uziom wyrównawczy). Instalacje należy separować od urządzeń radionadwczych. Warunki eksploatacji

3 Wentylator należy zasilać napięciem zgodnym z danymi znamionowymi. Przy obniżaniu napięcia celem obniżenia obrotów wentylatora prąd pobierany przez może przekraczać wartość prądu znamionowego. Certyfikat ATEX określa dopuszczalne zwiększenie wartości pobieranego prądu dla obniżonego napięcia. Należy stosować certyfikowane zgodnie z ATEX urządzenie ochrony termicznej współpracujące z termistorem PTC zbudowanym w silnik (PTC zgodne z DIN M). Termistor reaguje na wzrost temperatury silnika wywołany dowolną przyczyną. UWAGA: stosowanie falowników do regulacji wentylatora nie jest dozwolone. Częstotliwość załączania: - Wentylator przeznaczony do pracy ciągłej, S1 - nie stosować w instalacjach, gdzie załączanie wentylaotra jest bardzo częste. Uruchomienie Przed pierwszym uruchomieniem należy sprawdzić czy: - Instalacja oraz podłączenie elektryczne zostały wykonane poprawnie. - Zainstalowano poprawnie elementy zabezpieczające - Z instalacji usunięto pozostałości po procesie montażu. - Wirnik nie zawadza o fragmenty instalacji - Podłączony jest przewód ochronny oraz przewód ochronny wyrównawczy. - PTC jest poprawnie podłączone do urządzenia ochronnego. Sprawdzić czy zabezpieczenie odłącza poprawnie silnik wentylatora. - Czy dławiki kabli są poprawnie zamocowane i uszczelnione - Czy umieszczenie wentylatora oraz odprowadzeń wody są zgodne - Uruchomienie można rozpocząć tylko wtedy, gdy wszystkie wskazówki odnośnie bezpieczeństwa zostaną spełnione. - Sprawdzić, czy kierunek obrotów wirnika wentylatora jest zgodny ze strzałką - Sprawdzić płynność obrotów wirnika oraz czy pracy nie towarzyszy nadmierny hałas albo wibracje. Obsługa, serwis. Silnik z wirującą obudową są wyposażone w bezobsługowe łożyska. W razie konieczności wymiany łożysk należy kontaktować się z serwisem autoryzowanym dystrybutora. Wymiana łożysk wymaga specjalnych narzędzi. Na wymianę można używać tylko łożyska oryginalnie dostarczone prze producenta silników (firma Ziehl-Abegg). Wymianę łożysk przeprowadzać w razie zaobserwowania objawów ich zużycia: podwyższony hałas, zwiększone opory obracania albo zadziałanie urządzenia ochrony termicznej powiązane z podwyższonymi oporami obracania. Sposób wykonania instalacji musi umożliwiać łatwy dostęp do wentylatora celem czyszczenia i obsługi. Regularne czyszczenie turbiny wentylatora pozwala uniknąć niewyważenia wentylatora. Do czyszczenia wirnika nie wolno stosować myjek wysokociśnieniowych albo sprężonego powietrza. Przed przystąpieniem do obsługi wentylatora należy: - Odczekać, aż wirnik zatrzyma się - Odciąć zasilanie wentylatora - Sprawdzić i zastosować przepisy odnośnie bezpieczeństwa Zwrócić uwagę na nienaturalne odgłosy pracy albo nadmierny poziom hałasu Wymiary: Producent: Nasze produkty są produkowane zgodnie z obowiązującymi normami i regulacjami prawnymi. Producent: Systemair GmbH

4 Seehofer Srt. 45 Idustrivagen 3 D boxberg Tel: Fax: Serwis: Systemair S.A Al. Krakowska Łazy tel: fax:

5 Deklaracja włączenia Jak zdefiniowano w Dyrektywie Maszynowej EC, nr: 98/37/EC, Anex IIB Typ urządzenia: Typ silnika Promieniowy wentylator do zastosowania w atmosferze potencjalnie wybuchowej, typ RVK 315 Asynchroniczny silnik z wirująca obudową albo silnik klasycznej budowy. Jest projektowany i produkowany zgodnie z Dyrektywą maszynową CE, 98/37/EC pod odpowiedzialnością Systemair GmbH Seehoferstrasse 45 D Boxberg-Windischbuch Następujące zharmonizowane normy są zastosowane: EN EN 292 EN 294 Bezpieczeństwo maszyn elektryczny osprzęt maszyn, część 1 wymagania generalne Bezpieczeństwo maszyn podstawowe rozwiązania, generalne wytyczne konstrukcji Bezpieczeństwo maszyn minimalne odległości dla uniknięcia stref niebezpiecznych będących w zasięgu kończyn górnych człowieka. UWAGA: Zgodność z normą EN 294 dotyczy urządzenia z zainstalowanymi osłonami będącymi częścią dostawy Wytwórca systemu nadrzędnego jest odpowiedzialny za zgodność całego sytemu z normą EN 294. Następujące projekty norm są zastosowane: N107-2: 2003(E) Konstrukcja wentylatorów przeznaczonych do eksploatacji w atmosferze potencjalnie niebezpiecznej. UWAGA: Zgodność z projektem normy N107-2:2003(E) dotyczy urządzenia z zamontowanym pierścieniem ekranującym na wylocie wentylatora. Producent maszyny w skład której wchodzi wentylator, jest odpowiedzialny za całkowitą zgodność z projektem normy N107-2:2003(E) jak również za zgodność z wymaganiami odnośnie dopuszczalnego zestawienia materiałów a także za zachowanie minimalnych szczelin pomiędzy elementami wirującymi. Kompletna dokumentacja techniczna jest dostępna To urządzenie nie może być uruchamiane i przeznaczone do eksploatacji dopóki maszyna (instalacja) w skład której zostało ono wbudowane zostanie zadeklarowana jako zgodna z Dyrektywą maszynową CE. Podpisano: Harald Rudelgass Menedżer Techniczny Windischbuch,

6 Deklaracja zgodności typu CE Jak zdefiniowano w dyrektywie kompatybilności elektromagnetycznej EMC, 89/336/EEC i 94/9/EC Urządzenie: Znak: promieniowy wentylator RVK do wyciągania powietrza z przestrzeni z atmosferą potencjalnie wybuchową w strefie 1 kategoria 2G i strefa 2, kategoria 3G, grupa eksplozyjna IIB, silnik wentylatora z wirująca obudową MK... do pracy w atmosferze zagrożonej wybuchem Typ ochrony: c, typ ochrony: wzmocniona bezpieczeństwo e CE0820 Ex II 2G c EExe II t3 Jest projektowany, konstruowany i produkowany zgodnie z dyrektywą EC 89/336/EEC pod odpowiedzialnością Firma: Systemair GmbH Seehofer str. 45 D Windischbuch Następujące normy są zastosowane: EN ; EN ; EN 50021; EN50014; EN 50019; EN ; EN ; pr EN Nazwa i adres instytutu technicznego: Prüf- und Zertifizierungsstelle (ZELM Ex) Siekgraben 56, Braunschweig, Kennummer 0820Pruf und Następujące projekty norm zostały zastosowane: N107-2:2003(E) Konstrukcja wentylatora do pracy w atmosferze potencjalnie wybuchowej. Zgodność z projektem normy N107-2:2003(E) jest zapewniona tylko w wypadku, gdy na wlocie wentylatora zainstalowany jest pierścień ekranujący, jeżeli ta część wchodzi w zakres dostawy. Producent maszyny albo instalacji, w skład której wchodzi wentylator jest odpowiedzialny za całkowitą zgodność z projektem normy N107-2:2003(E) jak również za zgodność użytych materiałów z wymaganiami oraz za zachowanie minimalnych szczelin. Zgodność z dyrektywą kompatybilności elektromagnetycznej EMC 89/336/EEC jest zachowana jeżeli produkt jest podłączony bezpośrednio do zasilania. Jeżeli produkt jest wbudowany w nadrzędny system albo występuje łącznie z innymi produktami (np. z regulatorami obrotów) to wytwórca maszyny (instalacji) jest odpowiedzialny za zgodność z dyrektywą EMC całej maszyny (instalacji). Podpisano: Harald Rudelgass Menedżer Techniczny Windischbuch