Centrale wentylacyjne GOLD RX z wymiennikiem rotacyjnym

Transkrypt

1 Instrukcja montażu i obsługi Centrale wentylacyjne RX z wymiennikiem rotacyjnym Wielkości: 04/05, 07/08, 11/12, 14/20, 25/30, 35/40, 50/60, 70/80, 100/120 Wersja E Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 1

2 Spis treści 1. Informacje ogólne Zakres zastosowania central RX Konstrukcja central RX Wbudowany układ sterowania Transport central na miejsce budowy Posadowienie i montaż central RX Przygotowanie central do montażu Przestrzeń inspekcyjna Posadowienie central Montaż central w pomieszczeniu Montaż central na zewnątrz Elementy składowe central Wymogi bezpieczeństwa Wyłącznik bezpieczeństwa (główny) Zagrożenia Osłony bezpieczeństwa Uruchomienie centrali Informacje ogólne Regulacja sieci kanałów i urządzeń wentylacyjnych Kolejność regulacji Procedura regulacji Regulacja równowagi ciśnień Informacje ogólne Zapewnienie poprawnego kierunku przecieku powietrza Panel dotykowy IQnavigator, zarządzalne ekrany Panel dotykowy IQnavigator Informacje ogólne Jak korzystać z panelu dotykowego Przyciski Opis symboli Klawiatura Struktura menu Wybór języka Pulpit nawigacyjny Dane techniczne Wymiary i wagi central Opis układu sterowania IQlogic Dane elektryczne Dane elektryczne RX Silnik napędowy wymiennika rotacyjnego Skrzynka układu sterowania Błąd pomiaru Bezpieczniki w skrzynce układu sterowania Informacje dodatkowe Deklaracja zgodności Dokumentacja ochrony środowiska Informacje o serwisie Informacje uzupełniające Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia.

3 1. Informacje ogólne Centrale RX dostępne są w 9 fizycznych wielkościach i 18 zakresach przepływu powietrza Zakres zastosowania central RX Centrale wentylacyjne RX są przeznaczone do stosowania w obiektach użyteczności publicznej takich jak: biurowce, hotele, lokale gastronomiczne, szkoły, urzędy, sklepy itp. W celu pełnego wykorzystania wszystkich funkcji oferowanych przez system RX, należy uwzględnić właściwości central wentylacyjnych RX w trakcie projektowania, montażu, regulacji i eksploatacji instalacji. Centrale w wykonaniu standardowym przeznaczone są do montażu wewnątrz pomieszczeń. Centrale mogą zostać zamontowane na zewnątrz pomieszczeń. Należy w tym wypadku wyposażyć je w dachy, czerpnie i wyrzutnie powietrza. Elementy te stanowią wyposażenie dodatkowe central. Uwaga! Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności eksploatacyjnych należy zapoznać się z wymogami bezpieczeństwa zawartymi w rozdziale 4, zwracając szczególną uwagę na zachowanie zasad bezpieczeństwa oraz wymagane kwalifikacje osób serwisujących. Tabliczka identyfikacyjna urządzenia znajduje się na górnej ściance urządzenia dla wielkości oraz na bocznej ściance z króćcami przyłączeniowymi kanałów wentylacyjnych dla pozostałych wielkości. Znajdują się tam informacje o wielkości, wersji, numerze seryjnym urządzenia. Prosimy zanotować i podawać te informacje w każdym przypadku, gdy kontaktujecie się Państwo z Swegon Sp. z o.o Konstrukcja central RX RX jest centralą wentylacyjną wyposażoną w wentylatory promieniowo-osiowe, rotacyjny wymiennik do odzysku ciepła, kieszeniowe filtry klasy EU7 oraz kompletny układ sterowania. Części funkcyjne jak przepustnice, nagrzewnice, chłodnice, tłumiki akustyczne montuje się bezpośrednio na wylocie z centrali lub w kanałach wentylacyjnych. Elementy te należy zamawiać oddzielnie specyfikując je przy zamówieniu Wbudowany układ sterowania Centrale wentylacyjne RX posiadają kompletny, wbudowany, zintegrowany z centralą układ sterowania IQlogic. Układ kontroluje pracę wentylatorów, wymiennika ciepła, temperatury oraz wydajności powietrza. Układ posiada nastawy czasowe, a także wiele funkcji kontrolnych oraz funkcje alarmów. Wraz z centralą dostarczany jest panel dotykowy IQnavigator, obsługi centrali (patrz str. 14). Przy dostawie panel dotykowy znajduje się w środku centrali Transport central na miejsce budowy RX wielkość 04/05 i 08: Centrale RX o wielkościach 04/05 i 07/08 dostarczane są w jednym bloku. W czasie dostawy centrale zabezpieczone są podwójną warstwą foli ochronnej i umieszczone na specjalnie przygotowanej palecie. Centrale RX 04/05 i 07/08 muszą być montowane na statywie lub fundamencie. Jest to konieczne ze względu na konstrukcję drzwi inspekcyjnych. Statyw jest wyposażeniem dodatkowym centrali. RX wielkość 11/12, 14/20, 25/30 i 35/40: Centrale RX o wielkości 14/20, 25/30 i 35/40 dostarczane są zawsze jako jedna całość. W razie potrzeby centrale można rozmontować na trzy części. Kable elektryczne i sterujące posiadają szybkozłączki, więc rozłączenie i złączenie jest bardzo szybkie i łatwe. W czasie dostawy centrale zabezpieczone są podwójną warstwą foli ochronnej i umieszczone na specjalnie przygotowanej palecie. W wypadku, gdy centrala RX zawiera sekcję recyrkulacyjną dostarczana może być ona razem z centralą lub oddzielnie w zależności od życzenia klienta. RX wielkość 50/60, 70/80 i 100/120: Centrale o wielkościach 50/60 dostarczane są zawsze jako jedna całość. Centrale o wielkościach 70/80 dostarczane są w 2 częściach. Jedna część to blok środkowy z wymiennikiem rotacyjnym oraz ten blok, w którym wentylator jest umieszczony na górze. Druga część to blok gdzie wentylator zainstalowany jest na dole. W razie potrzeby centrale można rozmontować na części (centrale 50/60 na 3 części a centrale 70/80 na 5 części). Centrale o wielkościach 100/120 dostarczane są w 7 częściach. Dwie sekcje filtrów, dwie sekcje wentylatorów, rotor i dwie sekcje obudowy rotora. W czasie dostawy centrale zabezpieczone są podwójną warstwą foli ochronnej i umieszczone na specjalnie przygotowanej palecie. W wypadku, gdy centrala zawiera sekcję recyrkulacji, dostarczana jest ona zamontowana w centrali (wielkości 50-80) lub w 2 oddzielnych częściach (wielkości 100/120). Części funkcyjne Części funkcyjne centrali RX takie jak: nagrzewnica (wodna lub elektryczna), chłodnica (wodna lub freonowa), przepustnica, tłumiki akustyczne, sekcja filtra węglowego, dostarczane są zawsze oddzielnie i zapakowane na czas transportu w kartonach lub na paletach. Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 3

4 2. Posadowienie i montaż central 2.1. Przygotowanie central do montażu Przed przystąpieniem do montażu centrali należy zwrócić uwagę na następujące elementy: Montaż centrali może być wykonany wyłącznie przez odpowiednio przeszkolony personel z zachowaniem przepisów BHP. Centralę należy posadowić na płaskim i wypoziomowanym podłożu. Wytrzymałość podłoża musi być dopasowana do ciężaru centrali. Statyw Centrale RX o wielkościach 04, 05, 07 i 08 dostarczane są bez ram nośnych. W przypadku umiejscawiania central RX o wielkościach 04, 05, 07 i 08 na standardowym statywie oferowanym przez Swegon, patrz rysunki poniżej. Centrale o wielkościach 04, 05, 07 i 08 mogą być również umieszczone na dwóch szynach nośnych o wysokości 100 mm. Wymiary statywu TBLZ-1-a-02 dla central RX wielkości 04 i 05. Widok z boku Przestrzeń inspekcyjna Przestrzeń inspekcyjna przed centralą powinna wynosić minimum 900 mm dla wielkości i 1100 mm dla wielkości 50-80, w celu pełnego otwarcia drzwi inspekcyjnych Posadowienie central Wielkości Centrala powinna być posadowiona w taki sposób, aby podłączenie instalacji związanych z centralą nie powodowało kolizji z otwieraniem drzwi inspekcyjnych. W przestrzeni obsługowej dopuszcza się zamontowanie instalacji, konstrukcji wsporczych w sposób umożliwiający łatwy demontaż i montaż na czas obsługi serwisowej, napraw i remontów. Wymiary statywu TBLZ-1-a-02 dla central RX wielkości 07 i 08. Widok z boku Wielkości Szyny nośne Centrale RX o wielkościach umieszczone są na dwóch szynach nośnych. 50 Widok z góry Wymiary i rozstawy szyn nośnych central RX, wielkość 11 i 12. Wysokość szyn nośnych wynosi 100 mm Wymiary i rozstawy szyn nośnych central RX, wielkości 14 i 20. Wysokość szyn nośnych wynosi 100 mm Wymiary i rozstawy szyn nośnych central RX, wielkości 25 i 30. Wysokość szyn nośnych wynosi 100 mm Wymiary i rozstawy szyn nośnych central RX, wielkości 35 i 40. Wysokość szyn nośnych wynosi 100 mm. 4 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia.

5 Rama nośna Widok z góry Każda z 3 części central o wielkościach umieszczona jest na oddzielnej ramie nośnej. Wymiary ram nośnych dla całych central RX. Wielkości 50 i 60. Wysokość ram nośnych wynosi 100 mm. Wymiary ram nośnych dla całych central RX. Wielkości 70 i 80. Wysokość ram nośnych wynosi 100 mm. Wymiary ram nośnych dla całych central RX. Wielkości 100 i 120. Wysokość ram nośnych wynosi 100 mm. Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 5

6 2.4. Montaż central w pomieszczeniu Centrala RX jest urządzeniem kompletnie okablowanym z systemen sterowania umieszczonym wewnątrz centrali. Po posadowieniu centrali montaż ogranicza sie tylko do podłączenia zasilania elektrycznego. Sekcje funkcyjne takie jak: przepustnica, nagrzewnica, chłodnica, tłumik akustyczny, można montować bezpośrednio do centrali lub w kanałach wentylacyjnych Montaż central na zewnątrz Centrale RX są przystosowane również do montażu na zewnątrz budynku. W celu zainstalowania central RX na zewnątrz pomieszczeń należy wyposażyć je dodatkowo w dach, czerpnie, wyrzutnie, które są wyposażeniem dodatkowym central. Części funkcyjne central RX jak przepustnica, nagrzewnica, chłodnica, tłumik akustyczny, dla wielkości 04/05, 07/08, 11/12, 14/20, 25/30 i 35/40, należy montować wewnątrz pomieszczeń. W przypadku konieczności ich montażu na zewnątrz pomieszczeń należy je dokładnie zaizolować i uszczelnić. Części funkcyjne dla pozostałych wielkości central RX (50/60, 70/80, 100/120) mogą być montowane na zewnątrz pomieszczeń bez dodatkowego zabezpieczenia. Przy montażu na zewnątrz należy pamiętać, aby wszystkie elementy elektryczne i sterowania były właściwie osłonięte i zaizolowane. W przypadku stosowania syfonu wodnego (dotyczy chłodnicy) należy go zaizolować i zaopatrzyć w przewód grzewczy. Panel dotykowy współpracujący z centralą nie powinien być wystawiony na oddziaływanie warunków atmosferycznych. Zaleca się przetrzymywanie i korzystanie z programatora wewnątrz wentylowanego budynku. W celu montażu dachu centrali należy skorzystać z oddzielnej instrukcji montażu dachu. Dodatkowych informacji dotyczących montażu central na zewnątrz pomieszczeń udzielają biura technicznohandlowe Swegon Sp. z o.o. UWAGA! Centrale z wariantem wyrzutu powietrza do góry nie powinny być stosowane do montażu na zewnątrz. 6 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia.

7 3. Elementy składowe central Prawa strona inspekcji Rys. 1a Z czerpni Nawiew Wywiew Do wyrzutni Centrala dostarczana jest w wykonaniu z prawą stroną inspekcji, tzn. z kierunkiem przepływu powietrza jak pokazano na Rys. 1a. Na placu budowy można dokonać zmiany kierunku przepływu powietrza w centrali (zmiany strony inspekcji) poprzez przełączenie jednego z mikroprzełączników na karcie sterowania. Po zmianie strony inspekcji (Rys. 1b), elementy składowe centrali oznaczone gwiazdką zmieniają swoje funkcje i nazwy (otrzymują one nowe nazwy w zależności, czy spełniają funkcje nawiewu lub wywiewu powietrza). Poszczególne elementy centrali 1 Z CZERPNI* (Wywiew jeśli lewa strona inspekcji) 2 DO WYRZUTNI* (Nawiew jeśli lewa strona inspekcji) 3 Wentylator wywiewny* z silnikiem i motokontrolerem 4 Czujnik ciśnienia wentylator wywiewu* (Pozycja na pinach = 1) 5 Czujnik ciśnienia filtr powietrza wywiewanego* (Pozycja na pinach = 3) 6 Skrzynka elektryczna i układ sterowania IQlogic 7 Czujnik ciśnienia wymiennik rotacyjny* (Pozycja na pinach = B) 8 Panel dotykowy IQnavigator 9 Filtr powietrza wywiewanego* Rys. 1b 10 Przesłona dławiąca (umieszczona na wlocie powietrza wywiewanego w sekcji filtra powietrza) 11 Czujnik temperatury powietrza nawiewanego (do zamontowania wewnątrz kanału powietrza nawiewanego) 12 WYWIEW* (Z czerpni jeśli lewa strona inspekcji) 13 NAWIEW* (Do wyrzutni jeśli lewa strona inspekcji) 14 Filtr powietrza nawiewanego* Lewa strona inspekcji 15 Czujnik temperatury powietrza zewnętrznego* 16 Sekcja rotacyjnego wymiennika ciepła 17 Silnik rotacyjnego wymiennika ciepła 18 Czujnik oborotów wymiennika rotacyjnego 19 Jednostka sterująca wymiennika ciepła 20 Czujnik ciśnienia wentylatora nawiewnego* (Pozycja na pinach = 2) 21 Czujnik ciśnienia filtr powietrza wywiewanego* (Pozycja na pinach = 4) 22 Czujnik temperatury powietrza wywiewanego* 23 Wentylator nawiewny* z silnikiem i motokontrolerem Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 7

8 4. Wymogi bezpieczeństwa Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac należy zapoznać się z poniższymi instrukcjami. Jakiekolwiek uszkodzenia centrali lub jej części składowych spowodowane niewłaściwym przechowywaniem, instalacją i eksploatacją centrali, nie będą objęte gwarancją. Uwaga! Do wykonywania instalacji elektrycznych i podłączania urządzeń zewnętrznych uprawnieni są jedynie wykwalifikowani elektrycy lub przeszkolony personel w serwisie Swegon Sp. z o.o Wyłącznik bezpieczeństwa (główny) Wielkości central 04/05, 07/08, 11/12 14/20 i 25/30: Wyłącznik bezpieczeństwa znajduje się na skrzynce podłączeniowej. Wielkości central 35/40, 50/60, 70/80 i 100/120: Wyłącznik bezpieczeństwa znajduje się na środkowej sekcji urządzenia. Wyłącznika bezpieczeństwa nie wolno używać do zatrzymywania i uruchamiania centrali. Centralę wyłącza się za pomocą panelu dotykowego. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności serwisowych należy zawsze odłączyć napięcie zasilające za pomocą wyłącznika bezpieczeństwa o ile odpowiednia instrukcja nie podaje innej informacji Zagrożenia Uwaga! Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności serwisowych czy naprawczych należy upewnić się czy napięcie zasilające jest odłączone. Ryzyko kontaktu z ruchomymi elementami Elementy ruchome centrali to wirniki wentylatorów oraz pasek napędowy wymiennika rotacyjnego. Drzwiczki inspekcyjne wyposażone w dwustopniowe zamki patentowe spełniają rolę osłon wentylatorów i sekcji wymiennika ciepła. Jeżeli kanały wentylacyjne nie są podłączone do centrali króćce wylotowe centrali muszą być zaopatrzone w zabezpieczenia (np. z siatki drucianej). Uwaga! Drzwiczek inspekcyjnych sekcji, w których znajdują się wentylatory i filtry, nie wolno otwierać w trakcie pracy centrali. W czasie normalnej pracy, centralę należy zatrzymywać za pomocą programatora naciskając przycisk STOP. Drzwiczki inspekcyjne można otwierać dopiero po całkowitym zatrzymaniu wentylatorów. Należy pamiętać, że w sekcjach wentylatorów centrali występuje nadciśnienie Osłony bezpieczeństwa Rolę osłon przeciwporażeniowych stanowią: pokrywa skrzynki osprzętu elektrycznego wielkości 04/05, 07/08 oraz zamykany panel zabezpieczający skrzynki osprzętu elektrycznego wielkości 11/12, 14/20, 25/30, 35/40, 50/60, 70/80 i 100/120. Osłony ochronne mogą być zdejmowane tylko przez wykwalifikowanego elektryka lub przeszkolony personel. Uwaga! Przed zdjęciem jakiejkolwiek z osłon należy odłączyć napięcie zasilające za pomocą wyłącznika bezpieczeństwa. W trakcie pracy centrali wszystkie osłony muszą być założone, wszystkie drzwiczki inspekcyjne muszą być zamknięte, a skrzynka podłączeniowa przymocowana do centrali. 5. Uruchomienie centrali 5.1. Informacje ogólne Procedura rozruchu centrali: 1. Sprawdzić czy w centrali, systemie kanałów oraz zewnętrznych sekcjach centrali nie znajdują się obce przedmioty. 2. Obrócić wyłącznik bezpieczeństwa w położenie ON. 3. Dokonać wyboru żądanego języka, jeżeli nie zostało to jeszcze wykonane. 4. Fabryczne ustawienia centrali czynią je gotowym do pracy bezpośrednio po podłączeniu zasilania elektrycznego. W wielu przypadkach ustawienia te wymagają regulacji do warunków konkretnej instalacji. Ustawić zegar sterujący, parametry pracy, temperatury, przepływ powietrza oraz pozostałe funkcje. Wybrać właściwą jednostkę przepływu powietrza l/s, m 3 /s lub m 3 /h. (Czynność wykonać za pomocą programatora w Menu Poziom Instalacji). 5. Jeżeli jest to konieczne aktywować tryb pracy ręczny lub automatyczny (Menu Główne) oraz wyregulować sieć kanałów i urządzenia wentylacyjne zgodnie z opisem w rozdziale Jeżeli jest to konieczne sprawdzić i wyregulować równowagę ciśnień wewnątrz centrali zgodnie z opisem w rozdziale Po zakończeniu prac montażowych i regulacyjnych na sieci kanałów przeprowadzić kalibrację filtrów. 8 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia.

9 5.2 Regulacja sieci kanałów i urządzeń wentylacyjnych W celu zminimalizowania zużycia energii elektrycznej przez wentylatory centrali konieczne jest utrzymanie spadku ciśnienia w sieci kanałów na możliwie najniższym poziomie. Istotna jest również właściwa regulacja sieci kanałów i urządzeń obsługujących system wentylacji w celu osiągnięcia oczekiwanego komfortu użytkowania. W czasie regulacji sieci kanałów i urządzeń wentylacyjnych w połączeniu z centralami stosowne jest postępowanie według metody proporcjonalności. Oznacza to, że proporcja między strumieniami przepływającego powietrza w kanałach rozprowadzających jest stała nawet, jeśli strumień przepływającego powietrza w kanale głównym ulegnie zmianie. Ta sama proporcja ma zastosowanie do urządzeń wentylacyjnych w instalacji. Podczas regulacji sieci kanałów konieczne jest zablokowanie prędkości obrotowej wentylatorów, aby przepływ powietrza pozostał na stałym ustalonym poziomie, patrz rozdział Kolejność regulacji System wentylacji należy regulować w następującym porządku: 1. Wyregulować nawiewniki w każdym kanale rozprowadzającym. 2. Wyregulować kanały rozprowadzające. 3. Wyregulować kanały główne Procedura regulacji 1. Ustawić wszystkie nawiewniki i przepustnice w pozycji całkowicie otwartej. 2. Obliczyć stosunek przepływu powietrza zmierzonego do przepływu powietrza projektowanego dla wszystkich nawiewników, kanałów rozprowadzających i głównych. Nawiewniki we wszystkich odgałęzieniach, w których obliczony stosunek jest najmniejszy powinny być całkowicie otwarte. Oznaczyć te nawiewniki jako INDEX AIR DEVICE. W identyczny sposób postępujemy z przepustnicami na kanałach rozprowadzających i głównych. Po zakończeniu regulacji jeden nawiewnik w każdym kanale rozprowadzającym, jedna przepustnica na kanale rozprowadzającym i jedna na kanale głównych powinna pozostać całkowicie otwarta. 3. Rozpocząć regulację głównego kanału oraz kanału rozprowadzającego w kanale głównym, w których obliczonystosunek jest największy. Rozpoczynając z tego miejscamamy możliwość przepchnięcia powietrza przed siebie w kierunku części układy, w którym płynie najmniej powietrza. 4. Ustawić ostatni nawiewnik w kanale rozprowadzającym w taki sposób, aby miał taki sam stosunek jak nawiewnik oznaczony jako INDEX AIR DEVICE. Nawiewnik ten posłuży jako REFER ENCE AIR DEVICE. Zwykle jest to ostatni nawiewnik na kanale rozprowadzającym, dla którego obliczony stosunek jest najmniejszy i powinien być całkowicie otwarty. W tym przypadku ten sam nawiewnik posłuży jako INDEX AIR DEVICE i REFERENCE AIR DEVICE. 5. Zdławić pozostałe nawiewniki na kanale rozprowadzającym do wartości stosunku jak dla nawiewnika oznaczonego jako REFERENCE AIR DEVICE. Uwaga! Stosunek dla nawiewnika oznaczonego jako REFERENCE AIR DEVICE zmienia się za każdym razem, gdy przydławiony zostanie inny nawiewnik. W praktyce stosunek ten może być ustawiony trochę wyżej. Nawiewnik oznaczony jako REFERENCE AIR DEVICE musi być sprawdzany pomiędzy przydławianiem kolejnych nawiewników. 6. Przejść do kanału rozprowadzającego, który ma kolejną większą wartość stosunku i wyregulować nawiewniki na tym kanale, itd. Uwaga! Wszystkie przepustnice na kanałach Przykład jak przeprowadzić regulację Rozpocząć regulację od kanału rozprowadzającego B jako, że ma on największą wartość stosunku. Ostatni nawiewnik B3 ma najmniejszą wartość stosunku i powinien być całkowicie otwarty. Wyregulować pozostałe nawiewniki B1 i B2, do wartości stosunku jak dla B3 (patrz punkt 5 powyżej). Następnie rozpocząć regulację nawiewników w kanale rozprowadzającym C. Nawiewnik C4 powinien być całkowicie otwarty; przydławić pozostałe nawiewniki do tej samej wartości. Wyregulować nawiewniki w kanale rozprowadzającym A. Nawiewnikiem o najmniejszej wartości stosunku jest nawiewnik A3, co oznacza, że w pierwszej kolejności należy przydławić nawiewnik A4 (nawiewnik odniesienia) do wartości stosunku jak dla A3. Pozostałe nawiewniki przydławić do tej samej wartości stosunku jak nawiewnik A4. Przydławić przepustnicę kanału rozprowadzajacego B i C do tej samej wartości stosunku jak przepustnica kanału rozprowadzającego A. Sprawdzić czy wszystkie przepustnice mają tą samą wartość stosunku. Po zakończeniu regulacji 3 nawiewniki i 1 przepustnica na kanale rozprowadzającym powinny pozostać całkowicie otwarte, aby osiągnąć możliwie najmniejszy spadek ciśnienia w sieci kanałów. q p = przepływ pow. projektowany (l/s) q m = przepływ pow. zmierzony (l/s) K (Stosunek) = q m q p Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 9

10 5.3 Regulacja równowagi ciśnień RX Ustawienia dotyczą tylko central z rotacyjnym wymiennkiem ciepła. Ustawienia przysłon regulacyjnych dławiących Wielkość 04-12, 1-2 płyty Wielkość , 1-5 płyt Informacje ogólne Ciśnienie po stronie wywiewnej centrali powinno być trochę niższe niż po stronie nawiewnej w celu prawidłowego kierunku przecieku powietrza oraz właściwej pracy sekcji usuwania powietrza w wymienniku rotacyjnym. Zabezpiecza to przed przedostawaniem się powietrza wywiewanego zanieczyszczonego do powietrza nawiewanego świeżego. Regulacji ciśnienia wewnątrz centrali dokonuje się po zakończeniu montażu systemu wentylacji, wyregulowaniu wszystkich nawiewników i ustawieniu strumieni powietrza nawiewanego i wywiewanego jak w czasie normalnej eksploatacji. Zamknięte Otwarte Zamknięte (Pociągnąć do siebie jedną lub kilka płyt przesłony) Otwarte (Rozsunąć od siebie płytę przesłony) RX Top Lewa strona inspekcji Wielkość 04-12, 1 płyta WYWIEW Prawa strona inspekcji Wielkość 04-08, 1 płyta WYWIEW Wielkość 11-12, 1 płyta WYWIEW Przysłona regulacyjna dławiąca Śruby mocujące Strona inspekcji Śruby mocujące Dla lepszej jasności, rysunek pokazuje centralę bez płyty czołowej. Wszystkie prace muszą być jednak wykonywane od strony ispekcji. Przysłona regulacyjna dławiąca Należy umieścić przysłonę regulacyjną w tylniej części centrali na wywiewie. Umocować przysłonę krawędzią do tylnej części centrali a następnie przykręcić śrubami mocującymi. Śruby mocujące Przysłona regulacyjna dławiąca 10 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia.

11 5.3.2 Zapewnienie poprawnego kierunku przecieku powietrza Regulację równowagi ciśnienia wewnątrz centrali wykonuje się za pomocą przesuwnych przesłon dławiących umieszczonych w króćcu powietrza wywiewanego. Przesłony są dostarczane oddzielnie i należy je zamocować w centrali podczas podłączania kanału powietrza wywiewanego do centrali wentylacyjnej. Podłączyć manometr lub inny miernik ciśnienia do króćcy pomiarowych w centrali wentylacyjnej. Centrala wentylacyjna wyposażona jest w cztery króćce pomiarowe; należy użyć dwóch zlokalizowanych bliżej kanału powietrza wywiewanego. Niebieski króciec mierzy podciśnienie po stronie wywiewnej centrali a króciec biały mierzy podciśnienie po stronie nawiewnej. W centralach wielkości króćce pomiarowe zlokalizowane są na skrzynce podłączeniowej, a w wielkości są wewnątrz środkowej sekcji centrali. Patrz rysunki obok. UWAGA! Na obu króćcach występuje podciśnienie. Odczyt wartości prawidłowy Podciśnienie po stronie wywiewnej centrali (niebieski króciec) powinno być większe lub co najmniej równe podciśnieniu po stronie nawiewnej (biały króciec). Jeśli podciśnienie w części wywiewnej wynosi tyle samo lub jest większe (maksymalnie o 20 Pa) niż podciśnienie w części nawiewnej to nie jest konieczne stosowanie dodatkowej regulacji. Króćce pomiaru ciśnienia kierunek przecieku powietrza (Centrala w wykonaniu z prawą stroną inspekcji) (niebieski) + (biały) (niebieski) + (biały) WYWIEW POWIETRZA WYWIEW POWIETRZA Odczyt wartości nieprawidłowy Jeśli podciśnienie po stronie wywiewnej jest mniejsze niż po stronie nawiewnej należy umieścić w centrali przesłonę i dokonać jej regulacji wg poniższej instrukcji: 1. Zatrzymać centralę za pomocą programatora. 2. Otworzyć drzwiczki inspekcyjne sekcji filtra powietrza wywiewanego i pociągnąć płytę przesłony do siebie (zamykanie). 3. Zamknąć drzwiczki inspekcyjne i włączyć centralę za pomocą programatora. 4. Dokonać pomiaru ciśnienia. Powtórzyć wszystkie powyższe czynności aż podciśnienie po stronie wywiewnej będzie równe lub większe (maks. o 20 Pa) od podciśnienia po stronie nawiewnej (0-20 Pa). 5. Jeżeli podciśnienie po stronie wywiewnej jest większe niż 20 Pa od podciśnienia po stronie nawiewnej, mimo że przesłony regulacyjne są całkowicie otwarte, przecieki usuwanie powietrza będą przyspieszone. Oznacza to, że aktualny przepływ powietrza wywiewanego będzie różny od wartości nastawionej przepływu powietrza wywiewanego. Różnica zwiększa się wraz ze wzrostem różnicy ciśnień. Różnica ta może być skompensowana przez wzrastający przepływ powietrza. Różnica ciśnień mniejsza niż 100 Pa normalnie nie musi być kompensowana. 120 (niebieski) + (biały) WYWIEW POWIETRZA Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 11

12 6. Panel dotykowy IQnavigator, zarządzalne ekrany 6.1 Panel dotykowy IQnavigator Informacje ogólne Panel dotykowy IQnavigator wyposażono w 7 wyświetlacz dotykowy z 3 metrowym przewodem podłączeniowym do centrali zakończonym z każej strony wtyczką typu RJ-45. Panel dotykowy umieszczono w specjalnej odpornej na uderzenia obudowie o wygodnym do pracy profilu. Panel dotykowy na górze z prawej strony posiada włącznik ON/OFF. Jeżeli panel dotykowy jest nieużywany to po 45 minutach przechodzi w stan uśpienia. aby go uaktywnić należy ponownie nacisnąć przycisk on/off. Patrz ilustracje poniżej obrazujące te działania i opisujące Dane panelu dotykowego: Temperatura pracy: Wysokość upadku bez uszkodzenia: Klasa bezpieczeństawa: o C 1 metr IP42 Indykacja alarmu diodą LED Podświetlona na czerwono sygnalizuje o alarmie. Dioda świeci się na zelono kiedy centrala pracuje Czujnik światła dla ustawień poziomu jasności ekranu dotykowego. Przycisk ON/OFF: Kiedy ekran dotykowy jest w spoczynku lub jest wyłączony: Krótkie naciśnięcie przycisku ON/OFF = dotykowy ekran lub uruchamia się budzi Kiedy ekran dotykowy jest na: Krótkie naciśnięcie przycisku ON/OFF = dotykowy ekran w spoczynku Długie naciśnięcie przycisku ON/OFF = Pytanie: Czy chcesz wyłączyć panel IQnavigator? zostanie wyświetlone, naciśnij przycisk OK, wyłącza ekran dotykowy Uwaga! Odłączenie przewódu od panelu dotykowego IQnavigator - należy nacisnąć plastykową zapadkę złączki RJ45 a następnie wyciągąć przewód. Podłączenie przewodu do panelu - należy wcisnąć złączkę RJ45 przewodu do momentu zaskoczenia plastikiwej zapadki. Gniazdo karty SD Port USB Złączka RJ12 Gniazdo RJ45 umożliwiające podłączenie i pracę z układem sterowania centrali (PoE) Złącze mni-jack Podłączenie zewnętrznego zasilania (wyposoażenie dodatkowe) 12 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia.

13 6.1.2 Jak korzystać z panelu dotykowego Jeżeli po lewej lub prawej stronie panelu dotykowego widać fragment jasno szarego ekranu to poprzez przesunięcie palcem w lewo lub w prawo można przejść do następnego ekranu po lewej lub prawej stronie. Pulpit nawigacyjny Timer, low speed Stop Alarm log Flow chart Jasno szary fragment ekranu Identyfikator ekranu (wypełniona kropka oznacza aktualny ekran) Ekran panelu dotykowego można przesuwać w górę lub w dół. Identyfikator pozycji przesunięcia znajduje się z prawej strony ekranu. Status Przepływ powietrza Status Operation level Regulation mode Boost Unit Air adjustment Outdoor air compensation Booster diffusers Supply air Extract air Supply air duct Supply air duct, set point Extract air duct Extract air duct, set point Identyfikator pozycji przesunięcia. Dotknięcie danego przycisku powoduje włączenie danego menu lub danej opcji. Przepływ powietrza Status FORCING Operation level Regulation mode Supply air Extract air Boost Unit Air adjustments Outdoor air compensation Booster diffusers Unit UNIT AIRFLOW ADJUSTMENTS Required time h Remaining time min. Odpowiednie przesunięcie danej opcji powoduje włączenie lub wyłączenie danej funkcji. Przepływ powietrza Status FORCING Operation level Regulation mode Supply air Extract air Boost Unit Air adjustments Outdoor air compensation Booster diffusers Unit UNIT AIRFLOW ADJUSTMENTS Required time h Remaining time min. Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 13

14 6.1.3 Przyciski Przyciski umieszczone w prawym górnm rogu posiadają następujące funkcje: Przycisk wylogowania. Pulpit nawigacyjny Timer, low speed Stop Przycisk wyjscia o poziom wyżej. Alarm log Przycisk zamknięcia okna i przejście do wyświetlanego wcześniej okna. Flow chart Przejście do głównego ekranu Opis symboli Programator dotykowy aktywny połączony z centralą. Programator dotykowy nie aktywny. Pulpit nawigacyjny Timer, low speed Stop Brak zalogowania Alarm log Zalogowany jako użytkownik (lokalnie) Flow chart Zalogowany w trybie instalacji/ustawień W lewej górnej częsci ekranu wyświetlany jest typ ekranu oraz domyślna godzina i data oraz typ centrali wentylacyjnej Klawiatura Wartosci nastaw pokazane są na ekranie w odcieniach szarości. Klawiatura wyświetla się w dolnej części ekranu w momencie potrzeby wpisania i zmiany ustawień. Jeżeli jest potrzeba zmiany wartości należy nacisnąć szare pole nastaw i wpisać z klawiatury dotykowej wartości a następnie zatwierdzić je przyciskiem Done. Onaczenia przycisków: Znak kropki dla setnych lub dziesiątych części. Wybór użytkownika Enter PIN code Przycisk kasowania Delete poprzednich zapisów. Zmniejszenie wartości wybieranej. Zwiększenie wartości wybieranej. Wartość ujemna. Wybór tylko dla wartości ujemnych. Wartość nieokreślona. Wykorzystywane do nastaw czasu i funkcji. Cancel Done 14 Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia.

15 6.2 Struktura Menu Ekran startowy Wybór języka (okno wyświetla się tylko za pierwszym razem). Wybór uzytkownika Poprzez naciśnięcie wybierz odpowiedni poziom. Poziom użytkownika. Nie wymagany kod dostępu. Poziom instalacji. Kod (=1111) jest wymagany kod dostępu z prawami dla określonej grupy. Poziom serwisu. Poziom przeznaczony dla wykfalifikowanego serwisu wymagany kod. Pulpit nawigacyjny Timer, low speed Stop Pulpit nawigacyjny. Uwaga! Wygląd wyświetlanego obrazu na panelu nawigacyjnym różni się w zależności od typu centrali i sekcji funkcyjnych centrali. Alarm log Flow chart Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 15

16 6.2.1 Wybór języka Po podłączeniu centrali do zasilania i włączeniu wyłącznika głównego po raz pierwszy na wyświetlaczu pojawi się wybór języka. Należy wybrać odpowiedni język zaznaczając kropką i nacisnąć OK. Jeżeli chcesz zmienić język później lub dokonałeś niewłaściwego wyboru możesz to wykonać wybierając na panlu dotykowym menu Poziom Instalacji Pulpit nawigacyjny W trakcie normalnej pracy wyświetlany jest Pulpit nawigacyjny. Jeśli w czasie wyświetlania innego menu żaden klawisz nie zostanie wciśnięty przez 45 minut, panel dotykowy przejdzie automatycznie w stan uśpienia. Aby uruchomić panel dotykowy należ nacisnąć przycisk On/Off. Zawartość wyświetlaneg Pulpitu nawigacyjnego jest uzależniona od wybranego trybu pracy oraz od funkcji, które mają wpływ na obecny tryb pracy i ewentualne alarmy. Z poziomu Pulpitu nawigacyjnego można uruchomić i zatrzymać centralę lub przejść z trybu sterowania ręcznego na tryb automatyczny. Wyłącznika bezpieczeństwa nie wolno używać do zatrzymywania i uruchamiania centrali. Centralę wyłącza się za pomocą panelu dotykowego. Alarmy aktywne, bieżące i wcześniejsze (50 ostatnich) można podejrzeć naciskając przycisk Dziennik alarmów. Szczegółowe informacje o alarmach patrz rozdział 8. Pulpit nawigacyjny Wyświetlany tryb pracy centrali. Wyświetlany numer aktywnego alarmu Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia.

17 7. Dane techniczne 7.1 Wymiary i wagi RX 04/05, 07/ * Długość centrali bez płyty czołowej w wariancie stosowanym do bezpośredniego podłączenia sekcji funkcyjnej w obudowie wynosi L - 52 mm J Płyty czołowe centrali są opcjonalne. 11/12 91 K K 91 * Długość centrali bez płyty czołowej w wariancie stosowanym do bezpośredniego podłączenia sekcji funkcyjnej w obudowie wynosi L - 52 mm. 50 J J 50 RX Top 04/05, 07/08 Top 11/ J J 50 Widok z góry C K C Wielkość A B C D F G H J K L Ø Waga, kg 04/ Top 04/ , , , Top , Top Top Top Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 17

18 14/20, 25/ E M M * Długość centrali bez płyty czołowej w wariancie stosowanym do bezpośredniego podłączenia sekcji funkcyjnej w obudowie wynosi L - 52 mm. 35/40 34 M M * Długość centrali bez płyty czołowej w wariancie stosowanym do bezpośredniego podłączenia sekcji funkcyjnej w obudowie wynosi L - 52 mm. 50/60 70/80 28* 34 52* * Długość centrali bez płyty czołowej w wariancie stosowanym do bezpośredniego podłączenia sekcji funkcyjnej Wielkość A B C D E F G H I J K L M Waga, kg Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia.

19 100/120 M 56* N O N 137 P P * Długość centrali bez płyty czołowej w wariancie stosowanym do bezpośredniego podłączenia sekcji funkcyjnej w obudowie wynosi L - 52 mm. Wielkość A B D E F G H I J K L M N O P Waga, kg Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 19

20 7.2 Opis układu sterowania IQlogic Maks. obciążenie pojedynczego podłączenia wynosi 16VA 1 A B 2 3 GND + 4 Com Com 2 Com 3 Com 4 Com 5 SA Temp Heat Cool C NO C NO C NO C NO P G G0 24V AC G G0 SD WLAN CPU 2 CPU 1 Glass fuse, Sensor 1 Sensor 2 Sensor 3 Sensor 4 Com 6 Com 7 Com 8 Com 9 Com 10 Com G G Y 38 U 24V AC In 18V AC In V AC Out V AC In Wejście cyfrowe, zaciski 4-17, niskonapięciowe. Wejścia analogowe, zaciski maja impedancję wejściową 66 kω. Zacisk Funkcja Komentarz 1,2,3 Podłączenie do sieci EIA-485 1= podłączenie komunikacyjne A/RT+, 2= podłączenie komunikacyjne B/RT-, 3= GND/COM. 4,5 Zewnętrzny stop Zatrzymuje centralę przez normalnie zamknięty styk. Styki zmostkowane w dostawie. Jeżeli połączenie zostanie przerwane centrala zatrzyma się. 6,7 Funkcja zewnętrzna pożar/dym Zatrzymuje centralę. Styki zmostkowane w dostawie. Jeżeli połączenie zostanie przerwane centrala zatrzyma się i wzbudzony zostanie alarm. 8,9 External fire/smoke function 2 External fire and smoke function. On delivery, this function is fitted with a jumper. If the connection is interrupted, the function will trip and initiate an alarm. 10,11 Zewnętrzny alarm 1 Zewnętrzna funkcja styku. Opcjonalnie otwarty/zamknięty. 12,13 Zewnętrzny alarm 2 Zewnętrzna funkcja styku. Opcjonalnie otwarty/zamknięty. 14,15 Zewnętrzny sygnał niskie obroty Zewnętrzna funkcja styku. Zmienia nastawę zegara sterującego ze stop na pracę na niskich obrotach. 16,17 Zewnętrzny sygnał wysokie obroty Zewnętrzna funkcja styku. Zmienia nastawę zegara sterującego z niskich obrotów na pracę na wysokich obrotach. 18,19 Zewnętrzny sygnał 0-10 VDC wejście. 20,21 Pompa cyrkulacyjna układu ogrzewania. 22,23 Pompa cyrkulacyjna chłodu lub Chłodzenie on/off stopień 1 Wpływa na wartość zadaną powietrza nawiewanego/wywiewanego zależnie od trybu pracy. Do podłączenia zewnętrznych czujników np. CO 2, CO, i VOC Niezależne styki, maks. 5A/AC1, 2A/AC3, 250VAC. Zamknięte, gdy wymagane jest ogrzewanie. Niezależne styki, maks. 5A/AC1, 2A/AC3, 250VAC. Zamknięte, gdy wymagane jest chłodzenie. 24,25 Chłodzenie on/off stopień 2 Niezależne styki, maks. 5A/AC1, 2A/AC3, 250VAC. Zamknięte, gdy wymagane jest chłodzenie. 26,27 Wskaznik stanu Niezależne styki, maks. 5A/AC1, 2A/AC3, 250VAC. Zamknięte, gdy centrala pracuje. 28,29,30 Sterowanie przepustnicy 24 VAC. 28: faza sterowania 24 VAC (G), 29: 24 VAC (G), 30: 24 VAC (G0). 31,32 Napięcie sterujące 1) Napięcie sterujące 24 VAC. Maks. obciążenie 16 VA zaciski Przerywane przez wyłącznik bezpieczeństwa. 33,34 Napięcie odniesienia Wyjście 10 VDC. Maks. dopuszczalne obciążenie: 8 ma 35,36,37,38 Sterowanie przepustnicą recyrkulacyjną Przepustnica recyrkulacyjna obciązeni maks. 2 ma przy 10 VDC. 35=24 VAC (G), 36=24 VAC (G0), 37=sygnał sterujący 0-10 VDC, 38=sygnał zamykający 0-10 VDC. Zaciski 31-32, wyjścia dla grzania/chłodzenia i siłownika przepustnicy (zaciski 28-30), razem nie mogą być obciążone ponad 50 VA Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia.

21 7.3. Dane elektryczne Dane elektryczne RX Całkowita moc silników, podłączenie elektryczne, zabezpieczenie Wielkość RX Całkowita moc silników kw (warianty) Podłączenie elektry. V (warianty) Zabezpieczenie A (warianty) War. I War. II War. I War. II War. I War. II x230 / 3x400* 10 / x230 1x230 / 3x400* / x230 1x230 / 3x400* / x230 / 3x400* 3x / x230 / 3x400* 3x / x400 3x x400 3x x400 3x x400 3x x400 3x x400 3x x400 3x x400 3x x400 3x x400 3x x400 3x x400 3x x400 3x RX Top z podłączeniem kanałów do góry: x230 / 3x400* 10 / x230 / 3x400* 10 / x230 / 3x400* 10 / x230 / 3x400* 16 / x230 / 3x400* 16 / x * Centrale mogą być podłączone na dwa sposoby: napięciem 1x230 V z odpowiednim zabezpieczeniem lub napięciem 3x400 V z odpowiednim zabezpieczeniem Silnik napędowy wymiennika rotacyjnego 04-30: Krokowy silnik 3-fazowy, 2 Nm. Pobór prądu: rozruch 6A/77W, praca ciągła 5A/69W 35-40: Krokowy silnik 3-fazowy, 4 Nm. Pobór prądu: rozruch 9.6A/146W, praca ciągła 8A/130W 50-80: Krokowy silnik 3-fazowy, 6 Nm. Pobór prądu: rozruch 12A/220W, praca ciągła 10A/195W : Krokowy silnik 3-fazowy, 6 Nm. Pobór prądu maks: 4.5A/380W Skrzynka układu sterowania Wyłącznik bezpieczeństwa 04-08: 20 A 12-30: 25 A 35-40: 40 A 50-80: 63 A : 80 A Bezpieczniki wewnątrz centrali 3.15 A, 230V Błąd pomiaru Temperatura ± 1 C Przepływ powietrza ± 5% Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 21

22 7.3.5 Bezpieczniki w skrzynce układu sterowania 04-08: 12-20: 25-30: 35-40: 50-60: 70-80: Dwa 2-biegunowe 10A automatyczne przerywniki obwodu wentylatorów. Jeden 2-biegunowy 6A automatyczny przerywnik obwodu dla prądu sterującego 230V Dwa 6.3A automatyczne przerywniki obwodu wentylatorów. Jeden 2-biegunowy 6A automatyczny przerywnik obwodu dla prądu sterującego 230V Dwa 10A automatyczne przerywniki obwodu wentylatorów. Jeden 2-biegunowy 6A automatyczny przerywnik obwodu dla prądu sterującego 230V Dwa 12.5A automatyczne przerywniki obwodu wentylatorów. Jeden 2-biegunowy 6A automatyczny przerywnik obwodu dla prądu sterującego 230V Cztery 10A automatyczne przerywniki obwodu wentylatorów. Jeden 2-biegunowy 6A automatyczny przerywnik obwodu dla prądu sterującego 230V Cztery 12.5A automatyczne przerywniki obwodu wentylatorów. Jeden 2-biegunowy 6A automatyczny przerywnik obwodu dla prądu sterującego 230V : Sześć 10-16A automatycznych przerywników obwodu wentylatorów. Jeden 2-biegunowy 6A automatyczny przerywnik obwodu dla prądu sterującego 230V 8. Informacje dodatkowe 8.1. Deklaracja zgodności Zakłady Swegon Sp. z o.o. przyjmują i ponoszą odpowiedzialność za to, że następujące typy central: RX 04/05, 07/08, 14/20, 25/30, 35/40, 50/60, 70/80, 100/120 które są przedmiotem tego poświadczenia, spełniają następujące standardy: EN 292-1,2; EN 294; EN ; oraz EN i EN zgodnie z wymogami Dyrektyw: 98/37/EG; 89/336/EEC oraz 73/23/EEC. Poświadczenie zgodności odnosi się jedynie do tych central, które zostały zainstalowane zgodnie z wymogami instalacyjnymi i eksploatacyjnymi oraz nie zostały w żaden sposób przerobione lub zmodyfikowane. Tarnowo Podgórne 1 Stycznia 2014 r. Witold Leven Prezes Zarządu 8.2. Dokumentacja ochrony środowiska Deklaracja zgodności z normami ochrony środowiska oraz instrukcja demontażu są załączone jako informacje dodatkowe do niniejszej instrukcji. Centrale wentylacyjne zostały zaprojektowane w sposób umożliwiający łatwy demontaż na elementy podlegające powtórnemu przetworzeniu. Około 94% materiałów użytych do produkcji central RX może zostać przetworzonych ponownie w procesie recyclingu. W przypadku dodatkowych pytań odnośnie instrukcji demontażu lub wpływu central RX na środowisko naturalne prosimy o kontakt z Swegon Sp. z o.o Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia.

23 8.3. Informacje o serwisie Swegon Sp. z o.o. od początku swojego istnienia oferuje swym Klientom kompleksowe usługi serwisowe na terenie całej Polski. Posiadamy ponad 20-letnie doświadczenie w obsłudze systemów wentylacyjno-klimatyzacyjnych. Siedziba główna Swegon Sp. z o.o. mieści się w Tarnowie Podgórnym k. Poznania. Tam znajduje się również główna baza serwisu. Oddziały serwisu oferują kompleksowe usługi serwisowe na terenie całej Polski, a w tym m.in. montaż, podłączanie, uruchamianie central RX pomiary i regulację systemu klimatyzacyjnego, a w tym: - pomiary i regulację wielkości przepływu powietrza, - pomiary i regulację temperatury oraz wilgotności, - pomiary głośności. obsługę gwarancyjną, bieżącą obsługę serwisową central, umowy serwisowe, doradztwo w zakresie: - technicznym, - eksploatacji urządzeń, - energooszczędności systemów. Właściwa obsługa serwisowa gwarantuje pewne i niezawodne działanie systemu oraz niskie koszty eksploatacyjne Informacje uzupełniające Katalogi, instrukcje do oferowanych przez Swegon Sp. z o.o. produktów oraz inne informacje można pobrać ze strony internetowej: Swegon Sp. z o.o TARNOWO PODGÓRNE k. POZNANIA, ul. Owocowa 23 tel. (61) ; fax (61) poznan@swegon.pl ODDZIAŁY: GDYNIA tel. (58) ; fax (58) LUBLIN tel. (81) ; fax (81) ŁÓDŹ tel. (42) ; fax (42) KATOWICE tel ; KRAKÓW tel. (12) ; fax (12) WARSZAWA tel. (22) ; fax (22) WROCŁAW tel. (71) ; fax (71) Swegon zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian danych technicznych bez uprzedzenia. 23