Sterowanie zewnętrzne "MaxiManager" Instrukcja obsługi SOKRATHERM GmbH Energie- und Wärmetechnik

Transkrypt

1 Sterowanie zewnętrzne "MaxiManager" Instrukcja obsługi SOKRATHERM GmbH Energie- und Wärmetechnik D Hiddenhausen, Milchstraße 12 Telefon: / Telefax: / D Nordhausen, Helmestraße 20 Telefon: / Telefax: /

2 Spis treści 1. OPIS OGÓLNY Tablica obsługi i elementy obsługi w szafie nadrzędnego sterowania Kontrolki fazy Tablica obsługi Kontrolka wyłącznik sprzęgjący ZAŁ Kontrolka wyłącznik sprzęgająy WYŁ Kontrolka wyłącznik sprzęgający zwolniony Kontrolka wyłącznik sprzęgający awaria Kontrolka zrzucenie mocy Kontrolka ostrzeżenie zbiorcze Kontrolka test pracy wyspowej Kontrolka napięcie sterowania ZAŁ Wyłącznik roboczy zapotrzebowanie M Wyłącznik roboczy zapotrzebowanie M Wyłącznik roboczy test pracy wyspowej: WYŁ-ZAŁ Wyłącznik roboczy napięcie sterowania ZAŁ-WYŁ Wyłącznik roboczy: Moc zadana M1: AUTO RĘCZNY Wyłącznik roboczy: Moc zadana M2: AUTO RĘCZNY Wyłącznik roboczy: Priorytet prądu M Wyłącznik roboczy: Priorytet prądu M Ręczne sterowanie mocą M1: % Ręczne sterowanie mocą M2: % Wyłącznik roboczy: zapotrzebowanie pracy kotła: WYŁ-AUTO-RĘCZNY Kontrolka awarii i przycisk odblokowania Wyłącznik awaryjny Załączenie trybu pracy wyspowej Seite 2

3 Sterownie nadrzędne "MaxiManager" Instrukcja obsługi 1. Opis ogólny Każdy moduł BHKW (agregat) jest wyposażony w programowalny sterownik (SPS) umożliwiający indywidualne zarządzanie jego pracą. Dodatkowo, w przypadku zestawu dwóch lub więcej modułów sterowanie przejmuje SPS w szafie nadrzędnego sterowania MaxiManager, koordynując pracę agregatów, a także przetwarzając sygnały zewnętrzne, np. temperatury, sygnły ze sterowników zewnętrznych (GLT), itp. Przy pracy w trybie priorytetu prądu możliwe jest całkowite odłączenie od zewnętrznej sieci energetycznej i system modułów pracuje niezależnie zasilając wydzielone odbiorniki prądu (tzw. praca wyspowa). W takim przypadku konieczne całkowite zarządzanie pracą, wywoływanie lub blokowanie pracy poszczególnych modułów w zespole czy blokowanie lub zwalnianie blokady współpracującego zestawu kotłów. 2. Tablica i pozostałe elementy obsługi w szafie sterowniczej W drzwiach zewnętrznej szafy sterowniczej (MaxiManager) znajdują się (Rys. 1) znajdują się poniższe elementy sterowniczo-kontrolne: Kontrolki fazy Tablica obsługi Kontrolka wyłącznik sprzęgjący ZAŁ Kontrolka wyłącznik sprzęgająy WYŁ Kontrolka wyłącznik sprzęgający zwolniony Kontrolka wyłącznik sprzęgający awaria Kontrolka zrzucenie mocy Kontrolka ostrzeżenie zbiorcze Kontrolka test pracy wyspowej Kontrolka napięcie sterowania ZAŁ Wyłącznik roboczy zapotrzebowanie M1 Wyłącznik roboczy zapotrzebowanie M2 Wyłącznik roboczy test pracy wyspowej: WYŁ-ZAŁ Wyłącznk roboczy napięcie sterowania ZAŁ-WYŁ Wyłącznik roboczy: Moc zadana M1: AUTO RĘCZNY Wyłącznik roboczy: Moc zadana M2: AUTO RĘCZNY Wyłącznik roboczy: Priorytet prądu M1 Wyłącznik roboczy: Priorytet prądu M2 Ręczne sterowanie mocą M1: % Ręczne sterowanie mocą M2: % Wyłącznik roboczy: zapotrzebowanie pracy kotła: WYŁ-AUTO-RĘCZNY Kontrolka awarii i przycisk odblokowania Wyłącznik awaryjny Seite 3

4 Lampy kontrolne faz L1/L2/L3 Tablica obsługi MaxiManager Pole obsługi Wyłącznik awaryjny Rysunek 1: Widok MaxiManagera Seite 4

5 Tablica obsługi Kontrolka: wyłącznik sprzęgający WYŁ Kontrolka: wyłącznik sprzęgający ZAŁ Kontrolka: wyłącznik sprzęgający zwolniony Kontrolka: wyłącznik sprzęgający awaria Kontrolka: zrzucanie mocy Kontrolka: ostrzeżenie Kontrolka: test pracy wyspowej Meldeleuchte Steuerspannung EIN Przełącznik: zapotrzebowanie M2 WYŁ ZAŁ - RĘCZNY Przełącznik: zapotrzebowanie M1 WYŁ ZAŁ - RĘCZNY Wyłącznik: test pracy wyspowej WYŁ - ZAŁ Wyłącznik napięcie sterownicze WYŁ - ZAŁ Przełącznik: Sterowanie mocą M2 AUTO - RĘCZNY Przełącznik: Sterowanie mocą M1 AUTO - RĘCZNY Ręczne sterowanie mocą M % Ręczne sterowanie mocą M % Wyłącznik: priorytet prądu M1 WYŁ - ZAŁ Wyłącznik: prirytet prądu M2 WYŁ - ZAŁ Wyłącznik: zwolnienie kotła WYŁ AUTO RĘCZNY Kontrolka awarii / przycisk odblokowania Wyłącznik awaryjny Rysunek 2: Pole obsługi MaxiManager Seite 5

6 2.1 Lampy kontrolne fazy Kontrolki fazy świecą, gdy odpowiednia faza ma napięcie. W górnym rzędzie znajdują się lampy kontrolne faz sieci, a w dolnym faz agregatu. 2.2 Wyświetlacz Wyświetlacz (Bedientableau Rys.3) składa się z podświetlanego pola komunikatów tekstowych (Rys.3, pole 3), przycisków funkcyjnych od F1 Do F12 (Rys.3, pole 2), przycisków cyfrowych (Rys.3, pole 3) i bloku przycisków kierunkowych (tzw. strzałki, Rys.3, pole 4) Komunikaty, pole 1 Przyciski funkcyjne F1 do F12, pole 2 Blok strzałek, pole 4 Rysunek 2: Wyświetlacz (Bedientableau) Na rysunku 3 jest przedstawione położenie przycisków funkcyjnych. Po naciśnięciu przycisku wyświetlane są poniżej wymienione informacje. Na przyciskach znajdują się również diody świecące LED. Mogą one być ZAŁ (świecić), WYŁ (ciemne) lub MIGA (świecić światłem przerywanym) F1 Wyświetlacz: godziny pracy BHKW-Moduł 1 LED zał: BHKW-Moduł 1 pracuje. F2 Wyświetlacz: godziny pracy BHKW-Moduł 2 LED ein: BHKW-Moduł 2 pracuje. F3 : Rezerwa: Moduł 3 F4 : Rezerwa: Moduł 4 Blok cyfrowy, pole 3 Seite 6

7 F5 Wyświetlacz: godziny pracy - kocioł 1 LED zał: Kocioł 1 - wywołanie. F6 Wyświetlacz: Rezerw - kocioł 2 F7 F8 F9 F10 F11 F12 Wyświetlacz: Kolejność pracy modułów BHKW 0 = zamiana automatyczna 1 = kolejność załączania modułów BHKW: = kolejność załączania modułów BHKW: 2 1 LED zał: Kolejność ustawiana ręcznie. Wyświetlacz: Wyświetlacz: Wyświetlacz: Łączna moc elektryczna modułów BHKW Zadana moc elektryczna BHKW-Modul 1 w % Zadana moc elektryczna BHKW-Modul 2 w % Wyświetlacz: Wejście do serwisu LED zał: Wejście operatora aktywne. Wyświetlacz: Informacje ogólne LED miga: stan ostrzeżenia lub awarii. Informacje na Bedientableau i przegląd funkcji przycisków Zewnętrzna szafa sterownicza F1 F2 F3 F4 F5 F6 BHKW1 BHKW2 Kessel BHKW1 BHKW2 Kociol 1 Motogadz.12345Bh Motogadz.12345Bh Godz. pracy h LED1 miga: LED2 miga: LED5 ZAL: Wy- lub Odwolnie Wy-lub Odwolanie Wywolanie kotla z BHKW1 Z BHKW2 LED1 ZAL: BHKW1 pracuje LED2 ZAL: BHKW2 pracuje F7 F8 F9 F10 F11 F12 Kolejnosc Moc elektr. Pomoc/ Data/ pracy Temperatury Temperatury wersja Uhrzeit BHKW1: 189 kw ++++SOKRATHERM++++ BHKW2: 114 kw Tel.: 03631/ Datum: Moc calkow: 303 kw Uhrzeit:13:12 UHR LED11 MIGA: Bedienereingabe läuft LED12 MIGA: Awaria lub Ostrzeze i Rysunek 3: Informacje na Bedientableau 2.3 Kontrolka: wyłącznik sprzęgający ZAŁ Ta kontrolka sygnalizuje, że wyłącznik sprzęgający jest załączony. 2.4 Kontrolka: wyłącznik sprzęgający WYŁ Ta kontrolka sygnalizuje, że wyłącznik sprzęgający jest wyłączony. Seite 7

8 2.5 Kontrolka: wyłącznik sprzęgający zwolniony Ta kontrolka sygnalizuje, że wyłącznik sprzęgający jest zwolniony (wyłączona blokada). 2.6 Kontrolka: awaria wyłącznika sprzęgającego Ta kontrolka sygnalizuje awarię wyłącznika sprzęgającego. 2.7 Kontrolka: Zrzucanie obciążenia Ta kontrolka sygnalizuje, że aktywne jest zrzucanie obciążenia. 2.8 Kontrolka: Ostrzeżenie Kontrolka sygnalizuje, że co najmniej jeden moduł jest w stanie przedawaryjnym. Należy sprawdzić szczegółową informację na wyświetlaczach modułów 2.9 Kontrolka: Test trybu wyspowego. Ta kontrolka sygnaizuje rozpoczęcie trybu tesowania pracy wyspowej 2.10 Kontrolka: Napięcie sterowania ZAŁ Kontrolka świeci się, gdy wyłącznik napięcia sterowaia jest w pozycji ZAŁ 2.11 Przełącznk : Zapotrzebowanie M1 Za pomocą tego przełącznika można przestawić Moduł 1 w tryb pracy. W pozycji WYŁ moduł jest zablokowany (jeśli pracuje uruchamiana jest procedura zatrzymania), w pozycji ZAŁ następuje zgłoszenie zapotrzebowania na uruchomienie. W pozycji RĘCZNY następuje uruchomienie ręczne Przełącznik: Zapotrzebowanie M2 Tak jak dla Modułu Przełącznik: Test trybu wyspowego WYŁ-ZAŁ Przy pomocy tego przełącznika można przetestować pracę wyspową. Gdy przełącznik znajduje się w pozycji Test ZAŁ, świeci się kontrolka Przełącznik: napięcie sterowania: WYŁ-ZAŁ Z pomocą tego przełącznika można włączyć lub wyłączyć zasilanie sterowania. Do pracy modułów BHKW przełącznik mui być w pozycji ZAŁ 2.15 Przełącznik: Moc zadana M1: AUTO RĘCZNY W pozycji AUTO moc modułu 1 jest regulowana przez sygnał zewnętrzny. W pozycji RĘCZNY aktywne jest sterowanie ręczne pokrętłem niżej położonego potencjometru 2.16 Przełącznik: Moc zadana M2: AUTO RĘCZNY Tak jak dla modułu Przełącznik: Priorytet M1: WYŁ ZAŁ Przy pomocy tego przełącznika można włączyć lub wyłączyć tryb priorytetu prądu. Seite 8

9 2.18 Przełącznik : Priorytet prądu WYŁ - Z Tak jak dla modułu Ręczna regulacja mocy M1: % Tym pokrętłem można ustawić moc modułu 1 w zakresie %, jeśli powyżej położony przełącznik jest w pozycji RĘCZNY Ręczna regulacja mocy M2: % Tak jk dla modułu Przełącznik: zapotrzebowanie na pracę kotła: WYŁ-AUTO-RĘCZNY Tym przełącznikiem można wymusić pracę kotła. W pozycji AUTO zwolnienie kotła następuje po osiągnięciu zadanych parametrów temperaturowych. W pozycji WYŁ kocioł jest zablokowany. W pozycji RĘCZNY praca kotła jest niezależna 2.22 Kontrolka: Awaria i przycisk odblokowania Kontrolka zaświeci się, gdy moduł znajdzie się w stanie awarii. Awaria musi być usunięta i odblokowana przyciskiem na konkretnym module BHKW, zanim możliwe będzie odblokowanie tym przyciskiem na szafie MaxiManagera 2.23 AWARYJNE WYŁĄCZENIE Tu znajduje się wyłącznik awaryjny. Po wciśnięciu przycisku następuje awaryjne zatrzymanie wszystkich agregatów. Do uaktywnienia konieczne jest wyciągnięcie przycisku i odblokowanie stanu awarii (jak w punkcie 2.22). Seite 9

10 Załączenie trybu pracy wyspowej Po zaniku napięcia w sekcji 2 następuje natychmiastowe wyłączenie modułów BHKW (w tym czasie powinny być też wyłączane odbiorniki sekcji 3). Po 10 s następuje rozwarcie styków wyłącznika sprzęgającego. Wówczas moduły kolejno startują i po wzajemnej synchronizacji zasilają sieć wydzielonej sekcji 3. Następnie wysyłany jest sygnał (w protokole PROFIBUS DP) do zewnętrznego sterownika zezwalający na włączenie kolejnych zespołów odbiorników w sekcji 3. Po pojawieniu się i ustabilizowaniu zasilania z sieci w sekcji 2, rozpoczyna się synchronizacja. Po zsynchronizowaniu sekcji 3 z 2 następuje załączenie wyłącznika sprzęgającego. W momencie pojawienia się napięcia w sekcji 2 następuje zwolnienie blokady wyłącznika sprzęgającego. W tym czasie, zanim nie nastąpi zakończenie procesu synchronizacji i automatyczne załączenie należy zabezpieczyć wyłącznik przed przypadkowym załączeniem manualnym, np. przez mechaniczne ograniczenie dostępu do przycisków na wyłączniku. Seite 10