SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TEHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ROBOTY ELEKTRYCZNE ST.01.04

Transkrypt

1 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Przebudowa z rozbudową oczyszczalni ścieków w miejscowości Rowy etap II w ramach projektu Przebudowa z rozbudową oczyszczalni ścieków i sieci kanalizacyjnej w Gminie Ustka realizowanego w ramach Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko oś Priorytetowa 1, Działania 1.1. finansowanego z Funduszu Spójności Obiekt: Inwestor: Oczyszczalnia ścieków w miejscowości Rowy Województwo Pomorskie dz. nr 232/1, 232/3, 234 obręb Rowy Gmina Ustka ul. Dunina 24, Ustka Opracował: mgr inż. Jerzy Ostojski Ustka, listopad 2012 r. 1

2 SPIS TREŚCI 1. Wstęp Przedmiot ST Zakres stosowania ST Ogólny zakres robót Określenia podstawowe Wykonanie robót Ogólne zasady wykonywa robót Sposób prowadzenia i szczegółowy zakres wykonywania robót dotyczących ogrzewania budynku przepompowni Sposób prowadzenia i szczegółowy zakres wykonywania robót dotyczących ogrzewania wewnątrz komory sitopiaskownika Sposób prowadzenia i szczegółowy zakres wykonywania robót dotyczących wykonania systemu mechanicznego transportu osadu oraz wewnętrznych instalacji elektrycznych w magazynie osadu Sposób prowadzenia i szczegółowy zakres wykonywania robót dotyczących ogrzewania hali odwadniania osadu Sposób prowadzenia i szczegółowy zakres wykonywania robót dotyczących nowej przepompowni zakładowej z dwoma pompami Materiały Zewnętrzne instalacje elektryczne Rozdzielnice zakładowej przepompowni ścieków Wewnętrzne instalacje elektryczne Materiały drobne Sprzęt Transport Kontrola jakości Zasady kontroli jakości Badania materiałów Kontrola wykonania Badania i pomiary Obmiar robót Zasady obmiaru Urządzenia i sprzęt pomiarowy Czas przeprowadzenia obmiaru Odbiór robót Rozliczenie robót tymczasowych prac towarzyszących Dokumenty budowy Dziennik budowy Księga obmiaru Pozostałe dokumenty budowy Przechowywanie dokumentów budowy Podstawa płatności Dokumenty związane

3 1. WSTĘP 1.1 Przedmiot ST Przedmiotem Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru całości prac związanych z instalacją zakładowej przepompowni ścieków oraz wewnętrznymi instalacjami elektrycznymi w zakresie realizacji inwestycji: Przebudowa z rozbudową oczyszczalni ścieków w miejscowości Rowy etap II Województwo Pomorskie dz. nr 232/1, 232/3, 234 obręb Rowy 1.2 Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna jest stosowana jako jeden z dokumentów przetargowych i umownych przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie Ogólny zakres robót Zakres robót objętych ST dotyczy: zewnętrznych instalacji elektrycznych - zasilanie zakładowej przepompowni ścieków rozdzielnic zakładowej przepompowni ścieków instalacji elektrycznych wewnętrznych ochrony przepięciowej ochrony od porażeń 1.4 Określenia podstawowe Określenia podstawowe w niniejszej ST są zgodne z odpowiednimi normami polskimi lub odpowiednimi normami krajów UE w zakresie przyjętym przez polskie prawodawstwo. 2. WYKONANIE ROBÓT 2.1 Ogólne zasady wykonywania robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z Dokumentacją Projektową i poleceniami Inżyniera. Kierownik robót winien mieć uprawnienia budowlane do kierowania robotami ujętymi w niniejszej specyfikacji. Wykonawca jest zobowiązany do zapoznania się z kompletną dokumentacją projektową obiektu i dokonania koordynacji wykonania robót elektrycznych z instalacjami innych branż. Zastosowane przy realizacji robót rozwiązanie techniczne muszą być zgodne z odpowiednimi normami. Do zakresu prac wykonawcy każdorazowo wchodzą próby urządzeń i instalacji wg obowiązujących norm i przepisów oraz protokolarny odbiór w obecności przedstawiciela wskazanego przez Inwestora. 2.2 Sposób prowadzenia i szczegółowy zakres wykonywania robót dotyczących ogrzewania budynku przepompowni Projektowane panelowe promienniki elektryczne z elektronicznym sterownikiem temperatury ZPEL zasilać przewodem YDY z rozdzielnicy budynku przepompowni. W celu zabezpieczeni w rozdzielnicy zainstalować wyłącznik różnicowoprądowy oraz zabezpieczenie nadprądowe. Przewody instalacji prowadzić w korytach krytych, perforowanych. 3

4 2.3 Sposób prowadzenia i szczegółowy zakres wykonywania robót dotyczących ogrzewania wewnątrz komory sitopiaskownika Projektowaną nagrzewnicę elektryczną z wbudowanym termostatem oraz przełącznikiem mocy grzewczej zasilać przewodem YKY z rozdzielnicy budynku przepompowni. W celu zabezpieczeni w rozdzielnicy zainstalować wyłącznik różnicowoprądowy oraz zabezpieczenie nadprądowe. 2.4 Sposób prowadzenia i szczegółowy zakres wykonywania robót dotyczących wykonania systemu mechanicznego transportu osadu oraz wewnętrznych instalacji elektrycznych w magazynie osadu Dla przenośników poziomych umożliwiających transport osadu do magazynu osadu wykonać szafę zasilająco-sterowniczą do automatycznej pracy dla całości układu - przenośniki P1-P5 w tym celu należy przepiąć napędy przenośników istniejących (P1 i P2) z szafy z I Etapu. Obudowa w wykonaniu IP65, zabezpieczenia przeciążeniowe napędów, sygnalizacja praca/awaria, listwa bezpotencjałowa do przekazania sygnałów, przełączniki: sterowanie ręczne/automatyczne. Wszystkie urządzenia zasilić przewodami YDY, które prowadzić w korytach krytych, perforowanych Wykonać instalację wewnętrzną oświetlenia oraz gniazd ogólnego przeznaczenia. W tym celu projektuje się rozdzielnice zasilającą natynkową w wykonaniu IP 66, którą wyposażyć w wyłącznik główny, wyłączniki różnicowoprądowe oraz nadprądowe. Rozdzielnicę zasilić kablem YKY ze złącza kablowego zlokalizowanego przy magazynie osadu. 2.5 Sposób prowadzenia i szczegółowy zakres wykonywania robót dotyczących ogrzewania hali odwadniania osadu Projektowane panelowe promienniki elektryczne z elektronicznym sterownikiem temperatury ZPEL zasilać przewodem YDY z rozdzielnicy budynku przepompowni. W celu zabezpieczeni w rozdzielnicy zainstalować wyłącznik różnicowoprądowy oraz zabezpieczenie nadprądowe. Przewody instalacji prowadzić w korytach krytych, perforowanych. 2.6 Sposób prowadzenia i szczegółowy zakres wykonywania robót dotyczących nowej przepompowni zakładowej z dwoma pompami Linia kablowa nn 0,4kV zasianie zakładowej przepompowni ścieków Linię kablową układać w ziemi w rowach kablowych na głębokości 0,7m, na podsypce z piasku 0,1m zachowując 3% zapasu. Kabel zasypać warstwą piasku 0,1m, warstwą ziemi rodzimej 0,15m, przykryć folią kalandrowaną grubości 0,5mm koloru niebieskiego a następnie zasypać pozostałą ziemią rodzimą. Pod drogami jezdnymi wykonać ochronę w rurach AROTA ułożonych na głębokości 1,0m. Kable doprowadzić do Rozdzielnicy głównej. 4

5 Rozdzielnica przepompowni ścieków Rozdzielnica przeznaczona jest do zasilania i sterowania pracą przepompowni ścieków wyposażonej w dwie pompy. Wykonać rozdzielnicę zewnętrzną z fundamentem, w której umieścić wewnętrzna szafę z tworzywa termoutwardzalnego o stopniu ochrony IP67. W rozdzielnicy zainstalować aparaturę zabezpieczającą, łączeniową, sterującą oraz sygnalizacyjną. W obwodach zasilających pompy zainstalować wyłączniki ochronne różnicowo-prądowe. Rozdzielnicę wyposażyć w sterownik programowalny PLC oraz panel operatorski HMI kolor 5,7``, służący do ustawiania parametrów pracy przepompowni oraz do odczytu wskazań i komunikatów. W sterowniku wgrać aplikację do niezależnego sterowania przepompownią ścieków. Ponadto w skład rozdzielnicy wchodzi sygnalizator akustyczno optyczny, zabudowywany na bocznej ściance obudowy zewnętrznej, a także wyłącznik krańcowy, sygnalizujący otwarcie drzwi rozdzielnicy i komory przepompowni. W rozdzielnicy zainstalować ochronniki klasy B+C oraz klasy D na obwody sterownicze. Podstawową funkcją układu sterowania rozdzielnicy jest wypompowywanie ścieków ze zbiornika pompowni do określonego poziomu oraz informowanie o występujących stanach i awariach. Rozdzielnicę przystosować do współpracy z hydrostatyczną sondą poziomu (przetwornik poziomu) oraz układem dwóch sygnalizatorów pływakowych poziomu, z których jeden ma służyć do załączania pomp w przypadku awarii sterownika PLC lub sondy poziomu, natomiast drugi pełnić ma funkcję dodatkowego zabezpieczenia przed pracą pomp na suchobiegu (wyłączanie pomp). Rozdzielnica przepompowni ścieków należy wpiąć do projektowanego systemu monitoringu i wizualizacji. 3. MATERIAŁY I URZĄDZENIA 3.1 Zewnętrzne instalacje elektryczne Linie kablowe wykonać kablami YKY. Do komunikacji między sterownikami zastosować przewód FTPw kat.6e. Przepusty kablowe oraz kanalizację dla kabli komunikacyjnych wykonać z rur typu AROTA. 3.2 Rozdzielnica zakładowej przepompowni ścieków Wykonać rozdzielnicę zewnętrzną z fundamentem, w której umieścić wewnętrzna szafę z tworzywa termoutwardzalnego o stopniu ochrony IP67. Aparaturę zabezpieczająca i łączeniowo-sterowniczą stosować jednego producenta z okresem gwarancyjnym 5-ciu lat. 3.3 Wewnętrzne instalacje elektryczne Przewody YDY dla odbiorników zainstalowanych w budynkach. Korytka do prowadzenia przewodów stosować perforowane, kryte. Osprzęt tzn. puszki rozgałęźne, wyłączniki i gniazda wtyczkowe oraz oprawy stosować szczelne. 3.4 Materiały drobne Wykonawca winien dostarczyć materiały drobne w ilościach niezbędnych dla wykonania całości robót. 5

6 4. SPRZĘT Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą wykonawcy. Liczba i wydajność sprzętu powinna gwarantować sprawne przeprowadzenie robót w terminie przewidzianym umową, zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej i wskazaniami Inżyniera. Sprzęt używany do robót musi być utrzymywany w dobrym stanie technicznym i nie stwarzać zagrożenia dla użytkujących go osób. Jeśli stosowany sprzęt wymaga okresowych badań technicznych, wykonawca dostarczy Inżynierowi kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania. Sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowanie jakości i warunków wyszczególnionych w umowie, zostaną przez Inżyniera zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do robót. Zestawienia sprzętu: - Samochód skrzyniowy. - Spawarki transformatorowe - Wiertarki. - Młotki ręczne, pneumatyczne - Szlifierki kątowe - Przecinaki - Lutownice - Dźwig - Koparka 5. TRANSPORT Przewiduje się przewóz urządzeń dla wszystkich instalacji od producenta lub z hurtowni i magazynów na placu budowy. Materiały mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu, rozmieszczone równomiernie na całej powierzchni ładunkowej i zabezpieczone przed uszkodzeniem, spadaniem lub przesuwaniem. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Zasady kontroli jakości Celem kontroli robót będzie osiągnięcie założonej jakości robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakość materiałów. Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli, włączając personel, sprzęt, zaopatrzenie i wszystkie urządzenia niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów oraz robót. Przed zatwierdzeniem systemu kontroli jakości, Inżynier może żądać od Wykonawcy przeprowadzenia badań w celu zademonstrowania, że poziom 6

7 ich wykonania jest zadowalający. Wykonawca będzie przeprowadzać pomiary i badania materiałów oraz robót z częstotliwością zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej. Minimalne wymagania co do zakresu badań i ich częstotliwości są określone w normach i przepisach. W przypadku gdy nie zostały określone, Inżynier ustali zakres i częstotliwość kontroli, w celu zapewnienia robót zgodnie z warunkami umowy. Wykonawca dostarczy Inżynierowi świadectwa, atesty i dokumenty legalizacyjne zastosowanych materiałów, dopuszczające je do stosowania w budownictwie Badanie materiałów Badanie to następuje poprzez porównanie cech materiałów z wymaganiami Dokumentacji Projektowej, ST i odpowiednich norm materiałowych Kontrola wykonania Sprawdzenie ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym Sprawdzenie ochrony przed pożarem i przed skutkami cieplnymi Sprawdzenie zainstalowania osprzętu Sprawdzenie doboru urządzeń i środków ochrony w zależności od wpływów zewnętrznych Sprawdzenie oznaczenia przewodów Umieszczenie schematów, tablic ostrzegawczych i informacyjnych Sprawdzenie połączeń przewodów Badania i pomiary Po wykonaniu instalacji należy wykonać następujące pomiary: 1. Pomiar rezystancji odcinków przewodów, 2. Pomiar przerw i zwarć między żyłami, 3. Skuteczność ochrony przed porażeniem, 4. Testy. Po wykonaniu prac należy przetestować następujące elementy: - sprawdzić poprawność działania poszczególnych linii, - po pierwszym tygodniu pracy systemu należy przeprowadzić szczegółową analizę pracy wszystkich elementów sieci. 7. OBMIAR ROBOT 7.1. Zasady obmiaru Obmiar robót będzie określał faktyczny zakres wykonywanych robót, zgodnie z umową w jednostkach ustalonych w wycenianym przedmiarze robót. Obmiaru robót dokonuje Inżynier po pisemnym 7

8 powiadomieniu przez Wykonawcę co najmniej na 3 dni przed terminem. Wyniki będą wpisane do księgi obmiaru. Długości i odległości pomiędzy punktami skrajnymi będą mierzone poziomo wzdłuż linii osiowej. Jeśli specyfikacje techniczne właściwe dla danych robót nie wymagają tego inaczej, objętości będą liczone w m 3 jako długość wykopu (bruzd) pomnożoną przez średnią wysokość i szerokość wykopu (bruzd) Urządzenia i sprzęt pomiarowy Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy stosowany w czasie obmiaru musi być zaakceptowany przez Inżyniera. Jeśli zastosowane urządzenia lub sprzęt wymagają atestów, Wykonawca przedstawi odpowiednie świadectwa legalizacji Czas przeprowadzenia obmiaru Obmiary będą wykonywane przed częściowym lub końcowym przejęciem robót, a także w przypadku występowania przerw w robotach i zmiany wykonawcy robót. Wszystkie obmiary robót zanikowych przeprowadza się w czasie ich wykonywania. Obmiary robót podlegające zakryciu przeprowadza się przed ich zakryciem. Obmiary skomplikowanych powierzchni 8. ODBIÓR ROBÓT Odbioru robót należy dokonać komisyjnie. W pracach komisji uczestniczą przedstawiciele: - Inwestora, - Inżyniera, - Wykonawcy, - Użytkownika Do odbioru końcowego robót Wykonawca przedkłada: - aktualną dokumentację powykonawczą, - protokoły prób montażowych, - oświadczenie Wykonawcy o zakończeniu robót i gotowości instalacji do eksploatacji i użytkowania. W czasie odbioru komisja bada: - aktualność i kompletność dokumentacji powykonawczej, - protokoły odbiorów częściowych, - protokoły prób montażowych, - odbieraną do eksploatacji instalację. Zadaniem komisji jest stwierdzenie zgodności wykonania odbiorczych robót z dokumentacją projektową, specyfikacją techniczną, aktualnie obowiązującymi normami i przepisami. Prace komisji muszą być udokumentowane Protokołem odbioru, który stanowi podstawę gwarancji wykonanych robót i rozpoczęcia płatności przez Inwestora. Do kompletu dokumentów należy dostarczyć atesty dopuszczające użyte materiały do stosowania w danych warunkach na terenie RP oraz ocenę jakości wykonanych robót. 8

9 9. ROZLICZENIE ROBOT/TYMCZASOWYCH I PRAC TOWRZYSZĄCYCH Roboty tymczasowe i towarzyszące będą rozliczone podczas odbioru końcowego zadania inwestycyjnego. 10. DOKUMENTY BUDOWY Dziennik budowy Dziennik budowy jest wymaganym prawnym dokumentem obowiązującym Zamawiającego i Wykonawcę w okresie przekazania Wykonawcy placu budowy i do końca okresu gwarancyjnego. Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika budowy spoczywa na Wykonawcy. Zapisy w dzienniku budowy dokonuje się na bieżąco, uwzględniając przebieg robót, stan bezpieczeństwa ludzi i mienia i gospodarczej strony budowy. Każdy zapis w dzienniku budowy musi być opatrzony datą jego wykonania, podpisem osoby dokonującej wpisu z podanie jej nazwiska oraz stanowiska służbowego. Zapisy dokonuje się czytelnie, w porządku chronologicznym, bezpośrednio jeden pod drugim, bez przerw. Wszystkie załączone do dziennika budowy protokoły i dokumenty będą ponumerowane, podpisane i opatrzone datą przez Wykonawcę i Inżyniera. Propozycje, uwagi i wyjaśnienia Wykonawcy wpisane do dziennika budowy obligują Inżyniera do zajęcia stanowiska. Również decyzje Inżyniera wpisane do dziennika budowy wymagają zajęcia stanowiska przez Wykonawcę robót. Wpis do dziennika budowy obliguje Inżyniera do ustosunkowania się Księga obmiaru Księga obmiaru jest dokumentem pozwalającym na sukcesywne zapisywanie faktycznego postępu każdego elementu wykonanych robót. Szczegółowe obmiary wykonanych robót przeprowadza się w sposób ciągły w jednostkach przyjętych w wycenionym przedmiarze robót i wpisuje się do księgi obmiaru Pozostałe dokumenty budowy Pozostałymi dokumentami budowy są: - pozwolenie na realizację zadania inwestycyjnego, - projekt wykonawczy, - protokoły przekazania Wykonawcy placu budowy, - umowy cywilno-prawne z osobami trzecimi i inne umowy cywilno-prawne, - protokoły odbioru robót Przechowywanie dokumentów budowy Dokumenty budowy będą przechowywane na placu budowy w miejscu odpowiednio zabezpieczonym. Zaginięcie któregokolwiek dokumentu spowoduje jego natychmiastowe odtworzenie w formie przewidzianej prawem/ Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla Inżyniera i przedstawione do wglądu na życzenie Zamawiającego 10.5 Podstawa płatności 9

10 Podstawą płatności jest cena jednostkowa skalkulowana przez wykonawcę w stosunku do jednostki obmiarowej ustalonej dla danej pozycji przedmiaru robót. Cena jednostkowa pozycji uwzględniać będzie wszelkie czynności, wymagania i badanie składające się na jej wykonanie. Cena ta obejmować będzie: - robociznę bezpośrednia, - wartość materiałów z kosztami zakupu, - wartość pracy sprzętu, - koszty pośrednie, - zysk kalkulacyjny, - podatki naliczone z obowiązującymi przepisami. Płatność zostanie sfinalizowana przez Inwestora za kompletnie wykonane i uruchomione instalacje, których zgodność z dokumentacją powykonawczą będzie potwierdzona obmiarami robót i protokołami odbiorów. Do kompletu dokumentów należy dołączyć atesty dopuszczające użyte materiały do stosowania w danych warunkach na terenie Rzeczpospolitej Polskiej oraz ocenę jakości wykonanych robót Dokumenty związane PN-IEC PN IEC :2000 PN IEC :2000 PN-E-04700:1998 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Międzynarodowy słownik terminologiczny elektryki. Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Osprzęt do kabli o napięciu znamionowym nie przekraczającym 30 kv. Urządzenia i układy elektryczne w obiektach energetycznych. Wytyczne przeprowadzania pomontażowych badań odbiorczych. PN-IEC :1994 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona zapewniająca bezpieczeństwo. Dobór środków ochrony w zależności od wpływów zewnętrznych. Dobór środków ochrony Przeciwpożarowej w zależności od wpływów zewnętrznych. Prawo Energetyczne wraz z rozporządzeniami wykonawczymi. Instrukcje stosowania materiałów wydane przez Producenta. 10