Mechanika i Budowa Maszyn II stopień (I stopień / II stopień) Ogólno akademicki (ogólno akademicki / praktyczny)

Transkrypt

1 Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 Badania nieniszczące połączeń spawanych Non-destructive testing of welds A. USYTUOWANIE MODUŁU W SYSTEMIE STUDIÓW Kierunek studiów Poziom kształcenia Profil studiów Forma i tryb prowadzenia studiów Specjalność Jednostka prowadząca moduł Koordynator modułu Mechanika i Budowa Maszyn II stopień (I stopień / II stopień) Ogólno akademicki (ogólno akademicki / praktyczny) Stacjonarne (stacjonarne / niestacjonarne) Komputerowo Wspomagane Technologie Laserowe i Plazmowe Katedra Przemysłowych Systemów Laserowych Dr inż. Andrzej Skrzypczyk Zatwierdził: B. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRZEDMIOTU Przynależność do grupy/bloku przedmiotów Status modułu Język prowadzenia Usytuowanie modułu w planie studiów - semestr Usytuowanie realizacji przedmiotu w roku akademickim Wymagania wstępne Egzamin Liczba punktów ECTS 3 Kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES) Nieobowiązkowy (obowiązkowy / nieobowiązkowy) Polski drugi zimowy (semestr zimowy / letni) Obróbka laserowa i plazmowa. Strukturalne aspekty obróbki laserowej i plazmowej. (kody modułów / nazwy modułów) Nie (tak / nie) Forma prowadzenia wykład ćwiczenia laboratorium projekt inne w semestrze 15 15

2 C. EFEKTY KSZTAŁCENIA I METODY SPRAWDZANIA EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Cel modułu Zapewnienie studentom wiedzy o podstawowych metodach badań nieniszczących jakości połączeń spajanych w oparciu o wiadomości z fizyki, chemii i mechaniki. (3-4 linijki) Symbol efektu W_02 W_03 U_02 U_03 K_01 K_02 K_03 Efekty kształcenia Ma poszerzoną wiedzę na temat podstawowych badań niszczących metali i złączy spajanych. Ma pogłębioną wiedzę w zakresie zalet i wad poszczególnych metod badań nieniszczących złączy spawanych. Zna metody, techniki i narzędzia stosowane do oceny jakości złączy spawanych. Potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę w przy doborze metod badań nieniszczących w celu zapewnienia określonego poziomu jakości wykonania konstrukcji spawanej. Zna niezgodności spawalnicze i potrafi je ocenić w świetle norm spawalniczych. Potrafi przeprowadzić badania wizualne złączy spawanych. Rozumie potrzebę uzupełniania wiedzy specjalistycznej przez całe życie w celu podnoszenia kwalifikacji zawodowych dotyczących zagadnień związanych z zapewnieniem jakości w spawalnictwie. Ma świadomość roli absolwenta uczelni technicznej i rozumie potrzebę przekazywania innym osobom informacji związanych z kierunkiem studiów. Umie analizować i realizować przydzielone zadania : Forma prowadzenia (w/ć/l/p/inne) odniesienie do efektów kierunkowych KS_W01_KWTLiP KS_W01_KWTLiP KS_U01_ KWTLiP KS_U01_ KWTLiP K_K01 K_K09 odniesienie do efektów obszarowych T2A_K01 T2A_K03 T2A_K07 K_K06 T2A_K02 T2A_K04 1. w zakresie wykładu wykładu 1 Zjawiska fizyczne wykorzystywane w badaniach nieniszczących.

3 2 Typowe wady złączy konstrukcji wytwarzanych metodami spawalniczymi. 3 Badania wizualne. 4 Badania szczelności. 5 Badania penetracyjne. 6 Badania magnetyczno-proszkowe. 7 Badania prądami wirowymi. 8 Badania termowizyjne. 9 Badania radiologiczne. 10 Badania ultradźwiękowe. 11 Badania za pomocą emisji akustycznej. 12 Zaliczenie przedmiotu. 2. w zakresie ćwiczeń ćwicz.,u_03,w_02,w_03,u_02,u_03,w_02,w_03,u_02,u_03,w_02,w_03,u_02,u_03,w_02,w_03,u_02,u_03,w_02,w_03,u_02,u_03,w_02,w_03,u_02,u_03,w_02,w_03,u_02,u_03,w_02,w_03,u_02,u_03,w_02,w_03,u_02,u_03,w_02,w_03,u_02,u_03,k_03 Odniesienie do efektów kształcenia 3. w zakresie zadań laboratoryjnych lab. 1 Badania wizualne złączy spawanych. 2 Badania penetracyjne złączy spawanych. 3 Badania magnetyczno-proszkowe złączy spawanych. 4 Badania termowizyjne złączy spawanych. 5 Badania radiograficzne złączy spawanych.,w_02,w_03,u_02,u_03,k_03,w_02,w_03,u_02,u_03,k_03,w_02,w_03,u_02,u_03,k_03,w_02,w_03,u_02,u_03,k_03,w_02,w_03,u_02,u_03,k_03 6 Badania ultradźwiękowe złączy spawanych głowicami czołowymi.,w_02,w_03

4 7 Badania ultradźwiękowe złączy spawanych głowicami skośnymi. 8 Zaliczenie przedmiotu. 4. Charakterystyka zadań projektowych Wykonane zadania projekt.,u_02,u_03,k_03,w_02,w_03,u_02,u_03,k_03,w_02,w_03,u_02,u_03,k_03 5. Charakterystyka zadań w ramach innych typów dydaktycznych Metody sprawdzania Symbol efektu W_02 W_03 U_02 U_03 K_01 K_02 K_03 Metody sprawdzania (sposób sprawdzenia, w tym dla umiejętności odwołanie do konkretnych zadań projektowych, laboratoryjnych, itp.) Obserwacja postawy studenta podczas dydaktycznych. Obserwacja postawy studenta podczas dydaktycznych. Obserwacja postawy studenta podczas dydaktycznych.

5 D. NAKŁAD PRACY STUDENTA Bilans punktów ECTS Rodzaj aktywności obciążenie studenta 1 Udział w wykładach 15h 2 Udział w ćwiczeniach 3 Udział w laboratoriach 15h 4 Udział w konsultacjach (2-3 razy w semestrze) 5h 5 Udział w zajęciach projektowych 6 Konsultacje projektowe 7 Udział w egzaminie 8 9 Liczba godzin realizowanych przy bezpośrednim udziale 35h nauczyciela akademickiego (suma) 10 Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczyciela akademickiego (1 punkt ECTS=25-30 godzin obciążenia studenta) 11 Samodzielne studiowanie tematyki wykładów 15h 12 Samodzielne przygotowanie się do ćwiczeń 13 Samodzielne przygotowanie się do kolokwiów 10h 14 Samodzielne przygotowanie się do laboratoriów 10h 15 Wykonanie sprawozdań 12h 15 Przygotowanie do kolokwium końcowego z laboratorium 17 Wykonanie projektu lub dokumentacji 18 Przygotowanie do egzaminu Liczba godzin samodzielnej pracy studenta 47 (suma) 21 Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach samodzielnej pracy (1 punkt ECTS=25-30 godzin obciążenia studenta) 1,27 ECTS 1,71 ECTS 22 Sumaryczne obciążenie pracą studenta 82 h 23 Punkty ECTS za moduł 1 punkt ECTS=25-30 godzin obciążenia studenta 3 ECTS 24 Nakład pracy związany z zajęciami o charakterze praktycznym Suma godzin związanych z zajęciami praktycznymi =52 25 Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach o charakterze praktycznym 1 punkt ECTS=25-30 godzin obciążenia studenta 1,89 ECTS E. LITERATURA 1. Lewińska-Romicka A.: Badania nieniszczące. Podstawy defektoskopii. WNT, Warszawa Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo. WNT, Warszawa Praca zbiorowa pod redakcją J. Pilarczyka: Poradnik inżyniera. Spawalnictwo. T. Wykaz literatury 1 (2003), T.2 (2005), WNT, Warszawa 4. Praca zbiorowa pod redakcją K. Ferenca: Technika spawalnicza w praktyce. Varlang Dashofer, Warszawa2008 Witryna WWW modułu/przedmi otu