KOMORA 3PS 4PS 5PS 6PL

Transkrypt

1 Liofilizatory LyoBeta Przeznaczenie Najlepsza wydajność do 30 kg Powierzchnia użytkowa od 0.45 m2 do 0.9 m2 Układ sterowania temperaturą, ciśnieniem i czasem Możliwość kontroli termodynamicznej Kontrola temperatury półek -60ºC do 80ºC Szybkość ogrzewania i chłodzenia półek (1 C/ min) Możliwość regulacji odległości między półkami Elastyczne zastosowanie Solidne wykonanie, łatwy do czyszczenia System sterowania za pomocą PLC firmy Siemens. Ekran dotykowy z przyjaznym interfejsem użytkownika. Opcja zapisywania opracowanych cykli Transportowanie liofilizatora przez standardowe drzwi Charakterystyka Liofilizator o zwartej, jednolitej konstrukcji umożliwiający prowadzenie całkowicie zautomatyzowanego procesu liofilizacji roztworów wodnych w dużych objetościach lub we fiolkach zamykanych próżniowo. Charakterystyka: Komora i drzwi: Komora liofilizacyjna o kształcie prostokątnym wykonana ze stali nierdzewnej AISI 316L polerowanej do chropowatości 0.5 m Ra; Z boku komory przygotowane przyłącze DN 50 KF do podłączenia manifoldu/kolektora na naczynia liofilizacyjne o szlifie 29/32; Drzwi wykonane są z przezroczystego materiału akrylowego, który umożliwia obserwację procesu; Drzwi przylegają do uszczelki silikonowej specjalnie przeznaczonej do próżni; Zawiasy są umieszczone po prawej stronie, kąt otwarcia drzwi 180oC; KOMORA 3PS 4PS 5PS 6PL

2 Materiał Wewnętrzne wymiary stal nierdzewna AISI 316L szerokość: 484 mm wysokość: 474 mm głębokość: 535 mm szerokość: 484 mm wysokość: 615 mm głębokość: 535 mm Ilość półek użytkowych typu kanapka Wymiary półek szerokość: 338 mm głębokość: 450 mm Maksymalna powierzchnia załadunku 0.45 m 0.6 m 0.75 m 0.9 m Standardowa przestrzeń pomiedzy półkami 100 mm 71 mm 54 mm 66 mm Zakres temperatury półek -60ºC / +80ºC Czas chłodzenia półek od +20ºC do -40ºC przy temp. otoczenia niższej niż 25ºC <50 min <55 min <60 min <55 min Czas grzania półek od -20ºC do +20ºC przy temp. otoczenia niższej niż 25ºC <40 min <40 min <45 min <40 min Średnia szybkość grzania 1ºC/min Średnia szybkość chłodzenia 1ºC/min Jednorodność temperatury na każdej z półek <1ºC Jednorodność temperatury pomiędzy półkami <2ºC Drzwi Przezroczysty metakrylan (PMMA) z uszczelką do wysokiej próżni, do ręcznego zamykania drzwi Półki: Półki wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316L polerowanej do chropowatości 0.5 m Ra; Półki są kontrolowane temperaturowo poprzez cyrkulację płynu termicznego (oleju silikonowego), zapewniający dokładną i jednolitą kontrolę temperatury we wszystkich punktach półek; Wymiary półek: S338 x G450 mm; Na samej górze komory znajduje się półka z dodatkowym rozładunkiem kompensująca ogrzewanie przez promieniowanie wytwarzane przez dolne półki, zapewniając tym samym takie same warunki na wszystkich półkach. Odstęp półki można łatwo modyfikować. Jest to możliwe tylko wtedy, gdy zostały zakupione przez klienta dodatkowe elementy dystansowe (opcjonalnie); Półki liofilizacyjne z wbudowanym systemem kontroli temperatury w zakresie co najmniej -60 do +80oC; Standardowe tace na produkt

3 Model liofilizatora 3PS 4PS 5PS 6PL Ilość tac w komorze Całkowita objętość produktu dla wszystkich tac 13 litrów 17 litrów 21 litrów 26 litrów (przyjęto 3 cm grubość produktu) Model Ilość półek Standard / Opcja Ilość użytkowych półek Dystans (mm) Ilość prętów Objętość fiolek (kalkulowana dla minimalnej dostępnej wysokości zgodnie z DIN58366, bez żadnych tac) 2R 4R 6R 8R 10R 15R LyoBeta 3PS 3+1 Standard Opcja LyoBeta 4PS 4+1 Standard Opcja LyoBeta 5PS 5+1 Standard Opcja LyoBeta 6 PL 6+1 Standard Opcja

4 System zamykania fiolek: System zamykania próżniowego z możliwością liofilizacji we fiolkach; Pod koniec procesu suszenia fiolki można zamknąć pod próżnią lub w atmosferze gazu obojętnego (opcjonalnie zawór odpowietrzający z możliwością podłączenia do gazu); Płyta dociskowa przesuwana jest do góry przez tłok umieszczony poniżej komory umożliwiając zamknięcie fiolek (wprowadza korki do wąskich szyjek fiolek); Gwarancja szczelności systemu przez podwójne uszczelnienie; System wymaga sprężonego powietrza: 4-6 bar; Kondensator: Kondnesator wykonany jest ze stali nierdzewnej o budowie cylindrycznej, ułożony poziomo; Wymiary kondensatora: Ø300 x S570 mm; Drzwi wykonane są z przezroczystego materiału akrylowego, który umożliwia obserwację procesu kondensacji/rozmrażania lodu; Drzwi przylegają do uszczelki silikonowej specjalnie przeznaczonej do próżni; Zawiasy są umieszczone po prawej stronie, kąt otwarcia drzwi 180oC; System chłodzenia i ogrzewania kondensatora w postaci spirali zainstalowanej na zewnątrz kondensatora; Wewnątrz kondensatora brak jakichkolwiek elementów, które by utrudniały czyszczenie i dezynfekcję; Końcowa temperatura kondensatora niższa niż 80 C; KONDENSATOR Materiał Stal nierdzewna z AISI 316L Wewnętrzne wymiary Średnica; 300 mm Głębokość 580 mm Pojemność kondensatora 30 kg lodu Minimalna temperatura* <-85ºC Czas chłodzenia kondensatora od +20ºC do -50ºC <10 min, przy temp. otoczenia niższej niż 25ºC Czas rozmrażania kondensatora o grubości lodu 20 mm <60 min Drzwi Przezroczysty metakrylan (PMMA) z uszczelką do wysokiej próżni, do ręcznego zamykania drzwi Zawór oddzielający komorę liofilizacyjną od kondensatora:

5 Pneumatyczny zawór motylkowy z wewnętrznym korytarzem z EPDM (monomer etylenowo-propylenowo-dienowy) o średnicy 100 mm, obracany przy pomocy siłownika pneumatycznego; Główną funkcją zaworu zainstalowanego pomiędzy komorą a kondensatorem jest optymalizacja receptury procesu przez środki kontroli termodynamicznej i test wzrostu ciśnienia pod koniec suszenia pierwotnego; Umożliwia również kontynuowanie załadunku i rozładunku produktu bez rozmrażania kondensatora, jeśli nie osiągnął on pełnej pojemności; System płynu termicznego: System ogrzewania / chłodzenia półek odbywa się poprzez wymuszoną cyrkulację płynu wewnątrz półek. Płynem termicznym jest olej silikonowy nadaje się do zastosowań w niskich i wysokich temperaturach. Bezuszczelkowa, magnetyczna pompa zapewnia szybką cyrkulację płynu, aby osiągnąć wysoki poziom jednolitości temperatury i wydajności wymiany ciepła. Szybkość ogrzewania półki wynosi średnio 1oC / min. System chłodniczy: System chłodniczy służy do schładzania półek podczas zamrażania oraz do schłodzenia kondensatora; Układ chłodniczy składa się z 2 hermetycznych sprężarek zamontowanych kaskadowo; Użyto przyjaznych dla środowiska czynników chłodniczych HFC wolnych od CFC i HCFC; Sprężarki są instalowane na cichych blokach, a instalacja jest wyposażona w elastyczne węże zmniejszające wibracje i hałas.czynniki chłodnicze: Układ pierwszego stopnia: R507; Układ drugiego stopnia: R23; Układ chłodniczy chłodzony powietrzem; Najniższa temperatura półki: -60oC; Temperatura kondensatora lodu: -80oC; Średni czas grzania: 1oC/min; Średni czas chłodzenia: 1oC/min; System próżniowy: Dwustopniowa, łopatkowa pompa próżniowa smarowana olejem, wyposażona w balast gazowy zapobiegający kondensacji oparów w oleju i filtrze wylotowym. Pompa próżniowa jest wyposażona w zawór bezpieczeństwa zapobiegający zasysaniu, który zamyka się automatycznie w przypadku awarii zasilania. Tak więc układ komora-kondensator jest utrzymywany w próżni, a jednocześnie pompa jest odpowietrzana, aby uniknąć odsysania oleju. Automatyczna kontrola poziomu próżni podczas procesu liofilizacji (sterowanie próżnią odbywa się za pomocą elektrozaworu zainstalowanego pomiędzy pompą próżniową a kondensatorem); Pompa próżniowa jako jednostka instalowana wewnątrz liofilizatora; Pompa próżniowa wyposażona w filtr wylotowy (filtr mgły olejowej); Szybkość pompowania pompy próżniowej: 12 m3/h; Izolacja termiczna: Komora liofilizacyjna, kondensator i przewody rurowe są termiczne izolowane za pomocą ARMAFLEX; ARMAFLEX to elastyczna izolacja techniczna trwale i niezawodnie zapobiegająca kondensacji pary wodnej na instalacji; Obudowa urządzenia: Obudowa wykonana ze stali malowanej proszkowo, wyposażona w kółka do łatwego przenoszenia i w nóżki do regulacji. Obudowa wyposażona w drzwi na zawiasach umożliwiające na łatwy dostęp do podzespołów urządzenia (drzwi zainstalowane po bokach urządzenia i z tyłu urządzenia); Obudowa wyposażona w okienko służące do łatwej kontroli oleju w pompie próżniowej; System nadzoru i kontroli:

6 Sterownik PLC kontroluje wszystkie funkcje: instalacje, receptury, systemy bezpieczeństwa i alarmy; Komunikacja między użytkownikiem a PLC odbywa się za pośrednictwem interfejsu użytkownika; Interfejs użytkownika Lyobeta to ekran dotykowy, na którym wyświetlane są informacje, atrakcyjny i zrozumiały sposób prezentacji graficznej; Dzięki hasłu dozwolony jest wybór cykli i parametrów; Główne funkcje oferowane przez ten system sterowania to: Wizualizacja stanu sprzętu: zawory, silniki, aktywatory itp. Wyświetlanie zdarzeń procesowych i alarmów; Regulacja i monitorowanie parametrów procesu suszenia sublimacyjnego; Wprowadzanie, czytanie, edytowanie i uruchamianie receptur dla automatycznego cyklu suszenia sublimacyjnego Ochrona przed użyciem liofilizatora przez nieautoryzowany personel; Uproszczony, przyjazny dla użytkownika interfejs systemu sterowania; Możliwość wyboru programów: Programy automatyczne, półautomatyczne i ręczne; Ekran dotykowy: Obsługa i sterowanie urządzenia za pomocą wbudowanego wyświetlacza PLC z panelem dotykowym o przekątnej ekranu 6.5''; Programowalny sterownik logiczny (PLC): Sterownik PLC (Programmable Logic Controller) steruje wszystkimi funkcjami maszyny. Zgodnie z wprowadzanymi danymi i programem włożonym do pamięci, aktywuje się wyjścia do prawidłowego działania systemu. Jest podłączony do ekranu dotykowego za pomocą portu szeregowego. Obejmuje cyfrowe oraz analogowe karty wejścia i wyjścia. Program jest przechowywany w nieulotnej pamięci EEPROM. Program przechowywany w pamięci sterownika jest w stanie bezpiecznie kontrolować wszystkie funkcje takie jak: obsługa manualna, suszenie sublimacyjne półautomatyczne i automatyczne, rozmrażanie itp. w zależności od zamówionych opcjonalnych systemów. Czujniki używane do kontroli i monitorowania to: Sonda próżniowa typu Pirani, zainstalowana w systemie próżniowym dla procesu monitorowanie / kontrola. Dwa czujniki temperatury Pt-100 klasy A, zainstalowane w kondensatorze i w obwodzie płynu termicznego do monitorowania / sterowania procesem. Czujnik temperatury, Pt-100, klasa A, do monitorowania temperatury produktu; Systemy bezpieczeństwa: Liofilizator jest wyposażony w następujące urządzenia gwarantujące całkowitą niezawodność procesu: W przypadku awarii zasilania linia ssąca pompy próżniowej jest wyposażona w zawór bezpieczeństwa, który zamyka się, aby utrzymać próżnię systemu komora-kondensator; W przypadku awarii zasilania wszystkie zawory są automatycznie zamykane z wyjątkiem zaworu komora-kondensator, który pozostaje na swoim miejscu (opcja); Zainstalowany bezpieczny presostat wysokiego ciśnienia na każdej sprężarce chłodniczej, odłączenie sprężarki następuje w przypadku nadmiernego wzrostu temperatury i ciśnienia; Termostat bezpieczeństwa do wyłączania systemu grzania oleju silikonowego w przypadku przegrzania; Wyłącznik awaryjny; Oprogramowanie Microsuite Lab MicroSuiteLab to system sterowania specjalnie zaprojektowany i opracowany przez firmę Azbil Telstar dla laboratoryjnych liofilizatorów. Ten przyjazny dla użytkownika system pozwala na łatwą obsługę liofilizatora, ze statusem pola komponentów w czasie rzeczywistym, on-line, parametry analogowe, dynamiczne wyświetlanie zdarzeń, alarmów i krzywych itp. System może pracować w trzech trybach: Tryb ręczny: Tryb ręczny jest używany głównie do celów konserwacyjnych i testowych, pozwala na indywidualną aktywację

7 podzespołów. PLC kontroluje wszystkie blokady i zabezpieczenia. Tryb ręczny jest obsługiwany z ekranu dotykowego, aby aktywować ten tryb przed użyciem należy wprowadzić prawidłowe hasło. Tryb półautomatyczny: Tryb półautomatyczny pozwala na wykonanie kroku procesu liofilizacji, przejście do kolejnego kroku musi zostać potwierdzony przez Użytkownika na wyświetlaczu dotykowym. Tryb automatyczny Tryb automatyczny umożliwia w pełni automatyczne wykonanie pełnego cyklu suszenia sublimacyjnego zgodnie z określonymi profilami. Receptury procesu można łatwo edytować na ekranie dotykowym. Tryb można wyłączyć, wstrzymać, ponownie uruchomić lub przełączyć na tryby półautomatyczny lub ręczny. W trybie automatycznym PLC niezależnie od parametrów receptury uwzględnia punkty bezpieczeństwa. Oprogramowanie posiada funkcję graficznej wizualizacji procesu (graficzne oznaczenie elementów systemu z informacją, czy dany element jest aktywny w danym momencie). System alarmowy: Urządzenie posiada alarmy optyczne jak i akustyczne. System alarmowy informuje operatora o awarii. Alarmy krytyczne muszą zostać zresetowane z panelu sterowania i mogą przerwać proces wykonywany w danej chwili. Programy (receptury) liofilizacji: Do prawidłowego działania trybu automatycznego system sterowania wymaga utworzenia programu (receptury), który następnie jest załadowywany do PLC. Istnieje możliwość tworzenia receptur, zapisywania ich, odzyskiwania, i modyfikowania. Każda receptura składa się z szeregu ramp próżniowych i temperaturowych. Na podstawie tych wartości PLC generuje temperaturę i profile próżniowe, które sterują cyklem automatycznym. Istnieje możliwość zapisania 256 receptur, każdy po 20 kroków. Poziom dostępu: Program został zaprojektowany tak, aby spełniał standardy GLP. Dlatego obejmuje system bezpieczeństwa pracy z różnymi poziomami dostępu ograniczając dostęp do różnych obszarów programu. Porty: Port Rs232; Port USB; Port Eternet. Dodatkowe informacje: WYMIARY I WAGA Wymiary liofilizatora Szerokość: 1288 mm Wysokość: 1981 mm Głębokość: 833 mm Waga netto LyoBeta 3PS/4PS/5PS bez akcesoriów 730/745/760 kg Waga netto LyoBeta 6PL bez akcesoriów 910 kg

8 Dostępne modele Model Pojemność Końcowa temperatura kondensatora [oc] Półki LyoBeta 3PS nr kat.: kg < LyoBeta 4PS nr kat.: kg < LyoBeta 5PS nr kat.: kg < LyoBeta 6PL nr kat.: kg <