Sterownik dla central rekuperacyjnych AWK. Opis techniczny
|
|
- Maksymilian Jaworski
- 9 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Sterownik dla central rekuperacyjnych AWK Opis techniczny Wersja 1.24 AWK
2 2/25
3 SPIS TREŚCI 1. Wstęp Opis układu automatyki Funkcje Zabezpieczenia elektryczne Komunikacja Obsługiwane urządzenia Wentylatory Wymiennik ciepła Pompa ciepła Filtry Panel sterujący DEN15-C Obsługa Poziomy obsługi i dostępu Ekrany Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran 17_ Ekran 17_ Ekran 17_ Ekran 17_ Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran /25
4 Ekrany 32_1-32_ Ekran 32_ Ekran Ekran 33_ Ekran 33_ Ekran 33_ Ekran 33_ Ekran 33_ Ekran 33_ Ekran Ekran Ekran Ekran Ekran ALGORYTM PRACY Schematy elektryczne Zasady wykonywania połączeń Zaciski podłączeniowe sterownika Załączniki /25
5 1. Wstęp 1.1. Opis układu automatyki Układ automatyki jest systemem sterowania dedykowanym dla agregatu AWK. Zaawansowany algorytm sterowania wykorzystujący łącznie do 6 czujników temperatury umożliwia bardzo efektywny odzysk ciepła wywiewanego z pomieszczeń powietrza. Zastosowanie silników elektronicznie komutowanych EC daje również możliwość płynnego regulowania obrotów wentylatorów w całym zakresie sterowania. Dzięki modułowej budowie i dużej ilości zmiennych parametrów układ obsługuje zarówno pompę ciepła oraz występująca w opcji wstępną nagrzewnicę wodną. Czytelny panel pomieszczeniowy podłączany poprzez interfejs komunikacyjny RS485 umożliwia komunikacje pomiędzy użytkownikiem, a zamontowanym w AWK układem sterującym. Mały i estetycznie wykonany panel może być umieszczony w dowolnym pomieszczeniu, co ułatwia obsługę i poprawia komfort użytkowania. Zastosowanie protokołu MODBUS RTU umożliwia dołączenie sterownika do instalacji BMS budynku i zdalne monitorowanie oraz sterowanie rekuperatorem Funkcje zasilanie 230VAC/400V zasilanie, zabezpieczenie oraz sterowanie silników wentylatorów oraz sprężarki pompy ciepła zasilanie panela DEN15-C interfejs komunikacyjny RS485 do komunikacji z panelem DEN15-C interfejs komunikacyjny MODBUS RTU 4x wyjścia analogowe 0-10V 4x wyjścia cyfrowe przekaźnikowe bezpotencjałowe, przełączne 5x wejścia czujnika cyfrowego temperatury 4x wejścia cyfrowe bezpotencjałowe 1x wejście analogowe (możliwość pracy jako wejście cyfrowe) 1x wyjście szybkie tranzystorowe (PWM) 1.3. Zabezpieczenia elektryczne Układ sterujący należy zasilić zgodnie ze schematem elektrycznym oraz zabezpieczyć wyłącznikiem nadmiarowo prądowym odpowiednim do mocy zasilanych odbiorników. Zabezpieczenia wentylatorów oraz sprężarki pompy ciepła zależne są od ich mocy i podane są na schemacie elektrycznym Komunikacja Układ automatyki umożliwia komunikację z systemem BMS przy pomocy protokołu MODBUS RTU. Parametry protokołu:. możliwość zaadresowania do 15 urządzeń w ramach pojedynczej podsieci prędkość transmisji 9600/19200 bps możliwość odczytu parametrów pracy urządzenia: nastawy prędkości wentylatorów, wartości zmierzonych temperatur, stany wejść i wyjść cyfrowych możliwość zadawania parametrów pracy urządzenia: sygnał start/stop pracy, zadawanie prędkości wentylatorów, zadawanie temperatury i wybór trybu pracy. 5/25
6 2. Obsługiwane urządzenia 2.1. Wentylatory Układ sterowania umożliwia niezależne sterowanie dwoma wentylatorami wyposażonymi w silniki EC: nawiewnym i wywiewnym, przy pomocy sygnałów napięciowych 0-10V. Zapewnia także możliwość zasilenia i zabezpieczenia każdego z nich z osobna Wymiennik ciepła Przeciwprądowy wymiennik jest sercem każdego rekuperatora. Podstawą jego działania jest odbiór ciepła ze zużytego powietrza wywiewanego z pomieszczeń i ogrzewanie przy jego pomocy świeżego powietrza nawiewanego, nie mieszając przy tym tych dwóch strumieni ze sobą. W okresie występowania niskich temperatur zewnętrznych powietrze wywiewane ulega znacznemu schłodzeniu w trakcie przejścia przez wymiennik. Wilgoć w nim zawarta może ulec skropleniu, a następnie zamarznięciu. Duże oszronienie wymiennika uniemożliwia przepływ powietrza, a co za tym idzie skuteczną rekuperację. Zapobieganie powstawaniu tego wysoce niepożądanego realizowane jest przy zastosowaniu algorytmu z priorytetem wentylatora nawiewu (RpFn=NW). W momencie spadku temperatury na czujniku wybranym w parametrze Sice poniżej zadanej wartości Tice, regulator PI powoduje stopniowe zmniejszenie obrotów wentylatora nawiewu. Powoduje to większy udział ciepłego, zużytego powietrza przepływającego przez wymiennik w stosunku do chłodnego powietrza z zewnątrz i oddalenie ryzyka oblodzenia. W przypadku, gdy wentylator nawiewu osiągnie wartość minimalną, podwyższane są obroty wentylatora wywiewu aż do ustawionej wartości maksymalnej. 100 Wysterowanie [%] N zad W zad NAWIEW WYWIEW min 0 Sice < Tice Sice > Tice 2.3. Pompa ciepła Układ automatyki zawiera pełen algorytm sterowania pompą ciepła z możliwością pracy rewersyjnej. Realizuje on funkcje: załączania/wyłączania sprężarki załączania/wyłączania zaworu elektromagnetycznego sterującego sprężarki załączania/wyłączania zaworu 4-drogowego przełączającego sprężarki odczyt alarmu presostatu zbyt wysokiego ciśnienia odczyt alarmu presostatu zbyt niskiego ciśnienia AWK może być wyposażona w nagrzewnicę wodną wstępną (OPCJA), która dogrzewając nawiewane powietrze pozwala na prawidłowa pracę pompy ciepła przy niskich temperaturach zewnętrznych. 6/25
7 2.4. Filtry W przypadku, gdy AWK wyposażony jest w filtry, wymagana jest kontrola ich zabrudzenia. Instaluje się w tym celu presostaty różnicowe, których styki podłączone są do sterownika. W momencie wykrycia nadmiernego spadku ciśnienia na którymkolwiek z filtrów wyświetlany jest sygnał alarmowy. Należy przewidzieć wymianę/czyszczenie filtrów. Układ nie powinien pracować przez dłuższy czas z zabrudzonymi filtrami, gdyż grozi to uszkodzeniem wentylatorów. 3. Panel sterujący DEN15-C 3.1. Obsługa ZAŁĄCZENIE UKŁADU naciśnięcie przycisku OK i przytrzymanie przez 2s WYŁĄCZENIE UKŁADU naciśnięcie przycisku ESC i przytrzymanie przez 2s PRZYWRÓCENIE USTAWIEŃ FABRYCZNYCH naciśnięcie przycisku ESC i przytrzymanie przez 10s WYWOŁANIE PROGRAMU TESTOWEGO: równoczesne naciśnięcie i przytrzymanie przycisków OK + ESC przez 6s Poruszanie się po menu "liniowym": GÓRA - kolejny ekran DÓŁ - poprzedni ekran Poruszanie się po menu "zagłębionym": PRAWO - niższy poziom menu LEWO - wyższy poziom menu Zmiana parametru edytowalnego: OK - zaznaczenie (podświetlenie) parametru PRAWO, LEWO - przemieszczanie się kursorem pomiędzy polami możliwymi do zaznaczenia GÓRA, DÓŁ - zmiana wartości podświetlonego parametru OK - zatwierdzenie i wyjście z edycji ESC - wyjście z edycji bez zatwierdzenia 3.2. Poziomy obsługi i dostępu W sterowniku DEN15-C wyróżniamy 3 poziomy obsługi: Poziom użytkownika: umożliwia dostęp do ekranów /25
8 Poziom serwisowy: umożliwia dostęp do ekranów W celu jego uaktywnienia należy w parametrze Serwis=ss-ss na ekranie 21 wprowadzić hasło dostępowe (11-02). Poziom fabryczny: umożliwia dostęp do ekranów W tym celu należy podać hasło fabryczne. 8/25
9 3.3. Ekrany Ekran 0 STAN: ACKN:NIE App [STAN] aktualny stan układu: {OK} brak alarmów {COM} brak komunikacji pomiędzy panelem DEN15-C a sterownikiem {FLN} zabrudzenie filtra nawiewu {FLW} zabrudzenie filtra wywiewu {FRS} alarm przeciwzamrożeniowy {FLT} zbiorczy alarm filtrów nawiewu i wywiewu {POZ} alarm przeciwpożarowy {LoP} sygnał presostatu niskiego ciśnienia sprężarki pompy ciepła {HiP} sygnał presostatu wysokiego ciśnienia sprężarki pompy ciepła [ACKN] {TAK NIE} zmiana stanu na TAK umożliwia skasowanie aktualnego alarmu. Jeżeli dany stan alarmowy został skonfigurowany jako niewymagający kasowania, komunikat zniknie automatycznie po ustąpieniu alarmu. Skasowanie komunikatu wymaga wcześniejszego ustąpienia stanu alarmowego. [App ] aktualnie wybrana aplikacja Ekran 1 dd,hh:mm,mmmmmmm Tp=+tt.t C SSS x Aktualny dzień i godzina: {dd} aktualny dzień {hh:mm} aktualny czas [MMMMMMM] wybrany tryb pracy: {MANUAL} praca w trybie ręcznym, wszystkie parametry pracy ustalane przez obsługę {MAX} praca w trybie ręcznym, prędkość wentylatorów zadana na poziomie MAX na czas zadany w parametrze FW (patrz Ekran 13) {STREFA} praca w trybie automatycznym [Tp] aktualna temperatura pomieszczenia: {tt.t} wartość temperatury odczytywanej przy pomocy czujnika umieszczonego w panelu DEN15-C [SSS] stan pracy instalacji: {ON} instalacja załączona {OFF} instalacja wyłączona, działają jedynie funkcje zabezpieczające [x] Sygnalizacja stanu alarmowego: {!} wykrzyknik sygnalizuje pojawienie się jednego ze stanów alarmowych (patrz Ekran 0) 9/25
10 Ekran 2 Tz=+tt.t C Tn=+tt.t C Wyświetlane są tu aktualne wartości temperatury odczytywane z czujników: [Tz] aktualna temperatura zewnętrzna [Tn] aktualna temperatura powietrza nawiewu za wymiennikiem przeciwprądowym Ekran 3 Tn2=+tt.t C Tw=+tt.t C Wyświetlane są tu aktualne wartości temperatury odczytywane z czujników: [Tn2] aktualna temperatura nawiewu za nagrzewnicą wtórną [Tw] aktualna temperatura powietrza wywiewu z pomieszczeń Ekran 4 TRYB=MMMMMMMM StrX To=+tt.t C [TRYB] parametr umożliwia wybranie pożądanego trybu pracy: {MANUAL} praca w trybie ręcznym, wszystkie parametry pracy ustalane przez obsługę {MAX} załączenie pracy na czas FW (patrz Ekran 11), prędkość wentylatorów zadana na poziomie MAX (patrz Ekran 23), po upływie zadanego czasu powrót do pracy w trybie STREFA {STREFA} praca w trybie automatycznym: prędkości wentylatorów i zadane temperatury ustawiane są na podstawie wartości wprowadzonych w kalendarzu tygodniowym [StrX] wyświetlana jest tu strefa kalendarza, w której aktualnie pracuje sterownik {X= } [To] aktualna temperatura powietrza: za odzyskiem na wyrzutni Ekran 5 MAN: N=nn%,W=ww% SET: N=nn%,W=ww% [MAN] umożliwia ustawienie zadanej prędkości wentylatorów w trybie MANUAL: {N} ustawienie wartości sterowania wentylatora nawiewu {W} ustawienie wartości sterowania wentylatora wywiewu [SET] umożliwia odczytanie aktualnej prędkości wentylatorów {N} wartość wysterowania wentylatora nawiewu {W} wartość wysterowania wentylatora wywiewu 10/25
11 Ekran 6 Rs= TRs=+tt C Tzad=tt C [Rs] informacja o wybranym do sterowania czujniku wiodącym (patrz Ekran 22) [TRs] aktualna temperatura odczytywana z czujnika wybranego w parametrze Rsn [Tzad] temperatura zadana w trybie MANUAL Ekran 7 Kon. strefyx=06 Dn=dd, FS=cccc [Kon. strefyx] umożliwia wybór strefy {X= }, i zmianę godziny jej końca [Dn] wybór dnia tygodnia, którego strefy będą programowane {PN, WT,, ND} wybór poszczególnych dni tygodnia {DF} dzień standardowy praca przez cały tydzień wg ustawień wybranych dla DF [FS=cccc] ustawienie załączenia/wyłączenia układu w danej strefie: {STOP} układ zatrzymany {RUN} układ pracuje 0:00 Kon. strefy 3 STREFA 4 N4, W4, T4 Kon. strefy 4 STREFA 3 N3, W3, T3 STREFA 1 N1, W1, T1 Kon. strefy 2 STREFA 2 N2, W2, T2 Kon. strefy Ekran 8 dd N1=nn, N2=nn [%] N3=nn, N4=nn [dd] wybrany dzień tygodnia [N1-N4] ustawienie wartości sterowania wentylatora nawiewu dla poszczególnych stref wybranego dnia Ekran 9 dd W1=ww,W2=ww [%] W3=ww,W4=ww [dd] wybrany dzień tygodnia [W1-W4] ustawienie wartości sterowania wentylatora wywiewu dla poszczególnych stref wybranego dnia 11/25
12 Ekran 10 dd T1=tt,T2=tt [ C] T3=tt,T4=tt [dd] wybrany dzień tygodnia [T1-T4] ustawienie wartości temperatury zadanej dla poszczególnych stref wybranego dnia Ekran 11 FW=,FL= min EfR= % [FW] funkcja szybkiego przewietrzania: pozwala na uruchomienie niezależnie od kalendarza wentylatorów w trybie MAX na ustalony czas {0-5h}, po upłynięciu którego układ wraca do pracy wg ustawień STREFA [FL] aktualny czas pozostały do zakończenia funkcji szybkiego przewietrzania [EfR] wyliczona sprawność odzysku ciepła [%] Ekran 12 EKRAN NIEAKTYWNY DLA URZĄDZEŃ AWK ByPass Tzal= C BYP=p Twyl= C [ByPass Tzal] temperatura zewnętrzna, przy której wyłączany jest przepływ powietrza poprzez wymiennik przeciwprądowy (temperatura graniczna odzysku ciepła) [ByPass Twyl] temperatura zewnętrzna, przy której ponownie załączany jest przepływ powietrza poprzez wymiennik przeciwprądowy (temperatura początku odzysku chłodu) [BYP] aktualny stan przepustnicy bypassu: {1} przepustnica otwarta (brak odzysku) {0} przepustnica zamknięta (odzysk) W przypadku, gdy temperatura wybrana w parametrze ByHiL standardowo Tp (patrz Ekran 22) jest wyższa, niż temperatura zewnętrzna, odzysk chłodu zostaje wyłączony Ekran 13 EKRAN NIEAKTYWNY DLA URZĄDZEŃ AWK TzGWCoff=tt C TzGWCon=tt C [TzGWCoff] temperatura zewnętrzna, przy której wyłączany jest przepływ powietrza poprzez wymiennik GWC (temperatura graniczna odzysku ciepła) [TzGWCon] temperatura zewnętrzna, przy której ponownie załączany jest przepływ powietrza poprzez wymiennik GWC (temperatura początku odzysku chłodu) 12/25
13 Ekran 14 EKRAN NIEAKTYWNY DLA URZĄDZEŃ AWK GWC Ton= h GWC=p Toff= h [GWC Ton] godzina załączenia pracy odzysku ciepła z GWC [GWC Toff] godzina wyłączenia pracy odzysku ciepła z GWC w celu regeneracji złoża [GWC] aktualny stan przepustnicy gruntowego wymiennika ciepła: {1} przepustnica otwarta (odzysk) {0} przepustnica zamknięta (brak odzysku) W przypadku ustawienia parametrów Ton oraz Toff na 00h, gruntowy wymiennik ciepła pracuje w sposób ciągły, bez przerw na regenerację złoża Ekran 15 RunH1=zzz RunH2=zzz,C=zzz [RunH1] zezwolenie {ZAL/WYL} na pracę nagrzewnicy wstępnej wodnej [RunH2] zezwolenie {ZAL/WYL} na pracę nagrzewnicy pompy ciepła [RunC] zezwolenie {ZAL/WYL} na pracę chłodnicy pompy ciepła Ekran 16 TzHEOn=+ C TnHEOff= C [TzHEOn] temperatura utrzymywana za nagrzewnicą wodną wstępną [TnHEOff] PARAMETR NIEKATYWNY DLA AWK Ekran 17 WEJSCIA -> /WYJSCIA [WEJSCIA/WYJSCIA] - Ekran umożliwia wejście do pod-menu wejść/wyjść Ekran 17_1 DO 1-4=1,2,3,4 DI 0-4=0,1,2,3,4 [DO] sygnalizacja stanu wyjść przekaźnikowych sterownika: {DO1} przekaźnik 1 (OUTPUT1) {DO2} przekaźnik 2 (OUTPUT2) {DO3} przekaźnik 3 (OUTPUT3) {DO4} przekaźnik 4 (OUTPUT4) [DI] sygnalizacja stanu wejść cyfrowych sterownika [0 1]: {DI0} wejście 0 (DI0) 13/25
14 {DI1} wejście 1 (DI1) {DI2} wejście 2 (DI2) {DI3} wejście 3 (DI3) {DI4} wejście 4 (AIN) w zależności od ustawień wejścia analogowego AIN Ekran 17_2 OUTA=cc OUTB=cc% OUTC=cc OUTD=cc% Aktualny stan wyjść analogowych sterownika : [OUTA] aktualne wysterowanie wyjścia analogowego sterowania wentylatora nawiewu [%] [OUTB] aktualne wysterowanie wyjścia analogowego sterowania wentylatora wywiewu [%] [OUTC] aktualne wysterowanie wyjścia analogowego sterowania sekwencją grzania nagrzewnicy wstępnej wodnej [%] [OUTD] Nieaktywne w AWK Ekran 17_3 DO 5-7=5,6,7 DI 5=5 [DO] aktualny stan wyjść cyfrowych modułu Extender: [0 1]: {DO5} przekaźnik 5 (OUTPUT5) {DO6} przekaźnik 6 (OUTPUT6) {DO7} przekaźnik 7 (OUTPUT7) [DI] sygnalizacja stanu wejścia cyfrowego modułu Extender [0 1]: {DI5} wejście 5 (DI5) Ekran 17_4 UI1=, UI2= OUTE=cc OUTF=cc% Sygnalizacja wejść uniwersalnych wyjść analogowych modułu Extender: [UI1] aktualny stan wejścia uniwersalnego UI1 {0 1 lub 0-10V w zależności od konfiguracji wejścia} [UI2] aktualny stan wejścia uniwersalnego UI2 {0 1 lub 0-10V w zależności od konfiguracji wejścia} [OUTE] aktualne wysterowanie wyjścia analogowego OUTE [%] [OUTF] aktualne wysterowanie wyjścia analogowego OUTF [%] Ekran 18 EKRAN NIEAKTYWNY DLA URZĄDZEŃ AWK KmOff=+,On=+ KmMin= % [KmOff] temperatura zamknięcia komory mieszania [ C] [KmOn] temperatura otwarcia komory mieszania [ C] [KmMin] minimalne otwarcie komory mieszania [%] 14/25
15 Ekran 19 Dn:dd Godz hh:mm Lang=PL [Dn], [hh:mm] parametry te umożliwiają ustawienie aktualnej godziny i dnia tygodnia [Lang] wybór języka {PL ANG RU} Ekran 20 VER sw2.0 mb1.0 [VER] aktualna wersja oprogramowania: {sw} panela DEN15-C {mb} sterownika Ekran 21 VDI=ab-cd-ef-ghi Serwis=ss-ss [VDI] wskaźnik bitów pomocniczych {0 1}: {a} stan ON/OFF z przycisku ON/OFF na panelu DEN15-C {b} stan bitu FS kalendarza (1 dla programu MANUAL, 0 dla programu AUTO/STREFA) {c} bit nieaktywny {d} bit nieaktywny {e} aktywacja zabezpieczenia przeciwoblodzeniowego wymiennika {f} zezwolenie pracy sprężarki pompy ciepła {g} bit nieaktywny {h} bit nieaktywny {i} bit nieaktywny [Serwis] 4 cyfrowe hasło dostępu do ustawień serwisowych (11-02) lub fabrycznych (12-30) Ekran 22 P2=ppp, H2=hh Rsn:ss, ByHiL= [P2] PARAMETR NIEKATYWNY DLA AWK [H2] PARAMETR NIEKATYWNY DLA AWK [Rsn] parametr umożliwia wybór czujnika odniesienia, względem którego odbywać się będzie sterowanie temperaturą: {TN} czujnik temperatury nawiewu 1: stosowany, gdy układ nie jest wyposażony w nagrzewnicę wtórną; kontrolowana jest temperatura w kanale nawiewnym; {TN2} czujnik temperatury nawiewu 2: stosowany, gdy układ wyposażony jest w nagrzewnicę wtórną; wykonywany jest algorytm sterowania stałowartościowego, utrzymywana jest zadana stała temperatura w kanale nawiewnym; {TW} czujnik temperatury wywiewu: sterownik określa temperaturę powietrza nawiewanego na podstawie uśrednionej temperatury powietrza wywiewanego, przy jednoczesnym zachowaniu temperatur granicznych nawiewu () 15/25
16 {TP} czujnik temperatury pomieszczenia: sterownik określa temperaturę nawiewu na podstawie temperatury powietrza w pomieszczeniu, w którym zainstalowano panel DEN15-C, przy jednoczesnym zachowaniu temperatur granicznych nawiewu () [ByHiL] PARAMETR NIEKATYWNY DLA AWK Ekran 23 N,W min=nn,ww% MAX: N=mm,W=mm% [N,W min] parametr ogranicza minimalną prędkość zadaną wentylatorów nawiewu i wywiewu nie ma możliwości obniżenia prędkości wentylatorów poniżej tej wartości {nn} wentylator nawiewu {ww} wentylator wywiewu [MAX] zadana prędkość wentylatorów nawiewu i wywiewu dla trybu pracy MAX {N} wentylator nawiewu {W} wentylator wywiewu Ekran 24 Ti1=cc,1/Kp1=kk OUTCmin=cc% Nastawy regulatora głównej pętli grzania/chłodzenia: [Ti1] stała całkowania [1/Kp1] odwrotność wzmocnienia [OUTCmin] minimalne wysterowanie wyjścia sekwencji grzania Ekran 25 Ti2=cc,1/Kp2=kk Ti3=cc,1/Kp3=kk Nastawy regulatora ograniczenia dolnego temperatury nawiewanej: [Ti2] stała całkowania [1/Kp2] odwrotność wzmocnienia Nastawy regulatora ograniczenia górnego temperatury nawiewanej: [Ti3] stała całkowania [1/Kp3] odwrotność wzmocnienia Ekran 26 OgrTempNaw Lo=tt C Hi=tt C [OgrTempNaw] ograniczenie temperatury powietrza nawiewanego: {Lo} dolna granica temperatury {Hi} górna granica temperatury Ekran 27 Ctrl=ccc COM2=fff BR=9600 OC=kk% 16/25
17 [Ctrl] wybór sterowania zdalnego lub lokalnego {Loc} sterowanie lokalne przy użyciu panela DEN15-C; możliwość odczytu danych poprzez MODBUS {Rem} sterowanie zdalne lub lokalne przy użyciu panela DEN15-C; możliwość zapisywania i odczytu danych poprzez MODBUS [COM2] {ON OFF} umożliwia załączenie/wyłączenie komunikacji przy pomocy portu COM2 i magistrali MODBUS RTU (RS485) [BR] { } prędkość transmisji danych dla COM2 (zmiana możliwa tylko w trybie STOP) [bits/s] [OC] aktualna wartość wyjścia impulsowego PWM [%] Ekran 28 RpFn=,Rpr=rrr PuTzON=ff,en= [RpFn] informacja o wybranym algorytmie ochrony przeciwoblodzeniowej odzysku ciepła {NW} zmienna prędkość wentylatorów z priorytetem wentylatora nawiewu [Rpr] aktywowanie zabezpieczenia przeciwoblodzeniowego {TAK NIE}; zabezpieczenie działa tylko w przypadku, gdy temperatura zewnętrzna jest mniejsza niż 2 C [PuTzON] temperatura zewnętrzna załączenia pompy nagrzewnicy wodnej. Poniżej wskazanej temperatury pompa pracuje zawsze, niezależnie od trybu pracy oraz zapotrzebowania na ciepło. [en] zezwolenie na pracę algorytmu PuTzON {TAK NIE} Ekran 29 Sice=ff Tice=+tt.t C [Sice] wybór czujnika, na podstawie którego realizowana będzie funkcja przeciwoblodzeniowa {Tn} czujnik nawiewu za odzyskiem ciepła {To} czujnik wywiewu za odzyskiem ciepła (zalecany) [Tice] temperatura progu zadziałania zabezpieczenia przeciwoblodzeniowego {0-20 C}; Ekran 30 H2on=cc%,off=cc% H2TzEn= C [H2on] wartość progu załączenia nagrzewnicy pompy ciepła w funkcji sekwencji grzania [H2off] wartość progu wyłączenia nagrzewnicy pompy ciepła w funkcji sekwencji grzania [H2TzEn] temperatura zewnętrzna, powyżej której nagrzewnica pompa ciepła nie otrzyma zezwolenia na grzanie Ekran 31 Con=cc%,off=cc% CTzEn= C [Con] wartość progu załączenia chłodnicy w funkcji sekwencji chłodzenia [Coff] wartość progu wyłączenia chłodnicy w funkcji sekwencji chłodzenia 17/25
18 [CTzEn] temperatura zewnętrzna, poniżej której pompa ciepła nie otrzyma zezwolenia na chłodzenie Ekran 32 BLOKI CZASOWE -> [BLOKI CZASOWE] wejście do pod-menu ustawiania timerów Ekrany 32_1-32_6 T1on=tt T1off=tt [T1on] - [T6on] czas opóźnienia załączenia [T1off] - [T6off] czas opóźnienia wyłączenia Funkcje poszczególnych czasów zależą od wybranej aplikacji (patrz opis aplikacji) Ekran 32_7 TRS1on=tt TRS2on=tt [TRS1on] czas przerwy przerzutnika 1 [TRS2on] czas przerwy przerzutnika 2 Funkcje poszczególnych przerzutników zależą od wybranej aplikacji (patrz opis aplikacji) Ekran 33 WEJSCIA CYFROWE -> [WEJSCIA] wejście do pod-menu ustawiania komunikatów alarmów od wejść cyfrowych przy pomocy klawisza Ekran 33_1 DI0f=,S=_,R=_ DI1f=,S=_,R=_ Ekran 33_2 DI2f=,S=_,R=_ DI3f=,S=_,R=_ [DI0f]:[DI3f] wybór komunikatu alarmowego wyświetlanego dla sygnału wejść cyfrowych {DIN} wejście cyfrowe, bez komunikatu {FLN} presostat filtra nawiewu {FLW} presostat filtra wywiewu {FLT} zbiorczy alarm filtrów nawiewu i wywiewu {FRS} alarm przeciwzamrożeniowy 18/25
19 {POZ} alarm przeciwpożarowy {LoP} sygnał presostatu niskiego ciśnienia sprężarki pompy ciepła {HiP} sygnał presostatu wysokiego ciśnienia sprężarki pompy ciepła [S] wybór stanu danego wejścia, przy którym którym pojawia się stan alarmowy {0} alarm przy otwartym styku (styk normalnie zamknięty - NC) {1} alarm przy zamkniętym styku (styk normalnie otwarty NO) [R] wybór ilości stanów alarmowych występujących w ciągu godziny, aby alarm wymagał skasowania {0} brak konieczności potwierdzenia danego alarmu ustąpienie alarmu powoduje powrót do normalnej pracy {1} już pierwszy alarm z danego wejścia wymaga skasowania {2-6} ilość alarmów, jaka musi wystąpić w ciągu godziny od pierwszego stanu alarmowego, aby alarm wymagał potwierdzenia na ekranie Ekran 33_3 Ainf= DI4f=,S=_,R=_ [Ainf] wybór funkcji wejścia analogowego AIN {AI} wejście analogowe AIN1 {DI} wejście analogowe pełni funkcję wejścia cyfrowego DI4 [DI4f, S, R] analogicznie jak dla wejść DI0f-DI3f Ekran 33_4 DI5f=,S=_,R=_ [DI5f, S, R] analogicznie jak dla wejść DI0f-DI3f Ekran 33_5 UI1f= DI6f=,S=_,R=_ [UI1f] wybór funkcji wejścia uniwersalnego UI1 modułu Extender {AI} wejście analogowe AIN2 {DI} wejście analogowe pełni funkcję wejścia cyfrowego DI5 [DI5fn, S, R] analogicznie jak dla wejść DI0f-DI3f Ekran 33_6 UI2f= DI7f=,S=_,R=_ [UI2f] wybór funkcji wejścia uniwersalnego UI2 modułu Extender {AI} wejście analogowe AIN3 {DI} wejście analogowe pełni funkcję wejścia cyfrowego DI5 [DI7f, S, R] analogicznie jak dla wejść DI0f-DI3f Ekran 34 AFPraca=NIE 19/25
20 [AFPraca] zezwolenie na pracę sprężarki pompy ciepła {TAK NIE} Funkcja aktywna jedynie dla Aplikacji Ekran 35 Ap=aaaaaa Ustaw.fabry=nnn [Ap] {App0-App11} wybór aplikacji sterowania. Wybór jest możliwy tylko w przypadku wyłączenia pracy (Stan OFF) i wprowadzenia na ekranie 21 fabrycznego hasła dostępowego. [Ustaw.fabry] wybór przywrócenia ustawień fabrycznych (wszystkie parametry) {TAK NIE} Ekran 36 RpOFFDurat= min ASCounter= min [RpOFFDurat] czas zwłoki {0-59min} uruchomienia funkcji zabezpieczenia przeciwoblodzeniowego Rprot po uruchomieniu układu [ASCounter] aktualny czas pozostały do uruchomienia funkcji zabezpieczenia przeciwoblodzeniowego Ekran 37 AS=TAK ASTInt=6 ASDurat=15m C=_ [AS] {TAK NIE} aktywowanie pracy przerw pracy w cyklu dobowym na czas określony parametrem ASDurat {1-30min}, co ilość godzin określoną parametrem ASTInt {1-23} [C] wyliczona ilość cykli w ciągu doby Ekran 38 MaxRpmN=cc% RpmN MaxRpmW=cc% RpmW [MaxRpmN] maksymalne obroty silnika nawiewu wyrażone jako procent obrotów znamionowych RpmN [MaxRpmW] maksymalne obroty silnika wyciągu wyrażone jako procent obrotów znamionowych RpmW 20/25
21 3.4. ALGORYTM PRACY Algorytm pozwala na sterowanie urządzeniem wyposażonym w: wentylatory sterowane płynnie sygnałem 0-10V wymiennik przeciwprądowy nagrzewnicę wodną wstępną (OPCJA) pompę ciepła z możliwością pracy rewersyjnej, bez potrzeby stosowania dodatkowej automatyki sterującej przepustnice nawiewu i wywiewu (OPCJA) filtry nawiewu i wywiewu Zasada działania układu: W momencie załączenia układu do pracy otwierane są przepustnice. Po czasie T uruchamiane są wentylatory nawiewu i wywiewu. W zależności od zapotrzebowania na chłód/ciepło układ automatycznie włącza pompę ciepła w odpowiednim trybie. W celu zapewnienia odpowiednich parametrów pracy pompy ciepła możliwe jest zastosowanie nagrzewnicy wodnej wstępnej, utrzymującej stałą temperaturę w kanale na wejściu do rekuperatora. Zawór nagrzewnicy sterowany jest płynnie. Sama nagrzewnica zabezpieczona jest przy pomocy przylgowego termostatu przeciwzamrożeniowego. Zabezpieczenie przeciwoszronieniowe wymiennika realizowane jest przy pomocy wyłączania na czas T1off wentylatora nawiewu. W czasie pracy zabezpieczenia wyłączana jest sprężarka pompy ciepła. Układ wyposażony jest w presostaty różnicowe sygnalizujące zabrudzenie filtrów. Schemat automatyki: 21/25
22 Lista Wejść/Wyjść: Czujniki temperatury: TZ czujnik temperatury zewnętrznej (T1) TW czujnik temperatury wywiewu (T4) TN czujnik temperatury nawiewu za nagrzewnicą wstępną wodną (T2) TR czujnik temperatury wywiewu za odzyskiem ciepła (T5) TN2 czujnik temperatury nawiewu za wymiennikiem pompy ciepła (T3) Wejścia cyfrowe: DI0 termostat przeciwzamrożeniowy nagrzewnicy wodnej wstępnej (FRS, styk NC) DI1 presostaty filtrów nawiewu i wywiewu ( P1 i P2, styki NO) DI2 presostat wysokiego ciśnienia pompy ciepła (dh, styk NC) DI3 PPOŻ (styk NC) AIN presostat niskiego ciśnienia pompy ciepła (dl, styk NC) Wyjścia analogowe 0-10V: OUTA (Silnik nawiew) sterowanie prędkością obrotową wentylatora nawiewu OUTB (Silnik wywiew) sterowanie prędkością obrotową wentylatora wywiewu OUTC sterowanie stopniem otwarcia zaworu wstępnej nagrzewnicy wodnej (M3) OUTD nieużywane PWM nieużywane Wyjścia cyfrowe: OUTPUT1 elektrozawór pompy ciepła (M4) OUTPUT2 zawór 4-drogowy pompy ciepła (M5) OUTPUT3 pompa nagrzewnicy wodnej wstępnej (P1) OUTPUT4 siłowniki przepustnic nawiewu i wywiewu (M1 i M2) Lista zegarów czasowych w aplikacji (on, off): T4 (0s, 10s) opóźnienie wyłączenia chłodzenia T5 (0s, 10s) opóźnienie wyłączenia grzania T6 (5s, 5s) opóźnienie załączenia/wyłączenia sprężarki w stosunku do elektrozaworu T8 (5s,0s) opóźnienie załączenia chłodzenia w stosunku do wyłączenia grzania T9 (5s, 0s) opóźnienie załączenia grzania w stosunku do wyłączenia chłodzenia PRZERZUTNIK RS (120s) minimalny czas przerwy pomiędzy wyłączeniem, a ponownym załączeniem sprężarki 4. Schematy elektryczne Schematy elektryczne znajdują się w załącznikach Zasady wykonywania połączeń Przed rozpoczęciem instalacji urządzeń należy bezwzględnie odłączyć zasilanie. Instalacji powinien dokonywać wykwalifikowany personel lub serwis. Końcówki przewodów należy zakończyć tulejkami. Samodzielne dokonywanie zmian w układzie prowadzi do utraty gwarancji. 22/25
23 4.2. Zaciski podłączeniowe płytki sterownika 5. Załączniki - schemat elektryczny 23/25
24 24/25
25 25/25
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA AUTOMATYKI DLA CENTRALI PODWIESZANEJ INSTRUKCJA STEROWNIKA AUTOMATYKI DLA CENTRAL KLIMATYZACYJNYCH PODWIESZANYCH MCKT
GDYNIA MCKT 2013 1/36 INSTRUKCJA STEROWNIKA AUTOMATYKI DLA CENTRAL KLIMATYZACYJNYCH PODWIESZANYCH MCKT SERWIS Tel.: (+48 58) 783 99 50/51 Faks: (+48 58) 783 98 88 Kom: (+48) 510 098 081 E-mail: serwis@klimor.pl
DEN16-C Panel DEN16-C sterowania centralą wentylacyjną i rekuperacyjną. Instrukcja obsługi użytkownika (v.1.5)
DEN16-C Panel DEN16-C sterowania centralą wentylacyjną i rekuperacyjną Instrukcja obsługi użytkownika (v.1.5) SPIS TREŚCI 1. Panel sterujący DEN16-C... 3 1.1. Obsługa...3 1.2. Najważniejsze funkcje użytkowe...4
Panel operatorski DEN16-C. Opis techniczny
Panel operatorski DEN16-C Opis techniczny Wersja 1.1 24.10.2014 SPIS TREŚCI 1. Opis... 3 2. Zastosowanie... 3 3. Dane Techniczne... 3 4. Obsługa... 4 4.1. Poziomy obsługi i dostępu...4 5. Ekrany... 5 5.1.1.
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA AUTOMATYKI DLA CENTRALI PODWIESZANEJ INSTRUKCJA STEROWNIKA AUTOMATYKI DLA PODWIESZANYCH CENTRAL KLIMATYZACYJNYCH MCKT
GDYNIA MCKT 2014 1/85 INSTRUKCJA STEROWNIKA AUTOMATYKI DLA PODWIESZANYCH CENTRAL KLIMATYZACYJNYCH MCKT SERWIS Tel.: (+48 58) 783 99 50/51 Faks: (+48 58) 783 98 88 Kom: (+48) 510 098 081 E-mail: serwis@klimor.pl
APARAT WENTYLACYJNO-KLIMATYZACYJNY AWK
KLIMOR DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA DTR-K.836.v1.1 STRONA GDYNIA APARAT WENTYLACYJNO-KLIMATYZACYJNY AWK 2012 1 APARAT WENTYLACYJNO-KLIMATYZACYJNY AWK SERWIS Tel.: (+48 58) 783 99 50/51 Faks: (+48 58)
UNIBOX3v41 Sterownik dla central rekuperacyjnych. Opis techniczny
UNIBOX3v41 Sterownik dla central rekuperacyjnych Opis techniczny Wersja 2.2 09.01.2015 SPIS TREŚCI 1. Wstęp... 3 1.1. Opis centralki UNIBOX3v41...3 1.2. Zastosowanie...3 1.3. Dane techniczne...3 1.4. Zabezpieczenia
UNIBOX3v41 i UNIBOX Lite Sterownik dla central z odzyskiem ciepła WNW0 XXX PBAE6EC z panelem sterującym DEN16-C Opis techniczny
UNIBOX3v41 i UNIBOX Lite Sterownik dla central z odzyskiem ciepła WNW0 XXX PBAE6EC z panelem sterującym DEN16-C Opis techniczny Rudna Wielka 20.II.2015 1. Wstęp... 3 1.1. Opis centralki UNIBOX 3v41...
Układy automatyki wyposażone w sterowniki serii Unibox Instrukcja uruchomienia
Układy automatyki wyposażone w sterowniki serii Unibox Instrukcja uruchomienia Wersja 1.1 09.01.2015 1. Przed rozpoczęciem kablowania centrali wyposażonej w automatykę opartą o sterowniki serii UNIBOX
DEN 17-C. obsługa nigdy nie była tak prosta ZALETY FOLDER INFORMACYJNY. nowoczesny panel z kolorowym, dotykowym. wyświetlacz
DEN 17-C obsługa nigdy nie była tak prosta nowoczesny panel z kolorowym, dotykowym wyświetlaczem sterujący pracą central wentylacyjnych i rekuperacyjnych DANE TECHNICZNE PARAMETR napięcie zasilania wyświetlacz
UNIBOX Lite Sterownik dla central rekuperacyjnych. Opis techniczny
UNIBOX Lite Sterownik dla central rekuperacyjnych Opis techniczny Wersja 1.21 09.01.2015 SPIS TREŚCI 1. Wstęp... 3 1.1. Opis centralki UNIBOX Lite...3 1.2. Zastosowanie...3 1.3. Dane techniczne...3 1.4.
UNIBOX v.3.41 Sterownik dla central rekuperacyjnych i wentylacyjnych. Opis techniczny dokumentacja (v 2.4)
UNIBOX v.3.41 Sterownik dla central rekuperacyjnych i wentylacyjnych Opis techniczny dokumentacja (v 2.4) SPIS TREŚCI 1. Wstęp... 3 1.1. Opis sterownika UNIBOX3v41...3 1.2. Zastosowanie...3 1.3. Dane techniczne...3
UNIBOX v3.5 Sterownik dla central rekuperacyjnych i wentylacyjnych. Opis techniczny dokumentacja (v 1.1)
UNIBOX v3.5 Sterownik dla central rekuperacyjnych i wentylacyjnych Opis techniczny dokumentacja (v 1.1) SPIS TREŚCI 1. Wstęp... 3 1.1. Opis centralki UNIBOX3v5...3 1.2. Zastosowanie...3 1.3. Dane techniczne...3
Opis bloku komunikacji dla centralki serii UNIBOX ( LITE, 3v41 i 3v5)
Opis bloku komunikacji dla centralki serii UNIBOX ( LITE, 3v41 i 3v5) Centralki serii UNIBOX wyposażone są w co najmniej 2 porty komunikacyjne COM1 oraz COM2. Port COM1 służy do komunikacji z panelem zewnętrznym
DEN17-C Panel DEN17-C sterowania centralą wentylacyjną i rekuperacyjną Opis techniczny dokumentacja (v 1.1)
DEN17-C Panel DEN17-C sterowania centralą wentylacyjną i rekuperacyjną Opis techniczny dokumentacja (v 1.1) v.1.1 / V-2017 Strona 1 z 21 SPIS TREŚCI 1. Opis.... 3 2. Nawigacja po ekranach.... 3 3. Ekrany...
Dokumentacja do obsługi wizualizacji internetowej urządzeń DUPLEX z automatyką RD4
Dokumentacja do obsługi wizualizacji internetowej urządzeń DUPLEX z automatyką RD4 Quatrovent Ul. Morska 242, 81-006 Gdynia Tel: (+48 58) 350 59 95 Fax: (+48 58) 661 35 53 biuro@4vent.pl www.4vent.pl SPIS
DEN15-C Panel DEN15-C dla sterownika central rekuperacyjnych. Opis techniczny
DEN15-C Panel DEN15-C dla sterownika central rekuperacyjnych Opis techniczny Wersja 1.2 01.01.2015 2/25 SPIS TREŚCI 1. Opis... 5 2. Zastosowanie... 5 3. Dane Techniczne... 5 4. Obsługa... 6 4.1. Poziomy
Mikroprocesorowy regulator AMK
Dokumentacja techniczno-rozruchowa dla układu automatyki sterującej centralami wentylacyjnymi ikroprocesorowy regulator AK Automatyka central wentylacyjnych. SPIS TREŚCI. WŁAŚCIWOŚCI UKŁADU.... 3 2. STEROWNIK
7. Zawór trójdrogowy do nagrzewnicy wodnej o charakterystyce stałoprocentowej
FUNKCJE AUTOMATYKI CENTRALI NAWIEWNO-WYWIEWNEJ GOLEM-D-1S-2X Z WYSOKOSPRAWNYM WYMIENNIKIEM KRZYŻOWYM RECYRKULACJĄ I NAGRZEWNICĄ WODNĄ PODŁĄCZONA DO WYMIENNIKA GRUNTOWEGO. Centrala będzie pracować wg zegara
DEN 16 C Panel DEN16-C sterowania centralą wentylacyjną i rekuperacyjną Opis techniczny dokumentacja (v.1.5)
DEN 16 C Panel DEN16-C sterowania centralą wentylacyjną i rekuperacyjną Opis techniczny dokumentacja (v.1.5) 1/27 SPIS TREŚCI 1. Opis... 4 2. Zastosowanie... 4 3. Dane Techniczne... 4 4. Obsługa... 4 4.2.
Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module
Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module Dokumentacja Techniczna 1 1. Dane techniczne Napięcie zasilania: 24 V~ (+/- 10%) Wejście napięciowe A/C: 0 10 V Wejścia cyfrowe DI 1 DI 3: 0 24 V~ Wyjście przekaźnikowe
DTR KCX.09 v.39 (06.2013) 1/30. DTR KCX.09 v.39
(06.2013) 1/30 Spis treści: strona 1. INFORMACJE OGÓLNE... 3 2. DANE TECHNICZNE I ZASTOSOWANIE... 3 3. KONSTRUKCJA CENTRALI... 5 4. AUTOMATYKA... 5 5. DOSTAWA I TRANSPORT... 6 6. INSTALACJA URZĄDZENIA...
Moduł nagrzewnicy elektrycznej EL-HE
1. Dane techniczne: Moduł nagrzewnicy elektrycznej EL-HE Napięcie zasilania: 24 V~ (+/- 10%) Wymiary[mm] : 70 x 90 x 58 Możliwość sterowania binarnego Regulowane parametry pracy : 12 Wyświetlacz LED Port
Instrukcja obsługi panelu AirS
THESSLA GREEN Sp. z o.o. ul. Igołomska 10, 31-983 Kraków T: 12 3977605 F: 12 3764918 E: biuro@thesslagreen.com NIP: 678-314-71-35 Instrukcja obsługi panelu AirS S t r o n a 2 Spis treści 1. Uwagi ogólne
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2) TERMOSTAT - Nastawa Nastawa temperatury Uwaga: Wybrana nastawa temperatury może zawierać się tylko w
Centrala będzie utrzymywać w pomieszczeniu wymaganą temperaturę i stężenie CO 2 przez cały rok.
KLUB: Centrala wentylacyjna nawiewno wywiewna z recyrkulacją, wymiennikiem krzyżowym, nagrzewnicą wodną i (opcja do późniejszego zamontowania w przypadku zainstalowania w budynku agregatu wody lodowej)
I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4
Sterownik CU-210 I. DANE TECHNICZNE... 2 1 Opis elementów sterujących i kontrolnych...2 2 Budowa... 3 3 Dane znamionowe... 3 II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4 1 Opis działania... 4 1.1 Załączenie i wyłączenie
OP10. Zaprogramowany, konfigurowalny regulator
revision 10 2013 OP10 Zaprogramowany, konfigurowalny regulator Regulatory Optigo OP10 umożliwiają regulację temperatury. Zostały zaprojektowane do montażu na szynie DIN, ale mogą również zostać zamontowane
Sterownik nagrzewnic elektrycznych ELP-HE24/6
Sterownik nagrzewnic elektrycznych ELP-HE24/6 Dokumentacja techniczna 1 1. OPIS ELEMENTÓW STERUJĄCYCH I KONTROLNYCH Wyjścia przekaźnika alarmowego Wejście analogowe 0-10V Wejścia cyfrowe +24V Wyjście 0,5A
EL-NW-1/230/4. Uniwersalna sterownica do central klimatyzacyjnych. Dokumentacja techniczna
EL-NW-1/20/4 Uniwersalna sterownica do central klimatyzacyjnych Dokumentacja techniczna Spis terści 1. Informacje ogólne 2. Obsługa sterowania 4. Parametry sterownika 5 4. Aplikacje 7 5. Symbole i okablowanie
KCO. DTR KCO.17 v.1 (04.2014) 1/30
KCO DTR KCO.17 v.1 (04.2014) 1/30 Spis treści: strona 1. INFORMACJE OGÓLNE... 3 2. DANE TECHNICZNE I ZASTOSOWANIE... 3 3. KONSTRUKCJA CENTRALI... 5 4. AUTOMATYKA... 5 5. DOSTAWA I TRANSPORT... 7 6. INSTALACJA
Instrukcja techniczna [ pl ]
Panel zdalnego sterowania Instrukcja techniczna [ pl ] Ragainės g. 100, LT-78109 Šiauliai, Lithuania Tel. (+370 1) 5015 Fax. (+370 1) 5017 office@salda.lt www.salda.lt Nr części: PRGPU081 Spis treści 1.
Sterownik CU24V1. do central wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. Zastosowanie. Funkcje CU24V1
Sterownik do central wentylacyjnych i klimatyzacyjnych Zastosowanie Sterownik dedykowany jest do central nawiewno-wywiewnych z odzyskiem ciepła lub bez. W komplecie ze sterownikiem dostarczany jest standardowo
z wymiennikiem krzyżowym
Centrale REKUPERACYJNE z wymiennikiem krzyżowym Centrale podwieszane z silnikiem AC Neovent KA 200 200 80 230/50/1 opcjonalnie 150 F6/F6 2x80 opcjonalnie Neovent KA 340 340 150 230/50/1 opcjonalnie 150
INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie
INSTRUKCJA OBSŁUGI 1. Zastosowanie Przekaźnik czasowy ETM jest zadajnikiem czasowym przystosowanym jest do współpracy z prostownikami galwanizerskimi. Pozwala on załączyć prostownik w stan pracy na zadany
AUTOMATYKA CHŁODNICZA I KLIMATYZACYJNA
AUTOMATYKA CHŁODNICZA I KLIMATYZACYJNA Układy automatyki nowoczesnych central klimatyzacyjnych z odzyskiem i bez odzysku ciepła: budowa + działanie + przykłady rozwiązań Część II Przykłady układów automatyki
Parametry poziom "Serwis"
Parametry 1 Parametry poziom "Serwis" Jak wejść w tryb i dokonać ustawień parametrów Serwisowych? Należy nacisnąć oba (lewy i prawy) przyciski regulatora na co najmniej 3 sekundy. Następnie puścić oba
Instrukcja instalacji
Topvex FC, CAV zestaw do konwersji central na sterowanie CAV (Constant Air Volume = stały przepływ powietrza ) Instrukcja instalacji Dokument w oryginalnym języku EN 128300-EN_PL 04-05-2015 A001 Spis treści
Przewodnik po funkcjach GOLD wersja E/F SMART Link DX
Przewodnik po funkcjach GOLD wersja E/F DX 1. Wstęp Funkcja DX została przewidziana do sterowania temperaturą powietrza nawiewanego w centrali GOLD z wymiennikiem obrotowym (GOLD RX). W tym celu można
Instrukcja instalacji nagrzewnicy wstępnej GOLD wielkości:
PL.PREHEAT.0301 Instrukcja instalacji nagrzewnicy wstępnej OLD wielkości: 04 1 Wersja F 1. Wstęp Wstępne ogrzewanie powietrza ma za zadanie zapobiegać kondensacji wilgoci na filtrze nawiewnym, a także
Automatyka chłodnicza
Gdańsk, 04.12.2007r. Automatyka chłodnicza Politechnika Gdańska Wydział Mechaniczny Temat pt.: Układy automatyki nowoczesnych central klimatyzacyjnych z odzyskiem ciepła: budowa + działanie + przykłady
Panel sterujący PS-D3-D41-D42 do sterowników STW-2
Panel sterujący PS-D3-D41-D42 do sterowników STW-2 ZAŁĄCZNIK DO INSTRUKCJI STEROWNIKA STW-2 Wersja 1.1 Białystok 2016 r. SPIS TREŚCI INFORMACJE OGÓLNE... 3 PODŁĄCZENIE I URUCHOMIENIE... 5 WAŻNE INFORMACJE...
P O L I T E C H N I K A G D A Ń S K A W Y D Z I A Ł M E C H A N I C Z N Y
2011-01-05 P O L I T E C H N I K A G D A Ń S K A W Y D Z I A Ł M E C H A N I C Z N Y Elementy i układy automatyki stosowane w nowoczesnych centralach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych wyposażonych w bloki
REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA
REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA Białystok 2014r INFORMACJE OGÓLNE Dane techniczne: - zasilanie 230V AC 50Hz - obciążenie: 1,6 A (maksymalnie chwilowo 2 A) - sposób montażu: naścienny
UniCentral. Automatyka wentylacji. Instrukcja użytkownika. Instrukcja użytkownika UniCentral. str. 1
Automatyka wentylacji str. 1 Spis treści Część ogólna... 3 Numer seryjny sterownika, wersja oprogramowania... 3 Instrukcja obsługi panelu kontrolnego... 3 Moduł internetowy AMK- net... 3 Logowanie:...
1. OPIS MODUŁU 2. INSTRUKCJA ZAAWANSOWANA
sterownik HECON 1. OPIS MODUŁU 1.1. DANE TECHNICZNE 1.2. OPIS DZIAŁANIA 1.3. ELEWACJA 1.4. WYJŚCIA 1.5. WEJŚCIA 1.6. WYBÓR RODZAJU NAGRZEWNICY 1.7. OPÓŹNIENIE WYŁĄCZANIA SILNIKA WENTYLATORA 1.8. STAŁE
LOKALNA SIEĆ plan STERUJĄCA CHILLERAMI Z POMPĄ CIEPŁA ZE SPRĘŻARKAMI W LICZBIE OD 1 DO 8
PROGRAM UZYTKOWY SIECI plan LOKALNA SIEĆ plan STERUJĄCA CHILLERAMI Z POMPĄ CIEPŁA ZE SPRĘŻARKAMI W LICZBIE OD 1 DO 8 KOD PROGRAMU: EPSTDEMCHA 1 SPIS TREŚCI Zakres zastosowania i rodzaje funkcji wykonywanych
TOPVEX Softcooler - aregat freonowy DX do central Topvex TR 09, 12, 15 Niedziela, 26 Maj :50
Topvex SoftCooler TR jest to moduł chłodniczy (freonowy) do central Topvex TR, wielkości 09, 12 i 15. Moduł został zaprojektowany w celu zapewnienia wysokiego komfortu użytkowania oraz wymogów zapotrzebowania
Promocyjne zestawy automatyki do central wentylacyjnych
UWAGA WIOSENNA. PROMOCJA* Promocyjne zestawy automatyki do central wentylacyjnych Oferujemy tani i prosty zestaw automatyki do sterowania małymi i średnimi centralami wentylacyjnymi wyposażonymi w podzespoły
Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU. wersja 1.1
Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU wersja 1.1 1. Wyprowadzenia Rysunek 1: Widok wyprowadzeń urządzenia. Listwa zaciskowa J3 - linia B RS 485 linia A RS 485 masa RS 485 Tabela 1.
Kompaktowe centrale wentylacyjne. Topvex FR, SR, TR
Topvex FR, SR, TR PL 206951-PL 11-08-22V.A004 (C. 3.0-1-06) Spis treści 1 Protokół z przekazania do eksploatacji... 1 1.1 Nastawy funkcji... 1 1.2 Ustawianie programu tygodniowego... 5 1.3 Konfiguracja
INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-22 Przeznaczenie masownica próżniowa Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77 Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v1.1
A4 Biblioteka aplikacji CR24 V1.1 PL Pomieszczeniowe regulatory temperaturycr
6.6.05 aktualizacja z aplikacjami Jednostki dwukanałowe, elektryczna nagrzewnica wtórna oraz nagrzewnica wodna A4 Biblioteka aplikacji CR24 V1.1 PL Pomieszczeniowe regulatory temperaturycr Klucz do numeracji
Porównanie ogólne sterowników STW-2 i STW-3 Informacja dotyczy sterowników produkowanych od maja 2013
Porównanie ogólne sterowników STW-2 i STW-3 Informacja dotyczy sterowników produkowanych od maja 2013 STW-2 STW-3 STW-3.1 Minimalna wersja oprogramowania 3.0 1.3 1.2 Główne przeznaczenie Panel użytkownika
FC600 + SALUS Smart Home Podłączenie regulatora klimakonwektora UGE600
+ SALUS Smart Home Podłączenie regulatora klimakonwektora + UGE600 Komponenty systemu - Regulator klimakonwektorów UGE600 Sterowanie: Klimakonwektorami Grzejnikami kanałowymi Nagrzewnicami wodnymi z wentylatorami
Regulator klimakonwektorów FC600
Regulator klimakonwektorów FC600 Regulator klimakonwektorów FC600 FC600 UGE600 Konfigurowalne wejścia (czujnik zajętości lub temperatury) Niski, średni, wysoki bieg wentylatora Tryb ekonomiczny Harmonogram
Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat
Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat Opis Moduł sterownika elektronicznego - mikroprocesor ATMEGA128 Dwa wejścia do pomiaru napięcia trójfazowego
MODUŁ STEROWANIA NAGRZEWNICĄ ELEKTRYCZNĄ EH 1-6 STAGE
2013 1/11 MODUŁ STEROWANIA NAGRZEWNICĄ ELEKTRYCZNĄ EH 1-6 STAGE SERWIS Tel.: (+48 58) 783 99 50/51 Faks: (+48 58) 783 98 88 Kom: (+48) 510 098 081 E-mail: serwis@klimor.pl Listopad 2013 2013 2/11 SPIS
Skrócona instrukcja konfiguracji Wersja oprogramowania Access: /5. Dokument przetłumaczony z języka angielskiego A002
Skrócona instrukcja konfiguracji Wersja oprogramowania Access: 4.0 1 04/5 PL Dokument przetłumaczony z języka angielskiego 15761812 A002 Copyright Systemair AB Wszelkie prawa zastrzeżone. E&OE Systemair
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik klimatu FT-27
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik klimatu FT-27 1 Spis treści 1. Opis głównych opcji... 2 2. Wprowadzenie do wentylacji... 2 3. Główne opcje... 3 4. Opcje konfiguracji... 4 4.1 Opcje trybu A...
REGULATOR WYDAJNOŚCI WENTYLACJI RC3 (2013_wer. S1)
REGULATOR WYDAJNOŚCI WENTYLACJI RC3 (2013_wer. S1) WSTĘP Manipulator RC3 przystosowany jest do montażu w standardowych podtynkowych puszkach instalacyjnych (60) w ramkach serii POLO OPTIMA (na specjalne
Blue Box Microchiller
Blue Box Microchiller 2 Manual 001721A02 Issue 06.05 Replaces 20110901 Instrukcja obsługi Interfejs użytkownika Wyświetlacz posiada 3 zielone pola cyfr, (dodatkowo znak wartości -, oraz punkt dziesiętny.
REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI
REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI Wydanie 1 lipiec 2012 r. 1 1. Regulator wbudowany PI Oprogramowanie sterownika Servocont-03 zawiera wbudowany algorytm regulacji PI (opcja). Włącza się go poprzez odpowiedni
Opis aplikacji sterowania wentylacją w051
Opis aplikacji sterowania wentylacją w051 Centrala nawiewna (+wywiewna) z nagrzewnicą elektryczną sterowaną PWM lub analogowe 0-10 VDC Zastosowanie : UWAGA: W nawiasach podane są opcje pasujące do aplikacji
HIT W STEROWANIU CIEPŁEM HECON MODUŁ STERUJĄCY UKŁADAMI GRZEWCZYMI INSTRUKCJA OBSŁUGI. te l /
HIT W STEROWAIU CIEPŁEM HECO MODUŁ STERUJĄCY UKŁADAMI GRZEWCZYMI -00 Gdynia ul. Morska 0 tel. + 0 0 fax + 0 e-mail: info@conel.pl www.conel.pl www.conel.pl te l. +/ 0 0 SPIS TREŚCI. OPIS MODUŁU.. DAE TECHICZE..
Sterownik procesorowy S-2 Komunikacja RS485 MODBUS
Sterownik procesorowy S-2 Komunikacja RS485 MODBUS Sterownik centrali wentylacyjnej PRO-VENT S2 umożliwia komunikację z innymi urządzeniami poprzez interfejs szeregowy RS485. Zapis i odczyt danych realizowany
REGULATOR WYDAJNOŚCI WENTYLACJI RC2
REGULATOR WYDAJNOŚCI WENTYLACJI RC2 Przystosowany jest do montażu w podtynkowych puszkach instalacyjnych (60) w ramkach serii POLO OPTIMA (na specjalne życzenie również w ramkach POLO BARVA - patrz http://www.hager.pl/).
Dane techniczne. 200m3/h - 120 Pa
Do podanych cen netto należy dodać podatek VT 23% mini 250 300 duo 300 400 E duo 400 E G 400 E duo 600 duo 600 E 650 650 E Układ przeciwzamrożeniowy Dodatkowe filtry powietrza Układ przeciwzamrożeniowy
Nowoczesne centrale wentylacyjne z odzyskiem ciepła
2013 Nowoczesne centrale wentylacyjne z odzyskiem ciepła Oferta ważna od 10.03.2013 Cennik nie jest ofertą w rozumieniu art.71 Kodeksu cywilnego. Podane ceny mają charakter orientacyjny. Dostępne sterowanie
POLITECHNIKA GDAŃSKA
POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Praca zaliczeniowa z przedmiotu: AUTOMATYKA CHŁODNICZA I KLIMATYZACYJNA Temat: Układy automatyki nowoczesnych central klimatyzacyjnych z odzyskiem i bez odzysku
INSTRUKCJA OBSŁUGI PANELU STEROWANIA. AirS
INSTRUKCJA OBSŁUGI PANELU STEROWANIA AirS IO.AirS.05.2016.1 Thessla Green Sp. z o.o., ul. Makuszyńskiego 4a, 31-752 Kraków NIP: 678-314-71-35 T: +48 12 352 38 00 F: +48 12 376 49 18 E: biuro@thesslagreen.com
REGULACJA KM REGULACJA KM PL UKŁAD REGULACJI KM DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA
REGULACJA KM REGULACJA KM 17.01 PL UKŁAD REGULACJI KM DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA SPIS TREŚCI 1.INFORMACJE OGÓLNE 2 2.ELEMENTY SKŁADOWE REGULACJI KM 2 3.SCHEMAT PODŁĄCZENIOWY DRV KM
Kontroler w interfejsie - zdalny - HRU-MinistCONT-WiFi
Działanie Opis Dostępność Regulacja prędkości wentylatorów Funkcja zwiększania prędkości wentylatorów,,boost Dostępna jest 3-stopniowa regulacja prędkości wentylatora powietrza nawiewanego i wentylatora
Dwukanałowy regulator temperatury NA24
Dwukanałowy regulator temperatury NA24 NA24 to regulator temperatury 2w1 z możliwością konfiguracji każdego kanału z osobna lub ustawienia regulatora w tryb pracy współkanałowej. Urządzenie ma 2 wejścia
POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY
POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA TECHNIKI CIEPLNEJ TEMAT: UKŁADY AUTOMATYKI NOWOCZESNYCH CENTRAL KLIMATYZACYJNYCH BEZ ODZYSKU CIEPŁA. Paweł Szymański Semestr IX Specjalność SM i UE 2 SPIS
Opis aplikacji sterowania wentylacją w032
Opis aplikacji sterowania wentylacją w032 Centrala nawiewna (+wywiewna) z nagrzewnicą wodną, chłodnicą i wymiennikiem obrotowym - rekuperatorem Zastosowanie: UWAGA: W nawiasach podane są opcje pasujące
Automatyka chłodnicza
POLITECHNIKA GDAŃSKA Automatyka chłodnicza Temat: Układy automatyki nowoczesnych central klimatyzacyjnych bez odzysku ciepła Jakub Ryń Katedra Techniki Cieplnej Systemy, Urządzenia Chłodnicze i Klimatyzacyjne
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10 1. DANE TECHNICZNE. 1 wejście pomiaru temperatury (czujnik temperatury NTC R25=5k, 6x30mm, przewód 2m) 1 wejście sygnałowe dwustanowe (styk zwierny) 1
SL EC centrale nawiewne
EC CENTRALA NAWIEWNA EC konstrukcja i wyposażenie Obudowa central wykonana jest w całości z blachy stalowej cynkowanej galwanicznie. Konstrukcja została zaizolowana termicznie i akustycznie wełną mineralną
REGULACJA KM REGULACJA KM PL
REGULACJA KM REGULACJA KM 16.02 PL UKŁAD REGULACJI KM DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA Zestaw KMFB SPIS TREŚCI 1.INFORMACJE OGÓLNE 2 2.ELEMENTY SKŁADOWE REGULACJI KM 2 3.SCHEMAT PODŁĄCZENIOWY
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii Włączanie / wyłączanie Aby włączyć lub wyłączyć urządzenie należy przytrzymać przycisk przez 4 sekundy. Wyświetlacz
MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ
MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ MPA to nawiewna centrala wentylacyjna w skład której wchodzi: filtr klasy G4, kanałowy wentylator z łopatkami wirnika zagiętymi do przodu, nagrzewnica elektryczna
DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.
DC-0 Obsługa i konfiguracja sterownika. Zasada działania sterownika Sterowanie zaworem w oparciu o T. Nastawa S. Kolumna T Zawór Uwaga! Opisywany kontroler DC-0 nie może być traktowany jako urządzenie
MPA-W z nagrzewnicą wodną
z nagrzewnicą wodną MPA to nawiewna centrala wentylacyjna w skład której wchodzi: filtr klasy G, kanałowy wentylator z łopatkami wirnika zagiętymi do przodu, nagrzewnica elektryczna (MPA E) lub nagrzewnica
R Livestock solutions. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27
R DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27 1. Opis głównych opcji... 1 2. Wprowadzenie do wentylacji...1 3. Główne opcje... 2 4. Opcje konfiguracji... 4 5. Opcje trybu A...4 6. Opcje
Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton
Instrukcja obsługi sterownika Triton I. Zastosowanie Sterownik TRITON przeznaczony jest do obsługi generatorów. Sterownik ten jest wyposażony w funkcję sterowania przekaźnikiem światła oraz przekaźnikiem
REGULACJA KM REGULACJA KM PL UKŁAD REGULACJI KM DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA
REGULACJA KM REGULACJA KM 16.10 PL UKŁAD REGULACJI KM DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA SPIS TREŚCI 1.INFORMACJE OGÓLNE 2 2.ELEMENTY SKŁADOWE REGULACJI KM 2 3.SCHEMAT PODŁĄCZENIOWY DRV KM
Instrukcja obsługi PL
nstrukcja obsługi OBŁUGA U OBŁUGA 5.1 Elektroniczny dotykowy panel sterowania (LCD) ze zmiennym podświetleniem, wbudowany w urządzenie terownik umożliwia całkowicie niezależną regulację temperatury w pomieszczeniu
Instrukcja obsługi i montażu
Instrukcja obsługi i montażu Spis treści 1. Ustanawianie łączności radiowej pomiędzy nadajnikiem i odbiornikiem...- 3-2. Informacje ogólne...- 5-3. Najczęściej pojawiające się problemy...- 5-4. Podstawowe
KCX. KOMPAKTOWA CENTRALA REKUPERACYJNA urządzenie przeznaczone do wentylacji z odzyskiem ciepła
KCX KOMPAKTOWA CENTRALA REKUPERACYJNA urządzenie przeznaczone do wentylacji z odzyskiem ciepła Wysoka skuteczność odzysku energii, rekuperator krzyżowy o sprawności do 92% Wbudowany bypass Prawidłowa wymiana
T-box Inteligentny sterownik z wyświetlaczem dotykowym
T-box Inteligentny sterownik z wyświetlaczem dotykowym Instrukcja obsługi www.flowair.com 2 SPIS TREŚC 1. DANE TECHNICZNE... 4 2. INFORMACJE OGÓLNE... 4 3. MONTAŻ... 4 4. NAWIGACJA... 4 5. EKRAN GŁÓWNY...
INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-40 Przeznaczenie Dozowniki płynów, mieszacze płynów. Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77, Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl
I. DANE TECHNICZNE Opis elementów sterujących i kontrolnych Budowa Dane znamionowe... 3 II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA...
Sterownik CU-220 I. DANE TECHNICZNE... 2 1 Opis elemów sterujących i kontrolnych... 2 2 Budowa... 3 3 Dane znamionowe... 3 II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4 1 Opis działania... 4 1.1 Oznaczenie parametrów...
SL centrale nawiewne KOMPAKTOWA CENTRALA NAWIEWNA SL. dane podstawowe. konstrukcja i wyposażenie. filtr. Nagrzewnica. wentylatory. napęd i sterowanie
KOMPAKTOWA CENTRALA NAWIEWNA konstrukcja i wyposażenie Obudowa central wykonana jest w całości z blachy stalowej cynkowanej galwanicznie. Konstrukcja została zaizolowana termicznie i akustycznie wełną
Opis panelu przedniego
Opis panelu przedniego 1. Klawisz wejścia do MENU sterownika oraz zatwierdzania ustawień 2. Klawisz wyjścia, cofnięcia do opcji wcześniejszej oraz start/stop pracy pieca 3. Klawisz + (wielofunkcyjny) Naciśnięcie
Sterownik procesorowy S-3 Komunikacja MODBUS v2.3 (v26)
Sterownik procesorowy S- Komunikacja MODBUS v. (v6) Sterownik centrali wentylacyjnej PRO-VENT S umożliwia komunikację z innymi urządzeniami poprzez interfejs szeregowy RS85. Zapis i odczyt danych realizowany
Pomieszczeniowy regulator temperatury
3 336 Synco 100 Pomieszczeniowy regulator temperatury dwa wyjścia 0...10 V DC oraz przełącznik trybu pracy RLA162.1 Regulator temperatury w pomieszczeniu stosowany w instalacjach wentylacyjnych, klimatyzacyjnych
Evolution TH regulator temperatury Fabrycznie zaprogramowany regulator z wyświetlaczem, zegarem i interfejsami komunikacyjnymi
SERIA Evolution TH PRZEZNACZENIE TH jest fabrycznie zaprogramowanym regulatorem temperatury z serii Evolution, przeznaczonym do sterowania klimakonwektorami wentylatorowymi w instalacjach grzewczych oraz
Automatyka chłodnicza i klimatyzacyjna Seminarium
Gdańsk, 08.01.2009 Automatyka chłodnicza i klimatyzacyjna Seminarium Temat 10: Układy automatyki nowoczesnych central klimatyzacyjnych z odzyskiem i bez odzysku ciepła: budowa + działanie + przykłady rozwiązań.
Opis interfejsu Modbus w sterowniku ACU3.61
interfejsu Modbus w sterowniku ACU3.61 Charakterystyka: mobus RTU, 8 bitów danych, 1 bit stopu, brak parzystości, half-duplex. Uwaga1: Aby interfejs Modbus pracował poprawnie należy go skonfigurować przy
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0 Instrukcja obsługi Wrzesień 2014 Szkoper Elektronik Strona 1 2014-09-29 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar temperatury w zakresie od -40 C do 120