Nowe możliwości wytwarzania powłokowych barier cieplnych metodą natryskiwania plazmowego z zawiesin
|
|
- Mieczysław Baran
- 5 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Paweł Sokołowski, Leszek Łatka, Stefan Kozerski Nowe możliwości wytwarzania powłokowych barier cieplnych metodą natryskiwania plazmowego z zawiesin The new possibilities for the production of Thermal Barrier Coatings by Suspension Plasma Spraying Streszczenie Powłokowe bariery cieplne (Thermal. Barrier. Coatings) są zaawansowanymi systemami materiałowymi, których głównych zadaniem jest ochrona powierzchni metalicznych, np. w turbinach lotniczych, przed obciążeniami cieplnymi. Jednym z najważniejszych elementów tego układu jest zewnętrzna powłoka ceramiczna, która ze względu na małą przewodność cieplną oraz wysoką temperaturę topnienia umożliwia obniżenie profilu temperatury na przekroju elementów do wartości dopuszczalnych przez pozostałe materiały. Kluczowym zagadnieniem pozostaje możliwość wytwarzania omawianych powłok w sposób ekonomiczny oraz jednocześnie przy zachowaniu korzystnej struktury powłok gwarantującej zachowanie odpowiednich właściwości użytkowych. W badaniach przeprowadzono złożony plan eksperymentu natryskiwania powłok z uwzględnieniem różnych zmiennych w procesie: (i) prędkości liniowej palnika, (ii) odległości natryskiwania, (iii) zawartości fazy stałej w zawiesinie oraz (iv) sposobu przygotowania podłoża. W procesie natryskiwania użyto zawiesin na bazie dwóch różnych proszków tlenku cyrkonu: częściowo, oraz w pełni, stabilizowanego tlenkiem itru; oba są obecnie powszechnie stosowane w przemyśle. Na podstawie przeprowadzonych badań ich mikrostruktury dokonano oceny, czy metoda natryskiwania plazmowego z zawiesin, w perspektywie kolejnych lat, może stanowić alternatywę dla obecnie używanych metod do wytwarzanie powłokowych barier cieplnych. Słowa kluczowe: natryskiwanie plazmowe z zawiesin, powłokowe bariery cieplne, stabilizowane tlenek cyrkonu, mikrostruktura Abstract Thermal Barrier Coatings are advanced multi-material systems whose main goal is to protect metallic surfaces against thermal loads, like for example blades in gas turbines. One of the most important elements of TBC system is the ceramic top layer. Due to the low thermal conductivity and a high melting point it allows reducing the temperature profile measured on the crosssection of the element below the limit values for all used materials. The key issue is the ability to produce coatings in an economical way and maintaining a microstructure of coatings guaranteeing the preservation of proper properties at the same time. In the presented studies the complex spray process was conducted. Design of spray experiment was made taking into account the different variables in the process: (i) the linear speed of the torch, (ii) spraying distance, (iii) a solid content in the suspension, and (iv) way of preparing a substrate topography. Two different yttria stabilized zirconia powders were used to prepare suspensions: partially and fully stabilized respectively. These powders are now widely used in the industrial applications. Based on the microstructural studies an assessment was carried out if the Suspension Plasma Spraying can be an alternative method for the production of thermal barrier coatings to the processes applied currently. Keywords: Suspension Plasma Spraying, Thermal Barrier Coatings, stabilized zirconia oxide, microstructure Wstęp Powłokowe bariery termiczne (ang. Thermal.Barrier. Coatings) stanowią jeden z kluczowych elementów rozwoju technologii związanych z turbinami gazowymi zarówno w silnikach samolotów jak również w elektrowniach. Głównym zadaniem powłokowej bariery cieplnej jest obniżenie maksymalnej temperatury na przekroju elementu do poziomu dopuszczalnego dla materiałów stosowanych na rdzeń elementu. Mgr inż. Paweł Sokołowski, dr inż. Leszek Łatka, dr inż. Stefan Kozerski Politechnika Wrocławska. Autor korespondencyjny/corresponding author: pawel.sokolowski@pwr.wroc.pl 40 Przegląd spawalnictwa Vol. 87 3/2015
2 Obecnie temperatura gazów spalinowych w turbinach dochodzi do wartości powyżej temperatury topnienia stosowanych materiałów, głównie stopów niklu z dodatkami chromu, aluminium oraz innych pierwiastków. Jej wartość przekracza C i przewiduje się, że w dalszym ciągu będzie stale podnoszona w tempie około 15 C/rok [1,2]. Jednak problemem są nie tylko wysokie temperatury, ale również jej gwałtowne zmiany w ciągu całego cyklu pracy turbin [3]. W czasie, kiedy turbina rozpoczyna lub też kończy pracę dochodzi do gwałtownych skoków temperatury powodujących występowanie w materiale naprężeń cieplnych. Istotnym problemem jest również korozja spowodowana gorącymi gazami spalinowymi. Dokładna zawartość zanieczyszczeń zależy od rodzaju paliwa, powietrza oraz składu środka chłodzącego. Korozja wysokotemperaturowa w turbinach spowodowana jest w większości obecnością w spalinach związków siarki, wanadu czy też chlorku sodu [4,5]. Należy również pamiętać, że opisywane elementy poddawane są także działaniom dużym skokowym obciążeniom mechanicznym oraz procesom erozyjnym. Podczas pracy powierzchnia łopatki nieustannie mają kontakt z produktami spalania, zanieczyszczeniami znajdującymi się w powietrzu, a nierzadko dochodzi również do sytuacji, kiedy do silnika dostanie się dużo większy obiekt. Wspomniane obciążenia czynią łopatki najbardziej obciążonym elementem turbin gazowych [3]. Mimo, bariery termiczne TBC bazujące na ceramice typu YSZ są stosowane już od 30-tu lat, zasadniczym problemem nadal jest ich trwałość. Zgodnie z przedstawionymi informacjami, łopatki turbin są elementem pracującym w niezwykle wymagających warunkach. Rosnące wymagania stawiane materiałom na powłoki TBC sprawiają, że dotychczas badane materiały i stosowane metody ich nakładania, m.in. konwencjonalne natryskiwanie plazmowe, nie pozwalają na uzyskanie odpowiednich parametrów użytkowych tych warstw. W związku z tym trwają intensywne prace badawcze nad nowymi rozwiązaniami. Z jednej strony poszukiwane są nowe materiały (m.in. materiały na bazie tlenku cyrkonu stabilizowanego różnymi pierwiastkami ziem rzadkich gadolin, lantan, cer etc.), z drugiej zaś rozwijane są technologie wytwarzania, które pozwolą na otrzymywanie powłok o podwyższonych własnościach [6,7]. warstw bariery cieplnej do podłoża oraz polepszenie własności eksploatacyjnych. Ponadto istotnym zadaniem warstwy podkładowej jest ochrona podłoża przed utlenianiem. Materiałem na międzywarstwę są przeważnie stopy na bazie niklu M-CrAlY (gdzie M stanowi: Co, Ni lub CoNi) bądź też stopy Ni-Al. (aluminidki) [8]. Ta warstwa stanowi źródło aluminium dla leżącej na niej warstwy TGO. Jest to stosunkowo cienka (do 10 μm) warstwa (ang. Thermally. Grown. Oxide) zbudowana ze stabilnej odmiany tlenku aluminium (α-al 2 O 3 ). Jej podstawowym zadaniem jest zapewnienie ochrony przed utlenieniem podłoża [9]. Najważniejszą częścią powłokowej bariery cieplnej jest zewnętrzna warstwa ceramiczna, która powinna charakteryzować się niskim współczynnikiem przewodnictwa cieplnego, zapewniając dzięki temu izolację cieplną łopatki turbiny gazowej. Jako materiał na tę część układu TBC najczęściej stosuje się tlenek cyrkonu stabilizowany tlenkiem itru (ZrO % wag. Y 2 O 3 ), znany powszechnie jako YSZ (ang. Yttria. Stabilized. Zirconia). Dodatek Y 2 O 3 stabilizuje częściowo tetragonalną i regularna odmianę tlenku cyrkonu. Ponadto zapobiega on zmianom objętości, które wynikają z powstania fazy jednoskośnej [10]. Kompletny system powłokowej bariery cieplnej przedstawiono na rysunku 1 [11]. a) b) Wytwarzanie współczesnych powłokowych barier cieplnych Kompletna powłoka TBC składa się z kilku warstw nałożonych na podłoże z superstopu niklu. Należy podkreślić, że każda z warstw powłoki charakteryzuje się różnymi właściwościami fizycznymi, mechanicznymi oraz cieplnymi. Podstawowym zadaniem podłoża jest przenoszenie obciążeń cieplno-mechanicznych. Kolejnym elementem układu jest międzywarstwa. Jej podstawową rolą jest zwiększenie przyczepności kolejnych Rys. 1. Schemat obrazujący zasadę działania powłokowej bariery termicznej [11] a) oraz przekrój rzeczywistej powłoki TBC (opracowanie własne) b) Fig. 1. Scheme presenting Thermal Barrier Coating system [11] a) and the micrograph of the cross-section of TBC coating Przegląd spawalnictwa Vol. 87 3/
3 Zewnętrzne powłoki ceramiczne są obecnie wytwarzane głównie metodą osadzania z fazy gazowej, np. z wykorzystaniem wysokoenergetycznej wiązki elektronowej EB PVD oraz przez natryskiwania plazmowego głównie APS (rys. 2)[5]. Metoda EB-PVD pozwala uzyskać powłoki o bardziej optymalnych parametrach. Połączenie pomiędzy powłoką a podłożem ma na ogół charakter wiązań chemicznych. Powłoki EP-PVD wykazują większą odporność na utlenienie i korozję niż te natryskiwane metodą APS. Wyższa jest również odporność na szoki termiczne ze względu na kolumnowy układ struktury. Dodatkowo powierzchnia takiej powłoki jest bardziej jednolita, nie występuje problem zatykania otworów chłodzących oraz zachowany jest kształt łopatki. Ze względu jednak na wysoką cenę tego typu powłok zarezerwowane są one dla krytycznych elementów turbin. Pozostałe, ze względu na niższy koszt, natryskiwane są metodą konwencjonalnego natryskiwania plazmowego [12 15]. Powłoki te są nie tylko tańsze, ale również ze względu na brak kolumnowej struktury wykazują lepszą izolacje cieplną. Dodatkowo możliwe jest ich wykonanie w szerokim zakresie grubości [16]. a) b) Rys. 2. Mikrostruktura powłoki naniesionej za pomocą EB PVD(a) oraz APS(b) [5] Fig. 2. The microstructure of ceramic coatings deposited by EB PVD(a) and APS(b) [5] W ostatnich latach wprowadzono jednak nową, konkurencyjną względem EB-PVD oraz APS, metodę natryskiwania plazmowego z zawiesin (Suspension Plasma Spraying) [17]. Umożliwia ona wykonywanie powłok submikronowych, czy nanometrycznych, przy zachowaniu stosunkowo wysokiej efektywności procesu. Ponadto metoda SPS, ze względu na m.in. złożony przebieg procesu, umożliwia modyfikowanie struktury natryskiwanych powłok. Możliwe jest wytworzenie powłok m.in. bardzo porowatych, gęstych jak również powłok o bardzo korzystnym układzie porów prostopadłych do podłoża tworzących strukturę pseudokolumnową. W dalszej części artykułu skupiono się na możliwościach przygotowania powłok ceramicznych metodą SPS różniących się pomiędzy sobą w znaczący sposób mikrostrukturą. Na podstawie badań mikrostruktury dokonano oceny potencjalnych możliwości zastosowań natryskanych powłok jako bariery cieplne. Opis eksperymentu Przygotowanie proszku oraz zawiesiny W badaniach użyto dwóch różnych proszków ceramicznych na bazie tlenku cyrkonu stabilizowanego tlenkiem itru. Pierwszym z nich był proszek Metco 204NS o składzie chemicznym ZrO % wag. Y 2 O 3. Jak wykazały badania przeprowadzone z użyciem dyfrakcji rentgenowskiej (Bruker, D8 Advance) proszek ten był częściowo stabilizowany. Analiza jakościowa (DiffracEva software) wykazała, że około 95% wag. stanowiła faza tetragonalna, resztę natomiast faza jednoskośna. Ponadto ze względu na duży wymiar cząsteczek proszku konieczne było zmniejszenie jego wymiaru. W tym celu wykorzystano proces mielenia w młynie kulowym, gdzie jednorazowy wkład stanowił: (i) proszek, (ii) kule cyrkonowe, (iii) środek dyspergujący zapobiegający tworzeniu aglomeratów oraz (iv) etanol, jako medium chłodzące. W ten sposób z proszku o średnim rozmiarze cząsteczek d V50 =38 µm, uzyskano proszek submikrometryczny (d V50 =4,5 µm) (Horiba, Partica LA-950V2). Wyjściowy proszek Metco 204NS oraz proszek po procesie mielenia zostały pokazany na rysunku 3. Szczegółowe badania oraz informacje na temat przygotowywania proszku Metco 204NS do procesu natryskiwania zamieszczono w [18]. Drugim z użytych proszków był proszek tlenku cyrkonu TOSOH TZ-8YS o składzie chemicznym ZrO % wag. Y 2 O 3 (rys. 4). Ze względu na wyższą zawartość tlenku itru proszek ten był w pełni stabilizowany i wykazywał strukturę regularną. Wymiary cząstek proszku były submikrometryczne, nie było więc konieczności przeprowadzenia dodatkowego mielenia proszku (średni rozmiar cząsteczek, d V50 = 344 nm) (Malvern, Zetasizer Nano ZS). Proszek Tosoh TZ-8YS został w pełni scharakteryzowany we wcześniejszych badaniach autorów [19]. Proces natryskiwania plazmowego z zawiesin w odróżnieniu od konwencjonalnego natryskiwania 42 Przegląd spawalnictwa Vol. 87 3/2015
4 a) b) Rys. 3. Proszek Metco 204NS w stanie dostawy a) oraz proszek poddany procesowi mielenia w młynie kulowym b), SEM Fig. 3. Commercial Metco 204NS powder a) and powder after ballmilling process b), SEM micrographs plazmowego charakteryzuje się tym, że zamiast wstrzeliwania w strumień plazmy suchego proszku podawana jest faza ciekła zawiesina. Sposób przygotowania zawiesiny pokazano na rysunku 5. W procesie natryskiwania zostały wykorzystane zawiesiny na bazie dwóch wcześniej opisanych proszków. W obu przypadkach oprócz fazy stałej zawiesina składała się z wody destylowanej oraz etanolu w stosunku 1:1 z dodatkiem środka dyspergującego (Beycostat C213- ester fosforanowy) zapobiegającego aglomerowaniu cząstek proszku. Proces natryskiwania W celu natryskiwania powłok wykorzystano stanowisko wyposażone w palnik plazmowy SG-100 (Praixair S.T., Indianapolis, USA) z wewnętrznym, promieniowym, układem wtryskiwania zawiesiny. Został on zamontowany na ramieniu pięcioosiowego robota IRB-6 (ABB, Zürich, Switzerland), który skanował powierzchnię nieruchomych próbek. Podłoża stalowe, na których osadzono powłoki zamontowane były na płaskim stole z wykorzystaniem pompy próżniowej. W czasie natryskiwania prowadzono bezdotykowy pomiar temperatury powierzchni próbek z wykorzystaniem pirometru. Powierzchnia próbek oraz stół były chłodzone w czasie natryskiwania sprężonym powietrzem. Proces natryskiwania przeprowadzony został dwukrotnie. W pierwszym etapie badań wykorzystano mielony proszek Metco 204NS, zawiesinę zawierającą 20% wag. fazy stałej oraz dwupoziomowy pełny plan eksperymentu (2k), gdzie zmiennymi parametrami były: (i) prędkość liniowa palnika (od 300 do 500 mm/s) oraz (ii) dystans pomiędzy palnikiem i powierzchnią próbki (od 40 do 60 mm). W kolejnym etapie badań wykorzystano proszek Tosoh TZ8-YS o znacznie mniejszym wymiarze cząsteczek. Natomiast zmiennymi w procesie były: (i) zawartość fazy stałej (proszku) w zawiesinie (odpowiednio 2,5; 5; 10% wag.) oraz (ii) sposób przygotowania podłoża stalowego (piaskowanie, szlifowanie, obróbka laserowa). W obu przypadkach zastosowano tą samą kompozycją gazów plazmowych (40 l/min argonu + 5 l/min wodoru) oraz moc elektryczną wynoszącą 40kW. Szczegółowe dane na temat planowania opisywanych eksperymentów można znaleźć w [18,19]. Rys. 4. Proszek Tosoh TZ-8YS, SEM Fig. 4. The microstructure of Tosoh TZ-8YS powder, SEM Rys. 5. Schemat prezentujący przygotowywanie zawiesiny do procesu natryskiwania plazmowego z zawiesin Fig. 5. Suspension preparation procedure prior to Suspension Plasma Spraying process Przegląd spawalnictwa Vol. 87 3/
5 Tablica I. Zestawienie parametrów w procesie natryskiwania Table I. Design of the spray process Eksperyment 1 2 Proszek Prędkość liniowa palnika, mm/s Odległość natryskiwaia, mm Ilość fazy stałej w zawiesinie, % Przygotowanie podłoża Oznaczenie próbki Metco 204NS Piaskowanie YSZ-1 Metco 204NS Piaskowanie YSZ-2 Metco 204NS Piaskowanie YSZ-3 Metco 204NS Piaskowanie YSZ-4 Metco 204NS Piaskowanie YSZ-5 Tosoh ,5 Piaskowanie ST21 Tosoh ,5 Obróbka laserowa ST22 Tosoh ,5 Szlifowanie ST23 Tosoh Piaskowanie ST51 Tosoh Obróbka laserowa ST52 Tosoh Szlifowanie ST53 Tosoh Piaskowanie ST101 Tosoh Obróbka laserowa ST102 Tosoh Szlifowanie ST103 Mikrostruktura powłok Szczegółowe obserwacje mikrostruktury powłok zostały przeprowadzone wykorzystując skaningową mikroskopię elektronową z zastosowaniem elektronów wtórnych (Philips XL30). Na przekrojach poprzecznych powłok wytworzonych zgodnie z pierwszym planem eksperymentu (rys. 6a-8a) widoczne są dobrze przetopione lamele, pomiędzy którymi jednak zaobserwowano pory. Porowatość w otrzymanych powłokach wynosiła od 8 do 12% [18]. Z kolei na powierzchniach badanych powłok (rys. 6b-8b) ujawniono obecność tzw. dwustrefowej mikrostruktury, [20]. Jest ona złożona z dobrze przetopionych ziaren (lameli) oraz bardzo drobnych, kulistych cząstek, w formie spieczonych aglomeratów. Taka mikrostruktura jest charakterystyczna dla powłok natryskiwanych plazmowo z zawiesin [18,21]. Mikrostruktura powłok wytworzonych według drugiego planu eksperymentu została przedstawiona na rysunkach Można zauważyć, że poprzez zmianę zawartości proszku oraz sposób przygotowania podłoża możliwe było modyfikowanie mikrostruktury powłok w bardzo znaczący sposób. Wytworzone powłoki charakteryzowały się zmienną budową wewnętrzną, porowatością, czy topografią powierzchni. Stwierdzono, że wraz ze wzrostem zawartości fazy stałej w zawiesinie zmniejszał się udział porów w strukturze powłok (od 21 do 15%) [19], a struktura i topografia powłok stawały się bardziej jednorodne. Z kolei sposób przygotowania podłoża determinował w głównej mierze budowę wewnętrzną powłok. W przypadku powłok wytworzonych na podłożu poddanym obróbce laserowej możliwie było zaobserwowanie struktury pseudokolumnowej. Z kolei standardowe przygotowanie powierzchni poprzez obróbkę strumieniowo-ścierną powodowało formowanie typowej dwustrefowej struktury powłok, w szczególności, kiedy zawartość proszku w zawiesinie była wysoka. Powierzchnia powłok w znaczący sposób odzwierciedlała natomiast sposób przygotowania podłoża przed procesem natryskiwania (rys.10b). Rys. 6. Powłoka YSZ-1: (a) przekrój poprzeczny, (b) powierzchnia; SEM (elektrony wtórne) Fig. 6. YSZ-1 coating: (a) cross-section, (b) surface; SEM (SE mode) 44 Przegląd spawalnictwa Vol. 87 3/2015
6 Rys. 7. Powłoka YSZ-3: (a) przekrój poprzeczny, (b) powierzchnia; SEM (elektrony wtórne) Fig YSZ-3 coating: (a) cross-section, (b) surface; SEM (SE mode) Rys. 8. Powłoka YSZ-5: (a) przekrój poprzeczny, (b) powierzchnia; SEM (elektrony wtórne) Fig. 8. YSZ-5 coating: (a) cross-section, (b) surface; SEM (SE mode) Rys. 9. Powłoka ST23: (a) przekrój poprzeczny, (b) powierzchnia; SEM (elektrony wtórne)) Fig. 9. ST23 coating: (a) cross-section, (b) surface; SEM (SE mode) Przegląd spawalnictwa Vol. 87 3/
7 Rys. 10. Powłoka ST52: (a) przekrój poprzeczny, (b) powierzchnia; SEM (elektrony wtórne) Fig. 10. ST52 coating: (a) cross-section, (b) surface; SEM (SE mode) Rys. 11. Powłoka ST101: (a) przekrój poprzeczny, (b) powierzchnia; SEM (elektrony wtórne) Fig. 11. ST101 coating: (a) cross-section, (b) surface; SEM (SE mode) Dyskusja wyników Na podstawie pierwszego z przeprowadzonych eksperymentów, gdzie zmiennymi parametrami były liniowa prędkość palnika względem podłoża oraz odległość natryskiwania, można zaobserwować wyraźny ich wpływ na mikrostrukturę. Zauważono, że zbyt wysoka temperatura podczas nanoszenia powłok (mała prędkość i mała odległość) powodowała pęknięcia, których przyczyną były zbyt wysokie naprężenia cieplne. Z drugiej strony charakterystyczna dwustrefowa struktura powłok charakteryzująca się stosunkowo dużą porowatością (o rozmiarach mikrometrycznych i submikrometrycznych) powodują obniżenie wartości przewodności cieplnej, co korzystnie wpływa na możliwość zastosowania tych powłok na bariery cieplne. Z kolei zastosowanie w drugim planie eksperymentu proszku o mniejszym rozmiarze cząsteczek, wykorzystanie zawiesiny o różnej zawartości fazy stałej, a także odpowiednie przygotowanie podłoża pozwoliło w znaczny sposób modyfikować strukturę otrzymanych powłok. Powłoki charakteryzowały się przede wszystkim różną budową wewnętrzną. Z jednej strony możliwe było zaobserwowanie, typowych dla natryskiwania plazmowego z zawiesin, dwustrefowych struktur charakteryzujących się występowaniem obszarów przetopionych lameli oraz drobnych spieczonych cząsteczek proszku. Mikrostruktura tych powłok, charakteryzująca się regularnym rozłożeniem drobnych porów w strukturze, jest szczególnie interesująca ze względu na korzystne własności cieplne. Nieciągłości powłoki w skuteczny sposób blokują przepływ ciepła, dlatego też powłoki te stanowią bardzo dobre zabezpieczenie powierzchni metalicznych przed wysoką temperaturą. Z drugiej strony odnotowano, że dzięki zastosowaniu drobnego proszku oraz przygotowaniu podłoża o regularnej topografii powierzchni, np. poprzez obróbkę laserową, możliwe jest wytworzenie struktury pseudokolumnowej. Struktura ta, ze względu na m.in. dużo niższe naprężenia wewnętrze w powłoce, jest bardzo korzystna ze względu na wysoką odporność na cykliczne zmiany temperatury (szoki termiczne). Należy jednak pamiętać, że podłużne, prostopadłe do powierzchni podłoża, pory nie stanowią bariery dla przepływu ciepła zwiększając przewodność cieplną i tym samym narażają powierzchnię na większe obciążenia cieplne. Kompromis pomiędzy wspomnianymi parametrami jest bardzo istotny dla wytrzymałości całego układu TBC i wydaje się, że znalezienie go jest możliwe z wykorzystaniem metody natryskiwania plazmowego z zawiesin poprzez możliwość modyfikacji struktury wytwarzanych powłok. 46 Przegląd spawalnictwa Vol. 87 3/2015
8 Podsumowanie Przeprowadzone badania miały na celu określić możliwość wykorzystania metody natryskiwania plazmowego z zawiesin (Suspension.Plasma.Spraying) do wytwarzania zewnętrznej warstwy ceramicznej w systemie powłokowej bariery cieplnej. Głównym kryterium, jakie przyjęto do opisu przydatności metody natryskiwania z zawiesin (SPS) była mikrostruktura powłok, która jak powszechnie wiadomo determinuje późniejsze własności użytkowe. W celu przygotowania powłok wykorzystano złożony plan eksperymentu, który obejmował wykorzystanie dwóch proszków stabilizowanego tlenku cyrkonu, a także różnych parametrów procesu takich jak: (i) prędkość liniowa palnika, (ii) odległość natryskiwania, (iii) zawartość fazy stałej w zawiesinie oraz (iv) sposób przygotowania podłoża. Przeprowadzone badania mikrostruktury wykazały, że w zależności od zastosowanych parametrów procesu możliwe było wytworzenie powłok o zróżnicowanej mikrostrukturze. Otrzymane powłoki charakteryzowały się różną porowatością (od bardzo porowatych do stosunkowo gęstych), czy topografią powierzchni. Kluczowym osiągnięciem było jednak otrzymanie powłok o różnej budowie wewnętrznej zarówno powłok charakteryzujących się typową dwustrefową strukturą jak i powłok o budowie pseudokolumnowej. Poprzez możliwość modyfikacji struktury powłok możliwe jest w znaczącym stopniu modyfikowanie ich własności użytkowych. Na tej podstawie stwierdzono, że natryskiwanie plazmowe z zawiesin może być bardzo znaczącą alternatywą dla metod stosowanych obecnie (EB-PVD czy APS) w celu wytworzenia zewnętrznej powłoki ceramicznej w powłokowych barierach cieplnych. Literatura [1] F.R. Martínez, A.A.R. Martínez, M.T. Velázquez, P.Q. Diez, G.T. Eslava, J.A. Francis: Evaluation of the Gas Turbine Inlet Temperature with Relation to the Excess Air, Energy and Power Engineering, 2011, 3, s [2] E. Campo, V. Lupinc: High Temperature Structural Materials for Gas Turbines, Conference of Innovative Materials, IMAT 92, Modena, [3] Roberts T.: The Structure and Stability of High Temperature Intermetallic Phases for Application within Coating Systems, PhD Thesis, Cranfield University, November [4] A.S. Khanna, S.K. Jha.: Degradation of materials under hot corrosion conditions, Trans. Indian Inst. Met. 51 (5) (1988) s [5] H. Xu, H. Guo: Thermal barrier coatings, Woodhead Publishing Limited, [6] T.B. Hazel, D.A. Litton, M.J. Maloney, U.S. Patent No. US , [7] J. Larose, US Patent No. 2014/ A1, [8] R.C. Reed: The superalloys: fundamentals and applications, Cambridge University Press, UK, [9] G. Evans, D. Clarke, C. Levi: The influence of oxides on the performance of advanced gas turbines, Journal of the European Ceramic Society, 28 (2008), s [10] R. Swadźba, J. Wiedermann, R. Rozmus: Analiza mikrostruktury powłokowych barier cieplnych TBC po teście cyklicznego utleniania w temperaturze 1100 C, Prace Instytutu Metalurgii Żelaza, 3 (2013), s [11] P. Nitin Padture, Maurice Gell, E.H. Jordan: Thermal Barrier Coatings for Gas-Turbine Engine Applications, Science, Vol. 296 Issue 5566, s , [12] R.A. Miller: Current status of thermal barrier coatings an overview, Surf. Coat. Technol., 30 (1987), s [13] M. Gell, G. Vaidyanathan, B. Barber, et al.: Mechanism of spallation in platinum aluminide/electron beam physical vapour deposited thermal barrier coatings, Metall. Trans., 30A (1999), s [14] D.J. Wortman, B.A. Nagaraj, E.C. Duderstadt: Thermal barrier coatings for gas turbine use, Mater. Sci. Eng. A, 121 (1989), s [15] Z. Tang, H. Kim, I. Yaroslavski, G. Masindo, Z. Celler, D. Ellsworth: Novel Thermal Barrier Coatings Produced by Axial Suspension Plasma Spray, Proceedings of International Thermal Spray Conference and Exposition, 2011, Hamburg, Germany. [16] D.J. Wortman, B.A. Nagaraj, E.C. Duderstadt: Thermal barrier coatings for gas turbine use, Mater. Sci. Eng. A, 121 (1989) [17] F. Gitzhofer, E. Bouyer, M.I. Boulos: Suspension plasma spraying, US Patent , 3 November [18] L. Łatka, A. Cattini, L. Pawłowski, S. Valette,B. Pateyron, J.P. Lecompte, R. Kumar, A. Denoirjean: Thermal diffusivity and conductivity of yttria stabilized zirconia coatings obtained by suspension plasma spraying, Surface and Coatings Technology, 208 (2012) s [19] P. Sokołowski, S. Kozerski, L. Pawłowski, A. Ambroziak: The key process parameters influencing formation of columnar microstructure in suspension plasma sprayed zirconia coatings, Surface and Coatings Technology, Volume 260, 2014, s [20] Kozerski S., Pawłowski L., Jaworski R., Roudet F., Petit F., Two zones microstructure of suspension plasma sprayed hydroxyapatite coatings, Surface and Coatings Technology, 204 (2010) [21] S. Kozerski, L. Łatka, L. Pawłowski, F. Cernuschi, F. Petit, C. Pierlot, H. Podlesak, J.P. Laval: Preliminary studies on suspension plasma sprayed ZrO wt.% Y 2O 3 coatings, Journal of the European Ceramic Society, 31 (2011), s Przegląd spawalnictwa Vol. 87 3/
BADANIA WŁAŚCIWOŚCI POWLOK CERAMICZNYCH NA BAZIE CYRKONU NA TRYSKANYCH NA STOP PA30
27/42 Solidification o f Metais and Alloys, Year 2000, Volume 2, Book No 42 Krzepnięcie Metali i Stopów, Rok 2000, Rocznik 2, Nr 42 PAN- Katowice, PL ISSN 0208-9386 BADANIA WŁAŚCIWOŚCI POWLOK CERAMICZNYCH
Badania mikrostruktury oraz wybranych właściwości powłok stabilizowanego tlenku cyrkonu wytwarzanych metodą natryskiwania plazmowego z zawiesin
Paweł Sokołowski Leszek Łatka Andrzej Ambroziak Badania mikrostruktury oraz wybranych właściwości powłok stabilizowanego tlenku cyrkonu wytwarzanych metodą natryskiwania plazmowego z zawiesin the characterization
Mikrostruktura powłokowych barier cieplnych natryskiwanych metodą APS z zastosowaniem nowych proszków ceramicznych
Paweł Sosnowy marek Góral Stanisław Dudek marcin Drajewicz Tadeusz Gancarczyk Mikrostruktura powłokowych barier cieplnych natryskiwanych metodą APS z zastosowaniem nowych proszków ceramicznych the microstructure
Projekt kluczowy. Nowoczesne technologie materiałowe stosowane w przemyśle lotniczym. Segment nr 10
Projekt kluczowy Nowoczesne technologie materiałowe stosowane w przemyśle lotniczym Segment nr 10 Nowoczesne pokrycia barierowe na krytyczne elementy silnika lotniczego Uzasadnienie podjęcia zagadnienia
OTRZYMYWANIE KOMPOZYTÓW METALOWO-CERAMICZNYCH METODAMI PLAZMOWYMI
KOMPOZYTY (COMPOSITES) 1(21)1 Władysław Włosiński 1, Tomasz Chmielewski 2 Politechnika Warszawska, Instytut Technologii Materiałowych, ul. Narbutta 85, 2-542 Warszawa OTRZYMYWANIE KOMPOZYTÓW METALOWO-CERAMICZNYCH
WPŁYW GNIOTU WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI POWŁOK Z FAZ MIĘDZYMETALICZNYCH
Tomasz Dyl Akademia Morska w Gdyni WPŁYW GNIOTU WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI POWŁOK Z FAZ MIĘDZYMETALICZNYCH W artykule przedstawiono wpływ gniotu względnego na parametry
Wpływ temperatury podłoża na właściwości powłok DLC osadzanych metodą rozpylania katod grafitowych łukiem impulsowym
Dotacje na innowacje Wpływ temperatury podłoża na właściwości powłok DLC osadzanych metodą rozpylania katod grafitowych łukiem impulsowym Viktor Zavaleyev, Jan Walkowicz, Adam Pander Politechnika Koszalińska
rozprawy doktorskiej mgra inż. Macieja Giżyńskiego
Dr hab. inż. Bogusław Mendala prof. PŚ Instytut Inżynierii Materiałowej Wydział Inżynierii Materiałowej i Metalurgii Politechnika Śląska ul. Krasińskiego 8 40-019 Katowice Katowice, 10.12.2018 r. RECENZJA
PL B1. POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL
PL 221932 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 221932 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 398270 (22) Data zgłoszenia: 29.02.2012 (51) Int.Cl.
Adres do korespondencji: Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, Kraków ul.reymonta 25
Adres do korespondencji: Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, 30-059 Kraków ul.reymonta 5 Tel: (01) 95 8 8, pokój 115, fax: (01) 95 8 04 e-mail: nmpawlow@imim-pan.krakow.pl Miejsca zatrudnienia
WPŁYW PROCESU TARCIA NA ZMIANĘ MIKROTWARDOŚCI WARSTWY WIERZCHNIEJ MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH
WOJCIECH WIELEBA WPŁYW PROCESU TARCIA NA ZMIANĘ MIKROTWARDOŚCI WARSTWY WIERZCHNIEJ MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH THE INFLUENCE OF FRICTION PROCESS FOR CHANGE OF MICROHARDNESS OF SURFACE LAYER IN POLYMERIC MATERIALS
Powłoki intermetaliczne otrzymywane w procesie przetapiania i stopowania
Grzegorz Gontarz, Dariusz Golański, Tomasz Chmielewski Powłoki intermetaliczne otrzymywane w procesie przetapiania i stopowania Intermetallic coatings produced in melting and alloying process Streszczenie
INSPECTION METHODS FOR QUALITY CONTROL OF FIBRE METAL LAMINATES IN AEROSPACE COMPONENTS
Kompozyty 11: 2 (2011) 130-135 Krzysztof Dragan 1 * Jarosław Bieniaś 2, Michał Sałaciński 1, Piotr Synaszko 1 1 Air Force Institute of Technology, Non Destructive Testing Lab., ul. ks. Bolesława 6, 01-494
Zastosowanie materiałów perowskitowych wykonanych metodą reakcji w fazie stałej do wytwarzania membran separujących tlen z powietrza
Zastosowanie materiałów perowskitowych wykonanych metodą reakcji w fazie stałej do wytwarzania membran separujących tlen z powietrza Magdalena Gromada, Janusz Świder Instytut Energetyki, Oddział Ceramiki
ZASTOSOWANIE OCHŁADZALNIKA W CELU ROZDROBNIENIA STRUKTURY W ODLEWIE BIMETALICZNYM
28/10 Archives of Foundry, Year 2003, Volume 3, 10 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2003, Rocznik 3, Nr 10 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 ZASTOSOWANIE OCHŁADZALNIKA W CELU ROZDROBNIENIA STRUKTURY W ODLEWIE BIMETALICZNYM
PLAZMOWE NATRYSKIWANIE POWŁOK
PLAZMOWE NATRYSKIWANIE POWŁOK Od blisko 40 lat w Katedrze Pieców Przemysłowych i Ochrony Środowiska prowadzi się badania w zakresie wytwarzania i stosowania powłok natryskiwanych plazmowo dla potrzeb gospodarki:
Promotor: prof. nadzw. dr hab. Jerzy Ratajski. Jarosław Rochowicz. Wydział Mechaniczny Politechnika Koszalińska
Promotor: prof. nadzw. dr hab. Jerzy Ratajski Jarosław Rochowicz Wydział Mechaniczny Politechnika Koszalińska Praca magisterska Wpływ napięcia podłoża na właściwości mechaniczne powłok CrCN nanoszonych
WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNE POWŁOK ELEKTROLITYCZNYCH ZE STOPÓW NIKLU PO OBRÓBCE CIEPLNEJ
4-2011 T R I B O L O G I A 43 Bogdan BOGDAŃSKI *, Ewa KASPRZYCKA *,**, Jerzy SMOLIK ***, Jan TACIKOWSKI *, Jan SENATORSKI *, Wiktor GRZELECKI * WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNE POWŁOK ELEKTROLITYCZNYCH ZE STOPÓW
Materiałowe i technologiczne uwarunkowania stanu naprężeń własnych i anizotropii wtórnej powłok cylindrycznych wytłaczanych z polietylenu
POLITECHNIKA ŚLĄSKA ZESZYTY NAUKOWE NR 1676 SUB Gottingen 7 217 872 077 Andrzej PUSZ 2005 A 12174 Materiałowe i technologiczne uwarunkowania stanu naprężeń własnych i anizotropii wtórnej powłok cylindrycznych
ZNACZENIE POWŁOKI W INŻYNIERII POWIERZCHNI
ZNACZENIE POWŁOKI W INŻYNIERII POWIERZCHNI PAWEŁ URBAŃCZYK Streszczenie: W artykule przedstawiono zalety stosowania powłok technicznych. Zdefiniowano pojęcie powłoki oraz przedstawiono jej budowę. Pokazano
Mechanika i Budowa Maszyn II stopień Ogólnoakademicki. Studia stacjonarne. inny. do wyboru polski Semestr pierwszy. Semestr Letni
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 Eksploatacja urządzeń do obróbki plazmowej Operation of Systems for Plasma
NATRYSKIWANE CIEPLNIE POWŁOKI OCHRONNE STOSOWANE W OCHRONIE PRZED PROCESAMI KOROZYJNYMI.
NATRYSKIWANE CIEPLNIE POWŁOKI OCHRONNE STOSOWANE W OCHRONIE PRZED PROCESAMI KOROZYJNYMI. THERMALLY SPRAYED COATINGS USED IN PROTECTION BEFORE CORROSION PROCESSES Krzysztof Szymański*, Maciej Szpak**, Marek
43 edycja SIM Paulina Koszla
43 edycja SIM 2015 Paulina Koszla Plan prezentacji O konferencji Zaprezentowane artykuły Inne artykuły Do udziału w konferencji zaprasza się młodych doktorów, asystentów i doktorantów z kierunków: Inżynieria
MATERIAŁY STOSOWANE NA POWŁOKI PRZECIWZUŻYCIOWE
MATERIAŁY STOSOWANE NA POWŁOKI PRZECIWZUŻYCIOWE PAWEŁ URBAŃCZYK Streszczenie: W artykule przedstawiono klasyfikację materiałów stosowanych na powłoki przeciwzużyciowe. Przeanalizowano właściwości fizyczne
Wpływ powłoki Al Si na proces wytwarzania i jakość zgrzewanych aluminiowanych rur stalowych
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie Wpływ powłoki Al Si na proces wytwarzania i jakość zgrzewanych aluminiowanych rur stalowych The influence of Al Si coating on the manufacturing
KSZTAŁTOWANIE STRUKTURY I WŁAŚCIWOŚCI POWŁOK WĘGLIKOWYCH Cr 3
PRACE INSTYTUTU ODLEWNICTWA Tom XLVIII Rok 2008 Zeszyt 2 KSZTAŁTOWANIE STRUKTURY I WŁAŚCIWOŚCI POWŁOK WĘGLIKOWYCH Cr 3 NiCr NANOSZONYCH METODĄ NATRYSKU PLAZMOWEGO NA POWIERZCHNIĘ ODLEWÓW Z ŻELIWA SFEROIDALNEGO
Tytuł pracy w języku angielskim: Microstructural characterization of Ag/X/Ag (X = Sn, In) joints obtained as the effect of diffusion soledering.
Dr inż. Przemysław Skrzyniarz Kierownik pracy: Prof. dr hab. inż. Paweł Zięba Tytuł pracy w języku polskim: Charakterystyka mikrostruktury spoin Ag/X/Ag (X = Sn, In) uzyskanych w wyniku niskotemperaturowego
ROZKŁAD TWARDOŚCI I MIKROTWARDOŚCI OSNOWY ŻELIWA CHROMOWEGO ODPORNEGO NA ŚCIERANIE NA PRZEKROJU MODELOWEGO ODLEWU
35/9 Archives of Foundry, Year 2003, Volume 3, 9 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2003, Rocznik 3, Nr 9 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 ROZKŁAD TWARDOŚCI I MIKROTWARDOŚCI OSNOWY ŻELIWA CHROMOWEGO ODPORNEGO NA
Recenzja rozprawy doktorskiej mgr inż. Pauliny Zawadzkiej pt. Powłoki ochronne na grafitowych krystalizatorach dla przemysłu metali nieżelaznych
dr hab. inż. Marzanna KSIĄŻEK, prof. nadzw. Instytut Odlewnictwa ul. Zakopiańska 73 30-418 Kraków Recenzja rozprawy doktorskiej mgr inż. Pauliny Zawadzkiej pt. Powłoki ochronne na grafitowych krystalizatorach
WPŁYW SZYBKOŚCI STYGNIĘCIA NA WŁASNOŚCI TERMOFIZYCZNE STALIWA W STANIE STAŁYM
2/1 Archives of Foundry, Year 200, Volume, 1 Archiwum Odlewnictwa, Rok 200, Rocznik, Nr 1 PAN Katowice PL ISSN 1642-308 WPŁYW SZYBKOŚCI STYGNIĘCIA NA WŁASNOŚCI TERMOFIZYCZNE STALIWA W STANIE STAŁYM D.
Transport I stopień Ogólnoakademicki. Studia niestacjonarne. kierunkowy. do wyboru polski Semestr siódmy. Semestr Zimowy
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 Nowoczesne powłoki w silnikach spalinowych The state of art in I.C. engines
KONTROLA STALIWA GXCrNi72-32 METODĄ ATD
54/14 Archives of Foundry, Year 2004, Volume 4, 14 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2004, Rocznik 4, Nr 14 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 KONTROLA STALIWA GXCrNi72-32 METODĄ ATD S. PIETROWSKI 1, G. GUMIENNY 2
Wpływ metody odlewania stopów aluminium i parametrów anodowania na strukturę i grubość warstwy anodowej 1
Wpływ metody odlewania stopów aluminium i parametrów anodowania na strukturę i grubość warstwy anodowej 1 L. A. Dobrzański*, K. Labisz*, J. Konieczny**, J. Duszczyk*** * Zakład Technologii Procesów Materiałowych
MECHANIKA KOROZJI DWUFAZOWEGO STOPU TYTANU W ŚRODOWISKU HCl. CORROSION OF TWO PHASE TI ALLOY IN HCl ENVIRONMENT
ANNA KADŁUCZKA, MAREK MAZUR MECHANIKA KOROZJI DWUFAZOWEGO STOPU TYTANU W ŚRODOWISKU HCl CORROSION OF TWO PHASE TI ALLOY IN HCl ENVIRONMENT S t r e s z c z e n i e A b s t r a c t W niniejszym artykule
W tygle używane do topienia (grzanie indukcyjne) metali (szlachetnych) W płyty piecowe / płyty ślizgowe / wyposażenie pieca
FRIALIT -DEGUSSIT ZAAWANSOWANA CERAMIKA TECHNICZNA DEGUSSIT ZR25 Zastosowanie: Szok termiczny i wysokie temperatury, izolacja Materiał: Mg-PSZ (ZrO2) DEGUSSIT ZR25 Cyrkon znany jest z wysokiej wytrzymałości
CHARAKTERYSTYKA ZMIAN STRUKTURALNYCH W WARSTWIE POŁĄCZENIA SPAJANYCH WYBUCHOWO BIMETALI
Mariusz Prażmowski 1, Henryk Paul 1,2, Fabian Żok 1,3, Aleksander Gałka 3, Zygmunt Szulc 3 1 Politechnika Opolska, ul. Mikołajczyka 5, Opole. 2 Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, ul. Reymonta
INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 2
INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 2 BADANIA ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ ELEKTROCHEMICZNĄ SYSTEMÓW POWŁOKOWYCH 1. WSTĘP TEORETYCZNY Odporność na korozję
TARGETY CERAMICZNE NA BAZIE TLENKU CYRKONU DO OTRZYMYWANIA NANOKRYSTALICZNYCH ŻAROODPORNYCH I ŻAROWYTRZYMAŁYCH POWŁOK
1-2007 PROBLEMY EKSPLOATACJI 35 Krzysztof BIESIADA, Marek KOSTECKI, Andrzej OLSZYNA Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej TARGETY CERAMICZNE NA BAZIE TLENKU CYRKONU DO OTRZYMYWANIA NANOKRYSTALICZNYCH
BADANIA PORÓWNAWCZE PAROPRZEPUSZCZALNOŚCI POWŁOK POLIMEROWYCH W RAMACH DOSTOSOWANIA METOD BADAŃ DO WYMAGAŃ NORM EN
PRACE INSTYTUTU TECHNIKI BUDOWLANEJ - KWARTALNIK nr 1 (137) 2006 BUILDING RESEARCH INSTITUTE - QUARTERLY No 1 (137) 2006 ARTYKUŁY - REPORTS Anna Sochan*, Anna Sokalska** BADANIA PORÓWNAWCZE PAROPRZEPUSZCZALNOŚCI
WYBRANE MASYWNE AMORFICZNE I NANOKRYSTALICZNE STOPY NA BAZIE ŻELAZA - WYTWARZANIE, WŁAŚCIWOŚCI I ZASTOSOWANIE
WYBRANE MASYWNE AMORFICZNE I NANOKRYSTALICZNE STOPY NA BAZIE ŻELAZA - WYTWARZANIE, WŁAŚCIWOŚCI I ZASTOSOWANIE mgr inż. Marzena Tkaczyk Promotorzy: dr hab. inż. Jerzy Kaleta, prof. nadzw. PWr dr hab. Wanda
Adres do korespondencji: Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, Kraków, ul. Reymonta 25
Adres do korespondencji: Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, 30059 Kraków, ul. Reymonta 25 Tel.: (012) 295 28 70, pokój 104, fax: (012) 295 28 04, email: p.petrzak@imim.pl Miejsca zatrudnienia
WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNE WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ CRN W WARUNKACH TARCIA MIESZANEGO
PROBLEMY NIEKONWENCJONALNYCH UKŁADÓW ŁOŻYSKOWYCH Łódź, 10-11 maja 2005r. Janusz LUBAS Instytut Techniki Uniwersytet Rzeszowski WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNE WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ CRN W WARUNKACH TARCIA MIESZANEGO
WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNE POWŁOK CERAMICZNYCH AL 2 O 3 NATRYSKIWANYCH PLAZMOWO
1-2014 T R I B O L O G I A 41 Stanisław LABER *, Alicja LABER *, Agnieszka LABER ** WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNE POWŁOK CERAMICZNYCH AL 2 O 3 NATRYSKIWANYCH PLAZMOWO THE TRIBOLOGICAL PROPERTIES OF PLASMA
ANALIZA BELKI DREWNIANEJ W POŻARZE
Proceedings of the 5 th International Conference on New Trends in Statics and Dynamics of Buildings October 19-20, 2006 Bratislava, Slovakia Faculty of Civil Engineering STU Bratislava Slovak Society of
Mechanika i Budowa Maszyn II stopień Ogólnoakademicki. Studia stacjonarne. inny. do wyboru polski Semestr drugi. Semestr zimowy
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 Wybrane zagadnienia inżynierii powierzchni Modern Coatings in Operation
Zadania badawcze realizowane na Wydziale Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej
Zadania badawcze realizowane na Wydziale Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej Łukasz Ciupiński Politechnika Warszawska Wydział Inżynierii Materiałowej Zakład Projektowania Materiałów Zaangażowanie
SPAWANIE ELEKTRONOWE I SPAWANIE TIG BLACH Z TYTANU TECHNICZNEGO
DOI: 10.2478/v10077-008-0022-5 K. Szymlek Centrum Techniki Okrętowej S.A., Zakład Badawczo Rozwojowy, Ośrodek Materiałoznawstwa, Korozji i Ochrony Środowiska, Al. Rzeczypospolitej 8, 80-369 Gdańsk SPAWANIE
PL B1. W.C. Heraeus GmbH,Hanau,DE ,DE, Martin Weigert,Hanau,DE Josef Heindel,Hainburg,DE Uwe Konietzka,Gieselbach,DE
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 204234 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 363401 (51) Int.Cl. C23C 14/34 (2006.01) B22D 23/06 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
www.puds.pl Praktyka obróbki stali nierdzewnych 12 czerwca 2007 INSTYTUT SPAWALNICTWA w Gliwicach Metody spawania stali nierdzewnych i ich wpływ na jakość spoin i powierzchni złączy spawanych dr inż..
MODYFIKACJA SILUMINU AK12. Ferdynand ROMANKIEWICZ Folitechnika Zielonogórska, ul. Podgórna 50, Zielona Góra
43/55 Solidification of Metais and Alloys, Year 2000, Volume 2, Book No. 43 Krzepnięcie Metali i Stopów, Rok 2000, Rocznik 2, Nr 43 P AN -Katowice PL ISSN 0208-9386 MODYFIKACJA SILUMINU AK12 Ferdynand
NAPRĘŻENIA ŚCISKAJĄCE PRZY 10% ODKSZTAŁCENIU WZGLĘDNYM PRÓBEK NORMOWYCH POBRANYCH Z PŁYT EPS O RÓŻNEJ GRUBOŚCI
PRACE INSTYTUTU TECHNIKI BUDOWLANEJ - KWARTALNIK 1 (145) 2008 BUILDING RESEARCH INSTITUTE - QUARTERLY No 1 (145) 2008 Zbigniew Owczarek* NAPRĘŻENIA ŚCISKAJĄCE PRZY 10% ODKSZTAŁCENIU WZGLĘDNYM PRÓBEK NORMOWYCH
KOROZJA KATASTROFALNA W ATMOSFERACH NAWĘGLAJĄCYCH
KOROZJA KATASTROFALNA W ATMOSFERACH NAWĘGLAJĄCYCH Mechanizm korozji typu metal dusting żelaza i stali niskostopowych 1. H.J. Grabke: Mat. Corr. Vol. 49, 303 (1998). 2. H.J. Grabke, E.M. Müller-Lorenz,
Mgr inż. Marta DROSIŃSKA Politechnika Gdańska, Wydział Oceanotechniki i Okrętownictwa
MECHANIK 7/2014 Mgr inż. Marta DROSIŃSKA Politechnika Gdańska, Wydział Oceanotechniki i Okrętownictwa WYZNACZENIE CHARAKTERYSTYK EKSPLOATACYJNYCH SIŁOWNI TURBINOWEJ Z REAKTOREM WYSOKOTEMPERATUROWYM W ZMIENNYCH
Ekspansja plazmy i wpływ atmosfery reaktywnej na osadzanie cienkich warstw hydroksyapatytu. Marcin Jedyński
Ekspansja plazmy i wpływ atmosfery reaktywnej na osadzanie cienkich warstw hydroksyapatytu. Marcin Jedyński Metoda PLD (Pulsed Laser Deposition) PLD jest nowoczesną metodą inżynierii powierzchni, umożliwiającą
PRZECIWZUŻYCIOWE POWŁOKI CERAMICZNO-METALOWE NANOSZONE NA ELEMENT SILNIKÓW SPALINOWYCH
PRZECIWZUŻYCIOWE POWŁOKI CERAMICZNO-METALOWE NANOSZONE NA ELEMENT SILNIKÓW SPALINOWYCH AUTOR: Michał Folwarski PROMOTOR PRACY: Dr inż. Marcin Kot UCZELNIA: Akademia Górniczo-Hutnicza Im. Stanisława Staszica
Wpływ rodzaju paliwa gazowego oraz warunków w procesu spalania na parametry pracy silnika spalinowego mchp
Wpływ rodzaju paliwa gazowego oraz warunków w procesu spalania na parametry pracy silnika spalinowego do zastosowań w układzie mchp G. Przybyła, A. Szlęk Politechnika Śląska w Gliwicach Instytut Techniki
OKREŚLENIE WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH SILUMINU AK132 NA PODSTAWIE METODY ATND.
37/44 Solidification of Metals and Alloys, Year 000, Volume, Book No. 44 Krzepnięcie Metali i Stopów, Rok 000, Rocznik, Nr 44 PAN Katowice PL ISSN 008-9386 OKREŚLENIE WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH SILUMINU
ALUMINIOWE KOMPOZYTY Z HYBRYDOWYM UMOCNIENIEM FAZ MIĘDZYMETALICZNYCH I CERAMICZNYCH
16/14 Archives of Foundry, Year 2004, Volume 4, 14 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2004, Rocznik 4, Nr 14 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 ALUMINIOWE KOMPOZYTY Z HYBRYDOWYM UMOCNIENIEM FAZ MIĘDZYMETALICZNYCH I
Eliminacja odkształceń termicznych w procesach spawalniczych metodą wstępnych odkształceń plastycznych z wykorzystaniem analizy MES
Eliminacja odkształceń termicznych w procesach spawalniczych metodą wstępnych odkształceń plastycznych z wykorzystaniem analizy MES Mirosław Raczyński Streszczenie: W pracy przedstawiono wyniki wstępnych
MODYFIKACJA BRĄZU SPIŻOWEGO CuSn4Zn7Pb6
12/40 Solidification of Metals and Alloys, Year 1999, Volume 1, Book No. 40 Krzepnięcie Metali i Stopów, Rok 1999, Rocznik 1, Nr 40 PAN Katowice PL ISSN 0208-9386 MODYFIKACJA BRĄZU SPIŻOWEGO CuSn4Zn7Pb6
MIKROSTRUKTURA I WŁAŚCIWOŚCI WARSTW MIĘDZYMETALICZNYCH NA STOPIE Ti-6Al-4V
1-2007 PROBLEMY EKSPLOATACJI 45 Halina GARBACZ, Maciej OSSOWSKI, Piotr WIECIŃSKI, Tadeusz WIERZCHOŃ, Krzysztof J. KURZYDŁOWSKI Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Materiałowej MIKROSTRUKTURA I
STRUKTURA GEOMETRYCZNA POWIERZCHNI KOMPOZYTÓW ODLEWNICZYCH TYPU FeAl-Al 2 O 3 PO PRÓBACH TARCIA
60/18 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2006, Rocznik 6, Nr 18 (1/2) ARCHIVES OF FOUNDRY Year 2006, Volume 6, N o 18 (1/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 STRUKTURA GEOMETRYCZNA POWIERZCHNI KOMPOZYTÓW ODLEWNICZYCH
Mechanika i Budowa Maszyn II stopień Ogólnoakademicki. Studia stacjonarne
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 Wybrane zagadnienia inżynierii powierzchni Modern Coatings in Operation
ZUŻYCIE TRIBOLOGICZNE POWŁOK KOMPOZYTOWYCH Ni-P-Al 2 O 3 WYTWORZONYCH METODĄ REDUKCJI CHEMICZNEJ
4-2003 T R I B O L O G I A 23 Dionizy BIAŁO, Maria TRZASKA ZUŻYCIE TRIBOLOGICZNE POWŁOK KOMPOZYTOWYCH Ni-P-Al 2 O 3 WYTWORZONYCH METODĄ REDUKCJI CHEMICZNEJ TRIBOLOGICAL WEAR OF COMPOSITE Ni-P-Al 2 O 3
metody nanoszenia katalizatorów na struktury Metalowe
metody nanoszenia katalizatorów na struktury Metalowe mgr inż. Ewelina Piwowarczyk Uniwersytet Jagielloński Wydział Chemii 1 Metody nanoszenia katalizatorów na struktury Metalowe Katalizatory na nośniku
Niektóre właściwości dwuwarstwowej powłoki ZrO 2 +8%Y 2 O 3 -Ni-Al 70/30 natryskanej plazmowo na podłoże ze stali zaworowej
Bi u l e t y n WAT Vo l. LXI, Nr 1, 2012 Niektóre właściwości dwuwarstwowej powłoki ZrO 2 +8%Y 2 O 3 -Ni-Al 70/30 natryskanej plazmowo na podłoże ze stali zaworowej Zdzisław Bogdanowicz 1, Wojciech Napadłek,
Wytwarzanie i charakterystyka porowatych powłok zawierających miedź na podłożu tytanowym, z wykorzystaniem plazmowego utleniania elektrolitycznego
Wytwarzanie i charakterystyka porowatych powłok zawierających miedź na podłożu tytanowym, z wykorzystaniem plazmowego utleniania elektrolitycznego ŁUKASZ DUDEK Zespół Badawczo-Dydaktyczny Bioinżynierii
WYSOKOTEMPERATUROWE WŁASNOŚCI TRIBOLOGICZNE STOPÓW Fe-Al
3-2012 T R I B O L O G I A 209 Tomasz ŚLEBODA *, Janusz KRAWCZYK *, Sławomir ZIMOWSKI **, Marcin KOT ** WYSOKOTEMPERATUROWE WŁASNOŚCI TRIBOLOGICZNE STOPÓW Fe-Al HIGH TEMPERATURE TRIBOLOGICAL PROPERTIES
Powłoki wielowarstwowe 5*(Cu/Ni) nakładane metodą tamponową
Jarosław Grześ, Michał Jankowski przeglad Welding Technology Review Powłoki wielowarstwowe 5*(Cu/Ni) nakładane metodą tamponową 5*(Cu/Ni) Multi-layer Coatings Deposited by Brush Plating Method Streszczenie
Doświadczenia eksploatacyjne i rozwój powłok ochronnych typu Hybrid stosowanych dla ekranów kotłów parowych
Doświadczenia eksploatacyjne i rozwój powłok ochronnych typu Hybrid stosowanych dla ekranów kotłów parowych Marek Danielewski AGH Technologia realizowana obecnie przez REMAK-ROZRUCH i AGH w wersjach MD
IDENTYFIKACJA FAZ W MODYFIKOWANYCH CYRKONEM ŻAROWYTRZYMAŁYCH ODLEWNICZYCH STOPACH KOBALTU METODĄ DEBYEA-SCHERRERA
44/14 Archives of Foundry, Year 2004, Volume 4, 14 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2004, Rocznik 4, Nr 14 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 IDENTYFIKACJA FAZ W MODYFIKOWANYCH CYRKONEM ŻAROWYTRZYMAŁYCH ODLEWNICZYCH
OKREŚLENIE TEMPERATURY I ENTALPII PRZEMIAN FAZOWYCH W STOPACH Al-Si
8/22 Archives of Foundry, Year 2006, Volume 6, 22 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2006, Rocznik 6, Nr 22 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 OKREŚLENIE TEMPERATURY I ENTALPII PRZEMIAN FAZOWYCH W STOPACH Al-Si F.
Leon Murawski, Katedra Fizyki Ciała Stałego Wydział Fizyki Technicznej i Matematyki Stosowanej
Nanomateriałów Leon Murawski, Katedra Fizyki Ciała Stałego Wydział Fizyki Technicznej i Matematyki Stosowanej POLITECHNIKA GDAŃSKA Centrum Zawansowanych Technologii Pomorze ul. Al. Zwycięstwa 27 80-233
Skaningowy Mikroskop Elektronowy. Rembisz Grażyna Drab Bartosz
Skaningowy Mikroskop Elektronowy Rembisz Grażyna Drab Bartosz PLAN PREZENTACJI: 1. Zarys historyczny 2. Zasada działania SEM 3. Zjawiska fizyczne wykorzystywane w SEM 4. Budowa SEM 5. Przygotowanie próbek
MODYFIKACJA STOPU AK64
17/10 Archives of Foundry, Year 2003, Volume 3, 10 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2003, Rocznik 3, Nr 10 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 MODYFIKACJA STOPU AK64 F. ROMANKIEWICZ 1, R. ROMANKIEWICZ 2, T. PODRÁBSKÝ
Nowoczesne technologie materiałowe stosowane w przemyśle lotniczym. Nowoczesne pokrycia barierowe na krytyczne elementy silnika lotniczego
Nowoczesne technologie materiałowe stosowane w przemyśle lotniczym Segment nr 10 Nowoczesne pokrycia barierowe na krytyczne elementy silnika lotniczego dr hab. inż. Lucjan Swadźba, dr hab. inż. Ryszard
WŁAŚCIWOŚCI KRUSZYW LEKKICH MODYFIKOWANYCH ZUśYTYMI ADSORBENTAMI
WŁAŚCIWOŚCI KRUSZYW LEKKICH MODYFIKOWANYCH ZUśYTYMI ADSORBENTAMI MAŁGORZATA FRANUS, LIDIA BANDURA KATEDRA GEOTECHNIKI, WYDZIAŁ BUDOWNICTWA I ARCHITEKTURY, POLITECHNIKA LUBELSKA KERAMZYT Kruszywo lekkie,
Analiza właściwości powłokowych barier cieplnych natryskiwanych płomieniowo
Artur Czupryński Andrzej Ozgowicz Analiza właściwości powłokowych barier cieplnych natryskiwanych płomieniowo Analysis of the properties of thermal barrier coatings produced by flame spraying Streszczenie
WPŁYW PARAMETRÓW OBRÓBKI CIEPLNEJ TAŚM ZE STALI X6CR17 NA ICH WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I STRUKTURĘ
2 Prace IMŻ 2 (2012) Krzysztof RADWAŃSKI, Jerzy WIEDERMANN Instytut Metalurgii Żelaza Andrzej ADAMIEC Przeróbka Plastyczna na Zimno Baildon Sp. z o.o. Jarosław GAZDOWICZ Instytut Metalurgii Żelaza WPŁYW
PRACA DYPLOMOWA W BUDOWIE WKŁADEK FORMUJĄCYCH. Tomasz Kamiński. Temat: ŻYWICE EPOKSYDOWE. dr inż. Leszek Nakonieczny
Politechnika Wrocławska - Wydział Mechaniczny Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji PRACA DYPLOMOWA Tomasz Kamiński Temat: ŻYWICE EPOKSYDOWE W BUDOWIE WKŁADEK FORMUJĄCYCH Promotor: dr inż. Leszek
WPŁYW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI MATERIAŁU NA GRUBOŚĆ POWŁOKI PO ALFINOWANIU
51/17 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2005, Rocznik 5, Nr 17 Archives of Foundry Year 2005, Volume 5, Book 17 PAN - Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI MATERIAŁU NA GRUBOŚĆ POWŁOKI PO ALFINOWANIU
FILTRACJA STOPU AlSi9Mg (AK9) M. DUDYK 1 Wydział Budowy Maszyn i Informatyki Akademia Techniczno - Humanistyczna ul. Willowa 2, Bielsko-Biała.
8/17 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2005, Rocznik 5, Nr 17 Archives of Foundry Year 2005, Volume 5, Book 17 PAN - Katowice PL ISSN 1642-5308 FILTRACJA STOPU AlSi9Mg (AK9) M. DUDYK 1 Wydział Budowy Maszyn i Informatyki
A. PATEJUK 1 Instytut Materiałoznawstwa i Mechaniki Technicznej WAT Warszawa ul. S. Kaliskiego 2, Warszawa
56/4 Archives of Foundry, Year 22, Volume 2, 4 Archiwum Odlewnictwa, Rok 22, Rocznik 2, Nr 4 PAN Katowice PL ISSN 1642-538 WPŁYW CIŚNIENIA SPIEKANIA NA WŁAŚCIWOŚCI KOMPOZYTU Z OSNOWĄ ALUMINIOWĄ ZBROJONEGO
WPŁYW MODYFIKACJI NA STRUKTURĘ I MORFOLOGIĘ PRZEŁOMÓW SILUMINU AK132
60/22 Archives of Foundry, Year 2006, Volume 6, 22 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2006, Rocznik 6, Nr 22 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW MODYFIKACJI NA STRUKTURĘ I MORFOLOGIĘ PRZEŁOMÓW SILUMINU AK132 F.
ZASTOSOWANIE NAŚWIETLANIA LASEROWEGO DO BLOKADY PROPAGACJI PĘKNIĘĆ ZMĘCZENIOWYCH
Sylwester KŁYSZ *, **, Anna BIEŃ **, Janusz LISIECKI *, Paweł SZABRACKI ** * Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych, Warszawa ** Uniwersytet Warmińsko-Mazurski, Olsztyn ZASTOSOWANIE NAŚWIETLANIA LASEROWEGO
WPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM
Tomasz Dyl Akademia Morska w Gdyni WPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM W artykule określono wpływ odkształcenia
KOROZYJNO - EROZYJNE ZACHOWANIE STALIWA Cr-Ni W ŚRODOWISKU SOLANKI
Barbara KALANDYK 1, Anna RAKOWSKA 2 WYDZIAŁ ODLEWNICTWA AGH ODDZIAŁ KRAKOWSKI STOP XXXII KONFERENCJA NAUKOWA z okazji Ogólnopolskiego Dnia Odlewnika 2009 Kraków, 12 grudnia 2009 r. KOROZYJNO - EROZYJNE
ODPORNOŚĆ STALIWA NA ZUŻYCIE EROZYJNE CZĘŚĆ II. ANALIZA WYNIKÓW BADAŃ
Szybkobieżne Pojazdy Gąsienicowe (15) nr 1, 2002 Stanisław JURA Roman BOGUCKI ODPORNOŚĆ STALIWA NA ZUŻYCIE EROZYJNE CZĘŚĆ II. ANALIZA WYNIKÓW BADAŃ Streszczenie: W części I w oparciu o teorię Bittera określono
MATERIAŁY NA OSNOWIE FAZY MIĘDZYMETALICZNEJ FeAl Z DODATKIEM 2 I 10% OBJ. Al2O3
KOMPOZYTY (COMPOSITES) 3(2003)8 Stefan Szczepanik 1 Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Metalurgii i Inżynierii Materiałowej, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków Elżbieta Godlewska 2 Akademia Górniczo-Hutnicza,
Technologia ogniw paliwowych w IEn
Technologia ogniw paliwowych w IEn Mariusz Krauz 1 Wstęp Opracowanie technologii ES-SOFC 3 Opracowanie technologii AS-SOFC 4 Podsumowanie i wnioski 1 Wstęp Rodzaje ogniw paliwowych Temperatura pracy Temperatura
PL 198188 B1. Instytut Chemii Przemysłowej im.prof.ignacego Mościckiego,Warszawa,PL 03.04.2006 BUP 07/06
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 198188 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 370289 (51) Int.Cl. C01B 33/00 (2006.01) C01B 33/18 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
KONSTRUKCYJNE MATERIAŁY KOMPOZYTOWE PRZEZNACZONE DO WYSOKOOBCIĄŻONYCH WĘZŁÓW TARCIA
II Konferencja: Motoryzacja-Przemysł-Nauka ; Ministerstwo Gospodarki, dn. 26 listopada 2014 KONSTRUKCYJNE MATERIAŁY KOMPOZYTOWE PRZEZNACZONE DO WYSOKOOBCIĄŻONYCH WĘZŁÓW TARCIA Dr hab. inż. Jerzy Myalski
LABORATORIUM SPEKTRALNEJ ANALIZY CHEMICZNEJ (L-6)
LABORATORIUM SPEKTRALNEJ ANALIZY CHEMICZNEJ (L-6) Posiadane uprawnienia: ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO NR AB 120 wydany przez Polskie Centrum Akredytacji Wydanie nr 5 z 18 lipca 2007 r. Kierownik
WPŁYW WARUNKÓW UTWARDZANIA I GRUBOŚCI UTWARDZONEJ WARSTEWKI NA WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE ŻYWICY SYNTETYCZNEJ
61/2 Archives of Foundry, Year 21, Volume 1, 1 (2/2) Archiwum Odlewnictwa, Rok 21, Rocznik 1, Nr 1 (2/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-58 WPŁYW WARUNKÓW UTWARDZANIA I GRUBOŚCI UTWARDZONEJ WARSTEWKI NA WYTRZYMAŁOŚĆ
Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki
AKADEMIA GÓRNICZO HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki KATEDRA FIZYKOCHEMII I MODELOWANIA PROCESÓW Propozycje tematów prac magisterskich na rok akademickim
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 342
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 342 wydany przez POLSKIE CENTRUM AKREDYTACJI 01-382 Warszawa ul. Szczotkarska 42 Wydanie nr 13, Data wydania: 22 kwietnia 2015 r. Nazwa i adres INSTYTUT
Nauka o Materiałach. Wykład XI. Właściwości cieplne. Jerzy Lis
Nauka o Materiałach Wykład XI Właściwości cieplne Jerzy Lis Nauka o Materiałach Treść wykładu: 1. Stabilność termiczna materiałów 2. Pełzanie wysokotemperaturowe 3. Przewodnictwo cieplne 4. Rozszerzalność
WyŜsza Szkoła InŜynierii Dentystycznej im. prof. Meissnera
WyŜsza Szkoła InŜynierii Dentystycznej im. prof. Meissnera ANALIZA POŁĄCZENIA WARSTW CERAMICZNYCH Z PODBUDOWĄ METALOWĄ Promotor: Prof. zw. dr hab. n. tech. MACIEJ HAJDUGA Tadeusz Zdziech CEL PRACY Celem
CIENKOŚCIENNE KONSTRUKCJE METALOWE
CIENKOŚCIENNE KONSTRUKCJE METALOWE Wykład 2: Materiały, kształtowniki gięte, blachy profilowane MATERIAŁY Stal konstrukcyjna na elementy cienkościenne powinna spełniać podstawowe wymagania stawiane stalom:
Chłodnice CuproBraze to nasza specjalność
Chłodnice CuproBraze to nasza specjalność Dlaczego technologia CuproBraze jest doskonałym wyborem? LUTOWANIE TWARDE 450 C LUTOWANIE MIĘKKIE 1000 C 800 C 600 C 400 C 200 C Topienie miedzi Topienie aluminium