Systemy Pary i Kondensatu
|
|
- Aleksandra Włodarczyk
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Krzysztof Szałucki WPŁYW AUTOMATYZACJI PROCESÓW ODSALANIA I ODMULANIA KOTŁÓW PAROWYCH NA BEZPIECZEŃSTWO ICH PRACY ORAZ OGRANICZENIE STRUMIENIA WODY ODPADOWEJ 1. Wstęp Podstawowym celem automatyzacji procesów odsalania i odmulania kotłów parowych jest podniesienie bezpieczeństwa ich eksploatacji. Dodatkowo automatyzacja tych procesów przyczynia się do znacznego ograniczenia strumienia wody odpadowej na skutek dostosowania jego wielkości do rzeczywistych wymagań ruchowych instalacji kotłowej. Połączenie tych dwóch czynników: poprawy bezpieczeństwa eksploatacji oraz korzyści ekonomicznych, ułatwia inwestorowi/użytkownikowi podjęcie decyzji o zastosowaniu rozwiązań opartych na najnowocześniejszych technologicznie i funkcjonalnie konstrukcjach. Nowo budowane jednostki kotłowe zazwyczaj standardowo wyposażane są w automatyczne systemy odsalania i odmulania. W ostatnich latach obserwuje się również znaczny wzrost zainteresowania wprowadzeniem tego typu systemów ze strony użytkowników starszych kotłów tak wodnorurowych jak i płomienicowo płomieniówkowych. Tu lata eksploatacji już pokazały, że zaniedbania w dziedzinie kontroli jakości wody bardzo często są przyczyną uszkodzeń i przestojów awaryjnych kotłów, a automatyczna kontrola przewodności wraz z automatycznym odsalaniem i odmulaniem w wielu przypadkach pozwolą na bardziej bezpieczną i bezawaryjną eksploatację. 2. Definicje Woda uzupełniająca lub inaczej dodatkowa (np. wg PN-EN : woda dodatkowa) woda wykorzystywana do wyrównania strat wody i pary w systemie. Kondensat skondensowana para, która nie została zmieszana z wodą. Woda zasilająca mieszanina powracającego z systemu kondensatu i wody uzupełniającej (dodatkowej) doprowadzana do kotła. Woda zasilająca zdemineralizowana woda o zawartości elektrolitów odpowiadających przewodności kwasowej < 0,2 µs/cm i zawartości krzemionki (SiO 2) < 0,02 mg/l. Woda kotłowa woda znajdująca się wewnątrz kotła. Odsoliny woda kotłowa o stosunkowo dużej zawartości soli, odprowadzana w sposób ciągły z miejsca o najwyższej koncentracji soli w objętości wodnej parownika kotła parowego (najczęściej tuż poniżej najniższego poziomu wody w kotle). Odmuliny woda kotłowa o znacznej zawartości szlamów, odprowadzana z najniższego punktu (najniższych punktów) objętości wodnej parownika kotła. Przewodność właściwa przewodność wody mierzona bezpośrednio. Przewodność kwasowa przewodność wody mierzona przy napływie ciągłym za silnie kwasowym wymiennikiem kationitowym. ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 1
2 3. Zapobieganie nadmiernej koncentracji soli w kotłach parowych Jeżeli doprowadzamy do kotła parowego wodę zasilającą zawierającą nawet tylko szczątkowe ilości soli w niej rozpuszczonych, to ze względu na charakterystyczną cechę prawie całkowitego braku rozpuszczalności soli w parze produkowanej przez kocioł, doprowadzamy do stopniowego wzrostu koncentracji soli w wodzie kotłowej. Niekontrolowany wzrost koncentracji soli w wodzie kotłowej może być przyczyną powstawania kamienia kotłowego na omywanych wodą powierzchniach parownika. Utworzenie się warstwy kamienia kotłowego na powierzchniach ogrzewalnych parownika, szczególnie w przypadku kotłów charakteryzujących się dużym i bardzo dużym obciążeniem cieplnym powierzchni ogrzewalnej, prowadzi do znacznego pogorszenia się warunków przenoszenia ciepła, co jest przyczyną nadmiernego wzrostu temperatury ścianek powierzchni wymiany ciepła i skutkuje poważnymi uszkodzeniami ciśnieniowych powierzchni ogrzewalnych. Kolejnym problemem związanym ze zbyt wysoką koncentracją soli w wodzie kotłowej jest skłonność do jej nadmiernego pienienia się w walczaku kotła parowego. Para wypływająca z walczaka porywa pianę o znacznej koncentracji soli i przenosi ją do pęczków przegrzewaczy lub do instalacji parowej. W przegrzewaczach piana zostaje osuszona, sole będące składnikiem piany częściowo się w nich osadzają pogarszając warunki przenoszenia ciepła, a częściowo są porywane z parą i odkładają się w instalacji lub na łopatkach wirników turbiny powodując zaburzenia w jej pracy. Piana porwana przez parę do instalacji parowej przyczynia się do powstawania w niej osadów, a za tym do pogorszenia procesu wymiany ciepła. Utrzymywanie optymalnej zawartości soli w wodzie kotłowej realizowane jest (przy zapewnieniu właściwego przygotowania wody zasilającej) przez zastosowanie odpowiednich systemów pomiarowych, najczęściej systemu pomiaru przewodności wody kotłowej oraz upuszczanie określonych ilości wody kotłowej o podwyższonej zawartości soli z pewnych charakterystycznych punktów kotła i wprowadzanie w jej miejsce wody zasilającej o niższej koncentracji rozpuszczonych soli. System odpowiedzialny za ciągłe usuwanie określonego strumienia wody kotłowej tuż spod lustra wody w walczaku, tak aby utrzymywany był stały poziom przewodności, nazywamy systemem odsalania. Część soli zawartych w wodzie kotłowej jednak krystalizuje. Dla zabezpieczenia powierzchni wymiany ciepła w kotle przed gromadzeniem się osadów kamienia kotłowego dodaje się odpowiednie substancje korekty fizykochemicznej wody (np. fosforany, polimery itp.), które mają zapewniać krystalizację z daleka od powierzchni wymiany ciepła lub dodatkowo rozbijają tworzącą się warstwę kamienia kotłowego. Krystalizujące sole w formie szlamu opadają do dolnych komór parownika lub na dno części wodnej kotła płomienicowo-płomieniówkowego. Dla bezpiecznej pracy kotła konieczne jest okresowe usuwanie gromadzących się tam szlamów wraz z możliwie najmniejszą ilością wody kotłowej. System odpowiedzialny za ten proces nazywamy systemem odmulania. Jest on prowadzony okresowo z najniższych punktów części wodnej parownika kotła. System pomiaru przewodności wody kotłowej oraz systemy odsalania i odmulania muszą być odpowiednio skonfigurowane, przede wszystkim z punktu widzenia wymagań bezpieczeństwa pracy kotła parowego oraz jego potrzeb ruchowych, ale także warunków ekonomicznych, tak aby ilość traconej wody kotłowej była możliwie najmniejsza. 4. Wyznaczenie strumienia odsolin i odmulin koniecznego dla zapewnienia wymaganej przewodności wody kotłowej Zwyczajowo przyjmuje się, że łączny strumień odsolin i odmulin odprowadzanych z kotła parowego nie powinien przekraczać 3 do 5% wydajności kotła. Jest to jednak wielkość ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 2
3 uzasadniona jedynie względami ekonomicznymi, a nie faktycznymi wymaganiami ruchowymi kotła. Należy pamiętać, iż w przypadku przeprowadzania obliczeń strumienia odsolin i odmulin możemy uzyskać wartości wyższe od zalecanych. Wówczas jednak koszt wody traconej jest zazwyczaj tak wysoki, że konieczne jest obniżenie poziomu zasolenia wody zasilającej. Zasolenie to można obniżyć dwiema metodami: zwiększając zwrot niezanieczyszczonego kondensatu z instalacji lub zmieniając system uzdatniania wody uzupełniającej na zapewniający niższe wartości zasolenia wody za stacją uzdatniania. Wartość strumienia wody kotłowej (odsolin i odmulin), który musimy odprowadzić z kotła parowego dla zapewnienia wymaganej koncentracji soli, wyznaczamy wykorzystując wzór (1): A = S m& K S [kg/h] (1) gdzie: A łączny strumień odsolin i odmulin [kg/h], który musimy odprowadzić z kotła parowego S zawartość soli w wodzie zasilającej [ppm] lub przewodność elektryczna wody zasilającej [µs/cm] K dopuszczalna zawartość soli w wodzie kotłowej [ppm] lub dopuszczalna przewodność wody kotłowej [µs/cm] wielość tę powinien określić producent kotła w zgodzie z wymaganiami właściwych norm m wydajność kotła parowego [kg/h], dla określenia maksymalnego strumienia odsolin i odmulin należy wstawić wydajność maksymalną trwałą kotła W oparciu o praktykę eksploatacyjną przyjmuje się następujący podział łącznego strumienia odsolin i odmulin: 90-95% strumienia A odprowadza się w formie odsolin a 5-10% strumienia A w formie odmulin. Taki rozdział zapewnia zarówno bardzo dobrą stabilizację zasolenia wody kotłowej, jak również systematyczne usuwanie szlamów z dolnych komór parownika kotła. Podział ten zalecany jest w przypadku stosowania tzw. zaworów odmulających szybkozamykających, których czas otwarcia ograniczony jest do 3-4 sekund w przynajmniej 1 godzinnym cyklu. W przypadku stosowania typowych zaworów odcinających dla procesu odmulania, ilości usuwanej wody przez system odmulania są znacznie większe i należy odpowiednio do tych wielkości dostosować proces odsalania ciągłego. Zdarza się, że przy projektowaniu nowej instalacji kotłowej nie ma możliwości przeprowadzenia bezpośredniego pomiaru przewodności wody zasilającej S podczas pracy. W takim przypadku należy przeprowadzić analizę w oparciu o dane producenta stacji uzdatniania wody oraz przewidywaną wielkość zwrotu kondensatu. Szacowanie wartości przewodności kondensatu jest możliwe, a wielkość ta zależy głównie od wartości przewodności wody kotłowej oraz jakości systemów osuszających parę w walczaku kotła. W przypadku pracującej instalacji kotłowej najkorzystniejsze jest przeprowadzenie bezpośredniej serii pomiarów przewodności wody zasilającej S przy różnych stanach ruchowych instalacji (obciążeniach). Należy pamiętać o wpływie temperatury na przewodność wody. Pomiar przewodności wody zasilającej powinien być przeprowadzony na próbce wody schłodzonej do 25 C lub za pomocą urządzenia zapewniającego kompensację wpływu temperatury na pomiar. Zalecane jest wyznaczenie przynajmniej trzech wartości strumienia odsolin i odmulin A, tj. dla maksymalnej i minimalnej wydajności kotła parowego oraz wydajności, z którą kocioł będzie pracował najczęściej. Te wartości pozwolą później właściwie dobrać zawór regulacji strumienia odsolin. ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 3
4 5. Zagadnienia odsalania i odmulania według norm europejskich PN-EN w części dotyczącej parowych kotłów wodnorurowych z naturalną lub wymuszoną cyrkulacją Zagadnienia dotyczące systemów odsalania i odmulania kotłów parowych wodnorurowych w normie PN-EN są omówione w części 7 w zakresie wymaganego zastosowania urządzeń wyposażenia kotłów i w części 12 w zakresie wymagań stawianych przewodności wody kotłowej. 5.1 PN-EN w zakresie stosowania systemów kontroli i ograniczenia przewodności wody kotłowej oraz stosowania armatury odsalającej i odmulającej Wymagania określone w części 7 normy PN-EN12952 precyzują iż, w przypadku kotłów parowych wodnorurowych pracujących ze stałym nadzorem, wystarczająca jest okresowa kontrola laboratoryjna próbki wody kotłowej pobieranej z walczaka. Po określeniu wartości przewodności próbki wody konieczne jest odpowiednie dostosowanie nastawy strumienia odsolin i odmulin. Regularne badania i korekta nastaw muszą zagwarantować przewodność wody kotłowej na poziomie zalecanym przez producenta kotła i zgodnym z wymaganiami podanymi w części 12 normy. W przypadku pracy kotłów parowych wodnorurowych bez stałego nadzoru norma wprowadza ogólny wymóg zastosowania takiego wyposażenia dodatkowego kotła wraz z określeniem odpowiednich procedur, aby zapewnione było bezpieczeństwo pracy przynajmniej na takim samym poziomie jak przy pracy ze stałym nadzorem. Jednym z elementów takiego dodatkowego wyposażenia wymaganego przy ruchu bez stałego nadzoru jest system kontroli przewodności zdefiniowany w punkcie normy. Układ kontroli przewodności wody kotłowej musi być ciągły oraz w przypadku przekroczenia wartości granicznej podanej przez producenta kotła musi zapewnić wyłączenie i zabezpieczenie doprowadzania ciepła. Kocioł parowy wodnorurowy musi być wyposażony w urządzenia odwadniające. Urządzeniem takim może być zawór odmulający. Jeżeli na rurociągu odmulającym nie ma dodatkowego zaworu odcinającego, to zawór odmulający szybkozamykający powinien mieć możliwość zablokowania go w położeniu zamkniętym. 5.2 PN-EN w zakresie granicznych wartości przewodności wody kotłowej Wymagania stawiane wodzie kotłowej pod kątem granicznych wartości przewodności właściwej i kwasowej zostały zebrane w Tablicy 1 opracowanej w oparciu o PN-EN Wymagania stawiane przewodności właściwej i kwasowej dla wody zasilającej nie są określane. Konieczne jest takie zagwarantowanie przewodności wody zasilającej, aby możliwe było dotrzymanie wymagań stawianych wodzie kotłowej. W punkcie 7 normy dotyczącym analizy zaleca się instalowanie urządzeń do ciągłego monitorowana i kontroli podstawowych parametrów (w tym również przewodności) wody, chociaż wystarczająca jest okresowa regularna kontrola laboratoryjna. Norma określa również inne parametry jakości wody zasilającej i kotłowej, które muszą być monitorowane okresowo podczas badania pobranej próbki wody kotłowej. ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 4
5 Tablica 1 Przewodność wody kotłowej dla kotłów parowych z cyrkulacją naturalną i wspomaganą Zgodnie z PN-EN Woda zasilająca dla kotłów parowych stosujących wodę zasilającą zawierającą rozpuszczone sole o przewodności właściwej wodę zasilającą zdemineralizowaną o przewodności kwasowej < 0,2 µs/cm > 30 µs/cm 30 µs/cm Alkalizacja za pomocą stałych środków alkalizujących Korekcja za pomocą środków lotnych Ciśnienie robocze Przewodność właściwa w temperaturze 25 C Przewodność kwasowa w temperaturze 25 C bez z dawkowania dawkowaniem fosforanów fosforanów [bar] [µs/cm] [µs/cm] od 0,5 do ) ,2) ,2) ,2) ,2) ,2) - do ) ) ) ) ) ) < 100 < 50 > 100 < 30 < 30 < < 5 4) 1) w przypadku kotłów z przegrzewaczem pary należy przyjąć jako górną wartość graniczną w wysokości 50% wartości podanych w tabeli 2) dla uzyskania wartości przewodności dla ciśnień pośrednich można z dobrą dokładnością przeprowadzić interpolację, 3) dla uzyskania wartości przewodności dla ciśnień pośrednich można z dobrą dokładnością przeprowadzić interpolację, 4) przewodność kwasowa <3, jeżeli strumień energii > 250kW/m 2 6. Zagadnienia odsalania i odmulania według norm europejskich PN-EN w części dotyczącej parowych kotłów płomienicowo-płomieniówkowych Zagadnienia dotyczące systemów odsalania i odmulania kotłów parowych płomienicowopłomieniówkowych w normie PN-EN są omówione w części 6 w zakresie wymaganego zastosowania urządzeń wyposażenia kotłów i w części 10 w zakresie wymagań stawianych przewodności wody kotłowej. ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 5
6 6.1 PN-EN w zakresie stosowania systemów kontroli i ograniczenia przewodności wody kotłowej oraz stosowania armatury odsalającej i odmulającej W przypadku pracy kotłów parowych płomienicowo-płomieniówkowych norma PN-EN w pkt wprowadza ogólny wymóg zastosowania takiego systemu ciągłej kontroli przewodności wody kotłowej, który zapewni nieprzekraczanie wartości granicznych przewodności podanych przez producenta kotła i normę PN-EN Wymagania stawiane wodzie kotłowej pod kątem granicznych wartości przewodności właściwej zostały zebrane w Tablicy 2 opracowanej w oparciu o PN-EN Tablica 2 Przewodność wody kotłowej dla kotłów parowych płomienicowo-płomieniówkowych Zgodnie z PN-EN Ciśnienie robocze Przewodność właściwa w temperaturze 25 C Przewodność wody zasilającej dla kotłów parowych > 30 µs/cm [bar] [µs/cm] od 0,5 do ) ,2) ,2) ,2) 30 µs/cm od 0, ) w przypadku kotłów z przegrzewaczem pary należy przyjąć jako górną wartość graniczną w wysokości 50% wartości podanych w tabeli 2) dla uzyskania wartości przewodności dla ciśnień pośrednich można z dobrą dokładnością przeprowadzić interpolację Układ kontroli przewodności wody kotłowej musi być ciągły oraz w przypadku przekroczenia wartości granicznej podanej przez producenta kotła musi zapewnić wyłączenie i zabezpieczenie doprowadzania ciepła. Ogranicznik przewodności musi spełniać wymagania normy PN-EN , a poprawność jego działania musi być potwierdzona właściwymi testami. Kocioł parowy płomienicowo-płomieniówkowy musi być wyposażony w zawór/zawory spustowe. Zaworem takim może być zawór odmulający. Jeżeli na rurociągu odmulającym nie ma dodatkowego zaworu odcinającego, to zawór odmulający szybkozamykający powinien mieć konstrukcję samo zamykającą i możliwość zablokowania go w położeniu zamkniętym. Norma określa również inne parametry jakości wody zasilającej i kotłowej, które muszą być monitorowane okresowo podczas badania pobranej próbki wody kotłowej. 7. Automatyzacja procesu ciągłego odsalania kotłów parowych Przy ruchu instalacji kotłowej wyposażonej w system ogranicznika maksymalnej przewodności wody kotłowej narażamy się (co jest wysoce niepożądane) na odstawienie kotła przy przekroczeniu wartości granicznej przewodności. Może to nastąpić najczęściej na skutek błędnej nastawy zaworu odsalania ręcznego. Dysponując systemem ciągłego pomiaru przewodności można łatwo i stosunkowo niewielkim kosztem w pełni zautomatyzować proces odsalania tak, aby prawdopodobieństwo osiągnięcia wartości granicznej przewodności wody kotłowej podczas poprawnej eksploatacji kotła było bliskie zeru. Dzięki temu wyeliminowane zostają przestoje spowodowane błędami w obsłudze systemu odsalania. ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 6
7 W instalacjach kotłów parowych zastosowanie automatyzacji systemu odsalania wiąże się z kosztami dodatkowymi, ale za wprowadzeniem tego rozwiązania przemawia znaczące podniesienie bezpieczeństwa eksploatacji i obniżenie kosztów ruchowych. 7.1 Historia rozwoju technicznego urządzeń do ciągłego pomiaru przewodności wody kotłowej Pierwsze urządzenia pomiarowe stosowane do pomiaru przewodności wody kotłowej mierzyły przewodność absolutną rysunek 1. Ze względu na znaczny wpływ temperatury na mierzoną przewodność (przewodność wzrasta zależnie od czynnika o ok. 2-5 %/K przyrostu temperatury) rezultat pomiarowy nie był jednoznaczny i mógł być niewłaściwie interpretowany. Jeżeli przykładowo przepisy techniczne wymagały, aby przewodność nie przekraczała wartości 10000µS/cm w 25 C, urządzenie pomiarowe musiało być nastawione na wartość 50000µS/cm lub wyższą, tak aby uwzględniony był wpływ temperatury. Taka sytuacja wielokrotnie prowadziła do błędnych interpretacji. napięcie natężenie prądu opór powierzchnia odległość przewodność współczynnik temp. koncentracja soli temperatura temperatura robocza Rys. 1 Regulator pierwszej generacji LRR11bez kompensacji temperatury Rys. 2 Zasada pomiaru przewodności cieczy W systemie pomiarowym przewodności wody kotłowej tzw. dwu elektrodowym pokazanym na rysunku 2 (jedna elektroda to metalowy korpus walczaka, druga to końcówka pomiarowa sondy) wykorzystywany jest pomiar w oparciu o prawo Ohma (R=U/I), gdzie mierzona oporność jest funkcją własności cieczy monitorowanej, odległości pomiędzy powierzchniami monitorowanymi i wielkością powierzchni pomiarowej. Wpływ powierzchni pomiarowej na wartość pomiaru jest niemile widziany. Z tego też powodu sonda pomiarowa musi być zbudowana w taki sposób, aby charakteryzowała się jasno zdefiniowaną wielkością powierzchni pomiarowej. Dla osiągnięcia tego efektu cała elektroda, za wyjątkiem powierzchni pomiarowej znajdującej się najczęściej na jej końcówce, jest zaizolowana. Następnym krokiem rozwoju systemów pomiaru przewodności wody kotłowej było wprowadzenie ręcznej kompensacji wpływu temperatury, przy zastosowaniu opisanego wyżej dwu elektrodowego systemu pomiarowego. Dzięki temu wskazywana przez urządzenie pomiarowe wartość przewodności była odniesiona do temperatury 25 C (zgodnie z odpowiednimi przepisami). Stosując te urządzenia operator kotła mógł nastawiać urządzenia oraz odczytywać ich wskazania w wartościach przewodności odniesionych do 25 C. Oczywiście warunkiem poprawności procedury kompensacji była w sposób właściwy przeprowadzona kalibracja urządzenia pomiarowego, realizowana w oparciu o porównanie wartości mierzonej przez urządzenie pomiarowe z wartością przewodności próbki wody zbadanej laboratoryjnie. Rozwiązanie to - rysunek 3 - zostało zaakceptowane przez rynek, wdrożone i stosowane jest do dzisiaj na wielu instalacjach kotłowych. ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 7
8 Rys. 3 Regulator drugiej generacji LRR1-5 z ręczną kompensacją temperatury Rys. 4 LRGT16-1 elektroda pomiaru przewodności z automatyczną kompensacją temperatury system dwuelektrodowy Niewątpliwie wadą opisanego systemu z ręczną kompensacją temperatury jest błąd pomiaru przy zmieniającej się temperaturze na skutek wahań ciśnienia w walczaku kotła lub przy pracy kotła z okresowo zmiennym ciśnieniem roboczym. Również brak zdefiniowanej wielkości i odległości od elektrody odniesienia (korpus walczaka) ma wpływ na dokładność pomiaru przewodności. Dla wyeliminowania tych wad została wprowadzona nowa konstrukcja elektrody pomiaru przewodności rysunek 4. Elektroda pomiarowa została uzupełniona o zewnętrzną rurę osłonową, stanowiącą w pełni zdefiniowaną co do wielkości i odległości elektrodę odniesienia, poprawia to w istotny sposób jakość pomiaru. Dodatkowo elektroda zostaje wyposażona w czujnik temperatury Pt1000. Dzięki ciągłej kontroli temperatury wody kotłowej w czasie pomiaru, możliwy stał się proces ciągłego automatycznego kompensowania wpływu temperatury na przewodność. Elektroda posiada zabudowaną na głowicy skrzynkę z elektroniką zapewniającą przetworzenie sygnałów pomiarowych w sygnał prądowy proporcjonalny do przewodności odniesionej do 25 C. W przypadku stosowania omówionego wyżej systemu dwuelektrodowego charakterystyczna jest pogarszająca się dokładność pomiarowa (z czasem eksploatacji wzrastające zaniżenie pomiaru wartości przewodności). Związane jest to ze stosowanymi metodami uzdatniania wody uzupełniającej lub charakterem obsługi instalacji, które wynikowo prowadzą do powstawania powłok lub osadów zanieczyszczeń na powierzchniach pomiarowych rysunek 5. osady osady Warstwa izolacyjna fosforanów Osady magnetytowe Rys 5. Wpływ powłok i osadów na powierzchniach pomiarowych elektrody pomiaru przewodności na zaniżanie wartości pomiaru ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 8
9 Osady są przyczyną wzrostu oporności, a za tym zaniżaniu wartości mierzonej przewodności. Dla zoptymalizowania pomiarów, szczególnie w zakresie instalacji kotłów przemysłowych pracujących przy wartościach przewodności wody kotłowej powyżej 500 µs/cm, opracowany i wdrożony został nowy system pomiarowy czteroelektrodowa metoda pomiaru przewodności. Nowy czujnik pomiarowy składa się z czterech elektrod (dwie prądowe i dwie napięciowe ) rysunek 6. Elektrody prądowe (1) są zasilane prądem o stałej częstotliwości dla danego czynnika mierzonego i wykorzystywane dla uzyskania pomiaru prądowego U I. Pomiędzy tymi elektrodami pojawia się różnica potencjału, która wykorzystywana jest przez elektrody napięciowe (2) dla uzyskania pomiaru napięciowego U U. Współzależność pomiędzy pomiarem prądowym U I i pomiarem napięciowym U U jest proporcjonalna do przewodności mierzonego czynnika. Taki system pomiarowy zapewnia kompensację wpływu oporności liniowej, efektu polaryzacji cieczy i zanieczyszczeń na jakość pomiaru przewodności. Dla zapewnienia automatycznej kompensacji wpływu temperatury na przewodność, elektroda pomiarowa wyposażona jest również w system pomiaru temperatury czynnika, a poprzez zastosowanie współczynnika kompensacji i układu przetwornika elektronicznego wynikowo uzyskiwany jest sygnał prądowy mA proporcjonalny do wartości przewodności odniesionej do 25C. Rys 6. Zasada działania systemu czteroelektrodowego pomiaru przewodności wody Rys 7. LRGT16-2 elektroda pomiaru przewodności z automatyczną kompensacją temperatury system czteroelektrodowy Nie należy zapominać, że wzrastający stopień automatyzacji systemów kotłowych powodował wzrost wymagań w zakresie precyzji monitorowania wartości mierzonych przewodności, ale przyczyniał się również do zaostrzania wymagań przepisów i norm w zakresie dopuszczalnych wartości przewodności wody kotłowej. ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 9
10 7.2 Zawory odsalające konstrukcja dostosowana do ciężkich warunków roboczych Praca zaworu odsalającego przebiega w bardzo trudnych warunkach roboczych: duża lub bardzo duża różnica ciśnień przed i za zaworem, pobierana z walczaka woda wrząca o wysokim ciśnieniu, powoduje konieczność pracy zaworu z bardzo silnym odparowaniem wewnętrznym (flashing), wysoka koncentracja soli w wodzie przepływającej przez zawór może przyczyniać się do osadzania kamienia kotłowego wewnątrz zaworu. liniowa dysza stopniowa Para z rozprężania Woda kotłowa (odsoliny) Rys 8. Zawór odsalający dla kotłów parowych z liniową dyszą stopniową typ BA/BAE 46/47 Dla zapewnienia wysokiej niezawodności pracy i żywotności zaworu odsalającego stosuje się konstrukcje zapewniające stopniowe rozprężanie czynnika przepływającego przez zawór. Dla ciśnień roboczych do ok. 100 bar stosowane są najczęściej zawory z liniową dyszą stopniową pokazane na rysunku 8, dla ciśnień wyższych korzystniejsze jest zastosowanie zaworów z promieniowymi dyszami stopniowymi często wielokrotnymi. Stopniowanie rozprężania odsolin poprawia jakość regulacji zaworu oraz wycisza zawór, ale przede wszystkim przyczynia się do ograniczenia oddziaływania erozyjnego rozprężanego czynnika, szczególnie na powierzchnie uszczelniające zamknięcia grzyb/siedzisko, co zapewnia szczelne zamknięcie w długim okresie eksploatacji zaworu. Zawory odsalające wyposażane są najczęściej w jeden z dwóch wariantów napędu: dźwignia ręcznej nastawy ilości odprowadzanych odsolin lub siłownik elektryczny w przypadku automatyzacji procesu odsalania (siłowniki pneumatyczne stosowane są sporadycznie na specyficznych jednostkach kotłowych). 7.3 Odsalanie z nastawą ręczną w oparciu o okresowy, laboratoryjny pomiar przewodności wody kotłowej W praktyce, ze względów bezpieczeństwa zawór odsalania obsługiwany ręcznie powinien być nastawiany przy uwzględnieniu maksymalnego (a nie przeciętnego) natężenia poboru pary z kotła parowego. Przez długie okresy pracy kotła parowego zapotrzebowanie pary może być stosunkowo niewielkie i w tych okresach nastawa ilości odprowadzanych odsolin dokonana przy założeniu maksymalnego poboru pary, jest oczywiście o wiele za duża. Przy niskim natężeniu poboru pary z kotła nastawa zaworu odsalającego powinna być odpowiednio zmniejszona. Jest to jednak bardzo trudne do zrealizowania na drodze ręcznego przestawiania zaworu przez prowadzącego ruch kotła w oparciu o wyniki badań laboratoryjnych. Należy pamiętać, że częstotliwość kontrolowania wody kotłowej musi być na takim poziomie, aby istniała pewność, że nie została przekroczona wartość dopuszczalnej całkowitej zawartości soli. ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 10
11 Tak więc w przypadku odsalania z nastawą ręczną w oparciu o okresowy, laboratoryjny pomiar przewodności wody kotłowej, bezpieczeństwo pracy instalacji kotłowej, wymaga zastosowania nastaw przepustowości zaworu odsalającego na o wiele wyższym poziomie niż by to wynikało z rzeczywistych potrzeb. Prowadzi to niestety do nadmiernych i niepotrzebnych strat ciepła oraz wzrostu kosztów produkcji pary. 7.4 Odsalanie z regulacją automatyczną w oparciu o pomiar ciągły przewodności wody kotłowej Wynik pomiaru przewodności wody kotłowej (możliwie jak najbardziej dokładny) jest wykorzystywany dla prowadzenia automatycznej regulacji procesu odsalania ciągłego. Wykorzystując pomiar przewodności wody kotłowej uwzględnia się rzeczywiste zmiany zasolenia zachodzące na skutek wahań poboru pary. Dzięki temu wykluczone jest ryzyko (występujące przy złej nastawie ręcznie obsługiwanego zaworu odsalania ciągłego) wystąpienia nadmiernej koncentracji soli w wodzie kotłowej. Poziom zawartości soli przy automatycznej kontroli przewodności wody kotłowej i zastosowaniu systemu automatycznego odsalania może zbliżać się do poziomu maksymalnego dopuszczalnego przez producenta kotła. System kontroli automatycznej zapewni, że maksymalna dopuszczalna wartość przy poprawnym ruchu nie zostanie przekroczona, a w przypadku awarii odsalania nastąpi zatrzymanie pracy instalacji kotłowej przez ogranicznik parametryczny po przekroczeniu dopuszczalnej przewodności wody kotłowej. System regulowanego automatycznie odsalania ciągłego rysunek 9 - składa się z: zaworu odsalania ciągłego z siłownikiem elektrycznym (4), elektrody pomiaru przewodności (1), elektronicznego regulatora odsalania ciągłego z wbudowaną funkcją ogranicznika parametrycznego przewodności (2) oraz panelu wizualizacji i nastaw (3). Ze względu na jakość pomiaru preferowany jest montaż elektrody pomiaru przewodności wewnątrz kotła, gdy jest to niemożliwe dopuszczalne jest zastosowanie zewnętrznego naczynia pomiarowego. Jeżeli mierzona wartość przewodności przekracza wartość maksymalną nastawioną na regulatorze odsalania, zawór odsalający za pomocą siłownika jest przestawiany w kierunku otwarcia i dużych przepływów odsolin. Kiedy przewodność wraca do wartości zadanej zawór jest przestawiany w kierunku pozycji mniejszych przepływów zapewniając utrzymywanie ilości odprowadzanych odsolin na bezpiecznym i optymalnym ekonomicznie poziomie. Rys 9. Elementy systemu automatycznego odsalania i odmulania kotła parowego ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 11
12 System automatycznego odsalania powinien zapewniać zamknięcie zaworu odsalającego w przypadku każdego odstawienia kotła, czy to wynikającego z eksploatacji, czy też odstawienia do gorącej rezerwy, a także odstawienia awaryjnego. W przeciwnym przypadku może dochodzić do niepotrzebnych strat wody. Należy pamiętać, że zastosowanie systemu automatycznej kontroli przewodności i automatycznego odsalania kotła parowego nie zwalnia użytkownika instalacji kotłowej od przeprowadzania obowiązkowej okresowej kontroli laboratoryjnej pobranej próbki wody kotłowej również pod kątem jej przewodności. W przypadku rozbieżności w pomiarach konieczne jest przeprowadzenie analizy poprawności pracy systemu pomiaru przewodności. 7.5 Podniesienie bezpieczeństwa pracy kotła parowego w wyniku automatyzacji procesu odsalania Bezpieczeństwo pracy instalacji kotłowej zawsze ma znaczenie priorytetowe. Automatyzacja procesu odsalania zapewni podniesienie tego bezpieczeństwa na wyższy stopień pewności i niezawodności, przede wszystkim dzięki wyeliminowaniu błędów obsługi, a przede wszystkim na skutek prowadzenia ciągłej kontroli wartości mierzonej przewodności wody kotłowej. Ewentualne przekroczenie wartości granicznej spowoduje zatrzymanie pracy kotła, aż do momentu usunięcia usterki powodującej nadmierny wzrost przewodności. Z całą pewnością można stwierdzić, iż po wprowadzeniu automatyzacji procesu odsalania w sposób znaczący ograniczone zostaną zagrożenia związane z: 1. odkładaniem się kamienia kotłowego na powierzchniach ogrzewalnych parownika kotła, 2. nadmiernym pienieniem się wody w walczaku oraz porywaniem piany do przegrzewaczy pary lub instalacji pary, w obu powyższych przypadkach zapobiegamy poważnym i niebezpiecznym awariom części ciśnieniowych kotła lub innych urządzeń wykorzystujących produkowaną parę. 7.6 Oszczędności uzyskiwane w wyniku automatyzacji procesu odsalania Oszczędności uzyskane w wyniku zastosowania automatycznie regulowanego procesu odsalania ciągłego polegają głównie na zmniejszeniu strumienia odprowadzanych odsolin, uzyskiwanemu na skutek: znacznego zbliżenia się z nastawą przewodności do wartości granicznej podanej przez producenta kotła lub określonej przez normy rysunek 10, dostosowania ilości odprowadzanych odsolin do rzeczywistej koncentracji soli w wodzie kotłowej czyli do rzeczywistej chwilowej wydajności kotła parowego. przewodność µs/cm dopuszczalna wartość przewodności wody kotłowej wg EN12952 cz.12 przewodność przy regulacji ciągłej systemu automatycznego odsalania przewodność przy regulacji on/off systemu automatycznego odsalania przewodność przy zastosowaniu systemu odsalania ręcznego czas h Rys 10. Zbliżenie przewodności wody kotłowej do wartości granicznej powoduje ograniczenie strumienia odsolin ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 12
13 Poprzez redukcję strumienia odsolin uzyskiwane są następujące oszczędności: zmniejszenie zużycia wody uzupełniającej i w konsekwencji zmniejszenie zużycia wody przez zakład oraz obniżenie kosztów środków chemicznego uzdatniania wody, zmniejszenie zużycia paliwa ze względu na mniejszą ilość wody zasilającej wymagającą podgrzania do temperatury wrzenia w kotle, zmniejszenie zużycia wody chłodzącej odsoliny do temperatury spustu określonej w odpowiednich przepisach. Porównania oszczędności uzyskanych przy zastosowaniu automatyzacji systemu odsalania w miejsce istniejącego systemu ręcznego możemy dokonać wyznaczając zmniejszenie strumienia odsolin odprowadzanych z kotła. W obliczeniach wykorzystujemy wiedzę na temat ograniczenia wahań wartości przewodności wody kotłowej przy zastosowaniu systemu automatycznego. Przeciętnie dla kotłów pracujących przy ciśnieniu do 40 bar z wodą zasilającą >30 µs/cm wahania te zmniejszają się w stosunku do wahań przewodności przy odsalaniu z nastawą ręczną o 500 do 1000 µs/cm (przy wyższych ciśnieniach wartości te są niższe) zależnie od systemu pomiaru przewodności i sposobu regulacji zaworu odsalającego. Przyjęcie tych wartości umożliwia wyznaczenie strumieni odsolin wymaganych dla zapewnienia różnych wartości przewodności wody kotłowej. Uwzględniając wydajność kotła, koszt paliwa, sprawność kotła, koszt uzyskania i uzdatnienia wody możemy policzyć jakie oszczędności uzyskamy modernizując system odsalania kotła. Przykład dla założeń: kocioł OR16, wydajność 16t/h, ciśnienie 40bar(g), sprawność 80%, roczny czas pracy 6000h (dla uproszczenia przyjęto, że przez 6000h/a kocioł pracuje z wydajnością 16t/h), wartość opałowa paliwa 23MJ/kg, cena paliwa 450,--PLN/tonę, koszt pozyskania i uzdatnienia wody 10,--PLN/m3, przewodność wody zasilającej 100µS/cm, przewodność wody kotłowej przy odsalaniu ręcznym 1500µS/cm, przy odsalaniu automatycznym 2000µS/cm wyznaczone oszczędności w strumieniu odsolin wyniosą: ok. 300 kg/h co odpowiada rocznym oszczędnościom w paliwie i wodzie w wysokości: ok ,--PLN/a (dla zainteresowanych obliczenia dla konkretnych przykładów można przeprowadzić w oparciu o arkusz kalkulacyjny Excel zamieszczony na stronie internetowej Warto dodać, że w większości przypadków prosta rata zwrotu nakładów inwestycyjnych na modernizację procesu odsalania kotła jest mniejsza od jedności, czyli czas zwrotu poniesionych wydatków jest mniejszy od roku i wynosi zazwyczaj kilka miesięcy. 8. Automatyzacja procesu okresowego odmulania kotłów parowych Proces odmulania kotłów parowych prowadzony jest za pomocą zaworów odmulających, odprowadzających szlam i muły nagromadzone na dnie płaszcza kotła płomienicowopłomieniówkowego lub w dolnych komorach parownika kotła wodnorurkowego. Automatyzacja tego procesu oparta jest na zastosowaniu sterownika czasowego, na którym nastawiany jest czas otwarcia zaworu odmulającego (zazwyczaj 3-5 sekund) i czas interwału ( zazwyczaj 1 do 8 godzin) pomiędzy kolejnymi otwarciami. Z punktu widzenia poprawnego ruchu kotła parowego szczególnie wodnorurkowego ważne jest, aby nie następowało równoczesne otwarcie zaworów odmulających wszystkich komór dolnych parownika, co mogłoby powodować chwilowe zaburzenia w cyrkulacji. Z tego względu sterownik czasowy musi zapewnić opóźnienia w procesie otwarć kolejnych zaworów odmulających. Czasami ze względów bezpieczeństwa stosuje się na zaworach odmulających dodatkowe wyłączniki krańcowe dla położenia zawór zamknięty, tak aby w przypadku awaryjnego stanu niedomknięcia jednego z zaworów załączyła się sygnalizacja alarmowa i nie dochodziło do otwierania się pozostałych zaworów. ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 13
14 8.1 Szybkodziałające zawory odmulające specjalistyczna konstrukcja zapewniająca optymalizację procesu odmulania Doświadczenia eksploatacyjne pokazały, że najefektywniejsze zerwanie oraz usunięcie szlamu i mułu nagromadzonego w dolnej części parownika uzyskiwane jest przy zastosowaniu szybkodziałających zaworów odmulających, które zapewniają gwałtowny i krótkotrwały przebieg procesu odmulania. Szybkie otwarcie i zamknięcie zaworu gwarantuje również pracę bez niepotrzebnych strat wody kotłowej. Konstrukcja zaworów odmulających rysunek 11 powinna zapewniać wysoką szczelność zamknięcia grzyb-siedzisko w trudnych warunkach roboczych. Dla zwiększenia siły doszczelniającej stosowane są silne sprężyny automatycznego zamykania oraz wykorzystywany jest efekt dociskania grzyba do siedziska przez wysokie ciśnienie różnicowe (tzw. konstrukcja przepływ zamyka ). Stosowany w zaworach odmulających system grzyb siedzisko - tuleja otworowania, daje gwarancję prawidłowej pracy i szczelności zamknięcia zaworu pracującego w najcięższych warunkach (ciśnienie/temperatura/zanieczyszczenia), które panują w układzie odmulania kotła. ilość wody traconej na proces otwarcia i zamknięcia zaworu odmulającego ilość mułów i szlamów, które trzeba wyprowadzić z kotła parowego 760 litrów 690 litrów 25 litrów 285 litrów Rys 11. Zawór odmulający szybkozamykający PA/MPA 46/47 dla kotłów parowych Rys. 12 Oszczędności uzyskiwane w wyniku zastosowania zaworu odmulającego szybkozamykającego Stosowane warianty napędów zaworu odmulającego szybkozamykającego: ręczny za pomocą dźwigni lub pedału (zamknięcie automatyczne sprężyną), automatyczny przy wykorzystaniu siłownika membranowego zasilanego sprężonym powietrzem lub wodą pod ciśnieniem (zamknięcie automatyczne sprężyną), muszą również zapewnić dużą szybkość przesterowania zaworu. 8.2 Oszczędności uzyskiwane w wyniku zastosowania szybkodziałających zaworów odmulających i automatyzacji procesu odmulania Na kotłach parowych, gdzie stosowane są tradycyjne zawory odcinające proste, skośne lub zasuwy mamy do czynienia z dwoma ograniczeniami: brak efektu zerwania osadów ze względu na powolny proces otwierania oraz duża strata wody kotłowej podczas procesu otwarcia i zamknięcia zaworu. ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 14
15 Na rysunku 12 pokazano uzyskane doświadczalnie ilości traconej niepotrzebnie wody kotłowej dla zapewnienia odprowadzenia pewnej określonej ilości szlamu i mułu z dna kotła, przy wykorzystaniu różnych zaworów odmulających. Wartości podane na rysunku 12 wyraźnie pokazują jak duże oszczędności w traconej wodzie kotłowej można uzyskać wprowadzając szybkodziałające zawory odmulające w miejsce tradycyjnych. Warto również podkreślić, iż w wyniku automatyzacji odmulania uzyskamy możliwość optymalizacji tego procesu pod kątem bezpieczeństwa i ekonomii pracy instalacji kotłowej oraz zabezpieczamy się przed błędami lub niedopatrzeniami obsługi. 9. Zastosowanie systemów automatycznej regulacji odsalania i odmulania na kotłach parowych nowo budowanych i modernizowanych przykłady rozwiązań Wieloletnie doświadczenie w zakresie automatycznych systemów pomiaru przewodności oraz odsalania i odmulania umożliwiły opracowanie i wdrożenie odpowiednich rozwiązań zarówno dla kotłów parowych płomienicowo-płomieniówkowych, jak i dla kotłów parowych wodnorurowych. Zastosowanie najkorzystniejszego rozwiązania spośród różnych systemów odsalania i odmulania, po procesie analizy, powinno być dostosowane do indywidualnych warunków modernizowanego lub nowego kotła oraz instalacji przykotłowych. Zaleca się tak dostosować system, aby uzyskiwane były jak najlepsze parametry robocze i montażowe przy możliwie najkorzystniejszej cenie. Zależy to od ciśnienia panującego w kotle, wymaganego zakresu pomiarowego, etapu realizacji lub projektowania kotła, tego czy kocioł jest nowo projektowany czy też już eksploatowany, a także od możliwości finansowych użytkownika. Poniżej zaprezentowano kilka przykładów zabudowy różnych systemów pomiaru przewodności oraz odsalania i odmulania. 9.1 Zabudowa systemu automatycznego odsalania na nowym kotle parowym <60bar Na nowym kotle pracującym z ciśnieniem roboczym do 60 bar najkorzystniejszym rozwiązaniem, jest wariant w którym czujnik pomiaru przewodności jest umieszczony wewnątrz płaszcza lub walczaka kotła rysunek 13. Dzięki temu pomiar zawsze odnosi się do rzeczywistych warunków panujących wewnątrz kotła. Dla umożliwienia takiego montażu już na etapie projektowania kotła konieczne jest wykonanie odpowiedniego króćca montażowego elektrody na płaszczu lub walczaku kotła. Rys. 13 Zalecany sposób instalacji elektrody z końcówką pomiarową wewnątrz walczaka kotła (kotły nowe <60bar) ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 15
16 9.2 Zabudowa systemu automatycznego odsalania na kotle modernizowanym <60 bar W przypadku kotłów już eksploatowanych i modernizowanych, w których nie przewidziano króćca dla bezpośredniego montażu elektrody w kotle, najkorzystniejsze jest wykonanie zewnętrznego naczynia pomiarowego na rurociągu odsolin i umieszczenie elektrody pomiarowej w tym naczyniu schemat takiej modernizacji systemu odsalania i odmulania zaproponowany dla kotła wodnorurkowego pokazano na rysunkach 14 i 15, a dla kotła płomienicowo-płomieniówkowego na rysunku 16. Ten sposób montażu jest również dopuszczalny dla kotłów nowych, ale należy pamiętać, że dla ciągłości i poprawności pomiaru przewodności zawór odsalający w tym systemie nie może się zamknąć całkowicie w czasie pracy kotła, co zmniejsza nieco walory ekonomiczne eksploatacji. Rys. 14 Zakres modernizacji i automatyzacji systemu odsalania i odmulania na kotle wodnorurkowym Rys. 15 Modernizacja i automatyzacja systemu odsalania i odmulania na kotle OR 16. a/ pomiar przewodności, zawór odsalający i zawór odmulający komory przedniej b/ zawory odmulające komór tylnej i bocznej lewej ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 16
17 Rys. 16 Zakres modernizacji i automatyzacji systemu odsalania i odmulania na kotle płomienicowo-płomieniówkowym 9.3 Zabudowa systemu automatycznego odsalania na kotle modernizowanym lub nowym >60 bar Dla kotłów pracujących przy ciśnieniach powyżej 60 bar na dzień dzisiejszy nie stosuje się elektrod pomiaru przewodności, które umożliwiałyby pomiar bezpośrednio wewnątrz walczaka lub na rurociągu odsolin. W takich przypadkach stosowane są systemy pomiaru przewodności wody kotłowej zainstalowane za chłodnicą próbki wody kotłowej, gdzie parametry ciśnienia i temperatury zostają silnie zredukowane Rys. 17. Rys. 17 Automatyczny pomiar przewodności wody kotłowej za chłodnicą próbki na kotłach >60bar Dla takich parametrów konieczne jest zastosowanie specjalnych wykonać zaworów odsalających i odmulających. ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 17
18 10. Podsumowanie Automatyzacja procesów odsalania i odmulania kotłów parowych wodnorurowych ma bardzo duży wpływ na bezpieczeństwo eksploatacji jednostek kotłowych, przy równoczesnym korzystnym aspekcie ekonomicznym, wynikającym z oszczędności w ilości traconej wody kotłowej. Problem najkorzystniejszego rozwiązania systemu automatycznego odsalania i odmulania najlepiej jest analizować już na etapie projektowania i budowy nowego kotła. Użytkownicy kotłów eksploatowanych (nawet stosunkowo starych), a nie wyposażonych w systemy automatycznego odsalania i odmulania, mają możliwość realizacji modernizacji tych systemów bez ingerencji w konstrukcję kotła. Osoby zainteresowane tematyką automatyzacji procesów odsalania i odmulania kotłów parowych proszę o kontakt. Wiele innych szczegółowych opracowań w temacie systemy pary i kondensatu znajdzie czytelnik na mojej stronie internetowej: Serdecznie zapraszam. Krzysztof Szałucki tel krzysztof@szalucki.pl ich pracy oraz ograniczenie strumienia wody odpadowej. str. 18
Systemy Pary i Kondensatu
Krzysztof Szałucki Regulacja dopływu wody zasilającej do kotła parowego podczas gwałtownych zmian poboru pary. 1. Wstęp W czasie pracy instalacji technologicznych zasilanych parą bardzo często, szczególnie
Metody odzyskiwania ciepła zawartego w odsolinach odprowadzanych z kotła parowego.
o.o. mgr inż. Krzysztof Szałucki Metody odzyskiwania ciepła zawartego w odsolinach odprowadzanych z kotła parowego. Wstęp. Użytkownicy kotłowni parowych mogą oszczędzać energię poprzez wykorzystanie specyficznych
Regulacja dopływu wody zasilającej do kotła parowego podczas gwałtownych zmian poboru pary.
Regulacja dopływu wody zasilającej do kotła parowego podczas gwałtownych zmian poboru pary. Krzysztof Szałucki Wstęp. Podczas pracy instalacji technologicznych zasilanych parą bardzo często, szczególnie
Zmiany położenia punktów przełączania w układzie elektrodowej regulacji poziomu wody w kotłach parowych przy zmianach stanu ruchowego kotłów.
Zmiany położenia punktów przełączania w układzie elektrodowej regulacji poziomu wody w kotłach parowych przy zmianach stanu ruchowego kotłów. Krzysztof Szałucki 1. Wprowadzenie. Podczas eksploatacji kotła
Systemy Pary i Kondensatu
Krzysztof Szałucki Metodyka obliczeń opłacalności zastosowania systemu odzysku ciepła zawartego w odsolinach odprowadzanych z kotła parowego 1. Wstęp Użytkownicy kotłowni parowych mogą oszczędzać energię
Systemy Pary i Kondensatu
Krzysztof Szałucki ANALIZA MOŻLIWOŚCI UZYSKANIA OSZCZĘDNOŚCI W PROCESACH WYTWARZANIA, DYSTRYBUCJI I WYKORZYSTANIA PARY WODNEJ W ZAKŁADZIE PRZEMYSŁOWYM. 1. Wstęp Uzyskiwanie oszczędności ekonomicznych w
Zawór regulacyjny ZK29 z wielostopniową dyszą promieniową
z wielostopniową dyszą promieniową Opis służący do pracy przy wysokich ciśnieniach różnicowych. Stosowany jest między innymi, w instalacjach przemysłowych i elektrowniach, jako: zawór regulacji wtrysku
Współczesne wymagania dotyczące jakości wody dodatkowej w aspekcie jakości wody zasilającej kotły parowe na najwyższe parametry Antoni Litwinowicz
1 Współczesne wymagania dotyczące jakości wody dodatkowej w aspekcie jakości wody zasilającej kotły parowe na najwyższe parametry Antoni Litwinowicz ENERGOPOMIAR Sp. z o.o., Zakład Chemii i Diagnostyki
Dobór odgazowywacza i zbiornika wody zasilającej.
Dobór azowywacza i zbiornika wody zasilającej. Krzysztof Szałucki 1. Wstęp W większości przypadków azowywacz termiczny jest zabudowany na lub wbudowany do zbiornika wody zasilającej i oba te elementy funkcjonalnie
ZESTAWY AUTOMATYKI DLA KOTŁÓW PAROWYCH. GESTRA SPECTORmodule
ZESTAWY AUTOMATYKI DLA KOTŁÓW PAROWYCH GESTRA SPECTORmodule ZESTAWY AUTOMATYKI NR REGULACJA DOPŁYWU WODY ZASILAJĄCEJ DO KOTŁA PAROWEGO (REGULACJA POZIOMU WODY) I OGRANICZENIE NISKIEGO POZIOMU WODY W KOTLE
Zawory pilotowe Danfoss
Zawory pilotowe Danfoss Pozycja regulatorów bezpośredniego działania pomimo nieustającego rozwoju układów regulacyjnych elektronicznych jest nie do podważenia. Bezobsługowe działanie i trwałość są niewątpliwymi
Dr inż. Andrzej Tatarek. Siłownie cieplne
Dr inż. Andrzej Tatarek Siłownie cieplne 1 Wykład 5 Projektowanie układów regeneracyjnego podgrzewania wody zasilającej 2 Układ regeneracji Układ regeneracyjnego podgrzewu wody układ łączący w jedną wspólną
Postęp techniczny w przemyśle cukrowniczym. Maj 2015
Postęp techniczny w przemyśle cukrowniczym Maj 2015 Działalność EPURO POLSKA INDUSTRIAL WATER to 3 segmenty: Urządzenia przemysłowe Środki chemiczne Serwis techniczny projektowanie instalacji dobór, kompletacja
dr inż. Piotr Pawełko / Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 6!!!
Laboratorium nr2 Temat: Sterowanie pośrednie siłownikami jednostronnego i dwustronnego działania. 1. Wstęp Sterowanie pośrednie stosuje się do sterowania elementami wykonawczymi (siłownikami, silnikami)
Opis działania. 1. Opis działania. 1.1.1 Uwagi ogólne
1. Opis działania 1.1.1 Uwagi ogólne Zawory elektromagnetyczne odcinają przepływ medium przy użyciu membrany lub uszczelki gniazda. Zawory elektromagnetyczne zamykają się szczelnie tylko w kierunku przepływu
Sposób na wodę. gospodarka wodno-ściekowa. Antoni Litwinowicz ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Zakład Chemii i Diagnostyki. Prawo o wodzie
Sposób na wodę Antoni Litwinowicz ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Zakład Chemii i Diagnostyki J - - - Prawo o wodzie - Fot. Zasoby własne autora Korozja tlenowa w rurociągach wody ciepłowniczej 28 Energetyka Cieplna
Przetworniki ciśnienia typu MBS - informacje ogólne
rzetworniki ciśnienia typu MBS - informacje ogólne rzetworniki ciśnienia - zasada działania Zadaniem przetworników ciśnienia jest przekształcanie wielkości mechanicznej jaką jest ciśnienie w sygnał elektryczny.
EFEKTYWNE WYKORZYSTANIE CIEPŁA TRACONEGO ZAWARTEGO W KONDENSACIE
Przygotował: mgr inż. Krzysztof Szałucki GESTRA Polonia Spółka z o.o. Gdańsk EFEKTYWNE WYKORZYSTANIE CIEPŁA TRACONEGO ZAWARTEGO W KONDENSACIE Wprowadzenie. Ze względu na zróżnicowanie konstrukcyjne instalacji
4. SPRZĘGŁA HYDRAULICZNE
4. SPRZĘGŁA HYDRAULICZNE WYTYCZNE PROJEKTOWE www.immergas.com.pl 26 SPRZĘGŁA HYDRAULICZNE 4. SPRZĘGŁO HYDRAULICZNE - ZASADA DZIAŁANIA, METODA DOBORU NOWOCZESNE SYSTEMY GRZEWCZE Przekazywana moc Czynnik
Typowe konstrukcje kotłów parowych. Maszyny i urządzenia Klasa II TD
Typowe konstrukcje kotłów parowych Maszyny i urządzenia Klasa II TD 1 Walczak podstawowy element typowych konstrukcji kotłów parowych zbudowany z kilku pierścieniowych członów z blachy stalowej, zakończony
PROCEDURA DOBORU POMP DLA PRZEMYSŁU CUKROWNICZEGO
PROCEDURA DOBORU POMP DLA PRZEMYSŁU CUKROWNICZEGO Wskazujemy podstawowe wymagania jakie muszą być spełnione dla prawidłowego doboru pompy, w tym: dobór układu konstrukcyjnego pompy, parametry pompowanego
DZIAŁ POMIARÓW FIZYKOCHEMICZNYCH funkcjonuje w strukturze Zakładu Chemii i Diagnostyki, jednostki organizacyjnej ENERGOPOMIAR Sp. z o.o.
Dział Pomiarów Fizykochemicznych DZIAŁ POMIARÓW FIZYKOCHEMICZNYCH funkcjonuje w strukturze Zakładu Chemii i Diagnostyki, jednostki organizacyjnej ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Dział świadczy specjalistyczne,
enfoss Katalog stacji odwróconej osmozy serii ENRO
enfoss Katalog stacji odwróconej osmozy serii ENRO Stacja odwróconej osmozy ENRO Agregat uzdatniania ENRO to kompleksowe urządzenie do oczyszczania wody. Pzemyślane rozwiązania oparte o proces odwróconej
Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C
Siłowniki pneumatyczne PRISMA 1/5 1. Informacje ogólne Siłowniki pneumatyczne PRISMA są napędami ćwierćobrotowymmi stosowanymi jako napęd armatur o kącie otwarcia 0-90 C lub 0-180 C. Siłownik zasilany
Temat: Systemy do precyzyjnej regulacji temperatury w obiektach chłodzonych o dużej i małej pojemności cieplnej.
Temat: Systemy do precyzyjnej regulacji temperatury w obiektach chłodzonych o dużej i małej pojemności cieplnej. Paweł Paszkowski SUChiKl Semestr IX Rok akademicki 2010/2011 SPIS TREŚCI Regulacja temperatury
Zasady doboru układów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych
Zasady doboru układów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych do Warunków przyłączenia węzłów cieplnych do sieci ciepłowniczych Obowiązuje od dnia 09.12.2014 r. Liczba stron 1/6 1. Funkcje układów
Przykładowe systemy i gniazda technologiczne dla branży tworzyw sztucznych
Przykładowe systemy i gniazda technologiczne dla branży tworzyw sztucznych Kotłownia Rysunek 8. Bardzo prosty system kontroli mocy umownej zamontowany w niewielkiej kotłowni zakładu recyklingu tworzyw
System pomiarowy kotła wodnego typu WR-10 pracującego w elektrociepłowni Ostrów Wlkp. informacje dodatkowe
System pomiarowy kotła wodnego typu WR-10 pracującego w elektrociepłowni Ostrów Wlkp. informacje dodatkowe Zdjęcia kotła Tabliczka znamionowa kotła Kocioł WR-10 jest przeznaczony do podgrzewania wody
Sterowniki kaskadowe Vaillant
Sterowniki kaskadowe Sterowniki kaskadowe Vaillant Precyzjne sterowanie dla złożonych systemów calormatic 630, auromatic 620 Ponieważ wybiega w przyszłość. calormatic 630 Wieloobiegowy, kaskadowy, sterownik
Termiczne odgazowanie wody zasilającej kotły parowe.
Termiczne odgazowanie wody zasilającej kotły parowe. Krzysztof Szałucki 1. Wstęp Jeżeli szklankę napełnimy zimną wodą surową i pozostawimy ją w ciepłym miejscu, to po chwili - nie dłuższej niż ta, którą
Automatyzacja procesu odszraniania wentylatorowych chłodnic powietrza gorącymi parami czynnika w małych urządzeniach chłodniczych
POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Automatyzacja procesu odszraniania wentylatorowych chłodnic powietrza gorącymi parami czynnika w małych urządzeniach chłodniczych Andrzej Domian SUCHiKL GDAŃSK
INSTRUKCJA EKSPLOATACJI SPRZĘGŁO HYDRAULICZNE SPK 20-50/60-80/06/110
51-411 Wrocław, ul. Kościerzyńska 25 Przedsiębiorstwo Produkcyjno -Usługowe tel./fax (071) 3727034, 3254678, 3255611, 3260227, 3260230 http:/www.termen.pl e-mail:biuro@termen.pl INSTRUKCJA EKSPLOATACJI
Oto powody, dla których osoby odpowiedzialne za eksploatację i produkcję, oraz specjaliści od sprężonego powietrza obowiązkowo wyposażają swoje sieci
Jakość Osuszacze MDX-DX charakteryzują się wysoką niezawodnością. Posiadają elementy najwyższej jakości, testowane w ekstremalnych warunkach. Bez względu na obciążenie, temperatura punktu rosy jest stała.
Jak podłączyć kocioł c.o. na paliwo stałe w układzie zamkniętym - radzi FERRO - Developerium.pl
Zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa (Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie), kocioł na paliwa stałe może pracować
Urządzenia nastawcze
POLITECHNIKA ŚLĄSKA WYDZIAŁ INŻYNIERII ŚRODOWISKA I ENERGETYKI INSTYTUT MASZYN I URZĄDZEŃ ENERGETYCZNYCH Urządzenia nastawcze Laboratorium automatyki (A-V) Opracował: dr inż. Leszek Remiorz Sprawdził:
FUNKCJE VAV INSTRUKCJA MONTAŻU
FUNKCJE VAV INSTRUKCJA MONTAŻU SPIS TREŚCI WPROWADZENIE... 3 MONTAŻ CZUJNIKÓW CIŚNIENIA... 3 PODŁĄCZENIE PRZEWODÓW IMPULSOWYCH...4 PODŁĄCZENIE ZASILANIA ELEKTRYCZNEGO... 5 NASTAWY CZUJNIKÓW CIŚNIENIA...
Conex DIA. Conex DIA-1
Conex DIA Seria Conex DIA (Dosing Instrumentation Advanced Zaawansowany Osprzęt Dozujący) jest zaprojektowana tak, aby była łatwa w obsłudze nawet dla zwykłych użytkowników. Proste menu tekstowe pozwala
(54)Układ stopniowego podgrzewania zanieczyszczonej wody technologicznej, zwłaszcza
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)166860 (13) B3 (21) Numer zgłoszenia: 292887 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 20.12.1991 (61) Patent dodatkowy do patentu:
Rys. 1 Reduktor ciśnienia typu 2422/2424
Regulatory ciśnienia bezpośredniego działania Reduktor ciśnienia, typ 2422/2424 Zastosowanie Regulator ciśnienia dla wartości zadanych od 0,05 bar do 2,5 bar, z zaworami o średnicach nominalnych DN 125
SERDECZNIE WITAMY. Prelegent: mgr inż. Andrzej Zuber
SERDECZNIE WITAMY Temat wystąpienia: Przyczyny korozji wysokotemperaturowej przegrzewaczy pary kotłów rusztowych Podstawowe parametry kotła OR-50. Wydajność pary - 50 t/h Ciśnienie pary - 5,6 MPa Temperatura
dr inż. Sławomir Kowalczyk - Lumel S.A. mgr inż. Andrzej Nowosad - MPEC Chełm Sp. z o.o.
dr inż. Sławomir Kowalczyk - Lumel S.A. mgr inż. Andrzej Nowosad - MPEC Chełm Sp. z o.o. Wykorzystanie technik monitorowania systemu wizualizacji Lumel - Ciepło dla poprawy stabilności regulacji w układzie
Dr inż. Andrzej Tatarek. Siłownie cieplne
Dr inż. Andrzej Tatarek Siłownie cieplne 1 Wykład 8 Układy cieplne elektrowni kondensacyjnych 2 Elementy układów cieplnych Wymienniki ciepła Wymiennik ciepła - element w którym występują najczęściej dwa
Przedmiot: AUTOMATYKA CHŁODNICZA I KLIMATYZACYJNA
Przedmiot: AUTOMATYKA CHŁODNICZA I KLIMATYZACYJNA Temat: Systemy sterowania i monitoringu obiektów chłodniczych na przykładzie dużego obiektu handlowego (hipermarketu) System ADAP KOOL. Opracował: Mateusz
Instrukcja montażu i obsługi szybkodziałających zaworów odmulania MPA26, MPA 27
Instrukcja montażu i obsługi szybkodziałających zaworów odmulania MPA26, MPA 27 str.2 Opis Zawory odmulające z siłownikiem membranowym, z mechanizmem szybkiego zamykania i urządzeniem blokującym. Zawory
Zabezpieczenie kondensatora pary (skraplacza) w elektrociepłowni przed osadami biologicznymi i mineralnymi
Zabezpieczenie kondensatora pary (skraplacza) w elektrociepłowni przed osadami biologicznymi i mineralnymi Osady nieorganiczne i organiczne na powierzchniach wymiany ciepła powodują spadek wydajności wymiany
Ćwiczenie nr 1 Wyznaczanie charakterystyki statycznej termostatycznego zaworu rozprężnego
Andrzej Grzebielec 2005-03-01 Laboratorium specjalnościowe Ćwiczenie nr 1 Wyznaczanie charakterystyki statycznej termostatycznego zaworu rozprężnego 1 1 Wyznaczanie charakterystyki statycznej termostatycznego
JUMO MAERA S25. Sonda do pomiaru poziomu. Zastosowanie. Opis skrócony. Korzyści dla Klienta. Właściwości. Karta katalogowa 40.
+44 279 63 55 33 +44 279 63 52 62 sales@jumo.co.uk www.jumo.co.uk Karta katalogowa 40.05 Strona /8 JUMO MAERA S25 Sonda do pomiaru poziomu Zastosowanie Hydrostatyczny pomiar poziomu cieczy w zbiornikach
(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. (54) Sposób sterowania zespołem pomp BUP 02/
RZECZPOSPOLITA PO LSK A Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 180536 (13) B1 (21 ) Numer zgłoszenia: 315275 (22) Data zgłoszenia: 12.07.1996 (51) IntCl7 F04B 49/02
Wodny nawilżacz powietrza Condair FF2
Wodny nawilżacz powietrza Condair FF2 WYSOKOCIŚNIENIOWY NAWILŻACZ WODNY. NIEZWYKŁA EFEKTYWNOŚĆ I PRECYZJA. www.swegon.pl Condair FF2 Inteligencja w działaniu Stacja pompy wysokociśnieniowej Układ sterowania
Nowości prawie w zasięgu ręki. ul. Wyścigowa 38 53-012 Wrocław tel. 71-364 72 88
Nowości prawie w zasięgu ręki ul. Wyścigowa 38 53-012 Wrocław tel. 71-364 72 88 Tematyka prezentacji Kierunki rozwoju automatyki przemysłowej opartej na sprężonym powietrzu, mające na celu: pełne monitorowanie
Automatyka i pomiary wielkości fizykochemicznych. Instrukcja do ćwiczenia III. Pomiar natężenia przepływu za pomocą sondy poboru ciśnienia
Automatyka i pomiary wielkości fizykochemicznych Instrukcja do ćwiczenia III Pomiar natężenia przepływu za pomocą sondy poboru ciśnienia Sonda poboru ciśnienia Sonda poboru ciśnienia (Rys. ) jest to urządzenie
Seria 3252 Zawory regulacyjne z siłownikiem pneumatycznym, typ i Zawór typu 3252 do stosowania w warunkach wysokiego ciśnienia
Seria 3252 Zawory regulacyjne z siłownikiem pneumatycznym, typ 3252 1 i 3252 7 Zawór typu 3252 do stosowania w warunkach wysokiego ciśnienia Zastosowanie Zawór regulacyjny przeznaczony do regulacji małych
Urządzenia do ochrony instalacji Bosch D 3 Przedłuż żywotność Twojego ogrzewania
Urządzenia do ochrony instalacji Bosch D 3 Przedłuż żywotność Twojego ogrzewania 2 Bosch D3 Trzy poziomy zabezpieczenia Twojego ogrzewania Efektywne ogrzewanie Twojego domu to niezwykle istotna kwestia.
Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT
Urząd Dozoru Technicznego Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT Bełchatów, październik 2011 1 Technologie procesu współspalania
Temat: Sondy pojemnościowe nowoczesnym elementem do regulacji poziomu cieczy w aparatach instalacji chłodniczych.
POLITECHNIKA GDAŃSKA Wydział Mechaniczny Katedra Techniki Cieplnej SEMINARIUM Z PRZEDMIOTU AUTOMATYKA CHŁODNICZA I KLIMATYZACYJNA Temat: Sondy pojemnościowe nowoczesnym elementem do regulacji poziomu cieczy
ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.
POLITECHNIKA WARSZAWSKA WYDZIAŁ INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD KLIMATYZACJI I OGRZEWNICTWA mgr inż. Zenon Spik ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O. Warszawa, kwiecień 2009 r. Kontakt: zenon_spik@is.pw.edu.pl www.is.pw.edu.pl/~zenon_spik
Ciepłownictwo. Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego
Ciepłownictwo Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego I OPIS TECHNICZNY... 3 1. TEMAT... 3 2. PRZEDMIOT ORAZ ZAKRES OPRACOWANIA... 3 3. ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE... 3
Zestawy pompowe PRZEZNACZENIE ZASTOSOWANIE OBSZAR UŻYTKOWANIA KONCEPCJA BUDOWY ZALETY
PRZEZNACZENIE Zestawy pompowe typu z przetwornicą częstotliwości, przeznaczone są do tłoczenia wody czystej nieagresywnej chemicznie o ph=6-8. Wykorzystywane do podwyższania ciśnienia w instalacjach. Zasilane
Chłodnica pary zasilającej
Chłodnica pary zasilającej CZŁONEK GRUPY ARCA FLOW Zastosowanie chłodnic pary zasilającej ARTES Chłodnice pary zasilającej są instalacjami chłodzenia do regulacji temperatury pary i gorących gazów. Ich
NAGRZEWANIE ELEKTRODOWE
INSTYTUT INFORMATYKI STOSOWANEJ POLITECHNIKI ŁÓDZKIEJ Ćwiczenia Nr 7 NAGRZEWANIE ELEKTRODOWE 1.WPROWADZENIE. Nagrzewanie elektrodowe jest to nagrzewanie elektryczne oparte na wydzielaniu, ciepła przy przepływie
Optymalizacja rezerw w układach wentylatorowych spełnia bardzo ważną rolę w praktycznym podejściu do zagadnienia efektywności energetycznej.
Autor Jacek Lepich ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Zakład Techniki Cieplnej Optymalizacja rezerw w układach wentylatorowych spełnia bardzo ważną rolę w praktycznym podejściu do zagadnienia efektywności energetycznej.
Systemy filtracji oparte o zawory Bermad
Systemy filtracji oparte o zawory Bermad Systemy filtracji W systemach baterii filtrów każdy filtr wymaga m.in.: cyklicznego płukania przepływem wstecznym. ograniczenia maksymalnego przepływu Dwa zawory,
Skraplanie czynnika chłodniczego R404A w obecności gazu inertnego. Autor: Tadeusz BOHDAL, Henryk CHARUN, Robert MATYSKO Środa, 06 Czerwiec :42
Przeprowadzono badania eksperymentalne procesu skraplania czynnika chłodniczego R404A w kanale rurowym w obecności gazu inertnego powietrza. Wykazano negatywny wpływ zawartości powietrza w skraplaczu na
Odwadniacze do zastosowań specjalnych
Odwadniacze do zastosowań specjalnych AK 45, 15,, 25 Zastosowanie e AK 45 UBK 46 MK TK 23, TK 24 GK 11 1 ) Zawrór odwadniająco rozruchowy przeznaczony dla odprowadzania kondensatu podczas uruchamiania
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2019 Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja instalacji i urządzeń do wytwarzania i przesyłania energii cieplnej
Technologia Godna Zaufania
SPRĘŻARKI ŚRUBOWE ZE ZMIENNĄ PRĘDKOŚCIĄ OBROTOWĄ IVR OD 7,5 DO 75kW Technologia Godna Zaufania IVR przyjazne dla środowiska Nasze rozległe doświadczenie w dziedzinie sprężonego powietrza nauczyło nas że
Więcej niż automatyka More than Automation
Więcej niż automatyka More than Automation SCHŁADZACZE PARY: PIERŚCIENIOWE TYPU SP-1, LANCOWE i TŁOCZKOWE TYPU ST-1 SCHŁADZACZ PIERŚCIENIOWY PARY TYPU SP-1 ZASTOSOWANIE: Dla średnic rurociągów parowych
Urządzenia Watersystem do uzdatniania wody dla gastronomi
Urządzenia Watersystem do uzdatniania wody dla gastronomi Watersystem Sp. z o.o. Sp.K. ul. Trakt Brzeski 167, Zakręt 05-077 Warszawa. tel.: 022 773-23-80, 022 795-77-93, 022 425-78-99 fax: 022 773-23-80,
Przykładowe rozwiązania doprowadzenia powietrza do kotła i odprowadzenia spalin:
Czym różni się kocioł kondensacyjny od tradycyjnego? Zarówno kotły tradycyjne (niekondensacyjne) jak i kondensacyjne są urządzeniami, które ogrzewają budynek oraz ciepłą wodę użytkową. Podobnie jak tradycyjne,
(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. Fig. 1 F01K 17/02
R Z E C Z PO SPO L IT A POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 177440 (13) B1 U rząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 309377 (22) Data zgłoszenia: 26.06.1995 (51) IntCl6: F01K
Temat /6/: DYNAMIKA UKŁADÓW HYDRAULICZNYCH. WIADOMOŚCI PODSTAWOWE.
1 Temat /6/: DYNAMIKA UKŁADÓW HYDRAULICZNYCH. WIADOMOŚCI PODSTAWOWE. Celem ćwiczenia jest doświadczalne określenie wskaźników charakteryzujących właściwości dynamiczne hydraulicznych układów sterujących
Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska Katedra Ciepłownictwa. Instrukcja do zajęć laboratoryjnych
Politechnika Białostocka Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska Katedra Ciepłownictwa Instrukcja do zajęć laboratoryjnych Temat ćwiczenia: Badanie przebiegów regulacyjnych pływakowego regulatora poziomu
GORĄCA I CZYSTA. Para z wytwornic pary czystej GESTRA.
Krzysztof Szałucki GORĄCA I CZYSTA. Para z wytwornic pary czystej GESTRA. Wstęp. Ze względów technicznych i technologicznych chemiczne czynniki uzdatniające muszą być dodawane do wody zasilającej kotły
Ćwiczenia laboratoryjne z przedmiotu : Napędy Elektryczne, Hydrauliczne i Pneumatyczne
Laboratorium nr1 Temat: Sterowanie bezpośrednie siłownikami jednostronnego i dwustronnego działania. 1. Wstęp Sterowanie bezpośrednie pracą aktuatora pneumatycznego (siłownika lub silnika) stosuje się
Podgrzew gazu pod kontrolą
Podgrzew gazu pod kontrolą Funkcjonalności Automatyczne sterowanie THERMOSMARTLINE to nowoczesny, elastyczny system podgrzewu gazu dedykowany dla stacji gazowych. To komplementarny układ, który łączy w
` WYMAGANIA TECHNICZNE DLA KLASYCZNYCH REGULATORÓW RÓŻNICY CIŚNIEŃ DO MONTAŻU W KOMORACH CIEPŁOWNICZYCH W.S.C. wersja: r.
wersja: 10.2015 r. strona 2/7 Spis treści 1. Zakres pracy.... 3 2. Przeznaczenie.... 3 3. Wymagania ogólne.... 3 4. Regulator różnicy ciśnień.... 4 5. Wymagania materiałowe.... 5 6. Wyposażenie fabryczne....
Modelowanie sieci ciepłowniczych jako istotny element analizy techniczno-ekonomicznej
1 Modelowanie sieci ciepłowniczych jako istotny element analizy techniczno-ekonomicznej Daniel Roch Szymon Pająk ENERGOPOMIAR Sp. z o.o., Zakład Techniki Cieplnej Kompleksowa analiza systemu ciepłowniczego
Regulacja dwupołożeniowa (dwustawna)
Regulacja dwupołożeniowa (dwustawna) I. Wprowadzenie Regulacja dwustawna (dwupołożeniowa) jest często stosowaną metodą regulacji temperatury w urządzeniach grzejnictwa elektrycznego. Polega ona na cyklicznym
VIESMANN VITOCROSSAL 300 Gazowy kocioł kondensacyjny 26 do 60 kw
VIESMANN VITOCROSSAL 300 Gazowy kocioł kondensacyjny 26 do 60 kw Dane techniczne Numery katalog. i ceny: patrz cennik VITOCROSSAL 300 Typ CU3A Gazowy kocioł kondensacyjny na gaz ziemny i płynny (26 i 35
Temat: Układy pneumatyczno - hydrauliczne
Copyright by: Krzysztof Serafin. Brzesko 2007 Na podstawie skryptu 1220 AGH Temat: Układy pneumatyczno - hydrauliczne 1. Siłownik z zabudowanym blokiem sterującym Ten ruch wahadłowy tłoka siłownika jest
Doświadczenia w eksploatacji gazomierzy ultradźwiękowych
Doświadczenia w eksploatacji gazomierzy ultradźwiękowych Daniel Wysokiński Mateusz Turkowski Rogów 18-20 września 2013 Doświadczenia w eksploatacji gazomierzy ultradźwiękowych 1 Gazomierze ultradźwiękowe
Zawory termostatyczne do wody chłodzącej
Karta katalogowa Zawory termostatyczne do wody chłodzącej FJVA Zawory termostatyczne do wody chłodzącej służą do bezstopniowej, proporcjonalnej regulacji natężenia przepływu w zależności od nastawy i temperatury
Pytania dotyczące instalacji pompy ciepła Gmina Wierzbica:
Pytania dotyczące instalacji pompy ciepła Gmina Wierzbica: Cz.III. 1. Czynnik chłodniczy - R 134a jako wymóg czy może być inny? Odp.1. Zamawiający informuje, że zastosowanie innego czynnika chłodniczego
Podgrzew gazu pod kontrolą
Podgrzew gazu pod kontrolą THERMOSMARTLINE to nowoczesny, elastyczny system podgrzewu gazu dedykowany dla stacji gazowych. To komplementarny układ, który łączy w sobie zarówno część hydrauliczną i kotły,
PL 199495 B1. Sposób dozowania środków chemicznych do układu wodno-parowego energetycznego kotła oraz układ wodno-parowy energetycznego kotła
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 199495 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 362360 (51) Int.Cl. F22D 11/00 (2006.01) C02F 5/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
VIGOTOR VPT-13. Elektroniczny przetwornik ciśnienia 1. ZASTOSOWANIA. J+J AUTOMATYCY Janusz Mazan
Elektroniczny przetwornik ciśnienia W przetwornikach VPT 13 ciśnienie medium pomiarowego (gazu lub cieczy) o wielkości do 2.5 MPa mierzone w odniesieniu do ciśnienia atmosferycznego jest przetwarzane na
Układ siłowni z organicznymi czynnikami roboczymi i sposób zwiększania wykorzystania energii nośnika ciepła zasilającego siłownię jednobiegową
PL 217365 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 217365 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 395879 (51) Int.Cl. F01K 23/04 (2006.01) F01K 3/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Reduktor ciśnienia z funkcją bezpieczeństwa SAVD (PN 25)
Arkusz informacyjny Reduktor ciśnienia z funkcją bezpieczeństwa SAVD (PN 25) Opis Regulator składa się z zaworu, siłownika z dwoma membranami oraz sprężyn(y) regulacji ciśnienia. Regulator zaprojektowany
SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Załącznik nr 1 do SIWZ Znak sprawy: KA-2/055/2007 SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA do "Zakupu i montażu czujników pomiarowych oraz stacji operatorskiej z oprogramowaniem SCADA do Laboratorium do
Instalacja z zaworem elektronicznym EEV dla TELECOM Italia
Instalacja z zaworem elektronicznym EEV dla TELECOM Italia Analiza oszczędności energii w systemie klimatyzacji centrali telefonicznej (VE), opartym na agregacie wody lodowej. 2 Elektroniczny zawór rozprężny
Rys. 1 Regulator upustowy typu 2422/2425
Regulatory ciśnienia bezpośredniego działania Regulator upustowy typu 2422/2425 Zastosowanie Regulatory upustowe dla wartości zadanych od 0,05 bar do 2,5 bar Zawory o średnicy nominalnej od DN 125 do DN
PRASA FILTRACYJNA Z GÓRNĄ BELKĄ GHT 4X4
BILFINGER WATER TECHNOLOGIES PRASA FILTRACYJNA Z GÓRNĄ BELKĄ GHT 4X4 TECHNOLOGIA ROZDZIAŁU FRAKCJI W PROCESACH PRZEMYSŁOWYCH GHT 4X4 to prasa filtracyjna cechująca się wysokim poziomem niezawodności i
Wprowadzenie. - Napęd pneumatyczny. - Sterowanie pneumatyczne
Wprowadzenie Pneumatyka - dziedzina nauki i techniki zajmująca się prawami rządzącymi przepływem sprężonego powietrza; w powszechnym rozumieniu także technika napędu i sterowania pneumatycznego. Zastosowanie
Efektywność energetyczna w przemyśle spożywczym na przykładzie browarów
Efektywność energetyczna w przemyśle spożywczym na przykładzie browarów Carlsberg Polska Adam Pawełas menedżer ds. środowiska i bezpieczeństwa, Carlsberg Polska S.A. KONFERENCJA NAUKOWO-TECHNICZNA EFEKTYWNOŚĆ
Pomiar rezystancji metodą techniczną
Pomiar rezystancji metodą techniczną Cel ćwiczenia. Poznanie metod pomiarów rezystancji liniowych, optymalizowania warunków pomiaru oraz zasad obliczania błędów pomiarowych. Zagadnienia teoretyczne. Definicja
Stacje przeformowywania pary. tel.: +48 (68) fax: +48 (68)
Stacje przeformowywania pary tel.: +48 (68) 387 70 99 fax: +48 (68) 387 71 99 www.kottex.com.pl Stacje przeformowywania pary Od wysokiego ciśnienia do w pełni dozowanej siły napędowej Stacje przeformowywania
Instrukcja obsługi urządzeń z serii IMPULS PRO
Instrukcja obsługi urządzeń z serii IMPULS PRO NAZWA ZASILANIE TEMPERATURA OTOCZENIA TEMPERATURA RUROCIĄGU DŁUGOŚĆ PRZEWODÓW IMPULSOWYCH DŁUGOŚĆ PRZEWODU ZASILAJĄCEGO ECO WORLD-WIDE 10 YEARS GUARANTEE
- system pomiarowy, - system archiwizacji danych, - system diagnostyczny, - system automatycznego zarządzania energią (zarządzanie on-line)
5.1. Wprowadzenie 5.2. Auto-audyt - procedura postępowania 5.3. Racjonalizacja użytkowania energii 5.4. Ogrzewanie pomieszczeń 5.5. Wentylacja 5.6. Izolacje cieplne 5.7. Instalacje pary, sprężonego powietrza
Ćwiczenie laboratoryjne z Ogrzewnictwa i Wentylacji. Ćwiczenie Nr 12. Temat: RÓWNOWAśENIE HYDRAULICZNE INSTALACJI
Ćwiczenie Nr 12 Temat: RÓWNOWAśENIE HYDRAULICZNE INSTALACJI Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z zaworami równowaŝącymi i porównanie róŝnych rodzajów równowaŝenia hydraulicznego instalacji. 1 A.
XXI Zjazd Polskiego Stowarzyszenia Rozwoju Sterylizacji i Dezynfekcji Medycznej maja 2013 roku
WYTWORNICE PARY CZYSTEJ FLOWSERVE Gestra XXI Zjazd Polskiego Stowarzyszenia Rozwoju Sterylizacji i Dezynfekcji Medycznej 08-10 maja 2013 roku Hasło przewodnie: Edukacja zawodowa kluczem do sukcesu FLOWSERVE