Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem tłokowym Fx63.2.2
|
|
- Mirosław Niemiec
- 5 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem tłokowym Fx sterowanie podajnikiem, wentylatorem. pompą obiegową c.o. pompą ładującą c.w.u. Sterowanie czasem i przerwą podawania opału. Płynna regulacja obrotów wentylatora. Automatyczne wygaszanie kotła. Szereg funkcji zabezpieczających kocioł i instalację. Współpraca z termostatem pokojowym. Współpraca z dodatkowym zdalnym panelem Fenix. v.7/2015 "Fenix" Krzysztof Skowroński, Witkowo, ul. Jasna 36 tel , fenix@sterowniki.co
2 I. Zasady bezpieczeństwa 1. Przed zainstalowaniem regulatora należy dokładnie przeczytać instrukcję obsługi i montażu regulatora, oraz zapoznać się z warunkami gwarancji. Nieprawidłowy montaż, użytkowanie, oraz obsługa regulatora powoduje utratę gwarancji. 2. Wszelkie prace montażowe mogą odbywać się tylko i wyłącznie przy odłączonym napięciu zasilania i wyjętej wtyczce zasilającej z gniazdka. 3. Montaż mechaniczny i elektryczny powinien być wykonywany przez osoby z odpowiednimi kwalifikacjami i uprawnieniami, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. 4. Nie wolno montować i użytkować regulatora z obudową uszkodzoną mechanicznie, ponieważ występuje ryzyko porażenia prądem. 5. Instalacja, w której pracuje regulator powinna być zabezpieczona bezpiecznikami odpowiednimi do stosowanych obciążeń. 6. Przed pierwszym uruchomieniem należy sprawdzić czy podłączenia są zgodne z instrukcją obsługi i montażu, oraz czy napięcie zasilające regulator spełnia wszelkie wymogi. 7. Wszelkich napraw regulatorów może dokonywać wyłącznie serwis producenta. Dokonywanie napraw regulatora przez osoby nieupoważnione powoduje utratę gwarancji. 8. Regulator nie jest elementem bezpieczeństwa! W układach, w których zachodzi ryzyko wystąpienia szkód w wyniku awarii automatyki konieczne jest stosowanie dodatkowych zabezpieczeń posiadających odpowiednie atesty. W układach, które nie mogą być wyłączone, układ sterowania musi być skonstruowany w sposób umożliwiający jego pracę bez regulatora. Informacja o utylizacji odpadów elektronicznych Dbałość o środowisko naturalne jest dla naszej firmy bardzo ważną sprawą. Produkcja urządzeń elektronicznych zobowiązuje nas do bezpiecznej dla natury utylizacji zużytych elementów i urządzeń elektronicznych. W związku z powyższym nasza firma otrzymała numer rejestrowy nadany przez Głównego Inspektora Ochrony Środowiska. Symbol przekreślonego kosza na śmieci na produkcie oznacza, że produktu nie wolno wyrzucać do zwykłych pojemników na odpady. Segregując odpady przeznaczone do recyklingu wspólnie pomagamy chronić środowisko naturalne. Obowiązkiem użytkownika jest przekazanie zużytego sprzętu do wyznaczonego punktu zbiórki w celu recyklingu odpadów powstałych ze sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Opakowania kartonowe prosimy przekazywać do punktu zbiórki makulatury. 2
3 Warunki środowiskowe Regulator został zaprojektowany do użytkowania w środowisku, w którym występują suche zanieczyszczenia przewodzące lub suche zanieczyszczenia nieprzewodzące, które stają się przewodzące w wyniku kondensacji, której należy się spodziewać (3 stopień zanieczyszczenia wg PN-EN ). Jednak z uwagi na niebezpieczeństwo zapalenia się pyłu węglowego regulator należy umieścić w obudowie pyłoszczelnej a w przypadku stosowania obudowy niechroniącej przed dostępem pyłu użytkować w środowisku, w którym pyły palne nie występują lub są na bieżąco usuwane. Regulator nie może być narażony na działanie wody, nie dopuszcza się również użytkowania go w warunkach wystąpienia kondensacji pary wodnej. Temperatura otoczenia regulatora nie powinna przekraczać zakresu C. II. Opis urządzenia. Sterownik Pracy Kotła Fx63 jest urządzeniem przeznaczonym do regulacji temperatury wody w płaszczu kotła poprzez sterowanie podajnikiem, wentylatorem i pompą obiegową centralnego ogrzewania. Sterownik Fx63 pozwala na ustawienie czasów przerwy i podawania opału, płynną regulację obrotów wentylatora, zmianę temperatury załączenia pomp, oraz czasu automatycznego wygaszania ustawianych parametrami w menu. Fx63 pozwala dogrzać zasobnik cwu do odpowiedniej temperatury, współpracuje z zewnętrznym termostatem pokojowym i zdalnym panelem Fenix. Posiada funkcje przeciwdziałającą zastaniu pomp, zamrożeniu i przegrzaniu wody w instalacji, które uruchamiają w odpowiednim czasie pompy. Czujnik pożaru podajnika zabezpiecza przed cofnięciem się żaru do zasobnika. Dane techniczne Zasilanie 230V ± 10%, 50 Hz Moc pobierana przez sterownik 2W Max. obciążenie obwodu podajnika 300 W; 1,3 A Max. obciążenie obwodu wentylatora 100 W; 0,5 A Max. obciążenie obwodu pompy c.o. 100 W; 0,5 A Max. obciążenie obwodu pompy c.w.u. 100 W; 0,5 A Zabezpieczenie sterownika WTA-T 3,15A 250V 5x20mm Stopień ochrony IP20 Temperatura otoczenia/ składowania C/ C Wilgotność względna 5-80 % bez kondensacji pary Masa regulatora 1 kg/ M-1,5 kg/ R- 1,5 kg 3
4 III. Instrukcja montażu Uwaga: Wszelkie prace monterskie należy wykonywać przy odłączonym zasilaniu sterownika. Montaż powinna przeprowadzić osoba z odpowiednimi uprawnieniami elektrycznymi zgodnie z poniższą instrukcją i obowiązującymi normami. Zalecamy uważnie przeczytać instrukcję montażu i obsługi sterownika. Producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia sterownika i elementów instalacji powstałych w wyniku niewłaściwego montażu, lub eksploatacji niezgodnej z przeznaczeniem wyrobu. 1. Montaż mechaniczny Sterownik należy zamontować w miejscu zapewniającym bezpieczeństwo użytkowania, oraz łatwy dostęp do obsługi panelu i wymiany bezpiecznika. 2. Montaż elektryczny Przeprowadzić według następującej kolejności: 4 a) podłączyć przewód zasilający podajnik do odpowiednich zacisków podajnika: żyłę żółto-zieloną do zacisku zera ochronnego silnika podajnika żyłę brązową do zacisku (L) zasilania silnika podajnika żyłę niebieską do zacisku (N) zasilania silnika podajnika b) podłączyć przewód zasilający wentylator do odpowiednich zacisków wentylatora: żyłę żółto-zieloną do zacisku zera ochronnego silnika wentylatora żyłę brązową do zacisku (L) zasilania silnika wentylatora żyłę niebieską do zacisku (N) zasilania silnika wentylatora c) podłączyć przewody zasilające pompy: obiegową c.o. i ładującą c.w.u. do odpowiednich zacisków w puszkach pomp: żyłę żółto-zieloną do zacisku zera ochronnego pompy żyłę brązową do zacisku (L) zasilania pompy żyłę niebieską do zacisku (N) zasilania pompy d) Zainstalować czujnik temperatury w studzience pomiarowej kotła, lub przymocować do rury zasilającej zapewniając trwałe mocowanie i dobry kontakt temperaturowy czujnika z rurą. e) Zainstalować czujnik położenia podajnika i rolkę z magnesem w odpowiednim miejscu zespołu podajnika. f) Zainstalować czujnik c.w.u. w przewidzianym do tego miejscu zasobnika ciepłej wody.
5 g) podłączyć wtyczkę sieciową sterownika do gniazda zasilającego z podłączonym zerem ochronnym. Uwaga: Ze względu na bezpieczeństwo użytkowania, ochronę przeciw porażeniową, oraz zakłócenia sieci energetycznej mające wpływ na poprawną pracę sterownika wymagane jest podłączenie sterownika tylko do gniazda z podłączonym przewodem zero-ochronnym. Rysunek 1. Obudowa plastikowa. Wymiary obudowy do montażu. Rysunek 2: Obudowa plastikowa/ plastikowa rozłączna. Opis wyprowadzeń sterownika. 5
6 Rysunek 3. Obudowa plastikowa rozłączna. Wymiary obudowy do montażu. Rysunek 4: Obudowa metalowa. Opis wyprowadzeń sterownika. 6
7 IV. Obsługa sterownika 1. Widok panelu sterowania. Wyświetlacz LED 3-cyfrowy Informacje Praca wentylatora Praca pompy C.O. Praca podajnika Wejście do MENU Stan pracy Włącznik główny Wyłącznik podajnika Rozruch kotła. Zwiększa nastawę. Wygaszenie kotła. Zmniejsza nastawę. 2. Rozpalanie i wygaszanie kotła. Podłącz sterownik do sieci i uruchom go głównym włącznikiem. Wciśnij klawisz. Zapali się kontrolka przy ikonie podajnika. Uruchomiony zostanie podajnik. Poczekaj, aż na palenisku usypie się odpowiednia ilość opału. Wciśnij klawisz. Poczekaj aż wyłączony zostanie podajnik. Zapali się kontrolka przy ikonie wentylatora i uruchomi wentylator. Rozpal opał na palenisku i poczekaj, aż żar obejmie całe palenisko. Wciśnij klawisz. Zapali się kropka w rogu wyświetlacza przy ikonie informująca o włączeniu pracy automatycznej. Uruchomiony zostanie wentylator i okresowo podajnik. Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury włączy się pompa c.o.. Wyłączy się po spadku temperatury poniżej progu załączenia minus 3 C. Po osiągnięciu temperatury zadanej sterownik przejdzie w podtrzymanie. Podajnik i wentylator zostanie wyłączony i uruchamiane będą tylko okresowo w celu podtrzymania żaru. W przypadku wypalenia się opału i spadku temperatury na kotle sterownik po określonym czasie automatycznie przejdzie do wygaszania. Będzie informować o tym mruganie kontrolek Wciśnięcie klawisza i powoduje wyłączenie podajnika, oraz 7
8 wentylatora i wprowadzenie kotła w wygaszanie. Zgaśnie kropka przy ikonie 3. informując o zakończeniu pracy automatycznej. Informacje. Wciśnięcie klawisza powoduje wejście do menu informacyjnego. Wyświetlona zostanie pierwsza wartość (numer listy zawsze mruga). Aby przejść do podglądu kolejnej wartości należy wcisnąć klawisz 4. Nr Nazwa wyświetlanej informacji 1 Aktualny stan czujnika ruchu podajnika (0- ruch,1- parkowanie) 2 Aktualna temperatura zmierzona na Zdalnym Panelu Fenix 3 Aktualna temperatura zmierzona w zasobniku c.w.u. 4 Stan pracy pompy ładującej c.w.u. 1- załączona, 0- wyłączona Parametry sterownika. W ekranie głównym wyświetlana jest aktualna temperatura wody w kotle. Zapalona kropka w dolnym prawym rogu wyświetlacza sygnalizuje pracę automatyczną sterownika dogrzewanie lub podtrzymanie. Mrugająca kropka i wyświetlanie alarmu "Er 3"oznacza przejście do automatycznego wygaszania z powodu spadku temperatury na kotle poniżej określonego progu i utrzymywania się takiego stanu przez określony czas. a) Parametry podstawowe Wciśnięcie klawisza powoduje wejście do menu parametrów. Wyświetlony zostanie pierwszy parametr (numer parametru zawsze mruga). Klawiszami można zmienić wartość tego parametru. Aby przejść do kolejnego parametru należy wcisnąć klawisz. Zmiana parametrów zostaje zapisywana po każdorazowym naciśnięciu klawisza.po przejściu klawiszem przez wszystkie parametry, lub po 20 sekundach bezczynności zostanie przywrócony ekran główny. 8
9 Par. Nazwa parametru menu podstawowego Zakres C Temperatura zadana pokojowa - określa do jakiej temperatury ma być dogrzewane pomieszczenie sterowane przez Zdalny Panel Fenix. Parametr dostępny tylko z podpiętym panelem Fenix. 1. Temperatura zadana kotła C - określa do jakiej temperatury ma być dogrzewany kocioł. W trakcie dogrzewania wentylator pracuje cały czas z mocą jak w Par.2 a podajnik uruchamia się wg Par.3 i Par.4. Po przekroczeniu temp. zadanej kocioł przechodzi w podtrzymanie, a wentylator i podajnik uruchamia się tylko na czas określony w Par.5 2. Moc dmuchawy 1 99 % - określa z jaką mocą pracuje wentylator w trakcie dogrzewania temperatury kotła. Moc dmuchawy jest to wartość z przedziału od min. obr. do max. obr. wentylatora ustawianych w parametrach zaawansowanych. 3. Przerwa podawania w DOGRZEWANIU - określa ile sekund będzie wynosiła przerwa między podawaniami paliwa w trakcie dogrzewania. 4. Przerwa podawania w PODTRZYMANIU - określa co ile minut załączy się podajnik w podtrzymaniu aby podtrzymać żar na palenisku. Odpowiednio ustawiona długość przerwy zapobiega samoczynnemu wygaszeniu lub nadmiernemu wzrostowi temperatury w kotle. 5. Przerwa przedmuchu w PODTRZYMANIU 1 99 x10s 1 99 x10 min 0 99 min - określa co ile minut załączy się wentylator w podtrzymaniu aby podtrzymać żar na palenisku. Odpowiednio ustawiona długość przerwy zapobiega samoczynnemu wygaszeniu lub nadmiernemu wzrostowi temperatury w kotle. 0 włącza ciągłą pracę wentylatora w podtrzymaniu. 6. Temperatura załączenia pompy C.O C - określa przy jakiej aktualnej temperaturze kotła zostanie załączona pompa obiegowa c.o.. Wyłączenie tej pompy następuje zawsze 3 C poniżej ustawionej temperatury załączenia. 7. Temperatura zadana c.w.u C - określa do jakiej temperatury ma być dogrzewany zbiornik ciepłej wody użytkowej. Po przekroczeniu temperatury zadanej c.w.u. pompa ładująca c.w.u. zostanie wyłączona. Po spadku temperatury poniżej zadanej pompa c.w.u. zostanie ponownie załączona. 8. Tryb pracy pomp c.o i c.w.u. - określa czy program stabilizuje temperatury w obwodzie c.o. I c.w.u., załączone są wtedy pompy c.o i c.w.u (tzw. tryb "zima"), czy stabilizuje tylko temperaturę w obwodzie c.w.u., załączana jest tylko pompa c.w.u., pompa c.o. jest wyłączona (tzw. tryb "lato"). b) 0 c.o.+ c.w.u. 1 tylko c.w.u. Parametry zaawansowane Ponowne uruchomienie sterownika z wciśniętym klawiszem powoduje wejście do menu z zaawansowanymi parametrami. Prawidłowe wejście do menu zaawansowanego sygnalizowane jest mruganiem wszystkich trzech kontrolek z lewej strony wyświetlacza. Wyświetlony zostaje od razu pierwszy parametr z listy (numer parametru zawsze mruga). Klawiszami można zmienić wartość tego 9
10 parametru. Aby przejść do kolejnego parametru należy wcisnąć klawisz. Zmiana parametrów zostaje zapisywana po każdorazowym naciśnięciu klawisza. Wyłączenie i ponowne włączenie sterownika powoduje powrót do trybu podstawowego. Par. Nazwa parametru menu zaawansowanego Zakres C Opóźnienie powrotu z PODTRZYMANIA - określa o ile C w stosunku do temperatury zadanej zostanie opóźnione przejście z podtrzymania do dogrzewania. 2. Obroty minimalne wentylatora % - określa z jakimi minimalnymi obrotami uruchomi się wentylator. Nigdy też nie będzie pracował poniżej tej wartości. 3. Obroty maksymalne wentylatora - określa do jakich maksymalnych obrotów może pracować wentylator. Nigdy też nie będzie pracował powyżej tej wartości. 4. Czas przedmuchu w PODTRZYMANIU (min. obr +1) 65 % 0 30 s - określa na jak długo załączy się wentylator w podtrzymaniu aby podtrzymać żar na palenisku. Odpowiednio ustawiony czas przedmuchu zapobiega samoczynnemu wygaszeniu lub nadmiernemu wzrostowi temperatury w kotle. 0 wyłącza przedmuchy w podtrzymaniu. 5. Moc przedmuchu w PODTRZYMANIU 1 99 % - określa z jaką mocą realizowane są przedmuchy w podtrzymaniu. Moc przedmuchu w PODTRZYMANIU jest to wartość z przedziału od min. obr. do max. obr. wentylatora ustawianych w parametrach zaawansowanych. 6. Czas do automatycznego wygaszenia kotła 1 30 x10 min - określa po ilu minutach kocioł przejdzie do automatycznego wygaszania (wyłączając podajnik i wentylator). Odliczanie czasu wygaszania rozpocznie się po spadku temp. na kotle poniżej temp. wyłączenia pompy c.o. Funkcja ta jest blokowana przez pierwsze 3 godziny od włączenia pracy automatycznej. 7. Maksymalny czas ruchu podajnika 1 99 s 8. Współpraca z czujnikiem pokojowym 0 brak 1 termostat 2 panel Fenix - jeżeli do sterownika podłączony został klasyczny termostat pokojowy to należy ustawić wartość 1, jeżeli panel zdalny Fenix z włączoną regulacją temperatury pomieszczenia to należy ustawić wartość 2. Przy braku podłączonego jakiegokolwiek termostatu należy ustawić wartość Minimalna temperatura zadana C - określa jaka minimalna temperatura zadana może być ustawiona w Par.1 parametrach podstawowych. A. Opóźnienie załączenia pompy c.w.u C - określa o ile stopni musi spaść temperatura w zbiorniku c.w.u., aby pompa ładująca c.w.u. ponownie się załączyła. b. Pierwszeństwo dogrzewania c.w.u. - włączone pierwszeństwo c.w.u. wymusza dogrzanie w pierwszej kolejności zbiornika c.w.u. poprzez wyłączenie pompy obiegowej c.o. i utrzymywanie temperatury na kotle nie mniejszej niż temperatura zadana c.w.u C. Przy wyłączonym pierwszeństwie c.w.u. realizowane jest równoczesne dogrzewanie c.o i c.w.u. (zadana c.w.u. nie może być wyższa niż zadana kotła). c. Aktywna regulacja dmuchawy ARD - przez określony czas po zmianie stanu na dopalanie lub dogrzewanie sterownik będzie odpowiednio wyhamowywał lub rozpędzał wentylator do ustalonych obrotów. 0- wyłącza tę funkcję wyłączony 1 włączony 0 10 min
11 Par. Nazwa parametru menu zaawansowanego Zakres d x 30 s Czas KOMUTACJI pompy C.O. - parametr ten jest aktywny w momencie gdy sterownik współpracuje z termostatem pokojowym. Pompa C.O. załącza się na ten czas w cyklu 10 min w celu przemieszania wody w instalacji. 5. Stany awaryjne. Sygnalizacja Opis Ekran "Er1" sygnał dźwiękowy Uszkodzenie czujnika temperatury kotła. Dmuchawa zostaje wyłączona. Pracuje tylko pompa. Należy wymienić czujnik, aby wznowić dalszą pracę. Ekran "Er2" sygnał dźwiękowy Uszkodzenie czujnika c.w.u. Pompa c.w.u. zostaje wyłączona. Po ponownym uruchomieniu sterownika możliwa jest dalsza praca bez uszkodzonego czujnika (patrz pkt.5). Ekran "Er3" mruga kontrolka Automatyczne wygaszenie. Dmuchawa oraz podajnik zostają wyłączone. Aby rozpocząć dalszą pracę ze sterownikiem należy nacisnąć klawisz STOP. Ekran "Er4" sygnał dźwiękowy Błąd czujnika podajnika. Należy sprawdzić położenie podajnika lub wymienić czujnik przed ponownym uruchomieniem, aby wznowić dalszą prawidłową pracę. Ekran "Er8" sygnał dźwiękowy Brak zdalnego panelu. W menu zaawansowanym par.6 został ustawiony na wartość "2" i nie zostało nawiązane połączenie ze zdalnym panelem Fenix. Sprawdź połączenie kablowe i ustawienia w zdalnym panelu. Temp. > 90 C sygnał dźwiękowy Przegrzanie. Woda w kotle osiągnęła zbyt wysoką wartość. Dmuchawa zostaje wyłączona. Pracuje tylko pompa. Należy jak najszybciej schłodzić kocioł do bezpiecznej temperatury. Temp. < 6 C Zamarzanie. Zbyt niska temperatura wody w kotle. Zostaje włączona pompa. Wymuszenie obiegu wody powoduje opóźnienie w zamarznięciu i uszkodzeniu instalacji c.o. Nie uruchamia się Brak zasilania. Sprawdź wkładkę bezpiecznikową. Jeżeli jest sterownik przepalona należy ją wymienić na nową (1szt. jest w komplecie ze sterownikiem). 6. Praca pompy c.w.u. bez czujnika c.w.u.. Jeżeli do sterownika nie został podłączony czujnik c.w.u. Możliwa jest nadal regulacja pompą c.w.u. Parametr Temperatura zadana c.w.u. określa wtedy przy jakiej temperaturze kotła zostanie załączona pompa c.w.u. realizując doładowywanie zasobnika c.w.u. utrzymując w zasobniku taką samą temperaturę jak w kotle. Po spadku temperatury kotła poniżej Temperatury zadanej c.w.u. pompa c.w.u. zostanie wyłączona. 7. Zabezpieczenie przed zastaniem pompy c.o. i c.w.u.. 11
12 Sterownik posiada zabezpieczenie zmniejszające ryzyko zablokowania się pompy c.o. lub c.w.u. w skutek długiego postoju. Włączony sterownik pozostawiony w wygaszaniu uruchomi pompę c.o. i c.w.u. raz w tygodniu na okres 30s. 8. Współpraca z termostatem pokojowym. Sterownik Fx63 przystosowany jest do współpracy z termostatem pokojowym wysyłającym do sterownika informację o dogrzewaniu (styki termostatu zwarte), Oprócz zmiany stanu (dogrzewanie, podtrzymanie) sterownik Fx63 włącza /wyłącza pompę obiegową c.o. oraz zmienia nastawę temperatury zadanej. Stan styków Reakcja sterownika Fx63 zwarte - utrzymywanie temperatury zadanej kotła zgodnie z Par.1 (par. podstawowe) - praca pompy c.o. zgodnie z Par.1 (par. podstawowe) rozwarte - utrzymywanie minimalnej temperatury zadanej kotła zgodnie z Par.8 (par. zaawansowane) - wyłączenie pompy c.o. (oprócz stanów awaryjnych) 9. Współpraca ze zdalnym panelem Fenix. Sterownik Fx przystosowany do współpracy z dodatkowym zdalnym panelem Fenix można łatwo rozbudować o nowe możliwości: zdalną kontrolę nad kotłem, oraz stabilizację temperatury pomieszczenia. Regulacja parametrów może odbywać się wtedy z dwóch miejsc jednocześnie. Wszystkie opcje ustawień i podglądu sterownika głównego dostępne są w ten sam sposób na dodatkowym identycznym panelu zdalnym. Wbudowany wewnątrz panelu czujnik mierzy temperaturę otoczenia dając możliwość stabilizacji temperatury pomieszczenia do poziomu zadanej ustawionej przez użytkownika. 10. Współpraca z wirtualnym zdalnym panelem Fenix. Sterownik Fx przystosowany do współpracy z wirtualnym zdalnym panelem Fenix łączy się z komputerem PC za pomocą urządzenia Fenix Hub. Po podłączeniu sprzętu i uruchomieniu na komputerze zdalnego panelu regulacja parametrów może odbywać się jednocześnie z poziomu komputera, sterownika na kotle i np. dodatkowego zdalnego panelu (patrz pkt.7). 12
13 V. Tabele nastaw domyślnych Par. Nazwa parametru menu podstawowego Zakres nastaw Domyślne 0. Temperatura zadana pokojowa C Temperatura zadana C Moc dmuchawy 1 99 % Przerwa między podawaniami paliwa 1 99 x10 s Przerwa podawania w PODTRZYMANIU 1 99 x10 min Przerwa przedmuchu w PODTRZYMANIU 0 99 min Temperatura załączenia pompy C.O C Temperatura zadana c.w.u C Tryb pracy pomp c.o i c.w.u Par. Nazwa parametru menu zaawansowanego Zakres nastaw Domyślne 1. Opóźnienie powrotu z PODTRZYMANIA 1 10 C 3 2. Obroty minimalne wentylatora % Obroty maksymalne wentylatora (min.obr +1) 65 % Czas przedmuchu w PODTRZYMANIU 0 30 s Moc przedmuchu w PODTRZYMANIU 1 99 % Czas do automatycznego wygaszenia kotła 1 30 x10 min 6 7. Maksymalny czas ruchu podajnika 1 99 s Współpraca z czujnikiem pokojowym Minimalna temperatura zadana C 30 A. Opóźnienie załączenia pompy c.w.u C 5 b. Pierwszeństwo dogrzewania c.w.u c. Aktywna regulacja dmuchawy ARD 0 10 min 3 d. Czas KOMUTACJI pompy C.O x 30 s 1 Użytko wnika Użytko wnika 13
14 VI. Możliwe warianty rozbudowy zdalnego sterowania kotłem 14
15 Karta gwarancyjna str.1/2 I. Warunki gwarancji 1. Firma "Fenix" Skowroński Krzysztof udziela Nabywcy gwarancji na bezawaryjne działanie urządzenia na okres 24 miesięcy od daty sprzedaży, lecz nie więcej niż 36 miesięcy od daty produkcji. 2. Producent zapewnia serwis gwarancyjny i pogwarancyjny pod adresem: "Fenix" Skowroński Krzysztof, ul. Jasna 36, Witkowo. 3. Koszty dostarczenia urządzenia do punktu serwisowego, oraz koszty przesyłki zwrotnej ponosi Nabywca. 4. Do przesyłki należy dołączyć kartę gwarancyjną, dowód zakupu, opis usterki, adres wysyłki zwrotnej i telefon kontaktowy. 5. Karta gwarancyjna bez dołączonego dowodu zakupu (paragon, faktura), daty sprzedaży, podpisu i pieczątki sprzedawcy jest nieważna. 6. Zerwanie plomby umieszczonej na obudowie wyrobu wiąże się z utratą gwarancji. 7. Wady i uszkodzenia ujawnione w okresie gwarancyjnym z winy producenta będą bezpłatnie usuwane w terminie nie dłuższym niż 14 dni roboczych od daty dostarczenia wyrobu do punktu serwisowego. 8. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych z winy użytkownika, wskutek niewłaściwej eksploatacji, dokonywania przeróbek i napraw poza serwisem, wyładowań atmosferycznych, wszelkich uszkodzeń termicznych i mechanicznych z przyczyn niezależnych. 9. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych w wyniku nieprawidłowego podłączenia urządzenia, podłączenia odbiorników o parametrach przekraczających dopuszczalne przez producenta, lub wskutek zwarć powstałych na podłączonych odbiornikach. II. Karta napraw gwarancyjnych Data Zakres reklamacji Podpis/Pieczątka 15
16 PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Karta gwarancyjna str. 2/2 Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx Nr fabryczny: Fx63.2.2/ _ Data produkcji: - - Data sprzedaży: - - pieczątka i podpis producenta pieczątka i podpis sprzedawcy "Fenix" Krzysztof Skowroński, Witkowo, ul. Jasna 36 tel , fenix@sterownik.co
Sterownik Pracy Wentylatora Fx21
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Wentylatora Fx21 Płynna regulacja obrotów wentylatora. Miękki start wentylatora. Ustawiane progi min. i max. obrotów wentylatora. Duży cyfrowy wyświetlacz.
Bardziej szczegółowoSterownik Pracy Wentylatora Fx21
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Wentylatora Fx21 Płynna regulacja obrotów wentylatora. Miękki start wentylatora. Ustawiane progi min. i max. obrotów wentylatora. Duży cyfrowy wyświetlacz.
Bardziej szczegółowoSterownik Pracy Wentylatora Fx23
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Wentylatora Fx23 z czujnikiem temperatury z programem chłodzenia Płynna regulacja obrotów wentylatora. Ustawiane progi min. i max. obrotów wentylatora.
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx64.2.2
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx64.2.2 sterowanie podajnikiem, wentylatorem, wentylatorem nadmuchowym Sterowanie czasem
Bardziej szczegółowoSterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx61
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx61 sterowanie podajnikiem, wentylatorem i pompą obiegową c.o. Sterowanie czasem i przerwą podawania opału. Płynna
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx44.2.1
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx44.2.1 Płynna regulacja obrotów wentylatora. Automatyczne sterowanie nadmuchem kotła. Automatyczne wygaszanie
Bardziej szczegółowoSterownik kotła nadmuchowego Fx25.1
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik kotła nadmuchowego Fx25.1 "Fenix" Krzysztof Skowroński, 62-230 Witkowo, ul. Jasna 36 tel. 531 750 252, e-mail: fenix@sterowniki.co, www.sterowniki.co I. Zasady
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx61.2.2
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx61.2.2 sterowanie podajnikiem, wentylatorem i pompą obiegową c.o. Sterowanie czasem
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx62.2.2
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx62.2.2 sterowanie podajnikiem, wentylatorem. pompą obiegową c.o. pompą ładującą c.w.u.
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem tłokowym Fx65.2.2
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem tłokowym Fx65.2.2 sterowanie podajnikiem, wentylatorem. pompą obiegową c.o. Sterowanie czasem i
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx41
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx41 sterowanie wentylatorem i pompą obiegową c.o. Płynna regulacja obrotów wentylatora. Automatyczne sterowanie
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx42
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx42 sterowanie wentylatorem, pompą obiegową c.o., pompą ładującą c.w.u. Płynna regulacja obrotów wentylatora.
Bardziej szczegółowoSterownik siłownika zaworu Fx31
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik siłownika zaworu Fx31 sterowanie siłownikiem zaworu mieszającego 230V pompą obiegową c.o. Automatyczna stabilizacja położenia zaworu. Wybór pracy dla różnych
Bardziej szczegółowoSterownik Pracy Podajnika Fx10
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Podajnika Fx10 Przeznaczony dla kotłów z podajnikiem ślimakowym i regulatorem kotła. Ogranicza zrywanie zawleczek podajnika podczas transportu opału Odciąża
Bardziej szczegółowoSterownik Pracy Podajnika Fx10
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Podajnika Fx10 Przeznaczony dla kotłów z podajnikiem ślimakowym i regulatorem kotła. Ogranicza zrywanie zawleczek podajnika podczas transportu opału Odciąża
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-1 3 3 2 6 7 1 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 3 1 2 7 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami Opis stanu pracy Nadmuch Pompa C.O.
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-5 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-5 3 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Kontrolki sygnalizacyjne.
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. S P - 05 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA CE 2 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP 05 3 7 4 1 2 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. SP-6 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-6 3 6 1 2 7 4 5 3 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 1 6 2 7 4 5 3 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Kontrolki sygnalizacyjne.
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26 INTER ELECTRONICS Janicki Leszek ul. Kościelna 39 26-230 Radoszyce NIP: 658-186-51-17 REGON:
Bardziej szczegółowoOpis panelu przedniego
Opis panelu przedniego 1. Klawisz wejścia do MENU sterownika oraz zatwierdzania ustawień 2. Klawisz wyjścia, cofnięcia do opcji wcześniejszej oraz start/stop pracy pieca 3. Klawisz + (wielofunkcyjny) Naciśnięcie
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-16 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi SP-16 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. 22 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 9 2 1 3 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Bardziej szczegółowoST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA
Tech - 1 - ST-380 I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 1 5 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. Włączenie (przycisk
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-18 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi - SP-18 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
Bardziej szczegółowoMini R1. Zasada działania. Sterownik kotła CO z podajnikiem. Pojęcia podstawowe. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017
Mini R1 Sterownik kotła CO z podajnikiem program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017 Pb Zasada działania Mini R1 jest przeznaczony do sterowania kotłem CO wyposażonym w dmuchawę, podajnik i pompę obiegu centralnego
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 1 6 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Włączenie (przycisk
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY Ochrona patentowa nr PL 383604 Wersja C907 1. Przeznaczenie. Moduł UMS-1 jest mikroprocesorowym urządzeniem przeznaczonym do sterowania pompą
Bardziej szczegółowoPN-EN :2011, PN-EN
ST-22N ST-22N Deklaracja zgodności nr 132/2014 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-22N 230V, 50Hz, spełnia
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227
INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY Wersja 9227 Spis treści. Wstęp... 3 Obsługa... 3 Ustawianie parametrów... 4 Tabela 1. Zakres regulacji parametrów modułu UMS-1... 4 Temperatura wody
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 29/2009
tech -1- ST 401 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 29/2009 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoIGNIS alfa v TMK Września
IGNIS alfa v1.08-1.16 TMK Września Mikroprocesorowy regulator temperatury do kotła centralnego ogrzewania ze ślimakowym podajnikiem paliwa stałego lub kotła miałowego. PRZEZNACZENIE Urządzenie przeznaczony
Bardziej szczegółowoTECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015
ST-361 Instrukcja obsługi ST-361 TECH Deklaracja zgodności nr 158/2015 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 7 6 1 5 4 3 2 1. Ekran. 2. Przycisk sterujący parametrami
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE
www.esterowniki.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE INTER ELECTRONICS Leszek Janicki ul. Kościelna 39 26-230 Radoszyce tel. 790 472 748 janicki.leszek@o2.pl UWAGA!
Bardziej szczegółowoRapid mini. Zasada działania. Sterownik kotła zasypowego. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017
Rapid mini Sterownik kotła zasypowego program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017 Pb Zasada działania Rapid mini jest przeznaczony do sterowania kotłem CO wyposażonym w dmuchawę i pompę obiegu centralnego ogrzewania
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 27/i/2008
TECH ST-27i 1 ST-27i Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 27/i/2008 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoPOWIEW wersja b4. Bezpieczeństwo użytkowania regulatora. MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. POWIEW wersja b4 Bezpieczeństwo użytkowania regulatora. 1. W przypadku jakichkolwiek operacji podłączania (odłączania) pompy lub dmuchawy do regulatora
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności dla sterowników
Deklaracja zgodności dla sterowników ST-22 nr 2/2004 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 01 Grudnia 2004 ST-24 nr 10/2007 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 03 Kwietnia 2007 ST-30 nr 12/2007 Wyrób oznaczono
Bardziej szczegółowoPOWIEW wersja b4 MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. Wyprodukowano przez:
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. POWIEW wersja b4 Wyprodukowano przez: PHUP BRDEK, Wysocko Małe, ul. Kościelna 7A, 63-421 PRZYGODZICE Tel./fax (62) 592 64 42 data opracowania 2009.11.12
Bardziej szczegółowoUrządzenie diagnostyczne
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Urządzenie diagnostyczne Fenix Autotester "Fenix" Skowroński Krzysztof, 62-230 Witkowo, ul. Jasna 36 tel. 531 750 252, e-mail: fenix @ sterowni ki.co, www.sterowniki.co
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY POMPY C.O. SOLO. Instrukcja obsługi
63-304 Czermin, Broniszewice 15 Biuro: 63-300 Pleszew, ul. Armii Poznań 7, Tel: (062) 7423-772, Fax: (062) 7416-458 Fax: (062) 7423-772, KOM: 0 604 933 960, www.kom-ster.pl e-mail: biuro@kom-ster.pl MIKROPROCESOROWY
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi sterownika PIECA SP100
Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100 Dane: Zasilanie Pobór mocy Maksymalna moc pomp Czujniki wymiary / zakres 230V AC 50Hz 2W 500W ø=8mm, L=60mm / od -35 o C do +120 o C Parametry sterownika PIECA
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji sterownika 1.x, wydanie 1, czerwiec 2010
VOLT INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji sterownika.x, wydanie, czerwiec 200 STEROWNIK KOLEKTORA SŁONECZNEGO DO STEROWANIA POMPĄ ELEKTRONICZNĄ DC, ZASILANY Z PANELU FOTOWOLTAICZNEGO Pb COMPIT, ul.
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 26/2008
Deklaracja zgodności nr 26/2008 My, firma TECH, Wieprz 1047A, 34-122 Wieprz, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-21 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia
Bardziej szczegółowoUniwersalny mikroprocesorowy sterownik pompy
Firma TMK spj Września ul Szosa Witkowska 105 tel/fax 61 437 97 60 wwwtmkcompl Uniwersalny mikroprocesorowy sterownik MTS 100 Instrukcja obsługi i instalowania Zastosowanie Sterownik przeznaczony jest
Bardziej szczegółowo- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA
Tech ST-3800-1 - ST-3800 I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń
Bardziej szczegółowoTECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015
ST-517 Instrukcja obsługi ST-517 TECH Deklaracja zgodności nr 156/2015 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 29/2009
tech -1- ST 401 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 29/2009 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-88
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P. K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 Deklaracja
Bardziej szczegółowoCena brutto: 514,90 zł Cena netto: 418,62 zł Waga: 1.4kg
http://www.domer.pl Regulator temperatury, sterownik do kotła ST-37 podajnik, opcja tygodniowa kod produktu: 5279 kategoria: STEROWNIKI I REGULATORY > do kotłów z podajnikiem Cena brutto: 514,90 zł Cena
Bardziej szczegółowoRegulator temperatury RTSZ-4.1/A, RTSZ-4.1/B
Regulator temperatury RTSZ-4.1/A, RTSZ-4.1/B Instrukcja obsługi Styczeń 2015 Szkoper Elektronik Strona 1 2015-01-11 1 Parametry techniczne: Rozmiary: 52,5x90x70mm Zużycie energii: < 1,5VA Zasilanie: 230V
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 1 8 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2-1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Włączenie
Bardziej szczegółowoREGULATOR TEMPERATURY POMPY DK Instrukcja obs³ugi
REGULATOR TEMPERATURY POMPY DK 5000 Instrukcja obs³ugi INS-001-003 130x184,5 Regulator temperatury pompy DK 5000 Wskazówki bezpieczeństwa i zalecenia instalacyjne qregulator przeznaczony jest do pracy
Bardziej szczegółowoOPIS URZĄDZENIA ZASADA DZIAŁANIA
1 2 BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie instrukcji może być przyczyną uszkodzeń urządzenia. Aby uniknąć niepotrzebnych
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32 Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A 32-650 Kęty tel. +48 535 975 018 biuro@sigmaster.pl www.sigmaster.pl 1 Wstęp Regulator
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel
INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C Sterownik pompy Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A 32-650 Kęty tel. +48 535 975 018 biuro@sigmaster.pl www.sigmaster.pl 1 Zastosowanie Regulator SP-21/2C przeznaczony
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER I. Rychter Ostrów Wlkp. 63-400 ul. Godebskiego 9 tel.(062)-592-35-21 http://sterowniki-co.pl e-mail: biuro@sterowniki-co.pl
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9
www.iesterowniki.eu INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9 INTER ELECTRONICS Leszek Janicki ul. Żeromskiego 26 26-230 Radoszyce tel. 790 472 748 janicki.leszek@iesterowniki.eu
Bardziej szczegółowoI. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne... 6
L-10 1 SPIS TREŚCI I. Bezpieczeństwo... 3 II. Opis urządzenia... 4 III. Montaż sterownika... 5 IV. Konserwacja, dane techniczne... 6 KN.18.09.10 2 I. BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem do użytkowania
Bardziej szczegółowoREGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. NA PALIWA STAŁE KOMFORT EKO PRO INSTRUKCJA OBSŁUGI
ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER Sp.J. Obłaczkowo 150, 62-300 Września www.elster.w.com.pl e-mail: elster@post.pl fax 6143 67690 tel. 6143 77690 REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. NA PALIWA
Bardziej szczegółowoST-37. Czas podawania. Podajnik w podtrzymaniu. Przerwa podawania
ST-37 Aby uruchomić funkcję serwisowe sterownika należy ustawić przycisk sieć w pozycji 0 następnie nacisnąć przycisk wyjście. Trzymając go należy załączyć przycisk sieć w pozycję 1. Trzymając przycisk
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 2 4 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 1 2 4 3 5 6 7 8 9 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Włączenie
Bardziej szczegółowoProducent: Tech Cena brutto: 564,90 zł Cena netto: 459,27 zł Waga: 3kg. Kod QR:
DOMER SIERECKI Spółka Jawna ul. Sienkiewicza 45 A, 63-300 Pleszew tel. +48 62 742 06 06, fax +48 62 742 19 78 e-mail: zamowienia@domer.pl, sklep internetowy: www.domer.pl Regulator temperatury, sterownik
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY DWUFUNKCYJNY STEROWNIK POMPY W UKŁADZIE C.O.
63-304 Czermin, Broniszewice 15 Biuro: 63-300 Pleszew, ul. Armii Poznań 7, Tel: (062) 7423-772, Fax: (062) 7416-458 Fax: (062) 7423-772, KOM: 0 604 933 960, www.kom-ster.pl e-mail: biuro@kom-ster.pl MIKROPROCESOROWY
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 27/i/2008
TECH -1- ST-27i Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 27/i/2008 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-52
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-52 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 7 6 1 5 4 3 2 1. Ekran. 2. Przycisk sterujący parametrami
Bardziej szczegółowoREGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. Z DOZOWNIKIEM LUKSUS RT INSTRUKCJA OBSŁUGI
ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, 62-300 WRZEŚNIA www.elster.w.com.pl e-mail: elster@post.pl fax: 061/ 4367690 tel.: 061/ 43 77 690 REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32/C PID. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32/C PID Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A 32-650 Kęty tel. +48 535 975 018 biuro@sigmaster.pl www.sigmaster.pl 1 Wstęp
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi R-8z
Instrukcja obsługi R-8z PL www.techsterowniki.pl Instrukcja obsługi Spis treści I. Bezpieczeństwo 4 II. Opis 5 III. Montaż sterownika 5 IV. Obsługa sterownika 7 V. Rejestracja czujnika pokojowego w wybranej
Bardziej szczegółowoRTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi
RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi METRIX AB sp.z o.o. 83-110 Tczew, ul. Piaskowa 3 tel. (58)53-06-931, fax: (58)53-06-901 www.metrixab.pl Zastosowanie RTCO-6, RTCO-6k oraz
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2P. Sterownik pomp centralnego ogrzewania i bojlera. Wyprodukowano przez:
INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2P Sterownik pomp centralnego ogrzewania i bojlera Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A 32-650 Kęty tel. +48 535 975 018 biuro@sigmaster.pl www.sigmaster.pl 1 Zastosowanie
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 26/2010
Deklaracja zgodności nr 26/2010 Firma TEH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-21 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia
Bardziej szczegółowoPANEL STERUJĄCY CONTROL. Instrukcja obs³ugi
PANEL STERUJĄCY CONTROL Instrukcja obs³ugi INS-011-002 130x184,5 Wskazówki bezpieczeństwa i zalecenia instalacyjne qpanel sterujący przeznaczony jest do współpracy z wybranymi regulatorami firmy DK System
Bardziej szczegółowoZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI
ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis Widok panelu przedniego wraz z zaznaczonymi funkcjami: 1 5 2 3 4 1. Wyświetlacz 2. Przycisk edycji/wyjścia wyświetlanych parametrów. 3. Przycisk
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 www.k2electronics.pl Deklaracja
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi R-8b
Instrukcja obsługi R-8b PL www.techsterowniki.pl Instrukcja obsługi Spis treści I. Bezpieczeństwo 3 II. Opis 4 III. Obsługa sterownika 4 IV. Rejestracja regulatora pokojowego w wybranej strefie 5 V. Zmiana
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA 1 Spis treści Rozdział 1. Informacje ogólne. Idea działania. 4 1.1 WSTĘP...4 1.2 PROGRAMY CZASOWE...4 1.2.1 PLANOWANIE BUDŻETU...4 1.2.2 WSPÓŁPRACA Z SOLARAMI...4 1.3 INNE ŹRÓDŁA
Bardziej szczegółowoIE-70 ver INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM.
www.iesterowniki.eu INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA O. Z PODAJNIKIEM IE-70 ver 0.0.4 INTER ELECTRONICS Leszek Janicki ul. Żeromskiego 26 26-230 Radoszyce tel. 790 472 748 janicki.leszek@iesterowniki.eu
Bardziej szczegółowoLUKSUS EKO T PID Dynamic
ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER Sp.J. Obłaczkowo 150, 62-300 Września www.elster.w.com.pl e-mail: elster@post.pl fax 614367 690 tel. 614377690 REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. Z DOZOWNIKIEM
Bardziej szczegółowoZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, Września. fax 061/ tel. 061/
ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, 62-300 Września www.elster.w.com.pl e-mail: elster@post.pl fax 061/ 43 67 690 tel. 061/ 43 77 690 MODUŁ STEROWANIA SIŁOWNIKIEM ZAWORU
Bardziej szczegółowoDo ocen zgodności zastosowano normy zharmonizowae PN-EN :2002.
Deklaracja zgodności 4/2004 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-23 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI. STEROWNIK KOTŁA CS-22 S z możliwością podpięcia panel pokojowy CS i termostat
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK KOTŁA CS-22 S z możliwością podpięcia panel pokojowy CS i termostat Sterownik typ cs-22s kontroluje pracę wentylatora nadmuchowego pompę C.O. i C.W.U. Inteligentny sterownik
Bardziej szczegółowoPo podłączeniu modułu do sterownika obsługującego kaskadę, w menu instalatora sterownika pojawia się dodatkowe menu: Załączona.
1 SPIS TREŚCI Bezpieczeństwo... 3 Opis urządzenia... 4 Menu... 4 Tryb pracy... 5 3.1.1 Pogodówka tryb pogodowy... 5 3.1.2 Modulacja... 7 Liczba kotłów... 7 Temperatura aktualna... 7 3.3.1 Rodzaj pomiaru...
Bardziej szczegółowoREGULATOR TEMPERATURY POMPY HYDROS 200. Instrukcja obs³ugi
REGULATOR TEMPERATURY POMPY HYDROS 200 Instrukcja obs³ugi INS-002-002 130x184,5 Wskazówki bezpieczeństwa i zalecenia instalacyjne qregulator przeznaczony jest do pracy z pompami obiegowymi centralnego
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 49/2011
tech -1- ST 290 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 49/2011 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoI. BEZPIECZEŃSTWO OSTRZEŻENIE
MW-1 1 I. BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń urządzenia.
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności dla sterowników
Instrukcja obsługi ST-24, ST-30 Deklaracja zgodności dla sterowników ST-24 nr 10/2007 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 03 Kwietnia 2007 ST-30 nr 12/2007 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 03 Kwietnia
Bardziej szczegółowoI. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne Deklaracja zgodności UE...
L-5 1 SPIS TREŚCI I. Bezpieczeństwo... 3 II. Opis urządzenia... 4 III. Montaż sterownika... 5 IV. Konserwacja, dane techniczne... 7 Deklaracja zgodności UE... 7 KN.18.03.20 2 I. BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi sterownika Novitek Triton
Instrukcja obsługi sterownika Triton I. Zastosowanie Sterownik TRITON przeznaczony jest do obsługi generatorów. Sterownik ten jest wyposażony w funkcję sterowania przekaźnikiem światła oraz przekaźnikiem
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI MW-1 1
INSTRUKCJA OBSŁUGI MW-1 1 I. BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR
P.P.H.U. Diko-Tech 42-202 Częstochowa, ul. Banachiewicza 11 tel. 034 3226196, kom. 600 016 557 NIP 577-104-68-24 www.diko-tech.pl diko-tech@diko-tech.pl Instrukcja obsługi MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY
Bardziej szczegółowoI. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż IV. obsługa sterownika Zasada działania... 6
SPIS TREŚCI I. Bezpieczeństwo... 3 II. Opis urządzenia... 4 III. Montaż... 5 IV. obsługa sterownika... 6 1. Zasada działania... 6 2. Opis ekranu głównego... 6 A) Opis ekranu głównego ekran instalacji...
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10 1. DANE TECHNICZNE. 1 wejście pomiaru temperatury (czujnik temperatury NTC R25=5k, 6x30mm, przewód 2m) 1 wejście sygnałowe dwustanowe (styk zwierny) 1
Bardziej szczegółowoEV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)
Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1) Włączanie i wyłączanie Jeżeli parametr POF jest równy 1: Upewnij się że klawiatura nie jest zablokowana i żadna procedura
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności dla sterowników
Deklaracja zgodności dla sterowników ST-22 nr 2/2004 Wyrób oznaczono E po raz pierwszy: 01 Grudnia 2004 ST-24 nr 10/2007 Wyrób oznaczono E po raz pierwszy: 03 Kwietnia 2007 ST-30 nr 12/2007 Wyrób oznaczono
Bardziej szczegółowo