GRUNDFOS KATALOG. Control MPC. Szafy sterownicze do pomp obiegowych i pomp podnoszących ciśnienie 50/60 Hz

Transkrypt

1 GRUNDFOS KATALOG Control MPC Szafy sterownicze do pomp obiegowych i pomp podnoszących ciśnienie 50/60 Hz Wydanie: listopad 2011

2 Control MPC Spis treści 1. Wprowadzenie 3 Wprowadzenie 3 Zastosowania 3 Korzyści 4 2. Dane produktu 5 Typoszereg 5 Control MPC Seria Klucz oznaczeń typu 6 3. Konstrukcja 7 Szafa sterownicza 7 CU IO Funkcje 8 Przegląd wersji sterowania 8 Panel sterowania jednostki CU Systemy z Control MPC 11 wybranych funkcji Montaż 19 Montaż mechaniczny 19 Podłączenie elektryczne Dane techniczne 20 Wymiary i masa Opcje dodatkowe 24 Zabezpieczenie przed suchobiegiem 24 Przełącznik pracy awaryjnej 24 Wyłącznik remontowy 24 Wyłącznik główny z wyłączeniem kondensatora rozruchowego 24 Lampka sygnalizująca pracę układu 25 Lampka sygnalizująca pracę pompy 25 Lampka sygnalizująca zakłócenie układu 25 Lampka sygnalizująca zakłócenie pompy 25 Oświetlenie wewnątrzne i gniazdo zasilania 25 Interfejs IO 351B 26 Ethernet 26 Moduł GENIbus 26 Interfejs komunikacyjny CIU 26 Wyjście dla funkcji ciśnienia upustowego 27 Zabezpieczenie przed skokami napięcia 27 Ochrona odgromowa 27 Zabezpieczenie przed zanikiem fazy 27 Lampka alarmowa 27 Sygnalizacja akustyczna 27 Woltomierz 27 Amperomierz 27 R Dodatkowa dokumentacja 28 WebCAPS 28 WinCAPS 29 2

3 Control MPC 1 1. Wprowadzenie Wprowadzenie Grundfos Control MPC jest kompletną szafą sterowniczą z wbudowaną jednostką sterowniczą (CU 351) przeznaczoną do obsługi wielu pomp, zawierającą wyłącznik główny, styczniki, moduł IO 351, okablowanie, itp. Jest ona przeznaczona do sterowania i monitorowania do sześciu identycznych pomp pracujących w układzie równoległym. Dostawa Control MPC obejmuje wszystkie niezbędne składniki układu oraz zoptymalizowane pod kątem przewidzianych zastosowań oprogramowania. Zastosowania Grundfos Control MPC może sterować i monitorować pompy podnoszące ciśnienie jak i pompy obiegowe w następujacych systemach: sieci ciepłownicze, instalacje ciepłownicze, instalacje klimatyzacyjne, sieci chłodnicze, przemysłowe instalacje chłodnicze, instalacje podnoszące ciśnienie, instalacje przemysłowe, sieci i instalacje wodociagowe. Pompy Control MPC może współpracować z następującymi pompami: CR(E), CRI(E) i CRN(E) NB(E), NBG(E) NK(E), NKG(E) TP TPE Series 1000 TPE Seria 2000 HS SP Magna, UPE Seria 2000 Uwaga: Pompy w systemie muszą być tego samego typu i tej samej wielkości. Istnieją cztery warianty Control MPC. Szczegółowe informacje znajdują się na stronie 5 (Typoszereg) i na stronie 8 (Przegląd wersji sterowania). Control MPC-E - dla układów składających się z dwóch do sześciu identycznych pomp z elektroniczną regulacją prędkości. W zakresie od 0,37 do 22 kw Control MPC-E steruje pompami Grundfos ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości, np. CR(I)E, TPE i NKE. Od mocy 30 kw Control MPC-E steruje pompami Grundfos pracującymi w trybie zał/wył. przyłączonych do zewnętrznych przetwornic częstotliwości Grundfos CUE po jedną na każdą pompę. Control MPC Seria dla układów złożonych z dwóch do sześciu identycznych pomp Grundfos Seria 2000 (MAGNA, UPE i TPE(D) Seria 2000). Control MPC Seria 2000 składa się tylko z szafy sterowniczej, zainstalowanego sterownika CU 351 i wyłącznika głównego. Instalacja np. modułów IO 351B nie jest możliwa. Control MPC-F - dla układów złożonych z dwóch do sześciu identycznych pomp sterowanych przez załączanie i wyłączanie pomp Grundfos przyłączonych do jednej zewnętrznej przetwornicy częstotliwości Grundfos CUE. Control MPC-S - dla układów złożonych z dwóch do sześciu intentycznych pomp sterowanych przez załączanie i wyłączanie pomp Grundfos. Wprowadzenie 3

4 1 Control MPC Wprowadzenie Korzyści Doskonałe sterowanie i monitorowanie GrA0812 Rys. 1 CU 351 Control MPC zapewnia doskonałe sterowanie i monitorowanie układów pomp i pojedynczych pomp przez sterownik CU 351. CU 351 dysponuje wielojęzycznym menu z oprogramowaniem zoptymalizowanym pod kątem przewidzianych zastosowań. W celu optymalizacji pracy układu i obniżenia zużycia energii do sterownika można wprowadzić charakterystykę wydajności obsługiwanych pomp. Niezawodność Control MPC nie jest zwykłą szafą sterowniczą! Jest to dedykowany sterownik do systemów złożonych z wielu pomp wykonany i przetestowany przez firmę Grundfos. To daje gwarancję długiej żywotności i optymalnej sprawności energetycznej. Przyjazny dla użytkownika Control MPC dysponuje funkcją kreator uruchomienia w wielu językach, który prowadzi instalatora przez proces konfiguracji, aż do uruchomienia prawidłowo zainstalowanego systemu. Po zakończeniu instalacji, prosty i przyjazny dla użytkowanika interfejs zapewni, że codzienna eksploatacja będzie bardzo łatwa. Elastyczność Control MPC zaprojektowano i wykonano z dużym naciskiem na elastyczność. Podzespoły Control MPC można łączyć ze sobą na wiele sposobów, a oprogramowanie CU 351 można łatwo aktualizować. W ten sposób stworzyliśmy rozwiązanie doskonałe dla Ciebie! Rozwiązania specjalne Skontaktuj się z nami, jeżeli w tym katalogu nie znalazłeś rozwiązania dla Twoich konkretnych potrzeb w zakresie sterowania. 4

5 Control MPC 2 2. Dane produktu Typoszereg TM TM Dane produktu TM TM Wariant: Control MPC-E Control MPC Seria ) Control MPC-F Control MPC-S Liczba pomp Moc silnika [kw] 1) 0, , , ,37-75 Przetwornica częstotliwości Zintegrowana, po jednej na pompę [kw] 0, , Zewnętrzna Grundfos CUE [kw] , Warunki pracy Temperatura otoczenia [ C] Względna wilgotność powietrza [%] Stopień ochrony (IP) Funkcje Ciśnienie stałe 2) Automatyczne sterowanie kaskadowe Alternatywne wartości zadane Przetwornik rezerwowy (opcja) Mininimalny czas zamiany Liczba załączeń na godzinę Pompy rezerwowe Wymuszona automatyczna zmiana pomp Uruchomienie testowe pompy Zabezpieczenie przed suchobiegiem (opcja) Funkcja Stop 3) Hasło Program czasowy Ciśnienie proporcjonalne Pompa pilotowa Łagodny wzrost ciśnienia Praca awaryjna Dane charakterystyki pomp Obliczenie przepływu Przekroczenie ograniczenia 1 i 2 Pompy poza zakresem obciążenia Komunikacja Połączenie Ethernet Zewnętrzny GENIbus (opcja) Inne protokoły bus: PROFIBUS, LON, Modbus, PLC przez interfejsy komunikacyjne Grundfos CIU standard opcja - niedostępna 1) Na żądanie dostępne są warianty do sterowania i monitorowania pomp z silnikami do 315 kw. 2) Ciśnienie będzie prawie stałe w zakresie H zad do H stop. Dalsze informacje: str. 8. 3) Control MPC-S załącza i wyłącza wszystkie pompy. Dalsze informacje: str. 8. 4) Dalsze informacje o Control MPC Seria patrz str. 6. 5

6 2 Control MPC Dane produktu Control MPC Seria 2000 Control MPC Seria 2000 jest sterownikiem przeznaczonym do sterowania aż do sześciu pomp Grundfos MAGNA, UPE lub TPE Seria Wszystkie pompy muszą być tego samego typu i tej samej wielkości. Control MPC Seria 2000 służy do sterowania pompami obiegowymi w instalacjach grzewczych i klimatyzacyjnych. Control MPC Seria 2000 zapewnia optymalne dostosowanie wydajności do zapotrzebowania przez regulację następujacych parametrów w układzie zamkniętym: proporcjonalna różnica ciśnień, stała różnica ciśnień. Przy pomocy zewnętrznych czujników Control MPC Seria 2000 może także zapewniać optymalne dostosowanie wydajności do zapotrzebowania przez regulację następujących parametrów w układzie zamkniętym: różnica ciśnień (zdalnie), natężenie przepływu, temperatura, różnica temperatur. Klucz oznaczeń typu Przykład Control MPC -E 2 x 4 E (* (* (* 3x V, 50/60Hz, PE Typoszereg Podgrupy: Pompy ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości (0,37-22 kw) - po jedną na każdą pompę: -E Pompy z przetwornicą częstotliwości Grundfos CUE (30 kw i więcej) - po jedną na każdą pompę: -E Pompy Seria 2000: Seria 2000 Pompy z zewnętrzną przetwornicą częstotliwości Grundfos CUE: -F Pompy sterowane przez załączanie/wyłączanie: -S Liczba pomp z przetwornicą częstotliwości Moc [kw] Rodzaj rozruchu E: Elektroniczny sofstarter (pompy ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości) ESS: Elektroniczny softstarter (pompy z zewnętrzną przetwornicą częstotliwości Grundfos CUE) Liczba pomp sterowanych przez załączanie/wyłączanie: Moc [kw] Rodzaj rozruchu DOL: bezpośredni SD: gwiazda-trójkąt Napięcie zasilania, częstotliwość (* kod dla rozwiązań niestandardowych 6

7 Control MPC 3 3. Konstrukcja Szafa sterownicza Szafa jest wykonana z blachy stalowej, malowana w kolorze szarym i dostarczana z wszystkimi niezbędnymi podzespołami, jak sterownik CU 351, wyłącznik główny, styczniki, moduły IO 351 i okablowanie. Na życzenie szafka może być wyposażona w wentylator odprowadzający nadmiar ciepła, np. generowanego przez przetwornicę częstotliwości. Warianty szafy sterowniczej Szafy są przystosowane do montażu stojącego lub naściennego w zależności od ich wielkości. IO 351 IO 351 jest modułem do wymiany sygnałów cyfrowych i analogowych między CU 351 i pozostałą częścią układu elektrycznego przez GENIbus. IO 351 jest dostarczany w wariantach A i B. TM GrA0815 Konstrukcja Rys. 4 IO 351A i IO 351B IO 351A IO 351A jest wykorzystywany w systemach złożonych z 1, 2 lub 3 pomp Grundfos pracującymi ze stałymi obrotami. TM GrA5728 IO 351B IO 351B jest wykorzystywany do kontrolowania od 1 do 6 pomp Grundfos ze stałym obrotami lub pomp z zewnętrznymi przetwornicami częstotliwości Grundfos CUE. Moduł może także służyć jako moduł wejściowo-wyjściowy do komunikacji z zewnętrznymi urządzeniami monitorującymi lub innym wyposażeniem zewnętrznym. Rys. 2 Szafa stojąca i szafka naścienna CU 351 Jednostka sterownicza CU 351 jest zamontowana w drzwiach szafy Control MPC. GrA0812 Rys. 3 CU 351 CU 351 posiada wyświetlacz ciekłokrystaliczny (LCD), dziesięć przycisków i dwa wskaźniki świetlne. Panel sterowniczy umożliwia ręczne ustawianie i modyfikowanie parametrów i wartości zadanych. Oprogramowanie CU 351 jest zoptymalizowane pod kątem przewidzianego zastosowania. 7

8 4 Control MPC Funkcje 4. Funkcje Przegląd wersji sterowania Poniższy przykład bazuje na układach podnoszenia ciśnienia. Układy z pompami z regulowana prędkością Układy z pompami podłączonymi do jednej przetwornicy częstotliwości CUE Układy z pompami o stałych obrotach Control MPC-E Control MPC-F Control MPC-S Control MPC z trzema pompami E Control MPC z trzema pompami podłączonymi do zewnętrznej przetwornicy częstotliwości Grundfos CUE w szafce sterowniczej. Przetwornica przełącza się między pompami. Control MPC z trzema pompami CR(I) pracującymi w trybie zał/wył. PT TM PT TM PT TM Pracuje jedna pompa E. Pracuje jedna pompa podłączona do zewnętrznej przetwornicy częstotliwości Grundfos CUE. Pracuje jedna pompa w trybie zał/wył. H H H H set Q TM H set Q TM H stop H set Q TM Pracują trzy pompy E. Pracuje jedna pompa podłączona do zewnętrznej przetwornicy częstotliwości i dwie pompy w trybie zał/wył. Pracują trzy pompy w trybie zał/wył. H H H H set TM Control MPC-E utrzymuje stałe ciśnienie dzięki ciągłej regulacji prędkości obrotowej pomp. Osiągi systemu regulowane są według zapotrzebowania poprzez załączenie/wyłączenie odpowiedniej liczby pomp pracujących w układzie równoległym. Automatyczna zamiana pomp w zależności od obciążenia, czasu i zakłócenia. Wszystkie pompy pracują z jednakową prędkością obrotową. Liczba pracujących pomp jest również zależna od zużycia energii. Jeżeli wymagana jest praca tylko jednej pompy, dwie pompy będą pracowały z obniżoną prędkością jeżeli wynikiem będzie mniejsze zużycie energii. Wymaga to pomiaru różnicy ciśnienia na pompie. Q H set TM Control MPC-F utrzymuje stałe ciśnienie dzięki ciągłej regulacji prędkości obrotowej pomp podłączonych do zewnętrznej przetwornicy częstotliwości Grundfos CUE. Przetwornica przełącza się miedzy pompami. Jedna z pomp podłączona do zewnętrznej przetwornicy częstotliwości Grundfos CUE zawsze uruchamia się jako pierwsza. Jeśli utrzymanie ciśnienia przez pompę nie jest możliwe, załączone zostaną jedna lub dwie pompy pracujące w trybie zał/wył. Automatyczna zamiana pomp w zależności od obciążenia, czasu i zakłócenia. Q H stop H set Control MPC-S utrzymuje stałe ciśnienie poprzez załączanie/wyłącznie odpowiedniej liczby pomp. Zakres pracy pomp będzie mieścić się pomiędzy H set i H stop (ciśnienie wyłączenia). Automatyczna zamiana pomp w zależności od obciążenia, czasu i zakłócenia. Q TM

9 Control MPC 4 Poniższy przykład bazuje na układzie obiegowym. Panel sterowania jednostki CU 351 Control MPC Seria 2000 Control MPC z trzema pompami E. 2 Funkcje Pracuje jedna pompa E. H TM TM Rys. 5 Panel sterowania jednostki CU 351 Pracują trzy pompy E. H H set H set TM TM Control MPC Seria 2000 utrzymuje stałe ciśnienie dzięki ciągłej regulacji prędkości obrotowej pomp. Osiągi systemu regulowane są według zapotrzebowania poprzez załączanie/wyłączanie odpowiedniej liczby pomp pracujących w układzie równoległym. Automatyczna zamiana pomp w zależności od obciążenia, czasu i zakłócenia. Wszystkie pompy pracują z jednakową prędkością obrotową. Liczba pracujących pomp jest również zależna od zużycia energii. Jeżeli wymagana jest praca tylko jednej pompy, dwie pompy będą pracowały z obniżoną prędkością jeżeli wynikiem będzie mniejsze zużycie energii. Wymaga to pomiaru różnicy ciśnienia na pompie. Q Q Przyciski Poz. 1 Wyświetlacz 2 Przycisk ze strzałką w prawo 3 Pomoc 4 Przycisk ze strzałką w górę 5 Przycisk ze strzałką w dół 6 Plus 7 Minus 8 ESC 9 Home 10 OK 11 Dioda sygnalizacyjna- praca (kolor zielony) 12 Dioda sygnalizacyjna- zakłócenia (kolor czerwony) 13 Kontrast 9

10 4 Control MPC Funkcje Menu Status Menu Alarm Rys. 6 Menu Status Wskazania wartości procesowej (PV) parametru sterowania i wybranej wartości zadanej (SP). Graficzna ilustracja systemu (górna połowa wyświetlacza). Wskazania zdarzeń (zakłóceń), które miały miejsce w czasie pracy (na środku wyświetlacza). Wskazania wydajności systemu i poszczególnych pomp dolna połowa wyświetlacza). Dostęp do dalszych informacji (przycisk ). Aktywne przyciski są podświetlone. Menu Praca TM Rys. 8 Menu Alarm Przegląd komunikatów tekstowych aktualnych ostrzeżeń i alarmów ze szczegółowymi informacjami: - Co jest przyczyną zakłócenia. - Gdzie zakłócenie wystąpiło: system, pompa nr Kiedy zakłócenie wystąpiło (data i czas). - Kiedy zakłócenie ustąpiło (czas i data). Rejestr ostrzeżeń i alarmów (do 24). Dostęp do dalszych informacji (przycisk ). Aktywne przyciski są podświetlone. Menu Ustawienia TM Rys. 7 Menu Praca Nastawianie podstawowych parametrów, np. wartości zadanej, wartości załączającej/wyłączającej układ lub poszczególne pompy. Wskazania wybranej wartości zadanej i aktualnej wartości zadanej. Dostęp do dalszych informacji (przycisk ). Aktywne przyciski są podświetlone. TM Rys. 9 Menu Ustawienia Różne nastawienia: - zewnętrzna wielkość zakłócająca - przetwornik rezerwowy - pompa rezerwowa - funkcja "Stop" - ciśnienie proporcjonalne - język komunikatów na wyświetlaczu - Ethernet itd. Aktywne przyciski są podświetlone (przycisk ). Aktywne przyciski są podświetlone. TM

11 Control MPC 4 Systemy z Control MPC Control MPC służy do sterowania różnymi pompami lub układami pompowymi i umożliwia sterowanie między innymi następującymi parametrami: Funkcje Różnica ciśnień. Patrz: rys. 10. Temperatura w rurze wyjściowej z jednym czujnikiem. Patrz: rys. 11. Temperatura w rurze powrotnej z jednym czujnikiem. Patrz: rys. 12. Różnica temperatur z jednym sygnałem czujnika. Patrz: rys. 13. Natężenie przepływu. Patrz: rys. 14. Otwarta pętla sterowania (sterownik zawnętrzny). Patrz: rys. 15. Rys. 13 Różnica temperatur T FT TM TM Rys. 14 Natężenie przepływu P TM PLC Rys. 10 Różnica ciśnień TM Rys. 15 Otwarta pętla sterowania (sterownik zewnętrzny) T TM Rys. 11 Temperatura w rurze wyjściowej T TM Rys. 12 Temperatura w rurze powrotnej 11

12 4 Control MPC Funkcje wybranych funkcji Utrzymywanie stałego ciśnienia (układy E) Utrzymywanie stałego ciśnienia zapewnia pompowanie ze stałym ciśnieniem pomimo zmian rozbioru. Kiedy zawory są otwarte, woda jest pobierana ze zbiornika membranowego, jeżeli taki zbiornik jest zainstalowany w systemie. Ciśnienie opada do nastawionej wartości załączającej i pierwsza z pomp z regulowaną prędkością zaczyna pracować. Jej prędkość ciągle rośnie aż do wartości odpowiadającej zapotrzebowaniu. Jeżeli rozbiór będzie się dalej zwiększał, to załączane będą kolejne pompy aż do pokrycia zapotrzebowania. Podczas pracy CU 351 reguluje prędkość poszczególnych pomp odpowiednio do charakterystyki pompy wprowadzonej do sterownika. Ponadto CU 351 regularnie sprawdza natężenie przepływu, aby na tej podstawie załączyć lub wyłączyć pompy w celu zapewnienia najwyższej wydajności. Kiedy rozbiór wody maleje, pompy są kolejno wyłączane bez zmiany ciśnienia wyjściowego układu. Język komunikatów Rosyjski Szwedzki Chiński Koreański Japoński Czeski Turecki Węgierski Dane charakterystyki pompy Rys. 17 Dane charakterystyki pompy Control MPC pomaga zminimalizować zużycie energii i redukować koszty eksploatacji. Dzięki fabrycznie zapisanej w sterowniku charakterystyce pompy CU 351 "wie" dokładnie, która pompa i ile pomp ma pracować. Dane charakterystyki pompy umożliwiają sterownikowi optymalizację pracy pomp i minimalizować zużycie energii. TM Rys. 16 Język komunikatów Sterownik CU 351 umożliwia wybór jezyka dla wyświetlanych komunikatów. Opcje: Angielski (brytyjski) Niemiecki Duński Hiszpański Fiński Francuski Grecki Włoski Holenderski Polski Portugalski TM Przetwornik rezerwowy Przetwornik rezerwowy można zainstalować jako przetwornik rezerwowy w stosunku do przetwornika głównego w celu zwiększania niezawodności i uniknięcia przerwania pracy. Przetwornik rezerwowy znajduje się w tym samym miejscu, w którym znajduje się przetwornik główny. Uwaga: Przetwornik rezerwowy jest dostępny jako opcja instalowana fabrycznie. Automatyczne sterowanie kaskadowe Sterowanie kaskadowe zapewnia, że system jest automatycznie dopasowywany do rozbioru przez załączanie i wyłączanie pomp. Dzięki temu system pracuje z najwyższą możliwą sprawnością energetyczną z ograniczoną liczbą pracujących pomp. 12

13 Control MPC 4 Alternatywne wartości zadane Ta funkcja umożliwia ustawienie do sześciu alternatywnych wartości zadanych w stosunku do podstawowej wartości zadanej. Wartości zadane można nastawiać dla sterowania w układzie zamkniętym i w układzie otwartym. W ten sposób system może być dopasowywany do innych wzorów rozbioru. Przykład System podnoszenia ciśnienia MPC zastosowany do nawadniania pola golfowego o zróżnicowanych wysokościach. Nawadnianie poszczególnych części pola golfowego o różnych wymiarach i na różnych wysokościach ze stałym ciśnieniem wymaga więcej niż jednej wartości zadanej. Pola golfowe usytuowane na większych wysokościach wymagają wyższego ciśnienia wyjściowego. W przypadku zatrzymania pompy w skutek zakłócenia/awarii, załącza się pompa rezerwowa. Ta funkcja zapewnia, że może działać normalnie z nominalną wydajnością nawet w przypadku awarii jednej z pomp. Status pompy rezerwowej przechodzi z pompy na pompę tego samego typu, np. w grupie pomp z elektroniczną regulacją prędkości. Wymuszona automatyczna zmiana pomp Funkcje Liczba załączeń na godzinę Funkcja ogranicza liczbę załączeń i wyłączeń pompy na godzinę całego zestawu. Zmniejsza to emisje hałasu i polepsza komfort układów, w których pracują pompy w trybie zał/wył. Za każdym razem, gdy pompa jest załączona lub wyłączona CU 351 oblicza dozwolony czas zał/wył następnej pompy tak, aby nie przekroczyć dopuszczalnej liczby załączeń na godzinę. Funkcja pozwala zawsze na uruchomienie pomp w taki sposób, aby spełnić wymagania, jednak wyłączenie pomp zostanie w razie konieczności opóźnione tak, aby liczba zał/wył na godzinę nie przekroczyła dopuszczalnej liczby. Pompy rezerwowe Rys. 19 Wymuszona automatyczna zmiana pomp Funkcja ta zapewnia równy czas pracy wszystkich pomp w zestawie. Przy pewnych zastosowaniach wymagany przepływ utrzymuje się przez długi czas na stałym poziomie i nie wymaga pracy wszystkich pomp. W takich sytuacjach zamiana pomp nie następuje w sposób naturalny i konieczna może być wymuszona zmiana pomp. Co 24 godziny sterownik sprawdza, czy któraś z pracujących pomp pracowała ciągle przez ostatnie 24 godziny. W takim przypadku pompa z największą liczbą godzin eksploatacji zostanie zatrzymana, a w jej miejsce załączona zostanie pompa z najniższą liczbą godzin eksploatacji. TM TM Rys. 18 Pompy rezerwowe Do jednej pompy lub do kilku pomp można przypisać funkcję pompy rezerwowej. W systemie z np. czterema pompami jedna pompa może być pompą rezerwową. System działa wtedy jak system z trzema pompami, ponieważ maksymalna liczba pomp (jednocześnie) pracujących równa się całkowitej liczbie pomp pomniejszonej o liczbę pomp rezerwowych. 13

14 4 Control MPC Funkcje Uruchomienie testowe pompy Funkcja Stop TM TM Rys. 20 Uruchomienie testowe pompy Tę funkcję wykorzystuje się przede wszystkim w instalacjach z pompami, które nie pracują codziennie. Korzyści: pompy nie blokują sie podczas długiego przestoju z powodu osadów znajdujących się w tłoczonej cieczy, tłoczona ciecz nie ulega rozkładowi w pompie, zgromadzone powietrze usuwane jest z pompy, pompa załącza się automatycznie na krótki okres czasu. Zabezpieczenie przed suchobiegiem Ta funkcja jest jedną z najważniejszych, ponieważ suchobieg może doprowadzić do uszkodzenia łożysk i uszczelnień wału. Kontroluje ona stan ciśnienia wlotowego lub poziomu wody w zbiorniku po stronie ssawnej. Jeżeli ciśnienie wejściowe lub poziom w zbiorniku są za niskie, to wszystkie pompy są zatrzymywane. Do tego celu wykorzystywane mogą być czujniki poziomu, przetworniki ciśnienia lub czujniki analogowe, sygnalizujące brak wody przy określonym poziomie. Ponadto system można nastawić na ręczne resetowanie i załączanie lub na automatyczny restart po ustąpieniu braku wody. Rys. 21 Funkcja Stop Funkcja Stop umożliwia zatrzymywanie ostatniej pracującej pompy w przypadku braku rozbioru lub tylko małego rozbioru wody. Cel: oszczędność energii, zapobieganie rozgrzewaniu powierzchni uszczelniających wału wskutek zwiększonego tarcia mechanicznego w wyniku zmniejszonego chłodzenia przez pompowaną ciecz, zapobieganie nagrzewaniu się pompowanej cieczy. Tę funkcję wykorzystuje się tylko w systemach podnoszenia ciśnienia z pompami o regulowanej prędkości. Uwaga: Control MPC-S załącza/wyłącza wszystkie pompy. Po aktywowaniu funkcji Stop działanie systemu jest ciągle monitorowane w celu wykrycia niskiego natężenia przepływu. W przypadku wykrycia braku przepływu lub niskiego natężenia przepływu (Q < Q min ), sterownik CU 351 zmienia normalny tryb pracy ze stałym ciśnieniem na tryb polegający na załączeniu/wyłączaniu ostatniej pompy. H H set Pasmo zał/wył. Q min Sterowani e zał/wył. Praca normalna Rys. 22 Pasmo zał./wył. Q TM Dopóki natężenie przepływu jest niższe od Q min pompa pracuje w trybie załaczania/wyłączania. Kiedy natężenie przepływu zwiększy się i przekroczy Q min, pompa powróci do normalnego trybu pracy ze stałym ciśnieniem. 14

15 Control MPC 4 CU 351 umożliwia nastawienie Control MPC na pracę z możliwie najniższym zużyciem energii lub na pracę z najwyższym poziomem komfortu czyli niską liczbą załączeń/wyłączeń ostatniej pracującej pompy przy niskim przepływie. W celu obniżenia tego nadmiernego ciśnienia systemowego CU 351 automatycznie dostosowuje wartość zadaną do rzeczywistego natężenia przepływu. Dopasowanie może być liniowe lub kwadratowe. Takie automatyczne dopasowanie ciśnienia do wydajności daje duże oszczędności energii i optymalny komfort w punkcie czerpania wody! Funkcje Charakterystyka pompy Wartość zadana Wynikowa wartość zadana, liniowa Wynikowa wartość zadana, kwadratowa H set Rys. 23 Parametry funkcji Stop Do wyboru są cztery parametry: Tryb energooszczędny (nastawienie fabryczne) Do pracy z możliwie najmniejszym zużyciem energii. Przepływ średni Do pracy z kompromisem między najmniejszym zużyciem energii i najwyższym poziomem komfortu. Najwyższy poziom komfortu Najwyższy poziom komfortu oznacza pracę zestawu z najmniejszą ilością zał/wył. pomp. Nastawienia indywidualne Do pracy z własnymi nastawieniami użytkownika. Ciśnienie proporcjonalne Ta funkcja znajduje zastosowanie w dużych instalacjach zaopatrzenia w wodę, np. we wsi zaopatrywanej wodą z pompowni lub zakładu wodociągowego. W sytuacji gdy mamy wysokie natężenie przepływu strata ciśnienia w rurociągu jest stosunkowo wysoka. W celu zapewnienia utrzymania ciśnienia w instalacji 5 bar, ciśnienie wyjściowe Hydro MPC musi być nastawione na 6 bar, jeżeli strata ciśnienia w rurociągu wynosi 1 bar. W sytuacjach z niskim natężeniem przepływu strata ciśnienia w rurociągu może wynosić 0,2 bar. Ciśnienie instalacji będzie wynosić 5,8 bar, jeżeli wartość zadana będzie nastawiona na 6 bar. Oznacza to nadwyższkę ciśnienia o 0,8 bar w porównaniu z opisaną powyżej sytuacją szczytową. TM Punkt początkowy proporcjonalnego sterowania ciśnieniem (działanie przy przepływie 0 = x % H set ) Rys. 24 Proporcjonalne sterowanie ciśnieniem Przykład: Działanie przy przepływie 0 (Q0) = Strata ciśnienia w przewodzie zasilającym x100/ wartość zadana Działanie przy przepływie 0 (Q0)= 1 bar x 100/ 6 bar = 16,67 % Wartość zadana przy Qmin z proporcjonalnym sterowaniem ciśnienia: 6 bar (6 bar x 0,1667) = 5 bar Pompownia Wartość zadana: 6 bar Rys. 25 System bez proporcjonalnego sterowania ciśnieniem Pompownia Wartość zadana: Q max.: 6 bar Q min.: 5,2 bar Strata ciśnienia Q max.: 1 bar Q min.: 0,2 bar Strata ciśnienia Q max.: 1 bar Q min.: 0,2 bar Ciśnienie układu Q max.: 5 bar Q min.: 5,8 bar Ciśnienie układu Q max.: 5 bar Q min.: 5 bar Rys. 26 System z proporcjonalnym sterowaniem ciśnienia TM TM TM

16 4 Control MPC Funkcje Program czasowy Program czasowy umożliwia nastawienie do dziesięciu zdarzeń z określeniem dnia i czasu ich aktywacji/dezaktywacji. Patrz: rys. 27. Łagodny wzrost ciśnienia Rys. 27 Program czasowy Przykładem zastowania programu czasowego może być zraszanie poszczególnych części pola golfowego o ustalonych porach. Programator można także wykorzystać do włączania trybu nocnego w systemach cyrkulacyjnych. Pompa pilotowa Pompa pilotowa wykonuje pracę za pompy główne w okresach, w których niski rozbiór wody aktywuje funkcję Stop dla pomp głównych. Cel: oszczędność energii, zmniejszenie liczby godzin pracy pomp głównych. TM Rys. 28 Łagodny wzrost ciśnienia Funkcja zapewnia łagodne uruchomienie systemu w przypadku np. pustych rurociągów. Przebiega ono w dwóch fazach: 1. Rurociąg jest powoli wypełniany wodą. 2. Po wykryciu napełniania rurociągu przez przetwornik ciśnienia, zaczyna się zwiększanie ciśnienia aż do wartości zadanej. Patrz: rys. 29. H [m] 1. Faza napełnienia Czas napełniania 2. Faza zwiększania ciśnienia Rys. 29 Faza napełniania i wzrostu ciśnienia Czas [s] Czas zwiększania ciśnienia Tę funkcję można wykorzystywać do zapobiegania uderzeniem hydraulicznym w wysokich budynkach z niestabilnym zasilaniem elektrycznym lub w systemach nawadniających. TM TM

17 Control MPC 4 Praca awaryjna Ciśnienie upustowe TM TM Funkcje Rys. 30 Praca awaryjna Ta funkcja jest szczególnie przydatna w przypadku gdy mamy do czynienia z instalacją, gdzie przerwy w dostawie wody nie są dopuszczalne. Jeżeli ta funkcja jest aktywna, pompy będą pracować bez względu na ostrzeżenia i alarmy. Pompy będą pracować zgodnie z wartością zadaną ustawioną specjalnie dla tej funkcji. Rys. 32 Ciśnienie upustowe Celem tej funkcji jest zmniejszenie ciśnienia w rurociągach przez otwieranie zaworu elektromagnetycznego w przypadku przekroczenia ustawionego ograniczenia. Jeżeli ciśnienie nie zostanie zmniejszone w ustawionym czasie, zawór elektromagnetyczny zostanie zamknięty i nastąpi sygnalizacja ostrzeżenia. Pompy poza zakresem obciążenia Ciśnienie otwierające zawór P [bar] 1: Otwarcie zaworu elektromagnetycznego 2: Zamknięcie zaworu elektromagnetycznego 3: Otwarcie zaworu elektromagnetycznego 4: Wygenerowanie ostrzeżenia 5: Zamknięcie zaworu elektromagnetycznego i reset ostrzeżenia Rys. 31 Pompy poza zakresem obciążenia Funkcja ta sygnalizuje ostrzeżenie jeżeli punkt pracy pomp przesunie się poza zdefiniowany zakres, np. jeżeli ciśnienie wlotowe spadnie poniżej wartości dopuszczalnej może wystąpić ryzyko kawitacji dla niektórych typów pomp. TM Ciśnienie otwierające zawór minus zakres Rys. 33 Ciśnienie upustowe Opóźnienie ostrzeżenia Pasmo Czas [s] Przykład Ta funkcja może być wykorzystywana np. w instalacji stałego ciśnienia przedstawionego na rys. 34. TM P TM Rys. 34 Instalacja stałego ciśnienia 17

18 4 Control MPC Funkcje Próba wyłączenia pompy Przekroczenie ograniczenia 1 i 2 Rys. 35 Próba wyłączenia pompy Funkcja umożliwia ustawienie automatycznej próby wyłączenia pompy w przypadku kiedy pracuje kilka pomp. Funkcja zapewnia, że zawsze jest załączona optymalna liczba pomp pod względem zużycia energii. Jednocześnie, zadaniem jest również uniknięcie zaburzeń związanych z automatycznym wyłączaniem pomp. Próba może mieć miejsce w ustalonych odstępach czasowych ustawianych w odstępach pomiędzy próbami wyłączenia lub samoczynnie. Jeżeli wybrano samoczynnie, odstęp pomiędzy próbami wyłączenia będzie rósł jeżeli kolejne próby wyłączenia pomp nie powiodły się. Prędkość załączania i wyłączania pompy Ta funkcja steruje załączaniem i wyłączaniem pomp. Istnieją dwie opcje: 1. Prędkość obliczana (opcja zalecana) Ta funkcja zapewnia, że zawsze pracuje optymalna liczba pomp wg wymaganego punktu pracy, pod względem zużycia energii. CU 351 oblicza wymaganą liczbę pomp i ich prędkość. 2. Prędkość stała Pompy załączają i wyłączają się przy prędkości obrotowej ustawionej przez użytkownika. Rys. 36 Przekroczenie ograniczenia 1 i 2 Dzięki tej funkcji CU 351 może kontrolować nastawione wartości graniczne sygnałów analogowych. Sterownik reaguje na przekroczenia wartości granicznych. Każda wartość graniczna może być wartością maksymalną lub minimalną. Dla każdej z kontrolowanych wartości należy zdefiniować wartość ostrzeżenia i wartość alarmową. Ta funkcja umożliwia jednoczesne kontrolowanie dwóch różnych miejsc w systemie pompowym. Przykład Control MPC steruje pompami w zależności od ciśnienia mierzonego na odbiorniku. Funkcja jest nastawiona na monitorowanie ciśnienia na odbiorniku, a jednocześnie monitorowane jest także ciśnienie wyjściowe pomp. Jeżeli ciśnienie wyjściowe pomp przekroczy nastawioną wartość maksymalną, to wygenerowane zostanie ostrzeżenie lub/i alarm, a pompy zostaną zatrzymane. Celem jest w tym przypadku zapewnienie, że ciśnienie wyjściowe pomp nie będzie osiągać poziomu krytycznego. Hasło TM TM TM Rys. 37 Hasło Hasła umożliwiają ograniczenie dostępu do menu Praca i Ustawienia w sterowniku. Ograniczenie dostępu uniemożliwia podgląd i/lub nastawianie parametrów w menu osobom nieuprawnionym. 18

19 Control MPC 5 5. Montaż Montaż mechaniczny Montaż Lokalizacja Control MPC należy montować w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, aby zapewnić wystarczające chłodzenie szafki i jej podzespołów. Uwaga: Control MPC nie jest przeznaczony do montażu na wolnym powietrzu i wymaga ochrony przed bezpośrednim promieniowaniem słonecznym. Podłączenie elektryczne Podłączenie elektryczne musi zostać wykonane przez osobę upoważnioną zgodnie z przepisami lokalnymi: Instalację elektryczną należy wykonać w sposób zapewniający stopień ochrony obudowy IP54. Parametry zasilania sieciowego muszą być zgodne z parametrami elektrycznymi Control MPC. Przekrój przewodu zasilającego musi spełniać wymagania podane w schemacie elektrycznym Control MPC. Uwaga: Podłączenie szafy do sieci elektrycznej należy bezwzględnie wykonać w sposób pokazany na schemacie elektrycznym. 19

20 6 Dane techniczne 6. Dane techniczne Wymiary i masa Metoda rozruchu silników: E (elektroniczny softstart przez zintegrowaną przetwornicę częstotliwości) TM Control MPC-E Zasilanie Control MPC dla 2pomp Control MPC dla 3pomp Control MPC dla 4pomp Control MPC dla 5pomp Control MPC dla 6pomp Silnik [kw] Rodzaj montażu szafy Metoda rozruchu 3 x 400/230 V, 50 Hz, PE 3 x 400 V, 50 Hz, PE 3 x 380/220 V, 60 Hz, PE 3 x 380 V, 60 Hz, PE 3 x V, 50/60 Hz, PE 3 x / V, 50/60 Hz, PE H/B/D [mm] Masa [kg] H/B/D [mm] 0,37 - E 600/380/ /380/ /380/ /380/ /380/ ,55 ścienny E 600/380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /600/ ,75 ścienny E 600/380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /600/ ,1 ścienny E 600/380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /380/ /600/ ,5 ścienny E 600/380/ /380/ /380/ /380/ /600/ ,2 ścienny E 600/380/ /380/ /380/ /380/ /600/ ścienny E 600/380/ /380/ /380/ /380/ /600/ ścienny E 600/380/ /380/ /380/ /380/ /600/ ,5 ścienny E 600/380/ /380/ /380/ /380/ /600/ ,5 ścienny E 600/380/ /380/ /380/ /600/ /600/ ścienny E 600/380/ /380/ /600/ /600/ /760/ ścienny E 600/380/ /600/ /760/ /760/ /760/ ,5 ścienny E 600/380/ /600/ /760/ /760/ /800/ ścienny E 600/600/ /760/ /760/ /800/ /800/ E 1800/1000/ /1000/ /2400/ /2400/ /2400/ E 1800/1200/ /2400/ /2400/ /3600/ /4800/ E 1800/2400/ /2400/ /3600/ /3600/ /4800/ E 1800/2400/ /2400/ /3600/ /3600/ /4800/ E 1800/2400/ /2400/ /3600/ /3600/ /4800/ Masa [kg] H/B/D [mm] Masa [kg] H/B/D [mm] Masa [kg] H/B/D [mm] Masa [kg] 20

21 6 Wymiary i masa Metoda rozruchu silników: DOL (rozruch bezpośredni) SD (gwiazda- trójkąt) Dane techniczne TM TM Control MPC-F Zasilanie Control MPC dla 2pomp Control MPC dla 3pomp Control MPC dla 4pomp Control MPC dla 5pomp Control MPC dla 6pomp Silnik [kw] 1) 0,55 0,75 1,1 1,5 2, ,5 7, , Rodzaj montażu szafy Metoda rozruchu 3 x 400/230 V, 50 Hz, PE 3 x 400 V, 50 Hz, PE 3 x 380/220 V, 60 Hz, PE 3 x 380 V, 60 Hz, PE 3 x V, 50/60 Hz, PE 3 x / V, 50/60 Hz, PE H/B/D [mm] Masa [kg] H/B/D [mm] Masa [kg] DOL 1200/800/ /800/ /800/ /800/ /800/ DOL 1200/800/ /800/ /800/ /800/ /800/ DOL 1200/800/ /800/ /800/ /800/ /800/ DOL 1200/800/ /800/ /800/ /800/ /800/ DOL 1200/800/ /800/ /800/ /800/ /800/ DOL 1200/800/ /800/ /800/ /800/ /800/ DOL 1200/800/ /800/ /800/ /800/ /800/ SD 1200/800/ /800/ /800/ /800/ /1000/ SD 1200/800/ /800/ /800/ /800/ /1000/ SD 1200/800/ /800/ /800/ /1000/ /1000/ SD 1200/800/ /1000/ /1000/ /1000/ /1000/ SD 1200/800/ /1000/ /1000/ /1200/ /1200/ SD 1200/800/ /1200/ /1200/ /1200/ /1200/ SD 1800/1200/ /1200/ /1200/ /3600/ /3600/ SD 1800/2400/ /2400/ /3600/ /3600/ /3600/ SD 1800/2400/ /2400/ /3600/ /3600/ /3600/ SD 1800/2400/ /2400/ /3600/ /3600/ /3600/ SD 1800/2400/ /2400/ /3600/ /3600/ /3600/ H/B/D [mm] Masa [kg] H/B/D [mm] Masa [kg] H/B/D [mm] Masa [kg] 1) Na życzenie dostępne są szafy Control MPC do sterowania i monitorowania pomp z silnikami do 315 kw. Skontaktuj się z firmą Grundfos w celu uzyskania ich danych technicznych. 21

22 6 Dane techniczne Wymiary i masa Metoda rozruchu silników: E (elektroniczny softstart przez zintegrowaną przetwornicę częstotliwości) TM Control MPC Seria 2000 Zasilanie Control MPC dla od 1 do 6 pomp Silnik [kw] Wszystkie wielkości Rodzaj montażu szafy Metoda rozruchu 1 x V (± 10 %), 50/60 Hz, PE (Klasa 1) H/B/D [mm] Masa [kg] - E 300/380/155 9,3 22

23 6 Wymiary i masa Metoda rozruchu silników: DOL (rozruch bezpośredni) SD (gwiazda-trójkąt) Dane techniczne TM TM Control MPC-S Zasilanie Control MPC dla 2pomp Control MPC dla 3pomp Control MPC dla 4pomp Control MPC dla 5pomp Control MPC dla 6pomp Silnik [kw] Rodzaj montażu szafy Metoda rozruchu 3 x 400/230 V, 50 Hz, PE 3 x 400 V, 50 Hz, PE 3 x 380/220 V, 60 Hz, PE 3 x 380 V, 60 Hz, PE 3 x V, 50/60 Hz, PE 3 x / V, 50/60 Hz, PE H/B/D [mm] Masa [kg] H/B/D [mm] 0,37 ścienny DOL 600/380/ /600/ /600/ /600/ /600/ ,55 ścienny DOL 600/380/ /600/ /600/ /600/ /600/ ,75 ścienny DOL 600/380/ /600/ /600/ /600/ /600/ ,1 ścienny DOL 600/380/ /600/ /600/ /600/ /600/ ,5 ścienny DOL 600/380/ /600/ /600/ /600/ /600/ ,2 ścienny DOL 600/380/ /600/ /600/ /600/ /600/ ścienny DOL 600/380/ /600/ /600/ /600/ /600/ ścienny DOL 600/380/ /600/ /600/ /600/ /600/ ,5 ścienny SD 600/600/ /760/ /760/ /760/ /800/ ,5 ścienny SD 600/600/ /760/ /760/ /760/ /800/ ścienny 600/600/ /760/ /760/ /760/ SD /800/ ścienny 600/600/ /760/ /800/ SD /800/ /800/ ścienny 760/760/ /760/ ,5 SD /800/ /800/ /1000/ ścienny 760/760/ /800/ SD /800/ /1000/ /1000/ ścienny 1000/800/ /800/ SD /800/ /1200/ /1600/ ścienny 1000/800/ SD /1000/ /1600/ /1600/ /1600/ SD 1800/800/ /1200/ /1600/ /1600/ /1600/ SD 1800/800/ /1200/ /1600/ /1600/ /1600/ SD 1800/1200/ /1200/ /1600/ /1600/ /1600/ Masa [kg] H/B/D [mm] Masa [kg] H/B/D [mm] Masa [kg] H/B/D [mm] Masa [kg] 23

24 7 Control MPC Opcje dodatkowe 7. Opcje dodatkowe Wszelkie elementy wyposażenia opcjonalnego należy wymienić na etapie zamawiania Control MPC, ponieważ muszą one zostać zamontowane fabrycznie przed dostawą. Zabezpieczenie przed suchobiegiem Zalecamy zabezpieczenie przed suchobiegiem dla pomp przyłączanych dla Control MPC. Zakres [bar] Ochrona przed suchobiegiem przy pomocy przekaźnika elektrodowego (bez elektrod i przewodu)* ) * ) Wybrać można tylko jeden typ ochrony przed suchobiegiem, ponieważ przekaźniki przyłącza się do tego samego wejścia cyfrowego CU 351. Dotyczy to także czujników poziomu. Dalsze informacje o CU 351- patrz str. 7. Przełącznik pracy awaryjnej Przełącznik pracy awaryjnej umożliwia pracę w razie awarii sterownika CU 351. Uwaga: W trybie pracy awaryjnej nie działają: zabezpieczenie silnika i zabezpieczenie przed suchobiegiem. Uwaga: Należy zamawiać 1 przełącznik na każdą pompę. Pompy Grundfos ze zintegrowaną przetwornicą czestotliwości Pompy z zewnętrzną przetwornicą częstotliwości Lokalizacja W szafie sterowniczej Pompy pracujące w trybie zał/wył Wyłącznik remontowy Montowany na pompie wyłącznik remontowy umożliwia wyłączenie pompy na czas naprawy, itp. Uwaga: Ta opcja jest dostępna tylko dla wariantów Control MPC-F. Uwaga: Należy zamawiać 1 wyłącznik na każdą pompę. Wyłącznik Motoda rozruchu silnika Lokalizacja 16 A, DOL > 16 A < 25 A, DOL > 25 A < 40 A, DOL > 40 A < 63 A, DOL > 63 A < 80 A, DOL > 80 A < 100 A, DOL > 100 A < 125 A, DOL > 125 A < 175 A, DOL W szafie A, Y/ sterowniczej > 16 A < 25 A, Y/ > 25 A < 40 A, Y/ > 40 A < 63 A, Y/ > 63 A < 80 A, Y/ > 80 A < 100 A, Y/ > 100 A < 125 A, Y/ > 125 A < 175 A, Y/ Wyłącznik główny z wyłączeniem kondensatora rozruchowego Wyłącznik główny z wyłączaniem kondensatora rozruchowego należy stosować tylko do silników 1-fazowych. Przy wyborze tej opcji należy uwzględnić przepisy lokalne. Standardowo wyłącznik główny nie wyłącza kondensatora rozruchowego. Wyłącznik główny z wyłączeniem kondensatora rozruchowego. Prąd znamionowy Control MPC [A] Lokalizacja W szafie sterowniczej

25 Control MPC 7 Lampka sygnalizująca pracę układu TM Lampka sygnalizująca zakłócenie układu TM Opcje dodatkowe Rys. 38 Lampka sygnalizująca pracę układu Rys. 40 Lampka sygnalizująca zakłócenie pracy układu W czasie pracy układu lampka sygnalizacyjna jest włączona. Lampka sygnalizująca pracę układu Położenie W drzwiach szafy sterowniczej Lampka sygnalizująca pracę pompy Rys. 39 Lampka sygnalizująca pracę pompy Lampka sygnalizacyjna świeci, kiedy odpowiednia pompa pracuje. Uwaga: Należy zamawiać 1 lampkę na każdą pompę. Lampka sygnalizująca pracę pompy Wkaźnik pracy: Dla pompy z zintegrowaną przetwornicą częstotliwości Dla pompy z zewnętrzną przetwornicą częstotliwości Dla pomp w zestawach Control MPC-F Dla pomp sterowanych przez załączanie/wyłączanie Lokalizacja Przykład: Do zestawu z Control MPC składającego się z 1 pompy ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości i 2 pomp sterowanych przez załączanie/wyłącznie należy zamówić 1 lampę sygnalizacyjną pracy pompy nr kat i 2 lampki sygnalizacyjne pracy pompy nr kat TM Lampka sygnalizacyjna świeci w przypadku zakłócenia pracy układu. Uwaga: Zanik fazy nie jest przyczyną sygnalizacji zakłócenia! Lampka sygnalizująca zakłócenie pracy układu Lokalizacja W drzwiach szafy sterowniczej Lampka sygnalizująca zakłócenie pompy Rys. 41 Lampka sygnalizująca zakłócenie pracy pompy Lampka sygnalizacyjna świeci w przypadku zakłócenia pracy pompy. Uwaga: Należy zamawiać 1 lampkę sygnalizującą zakłócenie na każdą pompę. Lampka sygnalizująca zakłócenie pracy pompy Optyczny wskaźnik zakłóceń w pracy pompy W drzwiach szafy sterowniczej Lokalizacja Oświetlenie wewnątrzne i gniazdo zasilania Oświetlenie wewnętrzne działa, kiedy drzwi szafki są otwarte. Zasilanie oświetlenia wewnętrznego napięciem o częstotliwości 50 Hz jest zgodne z EN 60529/ Uwaga: Oświetlenie wewnętrzne i gniazdo zasilania należy połączyć z oddzielnym źródłem zasilania. TM Oświetlenie wewnętrzne szafki Typ E-pompa Pompa z zewnętrznym przemiennikiem W częstotliwości drzwiach szafy Pompa sterowana przez sterowniczej załączanie/wyłączanie (start/stop) Pompa MLE Lokalizacja W, 240 V, 50 Hz, gniazdo Wewnątrz 14 W, V, 50 Hz, gniazdo szafy sterow- 14 W, 120 V, 60 Hz, gniazdo niczej

26 7 Control MPC Opcje dodatkowe Interfejs IO 351B Interfejs komunikacyjny CIU GrA0815 GrA 6118 Rys. 42 Interfejs IO 351B Instalowany fabrycznie, nieprogramowany interfejs udostępnia dziewięć dodatkowych wejść cyfrowych, siedem dodatkowych wyjść cyfrowych i dwa dodatkowe wejścia analogowe. Uwaga: Standardowo sterownik CU 351 jest przystosowany do współpracy z jednym modułem IO 351B. Interfejs IO 351B Ethernet Połączenie ethernetowe umożliwia nieograniczony dostęp do nastawiania i kontrolowania Control MPC przez zdalny komputer PC. Nastawianie i kontrolowanie przez połączenie ethernetowe odpowiada nastawianiu i kontrolowaniu na miejscu przez panel sterowania. Moduł GENIbus Lokalizacja Wewnątrz szafy sterowniczej Ethernet Moduł GENIbus jest modułem rozszerzającym, który umożliwia komunikację z zewnętrznymi urządzeniami GENIbus, takimi jak interfejsy komunikacyjne Grundfos CIU. Moduł GENIbus Lokalizacja Wewnątrz szafy sterowniczej Rys. 43 Interfejs komunikacyjny Grundfos CIU CIU umożliwia komunikację danych roboczych, takich jak wartości pomiarowe i wartości zadane, między Control MPC, a systemem zarządzania budynkiem. CIU umożliwia przekazywanie następujących danych: tryb pracy, wartość zadana, tryb sterowania, ostrzeżenia i alarmy, zużycie energii/mocy. Oferujemy następujące interfejsy CIU: CIU 110 do komunikacji przez LON. CIU 150 dla komunikacji przez PROFIBUS. CIU 200 do komunikacji przez Modbus RTU. CIU 250 do komunikacji przez GSM, GPRS lun SMS. CIU 271 do komunikacji przez Grundfos Remote Control. CIU 300 do komunikacji przez BACnet. Uwaga: Sterownik CU 351 musi być wyposażony w moduł GENIbus, aby komunikacja przez interfejsy CIU była możliwa. Protokół fieldbus Lokalizacja CIU 110 LON CIU 150 PROFIBUS CIU 200 Modbus RTU Wewnątrz szafy CIU 250 GSM sterowniczej CIU 271 GRM CIU 300 BACnet Dalsze informacje dotyczące komunikacji przez interfejsy CIU i protokół magistrali Fieldbus znajdują się w udostępnionej w Internecie (WebCAPS) dokumentacji CIU. 26

27 Control MPC 7 Wyjście dla funkcji ciśnienia upustowego Te opcję wykorzystuje się tylko w powiązaniu z systemami stałego ciśnienia. Obejmuje ona pełne okablowanie i skonfigurowane wyjście sygnału do CU 351 przez IO 351B. Uwaga: Moduł IO 351B jest objęty zakresem dostawy w tej opcji. Wyjście dla funkcji ciśnienia upustowego Zabezpieczenie przed skokami napięcia Zabezpieczenie przed skokami napięcia chroni układ przed wysokimi skokami napięcia. Zabezpieczenie przed skokami napięcia Lokalizacja Wewnątrz szafy sterowniczej Ochrona odgromowa System może być chroniony przed wyładowaniami atmosferycznymi zgodnie z IEC : , klasa B i C. Uwaga: Użytkownik musi zapewnić uziemienie na miejscu instalacji. Zabezpieczenie odgromowa Zakres 3 x 400 V, N, PE, 50/60 Hz x 400 V, PE, 50/60 Hz Zakres 3 x 400 V, N, PE, 50/60 Hz x 400 V, PE, 50/60 Hz Sygnalizacja akustyczna Sygnalizator akustyczny włącza się w przypadku alarmu układu. Uwaga: Zanik fazy nie jest przyczyną sygnalizacji alarmu. Sygnalizacja akustyczna Woltomierz Woltomierz wskazuje napięcie sieciowe między fazami zasilania i między przewodem neutralnym N i fazami zasilania. Poziom ciśnienia akustycznego Woltomierz, 500 V (2 fazy) Woltomierz, 500 V, z przełącznikiem (wszystkie fazy) Amperomierz Lokalizacja 80 db(a) Wewnątrz szafy db(a) sterowniczej Lokalizacja W drzwiach szafy sterowniczej Amperomierz wyświetla zużycie mocy dla jednej fazy. Uwaga: Należy zamawiać 1 amperomierz na każdą pompę. Prąd [A] Lokalizacja Amperomierz W drzwiach szafy sterowniczej Opcje dodatkowe Zabezpieczenie przed zanikiem fazy System powinien być chroniony przed brakiem fazy. Uwaga: Styk bezpotencjałowy jest dostępny do zewnętrznego monitoringu. R100 Zabezpieczenie przed zanikiem fazy Lokalizacja W sterowniku Lampka alarmowa Lampka alarmowa załącza się w przypadku awarii. Uwaga: Zanik fazy nie uruchamia sygnalizacji alarmowej. Lampka alarmowa 1) bez przewodu Lokalizacja Na szafce sterowniczej Zewnętrzna 1) Rys. 44 Pilot R100 R100 służy do bezprzewodowej komunikacji z pompami. Komunikacja odbywa się w podczerwieni. R GrA

28 8 Control MPC Dodatkowa dokumentacja 8. Dodatkowa dokumentacja WebCAPS WebCAPS (Web-based Computer Aided Product Selection) jest programem dostępnym na stronie internetowej Grundfos, WebCAPS zawiera szczegółowe informacje o ponad produktach firmy Grundfos w więcej niż 20 językach. W WebCAPS wszystkie informacje podzielone są na 6zakładek: Katalog Dokumentacja Serwis Dobór Zamiana Rysunki CAD. Katalog Zaczynając od obszaru zastosowania i typu pompy ta zakładka zawiera dane techniczne charakterystyki (QH, Eta, P1, P2, itp.) które można ustawić zgodnie z gęstością i lepkością tłoczonej cieczy oraz liczbą pracujących pomp zdjęcia produktów rysunki wymiarowe schematy podłączeń elektrycznych teksty ofertowe, itp. Dokumentacja W tej zakładce znajdziesz kompletną dokumentację techniczna, taką jak katalogi instrukcje montażu i eksploatacji dokumentacja serwisowa Instrukcje skrócone broszury produktowe, itp. Serwis Ta zakładka zawiera prosty w użyciu interakcyjny katalog serwisowy. Znajdziesz tutaj części zamienne do aktualnych i wycofanych pomp firmy Grundfos. Ponadto, zakładka ta zawiera serwisowe filmy instruktażowe pokazujące jak wymieniać części serwisowe. 28