O wiadczenie producenta o innowacyjno ci technologii

Transkrypt

1 O wiadczenie producenta o innowacyjno ci technologii Dot. Wtryskarek Battenfeld serii EcoPower Szanowni Pa stwo! Reprezentowana przez nasz firm, firma Wittmann Battenfeld GmbH jest jednym z najstarszych i najwi kszych na wiecie producentów wtryskarek i urz dze do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Nazwa Battenfeld od bardzo dawna kojarzona jest z nowatorskimi rozwi zaniami konstrukcyjnymi maszyn i nowymi technologiami wtrysku. Firma nasza by a pionierem wtrysku wielokolorowego, wtrysku wspomaganego gazem i wielu innych, stosowanych dzi powszechnie, technologii. Konstrukcje naszych wtryskarek bazowa y zawsze na najnowocze niejszych rozwi zaniach technicznych. Battenfeld GmbH zapisa si wielokrotnie na kartach historii przemys u przetwórstwa tworzyw sztucznych 1949 Werner Battenfeld konstruuje i buduje pierwsz wtryskark budujemy pierwsz wtryskark sterowan elektronicznie na targach K'75 prezentujemy pierwsz wtryskark do wtrysku wielokomponentowego na targach K'79 prezentujemy pierwsz wtryskark ze sterowaniem CNC wprowadzamy technologi wtrysku z gazem AIRMOULD na targach K 98 przedstawiamy pierwsz wtryskark do mikro detali MICROSYSTEM. Dbaj c o naszych Klientów przygotowali my dla Pa stwa ofert na nowoczesne wtryskarki elektryczne serii Battenfeld EcoPower. Wtryskarki EcoPower to 4-ta generacja wtryskarek elektrycznych wprowadzonych do sprzeda y przez Battenfeld. Wtryskarki Battenfeld EcoPower zosta y pokazane po raz pierwszy podczas targów FAKUMA 2009 i wprowadzone do sieci sprzeda y firmy Wittmann Battenfeld GmbH ca ym wiecie w pa dzierniku 2009.

2 Nowatorski charakter wtryskarek serii EcoPower mo na odnie do : Specyficzne rozwi zania zastosowane w maszynach elektrycznych EcoPower 1. Zu ycie energii Najmniejsze zu ycie energii, dzi ki wykorzystaniu energii ruchów hamowania. Zu ycie energii dla wtryskarki EcoPower 110/350 wg EUROMAP 60 wynosi 0,3 kwh/kg 2. Bezpo rednie nap dy W wtryskarkach EcoPower zastosowano nap dy bezpo rednie, pozbawione przek adni klinowych i pasowych. dzi ki temu rozwi zaniu nap d przenoszony jest w sposób pewny i powtarzalny. Nie wymagane s kontrole przek adni pasowych i ich kalibracje. Nap dy bezpo rednie to równie najwy sza powtarzalno i precyzja parametrów. pewno przeniesienia nap du znajduje odzwierciedlenie w stabilno ci procesu Brak przek adni pasowych to tak e zwi kszona czysto w obr bie uk adów nap dowych. 3. Szeroka konfiguracja Dzi ki modu owej budowie wtryskarki EcoPower mo na w prosty sposób przygotowa do prowadzenia produkcji dla produkcji opakowa i detali cienko ciennych lub produkcji w warunkach medycznych. 4. Integracja Dzi ki wspó pracy firm Wittmann i Battenfeld zaoferowano mo liwo pe nej integracji urz dze peryferyjnych (robotów, suszarek i termostatów) we wtryskarce EcoPower. Uk ad sterowania wtryskarki UNILOG B6 kontroluje i zachowuje ustawienia i stany pracy poszczególnych urz dze. Integracja sprawia, ze u ytkownik maszyny otrzymuje pe n informacj o pracy nie tylko maszyny ale tak e wspó pracuj cych z ni urz dze. 5. Czysto Wtryskarki elektryczne z racji swej konstrukcji dedykowane s do produkcji w warunkach czystych pomieszcze. W nowej maszynie EcoPower wprowadzono rozwi zania dodatkowo poprawiaj cy t cech. Kolanowy uk ad zamykania maszyny jest konstrukcj wymagaj c smarowania elementów ruchowych. W wtryskarkach EcoPower zastosowano specjalne uszczelnienia, pokrywy na przegubach uk adu kolanowego. W ten sposób zapewniono najwy sza czysto w obr bie tych elementów. W wtryskarce EcoPower dokonano integracji urz dze peryferyjnych. Zabudowa urz dze peryferyjnych zosta a przeprowadzona z zasadami pozwalaj cymi na zachowanie jak najwi kszej czysto ci w obr bie pracy maszyny. Poza integracj parametrów pracy urz dze peryferyjnych z wtryskarka, czysto zabudowy to kolejna zaleta tego rozwi zania. 6. Mo liwo wykorzystania wtryskarki EcoPower do form posiadaj cych rdzenie hydrauliczne Problemem dla u ytkowników chc cych zastosowa maszyny elektryczne bywa cz sto potrzeba adaptacji posiadanych form wtryskowych. W wtryskarce EcoPower zabudowany zosta w maszynie agregat hydrauliczny dla ruchów wyrzutnika i dojazdu agregatu. Uk ad hydrauliczny jest przygotowany do obs ugi rdzeni hydraulicznych form. Uk ad ten umo liwia zastosowanie form z rdzeniami na maszynie EcoPower bez potrzeby ich adaptacji. Poprawy Bezpiecze stwa Pracy: 1. Poziom ha asu jedn z cech wtryskarek elektrycznych jest obni enie poziomu ha asu w stosunku do maszyn tradycyjnych. Ni szy poziom ha asu pozwala na popraw warunków pracy obs uguj cego maszyn. 2. System hase dost pu Zabezpieczenie to zapobiega obs udze maszyny przez osoby przypadkowe. Ka dy pracownik ma indywidualne has o dost pu do uk adu sterowania. Upowa niony pracownik mo e uzyska dost p do wtryskarki poprzez wpisanie swego indywidualnego has a lub poprzez w o enie do czytnika USB USB-Stick z zakodowanym has em dost pu. Rozpoczynaj c prac pracownik musi albo zalogowa si albo w o y swój USB-Stick do odpowiedniego czytnika zainstalowanego w uk adzie sterowania. Osoba nie posiadaj ca prawid owego has a nie jest w stanie dokona zmian w parametrach pracy i ustawieniach maszyny. Pracownik prawid owo zalogowany do uk adu sterowania otrzymuje dost p do funkcji przypisanych dla jego poziomu dost pu,

3 3. System poziomów dost pu do maszyny Ka dy pracownik otrzymuje odpowiedni poziom dost pu. Poziom ten jest dostosowany do zada, jakie ma wykonywa pracownik i jego kompetencji. W ten sposób zapobiega si sytuacjom, e pracownik nie maj cy odpowiedniego przygotowania móg by zmieni parametry pracy stwarzaj c niebezpieczn sytuacj dla siebie lub maszyny. 4. atwo obs ugi maszyny i post powania w przypadku zak óce w jej pracy Wtryskarki z uk adem UNILOG B6 wyposa one s w system pomocy. Pracownik mo e uzyska dost p do instrukcji obs ugi maszyny poprzez wybranie odpowiedniej strony uk adu sterowania. Na uk adzie sterowania mo e by wy wietlona budowa danej cz ci lub zespo u maszyny, schemat elektryczny lub hydrauliczny. W przypadku awarii obs uguj cy maszyn mo e skorzysta z korespondencji i wys a informacj o zak óceniu bezpo rednio do serwisu producenta. Do wysy anej korespondencji maszyna automatycznie do cza informacj o jej stanie i wprowadzonych ustawieniach 5. Instrukcja obs ugi dost pna z poziomu uk adu sterowania Uk ad sterowania Unilog B6 zawiera system aktywnej pomocy dla obs uguj cego. Pracownik obs uguj cy maszyn mo e uzyska dost p do instrukcji u ytkownika, schematów i wykazu cz ci bezpo rednio z poziomu uk adu sterowania. Dzi ki temu mo e w szybki sposób uzyska pomoc w przypadku pojawiaj cych si zak óce w pracy maszyny. Korzystaj c z schematów mo e w prosty sposób okre li funkcje jakie wykonuje wybrany element maszyny, sprawdzi sposób jego dzia ania. Zmiany sposobu prowadzenia produkcji 1. Wprowadzenie nowoczesnego systemu dokumentacji prowadzonej produkcji Uruchomienie produkcji z wykorzystaniem wtryskarek EcoPower UNILOG B6 pozwoli na stworzenie dokumentacji prowadzonej produkcji w zakresie jaki nie by stosowany do chwili obecnej. Zastosowane zostan narz dzia pozwalaj ce na udokumentowanie odbiorcom ko cowym jako ci prowadzonej produkcji. W uk adzie sterowania wtryskarki zainstalowana jest funkcja "tabela jako ci" oraz system statystycznej kontroli procesu wtrysku SPC. S to znakomite narz dzia do analizy problemów i zjawisk towarzysz cych procesowi wtrysku. Uk ad umo liwia tworzenie certyfikatów produkcji zgodnych z normami ISO Funkcja statystycznej kontroli procesu wtrysku pozwala na tworzenie dokumentacji obrazuj cej jako prowadzonej produkcji. Wyliczone wska niki powtarzalno ci procesu i granicznej powtarzalno ci procesu pozwalaj na udokumentowanie przebiegu procesu i okre lenie ilo ci braków. Dokumentacja procesu wtrysku w oparciu o funkcj SPC jest wymogiem produkcji dla potrzeb motoryzacji i elektroniki. Podstawowym narz dziem oceny jako ci pozostaje funkcja Tabela jako ci. Narz dzie to pozwala na wybór 6 (12) parametrów procesu, z 70 dost pnych wielko ci. Wybrane parametry s mierzone w ka dym kolejnym cyklu. Ich warto ci s umieszczane w Tabeli jako ci i s u do dalszej oceny jako ciowej. Wybrane parametry mog by poddane dodatkowej kontroli a tolerancje ich warto ci Tolerancje Jako ciowe wprowadzane s na tej stronie uk adu sterowania. Tabela Jako ci stanowi podstaw do tworzenia certyfikatów opartych na Statystycznej Kontroli Procesu Wtrysku (SPC).

4 2. System Statystycznej Kontroli Procesu Wtrysku (SPC) to narz dzie dla tworzenia certyfikatów produkcyjnych potwierdzaj cych zachowanie re imu produkcyjnego dla ca ej wykonanej partii produkcji. System SPC pozwala na uzyskanie potwierdzenia o ilo ci b dów jakie pojawi y si w czasie pracy maszyny. Tworzenie certyfikatów w oparciu o SPC zosta o wprowadzone przez przemys motoryzacyjny. Obecnie coraz wi cej firm z innych bran produkcji wprowadza t ocen jako ci. Kontrola produkcji poprzez system SPC pozwala na spe nienie najbardziej wymagaj cych norm jako ciowych. 3. Powi zanie pracy ka dego z pracowników z jako ci produkcji Wtryskarki EcoPower pozwalaj na zbudowanie kompletnego systemu nadzoru nad prowadzon produkcj poprzez powi zanie pracy poszczególnych pracowników z jako ci prowadzonej produkcji. W tym celu wykorzystywane s indywidualne has a dost pu do maszyny. Ka dy pracownik otrzymuje indywidualne has o dost pu do uk adu sterowania maszyny. Pracownik rozpoczynaj c prac musi zalogowa si do uk adu sterowania podaj c swoje has o. Po zalogowaniu wszystkie wykonane przez operatora zmiany b d odnotowywane z podaniem daty i godziny wykonanych zmian oraz warto ci zmienianych parametrów. Funkcja ta pozwala na zmotywowanie obs uguj cego i powi zanie dokonywanych przez niego zmian w ustawieniach procesu z jako ci prowadzonej produkcji. Uk ad sterowania pozwala na tworzenie indywidualnych stron u ytkownika. Stwarza wi c mo liwo zabezpieczenia parametrów procesu a jednocze nie pozwala na tworzenie stron uk adu sterowania ci le dopasowanych do potrzeb i zada operatora maszyny. 4. Wprowadzenie systemu poprawy jako ci poprzez eliminowane b dów i zak óce w pracy wtryskarki Wykorzystuj c funkcje protoko u alarmów jak oferuj wtryskarki EcoPower mo na stworzy nowatorski system oceny przyczyn pojawiaj cych si w produkcji b dów i zak óce. Analizuj c pojawiaj ce si alarmy, cz stotliwo ich wyst powania i okresy pojawiania si u ytkownik mo e eliminowa przyczyny powstawania zak óce i ich wp yw na jako produkcji. System archiwizacji zak óce w pracy maszyny pozwala na zapisanie ostatnich zdarze 5. System rejestracji wprowadzonych zmian Uk ad sterowania wyposa ony jest w funkcj rejestracji wprowadzonych zmian. Uk ad rejestruje ostatnich zmian w parametrach maszyny. Funkcja ta pozwala na odtworzenie informacji: kto, kiedy i jakich zmian dokona. 6. Ograniczenie kosztów wytwarzania i spe nienie wymaga Ochrony rodowiska Zastosowanie maszyn elektrycznych w miejsce wtryskarek hydraulicznych oznacza podniesienie jako ci wykonywanych detali, zwi kszenie wydajno ci produkcji, dzi ki skróceniu czasu cyklu a tak e popraw ochrony rodowiska. Wtryskarki elektryczne dzi ki zastosowaniu nap dów elektrycznych pobieraj, na wykonanie danej produkcji, 40-70% mniej energii ni wtryskarki konwencjonalne. Parametry pracy nap dów elektrycznych nie podlegaj wahaniom jak w przypadku maszyn hydraulicznych, gdzie jednym z czynników jest temperatura oleju. Stabilno i powtarzalno pracy maszyn elektrycznych pozwala na skrócenie czasów poszczególnych etapów procesu. Wtryskarki elektryczne mog wykonywa wszystkie ruchy równolegle, co równie skraca czas ca kowity procesu. Wtryskarki EcoPower to wtryskarki przyjazne dla rodowiska. Brak hydraulicznego uk adu nap dowego wtryskarki oznacza mo liwo wyeliminowania uk adu ch odzenia. Wtryskarki EcoPower posiadaj jedynie ch odzon powietrzem szaf steruj c. Brak potrzeby zastosowania uk adu ch odzenia, brak uk adu hydraulicznego to cechy pozwalaj ce na okre lenie tej maszyny jako przyjaznej dla rodowiska.

5 Zastosowanie nowoczesnych technologii 1. Mo liwo czenia maszyn w jedn sie Wtryskarki z uk adem UNILOG B6S przygotowane s do zdalnego zarz dzania prowadzon produkcj. Wtryskarki z tym uk adem pozwalaj si czy w sie. Osoby zarz dzaj ce produkcj uzyskuj mo liwo zdalnego nadzoru i kontroli produkcji. Uk ad sterowania UNILOG B6S oferuje mo liwo po czenia pracuj cych maszyn w sie i zdalnego nadzorowania pracy wtryskarek. 2. Mo liwo zdalnego dost pu do maszyny w celach uzyskania informacji o stanie wtryskarki System WEB Service. Firma Wittmann Battenfeld uruchomi a w 2009r ogólno wiatowy system serwisowania wtryskarek WEB-SEVICE. Wtryskarki z uk adem sterowania UNILOG B6 dzi ki po czeniu internetowemu mog by w sposób zdalny serwisowany przez serwis Battenfeld. Na dzie w sieci tej pracuje ponad 500 wtryskarek. W przypadku wyst pienia zak ócenia w pracy maszyny, u ytkownik mo e po czy si z sieci WEB-Service i uzyska on-line pomoc techniczn. Technik Battenfeld uzyskuje pe ny wgl d w prac i stan wtryskarki. Mo e przeprowadzi pe n diagnostyk stanu wtryskarki a tak e analiz ustawionych parametrów. Wgl d w prac i stan maszyny pozwala na natychmiastow pomoc techniczna. System WEB-SERVICE pozwala tak e u ytkownikowi na uzyskiwanie zdalnego dost pu do maszyny. U ytkownik mo e po czy si z wtryskark uzyska informacje o stanie maszyny, uzyska dost p do funkcji certyfikacyjnych. Zdalny dost p do maszyny pozwala na tworzenie certyfikatów produkcyjnych a tak e umo liwia prowadzenie oceny i optymalizacji procesu. 3. Dost p do Internetu bezpo rednio z poziomu wtryskarki Je li wtryskarki zostan w czone w sie posiadaj c dost p do Internetu, obs uguj cy wtryskark uzyskuje mo liwo uzyskania pomocy serwisowej poprzez komunikacj . W przypadku problemów w pracy maszyny obs uguj cy mo e poprzez wys anie wiadomo ci bezpo rednio z poziomu uk adu sterowania maszyny ma mo liwo przekazania danych z informacjami diagnostycznymi do serwisu producenta. Korzystanie z poczty pozwala równie na usprawnienie przep ywu informacji wewn trz przedsi biorstwa. Obs uguj cy wtryskark mo e dowolne informacje przes a np. do swego zwierzchnika i odwrotnie.

6 4. Dost p do instrukcji obs ugi i dokumentacji maszyny z poziomu uk adu sterowania Uk ad sterowania Unilog B6 zawiera system aktywnej pomocy dla obs uguj cego. Pracownik obs uguj cy maszyn mo e uzyska dost p do instrukcji u ytkownika, schematów i wykazu cz ci bezpo rednio z poziomu uk adu sterowania. U ytkownik mo e przygotowa w asne materia y informacyjno-pogl dowe np. dla obs uguj cego wtryskark. Dla danej formy mo e np. przygotowa instrukcje oceny jako ci wypraski produkowanej na danej formie. Przy ponownym za o eniu formy i wgraniu jej parametrów, materia y te zostan tak e automatycznie do czone i b d widoczne z poziomu uk adu sterowania. Poprawienie jako ci wykonywanych detali Firma Battenfeld GmbH od lat konsekwentnie wprowadza udoskonalenia w konstrukcji budowanych maszyn. Prace te znajduj odbicie w patentach, jakie firma zg asza dla swych konstrukcji. Cz z tych prac zwi zanych jest z rozwojem nowych technologii (Wtrysk z wod, z gazem, wtrysk wielokolorowy etc), cz bada d y za do poprawy jako ci produkowanych wyprasek. W oferowanych Pa stwu wtryskarkach wykorzystano w tym celu wyniki bada uj te w nast puj cych patentach naszej firmy. Opis tematu patentu Nr. patentu Data zg oszenia Optymalizacja homogenizacji tworzywa B Skrócenie czasu dozowania A Ko cówka limaka z funkcj mieszania * Regulacja stopnia mieszania tworzywa , Z wyrazami szacunku Bogdan Zabrzewski Prezes Zarz du Battenfeld Polska Adamowizna