APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2011

Transkrypt

1 Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2011 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: OSTOYA-DataSystem Sp. z o.o. ul. Synów Pułku 37A, Gdańsk stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: INTEGRATOR URZĄDZEŃ PRZECIWPOŻAROWYCH ZEW.SMS w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 25 marca 2016 r. D Y R E K T O R Instytutu Techniki Budowlanej Marek Kaproń Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, 25 marca 2011 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2011 zawiera 28 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

2 AT /2011 2/28 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY Postanowienia ogólne Odmiany asortymentowe i zasady działania Urządzenia, systemy i podzespoły PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Postanowienia ogólne Warunki stosowania WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE, WYMAGANIA Wygląd i oznakowanie Właściwości techniczne PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO - PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI INFORMACJE DODATKOWE RYSUNKI I TABLICE...

3 AT /2011 3/ Postanowienia ogólne 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej jest Integrator urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS, pełniący funkcję systemu zarządzania bezpieczeństwem budynku. Producentem systemu jest firma OSTOYA-DataSystem Sp. z o.o. z siedzibą przy ul. Synów Pułku 37A, Gdańsk. ZEW.SMS jest zestawem dwóch grup urządzeń: ZEW.NG platforma informatyczna i niezbędne do jej funkcjonowania urządzenia dodatkowe, ZEW.COM programowalny sterownik urządzeń przeciwpożarowych, współpracujący z urządzeniami przeciwpożarowymi (w tym z napędami elektromechanicznymi firmy Belimo serii Top Line). W zależności od funkcji i wymagań stawianych obiektowi, w którym zostanie zainstalowany Integrator urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS, wyróżnia się trzy jego odmiany: ZEW.SMS NF - przeznaczony do instalowania w obiektach, w których nie wymagana jest funkcja sterowania ręcznego z poziomu stacji operatorskiej Integratora, ZEW.SMS FF - przeznaczony do instalowania w obiektach, w których wymagana jest funkcja sterowania ręcznego z poziomu stacji operatorskiej ZEW.SMS, tj. w obiektach małej i średniej wielkości (poniżej 3000 punktów w integrowanych systemach), ZEW.SMS XF - przeznaczony do instalowania w obiektach, w których wymagana jest funkcja sterowania ręcznego z poziomu stacji operatorskiej ZEW.SMS, tj. w obiektach dużych, wielofunkcyjnych i rozproszonych (powyżej 3000 punktów w integrowanych systemach). Na rys.1 przedstawiono Integrator urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS. Rys. 2, 3 i 4 przedstawiają typowe wykonanie elementów składowych Integratora. Rysunek 5 przedstawia układ interfejsu stacji roboczej Integratora (obraz ekranu LCD). Rys.6,7 i 8 przedstawiają odmiany asortymentowe Integratora Odmiany asortymentowe i zasada działania Odmiana ZEW.SMS NF. Integrator ZEW.SMS NF przeznaczony jest do instalowania w obiektach, w których nie jest wymagane sterowanie ręczne z poziomu stacji operatorskiej. ZEW.SMS NF posiada funkcję wizualizacji i archiwizacji zdarzeń zagrażających użytkownikom obiektu. Jest połączony jednym kanałem komunikacyjnym z centralą pożarową. Rejestruje zdarzenia w systemie sygnalizacji pożaru i w pozostałych integrowanych systemach bezpie-

4 AT /2011 4/28 czeństwa obiektu. Pokazuje na ekranie monitora miejsca i zdarzenia, np. miejsce powstania pożaru, miejsce zaistnienia i charakter uszkodzenia systemu lub innego zdarzenia alarmowego. Integrator ZEW.SMS NF składa się z: Zestawu informatycznego ZEW.NG bez modułu sterowania urządzeniami przeciwpożarowymi. W odmianie tej możliwa jest instalacja aplikacji serwera ZEW.NG na wspólnej jednostce komputerowej z aplikacją, obsługującą stację operatorską. Ze względów technicznych, rozwiązanie takie ogranicza zastosowanie systemu tylko do celów wizualizacji i archiwizacji danych. Programowalnego sterownika urządzeń przeciwpożarowych ZEW.COM z funkcją lokalnego panelu sterującego. Sterowniki ZEW.COM służą do monitorowania, umożliwiając lokalne sterowanie grupami urządzeń w trybie automatycznym, lub za pomocą łączników na obudowie rozdzielnicy. Rozdzielnice powinny być instalowane w pomieszczeniach o ograniczonym dostępie. Źródła zasilania pożarowego. Do celów wizualizacji stanu urządzeń bezpieczeństwa integrator powinien być zasilany ze źródła buforowego opatrzonego certyfikatem zgodności z normą PN-EN 54-4:2001/A2:2007. Zasilanie powinno być zapewnione w czasie 6 godzin pracy w stanie dozoru i 30 minut w stanie alarmu. Programowalne sterowniki ZEW.COM sterujące oddymianiem obiektu powinny być zasilane ze źródła buforowego z podtrzymaniem w czasie 72 godzin pracy w stanie dozoru i 30 minut w stanie alarmu. Certyfikowane zasilacze należy instalować w pobliżu każdej rozdzielnicy ZEW.COM oraz obudowy systemu ZEW.NG. Urządzeń dodatkowych. Zależnie od specyfiki danego integratora, stosuje się przełączniki sieci Ethernet, koncentratory magistrali ZEW-BUS, konwertery mediów, izolatory torów komunikacyjnych, układy dopasowania napięcia zasilania i inne urządzenia, w liczbie wymaganej projektem Odmiana ZEW.SMS FF. Integrator ZEW.SMS FF przeznaczony jest do instalowania w obiektach, w których jest wymagane sterowanie ręczne z poziomu stacji operatorskiej, obiektów małych i średniej wielkości (poniżej 3000 punktów w integrowanych systemach). ZEW.SMS FF realizuje automatycznie sterowanie urządzeniami przeciwpożarowymi oraz wspomaga akcję gaśniczą poprzez monitorowanie zaistniałego zdarzenia i zapewnia ręczne uruchomienia dodatkowych urządzeń przeciwpożarowych z poziomu stacji operatorskiej. Integrator ZEW.SMS FF składa się z: Zestawu informatycznego ZEW.NG z modułem sterowania urządzeniami przeciwpożarowymi. ZEW.NG z modułem sterowania obsługuje grupę użytkowników uprawnionych do wykonywania funkcji sterujących urządzeniami przeciwpożarowymi. Urządzenia

5 AT /2011 5/28 ZEW.NG pracują w układzie gorącej rezerwy. W tej odmianie integratora możliwa jest instalacja serwera ZEW.NG i stacji roboczej na wspólnych komputerach. Programowalnych sterowników urządzeń przeciwpożarowych ZEW.COM z funkcją zdalnej kontroli urządzeń. ZEW.COM służących do monitorowania i sterowania, zapewniających komunikację integratora z urządzeniami bezpieczeństwa. ZEW.COM realizują algorytmy sterowania i umożliwiają operatorowi stacji ZEW.SMS pełną kontrolę nad urządzeniami przeciwpożarowymi. Źródła zasilania pożarowego. Do celów wizualizacji stanu urządzeń bezpieczeństwa integrator powinien być zasilany ze źródła buforowego opatrzonego certyfikatem zgodności z normą PN-EN 54-4:2001/A2:2007. Zasilanie powinno być zapewnione w czasie 6 godzin pracy w stanie dozoru i 30 minut w stanie alarmu. Programowalne sterowniki ZEW.COM sterujące oddymianiem obiektu powinny być zasilane ze źródła buforowego z podtrzymaniem w czasie 72 godzin pracy w stanie dozoru i 30 minut w stanie alarmu. Certyfikowane zasilacze należy instalować w pobliżu każdej rozdzielnicy ZEW.COM oraz obudowy systemu ZEW.NG. Urządzeń dodatkowych. Zależnie od specyfiki danego integratora, stosuje się przełączniki sieci Ethernet, koncentratory magistrali ZEW-BUS, konwertery mediów, izolatory torów komunikacyjnych, układy dopasowania napięcia zasilania, i inne urządzenia, w liczbie wymaganej projektem Odmiana ZEW.SMS XF. Integrator ZEW.SMS XF przeznaczony jest do instalowania w dużych obiektach wielofunkcyjnych i rozproszonych (powyżej 3000 punktów w integrowanych systemach). ZEW.SMS XF integruje wszystkie elementy obiektu składające się na bezpieczeństwo osób i mienia. Obsługuje znaczną ilość sygnałów, wydatnie odciążając systemy sygnalizacji pożarów. Realizuje pełny monitoring oraz sterowanie na podstawie zaprogramowanych algorytmów. Umożliwia ręczną kontrolę pracy poszczególnych urządzeń. ZEW.SMS XF składa się z: Zestawu informatycznego ZEW.NG z funkcjami zarządzania wszystkimi systemami bezpieczeństwa obiektu. ZEW.NG posiada rozbudowaną organizację poziomów dostępu. Możliwa jest pełna personalizacja uprawnień poszczególnych użytkowników na poziomie pojedynczych elementów systemu. W odmianie tej ZEW.NG jest wykonany z oddzielnymi jednostkami komputerowymi realizującymi funkcję serwera i klienta. ZEW.NG obejmuje co najmniej dwa zestawy jednostek, pracujące w trybie gorącej rezerwy. W tej odmianie integratora możliwe jest zainstalowanie wielu stacji roboczych, jak również ograniczanie ich funkcjonalności. Programowalnych sterowników urządzeń przeciwpożarowych ZEW.COM z funkcją

6 AT /2011 6/28 zdalnej kontroli urządzeń. W tej odmianie integratora możliwe jest monitorowanie i sterowanie oraz komunikacja systemu informatycznego z urządzeniami bezpieczeństwa. ZEW.COM realizują algorytmy sterowania i umożliwiają kontrolę operatorowi stacji roboczej. Źródła zasilania pożarowego. Do celów wizualizacji stanu urządzeń bezpieczeństwa integrator powinien być zasilany ze źródła buforowego opatrzonego certyfikatem zgodności z normą PN-EN 54-4:2001/A2:2007. Zasilanie powinno być zapewnione w czasie 6 godzin pracy w stanie dozoru i 30 minut w stanie alarmu. Programowalne sterowniki ZEW.COM sterujące oddymianiem obiektu powinny być zasilane ze źródła buforowego z podtrzymaniem w czasie 72 godzin pracy w stanie dozoru i 30 minut w stanie alarmu. Certyfikowane zasilacze należy instalować w pobliżu każdej rozdzielnicy ZEW.COM oraz obudowy systemu ZEW.NG. Urządzeń dodatkowych. Zależnie od specyfiki danego integratora, stosuje się przełączniki sieci Ethernet, koncentratory magistrali ZEW-BUS, konwertery mediów, izolatory torów komunikacyjnych, układy dopasowania napięcia zasilania, i inne urządzenia, w liczbie wymaganej projektem Urządzenia, systemy i podzespoły Programowalny sterownik urządzeń przeciwpożarowych ZEW.COM. ZEW. COM jest sprzętowym interfejsem urządzeń produkowanych przez różnych producentów i pracujących w różnych systemach. Jest to układ logiki programowalnej w wykonaniu przemysłowym, pozwalający na wymianę danych przez protokoły komunikacyjne i styki bezpotencjałowe. ZEW.COM autonomicznie realizuje algorytmy sterowania urządzeniami z obsługą zależności czasowych zawartych w matrycy sterowania, opracowanej przez uprawnionego projektanta. Działając niezależnie, realizuje założenia systemu rozproszonego i podnosi niezawodność systemu. Komunikuje się z systemami sygnalizacji pożarów poprzez styki bezpotencjałowe, zabezpieczając połączenia wejściowe przed zwarciami i przerwaniami przewodów. ZEW.COM w pełni współpracują z systemem informatycznym ZEW.NG. Poprzez protokół komunikacyjny informują o stanie wszystkich przyłączonych urządzeń, umożliwiają ręczne sterowanie o wysokim priorytecie oraz zdalną konfigurację matrycy sterowań. Połączenie z serwerem systemu ZEW.NG może być wielokrotne, co wykorzystuje się w przypadku redundancji systemu informatycznego.

7 AT /2011 7/28 Sterowniki ZEW.COM są odporne na awaryjne warunki zasilania w energię elektryczną, gdyż stosuje się je w połączeniu z certyfikowanymi, buforowymi zasilaczami urządzeń przeciwpożarowych. Sterowniki ZEW.COM mają budowę modułową. Mogą być wyposażone w moduły katalogowe Wnioskodawcy Aprobaty podane w tablicy Platforma informatyczna ZEW.NG. ZEW.NG integruje systemy sygnalizacji pożaru (SSP), systemy sygnalizacji włamania i napadu (SSWiN), systemy kontroli dostępu (KD), systemy telewizji przemysłowej (CCTV), systemy automatyki budynku (BMS) oraz inne systemy zainstalowane w budynku. ZEW.NG wykorzystywany jest do zapewnienia bezpieczeństwa i ułatwienia administracji:nieruchomościami, pracownikami, dostawcami, mieniem itp. ZEW.NG umożliwia zarządzanie wszystkimi elementami składowymi integrowanych systemów bezpieczeństwa zgodnie z przyjętymi procedurami bezpieczeństwa. Po przez zastosowanie graficznego interfejsu oraz intuicyjnej obsłudze oprogramowania, system umożliwia łatwe zarządzanie ważnymi elementami obiektu pracownikowi dozoru oraz sprawne prowadzanie akcji gaśniczo-ratunkowej. Zastosowanie architektury klient-serwer pozwala na jednoczesną pracę wielu stacji operatorskich, uniezależniając ZEW.SMS od ewentualnych awarii pojedynczej stacji oraz umożliwiając jednoczesną pracę operatorom o różnych prawach dostępu. W celu zapewnienia niezawodnej, a zarazem wydajnej komunikacji pomiędzy sterownikami ZEW.COM a platwormą informatyczną ZEW.NG, wykorzystuje się wewnętrzny standard komunikacji ZEW-BUS, bazujący na: topologii pętli w warstwie fizycznej, priorytetowej transmisji komunikatów zagregowanych, wydzieleniu podwarstwy komunikatów szczegółowych w warstwie transportowej, mechanizmach określających kolejność transmisji komunikatów szczegółowych w zależności od priorytetów przypisanych do odpowiadających im komunikatów zagregowanych, niesekwencyjm dostępie do komunikatów szczegółowych. Zastosowanie takiego rozwiązania umożliwia realizację odpornych na awarie, rozproszonych systemów zarządzania bezpieczeństwem obiektów o dużej kubaturze, zarówno w stanie czuwania, serwisu, jak również alarmu. Zestaw informatyczny bazuje na urządzeniach przemysłowych, o szerokiej tolerancji warunków środowiskowych.

8 AT /2011 8/28 Aplikacja serwerowa ZEW.NG jest oprogramowaniem opartym o system operacyjny typu Linux\Unix. Serwer obsługuje bazę danych i procesy komunikacyjne z systemem sygnalizacji pożaru, stacjami operatorskimi ZEW.NG, sterownikami ZEW.COM oraz opcjonalnie innymi dodatkowymi systemami. W obiektach, w których ZEW.SMS pełni funkcje sterownicze, stosuje się redundantny serwer i co najmniej dwie stacje operatorskie. Jeden z serwerów pracuje w trybie gorącej rezerwy (hot standby), tzn. w nominalnym trybie pracy na bieżąco synchronizuje dane z serwerem podstawowym, a w przypadku uszkodzenia serwera podstawowego natychmiast przejmuje jego funkcje nie powodując utraty danych ani przerwy w komunikacji z urządzeniami zewnętrznymi. Przebieg całej pracy systemu podlega archiwizacji w bazie danych z pełną precyzją odnośnie czasu i urządzeń. Aplikacja stacji operatorskiej ZEW.NG jest aplikacją multimedialną, która zapewnia prezentację lokalizacji urządzeń i generowanych przez nie zdarzeń z wykorzystaniem graficznych mapek obiektu i opisem tekstowym, wzbogaconym o komunikat głosowy. Operator ma możliwość podglądu stanów wszystkich zintegrowanych urządzeń oraz sterowania każdym urządzeniem wykonawczym. Zakres działań operatora ograniczają uprawnienia definiowane przez głównego administratora, które można nadawać na poziomie pojedynczych elementów. W przypadku wystąpienia zdarzenia alarmowego operator stacji jest o nim natychmiast informowany. Oprócz typu, lokalizacji i źródła zdarzenia, operator dostaje procedurę bezpieczeństwa powiązaną z alarmem, a w przypadku integracji telewizji przemysłowej także automatycznie przywoływany jest obraz z miejsca zdarzenia. Aplikacje ZEW.NG instalowane są w komputerach przemysłowych. Zależnie od wymagań stawianych poszczególnym jednostkom, dobiera się modele komputerów, monitorów, i innych urządzeń podanych w tablicy 2. Mogą być stosowane urządzenia o parametrach nie gorszych niż podane w tablicy 2. Podstawowe monitory stacji roboczych są urządzeniami przeznaczonymi do pracy ciągłej. Wyposażone są w kolorowe matryce LCD. Do systemu dobierane są urządzenia komputerowe przystosowane do wykorzystania zasilaczy przeciwpożarowych Zasilacze Integratora urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS. Do zasilania integratora ZEW.SMS oraz urządzeń przeciwpożarowych stosuje się certyfikowane zasilacze urządzeń przeciwpożarowych ZEW.FPS. Zasilacze te instaluje się w bezpośrednim sąsiedztwie rozdzielnicy ZEW.COM i podłącza do wydzielonych, lokalnych obwodów zasilania 230 V AC, z uwzględnieniem środowiskowych warunków pracy zasilaczy. Akumulatory zasilania buforowego dobiera się indywidualnie w zależności od zasilanego urządzenia. Możliwe jest odpowiednie skrócenie czasu pracy systemu w trybie zasilania akumulatorowego, pod warunkiem stałego dyżurowania zakładowych służb ratowniczych lub

9 AT /2011 9/28 wyposażenia obiektu w monitorowane agregaty prądotwórcze do celów zasilania awaryjnego. W przypadku zasilania urządzeń nie wymagających zasilaczy certyfikowanych, stosuje się zasilacze typu ZEW.PS. Zależnie od wymaganej wydajności prądowej, dobiera się zasilacz według tablicy 3. W celu dopasowania napięcia zasilania do zastosowanego urządzenia, dobiera się przetwornice napięcia stałego zgodnie z tablicą Aparaty wykonawcze. Aparatami wykonawczymi integratora są łączniki elektryczne i elektroenergetyczne niskiego napięcia (1, 2, 3 i 4-ro obwodowe) Urządzenia pomocnicze. Struktura sieci komunikacyjnej Integratora urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS wykonana jest z wykorzystaniem urządzeń przemysłowych. Stosuje się w niej przełączniki Ethernet oraz koncentratory magistrali ZEW.BUS. Wykaz urządzeń pomocniczych podano w tablicy 5. Odpowiednio do wariantu ZEW.SMS medium komunikacji może być przewód światłowodowy SM lub MM, skrętka komputerowa UTP lub przewód niepalny HTKSH. 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA 2.1. Postanowienia ogólne. Integrator ZEW.SMS pełni funkcję systemu zarządzania bezpieczeństwem obiektu. Integrator urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS: zapewnia wizualizację systemów bezpieczeństwa pożarowego obiektu, przedstawia zaistniałe zdarzenia w postaci komunikatów głosowych, realizuje automatyczne algorytmy sterowania urządzeniami pożarowymi, umożliwia ręczne sterowanie urządzeniami pożarowymi, zapewnia wsparcie decyzyjne dla dowodzącego akcją gaśniczo-ratunkową, integruje pozostałe systemy bezpieczeństwa obiektu, wspiera eksploatację i serwis integrowanych systemów. Informacje prezentowane operatorowi ZEW.SMS są na bieżąco dzielone na następujące kategorie: informacje o zdarzeniach alarmowych, informacje o nie zadziałaniu urządzeń przeciwpożarowych, informacje o lokalizacji i stanie wszystkich elementów zintegrowanych, informacje szczegółowe o zdarzeniach alarmowych,

10 AT / /28 instrukcje bezpieczeństwa dostosowane do zaistniałej sytuacji, archiwum zdarzeń. ZEW.SMS integruje urządzenia: centrale systemu sygnalizacji pożaru (CSSP), dźwiękowe systemy ostrzegawcze (DSO), urządzenia wentylacji i oddymiania, instalacje i urządzenia stałych sieci gaśniczych, urządzenia oddzieleń pożarowych np. drzwi bramy itp, oświetlenie awaryjne i ewakuacyjne, inne systemy bezpieczeństwa, technologiczne i zarządzania budynkiem (np. SSWiN - system sygnalizacji włamania i napadu, KD kontrola dostępu, itd.) Koordynuje działanie urządzeń detekcji, sygnalizacji, oddymiania oraz urządzeń wspomagających ewakuację ludności i innych systemów bezpieczeństwa. Jest urządzeniem wspomagającym akcję gaśniczo-ratunkową Warunki stosowania. Stacja operatorska integratora ZEW.SMS powinna być instalowana w pomieszczeniu przeznaczonym dla dowodzącego akcją gaśniczo-ratunkową. Zalecanym miejscem instalacji jest pomieszczenie dozoru, lub portiernia. Dostęp do funkcji sterowniczych systemu ZEW.SMS jest zabezpieczony kluczem lub hasłem. Programowalne sterowniki urządzeń przeciwpożarowych ZEW.COM powinny pracować w miejscu zapewniającym dostęp serwisu, zabezpieczonym przed dostępem osób niepowołanych. Sterowniki instaluje się w obudowach stalowych o klasie ochronności IP65. Wszelkie połączenia przewodowe pomiędzy elementami Integratora ZEW.SMS, powinny być wykonywane przewodami przeznaczonymi do systemów pożarowych i teleinformatycznych. Odporność ogniową poszczególnych połączeń dobiera się w zależności od wymaganego czasu pracy w warunkach pożaru. Integratory urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym, opracowanym dla określonego obiektu budowlanego, z uwzględnieniem: - rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 z 2002 r., poz. 690 z późniejszymi zmianami), - postanowień niniejszej Aprobaty, oraz instrukcji montażu opracowanej przez Producenta i dostarczanej odbiorcom z każdą partią wyrobów.

11 AT / /28 Prace związane z instalowaniem i konserwacją integratorów objętych Aprobatą powinny być wykonywane przez firmę OSTOYA-DataSystem Sp. z o.o. lub jednostkę posiadającą jej autoryzację. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE, WYMAGANIA 3.1. Wygląd i oznakowanie Wygląd obudów sterownika programowalnego urządzeń przeciwpożarowych ZEW.COM i obudowy części hardware systemu informatycznego ZEW.NG pokazano na rys.2 (kolor obudowy jasnoszary (np. RAL7035) lub czerwony ( np. RAL 3000). Rozdzielnice i szafy teleinformatyczne integratora należy oznaczyć tabliczkami znamionowymi oraz tabliczkami nagłówkowymi na froncie szafy. Zawartość tabliczek znamionowych: nazwa integratora, nazwa rozdzielnicy, nazwa producenta, parametry zasilania, numer seryjny, rok produkcji, oznaczenia graficzne Właściwości techniczne Integrator ZEW.SMS powinny spełniać wymagania podane w tablicy 1, odnoszące się do utrzymania poprawności transmisji sygnałów sterujących, w warunkach zakłóceń elektromagnetycznych, między poszczególnymi elementami systemu. Tablica 1 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Odporność na zimno Spełnienie kryteriów zakresie: - temperatury - 5 ± 3 C, - czasu trwania - 16 h 2 Odporność na wilgotne gorąco stałe Spełnienie kryteriów zakresie: - temperatury - 40 ± 2 C, - czasu trwania - 4 dni PN-EN :2008 PN-EN :2007 Tablica 1, ciąg dalszy

12 AT / /28 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Odporność na uderzenie Spełnienie kryteriów w zakresie: - energii uderzenia 0,5 ± 0,04, J, - liczby uderzeń na punkt 3 PN-EN : Odporność i wytrzymałość na wibracje sinusoidalne 5 Odporność na zmiany napięcia zasilania 6 Odporność na wyładowania elektrostatyczne 7 Odporność na zaburzenia przewodzone, indukowane przez pola o częstotliwości radiowej 8 Odporność na serię szybkich elektrycznych stanów przejściowych (burst) 9 Odporność na udary napięciowe (zakłócenia impulsowe dużej energii 1,2/50µs) 10 Odporność na promieniowanie pole elektromagnetycznego o częst. radiowej 11 Odporność na zaniki i dynamiczne zmiany napięcia zasilającego Spełnienie kryteriów w zakresie: - częstotliwości od 10 do 150 Hz, - amplitudy przyśpieszenia - 0,981 ms- 2 ( 1,0 g n ), - liczby osi - 3, - prędkości zmian częstotliwości - 1 oktawa min -1, - liczby cykli zmian na oś - 20 Spełnienie kryteriów w zakresie: - zmiany napięcia -15 % napięcia znamionowego, - zmiany napięcia +12 % napięcia znamionowego Spełnienie kryteriów w zakresie: - wyładowania kontaktowego - 2, 4, 6 kv, - polaryzacji dodatniej i ujemnej, - liczby wyładowań - 10 na punkt pomiarowy, - przerwy między wyładowaniami 1 s Spełnienie kryteriów w zakresie: - częstotliwości MHz, - czasu utrzymania - 3 s, - metody przemiatania metoda logarytmicznej, - kroku przemiatania - 1%, - napięcia probierczego 10 V RMS, - częstotliwości modulującej - 1kHz sinus, - głębokość modulacji - 80, Spełnienie kryteriów w zakresie: - amplitudy 1kV, - częstotliwości powtarzania - 5kHz, - czasu repetycji 300 ms, - polaryzacji +/-, - głębokości modulacji 80 % Spełnienie kryteriów w zakresie: - amplitudy 0,25-1 kv, - polaryzacji +/- Spełnienie kryteriów w zakresie: - częstotliwości 80 do 3000 MHz, - czasu przemiatania - 1 s, - natężenia pola - 10 V/m - rodzaju polaryzacji +/-, - ilości pozycji próbki - 3 Spełnienie kryteriów w zakresie: - redukcja napięcia zasilającego %, - w czasie ms PN-EN :2008 PN-EN :2002+A1:2007 PN-EN :1999+A2:2003 PN-EN :2008 PN-EN :2010:2010 PN-EN :2010 PN-EN :2007+A1:2009 PN-EN :2007

13 AT / /28 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Wyroby objęte Aprobatą powinny być dostarczane w opakowaniach Producentów. Do każdego opakowania powinna być dołączona etykieta zawierająca oznakowanie według p. 3.1 oraz: - nr i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, - nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, - znak budowlany. Sposób oznaczania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). Przechowywanie i transport tablic sterowniczych powinien odbywać się zgodnie z instrukcją Producenta. 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2011 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności Integratora urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS z Aprobatą Techniczną AT /2011 dokonuje Producent, stosując system 1. W przypadku systemu 1 oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną AT /2011, jeżeli akredytowana jednostka certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie: a) zadania Producenta:

14 AT / /28 - zakładowej kontroli produkcji, - uzupełniających badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym programem badań, obejmujących badania wg p , b) zadania akredytowanej jednostki: - wstępnego badania typu, - wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, - ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu obejmuje: a) odporność na zimno, b) odporność na wilgotne gorąco stałe, c) odporność na uderzenia, d) odporność na zmiany napięcia zasilania, e) odporność na wyładowania elektrostatyczne, f) odporność na zaburzenia przewodzone indukowane przez pola o częstotliwości radiowej, g) odporność na serię szybkich elektrycznych stanów przejściowych, h) odporność na udary napięciowe, i) odporność na promieniowanie pola elektromagnetycznego o częst. radiowej, j) odporność na zaniki dynamiczne i zmiany napięcia zasilającego. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewnić, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB

15 AT / /28 AT /2011. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania uzupełniające Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) wyglądu, b) oznakowania Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie: a) odporności na zimno, b) odporności na zmiany napięcia zasilania, c) odporności na wyładowania elektrostatyczne, d) odporności na serie szybkich elektrycznych stanów przejściowych Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata Metody badań Badania należy wykonać według dokumentów wymienionych w tablicy 1 kol. 4 oraz p i Wyniki badań należy porównać z podanymi w tablicy 1 kol Sprawdzenie wyglądu. Sprawdzenie wyglądu należy wykonywać przez oględziny i porównanie z rys Wyniki badań należy porównać z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie oznakowania. Sprawdzenie oznakowania należy wykonać przez odczytanie informacji podanej na wewnętrznych drzwiczkach skrzynki i porównaniu z wymaganiami podanymi w p. 3.1.

16 AT / / Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby można uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2011 jest dokumentem stwierdzającym przydatność integratora urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2011 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 2119, poz. 1117), Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie.

17 AT / / W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie integratora urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2011 jest ważna do 25 marca 2016 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej, z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K O N I E C INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN :2002+A2:2007 PN-EN : 1999+A2:2003 PN-EN :2007+A1:2007 PN-EN :2010 PN-EN :2010 PN-EN :2008 Systemy alarmowe. Kompatybilność elektromagnetyczna. Norma dla grupy wyrobów. Wymagania dotyczące odporności urządzeń systemów alarmowych pożarowych, włamaniowych i osobistych Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na wyładowania elektrostatyczne. Podstawowa publikacja EMC Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na promieniowane pole elektromagnetyczne o częstotliwości radiowej. Podstawowa publikacja EMC Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów. Badania odporności na serie szybkich elektrycznych stanów przejściowych. Podstawowa publikacja EMC Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów. Badania odporności na udary Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów. Odporność na zaburzenia przewodzone indukowane przez pola o częstotliwości radiowej

18 PN-EN :2007 PN-EN 54-1:1998 PN-EN 54-4:2001+A2:2007 PN-EN :2009 PN-EN :2007 PN-EN :2008 PN-EN :2000 PN-EN :2004 PN-83/N AT / /28 Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów. Badania odporności na zapady napięcia, krótkie przerwy i zmiany napięcia Systemy sygnalizacji pożarowej. Wprowadzenie Systemy sygnalizacji pożarowej. Zasilacze Badania środowiskowe. Część 2-1. Próby. Próby A: Zimno. Badania środowiskowe. Część 2-2. Próby. Próby B: Suche gorąco. Badania środowiskowe. Część 2-6: Próby. Próby Fc: Wibracje (sinusoidalne) Badania środowiskowe. Część 2-75: Próby. Próba Eh. Próby młotami Badania środowiskowe. Część Próby. Próba Cab: Wilgotne gorąco stałe Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Raporty, sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje 1) NP-1774/10/Z00NP. Raport z badań Integratora urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS. Laboratorium Sygnalizacji, Automatyki Pożarowej i Instalacji Elektrycznych Instytutu Techniki Budowlanej. Warszawa 2011 r.

19 AT / /28 RYSUNKI I TABLICE str. Rys. 1 Integrator urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS składający się z systemu informatycznego ZEW.NG i programowalnych sterowników urządzeń przeciwpożarowych ZEW.COM Rys. 2 Typowe wykonanie obudowy naściennej ZEW.NG i ZEW.COM 21 Rys. 3 Obudowa naścienna z programowalnym sterownikiem urządzeń przeciwpożarowych ZEW.COM 22 Rys. 4 Obudowa naścienna z systemem informatycznym ZEW.NG 23 Rys. 5 Przykładowa strona interfejsu graficznego (monitor LCD). 23 Rys. 6 Schemat konfiguracji ZEW.SMS NF.. 24 Rys. 7 Schemat konfiguracji ZEW.SMS FF.. 25 Rys. 8 Schemat konfiguracji ZEW.SMS XF.. 26 Tabl. 1 Wykaz modułów sterownika ZEW.COM 27 Tabl. 2 Wykaz komputerów przemysłowych stosowanych do systemu ZEW.NG Tabl. 3 Wykaz zasilaczy stosowanych w ZEW.SMS 27 Tabl. 4 Wykaz przetwornic napięcia stałego stosowanych w ZEW.SMS. 28 Tabl. 5 Wykaz urządzeń pomocniczych. 28

20 AT / /28 ZEW-BUS 2 SSP ZEW-BUS 1 i 2 SSP ZEW-BUS 1 Rys 1. Integrator urządzeń przeciwpożarowych ZEW.SMS składający się z systemu informatycznego ZEW.NG i programowalnych sterowników urządzeń przeciwpożarowych ZEW.COM.

21 AT / /28 Rys. 2. Typowe wykonanie obudowy naściennej ZEW.NG i ZEW.COM

22 AT / /28 Rys. 3. Obudowa naścienna z programowalnym sterownikiem urządzeń przeciwpożarowych ZEW.COM

23 AT / /28 Rys. 4. Obudowa naścienna z systemem informatycznym ZEW.NG Rys. 5. Przykładowa strona interfejsu graficznego (monitor LCD)

24 AT / /28 SSP SSP ETHERNET Rys. 6. Schemat konfiguracji ZEW.SMS NF

25 AT / /28 przewód niepalny ZEW-BUS 2 SSP ZEW-BUS 1 i 2 SSP ZEW-BUS 1 przewód niepalny Rys. 7. Schemat konfiguracji ZEW.SMS FF

26 AT / /28 przewód niepalny ZEW-BUS 2 SSP ZEW-BUS 1 i 2 SSP ZEW-BUS 1 przewód niepalny Rys. 8. Schemat konfiguracji ZEW.SMS XF Tablica 1

27 AT / /28 Wykaz modułów sterownika ZEW.COM L.p. Symbol Funkcja 1 ZEW.PLC-1.0 Sterownik ethernet 2 ZEW.PLC-1.1 Sterownik ethernet 3 ZEW.M2MI-1.0 Moduł dwóch wejść monitorowanych 4 ZEW.M16I-1.0 Moduł szesnastu wejść cyfrowych 5 ZEW.M16O-1.0 Moduł szesnastu wyjść cyfrowych 6 ZEW.M2DCO-1.0 Moduł dwóch wyjść bezpotencjałowych 7 ZEW.EMMI-1.0 Zewnetrzny moduł wejść 8 ZEW.EMMO-1.0 Zewnetrzny moduł wyjść 9 ZEW.MMP-1.0 Moduł komunikacyjny magistrali MP-Bus 10 ZEW.MZB-1.0 Moduł komunikacyjny magistrali ZEW-BUS Tablica 2 Wykaz komputerów przemysłowych stosowanych do systemu ZEW.NG L.p. Symbol Minimalne parametry 1 ZEW.IPC-1.0 Procesor Atom D510, 2GB pamięci RAM, dysk 40GB 2 ZEW.IPC-2.0 Procesor Core2 Duo, 2GB pamięci RAM, dysk 40GB 3 ZEW.LCD-1.0 Monitor 19, matryca LCD, zasilanie DC 4 ZEW.LCD-2.0 Monitor 19, matryca LCD, zasilanie 230V AC 5 ZEW.KBR-1.0 Klawiatura USB wolnostojąca 6 ZEW.KBR-2.0 Klawiatura USB do zabudowy 7 ZEW.MO-1.0 Urządzenie wskazujące typu mysz, USB 8 ZEW.TRB-1.0 Urządzenie wskazujące do zabudowy, typu trackball, USB 9. ZEW.PRINTER-1.0 Drukarka atramentowa, USB Wykaz zasilaczy stosowanych w ZEW.SMS L.p. Symbol Parametry 1 ZEW.FPS-1.0 Zasilacz buforowy 24V DC, 1A, 18Ah 2 ZEW.FPS-1.1 Zasilacz buforowy 24V DC, 2A, 18Ah 3 ZEW.FPS-1.2 Zasilacz buforowy 24V DC, 1,5A, 28Ah 4 ZEW.FPS-1.3 Zasilacz buforowy 24V DC, 4A, 18Ah 5 ZEW.FPS-1.4 Zasilacz buforowy 24V DC, 3,5A, 28Ah 6 ZEW.FPS-1.5 Zasilacz buforowy 24V DC, 3,0A, 40Ah 7 ZEW.FPS-1.6 Zasilacz buforowy 24V DC, 6A, 18Ah 8 ZEW.FPS-1.7 Zasilacz buforowy 24V DC, 5,5A, 28Ah 9 ZEW.FPS-1.8 Zasilacz buforowy 24V DC, 5,0A, 40Ah 10 ZEW.PS-1.0 Zasilacz 24V DC, 1,3A 11 ZEW.PS-1.1 Zasilacz 24V DC, 2,5A 12 ZEW.PS-1.2 Zasilacz 24V DC, 5A 13 ZEW.PS-1.3 Zasilacz 24V DC, 10A Tablica 3 Tablica 4

28 AT / /28 Wykaz przetwornic napięcia stałego stosowanych w ZEW.SMS L.p. Symbol Parametry 1 ZEW.CONV-1.0 Przetwornica napięcia X>12VDC 25W 2 ZEW.CONV-1.1 Przetwornica napięcia X>12VDC 50W 3 ZEW.CONV-1.2 Przetwornica napięcia X>12VDC 100W 4 ZEW.CONV-1.3 Przetwornica napięcia X>12VDC 150W Wykaz urządzeń pomocniczych L.p. Symbol Parametry 1 ZEW.ETHSWITCH portów Ethernet 2 ZEW.ETHSWITCH porty Ethernet +1 port FO MM 3 ZEW.ETHSWITCH porty Ethernet +1 port FO SM 4 ZEW.ETHSWITCH portów Ethernet, izolacja galwaniczna 5 ZEW.ETHSWITCH portów Ethernet +1 port FO MM 6 ZEW.ETHSWITCH portów Ethernet +1 port FO SM 7 ZEW.FO-1.0 Konwerter światłowodowy, MM, SC 8 ZEW.FO-2.0 Konwerter światłowodowy, SM, SC 9 ZEW.BUS.CONCENTRATOR-1.0 Koncentrator, 2 porty magistrali ZEW.BUS 10 ZEW.BUS.CONCENTRATOR-1.1 Koncentrator, 4 porty magistrali ZEW.BUS 11 ZEW.KVM-1.0 Transmisja sygnałów do stacji roboczej Tablica 5